INSTITUTO TECNOLOGICO DE MORELIA

JOSE MARIA MORELOS Y PAVON

DPTO. INGENIERIA QUIMICA Y BIOQUIMICA INGENIERIA BIOQUIMICA BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

CUARTO SEMESTRE

REPORTE DE LABORATORIO
- Secado por aspersin
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PROFESOR:

David Gerardo Rojas Solis

ALUMNOS: RODRIGO CORTES JARAMILLO ILIANA SALAS SUAREZ KARLA LIZETH ESCUDERO FARIAS LUISA FERNANDA MORA LOSOYA

Diciembre del 2012 INTRODUCCION

Entre los equipos de secado ms comnmente utilizados se encuentran los secadores de tambor, secadores rotatorios, secadores de tnel y de aspersin. La operacin de secado por aspersin comprende: La atomizacin de la alimentacin para formar una nube de pequeas gotas, su contacto con el medio caliente ocasiona la evaporacin de la humedad, el secado hasta el punto deseado y la recuperacin del producto final. Se emplea para el secado de lcteos, t, caf, derivados del huevo, productos farmacuticos, vacunas, etc. El secado por aspersin es la operacin unitaria en la que se transforma un producto de un estado lquido hasta un estado en forma pulverizado. Es un proceso prcticamente instantneo de producir un slido seco a partir de una alimentacin fluida, siendo el aire caliente el medio que suministra el calor necesario para la evaporizacin y al mismo tiempo el acarreador del agua eliminada.

ANTECEDENTES El secado por aspersin, pulverizacin o "spray drying" se utiliza desde principios del siglo 20. Aunque existen patentes para el

secado de huevos y leche desde 1850, la atomizacin industrial de alimentos apareci en 1913 en un proceso desarrollado para leche por Grey y Jensen en 1913. El primer equipo rotativo lo desarroll el alemn Kraus (1912) pero, comercialmente se conoci gracias al dans Nyro (1933) OBJETIVO Deducir cmo se lleva el proceso de secado por aspersin con solo observar el equipo, despus conocer bien el funcionamiento y realizar un diagrama de flujo del proceso de este mismo. MARCO TEORICO El secado es la operacin unitaria en la cual el contenido de humedad del material es eliminado hasta alcanzar la humedad de equilibrio mediante evaporacin como resultado de la aplicacin de calor bajo condiciones controladas. Caractersticas de un proceso de secado. Cuando unas partculas contienen humedad y la humedad sobre pasa el 30%, esto quiere decir que la humedad ha llenado completamente todos los micro y macro capilares, la humedad excede el espacio de los capilares y forma una capa delgada de agua sobre la superficie de la partcula. Cuando comienza el secado y el contenido de humedad es mayor que el contenido de humedad higroscpico. La velocidad de secado es casi constante debido a que la intensidad del secado es igual a la intensidad de evaporacin de la superficie libre del lquido. Fuente de calor y modo de transmisin. En los secadores de conveccin o conduccin, pueden utilizarse los fluidos calientes clsicos (vapor, agua caliente, gas de combustin) para suplir el calor necesario para la extraccin de humedad. Estos fluidos circulan generalmente por chaquetas o por tubos en contacto con el material a secar (secado por conduccin) o dentro de los

calentadores de aire (secado por conveccin). Si los gases de combustin estn limpios, se les puede poner en contacto directo con el material a secar. El secado por corrientes de alta frecuencia se utiliza sobre todo cuando la calidad del producto seco es determinante

Componentes del secadero por aspersin

1.- Cmara de secado: Es dnde se produce el contacto entre la gota y el aire caliente, debe tener el tamao requerido para que el tiempo de residencia de las gotas sea el requerido para el secado.

2.- Sistema de calentamiento: El mismo consta de un ventilador para impulsar el aire y un quemador o un conjunto de resistencias elctricas que se encargan de elevar la temperatura del aire a la requerida. 3.- Tanque de alimentacin: En el cul se almacena la pasta lquida de los productos a secar. 4.- Bomba de alimentacin: Debe ser capaz de bombear el lquido hasta el atomizador con el caudal requerido en el proceso. 5.- Atomizador: Se encarga pulverizar el producto generando gotas para mejorar el proceso de evaporacin. 6.- Separador ciclnico: Debe separar el producto seco del aire que se expulsa a la atmsfera. 7.- Ventilador de descarga de aire y filtro: En la etapa final el aire pasar por un filtro para eliminar todas las partculas del slido seco y evacuar el aire.

METODOLOGIA
PRIMERAMENTE SE ELABORA EL RECONOCIMIENTO ESPACIAL Y DIMENSIONAL DEL EQUIPO, EN ESTE CASO DEL SECADOR POR ASPERSION.

DESPUES REALIZADO ESTO SE LLEVA A CABO LA RECOLECCION DE MEDIDAS DEL EQUIPO.

POR ULTIMO SE REALIZA EL DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DEL EQUIPO, TOMANDO EN CUENTA CADA COMPONENTE QUE LO CONJUNTA, ESTO CON LA FINALIDAD DE DARLO A CONOCER MAS TARDE AL RESTO DEL GRUPO.

POSTERIORMENTE SE COMIENZA A DEDUCIR EL FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO PARA DESPUES COMPARARLO CON LO ESTABLECIDO TEORICAMENTE.

OBSERVACIONES

MEDIDAS RECOLECTADAS ELEMENTO

SE EXPONE ANTE EL GRUPO LAS CONCLUSIONES DEL FUNCIONAMIENTO ASI COMO EL DIAGRAMA DE FLUJO DEL SECADOR POR ASPERCION.

MEDIDA

CONCLUSIONES Atraves de esta experiencia se determino el proceso y el funcionamiento de un secador por aspersin, como muestra tuvimos el que se encuentra en el Laboratorio de alimentos del Instituto Tecnolgico de Morelia, lamentablemente este equipo no se encuentra en funcionamiento por diversas razones lo cual es una lastima. BIBLIOGRAFIA ALAMILLA, L., Aspectos sobre el uso de secadores por aspersin. Documento pre doctoral. Mxico: ENCB-IPN, 2000 BARZ, A. Mtodos experimentales en la ingeniera alimentaria. Espaa: Acribia, 2000