Radiologia Industrial

Ed. Ago.
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A Radiologia Industrial - Ricardo Andreucci
Ed. Ago./ 2012
RICARDO ANDREUCCI
Prefcio
Este trabalho apresenta um guia bsico para programas de estudos e treinamento de pessoal em Radiologia Industrial, contendo assuntos voltados para as aplicaes mais comuns e importantes deste mtodo de Ensaio No Destrutivo. Trata-se portanto de um material didtico de interesse e consulta, para os profissionais e estudantes que se iniciam ou estejam envolvidos com a inspeo de materiais por radiografia. Por utilizar as radiaes ionizantes como principal fonte de energia penetrante para a inspeo, isto pode representar risco e danos sade, assim recomendamos que a utilizao deste mtodo de ensaio seja acompanhado de treinamento especfico em Proteo Radiolgica. O autor disponibiliza um livro especfico sobre o assunto com ttulo - Curso Bsico de Proteo Radiolgica Industrial
O Autor
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Copyright ANDREUCCI, Assessoria e Servios Tcnicos Ltda e-mail: ricardo.andreucci@hotmail.com Esta publicao poder ser obtida gratuitamente atravs de download nos seguinte website:
www.abendi.org.br
Edio:
Ago. / 2012
Ricardo Andreucci
Professor da Faculdade de Tecnologia de So Paulo - FATEC/ SP, nas disciplinas de Controle da Qualidade do Curso de Soldagem. Qualificado e Certificado pelo IBQN como Nvel III nos mtodos de ensaio radiogrfico, partculas magnticas ultrassom e lquidos penetrantes, conforme norma CNEN-NN 1.17 Qualificado e Certificado pelo SNQC como Nvel 3 no mtodo de ensaio radiogrficoNuclear Membro da Comisso de Segurana e Radioproteo da Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo ABENDI. Diretor Tcnico da ANDREUCCI Ass. e Serv. Tcnicos Ltda. Consultor Tcnico como Nvel III de END para importantes empresas brasileiras e do exterior Participante como Autor do livro "Soldagem" editado pelo SENAI / SP Autor do Livro "Curso Bsico de Proteo Radiolgica" - ABENDI / SP Autor do livro "Radiografia Industrial Aspectos Bsicos"- ABENDI/SP a Participante como autor do Captulo 07 3 Ed. do Livro Tecnologia Radiolgica e Diagnstico por Imagem, Difuso , 2007
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umrio
Assunto Introduo aos Ensaios No Destrutivos................................................... Princpios e Fundamentos ........................................................................ Equipamentos e fontes de radiao........ ................................................. Equipamentos de Raios-X ....................................................................... Aceleradores ........................................................................................... Os Raios Gama ...................................................................................... Equipamentos de Raios Gama ................................................................ Registro Radiogrfico ............................................................................... Filmes Radiogrficos ................................................................................ Densidade ptica ..................................................................................... Processamento de Filmes Radiogrficos.................................................. Telas Intensificadoras de Imagem ............................................................ Radioscopia ............................................................................................. Tomografia Industrial ................................................................................ Radiografia Digital .................................................................................... Parmetros Radiogrficos ........................................................................ Princpios Geomtricos ............................................................................ Clculo da Penumbra Geomtrica ............................................................ Sobreposio ............................................................................................ Controle da Sensibilidade Radiogrfica ( IQI's) ......................................... Controle da Radiao Retrospalhada ........................................................ Clculo do Tempo de Exposio do Filme Radiogrfico ........................... Curvas de Exposio para Gamagrafia .................................................... Curvas de Exposio para Radiografia ..................................................... Relao entre Tempo e Corrente ............................................................. Relao entre Corrente e Distncia ......................................................... Relao entre Tempo e Distncia ............................................................. Curvas de Exposio para Aceleradores .................................................. Avaliao da Qualidade da Imagem .........................................................
Pg. 5 7 12 13 20 21 22 30 30 31 37 43 46 49 52 60 60 61 61 63 70 71 72 75 76 77 77 79 83
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Assunto Tcnicas de Exposio Radiogrfica ...................................................... Interpretao dos Resultados ................................................................. Aparncia das Descontinuidades ........................................................... Descontinuidades Internas em Juntas Soldadas .................................... Critrios de Aceitao ............................................................................ Critrios para Ensaio Radiogrfico de Soldas ........................................ Critrio de Aceitao para Radiografia Total - UW-51 ........................... Critrio de Aceitao para Radiografia "Spot" - UW-52 ......................... Critrio de Aceitao para Qualificao de Soldadores QW-191.......... Outras Aplicaes da Radiologia ........................................................... Tabelas teis ......................................................................................... Obras Consultadas ................................................................................
Pg. 83 90 90 91 95 95 95 96 98 100 113 118
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ntroduo
Os Ensaios No Destrutivos Quando pensamos em aeronaves, automveis, metro, trens, navios, submarinos, e outras, todas estas mquinas no poderiam ter um bom desempenho no fossem a qualidade do projeto mecnico, dos materiais envolvidos, dos processos de fabricao e montagem, inspeo e manuteno. Todo esse elevado grau de tecnologia foi desenvolvido e aplicado para um fim comum, que assegurar e proteger a vida daqueles que dependem de alguma forma, do bom funcionamento dessas mquinas, quer sejam nas indstrias automobilsticas, petrleo e petroqumicas, gerao de energia inclusive nuclear, siderrgica, naval e aeronutica. Hoje no mundo moderno, a globalizao nestes segmentos industriais fez aumentar o nmero de projetos e produtos de forma multinacional. Usinas eltricas, plantas petroqumicas, avies, podem ser projetados em um pas e construdos em outro, com equipamentos e matria prima fornecidos pelo mundo todo. Esta revoluo global tem como conseqncia a corrida por custos menores e presso da concorrncia. Sendo assim, como garantir que os materiais, componentes e processos utilizados tenham a qualidade requerida ? Como garantir a iseno de defeitos que possam comprometer o desempenho das peas ? Como melhorar novos mtodos e processos e testar novos materiais ? As respostas para estas questes esto em grande parte na inspeo e consequentemente na aplicao dos Ensaios No Destrutivos. Um dos avanos tecnolgicos mais importantes na engenharia, podem ser atribudos aos ensaios no destrutivos. Eles investigam a sanidade dos materiais sem contudo destru-los ou introduzir quaisquer alteraes nas suas caractersticas. Aplicados na inspeo de matria prima, no controle de processos de fabricao e inspeo final, os ensaios no destrutivos constituem uma das ferramentas indispensveis para o controle da qualidade dos produtos produzidos pela indstria moderna. Quando se deseja inspecionar peas com finalidade de investigar sobre defeitos internos , a Radiografia e o Ultrassom so poderosos mtodos que podem detectar com alta sensibilidade descontinuidades com poucos milmetros de extenso. Usados principalmente nas indstrias de petrleo e petroqumica, nuclear, alimentcia, farmacutica, gerao de energia para inspeo principalmente de soldas e fundidos, e ainda na indstria blica para inspeo de explosivos, armamento e msseis, a radiografia e o ultra-som desempenham papel importante na comprovao da qualidade da pea ou componente em conformidade com os requisitos das normas , especificaes e cdigos de fabricao. Usados tambm na qualificao de soldadores e operadores de soldagem, a radiografia e ultra-som proporcionam registros importantes para a documentao da qualidade.
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Em juntas soldadas, a radiografia e o ultra-som so dois mtodos frequentemente referenciados pelos Cdigos de fabricao de peas ou estruturas de responsabilidade para determinao da eficincia da base de clculo pela engenharia. Outros ensaios no destrutivos tambm fazem parte das ferramentas da qualidade onde podemos citar: Partculas Magnticas , Termografia , Emisso acstica , Correntes Parasitas , Lquido Penetrante. Considerado como um processo especial pelos Sistemas da Qualidade, NBR ISO-9001 e outros, os ensaios no destrutivos so aplicados segundo requisitos de projeto do produto fabricado, e no de forma aleatria ao prazer da convenincia de engenheiros e tcnicos. A radiologia industrial desempenha um papel importante e de certa forma insupervel na documentao da qualidade do produto inspecionado, pois a imagem projetada do filme radiogrfico representa a "fotografia" interna da pea, o que nenhum outro ensaio no destrutivo capaz de mostrar na rea industrial. Sendo assim, o treinamento, qualificao e certificao dos profissionais envolvidos com estes mtodos requisito importante do sistema da qualidade. Hoje no Brasil, as qualificaes e certificaes de pessoal para ensaios no destrutivos so efetuadas por organizaes de classe como associaes, ou por instituies ou fundaes governamentais. A mais importante o Sistema Nacional de Qualificao e Certificao SNQ&C gerenciado pela Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo ABENDI, com reconhecimento pelo INMETRO. As certificaes de pessoal so dirigidas a segmentos industriais, tais como: siderurgia, aeronutica, calderaria, petrleo e petroqumica e outros.
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Processos Especiais so considerados processos em que as caractersticas da qualidade no podem ser totalmente recuperados aps o servio acabado. So exemplos de processos especiais: soldagem, pintura, paladar, textura, e outros. Os sistemas da qualidade relatam que a organizao deve validar quaisquer processos de produo ou prestao de servio onde o resultado no possa ser verificado por subsequente monitoramento ou medio ou aps o servio prestado. Em tais casos os tcnicos devem ser qualificados.
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rincpios e Fundamentos
Descrio Genrica do Mtodo e Aplicaes A radiografia um mtodo usado para inspeo no destrutiva que baseia-se na absoro diferenciada da radiao penetrante pela pea que est sendo inspecionada. Devido s diferenas na densidade e variaes na espessura do material, ou mesmo diferenas nas caractersticas de absoro causadas por variaes na composio do material, diferentes regies de uma pea absorvero quantidades diferentes da radiao penetrante. Essa absoro diferenciada da radiao poder ser detectada atravs de um filme, ou atravs de um tubo de imagem ou mesmo medida por detetores eletrnicos de radiao. Essa variao na quantidade de radiao absorvida, detectada atravs de um meio, ir nos indicar, entre outras coisas, a existncia de uma falha interna ou defeito no material. A radiografia industrial ento usada para detectar variao de uma regio de um determinado material que apresenta uma diferena em espessura ou densidade comparada com uma regio vizinha, em outras palavras, a radiografia um mtodo capaz de detectar com boas sensibilidade defeitos volumtricos. Isto quer dizer que a capacidade do processo de detectar defeitos com pequenas espessuras em planos perpendiculares ao feixe, como trinca depender da tcnica de ensaio realizado. Defeitos volumtricos como vazios e incluses que apresentam uma espessura varivel em todas direes, sero facilmente detectadas desde que no sejam muito pequenos em relao espessura da pea.
Tcnica Geral de Ensaio Radiogrfico na indstria
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A Natureza da Radiao Ionizante

Com a descoberta dos Raios X pelo fsico W. C. Roentgen em 1895, imediatamente inciaram-se os estudos sobre as emisses de partculas, provenientes de corpos radioativos, observando suas propriedades e interpretando os resultados. Nesta poca, destacaram-se dois cientistas, Pierre e Marie Curie, pela descoberta do polonio e o radium e ainda deve-se a eles a denominao Radioatividade (propriedade de emisso de radiaes por diversas substncias). No comeo do sculo XX, 1903, Rutherford, aps profundos estudos formulou hipteses sobre as emisses radioativas, pois convm frisar, que naquela poca ainda no se conhecia o tomo e os ncleos atmicos e coube a este cientista a formulao do primeiro modelo atmico criado e que at hoje permanecem suas caractersticas. O nome Radiao Penetrante se originou da propriedade de que certas formas de energia radiante possue de atravessar materiais opacos luz visvel. Podemos distinguir dois tipos de radiao penetrante usados em radiografia industrial: os Raios X e os Raios Gama. Eles se distinguem da luz visvel por possurem um comprimento de onda extremamente curto, o que lhes d a capacidade de atravessarem materiais que absorvem ou refletem a luz visvel. Por serem de natureza semelhante luz, os Raios X e os Raios Gama possuem uma srie de propriedades em comum com a luz entre as quais podemos citar: possuem mesma velocidade de propagao (300.000 km/s), deslocam-se em linha reta, no so afetadas por campos eltricos ou magnticos, possuem a propriedade de impressionar emulses fotogrficas. Poderamos citar outras propriedades comuns entre as radiaes penetrantes e a luz visvel. Ocorre, no entanto, que vrios fenmenos que observamos na luz, so muitos difceis de serem detectados. O fenmeno de refrao, por exemplo, ocorre nas radiaes penetrantes, mas numa escala to pequena que so necessrios instrumentos muito sensveis para detect-lo. Isso explica porque a radiao penetrante no pode ser focalizada atravs de lentes, como acontece com a luz. No mbito dos ensaios no destrutivos devemos salientar seis propriedades da radiao penetrante que so de particular importncia: deslocam-se em linha reta; podem atravessar materiais opacos a luz, ao faze-lo, so parcialmente absorvidos por esses materiais; podem impressionar pelculas fotogrficas, formando imagens; provocam o fenmeno da fluorescncia ; provocam efeitos genticos ; provocam ionizaes nos gases. Estrutura da Matria: Em 1906, Ernest Rutherford realizou experincias com bombardeio de partculas alfa em finas folhas de ouro (as partculas alfa so emitidas por certos radioistopos, ocorrendo naturalmente). Ele achava que a maioria das partculas passavam direto atravs da fina folha do metal em sua direo original. Contudo, algumas partculas foram desviadas.
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Experincia atmica de Rutherford em 1906. Isto levou ao desenvolvimento do modelo atmico que aceito at hoje. O ncleo contm carga positiva do tomo e ao redor do ncleo, giram um nmero de eltrons. Os eltrons ocupam nveis ou camadas de energia e o espaamento desses nveis causam o grande tamanho do tomo em comparao com o ncleo.
camada M camada L camada K

Modelo atmico de Rutherford. Os cientistas conheciam agora que o tomo consistia de um ncleo contendo um nmero de prtons e uma nuvem eletrnica com igual nmero de eltrons. Contudo eles achavam confuso, pelo fato do tomo de hlio (nmero atmico 2) pesar quatro vezes mais que o tomo de hidrognio. Irregularidades no peso persistiam atravs da tabela peridica. Predisseram algumas teorias para o acontecido, mas a confuso terminou em 1932, quando James Chadwick, fsico ingls, descobriu uma partcula chamada de neutron. Essa partcula tinha uma massa igual ao do prton, mas no tinha carga. Para descrever essa nova propriedade, cientistas alegaram o nmero de massa, nmero de partculas (prtons e neutrons no ncleo). Descrevendo o tomo, o nmero de massa seria escrito com um nmero superior no smbolo qumico.
Ncleo
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Variaes e Composio dos tomos , Radioistopos: Todos os elementos que contm, em seu ncleo atmico, o mesmo nmero de prtons, mas que possuem nmeros diferentes de neutrons, manifestam as mesmas propriedades qumicas e ocupam o mesmo lugar na classificao peridica. So elementos que, por terem o mesmo nmero de prtons, tm o mesmo nmero atmico e por terem nmeros diferentes de neutrons tm nmero de massa diversos. So chamados istopos, nome cuja etnologia indica o mesmo lugar que ocupam na classificao peridica dos elementos. O nmero de istopos conhecidos, de cada elemento, muito varivel. O Iodo, por exemplo, tem 13, o ferro e o Urnio tem 6, cada um. Os istopos de um mesmo elemento no tem as mesmas propriedades fsicas. Assim, por exemplo, o istopo do Iodo (I-127) estvel, todos os outros so radioativos, isto , so chamados de radioistopos. A partir de 1954, os radioistopos passaram a ser produzidos em escala aprecivel, nos reatores, iniciando-se a fase de produo de fontes radioativas de alta intensidade que tm um grande nmero de aplicaes industriais. Os trabalhos baseados no emprego dos radioistopos tem hoje enorme extenso. As experincias multiplicaram-se em muitos setores e, no exagero dizer que os radioistopos tm trazido uma verdadeira revoluo em todos os domnios, nos quais a experimentao desempenha papel preponderante. Radiao e Radioatividade Define-se Radioatividade como sendo a emisso espontnea de radiao por um ncleo atmico, que se encontra num estado excitado de energia. Existem trs tipos diferentes de radiao, como segue: - Partculas Alfa () - Partculas Beta ( ) - Raios Gama ( ) As partculas Alfa so constitudas de dois neutrons e dois prtons, caracterizando um ncleo atmico de Hlio. Devido ao seu alto peso e tamanho, elas possuem pouca penetrao e so facilmente absorvidas por poucos centmetros de ar. As partculas Beta so constitudas por eltrons, que possuem velocidades prximas da luz, com carga eltrica negativa. Possuem um poder de penetrao bastante superior s radiaes Alfa, podendo ser absorvidas por alguns centmetros de acrlico ou plsticos, na sua grande maioria. As partculas Gama so de natureza ondulatria, ao contrrio das demais que tem caractersticas corpusculares. Devido a isto, adquire um alto poder de penetrao nos materiais. E possvel separar os trs tipos de radiao descritos atravs da aplicao de um campo eltrico ou magntico, numa amostra de material radioativo.
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Esquema de separao das radiaes alfa, beta e gama. O poder de penetrao das radiaes eletromagnticas, Raios X e Gama, so caracterizadas pelo seu comprimento de onda (ou energia) . As propriedades dos Raios X que tem importncia fundamental, quando se trata de ensaios no destrutivos e so aquelas citadas anteriormente. Outras grandezas relativas s ondas eletromagnticas so frequncia e energia. Podemos converter a energia em comprimento de onda ou em frequncia. A equao que relaciona a energia com o comprimento de onda a equao de Planck: h .x c E = -----onde:
E = energia (Joule). h = constante de Planck ( 6.624 x 10 c = velocidade da luz. = comprimento de onda. -34 Joule x segundo).
A energia das radiaes emitidas tem importncia fundamental no ensaio radiogrfico,

pois a capacidade de penetrao nos materiais est associada a esta propriedade. Exemplo de aplicao: Qual a energia de uma radiao eletromagntica com comprimento de onda igual a 0,1 Angstrom? Resposta: 8 -9 sendo c = 300 000 km/s = 3 x 10 m/s e 0,1 A = 10 m -34 8 -9 -16 E = 6,624 x 10 x 3 x 10 / 10 = 1,987 x 10 Joule
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como
1 Joule = 6,242 x 10 Mev E = 0,0012 Mev ou 1,2 kev
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quipamentos e Fontes de Radiao
Produo das Radiaes X Os Raios-X As radiaes X, so emitidas das camadas eletrnicas dos tomos. Essas emisses no ocorrem deforma desordenada, mas possuem padro de emisso denominado espectro de emisso. Os Raios X, destinados ao uso industrial, so gerados numa ampola de vidro, denominada tubo de Coolidge, que possui duas partes distintas: o nodo e o ctodo. O nodo e o ctodo so submetidos a uma tenso eltrica da ordem de milhares de Volts, sendo o polo positivo ligado ao anodo e o negativo no ctodo. O nodo constitudo de uma pequena parte fabricada em tungstnio, tambm denominado de alvo, e o ctodo de um pequeno filamento, tal qual uma lmpada incandescente, por onde passa uma corrente eltrica da ordem de miliamperes.
Esquema de tubos cermicos de Raios X Industrial. Quando o tubo ligado, a corrente eltrica do filamento, se aquece e passa a emitir espontaneamente eltrons que so atrados e acelerados em direo ao alvo. Nesta interao, dos eltrons com os tomos de tungstnio, ocorre a desacelerao repentina dos eltrons, transformando a energia cintica adquirida em Raios X. Outros fenmenos de interao dos eltrons acelerados com as camadas eletrnicas dos tomos de tungstnio, tambm so responsveis pela emisso dos Raios X.
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Os Raios X, so gerados nas camadas eletrnicas dos tomos por variados processos fsicos. Caracteriza-se por apresentar um espectro contnuo de emisso ao contrrio das radiaes gama. Em outras palavras, os Raios X emitidos pelo aparelho apresentam uma variedade muito grande de comprimento de onda ou seja que a energia varia de uma forma contnua. Equipamentos de Raios X Os Raios X so produzidos em ampolas especiais. Os tamanhos das ampolas ou tubos so em funo da tenso mxima de operao do aparelho. Do ponto de vista da radiografia, uma ateno especial deve ser dada ao alvo, contido no nodo. Sua superfcie atingida pelo fluxo eletrnico, proveniente do filamento, e denomina-se foco trmico. importante que esta superfcie seja suficiente grande para evitar um superaquecimento local, que poderia deteriorar o nodo, e permitir uma rpida transmisso do calor. Define-se carga focal como sendo a carga em Watts por milmetro quadrado (por exemplo: 200 W/mm ) na rea focal. Nas reas focais de pequenas dimenses, podem ser aplicadas uma carga relativamente mais elevada que as grandes; esta diferena devida a diferena no modo de transmisso do calor, a partir do centro.
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Corte transversal do nodo, na ampola de Raios X Para obter-se imagens com nitidez mxima, as dimenses do foco ptico devem ser as menores possveis. As especificaes de aparelhos geralmente mencionam as dimenses do foco ptico. O calor que acompanha a formao de Raios X considervel, e portanto necessrio especial ateno aos sistemas e mtodos para refrigerar o nodo. Esta refrigerao pode ser feita de diversas maneiras: a) Refrigerao por irradiao: Neste caso o bloco de tungstnio, que compe o alvo, se aquece e o calor se irradia pelo nodo.
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b) Refrigerao por conveco: O calor irradiado pelo nodo, se transmite ao prolongamento de cobre, o qual est imerso em leo ou gs, que se refrigera por conveco natural, ou por circulao. c) Refrigerao por circulao forada de gua: A refrigerao descrita em (b), limitada, principalmente se o aparelho for operado continuamente, exposto ao sol. Neste caso, a circulao de gua por uma serpentina interna unidade geradora, eficaz, permitindo o uso do aparelho por longos perodos de uso.
Unidade Geradora, Painel de Comando Os equipamentos de Raios X industriais se dividem geralmente em dois componentes: o painel de controle e o cabeote, ou unidade geradora. O painel de controle consiste em uma caixa onde esto alojados todos os controles, indicadores, chaves e medidores, alm de conter todo o equipamento do circuito gerador de alta voltagem. E atravs do painel de controle que se fazem os ajustes de voltagem e amperagem, alm de comando de acionamento do aparelho. No cabeote est alojada a ampola e os dispositivos de refrigerao. A conexo entre o painel de controle e o cabeote se faz atravs de cabos especiais de alta tenso. As principais caractersticas de um equipamento de Raios X so: a - tenso e corrente eltrica mxima; b - tamanho do ponto focal e tipo de feixe de radiao; c - peso e tamanho; Esses dados determinam a capacidade de operao do equipamento, pois esto diretamente ligados ao que o equipamento pode ou no fazer. Isso se deve ao fato dessas grandezas determinarem as caractersticas da radiao gerada no equipamento. A tenso se refere diferena de potencial entre o nodo e o ctodo e expressa em quilovolts (kV). A corrente eltrica do tubo e expressa em miliamperes (mA). Outro dado importante se refere forma geomtrica do nodo no tubo. Quando em forma plana, e angulada, propicia um feixe de radiao direcional, e quando em forma de cone, propicia um feixe de radiao panormico, isto , irradiao a 360 graus, com abertura determinada. Os equipamentos considerados portteis, com voltagens at 400 kV, possuem peso em torno de 40 a 80 kg, dependendo do modelo. Os modelos de tubos refrigerados a gs so mais leves ao contrrio dos refrigerados a leo.
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Raios X industrial, de at 300 kV
Inspeo radiogrfica de soldas em tubos (CONFAB)
Energia Mxima dos Raios X e Rendimento Duas grandezas so geralmente usadas para descrever um determinado feixe de Raios X: a qualidade e a intensidade de radiao. Sabemos que os Raios X so gerados quando eltrons em alta velocidade so desacelerados no material do alvo. Essa desacelerao se faz por meio de coliso dos eltrons com o material do alvo. O caso mais simples ocorre quando um eltron se choca diretamente com o ncleo de um tomo do alvo. A energia adquirida pelo eltron, no campo eltrico entre o ctodo e o nodo ser dada pela relao seguinte: 2 E = ------ m . v = e . V 2 onde: 1
(eq.1)
V = diferena de potencial aplicada entre o ctodo e o nodo. m = massa do eltron v = velocidade do eltron quando atinge o alvo (nodo) -19 e = carga do eltron = 1,6 x 10 C sendo fmax = c / min
Por outro lado a energia pode ser escrita na forma : Emax = h x fmax onde: h = a constante de Planck = 6,62 x 10
-34
c = velocidade da luz = 3 x 10 m/s
J.s
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Portanto podemos reescrever a eq.(1) acima na forma: hxc =exV min

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min = 6,62 x 10 x 3 x 10 m -19 1,6 x 10 x V sendo 1 Angstron = 10 -10 m
-34
min = 1,24125 x 10 m / V
Portanto quando um eltron se choca com o ncleo de um tomo do alvo e transforma toda a sua energia em radiao X, podemos determinar o comprimento de onda mnimo da radiao gerada . 12.412,5 min = ----------V Angstrons , V = diferena de potencial aplicada em Volts.
O comprimento de onda encontrado chamado de comprimento de onda mnimo, ( min) pois representa a onda de maior energia que pode ser criada. Quanto menor o comprimento de onda mais penetrante sero os Raios X gerados. Assim como regra geral, para peas finas devemos utilizar maior comprimento de onda ( menor energia) do que para peas com grande espessura. Assim, para uma tenso mxima de 60 kV, o comprimento de onda mnimo ser de 0,2 Angstron; e para 120 kV ser de 0,1 Angstron Nota-se que esse comprimento de onda depende da tenso aplicada ao tubo. Assim, quando aumentamos a tenso no tubo, estamos criando radiao com o menor comprimento de onda, ou seja, radiao de maior energia. Apenas uma parcela muito pequena dos eltrons que atingem o alvo troca toda a sua energia atravs do choque com o ncleo. A maior parte dos eltrons incidentes choca-se com outros eltrons orbitais, transferindo-lhes parte de sua energia. Portanto, quando esses eltrons chegam a se chocar contra o ncleo de um tomo, j perderam parte de sua energia, indo gerar, portanto, Raios X de maior comprimento de onda, ou seja, de menor energia. Dessa forma, os Raios X emitidos por uma determinado aparelho apresentam uma grande variedade de comprimento de onda, a partir do comprimento de onda mnimo. O conceito de qualidade de radiao est ligado energia do feixe de Raios X. Quando aumentamos a tenso do aparelho, aumentamos a energia do feixe de radiao gerado, estamos aumentando a qualidade da radiao, com conseqente aumento do poder de penetrao desta. Os Raios X de alta energia, geralmente produzidos com tenso superiores a 120 kV, so tambm chamados de raios duros. Os Raios X gerados com tenso inferiores a 50 kV so chamados Raios X moles.
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O conceito de intensidade de radiao se refere quantidade de Raios X produzidos, ou, de uma forma mais correta ao nmero de ftons produzidos. Quando aumentamos a corrente do filamento fazemos com que ele se aquea mais, liberando um nmero maior de eltrons. Isso far com que ocorra um aumento na intensidade da radiao gerada, sem implicar em aumento na qualidade dessa mesma radiao. Em outras palavras, ns conseguimos aumentar a intensidade sem aumentar a energia do feixe de radiao. De uma forma prtica podemos dizer que a qualidade da radiao (energia) se relaciona com a capacidade de penetrao nos materiais, enquanto que a intensidade est intimamente ligada com o tempo de exposio.
Equipamentos de Raios X panormico
Circuitos de Alta Tenso do Tubo de Raios X A ampola de Raios X pode estar ligada em circuitos eltricos de alta tenso de formas diferentes que desempenham rendimentos diferentes, assim como tambm uma taxa de exposio diferente, dependendo do tipo do circuito eltrico do sistema. A seguir mostramos alguns circuitos eltricos que podem ser utilizados para a gerao de Raios X na ampola.
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O circuito eltrico abaixo contm um diodo que permite a passagem da corrente na ampola de raios X em somente num sentido propiciando pulsos de corrente na ampola e consequentemente pulsos de Raios X gerados.
+
Ampola de Raios X
i
Volts
900
1800
2700
tempo
corrente alternada
O circuito abaixo um sistema que permite elevar a tenso na ampola de Raios X porm com oscilao. Este circuito eltrico denominado Circuito Villard
Ampola de Raios X
i
+
Volts
0
tempo
corrente alternada
O circuito abaixo um retificador de corrente alternada denominado Circuito Graetz, que permite a passagem de corrente na ampola de Raios X de forma constante porm oscilando entre mximos e mnimos.
i
Ampola de Raios X
i +
corrente alternada
Volts
900
1800
2700
tempo
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O circuito eltrico abaixo denominado Circuito Greinacher um sistema que permite a passagem de corrente eltrica na ampola de Raios X quase que contnuo, com uma tenso de operao maior , tambm conhecido como Potencial Constante.
Ampola de Raios X
corrente alternada
Volts
0
tempo
Circuito Greinacher O Grfico abaixo permite estimar as faixas de espessuras e tenses mximas, para vrios materiais diferentes, onde o Raios X aplicvel.
Grfico indicando os limites de aplicao da tenso dos Raios X em funo da espessura de material: (1) cobre , (2) ao, (3) titnio e (4) alumnio
(extrado da norma EN-1435)
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Acessrios do Aparelho de Raios X Cabos de energia: O aparelho de Raios X composto pela mesa de comando e unidade geradora, so ligadas entre si atravs do cabo de energia. A distncia entre a unidade geradora e a mesa de comando deve ser tal que o operador esteja protegido no momento da operao dos controles, segundo as normas bsicas de segurana. Para tanto os fabricantes de aparelhos de Raios X fornecem cabos de ligao com comprimento de 20 a 30 metros dependendo da potncia mxima do tubo gerador. Blindagem de Proteo : O incio da operao do aparelho deve ser feita com aquecimento lento do tubo de Raios X, conforme as recomendaes do fabricante. Neste processo o operador deve utilizar as cintas ou blindagens especiais que so colocadas na regio de sada da radiao, sobre a carcaa da unidade geradora. Este acessrio fornecido pelo fabricante permite maior segurana durante o procedimento de aquecimento do aparelho.
A foto ao lado representa uma unidade de comando de um aparelho de Raios X industrial moderno. O painel, digital, resume uma srie de informaes tcnicas sobre a exposio, tais como distncia fonte-filme, Tenso, Corrente, tempo de exposio. As informaes no display poder ser memorizada e recuperada quando necessrio. Foto extrada do catlogo da Seifert
Aceleradores Lineares e Betratons O aceleradores lineares so aparelhos similares aos aparelhos de Raios X convencionais com a diferena que os eltrons so acelerados por meio de uma onda eltrica de alta freqncia, adquirindo altas velocidades ao longo de um tubo retilneo. Os eltrons ao se chocarem com o alvo, transformam a energia cintica adquirida em calor e Raios X com altas energias cujo valor depender da aplicao. Para uso industrial em geral so usados aparelhos capazes de gerar Raios X com energia mxima de 4 Mev.
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Os Betatrons so considerados como transformadores de alta voltagem o que consiste na acelerao dos eltrons de forma circular por mudana do campo magntico primrio, adquirindo assim altas velocidades e consequentemente a transformao da energia cintica em Raios X, aps o impacto destes com o alvo. Este processo podem gerar energias de 10 a 30 Mev. Os aceleradores lineares e os betatrons so aparelhos destinados a inspeo de componentes com espessuras acima de 100 mm de ao. As vantagens do uso desses equipamentos de grande porte, so: foco de dimenses reduzidas (menor que 2 mm) tempo de exposio reduzido maior rendimento na converso em Raios X
Acelerador porttil betatron industrial, para radiografias de peas com espessuras acima de 100 mm de ao at 300 mm. Projetado para produzir um feixe de radiao de at 7,5 Mev, com ponto focal bastante reduzido de 2 mm. Produz filmes com alta qualidade, mesmo em altas espessuras.
Fotos de um acelerador linear LINAC - Mitsubishi, usado para radiografia industrial de peas com espessura de 20 a 300 mm de ao.
(Foto cedida pela CBC Indstrias Mecnicas So Paulo)
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Os Raios Gama Com o desenvolvimento dos reatores nucleares, foi possvel a produo artificial de istopos radioativos atravs de reaes nucleares de ativao. O fenmeno de ativao, ocorre quando elementos naturais so colocados junto ao ncleo de um reator e, portanto, irradiados por neutrons trmicos, que atingem o ncleo do tomo, penetrando nele. Isto cria uma quebra de equilbrio energtico no ncleo, e ao mesmo tempo muda sua massa atmica, caracterizando assim o istopo. O estabelecimento do equilbrio energtico do ncleo do tomo, feito pela liberao de energia na forma de Raios gama. Um tomo que submetido ao processo de ativao, e portanto seu ncleo se encontra num estado excitado de energia passa a emitir radiao. fcil ver, portanto, que o nmero de tomos capazes de emitir radiao, diminui gradualmente com o decorrer do tempo. A esse fenmeno chamamos de Decaimento Radioativo. Atividade de uma Fonte Radioativa: A atividade de um radioistopo caracterizada pelo nmero desintegraes que ocorrem em um certo intervalo de tempo. Como a atividade apresentada uma proporcionalidade com o nmero de tomos excitados presentes no elemento radioativo, podemos expressala atravs de uma frmula semelhante do Decaimento Radioativo , uma vez que A= .N, ou seja: - .t A = Ao . e onde: Ao = atividade inicial do elemento radioativo. A = atividade do elemento radioativo aps transcorrido um certo intervalo de tempo. = constante de desintegrao. t = tempo transcorrido.
Como demonstrado no Decaimento Radioativo, a atividade de um certo elemento diminui progressivamente com o passar do tempo, porm nunca se torna igual a zero. A unidade padro de atividade o Becquerel, que definida como sendo a quantidade de qualquer material radioativo que sofre uma desintegrao por segundo. = 1 dps. 3 1 kBq = 10 dps. 1 Bq 9 1 GBq = 10 12 1 TBq = 10 10 dps. dps. dps. ou
unidade antiga : 1 Curie = 3,7 x 10 1 Ci = 3,7 x 10 10 =
Bq = 37 GBq.
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Meia Vida de um Elemento Radioativo Quando produzimos uma fonte radioativa, colocamos em estado excitado, um certo nmero No de tomos na fonte. Vimos atravs da Lei do Decaimento Radioativo que esse nmero de tomos excitado diminui com o passar do tempo, segundo as caractersticas do elemento radioativo. Portanto, aps passado um certo intervalo de tempo, podemos ter no material radioativo exatamente a metade do nmero inicial de tomos excitados. A esse intervalo de tempo, denominamos Meia - Vida do elemento radioativo. Como a taxa em que os tomos se desintegram diferente de um elemento para outro elemento a Meia - Vida tambm ser uma caracterstica de cada elemento. A Meia - Vida representada pelo smbolo T1/2 e pode ser determinada pela seguinte : 0,693 T1/2 = -------onde T1/2 = meia-vida do elemento. = constante de desintegrao radioativa
Nota: No confundir com vida-mdia que um parmetro estatstico e vale 1/ Equipamentos de Raios Gama As fontes usadas em gamagrafia (radiografia com raios gama), requerem cuidados especiais de segurana pois, uma vez ativadas, emitem radiao, constantemente. Deste modo, necessrio um equipamento que fornea uma blindagem, contra as radiaes emitidas da fonte quando a mesma no est sendo usada. De mesma forma necessrio dotar essa blindagem de um sistema que permita retirar a fonte de seu interior, para que a radiografia seja feita. Esse equipamento denomina-se Irradiador. Os irradiadores compe-se, basicamente, de trs componentes fundamentais: Uma blindagem, uma fonte radioativa e um dispositivo para expor a fonte. As blindagens podem ser construdas com diversos tipos de materiais. Geralmente so construdos com a blindagem, feita com um elemento (chumbo ou urnio exaurido), sendo contida dentro de um recipiente externo de ao, que tem a finalidade de proteger a blindagem contra choques mecnicos. Uma caracterstica importante dos irradiadores, que diz respeito blindagem, a sua capacidade. Como sabemos, as fontes de radiao podem ser fornecidas com diversas atividades e cada elemento radioativo possui uma energia de radiao prpria. Assim cada blindagem dimensionada para conter um elemento radioativo especfico, com uma certa atividade mxima determinada. Portanto, sempre desaconselhvel usar um irradiador projetado para um determinado radioistopo, com fontes radioativas de elementos diferentes e com outras atividades.
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Caractersticas Fsicas e Tipo de Fontes Gama: As fontes radioativas para uso industrial, so encapsuladas em material austentico, de maneira tal que no h disperso ou fuga do material radioativo para o exterior. Um dispositivo de conteno, transporte e fixao por meio do qual a cpsula que contm a fonte selada, est solidamente fixada em uma ponta de uma cabo de ao flexvel, e na outra ponta um engate, que permite o uso e manipulao da fonte, denominado de porta fonte. Devido a uma grande variedade de fabricantes e fornecedores existem diversos tipos de engates de porta-fontes.
2 discos de Ir-192 , 3 mm x 0,25 mm
mola
cpsula de ao inoxidvel
engate
cabo de ao fonte
Caractersticas das fontes seladas radioativas industriais comparadas com uma caneta BIC. Embora apenas poucas fontes radiativas seladas sejam atualmente utilizadas pela indstria moderna, daremos a seguir as principais que podem ser utilizadas assim como as suas caractersticas fsico-qumicas. (a) Cobalto - 60 (
60
Co , Z=27)
O Cobalto-60 obtido atravs do bombardeamento por nutrons do istopo estvel Co-59. Suas principais caractersticas so: Meia - Vida = 5,24 anos Energia da Radiao = 1,17 e 1,33 MeV Faixa de utilizao mais efetiva = 60 a 150 mm de ao Fator Gama ( ) = 9,06 C/kg.h / GBq a 1 m ou 1,35 R/h .Ci a 1m ou 0,351 mSv/h.GBq a 1m Esses limites dependem das especificaes tcnicas da pea a ser examinada e das condies da inspeo.
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(b) Irdio - 192 (
192
Ir , Z=77)
O Iridio-192 obtido a partir do bombardeamento com nutrons do istopo estvel Ir-191. Suas principais caractersticas so: Meia - Vida = 74,4 dias Energia da Radiao = 0,137 a 0,65 MeV Faixa de utilizao mais efetiva = 10 a 80 mm de ao Fator Gama ( ) = 3,48 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,50 R/h.Ci a 1m ou 0,13 mSv/h . GBq a 1m (c) Tlio -170 (
170
Tu , Z=69)
O Tlio-170 obtido com o bombardeamento por nutrons do istopo estvel, Tlio - 169. Como esse material extremamente difcil de produzir, o material geralmente manuseado sob a forma de xido. Suas principais caractersticas so: Energia de Radiao: 0, 084 e 0,54 MeV. (O espectro do Tlio possui tambm radiao de Bremsstrahlung, que a radiao liberada pelo freiamento dos eltrons em forma de partculas beta). Meia - Vida = 127 dias Faixa de utilizao mais efetiva = 1 a 10 mm de ao Fator Gama ( ) = 0,017 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,0025 R/h.Ci a 1m ou 0,0007 mSv/h .GBq a 1m (d) Csio - 137 (
137
Cs , Z=55)
O Csio-137 um dos produtos da fisso do Urnio-235. Este extrado atravs de processos qumicos que o separam do Urnio combustvel e dos outros produtos de fisso. Suas principais caractersticas so: Meia - Vida = 33 anos Energia de Radiao = 0,66 MeV Faixa de utilizao mais efetiva = 20 a 80 mm de ao Fator Gama ( ) = 2,30 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,33 R/h.Ci a 1m ou 0,081 mSv/h .GBq a 1m uma fonte de radiao quase sem utilidade no momento, em razo das dificuldades de obteno e da m qualidade do filme radiogrfico (e) Selnio - 75 ( Se ) Meia-vida = 119,78 dias Energia das Radiaes = de 0,006 a 0,405 MeV Faixa de utilizao mais efetiva = 4 a 30 mm de ao Fator Gama ( ) = 1,39 C/kg.h / GBq a 1 m ou 0,28 R/h.Ci a 1m um radioistopo de uso recente na indstria, proporcionando uma qualidade muito boa de imagem, assemelhando-se qualidade dos Raios-X
75
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Irradiador gama especfico para fontes radiativas de Selnio-75.
Caractersticas Fsicas dos Irradiadores Gama: Os irradiadores gama so equipamentos dotados de partes mecnicas que permitem expor com segurana a fonte radioativa. A principal parte do irradiador a blindagem interna , que permite proteo ao operador a nveis aceitveis para o trabalho, porm com risco de exposio radiolgica se armazenado em locais no adequados ou protegidos. O que mais diferencia um tipo de irradiador de outro so os dispositivos usados para se expor a fonte. Esses dispositivos podem ser mecnicos, com acionamento manual ou eltrico, ou pneumtico. A nica caracterstica que apresentam em comum o fato de permitirem ao operador trabalhar sempre a uma distncia segura da fonte, sem se expor ao feixe direto de radiao. Os irradiadores gama so construdos atravs de rgidos controles e testes estabelecidos por normas internacionais, pois o mesmo deve suportar choques mecnicos, incndio e inundao sem que a sua estrutura e blindagem sofram rupturas capazes de deixar vazar radiao em qualquer ponto mais do que os mximos exigidos.
Aparelho para gamagrafia industrial, projetado para operao com capacidade mxima de 120 Ci de Ir-192 ou Se-75.
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Esquema do Equipamento para Gamagrafia Industrial
Aparelho para Gamagrafia usando fonte radioativa de Cobalto-60 com atividade mxima de 30 Curies , pesando 122 kg, projetado com tipo de canal reto.
Aparelho de gamagrafia industrial projetado para operao com capacidade mxima de 130 Ci de Ir-192. O canal interno de trnsito da fonte do tipo de canal reto. Peso 30 kg
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EXEMPLO DE UMA TABELA DE DECAIMENTO RADIOATIVO PARA UMA FONTE DE Ir-192 INDUSTRIAL PRODUZIDA NO IPEN/SP
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EXEMPLO DE UM CERTIFICADO DE FONTE SELADA PARA USO INDUSTRIAL
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egistro Radiogrfico
Filmes Radiogrficos Os filmes radiogrficos so compostos de uma emulso e uma base. A emulso consiste em uma camada muito fina (espessura de 0,025 mm) de gelatina, que contm, dispersos em seu interior, um grande nmero de minsculos cristais de brometo de prata. A emulso colocada sobre um suporte, denominado base, que feito geralmente de um derivado de celulose, transparente e de cor levemente azulada. Uma caracterstica dos filmes radiogrficos que, ao contrrio dos filmes fotogrficos, eles possuem a emulso em ambos os lados da base. Os cristais de brometo de prata, presentes na emulso, possuem a propriedade de, quando atingidos pela radiao ou luz, tornarem-se susceptveis de reagir com produto qumico denominado revelador. O revelador atua sobre esses cristais provocando uma reao de reduo que resulta em prata metlica negra. As regies do filme, atingidos por uma quantidade maior de radiao apresentaro, aps a ao do revelador, um nmero maior de gros negros que regies atingidas por radiao de menor intensidade, dessa forma, quando vistos sob a ao de uma fonte de luz, os filmes apresentaro reas mais escuras e mais claras que iro compor a imagem do objeto radiografado.
Os filmes radiogrficos industriais so fabricados nas dimenses padres de 3.1/2 x 17 ou 4.1/2 x 17 ou 14 x 17 . Outras dimenses e formatos podem ser encontrados em outros pases da Europa e EUA
Estrutura de um filme radiogrfico
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Granulao A imagem nos filmes radiogrficos formada por uma srie de partculas muito pequenas de sais de prata, os quais no visveis a olho nu. Entretanto, essas partculas se unem em massas relativamente grandes que podem ser vistas pelo olho humano ou com auxlio de pequeno aumento. Esse agrupamento das partculas de sais de prata da emulso cria uma impresso chamada de Granulao. Todos os filmes apresentam o fenmeno de granulao. Por possurem gros maiores, os filmes mais rpidos apresentam uma granulao mais acentuadas que os filmes lentos. A granulao, alm de ser caracterstica de cada filme, tambm sofre uma influncia da qualidade da radiao que atinge o filme. Portanto, podemos afirmar que a granulao de um filme aumenta quando aumenta a qualidade da radiao. Por essa razo os filmes com gros mais finos so recomendados quando se empregam fontes de alta energia (Raios X da ordem de milhes de volts). Quando usados com exposio longa, esses filmes tambm podem ser empregados com raios gama. A granulao tambm afetada pelo tempo de revelao do filme. Se aumentarmos, por exemplo, o tempo de revelao, haver um aumento simultneo na granulao do filme. Esse efeito comum quando se pretende aumentar a densidade, ou a velocidade, de um filme por intermdio de um aumento no tempo de revelao. E claro que o uso de tempos de revelao pequenos resultaro em baixa granulao porm corremos o risco de obter um filme sub-revelado. importante salientar que a granulao aumenta de acordo com o aumento de grau de revelao. Dessa forma, aumentamos no tempo de revelao que visam a compensar atividade do revelador ou a temperatura do banho, tero uma influncia muito pequena na granulao do filme.
Ampliao dos gros de um filme radiogrfico ainda no processado. (foto extrada do Livro da Kodak)
Densidade ptica A imagem formada no filme radiogrfico possui reas claras e escuras evidenciando um certo grau de enegrecimento que denominamos de Densidade. Matematicamente expressamos a densidade como sendo logaritmo da razo entre a intensidade de luz visvel que incide no filme e a intensidade que transmitida e visualmente observada. D = log onde Io ----I
Io = intensidade de luz incidente I = intensidade de luz transmitida
Exemplo: Se a densidade radiogrfica for de D=2,0 , ento a razo I0 / I = 100
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Na radiografia industrial, a medio da densidade radiogrfica na rea de interesse da imagem deve ser realizada com uso de um densitmetro eletronico. Este aparelho um instrumento de medio, e portanto deve estar calibrado segundo uma norma ou por um laboratrio de calibrao.
Exemplo de um densitometro porttil usado para avaliao das densidades radiogrficas. A foto mostra o processo de calibrao do aparelho usando uma fita densitomtrica calibrada, com certificado rastrevel a uma entidade reconhecida.
Algumas normas estabelecem que uma verificao do aparelho deve ser feita antes das medies. Tal procedimento consiste em verificar as leituras do aparelho comparadas com uma fita densitomtrica padro calibrada com certificado rastrevel a um organismo nacional ou internacional reconhecido.
Exemplo de uma fita densitomtrica A densidade radiogrfica aceitvel na rea de interesse de 1,8 at 4,0 para aparelhos de Raios X e 2,0 at 4,0 para aparelhos de raios gama. A figura abaixo mostra uma embalagem de uma fita densitomtrica, que conforme requerido pelo ASME Sec. V Art.2, deve ser anotado a data do primeiro uso na embalagem. A data de vencimento desta fita ser de 1 ano aps a abertura, independente da data do certificado que consta nesta embalagem.
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Velocidade Antes de introduzirmos o conceito de velocidade preciso definir o que entendemos por exposio. uma medida da quantidade de radiao que atinge um filme. Ela representada pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo que o filme fica exposto. evidente, portanto, quanto maior a exposio a que submetemos um filme, maior a densidade que esse filme atinge. Se submetemos dois filmes diferentes a uma mesma exposio, notaremos que as densidades obtidas nos dois filmes sero diferentes. Ou seja, com uma mesma exposio, um filme apresenta maior rapidez com que um filme atinge determinada densidade, quando comparado com um outro filme. Portanto, um filme rpido necessita de menor tempo de exposio para atingir uma determinada densidade, que num outro filme, mais lento. Ou ainda, se um filme rpido e um filme lento forem submetidos a uma exposio idntica, o filme rpido atingir uma densidade maior. A velocidade uma caracterstica prpria de cada filme. Ela depende, principalmente, do tamanho dos cristais de prata presentes na emulso. Quanto maior o tamanho dos cristais mais rpido o filme. claro que uma imagem formada por gros de grandes dimenses mais grosseira, ou seja, menos ntida, que uma imagem formada por gros menores. Portanto, quanto mais rpido o filme, menos ntida ser a imagem formada por ele. Os filmes de grande velocidade podem ser utilizados em radiografias de peas com grandes espessuras que exigiria um tempo de exposio incompatvel com a produtividade, quando utilizado filmes mais lentos. Classificao dos Filmes Industriais A grande variedade de condies e a heterogeneidade de materiais encontrados na radiografia industrial, levaram os fabricantes a produzir vrias espcies de filmes. Uma classificao dos filmes foi estabelecida pelo ASTM E-1815-96 , que identifica os tipos de filmes pela velocidade de exposio e sensibilidade. A velocidade de exposio funo logartmica da dose de radiao necessria para que o filme atinja densidade ptica de 2,0. A seguir descrevemos de forma simplificada os tipos de filmes . Tipos dos Filmes :
Tipo 1 - Caractersticas: granulao ultra fina alto contraste e qualidade. Deve ser usado em ensaios de metais leves ou pesados, ou sees espessas, com radiao de alta energia. Tipo 2 - Caractersticas: Filme com granulao muito fina e com alta velocidade e alto contraste quando utilizado em conjunto com telas intensificadoras de chumbo. Tipo 3 - Caractersticas: Filme de granulao fina, com alto contraste e velocidade. o filme mais utilizado na indstria em razo do atendimento em qualidade e maior produtividade Tipo 4 - Caractersticas: Filme de granulao mdia, pouco utilizado na indstria.
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Curva Caracterstica dos Filmes Industriais A curva caracterstica de um filme, tambm chamada de curva sensitomtrica ou curva H e D (Hurter-Driffield) relaciona a exposio dada a um filme com a densidade resultante. Atravs das curvas caractersticas podemos comparar qualitativamente filmes diferentes, e ainda estabelecer critrios para corrigir densidades obtidas para uma dada exposio. As curvas so em geral fornecidas pelo fabricante do filme e so obtidas mediante a exposies sucessivas do filme, tendo suas densidades medidas em cada exposio. Os valores so plotados num grfico de densidades em funo do logaritmo da exposio relativa. Observe que mesmo sem exposio alguma o filme apresenta uma certa densidade de fundo denominado Vu de Fundo, (base azul) prprio do filme, podendo aumentar caso o filme estiver guardado em condies irregulares, tais como na presena de nveis baixos de radiao ou calor excessivo.
Curva caracterstica de filmes radiogrficos Kodak.
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Exemplo de aplicao: Suponhamos que uma densidade radiogrfica D = 1,8 num filme Kodak AA-400 o filme no foi aceito e portanto se deseja aumentar a densidade para D = 2,3. Qual ser o novo tempo de exposio? Temos que: Usando o grfico abaixo, na curva do filme Kodak AA-400 para D = 1,8 para D = 2,3 ----------log Er = 2,04 log Er = 2,14 ----------------------
diferena = 0,10 antilog 0,10 = 1,25 Neste caso devemos aumentar 1,25 vezes o tempo de exposio para alcanarmos a densidade 2,3 no mesmo filme considerado. Qualidade da Imagem Radiogrfica A qualidade da imagem radiogrfica est associada a alguns parmetros importantes ligados a caractersticas do filme radiogrfico e da fonte de radiao utilizada , e um fator para aceitao ou rejeio da radiografia. Contraste Para que se forme uma imagem no filme necessrio que ocorram variaes na densidade ao longo do mesmo. Em outras palavra, uma imagem formada a partir de reas claras e escuras. A diferena de densidades entre duas regies adjacentes no filme denominada de Contraste. Por exemplo se medirmos a densidade de duas reas adjacentes no filme e encontrarmos os valores D1 = 2,2 e D2 = 1,8 , o contraste ser dado pela diferena entre D2 e D1, e portanto de 0,4. O contraste pode tambm ser entendido como sendo a capacidade do filme detectar intensidades e energias diferentes de radiao. Imagens com alto contraste permitem em geral melhor qualidade e segurana na interpretao da radiografia. Gradiente Para avaliar o efeito da forma da curva caracterstica do filme radiogrfico, podemos empregar outra grandeza denominada Gradiente. O gradiente de um filme numericamente igual tangente em um certo ponto de sua curva. Quando regies da curva apresenta um gradiente maior que 1,0 , o contraste amplificado, da mesma forma, nas regies em que o gradiente menor que 1,0 o contraste transmitido pela pea diminudo.
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Definio Observando com detalhe a imagem formada no filme radiogrfico, veremos que a mudana de densidades de uma rea a outra no se faz de maneira brusca. Por exemplo, a imagem de um objeto apresenta um pequeno halo que acompanha as bordas da mesma, com uma densidade intermediria entre a densidade da imagem e a de fundo. Quanto mais estreita for esta faixa de transio a definio ser melhor. Processamento do Filme Radiogrfico Preparao Inicial: A preparao do filme e dos banhos para o processamento radiogrfico deve seguir algumas consideraes gerais, necessrias ao bom desempenho desta tarefa.
Limpeza: no manuseio do filme, a limpeza essencial. A cmara escura, bem como os acessrios e equipamentos, devem ser mantidos rigorosamente limpos, e usados somente para o propsito aos quais eles se destinam. Qualquer lquido de fcil volatilizao deve estar acondicionado em recipientes fechados, para no contaminar o ambiente. O termmetro e outros acessrios que manuseados devem ser lavados em gua limpa imediatamente aps o uso, para evitar a contaminao das solues. Os tanques devem estar limpos e preenchidos com solues frescas. Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar agitao dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de material que no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps devem ser separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das solues. Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do portafilmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder manch-lo permanentemente.
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Controle da temperatura e do tempo: os banhos de processamento e a revelao devem ser controlados, quanto a temperatura. Normalmente devem estar de acordo com a recomendao do fabricante.
Processamento Manual A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao, de acordo com as seguintes etapas: 1 Preparao dos banhos: a preparao dos banhos devem seguir a recomendao dos fabricantes, e preparados dentro dos tanques que devem ser de ao inoxidvel ou da matria sinttica, sendo prefervel o primeiro material. importante providenciar agitao dos banhos, utilizando ps de borracha dura ou ao inoxidvel ou ainda de material que no absorva e nem reaja com as solues do processamento. As ps devem ser separadas, uma para cada banho, para evitar a contaminao das solues. 2 Medio da Temperatura: O grau de revelao afetado pela temperatura da soluo: Quando a temperatura aumenta o grau de revelao tambm aumenta. Desta forma, quando a temperatura do revelador baixa, a reao vagarosa e o tempo de revelao 0 que fora recomendado para a temperatura normal (20 C), ser insuficiente resultando em uma sub-revelao. Quando a temperatura alta, a sobre-revelao. Dentro de certos limites, estas mudanas no grau de revelao podem ser compensadas aumentando-se ou diminuindo-se o tempo de revelao. So fornecidas, inclusive, tabelas tempo-temperatura, atravs das quais pode-se a correo de comparao. 3 Manuseio: aps a exposio do filme, o mesmo ainda se encontra dentro do portafilmes plstico, e portanto dever ser retirado na cmara escura, somente com a luz de segurana acionada. Nesta etapa os filmes devero ser fixados nas presilhas das colgaduras de ao inoxidvel para no pressionar o filme com o dedo, que poder manchlo permanentemente. 4 O dispositivo para medio do tempo necessrio para cada passo do processamento, deve ser acionado (cronmetro)
1 - Preparao dos Banhos 2- Medio da Temperatura
3 - Prender dos Filmes
4. Acionamento do Cronmetro
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5 - Revelao Quando imergimos um filme exposto no tanque contendo o revelador, esta soluo age sobre os cristais de brometo de prata metlica, por ao do revelador. Esta seletividade est na capacidade de discriminar os gros expostos dos no expostos. Devido a fatores eletroqumicos as molculas dos agentes reveladores atingem os cristais, que ficam como que revestidos. Os cristais, que so constitudos de ons, ganham eltrons do agente + revelador, que se combinam com o on Ag , neutralizando-o, tornando Ag metlica. Essa reao qumica provoca uma degradao progressiva do revelador que lentamente oxidado pelo uso e pelo meio ambiente. A visibilidade da imagem e consequentemente o contraste, a densidade de fundo e a definio, dependem do tipo de revelador usado, do tempo de revelao e da temperatura do revelador. Desta forma, o controle tempo-temperatura de fundamental importncia para se obter uma radiografia de boa qualidade. A revelao deve ser feita com agitao permanente do filme no revelador, afim de que se obtenha uma distribuio homognea do lquido em ambos os lados da emulso, evitandose a sedimentao do brometo e outros sais que podem provocar manchas susceptveis de mascarar possveis descontinuidades. Em princpio, o revelador deveria somente reduzir os cristais de haletos de prata que sofrem exposio durante a formao da imagem latente. Na realidade, os outros cristais, embora lentamente, tambm sofrem reduo. Chama-se Vu de fundo o enegrecimento geral resultante, que deve ser sempre mnimo para otimizar a qualidade da imagem radiogrfica.
5 Revelao
6 Agitar os Filmes
7 Deixar escorrer
8 Banho de Parada
6- Os filmes devem ser agitados na soluo reveladora para que no haja formao de bolhas grudadas no filme que possam causar falta de ao do revelador nestes pontos, formando assim um ponto claro.
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7 Deixar escorrer por alguns segundos o filmes. 8 - Banho Interruptor ou Banho de Parada. Quando o filme removido da soluo de revelao, uma parte revelador fica em contato com ambas as faces do filme, fazendo dessa forma que a reao de revelao continue. O banho interruptor tem ento, a funo de interromper esta reao a partir da remoo do revelador residual, evitando assim uma revelao desigual e prevenindo ainda a ocorrncia de manchas no filme. Portanto, antes de se transferir o filme do tanque de revelao para o de fixao, deve-se usar o tanque do banho interruptor, agitando-o durante mais ou menos 40 segundos. O banho interruptor pode ser composto, na sua mistura, de gua com cido actico ou cido glacial. Neste ltimo caso, deve-se ter cuidado especial, prevendo-se uma ventilao adequada e evitando-se toc-lo com as mos. Quando se fizer a mistura com gua e no ao contrrio, pois poder respingar sobre as mos e face causando queimaduras. O banho interruptor perde o seu efeito com o uso e deve ser sempre substitudo. Uma soluo nova do banho interruptor de cor amarela e quando vista sob a luz de segurana quase incolor. Quando a cor se modifica para azul prpura que aparece escuro sob a iluminao de segurana, a soluo deve ser trocada. Geralmente 20 litros, de banho de parada so suficientes para se revelar 400 filmes de 3 x 17 pol. 9- Fixao Aps o banho interruptor, o filme colocado em um terceiro tanque, que contm uma soluo chamada de fixador. A funo da fixao remover o brometo de prata das pores no expostas do filme, sem afetar os que foram expostos radiao. O fixador tem tambm a funo de endurecer a emulso gelatinosa, permitindo a secagem ao ar aquecido. O intervalo do tempo entre o incio da fixao at o desaparecimento da colorao amarelo-esbranquiada que se forma sobre o filme, chamada de tempo de ajuste ou tempo de definio (clearing time). Durante este tempo o fixador estar dissolvendo o haleto de prata no revelado. Este tempo, em geral o dobro do tempo de clareamento. O tempo de fixao normalmente no deve exceder a 15 minutos. Os filmes devem ser agitados quando colocados no revelador durante pelo menos 2 minutos, a fim de que tenhamos uma ao uniforme dos qumicos. O fixador deve ser mantido a uma temperatura igual ao do revelador, ou seja, cerca de 20 graus Celsius. Os fixadores so comercialmente fornecidos em forma de p ou lquido e a soluo formada atravs da adio de gua de acordo com as instrues dos fornecedores.
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10 - Lavagem dos Filmes. Aps a fixao, os filmes seguem para o processo de lavagem para remover o fixador da emulso. O filme imergido em gua corrente de modo que toda superfcie fique em contato constante com a gua corrente. O tanque de lavagem deve ser suficientemente grande para conter os filmes que passam pelo processo de revelao e fixao, sendo que devemos prever uma vazo de gua de de maneira que o volume do tanque seja de 4 a 8 vezes renovado a cada hora. Cada filme deve ser lavado por um perodo de aproximadamente 30 minutos. Quando se imergem as colgaduras carregadas no banho de lavagem, deve ser adotado um procedimento tal que se as mesmas sejam primeiramente colocadas prximas ao dreno de sada (gua mais suja) e sua posio v mudando o tempo de lavagem de maneira que se termine o banho o mais prximo possvel da regio de entrada da gua, onde a mesma se encontra mais limpa.
9 Fixao
10- Lavagem com gua
11- Distensor
12 - Secagem
A temperatura da gua no tanque de lavagem um fator muito importante. Os melhores resultados so obtidos com a temperatura por volta de 20 graus centgrados. Se tivermos altos valores para a mesma, poderemos causar efeitos danosos ao filme, assim como valores baixos podero reduzir a eficincia. 11 - Alm das etapas acima relatadas, aconselhvel, aps a lavagem passar os filmes durante mais ou menos 30 segundos, por um quinto banho que tem a finalidade de quebrar a tenso superficial da gua, facilitando desta maneira, a secagem e evitando que pequenas gotas de gua fiquem presas emulso, o que iria acarretar manchas nos filmes depois de secos. 12 - Antes do filme ser colocado no secador, deve-se dependurar as colgaduras em um escorredor por cerca de 2 a 3 minutos. A partir do momento que temos um filme exposto radiao e passamos ento ao processamento, o mesmo passar por uma srie de banhos nos tanques de revelao, aps o descrito acima , dever ser feitas as seguintes etapas:
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Processamento Automtico Este sistema de processamento qumico e mecnico utilizado quando h grande volume de trabalho, pois s assim torna-se econmico. O processamento inteiramente automtico sendo que o manuseio s utilizada para carregamento e descarregamento de filmes. O ciclo de processamento inferior a 15 minutos. Quando adequadamente mantido e operado, este equipamento produz radiografia de alta qualidade. A alta velocidade de processamento torna-se possvel pelo uso de solues qumicas especiais, contnua agitao dos filmes, manuteno da temperatura das solues e secagem por jatos de ar aquecido.
Revelao A imagem latente torna-se visvel por ao do agente qumico chamado de revelador. A soluo reveladora fornece eltrons que migram para gros que foram sensibilizados pelos raios X, e converte os outros ons de prata que no foram expostos em ons metlicos de cor escura. Isto faz com que apaream pintas pretas na emulso. Geralmente, o filme radiogrfico revelado por uma processadora automtica onde se mostram os quatro estgios do processamento. Em uma processadora convencional, o filme revelado por um perodo entre 20 e 25 segundos. Concentrao - o revelador, em geral, fornecido em forma de um concentrado que deve ser diludo em gua para abastecer a processadora. Se a diluio no for correta haver alteraes na sensibilidade. Taxa de reposio - a revelao do filme consome uma quantidade de soluo reveladora e torna o restante menos reativa. Se no houvesse reposio do revelador, a sensibilidade diminuiria gradualmente. Nas processadoras a reposio automtica. A taxa de reposio depende do tamanho do filme
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Contaminao - se o revelador for contaminado com outro qumico, como o fixador, por exemplo, ocorrero alteraes abruptas na sensibilidade do filme (aumento ou decrscimo), dependendo do tipo e da quantidade de contaminao. mais provvel que a contaminao do revelador ocorra quando os rolos de transporte so removidos ou substitudos. Tempo - quando o filme entra na soluo reveladora, a revelao no instantnea. um processo gradual durante o qual os gros so revelados, aumentando a densidade do filme. O processo termina com a sada do tanque de revelao e a ida do filme para o tanque de fixao Geralmente, aumentando-se o tempo de revelao, aumenta-se a sensibilidade do filme, pois menos exposio necessria para produzir uma determinada densidade ptica. O tempo de processamento em geral de 20 a 25 s. Temperatura - a atividade do revelador varia com a sua temperatura. Um aumento na temperatura aumenta a taxa da reao, e tambm aumenta a sensibilidade do produzir uma determinada densidade tica. Geralmente, a temperatura do revelador est na faixa de 32 a 35 C. Fixao Aps passar pelo revelador, o filme transportado para um segundo tanque que contm uma soluo fixadora. O fixador uma mistura de vrias solues qumicas que desempenham as funes: Clareamento: a soluo fixadora tambm clareia os gros de haletos de prata no revelados. Utiliza-se amnia ou tiosulfato de sdio. Os gros no expostos so retirados do filme e se dissolvem na soluo fixadora. A prata que se acumula no fixador durante o processo de clareamento pode ser recuperada. Conservao: o sulfato de sdio usado para proteger o fixador de reaes que o deterioram. Lavagem O prximo estgio do filme passar por um banho de gua para retirar dele a soluo fixadora em contato com a emulso. muito importante que se remova todo o tiosulfato proveniente do fixador. Se o tiosulfato ficar retido na emulso, ele eventualmente poderia reagir com nitrato de prata e o ar para formar o sulfato de prata, dando a radiografia uma colorao marrom-amarelada. A quantidade de tiosulfato retida na emulso determina o tempo de vida til da radiografia do filme processado. O American National Standart Institute recomenda uma reteno mxima de 30 g por polegada quadrada. Secagem A ltima etapa do processamento do filme a secagem. Em uma processadora automtica o filme passa em uma cmara por onde circula o ar quente.
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Telas Intensificadoras de Imagem (ecrans) Telas de chumbo As telas de chumbo tambm chamados de telas intensificadoras possuem como finalidade diminuir o tempo de exposio em ensaios radiogrficos industriais, usam-se finas folhas de metal (geralmente chumbo) com intensificadoras da radiao primria emitida pela fonte. O fator de intensificao, alm de ser funo da natureza e da espessura da tela, depende do contato efetivo entre elas e o filme. As telas intensificadoras de chumbo geralmente so coladas sobre cartolina com espessura da ordem de 100 gramas por centmetro quadrado. Essa cartolina deve ter espessura constante para evitar que qualquer falta de homogeneidade prejudique a qualidade da radiografia. A tela intensificadora de chumbo precisa ter uma espessura ideal para determinada energia da radiao incidente, pois, caso contrrio, a eficincia dela ser reduzida. Em geral a espessura de chumbo da ordem de 0,005 pol. (0,127 mm) para a tela dianteira e de 0,010 pol. (0,254 mm) para a tela traseira. A tela traseira tem a funo de absorver a radiao retroespalhada no ambiente da instalao radiogrfica
Esquema de exposio mostrando a radiao retroespalhada no piso e parede, que retorna ao filme, que eliminada pela tela intensificadora traseira. A atenuao da intensidade da radiao primria em uma tela intensificadora de chumbo ser insignificante, desde que esta tela tenha a espessura ideal que deve ser igual ao alcance dos eltrons emitidos pela folha de chumbo. Os eltrons que so emitidos por uma face devem atingir a face oposta e consequentemente o filme produzindo ionizao adicional na emulso fotogrfica. Quando se aumenta a espessura da tela de chumbo, a radiao primria e os eltrons emitidos pela face oposta dessa tela sofrem atenuao, e em conseqncia o fator de intensificao diminui. O grau de intensificao das telas de chumbo depende da natureza e espessura do material a ensaiar, da qualidade da fonte emissora de radiao e do tipo de filme usado.
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As funes das telas intensificadoras de chumbo em radiografia industrial devem ser as seguintes: gerar eltrons por efeito fotoeltrico ou Compton, produzindo fluxo adicional de radiao e diminuindo o tempo de exposio; absorver ou filtrar a radiao secundria espalhada que pode atingir o filme radiogrfico, borrando a imagem e empobrecendo a definio.
Outras telas fabricadas em outros materiais tambm podem ser utilizadas, como por exemplo telas de cobre para uso com fontes de Cobalto-60.
Radiografia sem telas intensificadoras
(fotos extradas do livro Radiografia Industrial Agfa NDT NV 1989)
Radiografia com telas intensificadoras
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Os Chassis Industriais O chassis para armazenar o filme para a exposio fabricado na forma de um envelope plstico duplo reforado, flexvel para acompanhar a curvatura ou irregularidades da pea a ser inspecionada. Os tamanhos padro so iguais aos dos filmes. Dentro chassis inserido as telas intensificadoras de imagem e no meio o filme. O chassis fechado com fita adesiva para evitar a entrada de luz.
Chassis plstico flexvel tpico industrial tamanho 4,5 x 8,5 polegadas
Telas fluorescentes
Ecrans fluorescentes ou tambm chamadas telas intensificadoras fluorescentes so usadas para reduzir consideravelmente, o tempo de exposio em radiografias industriais. Constam, fundamentalmente, de fina folha de cartolina impregnada de minsculos gros de sais (usualmente o tungstato de clcio) os quais, sob a ao da radiao incidente, emitem luz fluorescentes para a qual o filme radiogrfico sensvel. Estas telas fluorescentes causam um empobrecimento da definio radiogrfica e, portanto, no devem ser usadas. Por essas razes acima expostas, as telas fluorescentes somente so utilizadas em sistemas de radioscopia ou como um sistema de identificao do filme radiogrfico.
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adioscopia Industrial
A radioscopia, um meio usado para se detectar a radiao que emerge da pea, numa tela fluorescente. As telas fluorescentes se baseiam no princpio que determinados sais (tungstato de clcio, por exemplo ), possuem a propriedade de emitir luz em intensidade mais ou menos proporcional intensidade de radiao que incide sobre eles . A radiao emitida de um tubo de raios X, colocado no interior de um gabinete blindado, atravessando a pea e indo atingir uma tela fluorescente. Este, por sua vez, transforma as intensidades de radiao que emergem da pea em luz de diferentes intensidades, formando na tela a imagem da pea. Essa imagem, refletida em um espelho , examinada pelo inspetor, a procura de possveis defeitos. A radioscopia usada principalmente, no exame de pequenas peas, com espessura baixa. Sua grande vantagem reside na rapidez do ensaio e no seu baixo custo. Em contrapartida, apresenta trs limitaes importantes: No possvel se inspecionar peas de grande espessura ou de alto nmero atmico, pois nesse caso a intensidade dos Raios X no seria suficientemente alta para produzir uma imagem clara sobre a tela fluorescente. Devido s caractersticas prprias das telas fluorescentes e baixa distncia foco-tela, usada, a qualidade de imagem na fluoroscopia no to boa quanto a da radiografia. A radioscopia, com imagem visualizada diretamente na tela fluorescente, no permite a localizao precisa na pea das reas que contm descontinuidades inaceitveis.
Raios X
Tela radioscpica Sistema de radioscopia convencional, utilizando um aparelho de Raios X , o sistema de suporte da pea e a tela que forma a imagem radioscpica.
(Foto extrada do filme X Ray Technology- Seifert / GE)
Como foi descrito acima, a observao da imagem pelo inspetor feita diretamente na tela fluorescente, ou por reflexo num espelho. Entretanto tal procedimento pode muitas vezes ser perigoso para o operador, pois este leva muitas horas para a inspeo de componentes de fabricao seriada, principalmente, sendo obrigatrio nesses casos a sua substituio aps um perodo de trabalho.
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Raios X
monitor Raios X Objeto tela Objeto intensificador monitor
Sistema com Tela Fluorescente e Cmera
Sistema com uso de Cmera de TV e intensificador
( figuras cedidas pela Seifert / GE)
Os sistemas de TV foram criados para eliminar totalmente os problemas de radioproteo mencionados, pois a captao da imagem, feita diretamente da tela fluorescente, procedida mediante a utilizao do circuito interno de TV, ou seja uma cmera de TV de alta sensibilidade, ligada a um monitor de alta resoluo. Deste modo o operador ou inspetor visualiza a imagem no monitor de TV, distante o suficiente para garantir sua segurana radiolgica, podendo ainda, caso necessrio, registrar as imagens produzidas em vdeo tape (vdeo cassete).
Sistema de Radioscopia usando intensificados de imagem com Cmera de TV.
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Conversor Universal de Imagem

A captura da imagem na forma de um sinal eltrico feita atravs de detetores de radiao no estado slido que tornam possvel converter a radiao ionizante em sinal eltrico, conforme mostrado na figura abaixo:
Contato Eltrico
Radiao
Camada de Fsforo
Germnio ou Silcio Eletrodo metlico Contato Eltrico R i
Esquema de um detetor no estado slido de germnio ou silcio, utilizada So muito sensveis, e o sinal eltrico que sai do detetor proporcional ao fton de radiao que atingiu o detetor. uma das formas eficazes de transformar a exposio radiao em sinal eltrico .
Os detetores de estado slido so formados pela parte superior que contm um material a base de fsforo que emite luz (cintilao) pela passagem da radiao, que por sua vez incide no ncleo do detetor que por efeito foto-eltrico emite eltrons, dando origem a uma corrente eltrica no terminal do detetor, que proporcional ao fton de radiao de entrada. Esta corrente eltrica pode ser usada para gerar imagens em TV, gravao em vdeo, digitalizao e outros.
attenuation image FDD digital signal FOD Data acquisition and digital image processing monitor image
test sample flat panel detector X-ray tube image processing system monitor
Sistema de Radioscopia usando captura digital da imagem
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Imagem obtida digitalmente e analisada pelo computador na razo de 66 imagens em 90 segundos
Raios X
Pea
( Foto extrada do filme X Ray Systems for Industrial Applications in Automotive Industries produzido pela Seifert / GE)
Sistema de Radioscopia automatizado.
As principais aplicaes da radioscopia na inspeo de rodas de alumnio, pontas de eixo de automotivos, carcaa da direo hidrulica, pneus automotivos , nos aeroportos para verificao de bagagens, inspeo de componentes eletrnicos, e muitas outras aplicaes. A radioscopia moderna pode ser totalmente automatizada, no sendo necessrio o tcnico para analisar as imagens, sendo estas escaneadas e verificadas por um sistema ptico de um computador por comparao a uma imagem padro da mesma pea. Todas as imagens podem ser armazenadas em fita de vdeo, como arquivo eletrnico , filme ou papel.
Tomografia Industrial A tomografia industrial tambm pode ser considerada como um mtodo de inspeo no destrutiva que no utiliza o filme radiogrfico para registro dos resultados, assim como na radioscopia convencional. Nesta tcnica , a pea exposta a um feixe estreito de Raios X giratrio que atravessa a pea em vrios planos , projetando sua imagem processada por computador, num monitor. Este processo feito por um complexo sistema que permite visualizar a imagem de uma pea em 3D e permite separar por planos ou camadas a pea.
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attenuation image FDD digital signal FOD data acquisition and 3-dimensional volume reconstruction monitor image
testing sample flat panel detector tube reconstruction computer monitor
Esquema do Sistema de Inspeo por Tomografia Industrial A Tomografia industrial um ensaio muito pouco aplicado na indstria em razo do alto custo como tambm das aplicaes restritas a peas pequenas.
Rotation- z axis Cone beam Object Point shaped source x Circularscanning rectangular volume elements
Flat detector
Princpio da formao da imagem Tomogrfica.
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A seqncia abaixo mostra uma carcaa de bomba de alumnio, inspecionada por tomografia. A figura a seguir mostra a projeo no plano da imagem da pea e direita o defeito interno.
Sequencia a seguir a imagem volumtrica tomogrfica da mesma pea usando Raios X de 225 kV e 1,5 mA, de uma caixa de bomba de Alumnio, mostrando na imagem 1 a pea inteira e na imagem 2 o corte tomogrfico indicando por um crculo a presena de um defeito interno.
Imagem 1 Visualizao completa defeito
Imagem 2 Visualizao em corte. Observe o
( Imagens extradas do filme 3D Computed Tomography produzido pela Seifert - RAIMECK )
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adiografia Digital
Os mtodos de obteno de imagem atravs da radiao sem o uso do filme fotogrfico, j est disponvel a muitos anos, como por exemplo os sistemas de radioscopia com camera de vdeo analgica em tempo real, que evoluram para o CCD, tubos de raios X microfocus, e finalmente a digitalizao da imagem analgica. Porem, nestes sistemas, por melhores que sejam, a qualidade da imagem intrnseca no comparvel imagem do filme radiogrfico convencional, restando assim pouca escolha para a substituio do filme. Quando falamos em qualidade da imagem digital, estamos nos referindo resoluo da imagem. A resoluo definida como sendo a menor separao (distancia) entre dois pontos da imagem que podem ser distinguidas ou visualizadas. O olho humano o observador final de uma imagem, assim em linguagem simples, a resoluo seria "o que o olho consegue ver". A imagem digitalizada formada por "pixels" ou seja a clula ou partcula que quando agrupadas formam a imagem digital. Cada "pixel" possui uma nica tonalidade de cor e possui a mesma medida horizontal e vertical.
Imagem de 1 pixel Imagem de 2 x 2 pixels
Imagem de 3 x 4 pixels
O nmero de "pixels' lineares existentes em uma medida padro, tal como milmetro ou polegada ( p.p.m ou em ingls d.p.m) defini a resoluo, e nica para toda a imagem. Por exemplo uma resoluo de 6 p.p.m significa que existem 6 pixels em cada medida linear de 1 mm.
Imagem com resoluo de 6 p.p.m ou d.p.m
1 mm
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Sempre haver perda de qualidade e da resoluo de uma imagem digitalizada, quando ampliamos uma outra imagem j digitalizada, a menos que se aumente a quantidade de pixels na mesma proporo da ampliao.
Digitalizao de uma imagem com resoluo de: 14 pixels x 11 pixels Tamanho da Imagem: 1 kbyte
Digitalizao da mesma imagem com resoluo de: 84 pixels x 63 pixels Tamanho da Imagem: 16 kbytes
Digitalizao da mesma imagem com resoluo de: 640 pixels x 480 pixels Tamanho da Imagem: 900 kbytes
Exemplos de graus de resoluo diferentes para uma mesma imagem
Portanto para avaliar a capacidade de resoluo de diferentes sistemas de imagem a quantidade de pixels fator determinante. Na radiografia digital industrial valores como 2500 x 3000 pixels so comuns para uma boa qualidade de imagem. Outro fator que mede a qualidade o contraste entre dois pontos adjacentes como uma funo da sua distncia de separao. Isto chamado de "Funo Modulao de Transferncia- MTS" que assume valores de 0 a 1 dependendo do sistema digital usado. Por exemplo, quanto maior for o valor do MTS mais facilmente ser visualizada uma descontinuidade.
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Processos de Digitalizao da Imagem Radiogrfica Os processos de digitalizao da imagem radiogrfica so os seguintes mostrados no quadro abaixo.
PROCESSOS INDIRETOS
RADIOGRAFIA COMPUTADORIZADA Radiao X,Gama DISPOSITIVO FOTODIODO FLUORESCNCIA DO FSFORO Radiao X,Gama Tela Intensificadora DISPOSITIVO FOTODIODO IODETO DE CSIO Radiao X,Gama Superfcie refletora
PROCESSO DIRETO
DISPOSITIVO DETECTOR Direct Ray Radiao X,Gama Eletrodo micro placa Camada Dieltrica Semi condutor
Placa de Fsforo
Cristal de CsI Placa levada ao leitor Fotodiodo Placa de Fsforo Laser Fotodiodo
Eletrodo coletor na forma de um fino transistor
Perfil do Sinal
Perfil do Sinal
Perfil do Sinal
Perfil do Sinal
Radiografia Computadorizada - CR
O mtodo de Radiografia Computadorizada (CR), utiliza uma tela contendo cristais de fsforo fotoestimulado. Os gros de fsforo so cobertos por um substrato flexvel e armazenam a energia da radiao incidente. Os eltrons so excitados por um feixe de laser que emitem uma luz proveniente dos pequenos elementos "pixels" da placa. A luz emitida produz detectada eletronicamente , digitalizada e armazenada na memria do computador na forma de um sinal digital. A imagem produzida no final comparvel um filme radiogrfico tipo III ou seja de gros grosseiros. Usando uma Tela Fluorescente
Outro mtodo de digitalizar a imagem utilizar uma tela intensificadora fluorescente de fsforo ou iodeto de csio ( CsI ) para converter Raios X ou gama em luz visvel que capturada por um fotodiodo. A qualidade da imagem final similar ao mtodo anterior CR.
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Radiografia Original Digitalizada Processo Direto - DR
( Imagens cedidas pela GE )
Radiografia Processada Digitalmente
No processo direto, a energia da radiao convertida diretamente em sinal eltrico atravs do detetor o que previne perdas e aumenta a eficincia do sistema.
Raios X Eletrodo Camada dieltrica Fotocondutor Bloco de eltrons Coletores da carga eltrica Transistor Alta voltagem programvel Capacitor para armazenar o sinal eltrico Substrato
Esquema do detetor para captura da imagem digital no sistema direto.

Placa para captura direta da imagem digital, de selenio amorfo. Permite uma imagem com area ativa de 35 x 43 cm, com resoluo de 2560 x 3072 pixels, com mxima exposio de 10 R em 1 segundo. (Imagem cedida pela GE)
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Estas radiografias mostram a diferena entre uma imagem original (foto superior) no processada digitalmente e outra (foto inferior) processada pelo sistema digital
(Imagens cedidas pela GE)
Digitalizao de Filmes Radiogrficos
Um outro mtodo existente para radiografia digital a obteno da imagem pelo escaneamento do filme radiogrfico, usando um scanner especial de alta resoluo. A vantagem desta tcnica passar para o computadora imagem do filme e atravs do programa, poder ampliar e estudar indicaes de descontinuidades presentes na rea de interesse. O arquivamento em meio eletrnico tambm traz vantagens.
Radiografia Computadorizada (CR)
( Imagens cedidas para GE)
Imagem Capturada pelo Mtodo Direto (DR)
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Digitalizador de imagem radiogrfica . A radiografia fixada na parte cilndrica do scanner onde um leitor ptico realiza a leitura da imagem radiogrfica transmitindo esta para o computador e monitor de alta definio
(imagem cedida por DURR-NDT)
Radiografia digitalizada de uma pea fundida. Observe as trincas na regio marcada.
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Imagem ampliada digitalmente da regio marcada acima. Observe que a visualizao das trincas se tornaram mais ntidas, sem perda de qualidade em razo da ampliao.
(Imagens cedidas pela GE)
As principais vantagens da radiografia digital podem ser resumidas nos seguintes: As placas de captura da imagem digital permitem uma ampla utilizao em variadas condies de exposio, possibilitando reutilizao imediata caso ocorrer erros na exposio, evitando assim perdas de material e tempo para no ensaio; A grande latitude de exposio das placas de captura digital permitem a visualizao da imagem radiogrfica com somente uma pequena exposio radiao, o que permite melhorar a proteo radiolgica da instalao , otimizando a segurana; As placas de captura possuem longa durabilidade e de boa proteo mecnica, 0 podendo operar em temperaturas de 10 a 35 C , pesando 8 kg. Os programas de computador para anlise da imagem digital so versteis, permitindo ampliaes localizadas da imagem propiciando maior segurana do laudo radiogrfico.
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Melhoria do contraste por tratamento digital das imagens radiogrficas.

(Imagens cedidas pela AGFA)
Tcnica de radiografia digital em uma solda de tubulao. Na foto do meio, a placa digitalizadora da imagem, gira ao redor da solda, por um guia fixado no tubo.
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armetros Radiogrficos
Princpios Geomtricos Suponhamos uma fonte emissora de radiao com dimetro F, muito pequeno, que pode, para efeitos didticos, ser considerado um ponto. Neste caso, colocando-se um objeto entre o foco puntiforme e um filme radiogrfico teramos uma imagem muito ntida. Se aumentarmos o dimetro do foco para o valor F e o aproximarmos do objeto, obteremos uma imagem no filme (depois de revelado) com uma zona de penumbra, perdendo essa imagem muito da sua nitidez (definio) . Na prtica, deve-se levar em conta que a fonte radioativa possui dimenses compreendidas entre 1 mm e 7 mm de tamanho, dependendo da natureza e atividade do radioistopo . Quando a distncia fonte-filme for muito pequena, para efeito de clculo de penumbra, impossvel considera-la como um ponto. A ampliao problema de geometria ,e a nitidez ou definio funo da fonte emissora de radiao e da posio do material situado entre a fonte e o filme. Quando a fonte possui dimetro considervel ou est muito prxima do material, a sombra ou imagem no bem definida. A forma de imagem poder ser diferente da que tem o material se o ngulo do plano do material variar em relao aos raios incidentes, produzindo neste caso uma distoro da imagem. Para obteno de imagens bem definidas ou prximas ao tamanho do objeto, devemos ter: o dimetro da fonte emissora de radiao deve ser o menor possvel; a fonte emissora deve estar posicionada o mais afastado possvel do material a ensaiar; o filme radiogrfico deve estar mais prximo do material; o feixe de radiao deve se aproximar o mais possvel, da perpendicularidade em relao ao filme; o plano do material e o plano do filme devem ser paralelos.
A distoro da imagem no pode ser totalmente eliminada em virtude dos formatos complicados das peas e dos ngulos de que se dispem para a realizao do ensaio radiogrfico. Por isso, geralmente as normas de inspeo radiogrfica recomenda somente inspecionar peas com geometria simples, como junta soldada de topo e peas com espessura uniforme, para tornar mais fcil o controle da penumbra geomtrica. O valor mximo da penumbra geomtrica recomendado por norma ou cdigo de fabricao da pea a ser inspecionada. No entanto quando a penumbra excessiva, outros parmetros da qualidade da imagem tambm sero prejudicados,
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fonte
objeto
penumbra
Disposio Geomtrica entre fonte-filme-objeto. Clculo da Distncia Mnima Fonte-Objeto A distncia mnima fonte-objeto "D" pode ser calculada pela seguinte expresso: Fx t ---------- + d Ug*
Dfo =
Tabela de Penumbra Mxima Aceitvel Espessura do material pol. (mm) abaixo de 2 (50) de 2 (50) at 3 (75) acima de 3 (75) at 4 (100) maior que 4 (100) Valor mx. da penumbra pol. (mm) 0,020 (0,51) 0,030 (0,76) 0,040 (1,02) 0,070 (1,78)
onde: Ug* = penumbra geomtrica (ver tab.) F = dimenso do ponto focal t = espessura do objeto Dfo = distncia da fonte ao objeto. d = distncia do objeto de interesse ao filme. Quase sempre a espessura
Referncia Cdigo ASME Sec. V Artigo 2
Sobreposio A inspeo radiogrfica de objetos planos, tal como juntas soldadas de topo a serem radiografadas totalmente, requerem cuidados especiais quanto a distncia fonte-filme, pois nesses casos se essa distncia for muito pequena sees da solda podero no ser inspecionadas no seu volume total. * A abreviao Ug vem do termo em ingls unsharpness
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A sobreposio dever ser comprovada atravs do uso de marcadores de posio que so letras ou nmeros de chumbo fixados na superfcie da pea , do lado da fonte de radiao, sempre que possvel, e que sero projetados no filme radiogrfico quando da exposio. A imagem dos marcadores podero serem vistos como imagem no filme, evidenciando a sobreposio requerida. Quando o objeto radiografado for plano ou quando a distncia fonte-filme for menor que o raio de curvatura da pea, a sobreposio dever ser calculada pela frmula: Cxe S = --------- + 6 mm Dff onde: S C e Dff = Sobreposio (mm) = Comprimento do filme (mm) = Espessura da pea (mm) =Distncia fonte-filme (mm)
Sobreposio entre filmes para a cobertura total. A sobreposio correta permite que o volume de solda seja totalmente inspecionado. Na prtica, a anlise da posio da imagem dos marcadores de posio na radiografia, indica se este procedimento foi adequado. A imagem dos marcadores de posio, podem ser utilizados como referncia no filme para localizar na pea possveis descontinuidades presentes. Utilizando uma mscara da imagem do objeto, feita com papel transparente, possvel registrar as indicaes na rea de interesse e transportar para a pea, tendo como referncia os marcadores de posio.
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Controle da Sensibilidade Radiogrfica Indicadores da Qualidade da Imagem - IQI's (Penetrmetros) Para que possamos julgar a qualidade da imagem de uma certa radiografia so empregadas pequenas peas chamadas Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI), e que so colocadas sobre o objeto radiografado. Os IQI's so tambm chamados como Penetrmetros. O tipo ou norma de fabricao do IQI deve ser aquela que o projeto de construo do equipamento a ser radiografado requerer ou mesmo por especificaes contratuais. O IQI uma pequena pea construda com um material radiograficamente similar ao material da pea ensaiada, com uma forma geometricamente simples e que contem algumas variaes de forma bem definidas tais como furos ou entalhes. IQI ASME e ASTM tipo Furos Os IQIs americanos mais comuns consistem em uma fina placa de metal contendo trs furos com dimetros calibrados. Os IQI's adotados pela Normas ASME, Sec V SE-1025 ou ASTM E-1025, possuem trs furos cujos dimetros so 4T, 2T, e 1T, onde T corresponde espessura do IQI. Nesses IQI's, a sensibilidade radiogrfica igual a 2 % da espessura da pea a ser radiografada . Para avaliar a tcnica radiogrfica empregada, faz-se a leitura do menor furo, que visto na radiografia. As classes de inspeo mais rigorosas so aquelas que requerem a visualizao do menor furo do IQI. Dessa forma, possvel se determinar o nvel de inspeo, ou seja, o nvel mnimo de qualidade especificado para o ensaio. O nvel de inspeo indicado por dois nmeros em que o primeiro representa a espessura percentual do IQI e o segundo o dimetro do furo que dever ser visvel na radiografia. Os nveis comuns de qualidade so os seguintes:
Nvel 2 - 2T - o furo 2T de um IQI de 2 % da espessura do objeto deve ser visvel. Nvel 2 - 4T - o furo de 4T de um IQI de 2 % da espessura do objeto deve ser visvel. Nvel 1- 1T - o furo 1T de um IQI de 1 % da espessura do objeto deve ser visvel (sensibilidade 1 %). Nvel 1- 2T - o furo 2T de um IQI de 1 % da espessura do objeto deve ser visvel (sensibilidade 1 %). Nvel 4- 2T - o furo 2T de um IQI de 4 % da espessura do objeto deve ser visvel (sensibilidade 4 %).
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4T 1T 2T
IQI Tipo furos ASTM Nr. 40
IQI Tipo furos ASTM Nr. 10
IQI ASME ou ASTM tipo furos Esses IQI's devem ser colocados sobre a pea ensaiada, com a face voltada para a fonte e de modo que o plano do mesmo seja normal ao feixe de radiao. Quando a inspeo for feita em soldas, o IQI ser colocado no metal de base, paralelo solda e a uma distncia de 3 mm no mnimo. No caso de inspeo de solda, importante lembrar que a seleo do IQI inclui o reforo, de ambos os lados da chapa. Portanto, para igualar a espessura sob o IQI espessura da solda, devero ser colocados calos sob o IQI feitos de material radiograficamente similar ao material inspecionado. Para efeito da determinao da rea de interesse no devem ser considerados os anis ou tiras de cobre-junta caso existam. TABELA 3 - Seleo do IQI ASME / ASTM em funo da Espessura do Material
Espessura do Material ( mm)
at 6,4 incl. acima de 6,4 at 9,5 acima de 9,5 at 12,7 acima de 12,7 at 19,0 acima de 19,0 at 25,4 acima de 25,4 at 38,1 acima de 38,1 at 50,8 acima de 50,8 at 63,5 acima de 63,5 at 101,6
Desig. IQI 12 15 17 20 25 30 35 40 50
Lado da Fonte Furo essencial 2T 2T 2T 2T 2T 2T 2T 2T 2T
Ident. do Fio ( fio

pol.)
Desig. IQI 10 12 15 17 20 25 30 35 40
Lado do Filme Furo Ident. do essencial Fio ( fio

pol.)
5 (0,008) 6 (0,010) 7 (0,013) 8 (0,016) 9 (0,020) 10 (0,025) 11 (0,032) 12 (0,040) 13 (0,050)
2T 2T 2T 2T 2T 2T 2T 2T 2T
4 (0,006) 5 (0,008) 6 (0,010) 7 (0,013) 8 (0,016) 9 (0,020) 10 (0,025) 11 (0,032) 12 (0,040)
Fonte: Cdigo ASME Sec. V , Artigo 2 , Tab. T-276 ou ASTM E-1025
(O IQI deve sempre ser posicionado do lado da fonte. Smente quando no for possvel, dever ser posicionado do lado do filme)
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Disposio entre fonte / filme / pea e IQI A espessura do calo indicado na figura acima, deve ser calculado com base na espessura dos reforos interno e externo da solda. Nem sempre o calo selecionado corretamente, assim algumas normas estabelecem que a densidade ptica atravs do IQI deve ter uma tolerncia de +30% e -15% em relao densidade ptica na regio de interesse, observando os limites aceitveis de densidade ptica. Caso no for conhecido a altura do reforo da solda, poder ser usada a tabela do Cdigo ASME da Seco aplicvel. Veja no ltimo Captulo deste livro,a tabela requerida pelao ASME Sec. VIII Div.1 UW35. A Tabela abaixo estabelece alguns valores de densidade ptica com base nos limites mencionados.
Densidade Atravs do IQI (no corpo do
IQI de furos ou de Fios)
2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5
Densidade mxima aceitvel de +30% em relao coluna 1 2,86 2,99 3,12 3,25 3,38 3,51 3,64 3,77 3,90 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00
Densidade mnima aceitvel de -15% em relao coluna 1 1,87 1,96 2,04 2,13 2,21 2,30 2,38 2,47 2,55 2,64 2,72 2,81 2,89 2,98
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IQI ASTM DE FIOS

A norma ASTM E-747 descreve um tipo de IQI denominado tipo fios, que trata de um conjunto de 5 fios de material similar ao do material a ser radiografado com dimetros diferentes , desde o mais fino at o mais grosso, selados em um envelope plstico transparente, contendo identificaes e informaes sobre o IQI. O IQI deve ser colocado sobre a rea de interesse ,no caso de soldas os fios devem estar aproximadamente perpendiculares ao cordo de solda. A seleo do IQI deve ser feita com base na espessura a ser radiografada , verificando qual o fio essencial que dever ser visualizado na radiografia, conforme a tabela 3.
1 (0,0032)
A S T M
6 (0,010)
6 (0,010)
A S T M
11 (0,032)
2 (0,004)
1 A
01
5 (0,008)
7 (0,013)
1 B
03
10 (0,025)
3 (0,005)
4 (0,0063)
8 (0,016)
9 (0,020)
11 (0,032)
A S T M
16 (0,100)
12 (0,040)
1 C
10
15 (0,080)
13 (0,050)
14 (0,063)
Alguns tipos mais usados de IQI's ASME ou ASTM tipo fios, para ao carbono. Os nmeros indicam os dimetros dos fios em polegadas, as letras "A", "B" e "C" identificam o conjunto de fios ou o prprio IQI
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Os IQIs tipo fios ASTM devem ser adquiridos com certificados de calibrao dos dimetros dos fios, assegurando que suas dimenses esto de acordo com a norma de fabricao bem como as tolerncias indicadas. Abaixo o leitor poder observar um exemplo de tal certificado de um fabricante. Para cada IQI existe um nmero de identificao que rastrevel ao certificado. Como os fios so encapsulados e protegidos em plstico, no existe necessidade de indicar a validade do certificado, desde que o invlucro esteja lacrado e selado.
Certificado dimensional de IQI Tipo Fios ASTM
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Uso do IQI ASTM tipo fios, numa junta soldada
linha de solda
Uso do IQI ASTM tipo fios, numa junta soldada com reforo esmerilhado
Uso do IQI tipo fios sobre a solda
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IQI TIPO FIOS CONFORME NORMA EN-462-1 O IQI fabricado conforme a norma EN-462 Part 1, constitudo por 7 arames, dispostos paralelamente, cujo material radiograficamente similar ao material ensaiado. A relao entre o dimetro do arame e seu nmero respectivo descrito na norma indicada. Os arames foram divididos em quatro grupos, a saber: W1 a W7, W6 a W12 e W10 a W16 e W13 a W19. A letra "W" do ingls "wire", significa tipo fios. Quanto maior o nmero, menor seu dimetro, o que determina os nveis de qualidade especificado na tabela 4. Cada IQI se caracteriza pelas identificaes : Ex. 10 FE EN (ver fig. ao lado) - a norma EN 462-1 - o fio mais grosso - W10 - a abreviatura do material do arame, no exemploFE. A identificao completa, como descrita acima, pode ser abreviada como por exemplo: W 10 FE. O IQI EN-462 . O IQI deve ser colocado sobre a solda ou rea de interesse, com o fio essencial na mesma direo do eixo principal de radiao, para garantir maior sensibilidade possvel. Em geral a projeo do fio essencial mais fino requer tcnicas apuradas, como filme mais sensvel de granulao muito fina e distncia fonte filme maior.
IQI conforme a norma EN-462 Parte 1 (antiga DIN 54109 Part 1)
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O IQI, sempre que possvel, deve ser colocado sobre a solda de forma que os arames estejam perpediculares linha da solda, e de forma que sua imagem aparea na zona central da radiografia. O nmero da qualidade de imagem o nmero do arame mais fino visvel na radiografia. O nmero de qualidade de imagem requerido, definido para para cada faixa de espessura de material. A classe de qualidade de imagem A ou B funo do rigor com que a inspeo deve ser feita e deve ser especificado pelo fabricante , cdigo ou projeto do equipamento. TABELA 4 - Seleo de IQI's EN-462 para Tcnica de Parede Simples / Lado Fonte
Localizao e Posicionamento dos IQI's Sempre que possvel, o IQI dever ser colocado sobre a pea, voltado para a fonte. Caso isso no seja possvel, o IQI poder ser colocado no lado voltado para o filme, sendo nesse caso acompanhado de uma letra F, de chumbo. Apenas um IQI geralmente usado para cada radiografia se variaes de espessura provocarem uma variao de - 15 % ou + 30% da densidade vista atravs do corpo do IQI tipo furos ou adjacente ao fio essencial, na rea de interesse de uma radiografia, ser necessria colocao de um IQI adicional para cada rea excepcional , conforme recomenda o Cdigo ASME Sec.V Artigo 2.
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Em radiografia de componentes cilndricos (tubos, por exemplo) em que so expostos mais de um filme por sua vez, dever ser colocado um IQI por radiografia. Apenas no caso de exposies panormicas, em que todo o comprimento de uma junta circunferencial radiografado com uma nica exposio, permitida a colocao de trs IQI igualmente espaados. A disposio em crculo de uma srie de peas iguais, radiografadas simultaneamente, no considerada como panormica para efeito de colocao de IQI, sendo necessrio que a imagem do mesmo aparea em cada uma das radiografias. Quando pores de solda longitudinal forem radiografadas simultaneamente com a solda circuferencial, IQI adicionais devem ser colocados nas soldas longitudinais, em suas extremidades mais afastadas da fonte. Para componentes esfricos, onde a fonte posicionada no centro do componente e mais de um filme exposto simultaneamente devero ser usados, pelo menos 3 IQIs, igualmente espaados, para cada 360 graus de solda circunferencial mais um IQI adicional para cada outro cordo de solda inspecionado simultaneamente. Controle da Radiao Retroespalhada ou Retroespalhamento Quando abordamos a interao da radiao com a matria vimos que o espalhamento inerente ao processo de absoro da radiao. So radiaes de pequena energia que emergem da pea em direo aleatria. Qualquer material, tal como, o objeto, o cho, as paredes ou outros materiais que recebem o feixe direto de radiao, so fontes de radiao espalhada ou dispersa. A radiao espalhada tambm funo da espessura do material radiografado, constituindo a maior porcentagem do total de radiao que atinge o filme, nas radiografias de materiais espessos. Como exemplo, podemos afirmar que ao se radiografar uma pea de ao de mm de espessura, a radiao espalhada que emana da pea quase duas vezes mais intensa que a radiao primria que atinge o filme. A radiao espalhada, portanto, um fator importante, que produz uma sensvel diminuio no contraste do objeto. As telas intensificadoras de chumbo diminuem sensivelmente o efeito das radiaes espalhadas, particularmente aquelas que atingem o filme e que possuem baixas energias. Esse efeito contribui para a mxima clareza de detalhes na radiografia. O uso de fonte de radiao com altas energias, propicia no somente o aparecimento das radiaes dispersas na pea, como tambm as radiaes retroespalhadas, que da mesma forma empobrecem com a imagem no filme. As radiaes retroespalhadas podem ser atenuadas com o uso das telas traseiras, ou filtros que so lminas de materiais absorvedores (cobre, alumnio, chumbo), dispostos de modo a proteger o filme. Para que exista um controle das radiaes retroespalhadas pelo operador, este deve fixar na parte trazeira do chassis, uma letra B de chumbo. Caso as radiaes retroespalhadas sejam muito intensa, a letra B ser fortemente projetada na imagem do filme, aparecendo como uma imagem clara no filme, indicando que radiaes atingiram o filme por detrs.
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Radiao Retro-espalhada Clculo do tempo de Exposio do Filme Radiogrfico Lei do Inverso do Quadrado da Distncia Quando tratamos dos filmes radiogrficos, dissemos que a exposio representada pelo produto da intensidade da radiao pelo tempo, para uma certa energia em particular. Sabemos, tambm, que a intensidade de radiao que emitida pela fonte no totalmente recebida pelo filme, pois uma parcela absorvida pelo objeto que ser sendo radiografado. Acrescentaremos, agora, que mesmo que no houvesse um objeto entre a fonte e o filme, a intensidade de radiao que o atinge seria menor que aquela emitida pela fonte. Esse fenmeno explicado pela Lei do Inverso do Quadrado. Sabemos que a intensidade da radiao definida em termos da quantidade de raios que so gerados em um determinado intervalo de tempo. Ora, sabemos que a radiao se espalha aps ser emitida pela fonte, portanto o mesmo nmero de raios gerados diverge, ocupando reas cada vez maiores. Desse modo, um objeto prximo fonte de radiao, recebe uma quantidade maior de raios, porque recebe um feixe de radiao mais concentrado. Algebricamente, a Lei do Inverso do Quadrado, pode ser escrita como segue: 2 2
I(1) ------- = I(2)
[ D(2) ] -----[ D(1) ]
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Incluso de Escria em Linha.
Incluses de Escria em Linha, ou Linha de Escria caso particular de incluso, que se manifesta radiograficamente sob a forma de linhas contnuas ou intermitentes. Elas so causadas por insuficiente limpeza das bordas de um determinado passe e so aprisionadas pelo passe seguinte. Falta de Penetrao
Consideramos falta de penetrao, como sendo a falta de material depositado na raiz da solda, devido ao fato do material no ter chegado at a raiz. No caso de no haver passe de raiz (selagem) a falta de penetrao pode ficar aparente. A aparncia radiogrfica em ambos os casos uma linha escura, intermitente ou contnua, no centro do cordo.
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)
Fotos de uma solda contendo falta de penetrao na raiz
Trincas
As trincas so descontinuidades produzidas por rupturas no metal como resultado de tenses produzidas no mesmo durante a soldagem, sendo mais visvel na radiografia, quando o feixe de radiao incide sobre a pea numa direo sensivelmente paralela ao plano que contm a trinca. A trinca produz uma imagem radiogrfica na forma de uma linha escura com direo irregular. A largura desta linha depender da largura da trinca. Se a direo do plano que contm a trinca coincide com feixe de radiao, sua imagem ser bem escura. De outra forma, ela perder densidade, podendo at no aparecer. Devido ao fato das trincas serem o mais grave defeito de uma solda, devemos ter uma ateno especial para a sua deteco. A imagem das trincas, especialmente em filmes de granulao grossa pode no ser muito clara.
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No caso de dvidas por parte do inspetor, seria aconselhvel uma mudana na direo do feixe de radiao e a utilizao de filmes de granulao fina. Pode ocorrer, tambm, o fato das trincas no serem detectadas, principalmente quando radiografamos peas de grande espessura.
Seo de uma solda contendo poro e uma trinca longitudinal no cordo
Falta de Fuso
Descontinuidades em duas dimenses, devido a uma falta de fuso entre o metal depositado e o metal base. A falta de fuso s bem caracterizada numa radiografia quando a direo do feixe incidente coincide com o plano do defeito. A imagem radiogrfica da falta de fuso uma linha escura, estreita, paralela ao eixo da solda, em um ambos os lados.
Seo de uma solda contendo uma falta de fuso junto ao chanfro no cordo
(Fotos extradas do livro "Nondestructive Testing Handbook - ASNT)
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ritrios de Aceitao
O critrio de aceitao de qualquer componente inspecionado por radiografia deve ser avaliado segundo a norma ou cdigo de projeto de construo. No existe nenhuma possibilidade de avaliar radiografias com base em normas diferentes ou at mesmo com base na experincia do inspetor. Assim apresentamos a seguir tradues livres dos principais critrios de aceitao mais usados para vasos de presso. Critrios para Ensaio Radiogrfico de Soldas O critrio de aceitao a seguir foi extrado do Cdigo ASME Sec.VIII Div.1 para vasos de presso, sendo o mesmo aplicvel a juntas soldadas de topo , dividido em dois grupos: Soldas projetadas para ensaio radiogrfico total (pargrafo UW-51) e soldas projetadas para ensaio radiogrfico Spot ( pargrafo UW-52) . As juntas soldadas de topo , de um vaso de presso projetadas conforme o Cdigo ASME, com eficincia 1, devem ser radiografadas totalmente , mas somente aquelas principais , classificadas como categoria A e B, como por exemplo as soldas longitudinais do casco e conexes e circulares do casco e emendas de fundos. Assim sendo, soldas circulares de conexes menores que 10 pol. de dimetro , soldas entre conexes e casco , no esto sujeitas ao ensaio radiogrfico (ver UW-11 do referido Cdigo). As juntas soldadas de topo , de um vaso , projetadas conforme o Cdigo ASME com eficincia 0,85 ; devem ser radiografadas conforme os critrios do ensaio Spot. Neste caso , o ensaio deve ser aplicado para cada soldador ou conjunto de soldadores que participaram da soldagem do casco ou fundos do vaso. A extenso mnima destas soldas deve ser de 150 mm, na prtica utiliza-se metade do comprimento do filme padro (8.1/2) que excede 150 mm. Portanto, antes de ser aplicado o ensaio Spot deve ser verificado no vaso os soldadores que participaram das soldagens, para se estabelecer a quantidade de filmes necessrios. Critrio de Aceitao para radiografia total (UW-51)
As soldas devero estar livres de: (1) qualquer indicao caracterizada como trinca, zona de fuso ou penetrao incompleta; (2) qualquer outra indicao alongada na radiografia que tenha um comprimento maior que: (a) pol. (6,0 mm) para t at pol. (19 mm) ; (b) 1/3.t para t de pol. (19 mm ) at 2.1/4 pol. (57 mm) (c) pol.(19 mm) para t acima de 2.1/4 pol. (57 mm)
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onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para juntas de topo que tenham diferentes espessuras de soldas , t a mais fina das dessas espessuras. (3) qualquer grupo de indicaes alinhadas que tenham um comprimento agregado maior que t num comprimento de 12 .t exceto , quando a distncia entre duas imperfeies sucessivas exceder a 6.L onde L o comprimento da mais longa imperfeio no grupo.
12.t cordo de solda C
L1
L2
L3
Ln
Obs: C < 6 x o comprimento da maior indicao do grupo L1 + L2 + L3 + .... + Ln < t ( espessura do metal base)
(4) indicaes arredondadas em excesso ao especificado no padro de aceitao do

ASME Sec.VIII Div.1 Ap.4. As descontinuidades arredondadas podero ser comparadas diretamente com os limites indicados nos padres reproduzidos. Critrio de Aceitao para radiografia Spot (UW-52)
As soldas devero estar livres de: (1) qualquer indicao caracterizada como trinca, zona de fuso ou penetrao incompleta; (2) qualquer outra indicao alongada na radiografia que tenha um comprimento maior que: 2/3. t onde t a espessura da solda excluindo qualquer reforo permitido. Para juntas de topo que tenham diferentes espessuras de soldas , t a mais fina das dessas espessuras.
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Qualquer grupo de indicaes alinhadas que tenham um comprimento agregado maior que t num comprimento de 6.t ou proporcionalmente para radiografias menores que 6.t, exceto, quando a distncia entre duas imperfeies sucessivas exceder a 3.L onde L o comprimento da mais longa imperfeio no grupo.
6.t cordo de solda C
L1
L2
L3
Ln
Obs: C < 3 x o comprimento da maior indicao do grupo L1 + L2 + L3 + .... + Li < t ( espessura do metal base)
O mximo comprimento de uma indicao aceitvel deve ser de pol. (19 mm) Qualquer indicao menores que pol. ( 6 mm) deve ser aceitvel para qualquer espessura da chapa. (3) Indicaes arredondadas no fator para aceitabilidade de soldas. A aceitao de descontinuidades arredondadas dever ser resultado de um acordo entre fabricante e cliente. A radiografia "Spot" estabelece que se um filme apresenta descontinuidade considerada rejeitada , ento deve-se ampliar a amostragem,radiografando mais dois filmes adjacentes ao rejeitado, na mesma junta soldada. Caso, pelo menos um desses filmes adicionais mostrarem descontinuidades inaceitveis, toda a solda inspecionada deve ser julgada inaceitvel.
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Critrio de Aceitao para qualificao de soldadores e operadores de soldagem conforme ASME Sec.IX , QW-191
Indicaes do tipo linear: Qualquer tipo de trinca, ou zona de fuso incompleta, ou falta de penetrao; Qualquer incluso de escria alongada, que tenha um comprimento maior que: a) 3 mm para espessuras t at 10 mm, inclusive; b) 1/3. t, para t acima de 10 mm e at 55 mm, inclusive; c) 20 mm para t acima de 55 mm. Qualquer grupo de incluses de escrias que estejam em alinhamento e que tenha um comprimento acumulado maior do que t numa extenso igual a 12 t, exceto nos casos em que a distncia entre imperfeies sucessivas seja maior do que 6L, onde L o comprimento da imperfeio mais alongada verificada no agrupamento. Indicaes de formato arredondado A dimenso mxima permissvel para as imperfeies de formato arredondado 20% de t ou 3 mm, a que for menor. Para as soldas de materiais com espessuras menores do que 3 mm, a quantidade mxima aceitvel de imperfeies de formato arredondado no deve ser superior a 12 em um comprimento de solda de 150 mm. Para comprimentos de solda inferiores a 150 mm, deve ser permitida uma quantidade de imperfeies proporcionalmente menor. Para soldas em materiais de espessura igual ou maior do que 3 mm, os grficos estabelecidos no ASME Sec. IX , indicam os limites mximos permissveis para essas imperfeies, ilustradas com as configuraes tpicas: em agrupamentos, diversificadas ou dispersas de forma aleatria. As imperfeies de formato arredondado menores do que 0,8 mm no devem ser consideradas no julgamento das radiografias, quando da aprovao dos corpos de prova de soldadores e operadores nessas faixas de espessuras de materiais.
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Exemplo de Relatrio de Ensaio Radiogrfico com Contedo Mnimo Requerido pelo Cdigo ASME Sec. V Art. 2
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utras Aplicaes da Radiologia
A indstria alimentcia de produtos seriados, embalados para o consumo, possuem alguns problemas crticos relacionados qualidade dos alimentos produzidos que podemos enumerar conforme segue: As s e g u r a r q u e t o d o s o s i t e n s e s t e j a m n a e m b a l a g e m ; As s e g u r a r a c o n t a g e m c o r r e t a d e t o d o s o s i t e n s ; Assegurar que o volume de lquido na bebida esteja correta; I n s p e c i o n a r o b j e t o s e s t ra n h o s ; Assegurar que a folha de alumnio de selagem envolva toda bandeja de plstico Neste sentido, a radioscopia tem sido usada nas grandes empresas alimentcias, principalmente aquelas que exportam tais produtos. O esquema abaixo mostra a sequencia da verificao do alimento, j embalado para expedio.
1 Esteira transportadora dos produtos , 2 O produto submetido aos Raios X produzindo uma imagem por captura digital , 3 A imagem processada na interface de alta velocidade , 4 A imagem do produto avaliada automaticamente quanto ao contedo, contaminantes e outros itens 5 Mecanismo de separao do produto bom do rejeitado.
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Instalao de uma radioscopia em uma linha de inspeo de produtos alimentcios embalados.
A anlise das imagens produzidas pelo equipamento de radioscopia podem ser bastante sofisticadas, gerando imagens em 3 D, conforme mostrado abaixo. Para cada contaminante no aceitvel, destacado como um sinal identificvel e ntido na imagem radioscpica.
2 mm de metal no feijo 3mm de osso na carne 1mm de metal na batata 2mm de osso na carne 1mm de metal no mlho da carne
A possibilidade da inspeo dos produtos embalados, representa uma vantagem muito grande em comparao com outros processos. Observe na figura seguinte, uma caixa de lanche contendo 2 doces, 1 suco, 3 hot-dogs, 3 frituras, e as marcas retangulares mostrando as contaminaes detectadas.
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3 hot-dogs, um contaminado
suco com preenchimento mnimo de +10 %, aprovado
3 frituras 2 doces (contendo contaminantes)
fio metlico
A Irradiao de Alimentos para sua Preservao

O Conceito de Dose Absorvida: Quando a matria atravessada por qualquer forma de radiao ionizante, pares de ons so produzidos e tomos e molculas so excitados, havendo absoro de parte dessa energia transferida. Estes pares de ons podem ter energia suficiente para produzir novas ionizaes e excitaes. Estas ionizaes so as responsveis pelos efeitos biolgicos das radiaes. A Dose devida exposio radiao eletromagntica, eltrons, alfa, nutrons, definida como sendo a energia absorvida ou transferida por unidade de massa do produto ou objeto irradiado. Assim, a unidade de medida ergs / g ou Joule / kg. Na unidade usual a dose absorvida o Gray (Gy) .
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1 J / kg = 1 Gray (Gy)
Nas unidades antigas a dose era medida em rads , que valia: 1 rad = 100 ergs/g ou seja 1 Gy = 100 rads
-4 A ttulo de exemplo, para uma massa de 1 g de gua , exposta a 2,58 x 10 C/kg (1 R) de radiao X ou Gama, a dose absorvida ser de aproximadamente 9,3 mGy ( 0,93 rads). Como curiosidade, podemos citar que uma dose absorvida de 10 kGy por 1 g de gua 0 equivale energia calorfera requerida para aumentar a temperatura de 2,4 C, por outro 0 lado para elevarmos a temperatura de 1 g de gelo de zero at 20 C sero necessrios 42 kGy. A unidade de dose de radiao Gray muito importante para o controle da exposio dos alimentos, assim como os efeitos que isso pode causar. Os Tipos de Contaminantes, Bactrias e Patogenias mais Comuns nos Alimentos
A Salmonela
As Salmonelas so bactrias Gram-negativas e constituem um gnero extremamente heterogneo, composto por duas espcies, Salmonella bongori e S. enterica, essa ltima possuindo quase 2000 sorotipos. Dentre os de maior importncia para a sade humana destacam-se Salmonella enterica sorotipo Typhi (S. typhi), que causa infeces sistmicas e febre tifide doena endmica em muitos pases em desenvolvimento e Salmonella enterica sorotipo Typhimurium (S. typhimurium), um dos agentes causadores das gastroenterites.
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A Salmonela transmitida ao homem atravs da ingesto de alimentos contaminados com fezes animais. Os alimentos contaminados apresentam aparncia e cheiro normais e a maioria deles de origem animal, como carne de gado, galinha, ovos e leite. Entretanto, todos os alimentos, inclusive vegetais,, podem tornar-se contaminados. muito freqente a contaminao de alimentos crus de origem animal. Por ser um patgeno intracelular, S. enterica tem sido um dos organismos preferidos pelos microbiologistas moleculares para identificar e elucidar fatores de virulncia bacterianos. Nos ltimos anos, acumulam-se informaes sobre os mecanismos de interao e patogenia da Salmonella com as clulas hospedeiras. Esse conhecimento se deve principalmente grande similaridade dessa bactria com a Escherichia coli, permitindo a utilizao de instrumentos e tcnicas em gentica j desenvolvidos e conhecidos. Muitos trabalhos j comprovaram a habilidade de linhagens vivas atenuadas de Salmonella em induzir potente resposta imunolgica, celular e humoral, aps vacinao. Alm disso, j foram estabelecidos alguns sistemas eficientes para a produo heterloga de protenas em Salmonella. Isto torna particularmente atrativo o uso dessas bactrias como sistemas de administrao de antgenos de diversos patgenos como vrus, bactrias e parasitos, proporcionando uma base para o desenvolvimento de novas vacinas.
Bactria do gnero Salmonella vista por microscopia eletrnica. (www.uea.ac.uk/.../images/ large/salmonella.jpg) Clostrdios A bactria responsvel por esse tipo de intoxicao alimentar, o Clostridium prefringes, pode se permanecer ativa durante o cozimento dos alimentos. Os pratos base de carne, como os ensopados e as tortas, por exemplo, so particularmente suscetveis ao ataque desses germes. Essas bactrias, que esto presentes no ar, na poeira e no cho, disseminadas pelas moscas, so indestrutveis e sobrevivem fervura durante horas seguidas. Em temperatura abaixo de 20C, ou acima de 60C, elas se mantm inativas. Porm, entre esses dois limites, elas se multiplicam rapidamente, contaminando o alimento mantido aquecido durante vrias horas aps o cozimento, quando, quando ele esfriado lentamente e em seguida no obtm uma refrigerao adequada ou quando ele requentado durante vrios dias seguidos.
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Os sintomas desse tipo de intoxicao surgem em geral entre 12 e 24 horas aps a ingesto do alimento contaminado. Na maioria dos casos, o paciente tem fortes e persistentes does abdominais seguidas de diarria,. Entretanto, a temperatura permanece normal e rara a ocorrncia de vmitos. Embora a pessoa se sinta bastante indisposta durante todo o tempo em que os sintomas persistirem, eles desaparecem depois de um ou dois dias. Se os sintomas continuarem presentes por mais tempo, possvel que o problema tenha uma causa completamente diferente. Estafilococos O Staphylococus aureus, um microorganismo que causa uma outra forma muito comum de intoxicao alimentar, geralmente est presente na superfcie da pele, principalmente em torno do nariz, e tambm em certas infeces cutneas, tais como cortes spticos, espinhas e furnculos. Um corte infeccionado na mo ou no brao de uma dona de casa que prepara uma refeio para sua famlia, por exemplo, pode contaminar os alimentos se eles no forem cozidos a uma temperatura de 60C ou mais durante no mnimo meia hora. Se os alimentos contaminados por esta bactria forem ingeridos crus ou parcialmente cozidos, eles podem provocar uma intoxicao alimentar que, na verdade, no causada pela prpria bactria, mas sim pela toxina que ela produz. Os alimentos comumente relacionados com esse tipo de intoxicao so presunto, lngua, carnes defumadas (os conservantes usados nesses alimentos, infelizmente no eliminam as bactrias), pasta de carne, maionese, sorvetes, confeitos e doces industrializados. Os sintomas surgem de uma a quatro horas aps a ingesto do alimento contaminado e costumam ser bastante acentuados. Logo no incio, o paciente sente tonturas e nuseas. Esses primeiros sintomas so acompanhados de vmitos abundantes que duram entre quatro e seis horas. Algumas pessoas tambm tm diarria, sobretudo se ingerirem uma grande quantidade de toxina. A maioria dos pacientes se recupera em um perodo de 24 horas, mas as crianas e as pessoas idosas costumam levar mais tempo para se fazer. Cisticercose A cisticercose suna uma doena parasitria originada a partir da ingesto de ovos de Taenia solium, cujas formas adultas tm o homem como hospedeiro final; normalmente, os sunos apresentam apenas a forma larval (Cysticercus cellulosae). O quadro clnico da tenase no homem pode acarretar dor abdominal, anorexia e outras manifestaes gastrointestinais, sem provocar conseqncias mais srias. A tenase, no entanto, pode conduzir cisticercose humana, cuja localizao cerebral a sua manifestao mais grave, podendo levar o indivduo morte. A infeco pode permanecer assintomtica durante muitos anos e nunca vir a se manifestar. Nas formas cerebrais a sintomatologia pode iniciar-se por crises convulsivas, o quadro clnico tende a agravar-se medida que aumente a hipertenso intercraniana, ou na dependncia das estruturas acometidas, evoluindo para meningoencefalite e distrbios de comportamento. Taenia solium, o verme do porco causa infeco intestinal com a forma adulta e somtica com a larva (cisticercos). O homem adquire tenase quando ingere carne suna, crua ou parcialmente cozida, contendo cisticercos. Os sunos, por outro lado, adquirem cisticercose quando ingerem ovos de T. solium, presentes no ambiente contaminado por matria fecal de seres humanos contaminados. Do mesmo modo que o suno, o homem pode adquirir
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cisticercose a partir da ingesto de ovos de T.solium, presentes em alimentos contaminados com matria fecal de origem humana, sobretudo verduras cruas, ou por auto-infeco, atravs das mos e roupas contaminadas com as prprias fezes. Ascariadase A ascaridase causada pelo Ascaris lumbricoides, verme vulgarmente denominado lombriga, cujo corpo alongado e cilndrico, com as extremidades afiladas. O comprimento varia entre 15 a 35 centmetros. Os machos apresentam a cauda enrolada e so menores que as fmeas. A dimenso do corpo destes vermes varia de acordo com o seu nmero e intensidade do parasitismo. O nmero pode chegar a 600 exemplares num mesmo hospedeiro. Sua cutcula lisa, brilhante, de colorao branco-amarela. Na poro anterior, fica a boca ladeada por trs grandes lbios. A transmisso desta verminose d-se por ingesto de ovos embrionados, atravs de mos sujas de terra, por alimentos ou gua contaminados. Cada fmea pe mais de 200 mil ovos por dia. Portanto, se considerarmos o grande nmero de pessoas portadoras da verminose e, principalmente, as condies precrias de higiene e saneamento, fcil perceber a facilidade de se contrair a doena.. Ao evacuar no solo e ao ingerir alimentos e gua contaminados, as crianas expem-se com maior facilidade, desrespeitando, assim, as mais elementares regras de higiene. So consideradas, portanto, o grupo mais parasitado por este verme. Os ovos ingeridos liberam larvas que rompem a parede intestinal, caindo na circulao, iniciando um percurso pelo fgado, corao e pulmes. Dos pulmes, as larvas passam para as vias respiratrias (brnquios, traquias, laringe) e depois para o tubo digestivo. No tubo digestivo, evoluem para as formas adultas que ser reproduzem, reiniciando o ciclo. O nico hospedeiro o homem. Na fase pulmonar, os principais sintomas so: dificuldade respiratria, tosse seca, febre e irritao brnquica. Na fase digestiva, ocorrem desde flatulncia, dor abdominal, clica, digesto difcil, nusea, vmito, diarria e at presena de vermes nas fezes. Podem ocorrer sintomas alrgicos, como dermatoses, rinites e conjuntivites. Complicaes mais graves podem ocorrer, como a pneumonia, abscesso heptico e choque anafiltico. Nas parasitoses macias em crianas, pode ocorrer a ocluso intestinal e at a morte. H outras espcies de lombrigas, como a Ascaris suum, que parasita o porco. As Tcnicas Existentes para Conservao dos Alimentos Os processos de conservao que so utilizados na indstria de alimentos tm por objetivo evitar as alteraes, sejam elas de origem microbiana, enzimtica, fsica ou qumica. Conservao pelo calor; Conservao pelo frio; Conservao pelo controle da umidade; Conservao pela adio de um soluto; Conservao por defumao; Conservao por fermentao; Conservao pela adio de aditivos; Conservao pelo uso da Irradiao.
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a) Conservao pelo Calor: Baseia-se no emprego de temperaturas ligeiramente acima das mximas que permitem a multiplicao dos microrganismos, que j capaz de provocar a morte ou a inativao de suas clulas vegetativas. Os principais mtodos de conservao por Calor so: Pasteurizao Esterilizao Tindalizao Apertizao b) Conservao pelo Frio: Temperaturas abaixo das que se tem registrados no ambiente so utilizadas para retardar as reaes qumicas e as atividades enzimticas, bem como para retardar ou inibir o crescimento e a atividade dos microrganismos nos alimentos Refrigerao Congelamento
c) Conservao pelo Controle da Umidade: Secagem natural Desidratao ou secagem artificial (liofilizao)
d) Conservao pela Adio de Solutos: A adio elevada de quantidades de acar ou sal ao alimento pode reter quantidades variadas de gua, o que resulta em um estado qualificado como presso osmtica. Adio de sal Adio de acar e) Conservao por Fermentao: um processo que utiliza o crescimento controlado de microrganismos selecionados, capazes de modificar sua textura, sabor e aroma, como tambm suas propriedades nutricionais. Fermentao alcolica Fermentao actica Fermentao lctica f) Conservao pela Utilizao de Aditivos Os aditivos podem contribuir muito para a conservao dos alimentos. Mas essa prtica deve ser encarada com bastante ateno, uma vez que, a ingesto excessiva de alimentos conservados por aditivos qumicos pode provocar perturbaes no equilbrio fisiolgico do consumidor.
O Tratamento dos Alimentos pela Radiao

O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira desde 1985.
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A irradiao uma tcnica eficiente na conservao dos alimentos pois reduz as perdas naturais causadas por processos fisiolgicos (brotamento, maturao e envelhecimento) alm de eliminar ou reduzir microrganismos, parasitas e pragas, sem causar qualquer prejuzo ao alimento, tornando-os tambm mais seguros ao consumidor. Uma grande vantagem do processo de esterilizao por radiao est na possibilidade de esterilizar os itens em suas prprias embalagens invioladas, que s sero abertas para o uso final do produto. O processo consiste em submet-los, j embalados ou a granel, a uma quantidade minuciosamente controlada dessa radiao, por um tempo prefixado e com objetivos bem determinados. A irradiao pode impedir a multiplicao de microrganismos que causam a deteriorao do alimento, tais como bactrias e fungos, pela alterao de sua estrutura molecular, como tambm inibir a maturao de algumas frutas (veja a foto abaixo direita) e legumes, atravs de alteraes no processo fisiolgico dos tecidos da planta.
Batatas irradiadas h 5 meses, com 0,15 kGy
Banana Irradiada (esquerda no irradiada (direita) (fotos extradas do website do CENA)
Princpios da Irradiao O tratamento de alimentos atravs da radiao gama para reduo de contagem microbiana e preservao, j um mtodo conhecido e aprovado pela legislao brasileira desde 1985. A irradiao de alimentos um mtodo efetivo para destruir bactrias tais como: E.Coli, Sallmonella, Listeria e outras. Tal mtodo s possvel com o uso de fontes de radiao com alta intensidade, tais como o Cobalto-60 com atividades de milhares de Curies que proporciona altas doses de radiao em poucos minutos de exposio, necessria para a reduo dos organismos microbiolgicos. O processo de irradiao influenciado pela temperatura, umidade e tenso de oxignio do meio, assim como pelo estado fsico do material a ser irradiado. Por este motivo, para cada produto a ser irradiado so estabelecidos procedimentos especficos, inclusive diferentes doses de radiao.
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Mtodos de Irradiao Os principais alimentos irradiados so: Especiarias, Condimentos, Ervas, Carnes, Frangos, Frutas secas, Peixes, Vegetais. Os alimentos so irradiados embalados, sem o contato manual. Normas , Portarias e Leis Relacionadas Irradiao de Alimentos A ANVISA regulamentou o tratamento por irradiao dos alimentos atravs da Resoluo RDC n 21, de 26 de janeiro de 2001. A antiga Portaria DINAL Nr. 30 de 1989, foi revogada.
Desenho esquemtico do sistema de irradiao extrada do website CTMSP Podemos reunir em trs grupos os principais processos de irradiao de alimentos: Radurizao, Radicidao e Radapertizao., conforme segue:
Radurizao Neste mtodo se usa dose baixas (em mdia de 0,25 a 1 kGy ) com a finalidade de inibir brotamentos (batata, cebola, alho,etc), retardar o perodo de maturao (frutas) e de deteriorao fngica de frutas e hortalias (morango, tomate, etc) e controle de infestao por insetos e caros (cereais, farinhas, frutas, etc).
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Radicidao ou radiopasteurizao Neste mtodo se usa doses intermedirias (de 1 a 10 kGy) com o fim de pasteurizar sucos, retardar a deteriorao de carnes frescas, controle de Salmonella em produtos avcolas,etc. Radapertizao ou esterilizao comercial Neste mtodo se usa doses elevadas (10 a 70 kGy) na esterilizao de carnes, dietas e outros produtos processados.
Fil e peito de peru embalados foram irradiados pela NASA (EUA) para alimentao de astronautas
Smbolo internacional dos Produtos Irradiados denominado Radura

(No obrigatrio seu uso, conforme resoluo da ANVISA )
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Nveis de Doses e Tratamentos de Principais Alimentos Somente para Referencia Tipo de Alimento
Carne, Frango, Peixe, Marisco, Alguns vegetais Especiarias
Dose Absorvida ( kGy)

20 a 70 8 a 30
Resultado e Efeitos da Irradiao

Esterilizao. Os produtos tratados podem ser armazenados temperatura ambiente Reduz a contagem de microorganismos e destroi insetos, substituindo produtos qumicos Retarda a deteriorao, mata alguns tipos de bactrias patognicas (salmonella) Aumenta o tempo de prateleira, retarda o aparecimento de mofo Mata insetos e evita sua reproduo, podendo substituir parcialmente os fumigantes Retarda a maturao
Carne , Frango e Peixe Morangos e outras frutas Gros, frutas e vegetais
1 a 10 1a4 0,1 a 1
Banana, abacate, manga, mamo, e outras frutas no ctricas Carne de porco Batata, cebola e alho
0,25 a 0,35
0,08 a 0,15 0,05 a 0,15
Inativa a bacteria Trichinella Inibe o brotamento
Efeitos da Exposio dos Alimentos Radiao com Alta Dose As radiaes quebram as ligaes qumicas para formar molculas de vida curta e instveis, denominadas radicais livres. Algumas dessas molculas do alimento, combinam uma com a outra formando molculas denominadas produtos radiolticos . A irradiao de carne pode produzir benzeno, por exemplo , a irradiao de alimentos ricos em carbohidrato pode formar formaldedos. Esse efeito no limitado ao processo de irradiao, mas tambm ocorre nos processos de cozinhamento, pasteurizao e outros, formando os produtos radiolticos. Tais efeitos so dependentes do nvel de dose, e na maioria dos casos so to pequenos que se confundem com os que se formam naturalmente nos alimentos. A quantidade de produtos radiolticos podem ser os nicos que podem afetar a sade, mas tais efeitos existem smente na teoria, pois ainda no foram identificados.
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Painel mostrando os pases que permitem ou adotam a irradiao de alimentos (em verde) e os que no a permitem (em branco).
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abelas teis
TABELA DE CONVERSO ENTRE POLEGADAS E MILMETROS
Pol. 1/64 1/32 1/16 1/8 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1.1/2 2 2.1/2 3 3.1/2 4 4.1/2 5 5.1/2 6 6.1/2 7 7.1/2 8 8.1/2 9 9.1/2 10 10.1/2 11 11.1/2 mm 0,39 0,79 1,58 3,17 6,35 7,93 9,52 12,7 15,87 19,05 25,4 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2 215,9 228,6 241,3 254,0 266,7 279,4 292,1 Pol. 12 12.1/2 13 13.1/2 14 14.1/2 15 15.1/2 16 16.1/2 17 17.1/2 18 18.1/2 19 19.1/2 20 20.1/2 21 21.1/2 22 22.1/2 23 23.1/2 24 24.1/2 25 25.1/2 26 26.1/2 27 27.1/2 mm 304,8 317,5 330,2 342,9 355,6 368,3 381,0 393,7 406,4 419,1 431,8 444,5 457,2 469,9 482,6 495,3 508,0 520,7 533,4 546,1 558,8 571,5 584,2 596,9 609,6 622,3 635,0 647,7 660,4 673,1 685,8 698,5 Pol. 28 28.1/2 29 29.1/2 30 30.1/2 31 31.1/2 32 32.1/2 33 33.1/2 34 34.1/2 35 35.1/2 36 36.1/2 37 37.1/2 38 38.1/2 39 39.1/2 40 40.1/2 41 41.1/2 42 42.1/2 43 43.1/2 mm 711,2 723,9 736,6 749,3 762,0 774,7 787,4 800,1 812,8 825,5 838,2 850,9 863,6 876,3 889,0 901,7 914,4 927,1 939,8 952,5 965,2 977,9 990,6 1003,3 1016,0 1028,7 1041,4 1054,1 1066,8 1079,5 1092,2 1104,9
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REQUISITOS RECOMENDADOS PARA PROCESSAMENTO MANUAL DE FILMES
Fase do Processa mento Composio ou tipo da soluo
Revelao
Banho de Parada 30 ml de cido actico glacial por litro de gua
Fixao
Lavage m Final
Agente Umectante 0,25% em vol. de Agepon (ver nota 2)
Secagem
G 127 (ver nota 2)
G 321 (ver nota 2)
gua Corrente
estufa
Temp.(C) Tempo
(min.)
Tempo do Banho
18 20 22 24 26
............. ............. ............. ............. .............
6 5 4 3,5 3
de 30 a 60 segundos
No mnimo 2 vezes o tempo de clareamento (ver nota 1) A temperatura do fixador deve ser a mesma que a do revelador 20 minutos 2 minutos
ar frio por 30 min. + ar quente por 15 min.
Notas da Tabela : 1. Durante o uso, cada dia, a soluo fixadora deve ser verificada antes de iniciar a revelao atravs do tempo de clareamento, que o intervalo de tempo entre a colocao do filme na soluo fixadora e o desaparecimento do amarelado original do filme. Se o tempo de clareamento exceder a 2,5 min. Ento a soluo fixadora deve ser trocada ou restaurada de acordo com as recomendaes do fabricante. 2. As solues qumicas devem ser trocadas e/ou restauradas de acordo com as recomendaes do fabricante.
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Nmero de filmes Requeridos para Juntas Circunferenciais Totalmente Radiografadas

Dimetro Nominal ( in.) Dimetro externo (mm) Faixa de Espessura (mm) de at Nmero de filmes Compr. do Filme (mm) Sobreposio nominal (mm) Sobreposio mnima (mm)
<89,0 > 3,0 12,7 3 < 89,0 > 3,0 12,7 2 114 > 6,35 25,4 4 141 > 6,35 25,4 4 168 > 6,35 25,4 4 219 > 6,35 25,4 4 273 > 6,35 25,4 4 323,8 > 6,35 25,4 4 355,6 > 6,35 25,4 5 406,4 > 6,35 25,4 5 457,2 > 6,35 25,4 5 508,0 > 6,35 25,4 5 558,8 > 6,35 25,4 5 609,6 > 6,35 25,4 6 711,2 > 9,5 25,4 6 762,0 > 9,5 25,4 7 863,6 > 9,5 25,4 7 914,4 > 9,5 25,4 8 1016,0 > 9,5 25,4 9 1117,8 > 9,5 25,4 10 1168,4 > 9,5 25,4 10 > > 9,5 63,5 1168,4 OBS: Esta Tabela poder ser utilizada como referncia . observada.
4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 28 30 34 36 40 44 46 > 46
88,9 x 215,9 88,9 x 215,9 88,9 x 215,9 88,9 x 215,9 88,9 x 215,9 88,9 x 215,9
88,9 x 431,8 or 114,3 x 431,8
126 101 84 44 217 177 152 112 73 123 81 49 59 88 44 73 77 81 65 -
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
A norma ou especificao aplicvel dever ser
Valores de X1/2 ou HVL e TVL para alguns materiais FONTE DE RADIAO Alumnio ( cm ) Chumbo ( cm ) Concreto ( cm ) Ao ( cm )
HVL TVL HVL TVL HVL TVL HVL Raios X 100 kVp 10,24 34,00 0,026 0,087 1,65 5,42 Raios X 200 kVp 2,20 7,32 0,043 0,142 2,59 8,55 Raios X 250 kVp * 0,088 0,29 0,28 0,94 Raios X 300 kVp * 0,147 0,48 0,31 1,04 Raios X 400 kVp * 0,25 0,83 0,33 1,09 Iridio 192 3,66 12,16 0,55 1,90 4,30 14,00 1,30 Cobalto 60 5,36 17,80 1,10 4,00 6,30 20,30 2,00 Csio 137 4,17 13,85 0,65 2,20 4,90 16,30 1,60 Fonte: IAEA , Manual on Gamma Radiography , e NCRP * valores aproximados obtidos para voltagem de pico de um tubo direcional para uso mdico
TVL 4,30 6,70 5,40
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REFORO MXIMO PARA SOLDAS PROJETADAS CONFORME CDIGO ASME SEC.VIII DIV.1 Espessura da Seo Pol. (mm) At 1/2"(13), incl. Acima de 1/2" (13) a 3/4" (19), incl. Acima de 3/4" (19) a 1 1/2"(38), incl. Acima de 1 1/2"(38)a 2"(51), incl. Acima de 2"(51) A (Long.) 1/4 t 1/8 (3 mm) 1/8 (3 mm) 1/8 (3 mm) O menor de 1/16 t ou 3/8 in. (10 mm) Categoria de Junta B, C, & D (Circ.) 1/4 t 1/4 t 3/16(5 mm) 1/8 t O menor de 1/8 t ou 3/4"(19 mm)
Nota: t a espessura nominal da seo mais fina da junta
TABELA PERIDICA DOS ELEMENTOS
1 2 3
Actindios e lantandios so conhecidos coletivamente como "Metais-terrosos raros". Metais alcalinos, metais alcalinos-terrosos, metais de transio, actindios e lantandios so conhecidos coletivamente como "Metais". Halogneos e gases nobres tambm so no-metais.
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UNIDADES ESPECIAIS
Fonte: Guia Prtico em Segurana Radiolgica para contratao de Servios de Radiografia Industrial
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bras Consultadas
Cdigo ASME Sec. V e VIII Div.1 e 2 , "American Society of Mechanical Engineer, New York, Ed.2010 Ad.2011 Petrobrs , Norma N-1595 d Ensaio No Destrutivo Radiografia , Leite, P. GP, "Curso de Ensaios No Destrutivos", So Paulo, 8 ed. USA, EASTMAN KODAK COMPANY, "Radiography in Modern Industry" , 4 Ed. New York, 1974 Sanchez,W. ; "Ensaios No Destrutivos pela Tcnica de Raios X e Gama", Informao Nr.29 IEA, Instituto de Energia Atmica, So Paulo , 1974 Blgica , Agfa Gevaert, "Radiografia Industrial" Mc Gonnagle, Warren J. ; "Nondestructive Testing", McGraw-Hill Book Company, New York, 1961 BRYANT,L., Nondestructive Testing Handbook - Radiography and Radiation Testing , 2 Edio, Ohio/USA , ASNT , vol. 3 ALMENDRA, A. Carlos e outros, Soldagem, 1 Edio, So Paulo, SENAI, 1997, vol.1 BRITO, Ricardo R.Azevedo e Outros; "Guia Prtico em Segurana Radiolgica para contratao de Servios de Radiografia Industrial", Rio de Janeiro, PETROBRAS, Jun./2000 DGZfP - Proceedings BB 67-CD - "Computerized Tomography for Industrial Applications and Image Processing in Radiology" , Maro,/1999, Berlin, Germany
a a a a
Website da AGFA em http://ndt.agfa.com "RadView" , Jul. 2002 D.Stegemann , "Radiografia e Radioscopia Tcnica de Microfoco" , Alemanha, KFA, 1995 FMI-Food Marketing Institute , Backgrounder, Washington DC , Fev./ 2000
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DIREITOS RESERVADOS PARA PUBLICAO E VENDAS COM A AUTORIZAO DO AUTOR
ASSOCIAO BRASILEIRA DE ENSAIOS NO DESTRUTIVOS Rua Guapiau 05 , 04024-020 , So Paulo / SP Tel: 0XX-11-5586-3199 setor de publicaes , e-mail : abendi@abendi.org.br ou com o autor: ricardo.andreucci@hotmail.com

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Tcnica Geral de Ensaio Radiogrfico na indstria

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A Natureza da Radiao Ionizante

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camada M camada L camada K

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A energia das radiaes emitidas tem importncia fundamental no ensaio radiogrfico,

1 Joule = 6,242 x 10 Mev E = 0,0012 Mev ou 1,2 kev

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quipamentos e Fontes de Radiao

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Raios X industrial, de at 300 kV

Inspeo radiogrfica de soldas em tubos (CONFAB)

c = velocidade da luz = 3 x 10 m/s

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Portanto podemos reescrever a eq.(1) acima na forma: hxc =exV min

min = 6,62 x 10 x 3 x 10 m -19 1,6 x 10 x V sendo 1 Angstron = 10 -10 m

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Equipamentos de Raios X panormico

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unidade antiga : 1 Curie = 3,7 x 10 1 Ci = 3,7 x 10 10 =

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