HERRAMIENTAS

UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
OBJETIVO: Despus de terminar sta unidad, el
participante podr: Identificar los herrajes mecnicos ms comunes que se emplean para armar herramientas, mquinas y otros mecanismos.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
DEFINICION. FORMAS IDENTIFICACION CLASES DE AJUSTES.
ELEMENTOS ROSCADOS:
EXTERIORES. INTERIORES.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ARANDELAS. CLAVIJAS. SEGUROS. CHAVETAS.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
Muchos productos maquinados de precisin que se producen en los talleres de manufactura, seran intiles si no se ensamblaran para formar una mquina, una herramienta u otro mecanismo. Es aqu donde los herrajes mecnicos juegan son de vital importancia.
Los herrajes mecnicos no son otra cosa que los dispositivos o elementos mecnicos usados para asegurar o ubicar componentes manufacturados.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
La rosca es un dispositivo mecnico muy importante cuya utilidad radica en el plano inclinado que forma. Consiste en una ranura en espiral o helicoidal que se forma en el exterior o en el interior de un cilindro.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS : La ranura en espiral o
helicoidal adopta diversas formas. La hlice se puede considerar como la lnea trazada sobre un cilindro de dimetro d por el arrollamiento sobre el mismo de un tringulo rectngulo, de base igual a d.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
La altura del tringulo rectngulo es igual al segmento de generatriz del cilindro limitado por el principio y el fin de una espiral de la hlice, llamado paso.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
Las roscas se aplican para fines de ajustes, en herramientas de medicin y en transmisin de potencia. Un dispositivo que tiene mucha relacin con la rosca, es el husillo de transportacin
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
FORMAS DE LAS ROSCAS:
El perfil indica la forma de la seccin del filete de la rosca, en un plano que contiene el eje del tornillo, tenemos:
TRIANGULAR
Se usa en tornillos y tuercas de fijacin, uniones en tubos
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
TRAPEZOIDAL
Se usa en rganos de comando de las mquinas herramientas (para transmisin de movimiento suave y uniforme), estampar. husillos, prensas de
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
CUADRADA
Se aplica en tornillos de piezas sujetas a choques y grandes esfuerzos. Ejemplo: Tornillos de banco
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
DIENTE DE SIERRA Se aplica cuando el tornillo ejerce

gran esfuerzo en un solo sentido, como en tornillos de banco, gatos, etc.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
REDONDO Se aplica en tornillos de grandes dimetros

que deben soportar grandes esfuerzos
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
IDENTIFICACION DE LAS ROSCAS:
Adicional a la forma del perfil de la rosca, que de por si nos da una manera de identificarla, debemos considerar otros elementos de identificacin como son: el sentido de la hlice y el paso. En base al perfil triangular tenemos: el paso mtrico (sistema internacional), y el paso ingls. Este ltimo puede ser: UNC Nacional Unificada Gruesa (Unified National Coarse) UNF Nacional Unificada Fina (Unified National Fine) UNS Nacional Unificada Especial (Unified National Special)
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
Las denominaciones unificada gruesa y unificada fina, hacen referencia al nmero de hilos por pulgada de longitud en los elementos roscados estndar: pulgada 13 UNC Significa: Dimetro mayor de pulgada y 13 es el nmero de hilos por pulgada de longitud. pulgada 20 UNF Significa: Dimetro mayor de pulgada y 20 es el nmero de hilos por pulgada de longitud.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
Las roscas Unificadas Nacionales Especiales se identifican de la misma manera. Una rosca pasante de pulgada de dimetro UNS puede tener 12, 14 18 hilos por pulgada. Estas roscas son menos frecuente que las otras, pero se pueden encontrar en dispositivos especiales. Cuando necesitamos una serie UNC y una serie UNF? Esto est relacionado con las aplicaciones de las roscas. Por ejemplo, un tornillo de ajuste puede requerir de una rosca fina mientras que un tornillo de sujecin de una rosca gruesa.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
IDENTIFICACION DE LAS ROSCAS: SENTIDO DE DIRECCION DEL FILETE
El filete puede tener dos sentidos de direccin: A la derecha o a la izquierda.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
P = Paso d2 = Dimetro de flanco d = Dimetro externo d1 = Dimetro interno (ncleo) = Angulo de filete c = cresta D = Dimetro de fondo tuerca D1 = Dimetro del agujero de la tuerca i = Angulo de la hlice.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
f = Raz del filete h = Altura del filete del tornillo h1 = Altura del filete de la tuerca
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
PASO DE ROSCA
Es la distancia entre dos filetes consecutivos medidos paralelamente al eje.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCA TRIANGULAR METRICA
El ngulo del perfil del filete es de 600. El paso est dado en milmetros. Perfil: Tringulo equiltero con vrtice achatado y tiene redondeada la raz de la rosca. Sus dimensiones deben ser verificadas en las tablas Rosca Mtrica Normal y Rosca Mtrica Fina, que es el Sistema Internacional. La rosca mtrica fina en una determinada longitud, tiene mayor nmero de filetes que la rosca normal, facilitando as mayor fijacin.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCA TRIANGULAR WITHWORTH
El ngulo del perfil del filete es de 550. Paso: 1 pulgada dividida por el nmero de hilos. Perfil: Tringulo issceles con el vrtice y la raz redondeadas. Sus dimensiones son escogidas en las dos tablas de Rosca Whitworth Normal y Rosca Withworth Fina, para construir roscas con machuelos y terrajas.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
AJUSTES DE ROSCAS:
Algunas aplicaciones de roscas pueden tolerar roscas flojas, mientras que otras requieren de roscas apretadas o justas. Los ajustes de roscas unificadas se clasifican en 1A, 2A, 3A, 1B, 2B, y 3B.
El smbolo A indica que se trata de una rosca externa, sta notacin se agrega al tamao de la rosca.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
AJUSTES DE ROSCAS:
Las clases 1A y 1B tienen la tolerancia mxima de fabricacin, se usa donde se requiere facilidad de armado y en donde tener una rosca floja no es objetable. Los ajustes de la clase 2, se usan en el mayor porcentaje de los elementos de sujecin roscados.
Los ajustes de clase 3 quedan apretados al ensamblarse.

Cada clase de ajuste tiene una tolerancia especfica en el dimetro mayor y en el dimetro de paso.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
Los herrajes mecnicos comunes incluyen a los elementos de sujecin roscados tales como tornillos pasantes, tornillos no pasantes, tuercas e insertos roscados. Todos stos se usan en una variedad de formas para unir partes y conjuntos de partes o ensambles
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
La resistencia mecnica de un conjunto armado de partes depende en gran parte del dimetro de los tornillos que se utilicen, sean pasantes o no pasantes. En el caso de los tornillos no pasantes, la resistencia depende de la longitud de rosca atornillada y trabajando. La longitud de rosca atornillada o embonada es la distancia a la que va un tornillo dentro de un agujero roscado.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
El embonamiento mnimo de la rosca debe ser una distancia igual al dimetro del tornillo pasante que se use; de preferencia debe ser igual a una y media veces el dimetro del tornillo. Si llegara a fallar un ensamble, es mejor que se rompa el tornillo a que se barra la rosca interna del agujero.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ELEMENTOS ROSCADOS:
El otro elemento roscado correspondiente se denomina tuerca y se identifica por la medida del tornillo para el que sirve, las ms usadas son las denominadas hexagonales. En muchos ensambles podemos encontrar tuercas hexagonales delgadas, que se denominan contratuercas.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ROSCAS:
ELEMENTOS ROSCADOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ARANDELAS:
Las arandelas planas se usan debajo de las tuercas y de las cabezas de los tornillos pasantes para distribuir la presin sobre un rea mayor. Protegen tambin contra daos a las superficies terminadas cuando se aprietan las tuercas o los tornillos y pueden fabricarse de diversos materiales. La medida nominal de una arandela corresponde a la medida nominal del tornillo, pasante o no pasante, con el que va a usarse
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ARANDELAS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ARANDELAS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
PASADORES O ESPIGAS:
Los pasadores o espigas se usan donde tienen que mantenerse alineamientos muy precisos entre dos o ms partes. Los agujeros para espigas se riman para obtener un ajuste de presin ligera. Los pasadores o espigas solo sirven para situar o posicionar elementos mecnicos
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
TIPOS DE PASADORES O ESPIGAS:
Los tipos mas comunes de pasadores son los pasadores: Cilndricos, Cnicos, con Cabeza y Reten, de Aletas, Elsticos Otro tipo de pasador que se utiliza para mantener las piezas en posicin es el pasador de chaveta, el cual tiene una cabeza redonda y extremos que se doblan despus del ensamble.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
ESPECIFICACIONES PASADORES O ESPIGAS:
Las especificaciones de estos tipos de pasadores se llevan a cabo proporcionando el nombre, el dimetro nominal del pasador, el material y el acabado de proteccin
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
PASADOR CILINDRICO:
PASADOR CONICO:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
PASADOR CON CABEZA Y RETEN:
Gama de tamaos individuales de pasadores con cabeza y retenes de fijacin fabricados con acero dulce, galvanizado brillante
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
PASADOR DE ALETA:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
PASADOR ELASTICOS:
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
SEGUROS DE ANILLO O DE ARCO:
Son elementos de sujecin que s emplean en muchos ensambles. Los seguros de arco pueden instalarse fcilmente dentro de ranuras maquinadas, ya sea interiormente en cajas o alojamientos, o exteriormente sobre ejes o pernos. Algunos tipos de seguros, no requieren de ranura, sino que tienen una accin de resorte autoaseguradora
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
SEGUROS DE ANILLO O DE ARCO:
La aplicacin ms comn de los seguros es la de proporcionar o aportar un hombro para sostener y retener un rodamiento u otra parte sobre un eje. Se usan herramientas especiales para instalar y retirar los seguros.
UNIDAD 1
HERRAJES MECANICOS
SEGUROS :
UNIDAD 2
HERRAMIENTAS DE MANO NO CORTANTES
OBJETIVO: Las herramientas de mano son esenciales
para todos los oficios mecnicos. Al terminar sta unidad podr: Identificar la herramienta apropiada para determinado trabajo. Determinar el uso herramienta dada. correcto de una
UNIDAD 2
PRENSAS: Son herramientas de tipo y uso muy
variados, pero todas sirven para un propsito general: sujetar una pieza de trabajo, mientras se efectan operaciones de maquinado.
UNIDAD 2
PRENSAS EN C:
Se emplean para sujetar piezas de trabajo sobre mquinas, como por ejemplo sobre los taladros y tambin se usan para prensar partes juntas. Su tamao se determina por la abertura ms grande de sus mordazas.
UNIDAD 2
PRENSAS DE BARRAS PARALELAS:
Se emplean para sujetar piezas pequeas. Como no tienen tanto poder de sujecin como las prensas en C, su accin se limita a trabajos delicados y precisos.
UNIDAD 2
PINZAS:
Tambin son herramientas manuales de sujecin; pero a diferencia de las prensas, stas ejercen su accin de manera momentnea y pueden adems realizar alguna otra accin combinada o adicional. Por ejemplo, pueden sujetar y cortar. Su funcionamiento se basa en articulaciones mecnicas.
UNIDAD 2
PINZAS DE MECANICO:
Sirve para la mayora de los trabajos en que se necesitan pinzas. La articulacin deslizante permite abrir las mordazas para sujetar una pieza de mayor tamao. Se miden por su longitud total.
UNIDAD 2
PINZAS DE PERICO:
Es una variante de la anterior y sirven para varios trabajos. Puesto que sus mordazas tienen moleteado diente de sierra, hay que tener cuidado al usarla ya que pueden daar las superficies de las piezas o su forma.
UNIDAD 2
PINZAS DE PUNTAS REDONDAS:
Usadas para manipular alambres o cables delgados
UNIDAD 2
PINZAS DE PUNTAS DE AGUJAS RECTAS:
UNIDAD 2
PINZAS DE PUNTAS DOBLADAS:
UNIDAD 2
PINZAS PARA CORTE LATERAL:
UNIDAD 2
PINZAS TIPO TENAZA:
UNIDAD 2
PLAYO DE PRESION:
Tienen una potencia de agarre extraordinariamente grande. El tornillo de la manija ajusta la accin de palanca al tamao de la pieza de trabajo. Se fabrican con mordazas especiales para varios usos
UNIDAD 2
LLAVE FRANCESA:
Es una herramienta para todo uso, y sin embargo no es adecuada para todos los trabajos, especialmente los que requieren trabajar en espacios reducidos
UNIDAD 2
LLAVE FRANCESA:
La forma correcta de usarla es girando hacia la mordaza mvil y debe ajustarse apretada a la tuerca o cabeza del tornillo que se trata de apretar o aflojar. El tamao de la llave se determina por su longitud total expresada en pulgadas
UNIDAD 2
LLAVE DE BOCA O ESPAOLA:
Son las ms apropiadas para propsitos de sujecin o aflojamiento de pernos y turcas, y generalmente son para dos tamaos, uno en cada extremo. Sus extremos estn dispuestos a cierto ngulo para que puedan usarse en un espacio reducido.
UNIDAD 2
LLAVE DE CORONA O DE ESTRIAS:
La caja o anillo de la llave rodea completamente a la tuerca o perno y tiene casi siempre 12 puntos o estras para poder volver a ajustar la llave despus de girar solo una vuelta parcial. Se usan principalmente para tornillos de cabeza hexagonal y tienen la ventaja de ajustarse con mucha precisin.
UNIDAD 2
LLAVE PARA TUBOS:
Como su nombre lo indica, se usan para sujetar y hacer girar los tubos. Esta llaves tienen un estriado agudo de dientes de sierra y causan dao a cualquier parte terminada sobre la que se use
UNIDAD 2
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LLAVES
Asegrese de que la llave que seleccione se ajuste correctamente al elemento por apretar o aflojar. Si se ajusta con soltura, puede redondear las esquinas de la tuerca o cabeza del perno.
Tire de la llave en vez de empujarla para evitar lesiones. Nunca use una llave en maquinaria en movimiento.
No use el martillo sobre una llave ni extienda su maneral para lograr mayor brazo de palanca. Utilice una llave ms grande
UNIDAD 2
DESTORNILLADORES:
Los dos tipos de destornilladores que ms se usan son: el estndar y el Philips , conocidos en nuestro medio como plano y de estrella. Ambos se fabrican en diversos tamaos y de varios estilos (rectos, en ngulo, etc)
UNIDAD 2
DESTORNILLADORES:
UNIDAD 2
DESTORNILLADORES:
Es importante usar la hoja del ancho correcto, en el caso de los destornilladores planos y el ajuste correcto del labrado en el caso de los destornilladores de estrella.
UNIDAD 2
DESTORNILLADORES:
Tambin es importante la forma de la punta. Si est muy desgastada o afilada incorrectamente, tender a saltar fuera de la ranura
UNIDAD 2
DESTORNILLADORES:
Cuando se afilan los destornilladores, debe tenerse cuidado de no sobrecalentar la punta, ya que se pierde la dureza nominal. Nunca utilice un destornillador como cincel ni como barra de palanquear. Mantenga cada destornillador en buenas condiciones y selo solamente en los tornillos para los que sirve.
UNIDAD 3
HERRAMIENTAS MECANICAS BASICAS
OBJETIVO: Despus de terminar sta unidad, el
participante podr: Identificar las herramientas mecnicas ms comunes que se emplean en los trabajos de mantenimiento.
UNIDAD 3
LIMAS:
Las limas son herramientas que utilizan todos los que tienen relacin con el labrado de los metales. Se fabrican el longitudes muy diferentes que varan de 4 a 18 pulgadas
UNIDAD 3
LIMAS:
Se fabrican adems de formas muy diferentes y se utilizan para muchos fines especficos. Se fabrican en acero con alto contenido de carbono y tratadas trmicamente para llevarlas a la dureza adecuada
UNIDAD 3
LIMAS:
Las formas de la lima les permite ser usadas de acuerdo a la forma de la superficie a ser limada.
UNIDAD 3
LIMAS:
Existen limas especiales para manualmente como en mquinas.
ser
usadas
tanto
UNIDAD 3
LIMAS:
La lima est compuesta por el mango M, la espiga E el cuerpo C y la punta P. Su longitud se mide desde el hombro hasta la punta (excluye la espiga)
UNIDAD 3
LIMAS:
Las caractersticas de una lima son: la longitud, ngulo de los dientes y el tamao del diente (grano) o picado
UNIDAD 3
LIMAS:
Los ngulos de los dientes de una lima corresponden a los mismos ngulos bsicos de toda herramienta de corte, a saber: Angulo de incidencia , ngulo de corte y ngulo de desprendimiento de viruta .
UNIDAD 3
LIMAS:
El tamao de grano o picado en una lima determina la cantidad de corte (limado) se realiza con ella. Un tamao grande, gran cantidad de corte. Un tamao fino, poco corte.
UNIDAD 3
LIMAS:
El tamao de grano o picado en una lima influye en el acabado superficial de la pieza que se esta trabajando. Los tipos de picado ms usuales son: Bastardo A, grueso B, medio C y fino D
UNIDAD 3
LIMAS:
Diversas maneras de sujetar una lima
UNIDAD 3
LIMAS:
Direccin de limado
UNIDAD 3
LIMAS:
Colocacin del mango en una lima
UNIDAD 3
LIMAS:
Sujecin de la lima
UNIDAD 3
LIMAS:
Posicin de limado
UNIDAD 3
LIMAS:
La pieza a ser limada, debe sujetarse usando su seccin o rea mayor.
UNIDAD 3
LIMAS:
La pieza a ser limada, debe sujetarse usando su seccin o rea mayor.
UNIDAD 3
LIMAS:
Limado de superficies planas
UNIDAD 3
LIMAS:
Limado de superficies paralelas
UNIDAD 3
LIMAS:
Limado de superficies cncavas
UNIDAD 3
LIMAS:
Limado de superficies convexas.
UNIDAD 3
LIMAS:
Limado de superficies convexas.
UNIDAD 3
LIMAS:
Control del limado de superficies curvas
UNIDAD 3
LIMAS:
Limado en ngulo
UNIDAD 3
LIMAS:
Cuidando las limas
UNIDAD 3
CINCEL:
Angulo de punta
Partes
UNIDAD 3
CINCEL:
Geometra general
UNIDAD 3
CINCEL:
Tipos generales
UNIDAD 3
CINCEL:
Modo de cincelar
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado: Corte
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado: Acanalado
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado: Desbastado
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado: Corte de chapa
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado: Corte de chapa gruesa
UNIDAD 3
CINCEL:
Tcnica del cincelado: Corte con taladros
UNIDAD 3
CINCEL:
Importante
UNIDAD 3
CINCEL:
Afilado de los buriles
UNIDAD 3
CINCEL:
Seguridad al cincelar
UNIDAD 3
MARTILLO:
Caractersticas
UNIDAD 3
MARTILLO:
Partes
UNIDAD 3
MARTILLO:
La geometra del mango del martillo le proporciona a ste una facilidad en la maniobra, mejor aprovechamiento de la potencia de trabajo e incide en la seguridad del usuario.
UNIDAD 3
MARTILLO:
En mecnica usamos tambin los denominados mazos, que se usan en el trabajo con los metales suaves o en trabajos delicados.
UNIDAD 3
ASERRADO:
Arco de sierra
UNIDAD 3
ASERRADO:
Forma de los dientes
UNIDAD 3
ASERRADO:
Grado de corte
UNIDAD 3
ASERRADO:
Partes de la sierra
UNIDAD 3
ASERRADO:
Eleccin de la sierra
UNIDAD 3
ASERRADO:
Montaje de la sierra
UNIDAD 3
ASERRADO:
Seguridad de operacin
UNIDAD 3
ASERRADO:
UNIDAD 3
ASERRADO:
UNIDAD 3
ROSCADO:
Roscado manual
UNIDAD 3
MACHUELO:
Es una herramienta de corte que nos sirve para el tallado de roscas interna en componentes mecnicos, son contruidas en acero rpido y pueden ser para uso manual o en mquina.
UNIDAD 3
MACHUELO:
Juego de machuelos.
UNIDAD 3
MACHUELO:
Angulos de corte en los machuelos.
UNIDAD 3
MACHUELO:
Importancia del angulo de destalonado.
UNIDAD 3
MACHUELO:
Importancia del agujero previo.
UNIDAD 3
MACHUELO:
Herramienta complementaria: bandeador palanca de machuelear.
UNIDAD 3
MACHUELO:
Porqu avellanar el agujero previo?
UNIDAD 3
MACHUELO:
Inicio del machueleado
UNIDAD 3
MACHUELO:
Movimiento del bandeador
UNIDAD 3
TERRAJA:
Es una herramienta de corte que nos sirve para el tallado de roscas externas en componentes mecnicos, son contruidas en acero rpido y vienen en diferentes modelos.
UNIDAD 3
TERRAJA:
Modelos de terrajas.
UNIDAD 3
TERRAJA:
Terraja de peines.
UNIDAD 3
TERRAJA:
Importancia del bisel en la terraja.
UNIDAD 3
TERRAJA:
Bandeadores para terraja.
UNIDAD 3
TERRAJA:
Ubicacin de la terraja.
UNIDAD 3
TERRAJA:
Importancia del dimetro de espiga.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Es una operacin de corte manual por arranque de viruta, utilizado en taladros que deben guardar tolerancias muy precisas y bun acabado superficial. El material a eliminar es mnimo.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Partes de la rima.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Tipos de rimas.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Disposicin de los filos cortantes.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Otros tipos.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Rima expandible por compensacin.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Rima expandible de cuchillas.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Inicio del trabajo.
UNIDAD 3
RIMADO O ESCARIADO:
Movimientos.
UNIDAD 4
TALADRADORA
UNIDAD 4
TALADRADORA
Angulos de las brocas.
UNIDAD 4
TALADRADORA
Comprobacin del ngulo.
UNIDAD 4
TALADRADORA
Afilado de la broca.
UNIDAD 4
TALADRADORA
Afilado de la broca.
UNIDAD 4
TALADRADORA
Consecuencias de un mal afilado.
UNIDAD 4
TALADRADORA
Angulo y forma de la broca para perforar chapa metlica.

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UNIDAD 1

Se usa en tornillos y tuercas de fijacin, uniones en tubos

DIENTE DE SIERRA Se aplica cuando el tornillo ejerce

REDONDO Se aplica en tornillos de grandes dimetros

Los ajustes de clase 3 quedan apretados al ensamblarse.

Usadas para manipular alambres o cables delgados

Existen limas especiales para manualmente como en mquinas.

Diversas maneras de sujetar una lima

Colocacin del mango en una lima

Limado de superficies planas

Limado de superficies paralelas

Limado de superficies cncavas

Limado de superficies convexas.

Control del limado de superficies curvas

Cuidando las limas

Tcnica del cincelado

Tcnica del cincelado: Corte

Tcnica del cincelado: Acanalado

Tcnica del cincelado: Desbastado

Tcnica del cincelado: Corte de chapa

Tcnica del cincelado: Corte de chapa gruesa

Tcnica del cincelado: Corte con taladros

Afilado de los buriles

Forma de los dientes

Angulos de corte en los machuelos.

Importancia del angulo de destalonado.

Importancia del agujero previo.

Herramienta complementaria: bandeador palanca de machuelear.

Porqu avellanar el agujero previo?

Inicio del machueleado

Movimiento del bandeador

Importancia del bisel en la terraja.

Bandeadores para terraja.

Importancia del dimetro de espiga.

Disposicin de los filos cortantes.

Rima expandible por compensacin.

Rima expandible de cuchillas.

Inicio del trabajo.

Angulos de las brocas.

Comprobacin del ngulo.

Consecuencias de un mal afilado.

Angulo y forma de la broca para perforar chapa metlica.

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