UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAP ENGENHARIA QUMICA INTRODUO A ENGENHARIA QUMICA PRODUO DO PAPEL E CELULOSE CAMILA LIMA CORDEIRO Mat.

20111419 FERNANDA LEITE NAVEGANTE Mat. 20111412 LUIS RIBEIRO DE SOUSA Mat. 20111441 PATRCIA DE FREITAS Mat. 20111442 Prof. Felipe Macap, AP NDICE INTRODUO 3 HISTRICO 3 MATRIA PRIMA 4 A CELULOSE 5 PROCESSO DE PRODUO DA CELULOSE 6 a) Tipos de processo de produo da celulose: 6 - Polpa Kraft ou ao sulfato: 6 - Descortificao e Picagem 8 - Cozimento 9 - Lavagem da Polpa Marrom 9

- Evaporao 9 - Caldeira de Recuperao 10 - Caustificao 11 - Branqueamento 12 - Secagem 13 - Resduos 13 FABRICAO DO PAPEL 14 - Mquina Fourdrinier 17 Processo a seco 18 Papis especiais 19 Papel usado 19 Chapas estruturais 20 Perspectivas de Produo 20 Produo da celulose no Brasil 21 Produo do papel no Brasil 23 Produo do papel e sustentabilidadE 23 REFERNCIA BIBLIOGRFICA 26 INTRODUO O processo Kraft um processo alcalino responsvel pela maior parte da polpa que se fabrica nos dias de hoje (Shereve e Brink Jr., 1997). A produo de celulose pelo mtodo Kraft (forte, em alemo) o dominante no Brasil e no mundo em geral pelo fato de gerar poucos resduos alm de que o licor negro, principal subproduto do processo, pode ser totalmente reaproveitado, o que torna este processo ecologicamente correto (COSTA apud Fvero e Maitan, s/d).

Historicamente, o processo Soda foi o primeiro utilizado, em 1854. No ano de 1884 foi criado o processo Kraft, utilizado comercialmente, pela primeira vez em 1885 na Sucia, tomando impulso a partir de 1930 e predominado no mercado at os dias atuais (SOSA, 2007 apud Fvero e Maitan, s/d). Neste artigo, entre outros processo, a nfase ser no processo de produo pelo mtodo Kraft que o mais utilizado pelas indstrias de celulose, conheceremos os tipos de processamento do papel, a produo no Brasil e tambm conheceremos um pouco sobre a produo de papel e o meio ambiente. Apresentaremos tambm, um case da empresa Jari Celulose, pioneira em produo de celulose de forma verticalizada. HISTRICO As primeiras tentativas de registrar as atividades humanas foram feitas em pedras, posteriormente em cascas de rvores, folhas e marfim, somente entre 2500 a.c e 2000 a.c o papel de escrever foi fabricado a partir de uma gramnea que cresce na margens do Nilo, o papiro, de onde vem o nome papel. Por sua vez o papel foi inventado somente por volta de 105 d.C. pelos chineses, mas s pelo final do sculo XIV o processo de fabricao foi aperfeioado e se tornou conhecido no sul da Europa. No sculo XVII, se solidificou na Inglaterra e, em 1690 foi construa a primeira fabrica de papel americana. A Bblia de Gutenberg marcou o inicio da impresso de livros e da nasceu a crescente demanda de papel (baseado em trapos). Por volta de 1750, foi desenvolvida a batedeira holandesa, desde ento adotada. Em 1799,o francs Rober, inventou um processo de forma com uma folha de papel sobre uma tela metlica mvel. Esta mquina conhecida hoje como a mquina Fourdrinier . Em 1809 Dickinson inventou a mquina a cilindro, que por sua vez levou a mquina Fourdrinier a inatividade at 1830 quando sua importncia foi finalmente reconhecida, passando a utilizar as duas mquinas na fabricao de papel, a uma produo foi tamanha, que logo se estabeleceu um regime de escassez de trapos. Em 1844, porm, Keller, da Saxnia, inventou um processo mecnico de fazer polpa a partir de madeira. O processo solda foi desenvolvido por Watt e Burgess em 1851. Em 1867, o qumico americano Tilghman conseguiu a patente fundamental (patente americana 70.485) para processo ao sulfito. Em 1909, o processo ao sulfato foi introduzido nos EUA, nessa poca a produo de polpa estava dividida da seguinte forma: mecnica: 48%, sulfito: 40%; soda: 12%. Umas das maiores mudanas na indstria do papel foi a elevao do processo do sulfato a uma posio de importncia mxima na indstria. Por sua vez o controle e a utilizao dos subprodutos da indstria receberam ampla ateno, com a obteno de matrias teis a partir da lignina e dos licores de despejos, principalmente do processo ao sulfito, constitui um aumento de renda para a indstria, assim como uma soluo parcial para o seu problema mais importante, evitar a poluio dos cursos de gua. Na fabricao da polpa para papel existem duas fases distintas na reduo da madeira bruta e de outros materias at o papel acabado: Cerca de 80% do polpeamento so efetuados mediante processo qumico, que desenvolvem a lignina das fibras de celulose. Entre os processos de polpeamento usados 1976, o processo ao sulfato alcalino; ou processo Kraft, respondia por 72%; o processo ao sulfito cido, por 5%; o semiqumico (principalmente o

semiqumico ao sulfito neutro, com a sigla inglesa NSSC) por 9%; o mecnico, por 11% e o restante estava distribudo entre os outros diversos procedimentos (Shereve e Brink Jr., 1997) MATRIA PRIMA A madeira a principal fonte de celulose para a fabricao de papel. Muitas fbricas usam tambm algodo, trapos e papel velho, alem de vrias fibras, cujo principal fonte so as cordoarias e os rejeitos das indstrias txteis. Os produtos qumicos mais usados nos diversos procedimentos so basicamente: soldas, sulfatos (alcalino, neutro ou cido), sulfato de sdio impuro, oznio, oxignio, dixido de cloro, perxido de hidrognio, perxido de sdio, hipoclorito de clcio, sdio, bissulfeto de clcio, dixido de enxofre, leite de cal, solvente orgnicos (fenol e alcois), cal custico, alume, cala, amidos modificados, amido- aldedos, corantes (cidos, bsicos, diretos, enxofre ou naturais e sintticos) (Shereve e Brink Jr., 1997). A CELULOSE PIOTTO (2003) define a celulose como um composto natural existente nos vegetais, de onde extrada, podendo ser encontrada nas razes, tronco, folhas, frutos e sementes. Segundo a autora um dos principais componentes das clulas vegetais que, por terem forma alongada e pequeno dimetro (finas), so freqentemente chamadas fibras. Os outros componentes encontrados, entre os principais, so a lignina e hemiceluloses. A preparao da pasta celulsica para papis ou outros fins (pasta solvel para a produo de celofane, rayon etc.) consiste na separao das fibras dos demais componentes constituintes do organismo vegetal, em particular a lignina, que atua como um cimento, ligando as clulas entre si e que proporciona rigidez madeira. Os tipo de fibra diferenciam-se conforme o tipo de fonte (ABTCP apud PIOTTO (2003), assim: Fibras Longas - Conferas Pinho araucria abeto cipreste spruce Fibras Curtas - Folhosas Eucalipto lamo carvalho gmelina btula Fibras Muito Longas - Txteis Algodo linho juta kenaf cnhamo rami Crotalria sisal frmio

Estudos feitos por tcnicos e cientistas ao longo de vrios anos (ABTCP, 2002 apud PIOTTO 2003) demonstraram que a produo de celulose e papel invivel a partir da madeira de florestas nativas. Foi comprovado tambm que os papis feitos a partir de florestas plantadas de eucaliptus e pinus resultam em produtos com alta qualidade e produtividade. PROCESSO DE PRODUO DA CELULOSE Segundo PIOTTO (2003) existem muitos mtodos diferentes para a preparao de pasta celulsica, desde os puramente mecnicos at os qumicos, nos quais a madeira tratada com produtos qumicos sob presso e pela ao de calor (temperaturas maiores que 150 C), para dissolver a lignina, havendo inmeras variaes entre os dois extremos. a) Tipos de processo de produo da celulose: - Polpa Kraft ou ao sulfato: um processo qumico que visa dissolver a lignina, preservando a resistncia das fibras, obtendo-se dessa maneira uma pasta forte (kraft significa forte em alemo), com rendimento entre 50 a 60%. muito empregada para a produo de papis cuja resistncia o principal fator, como para as sacolas de supermercados, sacos para cimento, etc. (PIOTTO, 2003). Segundo SHREVE E BRINK Jr. (1997) neste processo usa-se uma pr-hidrlise, para remover as pentosas e as polioses, que seguida por um tratamento de sulfato (sulfato de sdio impuro), seguido de um alvejamento em vrias etapas. Para o autor, as reaes qumicas so pouco definidas, mas envolvem a hidrlise da lignina. A hidrlise tambm produz mercaptans e sulfetos, que so responsveis pelo habitual cheiro desagradvel das fbricas de polpa ao sulfato. O processo de produo de celulose pelo mtodo Kraft pode ser dividido em diversos estgios, conforme est representado na Figura 1. Figura 1: Fluxograma simplificado da produo de celulose pelo mtodo Kraft.

Fonte: Piotto (2003) A produo da celulose pelo mtodo kraft envolve matria-prima, energia, insumos, resduo, produtos e emisses, conforme representao da figura a abaixo. Figura 2: Representao esquemtica do processo kraft matrias-primas, insumos e resduos gerados

Fonte: IPPC apud Piotto (2003). - Descortificao e Picagem Para a obteno da celulose, primeiramente as toras de madeira, ainda com casca so cortadas em tamanho uniforme. Depois so descortificadas (descascadas) (1) por atrito dentro de tambores descascadores rotativo, as cortadeiras (2) providos de quatro ou mais facas compridas e pesadas, que reduzem a madeira a pequenos cavacos para o cozimento qumico. Alm desse tipo de descascamento h tambm outro tipo, que consiste no atrito mecnico ou jatos de gua a alta presso (cerca de 95,2 atm) (SHREVE E BRINK Jr., 1997). A polpao qumica, processo pelo qual a madeira reduzida a uma massa fibrosa, apresenta como principais processos o Kraft ou Sulfato, onde so utilizados como reagentes no cozimento dos cavacos (toras de madeiras picadas) o NaOH, Na 2S e Na2CO3; o processo Soda que muito semelhante ao sulfato sendo seus processos apenas alcalino e o processo Sulfito que utiliza bissulfeto de clcio e dixido de enxofre (SHREVE E BRINK Jr., 2008 apudFvero e Maitan, s/d). - Cozimento Os reatores, chamados digestores so carregados com os cavacos (3); adiciona-se o licor branco de cozimento que contm essencialmente sulfito de sdio e soda custica e liga-se ao vapor de gua. O licor branco cozinha em alta temperatura e presso numa soluo a 12,5% de NaOH, Na2S e Na2CO3. O perodo de cozimento leva cerca de 3 horas. Esse licor causa a dissoluo da lignina, um polmero amorfo que confere firmeza e rigidez ao conjunto de fibras da madeira.

A polpa depois da separao do licor de cozimento lavada (4). O licor de cozimento usado (licor negro ou lixvia negra) bombeado para a estocagem para aguardar a recuperao das substncias dissolvidas mediante evaporao (5 e 6) e, depois, a combusto da matria orgnica dissolvida nas fornalhas de recuperao (8) para reutilizao no processo (SHREVE E BRINK Jr., 2008 apud Fvero e Maitan, s/d; ALMEIDA, et al.2008 apud Fvero e Maitan, s/d, SHREVE E BRINK Jr, 1997). - Lavagem da Polpa Marrom Ao sair do reator a pasta de celulose ainda apresenta licor preto e fibras, impregnados com lignina, por isso submetida a uma lavagem com gua quente (4), a fim de retirar tais resqucios, e assim o licor preto encaminhado para o processo de recuperao enquanto as fibras so enviadas para o branqueamento. Outra vantagem da lavagem que ela reduz o consumo de alvejante utilizado no branqueamento. O licor de cozimento usado (licor negro ou lixvia negra) bombeado para a estocagem para aguardar a recuperao das substncias dissolvidas mediante evaporao (5 e 6) e, depois, a combusto da matria orgnica dissolvida nas fornalhas de recuperao (8) para reutilizao no processo (SHREVE E BRINK Jr, 1997; PIOTTO, 2003). A polpa lavada passa para a sala das peneiras, onde atravessa grades, calhas de sedimentao peneiras, que separam quaisquer lascas de madeira no cozida, aps o que entra nos filtros e espessadores. - Evaporao O licor preto gerado nas etapas anteriores pode, a partir de tratamentos qumicos, voltar na forma de licor branco para o cozimento de cavacos. Mas este resduo antes de ir para a caldeira de recuperao deve passa por evaporadores para que sua concentrao possa ser elevada, uma vez que baixas concentraes inviabilizam o processo de recuperao. Aps a passagem pelos evaporadores, a concentrao que era cerca de 14% de slidos passa a ser acima de 80% de slidos (COSTA,2000 apud Fvero e Maitan, s/d). Na caldeira de recuperao o licor preto concentrado pulverizado atravs de bicos injetores. As gotas formadas entram em contato com o ar de combusto, sofrendo o processo de secagem e combusto, nessa etapa grande parte da gua presente no licor evaporada (SOSA, 2007 apud Fvero e Maitan, s/d). - Caldeira de Recuperao O licor negro separado da polpa no lavador no lavador de polpa, ou difusor, contm de 95 a 98% do total de substncias que entram no digestor. Os compostos orgnicos do enxofre esto presentes em combinao com o sulfeto de sdio. o carbonato de sdio est presente, assim como pequenas quantidades de sulfato de sdio, de cloreto de sdio, de slica, alm de traos de cal, de xido de ferro, de alumina e de hidrxido de potssio. Este licor negro concentrado queimado e sofre encalagem. No forno, decompem-se quaisquer compostos orgnicos remanescentes , o carvo queimado e as substncias inorgnicas so fundidas (SHREVE E BRINK Jr., 1997). Reao I:

Na2SO4 + 2C Na2S + 2CO2 O fundido, Na2CO3, juntamente com o Na2S, vo para uma soluo de licor branco de baixa concentrao (9), formando o licor verde que vai para a etapa de caustificao (SHREVE E BRINK Jr, 2008 apud Fvero e Maitan, s/d). Figura 3: Fluxograma do processo Kraft, ou da polpa de sulfato.

Fonte: SHREVE E BRINK Jr (1997).