Republica Bolivariana de Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educacin Superior Instituto Universitario de Tecnologa Jos Antonio Anzotegui " El Tigre. Edo Anzotegui

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Integrantes: Q-02 Daz, Reynel. C.I:17.264.830 Franco, Cleida .C.I: 13.030.185 Rosales, Neyber. C.I: 18.453.088 Romero, Yolimar. C.I: 18.453.545 Fuentes, Fransuas. C.I: 17.870.619

ENERO, 29 DE 2013 Nombre de la empresa: Industria venezolana de la yuca (INVEYUCA), perteneciente a PDVSA Agrcola. Ubicacin de la empresa: La empresa (INVEYUCA), se encuentra ubicada en la va El Tigre Ciudad Bolvar, cruce la guarapera, va Bare estacin OED-17, sector Miga, Municipio Simon Rodrguez, Estado Anzotegui. Fase 1: Definicin del proceso: La yuca y sus caractersticas La yuca es una planta de fcil cultivo, resistente a la sequa, requiere de poco abono u otros insumos, es bien adaptable a suelos con baja fertilidad y el cultivo en zonas tropicales y sub-tropicales es muy favorable debido al periodo de lluvias. Tiene una baja necesidad de control de plagas con agro-txicos o herbicidas, puede ser dejada sin cosechar de un ao a otro sin bajas de produccin, por el contrario esta aumentara. La cosecha puede ser hecha por maquinas grandes pequeas, o manualmente, pudiendo ser acarreado el producto tanto por grandes transportes como por pequeas carretas de traccin animal.

La parte area de yuca (hojas y tallos verdes), compuesta por ramas y hojas tiene un alto valor nutritivo y una excelente aceptabilidad por parte de los animales (ganado), pudiendo ser suministrada fresca, deshidratada, ensilada y en formulas de alimentos concentrados. Considerando que apenas 20% del total de los tallos producidos en una area, son reutilizados para la replantacion tenemos un saldo de 80% que puede ser utilizado en la produccin de forraje. El forraje de yuca tiene: Mas protena que el pasto elefante nuevo 4 veces mas vitamina C que el limn Doble de vitamina A que la alfalfa. Proceso de extraccin del almidn: El proceso productivo de extraccin de almidn a partir de la yuca, consta de ocho (08) etapas, que se describen a continuacin: 1. Etapa de recepcin de materia prima: Este proceso se inicia con la entrada del camin con el rubro yuca proveniente del campo, se realiza el pesaje del mismo en una bscula electrnica con capacidad para 80 toneladas, con el fin de obtener el peso bruto que corresponde al peso del camin ms el peso de la materia prima. Sigue hasta la rampa, donde se efecta la descarga a travs del levantamiento de la misma sobre la cual se encuentra el camin asegurado. El levantamiento de la rampa se realiza por el accionamiento de dos (02) gatos hidrulicos, la yuca cae en la tolva de recepcin donde se extraen las muestras de yuca para realizar la prueba para obtener el porcentaje de almidn presente. Con el encendido del transportador sin fin el rubro es trasladado hasta el cedazo vibrador, el cual es responsable de la extraccin de impurezas presentes en la materia prima. Estas impurezas son trasportadas hasta una caja de tierra (recipiente) por medio de un conjunto conformado por tres cadenas con una serie de paletas que transportan las impurezas denominadas cadena de tierra. La materia prima es transportada por medio de un transportador de cangilones hasta el silo de materia prima. Despus de finalizada la descarga el camin debe posicionarse debajo de la caja de tierra para realizar la descarga en el mismo. Luego es pesado para obtener el peso neto del producto entregado. 2. Etapa de lavado de races: La yuca en el silo es transportada mediante un tornillo sin fin a la lavadora de yuca, la cual trabaja con una serie de brazos cuya funcin es trasladar y descarar la yuca por medio de una cascada de agua; la misma posee un separador de slido para retener las impurezas slidas presente. El agua utiliza viene de un centrifuga concentradora CT-60 y a travs de un proceso de separacin de cascarillas y re-bombeo del agua utilizada en el lavado de las races es alimentada completamente la lavadora de yuca. 3. Etapa de trituracin y molienda: Esta etapa comienza en la correa de inspeccin la cual es alimentada por la lavadora de yuca, en la misma se retiran las impurezas y se cortan los extremos (picos y tallos) de la yuca que no poseen almidn y que puede originar el agrietamiento de una malla en el proceso posterior. La materia prima es transportada por la correa hasta el triturador, el cual no es ms que un eje con unas paletas que giran a alta velocidad rompiendo las races en trozos para facilitar la alimentacin del desintegrador. Los trozos de yuca son transportados por un tornillo sin fin vertical hasta el dosificador el cual su funcin principal es de alimentar uniformemente el desintegrador para obtener una mayor eficiencia en el proceso. El desintegrador es un rotor con una serie de hojillas fijas que raspan la yuca convirtiendola en pulpa que esta en contacto con la inyeccin de agua para formar una

masa que puede ser transportada con una bomba (bombeada) 4. Etapa de extraccin de almidn: La masa es transportada con la implementacin de una bomba hasta la zaranda rotativa # 1, en la cual por la accin rotativa y el flujo de agua a presin por medio de una serie de picos, logran separar la lechada de la masa usando una especie de tamiz formado con malla de 100 mesh. La masa cae en un transportador sin fin que recoge la masa proveniente de las tres zarandas rotativas (la #1, #2 y #3) y es bombea la zaranda rotativa #4 que se encuentra en la parte superior del silo de bagazo. La lechada proveniente de la zaranda #1 es transportada con la accin de una bomba a la zaranda #2 donde se realiza el mismo proceso de extraccin de lechada con la finalidad de extraerle la masa presente. Al pasar la lechada a la zaranda # 3, la cual usa una malla mas tupida de (220mesh), de modo que la lechada de salida no posee resto de masa. Esta lechada es transportada al taque de 5000 litros. En la zaranda #4, la masa cae directamente en el silio de bagazo y la lechada extrada es bombeada al tanque de 5000 litros. 5. Etapa de concentracin y purificacin: La lechada es bombeada del tanque pulmn de 5000 litros entre 3 y 4 baumet hasta la centrifuga concentradora primaria Ct-60 donde por accin centrifuga separa los slidos y los lquidos, la lechada mas pesada es enviada hacia los extremos donde por la implementacin de unos picos es concentrada hasta 19 baumet . El liquido menos denso (agua vegetal) sale hacia la lavadora de yuca. La lechada concentrada es recolectada en un recipiente y diluida hasta 8 baumet con la funcin de purificar la lechada (blanquearla) , de ah es bombeada la centrifuga concentradora secundaria CT-25 , en la cual la lechada es concentrada hasta los 20 baumet, luego es recolectada y diluida a 8 baumet , sigue para centrifuga concentradora terciaria Ct-25 donde es concentrada hasta llegar a los 20 baumet y enviada a un tanque agitador para evitar su solidificacin , sino es alcanzado la concentracin deseada es bombeada al tanque de 5000 litros para ser reprocesada . El agua vegetal proveniente de la Ct-25 es llevado hasta el tanque primario de 5000 litros. El tanque agitador tiene una capacidad de 5000 litros y consta de una paleta que gira en sentido rotativo para mantener homognea la lechada, la funcin de este tanque propiciar una alimentacin uniforme al equipo deshidratador centrifugo, evitando alteraciones en el productivo. 6. Etapa de deshidratacin: Todo el sistema es automatizado, la alimentacin es realizada por la parte inferior del equipo, con la fuerza centrifuga en consecuencia de la rotacin del tambor, el agua escurre a traves del pao (malla) y sigue hasta el colector de agua vegetal. El almidn adherido al tejido es raspado por la cuchilla, cayendo en la canaleta que alimenta el tornillo sin fin y sigue hasta el alimentador dosificador de almidn. El sistema de frenado facilita la parada del equipo. La cuchilla es accionada por un sistema hidrulico accionado automticamente. El alimentador dosificador de almidn posee brazos giratorios que alimenta el tornillo sin fin que transporta el almidn hasta el desmigajador (rompedor) , la funcin principal de este equipo es romper los grumos de almidn convirtindolas en finas tiras de polvo que faciliten la operacin de secado y transportacin . El agua vegetal resultante del proceso de deshidratado queda almacenada en el tanque colector, del cual es bombeada hasta el tanque colector de la centrifuga concentradora secundaria CT-25 para la purificacin del almidn. 7. Etapa de secado: El sistema de secado se encuentra conformado por una caldera que produce vapor el cual es enviado a un intercambiador de calor que se encuentra en contacto con el aire que hala

el extractor EBS-900, con el fin de convertirlo en aire caliente. Este aire pasa a traves de un ducto con la finalidad de transportar y secar el almidn hasta llegar al distribuidor. El distribuidor divide el almidn uniformemente en los ciclones, facilitando su almacenamiento, evitando un acumulo excesivo de almidn en alguna parte dentro del silo. El conjunto lavador de polvo tiene como funcin principal realizar la filtracin del aire, descartado del secador, evitando que el almidn sea liberado en el ambiente. 8. Etapa de almacenamiento y ensacado de producto terminado: El silo de almidn tiene la funcin de almacenar el almidn seco, el compresor agita el fondo fluidificado facilitando la alimentacin del transportador sin fin y consecuentemente la alimentacin uniforme del clasificador de 60t. El clasificador de 60t realiza la funcin de separar el almidn fino de los granos gruesos, ya que esta compuesto por una malla y un eje con paletas que realizan la funcin de tamiz. El almidn clasificado es transportado por un tornillo sin fin al clasificador de 120t el cual realiza una nueva clasificacin, el almidn clasificado sigue a las ensacadoras donde es empacado como producto terminado en sacos de 25 kgs, los cuales son posteriormente apilados. Los derechos de los clasificadores son reprocesados. Variables del proceso: Dentro del conjunto de variables detectadas en el proceso se encuentran: a. Temperatura y Grados Baum. Controladas en las etapas de procesamiento de la raz de yuca para la extraccin del almidn b. Humedad, pH y Factor de Acidez. Directamente sobre el producto terminado

Materia prima: Races de yuca La yuca (Manihotesculenta) es un arbusto perenne de la familia de las euforbiceas, autctono y extensamente cultivado en Amrica latina por su raz amidonosa de alto valor alimentario.La yuca es endmica de la regin subtropical y tropical de Venezuela.La raz de la yuca es cilndrica y oblonga, y alcanza el metro de largo y los 10 cm de dimetro. La cscara es dura y leosa, e incomestible. La pulpa es firme e incluso dura antes de la coccin, surcada por fibras longitudinales ms rgidas; muy ricas en hidratos de carbono y azcares, se oxida rpidamente una vez desprovista de la corteza.La yuca es la sptima mayor fuente de alimentos bsicos del mundo. Algunos la califican de base de la vida tropical, porque es una de las ms importantes fuentes de alimentacin en extensas reas de los trpicos. Es un cultivo apreciado por su fcil y amplia adaptabilidad a diversos ambientes ecolgicos, el poco trabajo que requiere, la facilidad con que se cultiva y su gran productividad. Puede prosperar en suelos poco frtiles, en condiciones de poca pluviosidad. En condiciones ptimas la Yuca puede producir ms caloras alimenticias por hectrea que la mayora de los dems cultivos alimenticios tropicales. Actualmente es un cultivo con altas expectativas para la produccin de etanol y se prev un crecimiento espectacular en la implantacin de este cultivo.

Producto terminado:

Almidn Natural de Yuca El almidn de yuca es la segunda fuente de almidn en el mundo despus del maz, pero por delante de la papa y el trigo se usa principalmente sin modificar, es decir como almidn nativo, pero tambin es usado modificado con diferentes tratamientos para mejorar sus propiedades de consistencia, viscosidad, estabilidad a cambios del pH y temperatura, gelificacin, dispersin y de esta manera poder usarlo en diferentes aplicaciones industriales que requieren ciertas propiedades particulares. Componentes del almidn: El almidn esta constituido por unidades de glucosa dispuestas en dos componentes: amilosa y amilopectina su proporcin vara de un tipo a otro segn sea su fuente. Estas macromolculas se caracterizan por su grado de polimerizacin o ramificacin lo cual afecta su comportamiento frente a los procesos de degradacin. El contenido de amilosa y el grado de polimerizacin -nmero total de residuos anhidroglucosa presentes dividido por el nmero de terminales reducidos- son importantes en la determinacin de las propiedades fsicas, qumicas y funcionales del almidn. Por ejemplo, el tamao de los grnulos del almidn muestra relacin con la proporcin amilosaamilopectina. Producto secundario: Bagazo: Es el resultado del colado de la masa extrayendo en su totalidad el almidn, para lo cual se emplea agua, quedando nicamente la fibra. Su comercializacin se la realiza en el pas para la elaboracin de balanceados para alimentacin animal (especialmente pollos y cochinos). Cscara proveniente de las races peladas generalmente es utilizada en la alimentacin animal y en reducida cantidad como abono directo a la planta. Fase 2 Energas que se consideran en el proceso Energa potencial: es la energa que se encuentra almacenada en un cuerpo la que contiene los alimentos, el petrleo el agua en reposo entre otros. Energa cintica: es la que se origina con el movimiento de un cuerpo la energa potencial con el movimiento se transforma en energa cintica, por eso se reconoce como energa del movimiento por ejemplo en un carro la energa de la gasolina al Haver combustin se transforma en movimiento. Energa trmica o calrica: es una forma de energa que proviene otros tipos de energa. Todo lo que hay en el ambiente estn compuesto por partculas muy pequeas llamadas molculas, que siempre estn en movimiento y no se perciben a simple vista al moverse las molculas perciben entre si generando calor. Por lo tanto el calor esta directamente relacionado con el movimiento, es decir el movimiento genera calor. Medios de transferencia de la energa Trabajo (W): Un sistema hace trabajo cuando causa movimiento frente a una fuerza opositora Calor (Q): es la transferencia de energa a travs de una frontera de un sistema debido a la diferencia de temperatura entre el sistema y su entorno. A partir de la trituracin molienda en el proceso la energa potencial contenida en las races de yuca se transforma en energa cintica dicho por el movimiento que se le aplica a estas races. La energa qumica se desarrolla a partir de la transformacin de la sustancia qumica que

contiene races de la yuca convirtindolas en almidn y esto tambin comienza a ocurrir apartir de la etapa de trituracin y molienda. En la etapa de la extraccin del almidn por medio de la fuerza centrifuga obtenemos la energa trmica debido al movimiento del sistema las molculas provenientes de las races de yuca generan calor transformando dicho calor en energa trmica , en la etapa del secado del almidn podemos ver un ejemplo claro de la energa trmica en el sistema debido a que se aplica una diferencia de temperatura que va de un intercambiador de calor hasta el ducto que transporta el almidn donde lo seca a una humedad de 13 % Fase 3 1 Ley de la Termodinmica en el Proceso La 1 ley de la termodinmica aplica en el proceso ya que la materia no se crea ni se destruye si no que se transforma en la extraccin mecnica de yuca existe un proceso continuo, es decir las entradas y salidas fluyen continuamente bajo un rgimen permanente donde los valores de todas las variables del proceso no cambian con el tiempo.

[pic] Flujo De Masa+Almidon entra = Flujo De Masa+Almidon salida 2 Ley de la Termodinmica en el Proceso En la 2 ley de la termodinmica se cumplen al mencionar en que todos los procesos naturales son irreversible, en el proceso de extraccin del almidn, existe un sistema termodinmico donde las molculas interactiva son trasladadas de un estado termodinmico a otro, es decir una vez introducidas las races de yuca al proceso y convertidas en almidn no pueden volver al estado inicial del que partieron.