CHANCADO DIAGRAMA DE FLUJO BSICO PARA UNA PLANTA DE CHANCADO Mineral de Mina Tolva de descarga Alimentador Grizzly Chancado

Primario Planta de lavado Arenas Desechos Mineral lavado Tolvas o canchas Zarandas Chancadoras secundarias Zarandas Chancadoras terciarias Tolva de mineral MQUINAS Y EQUIPOS CON QUE CUENTA LA SECCIN Tenemos: a. Tolva de gruesos b. Faja transportadoras c. Electroimn d. Zarandas vibratorias e. Chancadoras f. Tolva de finos EL DEPOSITO O TOLVA DE GRUESOS A) Qu es la tolva de gruesos? Es un depsito para el mineral que proviene de Chancado industrial y que sirve para alimentar a las chancadoras en forma regular. Se llena esta tolva por medio de camin Lectra o un Pay Loadeer. Cuidados que se deben observar: * Estar atento a la correcta descarga del mineral. * Usar siempre los equipos de seguridad. B) Qu son los alimentadores?

Son los mecanismos que hacen posible que la chancadora N1 reciba una carga uniforme y tambin que la descarga de la tolva de gruesos no sea violenta. C) Qu son los chutes? Son cajones de lados inclinados que se encuentran uniendo el fondo de la tolva de gruesos con su alimentador, sirve para ayudar a salir el mineral y amortiguar la carga, en caso contrario sufrira el alimentador de placas un exceso de peso. FAJA TRANSPORTADORA Qu es la faja transportadora? Es un sistema que est compuesto por una faja de lona recubierta con jebe, su posicin es horizontal, montada sobre los polines de carga, apoyados sobre un soporte metlico lateral; en sus extremos tenemos dos poleas, una de cola donde se inicia el transporte del mineral y la otra de cabeza donde se ubican el motor de accionamiento respectivo, y el chute de descarga del mineral transportado. A) Qu hace la faja transportadora? La faja recibe mineral del alimentador de placas y lo transporta hacia la siguiente faja o hacia la zaranda de clasificacin. De qu consta la faja transportadora ? Consta de: * Faja transportadora. * Chute de descarga. * Polines de carga. * Polines de retorno. * Polines de impacto. * Polea de cabeza. * Polea de cola. * Raspadores de faja. * Cordn de seguridad. * Sensor de baja velocidad. * Sensor de desalineamiento. * Switch de nivel alto en l chute de descarga. * Estructura de la faja. * Motor elctrico. * Reductor. * Sistema de Instrumentacin B) Cules son sus partes principales? Estas son: a) La faja propiamente dicha y sus grampas: son las que transportan el mineral, son de lona cubiertas totalmente de jebe. b) Las poleas: su trabajo es dar movimiento a la faja y estn colocadas en sus extremos. * C)Qu tipos de poleas tienen? Se tienen tres tipos: a) Polea de cabeza: esta situada en la parte anterior de la faja y esta acoplada al motor que la mueve. Es de forma cilndrica. b) Polea de cola: esta en la parte posterior de la faja acoplada al tornillo templador, es

tambin de forma cilndrica. c) Contra polea: Esta ubicada debajo de la faja junto a la polea de cabeza o de cola. LOS POLINES A) Cul es la misin de los polines? Su misin es sostener a la faja entre las poleas principales y ayudar a la faja a dar vueltas. LOS TEMPLADORES Cul es el trabajo que realizan los templadores? Su trabajo consiste en templar o ajustar la faja evitando que se resbale por estar muy floja. B) Qu tipos de templadores de poleas se tiene? Tenemos: A) Templador contra peso: aumentando el contrapeso; esta cerca de la polea de cabeza en su regreso B) Templador de tornillo: templa la faja por el procedimiento de ajustar la polea de cola. Es el sistema mas usado y sirve tambin para centrar la faja cuando esta ladeada EL MAGNETO O ELECTROIMN A) Para qu sirven los magnetos o electroimanes? Sirve para atrapar las piezas metlicas que acompaan el mineral tales como: clavos, alambres, pernos, tuercas, tubo, etc. y as evitar que lleguen a las chancadoras en donde ocasionan desperfectos mecnicos o sino las plantaran con la consiguiente perdida de tiempo. BALANZA DE FAJA Una balanza va montada sobre el soporte de acero de la faja transportadora. El equipo de medicin consiste en polines de pesaje y una celda del extensmetro de precisin que detecta el peso que pasa sobre el conjunto. La carga sobre la correa transportadora es transferida a los polines de pesaje y luego a la celda de carga. La salida de la celda de carga es proporcional al peso en la balanza. LAS ZARANDAS VIBRATORIAS A) Para que sirven las zarandas vibratorias? Como el mineral ya ha sido chancado, se ha producido una cantidad de finos, sea granos mas pequeos que si entraran a la chancadora ocasionaran un exceso de carga innecesaria, mas apelmazamientos y atoros. Es por estas razones que las zarandas separan los finos de los gruesos pasando as solo los gruesos a la chancadora. B) Por qu las zarandas son vibratorias? Lo son para: a) Facilitar el paso de la carga fina a travs de las ranuras u orificios y as hacer un mejor clasificado. b) Hacer avanzar la carga mineral sobre la zaranda

LAS PARRILLAS Y GRIZZLYS Son equipos que sirven tambin en la clasificacin del mineral y puede ser fijas o mviles. Un ejemplo de parrilla fija esta representada por la parrilla situada por encima de la tolva de gruesos de la planta concentradora cuya luz origina que el mineral de excesivo tamao pueda ser reducido con combo u otro mecanismo a un tamao que no produzca atoros en la chancadora primaria. Entre los tipos de grizzlys o parrillas mviles, tenemos los rodillos y vibratorios, usados generalmente en otras plantas concentradoras. CLASIFICACIN SECA La clasificacin seca o cribado es una operacin de clasificacin dimensional de granos de mineral de formas y dimensiones variadas, por presentacin de estos granos sobre una superficie perforada que dejan pasar los granos de dimensiones inferiores a las dimensiones de la perforacin, mientras que los granos de dimensiones superiores son rechazados y evacuados separadamente. Idealmente las partculas mayores que las aberturas son retenidas sobre la superficie mientras que las partculas menores pasan a travs de las aberturas. Operacin de cribado en una zaranda Componentes principales de una (zaranda) vibratoria CLASIFICACIN HMEDA La clasificacin hmeda es un mtodo de separacin de mezclas de minerales en 2 o ms productos teniendo como base la velocidad con que caen las partculas a travs de un medio fluido. En el procesamiento de minerales, generalmente este medio es el agua y la clasificacin en hmedo se aplica a partculas lo suficientemente finas para ser separadas eficientemente por cribado. La clasificacin interviene en varias fases de la preparacin de los minerales y particularmente en la seccin de molienda. En efecto, en la descarga del molino todas las partculas no son del mismo tamao, hay partculas gruesas que la malla de liberacin y entonces estas deben ser remolidas. En este caso los clasificadores tienen la finalidad de separar las partculas suficientemente finas para ser separadas de las partculas demasiado gruesas que deben ser remolidas y, adems, stos ltimos no deben retornar al molino con una demasiada cantidad de agua si la molienda es por va hmeda. Funcin de los clasificadores: Evita una remolienda intil de partculas que ya tienen la granulometra deseada. La eficiencia de los molinos y su rendimiento se ve grandemente aumentado. En la mayor parte de los casos los clasificadores obtienen dos productos: * Un rebose (overflow) constituido por partculas finas. * Unas arenas (underflow) constituido por partculas gruesas. 6.4 TIPOS DE CLASIFICADORES: CLASIFICADORES MECNICOS Los clasificadores mecnicos son muy utilizados en separacin de minerales los mismos que trabajan en circuito cerrado con los molinos. Estos aparatos estn constituidos por una caja de sedimentacin larga y relativamente estrecha, generalmente construidos de fierro o

acero, inclinado de 12 a 20 sobre el horizontal, cerrado en la parte inferior y abierto en la parte superior. * Clasificadores de Rastrillos En estos clasificadores, los rastrillo se mueven animados de un movimiento alternativo que arrastra gradualmente a las arenas depositadas hacia el punto de descarga situada en la parte superior del aparato. Los mecanismos de comando de los rastrillos son numerosos y todos ellos se encuentran colocados encima del nivel de la pulpa. Las partculas gruesas as progresivamente llevadas hasta un punto de descarga, contienen en ese momento 20 a 30% de agua. Clasificador de rastrillos Las partculas finas se encuentran en suspensin en una pulpa por la agitacin causada por la velocidad de alimentacin y por el movimiento de los rastrillos y las mismas son arrastradas por la corriente de pulpa por el rebose ubicado en la parte inferior del aparato * * Clasificadores de Espirales En un clasificador de espirales, el sistema de elevacin de las arenas es efectuado en forma continua por un espiral helicoidal que gira lentamente (+15 vueltas por minuto). La hlice formada por una cinta de acero envuelve a un eje. La alimentacin de la pulpa se realiza por un costado de la caja o sobre ambos costados. La agitacin en la cuba es muy poca por lo que permite la clasificacin fina (hasta 80 micrones). Clasificador de espiral LAS CHANCADORAS O TRITURADORAS A) Para qu sirven las chancadoras? Son mquinas donde por presin, el mineral es reducido de tamao. 2. CLASIFICACIN DE LAS CHANCADORAS Las chancadoras se clasifican de acuerdo al tamao del material con alguna subdivisin en cada tamao de acuerdo a la forma en que las fuerzas son aplicadas. 1. Chancadora Primaria: La cual tritura tamaos enviados directamente de las minas (rocas de un mximo de 60) hasta un producto de 8 a 6. 2. Chancadoras Secundaria; que toma el producto de la chancadora primaria y lo reduce a productos de 3 a 2. 3. Chancadora Terciaria; que toma el producto de la chancadora secundara e intermedia, y lo reduce a fragmentos de y 3/8, los cuales se envan a un molino de barras o bolas segn sea el caso. En el chancado grueso se usan chancadoras de quijadas o giratorias. En el chancado secundario se usan chancadoras giratorias y de cono. En el chancado terciario (fino) se usan universalmente las chancadoras cnicas. Donde existen minerales suaves, hmedo y arcillosos, se usan las chancadoras de impacto. Cuando se desea o se necesitan mantener los finos al mnimo, se usan los

molinos de martillo. Debido al desarrollo de unidades de presiones extremadamente grandes, el chancado en general, es una operacin muy dura en lo que representa a equipo. La chancadora debe de ser de proporciones masivas para asegurar rigidez y para que realice los trabajos pesados de reducir rocas y minerales duros; y mientras efecta esto, mantener un alimento razonable de las partes mviles los trabajos de mantenimiento son muy importantes y necesarios, por lo que estas unidades, raras veces, son usadas en trabajo continuo. Generalmente los equipos de chancado se operan de 12 a 16 horas diarias, el resto del tiempo se usa para reparaciones y mantenimiento con el objeto de que la produccin en la concentradora se continua, se debe tener capacidad de almacenamiento entre la ltima etapa de chancado en el circuito operante de molienda. 2.1 QU ES EL SISTEMA DE CHANCADO PRIMARIO? El sistema de Chancado Primario es un proceso de trituracin por fuerzas de compresin del mineral que viene de la fase de minado y termina con la entrega de un producto menor a 6 de dimetro al Sistema de Chancado Secundario.