Xxa00-19 Cfe

MXICO
SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO

EN CENTRALES HIDROELCTRICAS

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19

OCTUBRE 2008
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE MARZO 2005

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19

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C O N T E N I D O

1 OBJETIVO ______________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN__________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN __________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES __________________________________________________________________ 3
4.1 Barrera Antifuego ________________________________________________________________ 3
4.2 Capacidad de Resistencia al Fuego _________________________________________________ 3
4.3 Carga Incendiable________________________________________________________________ 3
4.4 Combustible ____________________________________________________________________ 3
4.5 Fluido no Inflamable______________________________________________________________ 3
4.6 Grado de Proteccin Contra Incendio _______________________________________________ 3
4.7 Incendio ________________________________________________________________________ 3
4.8 Lquido Combustible _____________________________________________________________ 3
4.9 Lquido con Punto Alto de Ignicin__________________________________________________ 3
4.10 Lquido Inflamable _______________________________________________________________ 3
4.11 Material Incombustible____________________________________________________________ 3
4.12 Proteccin Contra Incendio ________________________________________________________ 4
4.13 Punto de Ignicin ________________________________________________________________ 4
4.14 Sello de Penetracin______________________________________________________________ 4
4.15 Terminado Interior _______________________________________________________________ 4
5 ABREVIATURAS _________________________________________________________________ 4
5.1 NAME __________________________________________________________________________ 4
5.2 NAMO__________________________________________________________________________ 4
5.3 NAMINO________________________________________________________________________ 4
5.4 PLC____________________________________________________________________________ 4
5.5 SCAAD_________________________________________________________________________ 4
5.6 CECAP _________________________________________________________________________ 4
6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES____________________________________ 4
6.1 Equipo y Servicios Requeridos _____________________________________________________ 4
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6.2 Requerimientos para el Diseo de los Equipos y Sistemas ______________________________ 6
7 CONDICIONES DE OPERACIN ___________________________________________________ 41
7.1 Sistema Automtico/Manual de Diluvio de Alta Velocidad para
Proteccin de los Transformadores de Unidad, Transformadores
Sumergidos en Aceite y Reactores en Aceite en Casa de Mquinas y Subestacin _________ 41
7.2 Sistema Automtico/Manual de Inundacin Total con Bixido de Carbono (CO
2
)
a Alta Presin para Proteccin de los Generadores Elctricos, Tableros de Fuerza,
Proteccin y Control Ubicados en Casa de Mquinas, Caseta de la Subestacin,
Sala de Control y Obras de Toma y Vertedor _________________________________________ 41
7.3 Sistema de Deteccin de Niveles Peligrosos de Hidrgeno en Sala de
Bateras de Casa de Mquinas ____________________________________________________ 42
7.4 Sistema de Hidrantes para Casa de Mquinas, Subestacin y Otros Edificios _____________ 43
7.5 Sistema de Deteccin y Alarma para el Regulador de Velocidad ________________________ 43
7.6 Extintores Porttiles y Mviles de CO2 y Polvo Qumico Seco, para
Proteccin de Talleres, CECAP, Almacenes Permanentes, reas Generales
de los Diferentes Pisos y Oficinas de la Casa de Mquinas y Cuarto de
Control de Subestacin __________________________________________________________ 43
7.7 Barreras Antifuego ______________________________________________________________ 43
7.8 Equipo de Proteccin Personal ____________________________________________________ 43
7.9 Sistema Manual de Diluvio de Alta Velocidad para Proteccin de los
Generadores Elctricos __________________________________________________________ 43
7.10 Sistema Automtico de Prevencin, Deteccin y Extincin a Base de
Inyeccin de Nitrgeno, para Proteccin de los Transformadores de Unidad ______________ 44
7.11 Otras Consideraciones de Operacin_______________________________________________ 45
7.12 Niveles de Ruido ________________________________________________________________ 45
8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE____________________________________ 45
9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 46
10 CONTROL DE CALIDAD__________________________________________________________ 46
10.1 Pruebas en Fbrica______________________________________________________________ 46
10.2 Pruebas en Sitio ________________________________________________________________ 47
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11 MARCADO_____________________________________________________________________ 49
12 EMBALAJE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN, ALMACENAJE
Y MANEJO DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES _______________________________________ 50
13 BIBLIOGRAFA _________________________________________________________________ 51
14 CARACTERSTICAS PARTICULARES_______________________________________________ 53

APNDICE A (Informativo) INFORMACIN TCNICA ____________________________________________ 54
APNDICE B (Informativo) RESUMEN DE CARACTERSTICAS TCNICAS__________________________ 58

TABLA 1 Materiales propuestos, para tuberas, vlvulas, accesorios y
soportes para el sistema de diluvio _________________________________________________ 9
TABLA 2 Materiales _____________________________________________________________________ 21

FIGURA 1 Diagrama de interconexin de los sistemas contra incendio____________________________ 16
FIGURA 2 Esquema del sistema automtico-manual de bixido de carbono
(CO
2
) para fosos de generadores __________________________________________________ 24
FIGURA 3 Arreglo de fosos de boleo y separador de agua - aceite _______________________________ 37

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1 OBJETIVO

Establecer las caractersticas tcnicas de diseo, operacin y control de calidad que deben cumplir los sistemas de
proteccin contra incendio que se requieren para las centrales hidroelctricas, considerando los aspectos de
seguridad industrial y proteccin al ambiente.

2 CAMPO DE APLICACIN

Se aplica en la licitacin y pruebas que se mencionan en esta especificacin para los sistemas de proteccin
contra incendio.

3 NORMAS QUE APLICAN

Los equipos y materiales que integran los equipos que se adquieren, deben cumplir con lo establecido en los
siguientes documentos:

NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Elctricas (Utillizacin).

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de
Trabajo donde se Genera Ruido.

NOM-026-STPS-1998 Colores y Seales de Seguridad e Higiene, e
Identificacin de Riesgos por Fluidos Conducidos en
Tuberas.

NOM-081-SEMARNAT -1994 Establece los Lmites Mximos Permisibles de Emisin
de Ruidos de las Fuentes Fijas y su Medicin.

NMX-J-235/1-ANCE-2000 Envolventes (Gabinetes) para Uso en Equipo Elctrico
Parte 1. Requerimientos Generales - Especificaciones y
Mtodos de Prueba.

NMX-J-235/2-ANCE-2000 Envolventes (Gabinetes) para Uso en Equipo Elctrico
Parte 2. Requerimientos Especficos - Especificaciones y
Mtodos de Prueba.

NMX-J-300-ANCE-2004 Conductores - Cables Control con Aislamiento
Termoplstico o Termofijo, para Tensiones de 600 V y
1 000 V y Temperaturas de Operacin Mximas en el
Conductor de 75 C y 90 C - Especificaciones.

NMX-J-438-ANCE-1995 Conductores - Cables con Aislamiento de Policloruro de
Vinilo, 75 C, para Alambrado de Tableros.

NMX-J-492-ANCE-2003 Cables Monoconductores de Energa para Baja Tensin,
no Propagadores de Incendio, de Baja Emisin de Humos
y sin Contenido de Halgenos 600 V 90 C -
Especificaciones.

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ISO 1999-1990 Acoustics. Determination of Occupational Noise Exposure
and Estimation of Noise Induced Hearing Impairment.

NRF-001-CFE-2000 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,
Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles
Adquiridos por CFE.

NRF-002-CFE-2000 Manuales Tcnicos.

NRF-010-CFE-2001 Transportacin Especializada de Carga.

NRF-013-2002 Seales de Seguridad e Higiene.

CFE 017PH-12-2003 Equipo para el Sistema de Agua de Enfriamiento para
Centrales Hidroelctricas.

CFE 54000-48-1999 Tablillas de Conexiones.

CFE D8500-01-2004 Seleccin y Aplicacin de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-2004 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-22-2004 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales
Hidroelctricas.

CFE DY700-08-1999 Soldadura y sus Aspectos Generales.

CFE DY700-16-2000 Soldadura y sus Aplicaciones.

CFE L0000-12-1986 Tensiones de C.A. Empleadas en Centrales
Generadoras.

CFE L0000-15-1992 Cdigo de Colores.

CFE L0000-36-2005 Consideraciones Econmicas en la Supervisin del
Montaje, Pruebas y Puesta en Servicio.

CFE V6300-21-1993 Centros de Control de Motores de Baja Tensin C.A.

CFE V6600-22-1984 Tableros de Corriente Directa.

CFE X3200-07-1996 Sistema de Ventilacin para Centrales Hidroelctricas.

CFE XF000-05-1999 Recipientes a Presin y Atmosfricos no Sujetos a Fuego
Directo.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vi gor
en la fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.

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4 DEFINICIONES

4.1 Barrera Antifuego

Membrana continua instalada en posicin horizontal o vertical (pared, divisin, techo) que se disea y construye
con una resistencia especfica al fuego, para evitar que ste se propague y para guiar el movimiento del humo
hacia lugares que no perjudiquen a seres vivos.

4.2 Capacidad de Resistencia al Fuego

Tiempo en minutos o en horas, que los materiales resisten la exposicin al fuego.

4.3 Carga Incendiable

Es la cantidad de combustible acumulada en un rea determinada. Se expresa en kJ /m
2
.

4.4 Combustible

Es el material que puede arder por ser susceptible a combinarse directamente con el oxgeno o con otro
comburente.

4.5 Fluido no Inflamable

Sustancia no conductora y sin punto de ignicin en el aire.

4.6 Grado de Proteccin Contra Incendio

Tiempo en minutos o en horas que los materiales utilizados para la proteccin, resisten al fuego.

4.7 Incendio

Combustin no controlada de objetos y materiales que tiende a propagarse con mucha rapidez a travs de objetos
y materiales no destinados a quemarse.

4.8 Lquido Combustible

El que tiene su punto de ignicin en 38 C o arriba de este valor.

4.9 Lquido con Punto Alto de Ignicin

Es un combustible lquido no conductor que tiene su punto de ignicin a no menos de 300 C.

4.10 Lquido Inflamable

Cualquiera que tenga su punto de ignicin debajo de 38 C a una presin absoluta de vapor que no exceda los
276 kPa.

4.11 Material Incombustible

El que no ayuda a la combustin, ni agrega calor al medio ambiente.

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4.12 Proteccin Contra Incendio

Conjunto de mtodos destinados a evitar que se genere algn incendio y en su caso a controlarlo y a extinguir el
fuego ocasionado.

4.13 Punto de Ignicin

Temperatura a la que un lquido contenido en un depsito, libera suficientes vapores para iniciar una combustin.

4.14 Sello de Penetracin

Se requiere en los casos en que se abren huecos a las barreras antifuego para el paso de tubos, cables o ductos,
con lo que dichas barreras no pierden su calidad protectora.

4.15 Terminado Interior

Superficies en el interior de los edificios como pueden ser, paredes, divisiones fijas o mviles, columnas y techos.

5 ABREVIATURAS

5.1 NAME

Nivel de aguas mximo extraordinario.

5.2 NAMO

Nivel de aguas mximo de operacin.

5.3 NAMINO

Nivel de aguas mnimo de operacin.

5.4 PLC

Controlador lgico programable.

5.5 SCAAD

Sistema de control, adquisicin y automatizacin de datos.

5.6 CECAP

Centro de capacitacin de CFE.

6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

6.1 Equipo y Servicios Requeridos

A continuacin se indican los equipos, accesorios y servicios que integran el sistema para proteccin contra
incendio de las centrales hidroelctricas que la CFE requiere.

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Al proveedor le corresponde disear y fabricar los equipos, suministrar los materiales necesarios para la
fabricacin, la realizacin de las pruebas en fbrica y en sitio de los mismos, la aplicacin de los recubrimientos
anticarrosivos y la pintura de acabado, efectuar el embalaje y transporte, la instalacin, montaje, supervisin del
montaje, puesta en servicio, supervisin de la puesta en servicio, la interconexin de los sistemas con el SCAAD,
por medio del bus de datos, el equipo y materiales para la instalacin elctrica completa, entregar la informacin
tcnica necesaria que contenga los criterios de diseo, memorias de clculo, planos generales y de detalle,
isomtricos, listas de materiales, diagramas de alambrado elctrico y de control unifilares y trifilares, planos
indicando todos los detalles de construccin y manuales para instalacin, puesta en servicio, operacin y
mantenimiento, as como informes de las pruebas realizadas a todos los equipos instalados.

Los equipos e instrumentos de medicin deben estar graduados en el Sistema General de Unidades
(NOM-008-SCFI).

Los equipos y sistemas requeridos, son los siguientes:

a) Sistemas automtico / manual de diluvio de alta velocidad para proteccin de transformadores
de unidad, transformadores sumergidos en aceite y reactores en aceite en casa de mquinas y
subestacin.

b) Sistemas automtico / manual de inundacin total con bixido de carbono (CO
2
), a alta presin,
para proteccin de generadores elctricos, tableros de fuerza, proteccin y control, ubicados en
casa de mquinas, subestacin y sala de control, obra de toma y vertedor.

c) Sistemas de deteccin de niveles peligrosos de hidrgeno, en salas de bateras, cuando stas
se ubican en casa de mquinas y en la subestacin

d) Sistema de hidrantes para proteccin de casa de mquinas, galera de transformadores de
unidad, edificio de subestacin, talleres, oficinas, almacenes y edificios auxiliares.

e) Sistema de deteccin y alarma que debe proteger la central oleodinmica del regulador de
velocidad.

f) Interconexin de los sistemas arriba mencionados (incisos a) y e)) con el SCAAD de la central.

g) Extintores porttiles y mviles de CO
2
y polvo qumico seco, para proteccin de talleres, centros
de capacitacin, almacenes, reas generales de los diferentes pisos y oficinas en casa de
mquinas, y sala de control, caseta de subestacin y oficinas.

h) Barreras y sellos para charolas y trincheras de cables.

i) Equipo de proteccin personal principalmente equipo respiratorio autnomo de proteccin.

j) Sistema manual de diluvio alta velocidad para proteccin de los generadores elctricos (Su
suministro debe ser confirmado en las Caractersticas Particulares).

k) Tablero (PLC) centralizado para interconexin con el tablero de servicios auxiliares de la
central, que permita el envo de seales al SCAAD.

l) Sistemas automticos de prevencin de explosin y extincin a base de inyeccin de nitrgeno,
para proteccin de los transformadores de unidad. (Su suministro debe ser confirmado en las
Caractersticas Particulares).

m) Equipo elctrico.

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n) Suministros varios y servicios.

o) Obras civiles.

p) Partes de repuesto y herramientas especiales.

6.2 Requerimientos para el Diseo de los Equipos y Sistemas

El diseo de los equipos y sistemas debe basarse en la norma NOM-008-SCFI.

6.2.1 Sistemas automtico/manual de diluvio de alta velocidad, para proteccin de transformadores
de unidad, transformadores y reactores sumergidos en aceite, ubicados en casa de mquinas y
subestacin

Este sistema debe integrarse, como mnimo, por lo siguiente:

- red de tuberas con accesorios y vlvulas, para la alimentacin desde la fuente, (tanque
elevado, equipo de bombeo, tubera a presin o la que se determine), hasta la conexin
con la vlvula de diluvio, tuberas, sus accesorios y ramales para anillos de distribucin y
tuberas de roco de agua. En las Caractersticas Particulares se indican la ubicacin y
el tipo de la fuente existente en la central,

- estructuras y soportes para todas las tuberas que deban instalarse,

- vlvulas de diluvio con actuador automtico,

- vlvula reguladora de presin (si se requiere),

- vlvula de control de presin con derivacin (by-pass),

- vlvulas de drenaje,

- filtros de doble canasta,

- boquillas,

- instrumentos de medicin, proteccin, detectores y actuadores,

- estaciones manuales de disparo,

- gabinetes de control local,

- alarmas audibles y visuales,

- interconexin elctrica completa,

- recubrimientos anticorrosivos y pintura final de todos los equipos,

- equipo de bombeo completo (solo si se solicita en las Caractersticas Particulares).

El equipo requerido con esta especificacin, debe disearse en funcin de los requisitos tcnicos anotados en este
documento y a las condiciones propias de la central, descritas en las Caractersticas Particulares, anexas al
mismo.

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Las boquillas requeridas para el sistema de proteccin contra incendio de transformadores y reactores de potencia
sumergidos en aceite, deben ser diseadas y calculadas hidrulicamente para las siguientes condiciones:

- que el dimetro de las partculas de agua sea de 0,12 mm a 1 mm y que la presin de salida sea
suficiente para mantener una descarga uniforme del rociado, venciendo las turbulencias del fuego y del
viento, la densidad de rociado debe ser, como mnimo, 10 lt/min/m
2
, la presin del agua a la salida de
los rociadores debe ser de 345 kPa como mnimo, el nmero y localizacin de stos, debe ser
suficiente para que el sistema pueda operar con vientos hasta de 10 m/s y el ngulo de rociado, de
90 a 120 . La presin mxima de operacin del sistema debe ser de 687 kPa.

El sistema de anillos que proteja los transformadores, debe tener bridas aisladas elctricamente, para prevenir
corrientes inducidas en las tuberas del sistema y stas se deben aterrizar con conexiones en cada nivel existente
de aspersores.

Estos sistemas deben estar diseados para ser activados automtica y manualmente y en general, deben cumplir
estrictamente con la norma marcada como referencia [37] en el captulo 13 de esta especificacin. Deben ser
capaces de extinguir cualquier incendio, en un tiempo no mayor a 5 min, el sistema debe calcularse para que opere
durante un lapso de entre 15 min y 20 min.

Para determinar el suministro de agua, la seleccin, arreglo y diseo de este sistema, es necesario que se tomen
en cuenta el NAME, el NAMO y el NAMINO existentes en la central, indicadas en Caractersticas particulares y a
lo que se determine para este sistema en la especificacin CFE 017PH-12.

Las fuentes de alimentacin de agua para el sistema de diluvio pueden ser:

- la tubera a presin,

- tanque elevado,

- tanque de almacenamiento,

- cisternas de almacenamiento,

- pozos,

- ros o lagos,

- otros.

La eleccin o combinacin de estos, va a depender de las condiciones existentes en la central y del diseo
propuesto por el proveedor.

En el caso de que el agua de alimentacin para este sistema, sea tomada de la tubera a presin, el proveedor
debe verificar que cuando existan condiciones de bajo nivel del embalse, la presin mnima disponible sea de
540 kPa.

La fuente de alimentacin para el sistema contra incendio, debe ser independiente de cualquier otro sistema, con el
objeto de garantizar el suministro de agua, aun cuando las unidades generadoras estn fuera de servicio. Si se
cuenta con 2 o ms unidades generadoras, se debe instalar una interconexin en la alimentacin situada entre las
unidades, por medio de vlvulas direccionables. El gasto a considerar debe ser tal, que puedan ser utilizados dos
sistemas de diluvio y/o hidrantes en forma simultnea, vase tambin "Sistema de hidrantes".

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Cuando la presin no sea suficiente debido al bajo nivel del embalse, es necesario suministrar e instalar un tanque
elevado o un sistema de bombeo para darle al sistema la presin necesaria para su ptimo funcionamiento.

El tanque elevado debe contar su sistema de bombeo redundante de alta seguridad y confiabilidad, cisterna (si es
requerida) tuberas y accesorios para llevarle el agua requerida por los sistemas de diluvio e hidrantes. Debe
contar con todos los dispositivos de de control para mantener el nivel de agua en forma automtica, as como la
sealizacin de alarma por nivel bajo en el tanque y malfuncionamiento del sistema de bombeo, tal como, falla de
equipo de bombeo, falla en la alimentacin, falla en la deteccin de niveles. Despus de la utilizacin del sistema,
la reposicin del agua al tanque, hasta el nivel de operacin, no debe exceder de 8 h. Toda la instalacin elctrica
debe cumplir con la norma NOM-001-SEDE. Queda a juicio de la CFE la aceptacin del arreglo propuesto.

Para garantizar la presin y volumen de agua necesario para la proteccin de la zona de subestacin, se debe
tambin considerar un tanque elevado y el equipo de bombeo completo, con la capacidad que permita asegurar los
requerimientos y criterios que se establecieron anteriormente, asimismo cubrir los requerimientos para los
hidrantes que se tengan en esta zona.

En el caso de requerirse de un sistema de bombeo, ste se debe disear y suministrar de acuerdo con los
requerimientos indicados en la referencia [38] del captulo 13 de esta especificacin, as como lo indicado en el
inciso 6.2.19.

6.2.1.1 Sistema de rociadores

Los rociadores de agua deben ser de bronce o de algn otro material que no se oxide fcilmente, diseados para
proporcionar una aspersin de agua a alta velocidad, el tamao del orificio debe ser seleccionado de acuerdo al
diseo especfico y permitir el paso a cualquier partcula que provenga de las lneas equipadas con filtros. Deben
estar provistos de un tapn expulsivo, para protegerlos de la penetracin y consecuente incrustacin de partculas
extraas, sujeto por medio de una cadena o alambre inoxidable. Los rociadores deben estar distribuidos y
orientados adecuadamente para descargar totalmente el chorro en cada cara del transformador, con un traslape
entre las descargas, no menor del 10 %.

Es deseable que el proveedor suministre un solo tipo y tamao de rociador, para todos los sistemas.

Los anillos de distribucin de los rociadores se deben disear en tal forma que puedan ser desmontados, (en
secciones) cuando sea necesario retirar el transformador. Estos anillos de distribucin deben ser preensamblados
en fbrica y a continuacin, galvanizados en caliente.

6.2.1.2 Vlvulas de diluvio

A la entrada de cada equipo que se va a proteger, debe instalarse una vlvula de diluvio, diseada para operar a la
presin de trabajo, y a la mxima disponible. Estas vlvulas deben operar inmediatamente y en forma automtica,
permitiendo el paso del agua en cuanto reciban la seal del detector, la vlvula se debe activar, no slo
elctricamente, sino tambin localmente en forma manual. Deben suministrarse completas con sus actuadores,
alarmas, manmetros, purgas y contactos para envo y recepcin de seales y estar tan cerca del rea protegida,
como lo permita su acceso durante la emergencia. Las que se encuentren en el interior deben considerarse
situadas a no menos de 12 m del lugar protegido.

Se debe suministrar, como mnimo:

a) vlvulas de ngulo para drenaje.

b) vlvulas de actuacin manual.

c) vlvulas de alivio.

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d) vlvulas de solenoide.

e) vlvulas macho para paro de alarma y prueba.

f) tubera de drenaje.

g) manmetros.

h) interruptor de presin.

6.2.1.3 Sistema de deteccin y actuadores

El sistema debe contar con detectores inteligentes de temperatura, del tipo rango compensado con seales al
actuador, para que operen cuando se alcance un nivel de temperatura preestablecido de 88 C,
independientemente de la elevacin de temperatura del aire que lo rodea y enviar las seales remotas que se
requieran, as como de una estacin de disparo automtico / manual y todos los accesorios, tuberas, equipos
elctricos necesarios para una operacin completa. Estos detectores deben estar situados, lo ms cerca posible de
los puntos de mayor riesgo en los transformadores y evitar posibles corrientes de aire que puedan falsear la
temperatura de activacin.

6.2.1.4 Tuberas, vlvulas y accesorios

El proveedor debe suministrar todas las tuberas y accesorios del sistema, prefabricados, identificados y
documentados para ensamblarse en el sitio de la obra.

Las tuberas para estos sistemas, deben ser galvanizadas, con espesor de pared cdula 40 como mnimo, las
vlvulas deben ser de acero al carbn, con interiores de acero inoxidable. Tuberas, vlvulas y accesorios, deben
ser similares o mejores a lo que se especifica en la tabla 1, incluida a continuacin y cumplir con la referencia [35],
del captulo 13 de esta especificacin.

TABLA 1 - Materiales propuestos, para tuberas, vlvulas, accesorios y soportes para el sistema de diluvio

Descripcin
Dimetro
nominal (mm)
Presin nominal
kPa
Cdula
(clase)
Nmero de referencia
(Captulo 13)
Tubos
Extremos roscados

Extremos bridados
51 y menores

64 y mayores
0 1471
1471 - 2942
2942 - 4413
40
40
80
13

17
Vlvulas
Roscadas

Bridadas
51 y menores

64 y mayores
0 - 1373 *
1373 - 1961 *
1961 - 3432 *
125
250
300
16
1 y 23
16
Bridas 64 y mayores
de acuerdo a
presin nominal
--- 3 y 19

contina
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continuacin

Roscados

Soldables
51 y menores

64 y mayores
0 1373

1373 - 2080

2080 - 3432
125 150

150

250 300
2 y 16

24
J untas y empaques Todos
Asbesto comprimido,
neopreno, cinta de
tefln
4
Tornilleria Todos 25
Accesorios
Soportes 14 y 15

* Temperatura ambiente.

6.2.1.5 Soportera

La tubera se debe sujetar mediante soportes colgantes, se deben fijar en dos sentidos, principalmente en los
casos de tuberas verticales. Los soportes colgantes se deben utilizar normalmente en la tubera secundaria y los
fijos en la tubera principal. Adems se debe cumplir con lo indicado en la referencia [30] del captulo 13 de esta
especificacin. La estructura y soportes deben ser diseados para trabajar en forma totalmente independiente de
los equipos. La estructura debe soportar a la tubera llena de agua y dems cargas provocadas por las condiciones
de operacin y las eventuales, como pueden ser sismos, viento y otras.

6.2.1.6 Filtros

Se debe instalar un filtro en la tubera principal con un tamao de malla tal, que evite se obstruya la salida del agua
en las boquillas.

El filtro debe ser de tipo doble canasta autolimpiable y de operacin automtica con vlvula de seleccin, con malla
removible y vlvula de purga. La conexin debe ser bridada.

Los niveles del embalse se indican en las Caractersticas Particulares. Se deben tomar en cuenta los efectos de
golpe de ariete en la tubera a presin.

6.2.1.7 Alarmas e indicadores de operacin

Las alarmas generales deben ser audibles y visuales.

Para la supervisin del funcionamiento y correcta operacin del sistema, se debe contar con alarmas e indicadores
que detecten la falla de cualquier equipo o dispositivo supervisado. Se debe contar con lmparas piloto y
zumbadores para las seales de falla, supervisadas y como mnimo seales para detectar las siguientes
anomalas:

a) Falla en la alimentacin de energa elctrica en los circuitos de deteccin.

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b) Baja presin en el sistema de extincin.

c) Bateras descargadas.

d) Falla en la lnea de deteccin.

e) No operacin del sistema.

f) Falla en el sistema de extincin.

g) Sistema de deteccin, operando.

h) Desconexin de equipo.

i) Falla en operacin automtica o manual.

Las alarmas generales de emergencia deben ser audibles, con luz estroboscpica y de operacin independiente (si
una falla, la otra debe operar). La seal debe ser remota y enviada para informacin al autmata de servicios
auxiliares. La seal audible debe ser de bajo consumo de energa y salida de alto nivel de sonido, (mnimo 90 dB a
3 m). La seal visual debe tener regulador para intervalos de tiempo de destello, (prealarma), as como destello
continuo (alarma). Se debe disear para un servicio de larga vida. Se deben instalar lo ms cerca posible del rea
que se debe proteger, una por cada transformador, adems de ser fcilmente visibles, audibles e identificables
desde una zona segura para el personal.

6.2.1.8 Tablillas de terminales

Se deben proporcionar tablillas de terminales para agrupar las seales de operacin del sistema contra incendio.
Se deben apegar a lo establecido en la especificacin CFE 54000-48.

6.2.1.9 Sistema de bombeo, (en caso de requerirse)

En caso de que la presin del agua disponible en la central, no sea suficiente para los requerimientos establecidos
para este sistema, se debe disear e instalar un sistema de bombeo, integrado por lo siguiente:

- cisterna con la capacidad que garantice la operacin de los sistemas alimentados por un
tiempo mnimo de 8 h o lo que se solicite en las Caractersticas Particulares. El diseo
y construccin de la cisterna, es responsabilidad del que ejecute la obra civil,

- bomba principal para agua, operada con motor elctrico,

- bomba de respaldo operada con motor diesel,

- bomba presurizadora,

- tuberas, vlvulas y accesorios,

- tableros locales de control y de fuerza,

- cableado para fuerza y para control,

- tubera conduit y soportera.

El arreglo se debe ajustar a lo establecido en la referencia [38] del captulo 13 de esta especificacin y a las
normas de seguridad implementadas por la CFE.

a) Bombas.

Se deben seleccionar bombas tipo turbina vertical, de pasos mltiples e instalacin vertical o
centrfuga horizontales del tipo voluta, de un solo paso y caja bipartida e instalacin horizontal.

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Dependiendo de las condiciones de la succin, las bombas horizontales deben ser utilizadas
cuando el nivel mnimo de succin est arriba del eje de la bomba y tipo turbina vertical, cuando
no se tenga una carga positiva de succin.

Las caractersticas gasto / presin, quedan definidas por el gasto mximo del sistema de
proteccin contra incendio.

Las bombas deben ser capaces de proporcionar, por lo menos, el 150 % del flujo nominal a no
menos del 65 % de la carga nominal.

Para ambos tipos de bomba, la carga total a vlvula cerrada, no debe exceder el 140 % de la
carga nominal.

Las conexiones en la succin y en la descarga de las bombas, deben ser bridadas.

Deben contar con todos sus accesorios y dispositivos auxiliares, segn lo especifica la
referencia [38] del captulo 13 de esta especificacin. Algunos accesorios y dispositivos se
describen en los siguientes incisos.

El proveedor debe proporcionar a la CFE, las curvas caractersticas carga / gasto, potencia al
freno / gasto y eficiencia / gasto obtenidas durante las pruebas realizadas en fbrica.

b) Accesorios.

- cedazo en la succin de las bombas,

- dos medios diferentes, independientes y confiables, para cebado de bombas verticales,

- reduccin excntrica en la succin para bombas horizontales,

- manovacumetros localizados en la entrada y salida del filtro, lnea de succin, (slo para
bombas horizontales) y en la lnea de descarga, manmetros.

c) Auxiliares.

- vlvula automtica de alivio. Las bombas impulsadas con motor diesel a velocidad
variable, se deben suministrar con esta vlvula. La presin de apertura de la vlvula de
alivio, se debe ajustar para prevenir que la presin del sistema de proteccin contra
incendio, sea superior a la que pueda soportar, de acuerdo con la referencia [38] del
captulo 13 de esta especificacin,

- la vlvula de purga automtica de aire, no debe ser nunca menor de 13 mm de dimetro,

- tubera y vlvula de retorno para prueba de las bombas,

- vlvulas para prueba de descarga de las bombas,

- las bombas deben tener el mismo sentido de rotacin,

- en cada lnea de descarga de las bombas y en el sentido del flujo, se debe instalar una
vlvula de retencin seguida de una de compuerta, de preferencia, de vstago saliente,

- los acoplamientos entre bombas y motores deben ser del tipo flexible y capaces de
transmitir todo el par del motor a la bomba, absorbiendo los desalineamientos bajo
cualquier condicin de operacin,

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- bomba y motor deben estar fijos a una base comn de acero estructural a fin de asegurar
su alineamiento, para evitar calentamiento y desgaste acelerado de los cojinetes, prdida
de eficiencia en las bombas y la eventual rotura de alguna de las flechas,

- electroniveles en cisterna.

d) Motores.

- elctricos.

Los motores elctricos deben ser abiertos a prueba de goteo, tipo jaula de ardilla con
tensin nominal de 480 V, 60 Hz con aislamiento tipo F, de baja corriente de arranque, de
acuerdo con la referencia [38] del captulo 13 y estar equipados con todos sus
accesorios. Cada motor debe enviar seales al SCAAD.

- de combustin interna (diesel).

Las condiciones ambientales a considerar en la operacin del motor diesel, son las
indicadas en las Caractersticas Particulares. El motor debe contar con todos los
componentes y accesorios requeridos por la referencia [38], del captulo 13 de esta
especificacin, para unidades diesel de arranque combinado, manual y automtico.

Los motores diesel se deben suministrar con los siguientes accesorios:

Base o soporte de acero para el motor, accesorios y bomba que debe colocarse sobre
una cimentacin de concreto. Dicha base debe ser diseada en tal forma, que permita la
remocin del recipiente de aceite y otros accesorios, sin afectar al motor a la bomba y a
las conexiones.

Silenciador de escape, adecuado para instalacin a la intemperie en posicin vertical, con
conexiones bridadas para entrada y salida.

Guarda de proteccin del operador, en la flecha del motor de la bomba y en el cople entre
la misma y la bomba.

Tablero de instrumentos montado en la mquina, localizado segn requerimientos de la
CFE. Debe contar con un amprmetro, un tacmetro, un contador de tiempo total de
operacin de la mquina, indicador de presin del combustible y aceite lubricante,
indicador de temperatura del agua de enfriamiento, interruptor automtico, manija de
admisin o palanca de regulacin, bloqueo terminal e interruptor de arranque.

Las seales que, como mnimo, deben ser enviadas al SCAAD son:

- presurizacin de la lnea,

- energizado de motores,

- bajo nivel de combustible.

Contactos mltiples para alarmas, locales y remotos, los locales, ubicados en el
controlador automtico y los remotos, localizados en la sala de monitores: dichos
contactos deben ser de doble polo, normalmente abiertos y cerrados por alarma.

Se deben suministrar alarmas por falla en arranque, alta temperatura del agua, baja
presin de aceite, sobrevelocidad de la mquina, falla en el arranque automtico de la
bomba, falla en el cargador de bateras o condicin inadecuada de voltaje para arrancar.

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El motor debe estar provisto de un regulador de velocidad automtico ajustable, entre las
condiciones de paro y de mxima carga de la bomba. Se debe suministrar adems, un
dispositivo que desconecte el motor, al alcanzar una sobrevelocidad de 20 %.

Todo el cableado en el tablero de instrumentos, debe llegar a una caja terminal,
adecuada para conectarse, en campo, a los controles, alarmas y accesorios de la bomba.

El proveedor debe suministrar toda la tubera de interconexin, incluyendo vlvulas y
otros accesorios requeridos para el sistema de enfriamiento del motor diesel, de acuerdo
con la referencia [38] del captulo 13 de esta especificacin.

Cuando se utilice agua para el sistema de enfriamiento del motor diesel, este sistema
debe funcionar en circuito cerrado y el agua debe enfriarse por medio de un
intercambiador de calor, agua-aire o sea un radiador.

El sistema de calentamiento elctrico (si se requiere), para mantener la temperatura del
agua de la chaqueta dentro de los lmites recomendados por el fabricante de la mquina,
debe disearse para operar a 60 Hz y a la tensin que se especifique en las
Caractersticas Particulares y se debe suministrar completo con todos los controles
automticos de temperatura y seguridad requeridos.

El motor debe estar equipado con un sistema de arranque accionado por 2 bateras, de
plomo-cido o de nquel-cadmio, cada una de las cuales con capacidad para que
arranque el motor por s sola, con bastidor para fijar las bateras y todo el cableado para
efectuar las interconexiones requeridas. Las bateras deben ser de caractersticas tales
que permitan ser recargadas con el generador de la mquina y tambin con un cargador
automtico doble, montado en el tablero de control de la bomba. Cada una de las
bateras necesarias para arrancar el motor diesel, debe tener capacidad para 12 ciclos
consecutivos y 15 s de receso entre cada ciclo.

Al rendimiento del motor se le debe hacer una reduccin de 3 % en su potencia nominal
considerada al nivel del mar, por el incremento de cada 305 m de altura y a partir de los
91 m.

Cuando la CFE autorice el uso de una transmisin por engranes, se debe incrementar la
potencia del motor, lo necesario para compensar las prdidas que se tienen con este
mecanismo de transmisin.

Sistema completo de almacenamiento de combustible, incluyendo recipientes, vlvulas,
accesorios, tuberas de interconexin, que como mnimo cumpla con lo indicado en la
referencia [38] y que incluya lo siguiente:

- un tanque cilndrico horizontal para combustible, con soportes para instalarse fuera
de la caseta de las bombas. Su capacidad debe ser determinada de acuerdo a lo
establecido en la referencia [38] del captulo 13 de esta especificacin (5,07 l/kW como
mnimo) +5 % del volumen para expansin 5 % del volumen para asentamiento de
impurezas) y que como mnimo permita la operacin por un tiempo de 8 h.

- los tanques que trabajen a presin deben disearse de acuerdo a lo establecido en la
referencia [12] del captulo 13 y a la especificacin CFE XF000-05.

- un indicador de combustible, localizado para que el operador visualice, desde el nivel de
operacin, la cantidad de combustible existente en el tanque. Debe tener alarma por bajo
nivel, la cual debe garantizar un volumen mnimo del 50 % de la capacidad del tanque,
segn norma 38.

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- accesorios miscelneos requeridos, incluyendo un conector metlico flexible aprobado
para todos aquellos puntos de conexin entre el sistema de combustible y la mquina,
arrestador de flama para el venteo del tanque y vlvula de control para bloqueo del
suministro. Se requiere una boquilla de 51 mm de dimetro para interconectarse a un
sistema de llenado permanente. Para evitar la entrada de impurezas al tanque, el tubo de
llenado se debe suministrar con un colador con malla de 1,6 mm.

NOTA: Es importante considerar que en casas de mquinas localizadas en caverna, no se permite la instalacin de estos
motores en su interior, por lo que se debe implementar otra alternati va, para ubicarlo(s) fuera de la casa de mquinas,
lo que requiere la aceptacin de la CFE.

e) Gabinete de control local.

El gabinete local para el sistema de bombeo, debe ser metlico, a prueba de daos, fallas
mecnicas y goteo de agua, contar con lmparas piloto para indicar fallas y posiciones de
automtico y alarma, tanto en forma visual, como audible. El control general debe operar
satisfactoriamente con corriente alterna para condiciones de operacin normal, y con corriente
directa, en caso de falla de la primera. Son parte del suministro, las bateras y cargadores de las
mismas, para lograr el correcto funcionamiento del sistema de control. La informacin
almacenada en este gabinete, debe ser transmitida por medio de un bus redundante y fibra
ptica, hasta el autmata de servicios auxiliares y de ah al SCAAD. Este tablero debe contar
con todas las alarmas necesarias de autosupervisin, falla de detectores bajo presin en la
lnea de alimentacin; as tambin prealarmas y accionamiento automtico / manual, debe ser
compatible con el equipo de bombeo y el SCAAD.

El arreglo propuesto de interconexin necesaria para el control, la proteccin y la sealizacin,
se incluye como figura 1, en el que se mencionan solo algunos de los sistemas, pero que
muestran la filosofa de interconexin. El PLC debe conectarse con puerto serie RS232
redundante. Este gabinete debe contar con todas las alarmas necesarias para su propia
supervisin, falla de detectores por baja presin en la lnea de alimentacin, as como
prealarmas y accionamiento automtico-manual.

Todo el equipo de control debe cumplir con los requerimientos de la referencia [38], captulos 7,
Controladores para motores elctricos y 9 Controladores para mquinas diesel". Los
gabinetes deben ser diseados y fabricados y probados con base en las normas
NMX-J -235/1-ANCE y NMX-J -235/2-ANCE.

La operacin de las bombas principales, de emergencia y presurizadora, debe ser totalmente
automtica y los puntos de ajuste deben cumplir con lo establecido en la referencia [38] del
captulo 13 de esta especificacin.

El arreglo de interconexin para el control, proteccin y sealizacin debe apegarse al diagrama
de la figura 1, en la que se indican solo algunos de los sistemas, mostrando solo la filosofa de
interconexin. Se debe considerar la interconexin con el tablero centralizado y de este a travs
de bus redundante al tablero de servicios auxiliares, por lo que para su coordinacin debe
remitirse a lo indicado en el prrafo 6.9 de esta especificacin y a lo indicado en la
especificacin tcnica del SCAAD.

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FIGURA 1 Diagrama de interconexin de los sistemas contra incendio

f) Control para bomba accionada con motor elctrico.

El control automtico de la bomba accionada con motor elctrico, debe estar protegido por un
interruptor termo - magntico que debe soportar una corriente de corto circuito de 14,000 A
simtricos, debindose incluir en el control el siguiente equipo:

- interruptor aislador,

- alarmas y dispositivos de seales (locales y remotas),

- dispositivos de seales para anunciadores remotos de 10 A continuos y 250 V c.d. los
contactores se deben cerrar por alarma,

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- conmutador selector de tres (3) posiciones: (manual, fuera de operacin, automtico),
integrado al tablero de control local,

- la operacin automtica de la bomba debe bloquear cualquier control manual y slo se
podr detener su operacin, despus de un arranque automtico, accionando el
conmutador local,

- todas las vlvulas y accesorios, incluyendo uniones, diafragmas y tubera de
interconexin requerida para conectar las bombas del sistema al controlador,

- un interruptor de presin, para arranque automtico de la bomba, en caso de que sta no
arranque, este mismo interruptor debe accionar la bomba del motor diesel.

g) Controlador para la bomba presurizadora.

El controlador para esta bomba debe incluir:

- dos (2) interruptores de presin para operacin automtica,

- conmutador selector de tres posiciones (manual, fuera de operacin y automtico),
integrado al tablero de control local,

- la bomba debe arrancar y parar automticamente de acuerdo a las condiciones de
presin que se establezcan a las caractersticas de la bomba y a los criterios de diseo
de cada proyecto.

h) Controlador para bomba accionada por motor Diesel.

- alarma y dispositivos de seales (en el control) de acuerdo con las normas,

- dispositivos de seales para los anunciadores remotos de 10 A continuos, a tensin
nominal de 250 V c.d., los contactos deben cerrar por alarma,

- conmutadores selectores de 3 posiciones (manual, fuera de servicio, automtico),
localizados en el tablero local. La bomba debe arrancar automticamente cuando exista
baja presin, siempre y cuando la bomba con motor elctrico no arranque,

- controles automtico y manual para arranque. El control automtico debe considerar, el
control de presin del agua y el arranque por falla en el suministro de energa.

El equipo de carga de bateras se debe disear para operar alimentado por una tensin de 480
V a 60 Hz. El cargador debe mantener, automticamente, a ambas bateras con la carga
adecuada, durante los periodos en los cuales, stas se encuentren como reserva, se deben
alternar automticamente, en ciclos de una hora. El control debe alternar la batera que se
encuentra en servicio, cada vez que se arranque la mquina.

Todas las vlvulas, accesorios, incluyendo uniones, diafragmas tuberas de interconexin
requeridos para conectar la mquina al sistema de control.

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Una vez arrancada la bomba, por el sistema de deteccin, solo podr ser sacada de operacin
mediante el control local y manual, ubicados en el tablero local o a travs de los electroniveles
de la cisterna. Se toma esta precaucin, para que el personal capacitado verifique si el siniestro
est ya completamente controlado.

6.2.2 Sistema automtico / manual de inundacin total con bixido de carbono, (CO
2
) a alta presin
para proteccin de generadores elctricos, tableros de fuerza, proteccin y control ubicados en
casa de mquinas, caseta de la subestacin, sala de control, obra de toma y vertedor

6.2.2.1 Tipo

Este sistema debe ser automtico y manual, de inundacin total, consistente en la alimentacin de los recipientes
de almacenaje a la red fija de distribucin, con boquillas dispuestas para descargar en un espacio cerrado y a alta
presin, tiene por objeto proteger a los generadores de las centrales hidroelctricas, para lo cual, se debe disear
de acuerdo a los preceptos de la referencia [34] del captulo 13 de esta especificacin e integrarse, principalmente,
por los siguientes elementos:

- recipientes de almacenaje,

- red fija de distribucin

- vlvulas,

- mangueras,

- recipientes para almacenaje, con carga completa de agente extintor y con base metlica,

- recipientes para almacenaje, idem anterior, pero de reserva,

- recipiente para almacenar CO
2
, nicamente para el momento en que se efecta la prueba
de este sistema. Su capacidad debe ser determinada por el proveedor, considerando que
se utilice la mnima descarga de CO
2
,

- tubera de distribucin, accesorios de interconexin y soportera, tanto para la tubera
como para los recipientes,

- actuadores y detectores,

- sistema de deteccin de carga de los cilindros,

- alarmas audibles y con luz estroboscpica,

- instrumentos de medicin, proteccin y reguladores,

- interruptores de baja presin,

- gabinetes de control local,


- estaciones manuales,

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- sistema de extraccin de CO
2
y de humos para lo que se requieren extractores
centrfugos, ductos, vlvulas y accesorios, que enven a dichos gases, hasta el exterior
de la casa de mquinas. El proveedor de este sistema se debe coordinar con el
proveedor del sistema de ventilacin, descrito en la especificacin CFE X3200-07.

Y los instrumentos necesarios para su control, tanto automtico como manual.

Para proteger a los generadores, este sistema requiere de detectores inteligentes de
humo que operen automtica y manualmente segn la siguiente secuencia:

- el primer detector de humo debe operar una alarma y enviar una seal al gabinete de
control local, el cual a su vez, la enva al SCAAD. Si a continuacin se activa otro
detector, la seal debe ser para que opere la descarga de CO
2
. El gabinete local debe
analizar las seales recibidas de los detectores, verificando la condicin de deteccin
cruzada o de conteo, segn el diseo adoptado. Lo anterior debe cumplir la condicin de
puerta cerrada con referencia a la que da acceso al foso de generador, condicin que
debe cumplirse tanto para la operacin automtica como para la manual.

Para el clculo de la cantidad mnima de agente extintor, se debe considerar el volumen
total de los fosos del generador, el volumen muerto que pudiera quedar en las mismas
tuberas del sistema de descarga y de extraccin, as como la dispersin por huecos y
puertas.

Los equipos se deben ubicar lo ms cerca posible de la zona a proteger.

6.2.2.2 Boquillas

Las boquillas deben estar localizadas de tal manera, que cubran uniformemente toda el rea a proteger; adems
deben mantener la presin de la descarga uniforme durante su funcionamiento, tomando en consideracin el nivel
de presurizacin original de la concentracin especificada, la relacin de descarga al tamao del orificio
seleccionado, la capacidad de flujo de la vlvula de cilindro y la mnima presin final requerida (tal como lo indica la
referencia [34] del captulo 13 de esta especificacin) as como la seleccin de boquillas de descarga inicial y
descarga retardada.

El arreglo, distribucin y localizacin, deben garantizar que la descarga inicial sea inmediata y que se consideren
las boquillas necesarias dentro del foso del generador.

Las boquillas deben ser de metal resistente a la corrosin, deben estar firmemente sujetas para evitar su
desalineamiento, marcadas permanentemente para su identificacin y deben mostrar el dimetro equivalente de
orificio (cdigo de orificio), as como el nmero de pieza. Por otra parte, se deben proteger para evitar una
obstruccin por materiales extraos, mediante un tapn que sea expulsado al activarse el sistema. El tapn debe
sujetarse a la tubera con cadena o alambre de acero inoxidable.

Las boquillas deben ser de resistencia adecuada para evitar las deformaciones, considerando la presin y
temperatura de trabajo.

El tamao del orificio de la boquilla debe corresponder a los requerimientos de la capacidad del sistema y del rea
que se va a proteger.

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6.2.2.3 Cilindros para almacenaje

Deben estar instalados de tal manera, que se tenga fcil acceso para efectuar las inspecciones, pruebas, recargas
y mantenimiento y la interrupcin de la proteccin sea mnima. Deben instalarse lo ms cerca posible al rea a
proteger, sin que se expongan a fuego o explosin, al ocurrir el siniestro.

Los cilindros deben ser recargables, diseados para mantener el bixido de carbono en fase lquida para las
condiciones requeridas de presin y temperatura, considerando un sistema de alta presin (5 868,6 kPa a 21 C).
La temperatura de almacenamiento no debe exceder los 54 C, ni ser menor de 18 C, deben estar dispuestos en
lnea y conectados a un cabezal comn, rgidamente soportado y con vlvulas automticas para evitar prdidas de
bixido de carbono en el cabezal o cuando alguno de ellos es retirado para darle mantenimiento o recargarlo.

Todos los cilindros deben ser iguales en capacidad, (tamao normalizado), y debe considerarse un nmero
adecuado, para que al operar el sistema, se garantice la concentracin y el tiempo de operacin, necesarios para
atacar cualquier problema que surja en el rea a proteger.

Los cilindros deben ser capaces de mantener la presin requerida a la temperatura mxima esperada. La densidad
o porcentaje de llenado, es la relacin de la masa del bixido de carbono, a la del agua que cabe en el depsito,
(expresada en kPa), debe estar entre 60 % y 68 % segn la antes mencionada referencia [34] del captulo 13 de
esta especificacin.

El arreglo multicilindros debe considerar un medio para dejar escapar o desahogar cualquier fuga de gas en los
cilindros, o en el mltiple de descarga. Los equipos que componen el sistema, no se deben colocar en lugares
donde estn expuestos a daos qumicos o de cualquier tipo, como explosiones y otros riesgos.

6.2.2.4 Tubera, accesorios, vlvulas y soportera

Tubos, accesorios y vlvulas, deben cumplir como mnimo, con las recomendaciones de la referencia [34] del
captulo 13 de esta especificacin. Vase tambin tabla 2 en este captulo. Las tuberas y accesorios deben ser
diseados para soportar la presin y la temperatura de operacin y para una presin mnima de colapso de
41 370 kPa. La trayectoria de la tubera, debe disearse de tal manera que se tengan las menores prdidas
posibles. El tamao de la tubera y orificios deben ser calculados considerando la relacin de flujo (descarga) de
cada boquilla, tanto de descarga inicial como retardada.

Las vlvulas de actuacin automtica deben ser de material anticorrosivo y garantizar su hermetismo al estar
cerradas, deben ser confiables para manejar la capacidad de flujo y el tiempo de operacin requeridos, deben
tener una presin mnima de colapso de 41 370 kPa. En el caso de disearse el sistema con dispositivos de alivio
de presin, stos deben operar entre 16 550 kPa y 20 690 kPa.

El arreglo multicilndros debe considerar un medio para dejar escapar o desahogar cualquier fuga de gas en los
cilindros o en el mltiple de descarga.

Los equipos que componen el sistema no deben colocarse en lugares donde estn expuestos a daos qumicos o
mecnicos, explosiones u otros riesgos.

La soportera debe ser resistente y evitar esfuerzos excesivos en los componentes de la red, ocasionados por
efectos de expansin y contraccin de los mismos, por lo que la seleccin y ubicacin de los soportes, debe estar
en funcin de lo que determine el clculo, por el tipo y la magnitud de dichos esfuerzos. En lo general la soportera
se debe apegar a lo establecido en la referencia [30] del captulo 13 de esta especificacin.

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TABLA 2 - Materiales propuestos para tuberas, vlvulas, accesorios y soportes
del sistema para manejo de bixido de carbono

Descripcin
Dimetro nominal
(mm)
Presin nominal
kPa
Cdula
(clase)
Nmero de
referencia
(captulo 15)
15

17
T
u
b
o
s
Extremos roscados

Extremos bridados
Hasta 19,05

Mayores de 19,05 Galvanizados sin
costura
(1) cdula 40
(2) cdula 80
Tubo
y/o
manguera
flexible
Manguera metlica
flexible

Tubo flexible
metlico

7
Bridas 64 y mayores
16
3 y 19
Roscados

Soldables
51 y menores

64 y mayores
0 1 373

1 373 2 080

2 080 3 -432
125 150

150

250 300

2 y 16

24
J untas y empaques Todos
- - - - - -
Asbesto comprimido,
neopreno cinta de
teflon
Tornillera

Todos
- - - - - -
25

A
c
c
e
s
o
r
i
o
s

Soportes
- - - - - -
14 y 15

6.2.2.5 Bixido de carbono (CO
2
)

El bixido de carbono que se va a utilizar, debe ser de la mejor calidad comercial, libre de agua y de otros
contaminantes que puedan causar corrosin del recipiente, o que puedan interferir con la descarga libre del gas a
travs de los orificios de las boquillas.

En la fase vapor no debe tener menos del 99,5 % de bixido de carbono; sin olor, ni sabor detectables. El
contenido de agua en la fase lquida, no debe ser mayor a 0,01 % en masa a - 34 C, punto de roco. El contenido
de aceite no debe ser mayor de 10 ppm en masa.

En los fosos de generadores para la descarga inicial, la concentracin mnima de bixido de carbono en el rea,
debe ser del 50 %, alcanzndose en un tiempo no mayor de 60 s y mantenindose, por lo menos, durante un
perodo de 20 min, con la operacin del banco de cilindros de descarga retardada.

En el clculo del volumen a suministrar, se debe considerar un porcentaje razonable adicional de gas para
compensar las posibles fugas (gas extra por prdidas).

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6.2.2.6 Sistema de deteccin automtica

El sistema de deteccin debe ser del tipo inteligente y disearse para funcionar en las condiciones previstas para
el foso del generador, se deben considerar detectores de humo de tipo ionizacin o fotoelctricos o por alta
temperatura, los cuales deben ser operados en zona de conteo o cruzada, con estacin de disparo automtico. La
deteccin debe contar con una seal de prealarma la cual debe ser confirmada con la operacin de otro detector,
para activar al sistema de descarga ajustable.

Debe contar con una estacin manual de disparo, adicional a la automtica local y otra de aborto.

Para la deteccin en tableros y gabinetes, se debe evaluar la importancia de stos, para determinar el nmero y
ubicacin de los detectores, siendo necesario considerar, como mnimo, dos para poder obtener una seal de
prealarma.

6.2.2.7 Alarmas, indicadores y gabinetes

Deben suministrarse alarmas e indicadores para reconocer que el sistema de deteccin ha funcionado, que el
sistema de extincin se ha activado, que el sistema de extincin est operando, que existe riesgo para el personal
o que hay una falla de cualquier equipo o dispositivo supervisado.

El tablero local debe disearse y fabricarse con el objeto de proteger las partes que se instalan en su interior y
evitar la entrada de objetos extraos como polvo, goteo y salpicaduras de lquidos como agua o aceite y sobre todo
evitar accidentes al personal.

En la parte interior del gabinete debe incluirse un diagrama e instalarse bateras recargables para operar a la
tensin existente en la central y que se anota en las Caractersticas Particulares.

Los tableros deben disearse y probarse de acuerdo a lo establecido en las normas NMX-J -235-ANCE parte 1 y
NMX-J -235-ANCE parte 2, en las especificaciones CFE V6300-21 y CFE V6600-22.

Debe contar, por lo menos con las siguientes sealizaciones y alarmas:

- sistema de deteccin con alarma y descarga inicial,

- sistema de deteccin con alarma y descarga retardada,

- sistema de deteccin por falla,

- sistema de extincin,

- dispositivos operados y de bloqueo,

- bloqueo por operacin de proteccin diferencial del generador,

- bloqueo por puertas abiertas (Incluir detectores),

- equipo en operacin manual normal,

- bateras descargadas,

- falla en la alimentacin elctrica normal (c.a.),

- desconexin del equipo,

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- mal funcionamiento de equipo,

- unidad terminal remota,

- registrador de eventos,

- pnel general de alarma,

- operacin de la proteccin diferencial del generador.

Las alarmas generales deben ser audibles y visuales, deben cumplir con lo indicado en el subinciso 6.2.1.7.

6.2.2.8 Sistema de extraccin de CO
2

Se debe contar con un sistema de extraccin, para los fosos de los generadores, que permitan el desalojo de la
concentracin de CO
2
y de otros gases que se generen durante el incendio. Se deben incluir vlvulas, indicadores
y accesorios para su correcto funcionamiento, la activacin de este sistema debe ser manual. El tiempo a
considerar para la extraccin de los gases alojados en el foso, debe ser de 15 min a 20 min.

Integran la conduccin, tuberas o ductos, vlvulas y accesorios (sin galvanizar) resistentes a esfuerzos mecnicos
y que sean incombustibles. La trayectoria a seguir, debe ser la ms corta posible y la descarga se debe ubicar al
exterior de la casa de mquinas a campo abierto. La tubera de extraccin de todos los generadores, se debe
interconectar para llevar una sola lnea al exterior, intercalando vlvulas de seccionamiento, para individualizarla e
independizarla. La extraccin puede ser realizada con ventiladores axiales o centrfugos. La tubera de extraccin
de cada foso, debe contar con una compuerta y vlvula de servicio (normalmente cerrada) para operacin manual
accesible al operador y con indicador de posicin. Se debe seleccionar equipo resistente al calor y completamente
hermtico en su conduccin.

6.2.2.9 Sistema de pesado

Se debe suministrar un sistema de pesado manual para los bancos de cilindros, incluyendo balanza, yugo,
accesorios y soportes necesarios para el adecuado funcionamiento, adems de contar con indicadores individuales
por bajo peso, que sean fcilmente visibles.

6.2.2.10 Dispositivo de bloqueo

El sistema automtico para accionamiento de los equipos de extincin, debe bloquearse por las siguientes causas:

- puerta(s) de acceso al foso del generador, abierta(s),

- cambio de accionamiento a operacin normal.

Estas seales no deben bloquear a otras, supervisoras del sistema.

6.2.2.11 Interconexin de bancos

En el diseo y el suministro, se debe considerar la interconexin de los sistemas de extincin (vlvulas, tuberas, y
accesorios) necesarios para interconectar entre si los fosos de los generadores, en tal forma, que de ocurrir una
falla del sistema del foso que se encuentra en riesgo, se pueda operar con seguridad el sistema del foso contiguo,
considerndose ste como respaldo.

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La proteccin a las diferentes unidades generadoras se debe realizar con la filosofa establecida en la figura 2 o
sea que se permita el respaldo de las unidades entre s.

FIGURA 2 Esquema del sistema automtico-manual de bixido de carbono (CO
2
)
para fosos de generadores

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6.2.3 Sistemas de deteccin de niveles peligrosos de hidrgeno, en sala de bateras, cuando sta se
ubica en la casa de mquinas y en la de la subestacin

El sistema requiere lo siguiente:

- gabinete de control local,


- instrumentos y alarmas,

- ventiladores, extractores y su equipo de control.

Este sistema se debe instalar en las salas de bateras de la casa de mquinas y de la subestacin, para prevenir
niveles peligrosos de hidrgeno dentro de estos espacios, provocados por las reacciones de las bateras de plomo-
cido. Para disminuir la concentracin de hidrgeno, se requieren dos extractores que enven el aire contaminado
hacia el exterior. Los dos deben ser de las mismas caractersticas, cada uno con 100% de capacidad. Un
ventilador debe operar normalmente en forma continua y el segundo se accionar automticamente al presentarse
un alto nivel de hidrgeno.

En caso de incendio, este sistema no debe desconectarse, por lo que su operacin debe ser ininterrumpida. Se
deben tomar en consideracin las recomendaciones de la referencia [9] del captulo 13 de esta especificacin, para
las salas de bateras.

6.2.3.1 Sistema de deteccin, alarmas e indicadores

Este sistema debe contar con sensores, alarmas audiovisuales locales y remotas, activar-se al detectar niveles
peligrosos de hidrgeno para valores de 0 % a 90% en volumen y que los sensores deben calibrarse previamente.

El sistema de deteccin debe disponer de controles que puedan ser calibrados en los valores deseados, para el
envo de seales a las alarmas locales audiovisuales convenientemente localizadas, y al tablero de control de este
sistema, el cual debe enviar dichas seales al tablero centralizado, que a su vez las debe transmitir al SCAAD.

Simultneamente debe operar el ventilador de respaldo, con el fin de diseminar el hidrgeno que se haya
acumulado en exceso y as evitar el peligro de explosin.

6.2.3.2 Gabinete de control local

Debe disearse, fabricarse y probarse de acuerdo con lo establecido en las normas NMX-J -235-ANCE, partes 1 y
NMX-J -235-ANCE parte 2 y en la especificacin CFE V6600-22, debe ser metlico, con proteccin contra gases y
vapores nocivos provenientes de las bateras, resistente a la corrosin y a golpes a prueba de goteo de agua,
alimentado por la tensin existente en la central y con un juego bateras recargables, por lo que deben consultarse
las Caractersticas Particulares.

Se debe incluir un diagrama de conexiones en la parte interior del mismo. Su interconexin se debe apegar a la
figura 1. El PLC se debe conectar con puerto serie RS 232 redundante, por lo que se debe consultar la
especificacin del SCAAD, para evitar incompatibilidad entre estos equipos. Consultar tambin inciso 6.2.6 de esta
especificacin.

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Los indicadores que, como mnimo, se deben instalar en este gabinete, son los que enven seales de:

- operacin automtica del sistema,

- falta de corriente alterna o desconexin,

- falla del sistema de deteccin,

- operacin del extractor (operacin normal),

- operacin del extractor (emergencia),

- falla en la operacin de los ventiladores.

Se deben prever relevadores para 250 V c.d. (alambrados y conectados) que por lo menos incluyan las siguientes
conexiones:

- al panel general de alarmas,

- y al SCAAD.

6.2.4 Sistema de hidrantes para proteccin de casa de mquinas, galera de transformadores de
unidad, edificio de subestacin, talleres, oficinas, almacenes y edificios auxiliares

El sistema requiere lo siguiente:

- gabinetes,

- mangueras contra incendio,

- boquillas o chiflones,

- vlvulas de globo para conexin de mangueras,

- filtros de doble canasta (en caso de requerirse),

- vlvula reguladora de presin (en caso de requerirse),

- vlvula de compuerta de servicio,

- instrumentos para medicin y actuadores,


- red de tuberas, accesorios y soportes,

- vlvula de alivio.

Las caractersticas que debe reunir el sistema de hidrantes, corresponde a las clases II o III, segn clasificacin de
la referencia [43] del captulo 13 de esta especificacin y cumplir con los requerimientos de gasto de 379 l/min, de
presin, 4 588 kPa, 38 mm de dimetro y 30 min de tiempo de operacin como mnimo.

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El nmero de hidrantes y su distribucin, se deben determinar con base en lo establecido en las referencias [36] y
[43] del captulo 13 de esta especificacin, ubicando dos en cada piso de la casa de mquinas, preferentemente
cerca de cada acceso, en la zona de transformadores, uno por cada unidad generadora, en la subestacin, en
talleres, oficinas y almacenes, de acuerdo a sus dimensiones y ubicacin. Lo anterior queda sujeto a la aprobacin
de la CFE.

Este sistema debe incluir: un presostato en la lnea de alimentacin, para confirmar que existe presin, mangueras
contra incendio con un dimetro de 38 mm y una longitud de 15 m a 20 m, segn el rea a proteger, su interior
debe ser de hule sinttico y la capa exterior de poliester, con vlvula de globo de 51 mm de dimetro clase 150 y
boquilla para "fuego elctrico" tipo "C", chorro de niebla, la presin mxima de operacin de las mangueras debe
ser de 441,3 kPa en la vlvula de globo.

La alimentacin de agua a los hidrantes, va a depender de la disponibilidad de caudal y de su presin, as como de
la localizacin de los equipos a proteger, por lo que se deben analizar las diferentes alternativas, en funcin de
dichos conceptos, que incluyen tambin la topografa del lugar.

Tomando en cuenta que la alimentacin de agua se puede tomar de la tubera a presin o de tanque elevado con
sistema de bombeo y crcamo de almacenaje, se puede determinar el gasto necesario, en funcin del nmero de
hidrantes y otras descargas que deban operar simultneamente.

Es indispensable que, por lo menos, operen dos hidrantes a la vez.

En el caso de que la alimentacin a los hidrantes se tome de la misma lnea que abastece a las vlvulas de diluvio,
deber considerarse la operacin simultnea de dichas vlvulas y de los hidrantes; esto depender del nmero de
unidades generadoras, del tipo de central y del de los transformadores, si son monofsicos o trifsicos.

Para la subestacin, talleres y almacenes, se ajustarn el gasto y la simultaneidad, de acuerdo a la ubicacin y al
tipo de alimentacin propuestas, conceptos que quedarn a juicio y aprobacin de la CFE.

Los materiales utilizados en tuberas, vlvulas y accesorios que integran este sistema, deben cumplir con lo
establecido en la referencia [36] del captulo 13 de esta especificacin, el espesor mnimo de las tuberas debe ser
el que corresponde a la cdula 40, la soportera debe apegarse a la referencia [30] del captulo 13 de esta
especificacin y deben determinarse los esfuerzos de la tubera debidos a variaciones de la temperatura, para as
seleccionar el tipo y la ubicacin de los soportes.

6.2.5 Sistema de deteccin y alarma para proteger la central oleodinmica del regulador de
velocidad

El sistema requiere:

- gabinete de control local,

- alarmas audibles con luz estroboscpica,

- tuberas y accesorios incluida tubera conduit,


- detectores y sensores de humo y/o de temperatura.

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El regulador de velocidad se debe proteger considerando nicamente el empleo de detectores de humo tipo
fotoelctrico o por ionizacin, para cada unidad generadora. Este sistema de deteccin debe ser propuesto por el
proveedor y sujeto a la aprobacin de la CFE, zona cruzada o conteo, indicando la localizacin idnea de los
detectores requeridos para cada equipo que se desea proteger. Se debe considerar un sistema independiente para
cada unidad generadora.

Toda la sealizacin debe ser enviada, primero al tablero local y de ah al autmata de servicios auxiliares.

Tambin debe contar con sealizacin de alarma integrada al equipo, con alarmas audibles y estrobscopicas.

La extincin en un momento dado se har por medio de extintores porttiles e hidrantes.

6.2.6 Interconexin de los sistemas arriba mencionados (6.2.1 al 6.2.5), con el SCAAD de la central

Se requieren tablero y PLC centralizado para interconexin con el tablero de servicios auxiliares, por medio del
cual tambin se puedan enviar seales al SCAAD.

La CFE requiere que los sistemas mencionados en los incisos, 6.2.1 al 6.2.5 inclusive queden interconectados con
el (SCAAD), de la central, a travs del tablero de servicios auxiliares, el cual contiene el "hardware" y el "software",
necesarios para recibir, por medio de un bus redundante de datos, la informacin proveniente de los tableros
locales o propios, de los equipos que se protegen y para que su operacin sea totalmente automtica.

Para lograr lo anterior, los licitantes deben informarse en detalle acerca de las caractersticas de los equipos arriba
mencionados, para que los sistemas de control de los equipos que propongan suministrar, sean compatibles con
dichos equipos.

La figura 1 muestra la interconexin propuesta de los sistemas mencionados, sin incluir todos los sistemas, sino
solo la filosofa de interconexin.

Se debe considerar la interconexin de los gabinetes locales con el tablero centralizado y de este a travs de bus
redundante al tablero de servicio auxiliares, por lo que para su coordinacin debe remitirse a lo indicado en la
especificacin del SCAAD.

Los tableros locales de cada sistema, deben contar con PLCs y lo necesario para transmitir toda la informacin que
se requiera (sealizacines y alarmas) por medio de puerto o puertos serie RS232, para conectarse con una lap
top y puerto RS 485 redundante para conectarse con el tablero de servicios auxiliares.

La fabricacin de los tableros debe apegarse a lo establecido en las normas NMX-J -235-ANCE, parte 1 y
NMX-J -235-ANCE parte 2 y a la especificacin CFE V6300-21.

6.2.7 Extintores porttiles y mviles de CO
2
y polvo qumico seco, para proteccin de talleres,
CECAP, almacenes, reas generales de los diferentes pisos y oficinas en casa de mquinas y
sala de control, caseta de subestacin y oficinas

Se deben incluir:

- extintores mviles de CO
2
tipo "BC" de 22,5 kg de capacidad,

- extintores mviles de polvo qumico seco tipo "ABC", de 68 kg de capacidad,

- extintores porttiles de CO
2
tipo "BC", de 9 kg de capacidad,

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- extintores porttiles de polvo qumico de 9 kg de capacidad,

- manmetro, mangueras, seguros y boquillas montados en un carro para su movilizacin,

- soportera, accesorios para fijacin y sealizacin.

a) Extintores mviles, de bixido de carbono, (CO
2
).

stos deben ser del tipo "BC" de CO
2
, 22,5 kg de capacidad, deben estar a presin en estado
lquido a la temperatura ambiente, con vlvula de seguridad, accionamiento rpido, manguera
de neopreno, de 7 m de longitud, con red metlica y de nylon, engargolada a presin (sin
abrazaderas en las conexiones). Los cilindros deben estar montados en una estructura ligera,
resistente y de fcil manejo, la cual debe estar provista de ruedas de hule macizo, debidamente
embaladas y resistentes a los esfuerzos mecnicos y a las condiciones ambientales.

Los cilindros deben ser de acero resistente y protegidos con recubrimientos anticorrosivos y con
la pintura correspondiente, al igual que la estructura metlica. Deben contar con instructivos con
dibujos descriptivos y su correspondiente descripcin indicando perfectamente el tipo de medio
extintor y la clase de fuego, asimismo se debe marcar su fecha de recarga.

b) Extintores mviles de polvo qumico.

Los extintores mviles deben ser del tipo ABC, de polvo qumico y 68 kg de capacidad.

El polvo qumico tipo ABC, se debe preparar a base de fosfato monoamnico en un 85 % con
agregados de mica, fosfato triclcico y silicones, debe ser capaz de conservarse por lo menos
un ao, sin que se presenten problemas de compactacin y formacin de aglomerados o
grumos. Los aspectos generales contenidos en el inciso anterior (6.2.7 a) deben tambin ser
tomados en cuenta para los extintores descritos en este prrafo.

c) Extintores porttiles de bixido de carbono (CO
2
).

Deben ser del tipo "BC" de CO
2
y 9 kg de capacidad, deben estar a presin en estado lquido a
la temperatura ambiente, en el recipiente a alta presin, deben contar con vlvula de seguridad
de accionamiento rpido, manguera de neopreno de una longitud de 60 cm, con boquilla,
soporte tipo tijera, placa de instrucciones de operacin y placa que indique la localizacin de
cada extintor. Vase aspectos generales en inciso 6.2.7 a).

d) Extintores porttiles de polvo qumico seco.

Deben ser del tipo ABC de 9 kg de capacidad, con presin contenida a base de nitrgeno,
vlvula integrada con tubo sifn manual y gatillo con seguro, provistos con indicador de presin,
los cilindros deben ser de acero resistente y protegidos con recubrimientos anticorrosivos y
pintura de acabado. La manguera de neopreno debe tener una longitud mnima de 60 cm con
boquilla, soporte tipo tijera y placa de instrucciones de operacin. Vase aspectos generales en
inciso (6.2.7 a).

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e) Ubicacin.

Todos los extintores porttiles de 9 kg se deben ubicar de acuerdo a lo indicado en la referencia
[32] del captulo 13 de esta especificacin, con sus dispositivos de fijacin, rtulos de
localizacin y sostenidos a una altura de 1,00 m sobre el nivel del piso, considerado a la parte
superior del extintor o bien sobre el piso con una base firme y que lo proteja de golpes y otros
riesgos. La nomenclatura de identificacin debe estar de acuerdo a lo que establece la
referencia [32] del captulo 13 de esta especificacin.

La ubicacin, nmero y tipo estn sujetos a la aprobacin de la CFE y a la norma de referencia
NRF-013-CFE.

6.2.8 Barreras y sellos para charolas y trincheras de cables

Para proteger a los cables en toda su longitud, se deben colocar barreras antifuego, para separar las reas y de
esta forma evitar una posible propagacin del fuego, por lo que deben estar convenientemente ubicadas, tomando
en cuenta pisos, losas y muros.

El sellado con barreras antifuego debe considerarse en casa de maquinas, edificio de la subestacin, obra de toma
y vertedor, especficamente donde se tenga paso de cables en tableros, trincheras y ductos de toda la central.

Los materiales que se utilicen, deben cumplir con lo siguiente:

- de fcil colocacin en secciones tanto en piso como en muro,

- deben tomarse en cuenta las contracciones por cambios de temperatura,

- facilidad para perforar y hacer readaptaciones,

- no combustibles, no txicos y no inflamables,

- tener hermeticidad entre s y con la seccin a proteger.

En el caso de que el licitante proponga una proteccin contra incendio complementaria a la aqu especificada, debe
describir claramente su operacin y los equipos involucrados, en hojas por separado anexas al cuestionario y dar
las caractersticas de los materiales que propone utilizar, para cada aplicacin especfica.

6.2.9 Equipo de proteccin personal, principalmente equipo respiratorio autnomo de proteccin

Estos equipos deben incluir un chaleco con cintos para sujecin y fcil colocacin (ajustables) mscara con
respirador, regulador del gasto, manguera de alta resistencia, manmetro, alarma audiovisual de bajo contenido de
aire y vlvula de reserva de aire.

La capacidad del tanque de aire comprimido debe ser tal, que se pueda utilizar durante 30 min como mnimo, el
depsito debe ser de material resistente a golpes y corrosin.

Por lo menos se deben suministrar cinco (5) de estos equipos y ubicarlos en las zonas de mayor riesgo, sobre todo
en lugares en que no se cuente con ventilacin natural, se deben instalar dentro de gabinetes resistentes a golpes,
cuya puerta de acceso est provista de llave y con una parte de vidrio que se pueda romper en caso de urgencia,
se deben sealar adecuadamente y estar provistos de las instrucciones necesarias y claras para su fcil operacin
y manejo.

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Es necesario que el licitante indique su ubicacin, segn el arreglo general de la central y distribucin de reas y
zonas de riesgo, para aceptacin de CFE.

6.2.10 Sistema manual de diluvio alta velocidad para proteccin de los generadores elctricos (el
suministro de este sistema debe ser confirmado en las Caractersticas Particulares)

Este sistema es de respaldo y se debe integrar como mnimo, por lo siguiente:

- red de tuberas (principales y ramales) para los anillos de distribucin y accesorios,

- estructuras y soportera,

- vlvula de compuerta (de operacin manual),

- vlvula de diluvio con actuador automtico,

- vlvula reguladora de presin (si se requiere),

- vlvula de control de presin con derivacin (by-pass),

- vlvula de drenaje,

- vlvulas de servicio,

- filtro de doble canasta,

- boquillas,

- instrumentacin,

- estaciones manuales.

El proveedor debe suministrar, para la proteccin de los generadores elctricos, un sistema de diluvio de operacin
manual, para descarga de agua a alta velocidad. Este sistema se debe disear conforme a las condiciones
indicadas en el inciso 6.2.1 de esta especificacin, apegndose a lo que corresponda para el sistema de diluvio de
generadores elctricos.

La operacin se debe realizar a travs de una vlvula de compuerta de accionamiento manual nicamente, la cual
debe estar convenientemente localizada para su fcil acceso y operacin, donde le permita a los operarios
visualizar la zona de riesgo (foso del generador) y poder determinar si es conveniente, llevar a cabo la apertura de
dicha vlvula, despus de haberse realizado la descarga de CO
2
. Esta vlvula permitir el paso de agua a la
vlvula de diluvio correspondiente.

6.2.11 Tablero (PLC) centralizado para interconexin con el tablero de servicios auxiliares de la
central que permita el envo de seales al SCAAD

Su diseo y fabricacin se deben apegar a lo establecido en las normas NMX-J -235-ANCE parte 1 y
NMX-J -235-ANCE parte 2 y a la especificacin CFE-V6300-21.

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6.2.12 Sistema automtico de prevencin de explosin y extincin a base de inyeccin de nitrgeno,
para proteccin de los transformadores de unidad

El suministro de este sistema debe ser confirmado en las Caractersticas Particulares.

Este sistema se debe integrar, como mnimo, por lo siguiente:

- armario,

- cilindros de N
2
,

- tuberas y accesorios,

- estructuras y soportera,

- disco de ruptura o vlvula despresurizadora,

- actuadores,

- boquillas,

- vlvula de seccionamiento,

- vlvulas de servicio,

- tablero local,

- instrumentacin,

- estaciones manuales y alarmas.

El proveedor debe suministrar un sistema de prevencin de explosin y extincin de incendio a base de inyeccin
de nitrgeno, para los transformadores de unidad. Tambin debe considerar las previsiones necesarias que
permitan el adecuado acoplamiento (conexiones, bridas, vlvulas) entre el transformador y el equipo de inyeccin
de nitrgeno propuesto. Sus componentes deben cumplir como mnimo, con lo siguiente:

a) Armario donde se confinen las tuberas, vlvulas y cilindros, as como los transmisores que
permitan la sealizacin del estado que guarda el sistema. Este debe cubrir los requerimientos
de hermeticidad y condiciones exteriores ambientales, convenientemente ubicado y protegido
de la zona de riesgo, lo ms cercano posible al transformador. Estos armarios deben considerar
las condiciones ambientales indicadas en las Caractersticas Particulares, por lo que deben
cumplir con los requerimientos de recubrimientos anticorrosivos y pintura final, indicados en las
especificaciones de CFE.

b) Los cilindros del nitrgeno deben ser metlicos, montados sobre una base metlica y con
soportes que los protejan de alguna cada.

Estos recipientes deben estar instalados de tal manera que las inspecciones, pruebas, recargas
y mantenimiento se logren con facilidad y la interrupcin de la proteccin sea mnima, adems
debe ser probada su hermeticidad. Los recipientes deben ser recargables y ubicarse lo ms
cerca posible del rea que se necesita proteger, sin que se exponga a fuego ni explosin, al
ocurrir un siniestro (dentro de su armario).

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c) El arreglo, distribucin y localizacin de las boquillas, deben garantizar que la descarga sea
uniforme dentro del tanque del transformador y considere el nmero de boquillas necesarias
para cubrir el volumen total de aceite.

d) Dispositivos y accesorios necesarios para la comunicacin con las seales y controles, que
permitan la secuencia de operacin con el transformador.

e) Tablero o mdulo (PLC) con todos los dispositivos de control, sealizacin y alarma, que
permitan el envo de seales al SCAAD, cumpliendo con lo indicado en el inciso 6.2.6 de esta
especificacin.

f) Previsiones en el transformador, para el vaciado de aceite hacia el cabezal de drenaje previsto,
para dirigirlo a la fosa de separacin agua-aceite.

g) El equipo de inyeccin debe considerar los dispositivos, arreglos y preparaciones necesarias,
para permitir la liberacin del nitrgeno y lograr el enfriamiento del aceite, as como la
eliminacin del oxigeno a travs de la inyeccin de burbujas del gas inerte al interior de la cuba
del transformador; por lo que se requiere la coordinacin con el fabricante del transformador,
para que prevea las preparaciones necesarias.

6.2.13 Sistemas y equipos elctricos

6.2.13.1 Alimentacin elctrica

Todas las instalaciones elctricas deben satisfacer los requerimientos de la norma NOM-001-SEDE.

El proveedor debe proporcionar las tomas de corriente, en los lugares de la instalacin de los equipos, incluyendo
los materiales y la mano de obra, para lo cual se dan a continuacin, las tensiones de alimentacin, con las que
debe cumplir el equipo suministrado.

Las tensiones nominales existentes en la central, tanto para corriente alterna, como para directa, se dan en las
Caractersticas Particulares.

El licitante debe indicar en su propuesta, las tensiones nominales de los equipos y aparatos elctricos que
suministra.

a) Sistema de corriente alterna.

El proveedor debe considerar un sistema trifsico a 3 hilos, con una tensin nominal de 480 V
c.a., 60 Hz a menos que se indique otro valor en las Caractersticas Particulares, para la
alimentacin de los equipos elctricos.

Los equipos proporcionados deben operar correctamente y sin deterioro en la vida til de los
mismos, entre los lmites mximo y mnimo indicados para las tensiones de utilizacin en la
especificacin CFE L0000-12.

La variacin de la frecuencia que puede aceptarse es 5 %.

NOTA: En caso de que los equipos suministrados requieran tensiones menores a las existentes, segn se indica en tabla 4 de
la especificacin CFE L0000-12, el proveedor debe incluir el transformador necesario para su operacin.

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b) Sistema de corriente directa.

El proveedor debe considerar un sistema con la tensin de corriente directa de 250 V a menos
que se indique otro valor en las Caractersticas Particulares y que se requiere para la
alimentacin de los equipos de control y debe cumplir con la especificacin CFE V6600-22.

c) Grado de proteccin.

- los componentes empleados deben ser adecuados para funcionar en las condiciones
especficas de humedad y temperatura anotadas en las Caractersticas Particulares y
considerar como parmetro, una temperatura de - 20 C a 70 C y una humedad relativa
de 10 % a 95 % sin condensacin,

- si se requiere, cada gabinete o tablero y motor elctrico deben tener calentador propio,
as como puerta externa de cierre a prueba de agua y polvo,

- los instrumentos deben ser visibles a travs de un cristal protector,

- los gabinetes instalados directamente a la intemperie deben tener techo inclinado para su
proteccin,

- las tuberas conduit y las cajas de derivacin para los cables elctricos deben ser
estancas,

- se deben colocar tapones en puntos adecuados para el drenaje del condensado.

6.2.14 Suministros varios y servicios

Tales como:

- montaje, supervisin del montaje, puesta en servicio de todo el sistema y supervisin de
la puesta en servicio.

El proveedor debe incluir en su propuesta un programa de montaje lo ms detallado posible, para lo cual debe
consultar la especificacin CFE L0000-36 y definir las reas necesarias para el montaje y para el almacenaje
tanto cubierto, como descubierto, con el objeto de cumplir con el programa propuesto.

Los procedimientos y secuencias de montaje, distintos a los indicados previamente por el proveedor, deben ser
autorizados por la CFE.

- equipo necesario para la calibracin y pruebas de los detectores,

- en los sistemas de alarma automtico/manual, deben suministrarse contactos y
alambrado, para supervisin a distancia,

- tubera, soportera y accesorios completos para la interconexin de los equipos
suministrados,

- tubera conduit para la instalacin elctrica,

- reguladores de tensin (en caso necesario),

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- cables para la interconexin elctrica de todos los equipos que lo requieran, de acuerdo a
diseo. Los conductores, para el alambrado de tableros, deben satisfacer la norma
NMX-J -438-ANCE y para instalaciones de fuerza y control deben satisfacer las normas
NMX-J -492-ANCE y NMX-J -300-ANCE, respectivamente,

- interconexin completa con los sistemas mecnicos,

- inspeccin, ajuste y todas las pruebas en fbrica y en sitio, necesarias para certificar el
correcto funcionamiento de los equipos,

- garantas, aranceles, seguros e impuestos,

- informes de pruebas y de la puesta en servicio.

6.2.15 Obras civiles requeridas

Al proveedor del sistema contra incendio, le corresponde incluir sus requerimientos de construccin y coordinarse
con los responsables de la obra civil de CFE, ya que la construccin de estas obras debe ser realizada, con base
en el diseo del proveedor de los sistemas contra incendio, por la entidad que realice la obra civil de la central e
incluye lo siguiente:

El proveedor debe suministrar la informacin necesaria y el diseo de los conceptos que se mencionan a
continuacin, para que el responsable de la obra civil pueda construir.

- las barreras contra incendio,

- los muros protectores de concreto para vlvula de diluvio con mirilla de observacin,

- el foso de captacin de aceite por boleo para derrame del aceite de los transformadores y
de los reactores segn referencia [41] del captulo 13 de esta especificacin,

- el foso separador, agua-aceite para transformadores y reactores,

- las barreras contra incendio entre transformadores segn la misma referencia [41] del
captulo 13 de esta especificacin,

- tanque o cisterna para almacenamiento de agua (si se requieren).

a) Fosos de captacin de agua y de mezcla agua con aceite, para transformadores de unidad,
transformadores sumergidos en aceite y reactores de casa de mquinas y subestacin.

El sistema debe incluir un foso para separar el agua del aceite, con capacidad suficiente para
un tiempo de residencia que permita la separacin efectiva. Por ningn motivo, estos lquidos
podrn derramarse, especialmente cuando se trate de transformadores instalados en caverna.
Con objeto de controlar dichos derrames en la eventualidad de un siniestro y evitar la
propagacin del fuego, se requiere que los transformadores y los reactores dispongan de
medios para sofocarlo, contener y conducir a lugar seguro, el agua del sistema de diluvio y el
aceite que se fugue del o de los transformadores, por lo que se requieren bordos, fosos
colectores, trincheras y drenajes de piso, cuyas caractersticas deben cumplir con lo que indica
la referencia [43] y el Apndice A de la referencia [37] del captulo 13 de esta especificacin. El
rea delimitada por los bordos se debe rellenar con grava o piedra bola de 38 mm a 51 mm de
dimetro.

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La capacidad del sistema se debe determinar en funcin del volumen de agua que se utilice
para diluvio durante 15 min como mnimo, ms el volumen total de aceite de un transformador y
el del agua de los hidrantes que operen durante 20 min.

Para el caso de transformadores instalados al exterior, lo arriba mencionado se debe disear en
funcin de lo que se indica a continuacin:

- considerar el derrame del transformador con mayor contenido de aceite,

- el mximo volumen que corresponda a las mangueras para extincin de incendios
durante un mnimo de 20 min,

- el mximo volumen del sistema fijo de extincin operando por un mnimo de 20 min.

b) Foso por boleo.

El proveedor debe proporcionar el diseo de los fosos por boleo, lnea al drenaje con sofocacin
de fuego y de los fosos separadores de agua-aceite de acuerdo a lo establecido en el prrafo
4.2 de la referencia [37] del captulo 13 de esta especificacin los cuales deben ser incluidos en
la obra civil y estar dentro del suministro.

Cada transformador debe contar con un foso por boleo en la parte inferior de su estructura
soporte, con el propsito de captar el agua del sistema de diluvio, el aceite y la demanda de
agua por hidrantes, que en cualquier circunstancia puedan derramarse y adems, para que
evite que el fuego se propague hacia el transformador. As tambin se debe prever un bordo
perimetral que garantice su conexin y canalizacin. Este foso debe ser rellenado con piedra de
ro o piedra bola, con dimetros entre 38 mm y 50 mm, formando una capa de 120 mm a
150 mm de espesor. El volumen del foso debe tener, como mnimo, el 20 % del volumen de
aceite que almacena el transformador. El foso se debe interconectar con el de captacin de
agua-aceite, intercalando en la tubera, una trampa de sofocamiento.

c) Foso general de captacin de agua-aceite.

La capacidad de este foso debe determinarse considerando que debe captar el agua del
sistema de diluvio, ms el aceite del transformador o reactor con mayor contenido de aceite,
ms el agua de lluvia, ms los derrames y el agua de los hidrantes del foso por boleo. En las
Caractersticas Particulares se da el nmero de transformadores que forman el banco que se
debe proteger. El foso debe ser diseado para separar el agua del aceite y evitar que se
contamine el ro, por lo que se debe tener en cuenta, el tiempo de separacin y disponer una
salida e agua hacia el drenaje general o hacia el ro, para no sobredimensionarlo. El aceite debe
quedar atrapado en este foso, evitando su desbordamiento, especialmente cuando la
instalacin se hace en caverna. Para que este aceite se pueda bombear o retirar por otros
medios, es necesario que se construya un crcamo de bombeo (vase figura 3).

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FIGURA 3 Arreglo de fosos de boleo y separador agua aceite

d) Muros de concreto entre transformadores.

Se deben construir muros adyacentes de concreto entre los transformadores, con el objeto de
aislarlos entre s, y a su vez poder fijar parte de la soportera de la tubera del sistema de
diluvio. Estos muros deben soportar las temperaturas durante el tiempo que se estipula en la
referencia [43] del captulo 13 de esta especificacin y ser de las dimensiones, el arreglo y la
distribucin que ah se recomiendan y que deben adecuarse al caso particular de cada central.

e) Muro protector para vlvula de diluvio.

Este muro debe construirse en funcin de la ubicacin de las vlvulas, y con el objeto de dar
proteccin al personal, en el caso de que se requiera la operacin manual del sistema de
diluvio, con lo que el operador podr acercarse sin peligro a las vlvulas. Este muro debe tener
una mirilla con cristal resistente, para observar al transformador en el momento del siniestro y
con las caractersticas que establece en la referencia [43] del captulo 13 de esta especificacin.

6.2.16 Partes de repuesto y herramientas especiales

6.2.16.1 Partes de repuesto requeridas por la CFE

Se deben suministrar, las siguientes partes de repuesto:

Todas deben ser intercambiables y de la misma calidad en cuanto a materiales y a mano de obra, que las partes
originales correspondientes, cumpliendo con los mismos requerimientos.

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El proveedor debe suministrar el siguiente lote de partes de repuesto para el mantenimiento del equipo
especificado.

a) Para los sistemas a base de agua.

- dos (2) rociadores por cada diez instalados del mismo tipo,

- tres (3) detectores de calor por sistema instalado,

- una (1) estacin de alarma completa por cada tipo instalada,

- una (1) estacin manual,

- un (1) interruptor de presin,

- un (1) juego de empaques para las vlvulas de diluvio,

- un (1) juego de bateras recargables

b) Para los sistemas a base de CO
2
.

En fosos de generadores:

- tres (3) detectores (humo, ionizacin y/o fotoelctrico), por cada tipo instalado,

- tres (3) boquillas de descarga por cada veinte instalados del mismo tipo,

- una (1) estacin de alarma completa,

- una (1) vlvula de descarga de los cilindros por cada tipo,

- dos (2) vlvulas de control o actuadores (para descarga de los cilindros piloto) por cada
tipo instalado.

c) Para los tableros y gabinetes.

- tres (3) detectores por cada tipo instalado en la caseta de la subestacin y tres de cada
tipo de los instalados en la sala de control,

- tres (3) boquillas de descarga,

- una (1) estacin de alarma completa,

- una (1) vlvula de descarga, por cada tipo.

d) Para el sistema de deteccin de niveles peligrosos de hidrgeno.

- un (1) detector de niveles de hidrgeno,

- una (1) estacin de alarma,

- un (1) juego de bateras recargables (en caso de requerirse).

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e) Para el sistema a base de hidrantes.

- una (1) manguera,

- una (1) boquilla,

- una (1) vlvula de globo.

f) Para el sistema de deteccin, del regulador de velocidad.

- un (1) detector de cada tipo instalado,

- una (1) estacin de alarma completa.

g) Para barreras antifuego.

- un (1) lote de material para reparaciones.

h) Para los sistemas de proteccin personal.

- un (1) juego de vlvulas para un equipo,

- un (1) cilindro con carga, sin accesorios,

- un (1) chaleco de sujecin.

i) General.

- un (1) juego de repuesto de filtros tipo canasta,

- un (1) juego de repuesto para vlvula reguladora de presin (si se requiere),

- un (1) equipo de calibracin y limpieza para los detectores correspondientes a cada
sistema, preferentemente del mismo suministrador,

- un (1) juego completo de lmparas, leds o focos especiales que se tengan en los
tableros suministrados.

j) Para el sistema de diluvio de generadores.

- dos (2) rociadores por cada diez instalados del mismo tipo,

- un (1) juego de empaques para las vlvulas de diluvio,

- un (1) interruptor de presin.

k) Para el sistema de inyeccin de nitrgeno.

- una (1) vlvula de vaciado,

- una (1) vlvula de seccionamiento,

- un (1) disco de ruptura o dispositivo despresurizador,

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- un (1) juego de repuestos para las vlvulas de seccionamiento,

- un (1) interruptor de presin,

- un (1) juego de bateras recargables.

6.2.16.2 Partes de repuesto recomendadas por el fabricante

Si adicionalmente a las partes de repuesto solicitadas, el fabricante considera recomendable que se adquieran
otras, debe cotizarlas indicando en su propuesta, la descripcin de las mismas, para cada uno de los sistemas.

La adquisicin de las partes de repuesto recomendadas, es opcional para la CFE.

6.2.16.3 Herramientas especiales recomendadas por el fabricante

Si alguna de las operaciones de montaje o mantenimiento no pueden efectuarse utilizando herramientas comunes
y que se requieran herramientas de fabricacin especial, el licitante debe cotizarlas, indicando en su propuesta, la
descripcin de las mismas, para cada uno de los sistemas.

El licitante debe considerar las herramientas especiales como parte de su suministro.

6.2.17 Materiales de fabricacin

Los materiales utilizados en la fabricacin de los equipos aqu especificados, deben ser nuevos y de la ms alta
calidad, considerando resistencia, durabilidad y buena prctica de la ingeniera. Las caractersticas, grado y
nmero estndar de los materiales, deben ser sometidos a la aprobacin de la CFE, cuando para tal fin, enve sus
dibujos, adems de que deben cumplir con lo indicado en las normas que les corresponda. Los procedimientos de
construccin deben garantizar las tolerancias, la calidad y la funcionalidad requeridas.

6.2.18 Acabados y maquinados

Se requiere un acabado especfico o maquinado, en las superficies que estn en contacto y que requieren obtener
una unin firme. Estos acabados se deben efectuar de acuerdo con las normas y estndares internacionales.

6.2.19 Soldadura

Las soldaduras requeridas por equipos y materiales, deben ser realizadas por operadores calificados, de acuerdo a
los procedimientos escritos y aprobados por la CFE, cumplir con los requerimientos de los cdigos [12] y [13] del
captulo 13 de esta especificacin y de las especificaciones CFE-DY700-08 y DY700-16. Toda la soldadura debe
hacerse con mtodos modernos y prcticas actuales, deben utilizarse los smbolos convencionales descritos por la
referencia [29] del mismo captulo 13 de esta especificacin y realizarse con mtodos modernos y prcticas
actuales, empleando el proceso que evite que la atmsfera oxide o contamine el metal fundido. Siempre que el
proceso lo permita, debern utilizarse procesos automticos. Deben tener una penetracin completa y no presentar
ninguna clase de imperfeccin, tener especial cuidado en alinear y separar las orillas de las placas que se vayan a
soldar a tope, de manera que haya una completa penetracin y difusin en la parte del fondo de la costura.

El acabado de todas las juntas debe quedar libre de herrumbre, marcas, depresiones y otras irregularidades.

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6.2.19.1 Reparacin con soldadura

Se requiere de la aprobacin de la CFE para la reparacin de defectos mayores. Antes de realizar cualquier
reparacin, el proveedor debe presentar ante la CFE, el procedimiento que propone para efectuar la reparacin,
con el fin de que se le apruebe. El procedimiento debe incluir el mtodo para verificar la eliminacin del defecto y
las normas que deben aplicarse en la reparacin completa.

Los requisitos mnimos que deben cumplir todas las soldaduras, es que deben ser continuas e impermeables. El
espesor mnimo de los filetes debe ser de 5 mm.

6.2.20 Recubrimientos y acabados

A todas las superficies exteriores de los equipos y accesorios, se les debe dar un recubrimiento anticorrosivo y
acabado segn corresponda, para lo cual, el proveedor debe elaborar los procedimientos de preparacin de
superficies y aplicacin de recubrimientos, basndose en las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02 y
CFE D8500-22. La pintura de acabado se debe apegar a lo establecido en la norma NOM-026-STPS y en la
especificacin CFE L0000-15.

7 CONDICIONES DE OPERACIN

7.1 Sistema Automtico/Manual de Diluvio de Alta Velocidad para Proteccin de los
Transformadores de Unidad, Transformadores Sumergidos en Aceite y Reactores en Aceite en
Casa de Mquinas y Subestacin

Este sistema debe contar con los equipos y accesorios necesarios, acordes con el arreglo seleccionado, el cual
debe garantizar la proteccin del personal y de los equipos instalados en la central, el sistema de deteccin de
temperatura debe estar supervisado y provisto con detectores de calor de intervalo compensado (88 C) que al
activarse, cualquiera de ellos, enve una seal al tablero local, el cual verificar si ha operado alguna de las
protecciones propias del transformador; lo que de confirmarse, har que se emita una seal para que active tanto
la apertura de la vlvula de diluvio correspondiente, como las alarmas locales y remotas. En el caso de que lo
anterior no ocurra, nicamente se activar una pre-alarma.

Debe estar dotado de un filtro de doble canasta, autolimpiable, para operar sin interrumpir su funcionamiento y si
se requiere, de una vlvula reguladora de presin, sta debe contar con una derivacin, (by-pass). Debe ser
capaz de extinguir cualquier incendio en un tiempo de 3 min a 5 min y como tiempo mnimo la operacin del
sistema, debe ser de 15 min.

La operacin de las bombas principales, de emergencia y presurizadora, debe ser totalmente automtica y los
puntos de ajuste deben cumplir con lo establecido en la referencia [36] del captulo 13 de esta especificacin.

7.2 Sistema Automtico/Manual de Inundacin Total con Bixido de Carbono, (CO
2
) a Alta Presin
para Proteccin de los Generadores Elctricos, Tableros de Fuerza, Proteccin y Control
Ubicados en Casa de Mquinas, Caseta de la Subestacin, Sala de Control y Obras de Toma y
Vertedor

Este sistema para proteccin del generador, debe estar supervisado y operado por detectores de humo
inteligentes, que ante un conato de incendio, hagan que opere un sistema de pre-alarma, lo que al ser ratificado
por otro detector, activar la descarga de bixido de carbono, evento que debe ser transmitido al SCAAD.

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Cuando se active algn detector, una seal debe ser enviada al tablero de control local, ste a su vez activar la
seal de alarma local. El gabinete de control local, analizar entonces la seal recibida del sistema de deteccin,
verificando la condicin de deteccin cruzada o de conteo, (dependiendo del diseo adoptado) debindose cumplir
tambin con la condicin de puerta cerrada en el acceso al foso del generador y la condicin de que la proteccin
diferencial del generador haya operado, si esto ocurre, se activarn las seales de alarma y el dispositivo de
disparo iniciar el procedimiento de descarga de bixido de carbono CO
2
sobre el generador.

La descarga del bixido de carbono comprende dos etapas:

a) descarga inicial (60 s).

b) descarga retardada (20 min).

El sistema debe tener la posibilidad de ser activado manualmente y en forma local y debe incluir un sistema de
aborto manual. Para la operacin manual, solo se requiere la condicin de puerta cerrada del acceso al foso del
generador. Para tableros y gabinetes, se debe considerar exclusivamente el sistema de deteccin.

La operacin o activacin del sistema considerado como respaldo, debe ser manual local, esta accin se realiza
una vez que se ha verificado visualmente por el personal que el banco de cilindros locales del foso no oper o no
fue suficiente para sofocar el incendio.

Las vlvulas de interconexin entre bancos, deben ser accionadas por vlvulas de solenoide y servovlvulas, para
poder realizar la descarga en forma rpida y accesible al personal.

Para determinar que tableros requieren deteccin, el licitante debe evaluar el grado de riesgo que represente el
contenido de cada uno. El licitante debe indicar si los tableros de fuerza y control, por su estructura y contenido,
requieren de un sistema de extincin.

Los tableros de fuerza, proteccin y control, deben ser protegidos en funcin de su distribucin y localizacin,
considerando grupos de tableros de tal forma que se tengan cilindros de CO
2
acordes a las secciones y nmero de
stos, permitiendo as lograr una descarga por grupo y sin dejar desprotegidos otros grupos. Se deben proteger en
forma separada e independiente con sistema propio de deteccin, sealizacin y extincin para cada grupo de
tableros.

Los tableros propios del sistema contra incendio, deben estar localizados en cada piso o rea respectiva y los
cuales tienen como funcin, la de enviar las seales al tablero centralizado, como se muestra en la figura 1.

7.3 Sistema de Deteccin de Niveles Peligrosos de Hidrgeno en Sala de Bateras de Casa de
Mquinas

Estos sistemas se deben instalar en el interior de las salas de bateras (bateras tipo plomo-cido) incluyendo dos
ventiladores, uno de operacin normal continua y el segundo de emergencia, con la siguiente secuencia de
operacin:

a) Cuando existan niveles de hidrgeno arriba de lo permitido, se debe activar una pre-alarma
local y remota; adems de generar una seal de arranque al ventilador-extractor de emergencia
suministrado para la recirculacin adicional de aire en el rea. Este extractor normalmente
estar parado y slo arrancar cuando se presente la condicin antes descrita, apoyando al
extractor de operacin normal.

b) Cuando existan niveles peligrosos que puedan provocar una explosin en el rea, se activar
una seal de alarma de emergencia audiovisual local y remotamente.

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La prealarma se accionar o se desconectar automticamente, dependiendo del anlisis que realice
el propio equipo para determinar los niveles de hidrgeno existente en el rea.

7.4 Sistema de Hidrantes para Casa de Mquinas, Subestacin y Otros Edificios

En apoyo a cada uno de los sistemas contra incendio automticos independientes que protegen los diversos
equipos instalados en la casa de mquinas y otros inmuebles de la central, se debe contar con otro sistema contra
incendio a base de hidrantes que, colocados estratgicamente en los diferentes niveles de los mismos, ayuden a
sofocar cualquier tipo de siniestro que eventualmente pudiera presentarse.

7.5 Sistema de Deteccin y Alarma para el Regulador de Velocidad

El sistema de deteccin de humo debe supervisar el rea y activar al sistema de alarmas, cuando los instrumentos
detecten un incendio (zona cruzada o conteo) y sobre todo que enven las respectivas seales al SCAAD.

7.6 Extintores Porttiles y Mviles de CO
2
y Polvo Qumico Seco, para Proteccin de Talleres,
CECAP, Almacenes Permanentes, reas Generales de los Diferentes Pisos y Oficinas de la
Casa de Mquinas y Cuarto de Control de Subestacin

Los equipos distribuidos en toda la central hidroelctrica, deben estar bien identificados y ubicados, de acuerdo con
lo estipulado en la referencia [32] del captulo 13 de esta especificacin. stos deben tener las indicaciones
completas para su uso y ser de fcil accionamiento y operacin.

7.7 Barreras Antifuego

Proteccin esttica:

Las barreras tienen la finalidad de aislar las diferentes reas, para que el fuego no se propague, cuando se
presente un incendio.

El material a utilizar para sellar pasos de cables o charolas de cables entre muros y losas y en pasos de los
mismos gabinetes y tableros localizados en toda la casa de mquinas, subestacin, edificios auxiliares y talleres,
debe ser de fcil manejo e instalacin.

7.8 Equipo de Proteccin Personal

Los equipos individuales de proteccin personal deben ser ubicados lo ms cerca posible del rea protegida, para
poder incursionar en caso necesario en la zona de riesgo. stos deben ser de fcil uso y ligeros para no entorpecer
las maniobras. Deben contar con las indicaciones necesarias para su operacin y uso.

7.9 Sistema Manual de Diluvio de Alta Velocidad para Proteccin de los Generadores Elctricos

Este sistema se considera como un sistema de respaldo y podr ser activado o no, de acuerdo a las condiciones
existentes dentro de los fosos de generadores, ya que el personal de operacin, deber verificar si el sistema de
proteccin contra incendio a base de CO
2
instalado en dichos fosos, oper satisfactoriamente y por consiguiente,
no se hace necesaria la descarga de agua a travs de este sistema manual de diluvio.

El sistema debe contar con los equipos, accesorios e instrumentacin necesaria, acordes con el arreglo
seleccionado, el cual debe garantizar una operacin adecuada y confiable.

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El sistema debe estar integrado como mnimo, por el equipamiento indicado en el inciso 6.2.10 de esta
especificacin y si se requiere de una vlvula reguladora de presin, sta debe contar con una lnea de "by-pass";
todo lo anterior, ubicado antes de la vlvula de diluvio en un lugar cercano, seguro y protegido, para su operacin
manual en caso de ser necesario.

El proveedor debe proporcionar el arreglo de este sistema, indicando claramente la mejor ubicacin de cada uno
de sus elementos, as como la lnea de drenaje prevista, en caso de descarga de agua.

7.10 Sistema Automtico de Prevencin, Deteccin y Extincin a Base de Inyeccin de Nitrgeno,
para Proteccin de los Transformadores de Unidad

El funcionamiento del sistema de inyeccin de nitrgeno, se debe llevar a cabo bajo las siguientes
consideraciones:

a) Para evitar la explosin o incendio del transformador, motivado por un corto circuito o falla de
algn elemento propio del transformador, se activar la apertura de un disco de ruptura o
vlvula despresurizadora, que al detectar una sobrepresin interna del aceite en el
transformador, liberar una cierta cantidad del mismo, cuyo espacio ser ocupado por el
nitrgeno.

b) La apertura del disco de ruptura o vlvula despresurizadora rpida, debe lograrse en menos de
0,2 s, para con esto evitar la sobrepresin que propicie la explosin del transformador. Este
disco o vlvula tambin permitir bajar el nivel del aceite aislante dentro del transformador en un
porcentaje determinado o cuando menos 20 cm, para sofocar, aliviar la presin y desplazar el
oxigeno, para que posteriormente se realice la inyeccin del nitrgeno.

As tambin, est considerada la operacin de una vlvula de cierre en la lnea de alimentacin
del tanque conservador, que asle la lnea y la circulacin de aceite, evitando as que se vace
este tanque (ver suministro del transformador y dispositivo Buchholz).

c) La inyeccin de nitrgeno al transformador, deber realizarse con una confirmacin o activacin
de las protecciones del propio transformador como:

- corto circuito,

- diferencial de tensin,

- Buchholz,

- temperatura.

d) La inyeccin de nitrgeno, debe considerar los dispositivos necesarios para poder liberar la
presin en el caso de que se presenten sobrepresiones provocadas por un corto circuito u otra
causa, evitando que el aceite alcance su punto de inflamacin y por consiguiente la explosin
del transformador. Esta inyeccin debe estar ratificada por la activacin de alguno de los
dispositivos de seguridad del propio transformador.

La inyeccin de nitrgeno se realizar desde la parte mas baja del transformador, de tal modo
que el gas se distribuya uniformemente a travs de burbujas en el aceite hasta la parte superior
de ste. El diseo debe presentar e incluir el nmero y ubicacin de boquillas necesarias segn
el arreglo propio del transformador.

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e) El sistema debe incorporar un retraso necesario entre la actuacin de la vlvula de vaciado y el
inicio de la inyeccin del nitrgeno, para evitar que la agitacin del aceite cause
derramamientos del mismo.

f) El sistema debe incluir una vlvula de seccionamiento (check) que en forma automtica asle el
tanque del transformador y evite la entrada de aire que pueda provocar el incendio de ste,
ubicada despus del disco de ruptura o vlvula despresurizadora.

g) Despus de haberse aliviado la presin en el tanque del transformador y realizarse la inyeccin
del nitrgeno dentro del mismo, se mantendr un flujo de nitrgeno durante 40 min como
mnimo, esto ultimo con la finalidad de enfriar el aceite y las partes con sobrecalentamiento,
evitando as una recombustin y eliminado el oxigeno dentro del tanque. La agitacin provocada
por el nitrgeno inyectado desde la parte inferior del tanque, debe limitar la generacin de
hidrgeno y permitir el enfriamiento del mismo por debajo de su punto de ignicin.

7.11 Otras Consideraciones de Operacin

7.11.1 Ventilacin y extraccin

En caso de presentarse un incendio en la casa de mquinas o en la subestacin, los sistemas de ventilacin y de
aire acondicionado, debern ser desconectados hasta que se hayan sofocado las llamas. Una vez ocurrido lo
anterior, el o los sistemas de ventilacin y aire acondicionado deben ser puestos a funcionar, para expulsar los
gases generados por el incendio.

Informacin de lo anterior debe ser comunicada a la secuencia de operacin de cualquier sistema que lo detecte y
las seales deben ser enviadas al SCAAD.

La extraccin de H
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de los cuartos de bateras, no se interrumpir en ningn caso, por lo que este concepto no se
incluir en dicha secuencia.

7.12 Niveles de Ruido

Los niveles de ruido provenientes de motores elctricos o de combustin interna, no deben exceder lo permitido
por las normas NOM-011-STPS, NOM-080, NOM-081-SEMARNAT y la ISO 1999.

8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseo de los sistemas contra incendio, las condiciones de
proteccin ambiental como parte de un desarrollo sustentable que se establecen en las normas nacionales e
internacionales vigentes, que debe acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el
almacenaje, el montaje, las pruebas, la operacin y el mantenimiento, debido a los residuos que se generen, por lo
que le corresponde al proveedor, documentarse y aplicar la legislacin correspondiente a la generacin de los
residuos peligrosos, lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.

Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicacin de esta especificacin.

- genera alguna contingencia o incumplimiento ambiental, la CFE lo subsanar, pero con
cargo al proveedor,

- genera residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la
obligacin de manejarlos con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida
para cada tipo de residuo,

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- produce aguas residuales tipo industrial o domstico, el proveedor tiene la obligacin de
manejarlas con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para cada
tipo de agua residual.

Es poltica de la CFE, la proteccin al ambiente, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce,
en la medida de lo posible, los impactos que de ellas resulten y dentro de las funciones de la Gerencia de
Proteccin Ambiental, est la de asesorar y supervisar las acciones de proteccin ambiental, encaminadas a evitar,
o por lo menos a minimizar los aspectos nocivos al medio ambiente, que puedan causar sus instalaciones, por lo
que todas las actividades que generen residuos peligrosos, no peligrosos y aguas residuales, deben cumplir con la
normativa ambiental vigente.

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Igualmente que para el captulo anterior, el proveedor debe considerar, desde la etapa del diseo, la normativa que
se debe aplicar, para cumplir con las condiciones de Seguridad Industrial y los requisitos de seguridad que se
deben cumplir durante los procesos de montaje, de pruebas, operacin y mantenimiento de los sistemas contra
incendio y sus equipos auxiliares, conforme a lo establecido en la normatividad nacional e internacional vigente, lo
que debe ser verificado por el personal asignado por la CFE.

10 CONTROL DE CALIDAD

10.1 Pruebas en Fbrica

Las pruebas que por mandato de las normas que se mencionan y que por lo tanto, rigen la presente especificacin,
se deben llevar a cabo en las instalaciones del proveedor, para certificar la calidad de las partes que integran cada
sistema, por lo que las fechas de las pruebas programadas, deben ser informadas al LAPEM, con la debida
anticipacin, para que prepare al personal que deba presenciar las pruebas hidrosttica y de comportamiento de
las bombas, mismas que deben cumplir con el 150 % de su capacidad nominal y el 65 % de la carga nominal. El
proveedor tiene la obligacin de entregar una relacin de todas las pruebas que realice a cada uno de los equipos
y accesorios que integran los sistemas que se adquieren con la presente especificacin. Los instrumentos
utilizados para efectuar las pruebas, deben ser calibrados antes de cada prueba. Si el inspector de la CFE no
asiste a las pruebas en fbrica, el proveedor debe entregar los informes certificados de dichas pruebas.

10.1.1 Pruebas a los materiales

El proveedor debe mantener en un archivo, copias de los informes y certificados de prueba, de todos los materiales
y componentes utilizados en la fabricacin del equipo amparado por esta especificacin. A este archivo, debe tener
acceso la CFE, cuando lo juzgue pertinente.

En su propuesta, el licitante debe suministrar a la CFE, las designaciones, de los materiales utilizados y las
pruebas a que stos sern sometidos.

10.1.2 Inspeccin de la soldadura

Cada soldadura debe ser inspeccionada por el proveedor, de acuerdo a lo que establece la referencia [29] del
captulo 13 de esta especificacin y a todas las soldaduras donde la inspeccin radiogrfica o ultrasnica, sean
requeridas. Los perfiles de soldadura deben estar de acuerdo con la misma referencia [29] del captulo 13 de esta
especificacin.

Todos los procedimientos de inspeccin no destructiva se deben someter a la CFE para su aprobacin previa a la
ejecucin, debiendo cumplir con lo establecido en la referencia [11] del captulo 13 de esta especificacin.

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10.1.3 Tableros elctricos, controladores y accesorios

Los controladores e instrumentos deben ser probados y calibrados en fbrica, incluyendo lo siguiente:

a) Dimensiones principales.

b) Conexiones y su numeracin.

c) Placas de referencia.

d) Pruebas de rigidez dielctrica.

e) Medidas de la resistencia de aislamiento.

f) Recubrimientos anticorrosivos y pintura de acabado.

g) Flexin, resistencia mecnica y resistencia a la corrosin de acuerdo a la norma
NMXJ -235/1-2/ANCE.

10.2 Pruebas en el Sitio

La instalacin de las tuberas y sus accesorios en la succin y en la descarga de las bombas contra incendio,
deben cumplir con lo indicado en la referencia [38] del captulo 13 de esta especificacin.

Cualquier defecto encontrado durante las pruebas, se debe corregir sin costo adicional para la CFE.

El proveedor debe suministrar con el equipo, todas las conexiones para los instrumentos requeridos, para llevar a
cabo las pruebas, as como los procedimientos de las mismas, donde se lleven los registros de los resultados y si
es necesario, las acciones correctivas.

Se deben efectuar, como mnimo, las siguientes:

a) Sistema.

- apariencia fsica en general,

- instalacin y montaje de acuerdo al diseo aceptado.

b) Gabinetes del equipo de control.

- revisar todas las funciones,

- revisar la supervisin de cada circuito incluyendo la vlvula de disparo.

c) Suministro de energa.

- revisar lnea, interruptores, fusibles y continuidad en conexiones.

d) Batera de emergencia.

- condicin de la batera,

- medir carga.

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e) Detectores.

- verificar que todos estn conectados,

- detector trmico. Debe ser probado por medio de una fuente de calor, hasta que ste
haga funcionar la alarma,

- detector de humo. Debe ser probado con humo o algn aerosol aceptable para pruebas,
hasta que ste haga funcionar la alarma,

- limpiar el detector,

- revisar el estado fsico de las conexiones y alambrado.

f) Alarmas.

- probar su operacin (audible y visual).

g) Vlvulas direccionales.

- accionar las vlvulas en forma elctrica y manual,

- comprobar que vuelvan a su posicin original.

h) Accesorios de disparo.

- revisar puertas,

- alambrado de estacin manual, ver si es accesible durante la presencia de fuego,
comprobar su operacin,

- revisar que no existan bloqueos adicionales.

i) Tuberas.

- comprobar que estn adecuadamente soportadas,

- comprobar que no exista corrosin.

j) Boquillas.

- revisar orientacin y tamao de orificio,

- comprobar que estn libres de todo objeto extrao,

- comprobar que cuentan con tapones para proteccin.

k) Retardador de tiempo.

- verificar funcionamiento y lmites de tiempo.

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l) Cilindros.

- revisar carga y presin,

- observar su condicin fsica y comprobar que no exista seal de corrosin,

- comprobar que las mangueras y vlvulas estn conectadas,

- anotar fecha de prueba hidrosttica.

m) Local.

- verificar el local, as como el piso falso, en caso de existir, en busca de orificios huecos
por los cuales pudiera fugarse el agente causando una baja en el porcentaje de
concentracin. Los orificios o huecos deben ser sellados.

n) Prueba final.

- realizar la descarga del gas o agente extintor, cuando todos los componentes del sistema
hayan sido probados y no exista ninguna duda,

- volver a llenar los depsitos de gas y de agente extintor, para reponer lo que se haya
utilizado en las pruebas,

- efectuar limpieza del rea,

- restablecer los componentes del sistema y dejarlos en operacin.

De encontrarse alguna anomala en las revisiones anteriores, debe ser solucionado por el proveedor sin costo
adicional para la CFE.

11 MARCADO

Los sistemas contra incendio y todas las partes suministradas de acuerdo con lo establecido en esta
especificacin, deben ser marcados para su identificacin, tanto antes, como despus de ser embaladas, con el
objeto de que sean desembarcadas y almacenadas adecuadamente en el sitio.

Se deben definir las marcas, leyendas e identificacin que se requiere sean inscritas en un producto, como por
ejemplo las leyendas que deben llevar los cables elctricos o las placas de datos de los quipos principales, las
cuales deben ser elaboradas con material anticorrosivo, para cada equipo suministrado.

En cada uno de los equipos suministrados, debe adherirse una placa de acero inoxidable, en la que se imprima el
nmero de serie, el nmero de contrato, el ao de fabricacin y las caractersticas tcnicas ms importantes de
cada uno de los equipos.

Estas placas se deben colocar en lugar visible, conteniendo la siguiente informacin bsica:

- marca,

- nmero de serie,

- ao de fabricacin,

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- modelo,

- nmero de contrato,

- caractersticas de diseo.

Las partes deben ser armadas en fbrica y marcarse convenientemente los puntos de ensamble, despus de
haber hecho las correcciones y los ajustes adecuados y que correspondan a las dimensiones mostradas en los
planos. El proveedor debe preparar un diagrama de marcas, indicando claramente la localizacin de cada seccin,
marcada y numerada, perteneciente a cada parte correspondiente del equipo, enviando copias a CFE.

En los componentes principales del equipo, deben ir impresos en forma clara e indeleble el nombre o logotipo del
fabricante.

Las tuberas y vlvulas deben tener marcado el valor de la presin de diseo.

En el embalaje del equipo debe marcarse con letras visibles lo siguiente:

- nmero de serie,

- nmero de contrato,

- nombre de la instalacin.

12 EMBALAJE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN, ALMACENAJE Y MANEJO DE LOS
EQUIPOS Y MATERIALES

El embalaje, embarque, transporte, recepcin y almacenaje se deben realizar de acuerdo a lo estipulado en las
normas de referencia NRF-001-CFE y NRF-010-CFE.

El equipo debe ser embalado y embarcado de acuerdo a lo que se indica a continuacin:

- previsin de medios de izaje para todos los equipos o elementos de los equipos que
deban ser manipulados en la fase de embalaje, transporte y montaje,

- las orejas soldadas a las piezas en la fase de construccin, deben ser conservadas,
debindose quitar solo despus del montaje y pruebas,

- aplicacin de proteccin a bridas, conexiones maquinadas y partes sobresalientes, con
madera o lmina,

- aplicacin de grasa protectora y tapones en los barrenos roscados,

- colocacin de tapones en los extremos de los tubos conduit,

- la distribucin de los equipos en las cajas se debe hacer con criterios de homogeneidad,
para obtener grupos lgicos de envo, correspondientes a las fases de montaje en el sitio
de la obra,

- las refacciones deben ser empaquetadas separadamente y con cuidado especial,
previndose un periodo de almacenamiento prolongado.

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Cada parte de repuesto debe ser identificada con una tarjeta, describiendo la pieza y sus elementos. Se deben
prever tambin condiciones especiales de almacenamiento, en caso de que el equipo lo requiera.

En el interior de cada caja se debe suministrar una copia de la lista de envo en sobre impermeable.

- los equipos que no pueden ser almacenados a la intemperie, deben ser embalados
separadamente y la envoltura se debe marcar: "Almacenarse al interior",

- sacos hermticos provistos de sales deshidratantes para los gabinetes elctricos y otros
equipos sensibles a la humedad,

- fijacin en partes que se pueden daar con las vibraciones durante el transporte,

- fijacin de los equipos dentro de las cajas para evitar que las piezas se golpeen entre si
durante el transporte,

- las cajas deben ser de madera con espesor mnimo de 25 mm, construidas con tablas de
unin ranurada y proteccin metlica, en los puntos de contacto con los medios de izaje,

- las cajas para transporte martimo deben ser revestidas internamente con papel
alquitranado y hojas de polietileno,

- los materiales sueltos, los accesorios de grupos mayores y los equipos pequeos, deben
ser conservados en sus cajas propias, y as introducidas en las cajas mayores.

El licitante debe sealar en su propuesta, el espacio requerido para el almacenamiento del equipo y las
precauciones que se deben tomar.

El proveedor debe instruir a los encargados de efectuar estas actividades acerca del especial cuidado que deben
tener en el manejo y maniobra de los equipos y materiales para evitar golpes, deterioros, ruptura o daos a los
mismos.

La CFE se reserva el derecho de aceptar o rechazar cualquier equipo o material que haya sufrido daos en su
manejo, maniobras o traslado desde la fbrica hasta el sitio de montaje. Las dimensiones del bulto mayor deben
limitarse a los medios de acceso a la obra (glibos, carreteras y caminos). El proveedor debe suministrar una lista
de bultos con los datos de su contenido, indicando dimensiones y masas.

13 BIBLIOGRAFA

[1] ANSI-B-16.1-1989 Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings.

[2] ANSI-B-16-3M-1992 Malleable Iron Threaded Fittings.

[3] ANSI-B-16.5-1981 Pipe Flanges and Flanged Fittings.

[4] ANSI-B-16.21-1992 Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges.

[5] ANSI-B-31.1-1993 Power Piping.

[6] ANSI-B-36-10-1985 Welded and Seamless Wrougth Steel Pipe.

[7] ANSI-B-140.1-1972 Flexible Metal Hose.

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[8] ANSI-C-84.1-2006 Voltages Ratings (60 Hz) for Electric Power Systems and
Equipment.

[9] ANSI / IEEE-484-2002 Recommended Practice for Installation Design and
Installation of Large Lead Storage Batteries for
Generating Stations and Substations.

[10] ANSI-W 3.8-1973 Specification for Brazing Filler Metal.

[11] ASME Sec V-1995 Nondestructive Examination.

[12] ASME-Sec-VIII-Div. 2 Pressure Vessels.

[13] ASME SEC IX-1992 Qualification Standard for Welding and Brazing
Procedures, Welders, Brazers and Welding and Brazing
Operators.

[14] ASTM-A-36-1994 Standard Specification for Structural Steel.

[15] ASTM-A-53-1993 Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-
Coated Welded and Seamless.

[16] ASTM-A-105-1994 Standard Specification for Forgings, Carbon Steel for
Piping Components.

[17] ASTM-A-106-1994 Std Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High
Temperature Service.

[18] ASTM-A-126-1993 Gray Iron Casting for Valves, Flanges and Pipe Fittings.

[19] ASTM-A-181-1994 Standard Specification Forging, Carbon Steel for General
Purpose Piping.

[20] ASTM-A-193-M-1994 Standard Specification for Alloy Steel and Stainless Steel
Bolting Materials for High Temperature Service.

[21] ASTM A-194 M-1994 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for
Bolts for High-Pressure and High-Temperature Service
(Rev. A).

[22] ASTM-A-197-1987 Cupola Malleable Iron.

[23] ASTM-A-216M- 1993 Standard Specification for Steel Castings, Carbon,
Suitable for Fusion Welding for High Temperature
Service.

[24] ASTM-A-234-1994 Standard Specification for Piping, Fitting of Wrought
Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and Elevated
Temperatures.

[25] ASTM-A-307-1994 Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs.

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[26] ASTM-A-395-1998 Specification for Ferritic Ductile Iron Pressure Retaining
Casting for Use at Elevated Temperatures.

[27] ASTM-B-61-1993 Steam or Valve Bronze Castings.

[28] ASTM-B-88-1993 Specification for Seamless Copper Water Tube.

[29] AWS D1.1-1994 Structural Welding Code Steel.

[30] MSS-SP-58-1993 Pipe Hangers and Supports Material, Design and
Manufacturers.

[31] NEMA-ICS-6-1993 Enclosures for Industrial Control and Systems.

[32] NFPA 10-1994 Standard for Portable Fire Extinguishers.

[33] NFPA 11-1994 Foam Extinguishing Systems.

[34] NFPA 12-1993 Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems.

[35] NFPA 13-1994 Standard for the Installation of Sprinkler Systems.

[36] NFPA 14- 1993 Standard for the Installation of Standpipe and Hose
Systems.

[37] NFPA 15 1996 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire
Protection.

[38] NFPA 20-1999 Standard for the Installation of Centrifugal Fire Pumps.

[39] NFPA 70-1993 National Electrical Code.

[40] NFPA 75-1992 Standard for the Protection of Electronic Compute. Data
Processing Equipment.

[41] NFPA 77-1993 Static Electricity.

[42] NFPA 291-1988 Fire Hydrants, Uniform Working.

[43] NFPA 851-1992 Recommended Practice for Fire Protection to
Hydroelectric Generating Plants.

[44] NFPA-2001-1992 Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems.

14 CARACTERSTICAS PARTICULARES

Las Caractersticas Particulares correspondientes a la presente especificacin se anexan a sta como formato
CPE-375.

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APNDICE A
(Informativo)

INFORMACIN TCNICA

Lo contenido en las normas y especificaciones tienen por objeto servir de base para la evaluacin de las
propuestas. En caso de que existan desviaciones menores al respecto, se deben indicar claramente los conceptos,
valores y tolerancias, ya que se requiere la aprobacin de la CFE.

Las propuestas tcnicas deben cumplir con lo establecido en las bases de la licitacin, debe estar en idioma
espaol y conforme a la norma MOM-008-SCFI y con la norma de referencia NRF-002.

A.1 INFORMACIN TCNICA REQUERIDA CON LA PROPUESTA TCNICA

Debe incluir la siguiente documentacin cada uno de los sistemas cotizados:

a) Resumen de caractersticas tcnicas, Apndice B de esta especificacin, proporcionando todos
los datos que se piden.

b) Planos preliminares mostrando arreglo y dimensiones generales de todos los sistemas
propuestos.

c) Programa preliminar de ingeniera, fabricacin, inspeccin y embarque.

d) Masas y dimensiones aproximadas de los principales equipos, as como los ms voluminosos y
con mayor masa.

e) Datos completos de los requerimientos de obra civil con planos de carga para clculo de la
cimentacin de los equipos que lo requieran.

f) Descripcin de sistemas, incluyendo:

- descripcin de la lgica de cada circuito de control y las funciones de sus componentes,

- suministro de energa e interconexiones,

- descripcin de las caractersticas del equipo de control.

g) Lista de equipo.

h) Arreglo general de tuberas y equipos.

i) Localizacin de todos los equipos y accesorios propuestos.

j) Arreglo general de cilindros de almacenamiento, as como la localizacin de los mismos.

k) Catlogos descriptivos y dibujos de todos los equipos y accesorios por suministrar, incluyendo
la informacin tcnica sobre los tipos de detectores y boquillas de descarga que se utilizarn en
los sistemas.

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l) Lista completa de verificacin y un programa para la secuencia de verificacin, que deba
efectuarse antes de poner en operacin el equipo.

m) Lista de los cambios que sea necesario efectuar en el campo, conocidos al momento del
embarque y el tiempo estimado para efectuar estos cambios.

n) Programa completo, (incluyendo la secuencia) para la sintonizacin del equipo, en el cual se
definan los pasos que deben seguirse y las condiciones de planta y niveles de carga requeridos.

o) Lista preliminar de ajustes, basada en la experiencia y/o en simulaciones.

p) Relacin y descripcin de la organizacin del personal de campo, del proveedor, asignado al
proyecto.

A.2 INFORMACIN REQUERIDA DESPUS DE FORMALIZAR EL CONTRATO

El proveedor se obliga a enviar a la CFE la informacin solicitada en las bases de la licitacin en los tiempos ah
establecidos y que se contabilizan a partir de la fecha de formalizacin del contrato.

Cualquier trabajo o material ejecutado por el proveedor, antes de recibir los planos aprobados por la CFE, es
responsabilidad del mismo proveedor, sin embargo, la aprobacin de los planos por la CFE, no releva al proveedor
de su responsabilidad en cuanto al funcionamiento de los equipos, as como con las garantas establecidas.

El proveedor se obliga a enviar a la CFE cuatro (4) copias en papel bond, as como dos (2) copias digitalizadas
(cada juego de informacin en un CD o DVD) de todos los planos, dibujos, memorias de clculo y documentos
cada vez que sean enviados para su revisin.

Asimismo el proveedor se obliga a enviar a la CFE cuatro (4) copias en papel bond, as como dos (2) copias
digitalizadas (cada juego de informacin en un CD o DVD) de todos los planos, dibujos, memorias de clculo y
documentos una vez que han sido aprobados. Cada uno de estos debe indicar claramente la fecha y documento
con el cual fue aprobado.

El proveedor debe preparar en forma de libro los manuales de instalacin, operacin y mantenimiento de cada
sistema suministrado y enviar a CFE ocho (8) ejemplares. El proveedor debe incluir en los manuales las
tolerancias, los ajustes recomendados, la periodicidad del mantenimiento, la identificacin de refacciones y los
problemas tpicos con las soluciones ms recomendadas.

Sin ser limitativo, se debe entregar:

a) Planos de arreglo general y de detalle de todos los equipos y sistemas que suministrar.
Memorias de clculo detalladas, presentadas en forma independiente por equipo y sistema
suministrado.

b) Programa de ingeniera, fabricacin, pruebas en fbrica, embarque, trasporte, montaje,
inspeccin, pruebas en sitio y puesta en servicio representados en grficas de Gantt y
diagramas de ruta critica.

c) Masas y dimensiones de los principales equipos.

d) Diagramas funcionales de bloques para cada sistema de control, en los que se presente la
operacin funcional de cada circuito y cada componente de stos, sin necesidad de recurrir a
otros planos e instructivos.

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e) Lista de cables.

El proveedor debe proporcionar una lista de cables, en la que se incluya el nmero de
conductores y la seccin transversal de los mismos, para las conexiones no suministradas por
l. Esta lista debe incluir todos los arreglos especiales, blindaje e instalacin que deben
efectuarse para asegurar la operacin adecuada del equipo.

El proveedor debe suministrar una lista adicional para todos los cables prefabricados
proporcionados por l. Esta lista debe incluir un nmero de identificacin, la localizacin de los
puntos iniciales y finales, una descripcin del servicio y la longitud de los cables.

El proveedor debe suministrar una lista de todos los conduits suministrados por l. Esta lista
debe incluir un nmero de identificacin, dimetro, la localizacin de los puntos de origen y
destino y el material del conduit.

f) Diagramas de alambrado y de interconexin.

Todo el alambrado que vaya a ser instalado en campo debe ser mostrado claramente en
diagramas de interconexin (de entradas y salidas). Estos planos deben tener espacio
suficiente para permitir la adicin de los nmeros de cable asignados por CFE.

Diagramas lgicos de control, los cuales deben mostrar claramente las interacciones entre los
sistemas de control del suministro y otros sistemas perifricos.

Diagramas electrnicos e informacin necesaria con la identificacin de componentes de las
tarjetas electrnicas del sistema.

Lista de las herramientas especiales proporcionadas por el proveedor.

g) Lista de herramientas prestadas por el proveedor para el montaje.

h) Lista de las partes de repuesto suministradas y adicionalmente de las requeridas durante los
primeros cuatro aos de operacin.

i) Lista de puntos de ajuste de toda la instrumentacin que tenga la funcin de control y
proteccin. Gama de ajustes elctricos, mecnicos y de control

j) Libro de documentacin de la puesta en servicio.

Los ingenieros de campo del proveedor deben integrar un libro con la documentacin de la
puesta en servicio, el cual debe ser entregado a la CFE, al trmino del arranque y antes de que
el personal del proveedor abandone el sitio.

k) Certificados de prueba.

l) Lista de instrumentos incluyendo:

- nmero de identificacin del proveedor,

- nmero de identificacin de CFE (este nmero ser proporcionado posteriormente y el
proveedor debe dejar una columna en blanco para este fin). Los nmeros que la CFE
proporcione, deben ser los que se marquen fsicamente al instrumento y adems debe
aparecer en los planos del proveedor,

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- servicio(s),

- intervalo de la escala o de calibracin del instrumento,

- marca y nmero del modelo,

- cantidad suministrada,

- referencia de interconexin,

- referencia a hoja de datos u otro documento, en el que aparezcan las especificaciones
generales del instrumento,

- localizacin del instrumento.

- lista de herramientas especiales proporcionadas por el proveedor.

m) Manuales de instrucciones para instalacin, operacin y mantenimiento:

Los manuales de instrucciones deben satisfacer lo establecido en la norma de referencia
NRF-002-CFE y deben contener, sin que esto sea limitativo, la siguiente informacin:
instrucciones de operacin, todos los planos del sistema, descripciones del sistema y ajustes
especficos de calibracin e instructivos de mantenimiento para cada componente y/o
ensamble, que se deben encuadernar de modo que sea posible remover o agregar documentos
sin destruir la encuadernacin,

Los manuales deben listar el nmero de identificacin del proveedor y la marca y nmero de
modelo para cada componente estndar, incluyendo circuitos integrados, transistores,
capacitores, relevadores y fuentes de energa,

Adems de los manuales encuadernados mencionados anteriormente, cada partida del equipo
montado en campo, debe ser empacada con una copia de su instructivo estndar. Este
instructivo debe mostrar las dimensiones de contorno y el montaje y requisitos de acceso al
lugar de la instalacin, desempaque e instalacin,

Los manuales encuadernados deben incluir, una lista de cada tarjeta de circuito impreso o
cualquier otra componente que se deba "enchufar", con una relacin de las acciones
especificadas, que debe efectuar el personal de mantenimiento, antes de remover esa tarjeta o
componente, para evitar disturbios en la operacin de la unidad o daos al equipo.

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APNDICE B
(Informativo)

RESUMEN DE CARACTERSTICAS TCNICAS

B.1 GENERALIDADES

El licitante debe proporcionar a CFE los datos que se piden en este resumen de caractersticas tcnicas,
acompaando copia del mismo en cada ejemplar de la propuesta. Las caractersticas deben indicarse totalmente
en idioma espaol y se debe aplicar la norma NOM-008-SCFI para asegurar un entendimiento uniforme de los
datos presentados, as como para facilitar la evaluacin y comparacin de las propuestas.

B.2 GARANTAS

El licitante garantiza el funcionamiento correcto de los equipos, de acuerdo a los datos confirmatorios que debe
proporcionar en el presente resumen, mismo que se utiliza como base para la evaluacin de las propuestas,
aplicacin de penas, o rechazo de los equipos.

Asimismo, el licitante debe garantizar que los equipos ofrecidos, operarn en forma segura y eficiente en todas las
condiciones de operacin estipuladas en la presente especificacin, durante el lapso que indican las condiciones
de la licitacin. En este tiempo, todos los desperfectos que sufran los equipos por causas atribuibles a un mal
diseo, mal montaje, mala construccin o materiales defectuosos, deben ser cubiertos por el proveedor, sin costo
adicional para la CFE.

B.3 DATOS DE DISEO

B.3.1 Sistema Automtico/Manual de Diluvio de Alta Velocidad para Proteccin de Transformadores
de Unidad, Transformadores Sumergidos en Aceite y Reactores en Aceite en Casa de Mquinas
y Subestacin

a) Vlvula de diluvio.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- cantidad ________________________

- tipo de actuador ________________________

- dimetro _____________________ mm

- capacidad ____________________ l/min

- presin mxima de operacin _____________________ kPa

- material carcasa ________________________

- material interiores ________________________

ESPECIFICACIN
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- masa ______________________ kg

- cada de presin _____________________ kPa

- tensin de operacin _______________________ V

b) Filtros.

- fabricante ________________________

- tipo ________________________

- modelo ________________________

- capacidad ____________________ l/min



- material malla ________________________

- masa ______________________ kg

- tamao de las perforaciones en la malla _____________________ mm

- cada de presin con: ________________________

filtro limpio _____________________ kPa

filtro sucio _____________________ kPa


c) Vlvula reguladora de presin.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- cantidad ________________________

- tipo de actuador ________________________

- dimetro _____________________ mm

- presiones a las que opera (desde/hasta) ___________ / ________ kPa

- cada de presin _____________________ kPa


ESPECIFICACIN
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- material interiores ________________________

- masa ______________________ kg

d) Rociadores de descarga.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- tipo ________________________

- cantidad ________________________

- dimetro _____________________ mm

- ngulo del cono de descarga _____________________ mm

- dimetro mnimo de orificio _____________________ mm

- alcance _____________________ mm


- presin nominal _____________________ kPa

- gasto a presin nominal ____________________ l/min

- material ________________________

- masa _____________________ kPa

NOTA: Para el caso de que se utilicen diferentes tipos de boquilla, se deben dar las caractersticas de cada una de ellas.

e) Detector de temperatura.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- tipo ________________________

- cantidad ________________________

- temperatura de operacin ________________________

- material ________________________


ESPECIFICACIN
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- sensibilidad ________________________

f) Controles: Tablero de control local.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- tipo de construccin ____________________ NMX

- cantidad por sistema ________________________

- tensin de control ________________________


- tensin de alimentacin _______________________ V

- frecuencia ______________________ Hz

- nmero mximo de lneas de supervisin ________________________

- cargador de bateras ________________________

- material ________________________

Enumerar las seales de alarma, indicacin y mando que estn alambradas hasta un bloque de terminales:

g) Manmetros.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________


- cantidad ________________________

- capacidad (valores en que opera) _____________________ kPa

- material ________________________

ESPECIFICACIN
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h) Alarmas audiovisuales.

- fabricante ________________________

- modelo ________________________


- cantidad ________________________

- tensin de alimentacin _______________________ V


- nivel de ruido ______________________ dB

- intensidad lumnica ______________________ cd

- frecuencia de destello ______________________ Hz

- corriente de operacin _______________________ A

- humedad relativa _______________________%

- material ________________________

- masa ______________________ kg

i) Interruptores de temperatura ( * ).

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- tipo de funcionamiento ________________________

- capacidad nominal _______________________ A

- capacidad interruptiva _______________________ A

(*) Debe hacerse una lista de todos los interruptores indicando sus caractersticas principales y su localizacin en croquis
ilustrati vos. De ser necesario, anexar las hojas que se requieran.

j) Interruptores de presin ( * ).

- fabricante ________________________

- modelo ________________________

- tipo de funcionamiento ________________________

- capacidad nominal _______________________ A

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- capacidad interruptiva _______________________ A

(*) Debe hacerse una lista de todos los interruptores indicando sus caractersticas principales y su localizacin en croquis
ilustrati vos. De ser necesario, anexar las hojas que se requieran.

Sistema de alarma y sealizacin local y a control remoto.

Hacer listado de todos los elementos que componen este sistema indicando tambin su finalidad.

k) Pruebas.

El licitante debe enlistar a continuacin las pruebas de campo que se realizarn a los sistemas
durante la prueba final.

l) Informacin general para el sistema de diluvio.

- densidad de rociado _________________ l/min/m2

- tamao de partcula de rociador _____________________ mm

- temperatura de deteccin ______________________ C

- presin de descarga en las boquillas _____________________ kPa

- presin en la vlvula de diluvio _____________________ kPa

- presin en los cabezales de descarga _____________________ kPa

- velocidad de salida de la boquilla _____________________ m/s

- distancia del cono de rociado _____________________ mm

- flujo total requerido ____________________ l/min

- tiempo de operacin recomendado _____________________ min

ESPECIFICACIN
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- cantidad de contactos secos disponibles ________________________

- nmero de seales supervisadas ________________________

- tubo hmedo_____ seco ________

Enumere el tipo y tamao de todas las vlvulas existentes en el sistema:

Descripcin de operacin y control del sistema (indicando valores de temperatura y presin):

Caractersticas de las fuentes de alimentacin de agua para los sistemas que protegen a los
transformadores (breve descripcin):

Descripcin del sistema de bombeo en caso de suministrarse, indicando todas las
caractersticas tcnicas de cada uno de los equipos:

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m) Estaciones manuales.

Disparo: Aborto:

- fabricante: __________________ ___________________

- modelo: __________________ ___________________

- tipo: __________________ ___________________

- cantidad por sistema: __________________ ___________________

- material: __________________ NMX _______________ NMX

- tensin de operacin: __________________ V __________________ V

- rango de operacin: __________________ C _________________ C

n) Fosos por boleo y separacin agua-aceite.

Se incluyen los diagramas correspondientes a la
interconexin entre fosos. Si__________ No__________

Se implementa el sofocamiento en la interconexin
entre fosos Si__________ No__________

B.2 SISTEMA AUTOMTICO / MANUAL DE INUNDACIN TOTAL A BASE DE CO
2
A ALTA PRESIN,
PARA PROTECCIN DE LOS GENERADORES ELCTRICOS Y DE TODOS LOS TABLEROS DE
FUERZA, PROTECCIN Y CONTROL UBICADOS EN CASA DE MQUINAS, EDIFICIO DE
SUBESTACIN, OBRA DE TOMA Y VERTEDOR

a) Boquillas de descarga.

Inicial: Retardada:

- marca: __________________ ___________________


- tipo: __________________ ___________________

- modelo __________________ ___________________

- ngulo del cono de descarga: __________________ ___________________

- alcance: __________________ mm ________________ mm

- presin mxima de operacin: __________________ kPa ________________ kPa

- presin nominal: __________________ kPa ________________ kPa

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- gasto a presin nominal: __________________ l/s _________________ l/s

- velocidad de descarga: __________________ m/s ________________ m/s

- relacin de descarga: __________________ kg/min/m ________ kg/min/m

- cdigo de orificio: __________________ ___________________

- material: __________________ NMX _______________ NMX

NOTA: Para el caso de que se utilicen diferentes tipos de boquillas se deben dar las caractersticas de cada una de ellas.

b) Detectores de humo.

Ionizacin: Fotoelctrico:

- marca: __________________ ___________________


- tipo: __________________ ___________________

- modelo __________________ ___________________

- sensibilidad: __________________ ___________________

- intervalo de operacin: __________________ C _________________ C

- densidad de humo permitido
(% por m de obscuracin): __________________ ___________________

- temperatura ambiente permitida __________________ C _________________ C


- consumo de corriente: __________________ A __________________ A

- material: __________________ ___________________

NOTA: Para el caso de que se utilicen diferentes tipos de detectores, se deben dar las caractersticas de cada uno de ellos.

c) Controles: Tablero de control local.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo de construccin _____________________ NMX

- cantidad por sistema _________________________

- tensin de control _________________________

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- tensin de operacin ________________________ V

- tensin de alimentacin control ________________________ V

- frecuencia _______________________ Hz

- temperatura de operacin _______________________ C

- nmero mximo de lneas de supervisin

- cargador de bateras _________________________

- material _________________________

Qu seales de alarma, indicacin y mando estn alambradas hasta un bloque de terminales?

d) Interruptor general.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________


- tensin nominal ________________________ V


- corriente de los sensores ________________________ A

- corriente nominal de corto circuito con
disparo instantneo ________________________ A

- tipo de mecanismo _________________________

- tensin de operacin del mecanismo ________________________ V

e) Interruptores de temperatura (*).

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo de funcionamiento _________________________

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- capacidad nominal ________________________ V

- capacidad interruptiva, corriente simtrica ________________________ A


NOTA: Debe hacerse una lista y un croquis ilustrati vo, de todos los interruptores indicando sus caractersticas principales y
su localizacin. De ser necesario, anexar hojas subtituladas con el inciso de controles.

f) Sistema de alarma y sealizacin local y a control remoto.

Hacer un listado de todos los elementos que componen este sistema, indicando tambin su
finalidad.

Visual.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo _____________________ NMX


- tensin de alimentacin ________________________ V


- corriente de operacin ________________________ A

- intensidad lumnica _______________________ cd

- frecuencia de destello _______________________ Hz

- vida aproximada _______________________hrs

- temperaturas de operacin _______________________ C

- humedad relativa ________________________%

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- material _________________________

- masa _______________________ kg

Audible.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo _____________________ NMX


- nivel de ruido _______________________ dB



- corriente de operacin ________________________ A

- capacidad en frecuencia de sonido _______________________ Hz

- vida aproximada _______________________hrs



- material _________________________

- masa _______________________ kg

g) Sistema de almacenamiento de CO
2
.

- capacidad de los cilindros _______________________ kg

- modelo _________________________

- carga de CO
2
en cada cilindro _________________________

- nmero de cilindros utilizados en la descarga inicial _________________________

- nmero de cilindros utilizados en la descarga retardada _________________________

- nmero de cilindros considerados como control o pilotos _________________________

para la descarga inicial _________________________

para la descarga retardada _________________________

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- presin de almacenamiento del CO
2
______________________ kPa

- densidad del llenado de CO
2
de los cilindros _____________________kg/m
3

- material utilizado en la presurizacin de los cilindros _________________________

h) Pruebas.

El licitante debe enlistar a continuacin, las pruebas de campo programadas para el sistema,
indicando en su caso el gas o agente extintor que debe utilizarse durante la prueba final.

i) Sistema de extraccin del CO
2
de los fosos de los generadores.

Extractor:

- marca _________________________

- modelo _________________________

- tamao _________________________

- tipo _________________________

- capacidad ____________________ m3/min

- presin esttica ______________________ kPa

- potencia requerida _______________________kW

- velocidad ______________________ rpm

- tipo de motor _________________________

- aislamiento del motor _________________________


- masa del extractor (con motor) _______________________ kg

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- tipo de arrancador _________________________

- material de la tubera utilizada en todo el sistema _________________________

Vlvulas:

Enumere el tipo y tamao de todas las vlvulas existentes en el sistema.

Pruebas:

El licitante debe enlistar las pruebas de campo que se realizarn al sistema.

j) Informacin general sobre el CO
2
.

- flujo del sistema ______________________ m
3
/s

- densidad de flujo _________________ kg CO
2
/m
3

- presin nominal del sistema ______________________ kPa

- tiempo requerido para la descarga inicial ________________________ s

- concentracin alcanzada en la descarga inicial ________________________%

- tiempo requerido para la descarga retardada ________________________ s

- concentracin mantenida durante la descarga retardada ________________________%

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CFE XXA00-19
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- tipo del sistema de deteccin utilizado _________________________

- tiempo de extraccin por foso ________________________ s

- cantidad de contactos disponibles para CFE _________________________

- nmero de seales supervisadas _________________________

- material de la tubera utilizada en todo el sistema
(en caso de proponer materiales diferentes, hacer
listado de ellos _________________________

- volumen a proteger _______________________ m
3

- factor de dispersin _________________________

- tiempo de desaceleracin del generador sin
aplicar frenos ________________________ s

k) Vlvulas.

Enumere el tipo y tamao de todas las vlvulas existentes en el sistema.

Descripcin de la operacin y el control del sistema indicando diferencias de densidad del humo
entre las que operan los detectores, presiones de operacin y tiempo de descarga:

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B.3 SISTEMA DE DETECCIN DE NIVELES PELIGROSOS DE HIDRGENO

a) Equipo.

Casa de mquinas: Subestacin:

- marca: __________________ ___________________

- modelo: __________________ ___________________

- tipo: __________________ ___________________

- cantidad de sistemas: __________________ ___________________


- consumo de corriente: __________________ A __________________ A

b) Sistema de deteccin.


- tipo de detectores utilizados: _______________ ______________

- nmero de detectores por sistema: _______________

- temperatura ambiente permisible de
operacin: _______________ C ____________ C

- humedad relativa de operacin: _______________ % _____________%

- operacin (concentraciones de
hidrogeno, posibles de detectar): _______________ % Vol H
2
_______ % Vol H
2

- concentracin de hidrgeno para que
opere la alarma de emergencia: _______________ % Vol H
2
_______ % Vol H
2

- fabricante y modelo del control local: _______________ ______________

- volumen del rea a proteger: _______________ m ____________ m

c) Ventiladores.


- nmero de ventiladores: _______________ ______________

- tipo: _______________ ______________

- servicio: _______________ ______________

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- marca: _______________ ______________

- modelo: _______________ ______________

- capacidad nominal: _______________ m/min _________m/min

- presin esttica nominal: _______________ Pa ____________ Pa

- velocidad del rotor: _______________ r/min __________ r/min

- velocidad de salida del aire: _______________ m/s ___________ m/s

- nmero de aspas: _______________ ______________

- material: _______________ ______________

- sentido de rotacin: _______________ ______________

- dimensiones del ventilador: _______________ mm ___________ mm

- dimensiones del marco soporte: _______________ mm ___________ mm

- marca: _______________ ______________

d) Motor de los ventiladores.


- tipo de acoplamiento con las aspas: _______________ ______________

- fabricante: _______________ ______________

- tensin: _______________ V _____________ V

- fases: _______________ ______________

- frecuencia: _______________ Hz ____________ Hz

- corriente a velocidad plena: _______________ A _____________ A

- corriente a rotor bloqueado: _______________ A _____________ A

- corriente de arranque: _______________ A _____________ A

- factor de servicio: _______________ ______________

- factor de potencia a carga plena: _______________ ______________

- elevacin de temperatura sobre
un ambiente de 40 C: _______________ C ____________ C

- clase de aislamiento: _______________ ______________

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CFE XXA00-19
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- dimensiones: _______________ mm ___________ mm

- masa: _______________ kg ____________ kg

e) Control.

Que seales de alarma, indicacin y mando estn alambradas hasta un bloque de terminales?

Haga una descripcin de la operacin y control del sistema (indicando los lmites de operacin
de los elementos que lo conforman):

B.4 SISTEMA DE HIDRANTES PARA PROTECCIN DE CASA DE MQUINAS, ZONA DE
TRANSFORMADORES DE UNIDAD, EDIFICIO DE SUBESTACIN, TALLER MECNICO Y
ELCTRICO Y EDIFICIOS AUXILIARES

a) Filtros.

- fabricante _________________________

- tipo _________________________

- modelo _________________________

- capacidad _____________________ l/min

- presin mxima de operacin ______________________ kPa

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- material de la carcasa _________________________

- material de la malla _________________________

- masa _______________________ kg

- tamao de las perforaciones en la malla ______________________mm

- cada de presin con: _________________________

- filtro limpio ______________________ kPa

- filtro sucio ______________________ kPa

b) Vlvula reguladora de presin (si se requiere).

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- cantidad _________________________

- tipo de actuador _________________________

- dimetro ______________________ mm

- valores mximo y mnimo de presin ____________ / ________ kPa


- material carcasa _________________________

- material interiores _________________________

- masa _______________________ kg

- cada de presin ______________________ kPa

c) Manmetros.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo _________________________

- cantidad _________________________

- capacidad ______________________ kPa

- material _________________________

d) Vlvula para alivio de presin.

- fabricante _________________________

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
77 de 90

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- modelo _________________________

- tipo _________________________

- cantidad _________________________

- actuador _________________________

- dimetro ______________________ mm

- valores mximo y mnimo de presin ____________ / ________ kPa

- material del cuerpo _________________________

- material de los interiores _________________________

- masa _______________________ kg


e) Vlvula de compuerta.

fabricante

- modelo _________________________

- dimetro ______________________ mm

- cantidad _________________________

- clase de servicio _________________________



- masa _______________________ kg

f) Vlvula de globo.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- dimetro ______________________ mm

- cantidad _________________________

- clase de servicio _________________________



ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
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- masa _______________________ kg

- tipo _________________________

g) Mangueras.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- dimetro ______________________ mm

- cantidad _________________________

- capacidad _____________________ l/min

- longitud ________________________m

- presin de trabajo ______________________ kPa

- presin de prueba ______________________ kPa

- tipo de manguera _________________________

- nmero. de pasos _________________________

- material de la manguera _________________________

- material del chifln _________________________

- dimetro ______________________ mm

- tipo de chifln (segn cdigo correspondiente) _________________________

h) Vlvulas en general.

Enumere el tipo y tamao de todas las vlvulas existentes en el sistema, as como los
accesorios, equipos y gabinetes requeridos.

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
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850308 Rev 920424 960621 050304 081003

i) Pruebas.

El licitante debe enlistar a continuacin las pruebas de campo que se realizarn al sistema.

j) Datos generales.

- densidad de rociado __________________ l/min/m2

- gasto de descarga de agua _____________________ l/min

- presin del agua en las boquillas ______________________ kPa

- tamao de partcula ______________________ mm

- alcance del chorro ________________________m

k) Descripcin de operacin y control del sistema.

B.5 SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA PARA EL REGULADOR DE VELOCIDAD

a) Alarma audiovisual.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo _____________________ NMX

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
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- nivel de ruido _______________________ dB

- intensidad lumnica _______________________ cd

- frecuencia de destello _______________________ Hz



- material _________________________

- masa _______________________ kg

b) Detectores de humo.

Ionizacin: Fotoelctrico:

- fabricante: _______________ ______________

- modelo: _______________ ______________

- tipo: _______________ ______________

- cantidad por sistema: _______________ ______________

- sensibilidad: _______________ ______________

- material: _______________ ______________

- tensin de operacin: _______________ V _____________ V

c) Controles. Tableros de control local.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________



- tensin de control ________________________ V


- tensin de alimentacin de control _____________________ V c.d.

- frecuencia _______________________ Hz

- nmero mximo de lneas de supervisin _________________________

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
81 de 90

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- cargador de bateras _________________________

- material _________________________

B.6 SISTEMA MANUAL DE DILUVIO ALTA VELOCIDAD PARA PROTECCIN DE LOS
GENERADORES ELCTRICOS (SOLO SI SE SOLICITA EN LAS CARACTERSTICAS
PARTICULARES)

a) Vlvula de diluvio.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- cantidad _________________________

- tipo de actuador _________________________

- dimetro ______________________ mm

- capacidad _____________________ l/min




- masa _______________________ kg



b) Filtros.

- fabricante _________________________

- tipo _________________________

- modelo _________________________

- capacidad _____________________ l/min



- material malla _________________________

- masa _______________________ kg

- tamao de las perforaciones en la malla ______________________ mm

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
82 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

- cada de presin con: _________________________

filtro limpio ______________________ kPa

filtro sucio ______________________ kPa


c) Vlvula reguladora de presin.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- cantidad _________________________

- tipo de actuador _________________________

- dimetro ______________________ mm

- presiones a las que opera (desde/hasta) ____________ / ________ kPa





- masa _______________________ kg

d) Rociadores de descarga.

- fabricante _________________________

- modelo _________________________

- tipo _________________________

- cantidad _________________________

- dimetro ______________________ mm

- ngulo del cono de descarga ______________________ mm

- dimetro mnimo de orificio ______________________ mm

- alcance ______________________ mm


- presin nominal ______________________ kPa

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
83 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

- gasto a presin nominal _____________________ l/min

- material _________________________

- masa ______________________ kPa

NOTA: Para el caso de que se utilicen diferentes tipos de boquilla, se deben dar las caractersticas de cada una de ellas.

e) Informacin general para el sistema de diluvio.

- densidad de rociado __________________ l/min/m2

- tamao de partcula de rociador ______________________ mm

- temperatura de deteccin _______________________ C

- presin de descarga en las boquillas ______________________ kPa

- presin en la vlvula de diluvio ______________________ kPa

- presin en los cabezales de descarga ______________________ kPa

- velocidad de salida de la boquilla ______________________ m/s

- distancia del cono de rociado ______________________ mm

- flujo total requerido _____________________ l/min

- tiempo de operacin recomendado ______________________ min

- cantidad de contactos secos disponibles _________________________

- nmero de seales supervisadas _________________________

- tubo hmedo _______ seco_____

Enumere el tipo y tamao de todas las vlvulas existentes en el sistema:

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
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850308 Rev 920424 960621 050304 081003

B.7 SISTEMA AUTOMTICO DE PREVENCIN DE EXPLOSIN Y EXTINCIN A BASE DE
INYECCIN DE NITRGENO, PARA PROTECCIN DE LOS TRANSFORMADORES DE UNIDAD

a) Disco de ruptura o dispositivo despresurizador.

- fabricante: _________________________

- cantidad por transformador: _________________________

- tipo: _________________________

- modelo: _________________________

- dimetro: ______________________ mm

- tiempo de activacin/descarga: ________________________ s

b) Vlvulas de seccionamiento.

- fabricante: _________________________


- tipo: _________________________

- modelo: _________________________

- dimetro: ______________________ mm

- presin mxima de operacin: ______________________ kPa

- presin nominal: ______________________ kPa

- tiempo de activacin / descarga: ________________________ s

c) Cilindros de nitrgeno.

- fabricante: _________________________

- modelo: _________________________

- capacidad de los cilindros: _______________________ kg

- dimetro: ______________________ mm

- presin de N
2
: ______________________ kPa

d) Boquillas.

- tipo: _________________________

- dimetro: ______________________ mm

- material: _________________________

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
85 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

- cantidad: _________________________


e) Armario.

- fabricante: _________________________

- modelo: _________________________


- tipo de construccin: _________________________

f) Generales (por transformador).

- nero de boquillas de descarga de nitrgeno: _________________________

- nero de cilindros: _________________________

- capacidad de cada cilindro: _________________________ l

- presin de descarga del N
2
: ______________________ kPa

- tiempo de descarga de N
2
al transformador: ________________________ s

- tiempo de descarga del aceite del transformador ______________________ min

- volumen de aceite a vaciar: _____________________ l (%)

- volumen de N
2
por transformador: _________________________ l

- tiempo de apertura completa del disco de ruptura o
vlvula de despresurizacin: ________________________ s

B.8 INTERCONEXIN DE SISTEMAS

a) Bus de datos.

- fabricante: _________________________

- modelo: _________________________

- tipo: _________________________

- tipo de construccin: _________________________

- material: _________________________

- tensin de control: _____________________ V c.d.

- tensin de operacin: _____________________ V c.a.

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
86 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

- tensin de alimentacin al control: _____________________ V c.a.

- frecuencia: _______________________ Hz

- temperatura de operacin: _______________________ C

- humedad relativa: ________________________%

- nmero mximo de lneas supervisadas: _________________________

- nmero de zonas: _________________________

- capacidad por zona: _________________________

- capacidad total del tablero: _________________________

- es programable? _________________________

- es autodiagnosticable? _________________________

- es expandible? _________________________

- capacidad: _________________________

- batera recargable (capacidad y tensin nominal): _____________________ V c.d.

- nmero de salidas para control remoto: _________________________

- nmero de mdulos para conexin de perifricos: _________________________

- dimensiones (alto / largo / ancho): ______________________ mm

- masa: _______________________ kg

b) "Software" de detectores y actuadores.

Indicar y describir brevemente el software requerido en todo el suministro y para la
interconexin de los sistemas:

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
87 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

B.9 EXTINTORES PORTTILES Y MVILES

Concepto Bixido de carbono Polvo qumico
Porttil Mvil Porttil Mvil
fabricante:
modelo:
tipo de fuego:
agente extintor:
cantidad:
capacidad (kg):
presin de almacenamiento (kPa):
alcance (m):
longitud de manguera (m):
material de manguera:
valores lmite del manmetro (kPa):
material del recipiente / cilindro:
masa con carga completa del agente
extintor (kg):

Indique las instrucciones para el mantenimiento de cada extintor:

B.10 BARRERAS ANTIFUEGO, PROTECCIN ESTTICA

a) Generales.

- fabricante: _________________________

- modelo: _________________________

- tipo: _________________________

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
88 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

- temperatura que puede soportar: _______________________ C

- tiempo que puede estar expuesta
al calor o a fuego directo: ________________________ s

- es txico? (si o no): _________________________

- esfuerzo a la compresin que resiste: ______________________ kPa

- temperatura de almacenamiento: _______________________ C

- durabilidad en condiciones ambientales: _____________________ aos

b) Material de las barreras.

Haga una descripcin del material (indicando forma de aplicacin, mantenimiento y cuidados
requeridos).

B.11 EQUIPO DE PROTECCIN AL PERSONAL

a) Mascarillas con tanque de aire comprimido.

- marca: _________________________

- cantidad: _________________________

- modelo: _________________________

- capacidad del tanque de aire comprimido: _______________________m3

- presin mxima en el tanque de aire comprimido: ______________________ kPa

- tiempo mximo de uso de la mascarilla: ________________________ s

- variaciones de la temperatura ambiente
a las que opera el equipo: _______________________ C

- masa total del equipo _______________________ kg

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
89 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

- manguera _________________________

material ________________________

dimetro _____________________ mm

longitud _______________________m

- cilindro _________________________

material ________________________

dimetro _____________________ mm

altura _____________________ mm

masa con carga ______________________ kg

- mascarilla _________________________

- material _________________________

- vlvula (tipo) _________________________

- tamao ______________________ mm

Enumere todos los accesorios que contiene la mascarilla de proteccin y tipos de vlvulas,
accionamientos, materiales y gabinetes:

B.12 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

a) Se incluyen partes de repuesto solicitadas
por la CFE? Si__________ No _________

Se incluyen partes de repuesto recomendadas
por el proveedor? Si__________ No _________

ESPECIFICACIN
CFE XXA00-19
90 de 90

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

Describir las partes de repuesto recomendadas

b) Se incluyen herramientas especiales? Si__________ No _________

Describir las herramientas especiales suministradas:

B.13 SEALAMIENTOS

a) Se incluyen la sealizacin grfica para toda la central? Si__________ No _________

Hacer relacin de lo que se incluye:

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA: SISTEMA DE PROTECCIN
CONTRA INCENDIO EN CENTRALES HIDROELCTRICAS

Correspondiente a la especificacin CFE XXA00-19 1 de 5

850308 Rev 920424 960621 050304 081003

C
P
E

-

3
7
5

CARACTERSTICAS GENERALES DEL PROYECTO
Central nueva ( ) Ampliacin ( )

Capacidad de cada unidad generadora Tipo de instalacin:
Exterior ( ) Caverna ( )

Nmero de unidades generadoras Ubicacin

DESCRIPCIN DEL SITIO
Datos geogrficos Caractersticas del terreno
Altitud
(m s.n.m.)
Longitud
(grados)
Latitud
(grados)
Zona
climtica
Capacidad
de carga kPa
Coeficiente ssmico

CONDICIONES AMBIENTALES Y ECOLGICAS
Temperatura de diseo C
Presin baromtrica
kPa Bulbo seco
verano
Bulbo seco
invierno
Bulbo
hmedo
Humedad relativa de
diseo %

Vas de comunicacin
Breve descripcin:




850308 Rev 920424 960621 050304 081003

C
P
E

-

3
7
5

CONDICIONES DE SERVICIO
Las caractersticas del agua embalsada son las siguientes:
Temperatura mxima C
Temperatura promedio anual C
Temperatura mnima C
Las condiciones ambientales exteriores a la casa
de mquinas son:

Temperatura mxima C
Temperatura promedio C
Temperatura mnima C
Humedad relativa %

DATOS DE DISEO
Elevaciones: (niveles de agua en el embalse):
Nivel de agua mximo extraordinario (NAME): m s.n.m.
Nivel de agua mximo de operacin (NAMO): m s.n.m.
Nivel de diseo m s.n.m.
Nivel de agua mnimo de operacin (NAMINO): m s.n.m.
Niveles de agua en el desfogue:
Con una unidad rodando en vaco m s.n.m.
Con una unidad y gasto de m
3
/s m s.n.m.
Con dos unidades y gasto de m
3
/s m s.n.m.
Con tres unidades y gasto de m
3
/s m s.n.m.
Con avenida mxima probable m s.n.m.
Cota de la lnea de centros del distribuidor m s.n.m.




850308 Rev 920424 960621 050304 081003

C
P
E

-

3
7
5

Tiempo mnimo de operacin del sistema requerido (para
determinar la capacidad de la cisterna) min

Cadas:
Bruta mxima m
Neta mxima m
Bruta de diseo m
Neta de diseo m
Bruta mnima m
Neta mnima m

Contina datos de diseo
Presin mxima del sistema de aire comprimido kPa
Tensiones disponibles en la central:
Alterna V c.a.
Directa V c.d.
Tensin de operacin de las bateras recargables V c.d.

Condiciones de operacin para el motor diesel y para los
componentes elctricos:
Humedad %
Temperatura C




850308 Rev 920424 960621 050304 081003

C
P
E

-

3
7
5

Equipo requerido por la CFE
Concepto Observaciones
Sistema de diluvio
Sistema de inundacin de CO
2

Continua equipo requerido por la CFE
Concepto Observaciones
Sistema de proteccin por niveles peligrosos de hidrgeno
Sistema de hidrantes
Proteccin para el regulador de velocidad
Extintores porttiles de CO
2
y polvo qumico
Barreras y sellos
Equipo de proteccin personal
Equipo y materiales elctrico
Instrumentacin para todos los sistemas
Partes de repuesto
Herramientas especiales




850308 Rev 920424 960621 050304 081003

C
P
E

-

3
7
5

SUMINISTRO CONDICIONADO

1)

Sistema manual de diluvio de alta velocidad para proteccin de los generadores elctricos:
Se requiere No se requiere

2) Sistema automtico de prevencin de explosin y extincin a base de inyeccin de nitrgeno, para
proteccin de los transformadores de unidad.

3) Equipo de bombeo

4) Se requiere juego de bateras recargables Si No

5) Observaciones:

Xxa00-19 Cfe

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SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO

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