Professional Documents
Culture Documents
APROVEITAMENTO DE RESDUOS DE CAULIM E GRANITO NA FORMULAO DE MASSAS CERMICAS PARA FABRICAO DE GRS PORCELANATO
Doutorando: Joo Batista Monteiro de Sousa
ESTRUTURA DE APRESENTAO
Introduo
Geral e Especficos
Fundamentao terica Procedimento experimental Materiais e Mtodos Resultados e Discusses Concluses e Sugestes
INTRODUO
PROBLEMA
A provncia pegmattica da borborema,
precisamente nos municpios de Equador e Parelhas RN, possui um potencial
mineralgico expressivo. Porm, os processos de beneficiamento e extrao do caulim e do granito das mineraes CAULISE e COTO,
PREMISSA
A utilizao de resduos minerais de granito e caulim, provenientes do processo de beneficiamento e extrao das mineraes CAULISE e COTO, respectivamente, situadas
Jazida de caulim
Jazida de granito
JUSTIFICATIVA
OBJETIVOS
OBJETIVO GERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
Caracterizar os resduos de granito e de caulim provenientes da extrao e do beneficiamento,
respectivamente;
Avaliar a potencialidade da adio de resduos de caulim e granito gerados pelas empresas de
FUNDAMENTAO TERICA
FUNDAMENTAO TERICA
MATERIAIS CERMICOS
Argila
Quartzo Feldspato
Caulim
Talco
Porcelanato
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
Matrias-primas
Argila
Resduos de Caulim
Resduos de Granito
Britagem/Moagem/Peneiramento
Secagem
Formulao das Massas (8 - 10% de umidade) Prensagem Secagem Sinterizao (1175oC, 1200oC, 1225oC, 1250oC)
Absoro dgua
Porosidade aparente
MEV
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
MATERIAIS
MATERIAIS
Argila
Resduos de caulim Resduos de granito
MATERIAIS
Formulaes das massas
Matrias-primas Argila Resduos de caulim Resduos de granito Total F1 50% 10% 40% 100% F2 50% 15% 35% 100% F3 50% 20% 30% 100% F4 50% 25% 25% 100% F5 45% 15% 40% 100% F6 45% 20% 35% 100% F7 45% 25% 30% 100% F8 45% 10% 45% 100%
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
MTODOS
MTODOS
Anlise granulomtrica Peneiras Laser
Continuao MTODOS
Sinterizao dos corpos de prova
Caracterizao tecnolgica dos corpos de prova Retrao linear (RL) Absoro de gua (AA) Porosidade aparente (PA) Massa especfica aparente (MEA) Mdulo de resistncia a flexo (MRF)
MTODOS
As anlises mineralgicas e microestruturais dos produtos sinterizados foram realizadas atravs de tcnicas de difrao de raios-X (DRX) e microscopia eletrnica de
varredura (MEV).
Caracterizao mineralgica (DRX) Caracterizao microestrutural (MEV)
RESULTADOS E DISCUSSES
RESULTADOS E DISCUSSES
Caracterizao das matrias-primas Anlise por fluorescncia de raios-X
xidos Presentes SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O TiO2 BaO SO3 CaO ZrO2 Cr2O3 MnO SrO ZnO Rb2O NbO MgO Ta2O5 PbO Ir2O3 Y2O3 Na2O Perda ao Fogo - PF Argila 51,848 20,373 3,583 1,019 0,931 0,391 0,367 0,250 0,066 0,021 0,020 0,011 0,010 0,007 0,006 21,100 Concentraes em Peso (%) Resduos de Caulim Resduos de Granito 48,182 36,343 1,186 1,318 0,098 0,072 0,007 0,075 0,008 0.013 0,736 0,032 0,013 0,012 0,006 6,171 60,700 22,115 0,942 9,067 0,215 0,874 0,012 0,157 0,060 0,482 0,006 3,071 1,157
RESULTADOS E DISCUSSES
Avaliao da plasticidade A argila utilizada apresenta elevado teor de SiO2 (51,8%), estando relacionado com a presena de caulinita, mica, feldspato e quartzo e um teor de Al2O3 (20,3%),
xidos Presentes SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O TiO2 BaO SO3 CaO ZrO2 Cr2O3 MnO SrO ZnO Rb2O NbO MgO Ta2O5 PbO Ir2O3 Y2O3 Na2O Perda ao Fogo - PF Argila 51,848 20,373 3,583 1,019 0,931 0,391 0,367 0,250 0,066 0,021 0,020 0,011 0,010 0,007 0,006 21,100 Concentraes em Peso (%) Resduos de Caulim Resduos de Granito 48,182 36,343 1,186 1,318 0,098 0,072 0,007 0,075 0,008 0.013 0,736 0,032 0,013 0,012 0,006 6,171 60,700 22,115 0,942 9,067 0,215 0,874 0,012 0,157 0,060 0,482 0,006 3,071 1,157
relacionado
presena
de
caulinita
RESULTADOS E DISCUSSES
O composto majoritrio apresentado tanto na argila quanto nos resduos de
xidos Presentes SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O TiO2 BaO SO3 CaO ZrO2 Cr2O3 MnO SrO ZnO Rb2O NbO MgO Ta2O5 PbO Ir2O3 Y2O3 Na2O Perda ao Fogo - PF Argila 51,848 20,373 3,583 1,019 0,931 0,391 0,367 0,250 0,066 0,021 0,020 0,011 0,010 0,007 0,006 21,100 Concentraes em Peso (%) Resduos de Caulim Resduos de Granito 48,182 36,343 1,186 1,318 0,098 0,072 0,007 0,075 0,008 0.013 0,736 0,032 0,013 0,012 0,006 6,171 60,700 22,115 0,942 9,067 0,215 0,874 0,012 0,157 0,060 0,482 0,006 3,071 1,157
RESULTADOS E DISCUSSES
Os silicatos so argilominerais, micas e
xidos Presentes SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O TiO2 BaO SO3 CaO ZrO2 Cr2O3 MnO SrO ZnO Rb2O NbO MgO Ta2O5 PbO Ir2O3 Y2O3 Na2O Perda ao Fogo - PF Argila 51,848 20,373 3,583 1,019 0,931 0,391 0,367 0,250 0,066 0,021 0,020 0,011 0,010 0,007 0,006 21,100 Concentraes em Peso (%) Resduos de Caulim Resduos de Granito 48,182 36,343 1,186 1,318 0,098 0,072 0,007 0,075 0,008 0.013 0,736 0,032 0,013 0,012 0,006 6,171 60,700 22,115 0,942 9,067 0,215 0,874 0,012 0,157 0,060 0,482 0,006 3,071 1,157
RESULTADOS E DISCUSSES
O Fe2O3 incorporado nas massas cermicas reduz a plasticidade, mas tambm
ou seja, agentes que atuam no processo de sinterizao, no preenchimento dos poros nos
corpos cermicos (SILVA et al, 2005).
RESULTADOS E DISCUSSES
Avaliao da plasticidade
A argila utilizada apresentou IP maior que 9,0% sendo caracterizada como material de plasticidade mediana (5% < IP< 15%). O resduo de caulim apresentou IP em torno de 14,5% , caracteriazando-o com uma
Matrias-primas
LL (%)
LP (%)
IP (%)
Classificao (ABNT)
Argila
48,2
38,8
9,4
Medianamente plstica
Resduo de caulim
47,1
32,7
14,5
Medianamente plstico
plasticidade mediana, tendendo para muito plstico (IP > 15). O resduo de granito apresentou-se como
Fonte: O Autor (2014).
Resduo de granito * * * No plstico
material no plstico.
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlise granulomtrica O grfico relativo granulometria da argila e mostra que h uma distribuio modal, com um percentual de partculas (em torno de 90%) com dimetro de at 38,44 m. O dimetro
mdio de 16,59 m.
A curva da argila apresentou partculas com dimetro de at 12,24 m em 50% de sua populao e dimetro de at 1,40 m em 10%.
Fonte: O Autor (2014).
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlise granulomtrica O grfico relativo granulometria do resduo de caulim e mostra que o resduo
apresenta
distribuio
bimodal,
sendo
percentual de partculas (em torno de 90%) com dimetro de at 1970,90 m. O dimetro mdio
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlise granulomtrica
O grfico relativo granulometria do resduo de granito e mostra que o resduo apresenta
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlise mineralgica por difrao de raios-X O grfico apresenta o resultado da anlise mineralgica obtida por difrao de raios-X (DRX) da argila.
RESULTADOS E DISCUSSES
O grfico apresenta o resultado
da anlise mineralgica obtida por difrao de raios-X (DRX) do resduo de caulim.
RESULTADOS E DISCUSSES
O grfico apresenta o Resultado da anlise mineralgica obtida por
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlises trmicas TGA/DSC O grfico apresenta os
RESULTADOS E DISCUSSES
O grfico apresenta os resultados das anlises trmicas (TGA/DSC) do resduo de caulim.
RESULTADOS E DISCUSSES
O grfico apresenta os
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlises trmicas DTA O grfico apresenta os
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlises trmicas DTA O grfico apresenta os
RESULTADOS E DISCUSSES
Anlises trmicas DTA O grfico apresenta os
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Retrao linear
Formulaes das massas cermicas para revestimentos do tipo grs porcelanato
Matrias-primas Argila Resduos de Caulim Resduos de Granito Total F1 50% 10% 40% 100% F2 50% 15% 35% 100% F3 50% 20% 30% 100% F4 50% 25% 25% 100% F5 45% 15% 40% 100% F6 45% 20% 35% 100% F7 45% 25% 30% 100% F8 45% 10% 45% 100%
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes Retrao linear
Temperatura F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
1175C
1200C
1225C
1250C
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Absoro de gua - AA
Matrias-primas
Argila Resduos de Caulim Resduos de Granito Total
F1
50% 10% 40% 100%
F2
50% 15% 35% 100%
F3
50% 20% 30% 100%
F4
50% 25% 25% 100%
F5
45% 15% 40% 100%
F6
45% 20% 35% 100%
F7
45% 25% 30% 100%
F8
45% 10% 45% 100%
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Absoro de gua AA
Temperatura F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
1175C
1200C
1225C
1250C
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Porosidade aparente - PA
Temperatura F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
1175C
9,17 0,26
8,87 0,36 8,23 0,32 7,12 0,57
9,07 0,37
9,04 0,57 8,97 0,08 7,42 0,29
10,54 0,40
9,89 0,26 9,19 0,17 8,19 0,35
9,83 0,53
9,81 0,48 9,06 0,11 7,86 0,40
7,41 0,19
6,78 0,33 6,62 0,06 5,76 0,37
6,83 0,76
6,53 0,16 5,65 0,05 5,47 0,25
7,99 0,34
7,83 0,51 7,39 0,11 6,79 0,16
6,88 0,37
6,61 0,52 5,79 0,22 5,42 0,33
1200C
1225C
1250C
RESULTADOS E DISCUSSES
2,30
2,25
2,20
2,15
1175C
1200C
2,10
1225C
2,05
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
1175 1200 1225 1250
1250C
2,00
Temperatura (C)
Fonte: O Autor (2013).
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Resistncia flexo em trs pontos - MRF
Temperatur a 1175C F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
1200C
1225C
1250C
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Anlise microestrutural
RESULTADOS E DISCUSSES
Ensaios tecnolgicos das formulaes
Anlise microestrutural
CONCLUSES
CONCLUSES
A composio qumica e mineralgica das matrias-primas argila, resduos de caulim e resduos de granito influenciaram de forma determinante nas propriedades tecnolgicas das formulaes de massas cermicas para produo de grs porcelanato; Verifica-se que h uma variao relativa na absoro de gua e na retrao linear entre as formulaes, para a temperatura de sinterizao a 1225C. A formulao F8 apresentou a menor absoro de gua, sendo adequada para a produo de grs porcelanato, assim
CONCLUSES
As formulaes F6 e F8 apresentaram menor porosidade aparente dos corpos de prova em todas as temperaturas de sinterizao, sendo esta caracterstica importante para a produo
de grs porcelanato;
As formulaes F6 e F8 apresentaram maiores valores de massa especfica aparente, com
valores superiores a 2,0 g/cm atingindo os valores estabelecidos pela Norma Europia (EN
100) para grs-porcelanato; Os corpos-de-prova da formulao F8 apresentaram maiores mdulos de resistncia flexo nas temperaturas de 1175, 1200 e 1225C, assim como a formulao F6 apresentou valores satisfatrios de resistncia flexo a 1250C para produo de grs porcelanato;
CONCLUSES
As formulaes F6 e F8, respectivamente, so as mais adequadas para a produo de grs porcelanato, tendo um percentual de argila de 45%, resduos de caulim de 10 ou 20% e resduos de granito de 35 ou 45%; O uso de resduos de caulim e de granito em massas cermicas se apresentam como
SUGESTES
SUGESTES
Avaliao da influncia ocasionada por patamares mais elevados nas temperaturas de 1225 e 1250C, com 30 e 45 minutos, verificando assim, se h melhora ou perda das
SUGESTES
Realizar teste utilizando o processo de atomizao e variando a viscosidade da barbotina e