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Presentacin

Gracias al trabajo de numerosos expertos dedicados durante 32 aos a intensas labores de investigacin, estudio y formacin, ha podido crearse el MSTER EN INGENIERA DEL MANTENIMIENTO. Este MSTER le ofrece la preparacin necesaria para desarrollar su carrera profesional en el campo del Mantenimiento. Una profesin con gran presente y brillante futuro, ya que las empresas demandan cada vez ms Gestores de Mantenimiento, profesionales cualificados conocedores de las distintas tcnicas aplicables, capaces de incorporar a su actividad los objetivos de calidad definidos para el producto y con una visin global de los procesos productivos y de servicios que les permitan elaborar planes integrales de mantenimiento con la ayuda de los ms modernos medios de gestin, e incorporando en los mismos a todas las personas implicadas. TMI (Tcnicos en Mantenimiento Integral) es un centro de formacin dedicado a la enseanza e instruccin en Mantenimiento en toda su diversidad desde el ao 1980, as como importantes labores en asesora y auditora del Mantenimiento. En estos 32 aos hemos creado ms de 50 cursos de Mantenimiento, los cuales se estn impartiendo por toda Espaa e Iberoamrica, habiendo asistido a los mismos ms de 10.000 operarios y Tcnicos de Mantenimiento. El Grupo ATISAE fue creado en 1964 y actualmente cuenta con un equipo humano de 1.400 empleados, apoyados en una red de ms de 50 delegaciones en Espaa, Chile y Argentina. ATISAE es un grupo empresarial con implantacin internacional dedicado a la Evaluacin de la Conformidad, entre los que se encuentran la verificacin del cumplimiento de los Reglamentos emanados de las Administraciones Pblicas en materia de Seguridad, Medio Ambiente Industrial, Prevencin de Riesgos Laborales, Construccin, Energa y Mantenimiento. Todo este cmulo de experiencia y dedicacin ha hecho posible en la actualidad que TMI dentro del Grupo ATISAE haya renovado esfuerzos para organizar e impartir esta duodcima promocin del Mster, la cual permitir superar los 874 Tcnicos formados. Es una satisfaccin para nosotros, y esperamos que para todas las personas que trabajan en Mantenimiento o quieran orientar su actividad profesional futura hacia l, presentar la nueva programacin de este MSTER, de extraordinaria amplitud y profundidad, con un alto nivel de calidad y compromiso.

Introduccin
En todo proceso empresarial se presentan problemas de muy variada naturaleza. Entre ellos, los problemas tcnicos pueden tener consecuencias econmicas de gran alcance. Reparaciones imprevistas, paradas no programadas, acortamiento de la vida til de los equipos o errores humanos, son algunas de las sorpresas que pueden evitarse si los procesos productivos o de servicios, son acompaados de adecuadas y acertadas polticas de Mantenimiento. Esta poltica de Mantenimiento requiere, en su diseo y direccin, profesionales cualificados conocedores de las distintas tcnicas aplicables, capaces de incorporar a su actividad los objetivos de calidad definidos para el producto final. Por estas razones, el MSTER EN INGENIERA DEL MANTENIMIENTO, va enfocado a formar a quienes, hasta ahora, se hacen llamar Responsables de Mantenimiento pero que en Estados Unidos de Amrica, se empiezan a denominar Responsables de Gestin de Activos y Jefes de Fiabilidad, siendo probablemente la nica profesin que desconoce el paro.

Objetivo del Mster


Dar respuesta a los problemas tcnicos, econmicos, de gestin y de personal inherentes a la actividad del Mantenimiento en la empresa, e incrementar notablemente el nivel y cualificacin profesional de los participantes.

Grupo ATISAE
Dirigido a:
Ingenieros y tcnicos, expertos en Mantenimiento, profesores de Ingeniera y toda persona que trabaje o quiera orientar su actividad profesional futura en el rea del Mantenimiento. El temario completo del Mster lo componen 20 mdulos distribuidos de la siguiente manera:

PROGRAMA:

MDULO I Fundamentos del Mantenimiento El Mantenimiento Preventivo y Lubricacin


A) FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO 1. Concepto de Mantenimiento 2. Tipos de Mantenimiento 3. Dependencia y organigrama interno 4. Evolucin histrica del Mantenimiento 5. Estrategias del Mantenimiento y sus objetivos cifrados B) EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1. Concepto de Mantenimiento Preventivo 2. Tipos de Mantenimiento Preventivo En Hard Time On Condition Bsquedas de fallos de sistemas de proteccin Modular 3. Organizacin del Mantenimiento Preventivo Codificacin Sistemas Normas y procedimientos de Mantenimiento Preventivo Frecuencias y medios Programas y OTS 4. La lubricacin Lubricacin y su calidad Tareas de engrase - Programa y ejecucin 5. Medida de la eficiencia del Mantenimiento Preventivo 6. Seleccin de equipos sometidos a Mantenimiento Preventivo 7. La ISO 9000, ISO-TS-16949 y el R.D. 486/1997, de 14 de abril y el Mantenimiento Preventivo 8. Caso prctico de equipo de transporte C) LUBRICANTES Y LUBRICACIN 1. Principios de la lubricacin 2. Lubricantes slidos 3. Lubricantes lquidos 4. Procesos de refino 5. Tipos de grasas 6. Tipos de aceites 7. Ensayos para aceites 8. Ensayos para grasas y pastas 9. Lubricacin de cojinetes planos, de rodamientos, de engranajes 10. Fluidos hidrulicos 11. Lubricacin de compresores, soplantes, sistemas frigorficos, herramientas neumticas, reductores, motores, transformadores, etc. 12. Estudio de lubricacin de la maquinaria de fabricacin 13. Gestin de compras de lubricantes 14. Servicios Postventa
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MDULO II El Mantenimiento Predictivo


1. Fundamentos 2. Curva de tendencia 3. Resultados y rentabilidad 4. Tcnicas de Mantenimiento Predictivo Anlisis de vibraciones, con prcticas de alineacin, equilibrado, etc. Anlisis de lubricantes Termografa y Termometra Ensayos no destructivos (ENDS) Ensayos motores elctricos y transformadores Control de desgaste mecnico Anlisis de aceites de transformadores Fotografa digital y fibra ptica Anlisis de chispeaduras Otras tcnicas en investigacin 5.Variables de calidad llevadas a diagnosis predictiva 6. Anlisis y estudios matemticos de los ndices de variables predictivas 7. Prctica de anlisis de vibraciones, alineacin de ejes y equilibrado

MDULO III El Mantenimiento Correctivo


1. Concepto, interpretacin, necesidad 2. Niveles de Mantenimiento Correctivo 3. La Orden de Trabajo, su codificacin y su informacin 4. Programa y Planificacin 5. Correlacin Preventivo Predictivo - Correctivo 6. Operaciones Preventivo Correctivo simultneas 7. PERT y CPM aplicados a Mantenimiento Correctivo 8. Otros mtodos de programacin. La Parada Anual 9. La preparacin de los trabajos de Mantenimiento Documentacin, planos, esquemas La logstica de Mantenimiento La reduccin de errores de Mantenimiento El mejor ajuste de la plantilla Procedimientos de Mantenimiento Correctivo Rentabilidad de la reparacin Tiempos afiliados a Mantenimiento 10. Diagnstico de fallos y averas Definiciones Determinacin del elemento averiado Aumento de la rapidez del diagnstico. Mtodos Sistemas expertos de diagnstico

MDULO IV Gestin Econmica del Mantenimiento


1. Concepto de Coste Integral 2. Coste Integral Esttico y Dinmico 3. El presupuesto anual de Mantenimiento 4. Tcnicas previsionales del coste de una mquina o sistema 5. El presupuesto Anual de Mantenimiento. Implantacin de coste global por hora de mano de obra. 6. Tcnicas de Renovacin y Reconstruccin de equipos. Ejemplos prcticos Tcnica de Coste Anual Tcnica del Valor Actual Tcnica M.A.P.I. 7. El LCC (Life Cicle Cost) aplicado al Retrofit de Mantenimiento. Influencia de las amortizaciones y del Coste Integral de Mantenimiento. 8. Medida del deterioro y envejecimiento de las mquinas. Clculo del envejecimiento global.
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9. Medida de la obsolescencia por coste, produccin, calidad y seguridad 10. Chequeo y testeo del nivel de Mantenimiento de una instalacin para hallar el punto ptimo de trabajo.

MDULO V F.M.D. - Fiabilidad. Mantenibilidad. Disponibilidad de sistemas. Calidad de mantenimiento. Seguridad de Funcionamiento de Sistemas (SDF). Dependability
1. Fiabilidad Definicin bsica Funcin F de Fiabilidad Estructuras de sistemas Fiabilidad bsica Distribuciones de vida: exponencial, normal, Weibull Procesos de fallo Mtodos estadsticos: paramtricos y no paramtricos Prediccin de Fiabilidad. Fiabilidad y Mantenimiento 2. Mantenibilidad Definicin bsica Funcin M de Mantenibilidad Tiempos porcentuales, duracin media del trabajo de Mantenimiento Ejemplos aplicados con distribucin exponencial, normal, Weibull Prediccin de Mantenibilidad Indices prcticos de Mantenibilidad Mantenibilidad y Mantenimiento 3. Disponibilidad Definicin bsica Funcin A de Disponibilidad Su relacin con la Fiabilidad y Mantenibilidad Determinacin de la Disponibilidad de Sistemas complejos industriales 4. Predominio de la Fiabilidad o de la Disponibilidad de una planta 5. Calidad de Mantenimiento Normativa sobre calidad Norma ISO 9000 para la gestin de la calidad Norma ISO 9000 - 9001 - 9004, TS 16949 y su relacin con el Mantenimiento Elementos del sistema de calidad del Mantenimiento Determinacin de recursos materiales y disponibilidad de recursos humanos Habilitacin del personal tcnico Documentacin del Mantenimiento Control y evaluacin del Mantenimiento 6.Valoracin de la eficacia global del Mantenimiento de una empresa 7. Concepto de S.D.F. 8. Aplicacin a procesos, producto, organizacin del Mantenimiento 9. Componentes de S.D.F. 10. Tcnicas utilizadas: Anlisis funcional Anlisis preliminar de riesgos FMECA rbol de fallos y sus consecuencias y causas. Simplificacin de Boole. Anlisis correlacin Programacin lineal Poka-Yoke Valoracin Fiabilidad en funcin del tiempo Valoracin Mantenibilidad en funcin del tiempo Disponibilidad del sistema en funcin del tiempo 11. Optimizacin de las condiciones de diseo 12. Optimizacin por sobrecarga e infracarga de equipos 13. Ejemplo de aplicacin: Aumento de disponibilidad de Centrales de Cogeneracin Anlisis de riesgos de una instalacin frigorfica Mejora de disponibilidad de una planta depuradora
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Mejora de la Fiabilidad y de la Seguridad de una mquina Transfert de control numrico Mejora de explotacin de un centro informtico Mejora de fiabilidad de grupo aerogenerador Optimizacin del Mantenimiento de una planta industrial Mejora de la seguridad de un gran centro comercial

MDULO VI La Gestin de Repuestos


1. Familias de repuestos de un sistema 2. Codificaciones: Numricas Alfa-numricas Posicionales y estructurales Con representacin en el plano y sin representacin 3. Modelos matemticos de gestin de repuestos Gauss Poisson Alisado exponencial bacos Con ajuste de riesgo 4. Clculo de rotura de stock y anlisis de decisiones 5. Tcnica del conjunto estndar Fundamento, adquisicin, norma de almacenaje Hard time aplicado al conjunto El mtodo R.O.C.O.F. usado para optimizar sus modificaciones y mejoras Rotacin de los conjuntos estndar.Valores econmicos 6. Almacenamiento de los repuestos y Gestin de Almacenes 7. Control de la gestin de repuestos. Parmetros generales 8. Mtodos simplificados y prcticos de la gestin de stocks de respuestos

MDULO VII Histricos. Mejoras sistemticas. Mantenimiento Modificativo y Proactivo. Informatizacin del Mantenimiento
1. Datos y cdigos histricos 2. Sntomas, averas, causas, condiciones 3. MTBF y MTTR en tiempo real 4. Mejoras de equipos por medio de curvas prcticas de infiabilidad, inmantenibilidad e indisponibilidad. 5. La Tribologa y la patologa de mquinas e instalaciones Problemas de desgaste, abrasin, cavitacin, fatiga y temperatura Materiales metlicos y sus tratamientos trmicos y superficiales Materiales elastmeros y plsticos modernos y su uso en Mantenimiento Tcnicas a aplicar contra dichos problemas 6. Ejemplos prcticos 7. Caractersticas de un buen G.M.A.O. 8. Exposicin del Programa Holis de TMI-Inspiring

MDULO VIII T.P.M. (Mantenimiento Productivo Total)


1. Fundamentos y bases 2. La Tasa de rendimiento sinttico o Aprovechamiento de una instalacin T.R.S. 3. La caza o Troubleshooting de prdidas en la planta 4. Conduccin de la mquina en condiciones bsicas de buen funcionamiento. Automantenimiento 5. Mantenimiento satlite y otros niveles de Mantenimiento 6. Las 5 S. Limpieza tcnica. Gestin de aprietes y tornillos. Lubricacin. Pequeas revisiones 7. Crculos de Mantenimiento
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Mejora de procesos Mejora de mantenibilidad 8. Diagnstico de fallos, averas, prdidas Fallos monocusicos Fallos policusicos. El F.F.M. (Fenmenos Fsicos de Mecanismos). Aplicaciones 9. Implantacin del T.P.M. a la empresa

MDULO IX Aspectos Humanos del Mantenimiento


1. Estructura humana 2. Especialidades. Polivalencia. Ratios diversos 3. Formacin del personal de Mantenimiento 4. Promocin. Motivacin 5. El tiempo del Gestor de Mantenimiento 6. Fiabilidad humana: Aspectos cualitativos de los errores humanos producidos en Mantenimiento Aspectos cuantitativos. Mtodo THERP Tablas de probabilidad de fallo en todas las operaciones de Mantenimiento 7. Definiciones y medidas de la productividad de la mano de obra de Mantenimiento Utilizacin y Rendimiento 8. Seguridad en los trabajos de Mantenimiento 9. Responsabilidades legales del gestor de Mantenimiento 10. Puesta en conformidad de equipos de trabajo segn el R.D. 1215 11. El Mantenimiento y los HAZOP 12. Relaciones humanas en Mantenimiento. Tcnicas de negociacin

MDULO X Mantenimiento de Aviones y Helicpteros


1. Estudio del medio. La atmsfera 2. Aeronaves. Sus tipos 3. Mecnica de vuelo 4. Arquitectura de aeronaves Sistemas de la aeronave Sistemas de mando. Sistema Motopropulsor Sistema Hidrulico. Sistema de Combustible. Sistema Elctrico y Electrnico. Sistemas de Navegacin y Comunicacin. Otros Sistemas. 5. Motores de aviacin Generalidades sobre la propulsin Historia del motor aeronutico Motores aeronuticos actuales Generalidades del motor de reaccin 6. Mantenimiento de Aeronaves Organizacin del mantenimiento Mantenimiento de aeronaves Mantenimiento de motores Seguridad en tierra y en vuelo Documentacin de trabajo. 7. Reglamentacin de Aviacin Civil Requisitos de la European Aviation Safety Authority (EASA) Parte 21 Parte 145 Reglamento (CE) JN n 2042/2003 Aeronavegabilidad 8. En 9100: la gestin de la calidad en el sector aeroespacial Normas de la familia EN 9100 Principios de la Gestin de la Calidad Requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad 9. Caractersticas principales de la calidad en la Industria Aeroespacial
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Identificacin y trazabilidad Control de tiles y herramientas Validacin de procesos (Procesos especiales) Tratamiento y Control de Equipos de Medicin Control de la Configuracin Requisitos Programas F o D. 10. Normativa de la Calidad en defensa (PECAL/AQAP 2000) Introduccin Normas PECAL/Normas AQAP (OTAN) Requisitos PECAL/AQAP

MDULO XI R.C.M. (Mantenimiento Basado en la Fiabilidad)


1. Origen y fundamento 2. Modelos matemticos de distribuciones frecuenciales de fallos de un sistema 3. Modelos matemticos de opinin de expertos sobre fallos 4. Probabilidad a priori y a posteriori de fallos. Mxima verosimilitud 5. Distribuciones conjugadas y Modelo Final 6. Aplicacin a motores de plantas de Cogeneracin y a sistemas de transporte 7. Criterios S.D.Q.M. (Seguridad, Disponibilidad, Calidad y Mantenimiento) 8. Anlisis funcional y Arquitectura orgnica de un subsistema 9. Fallo funcional, modo de fallo, causas, probabilidad, gravedad, detectabilidad y criticidad. 10. Tareas de mantenimiento R.C.M. sobre los elementos mantenibles (E.M.) 11. Aplicacin a las instalaciones de una industria, de un edificio y de una compaia de ferrocarriles.

MDULO XII Mantenimiento de Edificios


1. Mantenimiento de edificios normales, automatizados e inteligentes 2. Mantenimiento de Obra Civil 3. Mantenimiento de Instalaciones 4. Mantenimiento de Edificios de Pblica Concurrencia 5. Mantenimiento de Hoteles 6. Mantenimiento de Hospitales 7. Mantenimiento de Hipermercados y grandes superficies

MDULO XIII Mantenimiento Obras Pblicas


1. Mantenimiento de Carreteras y Autopistas 2. Mantenimiento de Aeropuertos 3. Mantenimiento de Puentes 4. Mantenimiento de Puertos 5. Mantenimiento de Tneles 6. Mantenimiento de Presas y otros 7. Mantenimiento de garajes subterrneos

MDULO XIV Mantenimiento de Equipos Especiales


1. Mantenimiento de instrumentacin de procesos 2. Mantenimiento de robots y autmatas programables 3. Mantenimiento de ordenadores 4. Mantenimiento de equipos de aire acondicionado 5. Mantenimiento de equipos contra incendios 6. Mantenimiento de equipos e instrumentacin hospitalaria 7. Mantenimiento de sistemas oleohidrulicos 8. Mantenimiento de sistemas neumticos 9. Mantenimiento de Mquinas de control numrico 10. Mantenimiento de equipos electrnicos complejos y de comunicacin
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MDULO XV Mantenimiento Energtico y Ambiental
1. Diagrama de Sankey y su aplicacin 2. Mantenimiento Energtico Equipos elctricos Equipos de iluminacin Equipos de combustin Equipos de intercambio energtico Equipos de aire comprimido Equipos solares trmicos y fotovoltaicos 3. Avera energtica. Codificaciones. Reparacin 4. Programas de Mantenimiento Preventivo Energtico de equipos trmicos 5. Mantenimiento Ambiental 6. Tipos de contaminacin Legislacin al caso Equipos de ingeniera anticontaminante Mantenimiento de equipos anticontaminantes Variables y parmetros de Mantenimiento Preventivo Ambiental 7. Avera Ambiental Cdigos de averas Contaminacin de la atmsfera, del agua, ruidos y vibraciones, electromagntico, suelos, residuos peligrosos. 8. Programa de Mantenimiento Preventivo de equipos anticontaminantes

MDULO XVI Mantenimiento de Grandes Buques


1. Descripcin de un buque tipo. 2.Vocabulario nutico. 3. Tipos de buques. Clasificacin de los buques y artefactos navales. 4. Riesgos generales de un buque. 5. Arquitectura de un buque. 6. Arquitectura funcional y arquitectura orgnica de buque crucero de 1500 pasajeros. 7. Arquitectura funcional y arquitectura orgnica de superpetrolero. 8. Arquitectura funcional y arquitectura orgnica de buques portacontenedores. 9. Arquitectura funcional y arquitectura orgnica de buques de guerra: submarino. 10.Dotacin de buques anteriormente citados. 11. Tareas de mantenimiento (preventivo, predictivo, correctivo, TPM Y RCM) en: a) Estructura Sistema casco Sistema fluido Sistemas planta desaladora Sistema puertas estancas Sistema motriz Sistema hlice-timn Sistema generacin de energa elctrica. b) Superestructura Sistema hotel Sistema de seguridad, de navegacin y de incineracin. Sistema de comunicaciones y escotillas. 12. Mantenimiento energtico del buque. 13. Mantenimiento ambiental del buque (marpol) 14. Legislacin que afecta al mantenimiento del buque. 15. Seguridad.

MDULO XVII Mantenimiento Contratado y Mantenimiento Legal-Reglamentario


1. Mantenimiento propio y Mantenimiento contratado 2.Valoracin de las empresas de Mantenimiento contratado 3. Requisitos de una buena empresa de Mantenimiento 4. Mtodo de programacin lineal para optimizar los RR.HH. propios y contratados 5. Tipos de Mantenimiento contratado Por Administracin Por Contrato Full Service Atenciones de Fabricantes de equipo Partnership 6. Puntos fuertes y dbiles del Mantenimiento contratado 7. Ratios relativos al Mantenimiento contratado 8. reas ms importantes de la empresa para contratar el Mantenimiento 9. Optimizacin del Taller de Mantenimiento 10. Mantenimiento Legal o Reglamentario Implantacin de calefaccin y climatizacin Equipos a presin Alta y Baja Tensin Elctrica Equipos frigorficos Equipos contra incendios Aparatos de elevacin Productos Qumicos

MDULO XVIII Mantenimiento Integral de Sistemas de Bombeo


Mdulo A: Mantenimiento Integral de Bombas Centrfugas de Proceso 1. Tecnologa descriptiva de las bombas 2. Averas en bombas 3. Normas sobre bombas. Mantenimiento Preventivo y Predictivo 4. Mantenimiento Correctivo y repuestos ms comunes 5. Modificaciones en bombas Mdulo B: Mantenimiento de Reductores, Multiplicadores y Accionamientos 1. Tipos de reductores 2. Composicin de un Reductor 3. Averas en Reductor 4. Mantenimiento Preventivo y Predictivo 5. Mantenimiento Correctivo y repuestos ms comunes Mdulo C: Mantenimiento de Tuberas de Proceso (PIPING) 1. Diseo de Tuberas 2. Montaje 3. Mantenimiento de soportacin y Hot Tap 4. Reparaciones 5. Inspecciones y Normas ASME, API

MDULO XIX Mantenimiento de Centrales Trmicas y de Cogeneracin Mantenimiento de Lneas de Distribucin Elctrica Aerogeneradores
1. Sistemas de una Central Trmica 2. Servicios de Mantenimiento 3. Tcnicas preventivas y predictivas aplicadas en centrales trmicas 4. Plantilla y Mantenimiento contratado 5. Retrofitado de la Central. Inversiones en Mantenimiento 6. Mantenimiento de diversos equipos elctricos de la central trmica 7. Sistemas de una planta de Cogeneracin. Plan de Mantenimiento
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8. Mantenimiento de Lneas Elctricas Reglamento Descomposicin orgnica de una lnea elctrica Tcnicas preventivas y predictivas aplicadas a lneas areas Mantenimiento propio y contratado Ratios de Mantenimiento El caso de las lneas subterrneas y sus particularidades. Dificultades y experiencias 9. Mantenimiento de Aerogeneradores

MDULO XX Auditora del Mantenimiento de una Empresa


1. Check-list de los puntos tcnicos, organizativos, econmicos, humanos y energtico ambientales del Mantenimiento de las empresas 2. Determinacin de los puntos fuertes y puntos dbiles 3. Apoyo de representacin de Radar 4. Ratios de Benchmarking para comparacin con valores estndar 5. Objetivos competitivos del Mantenimiento en la empresa 6. Recomendaciones a hacer para cumplir objetivos 7. Presentacin de informe 8. Caso prctico de empresa industrial

Metodologa Didctica
El Mster en Ingeniera del Mantenimiento se imparte en la modalidad Semipresencial.
La modalidad semipresencial permite a los alumnos realizar el curso completo sin necesidad de supeditarse a la presencia en las clases durante la totalidad del perodo lectivo. Nuestro sistema se basa en una formacin terico-prctica desarrollada a travs de: 1. Clases presenciales, distribuidas de la siguiente manera: Dos jornadas presenciales de 7 horas lectivas cada una al mes, para desarrollar los conceptos del programa y exponer los apartados de mayor dificultad para el alumno/a. 2. Entrega de amplios y completos Manuales. Los participantes en el Mster recibirn una extraordinaria documentacin de apoyo y la posibilidad de disponer de una biblioteca (libros y revistas) de Mantenimiento a nivel mundial. Se trata de la coleccin de manuales de Mantenimiento ms completa que existe actualmente, fruto de ms de 31 aos de investigagacin, formacin en la materia y exclusivos de TMI S.L. 3. Se realizarn pruebas de evaluacin tipo test de cada mdulo del programa, a travs de la plataforma informtica. 4. Durante los perodos de auto-estudio, el alumno/a, tiene la posibilidad de ponerse en contacto con nuestros tutores para consultas, bien por telfono, fax o a travs de nuestro correo electrnico: (tutor-mim@atisae.com) 5. A todos nuestros alumnos les mantenemos informados, una vez finalizado el Mster, de las nuevas investigaciones y tcnicas que vayan apareciendo. Existe un Club Antiguos Msteristas, donde podr disfrutar de interesantes noticias e informaciones, foros, adems de ventajosos descuentos en otros servicios de formacin y consultora en mantenimiento. 6. En virtud del expediente acadmico del alumno en el Mster, TMI le ofrecer la posibilidad de realizar prcticas en empresas, donde podr desarrollar laboralmente todos los conocimientos adquiridos. 7. Plataforma informtica en la web: www.tmisl.net Acceso de alumnos al Campus Virtual, con contraseas personales. 8. Grupos de 15 a 25 personas.
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Estructura del Mster

El Mster tiene una duracin de 1.540 horas, distribuidas de la siguiente manera: Horas presenciales: 154 Horas a distancia: Estudio, trabajos y visitas 860 Realizacin Proyecto de Mantenimiento 250 Horas Teleformacin: Practicas con G.M.A.Os (HOLIS, BLINK...) 210 Evaluaciones 66 Se realizarn entre otras, una visita a la estacin de seguimiento de satlites de la NASA en Robledo de Chavela y otra a los talleres de mantenimiento de IBERIA en Madrid.

Horario de las Jornadas Presenciales


Viernes y sbado de 7 horas lectivas cada da y un total de 14 horas, en horario de 8:30 a 15:30 h. Ambas jornadas incluyen coffee breaks y almuerzo los viernes.

Lugar de Celebracin de las clases Presenciales


Estas clases se impartirn en Madrid, Barcelona, Bilbao, Sevilla, Mlaga,Valencia y Canarias con la posibilidad de celebrarlo en otras ciudades, dependiendo siempre del nmero de alumnos matriculados en stas.

Duracin
Las 1.540 horas totales se distribuirn desde octubre de 2012 a noviembre de 2013. Los meses de verano (julio y agosto 2013) estarn dedicados a desarrollar el Proyecto de Mantenimiento.

Informacin y Matriculaciones
Los interesados, debern enviar el Impreso adjunto cumplimentado (Pag. 15). Las plazas se adjudicarn por riguroso orden de reserva de plaza.

Formalizacin de la Matrcula
Una vez comunicada al solicitante la admisin al Mster, podr proceder a formalizar su matrcula.

Precio
7.200 Euros (exento de IVA). Forma de Pago
PARA LAS EMPRESAS: 1 OPCIN: Se podr abonar el 100% a la formalizacin de la matrcula. 2 OPCIN: Se podr abonar el 20% a la formalizacin y el 80% restante en enero de 2013. PARA PARTICULARES O POSTGRADOS: Se ofrecern facilidades de pago. Cuotas mensuales sin intereses.

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Grupo ATISAE
Bonificacin
LAS EMPRESAS PODRN RECUPERAR HASTA EL 100 % DEL IMPORTE DE LA FORMACIN MEDIANTE BONIFICACIN EN SU TC1. ATISAE es una Entidad Organizadora para la Gestin de Crditos de Formacin Continua de sus clientes. Para ms informacin llmenos.

Organizacin y Profesorado
El Mster en Ingeniera del Mantenimiento est dirigido y gestionado por un equipo de personas que facilitan la labor de los alumnos y prestan la mayor atencin a estudiantes y profesores: Direccin Tcnica: D. Emilio Lezana Garca Organizacin: D. Jos Antonio Beningo Oko Coordinacin: Da. Emma Idoia Ilincheta Macua Telfono 948 19 71 26 (692 66 49 12). Fax: 948 17 13 16. e-mail: inscripciones-mim@atisae.com

RELACIN DE PROFESORES DEL MIM:


AGRELO, DAVID LUIS Ingeniero Tcnico Industrial. Responsable de Operacin Conservacin y Mantenimiento de Instalaciones del REAL MADRID C.F. ARRIBAS GARCA, SEBASTIN Ingeniero Tcnico de Minas. Responsable de Formacin Tcnica del personal de Mantenimiento en Potasas de Navarra y PROMINING S.A. BECERRA SNCHEZ, IGNACIO Ingeniero Naval. Responsable de Mnto. de VISTEON - Cdiz Electrnica (Cdiz). BENINGO OKO, JOS ANTONIO Ingeniero Tcnico Aeronutico. (M.I.M.). Director de Gestin Integral del Mnto. TMI Grupo ATISAE BERNAL ALEMN, LUIS Responsable de Produccin y Mantenimiento de BINTER CANARIAS. Las Palmas de Gran Canaria BERMEJO BRAVO, ESTHER Ingeniero Tcnico Industrial. Responsable Departamento Energa ATISAE Madrid BUENO MIRALLAS, GABRIEL Ingeniero Tcnico Industrial. Director Tcnico Mecnico - Energa de ATISAE. CABACO CABALL, ISMAEL Ingeniero Maquinista Naval. Experto en Lubricantes de Lubritec, S.L. CARRERAS ESCOLAR, FRANCISCO Mster en Ingeniera del Mantenimiento. Responsable de Mnto. de VIDAL GOLOSINAS, S.A (Murcia). CRESPO PALLOL, CARMELA Ingeniera Qumica. Jefa de Ingeniera y Planificacin del Mantenimiento UBE CHEMICAL EUROPE, S.A. Castelln. Madrid DEL CASTILLO, JOS ANTN Mster en Ingeniera del Mantenimiento y Jefe de Mantenimiento en SOL MELIA. DAZ PAVN, JUAN CARLOS Tcnico Especialista en Electrnica Industrial y Organizacin Industrial, Mster en Ingeniera del Mantenimiento y Jefe de Mantenimiento de Vlvulas Arco. DAZSALAZAR CAMPILLOS, JESS FERNANDO Mster en Ingeniera del Mantenimiento. Responsable de Mnto. de Torre Picasso - Madrid. ELIPE REBOLLO, MERCEDES Directora de Marketing de ATISAE. Licenciada en Psicologa, Especialidad Psicologa Industrial. Madrid FLREZ GONZLEZ, JOS MANUEL Ingeniero Tcnico Industrial. Director Tcnico U.N. Seguridad Industrial, ATISAE.
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GARCA HERRERA, FRANCISCO Ingeniero Tcnico Industrial. Experto en Mnto. de Instalaciones Elctricas. GARCA MARTN, LUIS Profesor de proyectos de la EUIT de Las Palmas de Gran Canaria. Director gerente TBN - Ingeniera de Mantenimiento Industrial y servicios integrales de Lubricacin, S.L. GARCA TORTOSA, JUAN Ingeniero Tcnico Industrial (MIM). Consultor de Ingeniera y Mnto. Industrial. GONZLEZ LPEZ, FERNANDO Licenciado en Ciencias Biolgicas. Director Tcnico U.N. de Medio Ambiente de ATISAE. HERMOSO ALAMEDA, BLAS Doctor Ingeniero Industrial. Profesor de mquinas elctricas en la UNIVERSIDAD PBLICA DE NAVARRA JUSDADO DEL VALLE, FERNANDO Jefe de la unidad de revisin de Largo y Medio Radio, general manager IBERIA, S.A., AIRCRAFT MAINTENANCE MADRID, Espaa. LEZANA GARCA, EMILIO Doctor Ingeniero del ICAI. Director del (MIM), TMI Grupo ATISAE LPEZ PEREA, JAVIER Ingeniero Naval. Supervisor de Mnto. Estacin Espacial de la NASA (Robledo Chavela). LUQUE CRDOBA, EDUARDO Ingeniero Industrial. Director Tcnico del Hotel Le Meridien (Barcelona). MANZANO LIZCANO, JOS AVELINO Ingeniero de Telecomunicaciones y Coordinador de Instalacin y Mantenimiento en TELEFNICA. MARTN ZUBIAUR, JAIONE JOSUNE Ingeniero Tcnico Industrial. Resp. ATISAE para Pruebas funcionales en instalaciones de Parques de Ocio (Parque Warner y Parque de Madrid) MORANTE ARGUIBAY, ANTONIO Ingeniero Tcnico Aeronutico. Experto en Mantenimiento y pruebas funcionales de motores de Aviones y Helicpteros. ISDEFE. Madrid PASCUAL PREZ, JAVIER Ingeniero Industrial. Responsable de Dpto. de Automatismos de SCHNEIDER ELECTRIC - Madrid. PREZ JULI, JOS Ingeniero Tcnico de Telecomunicaciones. Coordinador Gral. de Mnto. de PANRICO - Barcelona. RAYN LVAREZ, ENRIQUE PABLO Arquitecto. Mster en Direccin Integrada de Proyectos. Miembro Junta Directiva Asociacin Espaola de Construction Management. Madrid RODRGUEZ MESA, MARA JOS Ingeniera de Telecomunicaciones, Directora de ISOTEC. RUIZ FALC, ARTURO Doctor Ingeniero Naval. Experto en Fiabilidad de ATISAE (Madrid). SNCHEZ GONZLEZ, JUAN PEDRO Mster en Ingeniera del Mantenimiento,Tcnico en ingeniera del Mantenimiento de MAHOU. SANTORO VERA, ROSA Ingeniera Industrial, Mster en Ingeniera del Mantenimiento, Tcnico Mantenimiento en CEPSA. SAYAGUS GARCA, MANUEL Ingeniero de Montes. Director Tcnico Energa de ATISAE. TRABALN CARRICONDO, CRISTBAL Ingeniero Industrial y Licenciado en Derecho, responsable de instalaciones de baja tensin y electromecnicas de Metro BCN. TORRELL MARTNEZ, FRANCESCA Ingeniera de Telecomunicaciones y Consultora en Ingeniera de Produccin y Mantenimiento.

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MSTER en Ingeniera del Mantenimiento


Impreso de Datos Bsicos Una vez cumplimentada, enve esta hoja por Fax al 948 17 13 16
1. Datos de la Empresa Nombre de la Empresa: ________________________________ CIF. _______________________________________________ Tfno.: _____________________ Fax: __________________ Direccin: __________________________________________ Poblacin: __________________________________________ Cdigo Postal y Provincia: ______________________________ Nombre de la persona de Contacto: _______________________ Cargo: ____________________________________________ e-mail de la persona de Contacto: ________________________ Eleccin de ciudad: Madrid Barcelona Bilbao Sevilla Mlaga Valencia Canarias Otra: ________________________ 2. Datos del Alumno Nombre y Apellidos: __________________________________ Titulacin: __________________________________________ Direccin: __________________________________________ Tfno.: _____________________ Mvil: __________________ e-mail del alumno: ____________________________________ Fecha de cumplimentacin: ______________________________ Este formulario tambin est disponible en la web de ATISAE: www.tmisl.net www.atisae.com Para su envo por Fax o e-mail: Grupo ATISAE Plaza Obispo Irurita 3, Entplta. Izda. Pamplona. Tfnos.: 948 19 71 26 - 948 27 52 11 Fax: 948 17 13 16 e-mail: inscripciones-mim@atisae.com
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