ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE FLUIDOS

GRUPO:

Los sin Guaype

INTEGRANTES:

Ana Gabriela Tapia Morales

Byron Esteban Alcoser Zambrano
Jos Luis Galarza Hidalgo
Jos Antonio Sandoval Asimbaya

Prdidas en Tuberas

FECHA DE COLOQUIO:

2012-09-20

HORA: 9:15

FECHA DE REALIZACIN: 2012-09-20

HORA: 9:20

FECHA DE ENTREGA:

HORA: 12:00

2012-09-24

OBSERVACIONES

Fecha:

Descripcin:

2012-09-04

Reconocimiento del equipo

2012-09-05

Realizacin del esquema del equipo a utilizar

2012-09-05

Consulta de teora general

2012-09-17

Revisin del borrador para presentar

2012-09-18

Revisin del segundo borrador

Contenido
1.

2.

TEORA GENERAL .................................................................................................................................. 4

1.1.

Introduccin terica...................................................................................................................... 4

1.2.

Fundamentos ................................................................................................................................ 4

1.3.

Calculo de perdidas mayores ........................................................................................................ 5

1.4.

Para flujo laminar .......................................................................................................................... 6

1.5.

Para flujo turbulento ..................................................................................................................... 6

1.6.

Para flujo transicional ................................................................................................................... 7

DESCRPCIN DEL EQUIPO ..................................................................................................................... 9

2.1.

Esquema del equipo .................................................................................................................... 10

2.2.

Equipo utilizado .......................................................................................................................... 10

2.3.

Otros Equipos .......................................................................................................................... 10

2.3.1.
2.3.1.1.

Especificaciones .............................................................................................................. 11

2.3.1.2.

Datos tcnicos ................................................................................................................. 11

2.3.2.
3.

Equipo HM-120 ................................................................................................................... 10

Red de flujo y equipo C6 MK11 ......................................................................................... 11

TEORA APLICADO AL EQUIPO ............................................................................................................ 12

3.1.

Prdidas en tuberas. .................................................................................................................. 12

3.2.

Clculo de factor de friccin dependiendo del tipo de flujo....................................................... 12

3.2.1.

Para flujo laminar. ............................................................................................................... 12

3.2.2.

Para flujo transitorio. .......................................................................................................... 12

3.2.3.

Para flujo turbulento. .......................................................................................................... 13

3.3.

Clculo de errores. ...................................................................................................................... 14

4.

CUADRO DE DATOS ............................................................................................................................. 15

5.

EJEMPLO DE CLCULO ........................................................................................................................ 15

5.1.

5.1.1.

Clculo para flujo laminar (1000<Re<2000)........................................................................ 15

5.1.2.

Clculo para flujo en zona critica (2000<Re<4000)............................................................. 16

5.1.3.

Clculo para flujo turbulento (Re>4000)............................................................................. 16

5.2.
6.

7.

Clculos asumiendo un nmero de Reynolds para los diferentes flujos .................................... 15

Calculo de h reales (prdidas en la prctica o experimentales) ................................................. 16

CUADRO DE RESULTADOS TEORICOS ................................................................................................. 18

6.1.

Flujo laminar ............................................................................................................................... 18

6.2.

Flujo Transicional ........................................................................................................................ 18

6.3.

Flujo Turbulento .......................................................................................................................... 18

CUADRO DE RESULTADOS EXPERIMENTALES ..................................................................................... 19

2

7.1.

Flujo Laminar............................................................................................................................... 19

7.2.

Flujo Transicin ........................................................................................................................... 19

7.3.

Flujo Turbulento .......................................................................................................................... 20

8.

Grficos Tericos................................................................................................................................. 21
8.1.

Tubera de cobre (1/2) .............................................................................................................. 21

8.2.

Tubera de cobre (3/4) .............................................................................................................. 21

8.3.

Tubera de cobre (1) .................................................................................................................. 22

8.4.

Tubera de cobre (1 1/4) ........................................................................................................... 22

8.5.

Tubera de Hierro Galvanizado (1/2) ........................................................................................ 23

9.

Grficos de datos Calculados .............................................................................................................. 23

9.1.

Tubera de cobre (1/2) .............................................................................................................. 23

9.2.

Tubera de cobre (3/4) .............................................................................................................. 24

9.3.

Tubera de cobre (1) .................................................................................................................. 24

9.4.

Tubera de cobre (1 1/4) ........................................................................................................... 25

9.5.

Tubera de Hierro Galvanizado (1/2) ........................................................................................ 25

10.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................................................... 26

11.

BIBLIOGRAFA Y CITAS DE INTERNET .............................................................................................. 27

1. TEORA GENERAL
1.1. Introduccin terica
El flujo de un liquido en una tubera viene acompaado de una prdida de energa, que suele
explicarse en trminos de energa por unidad de peso de un fluido circulante (dimensin de
longitud), denominada habitualmente prdida de cargas.
En el caso de tuberas, la perdida de carga se manifiesta como una disminucin de presin en el
sentido del flujo.
La prdida de carga est relacionada con otras variables fluidodinmicas segn sea el tipo de
flujo, laminar o turbulento. Adems de las prdidas mayores (a lo largo de conductos), tambin
se producen perdidas menores en puntos concretos como codos, ramificaciones, vlvulas, etc.
1.2. Fundamentos
Para el clculo de las prdidas en los sistemas hidrulicos de tuberas es necesario conocer la
ecuacin de la primera ley de la termodinmica o ecuacin de la conservacin de la energa, la
cual establece que:

Es comn ver esta ecuacin de la siguiente manera:

Donde hl (prdida de carga total) son las prdidas totales que ocurren en el sistema y que a su
vez estn constituidas por dos tipos de prdidas:

Donde:
hlM = prdidas mayores debidas a los efectos de rozamiento en un flujo completamente
desarrollado de un conducto de rea constante (tramos rectos)
hlm = prdidas menores debidas a accesorios, cambios de rea, etc.

1.3. Calculo de perdidas mayores

Las prdidas mayores en sistemas de tuberas estn asociadas a tramos rectos, y son calculadas
de acuerdo a la ecuacin de Darcy- Weisbach:

Donde:
L= longitud del tubo
D= Dimetro interno
V= Velocidad media del fluido
= Factor de friccin.
El Factor de friccin , depende en gran parte del rgimen de flujo y ste a su vez depende de
parmetros o factores como son:
a) La densidad,
b) La viscosidad,
c) El dimetro de la tubera, D
d) La velocidad del fluido, V
Estos 4 parmetros se agrupan en un solo componente adimensional llamado Numero de
Reynolds, (Re), el cual permite determinar qu tipo de flujo est siendo transportado por el
interior de la tubera, de tal manera que si:
Re < 2000, el flujo es laminar
Re> 4000, el flujo es turbulento
2000 < Re < 4000 se trata de flujo en rgimen de transicin. (ver. fig.1)

Utilizando estos parmetros el nmero de Reynolds puede ser hallado con la siguiente ecuacin:

La ecuacin 4 puede ser escrita en funcin de caudal:

Una vez obtenido el rgimen de flujo, el factor de friccin () se determina de la siguiente

manera:
1.4. Para flujo laminar
Es decir, Re < 2000, el factor de friccin es calculado mediante la ecuacin:

Sustituyendo la ecuacin 6 en la ecuacin 3, las prdidas mayores pueden ser obtenidas con la
siguiente ecuacin (Hagen- Pouseville):

1.5. Para flujo turbulento

El flujo es turbulento cuando Re> 4000, el factor de friccin depende del nmero de
Reynolds (Re) y de la rugosidad relativa ( ), = (Re,), y es determinado de forma terica
mediante el diagrama de Moody, que es una representacin de la ecuacin de Colebrook:

Una dificultad con el uso de la ecuacin de Colebrook es el hecho de que est implcita en la
dependencia de , es decir, para condiciones dadas (Re y /D) no es posible despejar sin
6

emplear algn tipo de esquema iterativo. Con el uso de computadoras y calculadoras modernas
no es difcil realizar tales clculos, sin embargo, hoy en da, todava se sigue usando el diagrama
de Moody para el clculo del factor de friccin. (Ver figura 2)

1.6. Para flujo transicional

Para calcular la prdida en la zona de transicin (2000<Re<4000) se recomienda usar una
interpolacin cbica entre el factor para el flujo laminar y el flujo turbulento. La interpolacin
ms recomendada es la cbica propuesta por Dunlop en 1991.
(

)))[12]

En donde:

)
(

En las cuales Re es el nmero de Reynolds,

tubo.

rugosidad de la tubera, D dimetro interno del

Una vez determinado el factor de friccin, las prdidas mayores son calculadas mediante la
ecuacin de Darcy-Weisbach, (ecuacin 3).
Para la prctica de prdidas se requiere calcular el factor de friccin en forma experimental para
tramos rectos, para lo cual se procede de la siguiente manera:
Recordando que hl=hlM+hlm, y que en un tramo recto sin accesorios hlm=0, por tanto, hl=hlM
De la ecuacin 1, despejando hlM se obtiene:

Donde la cada de presin entre los puntos 1 y 2, para un tramo recto, es calculada mediante las
alturas pies o mtricas de los manmetros de columna de agua, de la siguiente manera:

Al tratarse de tubera horizontal de seccin constante y flujo incompresible, se tiene que V1=V2
y Z1=Z2, por lo que hl=h1-h2 y sustituyendo en la ecuacin 3 se obtiene:
Al variar el caudal que pasa por la tubera, se pueden obtener varios valores del factor de friccin
y ste puede ser graficado en funcin del Nmero de Reynolds, obtenindose una curva como la
mostrada a continuacin:

Figura 3. Grafica factor de friccin vs. Numero de Reynolds

2. DESCRPCIN DEL EQUIPO
El equipo a utilizar en esta prctica est diseado para una investigacin profunda del
comportamiento de los flujos incompresibles en tuberas y sus accesorios. No solo se
demuestran as los principios hidrulicos, sino que tambin es posible hacer una distribucin
cuantitativa de las prdidas de presin. El equipo estndar permite la investigacin de las
prdidas de presin que ocurren en tuberas rectas de distintos dimetros; as como tambin en
codos, y gran diversidad de vlvulas.
Este equipo consta de cuatro tubos de cobre de los siguientes dimetros; 1/2, 3/4, 1, 1 1/4,
pulgadas y de un largo de 16 pies. Con el fin de permitir una comparacin en las prdidas de
presin que ocurren en los tubos de distinto material, debido al diferente valor de la rugosidad e
, se provee un tubo adicional de hierro galvanizado, con un dimetro nominal interior igual a
uno de los tubos de cobre. Las vlvulas de control permiten dirigir el caudal de agua a travs del
sistema de tubera en la forma requerida.
Cada tubo est provisto de dos grifos, a una distancia de 12 pies el uno del otro, para conectar el
manmetro diferencial, permitiendo as la lectura directa de la prdida de presin.
El flujo se dirige a un tanque volumtrico de medida, normalizada. Provisto de un medidor de
nivel. Esto permite una medicin volumtrica rpida del flujo. Adems est provisto de un
vertedero. En esta forma es fcil calcular el coeficiente de friccin con la frmula estndar. El
flujo a travs del tubo, se obtiene diferentes valores de prdidas de presin y puede graficarse la
prdida en funcin del cuadrado de la velocidad. Una vez calculado el coeficiente de friccin, los
valores tericos y experimentales de las prdidas de presin pueden ser comparados.

2.1. Esquema del equipo

2.2. Equipo utilizado

4 tubos de cobre (Cu) de los siguientes dimetros: , , 1, 1 y de un largo de 16
pies 4 pulgadas.
Tubo de hierro galvanizado de dimetro
2 grifos por tubo
Un manmetro diferencial.
Flexmetro en mm. y pulg.
Mangueras de hule
Recipientes para medicin de volumen
Cronometro.
Una bomba de potencia 5hp.
Vlvulas de globo.
Sistema de grifos y tubos
2.3. Otros Equipos
2.3.1. Equipo HM-120

Figura 4 y 5. Hm-120 equipo de demostracin de perdidas en tuberas

10

2.3.1.1.

Especificaciones

1. Tuberas de panel de demostracin para investigar las prdidas en la impresin.

2. Demostracin del panel en el bastidor de laboratorio mvil 10 diferentes tipos de
tubos de ensayo se extienden
3. Reparador de la manguera de la seleccin de ruta ms con acoplamiento rpido
4. Normalizado meblange 100mm mediciones de friccin para tubera
5. 300mmWS manmetro
6. 850mmWS zweifachmanometer
7. differenzdruckmebgerat 0 0,2000 mbar, funciona con pilas
8. durchflubmessung schwebekorperdurchflubmesser de 1600 l / h
2.3.1.2.

Datos tcnicos

1.
2.

3.
4.

Tubo de estiramiento
La rodilla con un tubo de estiramiento, ngulo, arco recto, 18x1mm, L = 1000
mm, Cu recto 1 / 2'', L = 1000 mm, de acero galvanizado recta, 20x1.5mm, L =
1000 mm, PVC expandido a partir de DN 20 a DN 32 se estrecha a partir de DN
32 a DN 20 con diapositivas NW 20
Doble cable 20x1.5mm, PVC
Schwebekorperdurchflubmesser 1600Ltr / H

2.3.2. Red de flujo y equipo C6 MK11

Entre otros equipos que existen se encuentra una Red de Flujo la cual contiene 22
manmetros y 2 bombas, sta sirve para realizar pruebas y mediciones para
verificar las prdidas por friccin, tambin cuenta con una Fuente de poder la cual
se utiliza para regular el flujo del agua.
El C6 MKII proporciona facilidades para el estudio detallado de las prdidas de
carga por friccin en fluidos incompresibles cuando fluyen a travs de tuberas,
accesorios y aparatos de medida. El equipo es utilizado con el F1-10 Banco de
Hidrulica de Armfield.

Figura 6. Red de Flujo

Figura 7. Equipo C6 MKII

11

3. TEORA APLICADO AL EQUIPO

3.1. Prdidas en tuberas.
Conociendo el rea y la velocidad podemos conocer el caudal.
[15] ( )
(

Segn el valor obtenido para el nmero de Reynolds, determinaremos que tipo de flujo es:

Laminar
Zona crtica
Turbulento
[4]

Clculo de prdidas mayores a lo largo de la tubera.

[De 3]
3.2. Clculo de factor de friccin dependiendo del tipo de flujo
3.2.1. Para flujo laminar.

Aplicando la ecuacin de Darcy Weisbach (0 < Re < 2300)

3.2.2. Para flujo transitorio.

Aplicando la ecuacin obtenida por la interpolacin entre el flujo turbulento y laminar propuesta
por Dunlop (2300 < Re < 4000)
(

)))

En donde:

12

= rugosidad de la tubera, depende del material del que est hecho

3.2.3. Para flujo turbulento.

Aplicando la ecuacin desarrollada por P. K. Swaner y A. K. Jain (Re>4000).

))

Segn la ecuacin de Colebrook

2.51
2log

3.7D Re

13

Segn el diagrama de Moody

3.3. Clculo de errores.

[25]
te=

Prdidas por friccin tericas.

hle= Prdidas por friccin experimentales.

14

4. CUADRO DE DATOS
Hora
14:00
Temperatura ambiente
18[C]
Densidad de agua a 18 C
0.99862[gr/cm3]
Viscosidad de agua a 18 C
0.0106[g/cm*s]
Gravedad
980.7[cm/s2]
|Dimensiones de las tuberas de cobre
Dimetro de la tubera de 1 pulg
3.175[cm]
Dimetro de la tubera de 1pulg
2.54[cm]
Dimetro de la tubera de pulg
Dimetro de la tubera de pulg
Longitud de la tubera
Rugosidad del Cu

1.27[cm]
1.905[cm]
365.76[cm]
0.00015[cm]

Dimensiones de la tubera de hierro galvanizado

Rugosidad relativa de la tubera

galvanizada [cm]
Dimetro de la tubera de pulg

0.01[cm]
1.27[cm]

Longitud de la tubera

365.76[cm]

5. EJEMPLO DE CLCULO
hl de prdidas en base del nmero de Reynolds
Tubera de cobre (1)
5.1. Clculos asumiendo un nmero de Reynolds para los diferentes flujos
5.1.1. Clculo para flujo laminar (1000<Re<2000)

1.2.-

[
[

3.-

4.-

]
15

5.1.2. Clculo para flujo en zona critica (2000<Re<4000)

1.[

2.-

[
[

3.-

)]

[
[

4.-

)]

5.1.3. Clculo para flujo turbulento (Re>4000)

1.2.-

[
[

3.-

[
]

]
[

]
]

5.2. Calculo de h reales (prdidas en la prctica o experimentales)

( )
( )

Si f es laminar

16

Si es turbulento

)]

[25]

En donde:
hle= Prdidas por friccin experimentales.
te= Prdidas por friccin tericas
Re= nmero de Reynolds
= velocidad
= viscosidad del fluido
= densidad del fluido
Q= caudal
hp= prdidas por friccin
D= dimetro de la tubera
A= rea de la seccin de la tubera
= factor de friccin
L= longitud de la tubera
g= gravedad

17

6. CUADRO DE RESULTADOS TEORICOS

6.1. Flujo laminar
Prueba

Longitud

Dimetro
interior

TL1
TL2
TL3
TL4

lt/s
0.02
0.02
0.02
0.02

m
3.65
3.65
3.65
3.65

cm
1.27
1.905
2.54
3.175

TL5

0.02

3.65

1.27

Material
(-)
Cu
Cu
Cu
Cu
Fe
galvanizado

Rugosidad
Absoluta

Prdidas
por
friccin
Tericas

Area

Velocidad
media

Re

TIPO DE FLUJO

cm
0.00015
0.00015
0.00015
0.00015

m2
0.000127
0.000285
0.000507
0.000792

m/s
0.15788
0.07017
0.03947
0.02526

(-)
1.892E+03
1.261E+03
9.458E+02
7.566E+02

LAMINAR
LAMINAR
LAMINAR
LAMINAR

(-)
0.000118
7.87E-05
5.91E-05
4.72E-05

(-)
0.0338337
0.0507505
0.0676674
0.0845842

cm
1.235
0.244
0.077
0.032

0.01

0.000127

0.15788

1.892E+03

LAMINAR

0.007874 0.0338337

1.235

Rugosidad Coeficiente
relativa
de friccin

6.2. Flujo Transicional

Q

Longitud

Dimetro
interior

lt/s

cm

TT1
TT2
TT3
TT4

0.166667
0.166667
0.166667
0.166667

3.65
3.65
3.65
3.65

1.27
1.905
2.54
3.175

TT5

0.166667

3.65

1.27

Prueba

Material

Rugosidad
Absoluta

Area

cm

m2

m/s

0.00015
0.00015
0.00015
0.00015

0.000127
0.000285
0.000507
0.000792

0.01

0.000127

Cu
Cu
Cu
Cu
Fe
galvanizado

Velocidad
media

Re

TIPO DE FLUJO

1.31568
0.58475
0.32892
0.21051

(-)
1.576E+04
1.051E+04
7.882E+03
6.305E+03

TRANSICIN
TRANSICIN
TRANSICIN
TRANSICIN

1.31568

1.576E+04

TRANSICIN

6.3. Flujo Turbulento

Longitud

Dimetro
interior

Prueba

Q
lt/s

cm

TR1
TR2
TR3
TR4

1.3333
1.3333
1.3333
1.3333

3.65
3.65
3.65
3.65

1.27
1.905
2.54
3.175

TR5

1.3333

3.65

1.27

Material

Rugosidad
Absoluta

m2

m/s

Re

TIPO DE FLUJO

Rugosidad Coeficiente
relativa de friccin
(-)
0.0178083
0.0189531
0.0199904
0.0209135

Prdidas
por
friccin
Tericas
cm
2889.989
405.038
101.378
34.754

0.00015
0.00015
0.00015
0.00015

0.000127 10.52547
0.000285 4.67799
0.000507 2.63137
0.000792 1.68407

(-)
1.261E+05
8.407E+04
6.305E+04
5.044E+04

TURBULENTO
TURBULENTO
TURBULENTO
TURBULENTO

(-)
0.000118
7.87E-05
5.91E-05
4.72E-05

0.01

0.000127 10.52547

1.261E+05

TURBULENTO

0.007874 0.0357607 5803.355

cm

Cu
Cu
Cu
Cu
Fe
galvanizado

Area

Velocidad
media

18

7. CUADRO DE RESULTADOS EXPERIMENTALES

7.1. Flujo Laminar

7.2. Flujo Transicin

19

7.3. Flujo Turbulento

20

8. Grficos Tericos
8.1. Tubera de cobre (1/2)

Prdidas vs velocidad
3500.0

Predidas (cm)

3000.0
2500.0
2000.0
1500.0

Perdidas vs velocidad

1000.0
500.0
0.0
-500.0 0.0

5.0
10.0
velocidad (m/s)

15.0

8.2. Tubera de cobre (3/4)

Prdidas vs velocidad
450.0
400.0

Predidas (cm)

350.0
300.0
250.0
200.0

Perdidas vs velocidad

150.0
100.0
50.0

0.0
-50.0 0.0

1.0

2.0
3.0
velocidad (m/s)

4.0

5.0

21

8.3. Tubera de cobre (1)

Prdidas vs velocidad
120.0
100.0
Predidas (cm)

80.0
60.0

Perdidas vs velocidad

40.0
20.0
0.0
0.0

1.0

-20.0

2.0

3.0

4.0

velocidad (m/s)

8.4. Tubera de cobre (1 1/4)

Prdidas vs velocidad
40.0
35.0

Predidas (cm)

30.0
25.0
20.0
Perdidas vs velocidad

15.0
10.0
5.0
0.0
-5.0 0.0

0.5

1.0
1.5
velocidad (m/s)

2.0

22

8.5. Tubera de Hierro Galvanizado (1/2)

Prdidas vs velocidad
7000.0
6000.0

Predidas (cm)

5000.0
4000.0
3000.0

Perdidas vs velocidad

2000.0

1000.0
0.0
-1000.0

0.0

5.0

10.0

15.0

velocidad (m/s)

9. Grficos de datos Calculados

9.1. Tubera de cobre (1/2)

Prdidas vs. Velocidad (Experimental)

Cu 1/2"
160.000
140.000

Prdidas

120.000
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0.000
0.000000.200000.400000.600000.800001.000001.200001.400001.600001.800002.00000
Velocidad

23

9.2. Tubera de cobre (3/4)

Pridas vs. Velocidad (Experimental)

Cu 3/4"
160.000
140.000
Prdidas

120.000
100.000
80.000
60.000

40.000
20.000
0.000
0.00000

0.50000

1.00000

1.50000

2.00000

2.50000

3.00000

TVelocidad

9.3. Tubera de cobre (1)

Prdidas vs. Velocidad (Experimental)

Cu 1"
160.000
140.000
120.000
Prdidas

100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0.000
0.00000 0.50000 1.00000 1.50000 2.00000 2.50000 3.00000 3.50000 4.00000
-20.000
Velocidad

24

9.4. Tubera de cobre (1-1/4)

Prdidas vs. Velocidad (Experimental)

Cu 1 -1/4"
80.000
70.000
60.000

Prdidas

50.000
40.000
30.000
20.000
10.000

0.000
-0.50000
0.00000
-10.000

0.50000

1.00000

1.50000

2.00000

2.50000

3.00000

Velocidad

9.5. Tubera de Hierro Galvanizado (1/2)

Prdidas vs. Velocidad (Experimental)

Hierro Galvanizado 1/2"
160.000
140.000

Prdidas

120.000
100.000
80.000
60.000

40.000
20.000
0.000
0.00000 0.20000 0.40000 0.60000 0.80000 1.00000 1.20000 1.40000 1.60000 1.80000
Velocidad

25

9.6. Grfico Comparativo

Grfico Comparativo
160.000
140.000
120.000

Prdidas

100.000
80.000
60.000

Cobre 1/2
Cobre 3/4
Cobre 1
Cobre 1 1/2

40.000

Acero Galvanizado 1/2

20.000
0.000
-0.500000.000000.500001.000001.500002.000002.500003.000003.500004.00000
-20.000
VEelocidad

10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:

Se observa que mientras aumenta el caudal en las tuberas, las perdidas tambin
aumentan.
Cuando el flujo es laminar las prdidas son menores, y siguen aumentando conforme se
convierte en flujo turbulento ya que aumenta el rozamiento entre las distintas capas del
fluido.
Las prdidas en las tuberas se producen a causa de la rugosidad que existe en las paredes
internas de la tubera, por lo tanto las prdidas varan de un material a otro, el estado en
que est la tubera (nueva, usada o muy usada), la longitud, el dimetro y la velocidad de
circulacin del flujo.
El nmero de Reynolds aumenta de forma lineal con respecto a la velocidad con la cual
fluye el agua.
Para el calculo experimental en las tuberas de cobre de 1 y 1 se obtienen errores del
100% ya que al momento de tomar la medicin de las cargas piezomtricas, h1 y h2
coinciden ya en la escala de medicin no hay un apreciacin correcta ya que la h entre
cargas era muy pequeo.

RECOMENDACIONES

26

Es importante tomar en cuenta la magnitud de las prdidas de energa al disear un

sistema de conduccin o distribucin de lquido, pues con base a dichos valores se
calcular la presin en el punto de inters.

11. BIBLIOGRAFA Y CITAS DE INTERNET

Jos Luis Galarza

http://www.unioviedo.es/Areas/Mecanica.Fluidos/docencia/_asignaturas/mecanica_de_fl
uidos/07_08/MF07_Perdidasdecarga.pdf ( 10 pginas)
http://www.unet.edu.ve/~aostos/LinkedDocuments/Pract_Perdidas_Hidraulicas.pdf
(13 pginas)
http://www.afthap.com/descargas/perdidas%20carga.pdf (11pginas)

Ana Tapia Morales

http://www.uniovi.es/Areas/Mecanica.Fluidos/docencia/_asignaturas/mecanica_de_fluido
s/06_07/Practicas/MF3_practica_perdidasdecarga.pdf (8 pginas)
GILES, R.V. MECNICA DE LOS FLUIDOS E HIDRULICA. MC GRAW-HILL,
1969, PG. 273: Biblioteca de Mecnica.
POTTER, Merle C., David C. Wiggert; Mecnica de fluidos; tercera edicin; Editor
Cengage Learning Editores, 2002; pginas 480-487. Digital.

Jos Antonio Sandoval

KHOURI Elas Afif; Apuntes de hidrulica para explotaciones forestales; Editor

Universidad de Oviedo, 2004; pginas 103-113. Digital.
MATAIX Claudio mecnica de fluidos y mquinas hidrulicas, Madrid, ediciones del
castillo, Segunda Edicin, Pg. 203-220. Digital.
STREETER Vctor L., Mecnica de Fluidos, Tercera edicin, Mxico, McGraw-Hill,
pg.188-227. Biblioteca de Mecnica.
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/1886/1/15T00498.pdf (2 pginas)

Esteban Alcocer

http://fluidos.eia.edu.co/lhidraulica/guias/perdidasfriccionentuberias/friccionentuberias.ht
ml . Cita de internet.
http://es.scribd.com/doc/18455290/Flujo-de-Fluidos-en-Valvulas-Accesorios-y-Tuberias
Crane; pginas 24-45. (60 pginas).Citas de Internet.
27

VALVERDE Jaime Arviza, PERALTA Ivn Balbastre, Pablo Gonzlez Altozano;

Ingeniera rural: hidrulica; Editor Ed. Univ. Politc. Valencia, 2002; (pginas 87-92.).
Citas de Internet

28