UNIVERSIDAD DE CARABOBO

FACULTAD DE INGENERIA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
CTEDRA DE OPERACIONES UNITARIAS
OPERACIONES UNITARIAS







DISEO DE UNA TORRE DE DESTILACION DE MEZCLAS
MULTICOMPONENTES PARA HIDROCARBUROS








Profesor: Integrantes:
Rafael Hernndez Andara CARRASCO, Jacklin C.I:20.242780
Seccin 61 CORRALES, Gnesis C.I: 20.515087
RODRIGUEZ, Mara A. C.I: 21.066066


Valencia, 18 de febrero de 2014
Destilacin multicomponente 2

RESUMEN

Las destilaciones de mezclas de hidrocarburos multicomponentes representan uno de los procesos
de mayor importancia a nivel industrial, tanto por la calidad de la destilacin como por el empleo
de equipos que deben tener grandes diseos y que son de gran uso en procesos de operaciones
unitarias. La destilacin es un proceso utilizado para separar los componentes de una solucin o
mezcla, la cual depende de la distribucin de las sustancias entre una fase gaseosa y una liquida
y se aplica a los casos en que todos los componentes estn presentes en las dos fases.
En el siguiente proyecto se realiz el diseo de una torre de destilacin multicomponentes para
lograr la separacin de una mezcla compuesta por etano (C
2
H
6
), propano (C
3
H
8
), pentano
(C
5
H
12
) y hexano (C
6
H
14
) todos hidrocarburos que pertenecen a la misma serie homologa ,
obtenindose un sistema formado por tres torres de condensadores totales y utilizando agua como
fluido refrigerante lo que permite trabajar en rangos no mayores a 415 Psia y temperaturas no
mayores a 200 F para evitar el cambio de fase del fluido refrigerante, adems de asegurar el uso
de un condensador total. El sistema fue diseado aplicando el mtodo de Fenske-Underwood-
Gilliland (FUG), el cual es un mtodo aproximado de destilacin multicomponentes, que permite
determinar la cantidad de etapas mnimas que debe tener el sistema.















Destilacin multicomponente 3

INTRODUCCIN
Un proceso de destilacin consiste en la separacin de los distintos componentes de una
mezcla, para ello es necesario una torre o columna de destilacinque puede ser simple o no, la
cual es una unidad compuesta de un conjunto de etapas de equilibrio con una o varias lneas de
alimentacin, dos productos, denominados destilado y fondo. Y puede tener o no salidas
laterales. Las columnas de destilacin tienen una etapa de equilibrio con alimentacin que separa
dos secciones de etapas, rectificacin y agotamiento.
En el sistema de destilacin es necesaria la presencia de dos equipos importantes como lo son el
rehervidor y el condensador. En el rehervidor es donde se transfiere calor al lquido que se
encuentra en la zona del fondo para vaporizarlo parcialmente, de tal manera que la fraccin
vaporizada se recircula al fondo de la columna y se mantenga en un flujo ascendente a travs de
la columna y la cantidad de fluido no vaporizado se retira de la torre como producto de fondo.
En el condensador el vapor de la etapa superior es condensado, y el lquido resultante se divide
en dos fracciones. Una fraccin se remueve como el producto de tope o destilado. La otra
fraccin lquida (reflujo), se recircula al tope de la columna y se mantiene en un flujo
descendente a travs de ella, estableciendoel contacto requerido con la fase vapor ascendente para
la transferencia de masa deseada en cada una de las etapas de equilibrio lquido - vapor. En el
caso de los rehervidores, estos generalmente son parciales, mientras que los condensadores
pueden ser totales o parciales. El tipo de condensador y el refrigerante a utilizar dependen de las
condiciones de funcionamiento de la torre, es decir, que para columnas de destilacin que
trabajen con presiones inferiores a 415 Psi se pueden asignar condensadores totales y agua como
fluido refrigerante siempre y cuando las temperaturas de operacin no sobrepasen el punto de
ebullicin de agua, pero para presiones mayores a 415 Psi se debe utilizar un condensador parcial
igualmente si las temperaturas son mucho mayores a 200F debe considerarse el utilizar un fluido
diferente al agua como refrigerante. Una de las aplicaciones mas importantes en la destilacin
multicomponentes, es en la separacin de los derivados del petrleo ya que a partir de una solo
mezcla de hidrocarburos es posible obtener distintos productos tales como: gas, gasoil. Kerosene,
aceites lubricantes, entre otros
En este proyecto se analiza el proceso de destilacin multicomponente, empleando varias torres
simples en grupo, con condensadores totales que permiten obtener los productos de distintos
hidrocarburos a un 99% de pureza.

Destilacin multicomponente 4

DISEO DE UN EQUIPO DE DESTILACIN MULTICOMPONENTE

La destilacin fraccionada o fraccionacin es la que se realiza con reflujo parcial utilizando una
columna vertical larga, se basa en el hecho de que la fase gaseosa por encima de una mezcla
liquida es rica en el componente mas voltil, si la regin donde ocurre el reflujo es lo
suficientemente larga, el fraccionamiento permite la separacin completa de dos o ms lquidos
volatiles, el cual es el principio de separacin de la produccin de petrleo. Un equipo de
destilacin esta compuesto principalmente por una o varias torres de destilacin, cada una con su
respectivo rehervidor y condensador (parcial o total). En la figura 1 se puede observar un equipo
de destilacin multicomponentes para derivados del petrleo.














Figura 1. Columna de destilacin de derivados del petrleo.

Para disear un equipo de destilacin es necesario conocer inicialmente los componentes de la
mezcla que se desea separar, establecer las condiciones de entrada de la misma y determinar en
qu condiciones se trabajar la torre, si se diseara una columna de destilacin completamente
nueva o solo se har el diseo en base a una ya utilizada.
Existen tres mtodos aproximados de destilacin multicomponente los cuales son:

Mtodo del grupo Kremser: considera tratamiento global de las etapas sin considerar
cambios de temperatura y composicin.
Mtodo del grupo Smith-Brinkley: se deben conocer las velocidades de flujo de las
etapas o las interetapas.
Destilacin multicomponente 5

Mtodo Fenske-Underwood-Gilliland (FUG): combina la ecuacion de reflujo total d
elFenskeconla de reflujo minimo de Underwood y una relacion grafica de Gilliland, sirve
para la separacin de dos componentes claves.

Los dos primeros se basan en el rediseo de torres ya utilizadas con condiciones ya determinadas
y el ultimo se basa en el diseo de torres completamente nuevas sin ningn tipo de uso. El
mtodo a utilizar es el FUG, ya que este permite al diseador establecer las condiciones,
propiedades y caractersticas de la torre a conveniencia.
La disposicin de columnas para estos mtodos se pueden observar en la figura 2.















Figura 2. Algunas disposiciones de las torres de destilacin en sistemas multicomponentes.

Para la utilizacin del mtodo FUG, se deben conocer algunas definiciones bsicas necesarias,
como:
Componente clave ligero (LK): Es el componente del grupo de los livianos que se
encuentra presente en los productos de tope y fondo de la columna de destilacin, es decir
es el componente mas pesado de los livianos.
Destilacin multicomponente 6

Componente clave pesado (HK): Es el componente del grupo de los pesados que se
encuentra dentro de los productos de tope y de fondo, es el componente mas liviano d elos
pesados.
Componente de referencia: Se debe tomar como el mas liviano de los componentes
pesados, es decir el componente clave pesado.

Segn el mtodo de FUG, para el diseo de una columna de destilacin se debe seguir el
siguiente procedimiento:

1. Definir el compuesto clave ligero, clave pesado y de referencia.
Siguiendo las especificaciones del cada uno de los compuestos, se identifica los compuestos
que se comportaran como los claves ligeros y pesados del sistema, asi mismo se determina cual
ser el compuesto de referencia del sistema.

2. Determinar la presin y temperatura de operacin de la columna.
La condiciones de la alimentacin, el tope y el fondo de la torre se obtienen aplicando los
mtodos de determinacin del punto de burbuja y punto de roci para equilibrio liquido-vapor de
hidrocarburos ligeros. Utilizando las correlaciones de k, que vienen dada por:

()

()

()
(Mc. Williams, 1973)
Donde:
T: Temperatura (R)
P: Presion(Psi)

Constantes que dependen del hidrocarburo en estudio (adim)

Para determinar la presin y temperatura de la columna se debe cumplir que:

()
Donde:

composicin del compuesto i

Destilacin multicomponente 7

Haciendo referencia a las condiciones de operacin de las columnas de destilacin expuestas
enOperaciones de separacin por etapasde equilibrio en Ingeniera Qumica Henley, E y
Seader, J (2000).Se debe considerar que para torres que operen a presiones mayores a 365 Psia
(2,52 MPa) y temperaturas mayores a 120F se debe utilizar condensador parcial, pero por
razones de tiempo y condiciones del problema se trabajaran todas las torres con condensadores
totales y agua como fluido refrigerante en los casos que la temperatura no exceda el punto de
ebullicin del agua.

3. Determinar la volatilidad relativa de los componentes de la mezcla, respecto al
componente de referencia.

()
4. Determinar el nmero mnimo de etapas tericas.
En este paso se realiza un proceso iterativo con las siguientes ecuaciones, para el clculo del
reflujo mnimo, la raz y el nmero de etapas mnimas tericas.
(

()

()

()

(Underwood, 1948)
Se debe comprobar que:

Donde:
Volatilidad relativa promedio

Composicin del compuesto i, en la alimentacin.

Reflujo mnimo.
Representa la condicin termodinmica de la alimentacin
Obtenido el reflujo mnimo se determina el nmero de etapas mnimas.

[(

]
()
()
(Fenske, 1932)
Destilacin multicomponente 8

Donde:
flujo en el fondo (lbmol/h)
flujo en el tope (lbmol/h)
referente a cualquier componente de la mezcla
referente al componente de referencia.

nmero de etapas mnimas

Consideraciones:
Nmin es independiente de la condicin termodinmica de la alimentacin, esta solo
depende del grado de separacin que se desea realizar y de la volatilidad relativa de los
componentes.
La deduccin de Underwood para el reflujo minimo asume que el flujo molar en las
zonas intermedias y la volatilidad relativa son constantes.

El nmero de etapas real se determina de la siguiente manera:

[(


) (

)] ()

()
(Molokanov, 1972)
Donde:
Nmero de etapas reales.
Constante y depende del reflujo mnimo y el reflujo de operacin.

5. Localizacin de la etapa de alimentacin.

()

()

()


Destilacin multicomponente 9

6. Balances de materiales en cada zona de la columna.
En esta parte del diseo se determinan mediante balances de materiales todos los flujos y
composiciones de cada corriente por torre y por plato, se obtienen mediante las siguientes
relaciones:

()

()

7. Determinar las temperaturas, presiones y volatilidad relativa de las columnas 2 y3.
Se realiza siguiendo los pasos 1,2 y 3 explicados anteriormente, teniendo en cuenta las siguientes
consideraciones:
La alimentacin es de tres componentes, pero uno de ellos se encuentra en muy poca
proporcin por lo que se puede aproximar a una mezcla binaria entre los dos
componentes que se encuentren en mayor cantidad y suponer a que el tercer componente
interfiere como una impureza y no como un componente ms de la mezcla.
Por ser una mezcla binaria, se puede utilizar el mtodo de destilacin binaria Mc Cabe-
Thiele, ya que no se tienen datos de entalpias en las corrientes, adems este mtodo puede
ser utilizado en mezclas de ms de dos componentes.
Para la aplicacin del mtodo Mc: Cabe- Thiele se deben tomar las siguientes
consideraciones:
- Los flujos molares L y V se mantienen constantes.
- No hay perdidas de calor al ambiente , solo existe transferencia de calor en el
condensador y el rehervidor.
- Soluciones ideales.

8. Determinar la funcin de equilibrio de los componentes.

( )
()
9. Establecer el reflujo de operacin, determinar las pendientes de las lneas de
operacin (alimentacin, rectificacin y agotamiento) y aplicar el mtodo grafico de
Mc. Cabe Thiele para conseguir el nmero de platos en cada torre.

Destilacin multicomponente 10

DIAGRAMA DEL SISTEMA DE DESTILACIN MULTICOMPONENTE PARA LA
MEZCLA ETANO-PROPANO-PENTANO-HEXANO



A
B (LK)
C (HK)
B
C (LK)
D (HK)
A
B (LK)
C (HK)
D
T-1
T-2
T-3
A
B
B
C
B
C
C
D
LEYENDA:
A: Etano
B: Propano
C: Pentano
D: Hexano

Figura 3. Diagrama del equipo de destilacin para la mezcla multicomponente de etano-propano-
pentano-hexano.


Destilacin multicomponente 11

APNDICE A

PARMETROS DE DISEO
(Tablas y figuras de resultados)

COLUMNA DE DESTI LACI N 1
TABLA 1
Composiciones supuestas de los componentes claves para la columna 1
Componente Zona de rectificacin Zona de agotamiento
Clave ligero (LK) B 0,97 0,03
Clave pesado (HK) C 0,03 0,97

TABLA II
Flujos y composiciones en las corrientes de alimentacin, destiladoy
producto de fondo de la torre 1.
Especie Componentes Xz F.Xz xd
1
D
1
.xd
1
xb
1
B
1
.xb
1
Etano A 0,25 125 0,500 125,00 0,000 0,00
Propano B 0,25 125 0,485 121,25 0,015 3,75
Pentano C 0,25 125 0,015 3,75 0,485 121,25
Hexano D 0,25 125 0,000 0,00 0,500 125,00
Flujo molar en el producto de destilado, D
1
(lbmol/h) 250
Flujo molar en el producto de fondo, B
1
(lbmol/h) 250


TABLA III
Constantes de la correlacin de Mc. Williams
Especie a1 a2 a3 ap1 ap2 ap3
Etano -687248,25 0 7,90694 -0,886 49,02654 0
Propano -970688,5625 0 7,15059 -0,76984 0 6,90224
Pentano -1524891 0 7,33129 -0,89143 0 0
Hexano -1778901 0 6,96783 -0,84634 0 0


Destilacin multicomponente 12

TABLA IV
Presin, temperatura y valores de k para los distintos componentes de la mezcla
multicomponente obtenidas con la correlacin de Mc. Williams
ZONA T (R) P(psia) K
etano
K
propano
K
pentano
K
hexano
Alimentacin 640,8369 400 2,522716 1,211327 0,1785579 0,0876266
Rectificacin 557,31 405 1,455148 0,560088 0,0533786 0,021474
Agotamiento 912,51 410 5,76362 3,93613 1,146816 0,770855

TABLA V
Volatilidades relativas de los componentes de la mezcla y nmero de etapas mnima.
Compuesto K
i
.Xz
i
z
i
K
i
.xd
i
d
1
K
i
.xb
i
b
i
Volatilidad
Relativa Promedio
A 0,6307 14,1282 0,7275 27,2608 0 5,0257 12,4626
B 0,3028 6,7839 0,2716 10,4927 0,0590 3,4322 6,25147
C 0,0446 1,0000 0,0008 1,0000 0,5562 1,0000 1,00000
D 0,0219 0,4907 0,0000 0,40229 0,3854 0,6721 0,510067
1,00006 1,0000 1,00067
Nmero de etapas mnima, N
min
3,79 4

TABLA VI
Determinacin de la raz para el clculo del reflujo mnimo

Xz
promedio
Xz.
promedio
1,6 1,5131
0,25 12,4626
3,115660293
0,286823457 0,28454711
0,25 6,25147
1,562868214
0,335994267 0,329832257
0,25 1,00000
0,25
-0,416666667 -0,487234457
0,25 0,510067
0,127516899
-0,116995236 -0,127131386
0,089155821 1,35239E-05


Destilacin multicomponente 13

TABLA VII
Determinacin del reflujo mnimo
Xd
1

promedio
XD.
promedio
XD.
promedio
/
promedio
-
0,5 11,46478813 5,732394063 0,576022278
0,485 5,915650431 2,869090459 0,651688267
0,015 1 0,015 -0,029234067
0 0,835973023 0 0
R
min
: 0,198476477

TABLA VIII
Determinacin del nmero de etapas reales mediante la ecuacin de Molokanov
ECUACIN DE MOLOKANOV
Rop Rmn (N-Nm)/(N+1) N
1 0,198476477 0,444638377 8,0031491
2 0,198476477 0,240598318 5,58413072
3 0,198476477 0,16447706 4,98427571
4 0,198476477 0,1248878 4,713553
4,1 0,198476477 0,121950981 4,69443
4,2 0,198476477 0,119148934 4,6763284
Nmero de etapas real(incluye al rehervidor y al condensador) 5
Nmero de platos 4
Plato de alimentacin 3

TABLA IX
Flujos molares en las corrientes por plato de la columna 1.
N plato Flujo molar (lbmol/h)
Fase Liquida (L
i
) Fase gaseosa (V
i
)
0 1050 1300
1 1050 1300
2 1050 1300
3 1550 1300
4 1550 1300
Consideracin: Debido a que la alimentacin entra en condiciones de lquido saturado las
corrientes de la fase gaseosa se mantienen constantes.
Destilacin multicomponente 14

COLUMNA DE DESTI LACI N 2.
TABLA X
Flujos molares y composiciones en la torre 2, suponiendo mezcla binaria de A y B
Componente Zf D
2
Xd
2
B
2
Xb
2
A 0,5 125 0,99039 0 0
B 0,485 1,2125 0,0096068 120,0375 0,9697
C 0,015 0 0 3,75 0,03029


TABLA XI
Presion, temperatura y valores de k en las distintas zonas de la torre.
ZONA T (R) P(psia) K
etano
K
propano
K
pentano
Alimentacin 557,31 405 1,455148596 0,560088495 0,053378675
Rectificacin 517,15 410 1,007253474 0,335023653 0,023911133
Agotamiento 623,68 415 2,224115369 1,031402388 0,140470049

TABLA XII
Volatilidad relativa del sistema
Componente K.Xd
2
K.Xb
2
z d
2
b
2

promedio
A 0,997573 0
2,598069


3,006514


2,15639


2,56338

B 0,003218 1,000150
1,000792 1,000150


TABLA XIII
Ecuacin y datos del equilibrio
X 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
y 0,0 0,221 0,390 0,523 0,630 0,719 0,793 0,856 0,911 0,958 1,0
Ecuacin de equilibrio

( )

( )

Condicin de reflujo, Rop 4,5

Destilacin multicomponente 15



Figura 4. Aplicacin del mtodo Mc. Cabe- Thiele a la torre 2.
TABLA XIV
Nmero de etapas, numero de platos y flujos molares de las corrientes en cada plato.
N plato Flujo molar (lbmol/h)
Fase Liquida (L
i
) Fase gaseosa (V
i
)
1 567,95625 694,16875
2 567,95625 694,16875
3 567,95625 694,16875
4 567,95625 694,16875
5 817,95628 694,16875
6 817,95628 694,16875
7 817,95628 694,16875
8 817,95628 694,16875
9 817,95628 694,16875
Numero de etapas 10
Numero de platos 9
Plato de alimentacion 5

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
c
o
m
p
o
s
i
c
i
o
n

d
e

e
t
a
n
o

e
n

v
a
p
o
r

composicion de etano en liquido
curva de equilibrio para la mezcla binaria etano-propano
de volatilidad relativa : 2,56
torre 2
alimentacion
rectificacion
agotamiento
Destilacin multicomponente 16

COLUMNA DE DESTI LACI N 3.
TABLA XV
Flujos molares y composiciones en la torre 3, suponiendo mezcla binaria de A y B
Componente Zf D
3
Xd
3
B
3
Xb
3
B 0,015 3,75 0,03029 0 0
C 0,485 120,0375 0,96971 1,2125 0,009606
D 0,5 0 0 125 0,9903


TABLA XVI
Presion, temperatura y valores de k en las distintas zonas de la torre.
ZONA T (R) P(psia) K
etano
K
propano
K
pentano
Alimentacin 912,51 410 3,9361315 1,14681666 0,77085525
Rectificacin 889,65 415 3,66924313 1,03134347 0,68269013
Agotamiento 990 425 4,55986385 1,46290427 1,03116059

TABLA XVII
Volatilidad relativa del sistema
Componente K.Xd
2
K.Xb
2
z d
2
b
2

promedio
C 1,00009376 0,01405266
1,487719


1,51070


1,41869


1,4718

D 0 1,02115833
1,00009376 1,03521099

TABLA XVIII
Ecuacin y datos del equilibrio
X 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
y 0,0 0,143 0,272 0,391 0,5 0,6 0,692 0,777 0,857 0,931 1,0
Ecuacin de equilibrio

( )

( )

Condicin de reflujo, Rop 9,5


Destilacin multicomponente 17





Figura 4. Aplicacin del mtodo Mc. Cabe- Thiele a la torre 3.















0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
c
o
m
p
o
s
i
c
i
o
n

d
e

p
e
n
t
a
n
o

e
n

l
a

f
a
s
e

g
a
s
e
o
s
a

composicion de pentano en la fase liquida
curva de equilibrio de la mezcla binaria pentano-hexano
de volatilidad relativa : 1,5
equilibrio
alimentacion
rectificacion
agotamiento
Destilacin multicomponente 18

TABLA XIX
Nmero de etapas, numero de platos y flujos molares de las corrientes en cada plato.
N plato Flujo molar (lbmol/h)
Fase Liquida (L
i
) Fase gaseosa (V
i
)
1 1175,981 1299,6875
2 1175,981 1299,6875
3 1175,981 1299,6875
4 1175,981 1299,6875
5 1175,981 1299,6875
6 1175,981 1299,6875
7 1175,981 1299,6875
8 1175,981 1299,6875
9 1175,981 1299,6875
10 1425,981 1299,6875
11 1425,981 1299,6875
12 1425,981 1299,6875
13 1425,981 1299,6875
14 1425,981 1299,6875
15 1425,981 1299,6875
16 1425,981 1299,6875
17 1425,981 1299,6875
Numero de etapas 18
Numero de platos 17
Plato de alimentacin 10







Destilacin multicomponente 19

APNDICE B

CALCULOS TIPICOS:

1. Determinacin de las composiciones de cada uno de los componentes presentes en las corrientes de la
zona de agotamiento y rectificacin










Balance de materia general: A = B + C (I)
Balance de materia por componente:

(II)
Dnde:
A: Flujo de la mezcla de hidrocarburos en la alimentacin. (

)
B: Flujo de la mezcla de hidrocarburos en el tope. (

)
C: Flujo de la mezcla de hidrocarburos en el fondo. (

: Composicin de cada uno de los componentes en la zona indicada. (Adim)

Considerando una mezcla equimolar en la alimentacin de la primera torre, las composiciones en
la entrada sern iguales para cada uno de los componentes, en este caso:

(1) Etano (3) pentano
(2) Propano (4) hexano
Suponiendo que el destilado debe recuperar el 97% de propano (LK), y el producto de fondo el
97% de pentano (HK), y adems que los compuestos no claves no se distribuyen en la columna,
sino que se extraen en la corriente que corresponda segn sus volatilidades, se tiene que:

0
A
B
C
Destilacin multicomponente 20

Resolviendo las ecuaciones I y II para el componente clave ligero, se tiene:

0,25.A =

(

) (

)

Despejando de la ecuacin (II) las composiciones del destilado y fondo para el etano y hexano
respectivamente:

2. Determinacin de la temperatura de burbuja en cada una de las etapas del proceso de
destilacin, as como las constantes de equilibrio de cada una de los componentes para cada
una de ellas.


()

()

()
Donde:
T: Temperatura (R)
P: Presion(Psi)

Constantes que dependen del hidrocarburo en estudio (adim)

La temperatura de burbuja est dada por:

()
Destilacin multicomponente 21



Sustituyendo cada uno de los valores mostrados en la tabla anterior, en el caso que le
corresponda, se obtienen las ecuaciones para la determinacin de las constantes de equilibrio de
cada uno de los compuestos presentes:

Etano:

()

Propano:

()

Pentano:

()
Hexano:

()


Etapa de la alimentacin:

Para una presin de 400 psia, suponiendo una temperatura de 640,8369 R sustituyendo en cada
una de las ecuaciones obtenidas anteriormente:
Etano:

()

= 2,52271618

Constantes de Mc Williams
Especie
a1 a2 a3 ap1 ap2 ap3
Etano -687248,25 0 7,90694 -0,886 49,02654 0
Propano -970688,5625 0 7,15059 -0,76984 0 6,90224
Pentano -1524891 0 7,33129 -0,89143 0 0
Hexano -1778901 0 6,96783 -0,84634 0 0
Destilacin multicomponente 22



Propano:

()

= 1,211327856

Pentano:

()

= 0,178557923
Hexano:

()

= 0,087626658

Realizando lo propio para las etapas de rectificacin y agotamiento:
Etapa de rectificacin: asumiendo una temperatura de 557,31R y una presin de 405 psia:

=1,4551486

= 0,053378675

=0,560088495

= 0,021474103
Etapa de agotamiento: asumiendo una temperatura de 912,51R y una presin de 410 psia:
Verificando el cumplimiento de la ecuacin (IV) para cada zona en estudio:

= 5,76362136

= 1,146816662

= 3,936131502

= 0,770855251
Destilacin multicomponente 23


Etapa de la alimentacin:

1,000057154

1,4551486 0,560088495
0,053378675 0,021474103 1,0000179

1,000675679

3. Determinacin de la volatilidad relativa a las condiciones de la alimentacin, destilado y residuo:

()

Dnde:

Constante de equilibrio de los componentes de la mezcla

: Constante de equilibrio del componente referencia. (Componente clave pesado= pentano)

Sustituyendo para la etapa de la alimentacin:
Etano:

14,12827916
Propano:

6,783949082
Pentano:

1,000000000
Hexano:

Destilacin multicomponente 24

Haciendo lo propio para las etapas de destilado y fondo, se obtienen las siguientes volatilidades relativas:

Especie Destilado

Fondo
Etano 27,2608603

5,025756558

Propano 10,4927389

3,432223853

Pentano 1,0000000 1,00000000

Hexano 0,40229741

0,67216956


4. Determinacin del nmero mnimo de etapas necesarias para el proceso de destilacin en la
primera torre.

*(

+
()
(VI)

(VII)

Dnde:
D: Flujo molar en el destilado (

)
B: Flujo molar en el fondo (

)
Referente a cualquier componente de la mezcla
Referente al componente de referencia.
Volatilidad promedio de la mezcla

De los resultados obtenidos en el apartado anterior (ecuacin V) se tienen las volatilidades de cada
componente en cada zona, por lo tanto, sustituyendo en la ecuacin (VII), la volatilidad promedio de
cada uno estar dado por:
Etano:
=12,46264117
Propano:
= 6,251472856
Destilacin multicomponente 25

Pentano:

= 1,0000000
Hexano:
= 0,510067597
Sustituyendo en la ecuacin (VII) los datos correspondientes al componente clave ligero y al clave pesado
(referencia) se tiene:

[(

]
()

N
m
= 4,0676991

5. Determinacin del reflujo mnimo mediante el empleo de las ecuaciones de Underwood:

Se resuelve la ecuacin VIII para determinar , conocida la condicin termodinmica de la
alimentacin, y la composicin de los componentes en la alimentacin

()

Dnde:
Volatilidad relativa promedio

Composicin del compuesto i, en la alimentacin.

Reflujo mnimo.
Representa la condicin termodinmica de la alimentacin
La deduccin de Underwood es compleja, pero asume:
Flujo molar constante en las zonas intermedias
Volatilidad relativa constante


Se debe realizar un tanteo con la raz hasta conseguir la que satisfaga la condicin dada por el
valor expuesto en el lado derecho de la siguiente igualdad:

(

) ( )

El valor encontrado fue:
Destilacin multicomponente 26

=1,65

Ahora bien, con el valor obtenido anteriormente se procede a resolver la ecuacin (IX),
despejando de la misma R
m.

()

Donde:

Reflujo mnimo.

Se comprob adems que:

No se distribuyen los componentes no claves

6. Determinacin del reflujo de operacin y el nmero de etapas tericos por medio de la ecuacin
de Molokanov:

[(


) (

)] ()

Donde:
Nmero de etapas reales.
Constante y depende del reflujo mnimo y el reflujo de operacin.

Para la determinacin del reflujo de operacin (R), se procede a realizar un proceso de tanteo con el
mismo, hasta que el nmero de etapas de operacin (N) sea constante. Sustituyendo los valores
correspondientes se tiene:


[(
(

)

) (
(

)
(

)]
Se obtuvieron los resultados siguientes:
Destilacin multicomponente 27


Rop Rmn (N-Nm)/(N+1) N
1 0,198476477 0,444638377 8,0031491
2 0,198476477 0,240598318 5,58413072
3 0,198476477 0,16447706 4,98427571
4 0,198476477 0,1248878 4,713553
4,1 0,198476477 0,121950981 4,69443
4,2 0,198476477 0,119148934 4,6763284
4,3 0,198476477 0,116472601 4,65913

Por encima de una relacin de reflujo de 4 hay poco cambio en el nmero de etapas requeridas, y la
relacin ptima de reflujo ser aproximadamente este valor.

7.



















Destilacin multicomponente 28