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UNIVERSIDAD AUTNOMA TOMS FRIAS

Facultad de Ingeniera Carrera de Ingeniera Civil




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LAB. RESISTENCIA DE MATERIALES
Fecha: Potos 23 de abril de 2014 Informe N1 Ensayo de tensin
ENSAYO DE TENSIN TRACCIN

FUNDAMENTO TERICO:
El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las
propiedades mecnicas de los materiales.
El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilndrica o prismtica de
dimensiones normalizadas (estndar) a un esfuerzo de traccin continuo
(tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta.














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LAB. RESISTENCIA DE MATERIALES
Fecha: Potos 23 de abril de 2014 Informe N1 Ensayo de tensin
Consideremos una probeta de longitud lo y una seccin Ao sometida a una fuerza
F norma de traccin (perpendicular a la seccin de la probeta).
Se define esfuerzo o tensin () como la fuerza aplicada a la probeta por
unidad de seccin transversal Ao



Sus unidades en el Sistema Internacional son
Supongamos que durante el ensayo la varilla se alarg una longitud l
l = l lo
Siendo: l = longitud final de la probeta
lo = longitud inicial de la probeta

Definimos deformacin o alargamiento unitario () de la probeta como el
cociente entre el cambio de longitud o alargamiento experimentado y su longitud
inicial.


No tiene unidades A veces se utiliza el porcentaje de alargamiento.



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Fecha: Potos 23 de abril de 2014 Informe N1 Ensayo de tensin

Anlisis de un diagrama de deformacin
Supongamos una probeta sometida a traccin cuyos resultados se representan en
una grfica. En abscisas la elongacin o alargamiento (l) y en ordenadas la
fuerza aplicada (F) que provoca la deformacin.
Cada material tiene una grfica distinta porque su comportamiento es distinto. En
general hay dos zonas
En la primera la deformacin es proporcional a la tensin de traccin.
En la segunda, a pequeas variaciones de tensin se producen grandes
deformaciones.
Esta informacin es til, pero no es prctica y se utilizan otras magnitudes.




Siendo Ao la seccin de la probeta en cm2 y la tensin en la seccin
transversal en kp/cm2
Un material presenta dos zonas en cuanto a su comportamiento ante un esfuerzo
de traccin:




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1. Zona elstica (OE): Se caracteriza porque al cesar las tensiones aplicadas, los
materiales recuperan su longitud inicial (lo)
2. Zona plstica (ES): Se ha rebasado la tensin del lmite elstico y, aunque
dejemos de aplicar tensiones de traccin, el material ya no recupera su
longitud original y ser mayor que lo
En la zona elstica (OE) hay, a su vez, dos zonas:
Zona de proporcionalidad (OP): En la grfica es una lnea recta, es decir, el
alargamiento unitario () es proporcional a la tensin ejercida ().


La constante se representa por la letra E y se llama mdulo de elasticidad
longitudinal o mdulo de Young. En el sistema internacional, sus unidades son
2. Zona no proporcional (PE): El material se comporta de forma elstica, pero no
existe una relacin proporcional entre tensin y deformacin. En la zona plstica
(BE) hay, a su vez, otras dos zonas:
1. Zona de deformacin plstica uniforme o zona de lmite de rotura (ER): Se
consiguen grandes alargamientos con un pequeo incremento de la tensin. En el
punto R existe el lmite de rotura y la tensin en ese punto se llama tensin de
rotura ( R). A partir de este punto, la probeta se considera rota, aunque
fsicamente no lo este. Visita el siguiente enlace
2. Zona de rotura o zona de estriccin o zona de deformacin plstica
Localizada (RS): Las deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la
tensin, el material se deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se ha
fracturado. La seccin de la probeta se reduce drsticamente.
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Esta curva varia de un material a otro, e incluso, otros materiales presentan
curvas distintas (acero).
En el acero existe una zona por encima del lmite elstico en el que se da una
deformacin apreciable sin que vari la tensin aplicada. Este fenmeno es la
fluencia y el punto donde comienza a manifestarse el fenmeno es la tensin de
fluencia. Zona (EF).
Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones
a) Limite de elasticidad o limite elstico (E): La tensin a partir de la cual
las deformaciones dejan de ser reversibles, es decir, la probeta no recuperara su
forma inicial.
b) Limite de rotura o tensin de rotura (R): Mximo valor de la tensin
observable en un diagrama tension-deformacion. Esta es la mxima tensin que
soporta la probeta.
c) Modulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre la tensin y
la deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama mdulo de
elasticidad.
d) Lmite de proporcionalidad (P): La tensin a partir de la cual deja de
cumplirse la relacin proporcional entre tensin y deformacin y, por lo tanto, se
deja de cumplir la ley de Hooke.
e) Lmite de fluencia (F): valor de la tensin que soporta la probeta en el
momento de producirse el fenmeno de la fluencia
f) Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la
rotura Curvas para un material dctil y de poca resistencia y otro de alta
resistencia, pero frgil:


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b) La ley de Hooke
Se aplica en ensayos de traccin y con carcter general se enuncia as: Las
deformaciones producidas en un elemento resistente son proporcionales a las
fuerzas que lo producen.



La fuerza es de traccin (F) y la deformacin l = l lo. La constante se
representa por K = tg







Unidades:
F = En el sistema internacional Newton (N), tambin se elige kilopondio (Kp)
l = En el sistema internacional Metros (m), tambin se elige cm o mm
K en el Sistema Internacional N/m , tambin se elige Kp/cm o Kp/mm
En realidad se emplea el diagrama

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c) Tensin mxima de trabajo
Es el lmite de carga al que podemos someter una pieza o elemento simple de
una estructura. Se representa por (t). Hasta que la tensin no alcanza (
t) podemos asegurar
a) Que el elemento no padecer deformaciones plsticas
b) Que cumplir la ley de Hooke
c) Que ofrecer un margen de seguridad ante la posibilidad de que aparezcan
fuerzas imprevistas.














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CONLCUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Se concluye que el tiempo que toma en producir la ruptura de la barra metlica
depende de varios factores. Entre los mas importantes podemos mencionar:
Material de la barra
Longitud del dimetro
Cantidad de fuerza tensional aplicada
Posiblemente algunos de los clculos realizados aqu, no se encuentren en el
rango al cual debera estar, debido a un mal manejo en la calculadora, la
inexactitud en la muestra, el aumento de tamao de la curva debido a la
fotocopia, etc. Pero dejamos en s la idea fundamental de este ensayo, que es
la matriz primordial del informe presentado y pudiendo evidenciar as al observar
las imgenes en ANEXOS.
Mencionando tambin el asesoramiento del encargado del laboratorio de resistencia
de materiales para realizar una buen ensayo, el cual es el que proporciona las
lecturas de las tensiones aplicadas.
Se recomienda realizar el ensayo con una barra metlica de fcil acceso ya que
el que nos toco era de un dimetro demasiado grande el cual a lo que pude
investigar solo se usan en puentes y fue difcil obtener dicha barra para el
ensayo.






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CLCULOS:
Datos:
Longitud inicial: 60 cm
Longitud final: 64,5 cm
Lmite de fluencia: 26900 Kp
Carga de ruptura: 36700 Kp

Procedimiento:
Factor de seguridad:
q
n=
q
r
f

36700 kp
n= 1, 36
26900 kp



Calculando el esfuerzo admisible: (conversin de Kilopondios en Kg/cm^2,
dividendo la carga entre un factor que ser: 182)
2
36700
kg
182
=148, 27 ( )
1, 36 m
adm


Porcentaje de elongacin:

f i
i
L L
Porcentaje de elongacin
L


64, 5 60
( )*100 7, 5%
60
cm cm
Porcentaje de elongacin
cm



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Clculo de mdulo de elasticidad:

/
L=Lf
E
L L
L Lf Li




2
2 2
148, 27 kg/m
1976, 53 Kg/m 19389, 76 N/m
0, 045 m
0, 6 m
E


Clculo del porcentaje de reduccin de rea:
%
o f
o
A A
de reduccin del rea
A


Tal que:
25 0, 025
21 0, 021
i
f
D mm m
D mm m



2
*
4
A D


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2 2
2 2
*0, 025 0, 000491
4
*0, 021 0, 000346
4
o
f
A m
A m





0, 000491 0, 000346
% ( )*100
0, 000491
de reduccin del rea



% 29, 53 % de reduccin del rea














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ANEXOS:

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