A : Ing. Carlos ACOSTA CRESPO (Docente de la U.N.D.A.C.) DE : TORIBIO VICENTE, Erika Wendy. (Alumna de la E.F.P.I.M.) FECHA : Mircoles 28 de Mayo. ASUNTO : Hacer una soldadura de filete para juntas en T de mltiples en posicin plana Con el debido respeto que se merece tengo el agrado de dirigirme a usted para informarle sobre la prctica realizada en el laboratorio de soldadura. El presente informe est basado en la capacitacin de los alumnos para tener un previo conocimiento sobre hacer una soldadura de filete para juntas en T de mltiples en posicin plana. A continuacin paso a informarle detalladamente lo realizado en las siguientes hojas. Atentamente.
___________________________________ TORIBIO VICENTE, Erika Wendy Cdigo: 1154203040 UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN
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INTRODUCCIN
En la formacin como Ingeniero Metalurgista, es muy importante el estudio de los Procesos de Manufactura, los cuales nos proporcionan herramientas necesarias para la elaboracin de todo tipo de productos en distintas clases de materiales. La manufactura no solo es la transformacin de materiales en artculos de mayor valor, sino tambin es la aplicacin de procesos qumicos y fsicos que alteran la geometra, las propiedades, o el aspecto de un determinado material para la elaboracin de un producto.
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OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son: Debemos ser capaz de comprender el comportamiento de los metales al ser fundidos en el proceso de soldadura. Demostrar la importancia del proceso de soldadura en la actualidad. Conocer los elementos de seguridad empleados en el proceso de soldadura. Identificar y diferenciar, los distintos procesos de soldadura tales como soldadura Autgena, de arco elctrico, MIG y soldadura de resistencia. Conocer los diferentes elementos y aplicaciones que componen estos procesos de soldadura
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Para evitar lesiones y/o fallas en la maquinaria e implementos de apoyo, causados durante la realizacin de la prctica, es necesario que los estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta: EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL
Calzado de seguridad. Gafas o antiparras de proteccin adecuadas. Guantes de cuero de manga larga. Mandil de cuero o peto. Cachucha de soldador
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MARCO TERICO SOLDADURA
Se denomina as a todos los procesos de unin de metales que se realizan por fusin localizada de las partes a unir, mediante la aplicacin conveniente de calor o presin. Puede ser con y sin aporte de material a las piezas unidas, donde el material de aporte es de igual o diferente tipo a las partes a unir. Es importante tener en cuenta que la soldadura cambia la estructura fsica de los materiales que se suelden, debido a que cambia alguna de las propiedades de los materiales que se estn uniendo. Material de aporte
La unin de metales de la soldadura se puede realizar con o sin material de aporte. En algunos tipos de soldadura como vemos, es necesario un material de aporte que consiste en un material con propiedades fsicas o qumicas similares a las del material base. Los procesos que utilizan material de aporte en el laboratorio de produccin corresponden a las soldaduras de arco y MIG. Sin embargo el material de aporte de cada proceso es distinto. Para el proceso de soldadura MIG el material de aporte corresponde a un alambre desnudo continuo (acero) el cual es suministrado por la boquilla de la pistola de soldadura.
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Por otro lado, el material de aporte para la soldadura de arco elctrico corresponde a electrodos, los cuales estn clasificados en cinco grupos principales: de acero suave, de acero de alto carbono, de acero de aleacin especial, de hierro fundido y no ferroso. La mayor parte de soldadura por arco es hecha con electrodos en el grupo de acero suave. El electrodo revestido tiene una capa gruesa de varios elementos qumicos tales como celulosa, dixido de titanio, polvo de slice, carbonato de calcio, y otros. Estos ingredientes son ligados con silicato de sodio. Cada una de las substancias en el revestimiento es ideado para servir una funcin especfica en el proceso de soldadura. En general, sus objetivos primarios son los de facilitar el establecimiento del arco, estabilizar el arco, mejorar la apariencia y penetracin de la soldadura, reducir salpicadura, y proteger el metal fundido contra oxidacin o contaminacin por la atmsfera circundante. Para la identificacin de estos electrodos, es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos como: La calidad de soldadura requerida, la posicin de la soldadura, el diseo de la junta, la velocidad de soldadura, la composicin del metal por soldar. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN
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JUNTAS La buena ejecucin de cualquiera de estos procedimientos depende en forma importante de la adecuada preparacin de las reas que van a ser soldadas, comenzando con la limpieza, tomando en cuenta que el proceso a ocurrir ser bsicamente una reaccin qumico-fsica; cualquier agente contaminante que est presente al momento de la unin se convertir en parte de la soldadura mezclndose qumicamente y afectando el estado final de la composicin, convirtindose en una contaminacin indeseable. Las reas deben ser limpiadas con una accin mecnica efectiva como disco (pulidora) o gratas metlicas. Se debe tener precaucin ya que existe la posibilidad de que partculas producidas por la limpieza se introduzcan en las partes internas del trabajo, cuando son limpiadas mecnicamente. Algunos tipos de juntas que estudiamos y las ms comunes son:
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CONSIDERACIONES PARA LA SOLDADURA
Los factores que afectan la soldadura son: El proceso de soldadura es significativo, ya que algunos metales y combinaciones de metales que se sueldan fcilmente con unos procesos son difciles de soldar con otros. Ej.: El acero inoxidable se puede soldar fcilmente en los procesos de soldadura de arco elctrico; mientras en la soldadura con oxgeno y gas combustible, es algo ms complicado. Las propiedades del material base (punto de fusin, conductividad trmica y coeficiente de expansin trmica), afectan el rendimiento de la soldadura. Por ejemplo si el material posee una alta conductividad trmica, hace que sea ms difcil de soldar, debido a UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN
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que el calor se transfiere a distancias lejanas a la soldadura, como sucede al soldar el cobre. El metal de aporte, es un factor importante para la soldadura, ya que debe ser compatible con el material a soldar, es decir deben tener propiedades fsicas o mecnicas o ambas similares, ya que provocaran problemas como la aparicin de grietas en la zona soldada. Las condiciones de la superficie de los metales base afectan a la soldadura; debido a que si el material presenta humedad y xidos, puede provocar porosidad en la zona de fusin e impiden la correcta fusin del material, respectivamente.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL MATERIALES Dos planchas de acero de bajo carbono de a 3/8 x 3 x 6 Mquina de soldar y accesorios Casco para soldar Vestimenta protectora Electro E 6011, 1/8 5/32 Corriente cc. O CA UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN
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Martillo rebabador Cepillo de alambre
PARTE EXPERIMENTAL Formar cordones para tener un tipo de junta en forma de T
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CONCLUSIONES Tratamos de ser especficos y exactos con los datos necesarios como tambin en la manipulacin de los equipos. Tener en cuenta los cuidados necesarios para trabajar en el laboratorio y con los materiales utilizados.
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RECOMENDACIONES Debemos ser precisos y exactos con las mediciones y los usos de los materiales. No estar tensos al momento de realizar dicha prctica.