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TORIBIO VICENTE, ERIKA WENDY


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INFORME N 001-14 E.F.P.I.M/ U.N.D.A.C.

Cerro de Pasco, 28 de Mayo del 2014.

A : Ing. Carlos ACOSTA CRESPO
(Docente de la U.N.D.A.C.)
DE : TORIBIO VICENTE, Erika Wendy.
(Alumna de la E.F.P.I.M.)
FECHA : Mircoles 28 de Mayo.
ASUNTO : Hacer una soldadura de filete para juntas en T de mltiples en
posicin plana
Con el debido respeto que se merece tengo el agrado de dirigirme a usted
para informarle sobre la prctica realizada en el laboratorio de soldadura.
El presente informe est basado en la capacitacin de los alumnos para tener un
previo conocimiento sobre hacer una soldadura de filete para juntas en T de
mltiples en posicin plana.
A continuacin paso a informarle detalladamente lo realizado en las siguientes
hojas.
Atentamente.


___________________________________
TORIBIO VICENTE, Erika Wendy
Cdigo: 1154203040
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INTRODUCCIN

En la formacin como Ingeniero Metalurgista, es muy importante el estudio
de los Procesos de Manufactura, los cuales nos proporcionan herramientas
necesarias para la elaboracin de todo tipo de productos en distintas clases
de materiales. La manufactura no solo es la transformacin de materiales
en artculos de mayor valor, sino tambin es la aplicacin de procesos
qumicos y fsicos que alteran la geometra, las propiedades, o el aspecto
de un determinado material para la elaboracin de un producto.











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OBJETIVOS

Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son:
Debemos ser capaz de comprender el comportamiento de los
metales al ser fundidos en el proceso de soldadura.
Demostrar la importancia del proceso de soldadura en la actualidad.
Conocer los elementos de seguridad empleados en el proceso de
soldadura.
Identificar y diferenciar, los distintos procesos de soldadura tales
como soldadura Autgena, de arco elctrico, MIG y soldadura de
resistencia.
Conocer los diferentes elementos y aplicaciones que componen
estos procesos de soldadura








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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Para evitar lesiones y/o fallas en la maquinaria e implementos de apoyo,
causados durante la realizacin de la prctica, es necesario que los
estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta:
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Calzado de seguridad.
Gafas o antiparras de proteccin adecuadas.
Guantes de cuero de manga larga.
Mandil de cuero o peto.
Cachucha de soldador







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MARCO TERICO
SOLDADURA

Se denomina as a todos los procesos de unin de metales que se realizan
por fusin localizada de las partes a unir, mediante la aplicacin
conveniente de calor o presin.
Puede ser con y sin aporte de material a las piezas unidas, donde el
material de aporte es de igual o diferente tipo a las partes a unir. Es
importante tener en cuenta que la soldadura cambia la estructura fsica de
los materiales que se suelden, debido a que cambia alguna de las
propiedades de los materiales que se estn uniendo.
Material de aporte

La unin de metales de la soldadura se puede realizar con o sin material de
aporte.
En algunos tipos de soldadura como vemos, es necesario un material de
aporte que consiste en un material con propiedades fsicas o qumicas
similares a las del material base. Los procesos que utilizan material de
aporte en el laboratorio de produccin corresponden a las soldaduras de
arco y MIG. Sin embargo el material de aporte de cada proceso es distinto.
Para el proceso de soldadura MIG el material de aporte corresponde a un
alambre desnudo continuo (acero) el cual es suministrado por la boquilla de
la pistola de soldadura.

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Por otro lado, el material de aporte para la soldadura de arco elctrico
corresponde a electrodos, los cuales estn clasificados en cinco grupos
principales: de acero suave, de acero de alto carbono, de acero de aleacin
especial, de hierro fundido y no ferroso. La mayor parte de soldadura por
arco es hecha con electrodos en el grupo de acero suave.
El electrodo revestido tiene una capa gruesa de varios elementos qumicos
tales como celulosa, dixido de titanio, polvo de slice, carbonato de calcio,
y otros. Estos ingredientes son ligados con silicato de sodio. Cada una de
las substancias en el revestimiento es ideado para servir una funcin
especfica en el proceso de soldadura. En general, sus objetivos primarios
son los de facilitar el establecimiento del arco, estabilizar el arco, mejorar la
apariencia y penetracin de la soldadura, reducir salpicadura, y proteger el
metal fundido contra oxidacin o contaminacin por la atmsfera
circundante.
Para la identificacin de estos electrodos, es necesario tener en cuenta los
siguientes aspectos como: La calidad de soldadura requerida, la posicin
de la soldadura, el diseo de la junta, la velocidad de soldadura, la
composicin del metal por soldar.
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JUNTAS
La buena ejecucin de cualquiera de estos procedimientos depende en
forma importante de la adecuada preparacin de las reas que van a ser
soldadas, comenzando con la limpieza, tomando en cuenta que el proceso
a ocurrir ser bsicamente una reaccin qumico-fsica; cualquier agente
contaminante que est presente al momento de la unin se convertir en
parte de la soldadura mezclndose qumicamente y afectando el estado
final de la composicin, convirtindose en una contaminacin indeseable.
Las reas deben ser limpiadas con una accin mecnica efectiva como
disco (pulidora) o gratas metlicas. Se debe tener precaucin ya que existe
la posibilidad de que partculas producidas por la limpieza se introduzcan en
las partes internas del trabajo, cuando son limpiadas mecnicamente.
Algunos tipos de juntas que estudiamos y las ms comunes son:

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CONSIDERACIONES PARA LA SOLDADURA

Los factores que afectan la soldadura son:
El proceso de soldadura es significativo, ya que algunos metales y
combinaciones de metales que se sueldan fcilmente con unos
procesos son difciles de soldar con otros. Ej.: El acero inoxidable se
puede soldar fcilmente en los procesos de soldadura de arco
elctrico; mientras en la soldadura con oxgeno y gas combustible,
es algo ms complicado.
Las propiedades del material base (punto de fusin, conductividad
trmica y coeficiente de expansin trmica), afectan el rendimiento
de la soldadura. Por ejemplo si el material posee una alta
conductividad trmica, hace que sea ms difcil de soldar, debido a
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que el calor se transfiere a distancias lejanas a la soldadura, como
sucede al soldar el cobre.
El metal de aporte, es un factor importante para la soldadura, ya que
debe ser compatible con el material a soldar, es decir deben tener
propiedades fsicas o mecnicas o ambas similares, ya que
provocaran problemas como la aparicin de grietas en la zona
soldada.
Las condiciones de la superficie de los metales base afectan a la
soldadura; debido a que si el material presenta humedad y xidos,
puede provocar porosidad en la zona de fusin e impiden la correcta
fusin del material, respectivamente.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
MATERIALES
Dos planchas de acero de bajo carbono de a 3/8 x 3 x 6
Mquina de soldar y accesorios
Casco para soldar
Vestimenta protectora
Electro E 6011, 1/8 5/32
Corriente cc. O CA
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Martillo rebabador
Cepillo de alambre







PARTE EXPERIMENTAL
Formar cordones para tener un tipo de junta en forma de T

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CONCLUSIONES
Tratamos de ser especficos y exactos con los datos necesarios
como tambin en la manipulacin de los equipos.
Tener en cuenta los cuidados necesarios para trabajar en el
laboratorio y con los materiales utilizados.



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RECOMENDACIONES
Debemos ser precisos y exactos con las mediciones y los usos de
los materiales.
No estar tensos al momento de realizar dicha prctica.

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