You are on page 1of 36

Mdulo: I

Unidad: III

Semana: 6

TECNOLOGA DEL GAS NATURAL

MSc. ING. JORGE LUIS ROJAS ROJAS

INSTALACIONES DE GAS
NATURAL

07/05/2014

Ing. Jorge Luis Rojas Rojas

ORIENTACIONES
El propsito de esta tutora es ensear a los participantes

un conjunto de datos y procedimientos, ordenados, que


les permita resolver con rapidez y certeza los problemas
que se presentan a su trabajo prctico. En esta tutora
existe informacin tcnica, descrita y desarrollada a
travs de cuadros y tablas actualizadas, normas vigentes y
procedimientos prcticos para su aplicacin.

TEMAS A TRATAR
Clculo del dimetro de caeras en baja
presin.
Adaptacin de la red interior.
Instalacin interior en baja presin.
Clculo de dimetros en caeras de cobre
tipo L.
Clculo del dimetro de caeras en media
presin.

CALCULO DEL DIAMETRO EN BAJA


PRESIN
Al trabajar en las instalaciones interiores de gas natural, se deben
tener presentes los siguientes valores y frmulas que hacen posible el
clculo del dimetro de caeras en baja presin:

Presin inicial :(Pi) = 1,8 kPa 180 mm columna de


agua, aprox.
1 mm columna de agua = 10 Pascal, aprox.

NORMA INTERNACIONAL
Las normas internacionales recomiendan
una prdida de presin aceptable de un
10% de la presin inicial en baja presin.
La frmula que permite realizar el clculo
del dimetro de la caera se deriva a partir
de la relacin de Pole modificada:

L
PCT

p coeficient e K

El factor de friccin K
El factor de friccin K est calculado en
tablas que proporciona el Reglamento
de Instalaciones de Gas.
Para elegir el factor de friccin se escoge
estimativamente el primer factor que
aparece en la siguiente tabla:

Donde:

Dimetro interior real (cm)

Longitud (m)

Prdida de presin (Pa)

PCT

Potencia de clculo total


(Mcal/hr)

Factor de friccin

3/8 - 1
1 1/4 - 1 1/2
2 - 2 1/2
3
4

K
1800
1980
2160
2340
2420

El coeficiente tiene relacin directa con el tipo


de gas a considerar.
Este coeficiente se obtiene conforme a la
siguiente tabla:
TIPO DE GAS

COEFICIENTE

Natural (GN)
Licuado (GLP)
Manufacturado:
Regin Metrop.
V Regin
VIII Regin

0,0011916
0,0017621
0,00053417
0,00045736
0,00053417

Un ejemplo prctico es el siguiente


problema:
Calcular el dimetro de una caera de
cobre que debe abastecer un consumo de
gas natural con una potencia de 57
Mcal/hr., con una longitud de 20 metros y
una cada de presin de 120 Pascal.

Datos:

L
P.C.T.
p

=?
= 20 m
= 57 Mcal/hr
= 120 Pascal

Reemplazando en la frmula se tiene:

20
120

120 0.0011916 1800

Luego:
= 2,5951 cm
El terico calculado se debe comparar
con los normalizados, debiendo ser
mayor o igual al calculado.
De acuerdo con la tabla para caeras de
cobre tipo L y K, el dimetro interior
real ser de:
2,604 1

NORMA INTERNACIONAL
CAERIAS DE COBRE TIPO L y K
DESIGNACION
COMERCIAL
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8

Tipo L
Dimetro interior cm

Tipo K
Dimetro interior cm

1,092

1,022

1,384
1,994
2,604
3,212
3,824
5,042
6,262
7,48
9,92
12,382
14,846
19,622

1,34
1,892
2,528
3,162
3,762
4,976
6,186
7,384
8,598
9,798
12,206
14,582

ADAPTACION DE LA RED INTERIOR DE GLP A GN


Para realizar las adaptaciones de redes de GLP a
GN, se debe verificar que las instalaciones
existentes estn conforme con la normativa
vigente.
La conversin residencial implica modificar la
red interior de la instalacin, mediante cambios
e inserciones de caeras y accesorios.
Estas modificaciones se ejecutan entre la
vlvula de servicio y los artefactos.
La vlvula de servicio est ubicada antes del
regulador o medidor.
ALTERNATIVAS EN EL TENDIDO DE
CAERIAS
Dos alternativas se presentan respecto al tendido
de caeras desde el regulador de servicio a los
artefactos:

Alternativa A: Aumentar el dimetro de la


caera.
Como el gas natural tiene menor poder
calorfico que el gas licuado de petrleo,
implica entregar mayor volumen de gas
natural, a fin de obtener la misma potencia en
los artefactos como: cocina, calefn, termo,
calefactor, etc.
PODER CALORIFICO
GAS NATURAL
GAS LICUADO

9.500 kcal/ m3

22.400 kcal/m3

Alternativa B: Instalar el regulador R1, que


recibe una presin de entrada (Pe) de 4 bar
(400-200 Kpa), con una presin de salida
(Ps) de 35 milibar (3,5 Kpa), que est dentro
del rango definido de baja presin.
Recordando que la baja presin est definida
 50 milibar (5 Kpa).
hasta

Para ser posible la adaptacin es necesario


considerar la instalacin de dos
reguladores R1-R2.
Regulador R1 = 3,5 Kpa. = 3500 Pascal
Regulador R2 = 1,8 Kpa. = 1800 Pascal
1700 Pascal
Por lo tanto la disponibilidad de cada de
presin entre el regulador R1 y R2 es de 1700
Pascal.
Supongamos que la instalacin propuesta en
el ejemplo, el tendido de caeras y conexin
de elementos de medicin y regulacin de
gas desde la salida del RISER hasta acoplarse
a la RED EXISTENTE en el domicilio estn
a una distancia de 65 metros.
Para lo cual consideraremos en forma
prctica que la instalacin de gas licuado
hubiese tenido una prdida de 150 pascal,
como volumen de gas natural requerido para

reemplazar al gas licuado es de 2,36 veces


mayor, tomaremos esta misma relacin para
determinar la cada de presin para el gas
natural:
31 Mcal/h: 22,4 = 1,38 m3/h
31 Mcal/h: 9,5 = 3,26 m3/h

GLP
GN

3,26 /1,38 = 2,36


22400 Kcal / 9500 Kcal = 2,36; factor
que indica la cantidad ms de volumen
que circular por la red cuando sirva al
GN.

De esta manera los 150 pascal asumido en


GLP se multiplican por el factor
determinado 2,36 y la cada aceptada sin
mayor clculo para la instalacin existente
para funcionar con GN ser:
150 x 2,36 = 354 pascal

Como se dispona de 1700 pascal entre el regulador


R1 - R2, la diferencia para determinar el dimetro en
la pre conversin ser:
Los 354 pascal ms 150 pascal considerados para
permitir un eventual crecimiento en el consumo de
la instalacin.
1700 - (354 + 150) = 1196 se aproxima a
1200 pascal
Al ingresar a la tabla PERDIDA DE CARGA EN
TUBERIAS DE COBRE TIPO L PARA GAS
NATURAL ( Dimetro 3/4) en la columna
POTENCIA MCAL/H se encuentra una prdida de
549 pascal que es inferior a la cada de presin
disponible de1200 pascal, lo que confirma el
dimetro de 3/4.
Tambin se podra realizar una interpolacin de
aproximacin con las TABLAS de 1/2 y 3/4 lo
que determinara dos tramos, uno de 3/4 y otro de
1/2.

55 metros de 3/4 = 465 pascal


10 metros de 1/2 = 524 pascal
989 pascal
Pero para beneficio del usuario es mejor la
primera solucin, la cual le permitira una
ampliacin de consumo sin requerir modificar
dimetros. Y tcnicamente es ms consecuente
salir desde el RISER con 3/4 y llegar a la
RED EXISTENTE con3/4 ya que esta tiene
dimetro en el punto de conexin

cilindros

3/4

1/2

Cocina
3/8

Equipos de
R2
Calefn R2
R2
Calefactor

L = 65 m.
3/4

R1
Regulador y

medidor
RISER

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO


PARA GAS NATURAL
L,
Pe = 3500Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 3/8; Dimetro interior real = 1,092 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA

Mcal/hr.

10

12

14

16

18

20

22 24

26

28

30

35

40

45

2
4
6
8
10

1
4
10
18
28

2
9
20
36
56

3 4
6
7
8
9 10 11 12 13 15 16 17 20 22 25
13 18 22 27 31 36 40 45 49 54 58 63 67 78 90 101
30 40 50 60 71 81 91 101 111 121 131 141 151 176 202 227
54 72 90 108 125 143 161 179 198 215 233 251 269 314 358 403
84 112 140 168 196 224 252 280 308 336 364 392 420 490 560 630

50

55

60

65

70

75

80

38
112
252
448
700

31
123
277
493
770

34
134
302
538
840

36
146
328
582
910

39
157
353
627
980

42
168
378
672
1050

45
179
403
717
1120

14
18
22

55 110 165 219 274 329 384 439 494 549 604 658 713 768 823 960 1097 1234 1372 1509 1646 1783 1920 2058 2195
91 181 272 363 454 544 635 726 816 907 998 1089 1179 1270 1361 1587 1814 2041 2268 2495 2721
136 271 407 542 678 813 949 1084 1220 1355 1491 1626 1762 1897 2033 2371

26
30
35
40

189
252
343
448

45
50

567 1134 1701


700 1400

379
504
686
896

55
60
65

847 1694
1008 2016
1183

70

1372

75
80

1575
1792

568
756
1029
1344

757 946 1136 1325 1514 1703 1893 2082 2271


1008 1260 1512 1964 2016
1372 1715 2058
1792

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS


NATURAL
Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1/2; Dimetro interior real = 1.384 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA

Mcal/hr
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90

5
5
21
48
86
134
193
262
342
433
535
647
771
904
1049
1204
1369
1546
1733

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

11
43
96
257
268
385
524
685
867
1070
1295
1541
1808

16
64
144
257
401
578
787
1027
1300
1605
1942

21
86
193
342
536
771
1049
1369
1733

27
107
241
428
669
963
1311
1712

32
128
289
514
803
1156
1573
2054

37
150
337
599
936
1348
1835

43
171
385
685
1070
1541
2098

48
193
433
771
1204
1733

54
214
482
856
1338
1926

59
235
530
942
1471
2119

64
256
578
1027
1605
2312

70
278
626
1113
1739

75
300
674
1199
1873

80
321
722
1284
2700

86
342
771
1369
2140

91
364
819
1455
2274

96
385
867
1541
2408

95 100 110 120 130 140 150


102
407
915
1627
2542

107
428
963
1712

118
471
1059
1884

128
514
1156
2055

139
556
1252
2226

150
599
1348
2397

161
642
1446
2568

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L, PARA GAS


NATURAL
Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 3/4; Dimetro interior real = 1.994 cms.
Largo tubera en metros
POTENCIA 5
Mcal/hr.
5
1
10
3
15
8
20
14
25
22
30
31
35
42
40
53
45
70
50
86
55
104
60
124
65
146
70
169
75
194
80
221
85
249
90
279
95
311
100
345
105
380
110
417
115
456
120
497
125
539
130
583
135
628
140
676
145
725
150
776
155
828
160
883
165
939
170
996
175 1056
180 1117
185 1180
190 1245
195 1311
200 1379

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

2
7
16
28
43
62
84
110
140
172
209
248
291
338
388
441
498
559
622
690
760
834
912
993
1077
1165
1257
1352
1450
1551
1657
1765

3
10
23
41
65
93
127
165
209
259
313
372
437
507
582
662
747
838
933
1034
1140
1252
1368
1489
1616
1748

3
14
31
55
86
124
169
221
279
345
417
496
583
676
776
883
996
1117
1245
1379
1520
1669
1824

4
17
39
69
108
155
211
276
349
431
521
621
728
845
970
1103
1246
1396
1556
1724

5
21
47
83
129
186
253
331
419
517
626
745
874
1014
1164
1324
1494
1676
1867

6
24
54
97
151
217
296
381
489
603
731
869
1020
1183
1358
1545
1743

7
28
62
110
172
248
338
441
559
690
834
993
1165
1352
1551
1765

8
31
70
124
194
279
380
496
628
776
939
1117
1311
1520
1745

9
34
78
138
215
310
422
552
698
862
1043
1241
1457
1689
1939

10
38
85
152
237
341
465
607
768
948
1147
1365
1602
1858

10
41
93
165
259
372
507
662
838
1034
1252
1489
1748

11
45
101
179
280
403
549
717
908
1121
1355
1613
1893

12
48
109
193
302
434
591
722
977
1207
1460
1737

13
52
116
206
323
465
634
827
1047
1293
1564
1862

14
55
124
221
345
496
676
883
1117
1379
1669
1986

15
58
132
234
366
528
718
938
1187
1465
1773

16
62
140
248
388
559
760
993
1257
1551
1877

95 100
16
66
147
262
409
590
802
1048
1327
1638
1982

17
69
155
276
431
621
845
1103
1396
1724

110 120 130 140 150


19
76
171
303
474
683
929
1213
1536
1896

21
83
186
331
517
745
1014
1324
1676
2069

22
83
202
359
560
807
1098
1434
1815

24
97
217
386
603
869
1183
1545
1955

26
103
233
414
646
931
1267
1655
2095

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL
Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1; Dimetro interior real = 2,604 cm.
POTENCIA
MCal/hr. 5
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200

0
1
2
4
6
8
11
15
18
23
27
33
38
44
51
58
66
74
82
91
100
110
120
131
142
153
165
178
191
204
218
232
247
262
278
294
311
328
345
363

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

0
2
4
7
11
16
22
29
37
45
55
65
77
89
102
116
131
147
164
182
200
220
240
261
284
307
331
356
382
408
436
465
494
525
556
588
621
655
690
726

1
3
6
11
17
25
33
44
55
68
82
98
115
133
153
174
197
221
246
272
300
330
360
392
426
460
496
534
573
613
654
697
741
787
834
882
932
983
1035
1089

1
4
8
15
23
33
44
58
74
91
110
131
153
178
204
232
262
294
328
363
400
439
480
523
567
614
662
712
763
817
872
930
989
1049
1112
1176
1243
1311
1381
1452

1
5
10
18
28
41
56
73
92
113
137
163
192
222
255
290
328
368
410
454
500
549
600
654
709
767
827
890
954
1021
1090
1162
1236
1312
1390
1471
1553
1638
1726

1
5
12
22
34
49
67
87
110
136
165
198
230
267
306
349
394
441
492
545
600
659
720
784
851
920
993
1067
1145
1225
1309
1394
1483
1574
1668
1765

2
6
14
25
40
57
78
102
129
159
192
229
268
311
357
407
459
515
573
635
701
769
840
915
993
1074
1158
1245
1336
1430
1527
1627
1730

2
7
16
29
45
65
89
116
147
182
220
261
307
356
408
465
525
588
655
726
801
879
960
1046
1135
1227
1323
1423
1527
1634
1745

2
8
18
33
51
74
100
131
165
204
247
294
345
400
460
523
590
662
737
817
901
969
1080
1166
1277
1381
1489
1601
1718

2
9
20
36
57
82
111
145
184
227
275
327
384
445
511
581
656
735
819
908
1001
1098
1200
1307
1416
1534
1654
1779

2
10
22
40
62
90
122
160
202
250
302
359
422
489
562
639
721
809
901
999
1101
1208
1321
1438
1560
1687
1820

3
11
25
44
68
98
133
174
221
272
330
392
460
534
613
697
787
882
983
1089
1201
1316
1441
1569
1702

3
12
27
47
74
106
145
189
239
295
357
425
499
578
664
755
853
956
1065
1180
1301
1428
1561
1699
1844

3
13
29
51
79
114
156
203
257
318
384
457
537
623
715
813
918
1029
1147
1271
1401
1538
1681
1757

3
14
31
54
85
123
167
218
278
340
412
490
575
667
766
871
984
1103
1229
1362
1501
1648
1801

4
15
33
58
91
131
178
232
294
363
439
523
614
712
817
930
1049
1176
1311
1452
1601
1757

4
10
35
62
96
139
189
247
312
386
467
556
652
756
868
988
1115
1250
1393
1543
1701

4
16
37
65
102
147
200
261
331
408
494
588
690
801
919
1046
1181
1323
1475
1634
1801

4
17
39
69
108
155
211
276
349
431
522
621
729
845
970
1104
1246
1397
1557
1725

100 110 120 130 140


5
18
41
73
113
163
222
290
368
454
549
654
767
890
1021
1162
1312
1471
1638
1815

5
20
45
80
125
180
245
320
404
499
604
719
844
979
1123
1278
1443
1618
1802

5
22
49
87
136
196
267
349
441
545
659
784
920
1067
1225
1394
1574
1765

6
24
53
94
148
212
289
378
478
590
714
850
997
1156
1328
1510
1705

6
25
57
102
159
229
311
407
515
635
769
915
1074
1245
1430
1627
1836

150
7
27
61
109
170
245
334
436
551
661
824
980
1151
1334
1532
1743

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS DE COBRE TIPO L,


PARA GAS NATURAL
Pe = 3500 Pa; Dp = 1700 Pa; Dimetro tubera = 1 1/4; Dimetro interior real = 3,212 cms.
Largo tubera en metros
POTEN
CIA
5
MCal/h
10 r.
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

0
0
0
1
2
2
3
4
5
7
8
9
11
13
15
17
19
21
24
26
29
32
35
38
41
44
48
51
55
59
63
67
72
76
80
85
90
95
100
105

0
1
1
2
3
5
6
8
11
13
16
19
22
26
30
34
38
43
47
53
58
64
69
76
82
89
96
103
110
118
126
135
143
152
161
170
180
190
190
210

0
1
2
3
5
7
10
13
16
20
24
28
33
39
44
50
57
64
71
79
87
95
104
114
123
133
144
154
166
177
189
202
215
228
241
255
270
285
300
315

0
1
2
4
7
9
13
17
21
26
35
38
44
51
59
67
76
85
95
105
116
127
139
151
164
178
192
206
221
236
252
269
286
304
322
340
360
379
400
420

0
1
3
5
8
12
16
21
27
33
40
47
56
64
74
84
95
106
119
131
145
159
174
189
205
222
239
257
276
296
316
336
658
380
402
426
450
474
500
525

0
2
4
6
10
14
19
25
32
39
48
57
67
77
89
101
114
128
142
158
174
191
208
227
246
266
207
309
331
355
379
404
429
456
483
511
540
569
599
631

0
2
4
7
11
17
25
29
37
46
56
66
78
90
103
118
133
149
166
184
203
223
243
265
287
311
335
360
387
414
442
471
501
531
563
596
629
666
699
736

1
2
5
8
13
19
26
34
43
53
64
76
89
103
118
135
152
170
190
210
232
254
278
303
328
355
383
412
442
473
505
538
572
607
644
681
719
759
799
841

1
2
5
9
15
21
29
38
48
59
72
85
100
116
116
151
171
192
213
236
261
286
313
340
369
400
431
463
497
532
568
605
644
683
724
766
809
854
899
946

1
3
6
11
16
24
32
42
53
66
79
95
111
129
148
168
190
213
237
263
290
318
347
378
411
444
479
515
552
591
631
673
715
759
805
851
899
948
999
1051

1
3
7
12
18
26
35
46
59
72
87
104
122
142
163
185
209
234
261
285
319
350
362
416
452
488
527
566
608
650
694
740
787
835
885
936
989
1043
1099
1156

1
3
7
13
20
28
39
50
64
79
95
113
133
154
177
202
228
255
285
289
348
381
417
454
493
533
575
618
663
709
757
807
858
911
966
1021
1079
1138
1199
1261

1
3
8
14
21
31
42
55
69
85
103
123
144
167
192
219
247
277
308
342
377
413
452
492
534
577
622
669
718
768
821
874
930
987
1046
1107
1169
1233
1299
1366

1
4
8
15
23
33
45
59
74
92
111
132
155
180
207
235
266
298
332
368
406
445
486
529
575
622
670
721
773
828
884
942
1001
1063
1126
1192
1259
1328
1399
1471

1
4
9
16
25
35
48
63
80
99
119
142
167
206
222
252
285
319
356
394
434
477
521
567
616
666
718
772
829
887
947
1009
1073
1139
1207
1277
1349
1423
1499
1576

1
4
9
17
26
38
51
67
85
105
127
151
178
207
236
269
304
340
379
420
463
509
556
605
657
710
766
824
884
946
1010
1076
1144
1215
1287
1362
1439
1517
1598
1681

1
4
10
18
28
40
55
71
90
112
135
161
189
219
251
286
323
362
403
447
492
540
591
643
698
755
814
875
939
1005
1073
1143
1216
1291
1368
1447
1529
1612
1698
1787

1
5
11
19
30
43
58
76
96
118
143
170
200
231
266
303
342
383
427
473
521
572
625
681
730
799
862
927
994
1064
1136
1211
1287
1367
1448
1532
1619
1707

95 100
1
5
11
20
31
45
61
80
101
125
151
180
211
245
281
319
361
404
451
499
550
604
660
719
780
844
910
978
1050
1123
1199
1278
1359
1443
1529
1617
1708

1
5
12
21
33
47
64
84
106
131
159
189
222
257
296
336
380
426
474
525
579
636
695
757
821
888
958
1030
1105
1182
1262
1345
1431
1519
1609
1702

110 120 130


1
6
13
23
36
52
71
92
117
144
175
208
244
283
325
370
418
468
522
578
637
699
764
832
903
977
1053
1132
1215
1300
1389
1480
1574
1670
1770

2
6
14
25
39
57
77
101
128
158
191
227
266
309
355
404
456
511
569
631
695
763
834
909
985
1066
1149
1236
1326
1419
1515
1514
1717

2
7
15
27
43
61
84
109
138
171
207
246
289
335
384
437
494
553
616
683
753
827
903
984
1067
1154
1245
1339
1436
1537
1641
1749

140

150

2
7
17
29
46
66
90
118
149
184
223
265
311
360
414
471
531
598
664
736
811
890
973
1059
1149
1243
1341
1442
1547
1655
1767

2
8
18
32
49
71
97
126
160
197
238
284
333
386
443
504
569
638
711
788
869
954
1042
1135
1232
1332
1436
1545
1657
1773

PRESIONES DE SERVICIO
De acuerdo a nuestra normativa vigente, las Empresas debern entregar las presiones de servicio con
las tolerancias que se indican en la siguiente tabla.

GAS MANUFACTURADO

PRESION

REGION
METROPOLITAN
1,35 kPa A

NOMINAL

VIII REGION

GAS
LICUADO

GAS
NATURAL

V REGION

1,40 kPa

1,55 kPa

2,70 kPa

1,8 kPa

(135 mm.c.a)

(140 mm.c.a)

(155 mm.c.a)

(270 mm.c.a)

(180 mm.c.a)

PRESION

0,67 kPa

0,70 kPa

0,77 kPa

2,2 kPa

1,5 kPa

MINIMA

(67 mm.c.a)

(70 mm.c.a)

(77 mm.c.a)

(220 mm.c.a)

(150 mm.c.a)

PRESION

2,03 kPa

2,1 kPa

2,33 kPa

3,3 kPa

2,2 kPa

MAXIMA

(203 mm.c.a)

(210 mm.c.a)

(233 mm.c.a)

(330 mm.c.a)

(220 mm.c.a)

Estas presiones se deben medir en el punto de entrega a la instalacin interior, cuyo


suministro se desea controlar, pudiendo ser a la salida del medidor o del regulador.

Control de la presin de servicio


Al realizar el control de la presin de servicio a
una instalacin interior, se debe cumplir lo
siguiente:
Regulando el consumo entre el 5% y el 10% de la
potencia instalada, la presin controlada no podr
ser superior a la presin mxima de servicio.
Regulando el consumo al total de la potencia
instalada, la presin controlada no podr ser inferior
a la presin mnima de servicio.

INSTALACION INTERIOR EN BAJA PRESION


ADAPTACION DE UNA INSTALACION DE GAS LICUADO A GAS NATURAL

La demostracin prctica del clculo de la adaptacin de una instalacin


interior de gas licuado de petrleo a una de gas natural se presenta a travs
del siguiente ejemplo, mostrando inicialmente el procedimiento de
determinacin de los dimetros funcionando con GLP.
Luego, se demuestra que estos dimetros obtenidos permiten que la
instalacin funcione con gas natural.
INSTALACION DE GAS LICUADO

1
L=6 mt
2

L= 7 mt

L=12 mt

INSTALACION DE GAS LICUADO

L=6 mt

L= 7 mt

L=12 mt
4

POTENCIA INSTALADA

ARTEFACTO

CANTIDAD

POT ARTEFACTO

POTENCIA TOTAL

Clefon

20 Mcal/hr

20 Mcal/hr

Cocina

8 Mcal/hr

8 Mcal/hr

Calefactor

3 Mcal/hr

3 Mcal/hr

TOTAL

31 Mcal/hr

TOTAL

36,05 kW

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

DETERMINACION DE LOS
DIAMETROS DE UNA
INSTALACION INTERIOR
DE
GAS LICUADO

A partir de este valor, se calculan los 6p


proporcionales en una primera aproximacin.
6p proporcionales =

6p mximo L tramo

L total

Los clculos, en la determinacin de los


dimetros de las caeras, se realizan desde el
regulador de simple etapa, ubicado en el
abastecimiento (nicho) del gas licuado, hasta el
artefacto conectado a mayor distancia del
lugar de inicio de la instalacin.
El regulador de simple etapa puede ser un
equipo de cilindros de 45 kg o de estanque.
El artefacto ubicado a mayor distancia puede ser un calefactor, como el indicado en el
esquema.

Entonces, aplicando la frmula para el


clculo de la cada de presin en cada uno
de los tramos, se tiene:
Tramo 1-2
6p prop. =

25

C O B R E

6p = 72 Pascal

Tramo 2-3
6p prop. = 1506 6p = 36
25
Pascal

La cada mxima admisible


de presin (p) en gas licuado es
de 150 Pascal.

E L

150 12

Tramo 3-4
6p prop. = 1507 6p = 42
25
Pascal

E S

E T E R N O

El procedimiento de clculo de la red de alimentacin se explica a continuacin


considerando este ltimo caso:

Procedimiento
Designar los tramos a dimensionar.
Acotar los tramos designados, a travs de un rango establecido, con dos letras o dos
nmeros sucesivos, tomando como referencia principal, cualquier nudo donde se produzca una derivacin.
Medir la longitud de los tramos

Determinar las potencias instaladas por cada tramo, desde los reguladores de 2 etapa,
hasta el de 1 etapa.
Determinar la potencia instalada total (pit) de cada tramo, de acuerdo con el nmero de
instalaciones que abastece.
 La pit se debe afectar por un factor de simultaneidad (fs) que determina la
Potencia de Clculo Total (PCT).
 El factor de simultaneidad se obtiene de las tablas diseadas por SC o por las frmulas que ste mismo organismo recomienda.

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Por lo tanto:
PCT =

fs pit

Seleccionar el de tubera a utilizar.


Desarrollar una memoria de clculo.

Entre los reguladores de 1 etapa y 2 etapa, la prdida de presin mxima no


debe ser superior a 7.600 kPa2.
Este valor supone un 20% de cada de presin inicial. (*)

(*) Este valor slo es considerado para los efectos de este manual.

En el siguiente ejemplo se detallan los pasos del procedimiento


descrito :
Dimensionar para un edificio la red de distribucin de gas natural en media presin, en
caera
de cobre tipo L, con los siguientes datos:
Datos :

El edificio tiene 4 pisos


Cada piso tiene 4 departamentos
E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Cada departamento tiene una potencia instalada


de:
1 cocina x 8 Mcal/hr =
1 clefon x 2 Mcal/hr =
1 calefactor x 0 Mcal/hr =
3

8 Mcal/hr = 9,3 kW
20 Mcal/hr = 23,2 kW
6 kW
3 Mcal/hr =
3,49

Potencia Instalada por =


Departamento

31 Mcal/hr = 36,05 kW

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Regulador
Segunda Etapa

2,60
3

Regulador
Primera Etapa

0,80
2
L=40 m

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Aplicacin del procedimiento

Determinacin de la potencia instalada total ( pit )

- Potencia instalada por


departamento
- Potencia instalada por piso
- Potencia instalada total del edificio

= 31 Mcal/hr
= 4 Dptos x 31 Mcal/hr = 124 Mcal/hr
= 4 pisos x 12 Mcal/hr = 496 Mcal/hr
4

Determinacin de la potencia instalada por tramo


:
- Tramo 1-2
- Tramo 2-3
- Tramo 3-4
- Tramo 4-5
- Tramo 5-6

=
=
=
=
=

496
496
372
248
124

Mcal/hr
Mcal/hr
Mcal/hr
Mcal/hr
Mcal/hr

Clculo del factor de simultaneidad

:
De acuerdo con los artefactos existentes, se utilizar la siguiente
frmula:
fs (Ca + Co) + 0,12
f s =
1,12

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Por lo tanto, en f s se tiene


que:

Para determinar el factor fs de la frmula anterior,


se aplica:

a ( PIT ) b c
fs
PIT

0,26 + 0,12
fs =
1,12
luego :

Donde :
f s = 0,34

a, b, c =
parmetros dependientes de
los
artefactos conectados.

De acuerdo al desarrollo anterior, se puede


determinar el factor de simultaneidad por
cada tramo, completando la siguiente tabla:

En nuestro ejemplo:
a
b
c

=
=
=

1,01
0,75
23

Sustituyendo los valores en la frmula de fs, se tiene:

1.01 496
fs
496

0.75

luego :

23

TRAMO
1-2

fs
0,34

2-3

0,34

3-4

0,37

4-5

0,42

5-6

0,54

fs = 0,26

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Determinacin de la potencia de
clculo
total (PCT), por tramo :
TRAMO
fs
PCT = pit fs
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6

0,34
0,34
0,37
0,42
0,54

496 0,34
496 0,34
372 0,37
248 0,42
124 0,54

 Recordar que la prdida de carga (p)


mxima admisible es 7.600 kPa2 entre
los reguladores de 1 etapa y 2 etapa.

= 169
= 169
= 138
= 104
= 67

A partir de lo anterior se calculan las


prdidas de carga proporcionales, en una
primera aproximacin, de acuerdo al
siguiente desarrollo:
p mximo . longitud
del tramo
p=
longitud total

Determinacin de los dimetros :


Desarrollando el tramo 12:

El clculo se inicia desde el regulador de


primera etapa hasta el ltimo piso.
El ltimo piso, el ms alejado del
regulador
de primera etapa, requiere que el gas
llegue
con la presin y el caudal establecido por
la
normativa, para asegurar un eficiente
E L

C O B R E
funcio-

p =

7600 40

p = 6255,14 kPa2

48,6

E S

E T E R N O

Otros tramos:
TRAMO

dp ( kPa )2

2-3
3-4
4-5
5-6

125,1
406,58
406,58
406,58

Clculo del dimetro y prdida de


carga
Empleando la frmula para calcular dimetros en media presin, se
tiene:
Tramo 1-2

= 5 40

{6255( 7,1)

16

= 1,294 cm

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Aproximando este valor al dimetro interior real, mayor o igual que el entregado por la
tabla
CAERIAS DE COBRE TIPO L y K, se tiene una equivalencia de 1,384 cm.
Por lo tanto, el dimetro de la designacin comercial es
1/2
p =

5,078

7,1

40
169 2
p = 4.463 kPa 2 = 44,63 102 kPa 2

Disponible = 6.255 - 4.463 = 1.792 kPa2

Los siguientes tramos se calculan aplicando las dos frmulas anteriores, realizando sus
respectivos reemplazados y equivalencias en la tabla mencionada.

Tramo 2-3
= 1,294 cm 1,384 cm = 1/2
p = 89,26 kPa2
Disponible = 125,1 - 89,26 = 35,84 kPa2

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Tramo 3-4
= 1,193 cm
1,384 cm = 1/2
193,43 kPa2
p =
Disponible = 406,58 - 193,43 = 213,15 kPa2

Tramo 4-5
= 1,065 cm
1,092 cm = 3/8
p = 359,21 kPa2
Disponible = 406,58 359,21 = 47,37 kPa2
Tramo 5-6
= 0,893 cm
p = 149 kPa2

1,092 cm = 3/8

Disponible = 406,58 149 = 257,58 kPa2


-

E L

C O B R E

E S

E T E R N O

Todos los datos anteriormente obtenidos se agrupan en la tabla


siguiente:

TRAMO

1-2
2-3
3-4
4-5

N Inst.

16

PCT

6p parcial 6p acum.
kPa2 102 kPa2 102

0,34

169

40

1/2

44,63

44,63

496

0,34

169

0,8

1/2

0,89

45,52

372
248

0,37
0,42

138
104

2,6
2,6

1/2
3/8

1,93
3,59

47,45
51,04

124

0,54

2,6

3/8

1,49

52,53

12

E L

fs

496

16

5-6

pit

C O B R E

67

E S

E T E R N O

BIBLIOGRAFIA
1. J. lebrn Madge. El poder del gas, el impacto de la
energa en desarrollo mundial. (Autor-editor). Lima 2008.
2. Balance Nacional de Energa 2010 (BNE-2010).Ministerio
de Energa y Minas.
3. V. Daniel Hunt. Diccionario de energa. Ed. Mc. Laughin
research corporation. Ed. Marcombo. S.A. Barcelona
1984.
4. Douglas M. Considine. Tecnologa del gas natural. Ed.
Marcombo. S.A. Barcelona 1984.
5. Tecsup. Instaladores Internos de Gas. Lima Agosto 2009.

MSc. Ing. Jorge Luis Rojas Rojas


07/05/2014

BIBLIOGRAFIA
6. Procobre Per. Instalaciones de Gas Natural y gas en
baja presin. Chile 2000.
7. Marks. Manual de Ingeniero Mecnico Tomo I. Editorial
McGraw Hill. Mxico 1999.
8. Luis Cceres Graziani. El gas natural. Editorial Grupo S.
R. L. Lima.

MSc. Ing. Jorge Luis Rojas Rojas


07/05/2014

LA SIGUIENTE SESIN DESARROLLAREMOS


CALCULOS DE GAS NATURAL

GRACIAS

07/05/2014

35

IF YOU WANT TO LIVE, GIVE


UP YOUR FOOLISHNESS AND
LET UNDERSTANDING GUIDE
YOUR STEPS
Proverbs 9,6

07/05/2014

36

You might also like