Resumen Materiales de Obra

Material de Lectura N 01------------------Instituto Superior Tecnolgico Publico de Abancay
---------------------------------------------------------------------Docente: Ing. Flavio Fuentes Guizado.

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1 Materiales de construccin

TALLER PRACTICO N01 (Mes Abril - Mayo).
Objetivo: Elaborar los documentos del expediente tcnico de
obra, conforme los requisitos para la licencia de obra y su
aplicacin en los procesos constructivos de una vivienda
particular, su procedimiento de trmite administrativo en la
Municipalidad con fines de obtener la licencia de obra
nueva.
Elaboracin del plano localizacin, ubicacin y
localizacin. (gua AutoCAD).
Memoria descriptiva del plano localizacin, ubicacin y
localizacin (Gua Microsoft Word).
Planos de construccin: Arquitectura, estructuras,
sanitarias, elctricas y detalles constructivos (Gua
dirigida y AutoCAD).

- Instrumentos ( clase N 01)
Gua de Material de lectura; el Arte de proyectar
Neufer.
Archicad, Autocad, Revit u otros programas aplicados a
desarrollo de planos.
Asistencia personalizada del docente.

- Forma de la Dinmica.
Moderador Docente de la asignatura.
Expositor equipo de trabajo (grupo).

TALLER PRACTICO N02 (Mayo)
RECONOCIMIENTO DE MATERIALES DE
CONTRUCCION Y SUS CARACTERISTICAS
FISICAS, MECANICAS Y QUIMICAS.
Objetivo: Reconocer los materiales de construccin y su
aplicacin en los procesos constructivos 1.

Aplicacin: Dinmica Grupal; para el cual se conformara
grupos de 06 integrantes para el cual debern de elegir un
delegado de grupo. El equipo de trabajo efectuara un taller
expositivo, para el cual deber de elaborar un muestrario de
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materiales que le corresponda.
- Instrumentos.
Gua de Material de lectura.
Muestrario de materiales asignados.
Exposicin grupal y reconocimiento prctico de los
materiales.

- Forma de la Dinmica.
Moderador Docente de la asignatura.
Expositor equipo de trabajo (grupo).

CAPITULO I:
PRINCIPALES PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCION

TRABAJO DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION EN
LA ESTRUCTURA

Toda estructura est solicitada por cargas y se somete a la accin del medio ambiente.

Las cargas provocan en el material deformaciones y tensiones internas; por lo tanto es
necesario conocer las propiedades mecnicas del material (resistencia mecnica)

El medio ambiente tiene influencia fsica y qumica mediante:
- Aire, vapores y gases.
- Agua y de las sustancias disueltas en ella.
- Variacin de temperatura y humedad.
- Accin conjunta del agua y del fro durante la congelacin y descongelacin
- Repetidas, por ello los materiales deben poseer estabilidad.

Clasificacin de los materiales.- Partiendo de las condiciones en que trabaja el material y
atenindose a su uso:

1er. Grupo: Materiales de tipo universal, aptos para las estructuras portantes.

1. Materiales de piedra naturales.
2. Materiales de piedra artificiales:
. A base de aglomerantes sin coccin (morteros concretos)
. Obtenidos por tostacin de materia prima mineral (materiales de cermica, vidrio,
sitales)
3. Metales (acero, fundicin, aluminio, aleaciones)
4. Plsticos de construccin (plstico de fibra de vidrio, etc.)
5. Madera

2do Grupo: Materiales de destino especial, para proteger las estructuras contra las
influencias dainas del medio ambiente, as como elevar las propiedades
operacionales de los edificios y crear confort.
1. De aislamiento trmico
2. Acsticos
3. Hidropermeables, de techado y para hermetizar.
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4. Para el acabado.
5. Anticorrosivos.
6. Refractarios.

CLASIFICACIN DE LAS PROPIEDADES
Las propiedades bsicas y especiales de los materiales de construccin se dividen en los
siguientes grupos:

1. Propiedades de Estado y caractersticas estructurales.- Definen:

- Propiedades tcnicas: composicin qumica, mineral y de fase.
- Caractersticas especficas de la masa (densidad y masa volumtrica) y su porosidad.
- Dispersin de los materiales pulverulentos.
2. Propiedades Fsicas: propiedades reolgicas de los materiales que poseen plasticidad
y viscosidad; propiedades hidrofsicas, fsico-trmicas, acsticas, elctricas que
determinan la actitud del material frente a diferentes procesos fsicos, estabilidad
contra la corrosin fsica (resistencia al fro, a la radiacin, al agua)

3. Propiedades Mecnicas: se refieren al comportamiento del material al someterlo a la
accin deformativa y destructiva de cargas mecnicas (resistencia mecnica, dureza,
elasticidad, plasticidad, fragilidad, etc.)

4. Propiedades Qumicas : Capacidad para las transformaciones qumicas y estabilidad
contra la corrosin qumica.

5. Durabilidad y Seguridad (fiabilidad)

Estandarizacin de las Propiedades

Las propiedades de los materiales se estiman recurriendo a ndices numricos establecidos
mediante ensayos de acuerdo con los estndares.

Los trabajos de estandarizacin en escala internacional estn a cargo de la
ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE ESTANDARIZACION ISO (1947), cuyo
propsito es el de contribuir al desarrollo favorable de la estandarizacin en el mundo
entero, a fin de facilitar el intercambio internacional de mercancas y desarrollar la
colaboracin mutua en el rea de la actividad cientfica, tcnica y econmica.

RELACIN ENTRE LA ESTRUCTURA Y LAS PROPIEDADES
El conocimiento de la estructura de un material de construccin es indispensable para
conocer sus propiedades, y en definitiva, para saber donde y como utilizarlo a fin de lograr
el mayor efecto tcnico econmico.

Niveles de estudio de la estructura:

1. La Macro estructura: La composicin que se ve a simple vista. La macro
estructura de los materiales duros puede ser de los siguientes tipos:

a) De Conglomerados artificiales.- Es un grupo que rene los concretos, una
serie de materiales cermicos y otros.

b) La Estructura Celular.- Se caracteriza por la presencia de macro poros
inherentes a los concretos alveolares y celulares, as como a los plsticos
celulares.

c) La Estructura de poros finos.- Es inherente, por ejemplo, a los materiales
cermicos, cuya porosidad se obtiene aplicando los procedimientos de ntimo
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amasado con agua e introduciendo adiciones que se queman durante la coccin.

d) La Estructura Fibrosa.- Es inherente a la madera, plsticos de fibra de vidrio,
artculos de algodn mineral, etc. Su particularidad consiste en que poseen gran
diferencia de la resistencia, conductibilidad trmica y de otras propiedades a lo
largo y a travs de las fibras.

e) La Estructura Estratificada.- Est bien expresada en los materiales en rollo,
en chapas y en placas. En particular, la tienen los plsticos con relleno laminar
(plstico basndose en papel, texolita, etc.)

f) De granos mullidos (pulverulenta)- Son los ridos para el concreto, los
materiales granulares y pulverulentos para el mstique de aislamiento trmico,
los rellenos, etc.
2. La Micro estructura: La composicin que se ve en microscopio ptico.
El micro estructura de las sustancias que integran el material puede ser cristalina o
amorfa.

3. La Estructura Interna de las sustancias que integran el material a nivel molecular-
inico: determina la resistencia mecnica, dureza, el carcter refractario y otras
propiedades importantes del material. Es estudiada recurriendo a los mtodos del
anlisis por rayos X, de la microscopa electrnica, etc.

COMPOSICION QUIMICA, MINERALOGICA Y DE FASE DE UN
MATERIAL
a. Composicin qumica: Da una idea de ciertas propiedades del material:
- Resistencia al fuego
- Estabilidad biolgica
- Caractersticas mecnicas y otras.

La composicin qumica de los aglomerantes inorgnicos (cemento, cal, etc.) y de
los materiales de piedra resulta cmoda expresarla mediante la cantidad de xidos
(en %) que contienen. Los xidos bsicos y cidos estn vinculados qumicamente
entre s y forman minerales que son los que definen muchas propiedades del
material.

b. Composicin Mineralgica: Muestra tipos y cantidades de minerales que contiene
el aglomerante el material de piedra.
Ejemplo:: En el cemento Portland el silicato triclcico est contenido en un 45-60%;
adems al aumentar su cantidad, se acelera el fraguado y aumenta la resistencia
mecnica del concreto.

c. La Composicin de Fase del material y la transicin de fase del agua contenida en
sus poros, ejercen influencia sobre todas las propiedades y el comportamiento del
material durante la explotacin. En el material, se pueden destacar las sustancias
slidas que forman las paredes de los poros, es decir la carcasa del material y los
poros llenos de aire y agua. Si el agua se congela, el hielo formado en los poros
modificar las propiedades mecnicas y termotecnias del material. Adems, el
aumento del volumen del agua que se congela en los poros provoca tensiones
internas capaz de destruir el material durante los ciclos repetidos de congelacin y
descongelacin

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
n
v
m
=

PARAMETROS DEL ESTADO DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCION

Densidad (Kg / m
3
):

Es la masa de la unidad de volumen de un material absolutamente compacto.

m m: masa del material
= Va : Volumen absoluto en estado compacto
Va

Densidad relativa: Cociente entre la densidad del material y la densidad del agua. Es
adimensional

Los materiales de construccin son porosos, a excepcin de los metales, vidrio,
monominerales.

Vn = Va + Vp

Vn : Volumen del material poroso en estado natural (es decir junto con los poros
encerrados en l)
Va : Volumen de la sustancia slida
Vp : Volumen de los poros

Masa volumtrica (Kgr/m3)

Es la masa de la unidad de volumen del material en estado natural

; =
h
( 1 + Wn)

= masa volumtrica seca

h
= masa volumtrica hmeda
Wn = Cant. De agua en el material en fracciones de su masa.

Obs.
- La masa volumtrica de los materiales porosos es siempre menor que su densidad <

Ejm.: concreto ligero.

: (500 a 1,800) Kgr/m3
: 2,600 Kgr/m3

- la masa volumtrica de los materiales de construccin oscila entre:

. Plstico poroso de resina
de urea formaldehdo -------- = 15 Kgr/m3
. Acero -------- = 7,850 Kgr/m3

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
=
den
K %) 100 ( 1 = +
den
K P
100 1 P
|
|
.
|
\
|
=

CARACTERISTICAS ESTRUCTURALES DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCION
La estructura de un material poroso se caracteriza:

- Por la porosidad general, abierta y cerrada.
- Por la distribucin de los poros a tenor de sus radios.
- Por el radio medio de los poros.
- Por la superficie interna especfica de los poros.

Porosidad (P): Grado en que el volumen del material resulta ocupado por los poros.

P : Porosidad expresada en % del volumen

Obs. : P en los materiales de construccin: de 0 hasta 98 %

Coeficiente de densidad ( K
den
)

Es el grado en que el volumen del material queda ocupado por la sustancia slida.

Es decir el material seco puede representarse como constituido por una armazn slida que
garantiza su resistencia mecnica, y por los poros de aire.

Tabla: Propiedades principales de los materiales de construccin en estado secado al aire

M A T E R I A L

Peso
Especfico
(Kg/m
3
)
Masa
Volum.
( Kg/m
3
)
Porosi
dad
( %)
Conductiv
idad
Trmica
(W/m
0
C)
Concreto pesado 2,600 2,400 10 1.16
Concreto ligero 2,600 1,000 61.5 0.35
Concreto celular 2,600 500 81 0.2
Ladrillo corriente 2,650 1,800 32 0.8
Ladrillo hueco 2,650 1,300 51 0.55
Granito 2,700 2,670 1.4 2.8
Toba volcnica 2,700 1,400 52 0.5
Vidrio de ventana 2,650 2,650 0 0.58
Vidrio celular 2,650 300 88 0.11
Materiales polmeros
Plstico basndose en fibra de vidrio 2,000 2,000 0 0.5
Resina de urea formaldehdo (polmero
esponjado)
1,200 15 98 0.03
Madera pino 1,530 500 67 0.17
Madera tabla de fibras 1,500 200 86 0.06

n
P
v
v
P =
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
P P Pc a
=
o
1

v
m m
P
2 H n
1 2
a
=
Tabla : Valores relativos de la permeabilidad
( Se adopta permeabilidad del ladrillo = 1)

MATERIAL
PERMEAB. AL
VAPOR
PERMEAB. AL GAS
Ladrillo de arcilla 1 1
Concreto ligero 0.8 0.9
Ladrillo de Trpoli 2.2 4.2
Caliza 0.7 1.2
Concreto de grava 0.25 0.1

Porosidad abierta ( P
a
) : Cociente entre el volumen total de todos los poros impregnados
por agua y el volumen del material V
n.

M
1
= Masa de la muestra en estado seca
M
2
= Masa de la muestra en estado saturado de agua

Porosidad cerrada ( P
C
):

Obs.: Un material poroso contiene, por regla general, tanto poros abiertos como cerrados.
El aumento de la porosidad cerrada a costa de la abierta incrementa su
durabilidad, sin embargo, en los materiales y artculos de aislamiento acstico se
recurre intencionalmente a la porosidad abierta y a la perforacin que son
necesarios para absorber la energa sonora.
PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCION

1. PROPIEDADES HIDROFISICAS

Hidroscopicidad : Propiedad de un material poroso capilar de absorber el vapor de
agua del aire hmedo. Es un proceso de absorcin y condensacin capilar de la
humedad de la atmsfera.

La humedad de los materiales de construccin porosos, incluso despus de
mantenerlos un tiempo prolongado al aire, es bastante grande Ejm.:

La humedad de la madera secada al aire: 12-18 %
La humedad en los materiales para paredes: 57 % de la masa.

Aspiracin capilar del agua por el material poroso, sucede cuando una parte de la
estructura esta sumergida en el agua. As, el agua fretica puede subir por los
capilares y humedecer la parte inferior de la pared de un edificio. Para evitar la
humedad en el local se recurre a una capa de hidrfugo que separa la parte del
cimiento de la pared respecto a su parte superficial.
La aspiracin capilar se caracteriza por:

La altura de elevacin del agua en el material
La cantidad de agua absorbida
La intensidad de succin

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
) Jouren de F. (
g r
cos 2

u o
= h
100
v
m m
W
n
s a
V

=
100
m
m m
W
s
s a
m

=
La altura h de elevacin del liquido en el capilar:

Obs.:

a) Los poros en el concreto y en otros materiales tienen forma irregular y
seccin transversal variable, por eso la formula expuesta es valida solo para
un examen cualitativo del fenmeno.
b) La altura de aspiracin del agua se determina utilizando el mtodo de
tomos marcados, bien atenindose a la variacin de la conductibilidad
elctrica del material.

El volumen del agua absorbido por el material debido a la aspiracin capilar
durante el tiempo t en la etapa inicial se cie a la ley parablica:

La disminucin de la intensidad de aspiracin ( valor de k), expresa el
mejoramiento de la estructura del material ( por ejemplo, del concreto) y el
aumento de la resistencia al fro.
Obs.:
La hidroscopia, comnmente es menor que la porosidad. Ejm. : caso del
concreto ligero:

Porosidad : 50 60 %
Hidroscopia : 20 - 30 % del volumen.

La hidroscopia puede relacionarse con el volumen y con la masa:

Hidroscopia volumtrica wv (%) es el grado en que el volumen del material se
llena por el agua:

Hidroscopia msica - Wm (%): Se determina por la relacin a la masa del
material seco.

Dividiendo m.a.m., se obtiene en % :

W
V
= W
m
= Referida a la densidad del agua (adimensional).

libre caida de n aceleraci g
iquido l del Densidad
capilar del Radio r
contacto de Angulo
l superficia Tensin
=
=
=
=
=
u
o
aspiracin de cte. : k k t
v
2
=
gr. en seco estado en material del muestra la de masa :
gr. en agua de saturada material del muestra la de masa :
m
m
s
a
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

p
w
k
v
s
=

R
R
k
S
a
r
=

La hidroscopia de los diferentes materiales oscila dentro de amplios limites:

Granito : 0.02 - 0.7 %
Concreto pesado compactado : 2 - 4 %
Ladrillo : 8 - 15 %
Materiales porosos para
Aislamiento trmico : 100 %
La hidroscopia msica de los materiales muy porosos puede ser mayor que la
porosidad; pero la hidroscopa volumtrica jams lo sobrepasar.
La hidroscopia se utiliza para evaluar la estructura del material, introduciendo
para ello el coeficiente de saturacin de los poros por el agua k
s
.

W
v
= Hidroscopia volumtrica
P= Porosidad
k
s
= varia entre 0 y 1:
k
s
= 0: Todos los poros en el material estn cerrados.
k
s
= 1: Todos los poros en el material estn abiertos.
La disminucin de k
s
( para una misma porosidad) evidencia sobre la reduccin
de la porosidad abierta, lo que se refleja, generalmente, en el aumento de la
resistencia al fro.
La hidroscopia influye negativamente sobre las principales propiedades del
material:
Aumenta la masa volumtrica
El material se hincha
Crece su conductibilidad trmica
Decrece la resistencia mecnica
Decrece la resistencia al fro.

Coeficiente de Reblandecimiento ( k
r
) Caracteriza la resistencia al agua del
material.

R
a
: resistencia mecnica del material saturado de agua
R
s
: resistencia mecnica del material seco
k
r
varia de 0 1:
Arcillas empapadas de agua k
r
= 0
Metales k
r
= 1

Obs.: Los materiales de piedra naturales y artificiales no se utilizan en las
estructuras de construccin que se hallan sumergidas en agua, s k
r
= 0.8

Permeabilidad : Propiedad del material de hacer pasar el agua bajo presin, y est
se determina por el coeficiente de filtracin k
f
.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
a

P
t s k
V
g A
=
p t s
v a

p
g k
A
=

S : rea del muro a travs del cual penetra el agua (m
2
)
a : espesor del muro (m)
t : tiempo que demora la penetracin (h)
(P
1 -
P
2
)
:
diferencia de presin hidrosttica en las paredes del muro (metros de
columna de agua)

k
f
: tiene la dimensin de velocidad.
S S =1 m
2;
a = 1 m; t = 1 h; P
1
- P
2
= 1 m col. de agua entonces k
f
= V
a
Contra la permeabilidad se lucha al edificar obras hidrotcnicas, tanques, colectores,
al elevar muros de stanos. Se procura emplear materiales bastante densos con
poros cerrados, colocar capas hidrfugas, pantallas.

Permeabilidad a Gases y Vapores

Cuando cerca de las superficies de una proteccin surge cierta diferencia de presin
del gas, ocurre su desplazamiento a travs de los poros y las fisuras del material.

Obs. :

a) El material para paredes debe poseer cierta permeabilidad; entonces la pared
respirar , es decir, a travs de las paredes exteriores se realizar la
ventilacin natural. Esto es importante en edificios para viviendas que carecen
de acondicionamiento del aire. Es por eso que las paredes de los edificios para
viviendas, hospitales, etc., no se acaban con materiales que retienen el vapor de
agua.

b) En el caso de las paredes y recubrimientos de edificios industriales hmedos,
debern protegerse en la parte interior contra la penetracin del vapor de agua.

c) En la temporada de invierno, dentro de los locales con calefaccin (fbricas
textiles, empresas municipales, vaqueras, pocilgas, etc.), en 1 m
3
de aire hay
mucho mas vapor de agua que en el exterior, por eso el vapor tiende a pasar a
travs de la pared del recubrimiento. Penetrando a la parte fra del
revestimiento, el vapor se condensa, aumentando bsicamente la humedad en
esos lugares. Se crean condiciones favorables para la destruccin rpida del
material ( concreto ligero, ladrillo), de la estructura exterior que protege contra
la accin de la helada.

t ) P P (

k
2 - 1
a va
f
S
=
gas al dad permeabili de e coeficient
muro del caras las en presiones de diferencia p
pasando estuvo que tiempo t
muro del espesor a
muro del rea s
pasado ha que gas del masa
g
=
= A
=
=
=
=
k
vo
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
d) Los materiales impermeables al vapor deben colocarse en aquel lado de la
proteccin donde el contenido de vapor de agua en el aire es mayor.

e) En una serie de casos tales como tanques para almacenar gases, es necesaria
una impermeabilidad al gas prcticamente completa, as mismo en obras
especiales como los refugios antigs, donde el espacio interior debe protegerse
contra la penetracin del aire contaminado.

f) La permeabilidad a vapores y gases depende, en sumo grado, de la estructura
del material ( de su masa volumtrica y porosidad)

Deformaciones por humedad
Los materiales porosos orgnicos inorgnicos (concreto, madera, etc.),
varan su volumen y sus dimensiones al cambiar la humedad.

Contraccin: Reduccin de las dimensiones del material al secarlo. Se provoca la
disminucin del espesor de las capas de agua que rodean las partculas del material,
y por la accin de las fuerzas internas capilares que tratan de acercar las partculas
del material.

Hinchamiento : Sucede al impregnar el material con agua. Las molculas polares
del agua, penetrando en el espacio entre las partculas fibras que componen el
material, las ensanchan, engrosando con esto las capas hidratadas alrededor de las
partculas, haciendo desaparecer los meniscos interiores y junto con ellas las
fuerzas capilares.

La alternacin del secado y mojado de un material poroso, hecho que sucede ha
menudo en la prctica, va acompaada de las deformaciones alternativas de la
contraccin y el hinchamiento. Semejantes influencias cclicas repetidas multitud de
veces provocan con frecuencia la aparicin de grietas que aceleran la destruccin.
En condiciones similares se halla el concreto en el pavimento y en las partes
exteriores de las obras hidrotcnicas.

Obs.:
a) Los materiales con alto contenido de poros (madera, concretos celulares) que
son capaces de absorber mucha agua, se caracterizan por gran contraccin:

TIPO DE MATERIAL
CONTRACCION
(mm./ m)
Madera (de travs a la fibra) 30 100
Concreto celular 1 3
Mortero para construccin 0.50 1
Ladrillo de arcilla 0.03 0.1
Concreto pesado 0.30 0.7
Granito 0.02 0.06

b) La contraccin aparece y crece cuando del material se elimina el agua que se
encuentra en las capas hidratadas de las partculas y en los poros menudos.
La evaporacin del agua apartir de los poros grandes no conduce al
acercamiento de las partculas del material y no provoca prcticamente
cambios volumtricos.

Resistencia al fro : Propiedad de un material saturado de agua que se opone a la
congelacin y la descongelacin alternadas.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
En la URSS. : La marca de la resistencia al fro se fija en el proyecto, considerando
el tipo de estructuras, las condiciones de su explotacin y climticas; se tiene:

MATERIAL ESTRUCTURA

R
fri
(Kg / cm
2
)
Concretos ligeros, ladrillo, piedras cermicas
para las paredes exteriores de los edificios.
150 , 250 , 350
Concreto para puentes y carreteras 500 , 1000 , 2000
Concreto hidrotcnico hasta 5000

Causas que destruyen un material poroso bajo la accin conjunta del agua y fro:
Ejm.: material que se encuentra en la estructura de recubrimiento

- En la parte exterior de la pared la temperatura es menor y por lo tanto la presin
del vapor de agua tambin es menor que en la parte interior.
- El vapor trata entonces a salir afuera y va ha parar a la zona de temperaturas
bajas y se condensa en los poros cerca de la cara exterior de la pared.
- As pues; se llenan de agua los poros de la parte exterior de la pared, con la
particularidad de que el agua proviene hacia aqu, tanto del exterior ( lluvia con
viento), como desde el interior.
- Cuando llega el fro, el agua en los poros grandes se congelan y al transformarse
en hielo aumenta el volumen en el 9 % ( La densidad del hielo es de 0.918)
- Si el coeficiente de saturacin por el agua, aunque sea en una parte de los poros,
se aproxima a 1, en las paredes de los poros surgirn grandes tensiones de
traccin.
- La destruccin empieza, generalmente en forma de excavacin de la
superficie del concreto
,
despus se extiende hacia adentro.

El efecto que ejercen sobre el concreto la congelacin y descongelacin alternadas
es semejante a la accin repetida de la carga de traccin que provoca la fatiga del
material.
Con la ayuda de mtodo del control: ultracstico por impulsos se puede observar la
variacin de la resistencia mecnica del modo de elasticidad del concreto, en
funcin de la resistencia al fro en los ciclos de congelacin y descongelacin, cuya
cantidad corresponde a la reduccin admisible de la resistencia R y del modo de
elasticidad E.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
16 . 0 22 . 0 0196 . 0 16 . 1
2
0
+ =

a) Distribucin de la temperatura en la pared exterior de un edificio
b) Como llena el agua un poro dispuesto cerca de la cara de fachada

1. boca del poro
2. agua absorbida
3. agua pluvial
4. condensado

c) Curva de relacin de la resistencia mecnica del concreto en funcin de los ciclos
de congelacin y descongelacin.

2. PROPIEDADES TERMOTECNICAS

Conductibilidad trmica: Propiedad del material de transmitir el calor de una
superficie a otra. Es utilizada en un grupo amplio de materiales de aislamiento
trmico, construccin de paredes exteriores y recubrimiento de los edificios.

El flujo trmico pasa a travs de la carcasa slida y las clulas de aire en el
material poroso. La conductibilidad trmica del aire ( = 0.023 w/(m
0
C)) es menor
que la de la sustancia slida que compone la carcasa, por ello el aumento de la
porosidad del material es el principal mtodo para reducir . Tienden a crear en el
seno el material poros menudos y cerrados a fin de reducir la cantidad de calor
transmitido por conveccin y radiacin.

Frmula de V.P. Nekrasov

o
= Masa volumtrica relativa del material de piedra
( expresada con relacin al agua)

El valor exacto de se determina por va experimental.

El agua que penetra en los poros del material aumenta su conductibilidad trmica ,
ya que este parmetro para el agua es 0.58 w / m
o
C, es decir 25 veces mayor que la
del aire. La congelacin del agua en los poros, formndose hielo, aumenta en 4
veces mas el valor de ( para la escarcha es de 0.1 y para el hielo 2.3 w / (m
o
c))
(b)
- 10 C
4
(a)
+ 20 C
2
R
e
s
i
s
t
.

M
e
c
.

R

%
3
0
Ciclos de Congelac. y Descongel.
50 100
150 200
1
(c)
50
100
R

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Al elevar la temperatura, para la mayora de los materiales aumenta, y solo de
unos pocos disminuyen ( metales, refractarios de magnesio)

Capacidad calorfica: Se determina por la cantidad de calor que es necesario
transmitir a 1 kg. de material dado para aumentar su temperatura en 1
o
C.

- En los mat. inorgnicos
(concreto, ladrillos, mat. de piedra naturales) 0.75 0.92 kJ / kg
o
C
- Material orgnico secos (madera) ~ 0.7
- Agua 1.0

Con el aumento de la humedad de los materiales crece la conductibilidad
calorfica

Poder refractario: Propiedad del material de soportar la accin prolongada de
alta temperatura ( > 1,580
o
C ) sin reblandecer ni deformarse.
Los materiales de alta temperatura de fusin reblandecen a temperaturas superiores
a 1,350
o
C.

Resistencia al fuego (Estabilidad trmica): Propiedad del material de soportar la
accin del fuego en caso de incendio durante un tiempo determinado. Depende de la
combustibilidad del material, es decir de la capacidad de inflamase y arder.
Los materiales incombustibles son: concreto, ladrillo seco, etc. ; sin embargo es
necesario tener en cuenta que algunos materiales incombustibles durante el incendio
se agrietan ( el granito) se deforman mucho ( los metales) a temperaturas de 600
o
C, por ello con frecuencia las estructuras de aquellos semejantes materiales se
protegen por otros ms resistentes al fuego.

Los materiales de difcil combustin bajo la accin del fuego de una temperatura
alta arden sin llama, pero una vez terminada la accin del fuego, cesa su combustin
y el ardimiento sin llama, Ejm.: el concreto asfltico, la madera impregnada de
ignfugos, la fibrolita, algunas espumas sintticas.
Es imprescindible proteger de la inflamacin los materiales orgnicos combustibles
que arden con llamas abiertas. Se recurre a medios constructivos que excluyen la
influencia directa del fuego sobre el material en condiciones de incendio. Se aplican
ignfugos como material de proteccin.
Obs:
El coeficiente de dilatacin trmica lineal para:

- Concreto y del acero : 10 x 10
-6 o
C
-1

- Granito : 10 x 10
-6

o
C
-1

- Madera : 20 x 10
-6

o
C
-1

Durante los cambios de temporada el medio ambiente y el material suele variar
en 50
o
C; con esto la deformacin trmica relativa alcanza 0.5 x 10
-3
1 x 10
-3
,
decir 0.5 1 mm / m. Para evitar el agrietamiento, las obras de gran envergadura
se separan por juntas de deformacin.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
c = o E
l
l

A
= c
A
P
= o
PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
1. Propiedades de deformacin
Elasticidad del cuerpo slido: Propiedad de restablecer espontneamente la forma
y las dimensiones iniciales una vez eliminada la solicitacin de la fuerza externa.
La deformacin elstica desaparece por completo cuando cesa de actuar la fuerza
exterior (deformacin reversible)
Plasticidad del cuerpo slido: Propiedad de variar la forma y las dimensiones
bajo la accin de fuerzas externas sin destruccin; en este caso, una vez que cesa de
actuar la fuerza, el cuerpo no puede recobrar espontneamente sus dimensiones y
forma, quedando en l cierta deformacin permanente llamada deformacin plstica
(deformacin irreversible)
Las fuerzas exteriores aplicadas al cuerpo provocan el cambio de las
distancias interatmicas, a causa de lo cual se modifican las dimensiones del cuerpo
en el valor de l en la direccin que obra la fuerza (el alargamiento durante la
traccin y el acortamiento durante la comprensin)

(Ley de Hock)

c : Deformacin unitaria
Al : Deformacin absoluta
l : Dimensin lineal inicial
o : Esfuerzo uniaxial
E : Modulo de elasticidad ( de Young)
En traccin / compresin uniaxial

P : Fuerza actuante
A : rea de la seccin transversal inicial del
elemento
El mdulo de elasticidad E representa la medida de la rigidez del material. Los
materiales con una energa alta de los enlaces interatmicos se caracterizan por
tener mayor E (se funden a altas temperaturas)

Tabla : Dependencia entre E y la t
fusin

M A T E R I A L Ex10
4
(Kg/cm
2
) t
fusin
(
o
C )
Carborundo 362.1 2,800
Periclasa 250.9 2,800
Corundo 379.4 2,050
Hierro 215.2 1,539
Cobre 114.2 1,083
Aluminio 71.4 660
Plomo 15.3 327
Poliestereno 3.1 300
Caucho 0.07 300

2. Resistencia mecnica
En la propiedad del material de oponerse a la destruccin bajo la accin de
esfuerzos internos provocados por fuerzas exteriores u otros factores (contraccin
restringida, calentamiento no uniforme, etc.) Se evala por medio del lmite de
resistencia lmite de rotura R determinada para el tipo dado de deformacin.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
l

Para los materiales frgiles (materiales de piedra naturales, concretos, morteros de
construccin, ladrillo, etc.), la principal caracterstica, de resistencia es el lmite de
resistencia a la compresin R
c
.
- Materiales fibrosos (de madera, etc.) R
t
> R
c
.
- Acero R
t
= R
c

- Materiales frgiles(piedras,
naturales, concreto, ladrillo) R
t
< R
c

Resistencia Dinmica ( al impacto ): Propiedad del material de oponerse a la
destruccin en caso de cargas de impacto. Es importante para los materiales
utilizadas al colocar cimientos de maquinas, pisos de los edificios industriales,
pavimentos de carreteras etc.
Influencia de la estructura sobre la resistencia mecnica del material
La resistencia del material con una misma composicin depende de su porosidad.

Destruccin mecnica En los slidos se distingue:
a. Rotura frgil: va acompaada de una deformacin plstica antecedente pequea.
Por eso la fragilidad se determina como la propiedad del material de romperse
inesperadamente sin experimentar notable deformacin.
La fragilidad es una propiedad inherente no-solo a los materiales cristalinos,
sino tambin de los vidriformes y hasta polmeros. Es el resultado de la
formacin y crecimiento rpido de una varias grietas al incrementar la carga
creciente.
La grieta, al igual que un corte provoca la concentracin de esfuerzos cerca de
su vrtice.

13
12
14 15
Porosidad %
400
200
100
300
L
i
m
i
t
e

d
e

r
e
s
i
t
.

a

l
a

c
o
m
p
r
.
k
g
/
c
m
2
Para el concreto:
un aumento de la porosidad del 12.4 al
15.2 % reduce la resistencia a la
compresin desde 375 260 kg/cm2

vertice el en curvatura de Radio r
grieta la de ad) (profundid Longitud l
nominal esfuerzo
grieta la de extremo el en Esfuerzo
) 2 1 (
=
=
=
=
+ =
o
o
o
o
e
r
l
e
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

El coeficiente de concentracin de esfuerzos o
e
/o puede ser igual a 100
incluso igual a 1000 si el radio del vertice de la grieta es conmensurable con el
radio del tomo, aunque la profundidad de la grieta sea tan slo de 0.1 10 m.
la grieta corta la cadena de los tomos y una parte considerable de la carga que
antes portaban las cadena de tomos cortados recae ahora sobre el enlace
tomico dispuesto cerca del extremo de la grieta. El enlace sobrecargado
romper antes que los dems y la situacin empeorar ya que el eslabn
siguiente resultar aun ms recargado.
Los esfueros de compresin a diferencia de los de traccin, pueden trasmitirse
atravs de las grietas sin provocar concentraciones en los enlaces; por eso los
materiales fragiles siempre resultan mas resistentes a la compresin que a la
traccin.
Frenado de la grieta : En los materiales modernos de composicin se realiza el
frenado de la grieta, utilizando superficies divisoras interiores tal como se
ilustra:

( Si la resistencia de cohesin en la divisoria es > 1/5 de la resistencia a la
traccin del material, entonces la superficie no se destruir, la grieta la
atravezar y el comportamiento del material no cmbiar, es decir, ste
permanecer frgil. En caso que sea < 1/5, entonces antes de que la grieta
alcance la divisoria, sta ltima se destruir en una pequea zona, y se
formar una trampa capas de deterner la grieta.)
DUREZA
Propiedad del material de oponerse a que dentro de l penetre otro cuerpo
mas duro.
En los minerales la dureza se aprecia mediante la escala de Mohs en el orden
de la dureza creciente de 1 10: ( 1 : .talco ......... 10 : diamante )
En la madera, metales, concreto y algunos otros materiales de construccin, la
dureza se determina comprimiendo contra ellos una bola de acero, el numero

de dureza se calcula:

De la dureza de los materiales depende el desgaste por friccin; cuanto ms
alta es la primera, tanto menor resulatar el segundo.

DESGASTE POR FRICCION ( Coeficiente de pulimento)
Se aprecia por la perdida de la masa inicial en la muestra del material, referida
al rea de la superfice de desgaste A :
huella la de superficie la de rea : A
A
P
HB =
) cm (gr/
A
m m
D
2
-
2 1
=
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

m
1
= masa de la muestra antes del desgaste por friccin
m
2
= masa de la muestra despues del desgaste por friccin

La resistencia al material al desgaste por friccin se determina utilizando
metodos estandarizados: el disco de desgaste y abrasivos ( arena de cuarzo
esmeril )
Esta propiedad es importante para la explotacin de carreteras, pisos,
escalones de escaleras,etc,.
Desgaste por friccin y golpes : propiedad del material de soportar la accin
simultania de la friccin y de impactos.

b) Rotura plstica : Es antecedida por el cambio de la forma y una gran
deformacin. La mayoria de los materiales al bajar la temperatura se vuelven
fragiles, en ellos tiene lugar la transicin de la rotura plstica a la frgil. As
se comportan los materiales asfalticos, ciertos polimeros, metles,etc.

DURABILIDAD Y FIABILIDAD
Durabilidad
Propiedad de una pieza de conservar la capacidad de trabajo hasta cierto estado lmite con
interrupciones necesarias para repararla. El estado lmite queda definido por la destruccin
de la pieza, exigencias de la seguridad razones econmicas.
La durabilidad de una pieza de construccin se valora, generalmente, por el plazo de
servicio sin perder las propiedades de servicio en las condiciones climticas especficas y
en el rgimen de explotacin, Ejm:
Para las estructuras de concreto armado en las normas estn previstas tres grados de
durabilidad:
I : Plazo de servicio no menor de 100 aos
II : Plazo de servicio no menor de 50 aos
III : Plazo de servicio no menor de 20 aos

Fiabilidad
Propiedad general que caracteriza la manifestacin de todas las dems propiedades de la
pieza en el proceso de explotacin.

La seguridad se compone de la durabilidad, infalibilidad, reparabilidad y conservabilidad.
Estas propiedades estn ligadas entre s.
Infalibilidad : Propiedad de un artculo de mantener la capacidad de trabajo en
determinados regmenes y condiciones de explotacin durante cierto tiempo sin
interrupciones forzosas para la reparacin. Entre los ndices de infalibilidad figura la
probabilidad de trabajo libre de fallas.
Falla : Acontecimiento, en caso del cual un sistema, un elemento una pieza pierden total
parcialmente la capacidad de trabajo. Esto se provoca por una imperfeccin tal, con la cual
aunque sea uno de los parmetros principales supera los limites de las normas establecidas.

Reparabilidad : Propiedad del artculo que caracteriza su actitud para el restablecimiento
del buen estado y mantenimiento de la caracterstica tcnica dada como resultado de la
prevencin, revelacin y eliminacin de fallos. El ndice que define la reparabilidad es el
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
tiempo medio de reparacin por una falla del tipo dado, as como la cantidad de trabajo y el
costo requerido para eliminar las fallas.

Conservabilidad : Propiedad de la pieza de mantener los ndices de explotacin dados
durante y despus del tiempo de almacenado y transporte, prefijado en la documentacin
tcnica. La conservabilidad se aprecia cuantitativamente por el tiempo de almacenado y
transporte necesario para que aparezca un deterioro.
CAPITULO II: MATERIALES DE ALBAILERIA

1. AGLOMERANTES
Aglomerante.
Material que se usa para unir otros con cierto grado de estabilidad en las circunstancias
usuales de resistencia a las fuerzas externas y cambios de temperatura.
Es de origen inorgnico
Ejms. Yeso, cemento

Aglutinante.
Une a otros materiales pero con cierta inestabilidad.
Es de origen orgnico y requiere ser transformado para adquirir su estado operacional
(calentamiento, fusin, disolucin en lquidos orgnicos).

Ejm. : Asfalto, alquitrn, cola animal, polmeros.

"lechada" (mucha agua)
tiempo
Aglomerante + H
2
O = pasta endurece, "fragua"

Empastado: Aplicacin de pasta sobre una superficie.

AGLOMERANTES INORGNICOS .- pueden ser areos, hidrulicos y de
solidificacin en autoclave.

Areos.
- Fraguan solo al aire.
- Mantienen su resistencia mecnica largo tiempo.
Ejm. Yeso, cal area, magnesia custica, dolomita custica.

Hidrulicos.
- Fraguan no solo al aire, sino tambin en agua.
- Pueden elevar su resistencia mecnica.
- Composicin qumica constituida por 4 xidos:

Ca O - Si O
2
- Al
2
O
3
- Fe
2
O
3
- Grupos:
Cementos silceos: 75% de silicatos de calcio,
Ejm. cemento Prtland y sus variedades.
Cementos de aluminatos: su base aglomerante son los aluminatos de calcio.
Ejm. cemento aluminoso y sus variedades.
Cal hidrulica y el cemento romano.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
De solidificacin en autoclave.
- Fraguan durante la sntesis de autoclave (la cual ocurre en un medio de vapor
de agua saturado), formando una piedra de cemento slido, Ejm. aglomerantes
calcreo- silceos, calcreo cenizoso - calcreo de escorias, cemento de nefelina.
YESO

Yeso vivo simplemente yeso:

deshidrat acin hidrat acin
Piedra de yeso ----------> yeso ----------> se cristaliza, "fragua"
(Algez) coccin (polvo) H2O
roca gipso
- Roca Sedimentaria, blanca.
- Se puede rayar con la ua.

CaSO
4
, 2H
2
O bihidrato clcico

Sulfato de calcio
"anhidrita"

Variedades:
. Selenita: el yeso en cristales grandes, separados.
. Alabastro: piedra de yeso semejante al mrmol blanco.

CLASES DE YESO

De acuerdo a la temperatura de coccin; se clasifican en:

1. De cochura baja T < 200
o
C (110-180
o
C)

Pierde 3/4 del agua CaSO
4
, (1/2H
2
0) "Semihidrato clcico"
Tipos:
Yeso para construccin ("de empastados")
Tiene algunas impurezas
Es muy plstico
Est constituido por los cristales de la modificacin del semihidrato clcico.

Yeso de alta resistencia mecnica
Usa piedra de yeso de alta calidad en aparatos hermticos, bajo presin de
vapor.
Est constituido por los cristales de la modificacin del semihidrato clcico, la
cual es ms activa que .
Sirve para construir tabiques prefabricados.

Yeso de moldeo ("de Pars")
Es ms puro, fino, blanco.
Se usa en arquitectura, escultura, cermica, medicina osteolgica.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. De cochura alta T > 200
o
C (600-900
o
C)
disoc. trmica
Pierde toda el agua -----------> CaSO
4
-----------> CaO

Fragua con lentitud.
Su resistencia a la compresin y estabilidad en el agua es mayor.
Tipos:
Yeso para pisos.
El piso no lleva juntas
Se usa en Europa principalmente
Yeso al alumbre, al brax, etc.
Se obtienen agregando a la piedra de yeso el producto que les da el nombre.
Sirven para preparar el "mrmol artificial", cemento Keene, cemento Paros, etc.
PREPARACION

Cantera -

Por cortes a cielo
abierto.

Por galeras

Usa explosivos de baja
potencia (dinamita)

Trituracin -

Chancadoras

Molinos

coccin --

Huayronas
Calderas
Hornos rotat.

Pulverizacin

Molino chileno
Molino de bolas

FRAGUA

Disolucin - Transf. Qumica -- Saturacin - Cristalizacin

Ca SO
4
, 1/2 H
2
O + 3/2 H
2
O = CaSO
4
, 2H
2
O

Fenmenos adicionales durante la fragua:
Aumento de temperatura (hasta 20
o
C)
Aumento del volumen del yeso

Retardadores de fragua:
Productos orgnicos: glicerina, harina, azcar, alcohol, sangre, cola de carpintero.
En la industria se usa un retardador en base a pelos, soda custica y cal viva (la soda
custica reduce el pelo a cola y la cal acta como secante).
Aceleradores de fragua: Alumbre, sal de cocina.

USOS DE LA PASTA DE YESO:
En construccin:
Enlucidos de muros y techos
Fabricar tabiques: "encaados" de caa de Guayaquil o de tirillas de madera.
En rellenos de bvedas y cajas de seguridad por se un material incombustible (el yeso
por el calor despide vapor de agua)
En cermica: Para Fabricar piezas de yeso.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
RENDIMIENTOS

DESCRIPCION

Cielo raso de caa de Guayaquil con estucado de
yeso puro.
Empastado de cielo raso con yeso puro.

Empastado con pasta de yeso puro sobre tarrajeo
primario e = 5 mm
YESO CONSUMIDO POR M2

15 Kg.

13 Kg.

7 Kg.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Grado de finura:

Pasa la malla 14
Pasa la malla 100 no menos del 40 % ni ms del 75%

Volumen seco: 1.2 m3 por 1,000 Kg. de yeso vivo
Tiempo de fragua: 16 a 20 minutos
Volumen de agua necesaria para preparar la pasta: 60% del volumen de yeso vivo.
Volumen de la pasta: 95% del volumen del yeso vivo.
Resistencia mnima a la tensin: (para yesos cocidos en calderas)
- 8 Kgr/cm2 a las 24 horas
- 16 " " " 7 das
Resistencia a la compresin
Yeso de construccin : 80 Kg/cm2
Yeso para pisos : 180 Kg/cm2
CAL

CaCO
3
+ calor = CaO + CO
2
+ Mg O

APAGADO DE LA CAL

CaO + H
2
O = Ca(OH)
2
+ Calor

Calcinacin quema
Explotacin de cantera

- Por cortes a cielo abierto
- Galeras
- Explosivos
-Carbonato de calcio
Caliza creta
-Carbonato de Mg
-Dolomita con < 6%
arcilla
900 1,200 C
- Huayronas
- Hornos interm.
- Hornos contnuos
Oxido de Ca
Cal viva
Sal blanco amorfa
Anhid. carbnic.
Escapa con el
humo
Por disoc. del
carbonato de
Mg
La cal aumenta de volumen
en 2 a 3.5 veces
Cal viva Vol. equiv. al 35%
del peso de cal (*)
Agua de cal
D
i
s
u
e
l
t
a

e
n

a
g
u
a

Hidrox. de Calcio
Cal apagada
Slido blanco, amorfo
pulverulento
160C
silbido
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Prctica: Agregar 1 vol. de cal con 1 a 2 vol. de agua
Mtodos de apagado:
Espontneo: Exponer la cal a la humedad del ambiente 3 meses.
Aspersin: humedecer la cal con pulverizador
En obra
Obs: Apagar la cal 30 das antes de usarla en revoques.

CLASES DE CAL
Cal de obra: Contiene impurezas, no blanca, barata.
Fina: Blanca, sin impurezas.
Tamizada: Excenta de granos gruesos.
Hidrulica: Endurece en presencia de agua.
Blanca fina: Para revestimientos decorativos.

FRAGUADO DE LA CAL APAGADA

Cal + Arena + H
2
O = Mortero de cal

Fenmenos simultneos durante la fragua:

1. Secado del mortero: Los cristales del Ca (OH)
2
se aproximan y tiene lugar su
concrescencia.
2. La carbonatacin de la cal: por accin del CO
2
del aire.

Ca(OH)
2
+ CO
2
= CaCO
3
+ H
2
O

EMPLEO DE LA CAL

Construccin :
En la elaboracin de morteros de cal
Fabricacin de ladrillos silceos

Industria: En la minera como fndente

ESPECIFICACIONES TCNICAS

Grado de finura: Lavar una pasta de cal a chorro de agua sobre una malla 20: no ms del
15% de la masa debe quedar retenida sobre la malla.
Rendimiento: Por kg. de cal apagada --- : 2.4 Kg de pasta
Resistencia: Se prescriben en forma de mortero

MERCADO
Se comercializa viva:

Cal de obra: ordinaria, costales de 80 Kg.
Cal fina: blanca, grano fino, costales de 60 Kg.
CAL HIDRAULICA
ndice hidrulico de la cal: Relacin de la slice y almina, a la cal y magnesia, de que
est formada.
SiO
2
+ Al
2
O
3

i = ----------------
CaO + MgO
- Al aire
- Tiempo
aprox.largo
Endurece
Fragua
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Tipo de cal i
% arcilla
en la caliza
Grasa marga
Dbilmente hidrulica
Medianamente hidrulica
Propiamente hidrulica
Eminentemente hidrulica
Cal lmite o cemento lento
Cal rpida
0.10
0.15
0.30
0.40
0.50
0.85
1.20
5.0
8.0
14.0
19.0
22.0
27.0
40.0

Cal hidrulica: Adems de las caractersticas de la cal grasa, que se endurece en el aire,
posee la de fraguar o solidificarse bajo el agua, en un medio hmedo.

CALCINACIN:

Cal hidrulica

Caliza margosa + calor = xido de cal, anhidrido silcico, almina
(*)

USO:
Construccin: hacer morteros, concretos de marcas bajas
OBS.
1. Almacenar la cal hidrulica en locales cerrados; durante el transporte, protegerla de
la humectacin.
2. De los residuos de la calcinacin de las calizas que dan cales hidrulicas se obtiene
cementos GRAPPIER, de propiedades tambin hidrulicas.
CEMENTO ROMANO
(Parker, fines del siglo XVIII)
Es aglomerante hidrulico: Endurece y conserva su resistencia en agua.
Margas calcreas
magnesianas + calor = Silicatos y aluminatos de Ca
con > 20% Arcilla < 900 C (Cemento romano)

USO: Para fabricar morteros y concretos

(Silicatos y aluminatos de Calcio)
Con 6-20% arcilla (900-1100C)
Evaporacin del agua de
cantera
A 700 C: Se descomponen los silicatos
que forman las arcillas.
A 900 C: Se descompone el carbonato
clcico.
A > 900 C: Reaccionan * formndose
unos silicatos y aluminatos que en
conjunto constituye la cal hidrulica.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
PUZOLANAS

Puzolana -------- cal ; sta adquiere propiedades hidrulicas
Sust. Naturales o artif.
Reducidas a polvo
Se amasan con la cal

Las puzolanas pueden ser naturales o artificiales.

Naturales
- Tobas volcnicas que han tomado la consistencia de rocas deleznables.
- Silicatos alumnicos hidratados (anlogo a arcillas vitrificadas o cristalizadas)

Artificiales

- Calcinando arcillas o pizarras a temperaturas de 600 a 900 C.

CEMENTO PORTLAND
(1,824, Inglaterra)

Materia prima

Mat calcreos
Y arcillosos + calor = clinckers -----------------------cemento
+ aditivos

- Caliza (75%) con alto contenido de carbonato de calcio (creta, caliza compacta, margas,
etc).
- Rocas arcillosas (25%): arcillas, esquistos arcillosos que contienen SiO
2
, AlO
3
, y
Fe
2
O
3

- Aditivos : para corregir la composicin qumica y as regularizar la temperatura de
sinterizacin de la mezcla y la cristalizacin de los minerales del clinker.

CLINKER
a. Composicin qumica
Comp. Principales: en la coccin forman los silicatos, aluminatos, y el ferrito
aluminato tetraclcico en forma de minerales de estructura cristalina; son los
siguientes:

Oxido clcico CaO (63-66%)
Slice SiO
2
21-24
Almina Al
2
O
3
4-8
Oxido frrico Fe
2
O
3
2-4

Comp. Secundarios: en pequeas cantidades en forma de diferentes agregados:
Magnesia MgO
Anhidrido sulfrico SO3
lcalis Na
2
O, K
2
O
Bixido de titanio TiO
2

Oxido de cromo Cr
2
O
3

Anhidrido fosfrico P
2
O
5

1450 C
Hornos
- Petrleo
- Carbn
- Gas natural
Granular de 2 cm
Color gris negruzco
Pulveriz. fina
con 3% de yeso
Polvo gris verduzco
Mat. Estructural
Aglom. hidraulico
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

b. Composicin Mineral
- Alita (Silicato triclcico) 3 CaO.SiO
2
- C
3
S (45-60%)
Determina la rapidez del fraguado, resistencia mecnica
- Belita (silicato biclcico) 2CaO. SiO
2
- C
2
S (20-30%)
Retarda la fragua, pero alcanza elevada resistencia mecnica despus del
fraguado.
- Aluminato triclcico 3CaO. Al
2
O
3
- C
3
A (4-12%)
Favorece la fragua rpida, pero tiene pequea resistencia mecnica.
Conduce a la corrosin sulftica del concreto -- max. 5%
- Ferrito aluminato tetraclcico 4Ca.Al
2
O
3
.Fe
2
O
3
C
4
AF (10-20%)
No influye en la velocidad de fraguado

Otros :
- Vidrio de clincker (5-15%), est presente en la sustancia intermedia,
constituido por CaO, Al
2
O
3
, Fe
2
O
3
, MgO, K
2
O, Na
2
O
- Magnesia (<5%).
Cuando el contenido de magnesia es > al 5% - variacin no uniforme del
cemento durante el fraguado - fisuracin del concreto.
- Oxido clcico libre CaO
16
(<1%)
En clincker recin cocido en forma de granos
Si la cantidad sobrepasa el 1%, se reduce la calidad del cemento.
- lcalis Na
2
O, K
2
O
Presentes en formas de sulfatos.

FABRICACIN
1. Extraccin en la Cantera y Transporte de materias primas (caliza y arcilla) hasta la
fbrica.

2. Preparacin de la mezcla cruda.-
Consiste en la molienda fina y mezclado de los componentes segn la dosificacin
prefijada en molinos de bolas.

- Por va seca : Se forma la harina de materias primas. Es econmico.
- Por va hmeda : Si la materia prima est hmeda obtenindose el fango. El costo
de la energa lo hace caro.
- Por va combinada : El fango se deshidrata antes de pasar al horno. Es caro.

3. Obtencin del Clincker.-
- Coccin de la mezcla cruda hasta la sinterizacin, en un tiempo de 4 5hrs.
- Se utiliza horno ya sea vertical o giratorio.
- Los hornos giratorios tienen las siguientes zonas: de evaporacin o secado; de
calentamiento; de calcinacin; de reacciones exotrmicas; de sinterizacin y de
enfriamiento.
- Del horno el material sale a temperaturas de 1000C para ser conducido a
refrigeradores de tambor, donde se enfra hasta la temperatura de 100 a 200C;
posteriormente pasa al almacn donde permanece de uno a dos semanas.

4. Obtencin del cemento Portland.
(Molienda del clincker, agregando yeso)

- Molinos de bolas
- Al clincker se le agrega yeso en cantidad tal que el SO
3
en el cemento no supere el
3.5 % en peso, con el objeto de retardar el fraguado.
- Sale del molino a 80-120C, y se deposita en el almacn.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Almacenamiento del producto secado.
- Se utiliza silos de concreto armado, con capacidad de 4,000 a 10,000 toneladas.
- En los silos permanece hasta su enfriamiento e hidratacin de los restos de CaO
libre, por accin de la humedad del aire (10 das como mnimo)
- De los silos se procede al pesado y envasado en sacos de 42,5 kgr.

FRAGUA DE LA PASTA DE CEMENTO
Tiene lugar en dos etapas:

Tiempo

Pasta ------------ fragua ---------------------endurecimiento

PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO
Fineza : Se determina por el anlisis granulumtrico.
Ms del 78% en peso, debe pasar la malla N 200.

Firmeza: Durante y despus de la fragua no aumenta de volumen.
Aparato de Le chatelier .

Peso Especfico :Debe ser superior a 3.10 (el portland blanco hasta 3.07)

ESPECIFICACIONES TCNICAS

P.N. SOL

Finura : Malla N 100 Residuo 5% 2.10%
Malla N 200 25% 22.50%
Fraguado: Inicio No menos de 30 min 3 h 50 min
Fin 10 h 6 h 10 min
Expansin al vapor : Por 5 horas 0 0
Magnesia: No ms de 5% 3.10%
Anhdrido sulfrico : No ms de 2% 1.80%

MERCADO
Barril de cemento = 180 kgr. ~ 3.9 p
3
= 0.1076 m
3

1 bolsa de cemento = 1 p
3
= 28.3 l ~ 42.5 kgr (peso neto)

CLASE DE CEMENTO
Prtland normal (P.N.) .- ya descrito.

Supercemento (1912, Europa)

- Fragua lenta, empieza a las 2 horas de iniciado el amasado y termina antes de las 10
horas.
- Endurece con mayor velocidad, una vez iniciada la fragua (a los 3 das su resistencia es
50% mayor que la del P.N.)
- Se logra:
- Con mayor fineza
Mayor resistencia
estructural que va
adquiriendo la pasta
con el tiempo
- Prdida de plasticidad o
fluidez de la pasta
- Inicio: hasta que pierde
parcialmente plasticidad
- Final: hasta que adquiere
consistencia para resistir
determinada presin.
- agujas de Vicat y de
Gillmore.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Aumentando la proporcin de almina, o disminuyendo la de la cal y de slice.

Aluminoso
Materia prima : caliza y bauxita. (hidrato alumnico Al
2
O
3
.2H
2
O)
Fragua lenta, comienza a las 2 horas de amasado
Endurecimiento ms rpido que el del Supercemento
Durante la fragua, la temperatura es de alrededor de los 100C
No tiene cal libre, por lo tanto, posee buena firmeza y no ataca al caucho, aluminio,
plomo.
Resiste mejor que los P.N. la accin de las aguas selenitosas (que contienen yeso), de
las sustancias orgnicas, aceites, lquidos azucarados, etc.

Puzolnico
Es el P.N. que en su fabricacin se ha incorporado como materia prima la Puzolana (se
agrega al clincker).
Es ms trabajable.
Su resistencia es menor que la del P.N.

2. ARIDOS
(Agregados)

- Materiales inertes que entran en la composicin de los morteros y concretos .
- No experimentan cambios de estructura qumica o mineralgica al formar parte de
aquellos compuestos.

ARENAS
- Conjunto de partculas o granos de roca.
- Pueden ser :
Naturales : producidas por accin mecnica o qumica natural, acumulada por los ros
en estratos aluviales; o que se forman insitu por descomposicin.
Artificiales : producidas por accin mecnica artificial.

Clasificacin
Por su procedencia :
- De ro (o dulces)
- De playa de mar ( saladas)
- De mina ( de banco)
- De duna

Qumica:
- Silceas : las mejores por su pureza y estabilidad qumica.
- Granticas : son buenas cuando presentan abundancia de cuarzo; son poco homogneas
y poco alterables. Las arenas, micceas son objecionables (porque las laminillas de
mica son blandas y desintegrables).
- Calcreas : son buenas si son suficientemente duras.
- Arcillosas: se usan si la cantidad de arcilla es menor al 6% en peso.

Granulumtrica
a) Para construccin general
Arena flor de roca 0.005 - 0.05 mm
Arena fina 0.05 - 0,5 mm
Arena media 0.5 - 2.0 mm
Arena gruesa 2.0 - 5.0 mm

Obs : dimetros menores a 0.005 mm corresponden a sedimentos finos terrosos, cienos
y arcillas.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
10
60

|
|
=
b) En concreto de cemento Prtland
Ejm.: de curva granulumtrica
Material fino: si pasa la malla No.4; dimetro efectivo = |
10

C.U. (Coef. de uniformidad)
En la figura :

Coef. de uniformidad:
G = 0.125 / 0.03 = 4.15
M = 0.04 / 0.01 = 4.00
F = 0.02 / 0.01 = 2.00
efectivo :
G = 0.03
M = 0.01
F = 0.01
En general:
- Arena fina 2.2 C.U.
- Arena media 4.2
- Arena gruesa 5.2 mas
(Arena buena: Si tiene hasta 4.5 C.U.)
c) En Ingeniera Sanitaria
Arena muy fina 0.10 u efectivo
Arena fina 0.20
Arena media 0.30
Arena gruesa 0.40
Arena muy gruesa 0.50
Arena menuda 0.80

d) En Ingeniera del Suelo
Coloides : Partculas ms finas que 0.001 mm u
Arcilla : 0.005
Limo : entre 0.005 y 0.05 mm u
Arena fina : pasan malla 4 y ret. en la 270

.04 .08 .12
.16 .20
.24
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Abertura de las mallas (pulg)
E
n

p
e
s
o

q
u
e

p
a
s
a
n

l
a

m
a
l
l
a

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Propiedades fsicas de las arenas

1. Forma y tamao
En morteros y concretos:
Los granos deben ser duros, compactos y de diferentes tamaos.
Si los granos fueran de iguales dimensiones, son preferibles los redondeados a los
de forma alargada (los redondeados a igualdad de tamaos producen mezclas ms
compactas, conteniendo menos vacos).

En morteros :

- Los preparados con arenas finas son menos densos que con arenas gruesas.
Causas :
- dificultad que las partculas de arena puedan ser envueltas por las de
cemento del mismo tamao.
- Las arenas finas presentan mayor porcentaje de vacos.

- La forma de los granos influye en la resistencia.
- Los de superficie spera y angulosos se adhieren mejor y dan ms
resistencia que los lisos y redondeados.
- Los speros y angulosos necesitan ms agua que los lisos y redondeados
para la misma consistencia.
- Los granos en forma de agujas, o lajas no sirven.

2. Peso especfico: 2.50 2.80 (segn su composicin. mineralgica)

Arenas cuarzosas 2.65
Arenas dolomticas 2.65 2.75 prom = 2,65
Arenas calcreas 2.60 2.70

En la prctica : (pesos unitarios)

COMPACTA SUELTA
Arena seca 1,400 1,700 kgr/m
3
~

20% menos

Arena hmeda 1,700 1,900 <

% absorcin de la arena : rara vez pasa del 3%
% vacos: 25-45 %

Composicin Qumica de las Arenas

En la composicin de las arenas:
- Mejores minerales : cuarzo, dolomita, hornblenda.
- Minerales objecionables : mica, talco, pirita de fierro, pizarra, limonita, ocre, hematita,
calizas absorbentes.

Sustancias Nocivas en las Arenas
(retardan el fraguado y debilitan la resistencia)
% max. Permisibles :
- Materias movidas por decantacin 3% en peso
- Materias orgnicas 1%
- Carbn 1%
- lcali, granos sucios, terrones de
arcilla, granos friables, partculas
escamosas o laminadas y fragmentos
alargados 5%_
Total = 10%

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Grado de humedad
- Arena seca : corre libremente cuando est apilada.
- Arena poco hmeda :1 lit.agua x 30 lit. de arena (2% humedad)
- Arena hmeda :1 lit.agua x 15 lit. de arena (4% humedad)
- Arena muy hmeda :1 lit.agua x 10 lit. de arena (6% humedad)

GRAVA

- Fragmentos pequeos de piedra provenientes de rocas disgregadas por la accin de
agentes atmosfricos ( ejm.: hielo), y que han sido arrastrados por los ventisqueros o
por las corrientes de agua.
- Cada fragmento ha perdido sus aristas vivas y se presenta con formas ms o menos
redondeadas.
- Hormign :Grava con abundante proporcin de arena.

Canteras
- Lecho de ros y esteros
- Playas de lagos y mares
- Depsitos abiertos en zonas de la poca glacial.
- Lechos de antiguos cursos de agua

Especificaciones Tcnicas

- Su composicin mineralgica es semejante al de las arenas
- Peso: 1600 a 1700 k/m
3

- Entre dimensiones a 1 en forma suelta: 35-40% vacos
Grava de banco bien graduada = 28% vacos (hormign)
- Dureza: prueba del molino de los ngeles ( EE.UU.); obtenindose 30% prdida de peso
(pisos de concreto) y 40% prdida de peso (estructuras que no trabajan al frotamiento).

Granulometra
- Gravillas 5 10 mm
- Grava fina 10 - 20
- Grava media 20 40
- Grava gruesa (balasto, lastre) 40 75
- Cantos rodados ms de 75 mm

Sustancias Nocivas

- Materias removidas por decantacin 1.5% en peso
- Materias orgnicas 1
- Carbn 1
- Terrones 0,5
- Segmentos friables 5
- lcalis, grava sucia, fragmentos
alargados, laminados 5
- Esquistos 1 .
Total = 15%
Empleo
- Construccin: como agregado grueso en concretos
- Caminos: ejecucin de calzadas
- Ferrocarriles: como balasto o lastre
- Rellenos
- Etc.

PIEDRA PARTIDA
Material obtenido triturando mecnicamente rocas duras y tenaces.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Uso: como agregado grueso en la preparacin de concretos.

En concreto armado : , ,1, 1 , 1
En concreto simple : 2, 2 , 3
En concreto ciclpeo: mayor 3


Peso : 1,450 1500 k/m
3

% vacos : 30 55%

3. MORTEROS Y CONCRETOS
MORTERO
Da resis. A la masa
Da cuerpo
|
Aglom. + agr. Fino + H
2
O mortero
(Arena) en cant. mn. (*)

Tarrajeo o revoque: aplicacin de mortero sobre una superficie.
(*) Un exceso de agua:
- Retarda la fragua.
- Deja poros en la masa al evaporarse

Vol. (mortero) < E Vol (aglom, y arena)
(debido a los vacos que poseen los componentes)

MORTERO DE YESO
Pasta de yeso + arena mortero de yeso
- Es poco usado por cuanto :
. La pasta de yeso admite poca arena 1:2, 1:3
. El fraguado del yeso es rpido, no da tiempo al amasado (inicio: 3-4 min; termina
15-20 min).
- Alcanzan en un da el 50% de la resistencia mxima, obtenida al mes.
- La lechada de yeso slo se usa en blanqueos por su poca resistencia.
MORTERO DE CAL
Pasta de cal + arena mortero de cal

Dosificacin (en vol.): 1:3, 1:3
MORTERO DE CEMENTO PORTLAND

Cemento + arena + H
2
O mortero de Cemento

Mezcla a mano o con mezcladora

Tabla : Para producir 1 m
3
de mortero se necesitan :
Dosificacin Cemento (bls.) Arena (m
3
)
(En vol.)
1:1 6:37 0.70
1:2 4.18 0.90
1:3 3.07 1.00
1:4 2.41 1.05
1:5 1.99 1.08
1:6 1.70 1.12
Para producir 1 m
3
de pasta se necesita 9.8 bls. Cemento
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Peso Dosific.
1:1 2,320 kg/m
3

1:3 2,240
1:4 2,210
Resistencia a la Tensin
A los 7 das la resistencia es 50-66% de la mxima. (3 meses)
Ejm. 1:3
P.N.(EEUU) sol

Resist. Tensin, 7 das 14 kg/cm
2
19 kgr/cm
2

28 21 26

Resistencia a la Compresin
Ejm.; 1:3 (arena de ottawa)
Muestra conservada 1 da en aire
hmedo y 6 das en agua pura 85 kg/cm
2

Idem.... 27 das en agua pura 140
Datos
- Para asentar ladrillos:
. Muros portantes 1:5
. Muros de relleno, cercos 1:6
- Para acabados:
. Tarrajeo 1:5 cm
. Enlucido sobre tarrajeo 0.5 cm

MORTERO BASTARDO

Yeso Cal Arena f.

En Tarrajeos 1 3 4

Cemento Cal Arena

Asentar ladrillos muro portante 1 1/5 3

tabique 1 1 6

CONCRETO DE CEMENTO
C
0
Armado

+ acero
C A P agua potable
Cemento + arena + piedra + H
2
O C
0
Simple
~ 50%P.gde
0.10 - 0.50

C
0
Ciclpeo

- Pasa malla 4
- 30 a 50% del peso
de los agr
- grava
. P. partida
no ms del 10%
en peso pasar
malla pulg
N4

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Obs.
1. Mejor proporcin granulomtrica para la arena:

Peso mat, que pasa la malla 3/8 100%
N 4 95 al 100%
16 45 80%
50 10 30%
100 2 10%

2. En calzadas de concreto slo podr usarse piedra partida, grava o ambos. Todo el
agregado pasar la malla 3 y el 90% malla 2

3. Son dainas las siguientes aguas:

- Las que contienen impurezas
- Las aguas de lluvia (son cidas; Ph < 7, por lo que disuelve la cal)
- Las que contengan cloruros sdicos o magnsicos mayor al 1%
(el Mg origina dilatacin en la fragua, es decir le quita firmeza al cemento)
- Las aguas selenitosas o yesosas, que contengan ms del 0.3% de SO
3
(tambin
perjudica la firmeza del cemento al fraguar)
- Las aguas estancadas, que casi siempre tienen apreciable cantidad de materia
orgnica. (El concreto se hace poroso por los gases que despide al descomponerse).
- Las aguas calientes (temperaturas mayores a 30
0
C aceleran la fragua, sobre todo en
cementos hidrulicos)
- Las aguas muy fras ( retardan la fragua del cemento y pueden llegar a detenerla)

Dosificacin
Un concreto ser ms resistente e impermeable, si :

a = % de cemento : el ms denso
a = densidad : el de mayor porcentaje de cemento

Mtodo de las proporciones arbitrarias (Experimental)
1 : 1 : 2 Muy rico, resistencia excepcional, gran impermeabilidad.
1 : 1.5 : 3 Menos rico
1 : 2 : 4 Buena resistencia, estructuras de concreto armado, cimentaciones sujetas a
vibraciones, calzadas de concreto desnudo.
1 : 2.5 : 5 Mediana resistencia, pisos, muros de sostenimiento, estribos de puente,
obras similares.
1 : 3 : 6 Pobre, estructuras sencillas, calzadas de concreto con cubierta asfltica.
1 : 4 : 8 Muy pobre, rellenos de concreto, obras secundarias.

Tabla : Materiales para preparar 1 m
3
de concreto.
Proporcin Cem. (bls) Arena (m
3
) Piedra(m
3
) Agua (lt)
1:2:4 7.0 0.48 0.95 204

Mtodo del Mdulo de Finura
(de Abrams de la Relacin Agua - Cemento)
Postulados :

1. A igualdad de otras circunstancias, la resistencia del concreto depende la RELACION
DEL VOLUMEN DE AGUA AL VOLUMEN DE CEMENTO.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Existe una estrecha relacin entre el tamao y la graduacin de los agregados (definida
por el MODULO DE FINURA), la RESISTENCIA obtenida y la CANTIDAD DE
AGUA.

M
dul
o
de
fin
ura
= E
%
ret
eni
dos
/
100

(sir
ve
para regular la cantidad de agua para la mezcla).
En la fig.:
F = (97+93+84+71+52)/ 100 = 3.97

G = (52+22+7+500) / 100 = 5.81

Lmites prcticos de los mdulos de finura :

Ag. Fino (F) 2 4
Agr. Grueso (G) 5,5 8
Agr. Mixto (M) 4 7

Tabla : Galones de agua por saco de cemento
(para obtener consistencia 1.00)*

Mdulo de finura 1: 6 _ 1: 9

4 8.9 gl 12.0
5 7.7 10.2
6 8.8 9.0
7 6.2 7.9

- Consistencia 1.00 : en la prueba de asentamiento debe acusar de a 1 . Para otras
consistencias, multiplicar la cantidad de galones de agua por la cifra de la consistencia
deseada.

- En concreto simple se prescribe consistencia 1.10
- En concreto armado se prescribe consistencia 1.20

Obs. : Relacin A/C de 1:1 equivale a 7,5 Gl. de agua por bolsa de cemento.

Propiedades del Concreto

a) En el concreto fresco
Efecto de las impurezas:

- Arenas micceas

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Agregados que contengan disminuyen la resistencia (I)
arcillas, tierras y fangos

- Materias orgnicas
- Cal viva son dainas
- Grasas, aceites

Temper. ambiente : 40C (P.N.); 35C (Aluminosos)> temperatura halad: 2C (II)

(I) En concretos pobres, pequeas proporciones de arcilla menores al 10% son
beneficiosas.

(II) Se puede bajar 1C la temperatura de helada del concreto agregndole NaCl al
agua de mezcla (1.8% del peso del concreto); mximo 6 a 10 %, porque
disminuye la resistencia.

El Agua de Mezcla
- Reacciona sobre el cemento desarrollando en l su funcin aglomerante
- Ayuda a distribuir el cemento sobre la superficie de los agregados.
- Acta como un lubricante entre las partculas de los agregados.
- Ocupa volumen en la mezcla.

Exceso de agua :
- Retarda la fragua
- Baja la resistencia por la formacin de gran cantidad de lechada.
- Se tiende a separar los componentes.
Obs.: Un exceso de 15% en el vol. de agua necesaria, equivale a que se reduzca
la cantidad de cemento en un tercio.

Para expeler el exceso de agua de mezcla, mejorando a la vez la plasticidad, se
usan aditivos (cal hidratada, slice, cloruro de calcio, puzolanas, etc.)
Defecto de Agua :
- Se corre el riesgo de que no todo el cemento se hidrate.
- Concreto ms poroso, es decir menos denso.
- Dificulta la introduccin del concreto uniformemente en todos los sectores de
las estructuras.

Tabla :Vol. de agua en la mezcla vs. Resist. a la compresin

Vol. agua x saco de cem. Resist. a la compr.(28 das)

7.50 Gl. 140 kgr/cm
2

6.75 175
6.00 210
5.00 265

Ensayo de la Consistencia (del asentamiento)
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Sirve para comprobar y regular la cantidad de agua puesta en la mezcla.

Slump: asentamiento o revenimiento
Otra prueba del Slump: del decilmetro

Lmites :

USO SLUMP

Estructuras macizas,
pavimentos y veredas 2.5 - 10 cm
Muros gruesos 7.5 - 15
Tabiques, columnas, losas 10 20

a) En el concreto endurecido

- Soporta el fuego mejor que el ladrillo, piedra, pizarra.
- Grasas y aceites no lo afectan si la superficie est pulida.
- El agua de mar no ataca al concreto de buena calidad. La accin nociva lo
constituye el sulfato de magnesia.
- Los lcalis ejercen accin desagregadora sobre el concreto.

Ensayo de resistencia a la compresin :

- La probeta se retira del molde a las 24 horas de fabricadas.
- Se ensayan en tiempos establecidos.
- Durante la espera las probetas a 21C
- Existen frmulas que ligan la resistencia a la compresin a los 7 das con la de 28
das.

Tabla :Resistencia a la compresin en kgr / cm
2

sobre cubos de 0.30 m .

Mezcla 7 das 1 mes 3 meses 6 meses

1:2:4 110 169 204 269
1:3:6 92 152 177 217

Tabla : Resistencia A la tensin
20
10
3
0
Aleta de pie
Slump
Cono de Abrams

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1:2:4 12.3 19.3 kgr / cm
2
1.3:6 8.8 14.1

Concreto con Aire Incorporado (1930, EEUU).

- Pequeos volmenes de aire (3-6% del volumen del concreto) introducidos
qumicamente al concreto le da resistencia a las heladas y deshielos.

Expl.: La exudacin del agua de mezcla provoca la formacin de canales capilares, que
causan la permeabilidad del concreto y su debilidad a la accin de las heladas, y
a la agresividad de las aguas superficiales. La incorporacin de aire disminuye
tal exudacin.

- El concreto se vuelve ms fluido por lo tanto mejora la trabajabilidad, permitiendo
reducir el volumen de agua.
-
Expl.: El aire incorporado est formado por minsculas burbujas de forma esfrica
(| de 10 a 1,000 microms), estables y no coalescentes: no producen ligamento
entre los elementos del concreto, si no que resbalan entre ellos comparndoseles
a billas de un cojinete, desempeando pues papel deslizante entre dichos
componentes del concreto.

- Permite tambin reducir la cantidad de arena.

Expl. : Los esferoides de aire incorporado desarrollan una alta tensin superficial
conservando su aislamiento, cambiando de forma.

Baja la resistencia del concreto normal en proporcin que aumenta con la pobreza de la
mezcla. Si la proporcin de aire incorporado es mayor al 6%, baja notablemente la
resistencia del concreto.

Agentes incorporadores de aire agentes espumgenos

Resina Vinzol: polvo que contiene hidrocaburos de petrleo y una fraccin
alquitronesinsolubles e hidrocarburos extrados de la madera de pino

Darex AEA: Lquido de color pardo oscuro, contiene sales de triatonolamina y un
hidrocarburo sulfatado.

Existen cementos que tienen incorporado el agente espumgeno (operacin realizada al
moler el clinker). Se usan en calzadas y pisos expuestos a la intemperie.

Concretos Livianos (De baja densidad)

Se obtienen :
1. Usando ridos de baja densidad: piedra pmez natural; cenizas de carbn de piedra o
antracitas.
2. Echando en la mezcla productos que crean gases o espumas que aumentan
notablemente su porosidad (se forman celdas o burbujas en la masa del concreto)
- Polvo de aluminio que se incorpora a la mezcla y que al contacto con el agua y los
componentes bsicos del cemento, producen desprendimiento de hidrgeno en la
masa.
- Solucin jabonosa a la que se le agrega agua oxigenada e hipocloruro de calcio
(produce oxgeno)
Usos:
Fabricacin de blocks o planchas de poco peso.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fabricacin de materiales trmicos y acsticos (ni fros ni calientes y sin ecos)

4. PRODUCTOS ELABORADOS A BASE DE MORTEROS Y
CONCRETOS

LOSETAS-BALDOSAS-MOSAICOS

Son elementos planos de espesor reducido, fabricados con mortero o concreto de cemento.

Uso: revestimiento de pisos y muros

Clases :

1) Loseta:
Su superficie tiene color natural del cemento.
Dimensin usual: 20 x 20 cm .
Baldosa: de mayor dimensin

2) Loseta de color:
Superficie de color uniforme o blancas.
Mosaico : Si presenta un dibujo coloreado de varios tonos.
3) Loseta Veneciana:
Su superficie est formada por trozos de mrmoles cementados.

4) Zcalos: pieza usada para revestimiento inferior de muros.

Composicin: Tiene 3 capas, de abajo hacia arriba:
- Base : mortero de cemento 1:3 a 1:5; superficie inferior rugosa.
- Secante: polvo de ladrillo o arena artificial; e = 1.2 cm
- Pasta o capa superficial: mortero de arena fina de cemento, polvo de cuarzo, trozos de
mrmoles de colores, pigmentos coloreantes, etc.
Ejm.: En loseta veneciana:
1 parte de cemento blanco
parte de polvo de mrmol
parte de grano de mrmol

Fabricacin:

Moldeado prensado fraguado acabado

Mn. 48 hrs.

Nota : Se recomienda usarlas despus de 7 das de acabadas para evitar su fragilidad.

LOSETONES DE CONCRETO

- Losas de concreto prefabricadas (moldeadas en el taller)
- Mezclas de concreto 1:5 y 1:6 enlucidas con mortero de cemento.
- De dimensiones apreciables, hasta de 1 x 1 m . espesor 7 a 10 cm.
Uso : revestimiento de pisos y veredas.

BLOQUES DE CONCRETO
- Paraleleppedos de concreto, huecos
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- La proporcin ms pobre permitida es 1:3:4
- En bloques de mortero la proporcin usual es 1:4

Fabricacin

Moldeado-------------------------- Curado ------------------------ almacn

En seco: mezcla con poca agua;
se apisona la mezcla dentro del
molde con varillas metlicas.

A presin: mezcla de igual
consistencia que la anterior; se la
presiona dentro del molde por
medio de palancas.

Pre-fabricado: mezcla con
suficiente cantidad de agua. El
bloque se retira del molde una
vez fraguado.
- Aspersin con agua.
- Mantenindolo a una
atmsfera saturada de
vapor (40-50 C),
durante 48 horas.
Ocho das antes
de ser usados.

Uso: En muros y techos aligerados, como elemento de relleno.

TUBOS DE CEMENTO

- Son prefabricados (manufacturados en el taller).
- Son de pequeo dimetro; se denominan por la dimensin de su dimetro interior en
pulgadas.
Uso.-

- Ingeniera sanitaria: redes de agua, desage, ventilacin.
- Irrigacin: construccin de drenajes.
- Caminos y ferrocarriles: ejecucin de alcantarillas.

Fabricacin.-

1. Por pisoneo:

Moldeado ---------------------- Pisoneado ---------------------------- curado

Molde metlico: dos
cilindros concntricos.
A mano o a mquina.

Datos: tubos de desage:

Longitud total
Mortero
6 | int
0.75
1:21/2
8 | int
0.90
1:2

2. Por centrifugacin

Endurecido
el tubo se
retira del
molde
- Por aspersin

- En cmara de
vapor
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
As
Moldeado -----------Centrifugado -------------curado -----------Desenvasaje

- Molde: cilindro
metlico
- El mortero debe ser
sufic.fluido

- Movimiento
giratorio del molde
para desalojar el
exceso de agua
- Los moldes se
colocan en la
cmara de vapor.
- Se saca el tubo del
molde una vez que ha
endurecido.

Nota: Este mtodo se presta para fabricar tubos armados (el As: canastilla de alambre
de acero).

Datos.- tubos Hume para desage.
Empalme: Espiga y campana.
Longitud total = 1.83 m.
As. : Alambre liso N 12

| interior
| exterior
peso (kgr)
peso del As (Kg)
6
8
69
2.3
8
10
94
2.9
10
12
132
3.7

3. Por vibracin

Para grandes dimetros: de 0.75 a 1.50 m

Moldeado -------------------------- Vibrado

- Molde = caso 1
- El cilindro exterior lleva adherido
el rotovibrador.
- Una rotacin excntrica sacude el
molde al girar.

Calafateo: operacin de empalmar un tubo con otro. Se realiza por medio de una
espiga circular de que va provisto un extremo y la ranura del otro.
Otro sistema: Espiga y campana (campana: tubo de altura muy pequea o collar
colocado en un extremo del tubo)
En la unin se coloca mortero 1:2 a 1:4.

Especificaciones tcnicas

- La superficie interior lo mas lisa posible.
- Debe ofrecer la mayor densidad.
- No ms del 8% de ndice de absorcin de agua.
- La resistencia a la rotura por presin externa: 2,000 kg/m, sin incluir la campana.

DUCTOS DE CEMENTO

- Son conductos fabricados con mortero de cemento.
- Seccin interior circular, pero rectangulares exteriormente.
- Se fabrican con 1 a 4 huecos
- Longitud 1 m.
- Manufactura igual a la de los tubos de cemento.
Uso: proteccin de cables elctricos enterrados (luz, telfono, fuerza, etc.)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
LADRILLOS CALCAREOS

mecnicamente

Mezcla de materiales ------------- moldeado -------------------- endurecimiento

(Cal + arena)

Dimensiones : (En cm.)

Corriente
KK
Tabique, 3 huecos
Pandereta 17 huecos
Pastelero
22 x
25
29
25
14
10.5
12-14
9
14
24
x 6
10
12
12
3

Especificaciones tcnicas

- Resistencia a la compresin (rotura) en tipo macizos : 100 150 Kgr/cm
2

- Mortero para asentado: 1:1:10 (cemento, cal, arena)
- Colocarlos secos (se podra poner en actividad las sales alcalinas que contienen los
ladrillos calcreos en proporcin de 0.5 a 1.5%).

PIEDRA ARTIFICIAL

Revestimientos de albailera empleados con fines decorativos.

Revestimientos ornamentales.-

Se aplican directamente a la albailera en forma de pastas, tambin por chapas
premoldeadas.

Ejm.: Fachada Escuela de Aviacin Jorge Chvez Las Palmas
- Granito amarillo 2 partes (en volumen)
- Cuarzo blanco 2 partes
- Cal fina 2 partes
- Cemento blanco 1 parte
TERRAZO.-

- Masa de cemento Prtland blanco con astillas de mrmol.
- Proporcin 1 2 por 3 astillas de mrmol (en ocasiones se agrega un colorante)

las astillas se alisan y
pulen con esmeril, una
vez endurecido el cemento.

1.8 cm. Terrazo
. . . . . . . . .
2.5 cm. . . . . . . . . . . .Base de mort ero de cemento 1:4

Se realiza en
autoclaves a 200
O
C,
15 atm.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
MARMOLINA

(cuarzo + mrmol) ----------- molienda -------- calcinado
Uso:
- Revoques ornamentales
- Fabricacin de piedras artificiales

COLOREADO DEL CONCRETO

Agregndole:
- Arenas coloreadas
- Polvo de mrmol
- Pigmentos coloreantes

Pigmentos:

Amarillo y rojo : xido de fierro
Verde : xido de cromo
Azul : azul ultramarino
Pardo : xido de hierro
Negro : xido de hierro, bixido de manganeso, negro de humo

Proceso: agregar el pigmento al cemento blanco, revolver la mezcla prolijamente y
cernirlos despus. El polvo obtenido es el que se utiliza para fabricar el concreto el
mortero

5. PRODUCTOS CERAMICOS

ARCILLAS

Sustancias provenientes de la descomposicin de las rocas; cuando se las humedece
adquieren plasticidad y que si se las moldea, despus de secas conservan la forma que han
recibido; pero que adems si son sometidas luego al fuego, a temperatura del rojo o
mayores, adquieren dureza y resistencia similar al de las rocas naturales.

Composicin de la arcilla

Mineral bsico: caolina (silicato hidratado) H
4
Al
2
Si
2
O
9
Al
2
O
3
, 2SiO
2
, 2H
2
O de
color blanco, estructura terrosa, grano fino, encontrndose en yacimientos sedimentarios.

Propiedades Fsicas y Mecnicas de las Arcillas

Plasticidad
- Se produce humedeciendo la arcilla.
- Es mayor cuanto menor es la dimensin de los granos.
- La cantidad de agua para obtener un buen producto cermico: 15-35%
- No hay mtodos para determinar a priori la plasticidad (se usa el tacto)

Resistencia a la Tensin
- Las piezas deben soportar los esfuerzos desarrollados en ellas en su manipulacin
durante las operaciones de moldeado y secado.

Molturacin
La textura de las arcillas se determina por anlisis granulomtricos.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Contraccin
- De ella depende la dimensin definitiva de las piezas.
- Es usual distinguir la contraccin de la arcilla moldeada, o sea la producida por la
evaporacin del agua de la pasta, y aquella que se realiza por la coccin en el horno.

Porosidad
Influye en la cantidad de agua necesaria para preparar las pastas.

Fusibilidad
- Sometidas a temperatura elevada se ablanda suavemente y se funden despus,
paulatinamente.

Color
- Blancas
- Amarillo, pardo, rojizo y verde : por los xidos de hierro.
- Gris o negro : por las materias carbonosas.
Ocre : arcilla que contiene perxido anhidro hidrato de perxido de fierro.

Peso
- Arcilla plstica : 2,000 kgr/m
3

- Arcilla compacta o estratificada : 2,200 a 2,300 kgr/m
3

Propiedades Qumicas
Se investiga la accin de los componentes en la vitrificacin, en la proporcin de hacerlas
refractarias y en la coloracin.

ADOBE

Ladrillo crudo, de barro amasado con agua y secado al calor del sol.
Para darle consistencia, se pueden agregar sustancias como cal; paja, arena, estircol, etc.
De bajo costo y fcil preparacin.

Ventajas:
- Proporciona muros a prueba de sonidos.
- Malos conductores del calor(habitaciones frescas en verano y abrigadas en invierno).
- Recomendadas en la construccin de polvorines y depsitos de explosivos (en caso de
accidente, se transforma en tierra).
- Duracin apreciable (casas de ms de 100 aos de vida).

Desventajas
- Poca resistencia a la compresin.
- Dbil amarre entre las piezas.
- Facilidad para albergar en su masa roedores y alimaas.
- Contraindicado construir con adobes muros en 2do. Piso.
- La humedad los maltrata bastante.

Fabricacin Cuatro etapas :
Preparacin de --- Amasado --- moldeado --- secado
La tierra del barro
- Arcillosas, - agregando agua - En terreno nivelado -Al aire
- Sin piedras - Tendal libre
- Proporcin de - molde: gavera
- Arena menor 20%

Dimensiones: 46 x 22 x 10 cm (se adopt junturas de 2 cm.)
Densidad : 1.6
Resistencia a la compresin: 33 a 47 kg/cm
2
(coeficiente de trabajo : 3 kgr/cm
2
)

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
LADRILLOS CERMICOS (cocidos)

Bloques de arcilla endurecidos por el fuego.
Clases
Macizos corrientes: se usa en cualquier muro.
Huecos: en pisos altos; techos aligerados de concreto armado.
King-kon: en muros de relleno (no soportan cargas apreciables)
Pasteleros: revestimiento; impermeabilizar azoteas; pisos rsticos y de poco trnsito.
Pandereta: con huecos para aligerar el peso de los muros
Nota: pintones cuando han quedado crudos.
recochos si la quema ha sido excesiva.

Caractersticas de un buen ladrillo

a) Grano compacto y fuerte (que no se desmorone fcilmente)
b) Golpeados en el aire deben ofrecer sonido metlico. Los que emiten sonido sordo
son de mala calidad.
En el caso de ladrillos huecos, el sonido de callana indica que deben ser rechazados.
c) Los rojizos son mejores que los amarillentos.
d) En la fractura, no deben presentar trozos blanquecinos crudos. Toda fractura debe ser
de grano uniforme.
e) No deben absorber agua en ms del 7% de su peso.

Propiedades Mecnicas del Ladrillo

- Resistencia a la compresin : 240 kgr/cm
2

(puede llegar al doble en los ladrillos macizos prensados y bien quemados).
- Coeficiente de trabajo f
m
= 10 kgr/cm
2

- Densidad 1.6 a 2.5 (promedio 2.0)
- Densidad del polvo de ladrillo 2.5 a 2.9

Fabricacin del Ladrillo

Amasado ------------------- Moldeado----------------- Secado-------------- Horneado
A mano: pulverizar y
mojar con agua la t ierra(pico
y barreta para desprender la
t ierra; rast rillo para eliminar
piedras; lampas palet as
para revolver la pasta)

Con mquina: cilindro
giratorio con palet as
(MALAXADOR)
pulverizacin amasado

A mano: molde para 4
ladrillos a la vez
A mquina: 3 t ipos
1) De barro hmedo; en los
moldes se aplica presin
por mandriles
2) De barro semihmedo; se
produce una pieza de gran
longit ud y se cort a sobre
una mesa
3) De barro seco; colocado en
los moldes, se somet e a
presin para formar las
piezas.
Al aire libre: en canchas,
cruzando los ladrillos de
una hilera con respecto a
la ant erior
En cmaras de aire
calient e o vapor
Mont n
Huyronas
Hornos intermitentes
Hornos continuos

LADRILLOS REFRACTARIOS
Fabricados para recibir fuego directo; a si mismo para evitar radiaciones excesivas de calor
Uso: en hornos y hogares

Clasificacin : cidos, bsicos y neutros

a) L.R. cidos.- pueden ser :

- De arcilla refractaria: compuestos de tierra refractaria con un poco de arena
(para disminuir la contraccin y rajaduras al secarse). Las arcillas empleadas
contienen:
. Slice
. Almina (proporciona la mayor prop. refractaria)
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
. Fundentes ( en proporcin no mayor del 10%)

- De slice: se fabrican con polvo de cuarcita, areniscas o arena altamente silicosa,
slice (en proporcin del 95%), un poco de arcilla (para facilitar el moldeado) y
cal viva(alrededor del 1.5%). Estos ladrillos se usan con juntas anchas, debido a
su gran dilatacin por el calor.

b) L.R. Bsicos
Fabricados para soportar las reacciones bsicas de las cenizas y escorias en ciertos
procesos metalrgicos. Pueden hacerse de:
- magnesita (carbonato de Mg)
- Dolomita (carbonato doble de Mg y cal): de menor calidad.
- Bauxita

c) L.R. Neutros
Fabricados con cromita (xido de fierro y cromo)

Fabricacin

Moldeado ---- secado --- horneado

(proceso semejante al de los ladrillos corrientes, pero de manera ms cuidadosa).

TEJAS CERAMICAS
Piezas de arcilla cocida que:
1. Ofrecen defensa contra la lluvia y nieve.
2. Protegen a las habitaciones del calor excesivo.
3. Pueden ser usadas como elemento decorativo.

Tipos

- Planas
- Acanaladas: seccin transversal, circular u ojival.

Espesor: 1 a 2 cm

Fabricacin : similar al de los ladrillos cocidos.

Preparacin de la arcilla ---- moldeado --- secado

Obs.:

- Teja para defensa contra la lluvia: la coccin llega hasta la vitrificacin para hacerlo
menos absorbente de agua.
- Teja para proteccin del calor: coccin a baja temperatura para hacerlo porosa.

TUBOS DE BARRO COCIDO.

- Se manufacturan con tierras similares a las empleadas para ladrillos, o ligeramente ms
grasas.
- De pequeo dimetro, siempre s 12 pulgadas.
- Longitud de 0.60 a 1.20 m

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Fabricacin

Moldeado ----------- secado -------------- horneado

- A mquina - En posicin vertical - En posicin vertical
- Material con la
consistencia de
barro semi hmedo.

Usos
- Obras de drenaje
- Para extraccin de agua subterrnea (se fabrican porosos, algunas veces para facilitar la
penetracin del agua del subsuelo se les provee de alvolos longitudinales. Por tal razn
se colocan en obra unos a continuacin de otros, yuxtapuestos y sin enchufes.

LOSETAS VIDRIADAS

Piezas cermicas de superficie vidriada, obtenida por la aplicacin de un barniz.

Uso : Revestimiento de muros o losas que requieran limpieza intensa.

Tipos :
Loseta vidriada
- Ladrillo de arcilla corriente mas o menos rojiza, de dimensiones parecidas al pastelero.
- El barnizado puede ser transparente u opaco; incoloro o coloreado.

Maylica
- Es una de las especies de la porcelana, constituida por una pasta porosa de arcilla
blanca.
- Se usa barniz plumbgero, generalmente transparente.

Azulejo
- Fabricados por economa de arcilla corriente o tierra.
- De colores vivos y dibujos adecuados.
- Uso en decoracin de zcalos y motivos ornamentales: bancas, etc.

Obs.: En la manufactura de toda loseta vidriada, el horneado se ejecuta en dos perodos:
despus de una primera coccin se aplica el barniz, esmaltes o sustancias
coloreantes que van a formar el barnizado; luego se las vuelve a cocer.

LADRILLOS PARA PAVIMENTOS

- Duros, tenaces, compactos y no absorbentes.
- Dimensiones: 23 x 10 x 7.5 cm

Manufactura: Difiere de los ladrillos ordinarios:

- La seleccin de las arcillas empleadas es ms prolija
- Moldeado a presin.
- Quemado a alta temperatura: 800 a 1,000 C como para vitrificar el ladrillo.
Uso :

- Pavimentacin de calles (antiguamente en provincias).
- Pavimentacin de patios interiores, atrios de iglesias, etc.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

TUBOS VIDRIADOS DE CERAMICA
(Tubos de gres cermico)

- Formados por barro cocido hasta la vitrificacin, agregndole adems alguna sustancia
para barnizarlos, esmaltarlos o vitrificarlos al fuego.
- Completamente impermeables.

Dimensiones : Longitud: 0.60 ; 0.75 ; 0.90 m
: 4 36
Espesor : 9/16 a 2 1/2
Unin: espiga y campana
Manufactura :

- Moldeado a mquina
- Horneado similar a los dems productos cermicos
- Vibrado, se obtiene echando al fuego algunas paradas de sal de cocina, la cual al
volatilizarse forma sobre la superficie de las piezas una capa muy delgada y slida,
constituida por silicatos mltiples de soda, almina, etc.

Resistencia a las cargas exteriores: 2,000 a 6,500 kgr/m segn los dimetros.
Uso :

- Redes de desage de toda clase de aguas.
- Defensa de cualquier gnero de cables elctricos.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPITULO III : MADERAS

1. CARACTERISTICAS DE LA MADERA

Terminologa botnica

Conferas: pino, cedros

Gimnospermas
semillas al
descubierto
Fanergamas Monocotiledoneas : palmera,
Poseen races, semilla formada caas, bambes
tallos, hojas Angiospermas por una masa no espartosogas
y flores semillas divisible fcilmente
encerradas en (cotiledn)
el fruto
Dicotilednea : roble
semilla formada lamo
por dos masas fresno
simtricas separables abedul
olmo
TALLO (tronco del rbol)

a) Clasificacin del tallo

Por el medio en que se desarrollan:
- Areos, acuticos, subterrneos
Obs. Los areos clasifican a las plantas:

Altura del tallo Forma de la ramificacin
Mata 1.00 m desde la base
Arbusto 1 m a 4 m desde la base
Arbolillo 4 m a 8 m a cierta altura de la base
rbol > 8 m a cierta altura de la base

b) Partes del Tallo

- Mdula: parte central
- Radios medulares: radiaciones que presenta la mdula
- Anillos anuales de crecimiento: se encuentran alrededor de la mdula

- Duramen (corazn de tallo leo): los ms cercanos a la mdula, forman una
masa oscura y sin sabia. En madera joven el color es ms claro: ALBURA.
- Corteza: anillo exterior, puede ser separado fcilmente. Posee capas:
- Epidermis
- Capas corticales
- Endodermo

Fibra de la madera (grano)

- Es la textura o apariencia de la madera a la vista o al tacto.
- En rboles de crecimiento rpido: grano grueso.
- En rboles de crecimiento lento: grano fino.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
F = 3,000 Kg.
(Presin ejercida por una
prensa en un minuto)
Bolita de acero dim. 1 cm.

- En madera estructural:
Grano compacto: La madera debe presentar por lo menos 6 anillos de crecimiento
anual por 25 cm., contados a los 8 cm. de los bordes de las piezas.

Propiedades qumicas de la madera

Comparacin qumica de la madera:

Celulosa 50 60%
lignina 20 - 30%
Protena 0.5 - 3%
Resinas y ceras 0.7 - 3%
Cenizas 0.2 -2%
Otros 2%

Celulosa (C
6
H
10
O
5
): material incoloro, insoluble en los solventes ordinarios como agua,
alcohol, cidos y lcalis diluidos. Forma las paredes celulares.

Lignina: mas o menos soluble en los lcalis diluidos.
- Constituye el material cementante que agrupa las clulas
- Esta mezclada con la celulosa en las paredes celulares.

Otros: Contribuyen para darle olor, color
trementina, alquitrn , colorantes, tanino, etc.

Propiedades fsicas de la madera

Color claro en maderas blandas
Ms pronunciado en las maderas duras (amarillas, rosceas, rojas, morenas, pardas, verdes
y negras).

Dureza
Ensayo de Brimell

coeficiente dureza de Brimell
=
F (kg)
A (mm
2
) : rea de la huella

Maderas duras : robles, haya, fresno, olmo
Maderas semi duras : pino, aliso, cedro
Maderas blandas : lamo, abedul, abeto

Peso especfico: 1.55 promedio (Igual para todas las maderas).

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Densidad: Vara con la clase de madera, desde:

1.32 : maderas pesadas
Hasta 0.11 : maderas ms ligeras o livianas

Obs.: La humedad al momento de pesar la madera influye de manera decisiva en su peso.

Grado de humedad.

Madera verde : contenido de humedad mayor al 30%
Madera Semi seca : contenido de humedad del 30-15%
Madera seca : cantidad de humedad menor al 15%

Obs.: una madera recin cortada pesa aproximadamente 1.8 veces ms que seca.

Conductibilidad

- Malas conductoras del calor (principalmente las livianas por tener mayor volumen de
poros por lo tanto tienen mayor cantidad de aire en su interior).
- Malas conductoras de la electricidad (pueden considerarse como aislantes cuando estn
secas).
- Buenas conductoras del sonido.

Dilatacin por el calor.

En las maderas secas es insignificante, sobre todo en la direccin del eje del tronco.

Contraccin e hinchamiento.

a) Al secar una pieza de madera, sta se contrae:

- Contraccin longitudinal ~ 1%
O
(casi nada)
- Contraccin transversal 3 10 % : (los rayos medulares se contraen desingualm.) :
- Menor contrac.: livianas (pino, cedro, etc.)
Mayor contraccin: duras (haya, roble, etc.)
b) Por absorcin de agua la madera se hincha, desarrollado en la madera esfuerzos muy
considerables.
Obs.:
1. Al emplear tacos de madera en la pavimentacin de pisos, prever los efectos de
dilatacin en el pavimento, dejando juntas.
2. En voladura se aprovecha la propiedad de expansin de la madera por mojamiento:
perforar en la roca pequeos taladros, en lnea, en las cuales se introducen cuas de
madera, que se mojan; el hinchamiento de stos es suficiente para partir la roca en la
direccin deseada.

Propiedades fsico-qumicas de la madera

Utilizacin industrial de la madera:
- Carbonizacin (combustible)
- Destilacin
- Gasificacin

Potencia calorfica
Madera verde (hmeda) 1,800 2,500 cal./kg.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Madera secadas por proceso natural 3,400 3,500 cal/kg..
Madera secada artificialmente 4,100 4,500 cal/kg.

Volatilidad

Caracterstica muy importante cuando se utiliza la madera como combustible y en la
gasificacin, porque regula el dimensionamiento de los hogares (los hogares sern ms
amplios cuando los combustibles son voltiles).

Lea floja: arde rpidamente.
Lea dura: . Forma brasa duradera
. Proviene de madera ms pesada, menos voltil y ms seca.
Propiedades mecnicas de la madera

Flexibilidad y Elasticidad.

- rboles jvenes recin apeados presentan el mximo de flexibilidad (por la humedad
que contienen).
- Madera joven admite mayor deformacin que la de cierta edad.
- Maderas secas y viejas no tolerarn sobrecargas ni sacudidas violentas (ojo en el caso
de andamios).
- Flexibilidad artificial se puede lograr, mojndola intensamente o dndole baos de
vapor, con lo que se consigue que pueda amoldarse a las formas deseadas (en ciertas
maderas se conserva la forma una vez secas, propiedad utilizada para fabricar
muebles de viena).

Resistencia (tensin, compresin, corte, flexin).

- Cualquiera de las resistencias no es la misma para toda clase de madera, ni siquiera
para todas las piezas obtenidas del mismo gnero botnico, y ni an para los distintos
trozos que se pueden obtener de un mismo tronco.

Obs.: Cerca de la raz del tronco, las piezas son ms resistentes.

Resistencia a la tensin : en direccin perpendicular a las fibras es 1/10 a 1/20 de
la resistencia en sentido longitudinal.
Resistencia a la Compresin : idem 1/4 1/6 de ......
Resistencia al corte : idem 4 6 ............
Resistencia a la flexin : Influye el tiempo de secaje. Una pieza seca es 1.5
veces ms rgida que hmeda.

2. EXPLOTACION Y MANUFACTURA

EXPLOTACION FORESTAL

Tala:
Derribo o apeo de los rboles
Herramientas: hachas y sierras.

Poda: corte de ramas delgadas y hojas

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Trozado: Cortado de los troncos gruesos, en dimensiones apropiadas (trozas o rollizos)
para ser transportados a los aserraderos.

Obs.:

1. La estacin del ao tiene influencia en el corte de los rboles:
- Favorable: invierno y verano (tanto el crecimiento del rbol como la circulacin de
la sabia son menos acentuados; adems en invierno el contenido de potasio y cido
fosfrico disminuyen, siendo estos productos favorables para el desarrollo de ciertos
hongos).
- Desfavorable: primavera, otoo (la albura contiene abundante sabia que puede
contribuir a la rpida destruccin de la madera).

2. Entre los madereros: a cada rbol le corresponde una poca apropiada para el corte.
Ejemplo: para el roble la poca ventajosa es aquella que sigue inmediatamente
despus que el rbol ha perdido sus hojas (la madera ser ms durable).

TERMINOLOGA DE LA MADERA ASERRADA

grueso
ancho

Escuadra: grueso x ancho. Ejemplo: 2 x 4.

b) Por dimensiones:

Grueso Ancho
------------------------------------------------------
Listn 1 < 4
Tabla 1 4
Tabln 1 < g 4 > 6
Cuartn 2 g 6 2 a 6
Viga 12 12

c) En minera:

- Tinca: Tronco de 1.50 m. de largo mas o menos derecho y con dimetro en la base
media de 10 a 18 cm., incluyendo la corteza.
Se emplea para relleno en las minas.
- Puntales: Troncos de 2 a 2.50 m. de largo y de 20 a 25 cm. de dimetro medio.
Se utiliza en los apuntalamientos.
- Durmientes: (cuartones): Trozos de 2.50 m. largo, con dimetros mayores o
iguales a 30 cm., de modo de proporcionar cuartones de 15 x 20 cm. de escuadra.

d) Por su manufactura:

- Madera labrada : la que ha sido trabajada y escuadrada con hacha.
- Madera aserrada : la que se presenta tal como ha salido de la sierra.

- Madera cepillada : la aserrada con caras alisadas por cepillos. Ejemplo c.4.c.
cepillada 4 caras
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Madera moldurada: cepillada segn un perfil det erminado con fines ornamentales.
- Madera machihembrada: Tablas cepilladas con sus cantos provistos de ranuras y
lengetas respectivamente, para su empalme longitudinal.
- Madera Junquillada: Cuartones y vigas cepillados, que presentan en una de sus
caras de ancho una ranura longitudinal hacia cada canto, hecha con fines
ornamentales.
- Madera de cantos boleados: presenta una o varias aristas redondeadas o biseladas.
- Madera traslapada: tabla que en seccin transversal presenta la forma de una cua.

MEDIDA COMERCIAL DE LA MADERA: pie cuadrado
pie tabla (Mxico)
1
1 l
1 g
pie madera : a
N pies
=
g x a x l
12

Ejemplo: escuadria 2 x 4, largo 10 m = 33

N pies = 2 x 4 x 33 = 22 pies de madera
12
Obs.:
Estreo: volumen aparente de 1.00 m
3
de madera apilada.
- Se usa para medir troncos y rollizos (lea).
- Un estreo de lea contiene aproximadamente 0.7 m
3
de madera en volumen
efectivo.

- Pulgada espaola = 2.32 cm. por consiguiente la madera apreciada en medidas
espaolas antiguas es aproximadamente 16% en menos que si se apreciara en medidas
inglesas, o sea en pie-tabla.

- 1 m
3
de madera = 424 pie tabla

Datos
En la montaa peruana se estima que:

a) El peso de la madera verde es de 2.5 a 3 kg. por pie-tabla.
b) Un rbol maderero puede suministrar hasta 3,000 pie-tablas.
c) Una hectrea de vegetacin produce de 10,000 a 45,000 pie-tablas.
d) El peso de un estreo de madera verde, trozada para la elaboracin del carbn de palo
es de 430 kg.

SECAJE DE LA MADERA.

- En la primara etapa tanto en la preparacin para su uso, como en la preservacin.
- Consiste en la eliminacin del agua de la savia, y en el depsito de las sustancias que
contiene en solucin, en los vasos de la madera (al desaparecer el agua, la oxidacin se
hace ms lenta y las sustancias de la savia se vuelven ms impropias para la
alimentacin de los microorganismos destructores de la madera).

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Secaje natural:
- La madera aserrada se apila sobre bases suficientemente separadas del suelo y abiertas
entre ellas a fin de que el aire circule libremente entre todas las piezas.
- Dura de 1 a 3 aos.

Secaje artificial:
- Se usa para acelerar el secado.
- Consiste en elevar la temperatura del depsito donde se encuentra apilada la madera
(tuberas de vapor de agua en el piso y paredes; extraccin de los vapores hmedos
desprendidos de la madera; inyecciones de aire seco; uso de estufas secadoras).

DESTRUCCIN DE LA MADERA.

Maderas resquebrajadas: Tanto la sequa como la helada ocasiona la contraccin o
dilatacin de las fibras de la madera, dando lugar a la aparicin de grietas. Este defecto se
puede presentar en piezas de maderas secadas violenta y desigualmente, as como en
aquellas que reciben la accin de la humedad en forma desigual.

Nudos: Puntos en las cuales las ramas se han desprendido del tronco.

Animalillos destructores

- Polilla: gusanillo que carcome las partes pulposas o blandas de la madera. Resisten
mejor:
- Las amargas (cedro).
- Odorficas (alcanfor).

- Teredo (broma): pequeo molusco que ataca a la madera sumergida en agua de mar.
- Lycoris fucata: gusano parecido a un ciempis, se arrastra en las ramas de madera
atacadas por el teredo, se lo come y vive en sus agujeros.
- Limnora: pequeo crustceo del tamao de un grano de arroz. Ataca la madera
sumergida en agua; y tiene la particularidad de que puede nadar, arrastrarse y saltar.

Pudricin: ocasionada por la presencia de un micro organismo.

- La parte leosa de la madera se reduce a un tejido blando que despide un olor
caracterstico y desagradable y un material pulverulento de aspecto semejante al
tabaco en polvo.
- La madera resulta inservible.

Moho:
- Ocasionado por el desarrollo de hongos que se extienden con mucha rapidez.
- Se presenta cuando la madera est en contacto con terrenos mojados y calurosos.
Obs.
a) El hongo es una planta; si la madera est bien seca no crece ni se propaga, y por lo
tanto no se produce la pudricin, y si est saturada el hongo se ahoga.
b) Los hongos pueden permanecer inactivos en madera seca durante meses y aos,
para despertar y continuar su labor destructora tan pronto haya suficiente cantidad
de agua.

PRESERVACION DE LA MADERA. Madera tratada
Objetivos:
- Eliminar la savia y la humedad (que contribuyen a la manutencin y desarrollo de los
grmenes).
- Obturar los poros (para impedir la entrada o propagacin de los grmenes).
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Depositar en el cuerpo de la madera, o desarrollar en ella sustancias antispticas o
txicas para los grmenes.

Obs.:

Todos los mtodos de preservacin actan superficialmente, por lo que:
La madera al someterse al tratamiento debe estar cortada en las dimensiones en que va a
ser usada.
En lo posible no aserrarla posteriormente al tratamiento.

Mtodos de Preservacin

1. Coccin o tratamiento por vapor.

a) Coccin: se hace llegar agua caliente hacia cajas de tablas que contienen maderas en
piezas pequeas, para desalojar la sabia y disolverla parcialmente. La operacin dura
de 6 a 12 horas; despus se expone la madera al aire para su secaje.
b) Tratamiento a vapor: en lugar de agua caliente, introducir en cajas hermticas vapor de
agua a 80 - 90 C.

2. Carbonizacin superficial o tostado.
- Con soplete se quema superficialmente la madera formndose una capa de carbn
de mm de espesor, imputrescible; con esto se destruyen los grmenes en la regin
superficial, a la vez que se inicia en la madera un proceso de destilacin en su masa
con generacin de productos anticpticos.
- Se recomienda para contrarrestar los efectos de la humedad en las piezas enterradas.

3. Enduidos
Tapar los poros de la superficie con algn lquido que tenga propiedades
antispticas: alquitrn de hulla o de madera, aceite de linaza o de limo.

4. Inmersin en baos antispticos.

a) Bao simplemente fro: inmersin durante varios das en:
- Solucin de sulfato de cobre.
- Solucin de cloruro de zinc en agua al 1 : 600.
- Solucin de bicloruro de mercurio o sublimado corrosivo (muy venenoso
y altamente corrosivo para los metales).

b) Inmersin en caliente:

- Emplea las mismas sustancias.
- Es ms efectivo que el anterior.
- Se recomienda poner en las cubas de tratamiento, primero los
antispticos y despus verter el agua caliente para evitar el
desprendimiento de gases casi siempre txicos.

c) Mtodo por enfriamiento

- Primero se calientan las piezas de madera para expulsin de las
sustancias lquidas vaporizables, luego sumergirlas en el bao
antisptico fro.
- Se obtiene la penetracin fcil del bao en la masa de la madera.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Inyeccin

Los mas perfectos. Se coloca la madera dentro de cilindros de
impregnacin del preservativo, donde el vaco, la temperatura, la
compresin del aire, y las variaciones de presin juegan papel
importante en el tratamiento.

6. Tratamiento de Los Durmientes de Ferrocarril.

- Se hace por inyeccin, segn los mtodos de fibra llena, ya descritos.
- Por economa: se emplean tambin mezclas de cremosota y petrleo, en
partes iguales; y por ltimo, una solucin de cloruro de zinc, tanino y
cola, con lo que se consigue la obstruccin de los poros de la madera.

MADERAS USADAS EN INGENIERI A
MADERAS PERUANAS
USO:

CUARTONERIA
PISOS
PARKET
MUEBLES
DURMIENTES
DE
FERROCARRILL
Alcanfor
Mohena
Nogal
Pino rojo
Roble peruano
Cachimbo
Hualtaco
Palo de sangre
Guayacn

Aji Aji
Caoba
Amarillo
Cedro
Duraznillo
Jacarand
Marfil
Palo de rosa
Palo de vaca
tornillo
Algarrobo
Catus
Eucalipto
Mangle
ulcumano

DENSIDAD:
MUY PESADAS PESADAS SEMIPESADAS LIVIANAS
-Duraznillo : 1288
-Mangle : 1000 a
1200
-Guayacn : 1085
-Quina-Quina : 1026
-Huarango : 1025
-Algarrobo : 930
-Nogal oleado : 857
-Caoba oscura : 856
-Amarillo : 836
- Nogal amarillo
jaspeado : 786
- Duraznillo jaspeado :
740
- Ulcumano blanco :
730
-Nogal amarillo corriente : 670
-Caoba blanca : 650
-Molle : 633
-Roble amarillo : 621
-Alcanfor : 590
-Cedro corriente : 547
-Quichuar : 540
-Aliso : 520
-Saco : 510
-Sauce : 500
-Palo de balsa : 400 a 250
-cedro oleado : 400

MADERA TERCIADA (Triplay)

Es obtenida mediante la superposicin a fibra cruzada de chapas delgadas de igual o
distinta madera

Ventajas:

(Que se logra debido al cruzamiento de las fibras de una chapa con las otras) :
- Corrige los defectos naturales que tiene la madera corriente.
- Es de mayor peso para el mismo espesor
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Se elimina las rajaduras.
- Se contrarrestan la contraccin y dilatacin por los cambios de temperatura y el
hinchamiento.

Manufactura:

pegamento
Ablandamiento ==> cortado ==> seccionamiento ==> secado =====> prensado ===> lijado
Inicial de trozas

Usos:
- Revestimientos interiores de habitaciones, buques, coches de ferrocarril, aviones, etc.
- Fabricacin de puertas y muebles en general.
- Formas para vaceado de concreto (encofrado)
- Material estructural
Obs.:
El triplay mas usado en el pas es el fabricado de pino oregn, aunque para
revestimiento se emplea triplay de maderas suaves.
- Se manufactura desde 3 pliegos (3/16 aproximadamente 4 mm), hasta 7 pliegos
(1 3/16 aproximadamente 30 mm.) esta ltima con fines estructurales.

MADERA ENCHAPADA
- Enchapado de madera: revestimiento de maderas ordinarias o baratas con otras de
mejor calidad y aplicadas en lminas ms delgadas (viruta gruesa).
- La fabricacin de viruta de enchape es muy parecida a la del triplay pero el enchape
se realiza en los talleres de ebanistera.
- Las hojas de enchape se transportan generalmente en rollos

Usos:
- Mueblera
- Revestimientos de zcalos y paneles ornamentales
- Decoracin de ambientes
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CAPITULO IV : METALES

1. METALES FERROSOS
Metalurgia : Tcnica de extraer metales de los minerales respectivos, y de los diversos
mtodos para transformarlos despus hasta darles la composicin y la forma necesaria para
su aprovechamiento industrial.

Siderurgia :

Es la metalurgia del fierro
Los principales minerales empleados son:

- Hematita roja Fe
2
O
3
; 70 % de hierro puro
- Hematita parda limonita Fe
2
O
3
- H
2
O ; 50 % hierro puro
- Magntita Fe
3
O
4
; 72 % hierro puro
- Siderita Fe

CO
3
; 48 % hierro puro (expuesto a la intemperie se transforma en
limonita hematita roja)

FIERRO COCHINO ( Arrabio )
Definicin
Material que se obtiene de una fundicin primaria de minerales naturales de hierro.
Tiene muchas impurezas.
Sirve para la preparacin subsiguiente de otros productos frricos.
Fundicin del hierro

Minerales de hierro =================> Fundicin ========>Arrabio

Altos hornos: a combustin;
produce el lingote; los gases
desprendidos se usan: gas de
alumbrado, amonaco de las
escorias se fabrican cementos
pobres
Hornos elctricos (Sider Per
Chimbote; 1958)

Reducir los xidos por el H, o
por el CO
Defosforacin y desulfuracin
de los minerales (impurezas del
hierro)

HIERRO COLADO ( Fundicin)
Definicin
Aquel que contiene tanto carbn o su equivalente (3 4 %), que no es maleable
prcticamente a ninguna temperatura.
Es frgil no flexin.
Con respecto a otros hierros y aceros:
- Es mas barato
- Resiste mejor la accin del fuego directo, humos y cidos.
Fabricacin
F. Gris
F. Blanca: > R

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Lingote ============> Refundicin ===========> Colado
De H. Cochino
H. de cubilote: func. semejante al de los a. h. ; los
humos y gases de la combustin no se aprovechan; el
metal fundido se recibe en un crisol

El metal fundido se vierte
en el molde de arena
refractaria hasta enfriar
Se retira la pieza fundida
y se pule
Uso:
En fumisteria ( hogares y chimeneas ): fabricacin de tubos
Fabricacin e piezas de maquinaria de mediana resistencia ( bases y soportes)
Fabricacin de cilindros para laminar
Resistencia Mecnica
FUNDICION
ESFUERZOS A LA ROTURA (kg./mm
2
.) DUREZA
(kg./mm
2
.) TRACCION FLEXION
Corriente para
maquinaria
Especial
De 1 categora

12
20
26

24
40
46

140 160
180 200
200 - 220

R a la compresin : 4 veces la de la traccin ( muy alta )

FUNDICION MALEABLE ( dulce)

Metal dulce:
Mas blando que otro ( flexible )
Es dctil ( que puede extenderse en alambres o hilos )
Es maleable ( que puede laminarse )

Preparacin
Lingote =========>Fundicin ========>Moldeado
======>Descarburacin

Pobre en Si y Mn

Moldes de arena Recocindolos, envolvindolos
antes en una masa oxidante,
formada por materiales de hierro
Usos:

Artculos de forma complicada y de mayor resistencia que si fueran de fundicin gris
Accesorios especiales de tuberas
Caja de grasa en el material rodante
Herrajes para carpintera
Obs.: No se emplea en estructuras

HIERRO FORJABLE ( h. dulce)
Definicin
Es un metal dulce tpico, de estructura fibrosa
Contiene aproximadamente 99% de hierro puro, con solo 0.1 % de C.; convienen que
P. 0.25 % y S 0.05 % ( exceso de P.: metal quebradizo; idem con el S cuando el
hierro se calienta al rojo)
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Preparacin
Lingote =====> Fundicin ==========> Martllado ======> Laminado
De H. Cochino

H. De reverbero
Se agrega material
oxidante de las
impurezas
El material fundido en
forma de bolas o lobos
Eliminacin de escorias
de las piezas
H. de (soldar)
Se obtiene el h. dulce
de paquete
Tocho : Barra de
seccin cuadrada
Lupia : barra chata
apropiada para el
laminado.
Transformacin mecnica
a) Laminado
Las lupias pasan a travs de juegos de rodillos que paulatinamente van dando el
perfil requerido
Por laminado en caliente se fabrican rieles, durmientes, ngulos, viguetas, chapas,
etc.
Por laminado en fro se fabrican flejes cintas de metal, etc.

b) Estirado
El metal en bruto pasa a travs de rodillos que lo estiran longitudinalmente
Por estirado en caliente se fabrican tubos (soldados)
Por estirado en fro se fabrican alambres de 5 mm. ( mquina: hilera)

c) Forjado
En caliente se usa:
- El martillo o la prensa
- Estampas (matrices que se golpean a mano)
En fro:
- Punzonado: agujereado con panzn a presin
- Estampado: moldeado a presin
- Embutido de chapas

Otros usos del h. Dulce
a) Perfiles comerciales (elaborados por transformacin mecnica ): ngulos, T, doble T,
canal, etc.
b) Fabricacin de clavos, garfios, pernos, tuercas, cadenas, alambre, etc.
Resistencia
La resistencia a los esfuerzos est influenciada por la direccin de las fibras.
Traccin ( a la rotura ) :
33 40 kg/mm
2
en direccin al laminado
28 35 perpendicular al laminado
Soldadura del h. Dulce
Se suelda a si mismo a temperatura de 1300
o
C ; se efecta golpeando a mano la unin,
con martillos o combas, o por medio de martillo piln y tambin por presin.
Esta facilidad del hierro dulce para soldarse se aprovecha en todos los trabajos de forja,
a si mismo en la fabricacin de tubos.

Obs: El hierro dulce se funde a 1500
o
C .

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ACERO
Definicin
Fierro maleable a determinada temperatura, y que posee suficiente proporcin de carbono para
endurecerse cuando sufre un enfriamiento rpido.

La proporcin de carbono en los aceros vara de 0.10 a 1.5%

CLASIFICACIN : Desde tres puntos de vista:

1) Por el mtodo de manufactura proceso metalrgico:

Por carburacin de hierro forjado: Hacer absorber Carbono al hierro dulce para
transformarlo en acero.
. Acero al crisol.
. Acero de cementacin
Por descarburacin del hierro cochino:
- Acero Bessemer
- Acero Martn Siemens
- Acero elctrico
- Acero dplex, triplex, etc.

2) Por su empleo:
- Acero de remaches
- Acero estructural
- Acero para ejes
- Acero para cables, etc.

3) Por su composicin qumica:
a) Segn el % de C
- Acero suave 0.10 0.20 %
- Acero medio 0.20 0.40
- Acero duro 0.40 0.70
- Acero muy duro 0.70 1.50

b) Por las aleaciones especiales
- Acero al nquel
- Acero al manganeso, etc.

MANUFACTURA DEL ACERO
a) Fabricacin al crisol

Hierro forjado + Temperatura. ====> lingotes de Acero

+ algo de carbn
vegetal y minerales
de Mn.
. Alt a temperatura capas de fundir el
hierro
. 2 3 hrs. Hast a que cese la ebullicin
del met al fundido
. El met al liquido se
echa en moldes

Operacin realizada en un crisol de ladrillos refractarios

Obs.
. Es un mtodo costoso ;
. Se emplea para obtener acero de alta calidad necesario para fabricar herramientas,
cuchillera, resortes, etc.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
b) Fabricacin por cementacin
enfriamiento
Fierro forjado + Temperatura ============> acero
+carbn de palo - 700C
- 7 a 12 das

En un convertidor: recipiente de ladrillos refractarios

La operacin se realiza en un convertidor, el cual es un recipiente de ladrillos refractarios.

Obs.:
. Mtodo costoso y lento
. Actualmente poco usado

c) Acero Bessemer
Principio del mtodo : oxidacin del carbono y otras impurezas que pudiera contener el
hierro cochino.

Se eliminan las impurezas
Por oxidacin **
Arrabio fundido* + aire fro ==============> acero Bessemer
cido
. Producido por alto horno
. Se carga en el convertidor

. Se inyecta
por el fondo del
convertidor
. Se agrega un elemento
recarburizador ; ciert a
cant idad de fierro - Mn.

En un convertidor : en forma de barril o balde revestido interiormente
con ladrillos refractarios, suspendido de un eje, puede vascular para
ser cargado o descargado

* + una pequea cantidad de calcreo fndente si se quiere preparar acero
Bessemer bsico
** Se oxida tambin el Si y el Mn., originndose escorias que son retiradas

d) Acero Martn - Siemens (de hogar abierto)

Al las 3 6 hrs. El Si, Mn y
Parte del C se habrn oxidado
Y son expelidos del metal
arrabio fundido + gas carburante ===========> acero M. S., cido
mezcla de N, CO H

En un horno similar al reverbero de ladrillos refractarios

( ) + un poco de hierro y un fndente calcreo si se quiere preparar acero M. S.
bsico.

e) Acero elctrico:
El fundamento qumico es el mismo que el del hogar abierto (M.S.)

arrabio fundido + electricidad =======> acero

- La corriente elctrica da el
calor necesario para realizar
la oxidacin
- No se requiere oxgeno adicional

En horno elctrico de fusin
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

- Este mtodo es muy eficiente para eliminar del acero el azufre y el carbono, pero no
tanto el fsforo.
- El horno elctrico proporciona un acero de tipo de carbn tan alto como el obtenido
por el mtodo de crisol, recomendndose especialmente para aceros de aleacin, en
cuyo caso resulta ms econmico que usando aquel mtodo. Por otro lado se estima
que resulta ms costoso cuando se trata de obtener aceros medios o bajos, que con los
sistemas Bessemer de hogar abierto.

f) Proceso Duplex : Se realiza en dos etapas:

1 Se realiza una fundicin (refinacin) preliminar en un convertidor Bessemer cido
2 El acero en gestacin se pasa a un horno de hogar abierto bsico, en el cual se agrega
un elemento recarburizador.

Otra alternativa:

Fundicin preliminar del acero =======> fundicin definitiva

- En converidor Bessemer
- en horno M. S. (hogar abierto)

-Horno elctrico

Ventajas:
- Se puede beneficiar un arrabio con ms alto porcentaje de fsforo.
- Es menor el tiempo necesario para la fundicin total.
g) Proceso triplex : En tres etapas; ejemplo:

1 En un convertidor Bessemer
2 En un horno de hogar abierto
3 En un horno elctrico

ACEROS AREQUIPA (1966); carretera Panamericana Sur km. 241 Paracas; Pisco.
(Certificado y ISO 9000)

Planta Pisco:
Hierro esponja
Acera
Laminacin
Manufactura:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
60 % Fe
o
==========> H. Elctrico =============> H. Cuchara =======>
40 % chatarra
1,070 C
Controla P., S.
Sangra a la cuchara
Regula la comp. qumica :
C.,Si, Mn.
Utiliza el espectrmetro

=====> H. De colada continua ========> Palanquias ======= Laminacin

Controla la calidad
Consta de cuchara, distribuidor
masa de oscilacin y porta lingotera
Barras de acero long.
Aprox. 4 m., sec.
cuadrada aprox. 10 cm.
Se enfran y almacenan
Aqu termina la acera
1,200C max.
H. de recalentamiento
Produce el alargamiento,
del lingote, corrugado.

TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO

Se realiza a los lingotes que salen de los hornos para intensificar las propiedades que se desean
aprovechar. Son 4:

a) Temple.- Por un enfriamiento brusco, el acero calentado previamente eleva su
resistencia, volvindose duro y quebradizo, desarrollndose tensiones en su interior.

Calent. del acero =====> enfriamiento brusco =====> Mayor resistencia

- Temp. depende de la
proporcin de C y dems
componentes
- Ejm. 1 % C 750
O
C

- Sumergiendo la pieza en un liquido:
agua, aceite, sebo, plomo fundido,
corriente de aire
- Eleva la R
- Duro y quebradizo
- Desarrolla t ensiones en
su int erior

Obs.: Cuando se templa acero al agua es necesario someterlo a revenido

b) Revenido.-

Acero templado + Calor

- 100 700
C Temp.
====> Menor fragilidad
Mayor Resistencia
(El hierro esponja contiene vacios al
haber sido reducido el oxigeno)
Al ext.
- Carbn bituminoso 33 %
- Peller de mineral de Fe: ( Fe2 O3) 66 %(de Marcona, Ica)
- Caliza clcica 2% del Fe en peso
Reacciones:
3 Fe2 O3 + CO ---- 2 Fe3 O4 + CO2
Fe3 O4 + CO ------ 3Fe O + CO2
Fe O + CO ----- Fe + CO2
(Hierro
esponja)
HORNO ROTATORIO 850 C max.
CO 1/2 + 1/2 O2 =
CO2 al exterior
ENFRIADOR 70 C

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Calent ando la pieza por
cont acto con una plancha
de hierro

c) Cementacin.-

Acero envuelto en
una sustancia capaz
de ceder carbono

- Sust .: - Aserrn de acero
- Prusiano

+

Calor

====>
- Se carbura la sup. de la
pieza y adquiere gran
dureza y puede templarse
- El interior de la pieza
conserva su elasticidad.

Obs.: Se efecta de preferencia en aceros al carbono y aceros al nquel cromo
- nquel.

d) Recocido
enfriamiento
lento eliminar las tensiones
Acero templado + calor =============> desarrolladas por el
temple.

TRATAMIENTO MECANICO DEL ACERO

Se ejecuta para el aprovechamiento de acero en la industria, al igual que en el caso del
hierro dulce:

- laminado
- estirado en fro en caliente
- forjado

SOLDADURA DEL HIERRO O DEL ACERO
1. Soldadura elctrica

Mtodo de Thompson : Basado en la Resistencia que ofrece un circuito.

- Apretar fuertemente las dos superficies que se van a soldar.
- Hacer pasar una corriente de gran intensidad y poca tensin, hasta conseguir una
temperatura suficiente para la soldadura.
- Se interrumpe la corriente y se mantiene la compresin de las superficies
reblandecidas, el tiempo que sea necesario.

Por arco elctrico

- Conectar uno de los polos del dnamo a las chapas por soldar, y el otro a un
electrodo de carbn.
- Se hace soltar as un arco elctrico que va fundiendo el metal y rellenndose la
unin por s sola.

2. Soldadura alumino - trmica.- ( Thenmit)

- Las dos piezas por soldar se colocan dentro de un crisol.
- Se envuelve la junta con una mezcla ferrosa y aluminio en polvo.
- Se inflama la mezcla con una cinta de Mg.
- Se produce una reaccin exotrmica y una reduccin suficiente para fundir el
hierro y la almina.
Obs: El soldador de ste tipo produce una temperatura de 3,000C.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. Soldadura autgena .- Consiste en caldear la junta por medio de un soplete hasta
obtener la soldadura por fusin de los bordes de las piezas por unir.
- En el caso de chapas delgadas basta la accin del soplete.
- En el caso de chapas hierros gruesos es necesario agregar metal (varilla) que se
va fundiendo a medida que progresa la soldadura.

Soplete : Ofrece una llama fuertemente reductora.
Clases :

a) Soplete oxdrico:

Usa una mezcla de oxgeno y de hidrgeno
Origina una temperatura de 2,000 a 2,500C

b) Soplete Oxi-acetilnico :

- Acta con una mezcla de oxgeno y acetileno (C
2
H
2
)
- Produce 3000 C de temperatura.

Nota : El acetileno se prepara en un gasgeno (horno de cuba), en el que se hace
actuar agua sobre carburo de calcio (C
2
C
a
).

Obs : Los sopletes de soldadura autgena se utilizan tambin para cortar hierro o
acero, de cualquier espesor o dureza. Proceso:
- Calentar la lnea de corte con la mezcla usual.
- Se cierra la admisin de Hidrgeno de acetileno segn los casos.
- Se proyecta un chorro de Oxgeno puro que produce una fusin
instantnea del metal.

4. Soldadura con gas de agua

- Se usa para la unin de chapas gruesas.
- El gas se mezcla con aire atmosfrico en proporcin de 2 volmenes de gas por 5
de aire y se aplica a las piezas por soldar con un mechero o un soplete.

Obs : El gas de agua se prepara en un gasgeno, en el cual se hace pasar una
corriente de vapor de agua a travs de una capa de carbn de piedra incandescente.

Reacciones:

C + H
2
O H
2
+ CO
C + ( 2 H
2
O 2H
2
+ CO
2
) gas de agua

OXIDACION DE HIERROS Y ACEROS

Transformacin lenta
oxidacin

hierro / acero + Agua y aire

- Accin conjunta

======> Herrumbre (orn)

- Hidrat o frrico
Obs: Ni el agua sola, ni el aire seco actuando aisladamente producen orn.

- La oxidacin se acelera por la presencia de:
- cidos diluidos
- disoluciones salinas
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- corrientes elctricas
- El mortero fresco de cal corroe con rapidez al hierro, pero la oxidacin, generalmente no
pasa de la superficie.
- El yeso es favorable al desarrollo de la oxidacin
- En el agua de mar, el elemento activo de la oxidacin es el cloruro magnsico.
- El mortero de cemento impide la oxidacin.
- No todos los hierros y aceros se oxidan con la misma facilidad
- El hierro dulce se oxida ms fcilmente que la fundicin.
- El acero se oxida ms rpidamente a medida que contiene mayor cantidad de
impurezas, o que aumenta la porosidad de su textura.

Teoras de la oxidacin : Las ms conocidas :

a) Teora de la accin del bixido de Carbono o anhidrido carbnico

Por accin del Oxgeno
Fierro + CO
2
= FeOCO
3
==========> FeO + CO
2

siferita

(carbonato)
Contina el ciclo

b) Teora de la humedad .-

en presencia de
oxgeno
agua ========> FeO + H
2
O
2

(xido ferroso) (agua oxigenada)

c) Teora Electroltica .-La mas aceptada. Supone que:

- La corrosin es causada por corrientes elctricas momentneas, producidas en los
puntos donde el metal no es homogneo.

- Que se produce electrlisis en las pequesimas cavidades superficiales del metal,
en las cuales se puede depositar la humedad que acta como un electrlito.

METODO DE PRESERVACIN.- Para defender el hierro de la oxidacin.

- Se basan en la obtencin de una capa protectora de materiales resistentes a la accin del
aire y agua, que cubra a la superficie oxidable, la cual debe estar limpia y seca antes de
recibir la proteccin.

- La obtencin de la capa protectora se ejecuta de 3 maneras :

a) Transformando la textura superficial del hierro.-

- Convertir la superficie en una finsima pelcula de xido ferroso - frrico, para
evitar que la oxidacin se propague al interior de la pieza.
- Se emplea la accin sobre las piezas de hierro, de :
- El vapor recalentado
- El gas pobre
- Grasas
- Aceites quemados

b) Metalizando la superficie del hierro (Aleacin)

- Puede hacerse mecnicamente o elctricamente:
1 Sumergiendo las piezas de fierro en:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
* Un bao galvnico
* En metal fundido
2 Aplicando pintura metlica con brocha (el metal est reducido a polvo y
puesto en suspensin en un lquido).

- Por este mtodo se aplica el zincado o galvanizado, el estaado, el emplomado,
encobrado, cromado, etc.

c) Aplicacin fsica de una capa de sustancias ms o menos durables.- Comprende:

Esmaltado
- Se emplea para las piezas de fundicin
- Aplicacin de un fndenle, formado casi siempre por un silicato y xido de
estao, aplicado en caliente.
Engrasado y Aceitado: Usando grasas con grafito.
Alquitranado y asfaltado: Aplicados en caliente
Resinas, caucho y celuloide
Pinturas (Pinturas anticorrosivas) .- La ms comn es la pintura al leo:

- Es a base de aceite de linaza.
- Se aplica en dos manos.

1 Mano : Barniz de aceite de linaza muy fluido y secante, mezclado con un
color que cubra bien como grafito, ocre, minio de plomo Pb
3
O
4
que
es bastante resistente al agua.
2 Mano: Aceite de linaza mezclado con albayalde, grafito y polvo de zinc.

PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO

Las propiedades fsicas y mecnicas del acero dependen principalmente de:
- Su composicin qumica.
- Del mtodo de su manufactura.
- Del tratamiento calorfico.
- Del trabajo mecnico.

a) Efecto de la composicin qumica.

- Elementos que influyen sobre las propiedades del acero: C, Si, S, P, y Mn.
- El carbono es el que ms influye en las propiedades fsicas.

Acero Prop. de C Caractersticas
Blando 0.10 a 0.20% No templable. Fcil de soldar.
Medio 0.20 a 0.40 Difcil de templar. Soldable.
Duro 0.40 a 0.70 Templable. Difcil de soldar.
Muy duro 0.70 a 1.20 Temple fcil. No soldable.

- La influencia del carbono sobre las resistencias, se expresa por:

- Punto de fatiga: 21 + (35 x % C) Kgr/mm
2

- Resistencia a la tensin (rotura):
- Acero cido hogar abierto 52 + (76 x %C) Kgr/mm
2
- Acero bsico hogar abierto 32 + (63 x %C) Kgr/mm
2

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Influencia del Fsforo y Manganeso

Resistencia a la tensin (rotura) en Kgr/mm
2

- Acero cido hogar abierto:
28 + (48 x %C) + (70 x %P) + (56 x %CMn)
- Acero bsico hogar abierto
27 + (47 x %C) + (70 x %P) + (6 x %Mn) + (28 x %CMn)

- Influencia del Silicio
En % > al 0.25% que es lo usual, incrementa:
- La dureza
- El punto de fatiga
- Resistencia de rotura a la tensin

- Influencia del Azufre
- El azufre debe estar en proporcin menor de 0.06% para buenos aceros.
- Un mayor % influye desfavorablemente en los aceros calientes, por que los hace
quebradizos; en aceros fros sta proporcin mayor no ejerce influencia
apreciable.

- Influencia del Fsforo
- El fsforo en pequea proporcione aumenta ligeramente la resistencia.
- Es un elemento daino por que lo hace muy quebradizo, incapaz de resistir
golpes choques.
- Un buen acero rara vez contiene ms de 0.07%

- Influencia del Manganeso

- El Manganeso en pequeas cantidades:
- Incrementa ligeramente la resistencia.
- Aumenta la dureza y maleabilidad en fuerte proporcin.
- Los efectos del manganeso sobre el acero son proporcionales a la cantidad de
carbono que ste contiene.
- Un acero con ms de 6% de Manganeso se llama ya acero aleado al Manganeso.

b) Efecto del trabajo mecnico sobre el acero.-

- El trabajo en caliente del acero aumenta la densidad y la resistencia, as como la
solidaridad entre sus fibras.
- En fro solo se puede trabajar los aceros blandos o medios.

Obs: Los efectos de ste trabajo son:
- Disminuir la ductibilidad
- Incrementar el carcter quebradizo
- El lmite elstico se aumenta considerablemente
- La resistencia de rotura a la tensin aumenta.

RESISTENCIA DEL ACERO

Resistencia a la tensin

- El lmite elstico a la tensin es de 50 a 60% de la resistencia a la rotura, y vara entre 1800
a 2400 Kg/cm
2
, de acuerdo con la clase de acero.
- El punto de fatiga a la tensin, es usualmente de 200 400 Kg/cm
2
ms que el lmite
elstico.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- La resistencia de rotura a la tensin vara de 3,200 a ms de 14,000 Kg/cm
2
, segn la
clase de acero.
- El mdulo de elasticidad a la tensin es de 2000,000 a 2100,000 Kg/cm
2
y es
prcticamente constante, para toda clase de aceros.

Resistencia a la compresin

El lmite elstico y el mdulo de elasticidad a la compresin son prcticamente los mismos
que a la tensin.

Resistencia al corte.-
El mdulo de elasticidad para el esfuerzo cortante es alrededor de 850, 000 Kg/cm
2
, para todas
las clases de acero.

Coeficiente de trabajo en el acero estructural

Tabla: Coef. de trabajo en Kg/cm
2
segn el carcter de la S/C

DUREZA DEL ACERO.- Los mtodos ms usados para determinar la dureza del acero
son:
a) De Brinell (Impronta de la bola de acero), ya citado.

b) Del taladro de Bauer:

- Herramienta tipo taladro que trabaja a velocidad constante y a una presin fija.
- La resistencia del acero se aprecia por la profundidad del agujero en un nmero dado de
revoluciones.
- A medida que el acero es ms blando, mayor ser la profundidad taladrada.

ACEROS DE ALEACION
( Aleaciones de acero o aceros compuestos)

Aceros a los cuales se les ha agregado un metal con el objeto de comunicarles ciertas
propiedades notables, que se acentan ya sean recocindolos, ya sea templndolos.

Principales aleaciones del acero:

a) Acero al Nquel.-
Una adicin de nquel al acero de C, en una proporcin aproximada de 3.5% :
. Aumenta su lmite elstico apreciablemente.
. Incrementa la resistencia a la oxidacin.
. Incrementa la resistencia elctrica.
. Tiene permeabilidad magntica superior a la del hierro dulce.

ESFUERZO MATERIAL
SOBRECARGA
VARIABLE UNIF.
REPETIDA
ALTERNADA
IMPACTO
CHOQUE C.
REPENTINA
Tensin
Acero medio,
laminado
1,100 1,500 700 600
Compresin
Acero medio,
laminado
1,100 1,500 700 600
Flexin Vigas laminadas 1,100 1,500 700 600
Esfuerzo
Cortante
Pernos y
pasadores
600 800 400 300
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Uso: Fabricacin de caones, corazas, acero estructural, remaches, rieles, ejes para
ruedas, ejes para transmisin, etc.

Obs: El metal conocido como Invar, es un acero con 36% de nquel, posee muy dbil
coeficiente de dilatacin; es empleado en alambres, reglas, etc. usadas en topografa y
geodesia y en la construccin de maquinaria e instrumentos cientficos.

b) Aceros al Manganeso.-
- Contiene de 6 a 20% de Manganeso y menos de 1.5% de C.
- Son fuertes, compactos, maleables y con alta resistencia al desgaste.
Uso:
- En ferrocarriles: fabricacin de rieles, sapos, desvos, ejes y ruedas.
- Para piezas de chancadoras de piedra, molinos, etc.

c) Aceros al Vanadio.-
- Proporcin de vanadio: de 0.1 a 0.6%
- El Vanadio le da un mayor lmite de elasticidad, mayor resistencia, sin disminuir su
ductibilidad.
- Se emplea esta aleacin cuando se desea compacidad y resistencia a los choques.

Uso: En ferrocarriles y automotores, en:
- Resortes, ejes de transmisin, ejes de ruedas.
- Piezas de cambio de velocidades.
- Rodamientos.

d) Acero al Cromo.-
- Contiene de 1.5 a 2 % de Cr; y de 0.8 a 2 % de C.
- El Cr le da al acero una resistencia excepcional a la oxidacin, por lo que se le usa en
cuchillera.
- Actualmente se emplea poco el Cr en estructuras por su costo.

e) Aceros a la Slice, al aluminio.-
- Tiene las mismas propiedades que los aceros al nquel.

Uso:
- En pieza de maquinaria elctrica.
- En taladros.

f) Aceros al tungsteno, cobalto y Molibdeno.-

- El Tungsteno y el Cobalto se emplean en proporciones de 3 a 5%.
- El Molibdeno de 0.3 a 3 %
- Aumenta la resistencia a la tensin, as como el lmite elstico
- Son de ductibilidad baja.
- De gran dureza.
Uso: En herramientas para cortar: sierras, brocas, etc.
Obs: Los aceros al tungsteno son los ms duros de los empleados en la industria.

g) Aceros al cobre.-
- Contiene de 1 a 4% de Cobre.
- De igual resistencia que los aleados al nquel, pero ms quebradizos y menos
dctiles.
- El cobre le da al acero mayor resistencia elctrica.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CHAPAS

Definicin:

Son piezas laminadas obtenidas de platinas o tochos de acero extra dulce, hierro dulce o de
acero fundido.
Denominaciones.-

a) Chapa fina : menor igual a 5 mm de espesor
b) Chapa gruesa : ms de 5mm de espesor
c) Chapa negra : fina o gruesa sin ningn tratamiento
d) Chapa perforada : con agujeros/ rendijas estrechas y alargadas. Se usa para
cribas o zarandas.
e) Hojalata (lata) : chapa negra revestida con una pelcula de estao
f) chapa galvanizada, emplomada, encobrada, niquelada: chapa negra que ha recibido
por una o dos caras una pelcula de Zn, Pb, Cu, Ni, para hacerla inoxidable (va
trmica o va galvnica)
g) chapa ondulada:
. Se fabrican de chapas galvanizadas o emplomadas.
. Diseos:
* De onda baja (arcos parablicos) ===>cubiertas / persiana.
* De arcos circulares ===>cubiertas con S/C

Obs: las galvanizadas y de onda baja ===> calamina, usada en techados,
puertas.
h) chapa estriada: Presenta un relieve en una de sus caras, formando una especie de
tirillas, que cruzan en cocada.
Calibre:
En el mercado las chapas se especifican de 2 maneras:

a) por su espesor efectivo (mm, pulg., etc,)
b) Por un nmero convencional que da el calibre o grueso. Ejemplo 7/0

Obs: No existe cdigo o sistema universal.

METAL DESPLEGADO (Expanded metal)

- Malla metlica, resultante de haber perforado (con incisiones o ranuras alargadas), y luego
estirado una chapa de acero. Ambas operaciones se hacen a mquina.
- Presentan el aspecto de malla en cocada.
- En el mercado se las conoce por un nmero dado por el fabricante y que se refiere al
grosor calibre de los filetes metlicos que forman la malla y a las dimensiones de las
cocadas
- Los pesos varan de 1.5 Kgr/m
2
a 10 Kgr/m
2
.

Uso:
- Construccin de tabiques
- Armadura de revestimientos de albailera enchapados.
- Como refuerzo metlico en obras ligeras de concreto armado: losas, conductos, etc.
==> coeficiente de trabajo: 1,200 Kgr/cm
2

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ALAMBRES Y CABLES

ALAMBRE

Definicin: Hilo metlico que forma una sola unidad.

Clases:

. Por su composicin metlica: De fierro negro, de fierro galvanizado.
. Por procedimientos especiales de fabricacin: Estirado en fro, laminado en fro,
recocido, templado, etc.
. Por su seccin transversal: Redondo, semicircular, ovalado, cuadrado, en estrella, etc.
. Por su aspecto exterior: Barnizado, aceitado, de pas, de hilos torcidos, arrollado en
espiral, etc.
. Por sus usos: Para cercos, para clavos, para resortes, para electricidad, para telgrafos
y telfonos, etc.

Calibre:

Son diversos los sistemas de calibrar o numerar los alambres ===> especificar el sistema en
las operaciones comerciales.

Comercializacin:
- En rollos y en carretes
- Se cotizan por longitud y por unidad de peso.

CABLE
Definicin:
- Constituido por varios alambres
- Va a soportar esfuerzos adicionales de tensin.
- Cabos: Cables de corta longitud y destinados a maniobras.

Manufactura:

- Los alambres se manufacturan retorcidos o trenzados en disposicin de hlice formando
los torones, los que a su vez son torcidos constituyendo el cable mismo.
- El espacio o ncleo que dejan los torones, en el eje, y en ocasiones los alambres de cada
torn, son rellenados con camo yute y materiales similares. Tambin ste espacio
puede estar ocupado por un alma de alambres.
- Los torones pueden ser circulares achatados.
- El objeto de esta disposicin es obtener un cable de gran flexibilidad y que ofrezca al
mismo tiempo, por su seccin transversal til de acero, resistencia apreciable.
- En ocasiones los torones van forrados con un material hilado llamado filstica
alquitranada; otras veces este forro est constituido por una cinta de acero arrollada.

. Para cables carriles. andariveles se usan cables arrollados en encaje, en los cuales el
alambre de seccin circular que forma el alma del cable est rodeado por un par de
vueltas de alambre de seccin cuadrada, arrolladas de manera que el cable presenta una
superficie exterior prcticamente lisa.
. Para cable riel. se usa el tipo llamado de alambre ajustado, en el cual todo el cable est
forrado por capas sucesivas de alambre, cada una de ellas constituida por alambres de
seccin cuadrada, completamente adheridos unos a otros:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Especificaciones tcnicas:

Resistencia a la tensin por fracturas

cables de hierro 5,000 Kg/cm
2

cables para traccin de acero 11,000 Kg/cm
2

cables de acero fundido 12,000 Kg/cm
2

cable de acero fundido extra fuerte 13,500 Kg/cm
2

cables de acero arado 15,000 Kg/cm
2

cables de puentes 15,500 Kg/cm
2

cables arados extra fuertes 16,000 Kg/cm
2

2. METALES NO FERROSOS

COBRE

Origen:

- Se presenta en la naturaleza
- En estado nativo
- En forma de minerales (xidos y sulfuros), el ms importante: pirita de cobre (
sulfuro de cobre y fierro Cu Fe S
2
)

Fundicin de la oroya:

Una de las plantas ms importantes donde se realiza la metalurgia del cobre.
Caractersticas:

- Tenaz, dctil y maleable.
- Muy buen conductor del calor y la electricidad.
- Densidad:
- Piezas fundidas: 8.6
- Piezas laminadas: 8.9
- El aire seco no lo altera, pero s el hmedo.
Usos:

- En la industria elctrica (la mitad del Cu. producido en el mundo)
- En la industria del calor : tubos, serpentines, calderos, etc.
- Para forros de piezas de madera que van a estar sumergidas en agua.

PLANCHAS DE COBRE

a) Espesores:
- Revestimientos ------------------------ 1 1.25 mm
- Canalones ------------------------------ 0.75 mm
- En placas de apoyo -------------------- 1 2 mm
(transmisin de cargas)
b) Coeficiente de trabajo:
- Traccin y compresin 1,400 Kg/cm
2

- Esfuerzo. cortante 600 Kg/cm
2

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ALAMBRE DE COBRE

Coeficiente de trabajo a la traccin : 700 Kg/cm
2

PLOMO
Origen:
- Se presenta en minerales (sulfuros, mezclado con plata antimonio==> galena PbS)
- El plomo metlico se obtiene:

1 tostando los minerales
2 fundindolos despus

Caractersticas:
- Es muy blando, plstico y falta de elasticidad, maleable.
- Acabado de cortar tiene brillo, pero fcilmente se empaa.
- Densidad: 11.3
- Despus de que sobre la superficie del plomo metlico se ha formado una pelcula de
xido, la oxidacin se detiene y no penetra en la masa.
Usos:

- En aleaciones.
- Trabajos de gasfitera: soldadura, caeras, tubos, etc.
- Pinturas.
- Placas (de asiento) destinadas a transmitir uniformemente cargas.
PLOMO ENDURECIDO

Aleacin de plomo y antimonio del 5 a 10% (aumenta la resistencia)

Tabla: Resistencia a la rotura Kg/cm
2

TENSIN COMP. ESF. CORTANTE
Plomo ordinario 150 125 a 300 75
Plomo endurecido 300 500 120

Coeficiente de trabajo : 1/5 de los coeficientes de rotura.

TUBOS: Se emplean en Instalaciones sanitarias de agua y desage

Caera : | 1 para agua . Ejm: de de 3 6 lib/yarda
Tubo : 1 < | 3, para desage

tabla: Especificaciones para caeras de Pb

| interior ( Pulg.)
5/8 1
Peso (Kgr/m)
lib /yd
1.85
1.25
3.75
2.50
4.45
3
5.20
3.50
Espesor mm
Pul
4
0.169
5
0.169
5.5
0.201
5.5
0.207
Presin de trabajo (kgr/cm
2
)

lib/pul
2

0.5
135

9
125

7.5
105

7
95

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ZINC
Estado:

Se presenta en la naturaleza en minerales, los ms importantes;
- Sulfuro de Zinc (ZnS) blenda
- Carbonato de Zinc (Zn CO
3
) calamina
- Silicato de Zinc (Zn
2
Si O
4
)

Caractersticas:

- Duro, quebradizo y maleable
- Su fractura es de apariencia cristalina
- Densidad:
- Piezas fundidas : 6.9
- Piezas laminadas : 6.1

Usos :
- Galvanizado
- Para aleaciones
- En chapas para recipientes de lquidos, etc.

CALAMINA :

- Chapa corrugada u ondulada de fierro galvanizado
- Se vende por N s.

Calamina
N
Dimensiones de la plancha Peso del atado de 6 planchas
24
25
26
6 x 2 x 1/40
6 x 2 x 1/54
6 x 2 x 1/64
45 kgr.
38 kgr.
33 kgr.

ESTAO

Estado

- El principal mineral de estao es el xido de estao (SnO
2
) casiterita
- Para su metalurgia:

1 Se concentra el mineral
2 Se funde
3 Se refina el metal
Caractersticas
. Es maleable, poco tenaz y poco dctil.
. Densidad: 7.3

Uso:
. Estaado
. Fabricacin de vlvulas de seguridad en las calderas
. Gasfitera
. Artculos de cocina, etc.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

HOJALATA

. Chapa de fierro dulce o fierro negro revestida por una pelcula de estao
. Espesores : 0.24 0.65 mm
. Se venden en cajas. Ejm.: de 112 225 chapas, c/u de 25 x 35 cm y peso neto por
caja de 25 a 70 kgr.
ALUMINIO
Estado

. En la naturaleza se encuentra en muchas combinaciones; las ms importantes:

- Bauxita (hidrato alumnico mezclado con xido frrico)
- criolita (mezcla de fluoruro de sodio y de aluminio)

- El mtodo para extraerlo de sus minerales es la electrlisis, la cual se efecta
principalmente sobre la criolita fundida.

Caractersticas:

- Est libre de la corrosin
- Densidad:
- piezas fundidas 2.55
- piezas laminadas 2.75
- Su conductibilidad elctrica vara entre y 2/3 de la del Cu
- Resistencia traccin (rotura) baja : 800 a 1,000 Kg/cm
2
(piezas fundidas)
2,000 Kg/cm
2
(piezas laminadas alambres estirados)

3. ALEACIONES

Definicin

. Ligamento previa fusin, de dos o ms metales.
. La aleacin adquiere propiedades intermedias entre las de sus componentes, pero a
veces otras nuevas.

LATONES

. Son aleaciones de cobre y zinc.
. Es ms duro que el cobre, muy dctil y maleable.
. La dureza y resistencia aumenta con la proporcin de zinc, hasta cierto lmite en que stas
propiedades comienzan a decrecer.
. Su densidad promedio es: 8.95
Obs:
- Latones blancos : de baja ley de Cu (contienen de 20 a 50% de Cu)
- La adicin del Pb al latn lo hace ms blando, pierde parte de su resistencia y
ductibilidad. No se emplea ms de 3% de Pb (pues tiende a desagregarse).
- El Al agregado al latn hasta 5% incrementa su dureza y resistencia, pero
pierde ductibilidad. Esta aleacin se utiliza en trabajos de fundicin, forja,
chapas, etc. Es de propiedades anticorrosivas acentuadas.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Metal Muntz :
- Latn con 40% de zinc
- Es maleable y se dobla en vez de romperse
- Se emplea para hlices de buques

- Metal Delta :
- Latn al que se le ha agregado hierro
- Se corta bien y es muy resistente.

Tabla : Coeficiente de resistencia a la rotura por traccin para latones

Cu Zn Pb Sn Fe Mn Kg/cm
2
Latn forjable 60 40 - - - - 3,500
Latn para chapas 63 37 - - - - 3,000
Latn de tornillos 58 40 2 - - -- 4,000
Latn naval 62 36 1 1 - - 3,000
BRONCES
- Son aleaciones de cobre y estao, predominando el Cu
- Son muy duras, densas y ms fusibles que el Cu

Obs:
- La adicin del Pb aumenta la fragilidad y reduce la resistencia y punto de fusin.
- La adicin del zinc disminuye la dureza y resistencia

clases:
a) Bronce de estao y zinc (bronce ordinario)
Usado en la fabricacin de piezas de maquinaria
b) Bronce fosforoso
- Se prepara aadiendo el metal fundido en pequeo % de Pb. (0.05 1%)
- Cobre 90%, Estao 10%
- Uso: cojinetes, cajas de grasa, ruedas dentadas, tubos sin soldadura,
hilos de telfono, etc.
c) Bronce de campanas.- 20 25% de estao
d) Bronce de caones.- 10% de estao
Uso: Para vlvulas y grifos de vapor
e) Bronce de estatuas.-

- Contiene cantidades adicionales pequeas de zinc y Pb.
- En las superficies expuestas a la intemperie forma la ptina (pelcula
color azul, verde o verde parduzco constituida por un carbonato de
cobre, de desarrollo muy lento y que le da gran valor a las estatuas
antiguas.

f) Bronce de medallas.- Contiene 20% de estao
g) Bronce de aluminio.- 10% de aluminio .
Se usa en la fabricacin de objetos que tienen aspecto de oro, pero de mucha mayor
resistencia. Las plumas estilogrficas antiguas eran fabricadas con este material.

Tabla: Resistencias tpicas de algunos bronces:

Bronce fosforoso

fundido
laminado
Coeficiente de
traccin a la rotura
2,000 Kgr/cm
2

4,500 Kgr/cm
2

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Bronce de caones

2,500 Kgr/cm
2

Bronce de estao y zinc fundido
laminado
4,000 Kgr/cm
2

5,500 Kgr/cm
2

Bronce de aluminio fundido
laminado
Est. Fro
4,000 Kgr/cm
2

4,500 Kgr/cm
2

6,000 Kgr/cm
2

ALEACIONES DE ALUMINIO (Aleaciones ligeras)
Aleaciones a base de Al con Cu, Zn, Mn, Ni, etc. solos o mezclados.

Clases:
Duraluminio.-
- Aleacin con Cu y pequea proporcin de Mn.
- Da en metal de mayor resistencia que sus componentes,
(0.95 Al + 0.45 Cu + 0.05 Mn)
Magnalio.-
Aleacin con Mg y con el cual se funden piezas ms resistentes y ms ligeras que si se tratara
de Al solo.
( 0.9Al + 0.1Mg)

METALES BLANCOS.-

Se preparan a base de estao, zinc y plomo.
Se usan como metales de antifriccin para cojinetes.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

CAPITULO V : MATERIALES DIVERSOS

VIDRIO DE CONSTRUCCION
Composicin qumica
- Se obtiene fundiendo una mezcla de silicatos, el mas usado silicato de calcio en
mezcla con el de sodio. (mayor dureza, mejor brillo).
- El vidrio contiene adems Mg, Al, Mn y xido de hierro.
- Materias primas que mezcladas debidamente se pueden utilizar para fabricar vidrio:
Arena cuarzosa Tierra de infusorios Salitre sdico
Cuarzo puro Ceniza potsica Caliza pura
Piedra silex Ceniza de sosa Etc.
Adems se agrega a la mezcla fundentes: flor, cido brico, trozos de vidrio, etc.

Ensayos del vidrio
a) Rapado en Obra.-
El vidrio bien limpio se empaqueta con caparrosa verde (sulfato de fierro comercial)
y se calienta. El de mala calidad se torna opaco.

b) En laboratorio.-
- Limpio el vidrio se expone a la accin del HCl que lo cubre en forma de
roco.
- Las plaquitas de prueba se conservan en esa forma durante 24 hras, en una
cmara cerrada.
- El buen material no presenta ninguna alteracin.

Manufactura: los ms usados son tres:
a) Vidrio Soplado.-
- Se obtiene en forma de cilindros soplados a la boca por los obreros, o por
medios mecnicos.
- Se cortan despus los cilindros segn una generatriz y estirados para formar
las planchas.
- Todas las operaciones se realizan en caliente.

b) Vidrio Colado.- (fundido)
- Las chapas se fabrican vertiendo la masa de vidrio fluido sobre moldes
constituidos por placas metlicas calentados previamente.
- Despus se rodilla la masa y se deja enfriar lentamente.

c) Vidrio comprimido.-
Vidrio colado que despus de extendido en el molde, es prensado.
Clases
a) Vidrio Simple.-
- blanco, transparente
- Espesor de 2 a 2.3 mm. aproximadamente.
- Peso 6 kgr / m
2

Uso: Ventanas, mamparas

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
b) Vidrio doble triple.-
Doble, espesor de 2.5 a 3 mm.
Peso aproximadamente 8 kgt/m
2

Triple, grosor 3 4 mm.
Peso aproximadamente 10 kgr./ m
2

Uso: cubrir aberturas mayores a 0.50 m. en cualquier dimensin.

c) Vidrio Armado.-
- Lleva en su interior malla de alambre
- Espesores de hasta 5 cm.

d) Vidrio labrado.-
- De superficie no lisa
- Blanco de color, pero no transparente.
- Las labraduras relieves en una sola cara

e) Vidrio gota de agua.-
- Presenta una labradura similar a una gota de agua dejada caer sobre una
superficie no absorbente y lisa.

f) Vidrio Catedral.-
- De superficie rugosa y granulosa
- Blancos y de colores
- No transparente

g) Vidrio Esmerilado.-
Se le ha hecho perder su transparencia por accin de areneras mquinas de chorro
de arena.

h) Vidrio Deslustrado.-
De aspecto similar al esmerilado, pero la transparencia ha sido eliminada por accin
de una solucin muy acuosa de cido fluorhdrico.

i) Vitreaux.-
Conjunto de trozos de vidrios blancos de colores unidos unos a otros por tirillas de
Pb, y con los cuales se forman dibujos ornamentales.

j) Vidrios difusores.-
- Producen iluminacin uniforme.
- De superficie lisa, pero su interior cuerpo esta constituido por una serie de
masas (lunas), de formas geomtricas y en las cuales los rayos de luz se
quiebran.
- Se venden simples y alambrados, de diversos espesores casi siempre de a
1/2.
k) Vidrios Qumicos.-
- Fabricados para interceptar los rayos calorficos de la iluminacin intensa de
luz.
- Se emplea en las torres de observacin (aerdromos, puestos aduanero, y de
vigilancia en general).
l) Ladrillos de vidrio.-
- Bloques semejantes a los ladrillos corrientes.
- De caractersticas difusoras.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Traslcidos, no transparentes.
- Buen aislante del ruido y del calor
- Se asientan con morteros de cemento (blanco).
- Dimensin 20 cm.
- Cuidado: algunos no estn fabricados para resistir trfico de peatones.

m) Baldosines y losetas.-
- Piezas para ser usadas en pisos y tragaluces, que deben soportar trfico.
- De pequeas dimensiones 0.20 m.
- De espesor apropiado a su empleo.
n) Vidrio Soluble.-
- Especie de barniz que se emplea con fines decorativos.
- No resistente a los agentes atmosfricos, por lo que se usa en interiores.
Propiedades mecnicas.

- Peso especfico = 2.4 2.6
- Resistencia a la Tensin = 140 200 Kgr / cm
2

- Resistencia a la compresin = 420 840 Kgr / cm
2

SOGAS (Cabo de Manila)
Definicin
- Formadas por hilos trenzados
- Seccin circular.
- Se fabrican con camo proveniente de manila, Nueva Zelanda, Italia, etc.

Caractersticas
- Se especifica por la longitud de su circunferencia (Mena) en pulgadas inglesas.
Como tensores: de 1 a 10.
- Se venden en el mercado por peso: lib/pie; lib/braza (braza inglesa=6` de largo)
Resistencia
- Su resistencia es variable, depende del carcter de la fibra, y de la manera como esta
torcida.
- La resistencia se aprecia en relacin a su peso por unidad lineal.

Ejemplo:
Una buena soga redonda puede trabajar a razn de 330 lib. por cada libra de peso de la soga
por braza.

Obs.
Las sogas alquitranadas pierden algo de su resistencia
ASBESTO CEMENTO
ASBESTO (Amianto)
Definicin
- Sustancia mineral que se encuentra en rocas antiguas naturales especialmente
serpentinas y hornablendas.
- Esta formada por silicato de Mg con mayor o menor proporcin de agua.
Caractersticas
- Color blanquecino
- Estructura fibrosa
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- La cantidad de agua contenida por las fibras las hace mas o menos duras.
- Peso especfico : de 2.3 a 3.
- Mal conductor del calor y de la electricidad.
Usos
- Aislante calorfico en tuberas de vapor y en prensa estopas.
- Fabricacin de cortinas aislantes de fuego, etc.

Mercado
- Se encuentra en forma de fibras, planchas, telas, etc.
- Las fibras pueden estar mezcladas tambin en forma de pasta para aplicarse a
tuberas, etc.

ETERNIT (Lima , 1942)

Definicin
Son pizarras artificiales obtenidas mezclando ntimamente el amianto con cemento Portland
y sometido a presin, extrayndole el agua al mismo tiempo por aspiracin.

Uso:
- Fabricacin de planchas, tubos para agua y desage, ventanas, depsitos para
lquidos.
- Fabricacin de chapas de diseo especial para construccin formadas de 2 hojas de
Eternit entre las cuales se ha colocado una capa de materia aislante, Ejm. Cartn.

Lisas : tabiques
- Las chapas
Corrugadas : techados
- Tubos : de 1 a 10 | interior, longitud de 3 y 4 m. capaces de trabajar con
presin de 45, 75 y 105 lib/pulg.

MATERIALES PARA REVESTIMIENTO Y AISLAMIENTO

Definicin:

Chapas o planchas que se emplean como material:
- De revestimiento con fines ornamentales
- De cobertura
- Aislante trmico y acstico

Composicin:
Las hojas de estos materiales estn formados por las siguientes sustancias solas o
mezcladas:
- Fibras de madera
- Fibra de caas y bambes
- Pulpa de madera
- Asbesto
- Corcho
- Productos yesosos
- Carbn
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- Fieltro
- Minerales molidos
- Materiales asflticos, etc.

Patentes (EE.UU)
Lista de los principales productos del mercado de EEUU
* Celotex * Weatherwood
* Temwood * Gold Bond
* Temlock * Boards
* Tempered Preswood * Upred Fibre Board
* Preswood Tepertile * Beaver Board
* Insulite * Un-Wood

ASFALTOS Y ALQUITRANES
ASFALTO (bitumen)
El mismo producto qumicamente puro
Definicin:
- Sustancia negra formada por una mezcla de hidrocarburos ntegramente soluble en
sulfuro de carbono.
- Puede ser:
Natural : En depsitos naturales (Isla Trinidad; Bermdez Venezuela)
embebiendo ciertas rocas y carbones (Junn).
Artificial : Residuo durante la destilacin fraccionada de ciertos tipos de
petrleo.

Uso:
- Construccin de caminos
- Construccin de edificios (solo o mezclados con arena, carbn, fieltro, etc.)
- Como sustancia aislante de humedad.
- Material de pegamento
- Manufactura de tejas, pisos, etc.

Chapas asflticas: Usadas en las juntas de dilatacin contraccin de las obras de
albailera, tales como el flex-cell, el Carey, Elastite, etc.

ALQUITRAN
Definicin:
Producto obtenido de la destilacin seca de materias orgnicos tales como petrleo, hulla,
madera y huesos.
Uso:
Alquitrn de petrleo : en caminos, pavimentos
Alquitrn de hulla : en caminos y en pinturas
Alquitrn de madera : como desinfectante
Alquitrn. de huesos : en algunas industrias.

PLASTICOS

Definicin: Material constituido por compuestos de alto peso molecular (polmeros), y que
en cierta etapa de produccin poseen plasticidad, lo que pierden total o parcialmente
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
despus del endurecimiento del polmeros.

AGLUTINANTE + CARGA + ADITIVO ------- PLASTICO

(Vehculo orgnico)
Polmeros *
Resinas
Cauchos sintticos

Material de relleno
Abarata el costo
Mejora las propiedades
(estab. trmica, dureza,
resistencia mecnica)
- Polvos
- Fibras orgnicas inorgnicas
- Telas, papel, chapas finas de
madera

Plastificantes
Endurecedores
Estabilizantes
Colorantes

Lquidos de bajo peso
molecular elevan la
elasticidad y reducen la
fragilidad; aceleran el
proceso de solidificacin
conservan la estructura y
propiedades de los plsticos
con el correr del tiempo
(*) Para la produccin de polmeros se utilizan el gas natural y el llamando gas de
entubacin, originado en yacimientos petrolferos; tambin el alquitrn de carbn
mineral, obtenido durante la coquificacin de la hulla.

POLIMEROS ELABORADOS POR POLIMERIZACIN
Polietileno .- Se usa para fabricar materiales de aislamiento hidrfogo, tubos, artculos de
equipo sanitario tcnico.

Cloruro de polivinilo.- Ofrece resistencia a los cidos, lcalis, alcohol, gasolina, aceites
lubricantes.
Uso: Fabricar linleos, materiales hidrfugos, decorativos de acabado, tuberas para agua y
desage; listones de zcalos, pasamanos.

Perclorovinilo.- Estabilidad a los medios agresivos (cidos, lcalis, etc.) durable
Uso : Elaboracin de pinturas para fachadas.

Poliestireno.- Es estanco al agua; se opone bien a los cidos concentrados ( menos al
ntrico ni al actico glacial ) y soluciones de lcalis. Fragilidad manifiesta en el caso de
cargas de impacto.
Uso : En la fabricacin de azulejos

Polimetacrilato de metilo.- (Vidrio orgnico ), excepcional transparencia, y deja pasar el
73.5 % de los rayos ultravioletas; resistencia a la luz y a la intemperie, pero baja resistencia
a la abrasin y al calor (80
o
C ); se disuelve con facilidad en solventes orgnicos (acetona y
otros).
Uso : Encristalar ventanas de hospitales, invernaderos.

politetrafluoretileno .- Estabilidad qumica mas alta, soporta hasta 200
o
C; buen
dielctrico.
Uso : Construccin de juntas, en medios especialmente corrosivos.

Acetato de polibinilo.- Sus resinas se adhieren bien a la superficie de diferentes
materiales.
Uso : Preparar pinturas en emulsin, colas, mstiques.

Polisobutileno.- Elstico cauchocoide; estanco al agua; inatacable por los cidos, lcalis,
sales de hidrogeno, solventes polares, Alta resistencia a la helada.
Uso: En diversos materiales de hermetizacin que sirven para hacer estancas las juntas en
edificios de paneles; para fabricar cintas adhesivas, colas para linleo, materiales
hidrfugos.

Indeno cumarona .- Se usa en lacas; fabricacin de losas para pisos.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
POLIMEROS ELABORADOS POR POLICONDENSACION

FenolFormol.- Buena compatibilidad con las cargas, obtenindose as plsticos mas
resistentes y menos frgiles que los propios polmeros.
Uso : como aglutinante al fabricar paneles de virutas de madera, plsticos laminares de
papel y de fibra de vidrio y artculos de algodn mineral; para obtener colas, madera
contrachapada.

Carbamida .-(Ureaformol ), Se usa para fabricar materiales calorficos ( plsticos
celulares y alveolares), plsticos laminares, fibrosos y colas.

P. Silicnicos .- Bajo peso molecular en forma de lquidos. Se usan en calidad de pinturas
hidrfugas para fachadas, tambin introduciendo al concreto para conferirle propiedades
hidrfugas. Los de alto peso molecular son cauchos sintticos que se emplean como pastas
y colas hermetizantes y aislantes.

Polisteres.- Al actuar largo tiempo al agua, su resistencia decrece hasta el 40 %
disminuyendo tambin su poder adhesivo.
Uso : Para fabricar plsticos de fibra de vidrio, artculos de sanidad tcnica, colas, pinturas
y barnices de fachada.
CAUCHOS Y GOMAS
Caucho sinttico .- Producto de polimerizacin y copolimerizacin de hidrocarburos no
saturados; son imprescindibles en la produccin de materiales de hermetizacin.
Uso : Preparar colas y mstiques ( para pegar linleo, losas de pisos, etc.)

Goma .- Es el caucho vulcanizado y generalmente contiene cargas ( creta, negro de carbn,
etc.)
Uso : Material para suelos rasos; obtencin de materiales de betunes gomosos (mstique de
asfalto y goma, brisol, etc.)

CONCRETO POLIMERICO
Se fabrican predominantemente a base de polmeros termoestables: polisteres,
epoxidos, fenoplastos, furanos, etc.; los ridos se eligen en funcin del tipo de medio
agresivo, del destino y la masa volumtrica.
Las propiedades mecnicas del concreto polimrico aumentan al reforzarlo con
armadura de acero plstico de fibras vtreas.
Indices de resistencia mecnica:

Traccin 70 200 kg/cm
2

Flexin 160 400
Compresin 600 1200
Cizallamiento
de la unin encolada
con una superficie seca
de concreto 30 50
Adhesin a la armadura
de acero ~ 60

La estabilidad trmica : 100 200
o
C.
Desventaja : Su gran fluencia; envejecimientos; al obrar con polmeros y
endurecedores cidos pueden provocar quemaduras.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Uso : Fabricacin de piezas y estructuras acabadas de concreto polimrico armado con
acero fibra de vidrio: elementos para entibacin de pozos; apoyo de la red de las lneas
areas de contacto, traviesas, tramos de colectores, etc.

MORTEROS Y CONCRETOS DE CEMENTO Y POLIMEROS
Contienen una adicin de resina sinttica o caucho desde ( 0.2 hasta 5-12 %)
Efecto de los aditivos: disminuye la hidroscopa y la permeabilidad al agua; aumenta la
resistencia del concreto a la traccin y a la flexin ( 2 3 veces); crece la
expansibilidad.

Uso : En forma de pinturas colas, recubrimiento de la armadura; en forma de capas de
proteccin de tanques, tuberas, a s como para la construccin de pisos.

PLASTICOS REFORZADOS CON FIBRAS
En las estructuras portantes y de proteccin se utiliza un amplio grupo de polmeros de
composicin, reforzados con fibras:
Plsticos de fibra de vidrio: tanques, tubos, cubiertas, envolturas, accesorios, sanitarios.
Paneles de viruta de madera: como material para estructuras y de acabado si las losas
son de alta o mediana masa volumtrica; como material, termoaislante o insonorizante
si la masa volumtrica es baja.
Losas de fibra de madera: tabiques, cielo rasos; revestimientos de pisos, paredes y
techos; fabricar hojas de pared y muebles empotrados; en forma de materiales
termoaislantes e insonorizantes.

ARTICULOS DE REVESTIMIENTO DECORATIVO
Son artculos de materiales polimricos en forma de chapas de grandes dimensiones,
pelculas y losetas decorativas, que permiten excluir el enlucido, la pintura y otros
productos hmedos del acabado interior. Esto no solo acelera los trabajos de acabado, si
no reduce considerablemente su laboriosidad y costo.
Pelculas decorativas adhesivas de cloruro de polivinilo sin soporte.
Paneles decorativos de cloruro de polivinilo
Lincrusta: papel cubierto por una pasta de polmero gliptlico, aceite cocido, parafina y
carga.
Paneles pintados lavables estancos al agua: en rollo con soporte de papel, cubierto por
una capa fina de polmero. Imitan la madera, tela, etc.
Azulejo de poliestireno para revestimiento: son inflamables.
Paneles de acabado de poliestireno: resistente al impacto
Plsticos laminados de papel: se fabrican de varias capas de papel especial,
impregnadas con polmero fenol - formol carbamida.

MATERIALES PARA PISOS
Linleo
Esta compuesto por dos mas capas; la superior polimrica contiene menos carga, es
mas resistente al desgaste, elstica y esta decorada. La capa que sigue es mas rgida,
contiene menos polmero y mas carga. La carga: polvos minerales finos (creta, talco,
etc.)

Se fabrican con soporte o sin el. El material soporte sirve para el aislamiento trmico
insonorizante y est constituido por tela, fieltro, goma.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Alfombras sintticas

En la parte inferior tienen un soporte de polmero, y en la superior utiliza fibras sintticas,
de las que se fabrican recubrimientos tejidos y no tejidos.

Losetas de piso

Se fabrican apartir de cloruro de polivinilo, polmero cumarona- indeno goma. Son
resistentes al desgaste y quimioestables

TUBOS ARTICULOS DE TECNICA SANITARIA Y ACCESORIOS - COLAS
SINTETICAS
Tubos termoplsticos : de PVC, polietileno y polipropileno; son ligeros, resistentes a la
corrosin, insignificante coeficiente de friccin en la superficie interior.
Uso : Redes de agua, desage y ventilacin

Tubos plsticos de fibra de vidrio: de polisteres, cordn de vidrio, tela de vidrio. Su
resistencia mecnica es mayor que la de los dems tubos polimricos; soportan
temperaturas de 150
o
C .
Uso : En la industria qumica y petrolera.

Artculos tcnicos de sanidad y accesorios

Se emplea el polimetacrilato de metilo, el poliestireno resistente al impacto, el
polipropileno, las poliamidas y los plsticos de fibra de vidrio; tienen pequea masa y
estabilidad contra la corrosin

Colas sintticas
Se elaboran de resinas sintticas, cauchos y derivados de celulosa
Poder adhesivo y estabilidad al agua; no se pudren.
Pegan bien la madera, plsticos, metales, cermica, vidrio y piedras naturales.
Se emplean tambin para pegar elementos de concreto; estas colas se aplican en forma
de lquidos, polvos y pelculas.

MATERIALES HIDROFUGOS, DE CUBIERTA Y DE HERMETIZACION

1. PELICULAS HIDROFUGAS

- Se fabrican de PVC, polietileno, acetato de celulosa, caucho sinttico y otros polmeros.
- Grosor de las pelculas: DEPENDE DE L USO.

- Pantallas impermeables: de polietileno e = 0.2 mm.
- Tneles y otras obras contra la accin de aguas agresivas:
pelculas de polivinilo polietileno, e = 1.5 a 2 mm.

- La pelcula se fabrica en forma de rollos, con R
t rac
. = 150 175 Kgr/cm
2
.
- Posee estabilidad contra la accin de loas aguas naturales, soluciones salinas neutras,
alcalinas y cidas que contengan hasta 5 % de dichas sustancias.

Obs. .- Se ha elaborado un mtodo para instalar pantallas verticales impermeables
de pelculas en canales de r5iego, diques sin recurrir a zanjas.

2. MATERIALES DE CUBIERTA

CHAPAS DE CUBIERTA (onduladas y planas)

- Se fabrican de plsticos de fibra de vidrio a base de poli steres.
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
- E = 0.8 a 1.9 mm.
- R
t rac
= 2,200 2,300 Kgr/cm
2

Valores lmites
- R
flex
= 3,500 4,000 Kgr/cm
2

- Son ligeras, resistentes, nonitas y transparentes; dejan pasar mucha luz natural, sin
embargo son inflamables.

PLASTICOS EN ROLLO

- e = 1.2 a 2.5 mm.
- Para su soporte sirve el papel Kraft carbn de cubierta, as como tela de algodn de
fibras de vidrio.

3. MATERIALES DE GERMETIZACION (selladores)

- Se emplean para hacer estancas las juntas enter los elementos de estructuras
prefabricadas (paneles y bloques de muros exteriores, etc)
- Deben garantizar la elasticidad necesaria para absorber las deformaciones trmicas y de
retraccin, as como no dejar pasar la humedad.

- Tipos: Endurecibles
- Mstique de hermetizacin
No endurecibles

Pegan mas al C y conserva bien la solucin a temperatura (+) (-)
Se fabrican a base de cauchos polisulfricos y aglomerantes de goma y betn.

- Empaquetaduras elsticas.

Se fabrican en forma de cordones porosos compactos a base de goma,
poliuretano, cauchos sintticos.

Obs.: Al sellar juntas deben observarse estrictamente las reglas de proteccin de trabajo.
Cuando se utilizan mstiques con componentes calientes (solventes, etc.), se proveen
medidas de seguridad contra incendios: no fumar, ni utilizar llama abierta; las manos se
protegen con guantes de goma y una pasta especial de jabn que se aplica antes de empezar
el trabajo.

PINTURAS ACEITES Y BARNICES
PINTURA
Se compone de :
- Base (Albayalde, blanco de Zinc, minio de plomo, minio de hierro, grafito, et c.)
- vehculo (aceite de linaza, crudo o cocido)
- Solvente (aguarrs, trementina, etc.)

Muchas pinturas tiene adems:
- Colorante
- Materia secante (terebina, etc.)

Clases:
a. Pintura al leo:
- Fabricadas a base de aceite
- Blancas o de color

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
b. Pintura al Temple:
- A base de tiza, cola de carpintero, y un colorante mineral.
- Disueltos en agua caliente

c. Pintura al agua:
- Pastas preparados en plantas industriales
- Para ser usadas se disuelven en agua, fra caliente
- Proporcionan superficies lavables
- De colores

d. Barnices:
- Lquidos que dan brillo lustre
- Son transparentes
- Se emplea el barniz copal, la gomalaca disuelta en alcohol, etc.

e. Esmaltes:
- Sustancias lquidas de color, no transparentes.
- Proporcionan superficies muy lisas, brillantes o lustrosas.

Imprimacin:
- Aplicacin de una sustancia que acta como vehculo ligamento.
- Usa aceite de linaza, cola de carpintero desleda, etc.

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Material de Lectura N 01------------------Instituto Superior Tecnolgico Publico de Abancay

---------------------------------------------------------------------Docente: Ing. Flavio Fuentes Guizado.

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