Articles 29185 InformeII

Ctedra de Medio Ambiente
Departamento de Ingeniera de Minas

Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas
UNIVERSIDAD DE CHILE
INFORME FINAL
Mejoras a la Metodologa de Aplicacin de la Norma de Emisin de
Arsnico al Aire.
II REGION
FUNDICION CHUQUICAMATA CODELCO Chile
FUNDICION ALTONORTE NORANDA LTDA.
PARA LA
COMISION NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE (CONAMA)
Autora
: Ingrid Rozas V.
Revisin: Jacques V. Wiertz
Octubre 2003
INDICE
1.- INTRODUCCIN............................................................................................................................... 3
2.- FUNDICION CHUQUICAMATA..................................................................................................... 4
2.1.- REVISIN DE LA METODOLOGA DEL BALANCE DE ARSNICO ...................................................... 4
2.1.1.- Balance de masa.................................................................................................................... 4
2.1.2.- Determinacin de Flujos Msicos......................................................................................... 6
2.1.3.- Determinacin de la fraccin de arsnico ............................................................................ 8
2.2.- ANLISIS DE DATOS: INFORMES MENSUALES ............................................................................ 11
2.2.1.- Chequeo de informacin requerida por la norma............................................................... 11
2.2.2.- Anlisis de consistencia de emisiones informadas .............................................................. 12
2.2.3.- Identificacin de principales corrientes que participan en el balance de arsnico............ 14
2.2.4.- Distribucin de arsnico en la Fundicin ........................................................................... 23
2.2.5.- Parmetros Crticos ............................................................................................................ 27
2.2.6.- Corroboracin de flujos msicos ........................................................................................ 32
2.3.- COMENTARIOS SOBRE LA FUNDICIN DE CHUQUICAMATA ........................................................ 36
3.- FUNDICIN ALTONORTE ........................................................................................................... 38
3.1.- REVISIN DE LA METODOLOGA DEL BALANCE DE ARSNICO .................................................... 38
3.1.1.- Balance de masa.................................................................................................................. 38
3.1.2.- Determinacin de Flujos Msicos....................................................................................... 40
3.1.3.- Determinacin de la fraccin de arsnico .......................................................................... 40
3.2.- ANLISIS DE DATOS: INFORMES MENSUALES ............................................................................ 43
3.2.1.- Chequeo de informacin requerida por la norma............................................................... 43
3.2.2.- Anlisis de consistencia de emisiones informadas .............................................................. 44
3.2.3.- Identificacin de principales corrientes que aportan arsnico........................................... 46
3.2.4.- Distribucin de arsnico en la Fundicin ........................................................................... 53
3.2.5.- Parmetros Crticos ............................................................................................................ 55
3.2.6.- Flujos recuperados en operaciones de mantencin y/o limpieza........................................ 59
3.3.- COMENTARIOS SOBRE LA FUNDICIN ALTONORTE .................................................................... 61
4.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................................. 62
5.- REFERENCIAS ................................................................................................................................ 63
ANEXO 1: CONSISTENCIA BALANCE DE ARSENICO Y COBRE .................................................................... 64
ANEXO 2: RESUMEN DE METODOLOGIA PARA DETERMINACION DE FRACCION DE AS............................. 66
ANEXO 3: COMPARACION DE DETERMINACION DE CONCENTRADO FILTRADO ........................................ 68
ANEXO 4: ASIGNACION DE LEYES DE AS EN INVENTARIO DE CONCENTRADO FILTRADO........................ 69
ANEXO 5: ESTIMACION DE AS EN INVENTARIOS DE CONCENTRADOS FILTRADOS .................................. 70
ANEXO 6: ESTIMACION DE AS EN INVENTARIOS DE CONCENTRADOS FILTRADOS (FUNDICION DE
CHUQUICAMATA)................................................................................................................................... 73
ANEXO 7: ESTIMACION DE AS EN POLVOS DE EQUIPOS DE LIMPIEZA DE GASES ...................................... 74
Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile
ANEXO 8: DETALLE DEL PORCENTAJE DE ARSNICO EN FLUJOS DE INVENTARIOS (ALTONORTE)..... 78

ANEXO 9: FLUJOS DE CIRCULANTES ELIMINADOS DEL BALANCE MENSUAL DE AS (ALTONORTE) ......... 79
1.-
INTRODUCCIN
A ms de 4 aos de la entrada en vigencia de la Norma de emisin para la regulacin del

contaminante arsnico emitido al aire (Decreto Supremo 165/99 del Ministerio Secretaria
General de la Presidencia), surgi la necesidad de evaluar su aplicacin y su fiscalizacin. La
Comisin Nacional del Medio Ambiente, en respuesta a las inquietudes manifestadas por
algunos de los Servicios de Salud fiscalizadores de la norma, encarg a la Ctedra de Medio
Ambiente del Departamento de Ingeniera de Minas de la Universidad de Chile la realizacin del
presente estudio con el objetivo de evaluar, por un lado, la aplicacin actual de la norma en las
7 fundiciones de cobre del pas y proponer, por otro lado, mejoras a la metodologa de
estimacin de las emisiones de arsnico y a su actual aplicacin.
El objetivo general del proyecto fue disear una pauta o gua prctica, que complemente el
manual de aplicacin de la norma, para apoyar el proceso de fiscalizacin de la norma de
emisin del contaminante arsnico emitido al aire, en particular en lo que se refiere a la revisin
y anlisis de datos y memorias de clculos presentados por las fundiciones para estimar sus
emisiones.
Los resultados del proyecto son un Informe Final, donde se incluye el diagnstico de la
situacin actual y propuestas de mejoras y modificaciones a la normativa, referidas a las
metodologas en uso para el clculo de las emisiones, a los informes mensuales entregados por
las fundiciones y al propio proceso de fiscalizacin; una Gua de Fiscalizacin donde se
entregan pautas para el anlisis tanto de la metodologa de clculo de emisiones como de los
Informes Mensuales entregados por las fuentes emisoras; y finalmente, 4 informes donde se
revisa la aplicacin de la metodologa en cada una de las fuentes emisoras existentes en el
pas.
El presente documento corresponde a la revisin detallada de la informacin correspondiente a
la Fundicin de Chuquicamata de CODELCO Chile y a la Fundicin de Altnorte de Noranda; las
cuales deben ser Fiscalizadas por el Servicio de Salud Antofagasta de la II Regin del pas.
La estructura de este informe consiste en dos captulos principales. En el primero (Captulo 2)
se realiza una revisin y anlisis detallado de la informacin de la Fundicin de Chuquicamata y
en el segundo (Captulo 3) se realiza una revisin y anlisis detallado de la Fundicin Altonorte.
En ambos casos se realiza una revisin a la metodologa para el clculo de las emisiones de
arsnico, en particular aquello relacionado con la determinacin de flujos msicos y su fraccin
de arsnico, comparndola con las disposiciones de la norma. Adems se realiza un anlisis de
los datos entregados en los Informes Mensuales, siguiendo la estructura de la Gua de Apoyo al
Proceso de Fiscalizacin de la Norma de Emisin de Arsnico al Aire, desarrollada en el marco
de este mismo proyecto.
2.-
FUNDICION CHUQUICAMATA
2.1.- REVISIN DE LA METODOLOGA DEL BALANCE DE ARSNICO

El documento, que contiene la descripcin de la metodologa utilizada para el clculo de las
emisiones de arsnico, fue entregado a los Consultores por la propia Fundicin de
Chuquicamata a travs de su envo por email. Este texto lleva por ttulo Balance de arsnico
clculo e informe a la autoridad del Departamento de Gestin de Calidad y Procesos, de mayo
del 2003. El texto lleva el cdigo: CI-20701.SAA.
El Servicio de Salud de Antofagasta haba entregado previamente un documento, el nico del
cual ellos disponan, correspondiente al Proyecto Sistema de Balance de Arsnico en
Fundicin de concentrado y Plantas de cido, de mayo de 1999. Este texto sirvi de base para
la aprobacin de la metodologa de Chuquicamata a travs de la publicacin, en el Diario
Oficial, de la Resolucin correspondiente. Posteriormente, este Servicio no recibi ningn
documento con la metodologa oficial y actualizada.
El documento, con el cual se ha trabajado, corresponde a la metodologa actualizada de la
Fundicin. Cabe sealar que la lectura del documento no es de fcil entendimiento, dado que
ste no es un texto nico, si no que hace referencias a diversos instructivos y procedimientos
independientes, textos que tienen su propio cdigo, que a la larga se confunden porque su
numeracin es muy parecida y hacen engorrosa la lectura.
2.1.1.- Balance de masa
La Figura 1 muestra un esquema simplificado de los lmites del Sistema considerados para
realizar el balance de arsnico y de los principales componentes de este sistema. En esta
figura, se ha querido destacar que el sistema incluye las zonas de acopio donde el concentrado
es almacenado, tanto en tolvas como en camas, antes de ingresar a fusin. Esto implica que
existe un inventario de concentrado que se contabiliza al realizar el balance de masa mensual
del arsnico el cual jugar un papel importante, entre otras variables, en el clculo de las
emisiones de arsnico.
Al momento de comenzar este proyecto, la Fundicin realizaba su balance mensual de arsnico
en forma totalmente independiente, sin considerar los datos correspondientes a otro tipo de
balance dentro de la fundicin, en particular el balance de cobre. Pero actualmente, se tiene
entendido que la fundicin est llevando a cabo el balance de arsnico sobre la base de su
Balance Metalrgico Mensual de Cobre, el cual considera un ajuste estadstico, en particular de
algunos valores de flujos. Habra que revisar con cuidado los cambios que esto significa en el
balance de arsnico dado que se estn corrigiendo los datos de ley de arsnico para mantener
los mismos flujos msicos de arsnico que se tenan antes del ajuste de los flujos msicos de
las corrientes, especficamente la ley del Concentrado Filtrado. En estricto rigor debera cambiar
el flujo msico de arsnico dado que cambi el flujo msico de la corriente, manteniendo la ley
de arsnico cuyo valor, se supone, tiene una baja incertidumbre. Esto ocurre principalmente en
el concentrado filtrado de cobre, tal como se indic en una carta enviada por los profesionales
de la fundicin (ver Anexo 1).
EMISION
Prdidas
por viento
ENTRADAS
Acopio en
Tolvas y Camas
Emisin
Fundicin
LIMPIEZA SECA
DE GASES
PLANTA ACIDO
SULFURICO
SALIDAS
Punto de muestro y
medicin de flujo del
concentrado
FUNDICION
Variacin
Inventario Circulantes
SALIDAS
Fuente: Elaboracin propia.
Figura 1: Lmite del Sistema para el Balance de Arsnico de la Fundicin Chuquicamata
La frmula general de balance de masa para el clculo de la emisin mensual de arsnico,

presentada en el texto que describe la metodologa, es la siguiente:
EMES = (T . AsENTRADA + InvEntrada) (T . AsSALIDAS + InvSalida) + Prdidas por viento

De partida, esta frmula es incorrecta y debe ser modificada. No se deben considerar las
Prdidas por viento debido a que el balance de masa, de acuerdo a los puntos donde se hacen
las mediciones tanto de flujo como de contenido de arsnico, entrega directamente las
emisiones totales de la fundicin, incluyendo las prdidas por viento (ver seccin 2.1 de la Gua
de Apoyo al proceso de Fiscalizacin de la norma, desarrollado en el marco de este mismo
proyecto). En la Figura 1 se muestra el punto de muestreo y medicin de flujo del concentrado
de cobre, punto ubicado antes de la zona de acopio. Por lo tanto, al realizar el balance de
masa, ste entrega directamente la Emisin Total de arsnico (correspondiente a la Emisin de
la Fundicin ms las Prdidas por viento). Por lo tanto, la frmula para el clculo de las
emisiones de arsnico debera ser la siguiente:
E MES = (T . As ENTRADA + InvEntrada) (T . As SALIDAS + InvSalida)

Por otro lado, sera recomendable separar el Inventario de Concentrado del Inventario de
Circulantes, para efecto de un mejor anlisis y compresin de los datos.
E MES = (T . As ENTRADA + InvConcEnt + InvCircEnt ) (T . As SALIDAS + InvConcSal + InvCircSal )
Las corrientes de entrada y salida y la variacin de inventario considerados para el balance se

resumen en la Tabla 1. En la Metodologa est muy bien explicado qu significa y qu
considera cada una de estas corrientes.
Tabla 1: Flujos de entrada, salida y variacin de inventarios
Entradas
Salidas
Concentrado Filtrado
Conc. Pozo a Cama
Conc. Preco a Cama
Conc. Externo (*)
Rechazo borra PTP
Borra PTP
Material recuperado a camas
Restos de Anodos
Fundentes (*)
Polvos (*)
EPAS
Anodos AC
Conc. Camas a Pozo
Material recuperado a pozos
Escoria (*)
Escombros refractarios rec.
Cucons Venta (*)
Inventario Inicial y Final

Concentrado Externo (*)
Carga Fra
Anodos
Restos Anodos
Borra PTP en camas
(*): En la metodologa e informe a la Autoridad se detallan estos flujos. Por ejemplo, en el caso del
Concentrado Externo, se detalla en Conc. Escondida, Mantos Blancos, Cerro Dominador, Andina.
Fuente: Elaboracin propia basada en la Metodologa de Balance de Arsnico.
2.1.2.- Determinacin de Flujos Msicos
En la Tabla 2 se resume la metodologa que utiliza la Fundicin para determinar los flujos
msicos de todas las corrientes involucradas en el balance de arsnico. Se puede sealar que
esta metodologa est de acuerdo a lo que seala el D.S. N165/99, explicando el
procedimiento para determinar estos flujos. Lo engorroso es que en el documento de respaldo
de la metodologa analizado (Documento Base: Balance de arsnico clculo e informe a la
autoridad), se entrega una idea muy general de cmo se determinan los flujos msicos. Para
conocer el detalle de cada procedimiento se deben leer instructivos, que corresponden a textos
independientes, que no estn todos a disposicin del Consultor; el cual slo dispone de
aquellos que solicit explcitamente a la Fundicin. Los instructivos mencionados son los
siguientes:
-
CI-09719.SAA, procedimiento para estimar el material acumulado en Camas
CI-09720.SAA, procedimiento para pesaje de Concentrado Filtrado
CI-09721.SAA, procedimiento para pesaje en Bsculas en lquidos calientes y Celda

receptora en Tolva de almacenamiento de polvos.
CI-09722.SAA, procedimiento para pesaje de Fundentes.
CI-09723, procedimiento para pesaje en Romana N3
CI-09724.SAA, procedimiento para pesaje en Romana N5
CI-09725.SAA, procedimiento para la medicin del flujo EPAs
CI-09726.SAA, procedimiento para estimar el material acumulado en Tolvas
CI-09727.SAA, procedimiento para el pesaje de Anodos AC
Para el caso de la determinacin del flujo msico de Fundentes, la metodologa que aparece en
el Documento Base no queda totalmente clara, sealando que se hace la medicin en una
correa y que se pesa de acuerdo a su instructivo correspondiente. Habra que leer este
instructivo para aclarar el procedimiento.

Por otro lado, la carga fra, los nodos y los restos de nodos considerados en el Inventario no
tienen asociado ningn instructivo. Lo malo es que no queda claro cmo se estima el flujo
msico de Carga Fra. Se recomienda a la autoridad que pida a la Fundicin aclarar este
procedimiento.
El Servicio de Salud de Antofagasta debera disponer de esta metodologa actualizada y de
todos los instructivos asociados a ella.
Tabla 2: Determinacin de los flujos msicos involucrados en el balance de As
ENTRADAS
CORRIENTE
Concentrado Externo
Conc. Pozo a Cama
Conc. Preco a Cama
Rechazo borra PTP (1)
Borra PTP
Material Recuperado a camas
Restos de nodos
Fundentes
CORRIENTE
Polvos (PPEE, Enfriador
radiante, Caldera,
Recuperados)
Polvos Capturados HF
EPAs
Anodos AC
Conc. Camas a Pozo
Material Recuperado a pozos
Escoria
Escoria Granallada
Escorias Recuperadas
Escombros Refractarios Rec.
Cucons Ventas
CORRIENTE
DETERM
Medido
Medido
Medido
Medido
Medido
Medido
Medido
Medido
Medido
DETERM
Medido
METODOLOGIA
Se pesa en Pesmetros. Instructivo: CI-09720.SAA
Se pesa en Romana N5. Instructivo: CI-09724.SAA
Se pesa en Romana N3. Instructivo: CI-09723
No queda muy claro, dado que se seala que se mide en
Correa 107 y que el pesaje se lleva a cabo de acuerdo al
Instructivo CI-09722.SAA. No se dispone de este instructivo.
SALIDAS
METODOLOGIA
Se pesan en la Bscula de Lquidos Calientes. Instructivo:
CI-09721.SAA
Medido
Se pesan en Celdas de Carga de la Tolva receptora.

Instructivo: CI-09721.SAA
Medido
Se mide el flujo de solucin con un flujmetro en lnea.
Medido
La masa se determina a cada lote en Gra Gantry.
Medido
Medido
Medido
Se pesan las ollas en la Bscula de lquidos calientes.
Medido
Se pesan los camiones en la Bscula de lquidos calientes.
Medido
Se pesa en la bscula de lquidos calientes. Instructivo: CI09721.SAA
Medido
Se pesa en la bscula de lquidos calientes. Instructivo: CI09721.SAA
Medido
VARIACIN DE INVENTARIO
DETERM
METODOLOGIA
Estimado Concentrado en Camas, el tonelaje se calcula por
levantamiento topogrfico. Instructivo: CI-09719.SAA
Concentrado en Tolvas, el tonelaje se determina calculando
el volumen ocupado en las tolvas. Instructivo: CI-09726.SAA
CORRIENTE
Concentrado Externo
DETERM
Estimado
Carga Fra
Estimado
Anodos
Estimado
Restos de Anodos
Borras PTP en Camas
Medido
Estimado
METODOLOGIA
Concentrado en Camas, el tonelaje se calcula por
Concentrado en Tolvas, el tonelaje se determina calculando
el volumen ocupado en las tolvas. Instructivo: CI-09726.SAA
No queda claro. Se calcula de acuerdo a los flujos de
entrada y salida.
El tonelaje se calcula contando el nmero de piezas y
multiplicando este valor por el peso promedio de los nodos.
Se pesa en Romana N2, durante transferencia del material
desde refinera.
Borras en Camas, el tonelaje se determina por
Borras en Tolvas, el tonelaje se determina calculando el
volumen ocupado en las tolvas. Instructivo: CI-09726.SAA
(1)
: PTP: Planta de Tratamiento de Polvos.

Fuente: Elaboracin propia a partir de la Metodologa de balance de arsnico.
2.1.3.- Determinacin de la fraccin de arsnico
La fraccin o concentracin de arsnico en cada corriente puede medirse o estimarse. Antes de

realizar el anlisis en el laboratorio, se deben tomar las muestras necesarias que representen el
flujo que se quiere medir y por lo tanto, la metodologa de muestreo de cada corriente debe
estar claramente especificada. De acuerdo a lo sealado por la norma, se necesita definir 2
variables:
-
Frecuencia de muestreo: corresponde al nmero de muestras que se deben tomar por

unidad de muestreo. Por ejemplo: una muestra por camin o una muestra cada 4 horas, si
se trata de flujos continuos. Una muestra es un conjunto de incrementos.
Nmero de incrementos: corresponde a la fraccin extrada por unidad de muestreo en

una sola operacin del instrumento de muestreo. Es la mnima fraccin de material que se
puede extraer.
La norma no deja claramente especificado si el anlisis qumico debe ser realizado

separadamente para cada muestra generada. Esto ha trado por consecuencia que las fuentes
emisoras, a menudo, juntan las muestras en lo que se ha denominado compsito; siendo
este compsito el que se va a anlisis qumico. As por ejemplo, un compsito de concentrado
puede ser aquel material que se form por todas las muestras tomadas durante un da; por lo
tanto, se tendr un solo anlisis de arsnico diario. De aqu que la metodologa debe dejar
claramente establecido cmo forman sus compsitos.
Al igual que para el caso de los flujos msicos, la metodologa de la Fundicin de
Chuquicamata deriva a textos independientes (instructivos) toda la explicacin de los
procedimiento que realizan para la preparacin y toma de muestras y para el posterior anlisis
qumico.
Los instructivos para la toma y preparacin de muestras, que aparecen en la metodologa
general son los siguientes:
-
CI-09701.SAA, procedimiento para muestrear As en Concentrado Filtrado.
CI-09702.SAA, procedimiento para muestrear Concentrado Preco a Camas, Pozo a Camas,
Concentrados Externos y Material Recuperado a Camas.

-
CI-09703.SAA, procedimiento para muestrear Fundentes
CI-09704.SAA, procedimiento para muestrear Escorias
CI-09705.SAA, procedimiento para muestrear Rechazo Borras PTP y Borra PTP
CI-09706.SAA, procedimiento para muestrear Polvos
CI-09708.SAA, procedimiento para muestrear Restos de Anodos
CI-09710.SAA, procedimiento para muestrear el flujo de EPAs
CI-09713.SAA, procedimiento para muestrear Polvos Capturados del HF
CI-09715.SAA, procedimiento para muestrear Escoria Granallada
CI-09719.SAA, procedimiento para muestrear Concentrado Filtrado en Camas y

Concentrado Externo
CI-09747.SAA, procedimiento para muestrear Anodos AC
CP-09701.SAA, Planificacin y control de la emisin de arsnico
Los instructivos para el anlisis qumico de arsnico son los siguientes:

-
CN-09710.SAA, anlisis de arsnico a Rechazo borra PTP, Borra PTP y Polvos
CN-09711.SAA, anlisis de arsnico a Escorias y Escoria Granallada
CN-09713.SAA, anlisis de arsnico a Concentrado Filtrado, Concentrado Pozo a Camas,

Concentrado Preco a Camas, Concentrado Externo, Material Recuperado a Camas
CN-09714.SAA, anlisis de arsnico a Fundentes
CN-09715.SAA, anlisis de arsnico de EPAs
CN-0979.SAA, anlisis de arsnico a Restos de nodos y Anodos AC.
CP-09702.SAA, Planificacin para el anlisis qumico de muestras
El Consultor no dispone de todos estos instructivos; se solicitaron a la Fundicin slo aquellos

que se consideraron necesarios para entender mejor los procedimientos de toma de muestras
de aquellos flujos considerados principales, en relacin con su contenido de arsnico.
No se realizar un anlisis ms profundo al respecto dado que no se cuenta con la informacin
detallada de todos los instructivos. Pero la Fundicin debera entregar una Tabla Resumen
donde se indique la siguiente informacin:
-
Flujo, en el cual se identifica a qu corriente se est refiriendo. Ejemplo: Concentrado

Filtrado. Se recomienda separar en corrientes de entrada, corrientes de salida e inventario.
Determinacin, quiere decir si el contenido de arsnico de la corriente se mide o se

estima. En caso de ser estimado, se debe dejar en claro la metodologa utilizada para
asignar un valor de arsnico a la corriente. En caso de ser medido, se debe dejar en claro la
preparacin y toma de muestra.
Punto de muestro, dejar en claro dnde se toman las muestras para su posterior anlisis
qumico, en particular en el caso en que el punto de muestreo no coincide con el punto de
medicin de flujo..
Frecuencia de muestreo, dejar en claro cada cunto tiempo o cada cuntas unidades de
muestreo se toma una muestra. Por ejemplo, una muestra por tolva o camin; o una
muestra cada 4 horas
Incrementos, indicar el nmero de incrementos por tonelada o metro cbico. Por ejemplo, 3
incremento por 10 toneladas o 3 incrementos por 10 m3. Esta unidad debe ser compatible
con lo que establece la norma para poder compararla y chequear que se est cumpliendo
con las disposiciones de sta.
Compsito, si bien no lo exige la norma, es recomendable dejar en claro cmo se forma un

compsito para su posterior anlisis qumico. En algunos casos puede coincidir con la
frecuencia de muestreo, pero la mayora de las veces no es as. Por ejemplo, un compsito
diario (junta todas las muestras tomadas un da).
En el ejemplo siguiente, se muestra el detalle del procedimiento para determinar la fraccin de

arsnico del Concentrado Filtrado:
Flujo
Concentrado
Filtrado
DETERM
Medicin:
Anlisis
Qumico
ENTRADAS
Punto de
Frecuencia de
Muestreo
Muestreo
Correas
transportadoras 1 muestra cada 2
(alimentacin a
horas (2 a 2.5 lt)
planta de filtros)
N incrementos
Compsito
1 cada 5 minutos
(80 a 100 ml)
1 compuesto
cada 4 horas
En general es engorroso seguir la metodologa utilizada para determinar los flujos msicos y
efectuar la preparacin y toma de muestras para el posterior anlisis, debido a la gran cantidad
de instructivos disponibles. La Autoridad debera disponer de todo stos; pero de todas formas
se recomienda que se prepare la Tabla Resumen, para tener un panorama general y claro del
procedimiento para determinar la fraccin de arsnico de las corrientes involucradas en el
balance de arsnico y de esta forma, determinar si las disposiciones de la norma se estn
cumpliendo o no. La Fundicin envi un resumen de los procedimientos para la toma y
preparacin de muestras de las corrientes que se miden, cuyo detalle se puede ver en el Anexo
2.
En la seccin de anlisis de datos se ir mencionando la forma cmo se determinan los flujos
msicos y la fraccin de arsnico de algunas de las corrientes involucradas en el balance.
10
2.2.- ANLISIS DE DATOS: INFORMES MENSUALES

La Fundicin de Chuquicamata ha sido una de las ms complejas de analizar. Se revis la
informacin mensual de los aos 2001-2002, as como tambin la informacin del perodo
enero-julio del ao 2003. Adems, se sostuvo reuniones adicionales con profesionales de la
Fundicin en las cuales se revisaron diferentes tipos de clculos e informacin adicional, con el
fin de entender completamente su balance y tratar de explicar el por qu de sus emisiones
negativas.
2.2.1.- Chequeo de informacin requerida por la norma
En Tabla 3 se compara la informacin que se entrega en los Informes Mensuales de la

Fundicin y lo que establece la norma. Esta Fundicin NO entrega ningn tipo de informacin
relacionada con el contenido de cobre o hierro, por lo tanto no es posible corroborar las masas
de escoria y circulantes sobre los cuales se construye el balance de arsnico.
Tabla 3: Informacin Entregada por Fundicin Chuquicamata
Tabla 1-a): Resumen
INFORMACIN
Antecedentes existentes sobre la concentracin ambiental
Emisin de arsnico al aire (ton/mes)
Masa de arsnico en la alimentacin (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de la alimentacin en el mes
Masa de arsnico en la escoria (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de la escoria en el mes;
Masa de arsnico en los productos finales (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de los productos finales en el mes
Masa de arsnico en los polvos captados (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de los polvos captados en el mes
Masa de arsnico en otros flujos de salida (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de otros flujos de salida en el mes
Masa de arsnico en los efluentes de lavado de gases (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de los efluentes de lavado de gases en el mes
SI
NO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Tabla 1-b): Detalles

INFORMACIN
SI
Fecha de muestreo
Identificacin de la muestra
Anlisis de arsnico en la muestra
Peso de la unidad de muestreo
Masa total de arsnico correspondiente a la unidad muestreada
Tabla 1-c): Cobre y Hierro
INFORMACIN
Masa equivalente (ton/mes)
%Cu
%Fe
X
X
X
X
X
SI
NO
NO
X
X
X
11
2.2.2.- Anlisis de consistencia de emisiones informadas
La Figura 2 muestra las emisiones mensuales de la fundicin en el perodo de estudio, junto

con el flujo mensual de arsnico que efectivamente fue fundido en dicho perodo. Las emisiones
no consideran las Prdidas por viento, dado que el balance de arsnico ya contabiliza estas
prdidas debido a los puntos donde son tomadas las muestras (ver seccin 2.1.1). Adems, los
datos se calcularon con la informacin entregada por la propia fundicin.
Por otro lado, la cantidad de arsnico mensual efectivamente fundida corresponde al flujo de
entrada menos la variacin de inventario, tanto de Concentrado como de Circulantes (en la
seccin 2.2.3 se especifica en detalle los flujos que contiene cada una de estas corrientes):
Flujo As Fundido = FEntrada InvConcentrado InvCirculantes

Se puede notar que no existe una relacin de proporcionalidad entre la carga fundida y las
emisiones; demostrando que la distribucin de arsnico en las corrientes de salida vara y no
depende slo del contenido de arsnico en la alimentacin, sino que depende adems de otros
factores, como condiciones de operacin y mineraloga del concentrado, entre otras. Por otro
lado, la cantidad de arsnico en el material efectivamente fundido no tiene un comportamiento
parejo o estacional a travs del ao, tal como se ve en la Figura 2, y tampoco existe un patrn
similar entre un ao y otro. Lo que si se puede notar es la tendencia decreciente del arsnico
fundido, lo que se puede deber a que se ha disminuido la cantidad de material fundido a travs
de estos aos o la ley de arsnico en el material ha disminuido. Esto se analizar en detalle
ms adelante en esta seccin.
Esta fundicin reporta emisiones negativas en todos los aos analizados, sobrepasando en
algunos casos las -100 ton/mes. Las magnitudes de estos valores negativos para emisiones en
todos los aos analizados son las siguientes:
Ao 2001
- Junio : -36.0 ton/mes
Ao 2002
- Enero : -100.7 ton/mes
- Abril : -96.6 ton/mes
Ao 2003 (a julio)
- Enero : -96.4 ton/mes
- Abril : -12.3 ton/mes
- Junio : -27.7 ton/mes
- Julio : -31.5 ton/mes
De acuerdo a lo establecido por el D.S. N165, la Fundicin podra emitir como mximo 800
ton/ao desde el ao 2001 y 400 ton/ao a partir del ao 2003 en el caso que todava existan
asentamientos humanos dentro de un radio de 8 kilmetros en torno a la fuente emisora. De lo
contrario, la norma sigue siendo de 800 ton/ao. El Campamento de Chuquicamanta sigue
existiendo alrededor de la Fundicin por lo tanto, la norma para el ao 2003 corresponde a 400
ton/ao.
El Servicio de Salud de Antofagasta lleva a cero el valor de las emisiones reportadas como
negativas, argumentando que fsicamente no existen las emisiones negativas. Si bien la
interpretacin fsica de las emisiones es correcta, NO corresponde imponer el valor cero dado
12
que la emisin de arsnico se determina a partir de un clculo matemtico, proveniente del

balance de masa y es posible que se produzcan estos valores negativos en el clculo de las
emisiones. El punto central es tener claro por qu se producen estos valores negativos. En la
mayora de las otras fundiciones del pas, situaciones similares se han dado debido a
operaciones de mantencin y/o limpieza, donde se genera una corriente de salida no usual de
la operacin y, al incorporarla en el balance mensual genera estos valores negativos en el
clculo de las emisiones; lo cual se corrige cambiando el formato de presentacin. La
explicacin para el caso de Chuquicamata no es tan clara y por lo tanto, se tratar de entender
el por qu de estas emisiones negativas.
Las emisiones acumuladas, considerando los valores negativos, en los aos 2001, 2002 y 2003
(a julio) fueron de 589 ton/ao y 315 ton/ao y 52 ton/ao respectivamente. Si se considera
lo que ha establecido el Servicio de Salud, esto es colocando el valor cero cuando las
emisiones son negativas, las emisiones seran las siguientes: 625 ton/ao, 512 ton/ao y 116
ton/ao respectivamente. De aqu la importancia de dejar claro por qu se producen los valores
negativos y cambiar los formatos de presentacin de la informacin en el caso que los flujos de
arsnico en todas las corrientes sean consistentes.
2001
2003
2002
2000
200
1800
150
100
1400
1200
50
1000
0
E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J
800
600
-50
As fundido [ton/mes]
As emitido [ton/mes]
1600
400
-100
200
-150
0
Emisiones
As fundido
Figura 2: Emisiones y Flujo de As fundido, valores mensuales.
Con el fin de analizar por qu se produce la tendencia decreciente en el flujo de arsnico

fundido mensualmente, se ha graficado la ley de arsnico de este material junto con el flujo
msico total fundido, cuyos resultados se pueden ver en la Figura 3. Si bien la ley de arsnico y
la carga total fundida sufren fluctuaciones a travs de los aos, ambas variables han tendido a
disminuir a travs de los aos; aunque es la ley de arsnico la que presenta una mayor taza de
disminucin. La fundicin est fundiendo menos, pero tambin est fundiendo concentrado
ms limpio, en trminos de promedio mensual. El promedio mensual de la ley de arsnico fue
de 0.84%, 0.68% y 0.49% para el ao 2001, 2002 y 2003 (a julio) respectivamente. Por otro
lado, el promedio mensual de carga total fundida durante el ao 2001, 2002 y 2003 (a julio) fue
aproximadamente de 151 Kton/mes, 141 Kton/mes y 128 Kton/mes respectivamente.
13
Se podra pensar que la disminucin de material a fundir, junto con la disminucin de la ley de
arsnico, se debe precisamente a las exigencias ambientales. Aunque esta afirmacin no ha
sido corroborada por la gente de la Fundicin.
2001
2002
2003
200000
180000
1.4
160000
1.2
Ley As [%]
140000
1
120000
100000
0.8
80000
0.6
60000
0.4
40000
0.2
Carga total fundida [ton/mes]
1.6
20000
0
E FM A MJ J A S ON DE F M AM J J A S ON D E FM A MJ J
Ley As
Carga Fundida
Figura 3: Carga fundida total y ley de As en carga fundida.
2.2.3.- Identificacin de principales corrientes que participan en el balance de arsnico
En la Tabla 4 se identifican todos los flujos con contenido de arsnico que forman parte de las
entradas, salidas e inventario de esta Fundicin, junto con el aporte (porcentaje en peso) de
cada uno de estos flujos al total de entradas, salidas (sin considerar emisiones) e inventarios.
Los datos consideran los promedios para el ao 2001 y 2002. La distribucin para el ao 2003
ha cambiado un poco, pero el aporte relativo de cada flujo sigue una tendencia relativamente
estable, por ejemplo el Concentrado Filtrado sigue siendo la principal corriente de entrada que
ingresa arsnico al sistema, aunque su aporte relativo disminuye en relacin al promedio 20012002 dado que aumenta el aporte relativo del arsnico en fundentes, debido a que muchas de
las otras corriente prcticamente no han ingresado a la Fundicin durante el ao 2003.
Como ya se seal, claramente el Concentrado Filtrado constituye la entrada principal de
arsnico al Sistema, con aproximadamente un 96% de aporte en promedio de los dos aos. Las
salidas ms importantes corresponden a las EPAS, a los polvos (que forman parte de la
corriente gaseosa) y a la escoria. En conjunto representan aproximadamente un 92% del
arsnico de salida, sin considerar las emisiones. Por otro lado, en el Inventario el conjunto ms
importante es el acopio de Concentrado Filtrado, dado que esta zona de acopio del concentrado
est dentro de los lmites del Sistema, lo que puede acarrear algunos problemas como se ver
ms adelante. En relacin a los Circulantes, lo ms importante es la Carga Fra.
De aqu que es importante que exista la mxima rigurosidad en la determinacin de flujos
msicos y su fraccin de arsnico para aquellas corrientes que se mencionaron en el prrafo
anterior dado que de su exactitud y precisin depende la calidad del balance de masa de
arsnico y, por lo tanto, la calidad de las emisiones atmosfricas.
14
Tabla 4: Contenido promedio de As en flujos de Entrada, Salida e Inventario (2001-2002)

ENTRADAS
Flujo Total
SALIDAS
100%
Flujo Total
100%(*)
Flujo Total
INVENTARIO
Stock Inicial
100%
Stock Final
100%
Concentrado
Filtrado
96.4
EPAS
40.3
Concentrado
Filtrado
73.2
75.0
Conc. Pozo a
Cama
1.2
Polvos
27.3
Carga Fra
22.5
21.9
Borra PTP
1.0
Escoria
24.5
Concentrado
Externo
3.7
2.6
0.5
Anodos AC
5.7
Anodos
0.3
0.3
0.4
Otros
2.2
Borra PTP en
Camas
0.2
0.1
Restos de Anodos
0.1
0.1
Material Rec.
a Camas
Restos de
Anodos
Rechazo
Borra PTP
Concentrado
Externo
Fundentes
0.3
0.2
0.1
(*): Valores promedio del perodo 2001-2002, sin considerar emisiones.
La Fundicin mide el flujo de Concentrado Filtrado a travs de pesmetros ubicados en las

correas transportadoras que alimentan las Tolvas de almacenamiento de concentrado, a la
salida de la planta de filtros. Se registra una lectura diaria. Por otro lado, la ley de arsnico se
determina a partir de las muestras tomadas en las correas transportadoras que ingresan a la
planta de filtro (concentrado como pulpa) y se registran 6 datos diarios, uno cada 4 horas. En
este caso el punto de medicin para determinar la fraccin de arsnico y el punto de medicin
para determinar el flujo msico se ubican en distintos lugares, lo que en algunos casos puede
generar error en el clculo de la masa de arsnico. Durante la vista industrial se seal que el
tiempo de residencia del concentrado en la planta de filtros no superaba el da, por lo tanto el
error de desfase es relativamente bajo.
Para determinar la cantidad de arsnico ingresado cada da en el flujo de concentrado filtrado,
la Fundicin divide el Flujo Diario por 6 y posteriormente multiplica cada uno de ellos por su
contenido de arsnico. De esta forma, al sumar las cantidades cada 4 horas, se obtiene el flujo
de arsnico diario. Dividir el flujo diario por 6 supone que el flujo se mantiene perfectamente
constante todo el tiempo, lo cual no es real. De aqu que se solicit a la Fundicin que analizara
el impacto, sobre el flujo diario de arsnico proveniente del concentrado filtrado, al medir el flujo
cada 4 horas. La Fundicin compar los dos casos, midiendo el flujo cada 4 horas y
dividindolo el flujo diario por 6, y se lleg a la conclusin que su impacto es relativamente bajo.
El anlisis se realiz durante una semana, 7 das, donde se genera una diferencia promedio
diaria de 0.14 toneladas de arsnico y una diferencia acumulada (7 das) de 0.83 toneladas. Por
lo tanto, se considera que es una prctica aceptable seguir realizando el procedimiento de la
Fundicin para asignar el flujo cada 4 horas, esto es dividir el flujo diario por 6 (ver detalles de
este anlisis en Anexo 3).
Como ya se ha sealado, y se puede ver en la Figura 1, la Fundicin deja dentro del lmite de
balance de arsnico el acopio de Concentrados, el cual se realiza en Camas y en Tolvas. De
aqu que debe medir el Inventario de Concentrado, tanto Filtrado como Externo, para su
posterior incorporacin a la frmula de balance. De acuerdo a los datos entregados, el
15
inventario se mide slo una vez al mes, el ltimo da del mes1. Por lo tanto, el Inventario Final
del mes en curso debe ser igual al Inventario Inicial del mes siguiente. La determinacin del
flujo y su fraccin de arsnico en el Concentrado se hace de la siguiente forma:
-
Concentrado en Camas, el tonelaje se determina por levantamiento topogrfico y posterior

cubicacin de la zona donde se acopia el concentrado. En el instructivo CI-09731.SAA se
entrega el detalle de todo el procedimiento para determinar los volmenes de acopio en
Camas. Posteriormente, con el dato de la densidad de este material se calcula el tonelaje.
Por otro lado, se seala en la metodologa que la ley de arsnico se determina por muestreo
de material en Camas (en el instructivo CI-09719.SAA se explica este procedimiento).
Concentrado en Tolvas, se calcula la altura de la tolva que contiene concentrado, para lo

cual se mide el espacio vaco entre la parte superior de la tolva y el borde superior del
material. Posteriormente, mediante una tabla de cubicacin se determina el tonelaje de
material en las tolvas. La ley de arsnico se asigna de acuerdo a la ley promedio ponderada
del Concentrado Filtrado ingresado en el mes. Por otro lado, existen tambin Tolvas de
alimentacin para el Concentrado Filtrado hmedo (antes del equipo de secado) y seco
(tolvas de proceso) para el Concentrado que ingresa a cada equipo de fusin.
Si bien en la metodologa se seala que la fraccin de arsnico en Camas se mide, para lo cual
existe un procedimiento, en la prctica lo que se hace es ASIGNAR una ley de arsnico a todo
el Concentrado Filtrado que queda en Inventario, tanto en Camas como en Tolvas, de acuerdo
a la ley de arsnico promedio ponderado de todo el Concentrado Filtrado que ingresa al
Sistema durante el mes en cuestin. Esto no es correcto, dado que el material que permanece
en las Tolvas y Camas por lo general corresponde al material ingresado en los ltimos das del
mes y por lo tanto la ley asignada a este material debera ser la ley del concentrado ingresado
los ltimos das. El error disminuye si la variacin diaria de la ley no es significativa durante el
mes o si la cantidad de concentrado que queda en Inventario es baja en comparacin con la
cantidad de concentrado transferido. En la Figura 4 se ha graficado la ley de arsnico diaria con
el fin de analizar su comportamiento durante los aos 2001 y 2002. Como se puede apreciar,
existe una alta variacin en los valores de la ley diaria de arsnico en el Concentrado Filtrado y
por lo tanto no es correcto que se asigne una ley promedio mensual al material que queda en
Inventario. Se recomienda mantener un balance dinmico de las tolvas y calcular a qu das
corresponde el material almacenado en las tolvas para as asignar a este material la ley
promedio del Concentrado ingresado los ltimos das del mes.
Este mismo procedimiento se realiza con la ley de cobre, es decir que al Concentrado Filtrado
que queda en Inventario se le asigna la ley promedio mensual de cobre de todo el Concentrado
ingresado en el mes. En este caso el error no es tan grande dado que la variacin relativa de la
ley de cobre durante el mes no sufre fluctuaciones tan grandes. Esto se puede corroborar con la
Figura 5, donde se ha graficado el error relativo mensual, en %, tanto para el cobre como para
el arsnico. Este error relativo corresponde a la razn entre la desviacin estndar de una serie
de datos y el valor promedio de esos datos (base mensual en este caso):
error relativo (%) =
desviacin standar
*100
promedio
En la metodologa se estable que las mediciones de inventario en Camas y Tolvas se realiza el primer da de cada
mes. Por otro lado, se seala en el instructivo CI-09731 (que no se menciona en el documento base de la
metodologa), que adicionalmente se realizan determinaciones semanales de inventario. El Consultor no tiene datos
sobre estas mediciones semanales.
16
El error relativo mensual para el arsnico se determin con los datos de las mediciones cada 4
horas, lo que da un total de 180 datos mensuales. En cambio, para el caso del cobre, el error
relativo se determin con los datos diarios lo que da un total de 30 datos mensuales. En la
Figura 5 queda de manifiesto la alta variacin en los datos del arsnico en relacin con los
datos para el cobre, llegando a valores de error relativo tan altos como el 54%, con un mnimo
de 19%. En el caso del cobre el error relativo se mantiene entre un 3% y un 9%. De aqu se
concluye que no se pueden utilizar los mismos criterios para el manejo de datos de distintos
elementos, porque su comportamiento dentro del proceso es distinto en cada caso.
Ley de Arsnico en el Concentrado Filtrado 2001

3
2,5
% As
1,5
0,5
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
a) Datos 2001
N muestra
E
Ley de Arsnico en el Concentrado Filtrado 2002

2,5
% As
1,5
0,5
0
0
200
400
600
800
1000
b) Datos 2002
1200
1400
1600
1800
2000
2200
N muestras
E
Figura 4: Variacin diaria de la ley de arsnico en el Concentrado Filtrado, aos 2001 y 2002.
17
60
desvest/promedio [%]
50
40
30
20
10
0
Oct-00 Ene-01 Abr-01
Jul-01 Nov-01 Feb-02 May-02 Sep-02 Dic-02 Mar-03
Cu
As
Figura 5: Error relativo en la ley de arsnico y cobre del Concentrado Filtrado, 2001 y 2002.
NOTA: es importante sealar que si bien la Fundicin utiliza el criterio de asignar la ley de
arsnico promedio ponderado mensual de todo el Concentrado Filtrado ingresado en el mes
como ley de arsnico del Concentrado en el Inventario, los datos demuestran que en varios
meses NO se cumple con este criterio, asignando una ley promedio de arsnico que a veces
corresponde al valor promedio de la ley del Concentrado que ingres los ltimos das del mes, o
a ley en el Concentrado ingresado el ltimo da, o no hay una explicacin clara de dnde sale el
valor asignado. Por otro lado, el Inventario se mide una vez al mes; por lo tanto, el Inventario
Final de un mes debe coincidir con el Inventario Inicial del mes siguiente. Esto sucede para los
flujos msicos totales, pero no as para la ley de arsnico donde existen diferencias lo que se
traduce en diferencias en los flujos msicos de arsnico. En el Anexo 4 se entrega una tabla
con el anlisis realizado al inventario de Concentrado Filtrado para los aos 2001-2002, donde
se destacan los errores sealados. Se hizo notar estos errores a los profesionales de la
Fundicin a cargo del balance y respondieron que se trat de errores al traspasar la informacin
de una planilla a otra. Esto demuestra la falta de control de la informacin y la falta de claridad
en el manejo de la misma, lo que hace pensar que existe un desorden en el manejo de datos
que a veces ni la propia Fundicin puede explicar.
Para comparar el impacto, sobre el clculo de las emisiones de arsnico, que significa asignar
la ley promedio del Concentrado Filtrado de todo el mes con lo que se obtiene con la asignacin
de la ley promedio del Concentrado Filtrado slo de los ltimos das del mes, que parece ser
ms correcto en este caso, se re-calcularon las emisiones bajo los siguientes supuestos (en el
Anexo 5 se entrega el documento enviado a la Fundicin, con un ejemplo de clculo, para su
anlisis):
-
Se supone que los concentrados almacenados transitan en la zona de acopio en forma

secuencial, es decir que el material que pasa primero al proceso de secado y fundicin es el
material que ingres primero al acopio.
Se supone que cada tolva o cama tiene un comportamiento tipo pistn, que no producen
mezclas importantes de material.
18
Si bien estos supuestos se alejan de la realidad a nivel operacional (en una escala de da o
turno) son relativamente vlidos en la escala mensual, que es aquella que se utiliza para
establecer el balance de arsnico. Cabe sealar que estos supuestos se pueden corregir
disponiendo del historial de ingresos y egresos de cada tolva y cama, en particular a partir de la
identificacin de los momentos en que una tolva o cama queda completamente vaca.
En la Tabla 5 se entregan los resultados, tanto de la diferencia de valores en inventario como
de emisiones, para el ao 2001. Como se puede notar existen diferencias importantes en los
datos de emisin mensual, pero no as en su valor anual donde las diferencias alcanzan al 4%
al aplicar una metodologa de clculo con respecto a la otra.
Tabla 5: Comparacin de Emisiones, recalculando el contenido de As en el Inventario de
Concentrado Filtrado, ao 2001.
ITEM
INV INICIAL
Masa Total
[ton/mes]
Ley As [%]
Masa As
[ton/mes]
INV FINAL
Masa Total
[ton/mes]
Ley As [%]
Masa As
[ton/mes]
DIFERENCIA
INVENTARIO
EMISION AS
[ton/mes]
ITEM
INV INICIAL
Masa Total
[ton/mes]
Ley As [%]
Masa As
[ton/mes]
INV FINAL
Masa Total
[ton/mes]
Ley As [%]
Masa As
[ton/mes]
DIFERENCIA
INVENTARIO
EMISION AS
[ton/mes]
EMISION
ANUAL [ton/ao]
ENERO
Rep
Calc
FEBRERO
Rep
Calc
MARZO
Rep
Calc
ABRIL
Rep
Calc
MAYO
Rep
Calc
JUNIO
Rep
Calc
6524
6524
24132
24132
13721
13721
10814
10814
17857
17857
20364
20364
1.01
1.01
0.88
1.45
1.62
1.34
0.89
1.36
1.00
1.08
0.85
0.73
66
66
212
351
223
184
96
147
179
192
173
149
24132
24132
13721
13721
10814
10814
17857
17857
20364
20364
22761
22761
0.88
1.45
1.62
1.34
0.89
1.36
1.00
1.08
0.85
0.73
0.88
0.88
212
351
223
184
96
147
179
192
173
149
200
200
146
285
10
-167
-126
-37
82
46
-6
-43
27
51
192
53
182
50
-46
34
71
42
78
-36
-59
JULIO
Rep
Calc
AGOSTO
Rep
Calc
SEPTIEMBRE
Rep
Calc
OCTUBRE
Rep
Calc
NOVIEMBRE
Rep
Calc
DICIEMBRE
Rep
Calc
22761
22761
21419
21419
26987
26987
31468
31468
24544
24544
11259
11259
0.88
0.88
0.45
0.65
1.03
1.01
0.80
0.86
1.15
0.75
0.99
0.68
200
200
96
139
278
274
252
270
282
184
111
77
21419
21419
26987
26987
31468
31468
24544
24544
11259
11259
18143
18143
0.45
0.65
1.03
1.01
0.80
0.86
1.15
0.75
0.99
0.68
0.84
0.92
96
139
278
274
252
270
282
184
111
77
152
167
-104
-61
182
135
-27
-4
30
-86
-170
-107
40
90
42
-1
40
87
-21
43
160
132
68
44
-5
REPORTADO: 590
CALCULADO: 567
REPORTADO: 626(*)
CALCULADO: 699 (*)
(*): Colocando valor cero a las emisiones negativas.
19
Al recalcular el contenido de arsnico en el Inventario de Concentrado Filtrado, asignando la ley

de arsnico promedio del Concentrado que ingresa los ltimos das del mes, se genera un
mayor nmero de valores negativos en el clculo de las emisiones durante el ao. Para el caso
especfico del ao 2001, de acuerdo a los datos reportados por la Fundicin se calcularon
emisiones negativas en slo un mes; en cambio al modificar la metodologa, se generan en 5
meses valores negativos en el clculo de las emisiones. Estos resultados no son favorables
para la Fundicin dado que el Servicio de Salud asigna un valor cero a las emisiones cuando el
balance arroja un valor negativo, lo que genera emisiones anuales mayores (en la Tabla 5 se ve
que la emisin anual, al aplicar el criterio del Servicio de Salud, es de 626 ton/ao al utilizar los
datos reportados por la Fundicin y de 699 ton/ao al cambiar la metodologa). Lo mismo
sucede para los aos 2002 y 2003, cuyos resultados pueden verse en el Anexo 6, datos que
fueron calculados por la propia Fundicin de Chuquicamata.
A pesar que se genera un mayor nmero de meses con valores negativos en el clculo de las
emisiones, se recomienda cambiar la metodologa actualmente utilizada por la Fundicin y
analizar por qu se generan estos valores negativos; donde claramente se comprueba que no
es slo un problema de Inventarios, como lo sugiere la Fundicin. Para mejorar la estimacin
del contenido de arsnico en el Inventario de Concentrado Filtrado, se sugiere que se tomen
muestras y se realice el anlisis qumico correspondiente al Concentrado que se almacena en
Camas, tal como lo seala tericamente la metodologa (instructivo CI-09719.SAA). Para el
Concentrado que se almacena en Tolvas, se sugiere que se implemente un balance dinmico
actualizado de cada tolva y/o que se asigne la ley de arsnico del Concentrado Filtrado que
ingresa los ltimos das al Sistema.
Al mejorar el metodologa para determinar la fraccin de arsnico en el Concentrado Filtrado
que se almacena en Camas, se mejorara la informacin en general del Inventario de este flujo
dado que el Concentrado Filtrado que queda en Inventario, queda principalmente en Camas, tal
como lo muestra la Figura 6 para los aos 2001-2002. Las Tolvas 1 corresponden a las tolvas
donde se almacena el concentrado filtrado hmedo y las Tolvas 2 corresponden a aquellas que
almacenan el concentrado seco y estn asignadas a cada equipo de fusin (CT1 (2), CT2 (2),
HF (2) y 2 Tolvas Intermedias).
20
2001
2002
35000
Conc Filt
[ton/mes]
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
E F M A M J
A S O N D E F M A M J
CAMA
TOLVA 1
A S O N D
TOLVA 2
Figura 6: Distribucin mensual del Inventario del Concentrado Filtrado en Camas y Tolvas
Otra corriente del Inventario, importante en trminos msicos, corresponde al flujo de Carga
Fra. En la metodologa base se seala que este material es el que se acumula en el Sector
Botadero y que su flujo se determina de acuerdo a los flujos de entrada y salida a este Sector.
La fraccin de arsnico se ASIGNA de acuerdo al promedio ponderado de todo el material de
Carga Fra que ingresa a fusin. De acuerdo a los ltimos antecedentes obtenidos,
prcticamente toda la Carga Fra corresponde a Escoria.
En comunicacin directa con la Fundicin de Chuquicamata, se seal que la metodologa para
determinar el flujo de Carga Fra ha variado. Especficamente se seal lo siguiente:
Hasta febrero de 2003, las mediciones de tonelajes de carga fra las efectuaba personal de
Fundicin por estimacin del material acumulado, asignndose un contenido de arsnico
basado en los muestreos y anlisis realizados a este material en la alimentacin de hornos de
fusin, para fines operacionales...La alta variabilidad de la masa muestreada tomada depende
de la cantidad de carga fra alimentada. La ley de arsnico es el contenido ponderado de todas
las muestras diarias. La determinacin de tonelaje se obtiene del control operacional diario
realizado por la Fundicin.
A partir de marzo del 2003, y para reducir errores de estimacin de masa, se adopta un sistema
de cubicacin lser de acuerdo al instructivo CI-09733.SAA...La ley de arsnico se obtiene por
anlisis de una muestra tomada de acuerdo al instructivo CI-09732.SAA.
Esta medicin contempla la separacin del material en tres o cuatro grupos de materiales,
dependiendo de su granulometra. La medicin topogrfica va lser y el muestreo se realizan
para cada tipo de material. Los tonelajes mensuales de inventario corresponden a la suma de
material y las leyes a la ponderacin del contenido de arsnico.
Las muestras de cada lote de Carga Fra se toman con pala JIS, de modo tal de obtener al
menos 400 kg, para su posterior clculo de densidad y preparacin para anlisis qumicos. Con
el dato de densidad y el volumen de cada lote de carga fra es posible obtener su tonelaje.
21
Si bien el Concentrado Filtrado y la Carga Fra son las principales corrientes del Inventario en
esta Fundicin, en trminos msicos el material que se maneja en Inventario es bajo en
comparacin con el Concentrado Filtrado que ingresa al Sistema. En la Figura 7 se muestra el
flujo msico de Concentrado Filtrado que ingresa al Sistema junto con los flujos de Inventario,
Inicial y Final, tanto de Concentrado Filtrado como de Carga Fra, para los aos 2002 y 2003 (a
julio).
El flujo mximo de Inventario Inicial de Concentrado Filtrado y Carga Fra es el 35% y 9%
respectivamente del Concentrado Filtrado que ingresa al Sistema. Por otro lado, el flujo mximo
de Inventario Final de Concentrado Filtrado y Carga Fra es el 26% y 12% respectivamente. En
trminos de valores promedio, el Inventario Inicial de Concentrado Filtrado y Carga Fra es el
15% y 4% respectivamente y el Inventario Final es el 14% y 4% respectivamente, del
Concentrado Filtrado que ingresa al Sistema.
Por otro lado, si se considera la distribucin promedio en relacin con la entrada promedio total
(Entrada + Inventario Inicial) el Concentrado Filtrado que ingresa al Sistema corresponde al
85% de la entrada total y el Inventario Inicial de Concentrado Filtrado y Carga Fra al 12% y 3%
respectivamente.
2002
2003
1400
Flujo m sico [ton/m es]
1200
1000
800
600
400
200
0
E
As Conc Filtrado
As Inv Inic ConFilt
As Inv Inic CFria
As Inv Final CFria
As Inv Final Conc Filt
Figura 7: Comparacin de flujos, Conc Filtrado e Inventario (CFiltrado y CFra), 2002-2003 (julio)
Por ltimo, se quiso analizar si es que exista alguna relacin entre las emisiones de arsnico y
la variacin de inventario (Inventario Final Inventario Inicial), tanto de Concentrado Filtrado y
Carga Fra. En la Figura 8 se puede ver claramente que las emisiones, y en particular aquellos
valores negativos, no tienen relacin directa con la variacin de arsnico en el inventario. Pero
hay que tener presente que la determinacin de arsnico en el inventario influye fuertemente en
el clculo de las emisiones, tal como se demostr en los resultados de la Tabla 5.
22
250
2001
2002
2003
200
Flujo msico [ton/mes]
150
100
50
0
-50
-100
-150
-200
As Variacin Inv CFiltrado
As Variacin Inv CFria
Emisiones
Figura 8: Variacin de As en Inventario y Emisiones de arsnico, 2001 a 2003
2.2.4.- Distribucin de arsnico en la Fundicin
La distribucin de arsnico en la Fundicin corresponde al porcentaje de arsnico en las

corrientes de salida con respecto al arsnico en la alimentacin que efectivamente se funde, es
decir:
% As _ FS i =
Masa As _ FS i
* 100
Masa As _ FE
donde,
%As_Fsi
: porcentaje de arsnico en el flujo de salida i (i: escoria, nodos, cido, etc.), [%]
Masa As_Fsi : flujo msico de arsnico en la corriente de salida i, [ton/mes]
Masa As_FE: flujo msico de arsnico en la alimentacin (que efectivamente se funde),
[ton/mes]
En este caso, el Flujo de Alimentacin que va a fundicin se calcula de la siguiente forma
considerando que la variacin de inventario corresponde al material al final del perodo (mes)
menos el material existente al principio del perodo (mes):
Masa As _ FE = FEntrada InvConcentrado InvCirculantes

En este caso las salidas de la Fundicin se han agrupado en 4 fases, dado que hay material
que es difcil de clasificar en una de las salidas tpicas de los hornos de fusin o conversin,
como por ejemplo el arsnico en el concentrado que va a ventas, o el concentrado de Camas a
Pozo. Por lo tanto, las cuatro corrientes de salida para esta Fundicin sern las siguientes:
- Anodos: corresponde al producto de la Fundicin.
- Escoria: corresponde a la escoria de descarte.
- Gases capturados y tratados: corresponde al arsnico en los flujos que forman parte del
23
circuito de tratamiento de gases. Esto es: polvos (de precipitadores, enfriadores radiantes y
calderas) y efluente de planta de cido (EPAS).
Otros: corresponde al concentrado que va a venta o a Pozo, el material recuperado a Pozo,
y los escombros de refractarios.
La Figura 9 muestra la distribucin promedio mensual de arsnico en las corrientes de salida,

para los aos 2001, 2002 y 2003 (a julio). El comportamiento de la Fundicin, respecto a la
distribucin de arsnico es similar en todos los aos analizados. El arsnico se distribuye
principalmente a la corriente gaseosa, lo que tiene relacin con el tipo de equipo de fusin, con
las condiciones de operacin, el tipo de material a fusin, etc. Aunque es posible explicar este
comportamiento sealando que las corrientes fundidas (escoria y nodo) se encuentran en una
zona de mayor volatilizacin de arsnico, por lo tanto la distribucin a estas corrientes es baja y
la mayor parte del arsnico que ingresa se elimina en la corriente gaseosa.
Por otro lado, en la Figura 10 se muestra la distribucin porcentual de arsnico para todos los
meses del perodo de estudio donde se puede notar que, si bien existe una variacin producto
de los cambios en las condiciones de operacin, la distribucin a las corrientes lquidas (escoria
y nodos) es ms o menos constante durante todo el perodo. Esta Figura considera las
emisiones de arsnico, por lo tanto la suma de los porcentajes de todas las corrientes de salida
debe ser menor a 100% y el porcentaje que falta para llegar a 100% corresponde a las
Emisiones de Arsnico. Si se supera el 100% quiere decir que durante ese mes el clculo de
las emisiones entrega valores negativos, lo cual se ve claramente en la Figura 10 donde se
alcanza una distribucin mxima de 124% para el mes de enero del 2003. Esto es porque la
cantidad de arsnico reportada en los polvos y las EPAS es cercana a la cantidad de arsnico
de la carga fundida, distribuyndose a estas corrientes un 92% aproximadamente del arsnico
que ingresa a fusin. Lo que sucede en este mes en particular, es que la cantidad de Arsnico
que ingresa a Fusin es muy bajo (394 ton/mes) en relacin al promedio del ao 2003 (633
ton/mes), correspondiente al 62% aproximadamente del valor promedio. Pero las salidas no
disminuyen significativamente, en relacin al valor promedio, donde la cantidad de arsnico en
los polvos y las EPAS alcanza el 83% del valor promedio para la suma Polvos ms EPAS.
Hay que tener cuidado al interpretar los antecedentes de la Figura 10, porque se trata de
porcentajes de distribucin y no de las emisiones en ton/mes. Es decir, que si en un mes dado
el porcentaje de distribucin correspondiente a emisiones es mayor con respecto a otro mes, no
significa que sus emisiones sean mayores.
24
66.7% - 64.4% - 70.5%

GASES CAPTURADOS
Y TRATADOS
FUNDICION
100 % AS
A FUNDIR
(equivalente)
22.2% - 25.4 20.7%

ESCORIA
PTA ACIDO
5.0% - 6.1% - 7.9%
ANODOS
2.2% - 2.0% - 3.5%
OTROS
Figura 9: Distribucin de As promedio mensual, aos 2001 2002 2003(a julio).
En la Figura 11 se han graficado los flujos de arsnico de las corrientes de salidas (a excepcin
de la corriente otros) junto con la carga fundida y el flujo total de salida (contabilizando la
corrientes otros. Se han destacado los meses donde los valores del clculo de las emisiones
son negativos, lo que sucede cuando la suma total de los flujos de salida es mayor que la carga
fundida. Para el mes de enero del ao 2003, el flujo Gases Captados y Tratados
(EPAS+Polvos) es muy cercano al valor de la Carga Fundida, por lo tanto el aporte a las
Salidas totales que hace el arsnico que se distribuye a Escoria y Anodos provoca que las
Salidas sean mayores que la Carga Fundida y, por lo tanto, las emisiones calculadas sean
negativas. Pero no se puede dar la misma explicacin para los otros meses donde se producen
emisiones negativas. No existe un patrn claro que pueda dar una respuesta concreta a este
comportamiento.
Los polvos recuperados en equipos de limpieza seca, como enfriadores radiativos, calderas y
precipitadores electrostticos, tienen diversos destinos: se recirculan, constituyen carga fra
(material grueso), o se envan a la Planta de Tratamiento de Polvos (PTP). Los polvos de los
precipitadores, si no se recirculan, se envan a una Tolva Tripartita que discrimina entre polvos
del CT, CPS y HF. Especficamente en este caso, el punto de muestreo para determinar la
fraccin de arsnico de los polvos difiere del punto donde se mide su flujo. Por lo que se explic
durante la visita industrial, los tonelajes de polvos se pesan en los camiones que van a la PTP,
a la salida de la Torre Tripartita que los almacena. En cambio la toma de muestras para anlisis
qumico se realiza a la salida de cada uno de los equipos de fusin y conversin, antes de su
ingreso a la tolva. El tiempo de residencia de los polvos en la Tolva Tripartita es en general de
un da aproximadamente, lo que genera un desfase de informacin que induce a error. Se hizo
el ejercicio para evaluar la magnitud de este error, donde se lleg a la conclusin que para un
tiempo de residencia de un da en la Torre Tripartita, la diferencia en el flujo de arsnico en
polvos no es muy significativa (ver anlisis en Anexo 7).
Por otro lado, la masa de escoria se estima a partir del nmero de ollas removidas, conociendo
el volumen de los tipos de ollas utilizados. Con el valor de la densidad se calcula el tonelaje de
escoria de descarte. La toma de muestras se realiza en caliente, se toman muestras cada 4
horas (2 muestras por turno, son 3 turnos por da).
25
En el mes de marzo del 2003, hubo un ajuste de los flujos de escoria, con una correccin en el
valor de la cantidad de escoria en aproximadamente 8000 ton/mes correspondiente a 22
ton/mes de arsnico. En ese mes se informaron 17.0 ton/mes de emisiones de arsnico, pero
sin este ajuste las emisiones deberan ser de 5.0 ton/mes. Durante los meses de junio y julio
se realiza un ajuste a los flujos de polvo y escoria. Con ajuste, las emisiones reportadas para
junio y julio fueron de 27.7 ton/mes y 31.5 ton/mes respectivamente. Sin ajuste, las emisiones
deberan ser 8.2 ton/mes y 50.5 ton/mes respectivamente. No est claro por qu en estos
meses se realiza estos ajustes a los flujos y cul es el criterio de ajuste. La Fundicin no
entreg una explicacin a esto.
140
2001
2002
2003
Distribucin As [%]
120
100
80
60
40
20
0
Otros
Anodos
Escoria
Gases Cap y Trat
Figura 10: Distribucin de arsnico en corrientes de salida
26
2000
2001
2002
Flujos Msicos [ton/mes]
1800
2003
Emisiones
Negativas
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
E FM AM J J A S ONDE FM AMJ J AS ON DE F MA MJ J
Carga Fundida
Anodos
Gases Cap y Trat

Salidas
Escoria
Figura 11: As en flujos de salida y carga fundida
2.2.5.- Parmetros Crticos
La informacin oficial enviada al Servicio de Salud no permite determinar los ndices de cobre ni
de hierro en esta Fundicin. Los encargados de la Fundicin enviaron esta informacin por email, en el marco del presente proyecto.
Para los aos 2001 y 2002 se encuentra la informacin mensual para el cobre para aquellos
flujos que conforman las entradas y salidas; pero la variacin de Inventario slo est disponible
para el ao (enero y diciembre, con lo cual se determina la variacin de inventario anual). Por lo
tanto, no se podr determinar el ndice de cobre mensual en forma rigurosa. La frmula para su
clculo es la siguiente:
2001
IndiceCu / 2002 =
CuFSalidas
Cu FEntradas
En este caso la carga efectivamente fundida corresponde al Flujo de Entradas Totales. La

principal corriente de entrada de cobre al Sistema es el Concentrado Filtrado, que en promedio
aportan con un 91.5% y 90.6% al cobre total ingresado, para lo aos 2001 y 2002
respectivamente. Lo sigue la corriente denominada Restos de Anodos, con un aporte promedio
a las entradas totales de cobre de 5.9% y 7.3% para el ao 2001 y 2002 respectivamente. El
ndice se podra calcular utilizando estos dos flujos principales como corrientes de entrada de
cobre. Pero en este caso se utilizarn todas las corrientes que aportan cobre al sistema.
Especficamente, las corriente de entrada son las siguientes:
- Concentrado Filtrado
- Restos de Anodos
27
Concentrado Pozo a Camas

Concentrados Externos
Borra PTP
Material Recuperado a Camas
Rechazo Borra PTP
En relacin a los flujos de salida, lgicamente los Anodos AC son la principal corriente de salida
de cobre del Sistema, con un aporte promedio a las salidas totales de 93.1% y 92.5% para los
aos 2001 y 2002 respectivamente. Lo siguen los flujos de escoria con un aporte promedio al
flujo total de salida de cobre de 3.3% y 4.0% para los aos 2001 y 2002 respectivamente. Al
igual que para el caso de las entradas, se podran utilizar estas dos corrientes principales para
el clculo del Indice de Cobre, pero para ser ms exactos se utilizarn todas las salidas, en
particular se incluye la corriente de polvos, que tiene un aporte promedio al flujo de salidas de
cobre de 1.8% y 1.6% para los aos 2001 y 2002 respectivamente. Las corrientes consideradas
en las salidas son las siguientes (sin considerar las Prdidas por viento):
- Anodos AC
- Escorias
- Polvos
- Concentrado a Ventas de Camas
- Material Recuperado a Pozos
- Concentrado Camas a Pozos
Para el caso del ao 2003, se dispone de la informacin de cobre mensual (enero a julio) tanto
de entradas como de salidas y del Inventario. Especficamente para el caso del inventario se
tiene la ley de cobre mensual, que para efectos de clculo se considerar como ley de cobre del
Inventario Final del mes en cuestin. Para el caso del mes de enero del 2003, la ley del
Inventario Inicial se recoge de la informacin del Inventario Final del ao 2002, que corresponde
al inventario del mes de diciembre. La distribucin de las corrientes principales de cobre al total
de entradas y salidas se sigue manteniendo igual que los aos anteriores. De aqu que el Indice
de Cobre para el ao 2003, se determine utilizando la siguiente frmula:
2003
IndiceCu =
CuFSalidas
Cu FEntradas InvConcentrado InvCirculantes
Las corrientes involucradas en el Inventario 2003 son las siguientes. Ntese que no aparece en
el Inventario Concentrado Externo dado que este ao no se proces este tipo de material y
tampoco se mantuvo en stock:
- Carga Fra
- Anodos
- Restos de Anodos
El resultado del Indice de Cobre para todo el perodo estudiado se muestra en la Figura 12,
donde se puede apreciar que en general su dispersin no es muy alta, si bien existen puntos
que superan la unidad en un 13% aproximadamente (diciembre del 2002) indicando que est
saliendo ms cobre del que ingresa, aunque hay que recordar que para el ao 2001 y 2002 no
se consider el material de inventario. El Indice promedio es de 0.99, con una desviacin
estndar de 0.05 equivalente al 5% de dispersin.
28
En el mismo grfico, se destacan aquellos meses en que las emisiones de arsnico fueron
reportadas como negativas, demostrndose que no existe una relacin directa entre los valores
negativos de las emisiones y el ndice de cobre.
1.2
Indice Cobre
1
0.8
0.6
0.4
0.2
Emisiones
Negativas
0
mes
Figura 12: Indice de Cobre, perodo 2001 a 2003(julio).
Para calcular el ndice de hierro se cuenta con menos informacin que para el caso del cobre, lo
que es lgico dado que el cobre es el producto comercial. Para los aos 2001 y 2002 se cuenta
con la informacin de la ley de hierro de las siguientes corrientes, tanto de entradas como de
salida:
- Concentrado Filtrado (flujo de entrada); con una ley promedio de Fe de 20.8%
- Escoria HF, con una ley promedio de Fe de 44.6%
- Escoria CT1, con una ley promedio de Fe de 40.7%
- Escoria CT2, con una ley promedio de Fe de 40.7%
- Escoria HTE1 y HTE2 (reduccin y sedimentacin), con una ley promedio de Fe de 42.6%
- Polvos Caldera HF, con una ley promedio de Fe de 14.2%
- Polvos Precipitador HF, con una ley promedio de Fe de 10.2%
Las salidas de hierro corresponden a la Escoria y los Polvos, en este caso. Por lo tanto el ndice
de Hierro, para los aos 2001 y 2002, est dado por la siguiente expresin:
2001
IndiceFe / 2002 =
Fe Escorias( HF , CTs, HTE ) + Fe Polvos( HF )

Fe ConcentradoFiltrado
En la Figura 13 y en la Figura 14 se muestra la distribucin msica de Escorias y Polvos en

relacin con sus flujos totales respectivamente, para los aos 2001 y 2002, con el fin de
analizar cules son las corrientes principales en trminos msicos. Como se puede ver, los
mayores flujos de escoria corresponden a los HTE1-2 y al HF, que en conjunto constituyen el
90% de la escoria de descarte generada (o de la escoria que sale del Sistema). Lo sigue la
escoria de los CPS, para los cuales no se dispone de datos de su ley de hierro. Por ltimo, la
masa de escoria de descarte de los CTs es muy baja en comparacin a la masa de escoria
generada en los otros equipos, dado que la mayora de sta es reciclada a los equipos de HTE.
Por lo tanto, para el caso de la escoria se dispone de la informacin principal para el clculo del
29
Indice de Hierro.
En el caso de los Polvos, en la Figura 14 se puede ver que el mayor flujo de polvos que sale del
Sistema corresponde a los polvos de la Caldera y Precipitadores del HF, que en conjunto
corresponden al 50% de los polvos descartados. Tambin son importantes los flujos de polvo
del CPS, para los cuales no se dispone de leyes de hierro en los ao 2001-2002. A pesar de
ello, para el clculo del Indice no es tan relevante dado que el aporte de los polvos, en trminos
msicos, al flujo de salida no es tan grande. La escoria es lo ms significativo en el caso de las
salidas de hierro del Sistema.
Escorias
Recuperadas
0%
Escoria CT1
0%
Escoria CT2
Escoria CPS
3%
7%
Escoria HF
34%
Escoria HTE-1-2
56%
Figura 13: Distribucin de flujo msico de Escorias, aos 2001-2002

Polvo CT1 Enf.
Radiante
1%
Polvo CT1 Polvo CT2 Enf.
Polvos Capturados
Precipitador
Radiante
HF
0%
1% Polvo CT2
1%
Polvos
Precipitador
Recuperados CT y
9%
CPS
Polvos CPS Enf.
6%
Radiante
13%
Polvo Precipitador
H.Flash
37%
Polvo Caldera
Horno Flash
13%
Polvos CPS
Precipitador
19%
Figura 14: Distribucin de flujo msico de Polvos, aos 2001-2002
30
Para el ao 2003(a julio), se cuenta con la informacin de leyes de hierro de todos los flujos de
entrada y de casi todos los de salida, a excepcin de los polvos y escoria de los CPS, del
material recuperado a Pozos y de los escombros de refractarios. Tampoco se dispone de
informacin para el Inventario, por lo tanto el clculo del Indice se realiza utilizando la siguiente
frmula:
2003
IndiceFe =
Fe Salidas
Fe Entradas
Los resultados se muestran en la Figura 15, donde se puede notar que existe una alta
dispersin de los datos en torno a su valor promedio, 0.995 0.130, que equivale a una
dispersin de los datos del 13%. El promedio es prcticamente 1, indicando que los flujos
principales de hierro, tanto en entradas como en las salidas, estn siendo considerados. La
dispersin se puede deber, en parte, a que la masa de escoria se estima de acuerdo al nmero
de ollas generadas, lo que probablemente provoque un error en la estimacin de su flujo
msico. Habra que analizar con mayor detalle los casos en que se generan las mayores
dispersiones, tanto positivas como negativas, como son los casos de julio del 2003 y diciembre
del 2002, donde se produce el mnimo y mximo valor del ndice respectivamente. En el caso
de julio del 2003 est saliendo menos hierro del que entra, por lo tanto habra que analizar
dnde se est perdiendo. En el caso de diciembre del 2002, sale ms hierro del que entra.
Al igual que en el caso del Indice de cobre, se ha destacado aquellos meses donde se generan
valores negativos en el clculo de las emisiones. En general, no existe una relacin clara entre
estos antecedentes.
1.4
1.2
Indice Hierro
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
Emisiones
Negativas
E FM A M J J A S OND E F M AM J J AS ON DE F M A MJ J
mes
Figura 15: Indice de Hierro
31
2.2.6.- Corroboracin de flujos msicos
La idea es corroborar el flujo de escoria y de circulantes que informa la Fundicin, lo cual sirve
de complemento a la informacin que arrojan los Parmetros Crticos (ver seccin 2.2.5). Para
ello se requiere la informacin de cobre y hierro ojal en todas las corrientes donde stos se
distribuyen. Pero como en general no se dispone de esta informacin, al menos tratar de tener
la informacin de estos elementos en las corrientes principales. En la seccin previa, se seal
que se dispone de mayor informacin para el caso del cobre que del hierro, y ms an, se
tienen ms datos para el ao 2003 que para los aos previos; en particular los datos del
Inventario.
Para llevar a cabo un balance de masa, se debera contar con los datos de cobre y hierro de al
menos las siguientes corrientes (requerimiento mnimo):
Entradas
- Restos de nodos
Salidas
- Anodos AC
- Escorias HTE1 y HTE2
- Escoria HF
- Escoria CPS
- Polvos HF (Caldera y Precipitador)
- Polvos CPS (Enfriador Radiante y Precipitador)
Inventario
- Carga Fra
- Anodos
Las ecuaciones de balance en este caso seran las siguientes:
%Cu ENT * FEntradas %Cu SAL * FSalidas (%Cu INVFinal * FInvFinal %Cu INVInicial * FInvInicial ) = 0
% Fe ENT * FEntradas % FeSAL * FSalidas (% Fe INVFinal * FInvFinal % Fe INVInicial * FInvInicial ) = 0
En este caso existen dos ecuaciones y al menos hay 3 incgnitas (flujo de escoria, flujo de
Inventario Inicial y flujo de inventario final). Para solucionar esto habra que realizar un tercer
balance con algn elemento que no volatilice, por ejemplo oro o plata, pero como esto en la
prctica sera poco aplicable, se sugiere considerar los dos procedimientos siguientes:
-
Aceptar que el flujo de escoria tiene una baja incertidumbre y calcular, de este modo, los
Flujos de Inventario tanto inicial como final.
Aceptar que los flujos de inventario informados, inicial y final, tienen una baja incertidumbre
y corroborar en ese caso el flujo de escoria. En este caso basta slo una ecuacin para
recalcular el flujo de escoria; por lo tanto, habra que calcularlo en forma independiente con
las dos ecuaciones de balance disponibles y comparar los resultados.
A modo de ejemplo, se detallar la metodologa de clculo para el mes de julio del ao 2003,
que es donde se tiene ms informacin, adems el ndice de hierro presenta su valor mnimo
(ver Figura 14) y adems en ese mes se produjeron valores negativos en el clculo de las
emisiones. Los datos tanto de flujos como de las leyes de cobre y hierro, que inform la
32
Fundicin, se muestran en la Tabla 6. Ntese que en este caso se utilizarn, para los clculos,
todos los flujos informados y no slo las corrientes mnimas que se listaron al comienzo de esta
seccin.
Tabla 6: Flujos y leyes de cobre y hierro, mes julio 2003
Corriente
ENTRADAS
Restos de Anodos
Material Recuperado a Camas
SALIDAS
Anodos AC
Polvos CT y Recuperados (1)
Polvos HF (1)
Escoria Total (1)
Conc Ventas
INVENTARIO FINAL
Carga Fra
Anodos
Restos de Anodos
INVENTARIO INICIAL
Carga Fra
Anodos
Restos de Anodos
Masa total
[ton/mes]
%Cu
[%]
Masa Cu
[ton/mes]
%Fe
[%]
Masa Fe
[ton/mes]
126132.2
3973.4
617.2
33.10
99.67
27.20
41749.8
3960.3
167.9
21.04
0.0
16.80
26543.9
0.0
103.7
33619.9
578.2
2852.9
47856.4
10025.1
99.62
23.96
23.96
2.97
34.17
33492.2
138.5
683.6
1422.0
3425.6
0.0
2.38
11.87
39.13
21.04 (2)
0.0
13.8
338.8
18727.3
2109.7
19609.6
3970.9
466.2
120.8
33.74
32.26
99.59
99.63
6615.6
1281.2
464.3
120.3
21.04 (2)
39.13 (3)
0.0
0.0
4126.7
1553.9
0.0
0.0
2368.6
3612.3
694.6
136.9
35.31
34.71
99.72
99.53
836.3
1253.7
692.7
136.3
20.77 (4)
40.44 (4)
0.0
0.0
492.1
1460.9
0.0
0.0
(1): Leyes de cobre y hierro ponderadas de acuerdo a informacin disponible.

(2): En los datos enviados por la Fundicin no aparece este valor, por lo tanto se asign la ley de hierro
del Concentrado Filtrado.
(3): Al no disponer de datos de la Fundicin se asign la ley promedio de hierro de la Escoria.
(4): Se asign la ley de hierro del mes anterior (junio 2003).
El balance de cobre en este caso tendra la siguiente expresin:
%Cu ConcFilt * FConcFiltrado + %Cu Re stAnodos * F Re stAnodos + %Cu MRC * FMat Re cCamas
%Cu Anodos * FAnodos %Cu PolvosCT * FPolvosCT %Cu PolvosHF * FPolvosHF %Cu Esc * FEsc
%Cu Cvtas FConcVtas (%Cu CFilt * InvFinalConcFilt + %Cu CFria * InvFinalCFria +
%Cu Anod * InvFinalAnodos %Cu Re stAnodos * InvFinal Re stAnodos ) INVFINAL +
(%Cu CFilt * InvInicConcFilt + %Cu CFria * InvInicCFria +
%Cu Anod * InvInicAnodos + %Cu Re stAnodos * InvInic Re stAnodos ) INVINICIAL = 0
33
Y el balance de hierro, tendra la siguiente expresin:
% FeConcFilt * FConcFiltrado + % FeMRC * FMat Re cCamas % Fe PolvosCT * FPolvosCT

% Fe PolvosHF * FPolvosHF % Fe Esc * FEsc % FeCvtas FConcVtas
(% FeCFilt * InvFinalConcFilt + % FeCFria * InvFinalCFria ) INVFINAL +
(% FeCFilt * InvInicConcFilt + % FeCFria * InvInicCFria ) INVINICIAL = 0
Reemplazando los valores de la Tabla 6, para todos los flujos conocidos y sobre los cuales no
se realizar un chequeo de datos, se obtienen las siguientes expresiones de balance de masa
tanto para cobre como para hierro:
8120.20 0.03 * FEscoria 0.337 * InvFinalCFiltr 0.323 * InvFinalCFria + 0.353 * InvInicCFiltr +

0.347 * InvInicCFria = 0
24185.12 0.291 * FEscoria 0.21 * InvFinalCFiltr 0.391 * InvFinalCFria + 0.208 * InvInicCFiltr +
0.404 * InvInicCFria = 0
En este caso, se puede considerar tanto el flujo de Concentrado Filtrado como de Carga Fra en
el Inventario Final e Inicial como valores a determinar. Pero como se cuenta con slo 2
ecuaciones, se debe considerar uno de los dos flujos con baja incertidumbre y de este modo
poder determinar el resto. De aqu que se puedan analizar los 3 casos siguientes:
CASO 1: Aceptar el flujo de Escoria informado y el Inventario de Concentrado Filtrado.
En este caso de debe determinar los flujos de Carga Fra tanto en el inventario final como en el
inventario inicial, lo cual se logra resolviendo el siguiente sistema de ecuaciones:
918.92 0.323 * InvFinalCFria + 0.347 * InvInicCFria = 0

1823.14 0.391 * InvFinalCFria + 0.404 * InvInicCFria = 0
Los resultados son los siguientes:
- Inventario Final de Carga Fra = 48955.6 ton/mes
- Inventario Inicial de Carga Fra = 42861.5 ton/mes
Como se puede notar, los resultados difieren enormemente a lo informado por la fundicin,
incluso los resultados obtenidos son un orden de magnitud mayores que los datos informados,
lo cual parece poco realista.
CASO 2: Aceptar el flujo de Escoria informado y el Inventario de Carga Fra.
En este caso de debe determinar los flujos de Concentrado Filtrado tanto en el inventario final
como en el inventario inicial, lo cual se logra resolviendo el siguiente sistema de ecuaciones:
6670.74 0.337 * InvFinalCFiltrado + 0.353 * InvInicCFiltrado = 0

5364.78 0.21 * InvFinalCFiltrado + 0.208 * InvInicCFiltrado = 0
34

- Inventario Final de Concentrado Filtrado = 120504.3 ton/mes
- Inventario Inicial de Concentrado Filtrado = 96245.9 ton/mes
Como se puede notar, y al igual que el caso anterior, los resultados difieren enormemente a lo
informado por la fundicin. Nuevamente los resultados obtenidos son un orden de magnitud
mayores que los datos informados.
CASO 3: Aceptar el flujo de Inventario, tanto inicial como final.
En este caso de debe determinar los flujos de Escoria, lo cual se puede realizar con un solo
balance de masa, de cobre o hierro. Para efectos de comparacin, se determinar este flujo
utilizando los dos balances:
Balance de Cobre :
Balance de Hierro :
2313.4 0.03 * FEscoria = 0

20457.41 0.291* FEscoria = 0

- Flujo de Escoria, usando balance de cobre = 78858.1 ton/mes
- Flujo de Escoria, usando balance de hierro = 52277.6 ton/mes
En este caso los resultados al menos son del mismo orden de magnitud que el resultado
informado por la fundicin, aunque en ambos casos el flujo calculado es mayor, lo que es
coherente con lo que indic el Indice de Hierro, donde estaba saliendo menos hierro del que
estaba entrando en la fundicin. El Flujo de Escoria determinado a travs del balance de cobre
es un 63% aproximadamente mayor al valor informado, en cambio si se determinar utilizando el
balance de hierro, el resultado es mayor en un 9% aproximadamente.
La consecuencia de estos resultados en las emisiones de arsnico, es que el flujo de escoria al
ser sub estimado arrastrara una menor cantidad de arsnico a esta fase, por lo tanto se
informan emisiones mayores a las emisiones reales.
Hay que dejar en claro que este balance sirve para corroborar el orden de magnitud de los
flujos msicos de escoria y de circulantes que informa la fundicin y que no arrojan resultados
totalmente exactos. Eso depende de la informacin disponible para la realizacin de los
balances.
En este caso particular, mes de julio del 2003, si bien tericamente los balances de cobre y
hierro deben sumar cero (todo lo que entra tiene que salir, incluyendo el inventario); los datos
entregados por la Fundicin no permiten cuadrar los balances. Para el caso del cobre, el
balance suma 891.5 ton/mes en vez de cero; y para el caso del hierro suma 1730.1 ton/mes en
vez de cero. A pesar de esto, los resultados son muy distintos a los valores informados lo que
hace pensar que las metodologa tanto para determinar flujos msicos, como incluso para
asignar la leyes pueden estar equivocadas y por lo tanto, se necesita una revisin completa y
profunda de ellas.
35
2.3.- COMENTARIOS SOBRE LA FUNDICIN DE CHUQUICAMATA

Una vez concluida la revisin de la informacin de Chuquicamata, tanto en lo que se refiere a la
metodologa para determinar las emisiones de arsnico al aire como a los Informes Mensuales
entregados a la Autoridad, se puede sealar que da la impresin que esta Fundicin tiene un
gran desorden en el manejo de su informacin, existiendo poca rigurosidad en el manejo de
datos, no cruzan informacin, realizan ajustes poco claros, etc. Esto trae por consecuencia que
no tengan explicaciones claras de por qu se hace lo que se hace y tampoco quede claro como
justificar los valores negativos obtenidos en el clculo de sus emisiones.
En cuanto al documento que respalda la metodologa utilizada y que explica el procedimiento
de clculo de emisiones, se puede decir que es completo pero que al hacer referencia a tantos
instructivos, con cdigos similares se hace difcil seguir la lectura y tener claro cmo se
determinan tanto los flujos como las fracciones de arsnico. Se recomienda entregar tablas
resmenes, indicando la metodologa para la determinacin de flujos y fraccin de arsnico
(punto de muestreo, frecuencia muestreo, nmero de incrementos y compsitos).
Existe un error en la frmula para determinar las emisiones de arsnico al aire, por lo tanto el
Servicio de Salud debera indicar a la Fundicin que se cambie dicha frmula, eliminado las
Prdidas por Viento, dado que estas ya se contabilizan en la frmula de balance debido a los
puntos donde son tomadas las muestras para la determinacin de flujos y la fraccin de
arsnico.
La Fundicin ha argumentado que los valores negativos en el clculo de sus emisiones se
deben a un problema de inventario. El Consultor concluye que no es slo eso el problema que
genera valores negativos de las emisiones. Existe un problema ms profundo en cuanto a
metodologa de estimacin de flujos y determinacin de arsnico de las corrientes que
conforman el balance. Las corrientes ms importantes de entrada, salida e inventario de esta
fundicin son las siguientes (en trminos de su aporte msico de arsnico):
Salidas
Inventario
- Polvos
- EPAS
- Carga Fra
- Escoria
- Anodos
Para estas corrientes se debe revisar cuidadosamente la forma de mediciones de flujo y de
toma y preparacin de muestras para determinar su fraccin de arsnico. Se deben revisar los
procedimientos para asignar leyes de arsnico, en particular a las corrientes que conforman el
inventario en el clculo de emisiones. Por ejemplo, el Concentrado Filtrado que queda en
inventario queda principalmente en Camas (datos del ao 2001-2002) y el flujo de este material
se estima por levantamiento topogrfico; pero por otro lado, la Fundicin pesa con mayor
precisin (ya sea en pesmetros o en romanas) todo el concentrado que ingresa a la Fundicin,
por lo tanto se debera conocer cunto queda en Inventario midiendo cunto material ingresa a
la fusin; sera interesante cruzar esta informacin para corroborar resultados. Por otro lado,
existe un procedimiento para determinar la ley de arsnico del Concentrado que queda en
Camas a travs de la toma de muestras y posterior anlisis qumico, pero no se est utilizando
en el balance de arsnico sino que se asigna la ley promedio de arsnico de todo el
concentrado ingresado a la fundicin. Sera recomendable realizar un muestreo y posterior
anlisis qumico y slo para aquel material que quede en tolvas se pueda asignar una ley
promedio de arsnico, pero del concentrado ingresado los ltimos das del mes y no de todo el
mes. Por otro lado, para los productos del Inventario, particularmente del Inventario de
Concentrado Filtrado, se debera manejar un balance actualizado da a da y no simplemente
Entradas
36
trabajar con el inventario inicial y final de cada mes. Este procedimiento reducira el error en la
estimacin de su contenido de arsnico y por lo tanto, de las emisiones atmosfricas.
Si el balance de arsnico se realiza sobre el balance de cobre ajustado, se debe corroborar que
el balance de cobre de resultado cero (no como en el caso analizado para el mes de julio del
2003, que suponindose ya est siendo ajustado se tuvo como resultado un valor de 892
ton/ao). Se debe explicar claramente por qu y cmo se hacen ajustes a flujos de polvos y
escorias en algunos meses y no en todos los meses, cul es el criterio para hacer esos ajustes
en determinados meses.
Esta Fundicin no informa en forma explcita sus operaciones de mantencin y/o limpieza, flujos
claves en otros casos para explicar los clculos negativos del balance de arsnico. Aunque en
este caso, se estima que las operaciones de mantencin y limpieza no son la nica razn para
explicar los valores negativos en el clculo de emisiones. La Fundicin, en carta enviada al
Consultor, seal lo siguiente con respecto a operaciones de mantencin:
Las fechas en que se han realizado mantenciones a las plantas son las siguientes: Durante
este ao (2003) se realiz el potenciamiento de la planta de cido N4, entre el 15 de julio y el
17 de agosto.
El material no usual que se ha recuperado en las plantas se ha hecho mediante lavados con
agua, los cuales van directamente a la Planta de tratamiento de arsnico, por lo que se
informan a la autoridad como material generado en la produccin, en le perodo en que se
realiz el lavado. No se puede cuantificar, previamente, cuanto material se envi a la planta de
tratamiento de As.
Se realizaron mantenciones a los equipos, pero no se recuper material no usual, puesto que
no se ha hecho mantencin a los ductos, si no que al equipo en s y los materiales que se
retiran son los que se informan normalmente como salidas. Es decir, antes de realizar la
mantencin se evacuan todos los polvos desde PPEE y Enfriadores radiantes y se informan en
los respectivos balances del perodo. Los materiales de acreciones y otros, se informan como
polvos Navarrete y Relsa.
A pesar que en la revisin de los datos, no se notaron flujos importantes de polvos en las
salidas que indicaran operaciones de limpieza, se recomienda que la Fundicin comience a
informar en una lnea aparte todo el arsnico que se recupera en materiales que son obtenidos
en operaciones espordicas de limpieza o mantencin, independiente de la magnitud de estos
flujos.
Se recomienda que el Servicio de Salud de Antofagasta NO imponga el valor cero a las
emisiones reportadas como negativas de la Fundicin, pero si que rechace el Informe Mensual
si no existe una explicacin fundada de por qu se producen los valores negativos en el clculo
de las emisiones y con las magnitudes que se observan en esta planta. Al rechazar el Informe
Mensual la Fundicin no estara cumpliendo con la normativa vigente.
Finalmente, se recomienda que la Fundicin realice una Auditora Externa, detallada, de la
metodologa de balance de arsnico analizando la metodologa para determinar flujos y
fracciones de arsnico de las corrientes que participan en el balance (particularmente de
aquellas sealadas como principales); adems, se recomienda revisar en detalle los
procedimientos administrativos involucrados en el manejo de la informacin (se encontraron
muchos valores diferentes para una misma variable en distintas planillas de datos, errores que
se justificaban por el traspaso de datos). Se recomienda generar, adems, los balances de
cobre y hierro lo ms precisos posible para as tener informacin adicional que permita mejorar
el balance de arsnico.
37
3.-
FUNDICIN ALTONORTE
3.1.- REVISIN DE LA METODOLOGA DEL BALANCE DE ARSNICO

El Servicio de Salud de Antofagasta entreg a los consultores, en el marco del proyecto, el
documento de respaldo de la metodologa de Balance de Arsnico de la fundicin Altonorte la
cual fue aprobada por este Servicio a travs de la resolucin 019 de enero del 2000.
Durante la visita industrial a la Fundicin, los responsables de la fundicin indicaron que se
solicit un cambio de la metodologa debido al cambio tecnolgico que se tena previsto
(cambio de HR a Reactor Continuo), para lo cual se hizo formalmente la solicitud al Servicio de
Salud a travs de la Carta CA 018/2002. El Servicio de Salud de Antofagasta, a travs de la
Carta 3487 de junio del 2002, aprob slo una de las peticiones, de las 2 realizadas, la que
tena relacin con el cambio de metodologa de muestreo de las ollas de escoria. Los nuevos
antecedentes fueron entregados por la Fundicin a los Consultores.
Todos estos antecedentes, ms la informacin rescatada durante la visita industrial y los
archivos de datos enviados por la Fundicin y el Servicio de Salud, son la base para el anlisis
de la Fundicin Altonorte.
3.1.1.-
Balance de masa
En primer lugar, es necesario notar que el documento original de la metodologa de balance de

esta Fundicin, aprobada por resolucin 019 del 2000, es muy incompleto. No presenta los
lmites del sistema definidos para calcular el balance de arsnico, ni la frmula para calcular las
emisiones; tampoco presenta un diagrama de la fundicin para entender mejor el proceso;
tampoco se explica cmo se determinan los flujos msicos de cada una de las corrientes
involucradas en el balance y su frecuencia.
Lo que s se presenta son los tipos de corrientes o flujos que forman parte de las entradas,
salidas o circulantes y el procedimiento de muestreo. Adems, es una de las pocas fundiciones
que presenta una explicacin breve de los procedimientos de anlisis qumico. Lo malo es que
se extiende demasiado en todo el procedimiento de muestreo, incluyendo especificaciones
tcnicas de equipos, de la corriente de Efluentes de Planta de Acido lo cual no es necesario.
En la Carta CA 018/2002 se presenta el diagrama simplificado de la Fundicin, el que se
muestra en la Figura 16 con algunas modificaciones, incluyendo el lmite del Sistema
claramente establecido para la realizacin de su balance de arsnico. Este diagrama se basa
en el presentado por la Fundicin durante la visita industrial realizada en el marco del proyecto,
y fue modificado en el presente informe para resaltar el hecho que la Fundicin mantiene un
inventario de materia prima, que consiste principalmente en concentrados de cobre.
Actualmente, la Fundicin opera con un Reactor Noranda para la fusin de sus concentrados
y su Planta de Tratamiento de Escoria procesa la escoria del nuevo horno de fusin y tambin
la escoria antigua del Horno Reverbero.
Esta Fundicin es una empresa que no cuenta con concentrados propios, por lo tanto tienen
una gran variedad de proveedores con diversos tipos de concentrados los cuales tienen
distintas leyes promedio de arsnico. En la metodologa original, se mencionan 10 proveedores
distintos con leyes de arsnico, en concentrados o cementos, que varan desde 0.01% a 8.3%.
Las corrientes de entrada y salida y la variacin de inventario considerados para el balance se
resumen en la Tabla 7. En la metodologa slo se mencionan estas corrientes y no se explica
38
qu considera cada una de ellas y qu significan.

Por otro lado, y por lo que se seal durante la presentacin en la visita industrial, esta
Fundicin realiza un balance sin ajustes y lo controla a travs del material que queda en stock.
Tabla 7: Flujos de entrada, salida y variacin de inventarios
Entradas
Salidas
Concentrados
Escondida
Zaldivar
Collahuasi
CMEI
Mantos Blancos
Mantos Blancos baja ley
CEMIN
Cerro Dominador
Escoria de PTE (*)
Inventario Inicial y Final
Escoria
Anodos
Slidos en efluentes
Efluente lquido
Acido
Polvos
Circulante Chancado
Circulante Pozo Chino
Circulante Baja ley
Eje fro
Cemento Cu
La Cascada
ENAMI
Ripio
Fundentes (**)
(*): La Fundicin lo considera como un tipo de Concentrado.
(**): No aparece explcitamente en la metodologa, pero si en las planillas de clculo
Emisin As
Concentrado
Conc. Pta. Trat.
Escoria
Stock
MPrima
Acido
Efluentes
Anodos
Escoria
FUNDICION
Material Circulante
Pta.Trat. Escoria
Escoria Horno
Reverbero
Relaves
Fuente: Elaboracin propia basada en la Metodologa de Balance de Arsnico y revisin de

planillas de datos.
Fuente: Elaboracin propia basada en Presentacin de la Fundicin Altonorte - visita industrial, julio 2003.
Figura 16: Lmite del Sistema para el Balance de Arsnico de la Fundicin Altonorte
39
3.1.2.-
Determinacin de Flujos Msicos
En la metodologa no se explica claramente cmo se determinan los flujos msicos de

prcticamente todas las corrientes involucradas en el balance de arsnico. Por lo tanto, no es
posible determinar si se cumplen o no las disposiciones del D.S. N165/99.
Para el caso de los circulantes se seala que, en caso que se generen inventarios al cierre del
balance de arsnico, el material se carga en camiones y stos se pesan en las bsculas de la
planta. Tambin se explica la forma de determinar el efluente lquido de la Planta de Acido y su
fraccin slida.
Pero, por ejemplo, para el caso de la escoria su flujo se estima y no se mide, lo cual no se
seala en la metodologa. Su estimacin se realiza de acuerdo al nmero de ollas, teniendo un
peso equivalente para las ollas de 40 ton/da aproximadamente.2
Por lo tanto, se recomienda que la Fundicin entregue detalladamente la metodologa utilizada
para determinar los flujos msicos de cada corriente involucrada en el balance, incluyendo una
tabla resumen como la que se muestra en la Tabla 8, donde se debe especificar la siguiente
informacin:
-
CORRIENTE: donde se detalle el nombre del flujo al cual se hace referencia: Concentrados,
polvos, escoria, nodos, efluentes, etc.
DETERM: significa Determinacin y tiene relacin con la forma en que se determina el flujo
msico de la corriente, ya sea por medicin (por ejemplo, peso en bsculas) o por
estimacin (caso de la escoria).
METODOLOGIA: donde se explica claramente el procedimiento para determinar los flujos

msicos.
Tabla 8: Determinacin de los flujos msicos involucrados en el balance de As
CORRIENTE
ENTRADAS
DETERM
CORRIENTE
DETERM
METODOLOGIA
SALIDAS
CORRIENTE
3.1.3.-
METODOLOGIA
VARIACIN DE INVENTARIO (CIRCULANTES)

DETERM
METODOLOGIA
Determinacin de la fraccin de arsnico
Al igual que para el caso de los flujos msicos, la determinacin de la fraccin de arsnico en
cada corriente puede medirse o estimarse indirectamente. En el caso que se realicen
mediciones, antes de la medicin en el laboratorio se deben tomar las muestras necesarias que
representen el flujo que se quiere medir y por lo tanto, la metodologa de muestreo de cada
corriente debe estar claramente especificada. De acuerdo a lo sealado por la norma, se
necesita definir 2 variables:
2
Informacin entregada durante la visita industrial a la Fundicin, julio 2003.
40
Frecuencia de muestreo: corresponde al nmero de muestras que se deben tomar por

unidad de muestreo. Por ejemplo: una muestra por camin o una muestra cada 4 horas, si
se trata de flujos continuos. Una muestra es un conjunto de incrementos.
Nmero de incrementos: corresponde a la fraccin extrada por unidad de muestreo en

una sola operacin del instrumento de muestreo. Es la mnima fraccin de material que se
puede extraer.
La norma no deja claramente especificado si el anlisis qumico debe ser realizado

separadamente para cada muestra generada. Esto ha trado por consecuencia que las fuentes
emisoras, a menudo, juntan las muestras en lo que se ha denominado compsito; siendo
este compsito el que se va a anlisis qumico. As por ejemplo, un compsito de concentrado
puede ser aquel material que se form por todas las muestras tomadas durante un da; por lo
tanto, se tendr un solo anlisis de arsnico diario. De aqu que la metodologa aplicada por la
fuente debe dejar claramente establecido cmo forman sus compsitos.
La Fundicin Altonorte si especifica sus compsitos, a los que ha denominado lotes. En la
metodologa oficial denominan Unidad de muestreo a lo que debera ser la Frecuencia de
muestreo; por lo tanto, no se indica el punto especfico donde se toman las muestras, lo que es
particularmente importante para el caso de los flujos de salida. En la presentacin realizada
durante la visita industrial, esto queda claramente diferenciado. En la Tabla 9 se presenta un
resumen de la metodologa de toma y preparacin de muestras, antes de realizar su anlisis
qumico.
En la Tabla 9, seccin de Circulantes, los tipos de flujos difieren de lo sealado en la
metodologa original en parte por el cambio tecnolgico de equipo de fusin. Ver Tabla 7 para
comparar.
Hay que destacar que la toma de muestra de los camiones de concentrado se realiza en forma
mecanizada, a travs de sondas de 2, tal como se muestra en la Figura 17.
Figura 17: Muestro mecanizado, sobre camiones, del concentrado.
41
Tabla 9: Determinacin de la fraccin de arsnico en las corrientes

Flujo
Concentrados o
Cementos
Slice (3)
Ripio
Flujo
DETERM
Medicin
(mecanizado)
Medicin
(muestreo)
Medicin
DETERM
Escoria
Medicin
Anodos
Medicin
Efluentes lavado
gases
Medicin
(automtica)
Medicin
(manual)
Acido
Flujo
Polvos
Metal Blanco a
PTE (7)
Escoria
Convertidores (7)
Circulante Baja
ley
DETERM
Medicin
Medicin
Medicin
Medicin
ENTRADAS
Punto de
Frecuencia de
Muestreo (1)
Muestreo
N incrementos
Sobre camin
1 por camin
18 incrementos
Sobre camin
1 por camin
10 incrementos
Sobre camin
1 por camin
SALIDAS
Punto de
Frecuencia de
Muestreo
Muestreo
Sangra del
1 muestra cada 1
reactor
hora
Cuchara, rueda
Por ciclo de
de moldeo
moldeo
1 muestra cada 5
Lnea de flujo
minutos
Estanques de
1 muestra cada 4
almacenamient
horas
o
INVENTARIO (CIRCULANTES)
Punto de
Frecuencia de
Muestreo
Muestreo
1 muestra por
5
En piso ( )
camin
1 muestra por
En piso
camin
1 muestra por
En piso
camin
1 muestra por
En piso
camin
Compsito
10 incrementos
100 a 500
toneladas (2)
25 a 100
toneladas
20 ton
N incrementos
Compsito
1 incremento
1 por hora
3 incrementos (4)
80 ton
1 incremento
Diario
6 incrementos
Diario
N incrementos
Compsito
10 incrementos
Por lote (6)
10 incrementos
Por lotes (8)
10 incrementos
Por lotes (8)
10 incrementos
Por lotes (9)
(1): Informacin tomada de la presentacin realizada durante la visita, julio 2003.

(2): En la metodologa original se detalla el compsito que corresponde a cada proveedor, como por ejemplo a
Concentrado Escondida, el compsito es de 500 ton, en cambio el compsito del concentrado CMEI es de 100
ton.
(3): Este nombre se dio en la presentacin durante la visita industrial, entrada que no se detalla en la metodologa
original pero si en las planillas de datos (donde se denomina fundentes).
(4): En la metodologa original se sealan 5 incrementos.
(5): En la metodologa original se seala que se realiza en camin o en tolvas o en lote, dependiendo del tipo de
polvos. La informacin de la Tabla corresponde a lo sealado en la presentacin durante la visita en julio del
2003.
(6): En la metodologa original se indica que los lotes tienen un tamao de 20 toneladas, a excepcin de los Polvos
Fundicin, que tienen un tamao de 2 toneladas.
(7): En la metodologa original no aparecen estas corrientes (ver Tabla N1 para su comparacin).
(8): No queda claro qu constituye un lote.
(9): En la metodologa original se seala que un lote es de 200 toneladas.
Por ltimo, en relacin con los anlisis qumicos se puede sealar que esta Fundicin es una de
las nicas que entrega un detalle de su procedimiento de anlisis qumico para cada una de las
corrientes involucradas en el balance de arsnico.
42
3.2.- ANLISIS DE DATOS: INFORMES MENSUALES

La Fundicin Altonorte cambi su tecnologa de fusin, de Horno Reverbero a Reactor Continuo
Noranda, en el ao 2002. En cuanto a la informacin, se cuenta con los datos del ao 2001 y
2002, pero slo se utilizar la informacin del ao 2002 para el anlisis dado que no tiene
mucho sentido analizar la informacin que corresponde a la tecnologa que ha quedado
obsoleta.
3.2.1.-
Chequeo de informacin requerida por la norma
En la Tabla 10 se compara la informacin que se entrega en los Informes Mensuales de la

Fundicin y lo que establece la norma. Esta Fundicin NO entrega ningn tipo de informacin
relacionada con el contenido de cobre o hierro, por lo tanto no es posible corroborar las masas
de escoria y circulantes sobre los cuales se construye el balance de arsnico. Tampoco se
entrega informacin, en la tabla resumen, del nmero de muestras tomadas en cada caso, lo
que se puede deducir de las tablas que contienen el detalle de la informacin.
Tabla 10: Informacin Entregada por Fundicin Altonorte
Tabla 1-a): Resumen
INFORMACIN
Antecedentes existentes sobre la concentracin ambiental
Emisin de arsnico al aire (ton/mes)
Masa de arsnico en la alimentacin (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de la alimentacin en el mes
Masa de arsnico en la escoria (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de la escoria en el mes;
Masa de arsnico en los productos finales (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de los productos finales en el mes
Masa de arsnico en los polvos captados (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de los polvos captados en el mes
Masa de arsnico en otros flujos de salida (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de otros flujos de salida en el mes
Masa de arsnico en los efluentes de lavado de gases (ton/mes)
Nmero de unidades de muestras de los efluentes de lavado de gases en el mes
SI
NO
X
X
X
X
X
X
X
X
X (*)
X
X
X
X
X
Tabla 1-b): Detalles

INFORMACIN
SI
Fecha de muestreo
Identificacin de la muestra
Anlisis de arsnico en la muestra
Peso de la unidad de muestreo
Masa total de arsnico correspondiente a la unidad muestreada
Tabla 1-c): Cobre y Hierro
INFORMACIN
Masa equivalente (ton/mes)
%Cu
%Fe
X
X
X
X
X
SI
NO
NO
X
X
X
(*): No constituyen una salida, forman parte de los circulantes de la fundicin pero si se informan.
43
3.2.2.-
Anlisis de consistencia de emisiones informadas
La Figura 18 muestra las emisiones mensuales reportadas por la fundicin en el perodo de

estudio, junto con el flujo mensual de arsnico que efectivamente fue fundido en dicho perodo.
De acuerdo con los datos analizados, la frmula para determinar las emisiones de arsnico
debera ser la siguiente (la Fundicin no la coloca en el documento donde explica su
metodologa de balance de arsnico):
Emisiones As = FEntradas FSalidas InvMateria Pr ima InvCirculantes

La variacin de Inventario de Materia Prima consiste principalmente en el Concentrado de cobre
que se mantiene en stock al cierre del balance. Por otro lado, la variacin de inventario tanto de
materia prima como de circulantes se calcula por diferencia entre el Inventario al Final del
perodo y el Inventario al comienzo del perodo (Inv = Inv. Final Inv. Inicial).
La cantidad de arsnico mensual efectivamente fundida corresponde al flujo de entrada menos
la variacin de inventario, tanto de Materia Prima como de Circulantes:
Flujo As Fundido = FEntrada InvMateria Pr ima InvCirculantes

Para el caso del mes de enero del 2002, existe una salida no tpica correspondiente a la venta
de Concentrado y Cemento. Estas cantidades deben ser restadas del Inventario de Materia
Prima Inicial, porque no van a fusin sino que salen del Sistema.
En la Figura 18 se puede notar que existe una cierta relacin de proporcionalidad entre la carga
fundida y las emisiones, pero esta relacin no es constante dado que la distribucin de arsnico
en las corrientes de salida vara y no depende slo del contenido de arsnico en la
alimentacin. Los meses en que se reportan emisiones negativas son los meses con menores
capacidades de fusin de la planta. Hay que notar que durante el mes de marzo-abril se produjo
el cambio de horno de fusin de esta planta, lo que podra llegar a tener alguna relacin con las
emisiones negativas; este punto se analizar con mayor detalle ms adelante en este informe.
Las magnitudes negativas para emisiones son las siguientes:
Enero : -17.07 ton/mes
Mayo : - 27.74 ton/mes
De acuerdo a lo establecido por el D.S. N165, la Fundicin puede emitir un mximo de 126
ton/ao a partir del ao 2000. La emisin del ao 2002 de Altonorte fue de 34.58 ton/ao si se
consideran los valores negativos de las emisiones, pero de 79.39 ton/ao si se considera un
valor cero para las emisiones reportadas como negativas. Tal es el criterio que utiliza el Servicio
de Salud de Antofagasta, argumentando que fsicamente no existen las emisiones negativas. Si
bien la interpretacin fsica de las emisiones es correcta, NO se debe imponer el valor cero
dado que la emisin de arsnico se determina a partir de un clculo matemtico, proveniente
del balance de masa y es posible que se produzcan estos valores negativos en el clculo de las
emisiones. El punto central es tener claro por qu se producen estas cifras negativas. En la
mayora de las otras fundiciones del pas, esto se ha dado debido a operaciones de mantencin
y/o limpieza, donde una corriente no usual de la operacin sale de los lmites del balance y
genera estos valores negativos; lo cual se corrige cambiando el formato de presentacin. En los
prrafos siguientes se tratar de descubrir por qu se producen estos valores negativos de las
emisiones en la Fundicin de Altonorte.
44
60
10
50
40
EN E FEB M AR ABR
M AY JU N
JU L AG O SEP O C T N O V D I
C
-10
30
-20
20
-30
10
-40
As fundido [ton/mes]
70
20
As emitido [ton/mes]
30
0
Emisiones
As fundido
Figura 18: Emisiones y Flujo de As fundido, valores mensuales 2002.
En la Figura 19 se muestra el flujo msico total fundido (carga fundida) junto con la ley
ponderada de arsnico mensual con el fin de analizar de qu variable depende principalmente
el flujo msico de arsnico (As fundido) que se muestra en la Figura 18, el cual presenta
fluctuaciones importantes a travs del ao 2002.
Como se puede notar en la Figura 19, la Carga Fundida aument a travs del ao 2002 lo que
se explica por el cambio tecnolgico que experiment la Fundicin, lo que provoc un aumento
en la capacidad de fusin de esta planta. Por otro lado, se ve que la ley promedio mensual es
muy variable, debido a los distintos tipos de proveedores que tiene esta Fundicin y todos con
caractersticas muy distintas, particularmente en su contenido de arsnico. Tambin se nota que
el flujo de arsnico est muy relacionado con la ley de arsnico promedio, los cuales siguen una
tendencia semejante. Por ejemplo, en el mes de mayo donde el flujo de arsnico fue bajo (19.8
ton/mes), la ley tambin fue una de las ms bajas (0.04%) y no as la carga total fundida que
super el promedio de 42752 ton/mes, alcanzando un valor de 49000 ton/mes
aproximadamente. La ley promedio mensual de arsnico en la carga fundida para este ao fue
de 0.1%.
45
0.16
0.14
50000
Ley As [%]
0.12
40000
0.1
0.08
30000
0.06
20000
0.04
Carga fundida [ton/mes]
60000
10000
0.02
0
0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Carga Fundida
Ley As
Figura 19: Carga fundida total y ley de As en carga fundida.
3.2.3.-
Identificacin de principales corrientes que aportan arsnico
En la Tabla 7 se mostraron todos los flujos con contenido de arsnico que forman parte de las
entradas, salidas e inventario de esta Fundicin, de acuerdo a lo establecido en la Metodologa
de Balance de Arsnico, aprobada por resolucin 019 del ao 2000. Por otro lado, en la Tabla
11 y Tabla 12 se muestran las corrientes de entrada, salidas e inventario (tanto de materias
primas como de circulantes) junto con el aporte relativo (porcentaje en peso) de cada uno de
estos flujos al total de entradas, salidas (sin considerar emisiones) e inventarios, de acuerdo a
la informacin disponible en las planillas de datos enviadas por el Servicio de Salud de
Antofagasta a los Consultores. Como se puede notar existen diferencias, al comparar lo que
seala la metodologa de estimacin de emisiones y la informacin de las planillas de datos,
principalmente en los flujos que constituyen los Inventarios, lo cual debe haber sido informado
al Servicio de Salud junto con la explicacin de las metodologas para medir su flujo msico as
como su contenido de arsnico. Esta metodologa debe ser aprobada por el Servicio de Salud.
En cuanto a las entradas, y como es de esperar, la principal corriente que ingresa arsnico al
Sistema es el Concentrado de Cobre, seguido de la corriente denominada Calcina, que en
conjunto aportan con un 96% aproximadamente a las entradas de arsnico. El Concentrado de
Escondida y el de Planta de Flotacin, que es la planta que trata las escorias de la Fundicin,
son las principales corrientes que ingresan, en promedio, arsnico al Sistema. Por otro lado, el
arsnico en la salida se distribuye en las salidas tpicas de las fundiciones, esto es en los
efluentes de planta de cido, escoria y nodos, que en conjunto representan prcticamente el
100% de las salidas de arsnico en corrientes slidas y lquidas (esta cantidad no considera las
emisiones atmosfricas de arsnico).
En relacin con los flujos de arsnico en Inventarios, tanto de Materia Prima como de
Circulantes, se puede sealar que en el Inventario de Materia Prima el Concentrado es la
corriente principal en cuanto al aporte del arsnico, seguido de los Fundentes, que en conjunto
representan el 96% aproximadamente de arsnico. El Fundente est compuesto por dos
corrientes: Fundente Guanaco y Fundente San Jorge, y en relacin con el contenido de
arsnico el Fundente Guanaco es el ms importante (tiene un alto contenido de arsnico y
46
aporta, al arsnico total de fundentes, con el 98% en el Inventario Inicial y 97% en el Inventario
Final). Este fundente casi no se utiliza pero se mantiene en stock porque contiene oro. Los
principales flujos de concentrado en el inventario de materia prima son CEMIN, Disputada,
Minera Soledad, Escondida y Antamina. Por otro lado, en relacin con el Inventario de
Circulantes, son muy importantes los polvos. Actualmente la fundicin no est recirculando los
polvos, sino que los est almacenando y buscando una alternativa de tratamiento. Los polvos
de fundicin, ductos y convertidores aportan, en conjunto, con un 83% y 87% al Inventario de
Circulantes Inicial y Final respectivamente. En el Anexo 8 se entrega el detalle de la informacin
correspondiente a los flujos del Inventario.
Tabla 11: Contenido promedio de As en flujos de Entrada y Salida, 2002.
ENTRADAS
Flujo Total
CONCENTRADOS
Escondida
Planta flotacin
Collahuasi
CEMIN cobre
Disputada
Antamina
Cobre Kogal
Mantos blancos
Zaldvar
CORMIN B
CORMIN A
Pre-Conc Kogal
100%
87.67
36.52
19.54
13.29
7.41
5.17
3.82
0.91
0.47
0.20
0.17
0.10
0.06
CALCINA
3.83
Scrap CODELCO
Ripio ex Hidro
Escoria Reverbero
Cobre Metlico CEDOM
Derrame CEDOM
Carbn del inca
FUNDENTE (San Jorge)
Escoria de Botadero
38.30
Anodos
18.28
Acido Sulfrico
0.25
Efluente Slido Pta. Acido
0.02
(*): No considera las emisiones.
7.49
0.62
OTROS
100%(*)
43.16
8.11
CEMIN
CMEI
SALIDAS
Flujo Total
Efluente Lquido Pta. Acido
1.76
1.46
0.36
0.19
0.03
0.02
0.40
Tabla 12: Contenido promedio de As en flujos de Inventarios, 2002.

INVENTARIO MATERIA PRIMA
Flujo Total
Inicial
Final
100%
100%
Concentrado
58.29
53.55
Calcina
3.42
3.55
Cemento
0.01
0.00
Otros
0.23
0.23
Fundentes
38.05
42.67
INVENTARIO CIRCULANTES
Flujo Total
Inicial
100%
Polvos Fundicin
51.72
Polvos Ductos
17.31
Patio Chancado
13.86
Nave de CPS
8.52
Polvos Recuperados
5.40
Polvos Convertidores
2.17
Barras Rechazadas
0.81
Circ cancha conjunto
0.21
Metal Blanco
Escoria Convertidores
-
Final
100%
59.09
18.12
9.39
4.83
5.40
2.17
0.71
0.21
0.06
0.03
47
Esta Fundicin reporta valores negativos en el clculo de las emisiones en enero y mayo del
ao 2002 (ao de anlisis). Para poder entender por qu se producen estos valores negativos
se ha graficado, en primer lugar, la entrada efectiva (entradas menos variacin de inventarios) y
la salida de arsnico al sistema para cada mes del ao analizado. En la Figura 20 se muestran
los resultados, y se puede deducir que para los meses en que se producen las emisiones
negativas, las entradas efectivas de arsnico son las ms bajas del ao, por lo tanto habra que
analizar con mayor detalle esta corriente. Las salidas no tienen un comportamiento muy variable
durante el ao, si bien en el mes de mayo (uno de los meses con emisiones negativas) se
producen las mayores salidas de arsnico, 47.6 ton/mes, en relacin con los dems meses del
ao 2002.
70
Flujo As [ton/mes]
60
50
40
30
20
10
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
Entrada Efectiva
AGO SEP
OCT NOV
DIC
Salidas
Figura 20: Entrada efectiva y salidas de arsnico, ao 2002
La Figura 21 muestra los flujos de entradas y variacin de inventarios, tanto de materias primas
como de circulantes, durante el ao 2002. Con estos flujos se calcula la entrada efectiva de
arsnico, donde la variacin de inventario corresponde a la resta entre el Inventario Final e
Inicial del perodo.
Entrada As Efectiva = FEntrada InvMateria Pr ima InvCirculantes

Como se puede notar en la Figura 20, la entrada efectiva siempre es positiva, siempre hay
material que se va a fusin, por lo tanto la magnitud de la variacin de inventario total (suma de
la variacin de inventario de materia prima y circulantes) nunca es mayor que la magnitud de las
entradas totales de arsnico al Sistema. Si la variacin de inventario es negativa, significa que
el inventario final es menor al inicial, es decir que hubo ms material de inventario que fue a
fusin; por el contrario, si la variacin de inventario es positiva, significa que si bien existe
material que va a fusin, una mayor parte de material ingresado a la fundicin se acumul en
stock, el inventario final es mayor al inicial.
48
En el mes de enero, donde se producen emisiones negativas, el flujo de arsnico en las

entradas es el mximo del perodo, alcanzando casi las 150 ton/mes (ver Figura 21). A su vez,
la variacin de inventario de Materia Prima es positiva y de alta magnitud, 121 ton/mes
aproximadamente, indicando que queda material en stock. Esto provoca que la entrada efectiva
de ese mes sea la ms baja del perodo, 10 ton/mes aproximadamente. Esto sucede porque
ingresa concentrado CEMIN con un alto contenido de arsnico, con una ley de As de 9.2%, el
cual queda en stock y se va fundiendo poco a poco durante el ao; adems, parte de este
material se vende a Canad. Incluso la distribucin de arsnico de las entradas durante este
mes no tiene relacin con el promedio del ao, ver Tabla 11. El Concentrado CEMIN aporta con
un 89% al arsnico que ingresa en el mes de enero y el concentrado Escondida slo con el
0.8% aproximadamente, Concentrado Planta de Flotacin con un 1.1% y Concentrado
Collahuasi con un 3.4%. En la Figura 22, se muestran los flujos de las principales entradas de
arsnico al Sistema, donde se aprecia claramente que el Concentrado CEMIN ingres slo en
el mes de enero a la planta.
200
Flujo As [ton/mes]
150
100
50
0
ENE FEB MAR
ABR
MAY JUN
JUL
AGO SEP
OCT NOV DIC
-50
-100
Entradas
D Inv MatPrima
D Inv Circulantes
Figura 21: Flujo de entradas y variacin de inventarios, 2002.
49
30
140
Flujo As [ton/mes]
100
20
80
15
60
10
40
Flujo As CEMIN [ton/mes]
120
25
20
0
ENE FEB MAR ABR
Collahuasi
MAY JUN JUL
Escondida
AGO SEP OCT NOV DIC
Planta Flotacin
CEMIN Cobre
Figura 22: Principales flujos de entrada de arsnico (Concentrados).
Por otro lado, el material del Inventario de Circulantes lo constituyen principalmente los polvos,
los cuales se generan en distintas reas dentro de la Fundicin. Adems son importantes, por
su aporte de arsnico al Inventario, el material que se maneja en el Patio de Chancado y en la
Nave de los CPS. En la Figura 23 se muestra el comportamiento de la Variacin de Inventario
de las principales corrientes que conforman el Inventario de Circulantes. Como se puede notar,
en trminos de variacin, esto es Inventario Final menos Inventario Inicial, los flujos de inters
son los Polvos Ductos, Polvos de Fundicin y Polvos Recuperados.
-
Polvos Ductos, estos se acumulan en enero del ao 2002, aparecen en el mes de enero
como parte del Inventario Final, porque no existan en el Inventario Inicial de ese mes
(material que quedo en diciembre del ao anterior, 2001). Posteriormente, en el mes de
febrero, este material es refundido porque no existe en el Inventario Final del mes de febrero
y por eso su variacin es negativa (ver Figura 23). Este material se vuelve a recuperar en el
mes de abril y se empieza a acumular en la fundicin. En el mes de junio se vuelve a
recuperar este tipo de material y se acumula el resto del ao. Es por ello que la variacin de
inventario es cercana a cero. Claramente este material no es un material que se recupere
todos los meses en la fundicin, se recupera ocasionalmente y se puede llegar a considerar
que forma parte de una operacin de limpieza.
Polvos Fundicin, estos polvos en el primer semestre del ao existen pero su contenido de
arsnico es bajo; adems, se generan pero a su vez se consumen. En el mes de abril
aumenta su flujo en relacin con el mes de marzo, de 29 toneladas al final del mes de
marzo a 134 toneladas aproximadamente al final del mes de abril (equivalente en trminos
de arsnico, de 0.5 toneladas a 1.5 toneladas). En el mes de mayo existe una mayor
recuperacin de polvos, los cuales se acumulan, con un flujo de 351 toneladas al final del
mes de mayo (equivalente a 11 toneladas de arsnico). Pero donde se produce una mayor
recuperacin es durante el mes de junio, con un flujo al final del perodo de 1567 toneladas
(equivalentes a 53 toneladas de arsnico). En el mes de julio, gran parte de este material se
procesa, es por ello que la variacin de inventario arroja un valor negativo (ver Figura 23),
50
para posteriormente, a partir de agosto, estos polvos se acumulen y adems exista un

pequeo flujo mensual que se va recuperando; por ello que la curva de variacin de
inventario tiende a aumentar en los ltimos meses del ao (ver Figura 23). Por lo tanto,
parte de este material tambin se recuper durante el ao 2002 en forma espordica, si bien
al final del ao su recuperacin fue ms o menos constante.
-
Polvos Recuperados, este flujo se recupera slo una vez en el ao, en el mes de mayo y
por esa razn la variacin de inventario tiene una magnitud positiva. Todo este material se
procesa (se vuelve a fundir) en el mes de junio y por ello la variacin de inventario es
negativa, con la misma magnitud. No vuelve a participar en el resto del ao. Se puede
especular que este material est relacionado con el cambio tecnolgico sufrido por la
fundicin en los meses de marzo-abril del ao 2002, cuando se cambi el Horno Reverbero
por el Reactor Continuo, lo que inevitablemente conlleva a una limpieza y recuperacin de
material, el cual tiene un alto contenido de arsnico. Se recuperaron 680 toneladas
aproximadamente con una ley de arsnico de 3.7%.
50
Flujo As [ton/mes]
40
30
20
10
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY JUN
JUL
AGO SEP
OCT NOV
DIC
-10
-20
-30
Nave CPS
Polvos Ductos
Polvos Fundicin
Patio Chancado
Polvos Recuperados
Figura 23: Variacin de principales flujos del Inventario de Circulantes (Inv Final - Inv Inicial)
Todos estos tipos de polvos, Ductos, Fundicin y Recuperados, no necesariamente se generan

en el mes que se han informado, sino que es material que se ha acumulado durante los meses
anteriores y cuyo contenido de arsnico fue informado como emisiones atmosfricas en esos
meses. Constituyen material de limpieza y/o mantencin, en particular el material recuperado
producto probablemente del cambio tecnolgico; por lo tanto, se debe cambiar el formato de
presentacin a la Autoridad Fiscalizadora para evitar que se genere un balance negativo en un
mes particular.
Por otro lado, durante la visita industrial realizada a la fundicin se seal que todo el material
de Fundicin se pesa y se muestrea para su posterior anlisis qumico para la determinacin de
su fraccin de arsnico, entre otros elementos. Si al cierre del balance de un mes dado existe
material que fue generado en ese mes pero que no se alcanz a pesar, , este material no se
considera en el clculo del balance y el arsnico que contiene aparece como emisin. Al mes
51
siguiente, una vez que el material es pesado y muestreado, se incorpora en el balance y se

informa en el balance de dicho mes. Con esto se corre el riesgo de obtener valores negativos
en el balance dado que se contabiliza ms material en el inventario final que el que realmente
se gener en ese mes. Por lo tanto, nuevamente se reitera que esta Fundicin debe cambiar su
formato de presentacin de sus Informe Mensuales con el fin de evitar que se determinen
valores negativos en el clculo de las emisiones en un mes dado del ao.
Se volver a este punto y se realizar una propuesta de formato de presentacin para esta
Fundicin en la Seccin 3.2.6 de este mismo informe.
Por ltimo, la Figura 24 muestra la distribucin porcentual de arsnico en el Inventario Inicial y
Final de Circulantes con el fin de analizar la importancia relativa de cada una de las corrientes
que conforman a este Inventario y para ver claramente los meses en que aparecen los flujos de
polvos de ductos y recuperados respectivamente.
Inventario Inicial Circulantes
100%
Destribucin As [%]
80%
60%
40%
20%
0%
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
mes
CIRC CANCHA CJTO
NAVE DE CPS
POLVOS DUCTOS
POLVOS FUNDICION
PATIO CHANCADO
BARRAS RECHAZADAS
POLVOS CONVER
POLVOS RECUPERADOS
Inventario Final Circulantes
100%
Destribucin As [%]
80%
60%
40%
20%
0%
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
mes
CIRC CANCHA CJTO
NAVE DE CPS
POLVOS DUCTOS
POLVOS FUNDICION
PATIO CHANCADO
BARRAS RECHAZADAS
POLVOS CONVERT
POLVOS RECUPERADOS
Figura 24: Distribucin de arsnico en corrientes del Inventario de Circulantes.
52
3.2.4.-
Distribucin de arsnico en la Fundicin
La distribucin de arsnico en la Fundicin corresponde al porcentaje de arsnico en la

corriente de salida con respecto al arsnico en la alimentacin que efectivamente se funde, es
decir:
% As _ FS i =
Masa As _ FS i
* 100
Masa As _ FE
donde,
%As_Fsi
: porcentaje de arsnico en el flujo de salida i (i: escoria, nodos, cido, etc.), [%]
Masa As_Fsi : flujo msico de arsnico en la corriente de salida i, [ton/mes]
Masa As_FE: flujo msico de arsnico en la alimentacin (que efectivamente se funde),
[ton/mes]
En este caso, el Flujo de Alimentacin que va a fundicin se calcula de la siguiente forma
considerando que la variacin de inventario corresponde al material al final del perodo (mes)
menos el material existente al principio del perodo (mes):
Masa As _ FE = FEntrada InvMateria Pr ima InvCirculantes

En este caso las salidas de la Fundicin se han agrupado en 3 fases, de acuerdo con las
salidas tpicas de los hornos de fusin o conversin. Por lo tanto, las tres corrientes de salida
para esta Fundicin sern las siguientes:
- Anodos: corresponde al producto de la Fundicin.
- Escoria: corresponde a la escoria que sale del Sistema y va a la planta de Tratamiento de
Escoria o bien a Botadero.
- Gases capturados y tratados: corresponde al arsnico en los flujos que forman parte del
circuito de tratamiento de gases. Esto es, efluente de planta de cido (EPAS) tanto slidas
como lquidas y cido sulfrico.
La Figura 25 muestra la distribucin promedio mensual de arsnico en las corrientes de salida,
para el ao 2002. El arsnico se distribuye principalmente a la corriente gaseosa, lo cual tiene
relacin con el tipo de equipo de fusin, con las condiciones de operacin, el tipo de material a
fusin, etc. Tambin es importante la fraccin de arsnico que pasa a la escoria y en menor
medida la que va a los nodos. Hay que hacer notar que la suma de todos los porcentajes de
estas corrientes debe ser menor a 100%, donde el porcentaje que falta para llegar a 100%
corresponde a las emisiones atmosfricas de arsnico. En este caso, la suma promedio del ao
2002 es de 112% aproximadamente debido a la perturbacin que produce el mes de enero y
mayo, meses durante el cual se reportan emisiones negativas y por lo tanto la distribucin suma
ms que 100%, tal como se aprecia en la Figura 26, donde se alcanzan cifras aproximadas de
275% y 240% para los meses de enero y mayo respectivamente. Fsicamente estas cifras no
tienen ningn sentido y ello obliga a cambiar el formato de presentacin del balance para evitar
tener cifras negativas.
Hay que tener cuidado al interpretar los antecedentes de la Figura 26, porque se trata de
porcentajes de distribucin y no de las emisiones en ton/mes. Es decir, que si en un mes dado
el porcentaje de distribucin correspondiente a emisiones es mayor con respecto a otro mes, no
significa que sus emisiones sean mayores (compare los casos de julio y agosto, ver Figura 18 y
Figura 26).
53
51.73%
GASES CAPTURADOS
Y TRATADOS
FUNDICION
100 % AS
A FUNDIR
(equivalente)
39.9%
ESCORIA
PTA ACIDO
20.10%
ANODOS
Figura 25: Distribucin de As promedio mensual, ao 2002.
300
Destribucin As [%]
250
200
150
100
50
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
mes
Anodos
Escoria
Gases Capturados y Tratados
Figura 26: Distribucin de arsnico en corrientes de salida
En la Figura 27 se han graficado los flujos de arsnico de las corrientes de salida junto con la
carga fundida y el flujo total de salidas. Se han destacado los meses donde las emisiones son
negativas, lo que sucede cuando la suma total de los flujos de salida es mayor que la carga
fundida. A travs de este grfico se puede sealar que el arsnico en los flujos de salida,
corrientes slidas y lquidas, no presenta grandes variaciones a travs del ao. De aqu que las
emisiones negativas tengan su explicacin a travs de los flujos que generan el Flujo de
Entrada Efectiva, y especficamente lo relacionado con el contenido de arsnico en el Inventario
de Circulantes, tal como se analiz en la seccin 3.2.3.
54
Emisiones
negativas
70
Flujo As [ton/mes]
60
50
40
30
20
10
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
mes
Anodos
Escoria
Gases Capturados y Tratados
Entrada Efectiva
Total Salidas
Figura 27: Flujo de arsnico en corrientes de salida y entrada efectiva, ao 2002.
3.2.5.-
Parmetros Crticos
Al igual que en el caso de Chuquicamata, la informacin oficial enviada al Servicio de Salud no

permite determinar los ndices de cobre ni de hierro en esta Fundicin. El Servicio de Salud de
Antofagasta envi la informacin por e-mail, en el marco del presente proyecto.
La informacin disponible para el ao 2002 est comprimida, esto significa que no se dispone
del detalle del Inventario de Materia Prima, pero si est la informacin de Materia Prima que
realmente va a fusin; es decir el Material de Recepcin (concentrados, calcina y cementos)
menos el Inventario de Materia Prima. Por otro lado, no se dispone de la informacin de cobre
que se pierde en la escoria.
La informacin disponible para el clculo del ndice de cobre es la siguiente. La informacin
consiste en el flujo msico total de la corriente, la ley de arsnico de la corriente y el flujo
msico de arsnico:
Entrada de Materia Prima efectiva, corresponde al Flujo de Entradas menos la Variacin de

Inventario de Materia Prima.
Anodos.
Circulante a ventas, slo los meses de julio y agosto.
Variacin de Inventario de Circulantes y material en proceso (pipe line)

- Circulantes
- Camadas, slo el mes de enero.
- Secado e Inyeccin
- Briquetas, a partir del mes de marzo.
- Reactores
55
Llama la atencin que en el balance de cobre se considere el material de proceso, a lo que ellos
llaman pipe-line, y no as en el balance de arsnico. Adems, no se considera el cobre que se
pierde en la escoria.
Con estos antecedentes es posible determinar el Indice de Cobre para el ao 2002, utilizando la
siguiente frmula:
IndiceCu =
Donde,
CuAnodos + CuCirculanteVentas
Cu Materia Pr imaEfectiva InvCirculantes( PipeLine)
CuMateria Pr imaEfectiva = FEntradas InvMateria Pr ima
El resultado del Indice de Cobre para todo el perodo estudiado se muestra en la Figura 28,
donde se puede apreciar que en general su dispersin no es muy alta, si bien existen puntos
que superan la unidad en un 7% aproximadamente (junio) indicando que est saliendo ms
cobre del que ingresa al Sistema. Adems, en el mes de mayo el ndice es menor a la unidad
en un 10% aproximadamente, donde est saliendo menos cobre del que entr (en este caso se
puede suponer que el cobre que falta se pierde en la escoria). El Indice promedio es de 0.965,
con una desviacin estndar de 0.04 equivalente al 4% de dispersin. Por otro lado, se
destacan aquellos meses en que las emisiones son negativas, demostrndose que no existe
una relacin directa entre las emisiones negativas y el ndice de cobre.
Adems, en la misma Figura 28 se han graficado los ndices de cobre suponiendo que existe
una perdida de cobre en la escoria. Se ha supuesto que la ley de cobre en la escoria sea de
0.5% y de 1% respectivamente. Como lo muestran los resultados, considerar esta ley de cobre
en la escoria no tiene un impacto significativo en el clculo del ndice. En el caso que la ley de
cobre en la escoria sea 0.5%, el ndice aumenta en un 0.6% mnimo y un 1.3% mximo con
respecto al ndice original, esto es sin considerar la prdida en la escoria. Para el caso que la
ley de cobre en la escoria sea de 1%, el ndice aumenta en un 1.2% mnimo y un 2.6% mximo.
1.20
1.00
Indice
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
mes
Datos Fundicin
0.5% Cu en Escoria
1% Cu en Escoria
Figura 28: Indice de Cobre, ao 2002.
56
Es prcticamente imposible calcular el ndice de hierro con la informacin disponible. Se har

de todas formas el ejercicio para que se entienda la metodologa, pero en estricto rigor se
necesita la informacin de hierro de corrientes para las cuales actualmente no se tiene
informacin. La informacin de corrientes para las cuales se tiene informacin de las leyes de
hierro son las siguientes:
Recepcin de Materia Prima (Concentrados)
- Mantos Blancos
- Escondida
- CMEI
- Collahuasi
- CEMIN Cobre
- Zaldivar
- Candelaria
- San Esteban
- CEMIN Calcinado
- Planta Flotacin
- Antamina
- Cobre Kogal
- Preconcentrado Kogal
Polvos
- Electro Miljo
- Lurgi
- Miljo Reactor
- Cmara Reactor
Escoria
Incluso para algunos meses no se tiene la informacin de leyes de hierro de algunos de los
concentrados antes mencionados. Adems, no se cuenta con la informacin de Inventario de
Materia Prima ni tampoco de otro tipo de material recepcionado, como por ejemplo scrap de
Chuquicamata, calcinas o incluso el concentrado de Disputada. Para el caso del Inventario de
Circulantes, slo se tiene informacin para algunos meses de los polvos que se mencionan en
la lista anterior, pero no se pueden relacionar con las corrientes que constituyen los circulantes
(ver Tabla 12) por lo tanto, no es posible utilizar esta informacin.
En este caso, la nica salida de hierro del Sistema es la correspondiente a la Escoria. Por lo
tanto, en estricto rigor el ndice de Hierro debera ser calculado utilizando la siguiente expresin
(ntese que el denominador de la expresin corresponde a la entrada efectiva, a la que va a
fusin, del Sistema):
IndiceFe =
Fe Escoria
Fe _ Entrada ( Mat Pr ima ) Fe _ InvMat Pr ima Fe _ InvCirculantes
Pero como en este caso no se tiene informacin de las leyes de hierro en los Inventarios, el
ndice debera ser determinado utilizando la siguiente expresin:
IndiceFe =
Fe Escoria
FeEntrada( Mat Pr ima )
57
Los resultados se muestran en la Figura 29, donde se puede notar que existe una alta
dispersin de los datos en torno a su valor promedio, 1.76 0.87, que equivale a una dispersin
de los datos del 49%. Estos resultados no tienen mucho sentido y no vale la pena analizarlos
con mayor profundidad, dado que su informacin es incompleta. Con este procedimiento se
obtienen un ndice mnimo y mximo de 0.63 y 3.92 respectivamente. Para mejorar este clculo,
se consideraron los flujos del Inventario, tanto de Materia Prima como de Circulantes. La ley de
hierro en el caso del Inventario de Materia Prima se asign de acuerdo con el promedio de las
leyes de hierro de los concentrados que formaron parte de la Recepcin de Materia Prima, y las
leyes de Circulantes se obtuvieron del promedio de las leyes de hierro en los polvos
mencionados en la lista anterior, lo que dio como resultado 5% de hierro en polvos
aproximadamente. Los resultados se muestran en la misma Figura 29, donde se puede notar
que la dispersin es menor que en el caso anterior, pero an as es alta (1.69 0.57). Llama la
atencin que el promedio de los datos sigue siendo mucho mayor a la unidad, lo que indicara
que est saliendo ms hierro de lo que entra, lo que solo se podra explicar por una sobre
estimacin del flujo de escoria (dado que su flujo se estima en base al volumen de ollas y el
nmero de ollas obtenidas en el perodo). El impacto que tiene esta sobre estimacin de la
cantidad de escoria en el clculo de las emisiones de arsnico es muy importante dado que de
esta forma las emisiones se estaran subestimando; se reportan menos emisiones de lo que
realmente existe.
Como existe mucha incertidumbre y falta de informacin en la ley de hierro en las corrientes de
esta Fundicin, se sugiere que la Fundicin comience a medir el contenido de hierro en los
concentrados recepcionados, en la escoria y en las principales corrientes que forman parte de
los Circulantes. Esto permitir calcular el ndice de hierro as como tambin corroborar los flujos
msicos de escoria y circulantes (tal como se hizo para el caso de Chuquicamanta, ver seccin
2.2.6). Aparentemente el flujo de escoria se estara sobre estimando.
4.5
4.0
3.5
Indice
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
mes
Datos Fundicin
Considerando Fe en Inventarios
Figura 29: Indice de Hierro
Para analizar cmo influye un error de estimacin del flujo de escoria en las emisiones
atmosfricas de arsnico, se hizo el ejercicio de variar el flujo de escoria informado en un 5%.
Los resultados se muestran en la Tabla 13 y se puede notar que un error de 5% en la
58
estimacin de la masa de escoria significa una variacin en las emisiones de arsnico de 23%.
De aqu que sea importante que existan mucho cuidado en las metodologas de estimacin de
flujos msicos, disminuyendo lo mximo posible las incertidumbres asociadas a cada
metodologa especfica.
Tabla 13: Estimacin de Emisiones de As al variar en 5% la masa de flujo de Escoria
DATOS ORIGINALES
As
Meses Escoria Ley As
Emisin
Escoria
[ton]
[%]
[ton]
[ton]
VARIACIN ESCORIA EN +5%

As
Escoria
Diferen Emisin
Escoria
[ton]
[ton]
[ton]
[ton]
VARIACIN ESCORIA EN 5%
As
Escoria
Diferen Emisin
Escoria
[ton]
[ton]
[ton]
[ton]
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
11502
17586
7745
25201
31252
34673
29200
37097
33397
34570
34057
0.07
0.10
0.08
0.04
0.05
0.04
0.04
0.03
0.05
0.04
0.05
7.69
18.14
6.12
10.65
14.11
14.73
12.85
12.80
15.49
14.68
17.32
-17.1
8.1
6.9
5.7
-27.7
5.1
9.4
2.8
3.8
4.5
12.3
12077
18465
8132
26461
32814
36407
30660
38952
35067
36298
35759
8.07
19.05
6.43
11.18
14.81
15.46
13.49
13.44
16.26
15.41
18.19
0.38
0.91
0.31
0.53
0.71
0.74
0.64
0.64
0.77
0.73
0.87
-17.5
7.2
6.6
5.1
-28.4
4.3
8.8
2.1
3.0
3.7
11.4
10927
16706
7358
23941
29689
32939
27740
35242
31727
32841
32354
7.30
17.23
5.82
10.12
13.40
13.99
12.21
12.16
14.71
13.94
16.46
-0.38
-0.91
-0.31
-0.53
-0.71
-0.74
-0.64
-0.64
-0.77
-0.73
-0.87
-16.7
9.0
7.2
6.2
-27.0
5.8
10.0
3.4
4.5
5.2
13.1
DIC
34949
0.05
17.55
21.0
34.6
36696
18.43
0.88
20.2
26.5
33201
16.67
-0.88
21.9
42.7
3.2.6.-
Flujos recuperados en operaciones de mantencin y/o limpieza
Se cree que el problema de las emisiones negativas de esta Fundicin se deben principalmente
a la forma como se incorporan en el balance los flujos de polvos y del patio de chancando que
forman parte de los circulantes de esta planta. Tal como se analiz en la seccin 3.2.3, existe
material recuperado en operaciones de limpieza o durante el cambio de horno de fusin, no es
material que se obtenga como parte del funcionamiento normal de la operacin, y en muchos
casos puede constituir material acumulado de varios meses y que en los meses anteriores se
report como emisiones atmosfricas de arsnico. Lo mismo ocurre con el material que la
fundicin no alcanz a pesar o muestrear durante un mes determinado y, por lo tanto, en el mes
siguiente lo informa como salida de ese mes, corriendo el riesgo de obtener emisiones
negativas debido a que las salidas de arsnico son mayores que las entradas.
Para mejorar este aspecto y no obtener valores negativos en el clculo de las emisiones en un
mes particular, se sugiere que la Fundicin informe a la Autoridad el flujo de arsnico obtenido
en material que recuper en operaciones especiales dentro de la planta (como limpieza o
mantencin), pero que no los incluya en el balance de masa del mes dado, si no que
almacene este flujo de arsnico hasta el momento en que se realice el balance anual de
arsnico. Hay que considerar que el material recuperado no debe constituir la acumulacin de
ms de una ao de funcionamiento de la planta, dado que en ese caso se debera distribuir el
material en todos los aos que se piensa se acumul ste dentro de la planta.
En el caso del ao 2002 y de acuerdo al anlisis realizado en la seccin 3.2.3 se puede
considerar que el arsnico en Polvos de Ductos, Polvos Recuperados y parte de los Polvos de
Fundicin constituyen material de operacin de mantencin y limpieza y por lo tanto no se debe
considerar en el balance mensual. Adems se considera que el arsnico en los polvos de
59
Ductos, que se recuper en el mes de enero del 2002, corresponde a material acumulando en
el ao 2001. Se considera en el ao 2002 suponiendo que se acumular una cantidad
equivalente de arsnico en polvos de ductos que no se alcanzarn a recuperar y contabilizar en
este ao.
Los resultados de las emisiones mensuales, al reordenar la informacin, se muestran en la
Tabla 14. Se ha descontando del balance lo siguiente:
-
Polvos de Ductos, de todos los meses donde aparecen: enero, abril-diciembre.
Polvos Recuperados, aparecen slo el mes de mayo.
Patio de Chancado, de todos los meses donde aparece: enero-marzo, agosto-diciembre.
Polvos de Fusin, esta corriente se recupera todos los meses lo que hara pensar que
forman parte de la operacin comn de la Fundicin, por lo tanto se deben considerar todos
los meses en el balance. Pero en el inventario inicial del mes de enero no aparecen y otros
meses la cantidad que aparece en inventario aumenta en ms de un 400%, lo que hace
pensar que existi una recuperacin o acumulacin que antes no era comn. Los polvos
han ido aumentando porque actualmente la fundicin no lo recicla y los est acumulando y
buscando un tratamiento alternativo.
Metal Blanco y Escoria de Convertidores, dos corrientes nuevas que aparecen slo el mes
de diciembre.
Con este reordenamiento de informacin, que slo es referencial dado que la Fundicin es la
que mejor sabe qu flujos se midieron con un mes o ms de desfase o qu flujos son
recuperados en un mes particular dada alguna operacin especial y no usual de la planta, se
logra obtener emisiones positivas para el mes de mayo (ver Tabla 14). En el mes de enero se
siguen obteniendo emisiones negativas, pero su magnitud es mucho menor a lo que se obtiene
si se consideran los polvos de Ductos, polvos Fundicin y material de Patio de Chancado. Se
cree que existe un error en la estimacin del Inventario Inicial de Circulantes del mes de enero,
que corresponde al Inventario Final de Circulantes del mes de diciembre del ao 2001, en el
cual no se consideraron todos los flujos con su aporte de arsnico. En el Anexo 9 se muestra el
detalle de las corrientes del Inventario de Circulantes que se eliminaron del balance de arsnico
mensual.
60
Tabla 14: Metodologa para distribuir As de operaciones de limpieza u otras [ton/mes]

CASO ACTUAL
Abr May Jun Jul
Corriente
Ene Feb Mar
Ago Sep Oct Nov Dic
Entradas
146.6 12.7 11.5 19.1 17.6 30.0 29.0 37.2 46.2 109.9 38.4 24.3
Salidas
26.8 41.4 29.6 32.0 47.6 46.0 43.8 31.3 31.8 30.0 30.9 36.9
Inv. Materia Prima 121.4 -22.3 -24.7 -23.3 -33.5 -44.9 -10.4
3.2
4.1 61.7 -20.4 -50.9
Inv. Circulantes
15.4 -14.5
-0.2
4.7 31.3 23.8 -13.9
-0.1
6.6 13.6 15.7 17.2
Emisiones As
-17.1
8.1
6.9
5.7 -27.7
5.1
9.4
2.8
3.8
4.5 12.3 21.0
acum.
522.3
428.1
-39.9
99.5
34.6
PROPUESTA DE PRESENTACIN DE INFORMACIN A LA AUTORIDAD

Corriente
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Entradas
146.6 12.7 11.5 19.1 17.6 30.0 29.0 37.2 46.2 109.9 38.4 24.3
Salidas
26.8 41.4 29.6 32.0 47.6 46.0 43.8 31.3 31.8 30.0 30.9 36.9
Inv. Materia Prima 121.4 -22.3 -24.7 -23.3 -33.5 -44.9 -10.4
3.2
4.1 61.7 -20.4 -50.9
Inv. Circulantes
-1.0 -16.1
-1.8
-0.7
-5.1 -26.9 -23.0 -11.2 -10.9 -10.6 -10.7 -10.3
As limpieza [ton]
16.4
1.7
1.6
5.4 36.4 50.7
9.1 11.0 17.5 24.2 26.4 27.5
Emisin As
-0.6
9.7
8.5 11.0
8.7 55.8 18.5 13.8 21.2 28.7 38.6 48.5
3.3.-
acum.
522.3
428.1
-39.9
-128.4
227.9
34.6
COMENTARIOS SOBRE LA FUNDICIN ALTONORTE
Esta Fundicin tiene un balance de arsnico claro, se entienden cules son sus flujos de
entrada, salida e inventarios. Los valores negativos en el clculo de sus emisiones se deben
principalmente a la forma en que presentan los flujos de material de inventarios. Se recomienda
que esta fundicin no incluya en el balance mensual de arsnico aquellas corrientes obtenidas
en operacin no usuales de la planta, como limpieza o mantencin, o aquellas corrientes que
estn desfasadas de mes en su cuantificacin. Esta informacin debera ser almacenada y
restada de las emisiones anuales. Con esto se evita caer en cifras negativas y se evita que la
Autoridad coloque un valor cero a estas emisiones, lo que es negativo en trminos de
emisiones anuales para la Fundicin.
El documento actual donde se explica la metodologa de clculo de emisiones de arsnico,
junto con su modificacin, es muy incompleto. Por lo tanto, se recomienda a la Autoridad
solicitar un documento actualizado y consolidado donde se explique detalladamente la
metodologa de estimacin de emisiones atmosfricas de arsnico, incluyendo las
recomendaciones entregadas en este documento as como tambin siguiendo el formato dado
en el Informe Final, general, de este proyecto.
Por ltimo, es importante que existan garantas de la calidad de la informacin que se entrega,
respaldando las estimaciones realizadas y diminuyendo las incertidumbres en algunos de los
valores de datos informados. Esto es particularmente importante en la estimacin de los flujos
de escoria, que no son medidos, donde una pequea variacin en su estimacin puede llegar a
ser importante en trminos de las emisiones atmosfricas de arsnico.
61
4.-
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La fiscalizacin de la norma de emisin de arsnico al aire puede llegar a ser, en algunos

casos, una tarea que demande mucha dedicacin, esfuerzo y un entendimiento cabal de los
principios sobre los cuales se sustenta el balance masa de arsnico de cada Fundicin. Se
debe revisar en detalle la informacin que estn entregando las Fundiciones, teniendo en
cuanta las recomendaciones dadas en este proyecto y sin olvidar los requerimientos de la
norma, establecidos en el D.S. N165/99.
El Servicio de Salud de Antofagasta no debera imponer el valor cero a aquellos resultados
negativos del balance de arsnico, dado que en muchos casos es claro el por qu de estos
valores negativos, lo cual se soluciona con un cambio de formato en la presentacin de los
datos de los Informes Mensuales. El caso de Chuquicamata es un caso particular, donde se
recomienda realizar una Auditora externa que revise todo el procedimiento involucrado en el
desarrollo del balance de masa del arsnico, incluyendo los procedimientos administrativos.
A 4 aos de la aplicacin de la norma, es recomendable que se editen nuevamente los
documentos que respaldan la metodologa de estimacin de emisiones atmosfricas de
arsnico, incluyendo todos los cambios que se han realizado a lo largo de este perodo. Con
esto se obtendrn documentos actualizados y consolidados donde se explique detalladamente
la metodologa de estimacin de emisiones atmosfricas de arsnico, siguiendo el formato y las
recomendaciones entregadas en el desarrollo de este proyecto.
62
5.-
REFERENCIAS
Ministerio Secretara General de la Presidencia, Norma de emisin para la regulacin del

contaminante arsnico emitido al aire, D.S.N165, 1999.
Fundicin Chuquicamata
-
Fundicin Chuquicamata, Balance de arsnico, clculo e informe a la autoridad,

Departamento Gestin de calidad y procesos, CI-20701.SAA, edicin N2, mayo 2003.
Fundicin Chuquicamata, Revisin balance de arsnico, Carta DGC N0446.G/2003,

agosto 2003.
Fundicin Chuquicamata, Respuesta a carta enviada por Consultores, Carta DGC

N0556.M/2003, octubre 2003.
Fundicin Chuquicamata, Proyecto de sistema de balance de arsnico en fundicin de

concentrado y plantas de cido, mayo 1999.
Fundicin Chuquicamata y Servicio de Salud de Antofagasta, archivos electrnicos con

informacin necesaria para el desarrollo del proyecto. Balance de arsnico (2001-20022003), balance de cobre (2001-2002), leyes de cobre y hierro (2003), tonelajes de carga
fra, informacin de masa y leyes de arsnico en Inventarios de Concentrados, lectura
de concentrado filtrado cada 4 horas, Instructivos que complementan metodologa de
balance de arsnico.
Fundicin Altonorte
-
Fundicin Altonorte, Metodologa de Balance Mensual de Arsnico.
Fundicin Altonorte, Solicitud de modificacin de procedimiento para determinacin de

emisin de arsnico, Carta CA 018/2002, febrero 2002.
Fundicin Altonorte, archivos electrnicos con el balance de masa de arsnico, balance

de cobre, datos de leyes de hierro en algunas corrientes y la presentacin realizada
durante la visita industrial.
Servicio de Salud Antofagasta, Pronunciamiento respecto a solicitud de modificacin de

procedimiento para determinacin de la emisin de arsnico, Ordinario 3487, junio
2002.
Servicio de Salud de Antofagasta, Aprobacin del procedimiento para la determinacin

de la emisin de arsnico de Fundicin Altonorte, Resolucin 019, enero 2000.
63
ANEXO 1:
CONSISTENCIA BALANCE DE ARSENICO Y COBRE
En Carta del da 12 de agosto del 2003, DGC N0446.G/2003, la Fundicin seal a los
Consultores lo siguiente:
Al consultar por qu se modificaban las leyes de arsnico del Concentrado Filtrado y no los
flujos de arsnico, la Fundicin respondi lo siguiente a travs de la carta DGC
N0556.MV/2003, del 24 de octubre:
64
65
ANEXO 2:
RESUMEN DE METODOLOGIA PARA DETERMINACION DE FRACCION DE AS
Carta enviada por la Fundicin de Chuquicamata al Consultor, DGC N0556.G/2003.
66
67
ANEXO 3:
COMPARACION DE DETERMINACION DE CONCENTRADO FILTRADO
Comparacin Pesaje de Concentrado Filtrado diario v/s cada 4 horas
Fecha
Horas
4-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
5-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
6-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
7-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
8-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
9-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
10-Ago-03 05:00 a 09:00
09:00 a 13:00
13:00 a 17:00
17:00 a 21:00
21:00 a 01:00
01:00 a 05:00
TOTAL
% As
0.49
0.44
0.43
0.41
0.45
0.39
0.43
0.43
0.42
0.42
0.43
0.46
0.57
0.53
0.49
0.58
0.63
0.66
0.61
0.65
0.62
0.59
0.51
0.55
0.48
0.57
0.39
0.54
0.57
0.57
0.53
0.49
0.49
0.49
0.42
0.4
0.45
0.46
0.48
0.43
0.39
0.45
TS
619.20
619.20
619.20
619.20
619.20
619.20
616.93
616.93
616.93
616.93
616.93
616.93
711.29
711.29
711.29
711.29
711.29
711.29
538.17
538.17
538.17
538.17
538.17
538.17
542.53
542.53
542.53
542.53
542.53
542.53
650.20
650.20
650.20
650.20
650.20
650.20
710.56
710.56
710.56
710.56
710.56
710.56
26333.25
Tonelaje Diario
TF As
TF As da
3.03
2.72
2.66
2.54
2.79
2.41
16.16
2.65
2.65
2.59
2.59
2.65
2.84
15.98
4.05
3.77
3.49
4.13
4.48
4.69
24.61
3.28
3.50
3.34
3.18
2.74
2.96
19.00
2.60
3.09
2.12
2.93
3.09
3.09
16.93
3.45
3.19
3.19
3.19
2.73
2.60
18.34
3.20
3.27
3.41
3.06
2.77
3.20
18.90
129.91
129.91
Tonelaje cada 4 horas

TS
TF As
TF As da
791.65
3.88
254.53
1.12
698.67
3.00
516.71
2.12
646.01
2.91
807.63
3.15
16.18
772.14
3.32
653.00
2.81
689.60
2.90
392.69
1.65
445.21
1.91
748.94
3.45
16.03
694.34
3.96
773.24
4.10
723.43
3.54
467.83
2.71
457.02
2.88
1151.85
7.60
24.80
532.97
3.25
510.69
3.32
698.06
4.33
314.35
1.85
660.35
3.37
512.59
2.82
18.94
669.49
3.21
449.77
2.56
848.56
3.31
430.76
2.33
257.56
1.47
599.02
3.41
16.30
706.10
3.74
689.46
3.38
646.36
3.17
275.19
1.35
627.17
2.63
956.95
3.83
18.10
648.95
2.92
743.44
3.42
570.91
2.74
410.78
1.77
1007.79
3.93
881.48
3.97
18.74
26333.25
129.09
129.09
Diferencias
-0.02
-0.05
-0.19
0.06
0.63
0.24
0.16
0.83
68
ANEXO 4:
ASIGNACION DE LEYES DE AS EN INVENTARIO DE CONCENTRADO FILTRADO
Inventario
2001
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
2002
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Ley As
Con Fino
0.901
1.667
0.931
1.034
0.848
0.879
0.449
0.970
0.759
1.113
0.831
0.836
0.729
0.917
0.841
0.433
0.827
0.822
0.911
0.694
0.922
0.739
0.543
0.629
Entra: 31.(X-1)
Masa tot
Ley
6523.9
1.010
24132.4
0.880
13720.7
1.622
10814.3
0.890
17857.2
1.000
20363.9
0.848
22760.9
0.879
21418.9
0.449
26987.4
1.032
31468.2
0.799
24544.2
1.149
11258.9
0.990
18142.8
17271.8
24323.7
24541.1
26557.3
12000.2
7263.0
17849.2
24722.3
26607.1
24156.5
24704.0
0.836
0.707
0.910
0.792
0.580
0.789
0.730
1.160
0.700
0.880
0.800
0.450
Ton As
65.9
212.4
222.6
96.2
178.6
172.7
200.1
96.2
278.5
251.4
282.0
111.5
151.7
122.1
221.3
194.4
154.0
94.7
53.0
207.1
173.1
234.1
193.3
111.2
24132.4
13720.7
10814.3
17857.2
20363.9
22760.9
21418.9
26987.4
31468.2
24544.2
11258.9
18142.8
Sale: 31.(X)
Ley
0.880
1.622
0.890
1.000
0.848
0.879
0.449
1.032
0.799
1.149
0.990
0.836
Ton As
212.4
222.6
96.2
178.6
172.7
200.1
96.2
278.5
251.4
282.0
111.5
151.7
INV
Ton As
146.5
10.2
-126.3
82.3
-5.9
27.4
-103.9
182.3
-27.1
30.6
-170.5
40.2
17271.8
24323.7
24541.1
26557.3
12000.2
7263.0
17849.2
24722.3
26607.1
24156.5
24704.0
4252.1
0.729
0.917
0.841
0.580
0.827
0.730
1.160
0.700
0.880
0.800
0.450
0.490
125.9
223.0
206.4
154.0
99.2
53.0
207.1
173.1
234.1
193.3
111.2
20.8
-25.8
100.9
-15.0
-40.3
-54.8
-41.7
154.0
-34.0
61.1
-40.9
-82.1
-90.3
69
ANEXO 5:
ESTIMACION DE AS EN INVENTARIOS DE CONCENTRADOS FILTRADOS
Una estimacin incorrecta de la cantidad de arsnico asociado al concentrado almacenado en
tolvas y camas, previo a su ingreso al proceso de secado y fusin en la fundicin, introduce un
importante error en las estimaciones de las emisiones mensuales de arsnico. Para ilustrar el
error que se comete, se recalcularon las emisiones de arsnico con los siguientes supuestos:
Se supone que los concentrados almacenados transitan en la zona de acopio en forma
secuencial, es decir que el material que pasa al proceso de secado y fundicin es el
material que ingres primero al acopio.
Se supone que cada tolva o cama tiene un comportamiento tipo pistn, que no producen
mezclas importantes de material;
Si bien estos supuestos se alejan de la realidad a nivel operacional (en una escala de da o
turno) son relativamente vlidos en la escala mensual, que es aquella que se utiliza para
establecer el balance de arsnico. Cabe sealar que estos supuestos se pueden corregir
disponiendo del historial de ingresos y egresos de cada tolva y cama, en particular a partir de la
identificacin de los momentos en que una tolva o cama queda completamente vaca.
Un ejemplo de clculo se muestra a continuacin para el mes de Octubre del 2001. La
fundicin, en su clculo de emisiones de arsnico, asign a los materiales almacenados (en
tolvas y camas) una ley promedio de arsnico de 0,80% y 1,15% para el inventario inicial y el
inventario final, respectivamente. Estos valores corresponden a un promedio ponderado de las
leyes de arsnico de los concentrados ingresados durante todo el mes de septiembre y todo el
mes de octubre, respectivamente. Eso equivale a suponer que el material almacenado a final de
un mes corresponde a una mezcla ponderada de todos los lotes de concentrados recibidos
durante todo el mes. Eso se contradice con el hecho que durante el mes, las distintas tolvas se
encuentran varias veces completamente vacas, es decir sin ningn remanente del material que
ingres anteriormente.
Si se recalcula la ley de los materiales almacenados en el conjunto de tolvas y camas con los
supuestos anteriores (flujos pistn, ingresos secuenciales), se puede suponer que las 24.544
toneladas almacenadas al final del mes de octubre corresponden al total de los concentrados
recibidos durante los ltimos das del mes. Es decir, el inventario del mes de octubre
corresponde a todos los concentrados recibidos entre los das 27 y 31, adems de una parte del
concentrado recibido el da 26 (ver Tabla N1). La ley ponderada de arsnico se obtiene
dividiendo la cantidad total de arsnico (la suma de los finos, o sea 184 toneladas) por la
cantidad total de concentrados en inventario (en este caso, 24.544 toneladas).
70
Tabla A5.1: Re clculo del Arsnico en el Inventario del Concentrado filtrado; Octubre 2001
CONCENTRADO FILTRADO INGRESADO
FECHA
TONELAJE
LEY As
FINOS
31.10.01
887
0,89
7,9
887
0,89
7,9
887
1,04
9,2
887
1,05
9,3
887
0,81
7,2
887
1,02
9,0
30.10.01
630
0,73
4,6
630
0,87
5,5
630
0,85
5,4
630
0,84
5,3
630
0,93
5,9
630
0,95
6,0
29.10.01
695
0,56
3,9
695
0,56
3,9
695
0,54
3,8
695
0,53
3,7
695
0,53
3,7
695
0,53
3,7
28.10.01
808
0,65
5,2
808
0,66
5,3
808
0,72
5,8
808
0,7
5,7
808
0,67
5,4
808
0,62
5,0
27.10.01
821
0,74
6,1
821
0,64
5,3
821
0,69
5,7
821
0,79
6,5
821
0,75
6,2
821
0,76
6,2
26.10.01
816
0,68
5,5
816
0,66
5,4
suma
23867
24544
diferencia
677
ton As
180
4
184
Bajo estos supuestos, la ley media ponderada del concentrado en el inventario final es de
0,75% de As en vez del 1,15% reportado. Eso se traduce en un inventario final de arsnico de
236 toneladas en vez de las 282 toneladas reportadas. Del mismo modo, el inventario inicial
recalculado con el mismo procedimiento arroja una ley media ponderada de 0,86% en vez de
0,80%.
En la Tabla N 2 se puede observar que el inventario vara en casi 116 toneladas de arsnico
(ver tem diferencia)
71
Tabla A5.2: Inventario del Concentrado Filtrado reportado vs recalculado; Octubre 2001
INVENTARIO CONC FIL
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
SALIDA
FECHA
30.09.01
31.10.01
30.09.01
31.10.01
OCTUBRE
TONELAJE
31468
24544
31468
24544
LEY As
0,80
1,15
0,86
0,75
FINOS
252
282
270
184
DIFERENCIA
30
-86
- : Finos Reportados
- : Finos Recalculados
A continuacin se muestra un grfico (grfico N1) y una tabla (Tabla N3) con los valores de
emisin recalculados para el ao 2001, utilizando los supuestos antes sealados. Al no
disponer de los datos detallados para el mes de Diciembre 2000, no fue posible recalcular el
inventario inicial del mes de Enero 2001.
Como se puede observar, la diferencia en los valores absolutos de las emisiones mensuales es
significativa por lo tanto se recomienda afinar el clculo de la masa de arsnico en el
concentrado filtrado que queda en inventarios.
Emisiones Recalculadas vs Emisiones Reportadas 2001
Recalculadas
Reportadas
250
200
As [ton]
150
100
50
0
-50
-100
Figura A5.1: Emisiones re calculadas vs reportadas, Chuquicamata; ao 2001
72
ANEXO 6:
ESTIMACION DE AS EN INVENTARIOS DE CONCENTRADOS FILTRADOS
(FUNDICION DE CHUQUICAMATA)
73
ANEXO 7:
ESTIMACION DE AS EN POLVOS DE EQUIPOS DE LIMPIEZA DE GASES
La idea es volver a estimar la masa de arsnico en los polvos recuperados por los equipos de
limpieza del horno flash, considerando un tiempo de residencia de 1 da en la Tolva Tripartita.
Esto significa desplazar el valor del anlisis qumico (ley de As) un da con respecto al valor
del tonelaje de polvos (masa total de polvos, en toneladas). Es decir, la masa de arsnico del
da i se determina multiplicando la masa de polvos del da i por la ley de arsnico del da i1.
Caldera Horno Flash
Al recalcular las toneladas de arsnico diarias contenido en los polvos captados por la caldera
de horno Flash, no se observa una diferencia importante con respecto a los valores reportados
por el balance de arsnico (que no considera tiempo de residencia). La diferencia llega a ser de
2 % en el mes de enero y de 0.8 % en el mes de febrero con respecto al valor reportado. Por lo
tanto, durante el mes de enero del 2002, la diferencia entre ambos valores se puede considerar
insignificante (slo 0.42 toneladas). Ms insignificante es el valor total del mes de febrero,
donde la diferencia entre el valor reportado y recalculado alcanza slo las 0.09 toneladas.
Tabla A7.1: Arsnico en polvos de Caldera de Horno Flash, Enero 2002.
POLVOS CALDERA DE HORNO FLASH
28/12/2001
ene-02
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
TOTAL Ene
3,7
% As
Flujo [ton]
[ton As]
[ton As]
4,5
5,7
5,2
2,7
1,6
2,7
4,1
5,4
9
5,9
6,7
4,4
3
2,3
6,8
6,3
4,7
4,1
3
3,4
1,4
4,3
1,3
1,1
3,5
3,2
3,5
3,8
6,7
4,6
46,1
20,0
13,9
18,5
26,8
19,7
23,2
14,3
21,8
24,4
17,5
17,7
33,5
19,1
16,6
8,8
3,3
6,0
10,4
0,8
2,5
16,1
6,2
2,6
4,2
2,6
2,2
3,6
2,2
7,1
2,08
1,14
0,72
0,50
0,43
0,53
0,95
0,77
1,96
1,44
1,17
0,78
1,00
0,44
1,13
0,55
0,16
0,25
0,31
0,03
0,03
0,69
0,08
0,03
0,15
0,08
0,08
0,14
0,15
0,33
18,09
1,71
0,90
0,79
0,96
0,72
0,32
0,63
0,59
1,17
2,19
1,03
1,19
1,47
0,57
0,38
0,60
0,21
0,28
0,43
0,02
0,08
0,22
0,27
0,03
0,05
0,09
0,07
0,13
0,08
0,48
17,67
Diferencia
0,37
0,24
-0,07
-0,46
-0,29
0,22
0,32
0,19
0,78
-0,75
0,14
-0,41
-0,47
-0,13
0,75
-0,04
-0,05
-0,04
-0,11
0,00
-0,05
0,47
-0,19
-0,01
0,10
-0,01
0,01
0,01
0,06
-0,15
0,42
- : Finos As reportados / Finos As recalculados / Diferencia entre Finos de As reportados y

recalculados
74
Tabla A7.2: Diferencia entre las toneladas reportadas de arsnico y recalculadas, Febrero
2002.
feb-02
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
TOTAL Feb
POLVOS CALDERA DE HORNO FLASH

Flujo [ton]
[ton As]
[ton As]
7,0
0,35
0,32
1,7
0,11
0,09
3,0
0,20
0,20
5,2
0,43
0,35
2,8
0,17
0,23
3,2
0,17
0,19
6,1
0,43
0,33
1,9
0,12
0,13
4,4
0,40
0,27
5,9
0,41
0,54
5,1
0,33
0,36
4,7
0,31
0,31
3,7
0,14
0,24
8,9
0,44
0,35
16,6
0,76
0,81
24,9
0,72
1,15
21,2
0,55
0,61
17,3
0,50
0,45
3,2
0,14
0,09
8,1
0,36
0,36
5,4
0,21
0,24
12,8
0,69
0,50
19,1
1,13
1,03
17,3
1,30
1,02
5,2
0,00
0,39
4,6
1,8
0,08
0,00
5,1
3,4
0,17
0,16
3,9
0,6
0,02
0,03
10,66
10,75
% As
5
6,5
6,8
8,2
5,9
5,4
7,1
6,2
9,1
7
6,5
6,5
3,9
4,9
4,6
2,9
2,6
2,9
4,5
4,4
3,9
5,4
5,9
7,5
Diferencia
0,03
0,03
0,01
0,07
-0,06
-0,02
0,10
-0,02
0,13
-0,12
-0,03
0,00
-0,10
0,09
-0,05
-0,42
-0,06
0,05
0,05
-0,01
-0,03
0,19
0,10
0,28
-0,39
0,08
0,02
-0,01
-0,09
- : Finos As reportados
- : Finos As recalculados
- : Diferencia entre los Finos de As reportados y los recalculados
Precipitador Electrosttico Horno Flash
El procedimiento es el mismo que en el caso anterior. Y de la misma forma, no se observa una
diferencia importante con respecto al valor de arsnico reportado en el balance. La diferencia
llega a ser de 8 % en el mes de enero (3.82 toneladas) y de 0.8 % en el mes de febrero (0.59
toneladas) con respecto al valor reportado.
75
Tabla A7.3: Diferencia entre las toneladas reportadas de arsnico y recalculadas, Enero
2002
POLVOS PRECIPITADOR DE HORNO FLASH
28/12/2001
6,5
ene-02
% As
Flujo [ton]
[ton As] [ton As] Diferencia
1
2
6,7
73,3
4,91
4,76
0,15
3
8,9
49,7
4,42
3,33
1,09
4
8,1
59,0
4,78
5,25
-0,47
5
4,8
101,5
4,87
8,22
-3,35
6
4,2
28,8
1,21
1,38
-0,17
7
3,8
76,6
2,91
3,22
-0,31
8
6,1
91,4
5,57
3,47
2,10
9
6,3
68,5
4,32
4,18
0,14
10
12
9,0
1,08
0,57
0,51
11
8,8
0,00
0,00
0,00
12
9,1
0,00
0,00
0,00
13
5,6
23,2
1,30
2,11
-0,81
14
5,6
3,5
0,20
0,20
0,00
15
4,6
37,8
1,74
2,12
-0,38
16
7,3
30,9
2,26
1,42
0,83
17
8,3
27,4
2,27
2,00
0,27
18
5,6
26,3
1,47
2,18
-0,71
19
6,2
0,00
0,00
0,00
20
4,6
32,5
1,49
2,01
-0,52
21
2,4
24,8
0,60
1,14
-0,55
22
3,7
0,00
0,00
0,00
23
5,8
0,00
0,00
0,00
24
1,7
46,5
0,79
2,70
-1,91
25
2,7
2,6
0,07
0,04
0,03
26
5,3
0,0
0,00
0,00
0,00
27
0,0
0,00
0,00
0,00
28
4,4
4,5
0,20
0,00
0,20
29
6,1
1,0
0,06
0,04
0,02
30
7
1,8
0,13
0,11
0,02
31
7,1
0,00
0,00
0,00
TOTAL Ene
46,65
50,46
-3,82
76
Tabla A7.4: Diferencia entre las toneladas reportadas de arsnico y recalculadas, Febrero
2002
POLVOS PRECIPITADOR DE HORNO FLASH
feb-02
% As
Flujo [ton]
[ton As] [ton As] Diferencia
1
7,1
0
0
0
0
2
7,5
44,7
3,35
3,17
0,18
3
8,6
37,9
3,26
2,84
0,42
4
10,5
21,8
2,29
1,87
0,41
5
8,6
2,1
0,18
0,22
-0,04
6
7
17,9
1,25
1,54
-0,29
7
7,4
40,4
2,99
2,83
0,16
8
10,1
12,7
1,28
0,94
0,34
9
12,1
2,8
0,34
0,28
0,06
10
11,2
49,1
5,50
5,94
-0,44
11
11,3
0,9
0,10
0,10
0,00
12
8,8
0,0
0,00
0,00
0,00
13
7
79,7
5,58
7,01
-1,43
14
7,2
125,0
9,00
8,75
0,25
15
8,3
41,6
3,45
3,00
0,46
16
6
54,2
3,25
4,50
-1,25
17
4,2
36,3
1,52
2,18
-0,65
18
3,9
20,6
0,80
0,87
-0,06
19
6,3
65,1
4,10
2,54
1,56
20
6,5
39,2
2,55
2,47
0,08
21
6,6
74,5
4,92
4,84
0,07
22
5,1
30,8
1,57
2,03
-0,46
23
4,5
91,7
4,12
4,67
-0,55
24
8,6
50,5
4,34
2,27
2,07
25
7,4
42,9
3,17
3,69
-0,51
26
7,4
46,9
3,47
3,47
0,00
27
7,5
0,0
0,00
0,00
0,00
28
8,3
27,6
2,29
2,07
0,22
TOTAL Feb
74,70
74,11
0,59
77
ANEXO 8:
DETALLE DEL PORCENTAJE DE ARSNICO EN FLUJOS DE INVENTARIOS
(ALTONORTE)
INVENTARIO MATERIA PRIMA
Flujo Total
Inicial
Final
100%
100%
CONCENTRADO
58.29
53.55
CEMIN Cobre
Disputada
Minera Soledad
Escondida
Antamina
Collahuasi
Planta Flotacin
Cobre Kogal
Mantos Blancos
Pre Concent Kogal
San Esteban
Zaldivar
Candelaria
Cormin A
29.70
8.80
6.42
4.52
3.47
3.10
1.81
0.22
0.08
0.08
0.04
0.04
0.01
0.004
28.34
10.74
1.30
4.67
3.17
3.06
1.81
0.22
0.07
0.07
0.04
0.04
0.01
0.004
CALCINA
3.42
3.27
0.15
3.43
0.12
CEMENTO
OTROS
0.01
0.23
0.00
0.23
Scrap CODELCO
Derrame CEDOM
Carbn del Inca
0.20
0.02
0.01
0.20
0.02
0.01
FUNDENTES
38.05
42.67
Guanaco
San Jorge
37.43
0.62
Final
100%
59.09
18.12
9.39
4.83
5.40
2.17
0.71
0.21
0.06
0.03
3.55
CEMIN
CMEI
INVENTARIO CIRCULANTES
Flujo Total
Inicial
100%
Polvos Fundicin
51.72
Polvos Ductos
17.31
Patio Chancado
13.86
Nave de CPS
8.52
Polvos Recuperados
5.40
2.17
Barras Rechazadas
0.81
Circ cancha conjunto
0.21
Metal Blanco
Escoria Convertidores
-
41.98
0.69
78
ANEXO 9:
FLUJOS DE CIRCULANTES ELIMINADOS DEL BALANCE MENSUAL DE AS
(ALTONORTE)
DATOS ORIGINALES
CIRCULANTES INICIAL
CIRC CANCHA CONJUNTO
NAVE DE CPS
POLVOS DUCTOS
POLVOS FUNDICION
PATIO CHANCADO
BARRAS RECHAZADAS
POLVOS CONVERTIDORES
POLVOS RECUPERADOS
TOTAL CIRC INICIAL
CIRCULANTES FINAL
NAVE DE CPS
POLVOS DUCTOS
POLVOS FUNDICION
PATIO CHANCADO
BARRAS RECHAZADAS
METAL BLANCO
ESCORIA CONVERTIDORES
POLVOS RECUPERADOS
TOTAL CIRC FINAL
DELTA CIRCULANTES
ENE
ton As
0.716
0.868
0.019
FEB
ton As
0.504
11.932
2.748
1.718
0.002
0.142
MAR
ton As
ABR
ton As
MAY
ton As
0.678
0.399
1.094
0.563
0.044
0.175
0.544
1.051
0.158
0.168
1.603
ton As
17.046
2.554
ton As
2.318
ton As
7.013
ton As
0.504
11.932
2.748
1.718
0.002
0.142
0.678
0.399
0.000
0.544
1.051
0.158
0.168
0.399
2.560
1.474
1.893
0.000
0.687
0.399
2.560
10.509
1.094
0.563
0.044
0.175
JUL
ton As
0.409
0.399
8.291
52.947
0
0
0.088
AGO
ton As
0.884
0.399
9.147
37.578
24.826
38.294
ton As
0.409
0.399
8.291
52.947
0.088
0.399
2.560
1.474
1.893
0.000
0.687
JUN
ton As
0.399
2.560
10.509
SEP
ton As
OCT
ton As
NOV
ton As
DIC
ton As
0.399
9.277
36.665
1.768
0.399
9.494
43.526
1.129
0.399
9.619
57.258
0.896
0.399
9.728
73.289
0.590
0.267
0.030
0.151
0.175
62.134
ton As
0.884
0.399
9.147
37.578
48.274
ton As
48.140
ton As
54.699
ton As
68.346
ton As
84.007
ton As
0.399
9.277
36.665
1.7685
0.399
9.494
43.526
1.129
0.399
9.619
57.258
0.896
0.399
9.728
73.289
0.590
0.399
9.728
89.491
0.444
0.267
0.030
0.151
0.175
0.759275
0.346468
17.046
15.442
2.554
-14.491
2.318
-0.236
7.013
4.695
24.826
38.294
31.281
62.134
23.840
48.274
-13.859
48.140
-0.135
54.699
6.559
68.346
13.647
84.007
15.661
101.168
17.161
AO
ton As
1.29
5.49
72.61
317.63
10.48
0.22
1.88
24.83
434.43
ton As
1.29
5.17
82.34
407.12
10.05
0.20
1.88
0.76
0.35
24.83
533.99
99.56
CAMBIO DE FORMATO
CIRCULANTES INICIAL
NAVE DE CPS
POLVOS DUCTOS
POLVOS FUNDICION
PATIO CHANCADO
BARRAS RECHAZADAS
POLVOS RECUPERADOS
TOTAL CIRC INICIAL
CIRCULANTES FINAL
NAVE DE CPS
POLVOS DUCTOS
POLVOS FUNDICION
PATIO CHANCADO
BARRAS RECHAZADAS
METAL BLANCO
ESCORIA CONVERTIDORES
POLVOS RECUPERADOS
TOTAL CIRC FINAL
DELTA CIRCULANTES
FLUJO LIMPIEZA
ENE
ton As
0.716
0.868
0.019
FEB
ton As
0.504
11.932
2.748
1.718
0.002
0.142
MAR
ton As
ABR
ton As
0.678
0.399
1.094
0.563
0.044
0.175
0.544
1.051
0.158
0.168
MAY
ton As
0.399
2.560
1.474
1.893
0.000
0.687
JUN
ton As
0.399
2.560
10.509
JUL
ton As
0.409
0.399
8.291
52.947
0
0
0.088
AGO
ton As
0.884
0.399
9.147
37.578
SEP
ton As
OCT
ton As
0.399
9.277
36.665
1.768
0.399
9.494
43.526
1.129
0.399
9.619
57.258
0.896
0.267
0.030
0.151
0.175
62.134
ton As
0.884
0.399
48.274
ton As
48.140
ton As
54.699
ton As
68.346
ton As
84.007
ton As
0.399
0.399
0.399
0.399
0.399
AO
ton As
1.29
5.49
72.61
317.63
10.48
0.22
1.88
24.83
434.43
ton As
1.29
5.17
57.258
73.289
297.51
1.603
ton As
17.046
2.554
ton As
2.318
ton As
7.013
ton As
0.504
0.678
0.399
0.399
0.399
24.826
38.294
ton As
0.409
0.399
0.544
1.474
10.509
37.578
36.665
36.665
43.526
0.088
0.267
0.030
0.151
39.128
-23.006
9.147
37.094
-11.180
11.045
37.215
-10.924
17.483
44.099
-10.600
24.247
DIC
ton As
0.399
9.728
73.289
0.590
0.175
11.405
-26.889
50.729
NOV
ton As
0.002
0.142
0.044
0.175
0.158
0.168
0.000
0.687
0.648
-0.955
16.398
0.897
-16.148
1.657
0.724
-1.830
1.594
1.629
-0.689
5.384
1.872
-5.141
36.422
0.20
1.88
57.657
-10.689
26.350
73.688
-10.318
27.480
79
306.06
-128.37
227.94

Articles 29185 InformeII

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Articles 29185 InformeII

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Ctedra de Medio Ambiente

Departamento de Ingeniera de Minas

Revisin: Jacques V. Wiertz

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

ANEXO 8: DETALLE DEL PORCENTAJE DE ARSNICO EN FLUJOS DE INVENTARIOS (ALTONORTE)..... 78

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

A ms de 4 aos de la entrada en vigencia de la Norma de emisin para la regulacin del

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

2.1.- REVISIN DE LA METODOLOGA DEL BALANCE DE ARSNICO

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

Figura 1: Lmite del Sistema para el Balance de Arsnico de la Fundicin Chuquicamata

La frmula general de balance de masa para el clculo de la emisin mensual de arsnico,

EMES = (T . AsENTRADA + InvEntrada) (T . AsSALIDAS + InvSalida) + Prdidas por viento

E MES = (T . As ENTRADA + InvEntrada) (T . As SALIDAS + InvSalida)

E MES = (T . As ENTRADA + InvConcEnt + InvCircEnt ) (T . As SALIDAS + InvConcSal + InvCircSal )

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

Las corrientes de entrada y salida y la variacin de inventario considerados para el balance se

Inventario Inicial y Final

2.1.2.- Determinacin de Flujos Msicos

CI-09719.SAA, procedimiento para estimar el material acumulado en Camas

CI-09720.SAA, procedimiento para pesaje de Concentrado Filtrado

CI-09721.SAA, procedimiento para pesaje en Bsculas en lquidos calientes y Celda

CI-09722.SAA, procedimiento para pesaje de Fundentes.

CI-09723, procedimiento para pesaje en Romana N3

CI-09724.SAA, procedimiento para pesaje en Romana N5

CI-09725.SAA, procedimiento para la medicin del flujo EPAs

CI-09726.SAA, procedimiento para estimar el material acumulado en Tolvas

CI-09727.SAA, procedimiento para el pesaje de Anodos AC

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

instructivo para aclarar el procedimiento.

Se pesan en Celdas de Carga de la Tolva receptora.

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

: PTP: Planta de Tratamiento de Polvos.

2.1.3.- Determinacin de la fraccin de arsnico

La fraccin o concentracin de arsnico en cada corriente puede medirse o estimarse. Antes de

Frecuencia de muestreo: corresponde al nmero de muestras que se deben tomar por

Nmero de incrementos: corresponde a la fraccin extrada por unidad de muestreo en

La norma no deja claramente especificado si el anlisis qumico debe ser realizado

CI-09701.SAA, procedimiento para muestrear As en Concentrado Filtrado.

CI-09702.SAA, procedimiento para muestrear Concentrado Preco a Camas, Pozo a Camas,

Ctedra de Medio Ambiente - Departamento Ingeniera de Minas - U.Chile

Concentrados Externos y Material Recuperado a Camas.

CI-09703.SAA, procedimiento para muestrear Fundentes

CI-09704.SAA, procedimiento para muestrear Escorias

CI-09705.SAA, procedimiento para muestrear Rechazo Borras PTP y Borra PTP

CI-09706.SAA, procedimiento para muestrear Polvos

CI-09708.SAA, procedimiento para muestrear Restos de Anodos

CI-09710.SAA, procedimiento para muestrear el flujo de EPAs

CI-09713.SAA, procedimiento para muestrear Polvos Capturados del HF

CI-09715.SAA, procedimiento para muestrear Escoria Granallada

CI-09719.SAA, procedimiento para muestrear Concentrado Filtrado en Camas y

CI-09747.SAA, procedimiento para muestrear Anodos AC

CP-09701.SAA, Planificacin y control de la emisin de arsnico

Los instructivos para el anlisis qumico de arsnico son los siguientes:

CN-09710.SAA, anlisis de arsnico a Rechazo borra PTP, Borra PTP y Polvos

CN-09711.SAA, anlisis de arsnico a Escorias y Escoria Granallada

CN-09713.SAA, anlisis de arsnico a Concentrado Filtrado, Concentrado Pozo a Camas,

CN-09714.SAA, anlisis de arsnico a Fundentes

CN-09715.SAA, anlisis de arsnico de EPAs

CN-0979.SAA, anlisis de arsnico a Restos de nodos y Anodos AC.

CP-09702.SAA, Planificacin para el anlisis qumico de muestras

El Consultor no dispone de todos estos instructivos; se solicitaron a la Fundicin slo aquellos

Flujo, en el cual se identifica a qu corriente se est refiriendo. Ejemplo: Concentrado

Determinacin, quiere decir si el contenido de arsnico de la corriente se mide o se