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ESCUELA ACADMICO-PROFESIONAL
INGENIERA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIN
CURSO:
ESTUDIO DEL TRABAJO
AUTORES:
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx

DOCENTE:

Sols Sara, Florencio


LNEA DE INVESTIGACIN DE LA ESCUELA:
PRODUCCIN
LIMA, NOVIEMBRE DEL 2013


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NDICE
Pg.
Introduccin III
Descripcin de la Empresa 4
Misin y Visin 5
Objetivos 6
Organigrama 7
Indicadores de Productividad 8
Descripcin del proceso de produccin 10
Diagramas de Bloques 12
Operaciones que dan valor agregado 12
Elaboracin del DOP 13
Elaboracin del DAP 14
Diagrama de recorrido 16
Seleccin de las operaciones a mejorar 19
Diagrama bimanual actual 19
Tcnica del Interrogatorio Sistemtico 22
Alternativas de mejora 25
Seleccionar la mejor alternativa 25
Diagrama bimanual mejorado 26
Estudio de tiempos (Cronometraje) 27
Estudios de tiempo y Movimientos en Lnea 29
Recomendaciones 31
Conclusiones 33
Anexos 34
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INTRODUCCIN
En estudio de trabajo vamos aplicar, recopilar, organizar y analizar datos que
nos brinda la empresa Victorias con el fin de describirlos o realizar
generalizaciones. Adems de evaluar la informacin, tomaremos la mejor
decisin con fundamentos para obtener un margen de certeza en los
resultados.
El estudio de trabajo en la ingeniera industrial es una herramienta bsica para
el proceso y la produccin. Es usada para entender la manera de planificar y
organizar un proceso a travs de mtodos y medicin del trabajo que nos
permite desarrollar el mejor mtodo del proceso.
En este trabajo abordaremos el tema de proceso de fabricacin de polos,
nuestro propsito es implantar mtodos y tomar medidas para este proceso y
darle mayor produccin. Por tal motivo comenzaremos seleccionando los
mejores recursos econmicos y de calidad, tambin un adecuado potencial
humano y especializado para generar una eficiencia. Para ello necesitamos
registrar datos detallando los factores que afectan la productividad,
comportamiento en el tiempo; describiremos el proceso de produccin,
identificando mermas y residuos. Tambin elaboraremos el diagrama de
operaciones del proceso (DOP), diagrama de actividades de proceso (DAP), y
diagrama de recorrido. Mientras que, las operaciones a mejorar el diagrama
bimanual actual, tcnica del interrogatorio sistemtico (TIS) dando alternativas
de mejora y posteriormente el diagrama bimanual mejorado. En la medicin del
trabajo tambin es un rol importante la toma de tiempos, ya que nos permite
conocer la demora de un proceso que se requiere. Desarrollando estos
mtodos con el producto ya terminado debe ser menos costo, ms econmico
y ms eficaz. Para implantar y mantener este nuevo mtodo a la empresa se
requiere sensibilizar al trabajador, capacitarlo y entrenarlo.
Dado el inters que se nos presenta por conocer las funciones de la empresa
hemos concluido que se puede obtener mejores resultados solo si se planifica y
organiza respectivamente con la mejora continua.

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Descripcin de la empresa
Nombre De Empresa:
Creaciones Victorias

Propietario:
Katherine Salas Huamn

Ruc:
10727216231

Sector Econmico de Desempeo:
Elaboracin de prendas de vestir para nias (polos, vestidos,
pantalonetas, shorts, falditas)

Mercado que atiende:

Clientes a provincias.

Tipo de proceso:

Por lotes, intermitentes o Bach

Direccin Principal:
AA.HH Ancieta alta manzana: P lote: 13

Poblacin:
Lima / Lima / El Agustino

Telfono:
327-3524


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MISIN

Proveer a nuestros clientes productos en general, as como: polos,
vestidos, pantalonetas, shorts, falditas de diferentes colores y modelos
de excelente precio y calidad para satisfacer los requisitos de nuestros
clientes, Manteniendo liderazgo con la colaboracin iniciativa y
creatividad de nuestro recurso humano.


VISIN
Ser un modelo de empresa textil que ofrece prendas de vestir para nios
adems que cuenta con la mejor calidad y con los ms bajos precios
para satisfaccin de nuestra clientela.
Hacer conocer nuestra marca a nivel nacional e internacional, invirtiendo
en el desarrollo de la compaa y su gente.









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OBJETIVOS

Conocer la utilidad de los costos en la toma de decisiones
.
Determinar costos relevantes en la toma de decisiones.

Identificar las herramientas para la determinacin para costos.

Ofrecer productos de excelente calidad a nuestros clientes internos y
externos.

Prestar un excelente servicio.

Ser honestos.

Generar recordacin de marca en nuestros clientes.










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Definicion de la organizacin de la empresa
ORGANIGRAMA CREADO PARA LA EMPRESA
Creaciones Victorias





















Gerencia
Personal Finanzas Mercadeo Produccin
Habilitadores
Cocedor
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DIAGNSTICO DE LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA
Factores que afectan la productividad
Factores internos:
Materiales
Energa
Mquinas y equipos: falta mantenimiento
Recursos Humanos: Falta motivacin hacia los trabajadores.
Factores externos
Mano de obra calificada.
disponibilidad de materiales y materias primas.
Disponibilidad de capital.

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD
Mediremos el grado de eficiencia de cada uno de los recursos que intervienen
en un producto.
Mano de Obra:
Est en funcin de la unidad de producto terminado con respecto a las horas -
hombres que se utiliza en el proceso, en este caso la funcin que emplean los
tres trabajadores.

Material:
Mediremos el grado de eficiencia del uso de los recursos como la materia prima
en este caso la tela, hilos, etc.
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Mquina:
Indicador de eficiencia del grado de utilizacin de la mquina.

Energa:

Productividad total:

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DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN
Proceso productivo (paso a paso) para la elaboracin de un polo para
nia.
1. Recepcin del producto.
Eleccin del modelo de polo:
Como este taller de confecciones trabaja a pedido, la persona que desea
el servicio da su prototipo de modelo a querer.
Tamao:
Se toma en cuenta el tamao deseado, aumentando a los extremos para
no producir una prenda pequea.
Localizacin:
Se elabora el patronaje del modelo.
2. Estudio econmico financiero:
Organizacin
Inversin
Financiamiento
Costos e ingresos
Evaluacin.
3. Preparacin de equipos y herramientas:
Las mquinas deben estar en buen mantenimiento para que en el
momento de la elaboracin de la prenda no surja ningn inconveniente.
4. Compra de materiales.
5. Almacenamiento de materiales.
6. Fabricacin
6.1 Tendido, ubicacin del patronaje sobre la tela y corte:
Con la cantidad deseada se empieza a tender la respectiva tela
terminando el procedimiento se coloca el molde ya hecho, se
empieza a marcar el tamao de prenda deseada y finalmente se
acaba con el corte de la tela.

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6.2 Separar por tamao y color para enviar a estampar.
6.3 Mandar a transformar (estampado):
Como el taller de confecciones no cuenta con mesas de estampado,
manda a que le brinden el servicio de transformacin.
6.4 Recepcin:
Al recibir el pecho estampado se contabiliza y nuevamente se separa
por tamao y color.
6.5 Elaboracin del producto:
1 Paso:
En la mquina cortacinta se requiere tela para sacar collaretera o cinta
para el cuello de los polos.
2 Paso:
En la maquina remalladora se empieza a hombrear pecho y espalda de
un solo lado.
3 Paso:
Se lleva a mquina recubridora para poder pasar cinta al cuello, en este
paso se requiere personal para habilitar las prendas.
4 Paso:
Se bastilla solo las magas, se requiere habilitador.
5 Paso:
En la mquina remalladora se atraca el lado del hombro que falta.
6 Paso:
Se une las mangas y se cierra el pecho y la espalda de ambos lados.
7 Paso:
En la mquina bastera, se empieza a bastillar la parte inferior del polo
(la basta). Se requiere personal para voltear
Acabado
8 Paso:
7. Se requiere personal para voltear los polos, limpiar, colocar el sticker
con la talla de prenda, endocenarlos por tallas, empaquetarlos y
enfardarlos Despacho :
Finalmente el traslado a una empresa de embarque.

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DIAGRAMA DE BLOQUES















Prenda de vestir (polo)
Tendido
Mandado a estampar
Cortado
Separado
Merma
Compra de materiales
Almacenamiento de
materiales
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Separado
Recepcionado
Sacar cinta para polos
Bastillar mangas y parte
inferior del polo
Se hombrea pecho y
espalda, se une mangas y
se cierra
Pasar collaretera
Hombrear pecho y
espalda
Se voltea, limpia, colocar
tallas
Endocena
Merma
Residuos
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QUE OPERACIONES DAN VALOR AGREGADO
Valor Agregado:

Limpiar:
Deja a la prenda libre de hilos y residuos que pudo haber
quedado.
Colocar tallas:
Para distinguir el tamao se coloca stickers con la respectiva talla,
para que facilite su distincin.
Embolsar y enfardar:
La prenda va embolsada para evitar suciedad por el traslado de
estas, y finalmente enfardado para ser enviado.








Se embolsa, enfarda
P.F.
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Etiquetas y tallas
Diagrama de Operaciones de procesos (DOP)
Cinta para el cuello Full licra

















Cuadro Resumen








Actividad Cantidad
18
2
Total 20
1
2
3
Tendido de
tela.
Colocado de
moldes en la tela
Trazado de
molde.
4
Cortado de tela
7
6

1
Separar por
tamao y color
5
Estampado
2
1
3
1
2
1
1
1
0
1
6
1
5
1
4
8
1
7
9
Contabilizar y
separar por
tamao y color
Hombrear pecho
y espalda de un
solo lado
Pasar cinta
al cuello
Bastillar mangas
Atracar el lado de
hombro que falta
Unir mangas, cerrar el
pecho y la espalda de
ambos lados
Cortado a
la medida
requerida
Bastillar parte
inferior del polo
Limpiar y voltear
los polos
Endocenarlos por
tallas
Pegar etiquetas y
tallas
Empaquetado
Enfardado
P.T
Bolsas
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Etiquetas y tallas
Diagrama de Anlisis de Proceso (DAP)
Cinta para el cuello Full licra


























1
1
2
3
Almacenamiento
de M.P
A mesa de
trabajo
Tendido de
tela.
Colocado de
moldes en la tela
Trazado de
molde.
4
Cortado de tela
7
3
6
4

1
Separar por
tamao y color
2
A rea de
estampado
5 Estampado
2
10
9
5
13
12
11
10
8
16
15
14
8
17
7
9
A mesa de
trabajo
Contabilizar y
separar por
tamao y color
A maquina
remalladora
Hombrear pecho
y espalda de un
solo lado
A maquina
recubridora
Pasar cinta
al cuello
A mquina
bastera
Bastillar mangas
A maquina remalladora
Atracar el lado de
hombro que falta
Unir mangas, cerrar el
pecho y la espalda de
ambos lados
A mquina bastera
A mquina
cortacinta
Cortado a la medida
requerida
Bastillar parte
inferior del polo
Al rea de acabado
Limpiar y voltear
los polos
Endocenarlos por
tallas
Pegar etiquetas y
tallas
A rea de
empaquetado
Empaquetado
Enfardarlos
11
P.T
Bolsas
6
1
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Cuadro Resumen

Actividad Cantidad
17
2

11
2
Total 32



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DIAGRAMA DE RECORRIDO


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SELECCIONES DE LAS OPERACIONES A MEJORAR
Mandar a transformar (estampado):
Como el taller de confecciones no cuenta con mesas de estampado,
manda a que le brinden el servicio de transformacin.
Recepcin:
Al recibir el pecho estampado se contabiliza y nuevamente se separa
por tamao y color.
Justificacin de la seleccin:
Mandar a transformar (estampado): Debido a que la empresa no
cuenta con mquina de estampado, esta pierde un recurso muy
importante en toda fabricacin la cual es el tiempo.
Debido a que a la hora de mandar a estampar puede que algn da
resulte que el lugar en donde los manda a estampar se encuentre fuera
de servicio provocando que la empresa pierda el tiempo de la fabricacin
del polo que se le ha asignado realizar.

Recepcin (de los estampados): Cuando se es recibido el estampado
se vuelve a realizar lo que es la contabilizacin y un ordenamiento para
poder pasar al siguiente proceso, al realizar esto la empresa pierde una
cierta cantidad de tiempo por el ordenamiento de la ropa recibida. Hecho
que no es nada favorable para la empresa.

DIAGRAMA BIMANUAL

El mtodo actual es el siguiente. El operario trae 1 docenas de polos de una
mesa (al frente), las coloca en 1, y cada docena las pone en el punto dos
colocndole a cada polo un sticker donde indica la talla, luego las embolsa por
docena y luego lo coloca en la caj del producto terminado.


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Diagrama N Hoja N Disposicin del lugar de trabajo
Dibujo y pieza:
Operacin:
Empaquetamiento
Lugar: Mesa de embolso
Operario:
Compuesto
por
Fecha:
Descripcin mano izquierda Smbolos Descripcin mano derecha
M.I. M.D.
Se dirige a traer la docena de
polos
Se dirige a traer la docena
de polos
Coge la docena de polos Coge la docena de polos
Regresa con la docena de
polos
Regresa con la docena de
polos
Lo coloca al centro de la
mesa
Lo coloca al centro de la
mesa
Se dirige a levantar los polos
x11 x11
Se dirige a la caja de stiker
Coge 11 polos del hombro
x11 x11
Coge un stiker
Levanta los 11 polos
x11 x11
Se regresa con un stiker
Lo sostiene
x11 x11
Coloca el stiker
Se dirige a el cono de bolsas Se dirige a sacar una bolsa
Coge el cono de bolsas Retira una bolsa

Lo deja el cono Se regresa con la bolsa al
punto 2

Se dirige a abrir la bolsa Sostiene
Abre la bolsa Sostiene
Se dirige a embolsar Se dirige a embolsar
Embolsa Embolsa
Se dirige a doblar la punta de
la bolsa
Se dirige a sacar cinta
Dobla la el final de la bolsa Saca cinta

Sostiene Regresa con la cinta
Sostiene Coloca la cinta
Se dirige a coger la docena
de polos embolsado
Se dirige a coger la docena
de polos embolsado
Coge el embolsado Coge el embolsado
Se dirige a la caja del
producto terminado
Se dirige a la caja del
producto terminado
Lo coloca en la caja de
producto terminado
Lo coloca en la caja de
producto terminado
P T

2 1
sticker
bolsa
cinta
[Escriba texto] Pgina 22

Se dirige a su punto inicial Se dirige a su punto inicial
99 veces 99 veces


TCNICA DEL INTERROGATORIO SISTEMTICO (TIS)
Se desarrollara la tcnica del Interrogatorio Sistemticos TIS para la operacin
crtica.
Propsito:
Qu se hace?
Se realiza la operacin de empaquetamiento de los polos que consiste
en embolsarlo por docena.

Por qu se hace?
Se realiza con la finalidad de brindar una buena presentacin al pedido
del cliente.

Qu otra cosa podra hacerse?
Se podra embolsar por unidad ya que as tendr una buena
presentacin.

Qu debera hacerse?
Mejorar la operacin de embolsado. Esto facilitara el proceso mejorando
el mtodo de trabajo actual.

Lugar:

Dnde se hace?
Se realiza en la mesa de embolsado del taller de confeccin.

Por qu se hace all?
Para continuar con el proceso de la confeccin de polos para nias,
asimismo para estar ms cerca de las dems operaciones de
confeccin.
[Escriba texto] Pgina 23


En qu otro lugar podra hacerse?
Se podra pensar en realizar una redistribucin de los ambientes fsicos
del taller de confeccin para establecer un nuevo flujo y por tanto una
nueva ubicacin.

Dnde debera hacerse?
Realizar una redistribucin del taller demanda dinero y tiempo, lo cual no
es accesible, por tanto la operacin embolsado debe seguir realizndose
en el mismo ambiente.

Sucesin:

Cundo se hace?
Se realiza despus de la confeccin de polos para nias.

Por qu se hace entonces?
As se cumple con el flujo continuo para la obtencin de un pedido de polos
con una buena presentacin.

Cundo podra hacerse?
Se podra verificar la forma de realizar el proceso con un periodo de tiempo
de anticipacin de 12 horas para reducir el inventario de productos en
proceso.

Cundo debera hacerse?
Esta operacin debe realizarse inmediatamente se hayan habilitado los
elementos para su ejecucin. De esta manera se podra reducir el exceso
de tiempo usado.


Persona:

[Escriba texto] Pgina 24

Quin lo hace?
El habilitador es capacitado e idneo para realizar dicha labor, ya que
cuenta con las habilidades y destrezas requeridas.

Por qu lo hace esa persona?
Dicha operacin requiere de personal calificado y capacitado para su
ejecucin, puesto que es de gran importancia dentro del proceso final.

Qu otra persona podra hacerlo?
Cualquier otra persona que est calificado y capacitado para esta
operacin.

Quin debera hacerlo?
Debe seguir siendo el mismo operario quin realice dicha labor ya que
cuentan con experiencia valiosa, siendo esta una ventaja valiosa para la
empresa.


Medios:

Cmo se hace?
Se recepciona todos los materiales a utilizar (bolsas, sticker, cinta scocht) el
habilitador se encarga de pegar el sticker con la talla en cada polo y
despus endocenar y embolsar por docena.

Por qu se hace de ese modo?
As se mantiene en buen estado del producto, evitando que se rechace
posteriormente.

De qu otro modo podra hacerse?
Se recepciona todos los materiales a utilizar (bolsas, sticker, cinta scocht) el
habilitador se encarga de endocenar y pegar el sticker con la talla en cada
polo finalmente embolsar.

[Escriba texto] Pgina 25

Cmo debera hacerse?
Se recepciona todos los materiales a utilizar (bolsas, sticker, cinta scocht) el
habilitador se encarga de endocenar y pegar el sticker con la talla en cada
polo finalmente embolsar.

ALTERNATIVAS DE MEJORA PARA EL PUESTO DE TRABAJO DE LA
OPERACIN CRTICA.
Operacin crtica: Embolsado o empaquetado del producto.
- Cuando los polos ya estn volteados y respectivamente limpios, se lleva
a la meza de embolsado, empiezan a pegar los stickers con la talla en
la parte delantera del polo y finalmente embolsarlo de la manera
adecuado y por unidad.
- Automticamente despus de voltear los polos se puede colocar el
sticker con la talla y despus el endocenarlo y finalmente embolsar de
manera adecuada el producto, as evitamos ensuciarlo y desordenarlo.
LA MEJOR ALTERNATIVA ES LA SIGUIENTE:
- Cuando los polos ya estn volteados y respectivamente limpios, se lleva
a la meza de embolsado, empiezan a pegar los stickers con la talla en
la parte delantera del polo y finalmente embolsarlo de la manera
adecuado y por unidad.
Justificacin.
Cuando los polos se embolsan por unidad tiene mejor presencia y llama
ms la atencin del comprador as se va con las mejores expectativas con
respecto al producto.
DIAGRAMA BIMANUAL MEJORADO

El mtodo actual es el siguiente. El operario trae doce docenas de polos de una
mesa (al frente), las coloca en uno, y cada polo las pone en el punto dos
colocndole un sticker donde indica la talla, luego lo embolsa por docena y
luego lo coloca en la caj del producto terminado.
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Diagrama N Hoja N Disposicin del lugar de trabajo
Dibujo y pieza:
Operacin:
Empaquetamiento
Lugar: Mesa de embolso
Operario:
Compuesto
por
Fecha:
Descripcin mano izquierda Smbolos Descripcin mano derecha
M.I. M.D.
Se dirige a traer el polo Se dirige a traer el polo
Coge el polo Coge el polo
Regresa con el polo Regresa con el polo
Lo coloca al centro de la
mesa en el punto 2
Lo coloca al centro de la
mesa en el punto 2
Espera

Se dirige a la caja de
sticker
Espera

Coge un sticker
Espera

Se regresa con un sticker
Espera

Coloca el sticker en el
pecho
Se dirige a coger el polo

Se dirige a coger el polo
Lo dobla por la mitad

Lo dobla por la mitad
Se dirige a el cono de bolsas Se dirige a sacar una bolsa
Coge el cono de bolsas Retira una bolsa

Lo deja el cono Se regresa con la bolsa al
punto 2

Se dirige a abrir la bolsa Sostiene
Abre la bolsa Sostiene
Se dirige a embolsar Se dirige a embolsar
Embolsa Embolsa
Se dirige a doblar la punta de
la bolsa
Se dirige a sacar cinta
Dobla la el final de la bolsa Saca cinta

Sostiene Regresa con la cinta
Sostiene Coloca la cinta
Espera Se dirige a coger la docena
de polos embolsado
Espera Coge el embolsado
Espera Se dirige a la caja del
producto terminado
P T

2 1

cinta
Cono
de
bolsa
sticker
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Espera Lo coloca en la caja de
producto terminado
Se dirige a su punto inicial Se dirige a su punto inicial
1199 veces 1199 veces

ESTUDIO DE TIEMPOS (CRONOMETRAJE)
Determinacin del tiempo estndar de la operacin, para el cual ya se hizo el
cronometraje de los elementos de esta operacin cuyo resultado en minutos se
muestra en la siguiente tabla:
Procesos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Fv if
A Sacar
cinta para
el cuello
del polo
2.0
0
2.0
3
1.9
8
1.9
9
2.0
0
1.9
8
2.0
2
2.0
1
1.9
9
1.9
8
95% 1/1
B Hombrear
pecho y
espalda
0.4
0
0.3
8
0.3
9
0.4
0
0.3
7
0.3
5
0.3
8
0.3
8
0.3
7
0.3
6
90% 1/1
C Pasar
cinta al
cuello
0.1
6
0.2
0
0.1
7
0.1
8
0.2
1
0.1
9
0.2
0
0.1
8
0.1
7
0.1
9
115
%
1/1
D Bastillar
mangas
0.8
0
0.5
0
0.7 0.8
0
0.5
0
0.6
0
0.8
0
0.7
0
0.5
0
0.6
0
110
%
1/1
E Atraque
del
hombro
0.2
5
0.3
0
0.2
6
0.2
7
0.2
9
0.3
0
0.2
8
0.2
9
0.2
9
0.2
2
100
%
1/1
F Unir
mangas
0.3
0
0.3
1
0.3
0
0.3
1
0.3
2
0.3
0
0.3
1
0.3
1
0.3
0
0.3
2
100
%
1/1
G Bastillar 0.4
0
0.3
9
0.4
0
0.3
9
0.4
0
0.3
8
0.3
8
0.3
9
0.3
8
0.4
0
110
%
1/1
H Cambio de
aguja
1.0
8
1.0
1
0.9
8
80% 1/8
I Cambio de
cono de
hilo
1.2
2
1.1
9
1.1
4
90% 1/1
0
J estornudo
s
2.4
5
85%

Los suplementos: el operario es hombre
Suplementos constantes9%
Suplementos variables
Suplemento postura
-ligeramente incomoda 0%
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Tensin visual
-
trabajos de precisin o fatigosos..2%
Tensin auditiva
-sonido continuo 0%
Total de suplementos: 11%

Procesos
t
o
Fv
t
n
if t
nf
A 1.998 0.95 1.898 1/1 1.898
B 0.34 0.90 0.306 1/1 0.306
C 0.185 1.15 0.213 1/1 0.213
D 0.65 1.10 0.715 1/1 0.715
E 0.281 1.00 0.281 1/1 0.281
F 3.08 1.00 3.08 1/1 3.08
G 0.391 1.10 0.430 1/1 0.430
H 1.023 0.80 0.818 1/8 0.102
I 1.183 0.90 1.065 1/10 0.107

T
nf
= 7.132m/u
Suplementos = 11% <>0.11
T
std
= T
nf
x(1+s)
T
std
= 7.132(1.11) = 7.917 m/u

Procesos Tpo. (min)
[Escriba texto] Pgina 29

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN LNEA
















A Sacar cinta para el cuello del polo 2.00
B Hombrear pecho y espalda 0.39
C Pasar cinta al cuello 0.20
D Bastillar mangas 0.8
E Atraque del hombro 0.30
F Unir mangas 0.32
G Bastillar 0.40
Act. Actividades sgts. Tiempos

A

A, C, E, F, G

3.22
A
B
C F E G
D
[Escriba texto] Pgina 30

B

B,C,E,F,G

1.61

C

C,E,F,G

1.22

D

D,F,G

1.52

E

E,F,G

1.02

F

F,G

0.72

G

G

0.40
Act. Peso posicional

A

3.22

B

1.61

D

1.52

C

1.22

E

1.02

F

0.72

G

0.40
Estacin Act. P.p. Tpos. Acumulados

1

A

3.22

2.00

2.00







2

B

1.61

0.39

0.39

D

1.52

0.8

1.19

C

1.22

0.20

1.39
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()

RECOMENDACIONES

Realizar una recoleccin de datos exhaustiva y detallada segn el fin a
que se le vaya atribuir. No omitir datos ya que en algunos casos
depender de sta la perspectiva de la organizacin.

Seguir los siete pasos fundamentales del estudio del trabajo que son:
seleccionar, registrar, examinar, idear, definir, implantar y mantener,
validaran nuestro proceso a aplicar a las mejoras que presentaremos a
la empresa la cual le estamos brindando nuestro servicio.

Mantener una buena relacin entre la direccin y el potencial humano es
fundamental para el logro de las metas. Ya que si este no se siente
desplazado y por el contrario, se siente parte de la empresa buscar
tambin la forma de colaborar con su experiencia en el puesto de
trabajo.

E

1.02

0.30

1.69

F

0.72

0.32

2.1

3

G

0.40

0.40

0.40
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Siempre debemos tener en cuenta si la organizacin a la que
brindaremos nuestro servicio es formal e informal, ya que si es informal
tendremos ciertas limitaciones como la fcil adaptacin del factor
humano. En nuestro caso, la empresa Victoria cuenta con todos sus
papeles en regla lo cual hace nuestro estudio del trabajo ms completo.

Nosotros como los realizadores del estudio del trabajo a la organizacin
Victorias aplicaremos todos los conocimientos adquiridos durante las
sesiones en clases y por supuesto, siempre con la supervisin del ing.
Florencio Sols para el cumplimiento de los logros, en este caso, obtener
las mejoras para la organizacin.

En los clculos de productividad, no podemos olvidar las unidades en la
que estamos trabajando, pues de caso contrario, se puede producir
confusiones lo que finalmente provocara indicadores fantasmas para la
empresa Victoria y no se podra determinar la productividad verdadera.

En el Diagrama de Operaciones, el criterio es fundamental pues si se
consideran mal los pasos a seguir estaramos presentando al cliente un
DOP que no sera de utilidad. Recordemos que un DOP es la
representacin grfica y simblica del acto de elaborar un producto o
servicio, mostrando las operaciones e inspecciones efectuadas con sus
relaciones sucesivas cronolgicas. Asimismo, en el Diagrama de
Actividades del Proceso (DAP) se debe tener en cuenta este criterio ya
que tiene una similitud.

En el Diagrama de Recorrido se debe identificar bien la trayectoria que
hace el operario durante el proceso productivo, solo as se podr realizar
las modificaciones adecuadas para lograr una menos movilizacin del
operario o la materia prima en el proceso. Nuestro objetivo es minimizar
el agotamiento que existe del operario.

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El Diagrama de Bimanual est diseado para dar una representacin
sincronizada y grafica de la secuencia de actividades manuales del
trabajador. Es as que la identificacin del ms mnimo movimiento del
operario dentro del proceso es fundamental para poder aplicar las TICS
(tcnicas de mejoramiento continuo) la cual nos apoyara mediante pasos
especficos para encontrar soluciones al diagrama bimanual.







CONCLUSIONES

Al realizar el clculo de productividad de la empresa Victoria obtuvimos
como resultado un ventajoso s. Es as que podemos decir que genera
utilidades significativas, es competitiva como organizacin en el mercado
y presenta indicadores econmicos favorables.

Como ingenieros industriales hemos logrado identificar los puntos
crticos del proceso productivo de la empresa Victoria los cuales fueron:
el sobresfuerzo del trabajador en su puesto laboral, mala distribucin de
los equipos en el lugar donde se realiza la operacin, entre otros. A esto
se le suma que no se contaba con un DOP ni DAP, lo que no nos
permite conocer mejor el proceso que se est teniendo en la
organizacin.

En consecuencia, una vez identificado las carencias de la empresa se
procedi a hacer uso de las TICS para buscar las soluciones ms
idneas en el diagrama bimanual elaborado previamente por nosotros.
Obteniendo como resultado que el trabajo debe ser ms equitativo entre
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la mano derecha y mano izquierda del operario para que ninguna sienta
excesivo desgaste fsico.

Respecto al diagrama de recorrido, se procedi a realizar ciertos
cambios de la maquinaria como tambin de las mesas ya que de alguna
u otra manera hacan tiempos muertos dentro de la operacin. Si los
operarios encuentran un lugar ms ordenados e idneo donde trabajar
estarn ms contentos e identificados con la empresa y su labor
incrementara favorablemente, en pocas palabras ms utilidades.



ANEXOS
Polos antes de ser limpiados.

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Imgenes de polos ya terminados.


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