284 Capitulo11 Revestimientosymuros

CAPTULO
Revestimientos y Muros
INTRODUCCIN
Los revestimientos son estructuras de refuerzo de la superficie del suelo, construidas con el objeto
de aumentar la resistencia al esfuerzo tractivo del agua en movimiento. Los revestimientos se
utilizan en taludes y especialmente en riberas de corrientes y ros.
Antes de disear un sistema de estabilizacin de las riberas de una corriente o cuerpo de agua es
muy importante tener conocimiento de cmo ocurren los mecanismos de erosin y de las fuerzas
que actan sobre las estructuras de proteccin que se coloquen. El conocimiento inadecuado de
los procesos de erosin activos y potenciales en un sitio especfico pueden conducir a la falla del
sistema de proteccin. El diseo de las obras de proteccin contra la erosin no puede realizarse
con un sistema de libro de recetas, sino que debe ser el producto de un anlisis muy completo del
comportamiento de la corriente.
Un revestimiento es una forma de enchape o proteccin colocado sobre la superficie de un talud
para estabilizarlo y protegerlo contra la erosin producida por las corrientes de agua. El control
de la erosin en las riberas de los torrentes de agua, ros y canales puede realizarse mediante la
construccin de revestimientos con materiales o elementos que tengan una alta resistencia a la
erosin. El objetivo de estas obras es el de aislar el suelo de la corriente para evitar el
desprendimiento, contener el suelo para minimizar el riesgo de deslizamiento por socavacin o
erosin en el pie de los taludes y en algunos casos servir de estructura disipadora de la energa de
la corriente.
El diseo de una estructura de proteccin lateral de una corriente de agua requiere de un anlisis
detallado no solamente del comportamiento de la estructura, sino tambin de los efectos del
revestimiento sobre la erosin de fondo o la erosin en las orillas contiguas u opuestas.
Generalmente el revestimiento de la orilla induce erosin en el fondo del cauce junto al revestimiento
(Figura 11.1), y se requiere que la estructura incluya obras de proteccin en pi para el control de
la socavacin generada.
11
CAPTULO 11. REVESTIMIENTOS Y MUROS
402
12 m
375.0 m
I = 78
14.32 m
I = 49.8
375.0 m
372.98 m
15.50 m
I = 49.8
373.63 m
372.24 m
16.23 m
I = 49.8
373.63 m
372.24 m
12 m
377.4 m
14.32 m
377.4 m
372.63 m
377.4 m
371.51 m
377.4 m
370.87 m
0 Dias
60 Dias
120 Dias
180 Dias
1
2
3
4
a) Permitiendo la erosin lateral b) Cuando no se permite la erosin lateral
El trmino revestimiento se refiere a un sistema completo de proteccin consistente en:
a. Una armadura o manto superficial de proteccin
b. Un filtro o base protectora contra la erosin debajo de la armadura
c. Una proteccin contra la socavacin en el pie del talud revestido
d. Una proteccin o anclaje del revestimiento en la cabeza o cresta del revestimiento.
En la cabeza o parte alta del revestimiento se recomienda colocar un sistema de anclaje y de proteccin contra
el sobrepaso de las corrientes o de las olas.
En el pie o parte baja del revestimiento se requiere construir un sistema de muro de anclaje o proteccin contra
la posible socavacin.
En el presente captulo se muestran los tipos de estructura ms utilizados para revestimientos en orillas de ros
y corrientes de agua, sus caractersticas y diseos tpicos, as como los procedimientos para diseo y construccin.
FIGURA 11.1 Degradacin de un cauce al colocar una proteccin lateral o de fondo (Thorne,).
403
11.1 CRITERIOS GENERALES DE DISEO
A continuacin se presentan algunos criterios
generales para la ejecucin de los diseos de obras
para el control de la erosin en las riberas de las
corrientes.
Caudal de diseo
Los caudales de diseo para las obras de control de
la erosin deben estar relacionados con el nivel de
riesgo que podra conllevar la falla de la obra. Por
ejemplo para obras en carreteras, la AASHTO
recomienda periodos de recurrencia de 100 aos. Sin
embargo, cuando hay asentamientos humanos en
riesgo junto a la obra deben utilizarse periodos de
retorno entre 200 y 500 aos, de acuerdo al anlisis
del riesgo.
Tipo de flujo
El tipo de flujo es muy importante tal como se explic
en el captulo 3 y debe determinarse para cada diseo
especfico, el tipo de flujo para las condiciones de
mayor criticidad. Por ejemplo, en corrientes con altas
pendientes el flujo es comnmente supercrtico. Igual
situacin ocurre aguas abajo de las contracciones de
los puentes. Las condiciones de flujo no uniforme
Unsteady y supercrtico, crean esfuerzos en las orillas
de la corriente que son significativamente superiores
a aquellas inducidas por flujo uniforme steady y
subcrtico. Estos esfuerzos son difciles de cuantificar
pero en los diseos deben tomarse factores de
seguridad asociados con la incertidumbre de las
condiciones de flujo.
Seccin geomtrica de la corriente
La mayora de los procedimientos de diseo hidrulico
requieren como entrada la seccin geomtrica del
canal. Cuando se va a revestir totalmente el canal es
muy fcil determinar la seccin pero cuando se van a
construir obras diferentes al revestimiento total no es
cl aro cual es l a secci n del canal para l as
circunstancias crticas y la suposicin de una seccin
de canal es muy subjetiva. En estos casos es
conveniente establecer varias secciones que podra
tener el canal, de acuerdo al comportamiento de la
corriente, despus de construidas las obras de
proteccin o de manejo. Para determinar estas
secciones se debe realizar un estudio de la historia
de cambios geomtricos en la seccin del canal; no
solamente en este sitio sino en una longitud grande
aguas abajo y arri ba del si ti o, as como el
comportamiento de otras corrientes en sitios aledaos.
Flujo en las curvas
Como se indic en el captulo 3 el flujo en las curvas
es muy complicado por la distorsin de los patrones
de flujo en las vecindades de la curva. Debe analizarse
el efecto de la fuerza centrfuga, y las corrientes
secundarias; y del incremento de velocidad y esfuerzo
tractivos que se generan como resultado de este flujo
no uniforme. Adicionalmente se debe tener en cuenta
la sobre-elevacin del flujo en la curva para lo cual
debe tenerse un factor de seguridad en los diseos.
Rugosidad
La determinacin de la rugosidad representada por el
coeficiente de Manning n es un trabajo que requiere
de un anlisis muy juicioso de la morfologa del ro,
de los sedimentos y de las condiciones generales del
flujo. Se recomienda utilizar un criterio para calcular
el nmero de Manning teniendo en cuenta todos los
factores en la forma como se indic en el captulo 3.
Anlisis morfolgico e hidrulico
Se debe realizar un estudio previo de las condiciones
de geologa y morfologa del ro, perfil longitudinal,
localizacin y variaciones del thalweg, sinuosidad,
trenzado, anaramificacin, meandros, dinmica fluvial,
efectos de la intervencin antrpica, tamaos, forma
y mecanismos de transporte de sedimentos y anlisis
de la socavacin. As mismo se deben analizar las
condiciones hidrulicas, velocidades del agua, fuerzas
tractivas, tipos de flujo, utilizando los modelos
matemticos y programas de software disponibles.
Determinacin de la longitud a
proteger
La longitud que se requiere proteger de la orilla de
una corriente depende de las condiciones locales del
sitio. En trminos generales la proteccin debe cubrir
una distancia mayor que la longitud impactada en
forma severa por las fuerzas de erosin. Sin embargo,
no es fcil determinar a primera vista cual es
verdaderamente la zona que se requiere proteger,
teniendo en cuenta que los problemas tratan de
ampliarse tanto aguas arriba como aguas abajo.
404
superior
Geotextil
Revestimiento
Cresta
Subbase
Filtro (geotextil)
inferior
Subsuelo
Proteccin de pie
Tablestaca
Punto de tangencia
Punto de tangencia
w
F
l
u
j
o
1
.
0

w
1
.
5

w
FIGURA 11.2 Longitud mnima de proteccin de la orilla de una curva en un ro (AASHTO).
La AASHTO recomienda para el caso de proteccin
de corrientes junto a carreteras construir obras en una
longitud que incluye la zona erosionada y una vez el
ancho del canal aguas arriba y 1.5 veces el ancho del
canal hacia aguas abajo (Figura 11.2).
La anterior consideracin tiene en cuenta que
generalmente el problema trata de extenderse ms
hacia aguas abajo que hacia aguas arriba. El anterior
criterio es solamente una gua general. La extensin
definitiva debe responder a un anlisis completo de la
dinmica de la corriente.
Altura y profundidad de la zona a
proteger
La altura a proteger depende de un anlisis hidrulico
de los niveles mximos de agua, de acuerdo al periodo
de diseo, adicionando la altura de corrimiento de las
olas hacia arriba de las riberas y un factor de seguridad
adicional.
Generalmente se recomienda una altura adicional de
proteccin entre 0.9 y 1.2 metros por encima del nivel
mximo para la lluvia de 100 aos (AASHTO, 1999).
La profundidad de proteccin debe considerar las
caracter sti cas de socavaci n, degradaci n y
sedimentacin del canal. Las protecciones deben
prolongarse hasta el fondo del canal y enterrarse una
profundidad superior a la profundidad mxima de
socavacin calculada (ver captulo 4) o disear
protecciones que se acomoden a la socavacin en el
momento de su ocurrencia.
Debe tenerse en cuenta que la causa principal de falla
de las obras de proteccin es la socavacin.
Tipo de Revestimiento
Existe una gran cantidad de materiales, de constitucin
muy diferente que pueden ser utilizados para la
construccin de revestimientos entre los cuales se
encuentran el enrocado, los colchones en gaviones,
los bloques o pantallas de concreto, el bolsacreto, las
obras en asfalto, los geo-compuestos, los suelos
estabilizados y la vegetacin etc. El tipo de
revestimiento a utilizar depende de la disponibilidad
de materiales para su construccin, de las necesidades
del diseo especialmente de la fuerza tractiva de la
corriente y de la pendiente del talud, y de la
disponibilidad de recursos.
FIGURA 11.3 Detalles a disear en un revestimiento.
405
Detalles a disear
El diseo debe incluir adems el diseo del talud, los
materiales para la construccin del revestimiento, el
tamao y caractersticas de los elementos individuales,
la sub-base granular si se requiere, el filtro para
proteccin contra la erosin de la cimentacin, las
protecciones del pi y de la cresta y los sistemas de
anclaje (Figura 11.3).
11.2 COMPORTAMIENTO DE LOS REVESTIMIENTOS
El comportamiento de un revestimiento depende de
las caractersticas propias del revestimiento y del suelo
de cimentacin. Estas estructuras de revestimiento
pueden ser permeables o impermeables, rgidas o
flexibles.
Un revestimiento flexible permite cierto grado de
movimiento o deformacin debido al asentamiento del
suel o del tal ud, manteni ndose el contacto
permanente y continuo de la cimentacin. Un
revestimiento rgido no permite movimientos a
excepcin del asentamiento uniforme de toda la
estructura.
Un revestimiento permeable permite el libre paso del
agua, mientras uno impermeable no permite el flujo
de agua a su travs. El grado de permeabilidad es un
indicativo de facilidad con que un flujo de agua puede
atravesar el revestimiento.
La capa de filtro se coloca debajo de la armadura para
garantizar el subdrenaje del sistema de revestimiento,
evitando la formacin de presiones de poro en exceso
y previniendo la migracin de finos del suelo. Esta
capa puede ser construida con materiales de filtro
naturales como grava o arena o por filtros sintticos o
geotextiles.
11.2.1 ESFUERZOS SOBRE EL
REVESTIMIENTO
Como se indic en el captulo 3 el movimiento del agua
genera esfuerzos sobre la superficie de la orilla,
tratando de producir erosin. Si las orillas no tienen
una proteccin adecuada, estas pueden erosionarse
y producir otro tipo de amenazas. Las orillas pueden
erosionarse por dos procesos diferentes:
1. Abrasin
Los esfuerzos hi drul i cos pueden generar
desprendimiento del material de la superficie de la
orilla.
2. Deslizamiento
La erosin o las fuerzas hidrulicas pueden producir
i nestabi l i dad de l os tal udes, produci ndose
movimientos de masas importantes de suelo o roca
de la orilla.
Anlisis para el diseo
Para el diseo del revestimiento del talud de la ribera
de una corri ente se pueden uti l i zar dos
procedimientos:
1. Diseo basado en la velocidad
Este sistema es el ms sencillo debido a que
generalmente, existe conocimiento sobre la velocidad
probable de diseo de la corriente. Puede disearse
con base en la velocidad promedio del canal o trabajar
con la velocidad en la superficie del cauce. Debido a
la falta de informacin, generalmente se disea para
la velocidad media de la corriente
2. Diseo basado en la fuerza tractiva de la
corriente
Cuando se tiene informacin completa sobre las
fuerzas hidrulicas que actan sobre el suelo se puede
disear utilizando los criterios fsicos de la fuerza
tractiva. Existe una gran cantidad de modelos
matemticos para el diseo de revestimientos
utilizando el criterio de fuerza tractiva (Pilarczyk, 1989).
Fuerza de las olas
El ataque de las corrientes de agua y de las olas sobre
los revestimientos genera unas condiciones de flujo
muy complejas sobre y a travs del revestimiento y el
filtro. El revestimiento puede ser sujeto a fuerzas de
levantamiento por el movimiento del agua hacia arriba
del talud. Las fuerzas de levantamiento dinmico
pueden ocurrir como un resultado de las ondas
generadas por el viento o por las embarcaciones, las
cuales causan unos ascensos rpidos de la presin
de poros y del nivel de agua junto al revestimiento.
La presin de agua genera un flujo interno hacia arriba
en el filtro y el revestimiento.
406
Al subir la onda ejerce una fuerza hacia arriba sobre
la superficie del revestimiento y un aumento de la
presin interna del agua dentro del filtro y el suelo. A
medida que la onda sube sobre l hay una infiltracin
de agua a travs del revestimiento. La cantidad de
agua que fl uye haci a adentro depende de l a
permeabilidad del revestimiento y del filtro.
Al bajar la onda ejerce una fuerza hacia abajo sobre el
revestimiento, disminuye la presin de poros y ocurre
un flujo interno de agua hacia abajo en el filtro y el
revestimiento. A medida que la onda empieza a bajar
el agua trata de salir nuevamente a travs del
revestimiento.
En ese momento llega otra onda y se genera un nuevo
flujo y presin hacia arriba, la cual se encuentra con
la fuerza que baja. La unin de esas dos fuerzas
produce una fuerza resultante de levantamiento del
revestimiento.
Cuando las fuerzas de levantami ento no son
completamente contrarrestadas por el peso del
revestimiento se produce un deslizamiento del
revestimiento, debido a la reduccin de la componente
normal del peso y a la disminucin de la friccin entre
el revestimiento y la capa de cimentacin.
Las fuerzas mayores de impacto de las olas ocurren
cuando las olas rompen directamente sobre la
estructura causando presiones muy altas de impacto
de corta duracin. El impacto de las ondas puede
causar rotura del revestimiento si este es rgido. En el
caso de revestimientos flexibles la continuidad de
impactos en forma cclica puede causar fatiga y
deformacin del revestimiento.
La fuerza de levantamiento depende de la altura de la
onda, la pendiente del talud y el espesor del
revestimiento. Estas fuerzas de levantamiento son
mayores en el momento de ocurrencia de las ondas
de mayor tamao.
Existe una gran cantidad de frmulas para calcular
esta fuerza (Boer y otros, 1983 Bezuijen y otros, 1987,
Przedwojski, 1985 y Pilarczyk y otros 2001). En
nuestro criterio las ecuaciones desarrolladas por
Pilarczyk son las ms completas y confiables.
Adi ci onal mente al anl i si s de estabi l i dad del
revestimiento debido a la fuerza del flujo de agua y de
las olas se deben realizar anlisis de deslizamiento
sobre la superficie del talud y de estabilidad general
del talud, teniendo en cuenta las presiones de poro,
causadas por el flujo y el oleaje.
Revestimiento
Subbase
Filtro
Filtro
< d
s
Viga de Concreto Armado
Tablestaca
de socavacin
Profundidad
Enrocado
Enrocado
Revestimiento
Subbase
Filtro
l
FIGURA 11.4 Detalles de proteccin del pi de un
revestimiento de bloques de concreto.
407
Tapete de pie
Tapete de pie
Tapete de pie
Aguas
mximas
Aguas
mximas
Aguas
mximas
Grava
Geotextil
Alternativas para el
tratamiento del pie
Mtodo Espaol
Mtodo Alemn
FIGURA 11.5 Esquemas de los sistemas de proteccin del pi de un enrocado
Mecanismos de falla en los
revestimientos
a. Exceso de presin de poros
El exceso de presin de poros es uno de los ms
i mportantes mecani smos de falla de los
revestimientos.
Si la proteccin diseada es de baja permeabilidad
comparada con el subsuelo, las olas o la turbulencia
generan un exceso de presin de poros debajo del
revestimiento, el cual puede producir la licuacin o el
fl ujo del suel o i nmedi atamente debajo del
revestimiento, generndose su deslizamiento. Los
revestimientos permeables permiten la disipacin de
esa presin en la medida de que el agua pueda salir
de la capa de revestimiento.
b. Migracin de finos debajo del revestimiento
Otro problema generado por el agua en la orilla es la
migracin interna de granos por accin de los
gradientes hidrulicos. Este proceso de erosin
interna es ms grave en suelos con coeficiente de
uniformidad C
u
= D
60
/D
10
> 10. Si la porosidad de la
proteccin es alta se pueden perder materiales finos
del suelo de cimentacin, lo cual puede causar la
eventual falla del revestimiento, igualmente puede
producirse migracin de finos de la capa de filtro hacia
el revestimiento. En esos casos debe colocarse un
filtro de geotextil entre el revestimiento y el material
subyacente.
c. Deslizamiento del revestimiento
El deslizamiento del revestimiento ocurre cuando la
componente del peso de ste paralelo al talud es
mayor que la fuerza de friccin entre el revestimiento
y el talud o cuando no existe apoyo adecuado en el
pie del revestimiento.
408
La posibilidad de ocurrencia de deslizamiento puede
aumentarse por la ocurrencia de presiones de
levantamiento sobre la parte inferior del revestimiento,
las cuales reducen la friccin entre la coraza y el filtro.
Pilarczyk (1995) demostr que justo antes de que la
onda golpea la estructura hay un incremento en
cabeza piezomtrica, en la zona cercana a la lnea de
agua. Se puede asumir que este incremento acta
sobre una altura de revestimiento equivalente a la
altura de la onda. Esta cabeza piezomtrica puede
disminuir la resistencia a la friccin y producir al menos
tericamente la falla del revestimiento en este sector.
Si los bloques del revestimiento en la zona cercana a
la lnea de agua no estn bien sujetos pueden
deslizarse independientemente del rea restante de
revestimiento (Figura 11.7).
d. Asentamiento diferencial
Los revestimientos rgidos no deben utilizarse donde
exista la posibilidad de ocurrencia de asentamientos
diferenciales en el suelo de cimentacin. Cualquier
asentamiento debajo del revestimiento rgido puede
resultar en vacos que producen puntos de debilidad,
los cuales pueden conducir a la falla.
En los sitios en los cuales exista posibilidad de algn
grado de asentamiento diferencial debe utilizarse un
revestimiento flexible; sin embargo, un revestimiento
fl exi bl e no es una sol uci n para suel os mal
compactados o materiales inestables, el suelo de
cimentacin debe ser esencialmente estable en
condiciones estticas sin revestimiento.
e. Socavacin del pie
La construccin de una estructura de revestimiento
puede causar un incremento en la velocidad de la
corriente del cauce junto al revestimiento, el cual a su
vez causa un aumento de la erosin y la socavacin.
Este fenmeno puede manifestarse con la formacin
de fosas de socavacin en el pie de la estructura y
esta socavacin puede producir la falla de la estructura.
Para prevenir este fenmeno es importante construir
una proteccin adecuada para prevenir la socavacin
en el pie del revestimiento. Existe una gran cantidad
de procedi mi entos de protecci n del pi del
revestimiento, desde sistemas muy sencillos, hasta
obras profundas como tablestacados (Figuras 11.4 y
11.5). El tipo de proteccin del pi de la estructura
depende de los niveles de socavacin esperados.
f. Estabilidad del talud
La falla por estabilidad del talud puede ocurrir por la
ocurrencia de presiones de poros relacionadas con la
presencia de la corriente, por abatimientos rpidos o
por problemas geotcnicos internos del talud de la orilla.
11.3 PROCEDIMIENTOS PARA EL DISEO DE REVESTIMIENTOS
El diseo del revestimiento de la orilla de un ro o canal
comprende generalmente las siguientes etapas:
1. Diseo conceptual o heurstico de acuerdo a la
situacin observada en el sitio y la experiencia en
ese ro.
2. Esquema del diseo conceptual
3. Ingeniera de detalle.
En las etapas del diseo se deben definir algunos
elementos bsicos del revestimiento entre los cuales
se encuentran:
Pendiente y forma del talud
Elevacin de la cresta
Espesor de las diversas capas que componen el
revestimiento
Materiales que componen estas capas
Sistemas de proteccin en el pie y otras obras de
estabilizacin.
Parmetros a tener en cuenta en el
diseo
Para el diseo deben considerarse un gran nmero
de parmetros para seleccionar el mejor sistema de
revestimiento:
a. Parmetros hidrulicos
Los parmetros hidrulicos son esenciales para
determinar el tamao de los revestimientos. Entre
estos parmetros se mencionan los siguientes:
Velocidad promedio, velocidad en el fondo, ondas,
nivel de turbulencia en el flujo, distribucin de
velocidades en la seccin transversal, niveles de agua
altos, medios y bajos. Es importante tomar la decisin
sobre el periodo de retorno para el cual se plantea el
diseo.
b. Parmetros geolgicos y geotcnicos
Litologa, afloramientos de roca, propiedades de los
suelos, caractersticas de la erosionabilidad y la
inestabilidad histrica de la corriente.
409
6.0
4.5
3.0
1.5
1 2 5 10 20 50
Revestimientos duros
TRM Vegetalizado
Revestimientos blandos
TRM
o ECR
M
sin vegetacin
100% Cobertura
Vegetacin natural
Suelo desnudo Mulching
Telas
Telas
Telas
V
E
L
O
C
I
D
A
D

D
E

D
I
S
E
O

(
m
/
s
e
g
)
DURACIN DEL FLUJO (hrs)
c. Parmetros Ambientales
Debe analizarse la influencia de la proteccin sobre
los habitat de flora y fauna, los factores estticos, las
posibilidades de pesca, deportes y las necesidades
de los residentes, agricultores, etc.
d. Factores de navegacin
Trfico de botes, ondas generadas, requerimientos
mnimos de ancho y profundidad.
e. Parmetros de construccin
Disponibilidad de materiales y espacio, acceso de
maquinaria y trabajadores, posibilidad de construccin
por debajo del agua.
f. Parmetros de mantenimiento
Necesidad de labores intensivas de mantenimiento y
costos, necesidad de corte de la vegetacin.
g. Factor costo
Es un factor muy importante que puede determinar el
tipo de revestimiento a utilizar. Se recomienda realizar
un anlisis costo beneficio para determinar la
solucin ms efectiva. En este factor debe incluirse
los costos ambientales.
h. Factores legales
En cada pas, Estado o ciudad pueden existir leyes
que regulan el manejo de los ros.
Procedimiento general de diseo de
revestimientos
Williams (2001) recomienda seguir los siguientes
pasos para el diseo del revestimiento de un canal:
PASO 1: Seleccione el tipo de revestimiento y
determine el esfuerzo permisible de corte,
o la velocidad mxima.
PASO 2: Determine la forma del canal, pendiente y
caudal mximo de diseo.
PASO 3: Determine el coeficiente n de Manning.
PASO 4: Calcule la profundidad del flujo para la
creciente mxima.
PASO 5: Calcule el esfuerzo real de cortante, debido
al flujo (
d
). Si este es mayor que el
permi si bl e se debe buscar otras
caractersticas para el revestimiento.(Tabla
11.1 y figura 11.6).
PASO 6: Determine el esfuerzo real mximo en las
curvas.
FIGURA 11.6 Velocidades lmites sugeridas para el diseo de revestimientos (Synthetic Industries Inc.)
410
PASO 7: Determine el ngulo de reposo para el
material.
PASO 8: Analice la estabilidad del talud.
PASO 9: Disee los detalles del revestimiento.
Tipo de
revestimiento
Caractersticas
Esfuerzo
cortante
permisible
Kg/m
2
Yute o fique 2.20
Malla sinttica 2.90
Temporal
Colchn sinttico 9.70
Clase A 18.06
Clase B 10.25
Clase C 4.88
Clase D 2.93
Vegetacin
Clase E 1.71
1 1.61 Proteccin
con grava 2 3.22
6 9.76 Enrocado
(Riprap) 12 19.52
TABLA 11.1 Esfuerzos de cortante permisibles para
diferentes materiales de proteccin (adaptado de HEC-15):
11.3.1 CLCULO DEL ESPESOR
REQUERIDO DE
REVESTIMIENTO
Uno de los parmetros bsicos a disear es el espesor
del manto protector. Para el clculo del espesor de
revestimiento se presenta uno de los sistemas
universalmente utilizado: las ecuaciones de Pilarczyk:
Ecuaciones de Pilarczyk
1. Para fuerzas producidas por las olas
Pilarczyk(2001) desarroll las siguientes ecuaciones
para representar el equilibrio entre las fuerzas de
levantamiento causadas por el oleaje y las fuerzas de
gravedad:
3 / 2
op
s
F
D
H
Con un valor mximo de:

0 . 8 =
cr
s
D
H
Donde:
H
s
= Al tura cr ti ca de l a onda que causa el
levantamiento del revestimiento en metros.
D = Espesor del revestimiento en metros (puede
asimilarse al valor de D
50
para diseo de
enrocados).
En la frmula de Pilarczyk conociendo la altura mxima
de onda (Figura 11.7), se puede calcular el espesor
crtico del revestimiento.
w
w s
-
=
op s
op
L H /
tan
=
2
2
p
T
g
op
L
=
= Angulo de pendiente del talud
s
= Densidad del material del revestimiento (cuando
hay elementos porosos, como los gaviones o
los sacos de arena deben incluirse los vacos
llenos de agua en el clculo de valor de
s
).
w
= Densidad del agua
D = Espesor del revestimiento en metros. (puede
asimilarse al valor de D
50
para diseo de
enrocados)
L
op
= Longitud de onda de la ola pico en metros
T
p
= Perodo de la onda pico en segundos
F = Factor de estabilidad que depende del tipo de
revestimiento (Tabla 11.2)
2. Para fuerzas producidas por el flujo de agua
Para calcular las fuerzas generadas por el flujo
tangencial de agua Pilarczyk (2001) desarroll la
siguiente expresin:
g
u
K
K K
D
cr
m
h T
2
035 . 0
2
=
Donde:
= Parmetro de estabilidad (Tabla 11.3).
= Parmetro crtico de Shields (Tabla 11.4).
K
T
= Parmetro de turbulencia (Tabla 11.5).
Kh = Parmetro de profundidad
411
Ola rompiente
Presin de agua
sobre el talud
S/M
b
d
s
f
de presin sobre
el revestimiento
Falla de revestimiento
por diferencia de presin
Filtro
Presion alta debajo
del revestimiento
Nivel fretico
P
r
e
s
i
n

b
a
ja
a
l
d
e
s
c
e
n
d
e
r
Recubrimiento
Mxima diferencia
FIGURA 11.7 Mecanismo de falla de un revestimiento por accin del oleaje (Pilarczyk, 2001).
Tipo de revestimiento Composicin del sistema
Valor de F para oleaje
permanente
Valor de F para oleaje
no permanente
Bloques unidos sobre arena 5 6
Arcilla buena 5 6 Bloques unidos sobre arcilla
Arcilla mala 4.5 5
Ms permeable el revestimiento
que el filtro
5 6
Permeabilidad similar del
revestimiento y el filtro
4 5
Bloques unidos sobre filtro
granular
Ms permeable el filtro que el
revestimiento
3 4
Mantos poco permeables sobre
filtro granular fino
2.5 3
Mantos poco permeables sobre
arena
3.5 4
Revestimientos de concreto
Mantos permeables 4 5
Gaviones 6 9
TABLA 11.2 Valores recomendados para el factor de estabilidad F (Pilarczyk, 2001)
412
K
m
= Parmetro de pendiente del talud
g = Aceleracin de la gravedad (9.81 m/seg
2
).
u
cr
= Velocidad crtica promedio (m/seg.)
Parmetro de estabilidad
Tipo de
revestimiento
Parte central
del
revestimiento
Bordes y
transiciones
Riprap o bloques
sueltos
1.0 1.5
Mantos de bloques,
gaviones, geobolsas
y geomantos
0.5 a 0.75 0.75 a 1.0
TABLA 11.3 Valores del parmetro de estabilidad
Material
Parmetro crtico de
Shields
Riprap y bolsas
pequeas sueltas
0.035
Bloques entrelazados y
bolsas grandes
0.05
Mantos de bloques
unidos por cables
0.07
Gaviones 0.07 a 0.10
Geomantos 0.75 a 1.0
TABLA 11.4 Valores del parmetro crtico de Shields
TABLA 11.5 Valores del parmetro de turbulencia K
T
Tipo de
turbulencia
Sitio
Parmetro de
turbulenciaK
T
Normal Muros laterales 1.0
Mediana Curvas suaves 1.5
Resaltos
hidrulicos y
curvas fuertes
2.0 Fuerte
Sitios de alta
turbulencia
2.0 a 2.5
Carga directa
del agua
sobre
revestimiento
Jets espirales 3.0 a 4.0
Ecuaciones para calcular el parmetro de Profundidad
Kh
1
12
log
2
2
=
s
h
k
h
K
Para perfil de velocidades bien desarrollado
2
2 . 0 -
=
s
h
k
h
K
Para perfil de velocidades no desarrollado
03 . 1 =
h
K
Para flujo muy rugoso (h/k
s
< 5)
Donde:
h = Profundidad del agua en metros.
k
s
= Rugosidad equivalente en metros. Para riprap
usualmente se toma igual a dos veces el
dimetro de las piedras y para bolsas igual al
espesor de las bolsas. Para otros revestimientos
k
s
es aproximadamente 0.05 metros para
superficies lisas.
Ecuacin para calcular el parmetro de pendiente del
talud K
m
2
1

- =
sen
sen
K
m
Donde:
= Pendiente del talud de la ribera
= Angulo de friccin del material del revestimiento
(Tabla 11.6).
TABLA 11.6 Valores de ngulo de friccin del material
para diversos revestimientos.
Material
Angulo de
friccin (
o
)
Riprap (Enrocado) 40
Sistemas llenos de arena 30 a 40
Revestimientos de concreto o
bloques unidos por cables
90
Revestimientos unidos pero
flexibles
70
Mantos de geotextil 15 a 20
11.3.2 CALCULO DEL TAMAO
DE LOS BLOQUES O
ELEMENTOS INDIVIDUALES
En los revestimientos de enrocado, los elementos
individuales no se encuentran cementados uno con
413
1H : 1V o ms suave
Lloraderos cada 4 mts.
Filtro
Geotextil
T
Socavacin
calculada
Nivel mximo de agua
Dique 5.00 mts.
Geotextil
Suelo natural
Cauce
1H : 1V
1.5 m
1H : 1V
1 3/4H : 1V
1
1
1
.
5

m
m
i
n
.
5
.
0
0

m
FIGURA 11.8 Proteccin de la ribera de una corriente utilizando enrocado o Riprap.
otro (Figura 11.8) y la estabilidad de la obra depende
del tamao de los bloques de roca.
Existe una gran cantidad de mtodos para calcular el
tamao de los bloques de enrocado, entre ellos el
desarrollado por Pilarczyk el cual fue explicado
anteriormente.
Aunque no es posible por falta de espacio presentar
todos los mtodos; a continuacin se indican los que
de acuerdo a nuestro conocimiento son los ms
utilizados.
Mtodo del Federal Highway Administration
El Departamento de Administracin de carreteras de
los EE.UU., como norma presenta la expresin:
5 . 1
1
5 . 0
50
3
50
001 . 0
K d
V
D =
Mtodo del U.S. Geological Survey
44 . 2
50
01 . 0 V D =
Mtodo antiguo del Cuerpo de Ingenieros
El cuerpo de ingenieros de los EE. UU. utiliz en el
pasado un criterio basado en los trabajos de Isbash
(1932). Esta expresin todava se usa para el diseo
de enrocados en condiciones de alta turbulencia (Teal,
1998):
414
2
1
2
50
2 ) ( K
V
D
s

=
Donde:
= Densidad del agua
= Peso especfico del agua
s
= Peso especfico de la piedra
V

= Velocidad crtica, igual a velocidad promedio
en el canal principal
K
1
= Coeficiente de turbulencia, K
1
= 1.2 para baja
turbulencia y K
1
= 0.86 para alta turbulencia.
Mtodo nuevo del Cuerpo de Ingenieros
El US Army Corps of Engineers modific el criterio
anterior y recomienda la siguiente ecuacin para el
diseo de enrocados en condiciones de pendiente de
menos del 2% y baja turbulencia (Maynord, 1993)
( )
5 . 2
1
5 . 0
30

=
gy K
V
y C C C S D
w
s
w
t v s f

Donde:
D
30
= Dimetro para el 30% de pasantes en peso
S
f
= Factor de seguridad. Se recomienda un valor
mnimo de 1.5
C
s
= Coeficiente de estabilidad, 0.3 para roca
angulosa y 0.375 para roca redondeada
C
v
= Coeficiente de distribucin de velocidades, el
cual refleja el nivel de turbulencia
C
v
= 1.0 para canales rectos y 1.25 para sitios de
alta turbulencia
C
v
= 1.283 0.2 log
10
(R/W) en curvas, C
v
= 1 para
R/W 26
C
t
= Coeficiente de espesor de revestimiento,
generalmente igual a 1.0
y = Profundidad del agua medida hasta el pie del
talud
V = Velocidad promedio
K
1
= Factor de correccin por talud
) ( cot 045 . 0 ) ( cot 449 . 0 ) ( cot 492 . 1 672 . 0 1
3 2
+ + = K
= ngulo del talud
Existen programas de software para calcular el tamao
requerido de los bloques de enrocado, de acuerdo a
la frmula anterior.
El espesor del revestimiento debe ser el suficiente para
acomodar los cantos ms grandes en mnimo dos
capas. Debajo del enrocado debe colocarse un filtro
de geotextil o de grava. No deben emplearse rocas
laminadas, fracturadas o meteorizadas. Igualmente
debe evitarse las rocas solubles en agua como las
calizas.
Mtodo de Escarameia y May
Escarameia y May (1992) proponen la siguiente
expresin:
( ) 1 2
2
50
-
=
s g
U
C D
b
n
Donde:
D
n50
=Tamao promedio del enrocado
D
n50
=(W
50
/
s
)
1/3
D
n50
=Peso promedio de las partculas
s
= Densidad de la roca
C = Coeficiente que depende de la intensidad de
la turbulencia (Tabla 11.7).
Intensidad de turbulencia = (rms u) / u . (Tabla 11.8)
rms u = Raz de mnimos cuadrados de las
componentes lineales de la velocidad
u = Velocidad promedio de la corriente
g = Aceleracin de la gravedad
s = Densidad relativa del material
U
v
= Velocidad cerca de la superficie del terreno
La ecuacin de Escarameia y May incluye un factor
de seguridad relativamente conservador.
El dimetro del enrocado para la proteccin contra
oleaje puede ser calculado mediante la siguiente
expresin (Escarameia, 1998):
415
2000
1000
600
400
200
100
60
40
20
10
6
4
2
1
4000
2000
1200
800
400
200
120
80
40
20
12
8
4
2
F
l
u
j
o

t
u
r
b
u
l
e
n
t
o
F
l
u
j
o

l
a
m
i
n
a
r
7 8 9 10 12 15 20 25
900
750
660
525
400
350
300
240
200
160
140
120
VELOCIDAD pie / seg
VELOCIDAD m / seg
2 3 4 5 6 7
P
E
S
O

k
g
D
I
M
E
T
R
O

(
m
m
)
FIGURA 11.9 Estabilidad de enrocados en cuerpos de agua.
Tipo de revestimiento Valor de C Observaciones
Enrocado 12.3 IT a 0.20 Vlido para intensidad de turbulencia IT mayores
de 0.05 y para taludes 2H : 1V o menores
Bloques de concreto 9.22 IT a 0.15 Vlidos para intensidad de turbulencia IT mayores
de 0.05 y para taludes 2.5 H: 1V o menores.
Colchones de gaviones 12.3 IT a 1.65 Vlidos para intensidad de turbulencia IT mayores
de 0.12 y para taludes 2 H: 1V o menores.
TABLA 11.7 Valores de C para el mtodo de Escarameia y May.
Condicin Turbulencia Intensidad de turbulencia IT
Ros rectos y curvas anchas (R/W
>26)
Baja 0.12
Bordes de revestimientos en ros
rectos
Media 0.20
Pilas de puentes, espigones y
transiciones
Media a alta 0.35 a 0.50
Abajo de estructuras hidrulicas
como vertederos y box coulvert
Muy alta 0.60
TABLA 11.8 Intensidad de turbulencia (Escarameia, 1998).
416
5 . 0
50
1
34 . 0
r
i
n
I
s
H
D
-
=
5 . 0
2
3 . 1 / 2
z i
r
gT H
I
tan
=
Donde:
D
n50
=Tamao promedio del enrocado
H
i
= Altura mxima de la ola
s = Densidad relativa del material, definido como
r
s
/r, donde r
s
es la densidad de la piedra y r la
densidad del agua.
I
r
= Nmero de Iribarren
= Inclinacin del talud de la ribera
g = Aceleracin de la gravedad
T
z
= Periodo de la onda incidente
Fsicamente el nmero de Iribarren representa la
relacin entre el talud de la ribera y la pendiente de
las ondas incidentes.
Tamao de los elementos y espesores
para resistir fuerzas de oleaje
Cuando existen fuerzas de oleaje se requiere disear
estructuras de revestimiento mucho ms resistentes
que para el caso de aguas sin oleaje. El mtodo de
Pilarczyk permite realizar un clculo analtico de los
espesores requeridos. Empricamente se presentan
los siguientes estimativos: Para bloques simples de
concreto el espesor debe ser superior a 1/6 de la altura
de la ola. De esta forma se est teniendo en cuenta
que los bloques deben resistir las fuerzas de
levantamiento generadas por el rompimiento de la
onda. Para placas de concreto la experiencia en
Inglaterra a demostrado (McConnell, 1998) que el
espesor del revestimiento debe ser superior a 1/10 de
la altura de la ola.
11.3.3 PROTECCIN DE LOS
REVESTIMIENTOS
Filtros de material granular
Los filtros debajo de los revestimientos pueden
consistir en materiales granulares como roca triturada,
grava o arena, o materiales mixtos como arena
asfalto. Las ventajas de los filtros de material granular
son su durabilidad, su peso que contribuye al peso
del revestimiento, su buen contacto con las capas
inferiores y superiores, la facilidad de reparacin y la
capacidad de amortiguacin del impacto de las olas
o de las embarcaciones.
Los filtros de materiales granulares son muy difciles
de colocar por debajo del agua, debido a su
segregacin y cambio de composicin y espesor de
acuerdo al proceso de colocacin.
Los filtros granulares debajo de los revestimientos
deben tener espesores relativamente grandes con
valores mnimos entre 150 y 200 mm de espesor o
dos veces el dimetro ms grande de las partculas
del filtro.
Es muy i mportante anali zar las propi edades
geotcnicas del material de filtro a utilizar en el diseo
de revestimientos. Como norma bsica el ngulo de
friccin del material de filtro siempre debe ser superior
a la pendiente de la ribera sobre el cual se va a colocar.
Filtros de geotextil
Los filtros sintticos o geotextiles se usan para
reemplazar las capas de material granular de filtro
convenci onales. Los geotexti les usados en
revestimientos caben en dos categoras: tejidos y no
tejidos.
Los geotexti les teji dos son comnmente
manufacturados de filamentos sintticos continuos
tejidos octogonalmente. Estos materiales tienden a
ser relativamente rgidos con muy poca deformacin
a mxima carga. Sus deformaciones unitarias varan
entre 15% y 20%. Los geotextiles tejidos son
comnmente delgados y al deformarse aumentan
considerablemente sus poros por separacin entre las
fibras, afectando su eficiencia como filtros. Por la razn
anterior no es comn su utilizacin como filtro.
Los geotextiles no tejidos se construyen con fibras
sintticas colocadas en forma aleatoria y unidas por
calor con resina o por punzonado.
Los geotextiles punzonados no tejidos permiten
deformaciones hasta ms del 100% pero cambian
sustancialmente el tamao de poros y permeabilidad
al deformarse. Los geotextiles no tejidos de gran
espesor como por ejemplo, con peso superior a 800
gr/m
2
., son capaces de resistir esfuerzos mecnicos
grandes y con sus espesores de hasta de 10 mm,
pueden comportarse muy bien como filtros para
revestimientos y al mismo tiempo representar una
excelente garanta de estabilidad.
417
Criterios para los filtros de geotextil
Es muy importante que haya una muy buena unin
entre la armadura del revestimiento y el geotextil.
Encima del geotextil y entre este y el revestimiento
propiamente dicho se puede colocar una capa de
colchn de espesor entre 100 y 500 mm para crear
una unin en el sistema y servir de amortiguador de
las olas y otros esfuerzos. Esta capa de material debe
tener un peso unitario alto y un ngulo de friccin
importante, prefirindose los materiales angulosos.
Debajo del filtro se puede colocar una capa de
transicin para rellenar las irregularidades y vacos y
al mismo tiempo mejorar la unin entre el geotextil y
el suelo natural, previniendo adems la rotura del
geotextil por elementos cortantes dentro del suelo.
La infiltracin puede limitarse impermeabilizando la
superficie debajo del revestimiento con arcilla y
concreto o asfalto y se deben colocar lloraderos para
disipar las presiones de poro debajo del revestimiento,
generalmente en cuadrcula de cuatro metros con
lloraderos de dos pulgadas de dimetro (en PVC) y
cincuenta centmetros de longitud. En todos los casos
se recomienda un filtro o geotextil para prevenir la
erosin debajo del revestimiento.
Proteccin del pie del revestimiento
La proteccin en el pie del revestimiento cumple dos
funciones:
1. Provee soporte a la coraza del revestimiento y al
filtro para prevenir falla por deslizamiento.
2. Protege contra la socavacin y la erosin en el pie
de la estructura.
La proteccin del pie de un revestimiento puede
obtenerse colocando tablestacas, estacas de madera,
vigas de concreto o zanjas, en las cuales se entierra
la punta del revestimiento.
La proteccin del pie de revestimientos debe
profundizarse muy por debajo del nivel esperado de
socavacin.
Proteccin de la cresta
En ocasiones se requiere construir una proteccin en
la cresta o parte alta del revestimiento para evitar
erosin por el paso de agua por encima de este nivel,
o dao del revestimiento por erosin en surcos y
crcavas por encima de la estructura.
As mismo puede requerirse un anclaje de la parte
superior del revestimiento para evitar su deslizamiento.
La proteccin de la cresta del revestimiento puede ser
una viga de concreto o enterrar el revestimiento dentro
de una zanja superior.
11.4. REVESTIMIENTOS CON ENROCADO
El enrocado o Riprap consiste en bloques o cantos
de roca de diferentes tamaos con formas irregulares
colocados sobre el talud a lo largo de la orilla de una
corriente (Figura 11.10). La estabilidad del conjunto
se proporciona por el peso de los bloques individuales
y el entrelace entre ellos. El enrocado se utiliza cuando
hay disponibilidad de roca en un sitio cercano. Se
prefieren las piedras con forma de bloque que las
elongadas o redondeadas.
La pendiente mxima normalmente aceptada de una
ribera para la colocacin de enrocados es 2H : 1V. En
el caso de utilizar grandes bloques semirectangulares
se permiten pendientes hasta 1.5H : 1V (AASHTO
1999). Para pendientes mayores se requieren muros
de contencin.
Se debe uti l i zar pi edras no redondeadas
preferiblemente de forma tabloide con espesores
superiores a 100 mm, las piedras pueden colocarse
sueltas o pegadas con mortero o concreto. En el caso
de utilizar uniones de concreto se requiere construir
juntas de dilatacin cada 10 a 20 metros. Debajo de
la piedra es necesario colocar un manto de geotextil o
filtro para evitar la erosin.
Debido a su habilidad para resistir fuertes corrientes
el rip rap es un mtodo efectivo y generalmente de
bajo costo y es tal vez el material ms utilizado para la
proteccin de riberas de ros. El uso de revestimientos
de roca cubre un gran rango de aplicaciones desde la
proteccin directa contra el impacto de flujo hasta la
construccin de capas de filtro debajo de otros
418
Espesor mnimo 150mm
Conformacin
Geotextil o filtro granular
2H
1V
Llave en el pie
Tamao de rocas segn diseo
T
T
T
o mayor
2H
1V
Nivel de agua de diseo
Geotextil
H
Dimetro mnimo de la roca 150mm
materiales. El enrocado puede ser colocado en forma
aleatoria (riprap) o colocando bloque por bloque.
El enrocado se adapta fcilmente a los movimientos
del terreno, se repara en forma sencilla, puede
aumentarse su espesor si se requiere, controla las olas
y permite el establecimiento de vegetacin.
Tamao y gradacin del enrocado
El tamao de los bloques de roca, la forma la
distribucin de tamaos y el espesor de la capa de
enrocado son los elementos bsicos en el diseo. El
tamao de los bloques se puede dar en peso (Kg) o
en dimetro (mm).
FIGURA 11.10 Revestimientos en enrocado (McCullah, 2000)
Los bloques grandes pueden ser hasta de varias
toneladas, los cuales deben manejarse como bloques
individuales y los pequeos o finos son los menores
de 200 o 250 mm.
La gradacin puede caracterizarse por medio de una
curva granulomtrica similar a la utilizada para
clasificacin en mecnica de suelos. En las abscisas
se coloca la escala de tamaos o pesos en distribucin
logartmica, y en las ordenadas el % de pasantes para
cada tamao. De esta distribucin granulomtrica se
obtienen algunos parmetros para caracterizar el
enrocado. Entre los parmetros ms utilizados se
encuentran los siguientes: W
85
, W
50
, W
15
, D
85
, D
50
, D
30
,
D
15
.
419
Las curvas de gradacin pueden clasificarse de
acuerdo a la pendiente de la curva. En la tabla 11.9
se muestra la clasificacin sugerida por la CUR (1995).
La AASHTO (1999) especifica seis gradaciones
diferentes de enrocado con unos lmites de gradacin,
tomando como base los valores D
100
, D
50,
, D
10
,

y

D
5
.
(Tabla 11.10).
Espesor de la capa de enrocado
Para determinar el espesor de la capa de enrocado
se utilizan los siguientes criterios (AASHTO 1999):
El espesor de la capa no debe ser menor que la
dimensin correspondiente al D
100
y a dos veces
D
50
, la mayor de las dos dimensiones.
El espesor anterior debe aumentarse en 50% si el
enrocado se coloca bajo agua, con el objeto de
tener en cuenta las incertidumbres del proceso de
colocacin.
Si hay oleaje, alto conteni do de sli dos o
turbulencia se recomienda aumentar el tamao del
enrocado e incrementar el espesor entre 150 y
300 mm.
Gradacin D
85
/D
15
W
85
/W
15
Observaciones
Angosta 1.2 a 1.5 1.7 a 3.4 Llamada gradacin sencilla
Amplia 1.5 a 2.5 3.4 a 16 Utilizada para riprap
Muy amplia 2.5 a mayor de 5.0 16 a > 125
Clase de enrocado Tamao de roca (m) Peso de roca (Kg) El % que pasa debe ser menor de
Enchape 0.395
0.294
0.122
85
35
2.5
100
50
10
Ligero 0.546
0.395
0.122
225
85
2.5
100
50
10
0.23 ton 0688
0.546
0.294
450
225
35
100
50
10
0.45 ton 0.866
0688
0.546
900
450
225
100
50
10
0.95 ton 1.092
0.866
0688
1800
900
450
100
50
5
1.85 ton 1.375
1.092
0.866
3600
1800
900
100
50
5
TABLA 11.9 Clasificacin de la granulometra de enrocados (CUR, 1995).
TABLA 11.10 Clases y gradaciones de enrocado de acuerdo a las especificaciones de la AASHTO(1999).
Diseo del filtro bajo el enrocado
Debajo de la capa de enrocado se debe colocar una
capa de grava, piedra o un geotextil que impida la
migracin de finos del suelo hacia la superficie por
accin de las fuerzas del agua. Adicionalmente este
filtro no debe ser capaz de ser extrado a travs de los
vacos del enrocado.
En el captulo seis se indicaron los requisitos que debe
cumplir la granulometra de un filtro granular para que
sea estable.
El espesor de la capa de filtro vara entre 150 y 450
mm para un filtro de una sola capa y entre 100 y 200
mm para capas individuales de un filtro de varias
capas. Cuando las curvas de gradacin del suelo, el
enrocado y el filtro son paralelas se pueden utilizar
los espesores menores y cuando no son paralelas se
deben incrementar estos espesores.
En el caso de filtros de geotextil se requiere definir las
especificaciones del material con relacin a resistencia,
deformacin y tamao de los poros.
420
La AASHTO exige para condiciones normales de flujo
que l os fi l tros de geotexti l cumpl an con l a
especificacin M288. Para condiciones de mayor
severidad se recomienda realizar un estudio ms
detallado sobre las caractersticas que debe cumplir
el geotextil debajo del enrocado, en las condiciones
particulares del sitio.
Procedimiento de instalacin del filtro
de geotextil
Para garantizar un buen comportamiento del material
de fi ltro se recomi enda tomar las si gui entes
precauciones en su instalacin:
Conforme el rea y remueva los obstculos para
garantizar una superficie uniforme.
Coloque el geotexti l en forma suelta,
desenrollndolo en la direccin principal del flujo.
Cosa o translape el geotextil.
El geotextil no debe colocarse en taludes de
pendiente superior a 2.5 H : 1V a menos que se
diseen y construyan sistemas especiales de
anclaje y se disee un geotextil suficientemente
resistente para soportar los esfuerzos que se
generan en la direccin de la pendiente.
El geotextil debe enterrarse en todos sus extremos
arriba, abajo y lateralmente.
Coloque el enrocado en forma suave sobre el
geotextil evitando su rotura.
Sistemas de colocacin de enrocados
Existen varias formas de colocacin de enrocados as:
Revestimiento con Riprap
El riprap es el trmino utilizado para describir el
enrocado de gradacin amplia (D
85
/ D
15
= 1.5 a 2.5)
colocado al volteo sobre los taludes de la ribera. El
tamao utilizado de bloques es generalmente superior
a 200 mm, sin embargo, en ocasiones se utiliza riprap
con un (D
85
/ D
15
entre 1.25 y 2.5). Generalmente no
se utilizan bloques de ms de 1.000 kilos, con
excepcin de las protecciones marinas. La porosidad
de un riprap vara entre 30 y 40% dependiendo de la
gradacin, de la angulosidad y de la densidad.
El Rip rap es una proteccin de bloques de roca
sueltos sobre la superficie del talud, formando una
capa de espesor importante. Esta tcnica es utilizada
generalmente para la proteccin de superficies
expuestas a corrientes de agua en las riberas de ros,
lagos o mares.
Enrocado
Base granular
Geotextil
de filtro
Relleno
de socavacin
Profundidad
enrocado
Espesor
2d
s
d
s
2t
a
Relleno
3d
s
d
s
2t
a
1
2
1
2
Enrocado
Base
Granular
Filtro
FIGURA 11.11 Detalles del pi de un revestimiento de
enrocado.
421
En la solucin general con Rip-Rap generalmente se
recubre hasta una altura entre 1 y 1.5 metros por
encima de la cota mxima esperada de agua.
El Rip-Rap puede ser colocado al volteo o acomodado
manualmente.
Generalmente se coloca una capa de material de filtro
o geotextil debajo de los bloques de roca. Los
materiales deben ser de roca no meteorizada capaz
de resistir la accin del agua.
Aunque no es universalmente aceptado se cree que
se obtiene mejor estabilidad con un riprap bien
gradado en el cual las partculas pequeas de piedra
llenan los espacios de las piedras de mayor tamao.
En esta forma se obti ene una porosi dad de
aproximadamente 25% comparada con 40% de la
gradacin uniforme.
En una obra de riprap se pueden utilizar formas de
bloques desde redondeados hasta angulares y
elongados, aunque generalmente no se recomienda
la utilizacin de partculas elongadas por su menor
resistencia al flujo y la dificultad para acomodarse en
posicin. Algunas fallas se han atribuido al uso de
bloques redondeados, sin embargo, muchos autores
aseguran que las piedras redondeadas son tan
estables como las angulosas.
El dimetro del riprap puede especificarse como el
lado de un volumen equivalente cbico D
n
o el
dimetro equivalente de una esfera D
s
. Debe tenerse
en cuenta que D
s
= 1.24 D
n
.
El ngulo de friccin interna de un enrocado
generalmente vara entre 40 y 45 (Escarameia, 1998).
El espesor del revestimiento no debe ser menor de 2
x D
n50
o 1.5 x mxima dimensin del enrocado.
Para el diseo del enrocado se pueden utilizar los
criterios explicados anteriormente de acuerdo a las
ecuaciones de Escarameia y May, Pilarczyk y Maynord.
El diseo de un revestimiento en riprap no debe
limitarse a la determinacin del tamao del bloque de
roca y el espesor del revestimiento, adicionalmente
deben disearse filtros de materiales granulares o
geotextiles debajo del enrocado.
Tambin debe mencionarse que cuando el riprap es
colocado, el material rueda por el talud en una
determi nada l ongi tud que depende de l as
caractersticas del talud como del enrocado y del flujo
de agua.
El enrocado puede colocarse en taludes con
pendientes hasta de 1.5 H : 1V, sin necesidad de
anclajes especiales, pero para taludes mayores se
pueden requerir anclajes o pilotes.
Zanjas rellenas de riprap
El sistema consiste en la excavacin de unas zanjas a
lo largo de la orilla de la corriente, las cuales se rellenan
con piedra colocada generalmente al volteo. Las
zanjas se utilizan cuando se espera una rata fuerte de
erosin, altas velocidades o grandes profundidades
de flujo. Estas zanjas generalmente se rellenan con
piedra de gran tamao, teniendo en cuenta que su
utilizacin es generalmente para zonas de alta
velocidad. El espesor del enrocado y el tamao de
las piedras generalmente se calcula utilizando los
mismo criterios que para el revestimiento con riprap y
la principal diferencia es el procedimiento constructivo
y su comportamiento en forma similar a la de un muro,
aunque con las ventajas de su facilidad de reacomodo
a la socavacin.
Bloques masivos de roca
Aunque es menos comn que el riprap, los grandes
bloques de roca tambin se les utiliza con frecuencia
para la proteccin de riberas de ros. Aunque no existe
una definicin clara sobre que se debe considerar un
bloque grande de roca, en Inglaterra se utiliza ese
trmino para bloques de ms de 1.000 kilogramos,
que corresponden a dimetros superiores a 700 mm.
Los bloques de roca se colocan uno por uno en hileras
para formar generalmente, gradas en la ribera.
Comnmente se coloca suelo entre los bloques para
permitir el establecimiento de vegetacin.
En el diseo de protecciones con bloques masivos
de roca es importante una buena cimentacin en el
pie del sistema preferiblemente por debajo del fondo
del cauce y la colocacin de un filtro en geotextil entre
el enrocado y el suelo de la ribera.
El diseo de los bloques de roca generalmente, se
realiza basados en la experiencia y la buena prctica
de la ingeniera. No existen frmulas especficas para
este diseo. Los bloques pueden disearse en grupos
masivos para que acten como muros de contencin
y ayuden a la estabilidad de los taludes cuando existen
problemas geotcnicos.
Roca colocada a mano
La colocacin de enrocados a mano ayuda a formar
un revestimiento ms agradable estticamente. Se
puede escoger la forma y el color de cada piedra para
combinar con el medio ambiente. Comparado con el
riprap se requiere mucha ms mano de obra; sin
embargo, generalmente requi ere de menores
volmenes de material.
422
Comnmente entre las piedras grandes se colocan
piedras ms pequeas y usualmente se utiliza una sola
capa de material. Para el diseo se utilizan las mismas
expresiones matemticas que para el diseo del riprap.
Enrocado anclado
Cuando las rocas disponibles no poseen el peso
necesario para su estabilidad contra la corriente, se
pueden utilizar los enrocados anclados que consisten
en un enrocado simple sobre el cual se coloca una
malla de acero galvanizado anclado con pines de
acero. El tamao de la malla debe impedir la salida
de los cantos o bloques.
Camellones o caballetes de roca
Un camelln es un dique de proteccin de orilla en
piedra colocado a una distancia determinada hacia
afuera del borde de la orilla, el cual acta como
proteccin solamente en el momento de desborde o
inundacin de la corriente. (Veri-tech, 1998). Los
caballetes pueden ser apropiados para situaciones de
emergencia o para evitar el desborde de las corrientes.
El diseo del tamao de la roca se realiza en la misma
forma que un riprap de acuerdo a la velocidad o a la
fuerza tractiva de la corriente.
Enrocado en lagos
Los lagos y embalses erosionan por accin del oleaje.
La altura y fuerzas de las olas depende de la longitud
de agua expuesta a la accin del viento. En embalses
al descender el nivel del agua, disminuye la fuerza de
erosin de las olas pero el proceso de ascenso y
descenso destruye la vegetacin exponiendo el suelo
y formando una terraza de erosin.
La erosin superficial en taludes de presas por accin
del agua del embalse puede obedecer al lavado de
partculas por el descenso del agua, y la velocidad
del oleaje a procesos de secamiento-humedecimiento
o a la formacin de crcavas horizontales.
El talud hmedo debe protegerse contra el efecto
erosivo de las olas, contra la oscilacin brusca de
niveles y contra la accin directa de la precipitacin.
El tipo de proteccin recomendado generalmente es
el enrocado.
Proteccin de taludes de pequeas presas
Las recomendaciones mnimas que se deben seguir
para el diseo del enrocado para presas pequeas
son, de acuerdo al manual de pequeas presas del
HIMAT-Colombia:
a. El enrocado se debe colocar sobre un filtro de grava
y gravilla de 0.30 m. de espesor.
Concreto
Revestimiento
Subbase
Geotextil
Muro
rompeolas
Pilotes
T
ransicin
T
ransicin
Viga
b. El espesor mnimo del enrocado es de 0.30 m. si
se coloca en forma manual y de 0.45 m. si se coloca
al volteo, es decir descargado directamente sobre
el filtro del talud por las volquetas. Para taludes
2H : 1V el espesor del enrocado se aumenta en
0.15 m.
c. El enrocado se coloca en todo el talud desde el
pie hasta el borde de la corona.
d. Las rocas encogidas para el enrocado deben ser
angulares, duras, de peso individual variable entre
10 y 300 libras, pero sin que el porcentaje de rocas
de diez libras ni el de trescientas libras sea mayor
de 25%. Adems el tamao debe ser variable.
FIGURA 11.12 Detalles de la cresta de un revestimiento
con bloques de concreto.
423
FOTOGRAFA 11.2 Proteccin de orilla del Ro Magdalena utilizando revestimiento en bolsacreto.
FOTOGRAFA 11.1 Revestimiento del talud de una presa utilizando enrocado.
424
Por debajo
del nivel de
socavacin
Adoqun
Filtro o geotextil
Suelo
Lloradero
30 cm
4
0
c
m
2
1
Pie en concreto simple
o ciclopeo
Detalle del
elemento
pueden ir
rellenos
anclajes
de piedra
Los espacios
Prefabricado de concreto
tipo criba
Anclajes
Geotextil
Pie en concreto
Socavacin
esperada
11.5 REVESTIMIENTOS CON BLOQUES DE CONCRETO
Los bloques prefabricados de concreto son utilizados
con mucha frecuencia para el revestimiento de ros
en sitios de turbulencia baja a mediana, estos bloques
son comnmente utilizados para revestimientos en
sitios donde no es posible conseguir bloques de roca
y econmicamente es mejor la prefabricacin de
bloques en concreto.
Los bloques de concreto pueden ser libres o pueden
estar entrecruzados o ligados por medio de cables.
Los bloques simples pueden colocarse libremente
sobre el talud apoyndose en su peso unitario y su
friccin. Los bloques pueden estar entrelazados lo
cual les da una mayor estabilidad
Tamao requerido de los bloques de
concreto
Para el diseo de bloques planos de concreto que
resistan oleaje se puede utilizar una expresin muy
similar a la utilizada para el enrocado, segn
Escarameia (1998).
( )
5 . 0
cos 1
r
i
I
s
H
G D
-
=
FIGURA 11.13 Proteccin con adoquines.
425
Donde:
D = Espesor de los bloques
H
i
, s, , I
r
fueron definidos para el diseo de enrocado
G = Coeficiente que depende del tipo de bloques
G = 0.19 a 0.26 para bloques sueltos y 0.15 a 0.19
para bloques unidos por cables.
Esta ecuacin no cubre la totalidad del rango de
sistema de bloques existentes en el mundo, muchos
de los cuales son celulares y por lo tanto tienen
diferentes caractersticas de resistencia al ataque de
las olas.
Sistemas de revestimiento con
bloques de concreto
La mayora de los sistemas de revestimientos con
bloques de concreto para riberas de ros son objeto
de patentes y ellos se clasifican en cinco categoras:
1. Bloques individuales sueltos colocados al
volteo (camarones)
Consisten en bloques prefabricados de concreto, los
cuales se colocan sobre la orilla en forma aleatoria
similarmente a la colocacin de un riprap, con la
diferencia que no se utiliza roca sino bloques de
concreto. Los tamaos tpicos de estos bloques varan
de 300 a 600 milmetros y generalmente son de forma
alargada pero curva para que permitan un entrelace
ms eficiente entre ellos.
2. Bloques individuales colocados a mano
(adoquines)
Esta categora comprende los revestimientos formados
por la yuxtaposicin de bloques conectados los unos
a los otros, en tal forma que movilizan fuerzas fuertes
de fri cci n unos con otros (Fi gura 11.14).
Generalmente, son bloques pequeos que pueden
colocarse con la mano, aunque algunos fabricantes
han desarrollado sistemas especiales que son
colocados con maquinaria.
La estabilidad de estos bloques cuando no existen
altas turbulencias depende principalmente de la
velocidad del flujo, la densidad del concreto y el
espesor de los bloques, siempre y cuando haya una
buena unin entre ellos y el talud sea de suave
pendiente.
El revestimiento con adoquines entremetidos es usado
en taludes de pendientes menores a 1H : 1V. Se
acostumbra colocarlos sobre geotextil o sobre grava
arcillosa. Los adoquines son de gran tamao y se
recomienda construir un apoyo de concreto en el pie
del talud.
El diseo de estos bloques cuando no existe
turbulencia puede realizarse mediante las siguientes
expresiones:
( ) 1 / 037 . 0
2
- = s U D
d
n
Para proteccin continua
( ) 1 / 048 . 0
2
- = s U D
d
n
Para bordes de revestimientos
Donde:
D
n
= Espesor de los bloques
s = Densidad relativa del concreto
U
d
= Velocidad promedio del flujo.
Esta frmula solamente se recomienda para rectas con
bajo nivel de turbulencia. Para situaciones de
turbulencia se deben utilizar las expresiones de
Escarameia y May, Pilarczyk y Maynord presentadas
anteriormente.
Espesor de los
adoquines (mm)
Velocidad lmite
(m/seg.)
75 a 80 1.4
90 1.5
100 1.6
100 con pasto 4.0
150 1.9
175 2.1
TABLA 11.11 Espesores de revestimiento en bloques para
diferentes velocidades en rectas con bajo nivel de
turbulencia (Escarameia, 1995)
Como se observa en la tabla 11.11 la colocacin de
pasto o vegetacin sobre los bloques aumenta
considerablemente la resistencia de estos a la erosin.
Adicionalmente al espesor se debe disear un buen
sistema de drenaje en la base por medio de un filtro
granular o geotextil y la colocacin de anclajes por
medio de vigas enterradas de concreto para evitar el
deslizamiento de los bloques talud abajo.
426
Cuando se utilice este tipo de bloques debe tenerse
especial cuidado de protegerlos contra el vandalismo
y el robo. Por su facilidad de desprendimiento estos
bloques son presa fcil de ladrones que los llevan para
utilizacin en sus viviendas.
3. Bloques articulados unidos por varillas de
acero
Este sistema consiste en bloques de concreto unidos
para formar una manta articulada flexible. Los
adoquines tienen un refuerzo interno y barras dobladas
que sobresalen. Las argollas del refuerzo se unen
por medio de varillas o cable para que el conjunto
trabaje en forma integrada. Los cables y varillas
expuestas deben recubrirse para protegerlos contra
FIGURA 11.14 Proteccin con adoquines grandes.
la corrosin. Este revestimiento es costoso y tiene el
inconveniente de su poca efectividad en aguas saladas
o cidas por su problema de corrosin.
4. Bloques conectados por medio de cables
Los bloques de concreto prefabricado pueden unirse
entre ellos para formar una especie de colchones, los
cuales reducen el riesgo de colapso progresivo del
revestimiento y facilitan la colocacin bajo agua y el
cubrimiento de reas extensas con un nmero bajo
de operaciones. La forma ms comn de conectar
estos bloques es por medio de cables de acero y
sintticos, los cuales se introducen a travs de orificios
dentro de los bloques, formando paneles que pueden
variar entre 7.0 y 30 metros cuadrados cada uno.
A A'
.30
+6 m
Muro de cabeza
+5 m
+3 m
1 : 2
Adoquines trabados
1 : 3
.
2
0

m
.
2
8

m
Filtro
Geotextil
Geotextil
Piedras de
2 - 4 ton
Nivel +-0.00
-3.50 m
.10 .72
.
1
0
.
7
2
.
1
0
.
7
2
.10
.10
.18
.10
Seccion A - A'
Seccion A - A'
Bloque de .20 mts. de altura
Bloque de .28 mts. de altura
427
5.00 m
Cable o varilla
de 1/4"
Anclajes
cada 3.00 m
Agua mxima
1H : 1V o ms
Geotextil
Varilla o cable
longitudinal 1/4"
Posicin despus
de la erosin
Varilla o cable
longitudinal 1/4"
.35 m
.075 m
.10 m
.075 m
.10 m
.50 m de lado
Perno 1/4"
Anclajes .20 m
Perno 1/4"
Malla
Varilla o cable
longitudinal 1/4"
Seccin
Planta Detalle
.18 m
.15 a
Los sistemas de cables son generalmente instalados
en la orilla con los cables en la direccin normal al
flujo; sin embargo, existen sistemas con cables
cruzados. Una alternativa a los cables es el pegar los
bloques a una membrana de geotextil con suficiente
resistencia para resistir las fuerzas de izado durante
la instalacin. Este sistema permite la colocacin total
del revestimiento bajo agua, minimizando las
dificultades de la colocacin del geotextil, el cual se
requiere en todos los casos por debajo del sistema
de bloques.
Los sistemas de bloques con cables utilizan elementos
prefabri cados de mayor tamao, los cuales
generalmente resisten mayores fuerzas de la corriente.
Se utilizan bloques hasta de 200 kilos por metro
cuadrado y pueden alcanzar hasta 500 kilos por metro
cuadrado con espesores hasta de 225 mm.
El diseo de los bloques conectados con cables
incluye el espesor del concreto, la densidad del
concreto y la velocidad de flujo.
Para el diseo se recomienda utilizar las mismas
expresiones utilizadas en el diseo de revestimientos
con bloques sin cables. Es importante tener en cuenta
la necesidad del drenaje por medio de filtros granulares
o geotextiles.
Las experiencias en Europa muestran que los bloques
de concreto unidos con cables representan una buena
proteccin para flujos con velocidades hasta de 4 m/
seg. Esto se combina con la habilidad para resistir
ataque de olas y turbulencia de flujo.
Al colocar bloques unidos por cables y vegetacin con
raz profunda, la ribera puede resistir velocidades hasta
FIGURA 11.15 Proteccin con adoquines articulados.
428
Nivel de agua
Terreno actual
Dique
Zanja o canal para
Conformacin
control de escorrenta
de 8 m/seg. (Escarameia, 1998). Esta solucin solo
es posible en climas que permitan el crecimiento fcil
de la vegetacin.
5. Geoceldas celulares rellenas de concreto
Las geoceldas son construidas con cintas de
polietileno de alta densidad soldadas a intervalos
regulares para formar un panel tridimensional en forma
de panal. Adicionalmente a las geoceldas se le pueden
incorporar tendones de refuerzo. Una vez extendidas
las celdas se rellenan con material granular o con
concreto. Las celdas se colocan sobre geotextil y
material de soporte (Figura 11.16).
Se debe disear el espesor del material de polietileno,
el espesor del revestimiento y el tamao de las celdas.
En Pensilvania (EE.UU.) se requiere que el espesor
de la lmina principal sea de 50 mils y las lminas
secundarias de 30 mils y el caudal de diseo para la
lluvia mxima en 24 horas y perodo de retorno de
100 aos (Sochovca y otros, 1998).
El colchn se extiende sobre la superficie del canal
previa colocacin de una tela geotextil, extendindose
una distancia por encima del nivel de aguas mximas
calculado, se ancla por medio de pines metlicos y
luego se rellena de concreto.
Estos bloques pueden resistir velocidades entre 6 y 8
m/seg., de acuerdo al espesor y tamao de las celdas.
Procedimiento de diseo de
revestimientos con bloques de
concreto
1. De acuerdo a las caractersticas de la corriente,
determi ne el si stema ms apropi ado de
revestimiento y criterios de esttica, econmicos,
etc.
2. Calcule el espesor mnimo y tamao de los bloques
de concreto.
3. Disee el sistema de filtro y /o manto de apoyo. FIGURA 11.16 Proteccin con esterillas celulares.
Figura 11.17 Conformacin del terreno antes de colocar el revestimiento.
429
Mnimo 1.00 mt.
Nivel natural
Geotextil
Anclajes
2
1
Sacos llenos de concreto
mortero suelo-cemento
Talud mximo 1 : 1 en cortes
Fondo
del cauce
1.5 mt. mnimo
y 1.5H : 1V en relleno
Detalles constructivos
La superficie de apoyo del revestimiento debe
conformarse a una pendiente uniforme, eliminando
todas las salientes y huecos (Figura 11.17). Se
recomienda compactar la superficie antes de
colocar el geotextil y el revestimiento.
Los bordes superior, inferior y laterales de los
revestimientos requieren un tratamiento especial
para prevenir su socavacin. Este sistema puede
consistir en una viga perimetral de concreto armado
o un sistema de enterramiento de los bloques en
los bordes.
Los espacios entre adoquines por encima del nivel
de agua deben rellenarse con tierra y sembrar
vegetacin.
Bloques de piedra o de concreto
pegados con concreto
En este sistema los vacos entre los elementos se
rellenan de concreto para formar un revestimiento
monoltico. Su comportamiento es muy similar al de
un revestimiento totalmente en concreto.
Comparativamente con el uso de piedra suelta, la
piedra pegada permite la utilizacin de partculas ms
pequeas pero la permeabilidad del revestimiento es
necesariamente menor.
Existen varias formas de cementar el enrocado, as:
a. Colocacin de las piedras a mano conjuntamente
con el mortero o concreto.
b. Colocacin del cemento o mortero encima del
enrocado. La mezcla no necesariamente penetra
la totali dad del revesti mi ento y solo llena
aproximadamente 1/3 de los vacos.
c. Inyeccin completa del enrocado con lechada de
cemento.
Al colocar piedra pegada se puede disminuir el tamao
de los bloques requeridos en el diseo hasta en un
10% con revestimiento superficial y hasta un 40%
cuando el 60% de l os vac os se encuentren
cementados.
Se requiere la construccin de lloraderos regularmente
espaciados y con un sistema de proteccin con filtro
de geotextil. Generalmente se utilizan lloraderos de
75 mm de dimetro y un espaciamiento mximo
horizontal de 1.8 metros y mximo vertical de 3.0
metros.
Las pendientes de los taludes en este tipo de
revestimiento no deben exceder 1.5H : 1V. El tamao
medio de la piedra en el revestimiento no debe exceder
los 2/3 del ancho total del revestimiento y el de la roca
de mayor tamao no debe exceder el espesor total
del revestimiento. El concreto debe ser concreto de
muy buena resistencia, tamao mximo de agregado
19 mm y un slump de 75 a 100 mm. se requiere la
construccin de filtros para prevenir los problemas de
presiones de levantamiento. Comnmente se coloca
una capa de filtro granular de 150 mm de espesor.
FIGURA 11.18 Esquema de una proteccin con bolsacreto.
430
Revestimientos con bolsas rellenas de
arena-cemento, concreto o suelo-
cemento
Se llenan sacos de fibra de polipropileno o geotextil
con mortero, concreto o suelo cemento, en la forma
como se indica en el captulo 6. El revestimiento
consiste en recubrir la superficie del talud con sacos
rellenos superpuestos. (Figura 11.18). Uniendo estos
elementos por superposi ci n se construyen
espigones, muros, presas y pantallas y revestimientos
superficiales. El tamao de los elementos depende
de los requerimientos de cada proyecto en particular.
Estas bolsas tienen la ventaja que se pueden colocar
bajo el agua. Se les emplea en sitios donde no se
dispone de roca para proteccin. Generalmente se
emplean sacos de fique o polipropileno de desecho,
que forma bloques de aproximadamente 0.02 m
3
de
volumen.
El tejido abierto de los sacos permite la adherencia
del concreto de un saco a otro. Deben colocarse en
taludes compactados y estables de ngulo no superior
a la pendiente estable del suelo de cimentacin
(Angulo de Friccin Interna). Comnmente se limitan
a taludes de pendiente hasta 1.5 H:1V.
Geotextil
Talud previamente
recompactado
Colocar transversalmente
los sacos del fondo
Sacos longitudinalmente
Colocar uno que otro
saco transversalmente
Voltear los
sacos al dar
la vuelta
Pie del cauce
Socavacin
calculada
a) Seccin
b) Frente
c) Planta
Cauce
FIGURA 11.19 Detalles de colocacin de bolsacreto.
431
B
B
A
A
Agua mxima
Bolsacreto
Pie enterrado
Cauce
1.00 m
3.00 m
Geotextil
1
.
5
0

m
Colocacin tpica
Anclajes
cada 10 m
Anclajes
de borde
1.50 m
1/2H : 1V
1.00 m
Planta de anclajes
Seccin A-A Seccin B-B
a) Talud 1.5H : 1V
0.5m
FIGURA 11.20 Diseo tipo de proteccin en bolsacreto.
Criterios de colocacin
Debajo de los sacos debe colocarse un geotextil como
filtro para evitar la erosin del suelo de fundacin. La
base inferior debe profundizarse por debajo de la
socavacin esperada (mnimo 1.5 metros por debajo
de la lnea de agua) (Figuras 11.19 y 11.20), y deben
construirse pantallas transversales profundas en los
puntos extremos de la longitud del revestimiento y a
intervalos de mnimo nueve metros. Se exige slump
del concreto de tres a cinco pulgadas. La colocacin
debe hacerse i nmedi atamente despus de l a
mezclada.
Para preservar una buena apariencia los sacos deben
colocarse todos con la misma orientacin. Se pueden
emplear sacos de diferentes tamaos, siguiendo la
misma recomendacin de pesos exigidos para
enrocados simples. En ocasiones los sacos se llenan
con mezcla seca. Para mejorar la unin entre sacos
se pueden colocar anclajes de varillas de hierro
semiverticales clavadas a mano uniendo las capas de
sacos.
En Europa se utilizan bolsas de 600 mm x 300 mm x
150 mm, despus de lleno.
En algunas ocasiones se colocan varillas de acero
atravesando los sacos para mejorar la unin entre
ellos.
El bolsacreto puede colocarse como revestimiento
sobre la superficie de la ribera o formando paredes o
muros semiverticales (Figura 11.21).
432
Cauce
1.00 m
3.00 m
Geotextil
1
.
5
0

m
b) Talud 1H : 1V
0.5m
Cauce
3.00 m
0.5m
Filtro
Lloraderos cada 4 mts.
Mximo 3 mts.
para talud 1 : 1
1.00 m
Socavacin
1
.
5
0

m
b) Talud 2H : 1V
Geotextil
Socavacin
11.6 REVESTIMIENTOS DE CONCRETO
FIGURA 11.21 Diseo tipo de proteccin en bolsacreto.
La colocacin de un revestimiento total en concreto
es un sistema muy utilizado para taludes de gran
pendiente (Figura 11.22). Los revestimientos en placa
de concreto fundida en el sitio se consideran como
uno de los sistemas de proteccin ms efectivos que
existe y es muy comn su utilizacin para canalizar
ros en zonas urbanas.
Generalmente se requiere refuerzo cuando la
pendiente de los taludes es mayor a 1H : 1V. Se
acostumbra colocar elementos de anclaje debajo de
la pantalla para evitar su deslizamiento. Estos
elementos pueden consistir en varillas de acero
(pernos) o elementos de concreto que se pueden
fundir integralmente con la pantalla.
El revestimiento en concreto puede hacerse fundiendo
directamente en el sitio, utilizando concreto corriente
o empleando concreto o mortero lanzado (gunita). El
espesor de estos revestimientos vara de 8 a 10
centmetros para morteros y de 10 a 20 centmetros
para concretos (Japan Road Association, 1984). Se
emplea comnmente concreto armado. En los casos
de pendientes muy suaves y velocidades bajas del
agua se puede emplear mortero concreto simple. El
concreto debe tener muy buena resistencia al desgaste
y es comn exigir resistencias de 4000 PSI.
La construccin de pantallas de concreto puede
realizarse utilizando colchonetas preformadas
elaboradas con Geotextil, las cuales se colocan sobre
433
Vegetacin
Cuneta
Berma
Malla de refuerzo
Lloradero
Espesor .08 m
Anclajes
Fundacin en concreto
.40
.30
1
1
FIGURA 11.22 Detalles de revestimientos en concreto
el talud y luego se inyecta el mortero o concreto en
forma similar a las que se utilizan para el control de
erosin en ros. En este caso se elabora un sistema
de capa de espesor uniforme entre 75 y 100 mm
(Duffin, 1998).
Los revestimientos en concreto son generalmente
costosos inicialmente pero tienen una vida til bastante
larga. Su principal inconveniente es la imposibilidad
de establecimiento de vegetacin, lo cual los hace
poco aceptables ambientalmente; sin embargo,
existen sistemas celulares de colocacin del concreto
dejando espacios para la vegetacin.
1.00 m
1 : 1
.
1
2

a
.
2
0
Filtro
Malla de refuerzo
Lloraderos a 2 mts. horizontalmente
y 3 mts. verticalmente
Paredes de anclaje de 25 cms
de ancho cada 6 mts.
Cauce
Suelo
natural
Socavacin
esperada
.30 m
.50 m
.30 m
Comnmente se especifica el refuerzo mnimo de
control de cambio de temperatura en las dos
direcciones.
Se requieren juntas de contraccin impermeabilizadas,
cada seis a nueve metros y aditivos en el concreto
para disminuir el agrietamiento. Se acostumbra
colocar juntas de contraccin cada seis metros y de
dilatacin cada veinte a veinticinco metros.
Debido a la rigidez del revestimiento su fundacin debe
ser buena y estable. Deben proveerse lloraderos y se
recomienda colocar una capa de material filtrante
debajo de la placa de concreto de mnimo 150 mm de
espesor.
Los espaciamientos mnimos de lloraderos de 75 mmm
dimetro es de 1.8 metros horizontalmente y tres
metros en direccin vertical. En el sitio de cada
lloradero debe colocarse una bolsa filtrante.
No es comn su uso en litorales marinos, debido a
que la fuerza de las olas puede generar fuerzas muy
grandes de levantamiento por presiones internas
debajo del revestimiento. Se recomienda colocarle
ancl ajes de m ni mo cuarenta cent metros de
enterramiento, cada tres metros en las dos direcciones.
En los bordes perimetrales del revestimiento se
recomienda construir vigas ms profundas para evitar
la socavacin (Figura 11.23). El pie de la proteccin
debe estar por debajo de la profundidad de socavacin
calculada o bajarla hasta la roca. En ocasiones se
requiere colocar una tablestaca de pie para obtener
la seguridad necesaria.
FIGURA 11.23 Ejemplos de revestimientos de concreto.
434
El sistema de pantallas de concreto permite una gran
diversidad de acabados y enchapes (Figura 11.24),
permitiendo diferentes arreglos arquitectnicos.
Concreto o mortero lanzado
El concreto lanzado tiene la facilidad de poderse
aplicar sobre superficies irregulares pero es sensible
a los asentamientos y agrietamientos.
Las especificaciones sobre materiales son muy
si mi lares a las uti li zadas para los concretos
convencionales. Se requiere que los agregados
prevengan la segregacin. Generalmente, el mximo
tamao es 3/8 de pulgada. Se recomienda juntas de
Ver detalle A
Elementos de concreto
fundidos en el sitio
Piedra pegada
Anclajes
Piedra pegada
Mortero
3
0

c
m
2
0

c
m
Anclajes 1/2" a 1.0 mt.
de profundidad
4.70 .30 .30
Ver detalle B Refuerzo
Decorado
Detalle A
Detalle B
FIGURA 11.24 Proteccin con elementos de hormign armado decorados.
concentracin cada tres metros. Los espesores de
concreto varan de cinco a quince centmetros y se
recomienda reforzar con malla electrosoldada.
Existen dos tipos principales de mezcla de concreto
lanzado: Mezcla hmeda y mezcla seca (Tabla 11.12).
El concreto lanzado en seco, como lo indica su
nombre, se mezcla en seco y se aade el agua en la
boquilla. El concreto lanzado hmedo se mezcla como
un concreto de revenimiento bajo y as es bombeado
hasta la boquilla.
En el caso de la mezcla seca, puede incorporarse un
acelerante en la mezcla, pero en el caso de la mezcla
hmeda tendr que aadirse en la boquilla.
435
Para cualquiera de los dos, se tendrn que satisfacer
los siguientes criterios:
a) Lanzabilidad: Debe poder lanzarse sobre-cabeza
con un mnimo de rebote.
b) Resistencia temprana: Debe tener una resistencia
suficiente para dar soporte al terreno en menos de
cuatro a ocho horas.
c) Resistencia a largo plazo: Debe alcanzar una
resistencia determinada a los veintiocho das con
una dosificacin de acelerante necesaria para
lograr la lanzabilidad y la resistencia temprana.
d) Durabilidad: Debe resistir el ambiente a largo plazo.
e) Economa: Debe ser bajo el costo de los materiales
y mnimo el desperdicio por rebote.
Agregados
Se prefiere grava natural y la piedra triturada, por las
mejores caractersticas de bombeo de las partculas
de la grava natural. Por otro lado, la calidad del
agregado que requiere el concreto lanzado es la
misma que la de un concreto de buena calidad.
Por la malla 200 (0.075 mm) no pasar ms del 2%
del agregado. Este no podr contener limo, granos
suaves o recubiertos, mica, lcalis dainos o materia
orgnica. Se descartarn agregados con reaccin
alcalina. El tamao mximo de los agregados no
exceder un tercio de la parte ms restringida de la
manguera.
En el mercado existen varios acelerantes para la
aplicacin de concreto lanzado, que tienen una accin
mucho ms rpida que los del concreto normal. Los
acelerantes se venden en forma lquida o en polvo y,
en vista de su causticidad, tendrn que manejarse con
precaucin.
Proporciones de la mezcla
Una mezcla tipo concreto lanzado contiene los
siguientes porcentajes de componentes secos (Tabla
11.13):
Cemento 15 - 20%
Agregado grueso 30 - 40%
Agregado fino o arena 40 - 50%
Mezcla hmeda Mezcla seca
Menos rebote durante el lanzado. Es ms adaptable a las condiciones cambiantes del
terreno sobre todo donde hay agua.
Menos polvo. El equipo de mezcla seca es menos costoso y es
fcil conseguir equipo.
El control de calidad de los agregados es ms fcil
porque la fabricacin es parecida a la del concreto.
El equipo de mezcla seca es ms compacto y por lo
tanto ms adaptable en sitios con espacio limitado.
La calidad del concreto lanzado no depende tanto de
la habilidad del operador de lanzado ya que la cantidad
de agua no depende de l.
Mayores prdidas por rebote.
El operador controla directamente la velocidad de
impacto de las partculas y por lo tanto su compactacin
ya que l controla el flujo del aire.
Mayor cantidad de polvo.
Es ms fcil de limpiar.
Tiene menos costo de mantenimiento.
Rinde mayor produccin.
TABLA 11.12 Comparacin entre los procedimientos de mezcla seca y hmeda para el concreto lanzado.
Agregados finos Malla Porcentaje que pasa la malla por peso
3/8 (9.5 mm) 100
No. 4 (4.75 mm) 95 a 100
No. 8 (2.36 mm) 80 a 100
No. 16 (1.18 mm) 50 a 85
No. 30 (0.60 mm) 25 a 60
No. 50 (0.30 mm) 10 a 30
No. 100 (0.15 mm) 20 a 10
TABLA 11.13 Limites granulomtricos de los agregados para concreto lanzado.
436
Agregados gruesos Malla No. 8 a
3
/
8
No. 4 a No. 4 a
1
100 90 100
3/8 85 100 40 70 20 55
No. 4 10 30 0 15 0 10
No. 8 0 10 0 5 0 5
No. 15 0 5
Planta
Punto de
filtro
L
L
A
A
Filtro
Seccin A-A
Cosido
La relacin agua - cemento para concreto lanzado
seco se sita en el rango 0.3 a 0.5 y se ajusta por el
operador, segn las condiciones locales. Para
concreto lanzado de mezcla hmeda, la relacin agua
- cemento se sita entre 0.4 y 0.6.
Una vez limpia la superficie sobre la que se va a lanzar
concreto, la operacin podr dar comienzo. El
operador de la boquilla elige la presin de aire y el
operador de la mquina ajusta el flujo del material para
adaptarse a esa presin del aire. La distancia ptima
entre la boquilla y la superficie sobre la cual se est
lanzando es aproximadamente de un metro.
Previamente a la colocacin del concreto lanzado se
deben colocar lloraderos (weep holes) para permitir
el escape de presiones hidrostticas de agua detrs
de la pantalla de concreto lanzado.
Placas prefabricadas de concreto
Las placas fabricadas de concreto generalmente son
menos atractivas desde el punto de vista funcional con
relacin a las placas fundidas en sitio, sin embargo, la
gran ventaja es la posibilidad de utilizar placas
aligeradas, su funcionamiento es muy similar al de
las placas fundidas pero su eficiencia es generalmente
menor y resisten velocidades menores.
FIGURA 11.25 Detalles de la construccin de geotextiles rellenos de concreto.
437
Armazones o marcos de concreto
Consisten en sistemas de marcos o vigas que simulan
prticos sobre la superficie del talud dejando espacios
libres para la siembra de vegetacin o colocacin de
otro tipo de revestimientos. Los marcos pueden ser
prefabri cados o fundi dos sobre el tal ud y se
recomienda instalar sistemas de anclaje para evitar
su deslizamiento. Los marcos o vigas generalmente
llevan un refuerzo para garantizar su rigidez y evitar
su agrietamiento.
Revestimiento con paneles metlicos
tridimensionales
En Europa se desarroll un sistema de estructuras o
paneles en tres dimensiones construidos con acero
galvanizado u otros elementos metlicos protegidos
con la corrosin. La estructura metlica con espesor
puede tener hasta 15 centmetros, es anclada con Nails
o pernos. Despus de colocada la estructura se rellena
con suelo o roca, se coloca concreto lanzado o puede
revegetalizarse utilizando procedimientos estndar de
hidrosiembra.
Geotextiles rellenos de concreto
Los colchones de geotextil rellenos de concreto o
arena son muy utilizados para la proteccin de riberas
(Figura 11.25). El relleno es inyectado al colchn y el
geotextil ayuda a la formacin de un colchn uniforme
flexible pero relativamente integral. Generalmente
estos colchones se fabrican con fibras de alta
resistencia como el polister, nylon y polipropileno, y
se manufacturan en un amplio rango de formas. Los
colchones de concreto se construyen con dos capas
de geotextil unidos en tal forma que se inyecta
concreto entre las dos capas.
En la construccin del sistema de geotextiles se dejan
espacios a los cuales no puede entrar el concreto.
Estos espacios actan como punto de filtro para
permi ti r el paso del agua. Estos productos
generalmente estn sujetos a patentes y los
propietarios presentan sus propias indicaciones para
el diseo, la instalacin y el mantenimiento. Los puntos
de filtro son elementos esenciales para garantizar la
permeabilidad del sistema y debe siempre preguntarse
a los proveedores sobre el sistema de filtracin que
se utiliza en cada producto.
Criterios de colocacin
El concreto que se utiliza en el relleno de los geotextiles
es una mezcla bombeable de arena-cemento en
proporcin tpica 2 arena:1 cemento. La relacin agua:
cemento es generalmente muy cercana a 0.7. En el
proceso de bombeado el agua en exceso es expulsada
a travs del geotextil para producir una relacin agua:
cemento de aproximadamente 0.4.
En ocasiones se recomienda la utilizacin de mezclas
finas de micro concreto o concreto fluido con partculas
de menos de 1.5 mm., para facilitar la inyeccin. Es
importante que se cuente con un sistema apropiado
de inyeccin para garantizar la densidad del relleno.
Se les emplea para revestir canales, mrgenes de ros
y taludes junto a cuerpo de agua. De acuerdo a su
configuracin pueden ser rgidos o flexibles. Se
pueden colocar bajo el agua y existen esquemas que
permiten el crecimiento vegetal sobre ellos. La
flexibilidad del revestimiento puede aumentarse
utilizando algunos sistemas de articulacin en las
juntas de los compartimientos individuales del colchn
de acuerdo al sistema patentado. Los colchones de
concreto se consideran como revestimientos rgidos
por lo tanto, no deben colocarse en reas en las cuales
se esperen asentamientos diferenciales considerables;
Sin embargo, algunos productos permiten ciertos
niveles de deformacin utilizando elementos que
facilitan el acomodamiento del colchn de concreto.
Debido a la naturaleza especializada de este tipo de
revestimiento el mejor sistema de diseo es utilizar
las recomendaciones de los fabricantes de cada tipo
de revestimiento, sin embargo, debe tenerse en cuenta
que este sistema en la prctica difiere muy poco del
sistema de placas de concreto fundidas en sitio y se
pueden utilizar procedimientos de diseo similares.
Los espesores de estos colchacretos var an
generalmente entre 75 y 225 mm. Normalmente estos
revestimientos se colocan sobre pendientes hasta
1.5H: 1V y resisten velocidades hasta de 6m/seg.
Para la colocacin de estos mantos bajo agua se
requiere de buzos para colocar y anclar el geotextil.
Usualmente un rollo prefabricado tiene un tamao
entre 50 y 100 m
2
. Generalmente los colchones
adyacentes se unen por un sistema de cocido
previamente a la inyeccin. En el pie y en la cresta de
los revestimientos generalmente se construye una
zanja donde se entierran las puntas de los colchones.
Estas zanjas se rellenan con material de suelo despus
del proceso de bombeo. Usualmente se utiliza arena
bien gradada. Una forma de colchn sinttico relleno
es la manta rellena de arena, la cual es ms econmica
que la de relleno de concreto pero tiene el problema
de su alta vulnerabilidad al vandalismo y del dao por
el ataque de los rayos ultravioleta sobre el geotextil
especialmente en los climas tropicales.
438
FOTOGRAFA 11.4 Proteccin de orilla utilizando bolsas de geomallas rellenas de cantos de roca.
FOTOGRAFA 11.3 Proteccin de orilla utilizando bloques cilndricos de concreto prefabricados, apoyados sobre pilotes
metlicos.
439
2
1
1
1
1
.
0
0

(
m
i
n
)
Geotextil No Tejido
Geotextil No Tejido
Nivel normal de agua
Nivel normal de agua
Normalmente un espesor de 30 cms. es adecuado
para taludes 2:1, siempre y cuando no haya presiones
de poros en el suelo del talud.
Para suelos arcillosos saturados debe aumentarse el
espesor del manto de gaviones.
El geotextil actua como filtro e impide la erosin
por debajo de los gaviones
El espesor de los gaviones va disminuyendo
a medida que se sube en el talud como se
indica en la figura.
1
.
0
0

(
m
i
n
)
1
.
0
0
1.00
1
.0
0
1.00
h

s
e
g
n

d
i
s
e
o
1
.
0
0
1
.
0
0
S
o
c
a
v
a
c
i
o
n

c
a
l
c
u
l
a
d
a
1
.
0
0
h

s
e
g
n

d
i
s
e
o
S
o
c
a
v
a
c
i
o
n

c
a
l
c
u
l
a
d
a
1
.
0
0
1
.
0
0
1.00
1
.
0
0
1.00
.
7
0

a

1
.
0
0
FIGURA 11.26 Revestimiento de mrgenes con colchonetas de gaviones.
440
11.7 REVESTIMIENTO UTILIZANDO COLCHONES DE GAVIONES
a) Arrastrada
con
remolcador
b) Levantada
c) Deslizada
desde
remolcador
FIGURA 11.27 Sistemas de construccin de revestimiento utilizando colchonetas de gaviones.
La utilizacin de pantallas o colchonetas de gaviones
es una prctica muy utilizada en los taludes donde se
esperan flujos importantes de agua. El sistema
consiste en la colocacin de una pantalla superficial
de gaviones sobre el talud, un filtro y un apoyo en el
pi (Figura 11.26). Debajo de los gaviones se debe
colocar una tela geotextil. Los gaviones pueden
vegetalizarse utilizando estacas vivas que penetren
totalmente el espesor de la pantalla.
Los gaviones son colchones de alambre galvanizado
rellenos con piedra, bloques de concreto u otros
materiales duros. Se pueden utilizar mallas tejidas en
triple torsin o soldadas. En Europa generalmente,
estas mallas estn cubiertas en PVC para ayudar a
resistir la abrasin y oxidacin de los alambres. En
ocasiones los gaviones se inyectan con lechada de
cemento, mortero o asfalto. Las pantallas de gaviones
pueden construirse directamente sobre la superficie
del talud o pueden prefabricarse y luego colocarse
(Figura 11.27). Los gaviones pueden ser rectangulares
o cilndricos (Figura 11.28).
441
2
.
0
0
m
Estacas
o ganchos
Geotextil
Gaviones
cilndricos
2.0, 3.0, 4.0, 5.0 m
0
.
6
5

m
Para el diseo de las piedras se pueden utilizar los
mismos criterios utilizados para el riprap; Sin embargo,
generalmente se requieren bloques de menor tamao
que los que se utilizan en enrocados. A mayor
velocidad de la corriente se requiere mayor espesor
del colchn de gaviones. Para ros de montaa, el
espesor mnimo del colchn recomendado es de 30
centmetros y en ocasiones se requieren espesores
hasta de un metro.
El espesor del colchn en gaviones se debe determinar
analizando tres factores: La erosionabilidad del suelo,
la mxima velocidad del agua y la pendiente de la
orilla.
FIGURA 11.28 Proteccin de la ribera de un ro con gaviones cilndricos.
Tipo de revestimiento Espesor (cm)
Dimetro de la piedra
(cm)
Velocidad mxima
promedio (m/seg)
30 10 a 20 4.5 Gaviones gruesos
50 10 a 20 6.5
15 7 a 15 3.0 Colchonetas de gaviones
25 7 a 15 4.0
Tipo de suelo Velocidad mxima Pendiente del talud Espesor mnimo requerido mm
Arcillas y suelos cohesivos 3.0
4.0 a 4.9
> 4.9
< 3 H : 1V
< 2 H : 1V
> 2 H : 1V
230
300
460
Limos y arenas finas 3.0 < 2 H : 1V 300
Suelos gruesos 4.9
6.0
> 6.0
< 3 H : 1V
< 2 H : 1V
> 2 H : 1V
230
300
460
TABLA 11.15 Criterio para espesores de colchonetas en gaviones (AASHTO, 1999).
TABLA 11.14 Gua general para el pre-diseo de revestimiento de canales en gaviones.
El espesor del colchn debe ser mnimo dos veces el
tamao de las piedras.
Adi ci onal mente al cl cul o del espesor del
revestimiento en gaviones se deben tener en cuenta
los siguientes requisitos:
El tamao mximo de la piedra no debe exceder
el espesor del colchn. La piedra debe ser bien
gradada y el 70% debe tener un tamao mayor
que el de la malla. Generalmente se utilizan piedras
entre 75 y 150 mm.
Debe colocarse un filtro granular o de geotextil
cumpliendo los mismos requisitos que se exigen
para enrocados.
442
Las mallas deben cumplir las especificaciones
exigidas en las Normas ASTM A641M clase 3.
Si existe peligro de corrosin las mallas deben ser
recubiertas en PVC sobre el galvanizado.
El revestimiento de PVC debe tener un espesor
nominal de 0.55 mm.
Colchones sintticos rellenos de
bloques de roca
Este sistema consiste en colchones construidos con
geomallas de polietileno de alta densidad (HDPE),
rellenos de bloques de roca de dimetro de 2 a 4
pulgadas. Estos colchones poseen una serie de
compartimentos de aproximadamente 50 centmetros.
El tamao de los colchones debe ser tal que facilite
su colocacin. Una dimensin tpica puede ser 10
metros de largo por 1.5 metros de ancho y 30
cent metros de espesor. Los col chones son
prefabricados por fuera de la orilla, izados por medio
de gras sobre remolcadores y colocados bajo el
agua. Generalmente llevan incorporada una tela
geotextil para filtro. Sobre los colchones se puede
colocar enrocado para mejorar la estabilidad de la
obra. Este sistema se ha utilizado recientemente junto
a las exclusas del canal de Panam, para proteger los
taludes de la erosin producida por el flujo de las
hlices de los remolcadores que mueven los barcos.
11.8 REVESTIMIENTOS UTILIZANDO ASFALTO
El asfalto y las mezclas con asfalto son relativamente
flexibles, lo cual puede facilitar el comportamiento
adecuado de los revestimientos. El uso del asfalto en
las ri beras de los r os es comn en Europa
(Escaramei a, 1998), especi al mente por l a
disponibilidad de tapetes prefabricados con productos
asflticos. La utilizacin del asfalto, sin embargo, no
es muy bien vista por los ecologistas y paisajistas,
debido principalmente a la apariencia poco natural del
asfalto y la posibilidad de que desprendan aceite
cuando estn sometidos a alta temperatura, lo cual
puede daar en alguna forma la flora y la fauna.
El asfalto se define en trminos de profundidad de
penetracin a 25C en unidades de 0.1 metro.
Tpicamente el asfalto utilizado en aplicaciones de
revestimientos es de penetracin 100.
Los revestimientos asflticos pueden clasificarse en
revestimientos permeables e impermeables.
Tipo de Asfalto Mezcla Densidad kg/m
3
Permeabilidad
Espesor mnimo de
capa
Piedra asfalto permeable 80% Piedra
20% Mastic
1900 a 2000 Permeable
e
20 a 25 %
3 veces el tamao
mximo de piedra
Colchones prefabricados
abiertos de piedra asfalto.
80 % Piedra
20% Mastic
2000 Permeable.
La misma del
geotextil
2.5 veces el tamao
mximo de piedra
Arena asfalto, porosa 3% Asfalto
97 % Arena
1500 a 1800 Permeable.
La misma de la
arena
150 mm
Piedra asfalto densa 50 a 70 % Piedra
El resto Mastic
Similar a la
piedra
Impermeable 3 veces el tamao
mximo de piedra
Concreto asfltico 45 a 60 % roca
triturada
7 a 8 % arena y
llenantes
7 % Asfalto
2400 Impermeable 3 veces el tamao
mximo de piedra
Mastic 60 a 70 % arena
15 a 20 % llenantes
20 % de asfalto
2000 a 2200 Impermeable 80 mm
Piedra inyectada con Mastic Depende de la
composicin de
la mezcla
Desde
impermeable hasta
e
30%
TABLA 11.16 Materiales para revestimiento de canales utilizando asfalto.
443
Los revestimientos permeables son preferidos porque
permiten el establecimiento de vegetacin y esta ayuda
a que el revestimiento pueda resistir velocidades muy
altas de flujo, hasta de 7 m/seg (Escarameia, 1998).
Los revestimientos impermeables en cambio no
permiten el establecimiento de vegetacin, son menos
estables y menos aceptables ambientalmente.
Los revestimientos en arena-asfalto se desgastan
fcilmente por abrasin y no deben utilizarse cuando
las velocidades de flujo son superiores a 2 m/seg.
Los revestimientos asflticos para colocar debajo del
nivel del agua deben ser prefabricados y luego
colocados.
Para preparar las mezclas se requiere calentar
previamente la piedra el triturado o la arena. En todos
los casos se recomienda colocar un filtro granular o
de geotextil debajo del revestimiento.
Los revestimientos de concreto asfltico generalmente
requieren de un proceso de compactacin y se
colocan en capas que varan entre 100 y 250 mm
(Figura 11.29).
El Mastic es una mezcla de arena-asfalto con material
de relleno. El porcentaje de asfalto utilizado en el
Mastic es ms grande que el requerido para llenar los
vacos, lo cual produce una mezcla densa que no
requiere compactacin y fluye al colocarse. El Mastic
tambin puede utilizarse como pegante entre piedras
o como mortero sobre un enrocado.
Comnmente se aplica neumticamente usando
emulsin. El porcentaje de asfalto vara de 12 a 15
por ciento y el refuerzo comnmente es una malla tipo
gallinero. Una vez colocado se deben perforar
lloraderos a distancias de dos metros. Previamente
debi colocarse un manto de filtro.
Membranas asflticas
Se deben emplear membranas reforzadas con fibras
plsticas. Los espesores requeridos son pequeos
pero se presenta con frecuencia el caso de huecos
por mal manejo de su colocacin.
Borde
libre
Mezcla asfltica con ms
del 10% de asfalto
1H : 1V
50% de pendiente
.
3
0
1
.
5

m
.
3
0
Filtro
Anclajes
Lloraderos a 2 mt.
horizontalmente
y 3 mt. verticalmente
Malla de refuerzo
Borde
superior
Malla
calibre BWG 12
Punto de
anclaje
FIGURA 11.29 Revestimiento con mezcla asfltica y malla.
11.9 REVESTIMIENTOS BLANDOS
El revestimiento blando ms efectivo y ms conocido
es la vegetacin, el cual se trata en extensin en los
captulos 8 y 9; sin embargo, para la proteccin
temporal del talud y para facilitar el establecimiento
de la vegetacin se utilizan revestimientos con
Mulching o con fibras sintticas (ver captulo 6).
Los revestimientos blandos generalmente estn
manufacturados con fibras sintticas u orgnicas,
formando una tela o esterilla (Figura 11.30). En la
mayora de los casos se trata de revestimientos de
duraci n li mi tada desti nados a favorecer el
establecimiento de la vegetacin.
444
Los mantos y esterillas protegen el suelo del impacto
de la lluvia y de la fuerza tractiva de la escorrenta,
aumentan la infiltracin, mantienen la humedad y la
temperatura en el suelo, y protegen las semillas de
los depredadores.
La mayora de los mantos y esterillas con fibras
sintticas tienen proteccin contra los rayos UV y
pueden durar entre 6 meses y varios aos de acuerdo
a las caractersticas del producto.
En taludes de suelos inestables la colocacin de
revestimientos blandos puede no ser efectiva y se
requieran medidas adicionales para estabilizar el talud
como muros subdrenes, etc. Se recomienda consultar
la referencia Deslizamientos y estabilidad de taludes
en zonas tropicales (Surez, 1998).
Recomendaciones para la instalacin de
revestimientos blandos
Empiece por la parte alta del talud, anclando la
tela mnimo 150 mm en una zanja. Despus tape
la zanja y compacte firmemente.
Desenrolle la tela talud abajo en la direccin del
flujo de agua, nunca lo haga horizontalmente.
FIGURA 11.30 Instalacin de malla o esterilla tridimensional TRM para revestir un canal (Tensar).
Translape los bordes de los rollos paralelos
adyacentes mnimo 100 mm y coloque ganchos a
lo largo del traslapo, cada metro.
Para los traslapos horizontales, la tela de arriba
debe estar encima de la de abajo, en forma similar
a las tejas de las viviendas. Translape mnimo 150
mm y coloque ganchos cada 300 mm.
Adhiera totalmente la tela a la superficie del terreno.
Nunca estire la tela.
Coloque ganchos suficientes para garantizar que
el producto mantenga contacto directo con el suelo
en toda su extensin.
Inspeccione las telas y esterillas peridicamente
durante la construccin y especialmente despus
de las lluvias y repare las fallas inmediatamente.
Esterillas sintticas
Las esterillas son geotextiles tridimensionales que
actan como filtro y al mismo tiempo permiten el
crecimiento de la vegetacin (Figura 11.32). Estas
esterillas son productos fabricados por medio de
patentes. Una vez colocadas las esterillas, inicialmente
protegen contra la erosin mientras se establece la
445
medias
Nivel de
aguas
anclaje
Zanja de
de 3 mm de espesor
Malla sinttica
Anclaje
Geotextil no
tejido grueso
1.50 m
3
.
5
0

m
3
.
5
0

m
1.00 m 1.00 m
Grama
Anclajes
Geocolchn
FIGURA 11.31 Ejemplo de canal revestido en grama reforzada.
vegetacin. En ocasiones sobre la esterilla se coloca
una capa de suelo orgnico. Existe una gran variedad
de esterillas de acuerdo a los diversos fabricantes.
Las esterillas pueden agarrarse al terreno por medio
de anclas o construyendo zanjas para enterrarlos en
la parte alta y baja del sistema. Las esterillas se les
utiliza solamente en las reas por encima del nivel de
agua y en situaciones de ataque moderado de la
corriente.
Revestimiento con fibra de vidrio y
asfalto como ligante
Se aplica una capa de filamentos de fibra de vidrio
utilizando una pistola de aire comprimido hasta lograr
FIGURA 11.32 Uso de esterillas (Geomats).
Tipo de relleno de la
esterilla
Velocidad de flujo
permitida m/seg
Esterilla sin revestimiento < = 1.5
Esterilla con relleno de
grava - asfalto
< = 2.5
Esterilla con cobertura
vegetal bien establecida
< = 3.5
Esterilla con grava asfalto
y vegetacin
< = 5.0
TABLA 11.17 Velocidades permisibles en revestimientos
de esterillas (Escarameia, 1998).
Estado de
vegetacin
Valores para
diseo
Sin vegetacin 2.4 3.0
Parcialmente
vegetalizada
3.0 4.8
Velocidad
Mxima
(m/seg)
Completamente
vegetalizada
4.2 6.0
Sin vegetacin 96 192
Parcialmente
vegetalizada
192-288
Fuerza tractiva
(Pa)
Completamente
vegetalizada
240-480
TABLA 11.18 Velocidades y fuerza tractiva permisible para
esterillas (Lancaster y otros, 2001).
una capa uniforme de cobertura de 150 a 200 g/m
2
y
luego se aplica asfalto a una rata de 1.1 a 1.6 litros/
m
2
. Esta mezcla acta como Mulching para semillas
que ya se haban colocado previamente. Al crecer la
vegetacin se forma una cobertura permanente. Este
sistema es utilizado para recubrir cunetas de carreteras
(AASHTO 1999).
446
Colchon sinttico
celular
Suelo orgnico
y vegetacin
Proteccin
con piedra
FIGURA 11.33 Uso de sistemas de confinamiento de suelo
utilizando colchones celulares.
Revestimiento con mantos orgnicos
El uso de los mantos orgnicos tejidos por medio de
fibras sintticas permite el establecimiento de la
vegetacin y al mismo tiempo es un producto
ambientalmente amigable. Es comn que se utilicen
mezclas de fibra de coco (30%) y paja (70%)
amarrados por una malla sinttica fotodegradable.
Estos mantos estn diseados para una vida til de
dos a cuatro aos y resisten velocidades de hasta 3
m/seg., antes de establecida la vegetacin.
Categora Tipo de producto
Fuerza
tractiva
permisible sin
vegetacin
Red para control
de erosin
4.8 - 9.6
Malla para control
de erosin
19.2 144.0
Velocidades
bajas
Manto de una
sola malla
74.4 96.0
Velocidades
altas
Manto de doble
malla
79.2 144.0
TABLA 11.19 Fuerzas tractivas permisibles para mantos
degradables (RECPs) Lancaster y otros, 2001.
Los mantos se colocan sobre el suelo conformado,
se anclan utilizando ganchos de 15 centmetros de
profundi dad, col ocados cada 50 cent metros
aproximadamente y se entierran en los bordes una
profundidad aproximada de 15 centmetros.
Revestimiento con tela de yute o de
fique
La tela de yute tiene un tejido abierto y absorbe
grandes canti dades de agua, ayudando al
establecimiento de la vegetacin. Se coloca en la
misma forma que los mantos orgnicos industriales,
enterrndolo lateralmente una profundidad entre 10 y
20 centmetros y colocndole ganchos metlicos. La
tela de yute permite alguna erosin mientras se
establece la vegetacin y es recomendable colocar
un sistema de Mulching debajo de la tela para mejorar
su comportamiento.
11.10 REVESTIMIENTOS CON SUELO
Revestimiento con arcilla
En taludes de arena, gravas o limos limpios que
presentan gran riesgo de erosin a velocidades bajas
de la corriente, se acostumbra proteger la superficie
con arci l l a compactada. El espesor de este
revestimiento es generalmente de 30 centmetros.
Sobre la arcilla se siembra vegetacin consistente en
pastos o arbustos.
Los revestimientos en arcilla pueden resultar los ms
econmicos, si hay disponibilidad de arcillas no
dispersivas. Generalmente se compacta en capas de
mxima diez centmetros de espesor a densidades
superiores a la mxima obtenida en el ensayo proctor
modificado. El secamiento produce agrietamientos.
El espesor mnimo de una impermeabilizacin con
arcillas es del 15% de la altura del tirante de agua para
arcillas con permeabilidades inferiores a 10
-7
cms/seg.
Se emplean suelos clasificados de acuerdo al sistema
unificado como CL, SC, ML, CH, MH y OL.
447
Revestimiento con suelos
estabilizados
Cuando se desea impermeabilizar o mejorar la
resistencia a la erosin, en ocasiones se emplean
mezclas de suelos con estabilizantes.
a. Estabilizacin con cemento
Se ha intentado con algn xito la estabilizacin de
suelos en canales y sistemas de drenaje superficial
por medio de cemento Portland. La resistencia a la
erosin de una mezcla de suelo - cemento proviene
principalmente de la cementacin de las partculas de
suelo que forman una masa resistente.
La estabilizacin con cemento es efectiva en suelos
arenosos pero tiene algunas limitaciones en suelos
arcillosos donde en ocasiones no se produce la
cementacin necesaria para controlar la iniciacin de
un proceso erosivo.
Es una mezcla de suelo arenoso con cemento. No
puede garantizarse que sea ciento por ciento
impermeable y tiene el mismo procedimiento de
colocacin indicado para las arcillas. Se utilizan
porcentajes de cemento entre el 5% y el 10% en peso
seco.
Una de las limitantes del suelo-cemento es la dificultad
para establecer la vegetacin.
Se requiere con frecuencia la colocacin de lloraderos
para el manejo del agua subterrnea o infiltrada.
b. Tratamiento qumico
Al mezclar sulfato de aluminio AL2 (SO4)3 con el suelo
di spersi vo arci l l oso en un porcentaje de
aproximadamente 0.6% (con relacin al peso seco del
suelo) se puede transformar el suelo a no-dispersivo,
siendo sus resultados muy efectivos especialmente
en arcillas para presas de tierra. Su uso no es comn
en nuestro medio colombiano.
En el mercado Internacional se venden varios
productos qumicos patentados que mezclados con
el suelo lo hacen menos susceptible a la erosin. La
experiencia en Colombia en estos productos es muy
limitada y su utilizacin se hace generalmente bajo la
direccin tcnica directa de los proveedores del
producto.
c. Tratamiento con cal
Cuando se agrega cal hidratada Ca (OH)2 al suelo se
aumenta la cohesin y se pueden transformar un suelo
erosionable en no erosionable. La cal reacciona con
la arcilla formando Silicato de Calcio, el cual acta
como cementante previniendo la erosin. Su uso se
limita a suelos arcillosos. Generalmente para que un
suelo deje de ser erosionable basta con la adicin de
3% a 6% de cal hidratada mezclando y compactando
nuevamente el material.
La colocacin de la capa de suelo estabilizada se hace
formando una pantalla de 30 a 60 centmetros de
ancho compactada en pequeas capas (mximo 15
centmetros) con pisn manual o neumtico.
Previamente debe hacerse un diseo del porcentaje
ptimo de estabilizante realizando ensayos de
Pinhole o de erosin en canal, para diversos
porcentajes de mezcla compactada. El revestimiento
con suelos estabilizados generalmente se limita a
canales de baja velocidad de agua y piscinas o
reservorios para el almacenamiento o tratamiento de
aguas.
d. Chunam
El Chunam es una mezcla de suelo estabilizado con
cal y cemento, desarrollado en Hong Kong y utilizado
extensivamente en todo el sureste asitico para la
proteccin de las superficies de las excavaciones.
La mezcla generalmente recomendada para el
Chunam es: 3 partes de cal hidratada, 1 parte de
cemento y 20 partes de suelo. Se le utiliza mucho
con suelos residuales de granitos y con suelos
volcnicos. El cemento y la cal se mezclan en seco
antes de agregarlos al suelo. La cantidad de agua
depende de la trabajabilidad que se requiera y se
dosifica directamente en el campo. El Chunam se
aplica en dos capas de aproximadamente 2.5 cms.
de espesor cada una. El tiempo entre una capa y otra
es de aproximadamente 24 horas.
La mezcla recomendada es uno de cemento Portland,
tres de cal hidratada por 20 partes de suelo de origen
residual. Los suelos deben estar libres de materia
orgnica y otros elementos extraos. La cantidad de
agua depende de la trabajabilidad que se requiera.
Si la relacin agua-cemento es muy alta, el Chunam
trata de agrietarse (Geotechnical Control Office, 1984).
Para sostener el Chunam en su sitio se colocan unos
pernos de aproximadamente 30 centmetros de largo
y una pulgada de dimetro cada 1.5 metros, en la
superficie del terreno. El Chunam se aplica luego en
dos capas, cada una de un espesor no menor de una
pulgada. La primera capa se escarifica con un rastrillo
para permitir la adherencia de la segunda capa. Esta
segunda capa se coloca despus de que la primera
capa ha curado, o sea con un ti empo de
aproximadamente 24 horas. No se acostumbra
colocar juntas.
448
Impermeabilizacin
Los estanques, lagunas o depsitos de agua o
productos l qui dos di versos requi eren de
revestimientos impermeables. Para ste efecto se
utilizan los selladores naturales y productos qumicos
y revestimientos rgidos y flexibles. Dentro de cada
categora existe una gran cantidad de variantes.
11.11 MUROS DE CONTENCIN
Los muros de contencin son estructuras permanentes
de concreto reforzado, concreto ciclpeo, gaviones,
elementos prefabricados de concreto, mampostera,
tablestacas, pantallas ancladas o tierra reforzada, los
cuales soportan la masa de suelo. Los muros pueden
ser rgidos o flexibles de acuerdo al material utilizado.
Los muros deben disearse contra volcamiento y
contra deslizamiento lateral y al mismo tiempo debe
comprobarse l a estabi l i dad general del tal ud
incluyendo el muro (Duffy, 1998). Es importante
analizar el efecto de las presiones de agua por la
concentracin de agua infiltrada detrs del muro.
Para el diseo de muros de contencin se recomienda
consultar el libro Deslizamientos y estabilidad de
taludes en zonas tropicales (Surez. 1998).
Existe actualmente una gran cantidad de sistemas para
la construcci n de muros fundi dos en si ti o,
prefabricados o de tierra reforzada (Kaspersen, 2001).
En los ltimos aos se ha popularizado la construccin
de muros de sistemas modulares de concreto, los
cuales facilitan una mayor flexibilidad al diseo
paisajista (Northcutt, 1998, Sell 2001).
Una de las decisiones ms importantes en el diseo
es el escoger el tipo de muro que mejor cumpla con
la funcin para la cual se construye a un menor costo
econmico.
El empleo de estructuras de contencin en concreto
ciclpeo o armado, gaviones o tierra armada, ha sido
muy popular desde hace muchos aos pero debe
aceptarse que su xito ha sido limitado para control
de erosin y deslizamientos de tierra. Ocurre con
frecuencia que un deslizamiento de rotacin en donde
la fuerza actuante en el pie tiene una componente
vertical importante hacia arriba, levante el muro; y son
muchos los casos conocidos de fracasos en el empleo
de muros para controlar deslizamientos rotacionales.
En el caso de deslizamientos de traslacin el muro
puede presentar un buen sistema de estabilizacin
siempre que est cimentado por debajo de posibles
o reales superficies de falla y se disee para que sea
capaz de resistir las cargas de desequilibrio,
adicionadas por un factor de seguridad que se
recomienda no sea inferior a 2.0.
En lo referente al tipo de muro y proceso constructivo
se debe buscar el que ms se acomode a los
materiales y experiencia en la zona y el factor
econmico.
Diseo de muros
Un diseo adecuado para un muro de contencin
debe considerar los siguientes aspectos:
a. Los componentes estructurales del muro deben ser
capaces de resistir los esfuerzos de corte y
momento internos generados por las presiones del
suelo y dems cargas.
b. El muro debe ser seguro contra un posible
volcamiento.
c. El muro debe ser seguro contra un desplazamiento
lateral.
d. Las presiones no deben sobrepasar la capacidad
de soporte del piso de fundacin.
e. Los asentamientos y distorsiones deben limitarse
a valores tolerables.
f. Debe impedirse la erosin del suelo por debajo y
adelante del muro bien sea por la presencia de
cuerpos de agua o de la escorrenta de las lluvias.
g. Debe eliminarse la posibilidad de presencia de
presiones de agua detrs del muro.
h. El muro debe ser estable a deslizamientos de todo
tipo.
11.11.1 MUROS EN CONCRETO
Son estructuras de gravedad en concreto simple,
concreto armado o concreto ciclpeo. Su estabilidad
depende de su propio peso (Figura 11.34).
Los muros en concreto simple o ciclpeo actan como
estructura de peso o gravedad y se recomienda no se
empleen en alturas superiores a cuatro metros, debido
no solo al aumento de costos sino a la presencia de
esfuerzos de flexin que no pueden ser resistidos por
el concreto simple y se pueden presentar roturas a
449
Dren
Suelo
residual
Coluvin
flexin en la parte inferior del muro o dentro del
cimiento. El concreto ciclpeo (cantos de roca y
concreto) no puede soportar esfuerzos de flexin. Los
muros de concreto armado pueden emplearse en
alturas mayores previo su diseo estructural y de
estabilidad.
Los muros de concreto deben cimentarse por debajo
de la posible superficie de falla, con el objeto de
obtener fuerzas de reaccin por fuera del movimiento
que aporten estabilidad no solo al muro sino al
deslizamiento. Debe hacerse anlisis por separado
de estabilidad del muro en s por fuerzas activas y el
anlisis de estabilidad de todo el conjunto muro -
deslizamiento.
Muros en concreto armado
Los muros en voladizo o con contrafuertes son
construidos en concreto armado. A veces se les
identifica como estructuras de semi-gravedad, porque
su estabilidad no depende solamente de su propio
peso, sino adems del peso de las masas de suelo
sobre ellos. Se pueden construir de grandes alturas.
El muro es reforzado con varillas de acero en dos
direcciones.
Muros en concreto ciclpeo
El concreto ciclpeo es una mezcla de concreto con
cantos o bloques de roca dura. Generalmente, se
utilizan mezclas de 60% de concreto y 40% de volumen
FIGURA 11.34 Ejemplo de un muro de contencin en concreto.
450
Suelo
residual
Lutita
Dren
Berma de cantos
Coluvin
de piedra; Sin embargo, debe tenerse en cuenta que
a mayor cantidad de piedra existe mayor posibilidad
de agrietamiento del muro, por presencia de zonas
de debilidad estructural interna. En ocasiones se le
colocan refuerzos de varilla de acero dentro del
concreto ciclpeo para mejorar su resistencia interna.
El diseo de un muro de concreto ciclpeo es muy
similar al de los muros de concreto simple rgidos y
masivos.
Muros en piedra (pedraplenes)
Los muros en piedra son estructuras construidas con
bloques o cantos grandes de roca, los cuales se
colocan unos sobre otros en forma manual o al volteo.
El tamao de los bloques utilizados generalmente
supera las 3 pulgadas y pueden utilizarse bloques
hasta de un metro de dimetro, si se tiene equipo
adecuado para su colocacin. El diseo consiste en
determinar las dimensiones exteriores del pedrapln.
El ancho de la base del pedrapln generalmente, es
superior a su altura o por lo menos igual. El ngulo
de inclinacin de la pared exterior depende del tipo
de roca, tamao y angulosidad. Para bloques grandes
se pueden utilizar pendientes de hasta 1/6H : 1V. El
ancho mnimo de la parte superior del muro es de un
metro. Se acostumbra colocarle un geotextil en la
interfase entre el pedrapln y el suelo, y un subdren
en forma similar a los muros en gaviones.
FIGURA 11.35 Ejemplo de proteccin utilizando un muro masivo en piedra.
451
.90 m
Geotextil
Pilote
Lmina de
madera
Travesao
Pilote de
anclaje
Travesao
Lmina de
madera
Planta
Seccin
Frente
0
.
2
5

m
11.11.2 TABLESTACAS
Son elementos esbeltos de forma tabular, los cuales
se hincan dentro del suelo como grandes estacas
(Figura 11.36). Su estabilidad depende de la seccin,
resi stenci a del materi al y profundi dad de
empotramiento. Se pueden construir con secciones
de acero, concreto armado, plsticos o madera. Las
tablestacas pueden ser pilotes cilndricos o de forma
H, los cuales sostienen un revestimiento para contener
el suel o. Las tabl estacas pueden di searse
empotradas en el suelo y/o ancladas a bloques de
concreto por medio de torones o cables de acero.
El acero es el material ms frecuentemente utilizado
para la construccin de tablestacados, debido a su
resistencia que permite el hincado sin deformacin
excesiva. Se consiguen en el mercado tablestacas
en longitudes hasta 25 metros y espesores hasta 25.4
mm; el principal problema de las tablestacas de acero
es la corrosin, especialmente en aguas marinas, sin
embargo, en la mayora de los casos las tablestacas
de acero tienen una vida til hasta de 60 aos.
Una alternativa de tablestacas es el concreto reforzado,
las cuales se utilizan en zonas donde no se requiere
absoluta impermeabilidad del muro; los espesores de
FIGURA 11.36 Proteccin con tablestacado.
452
Larguero frontal
(180 mm)
300 mm de suelo
impermeable
1/4
1
Relleno de grava o
bloques de roca
Geotextil de filtro
Travesao
Larguero posterior
500 mm de cimentacin
en grava
Subdren
1
3

N
i
v
e
l
e
s

(
M
a
x
)
los pilotes varan entre 140 y 400 mm y los anchos
son de aproximadamente 500 mm. La longitud puede
llegar hasta los 20 metros.
Las tablestacas de madera tienen espesores de 60 a
300 mm y anchos de aproximadamente 250 mm. Las
tablestacas de madera tienen el problema de la
facilidad con que se descomponen en su parte
expuesta junto al agua.
Otro tipo de tablestaca muy utilizado en los ltimos
aos es el de las tablestacas de plstico, las cuales
se utilizan cuando las alturas requeridas de muro no
son muy grandes.
11.11.3 MUROS CRIBA
Los muros criba son construidos con elementos largos
prefabricados de concreto entrelazados formando
series de cajones, los cuales se rellenan con suelo
granular (Figura 11.37). Son estructuras flexibles y
fciles de construir. Una variante de los muros criba
es un muro llamado bin-wall, el cual consiste de cajas
metlicas de acero que estn unidas con tornillos en
unidades modulares.
Los muros criba pueden ser completamente verticales
o inclinados hacia adentro del talud para mayor
estabilidad. Los muros criba pueden disearse con
sistemas de siembra de plantas para mayor estabilidad
y presentacin.
FIGURA 11.37 Esquema de un muro criba.
453
El muro Criba tericamente se comporta como un
muro de gravedad, pero presenta el problema de que
no es masivo y se debe analizar la posibilidad de que
ocurran superficies de falla por encima del pie del
muro.
Los travesaos y los largueros deben disearse para
resistir flexiones debidas a la presin horizontal del
relleno sobre los prefabricados. Las cabezas de los
travesaos deben ser diseadas para resistir el
cortante generado y deben ser capaces de transferir
las fuerzas de tensin inducidas.
Los muros cri ba son ms sensi ti vos a los
asentamientos diferenciales que otros tipos de muros
flexibles. La altura mxima a la cual puede construirse
una pared criba de celda simple es aproximadamente
5 metros y la altura mxima generalmente utilizada es
de 7 metros, utilizando celdas dobles o triples. Los
muros cri ba se construyen general mente en
alineamientos rectos, pero con el manejo adecuado
de elementos especiales pueden construirse en forma
curva en radios mnimos hasta de 25 metros.
11.11.4 MUROS EN GAVIONES
Consisten en muros de canastas de alambre
galvanizado rellenas de cantos o bloques de roca
(Figura 11.38). Son flexibles y porosos. Su estabilidad
depende de su peso y de la friccin interna entre las
piedras, as como del refuerzo de la malla. En el
captulo 7 se presentan a detalle los sistemas de
diseo y construccin de muros en gaviones.
El diseo de un muro en gaviones debe consistir de:
a. Diseo de la masa del muro para estabilidad a
volteo y deslizamiento y estabilidad del talud
En el diseo debe tenerse en cuenta que para evitar
deformaciones excesivas relativas, el muro debe
proporcionarse en tal forma que la fuerza resultante
acte en el tercio medio de la seccin volumtrica del
muro.
El ngulo movilizado de friccin utilizado en el diseo
no debe exceder /2 donde:
es el ngulo de friccin interna del relleno
compactado detrs del muro. En el caso de que el
muro se cimente sobre suelos compresibles es igual
a cero.
No existe un sistema de diseo universalmente
aceptado para muros en gaviones y debe tenerse en
cuenta que la gran deformacin del muro puede
generar una falla interna debida a su propia flexibilidad.
Las deformaciones internas pueden ser de tal
magnitud que el muro no cumpla con el objetivo para
el cual fue diseado.
b. Diseo Interno de la Estructura del Gavin
El gavin debe tener un volumen o seccin tal que
internamente no se pueda producir su falla o rotura a
lo largo de cualquier plano. Es importante analizar la
estabilidad del muro independientemente nivel por
nivel, suponiendo en cada uno de los niveles que el
muro es una estructura de gravedad apoyada
di rectamente sobre l as uni dades de gavi n
inmediatamente debajo de la seccin considerada. En
resumen, se debe realizar un nmero de anlisis igual
al nmero de niveles.
c. Especificacin del tipo de malla, calibre del
alambre tamao de las unidades, tipo y nmero
de uniones y calidad del galvanizado, tamao y
forma de los cantos.
Se debe disear unin por unin la cantidad de
alambre de amarre entre unidades. Se debe definir si
la malla es de doble torsin, electrosoldada o
eslabonada y el calibre de alambre de la malla, la
escuadra del tejido de la malla, el peso de zinc por
metro cuadrado de superficie de alambre, el tipo de
uniones entre unidades.
Es importante que en el diseo se incluya un dibujo
de la forma como se amarran las unidades entre s,
para facilitar su construccin en forma adecuada.
El tamao mximo de los cantos debe ser superior a
dos veces al ancho mximo de la escuadra de la malla.
Generalmente, se utilizan cantos de dimetro entre
15 y 30 centmetros.
d. Despiece de las unidades de gavin nivel por
nivel
Se debe disear el traslape entre unidades para darle
rigidez al muro. Es importante dibujar planos de cada
uno de los niveles del muro en gaviones para facilitar
su construccin, de acuerdo al diseo.
e. Sistema de filtro
En el contacto entre el suelo y el gavin se recomienda
colocar un geotextil no tejido como elemento de filtro,
y en la cimentacin del muro se recomienda construir
un dren colector para recoger el agua recolectada por
el muro. Debe tenerse en cuenta que el muro en
gaviones es una estructura permeable, la cual permite
la infiltracin de prcticamente el 100% de la lluvia y
la escorrenta que pase por encima del muro.
454
Dren
Suelo
residual
Coluvin
Lutita
Via
Relleno
Muro en Gaviones
Gaviones revestidos en fibras
orgnicas
Para mejorar la calidad ambiental y estabilidad de los
muros en gaviones se est utilizando la tcnica de
muros en gaviones revestidos en fibras orgnicas. Los
cajones en gaviones se revisten lateralmente con
textiles orgnicos de fique o de yute y luego se rellenan
con piedra y tierra. Finalmente se realiza un proceso
de hidrosembrado en la cara expuesta del gavin. La
vegetacin completa el sistema de estabilizacin.
Diques transversales
La construccin de diques transversales en el tramo
entre la estructura longitudinal y la orilla ayuda a la
sedimentacin y evita la formacin de corrientes por
detrs de las estructuras. La separacin entre estos
diques puede ser aproximadamente igual a su
longitud, aunque en algunos casos se separan entre
2 y 3 veces la longitud.
11.11.5 MUROS EN TIERRA
REFORZADA
Los taludes o muros en tierra reforzada consisten en
terraplenes de suelo dentro del cual se colocan tiras o
mantos horizontales de refuerzo unidos a una pantalla
que conforma una pared en la superficie exterior del
talud. Estos muros pueden recubrirse con mortero o
pueden revegetalizarse (Figuras 11.39 y 11.40).
Para la construccin de taludes en tierra reforzada se
utilizan diferentes tipos de refuerzo:
1. Tiras de lmina metlica
2. Geotextiles tejidos
3. Geomallas o geogrillas
4. Mallas metlicas.
Los refuerzos pueden construirse con materiales
capaces de desarrollar tensin y que permitan la
friccin entre el elemento y el suelo. Inicialmente, se
FIGURA 11.38 Ejemplo de un muro en gaviones en el talud de una va.
455
Malla
metlica
Hidrosiembra
Tela
orgnica
Geotextil
de refuerzo
FIGURA 11.39 Proteccin con tierra reforzada vegetalizada. FIGURA 11.40 Detalle de diseo de la proteccin con tierra
reforzada vegetalizada.
FIGURA 11.41 Diagrama de tierra reforzada con geomalla (Tensar).
456
Prefabricados
patentados
Malla
utilizaron tiras de acero galvanizado en caliente. El
galvanizado debe garantizar una cantidad de zinc en
lo posible de 610 gr/m
2
para disminuir la corrosin.
El sistema ms popular de muros de tierra reforzada
es el refuerzo de terraplenes con geotextiles, en el cual
el mecanismo de transmisin de esfuerzos es
predominantemente de friccin. Existe una gran
cantidad de geotextiles de diferentes propiedades
mecnicas, tejidos y no tejidos. Los rellenos utilizados
son generalmente materiales granulares que van
desde arenas limosas hasta gravas.
Un problema importante de los geotextiles es su
deterioro con la luz ultravioleta del sol y por esto se
requiere que este material permanezca cubierto, con
concreto emulsin asfltica o suelo con vegetacin.
Los taludes de tierra reforzada se deben disear para
estabilidad interna y externa (Mandal y Shinde, 1998).
La estabilidad interna se analiza utilizando modelos
de equilibrio lmite, similar a los anlisis de estabilidad
de taludes y la estabilidad externa se analiza al volteo
y al deslizamiento similar a los muros de contencin.
El diseo y construccin de taludes en tierra reforzada
puede incluir sistemas de control de erosin y
revegetalizacin (Rodencal, 1998). La especie vegetal
debe escogerse teniendo en cuenta no solamente los
aspectos climticos y de vegetacin, sino tambin las
caractersticas del muro reforzado. Puede requerirse
modificar los ngulos y las condiciones del diseo para
adaptarlos al sistema de control de erosin. Los
taludes en tierra reforzada se pueden construir con
pendientes exteriores casi verticales o inclinadas hacia
adentro del talud para mayor estabilidad.
Muros pantalla
Son pantallas o revestimientos superficiales que sirven
de proteccin y de contencin sostenidos por anclas
o refuerzos, utilizando los criterios de diseo de la tierra
reforzada. Para alturas pequeas no se requiere
refuerzo. Su principal objetivo es proteger el pie de
los taludes contra erosin superficial.
Los muros pantalla en piedra consisten en una pantalla
o muro de bloques de roca de gran tamao.
Generalmente son de altura mxima de tres metros.
FIGURA 11.42 Sistema de taludes en tierra reforzada con
gradas vegetalizadas (Walkinshaw, 1975).
FIGURA 11.43 Tierra reforzada modular.
457
2H : 1V
Nivel mximo
Nivel mnimo
2.00
1/3H : 1V
20
1
.7
0
1.00
25
1/3H : 1V
20
1 : 1
Los muros pantalla se pueden construir de materiales
muy diversos entre los cuales se encuentran:
Muros de pantalla de piedra
Muros en piedra y madera
Muros en canecas llenas de concreto
Muros con llantas usadas.
Muro con llantas usadas
Los muros en llantas usadas conocidos como Pneusol
o Tiresoil consisten en rellenos de suelo con llantas
de caucho usadas embebidas. Las llantas son unidas
entre s por soga de refuerzo. Generalmente, se utilizan
sogas de polipropileno y se conoce de la utilizacin
de elementos metlicos.
FIGURA 11.44 Defensa de mrgenes con muros de piedra y madera.
La resistencia a la extraccin (pull out) es relativamente
alta para los grupos de llantas y el peso unitario del
relleno es relativamente bajo. La deformabilidad del
terrapln es alta pero su resistencia al cortante tambin
aumenta.
Generalmente, el anlisis interno de los muros con
llantas es el de un muro armado. Tanto los elementos
de anclaje como los de retencin superficial del suelo
son construidos con llantas. Varias de las llantas en
la superficie del talud son conectadas por medio de
sogas de acuerdo a una determinada distribucin.
Como las llantas en la superficie estn conectadas a
las llantas de anclaje, se generan una fuerza de accin
en la soga que las conecta. Si este refuerzo es lo
suficientemente fuerte para no fallar la tensin y la
458
Aguas mximas
1/2H : 1V o ms suave
Geotextil
Bloques mas
grandes abajo
Fondo de rio
Socavacin
calculada
Geotextil
Canecas rellenas
de concreto o
suelo-cemento
1/2H : a 1V o ms suave
B
D
Vista de frente
Seccin
Socavacin
calculada
FIGURA 11.45 Proteccin de un talud con canecas llenas de concreto.
resistencia de la extraccin de la llanta es mayor que
l a fuerza de fri cci n, entonces l a estructura
permanecer estable.
Muros con paneles celulares
sintticos
Los paneles celulares de polietileno, abiertos con
formas de panal se rellenan de arena o grava y se
compactan con un rodillo vibratorio colocados en
capas de aproximadamente 25 centmetros de
espesor. A intervalos regulares se colocan refuerzos
de geomallas o de geotextiles tejidos de alta resistencia
conformando un terrapln de tierra reforzada. Los
espacios del compartimiento expuesto al aire se
pueden sembrar con especies vegetales (Stelter,
2001). Las pendientes pueden ser hasta de 1/8H : 1V.
Nails
Este sistema utiliza una gran cantidad de pequeos
anclajes de varillas o cables dentro del talud, los cuales
se unen a una pared o pantalla en la superficie del
talud. Los Nails se construyen a profundidades entre
1 y 1.5 metros y sobre la superficie se coloca un manto
sinttico u orgnico y se siembra vegetacin. Tambin
pueden anclarse a placas metlicas o plsticas(Miller
y Howard 2001).
459
3.00 m
6.00 m
2
1
Muro de pie
Llanta de anclaje
Refuerzo sinttico
Dren
Llantas de superficie
FIGURA 11.46 Diagrama de un muro de contencin con llantas usadas.
11.11.6 PANTALLAS ANCLADAS DE
CONCRETO O MORTERO
LANZADO
Para la proteccin de taludes de alturas superiores a
los diez metros de pendiente superiores a 1:1 se
recomienda en ocasiones el empleo de pantallas
ancladas de concreto lanzado (Figura 11.47 ),
especialmente en los casos donde los taludes son
inestables y pueden ocurrir fallas al volteo por
presencia de fisuras verticales. Los anclajes son
generalmente varillas de media pulgada a una y media
pulgada de dimetro de acero, roscadas en un
extremo para la tuerca de tensionamiento y con
ganchos soldados en el otro para la adherencia al
bulbo de anclaje dentro del suelo, o cables de acero.
Se realiza una perforacin o rotacin o rotopercusin
con broca de tres pulgadas de dimetro, se coloca el
ancla de 6 o 15 metros de longitud. Se inyecta lechada
de cemento en el bulbo de una longitud de 5 metros a
partir del extremo de la perforacin. Se construye una
zapata de presin en hormign armado en la superficie
del talud y una pantalla en concreto lanzado armada
con una malla electrosoldada. Sobre la zapata se
coloca una platina y se asegura la tuerca con la ayuda
de un gato hidrulico que coloca tensiones en la varilla,
de acuerdo al diseo.
460
C
L
Paramento
Concreto ciclpeo
Cerramiento
Concreto lanzado reforzado
con malla electrosoldada
Zapata del anclaje
Terreno natural
Canaleta
Caja
Cuerpo del anclaje
Bulbo
inyectado
2
.5
0
2
.5
0
2
.5
0
2
.5
0
2
.5
0
1
1/4
1
6
1
4
1
4
1
4
1
0.8
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Nivel de agua
C
L
penetracin L=40 m
Sub-drenes de
5
.
0
0
1
5
.
0
0
FIGURA 11.47 Detalle de pantalla en concreto lanzado anclada.
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