Unidad 3 Diagnósticos - Localización y Solución de Problemas

UNIDAD 3
Diagnsticos - Localizacin y Solucin de

Problemas
Despus de realizar esta unidad del curso, el estudiante tendr
experiencia directa en el diagnstico y reparacin de problemas de la
mquina. Usando la informacin de servicio y las herramientas de
diagnstico, el estudiante desarrollar y explicar las acciones
lgicas para encontrar la causa real de los problemas, usando la
experiencia en las prcticas de taller sobre la mquina y los casos de
estudio de las mquinas.
Lista de herramientas (para ser aadido despus).
Data View 131-5050
Sensor del Data View 4C-6825
Multmetro Digital 9U-7330
SIS DVDF 8000
ET JEBD3003-06
Herramientas de mano
Lista de referencia (para ser aadida despus).
NOTAS
Leccin 1: Diagnstico en Localizacin y
Solucin de Problemas
Las prcticas de taller sugeridas que se incluyen en esta leccin son:
1. Prdida de potencia de la excavadora (filtro de combustible
tapado)
2. La excavadora no gira (motor hidrulico)
3. Ciclo lento de la excavadora (problema de flujo bajo)
4. Levantamiento lento de la excavadora (problema de la vlvula de
alivio)
5. El tractor no arranca (bomba de direccin diferencial con mximo
flujo)
6. El tractor no cambia de velocidad (vlvula suelta)
7. Se perdi el sistema de inspeccin del tractor (la ID no est
presente)
8. La presin de la velocidad del tractor no aumenta (orificio de la
vlvula prioritaria)
9. Salida de potencia Challenger (no hay rotacin)
10. El enganche de tres puntos del Challenger no trabaja (problema de
la vlvula de control)
11. Cambio difcil del Challenger (vlvula de Registro de transferencia
de potencia)
12. Challenger no arranca (arranque en neutral)
13. No hay temperatura del hidrulico del cargador (sonda o cable del
medidor)
14. No levanta el cucharn del cargador (tubera hidrulica tapada)
15. El cargador no arranca (interruptor de arranque)
16. El cargador no arranca (arranque en neutral)
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.1: EXCAVADORA DE LA SERIE 300 (Prdida de potencia)
Objetivo
Dadas una herramienta disponible y la Excavadora de la Serie 300 operativa, diagnosticar una queja del
operador de "prdida de potencia" y realizar la reparacin apropiada. El estudiante explicar el proceso
del diagnstico que lo llev a encontrar la causa real de la queja del operador.
Herramientas
1. Excavadora de la Serie 300
2. Todo el software de diagnstico
3. Manmetros
4. Herramientas de pruebas elctricas
Instrucciones
Instale el filtro tapado e indique a los estudiantes el plan del proceso.
1. Obtener el nmero de serie de la mquina y las horas de servicio.
2. Verificar la queja del operador y relacionarla con los datos de rendimiento disponibles.
3. Hacer una inspeccin fsica de la mquina.
4. Separar el sistema del problema.
A. Control de componente hidrulico
B. Control de la bomba hidrulica
C. Sistema de combustible del motor
D. Sistema de aire del motor
E. Sistema de control elctrico/hidrulico
5. Reparar la mquina.
6. Validar la reparacin.
7. Explicar las pruebas realizadas y los resultados.
Unidad 3 - 2 - Diagnstico - Localizacin y Solucin de Problemas
Copia del Estudiante - Prctica de Taller 3.1.1
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.2: EXCAVADORA DE LA SERIE 300 (No hay operacin de giro)
Objetivo
Dadas las herramientas apropiadas y una Eexcavadora de la Serie 300, diagnosticar una queja del
operador de "no hay operacin de giro".
Herramientas
2. Medidores de prueba hidrulica
3. Herramientas manuales y accesorios relacionados
Instrucciones
Verifique la queja del operador, demostrndola en la clase.
1. Realizar una inspeccin fsica de la mquina.
2. Registrar el nmero de serie de la mquina, horas de servicio y versin de software usado en la
mquina.
3. Verificar la queja del operador.
4. Desarrollar un plan de prueba para aislar el problema en un sistema especfico.
5. Aislar el problema.
6. Realizar la reparacin.
7. Explicar los procesos de la separacin y reparacin del problema al resto de la clase.
NOTAS
NOTAS
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.3: EXCAVADORADE LA SERIE 300 (Tiempo de ciclo lento)
Objetivo
Dadas las herramientas apropiadas y una Excavadora de la Serie 300, diagnosticar una queja del
operador de "tiempo de ciclo lento".
Herramientas
1. Software de diagnstico apropiado
3. Herramientas de pruebas hidrulicas
Instrucciones
Diagnostique y repare la excavadora
1. Realizar una inspeccin fsica de la mquina.
mquina.
3. Verificar la queja del operador y compararla con las especificaciones de rendimiento.
4. Aislar la causa real de la queja.
5. Reparar la mquina.
6. Explicar los procesos que se usaron para separar el problema al resto de la clase.
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.4: EXCAVADORADE LA SERIE 300 (Levantamiento lento)
Objetivo
Dadas las herramientas de servicio apropiadas y una Excavadora de la Serie 300, diagnosticar una
queja del operador de "levantamiento lento". Explicar el proceso del diagnstico usado y los resultados.
Herramientas
4. Herramientas de mano
5. Software de diagnstico apropiado
Instrucciones
Ponga la excavadora en un rea apropiada del taller para demostrar la queja del operador.
1. Realizar una inspeccin visual.
mquina.
3. Verificar la queja del operador y compararla con las especificaciones de rendimiento.
4. Separar el sistema problema
5. Determinar la causa real del problema
6. Reparar el problema
7. Explicar los procesos usados para encontrar la causa real del problema.
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.5: TRACTOR DE CADENAS MEDIANO (La mquina no
arranca)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un tractor de cadenas mediano, diagnosticar la
siguiente queja del operador: "La mquina no arranca". Explicar sus acciones y resultados.
Herramientas
1. Un tractor de cadenas mediano con direccin diferencial
2. Herramientas de diagnstico elctrico
3. Todo el software de diagnstico disponible
4. Herramientas de diagnstico hidrulico
Instrucciones
Ponga el tractor en el taller con ventilacin adecuada. Describa la queja del operador
1. Realizar una inspeccin visual de la mquina
2. Registrar el nmero de serie del tractor, las horas de servicio y el nmero de versin de
software
3. Verificar la queja del operador
4. Aislar el sistema problema
A. Sistema hidrulico
B. Motor
C. Control Elctrico
D. Sistema Elctrico
5. Definir la causa real del sistema apropiado
6. Reparar la mquina
7. Validar la reparacin
8. Explicar a la clase los resultados del proceso
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.6: TRACTOR DE CADENAS MEDIANO (No va a la segunda
velocidad)
Objetivo
siguiente queja del operador: "La mquina no cambia a segunda velocidad de avance o de retroceso"
Explicar el proceso seguido para obtener la causa real del problema.
Herramientas
4. Tractor de cadenas mediano
Instrucciones
Ponga la excavadora en un rea apropiada del taller. Proporcione a los estudiantes la queja de operador
respecto al cambio de velocidad en segunda.
1. Realizar una inspeccin visual
mquina
3. Verificar la queja del operador y compararla con las especificaciones de rendimiento
5. Identificar la causa real de la queja del operados
7. Explicar a la clase los pasos tomados y los resultados
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.7: TRACTOR DE CADENAS MEDIANO (Prdida del Sistema
Monitor)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un tractor de cadenas mediano, diagnosticar y
reparar una queja del operador acerca de la "Prdida del Sistema Monitor".
Herramientas
Instrucciones
La queja del operador no aparece en el Sistema Monitor
mquina
5. Definir el problema especfico
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.8: TRACTOR DE CADENAS (La presin P1 no es adecuada)
Objetivo
siguiente queja del operador: "El cambio de velocidad parece estar lento".
Herramientas
1. Tractor de cadenas mediano equipado con controles de tren de fuerza electrnico
Instrucciones:
1. Realizar una inspeccin visual de la maquina
mquina
3. Verificar la queja del operador y comparar la operacin con la especificacin de rendimiento
5. Definir el problema especifico
8. Explicar al resto de la clase los procesos usados para encontrar el problema
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.9: COSECHADORA CHALLENGER (No hay toma de fuerza)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un equipo cosechador Challenger, diagnosticar y
reparar la siguiente queja del operador: " La PTO no gira".
Herramientas:
Instrucciones
Coloque el Challenger en un rea del taller apropiada. Desarrolle un plan para separar el problema.
mquina
5. Definir el problema de un componente particular
6. Reparar el problemam
7. Explicar al resto de la clase los procesos seguidos para encontrar los resultados
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.10: COSECHADORA CHALLENGER (Enganche de tres puntos
no funciona)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un cosechador Challenger, diagnosticar y reparar
la queja del operador de que el enganche de tres puntos no trabaja.
Herramientas
Instrucciones
Coloque el Challenger en un rea del taller apropiada.
2. Registrar el modelo, nmero de serie de la mquina, horas de servicio y versin de software
usado en la mquina
5. Definir el problema de un componente
8. Explicar al resto de la clase los procesos y herramientas usados para separar la causa real del
problema y realizar la reparacin
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.11: COSECHADORA CHALLENGER (Cambios difciles)
Objetivo
la queja del operador de que el "el tractor esta teniendo dificultad para cambiar de velocidad".
Herramientas
2. Herramientas de pruebas elctricas disponibles
Instrucciones
Coloque el Challenger en un rea del taller adecuado para demostrar el problema.
usado en la mquina
3. Operar la mquina para verificar el problema y comparar la operacin con la especificacin de
rendimiento
5. Realizar las pruebas apropiadas para definir especficamente el problema de un componente
6. Reparar el componente
7. Verificar que el problema a sido resuelto
8. Explicar al resto de la clase los mtodos y herramientas usados para separar el problema
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.12: COSECHADORA CHALLENGER (La mquina no arranca)
Objetivo
la queja del operador de que "la mquina no arranca".
Herramientas
Instrucciones
Coloque el Challenger en un rea del taller apropiada.
usado en la mquina
4. Determinar cual es el componente problema
5. Reparar el componente
7. Explicar al resto de la clase los procesos seguidos para separar el problema y los mtodos de
prueba usados
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.13: CARGADOR DE RUEDAS MEDIANO
(La temperatura de aceite hidrulico no aumenta)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un Cargador de Ruedas Mediano, diagnosticar y
reparar la queja del operador de que "la temperatura de aceite hidrulico no aumenta despus de operar
la mquina por varias horas".
Herramientas
Instrucciones
Coloque un Cargador de Ruedas Mediano en un rea del taller apropiada.
2. Registrar el modelo, nmero de serie de la mquina, horas de servicio, versin de software y
cdigos de servicio
4. Aislar el problema a un componente especifico
5. Definir el problema relacionado especficamente a la queja del operador
6. Reparar la falla
8. Explicar al resto de la clase los procesos y herramientas usados para encontrar el problema
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.14: CARGADOR DE RUEDAS MEDIANO (No levanta el
cucharn)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un Cargador de Ruedas Mediano, diagnosticar y
reparar la queja del operador de que" el cucharn no levanta".
Herramientas
Instrucciones
Coloque el un Cargador de Pruebas Mediano en un rea del taller apropiada.
usado en la mquina
5. Aislar el problema a un solo componente
6. Definir la causa del funcionamiento defectuoso del componente
9. Explicar al resto de la clase los mtodos de prueba usados para separar el problema y realizar la
reparacin
NOTAS
PRACTICA DE TALLER 3.1.15: CARGADOR DE RUEDAS MEDIANO (La mquina no
arranca)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y un Cargador de Ruedas Mediano de la serie G,
diagnosticar y reparar la queja del operador de que "la direccin parece que no responde".
Herramientas
Instrucciones
Coloque un Cargador de Ruedas Mediano de la serie G en un rea del taller apropiada.
usado en la mquina
5. Determinar el componente que est causando el problema
8. Explicar al resto de la clase los procesos y mtodos de prueba usados para separar el problema
NOTAS
PRACTICADE TALLER 3.1.16: CARGADOR DE RUEDAS MEDIANO (La mquina no
arranca 2)
Objetivo
Dadas las herramientas de diagnstico disponibles y Cargador de Ruedas Mediano de la serie G,
diagnosticar y reparar la queja del operador de que "la mquina no arranca".
Herramientas
Instrucciones
Coloque el Cargador de Ruedas Mediano de la serie G en un rea del taller apropiada.
usado en la mquina
5. Determinar el componente que est causando el problema
8. Explicar al resto de la clase los procesos y mtodos de prueba usados para separar el problema
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.1: SISTEMA DE AIRE Y FRENOS
(Camin de Obras 793B)
Instrucciones
Los estudiantes pueden usar los mdulos del manual de servicio y sus notas de clase para completar
este caso de estudio.
Situacin
Mientras se estaba operando un camin de obras, sucedi una advertencia de categora III del EMS. El
operador inmediatamente sac el camin del camino y apag la mquina, como se requiere con
cualquier advertencia de categora III EMS. Antes de apagar la mquina, el operador not que se haba
iluminado el LED "frenos conectados" del EMS. El operador lo notific al supervisor de
mantenimiento.
El supervisor de mantenimiento fue incapaz de encontrar la causa del problema que result en la
advertencia de categora III EMS, de modo que llam al Departamento de Servicio del distribuidor
Caterpillar, y suministr la informacin que tena. El supervisor de campo le suministr la informacin
a un tcnico de servicio de campo y lo envi al sitio de trabajo, para investigar el problema.
Preguntas
En el Departamento de Servicio del distribuidor pueden hacerle algunas sugerencias al cliente antes de
enviar el tcnico de servicio al sitio de trabajo?
El supervisor de campo del distribuidor puede hacer algunas sugerencias al tcnico de servicio de
campo antes de enviarlo al sitio de trabajo?
Qu revisiones debe hacer el tcnico de servicio despus de llegar al sitio de trabajo?
Cules son los problemas que puede causar que el tablero EMS muestre la advertencia de categora III
de frenos conectados?
Copia del Estudiante - Caso de Estudio 3.1.1
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.2: SISTEMA DE DIRECCION (Camin 769C)
Instrucciones
Los estudiantes pueden usar los mdulos del Manual de Servicio para completar este caso de estudio.
Situacin
El siguiente caso de estudio se basa en un problema real de campo.
El operador de un Camin de Obras 769C inform a su supervisor que, cuando estaba saliendo del sitio
de carga, su mquina tuvo dificultad en realizar el giro a la izquierda. El giro a la derecha pareca
funcionar correctamente. El operador descarg y llev el camin al taller de servicio.
El supervisor de mantenimiento revis los tiempos del ciclo de direccin y el ajuste de presin de la
vlvula de alivio principal, de acuerdo con las Instrucciones del Manual de Servicio. Tal como el
operador lo haba dicho, la direccin estaba lenta a la izquierda, pero pareca funcionar correctamente
hacia la derecha. La presin de la vlvula de alivio del sistema principal era de 15.365 kPa (2.230
lb/pulg
2)
, lo cual estaba dentro de las especificaciones
Despus de realizar las pruebas de direccin, el supervisor de mantenimiento estaba seguro de que el
sistema tena un problema, pero no supo cmo identificar la causa del problema. El supervisor de
mantenimiento llam al Departamento de Servicio del distribuidor Caterpillar y le proporcion la
informacin que haba recolectado. El supervisor de campo del distribuidor confi la informacin al
tcnico de servicio de campo, y lo envi al sitio de trabajo para investigar el problema.
Preguntas
En el Departamento de Servicio del distribuidor pueden hacerle algunas sugerencias al cliente antes de
enviar el tcnico de servicio al sitio de trabajo?
El supervisor de campo del distribuidor puede hacer algunas sugerencias al tcnico de servicio de
campo antes de enviarlo al sitio de trabajo?
Qu revisiones debe hacer el tcnico de servicio despus de llegar al sitio de trabajo?
Cules son los problemas posibles que pueden causar que el camin gire lento a la izquierda y en
forma normal a la derecha?
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.3: EXCAVADORA HIDRAULICA 5130B
Instrucciones
Los estudiantes pueden usar la publicacin de servicio apropiada para completar este caso de estudio.
Situacin
Identificar las quejas de (potencia baja) del operador de una pala frontal 5130B
Preguntas
Cul es el primer paso que debe darse en un procedimiento lgico de localizacin y solucin de
problemas?
Qu pasos adicionales deben darse para encontrar la fuente de las quejas de potencia baja?
Qu componentes o fallas pueden causar las quejas de potencia baja?
Liste los pasos que usted debe realizar en su procedimiento de localizacin y solucin de problemas
para identificar la causa de la queja de "potencia baja"
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.4: TEMPERATURAALTADEL REFRIGERANTE DEL MOTOR
Instrucciones
Los estudiantes pueden usar la publicacin de servicio apropiada para completar este caso de estudio
Situacin
Una tarde, en un cambio de turno, el operador del turno de da de la pala frontal 5130B inform que el
VIMS mostraba temperatura alta del refrigerante del motor. La indicacin de temperatura alta haba
comenzado justo unos minutos antes de que el operador haba parado para el cambio de turno. El
operador del turno de la noche no not ninguna indicacin de alerta de VIMS cuando comenz su turno
y no experiment ningn problema durante ste. Al da siguiente, el operador del turno de da inform
de nuevo que el VIMS mostraba temperatura demasiado alta de refrigerante del motor. Esta vez, la
indicacin comenz 30 minutos antes del cambio de turno y coincidi con una leve "prdida de
potencia". De nuevo, el operador del turno de la noche no not ninguna advertencia VIMS cuando
empez su turno, ni experiment problema alguno durante ste. Esta situacin continu por 2 3 das
ms. Cada da, la indicacin de alerta de temperatura del refrigerante del motor suceda casi al final del
turno de da y estaba acompaado de "prdida de potencia".
Al quinto da, se envi un tcnico de servicio del distribuidor, para investigar el problema.
Preguntas
problemas?
Qu componentes o fallas del sistema pueden causar un sobrecalentamiento del refrigerante del
motor?
Indique los pasos que realizara en un procedimiento de localizacin y solucin de problemas para
identificar la causa real de un sobrecalentamiento del motor.
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.5: RUIDO EN EL SISTEMA HIDRAULICO Y RENDIMIENTO
BAJO
Instrucciones:
Los estudiantes pueden usar la publicacin de servicio apropiada para completar el caso de estudio.
Situacin
Los operadores de la Pala Frontal 5130B reportaron que el sistema hidrulico estaba haciendo
demasiado ruido y que el rendimiento de la mquina haba disminuido considerablemente desde hace 3
a 4 semanas. Durante la ltima semana, la temperatura del aceite hidrulico era de alrededor de 71
0
C
(160
0
F) cerca de 13
0
C (25
0
F ) arriba de la temperatura normal de operacin.
Dos tcnicos de servicio se enviaron para investigar el problema.
Preguntas
problemas?
Qu componentes o fallas del sistema pueden causar un sobrecalentamiento del aceite hidrulico del
motor?
identificar la causa de un sobrecalentamiento del aceite hidrulico.
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.6: TREN DE FUERZA DEL CARGADOR DE RUEDAS
Instrucciones
Los estudiantes pueden usar el Manual de Servicio para completar este caso de estudio. La solucin del
caso estudiado puede distribuirse durante la discusin en el saln de clases.
Situacin
El siguiente caso de estudio se basa en una posible queja de campo.
El cliente llam al distribuidor y se quej de que su Cargador de Ruedas 994 algunas veces temblaba u
operaba irregularmente cuando viajaba sobre un camino de acarreos muy irregular.
En el sitio de trabajo, el mecnico habl con el operador y encontr que este temblor estaba
acompaado de una prdida de potencia momentnea. El operador dijo que la prdida de potencia
momentnea suceda cuando viajaba entre los dos sitios de trabajo o retornaba a la pila en la operacin
de carga y transporte.
En un esfuerzo por determinar si el problema estaba en el motor o en el tren de fuerza, el mecnico
decidi realizar una prueba de calado del convertidor de par.
Preguntas
Fue una decisin correcta?
Sea que se haya tomado la decisin correcta o no, elabore una lista de las condiciones que pueden
hacer que la mquina experimente prdida de potencia momentnea. Describa las pruebas y/o
inspecciones que llevaran al mecnico a identificar estas condiciones.
NOTAS
CASO DE ESTUDIO 3.1.7: LAMAQUINA 365B TIENE UN GIRO LENTO
Instrucciones
Los estudiantes pueden usar la publicacin de servicio apropiada para completar el caso de estudio.
Situacin
Una tarde, en un cambio de turno, el operador del turno de da de la mquina 365B report que la
mquina estaba girando muy lentamente. El problema comenz poco despus del final del turno. La
velocidad de giro pareca ser la misma si la mquina estaba en velocidad alta en vaco o en alguna
velocidad intermedia.
Al da siguiente, lleg un tcnico de servicio de distribuidor, para investigar el problema.
Preguntas
problemas?
Qu componentes o fallas del sistema pueden causar la falta de giro en la mquina 365 B?
identificar la causa de un giro lento de la mquina.
NOTAS

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