TAREA 3 5s

E N T R E G A
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INSTRUCCIONES :
INFORMECON :
- HISTORIA.
- DEFINICIONES.
- USOS , CON UN EJEMPLO DE APLICACIN EN EL
HOGAR Y UN EJEMPLO DE APLICACIN
INDUSTRIAL , ESTE LTIMO CON CALENDARIO
Y PLANILLA DE CONTROL INTEGRADA EN UN
DOCUMENTO.
EXTENSIN DE 3 A 5 PGINAS.
Marco Contreras
Seccin 006
La historia de las 5s
La historia de este mtodo versa de Japn, de hecho su nombre viene designado por la primera
letra del nombre de sus cinco etapas, y se inicia con Toyota en los aos 60 para conseguir lugares
de trabajo ms limpios, ordenados y organizados. Surgi tras la segunda guerra mundial por la
Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros con el objetivo de mejorar la calidad y eliminar
obstculos a la produccin eficiente. En un principio se aplic al montaje de automviles, pero en
la actualidad tiene aplicacin a muchos ms sectores, empresas y puestos de trabajo.
Seiri (Clasificacin y Descarte) La 1 S
Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un
lugar conveniente y en un lugar adecuado.
Ventajas de Clasificacin y Descarte:
Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas.
Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio
Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:
Qu debemos tirar?
Qu debe ser guardado?
Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
Qu deberamos reparar?
Seiton (Organizacin) La 2S
La organizacin es el estudio de la eficacia. Se analiza que tan rpido uno puede conseguir lo que
necesita, y que tan rpido puede devolverla a su sitio nuevo. Todo debe estar disponible y prximo
en el lugar de uso. Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el
momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas:
Menor necesidad de controles de stock y produccin.
Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta..
Aumenta la productividad de las mquinas y personas.
Para tener claros los criterios, responderemos las siguientes preguntas:
Es posible reducir el stock de esta cosa?
Esto es necesario que est a mano?
Cul es el mejor lugar para cada cosa?
SEISO (Limpieza): La 3 S
Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que
deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. Si las persona no asumen este compromiso
la limpieza nunca ser real. Toda persona deber conocer la importancia de estar en un ambiente
limpio. Cada trabajador debe, antes y despus de cada trabajo, retirar cualquier tipo de suciedad.
Beneficios : Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems:
Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces
Evita prdidas y daos materiales y productos.
Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.
Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza:
Cree que realmente puede considerarse como Limpio?
Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre?
Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?
SEIKETSU (Higiene y Visualizacin). La 4 S
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden.En un ambiente Limpio siempre habr
seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o servicios de
Calidad. Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda
la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.
Las ventajas de uso de la 4ta S
Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores.
Evita daos de salud del trabajador y del consumidor.
Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.
Analice su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualizacin:
Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene?
En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?
SHITSUKE (Compromiso y Disciplina): la 5 S
Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de
crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos. Mediante el entrenamiento y la formacin
para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!),
es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos. Esta 5
S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque
todos saldremos beneficiados.
Ejemplo de aplicacin en el hogar

1er paso

2do paso



Separamos las cosas necesarias de
las innecesarias desechamos los
siguientes objetos: tablas, zapatos
viejos, maletas viejas cartn. Las
botellas como son retornable les
hacemos devolucin a la tienda.

Procedemos a organizar los materiales necesarios
de una forma segura, de manera que queden
visibles y de fcil acceso los que se utilizan con
mayor frecuencia. Establecemos un lugar para la
bicicleta colocndola de manera vertical. Para los
desechos que salen a diario de la casa le
compramos un tarro ya que se encontraba en una
bolsa de basura y en el piso. Las materas les
damos mejor ubicacin en el mueble.. Las escobas,
traperos, recogedor les adecuamos un gancho
para colgarlas y no tenerlas en cualquier lugar del
patio.

Para que quede ms claro este
tema, aplicare este mtodo en el
patio de mi casa el cual esta
desordenado, con basura y con
cosas que nos pueden servir, a
continuacin mostrare las fotos
antes de comenzar con este
mtodo.

3er paso


4to paso






Conclusiones:
Se establece un mejor sitio para las cosas.
Trabajamos con mayor seguridad.
Se ve mejor organizacin.
Las cosas se han encontrado con mayor rapidez y facilidad.
Se puede transitar con mejor espacio.
Mejora nuestra imagen personal


Ahora limpiamos el lugar de trabajo
utilizando los siguientes materiales:
escoba, pala, trapero, un trapo para
retirar el polvo, jabn desinfectante
y guantes.
Encontramos fallas como: la basura no tena un lugar
exacto donde dejarla y con frecuencia se mova la bolsa
por el patio, tambin la bicicleta que no se utiliza con
frecuencia estaba ocupando un espacio necesario para
transitar. Para desarrollar nuestra actividad hicimos lo
siguiente:
Sealizamos los lugares de cada objeto. De manera que
siempre que se utilicen deben regresar de forma
inmediata cuando se hayan desocupado, para que de esta
forma cuando otra persona de la familia las necesite las
encuentre all en el nico lugar destinado.

Ejemplo de aplicacin en el rea de Matricera de una
Empresa Extrusora de Aluminio
Este proyecto se plantea como objetivo general el implementar una metodologa con el sistema 5S
dentro de un rea clave de la empresa en estudio; y como objetivos especficos, el detallar los
pasos desarrollados en la metodologa y el definir indicadores de medicin para identificar las
mejoras proporcionadas por la implantacin.
Identificacin de los procedimientos

La principal funcin del rea de matricera consiste en la preparacin de las matrices previa al
proceso de extrusin, y posterior al mismo. Los procedimientos consisten en:


Recepcin de matrices nuevas. Las
matrices recin incorporadas a Alumex, se
revisan e inspeccionan para evaluar y
registrar las condiciones de dureza, estado
de las aberturas de salida y del diseo del
perfil.
Limpieza de matrices. Antes de extruir las
matrices, se limpian en una mquina
pulidora y despus de extruidas, el auxiliar
de limpieza mueve las matrices a los
tanques de soda para eliminar el
remanente de aluminio que queda en las
matrices.
Mantenimiento y Correccin. Para cuidar
el estado operativo de las matrices, stas
reciben el mantenimiento respectivo, el
cual consiste en la rectificacin de la
superficie de roce de la matriz con el
aluminio que forma el perfil.
Manejo y Archivo de matrices. Es
importante el adecuado almacenamiento
de las matrices en estanteras metlicas
conocidas como perchas las cuales tienen
nmeros de localizacin aunque no tan
visibles y algunos faltantes.

Implementacin de los Pilares de 5S
Clasificacin.- Para el primer pilar de las 5S, la estrategia de las tarjetas rojas es la ms
utilizada por su fcil aplicacin, la cual busca etiquetar cualquier elemento innecesario que
obstruya los procedimientos de un rea de trabajo. El primer paso fue separar los elementos
necesarios de los innecesarios y simultneamente adherir las tarjetas rojas.

Orden.- Despus de la implementacin de las tarjetas rojas el rea presentaba una panormica
ms amplia, pero se deba continuar con el proceso porque de lo contrario fcilmente se puede
caer en situacin de desorden. Se elabor una lista de todas las secciones o reas y las mesas de
trabajo que necesitan ser identificadas. Adems se planific el cambio de ubicacin de una estaca
que mantiene sujeto al tecle, porque se encontraba en una posicin que impeda el acceso.

Limpieza.- Limpieza significa inspeccin, ya que cuando se limpian equipos o mquinas se
puede ir revisando su funcionamiento para evitar averas y daos futuros, es decir se busca
desarrollar un mantenimiento preventivo. Como medio para asegurar esta actividad, se coloc un
Mapa 5S

Estandarizacin.- En matricera se nombraron responsables de la limpieza por rea y el bao.
Se determin adems que el tiempo de espera de matrices averiadas es de 1 semana, es decir que
luego de que se coloca una matriz en la mesa de matrices en observacin se deber esperar
mximo 7 das para decidir si se repara o no dicha matriz, si no se repara deber ser transportada
a la bodega de matrices descartadas.
Disciplina.- Este ltimo pilar es ms difcil de medir por no ser tan visible a diferencia de la
clasificacin, orden, limpieza y estandarizacin. La disciplina est relacionada directamente con el
cambio cultural de las personas, es por eso que solo la conducta demuestra su presencia, sin
embargo se pueden crear condiciones que estimulen la prctica de la disciplina.

Resultados y Comparacin de ndices
En las 3 primeras fases de la implementacin se apreciaron rpidos y efectivos resultados en el
rea de matricera. Al implementar Clasificacin se observ una mejora en la panormica de la
seccin y el personal tom conciencia de la importancia de no acumular objetos obsoletos o
innecesarios.
Adems la seccin present un mayor orden gracias a la estrategia de letreros e indicadores de
matrices que ayudaron a tener un mayor control visual para que cualquier persona sepa donde
estn las cosas y cmo puede ubicarlas. Sin embargo en las mesas de armado y algunos espacios
de la mesa de correccin falta orden debido a la poca disciplina que presentaron algunos
colaboradores del area.