PartelV

ientode Pa{ícuIas
Procesam
param et al esY cerámi cos

-ln
lü DE POLVOS
METALLJRGIA
D E Lc n P í r u l o
coNTENtDo
1t ] . 1 Caracterizaciónde los polvosen ingeniería
1U.1.1 Características geométricas
18.1.2 Otrascaracterísticas
1t\.2 F'roducción de Polvosmetálicos
1t\,2.1 Ato¡nizaciín
1t).2.2Otros métoclosde producción
1t ] . 3 Prensado convencionaly sinterizado
18 . 3 . 1 M e z c l a d oy c o m b i n a c i ó nd e p o l v o s
1 8 . 3 . 2C o m ¡ r a c t a c i ó n
1 8 . 3 . 3S i n t e r i z a d o
1 t|.3.4 Operaciollessecundarias
Iti.4 Altertrativas cie¡-rrensado y técnicasde sinterizado
18.4.1 Prerrsaclo isostático
'lt\.4.2
Moldeo por inyecciónde polvos
It].4.3 Lar¡inacjode polvos,extrusiórr y forjado
1tJ.4.4Conrbinaciórr de prensado y sinterizado
I 8.4.5 Sillteriz-aclo en faselíquida
1t ] . 5 Materiales y procluctos para metalurgiade polvos
1t}.5.1 Materiales para la metalurgiatle polvos
1t).5.2Procltlctos de la lnetalurgiade polvos
I ti.6 Cortsicleraciones clecliseñoen metalurgiade polvos
1 8 . 6 . 1 S i s t e r ncal ec l a s i f i c a c i ódne p a r t e s
18.6.2 Lilreal¡ierrt<¡s para el cliseñode partesen metalurgiade polvos

de procesamiento de metales
Ltt tttatttlr,.gitttlc ¡tolv,s. Mp (pM en inglés),es una tecnología
la secuencia usual de produc-
elr la que se pr.oclucen partesa partir de polvos lnetálicos.En
y
deseada luego se calientan
ciírr ¿e la pM, l.s polvos se cornprimenpara darlesl¿rforma
rnasadura y rígida.La compresióll'llanlada
par¿r ocasi.rar.la urriónclelas partículasen una
se cliseñan especíñca-
sc r.calizaerr urrnnriiquinatipo prensacuyasherranrientas
¡tt.r,rt.s.tltr.
a,r,tristell
l,lrs hcrr¿r¡lrielrl¿rs.,¡ria generaltrlellle un dadoy
en
¡,rr.irl. l)ir.rclr ¡rr.tlrrcir'.
rrrr,rrre

"*¡a$lÜ¡
394 Capítulo de polvos
18/ Metalúrgica

esto que la PM es más adecuadapara nive

uno o más punzones,puedenser costosasy es por
llamado sinterizctdose realizaa una tem
medios o altos de producción.El tratamientotérmico,

*'";l*j:1*1*:'*-:::#.
j:,".':;",,::,;::,
raturapor debajodel punto de fusión del metal.Las
consideracionesque hacende la ntetalurgia

reduciendola necesidadde procesosposteriores.

cerca rlel 97o/r'de los
. Los procesosde ra pM imprican muy poco desperdiciode material,
conrparafavoratrlemente con los procesos
polvos inicialesse conviertenen proaucio.Esto se
y maz.arotas son materialde desperdi-
de fundición en los cualeslas coiadas,alimerrtaclores
cio en cadaciclo de Producción'
pM, se puedenhacer partescon un nivel
, Debido a la naturalezadel material inicial en la
a la proclucciónde partescle metal
específicode porosidad.Esta característicase presta
aceite'así como filtros'
poroso,como rodamientosy engranesimpregnablescon
fbrmar por ll'le-
. Ciertosmetalesque son difíciles cle fabricar por otros métodos,se pueden
(ltlcsc)tlsilllclt llts
tle lttttgslettt)
l()slil¿illrc¡ll()s
talurgiade polvos.El tungslell0cs un e.ielrr¡llo,
lámparasincandescentes se manuf'acturan colt lecnologíatle PM'
proclucirpor tltros
. Ciertascombinaciones de aleacionesmetálicasy cernretsque no se pueden
métodosse PuedenhacerPor PM'
qtte se
. LapM se comparafavorablemente con la mayoríade los procesosde fundiciónen lo
rutinarias que se pueden
refiere al control dimensionalde los productos.Las tolerancias
lograrson de t0.005 pulg (10.13mm)'

operación.

asociadas con el procesamiento de PM. Éstasincluyen: l) alto

Hay limitacionesy desventajas
costo del equipo y clelas herramientas, 2) altocosto áe los polvos metálicos,3) clificultadeser
y manejode polvosmetálicos(talescomo degraclación del metal a travésdel tie
almacenamiento
en la firrtnaclelas pttrtes,deb
po y riesgosde incendiodel metal en polvo fino), 4) limitaciones
lateralclenlrttdel dadodura¡rleel pr'
a que los polvosmetálicosno fluyen fácilmenteen dirección
del daclodespuésdel prensa'
sado,y las toleranciasdebenpermitir que la partepuedaexpulsarse
parte puedenser tln problema,esl
y 5) las variacionesen la densidaddel materiala travésde la
cialmentepara partesde geometríacompleja'
(22 kg), la rttityoríade los colllpo-
Aunque se puedenproclucirpartesgrancleshastade 50 lb
típica tle esl¿tsPartesse Inrl
nenteshechospor pM son menorescle 5ll't (2.2 kg). LJnacoleccitlrr
clehierro,aceroy alunrinioc<lltsritttyen el tttaytl[trlnelilie
tra en la figura ltt.l. Las aleaciones
y lttclatlesrcfl'actitriosctlltlt'
metalesque se usanen la pM. Otros metalesincluyencobre,nít¡ttel
tlc tttttgslenose iltclttyenf
Los carburosnletálicoscorlrocl c¿trtrtll'o
molibdenoy el turlgsteno.
estosnlaterialess
cuentemente dentrodel campoclela metalurgiaclepolvos;sin eltrbalgo'colllo
cerámicos,los revisaremosen el capítulo l9'
se remontaal siglo XIX (véase
El desarrollodel campo modernode la rnetalurgiade polvos
no solanrenlela procltlcción
nota históricalg.l). El panóramaclela tecnologíamoclernaincluye
éxito e¡r la melttlttrgiacle ptllr
partes,sino tambiénla preparaciónde los polvos iniciales.ul
este lellla ell
cle los polvos inici¿rles;¿tll¿tlizarelttos
depencleen gratr parte de las características
la protltlccitilttle ptllvos,
primera seccióncle este capítulo.[-as seccionessiguientestlescritren
de la PM y los aspec
prensadoy el sinterizado.Hay una correlaciónestrechaentre la tecnología
de cerámicos(capítulol9). En cerámicalos nratel'iales de particlason tanlbl
del procesamiento
l'elacitln¿ttlOscolt
polvos,así que los métodospara caracterizarlos polvos estiineslrechantellte
pM. Variosde los métodoscleformatloson tatnbiénsimilAres.
 Metalurgiade Polvos 395

','
¡
metal urgi a de D orstAm er ica'lnü.).
de pol vos(cortesía
F l c u R A 1 8 .I U n a c ' l e c c i ó n cJeparteshechaspor I,

NotahistórtcaI8.I
dePolvos
Matalurgia lBI
como
porvosde metalescomo oro y cobre'así
D escretiemposantiguosse han usado se usabanparadecorarpiezas
decorativos.
argurr_rs de rosóxidosmetáricoscon propósitos
y cosméticos'Se creeque los egipciosusaban
cjecerámica,como basede pinturas añosa'c'
de porvosparahacerherramientas desdefechastan antiguascomo 3000
metarurgia al despertarse un gran
Er campornoderrro de ra metarurgia de porvosdata der sigloxrx,
w o l l a s t o nd e s a r r o l l ó at é c n i c a
u n
i . r e r é s¡ r . r e r p r a t i n oA r r e c r e d d
oer f g r i , e i i n g r é sw i i l i a m al
a a r t ap r e s i ó ny c o c e r r o(ss i n t e r i z a r l o s )
p a r ar ) r e p a r apr. r v o sd e p r a t i n oc, o m p a c t a r r o s pn|vcc ta| eomo
rrli<lr,ivc.lF,|¡lrocesocleWo|lastc¡n marcaa| pr|ncip|ode |n mpt¡li¡f*i' fJ6
'"'Jll.l;;?,i::iljff:::. p,:"il::
unas
unidos con i'
enEsrados i:H::j::':':i*s
una mezcladeo$"t"
h".l.,o, por metarurgiu de polvos Éi usaba
r.rJanrientos autorubricante, y sometíaaiJi
y ro/ocre petróreo,que r"riubu, calentaba finalmente ']'
creestañopurverizacro la cavidadde un molde
la forma deseada dentro de
alta presiónparaelab<¡rar se habíanconvertido
lraciaros ¡rrimerosañc-rs ctetsigtoxx, rasrámfarasincandescentes paralos
Se p'obuion una seriede materiales :
e' un ¡troductocomercialimp'rtJnte' p e r o s e c o n c r u y q
ó u e e l t u n g s t e n o
,¡anadio y osmio,
f i r a m e n t r )cso m oc a r b o n oc, i r c o n i o , p r o c e s aerl
m a t e r i apr a r ae s t o sf i r a m e n t o sE. r p r o b r e m ae r a r a d i f i c u l t a d e
e r ae r r n e i o r
y p r o p i e d a d eúsn i c a sE l a m e r i c a n o
l os . a l r . ¡ r u n t ccl l ef u s i í r n a s u s
t t r r r g s t . r rr.l e t l i c . a
q u e h i z op o s i b l el a p r o d u c c i ódne f i l a m e n t o s
w i l l i a ' c . . l i c J g ec l e s , r r . l l tui n p r . c e c l i r n i e r r t o

' ' o ! ' '

. - . " ' " ' '

- . -
396 d e Po l v o s
Capí t ulo18 / M eta l u rg i a

En esteprocedimiento se usabapolvo fino de óxido<Je

paralámparasincandescentes.
se prensaba en piezascompactas'se
tungsteno(WO3)que se reducíaa polvo metálico, y finalmente
se ioriabaen calienteen barrasreclondas, se sinterizaban
presinterizaba,
El procesoCoolidge sigueusandtrse
se estirabanparaformaralambreparafilamentos.
s e l a s b o m b i l l a sd e l u z i n c a n d e s c e n t e '
h o y p a r ap r o d u c i rl o s f i l a m e n t o d
por los añosveintese fabricaronherramientas de carburocementado(wC-Co)mediante
históricag.2\. Aparrtirde 1930se procluieron
técnicasde metalurgiade porvos(véasenota
e n m a s a ,p a r t i c r r l a r m e net n
e
r o d a m i e n t oasu t o l u b r i c a n t eEs n. t r el g ó 0y l g 7 0s e p r o c l u i e r o n se
Y en la década de los ochenta
la industriaautomotriz,engranesy otroscomponentes
desarro¡aronpartesde metarurgia de porvosparamotoresde turbinaparaaviones'

E NI N C E N I E R í A
partículasfinas. En esla seccióllc¿tr¿tcte ri-
lJn polvosepuededefinir como un sóridodividido en
revisión se aplica tanlbié¡ra la lttityot'íatle los
zamoslos polvos metálicos.Sin embargonuestra
polvos cerámicos.

18.1.1 Características
Seométricas
se puededefinir mediantelos sigtrientes atribtltos:l)
La geometríade los polvosindividuales y 3) iirclr
ión,2)fonnay estructr¡ra
y su distribuc de litspartíctrlils
i¡rtertta
tamañode laspartículas
superficial.
sereflerea las
clelaspartícttlas
Tamañode las partículasy su distribución El tamaño
trna
esesféricÍi,
si la formaclela partícula soladirnensión
de los polvosindividuales.
dimensiones
paraotrasformas,senecesitan doso másclimensiones. de variosntétodos
Sedis¡rclne
esadecuada. dc tlife¡'c¡ttcs
rnétoclontítsctllttítlttlsacritras
paraobtenerdatossobreel tamañoclelas partículas.El pol'pttl-
al tttil'nerrl
pararef'erirse de abel'tttrits
tamañosde malla. Se usael término númextrle nwlltt lineal'
qu. hay 200 aherttrras por ¡rulgacla
gadalineal de la criba.Un númeroclenralla200 signifi.o de aber-
ambasclireccitlrles,Y el ltúllterototal
Como la malla es cuadrada,la cuentaes la mismaen
ttn númeroalto de rtrallainrlic¿tlllenor tanraño
turaspor pulg2es 2002= 40,000.En consecuencia,
de partícula.
cleuna serie de cribas de tamañospro-
Las partículasse separanhaciéndolaspasara través
sobre ttlla crib¿tde un cierto núnterode
gresivamentemenoresde malla. Los polvos se colocan
c¡uecabellell tas aberttlrascaigaltit la
malla y éstase hacevibrar paraque las partículaspequeñas t¡ttc lits
cle ln¿tlterit
y así stlcesivalllellte,
siguientecriba. La segunclacriba se vacía en la tercera
pttecleclesigrtara un cierlo lalltañotle polvtl
partículasse seleccionencleacuercloa su tamaño.se
la nralla2(x),pero tlo por l¿r230' l)aritsittr-
230 por 200, indicandoque los polvos han pasaclopor parit
partículaes 200. El procetlirrtiento
plificar la especificación,decimosque el tamaño cle la
seleccionarlos polvospor su tamañose llama ¡lusifir'uciótt'
núrneroclelnalla debicloitl espe-
Las aberturasen la criba son menoresque el recíprocodel
Suponienclo qtte la tlinleltsitinlinri-
sor del alambreen la criba,como se ilustraen la figura 18.2.
tantede la partículaes igual a la aberturade la criba, tenemos
I - ( t r {r.)
" --
'P S - -I ."
M('
= por ptrlg lineal' Y /,, =
clelnalla,¿ttrerturas
dondepS = tamañode partícula,pulg; MC núrnrero
los ta¡nañosconltlnesclelnall¿ten la lnc-
gruesodel alambrede la malla,prtg.-soureel rangode
 de los polvosen ingeniería
Secciórr18.1 lCaracterización 397

Tamañode partículaque Tamaño de partículaque

no pasa a travésde la malla sí pasa a través de la malla

t."-"-ll-,"t-l I
l<_--
I M C
t

1 S . 2 M a l l ac l ec r i b ap a r as e l e c c i o nt a rm a ñ odse p a r t í c u l a '
FICURA

precedenteestádadapor:
talurgiaclep.lvos, ,,¿l apr,xirn'ció' cercanade la relación
0.6 (18.2)
PS:
MC
de las aberturas,mientras
La f igura muestracórno pasaríanlas partículaspequeñasa través
retenidas.Las variacionesque ocurren en la selecciónde tamañosde
que las gra.des se queclarían
de las partículas,al rango de ta-
partículaslnediantecribado se debena las diferenciasen la forma
de tamañosde las aberturasden-
maños entre los númerossucesivosde malla y a las variaciones
tr' cle,' ,ti'rel.o cladode rnalla.Además,el méto<Jo de cribadotieneun límite prácticosuperiorde
MC =400 (aproxinradarnente) debidoa Ia dificultadde hacermallastan finas y ala aglomeración
de las partículasson por microscopía
de los polv's tan finos. otros métodosparamedir el tamaño
y técnicasde raYosx.

los polvosmetálicospuedeca-
Forma de las partículas y estructura interna La forma de
variacionestantoen la forma
ta¡rgarseen variostipos,algunosse ilustranen la figura 18.3.Existen
y útil de medir
de unacolecciílnclepolvoscon-roen sustalnaños.Una forma simple
rlc l¿rs¡'rr.lícul¿rs
y mínima de una partículadada'La
la frrnrn es la relaciónclelaspecto,eitre la dimensiónmáxima
para un granoacicularpuedeser2 o 4'
reraciri' der aspectoparauna partícuraesféricaes 1.0,pero
de la forma'
Se requierentécnicasmicroscópicasparadeterminarlas características
poros entre las partículas.Éstosse llaman
Cualquiervolunlen cle polvos sueltoscontiene
a las partículasináividuales.Los poros abiertosson espacios
ltotr)sttbiert,s,porqueson externos
o un metal fundido.Ademáshay
crentrode los cuarespuedepenetrarun fluido como agua,aceite
en la estructurade una partículaindividual'La existencia
,ot.os cerrudrs,que son vacíosinternos

perlvos'
f : l G t t R A 1 t l .i V ¿ r r i a sf 1 ¡ r m a s¡ r 6 s i $ l e s( i < l e a l e sd)e ¡ r a r t í c u l ae n m e l a f u r g i ar J e

oE sférica
( J E W
^'.

Redondeada
.---

Cilíndrica
¿-,

EsPoniosa

ffi Acicular
&fl@ Hojuela Cúbica Agregada
398 c l ep o l v o s
Capí t ulo1B/ M e ta l u rg i a

ctlantltlexistett,soll rnellol'es;no
de estosporos internosgeneralmentees mínima, y sus et'ectos,
conto verelnos¡rosteriortnente'
obstantepuedeninfluenciarlas mediclasclela clensiclad,
seaulla esf'eraperf'ecta,su ítrea
Área superficial Suponiendoque la forma de la partícula
A y su volumen V estándadosPor:
A:rDz (18.3)
nD3
tf l -- - / 1ltt.4)
t)
¡t
tlc iircit¿¡voltttlte
dondeD = diámetrode la partículaesférica,pulg (nrrn).l-¿trel¿rcitirt
AIV parauna esferase cleterminaentoncespor:
A 6 (t n . 5
)
v: t)
En general,la relaciónde áreaa volumenpuedeexpresarseparacttalquierfbrma
de partícula,esféricao no esféricacomo sigue:
A K, AT)
___: o ffr: -_ ( ltt.6)
V D V

d o n d eK r = f a c t o r d e f o r m a ; y D e n e l c a s o g e n e r a= lc l i á m e t r o c l e u l t ¿ t c s t ' e ¡ ' ¿ t o v o l t l l t t e l t e t ¡ t t i v a l e
= est-el'¿t. P¿traltrrlllas de
al de una partículano esférica,pulg (mm). Enfo.ncesK, 6.0 par':rulla
partículacliferentes a la esférica,K,> 6'
De estasecuaciones se puedeint'erirlo siguiente.A tantitñosrltcrlorL:s tlc Plrtíctll¿r )' I'ltctot'cs
total de polvo ltletiili-
de forma más altos(rKr)el áreasuperficialserámás alta parael nlismo peso
El tamaño nráspequeñotlel
co. Esto significauna mayor áreadondepuedeocurrir la oxiclación.
clelas ¡rartículas, ltl ctlal es rllladesvetttitja para
polvo tambiénconducea una mayor aglomeración
la alimentaciónautomáticade los polvos. La razónpara usar t¿tnraños rnáspequeñosde partícttlas
mecánicasen los pro-
es que suministranuna contracciónmás uniforme y mejorespropiedades
ductosfinalesde la PM.

1 8 . 1 . 2 Otras características
tle
c¿lr¿tclel'ísticas
de los polvos de ingenieríaincluyenfriccirirtinter¡larticrtlar,
Otrascaracterísticas
porosidacl,
flujo, compactado,clensidad, composiciónquínricay pelíctrlassuperficiales.
partícttlas¿tf-ecta
Fricción interparticular y característicasde fluio La fl'iccióttetrtrelas
metliclaconlún de l¿t
la disposicióndel polvo a fluir fácilmentey a compactarsefirmemelrte.Una
tlll nrtlnttillde polvtl
fricción interparticulares el ángulode reposo,el cual es el ángulofbntladopor
la figtrra lli.'I. l'os
cuandoéste se vacíaa travésde un embudoangosto,tal como se tlruestritell
partícttlarnás pe-
ángulosmás grandesindican mayor fricción entre partículas.Los tamañoscle
tle reposO. [-as ftrmr¿rs
queñosgeneralmentemuestranmayor fricción y un aumentoen el ángulo
de l¿tfix'lttitcsféric¿t. sc
esféricasproducenla menor fricción interparticular,por(lueitl tlcs'¡iitl'se
incrementala friccióttentrc las ¡rartíctrl¿ts'
t lse l ' l u . j 9s o r ri l r r ¡ x l ¡ ' l l l r t ct lsu r i u l l cc l l l e l l i ¡ t k r l c l t l l t t l oy c l ¡ r r c r r s ¿ r tll:tl¡ .
l - a sc a r a c t e r í s l i c a
preltsado,
llenadoautomáticodel daclodependede un f'lqo fácil y collsistelttede los polvos.Elt el
estos gratlientes
la resistenciaa fluir incrementalas variacionesde densidatlen l¿tpartecotllpaclatla;
de densidadson generalmente indeseables. Una mediclacclmúndel fluio es el tiemporequeridopara
que una cierta cantidadde polvo (en peso)fluya a travésde un enthtldode faln¿tñoestánd¿tr. I-os
tiemposmenoresde flujo inclicanmayor f'acilidaclcle flujo y nlenor li'iccitill interparticttl¿tr. P¿tr¿¡
reducir la fricción interparticulary facilitarel f'lujoclur¿urte el ¡ll'ellsado, fl'ecttelrtenteltte se añaden
cantidades
pequeñas a los polvos.
de lubricantes

Compactado,densidady porosidad l-ascar¿rcte de cottt¡ritcltttlo

l'ísticus tlc tlos
tlc¡lcttdell
Pril¡ero, la densicludrcul, (pte tlel
es l¿ttlcltsicl¿rd vtllttltlcll tlcl
vcl'tl¿ttlcl'o
medidascle clensi¿¿rd.
 de polvos metálicos 399
Secciíln 18.2 lProducción

Embudo

Montón de Polvo FIC U R A18.4 Fri cci óni nter par t ic. ular
de un
inJi.u¿u por el ángulode repo.so
desde un
rnontónie Polvovaciado
enllrutloatlgosto.A mayttráttgulo'
i l rter¡rarti < : t t lar '
nl ,ry()rfri < ' < ' i í¡rr
rel)oso
1 A r r t t r l l ot l e

fundieranen una masa sólitla'

ser ra crensidad der material si los polvos se
nrateriar.Ésta poclría densidadde los polvos
en la tabla +. t. s.gundo, la dettsí¿laivoluntétricaes la
c'yos 'ar,res se da' partículas'
efecto de los poros entre las
er estad. suelto después cle vaciadá;éste incluye el
e' densidadreal'
vorrmétricaes menor que la
De'ia. a r.s poros.la dlrsicracl vorumétricadividida entrela densidad
real' Los
dc ent¡taquetamiettr¿r es la densidad
b.r.rttt,ror. y 0'7' El factor de empaquetamiento
típicos para los porvos suertosnuct¡an entre 0.5 Si estánpre-
var.res de la partícula'
trcra t,,rn.,acrela parrícuray creraaistriuucig"1" t::-l:*uoos de los
rrc¡.rc'trc más finos se ajustaránentrelos intersticios
lls porvos
sentespolvoscrevariostarnaños, por el aire,resultandoasíun factorde empaque-
otra man"ru podri^n ,., tomados
gra'.es. quecle tarnbién vibrandolos polvos'lo cualocasiona
Er cornpactacropuedeaumenta.se
t¿r'icrrr.,lírs art'.
por úrtirno,debemos observar quela presiónexternaqueseapli-
qre seasie.ten ,,rás finnerrr.nt.. de los polvosa través
incrementa en granmedidaet .mpuquetamiento
ca drranteracornpactación,
¿.1***ilJr['fi'ffi::::"1l'tr decom-
tascaracterísticas
üii*]ltr*utiuo paraconsiderar de los poros(espacios
como laielación del volumen
creu. porvo.r.,u¡trr.rsictattsedefine
¡ractaciti,
al volumentotal' En principio'
vacíos)en el polvo, con respecto
Ptlrosictacl+factordeempaquetamiento=1.0(18.7
si
en algunasde las partículas'
cornplica por ra posibre existenciacreporoscerrados
Esteasrrto se entoncesla ecuaciónes exacta'
p,rr,r,se i'cruy"n "n ra iorosidad,
cr vrr.rrrcrrirrrcr.rr.dc esr.,
clelpolvo no sería
química y perícuras superficiares . La caracterización
cornposición Los polvos metálicosse clasiflcan
de su .unrp.r"i.iónquínrica.
i,rc,itificaciti'
crrr¡rrctu si, ,,,,a " dondecadapartícu-
esr, significa qre consistenen un nretarpuro 111":::len en la PM rnás
corro erernenrares,
estas clasesy ros metalesque se usancomúnmente
ra es ,na aleación.Revisaremos
clete.id¿u;;:1ilil'ü.Jii,i,1;t:|."unprobrema depolvo-s
enrametarurgia a lagranárea
debiclo
óxLlor' lncluycn
cuando se porvos.r-usflosiulespelfculas
trata-c-on
p'r urridacltle pesocler.metal po' lo g"ne'al'estaspelículasdebenremo-
y
.rgírric.s ^trsrlrbitlos isl'
lrur'ed¿rd
síricc.,ratcriurcs
fortna'
verse atltcs tle proces¿trl'a

1 8 . 2 P N O D U C C I O ffiErALlcos
N
tle,p"l"-'l:.'ll::'1::.:,::,il:1"ffiIilfiTJililfl::,1]il1lu
losltotlttctorcs
l:rrgcrrcritl.
ñ1il::;,'i.,"Jil;:iltrift::ll';;:ffi'ffi:
$ii'ili,',li.,ii,lXllJ::'::
l,il In
separar
;;,";"*es'apropia'to
il::'l,".."ffi:.:
,.l,..lillJ,l-ill
rcvi¡ió
rcvi¡ión
...i¡t¡rrr¡clr^r fnnto es apropiattoseparar
In
:: lll ,,"jll,ll'::];liil:
400 de polvos
Capí t ulo1B/ M e ta l u rg i a

protlttclosil par-
de la producciónclepolvos (estasección)clc los procesoscluesc us¿lllpara ltacer
tir de la PM (últimassecciones).
prácticamentecualquiermetal pueclereducirsea la fbrnraclepolvo. Flaytres nrétodosprinci-
de
palespara producircomeicialmentepolvos metálicos,caclauno clelt'rscttalesirnplicac.onstlnlo
l) aton'¡ización, 2)
ánergíapuiu incrementarel área superficialclel metal. Los métoclosson [9]:
se usanmétodosnrecánicos para reducir el tamaño de
químicosy 3) electrolíticos.Ocasionalmente
los polvos; sin embargo,estosmétodosse asocianmás comútnmente con la produccióntle ¡rtllvos
cerámicosque trataremosen el capítulo l9'

18 , 2 . 1 Atomización

La atomizaciónimplica la conversiónde un metal fundido en tl¡la nttbede pequeñasgotasque se

solidificanformandopolvos.Es el métodomás versátily popularparaprocltrcirpolvosrnetálicosen
la actualidad,y aplicablea casi todoslos metales,aleacioneso metalesptlros.[{ay lttttchasnraneras
de crearel rocío de metalfundido,variascleellasse ilustranen la figtrra 18.5.Dos nlétodosse basan
(ilirc o g¿ts
en la atontizaciónt.ongd.r,en los cualesse utilizauna crlrrienleclcgasa ¿tltitvelocid¿ttl
inerte)para atomizarel metal líquiclo.En la parte(a) de la figura el gasl'luyea tr¿tvés tlc ttll¿tlroqtri-
lla de expansión,succionanclo el metal líc¡uidode la fusión (lue se debajtl
encrtetrtra y rtlciiirldoltlelt
(ltle se ttluestr¿t
un recipiente.Las gotitasse solidificanen forma de polvo. Ert urt nlétoclopareciclo

( ¿ ) ( l l ) c l o sl l t i r t t ¡ t l o st l t r
F I C U R A 1 8 . 5 V a r i o s m é t o c l o sc l e a t o m i z a c i ó n p a r a g r r o r l u c ' il r. x l l v o sn t e t á l i c o s : y
a t o m i z a c i ó n p o r g a s ; ( c ) a t o m i z a c i ó nc o n a g u a y ( c ) a t o n r i z a c i ó nc e r r t r i f u g .¡rr r i r l n l é t r l t l t ld e c l i s c og , i r a t o r i o .
e

Metalfun dido

Cámara de recolección

Boquilla Rociado
Gas
I
casffi Cámarade
Sifón recolección

Polvosde metal
Polvosde metal
Metalfundido
(b)

Metal fundido

,771\.'\. Chorrode agua

¿'t'/ ./ i \ r ..'¡ Polvos _ Disco
o t " ' I
de metal giratorio
Agua
Cámarade __
Polvos
recolección '\+_/
/ ¡ 7 1 \ Flechamolriz
de metal
(c) (d)
 de polvosmetálicos 401
Sección1s.2lProducción

y se atomiza inmecliatanrente por

fluye a través de una boquilla
en ra parte (b), el rnetarfundiclo cámarasituada debajo'
resultantesse recolectanen una
chorrosde aire. Los polvos metálicos una corrien-
(c) es sim'ar al (b), exceptoque se utiliza
E,lrnétocrocluese 'ustra en la parte p,oJ'oguo:.::^el más
agua a arta velocicladen lugar de aire..Éstese conocecomo aiomizatlo
te cre des-
zado,,particularmente apropiadopara metaldsque funden
común de los métocrosde atoml es más
(r600 "c). El enfriamientoes más rápido y la forma del polvo resultante
pués cle2900.F la superficiede las partícu-
de usar agua., ü oxidaciónen
irregularc¡ueesférica.La desventaja para reducir la oxidación' En
¿rceitesintétilo en lugar de agua
r¿rs.una recie,'tei'.ovacií1. usÍr en gran parte
tle atomizacroco' o
¿rire agua, el tamaño,t" lor partículasse controla
arnbosprocesos estáerr relación inversacon la
crefluido; el tamañode partíc;ra
prr. la vcrocidacrde ra corrie'te
vefocitlatli,,, una":ir]."^1.ii:_Tif"i:*r"i:r rota-
se
,,.,étu.ros e.
basa, er c'ett,'ífugo.
ott¡tttizudo
de metallíquidoen un disco
la figura,dondese vacíauna corriente
tori.. ,r.str.¿*r,e' ra parte(cl)cre pulverizándolo'
y.¡,',c,:,"íttcl liretalen t'das direcciones
t¡uc:gilir t'ii¡ritlittttc''tc

de producción
8.2.2 Otrosmétoclcls
procesosde reclucciónquímica'
de polvos se incluyen varios
E'rre .tros nlétocroscle protlucción
rnétotros dereacciones quereducen
químicas roscom-
i:;:::l:',',^;',:;,1,;'::X#lli;. unaserie proce'o to*ún consisteen la liberaciónde
elementares. un
puest.s ,letírlicosa porvosmetálicos .:*1hidrógeno o monóxido
el uro á, agentei reductoret
*rs r'etales clesus óxiclosmediante oxígenodel compuestoy liberar
El age'te recluctor se produceparacombinarlocon el
rle carbo'o. y de cobre'otro
por estenrétodo se producen polvosde hierro,de tungsteno
el ererre.t. ,retírrico, de hierro para
del pentacarbonilo
para polvos cle hierro implica la descomposición
proceso quí'rico se ilustranen
de arta pt)reza.Los porvosproducidospor estemétodo
procrucirpartículas esféricas
incluyenla precipitaciónde elemen-
foro'ricrografía de la figura rg.6. otros pro..ro, quíÁicos
la
de hierro;lostamañosde
pentacarbonilo
,ctJRA 1t].6 porv.screhierroprocrucido, qo.:descomposición.de chemicals Corporation'División
¿á cnr
(0.25a 3.0l,*itr"u' cortesía
rrero a r zs ¡r¡rurg
rrrafrtrt.tti¡rr
¡r,rrrí<
t l t ' l l t ¿ r t t ' r i a l t ' sa v a t r z a r l < t s ) '
40 2 1B/ M et a l u rg idae p o l v o s
Ca¡ r í t t r lo
y cobalto se pueden pro-
en agua. Los polvos de cobre, níquel
tos metáricosde su salescrisueltas
lor estenlet()(|0.
ducir por nlétoclo'
en la cual la fuentedel metala pulverizar
se preparauna celdaelectrolítica
En ra erectt.órisis semueve a través
c a
apricado'
dervortaje
raacción
trnvés
., ., ,Íl.i:111ií,:t:::",ff:'1. ffi;il;; sererira,selavav seoseca,
r^.,^ r, ¡6
a^. .obteniéndose
.htcniéndose un
U n

:T:¿:ffi,,|,';'I'il,";ril;, Ercrepósiro
; cárodo. ^^r.,^o .lo herilin cohre- hierro'
deberilio'cobre'
polvos higrro.
seusaparaobtener
ffil]T:rr. ur,' réc,rica
[[j',:illliJ;'J
i ot i t a n i o '
p l a t a t, ¿ r n t a l Y

C O N V E N C I O N AYL S I N T E R I Z A D O
1 8 . 3 PRENSADO
Después clela proclucciórt clepolvos rnetálicos'-ll,:::t::::: enlacual
y mezclacto ::1":5i::l"i:*.T¿:',"#ilii;
delospolvos, 2)compactación'
.|,'.'l|.'|f|,ffirl'",1*.on,birracií'r
il'ilHiilffliJ,l'JI*i#üi;r"i'":t*:::::l:,:':":1Í11"¿:::'ily;:;
fiTi["||!,J,:
p.ouocar
pu,u
derusión
'l^' r¡ ?\ cinterizndo- oue implica calentamiento a
:T:[::
enestado
delaspartícuras
raunión
::Í';ffi:,:li:,i$.I.,.]:ff1fi'J,'iun,o trespasós queargunas
^.,o veces
ol.,rrnac veces sg aluden
sealuden como opera-
comoopera-
:ff,[';t':i?:;il,#',il;l"*
S0ll(I() Y sl l('r t(rl
Esros
ru"pu,tr. también se
.^¿rñño- lo fiorrrn I R 7^ En ocasiones
urgi' { n9r
spritnttriitsclelanretal "::',::
cione 1:i :t^ "'1r"'
ra:::iJ'i,l
precisión ional. i ncrementarla
T;|lrl"H:
di
:j:Hl destinadasmejorar
a
ü::il;";;;J;;,
tiensitlad)' pal'¿totrtls propósitos'

de polvos
1 8 . 3 . 1 M e z c l a c l oy c o l l b i r r a c i ó n
los polvosmetálicosnecesitan
y el sinterizado,
para lograrbre.os resultacros en la compactación
y combinaciónseusanen
perfectarnenteantesdel proceso.Los términosmezclado
honrogeneiz.arse composición química'pero
corrrexro.ul tttc:.ludrserefiere a l¿rmezclade polvosde la misma
este ala mezclade polvos
C.rr diferentestamaños de partícula.La t:ombínacíónse refiere
posiblemente de combinar
de estatecnologíaes la oportunidad
co.rp.sición quínrica.una ventaja
crecriferente

enmetarurgia depolvos: (1)mezclado'

creprocrucción
corvercionar
Fr'[_r*ArB.z s.r.uercia (a) r a c o n d i c i ó nd e l a s p a r t í c u l a sm' i e n t r a sq u e e n
( 2 ) c . . r ¡ r . r r t a r r ,y ( J ) s i r t e r i z ¿ r r r e
on; se muestra
tll)seIltttt'Stra|tIastl¡rtlra<:icltresylaparter|ttrantelasect¡encia'

(a )

Punzón
superior
I'
Dado -->

Punzón
inlerior

(1)
I,
(2) (3)
 Sección I g.¡ / Prensadoconvencionaly sinterizado
403

3D
(c) (d)
(a) (b)

( a ) t a m b o r r o t a t o r i o ,( b ) d o b l e c o n o r o t a t o r i o '
F l c l t R A 1 B . s V a r i o sd i s p o s i t i v o sc l em e z c l a d oy c o m b i n a c i ó n :
( c ) n r e z rl a r k r rr l e t o r n i l l o y ( d ) m e z c l a d o rd e p a l e t a s . ,

La distinción
var.i.s'rctalesen aleaciones que seríadifícil o imposibleproducirpor otrosmedios'
y cornbinación no siemprees precisaen la práctica industrial
elltrerlrezclado se ilus-
y la combinaciónse realizanpormediosmecánicos. Algunasalternativas
El nrezclaclo
(b) por rotaciónen un recipientede cono
errraf-igurarg,g,éstasson:(a) por rotaciónen tambor,
tr.arr paletas'
de tornilloy (d) por agitación en un mezclador de
¿oble,(c) por agitaciónen un mezcrador se
puede sospechar.Los mejores resultados
E. estosclispositivoshay más ciencia de la que sá con
Los recipientesse diseñangeneralmente
obtienencuandose llenan entre un20Toy un 407o.
libre duranteel mezcladode polvos de dife-
bafles internosu otras fonnas para imp.ái, lu caída
la velocidadde asentamiento de los diferentes
rentestar'años,debicloa que .n lu, variacionesen
tarnañ.sge.erasegregación, precisamente lo contrariode lo que se buscacon el ntezclado'No es
ya que estotambiénproducesegregación'
corve'ie'te que los polvosse sometana vibración,
polvos metálicosduranteel pasode mez-
Generalmentese añaclenotros ingredientesa los
comoel estearatode zinc y el aluminioen
clado o conrbinación.Estosaditivos,on' I ) lubricantes,
paredesdel dado durante
pet¡ueñas para reducirla fricción entre las partículasy en las
c¿rnticlacles
lograrunaresistencia ade-
Ia cornpactaciólr; serequierenen alguttoscasospara
2) uglttritrcilttes,que
inhibenla aglomeración
ctracla elr laspartesprerrsaclas p.ro no sinterizadasr Y Táe.sfloculantes,que
,,,. característicasde flujo durante la alimentación'
tlc l.s ¡rolvttspitritrrreitrr,,,

18 . 3. 2 C o n r P a c t ai ócn
requerida'E'l método
En la conlpactaci(xr se aplicaalta presióna los polvosparadarlesla forma
cual punzones opuestos aprietan el polvo con-
conve'ci..al ¿e c'rnpactaciónes il ¡r,'r,,rodo,eÁel A la parte
se muestratt en la figura l8'9'
tenidoc,,. tla¿o.Los pasose' el ciclo cleprensado
clespués cle ¡lrerrsacla r,r','riu,eltérmino verde significaque la parte no está
se le llanr¿rt'ont¡tcrcto
rrteprocesacla. conro resultadodel prensado, la densidadde la parte,llamadadensidad
c.rrrpletanre
wlurnétric¿r inicial, l.a resi'slenciaverclede la parte
,t,t.tl(.cs,ruclr. rrrírsgruntlcquc l.. dcrrsiclrcl que se logra despuésdel
parrael 'anejo, peromuchomenor que la
cua'¿, es r)r.e es adecuacra
.s¿lrl¿r
sillterizaclo' ^ ^ ^ A ^ de
A a los
procluceinicialmenteun reempacado
t,a presiónqre se aplica en la compactación reduce'el
eliminalos puentesque se formanduranteel llenado'
¡rolvrse',, arreglonráseficiente, partículas' Al incre-
cspaci, ¿e los porose incrernenta el númerode puntosde contactoentrelas
se cleforman plásticamente, ocasionando que el6reade contacto
nrentarse la ¡rresión,las partícuras
Esto viene acompañado de una
irrter'^rticulararrnentey entrenen contactopaitícutasadicionales. parapar'
puro.. La progresiónse ilustraen la figura l8'10
¡r.steri6rclelvolunrenclelos
r.etftrcciír¡r paralas
asociada,representada
tíctrlasiniciillcsrle f'orlnaesférica.Tambiénse muestrala densidad '
tresvistascotltottnaftlllci(llltlc la presiónaplicacla'
 'á,
f

$
404 ( - a ¡ r í t u l o1 B / M e t a l t r r g i ad e ¡ r o l v t t s r

Punzón -T l"'' l'.' T l"

s u p e ri o r

Polvos

Alimentador
{4
V

,
.//
7,
//
/

t"
Pu n z ó n--
inferior

(1)
t, 1,.,
(2) (3) (4)

FICURA l B.t prensaclcl, métocloconvencionalcje conrpactaciónde polvos metálicosen metaltlrgia

c l e ¡ r g l y . , s(: 1 ) l l e ¡ a r l o c l e l a c a v i c l a ccl J e m l o l c l ec o n p o l v o s ,p o r a l i m e n t a c i ó na u t o m á t i c ae n f a
( 3 ) f i n a l c l e l o s p u n z o n e sd u r a n t el a c o m p a c t a c i ó ny ( 4 ) r e m o c i ó n
¡ r r ' c f u c t i r i ¡ te; ) p o s i c i < i ni n i c i a l ,
cfe la ¡rarter.

Realdensidad

(3)
.(f
(g
'-a
E
5O"/"
c
o
o

(1) (2 ) (3)
Presiónde comPactación
(a)

( 1 ) p o l v o s s u e l t o si n i c i a l e s
F l ( , l , R A l t | . r o ( . r )E f e c . t d o e .l a ¡ r r e r s i óar rp l i c a c { ac l u r a n t el a c o n t p a c t a c i ó n :
(2) y (.)) cleformación de las partículas; y (b) densidadde los polvos
r¡,s1-rLrtis r¡,1 llerarl., reern¡racarlo
r l a ¡ r r e s i ó r rl .- a s e , c u e rira c o r r e s ¡ r o n c a
e . f t r r r r . i < ri rl e l e l o s p a s o s( 1 ) , ( 2 ) y ( 3 ) d e l a f i g t l r a1 B ' 9 '

Las prensasusadasen la conrpactación convencional en la metalurgiade polvosson mecá-

hidrírulicas
rric¿rs. o unaconrbin¿rcitin clelasdos.En la figura l8.l I se muestraulla unidadhidráu-
en la cornpteiiclart
lica rle 50 tslr. Detricloa clifererrcias de las partesasociadasa los requerimientos
sc ¡ruedcn
l¡s l)r-cnsirs
rlc pr-crrs¡rlo. en | ) prerrsado
clasil'ic¿rr etl unadirección, prens¿ls
coll cleacción
sirrr¡rlc:p 2) ¡rr-crrs¡tlo con prensasclevaritlstipos,irrcluyentltl
cn tlos rlirc-cciorres. las de punzo-
¡cs ()l)¡est()s. La fecnologíade las prensascoltrúnlnente
(lc tloblc acci<ino tle rrrúltipleacr:i(lrr.

hill.:.fv'fr5rf}írtis'r.l**i.+sy,-.,. -,,.,
 y sinterizado
convenciona) 405
Sección18.3 lPrensado

cle !r0 tott para <-ompactación de componentesde

f lGL,RA l{}. | 1 f)rellsahirlr¿iulica m ú l t i p l e sp a r a
t i e n e - i ot o p t t i t l a c l . c l ea c t u a re n n i v e l e s
' r e t a l t r r ¡ 1 iral e ¡ r . l v ' s . E s t . rp r e ' t t s a (foto cortesía de Dorst
de polvos'
cle formas conr¡llejasen rnetalurgia
¡rroclucirpiezas
A n r e r i c a l,t r < . ) .

control separadaspara producirpartesde

dispo'ibres¡ruecre surriristr.arhastadiez accio'es de de diseño
E,xa*irrarenros la complejidaclde laspartesy otrosaspectos
f.r'a lrasta'te corrrpreja l4l.
ett la t|,:t::l],,:i.Ílu o kN o
en tonelaclns'
genernltrtetrte
.,. un¿rpr.ensir crr PM se cl¿r
t)'r.i.rprortucci(rn parte (áreaen el plarro
trel áreaproyectadade la
MN. La f-uerz,a r.equerirra¡lar-aer f,:.,.,rodncrepencle paracompactar los polvos
necesaria
h,riz..tal paraun¿rprerrsa uertrcal)r,urti¡lri.o,rupor la presión
delrlretaltlaclo.E^p'esu'''cloestoetrformacleecuación'
( r8,8)
I; : ArP,

lb (N); /\¡,=áreaproyectada de la parte'pulg2(mm2);! P'= presión

tl.rtlc /; = luerznrequerida, lb/pul92(MPa)' Las presionestípicas
polvo clackr,
¡rar. el r'ateriarclel
ac c.rrr¡r^ctaciír'r.ec¡uerirla y 100 000
tt/purg), (70 Mpa) para poluoscle alurninio
crecr.rr'r.cr¿rcií'flucrúa' errre I'd i;¿;ó
acero'
lb/pulgr(7(X)I\4Pa)parapolvoselehierro)'
 406 C-a¡ríttrlo cle polvos
18 / Metalrtr¡1i'r

1 8 . 3 . 3 S i n t e rzia d o
!:
el compactaclo verde carece de fuerzay resistencia, se desmoronafácilmente
Después de prensaclo,
tratamientotérmico que se ejecutasobreel
¿rlmenoresfuerzo.El sitúerizadoes una operaciónde
de estamanerasu fuerzay resisten-
c'r'pactado paraunir suspartículasmetálicas,incrementando
a temperaturas entre0.7 y 0.9 del putttode fusión
cia. El tratamientose lleva a cabogeneralmente
en estadosólído o sinterizadoenfase só-
clelnretal(errla escalaabsoluta).El término sinterizaáo
debidoa que el metal pernlanecesin
se usa algnnasvecesparaestesinterizadoconvencional
/i¿l¿r
a la ternper¿ttttra
I'urtclir cleltratamiento'
de
Erro¡riniórrclelos investigadores, la fuerzabásicaque mueveal sinterizadoes la reducción
consisteen muchas partículas distintasque
la energíasuperficial[5, lll. El compactadoverde
total del áreacontenidaen el compactadoesmuy
tiere, su pro¡riasuperficie,por tanto,la supe.ficie
de las uniones
alra.Birj.,la irrl'lre'ncia del calor,el árease reducepor la formacióny crecimiento
Mientras más fino seael polvo
entreraspartícurtrs, estoimplicala reducciónde la energíasuperficial.
y más grandela fuerzaque mueve al proceso'
inicial, más artaserála superficiedel áreatotal
escalamicroscópicalos cambiosque ocu-
La seriecledibt¡os en la figura ll.l2 muestraen
El sinterizadoimplica transportede masapara
rren cluranteel sinterizadode los"polvosmetálicos. que estoocuna
crearroscuellosy transformarlos Ln límitesde grano.Er principalmecanismopara
plástico.La contracciónocurreduranteel sinte-
es la clifusiór;otro p'sible mecanismoes el flujo
de los poros.Esto dependeen gran medidadela
rizacrocorlo resultadode ra reduccióndel tamaño las
de la pr"iión durantela compactación'cuando
densicladclelcompactadoverde,y éstaa su vez pre-
estrechamente, la contraccióngeneralmentees
conclicionesclel procesamientose controlan
clecible.
pM involucrangeneralmente produccionesmedianaso altas'
Dacl. que las aplicacionesde la
.Jn dispositivosmecanizadospara el traslado
la 'rayoría rle los hoinos clesinterizadose diseñan
térmicoconsisteen tres pasosrealizados
de las partescletrabajoduranteer proceso.El tratamiento y el
en el cual se quemanlos lubricantes
err tres c¿ir'arascleh.nros conti¡uos: l) precalentado,
sinterizaclo y 3) enfriaclo.El tratamiento se ilustraenla figura 18.13'Las tempera-
aglutirrante.2)
[rrrastí¡ricasy rostiemposde sinterizadose dan en ratabla r8.l parametalesseleccionados'
Err la prírcticarlróclerrra se controlala atmósferadel horno.Los propósitosde
del sinterizarJo
son: l) protegerde la oxidación,2)proporcionar una atmósferareductora
co.tr.olatla
la atrr'sl-er.'r
á¡ suministraruna atmósferacarburizadora y 4) ayudara la
para rerr.ver los óxidosexistentes,
queseusanen el prensado. Las atmósferas de los hornos
r.e.rrció' de lrs lubricantes y aglutinantes
en nitrógeno,de amoniaco disociado, de hidró'
de silltel.izadoco'I,'es s.': clegasinerte,basaclas
at vacíose usanparaciertosmetales como los
ge'o y lrasatras e,' gas,aturar tir. us atmósferas
acerosinoxiclables y el ttrngsteno'

( 1 ) l a u n i ó n d e l a s p a r t í c u l a s e i n i c i ae n l o s p u n t o sd e
F I G U R A l B . l 2 s i n t e r i z a c la, e s c a l an r i c r g s c ó p i c a : (3) los poros entre Jaspartículas
corrtac_t., (2) r.s pu'tos crecontacto crecen para convertirseen"cuellos",
cuelló'
entre las padículas,en las regionesdonde habfa
str t¡nr¡ir. y (4) se rlesarr.llanlímitesde grano
r.,rltrcerr
Límites de grano !
Puntode

(2) (3) (4)

(1)

"f
- lllil ltl
 y sinterizado
convencional
Sección15.3 lPrensado 4O7

Temperaturadel horno
(líneasólida)
Temperaturade la Parte
(líneapunteada)

-
L

o
o
E l t l
q) /Precalen-I ^,._^_ |
F. sinte-
/ tamiento i
"'"1':;i-_- i
: rizado -->l¡__ Enfriamiento-->

nterizado

Enfriamiento

...
Deflector
\ Bandacontinuade transPorte
\ durantela oPeración
-*v 1

))
/

(b)

y (b)secci óntransver sal

térmi coduranteel si nteri zado
F l c u R A i B.l i (a )c i c l o típ i code tratami ento
e s c ¡u e n rá ticcl eau n h o rn oc o n t i nuocl esi nteri zado'

parapolvos
típicasy tiemposde sinterizado
TABLA1B.l Tenrperaturas
d e m e ta l e ss e l e c c i o n a d o s .
de sinterizado
Temperaturas
OF OC T i e m p o( m i n )
M e ta l
1600 (B s0) 25
Latón
1500 (820) 15
Bronce
1600 (8s0) 25
Cobre
2000 ( 11 0 0 ) 30
Hierrct
2200 ( 1200) 45
A r . e r oi n o x i t l a b l e
-l'u 4200 (2300) 480
tr¡;,stt'tttt
R e c o p i l a ddae [r]ly 1 1 2 l r.

18.3.4 Operacionesecundarias
Las fu'cio'es cle las operacionessecunclarias son varias,incluyendola densificación'el dimen-
la infiltración,el tratamientotérmicoy el acabado'
sionalnie¡to,la ilnpregnación,
operacionessecundarias se ejecutan
Densificación y dimensionamiento Numerosas
para lograr formas adicionalesen las partes
para aurnertarra trensidady mejorar ra precisión,o un dado
parteen
si'terizadas.El reprertsadoes una operacióncleprensadoen la cual se aprietala
es la
y meiorar las propiedadesfísicas. El dimensionantiento
cerracftrpar.aaunre'tar la densicracl una
cornpresió.¡e u'a parte sinteriz¿rcln puru mejorai su precisióndimensional'El acuñadoes
soblcuna partesillterizada
operació'¿e 1-rr.crrs¿rdo parainrprinrirdetallesen su superficie'
 408 C a p í t u l o 1 B / M e t a l u r g i ad e P o l v o s

Algu.as partessinterizadas requieranun maquinadoposterior.Raravez seutiliza el maquina-

geométricasque no se
clo para Jin.,.uiionarlas partes,más bien se usa para crear características
lateralesy ttros
puedenlograr por prensado,como son cuerdasinternaso externas,perforaciones
detalles,

Inr¡rregnación e infiltración La porosidad inherentea la tecnología

es una característica
de p.lvos.Éstase puedeaprovechar para crear productos especiales,llenandoel
rle metali,,¡ria
que tienenun puntode fusiónmás
c s ¡ta c i orl i s ¡to rri b l ce l t l o s p o ros cql l acei te,pol ínteroso metales
lrajoque la lrasedel lnetalen polvo.
de los
I,t¡t,t,,qrtttc,irín es el ténninoqlle se usacuantlose introduceaceiteu otro fluido dentro
este proceso son los rodamientos
poros de ,'¿r l)arlesinÍerizatla.Loi productosrnáscomunesde
y componentes similaresde maquinaria.Los rodamientos auto-
inrpregrra¿os cgn aceite,los engrames
se usan
lubricacios, fabricaclos usualmentede bronceo hierro con l0 a307o de aceiteen volumen,
arrpliar'e.re errla industriaautonlotriz.Los tratanrientos serealizanmedianteinmersiónde laspartes
sinterizadÍrs etl tllt bañode aceitecaliente'
de las partesde PM con un
La ir(ilrruciótt es una operaciónen la cual se llenan los poros
- fusión del metaltle rellenodebeser menor
que el de la parte.El proce-
r - - - - - - de
rnetaifundiclo.El^ punto
sinterizado de maneraquela
so implicacalentaiel ntetalde rellenoen contactocon el componente
J V l ¡ l r v l r L f .

poros.La estructura resultante es -relativa-

^ | ^+1.,^

acciónde capilaridadhagafluir al rellenodentroclelos

<lt-\- lulr L¡v vurrrar¡

más uniforme,así como una tenacidady

. - - ^^ ¿ ^ - ^ ^ 2 A ^ . 1 ',

rne.te no porosay la parte infiltradatiene una densidad

esla infiltración
deesreproceso
upiiru.ion de
concobredelaspartes -l^ l^^ ^^-1o¡ ¡la

ilffi;;,ilüil.t;;;
hierrosinterizaclo.

Tratamient' térmico y acabado Los componentes de polvosmetálicospuedentratarse

o pintura)por la mayoríade las operacionesque
térnricame nte y ternrinarse (electrodepositación
de trabajode metales.Los mismos
se usane' ra partesfabricadaspor fundicióny otrosprocesos
y hacer más resistenteslas partes'
tratanrient.stérmicosse usan (capítulo8) para endurecer
Debido a la porosidatlde las partessinterizadas, se debe tener cuidadocon algunosde estos
paracalentarestaspartes.
tratarnie.tos,por ejernplo,no debe' usarselos bañosde sales
operaciones chapeado
de y recubrimiento(capítu-
Se pueclen aplicara laspartessinterizadas
y resistenciaa la corrosión.se debetener cuidado paraevitarquelas
lo 33) con llnesde apariencia
en los poros,frecuentemente se usanla impregnacióny la
solucionesquírnicasquedenatrapadas
para partessinterizadasincluyencobre,
infiltración para estepropósito.Los chapeadoscomunes
níc¡uel, zittcy cadmio.
ct'otll('r.

Y TECNICAS
PRENSADO
DE SINTERIZADO
y sinterizado
c.,r,ellci.'al dgr¡rrerrserdo
L.' sccut-.ci¡r es la lnásutilizadnen la fecnologfado la lno'
paraprocesarnientosaclicionales se analizanen estasección'Estos
talurgiaclepolvos.Los métoclos
compactación combi-
'rétocloscae' e¡ trescategorías:l) nrétodosde compactaciónalternativa,2)
y 3) métodosaltertrativos
Iraclay sirrterizado, clesinterizado.

18 . 4 . 1 P r e n s a d oi s o s t á t ¡ c o
Esto
Il¡¡r c¿rrnctcr.ística r¡.1 ¡rrerrsadocorrvencionales c¡ue la presiórr se aplica uniaxialmente'
polvos lnetálicos no fluyen fácil'
lirrrit¡cie¡es sobre ln geonrerr'íacle la parte, ya qtte los
irrr¡r.¡rre
El prensadouniaxial produce tam'
r¡ente e¡ clir.ccciórr ¡rerpencliculara la aplicaciórrde la presión.

* ' rffitffi*l{pne' ¡-^ -,

1-rr¡flltrr*ü
 Sección 18,4 lAlternativasde preparadoy técnicasde sinterizado 409

t-ü-,

Molde
de hule \--
l l w

)
Carga
(polvos) ;

(1) (3)

F I CURA18. 14 p re n s a c ij soo s tá ti ceon frío :(1 )s ecol ocanl ospol vosen el mol defl exi bl e,(2)seapl i capresi ónhi d r ost át ica
sgbreel molclel)arac()nrÍ)actar k-rs¡tolvos,y (3)se reducela presióny se retirala parte.

trié¡ variacio¡esde densiclad en la compactación, despuésdel prensado.En el prensadoisostótico,

la presió¡ se aplica en todasdireccionescontralos polvos contenidosen un molde flexible, para
lograrla cornpactación se usala presiónhidráulica.El prensadoisostáticopuedehacersede dos for-
nlas: l) prensadoisostáticofrío y 2) prensadoisostáticocaliente.
El prensuc¡¡is6.státir:ofi'ío, PtF (en inglésCIP), es un compactadoque se realizaa tempe-
raturaarnbiente.El rrlolcle.hechode hule u otro materialelastómero,se sobredimensiona paracom-
pensarIa cclntracción. Se usaaguao aceiteparaejercerla presión contra
hidrostática el molde den-
tro clela cár¡ara.La figura 18.14ilustrala secuencia del procesoen prensadoisostáticofrío. Las
velrr¿jas¿el C-lP incluyen una densidad más uniforme, herramientas menoscostosasy mayor
a¡rlic¡ciixr¿rcorritlascortascleproducción. Es difícil lograruna buena precisión dimensionalen el
isgst¿itico
¡'rr.crrs¡tlp debicloa la flexibilitlacldel rnolcle.En consecuencia, se requieren operaciones
tle for.l¡a¿gt,'acabaclo anteso despuésdel sinterizado,paraobtenerlas dimensionesrequeridas.
isgstáticr¡r:aliente,PlC(en inglésHIP), se lleva a caboa alta presióny tempe-
El ¡tyt'rr.rotlo
ratura.usanrlt.' ('onlo nledioclecompresiónun gasque puedeser argóno helio.El moldeque con-
tie¡e los polvos se haceclelánlina de metal para resistiraltastemperaturas. El HIP realizaen un
pasoel prensaclo y la sinterización.A pesar de estaaparente ventaja, es un proceso relativamente
costosoy susaplicaciones parecenconcentrarse actualmente en la industriaaeroespacial.Laspartes
de PM hechaspor I{lP se caracterizan por su alta densidad (porosidad cercana a cero),unión inter-
particularcotnpletay buenaresistellcia mecánica.

1 8 . 4 . 2 Moldeo por irryecciórrde frolvos

El nrolcleopor inyecciónseasociaestrechamente con la industriade los plásticos(sección15.6).Se
puerleaplicarel nrisrnoproceso básico paraformarpartesde polvosmetálicoso cerámicos, la dife-
re¡cia es que el polírneroinicial contieneuna alta proporción de materia particulada,
típicamente
entreun 50 y,urr 857oen volumen.En rnetalurgia de polvos,se usael términontoldeopor inyec'
c'iónmcrálica,MIM. El procesonrásgenerales el moldeopor inyeccíónde polvos,MIP (en inglés
PIM), que incluyepolvosrnetálicos En MIM, los pasosson los siguientes
y cerárnicos. [6]:l) los
polvoslnet¿ilicos se nlezclancon un aglomerante apropiado;2) se fonnan peletsgranulares con la
lnezcla,3) los peletssecalientalr de moldeo,seinyectanen la cavidadde un molde
¿rla tenrperatura
y la parteseerrliíay retiraclellnolclc,4) se procesala partepararemoverel aglomerante mediante
 410 Ca¡rítulo1B / Metalurgiacle polvos

za y 6) se ejecutanlas operaciones
variastécnicastérmicaso por solvente;5) la parte se sinteri
secundarias que se requieran'
por inyeEciónde-polvos'
El aglomeranteactúacomo un portadorde partículasen el moldeo
Sus funcionesson aportarcaracterísticas propiasde flujo duranteel moldeo y sostenerlos pol-
tipos básicosde aglomerantesen PIM
vos en la forma moldeadahastael sinterizado.Los cinco
2) los polímerostermoplásticos, como el po-
son [6]: l) los polímerostermofijos,como fenólicos,
Los tipos que se usancon mayor
lietileno,3) el agua,4)los gelesy 5) los materialesinorgánicos.
frecuenciason los Polímeros'
formar partessimilaresa las del mol-
El rnrldeo por inyecciónde porvoses apropiadopara
parapartesde simetríaaxial simple'ya
deo por i'yección tle plásticos.su costono es-competitivo
y el sinterizado'El PIM parecemás
que c'' esrosc¿lsoses adecuadoel pre'sado convlncional
valor.La contracciónque acompañaa la densi-
económicoparapequeñaspartescomplejasde alto
ficacióntturanteel sinterizadolimita la precisióndimensional'

18.4.3 Laminadode polvos,extrusióny foriado

volumétricoscaracterísticosdel formadode
La laminación,la extrusióny el forjacloson procesos
contextode la metalurgiade polvos.
metares(capíturo2l). Los describiremosen este

[' en una operaciónde laminadopa-

Laminación de polvos Los polvospuedencomprimirse
se disponecomúnmenteparaoperarde maneracon-
ra formarmateriarmetilico en tiras.El proceso
metálicossecompactanentre
ti.ua o semicontinua, como semuestraen la figura 18.15.Los polvos
se alimenta directamentea un horno de sintetizado'
ttos rodill's para formar una tira verde que
Despuésse enfría,se laminay se resinteriza'

básicode manufactura (secciónl'3'1)' En

Extrusiónde polvos La extrusiónes un proceso
formasdiferentes.En el métodomás popular,
ra extrusirinde porvos,er porvo inicial puedetener
metálicahermética,se calientany se extruyen
los p'lvrs se colocanal vacíoen una laia de lámina
de prensadocon-
otra variante,se preformanlos tochospor un proceso
.juntocrn el recipiente.En métodos alcanzanun alto grado
vencioral y sinterización,yclespués se extruyenen caliente.Estos
de densificación en los productosde PM'

F l c t r H , Ar f i . l 5 L a r r r i n a d o d e p o l v o s : ( 1 ) s e a l i m e n t a n l(4)
ospolvosatravésderodillosconrpactadorespara
(3) en frío y resinterizado'
fornr;lrrrn¡ tira verdt', (2) sinterizado, laminado

Alimentación
(polvos)

Rodillos
compactadores
Molino Hornode
Hornode
( laminador resinterizado
\ sinterización
\ en frlo
Tira
I terminada
Tlra \
verde = --r-|¡>

I v
\

(1) (2) (3) (4)

 de polvos
parametalurgia
y productos
sección1s.5lMateriales 411

(sección
Forjado ¿e polvos El forjado es un procesoimportanteen el formado dé metal
1.3.1).En el for¡actode polvos, la parte inicial es una partede metalurgiade polvos preformada
medianteprensadoy sinterizadoal tamañoapropiado.Las ventajasde estemétodoson: l) la den-
es másbajo y serequierenpocosgolpes
sificacióllclela partede PM; 2) el costode las herranlientas
dura¡te la forja (y por tantomayor velocidadde producción)ya que la parteinicial estápreforrna-
de material.
da y 3) pocodesperdicio

1 8 . 4 . 4 C o m b i r r a c i ódne p r e n s a d oy s i n t e rzi a d o
la compactación
caliente(sección18.4.l) alc'anza
E,lpre¡s¿cloisost¿itico y el sinterizadoen un solo
por chispas.
prensadocalientey el sinterizado
Llaso.Otrastécnicasque conrbinanlos dospasossonel
prensadocaliente La disposiciónde un procesode prensadocalienteuniaxiales muy si-
clepM cturvencional, exceptoque el calor se aplicadurantela compactación. El
nrilar al ¡rrensaclo
duro,denso, fuertey bien dimensionado. A pesar de estasven-
productoresultalrtees generalmente
principalespro-
tajasel procesopresentaciertosproblemastécnicosque limitan su adopción.Los
puedasoportarlas altas
blemasson IlJ: l) la seleccióndel materialadecuadopara que el molde
ternperaturas clesi¡terización,2) los largosciclos de producciónque se requierenpara realizarla
en el proceso'El
sinterizació¡y 3)el calentamientoy el mantenimientode un control atmosférico
de carburo
prensadocalienterienealgunasaplicacionesen la producciónde productossinterizados
usanclo tllolclesclegrafito.
y sinterizado,y
Sinterizaclo por chispas Es una alternativaque combinael prensado el
pasosbásicos
superaalgunosclelos problémasdel prensadocaliente.El procesoconsisteen dos
verdepreformadose colocanen un dado; y 2) los punzones
I l. l2l: I ) los polvoso un compactado
su¡rerior e inferigr.quetambiénsirvencomoelectrodos,comprimenla parteaplicandounacorriente
eléctricade alraerrergíaque al mismo tiempoquema contaminantes
los de la superficiey sinteriza
los polvos.l,fpnna unapurt. densay sólidaen cercade l5 seg.El proceso se ha aplicadoa varios
lnetales.

18 . 4 . 5 S i n t e rzi a d oe r rf a s el í q u i d a
El sinterizatl.co¡vencional(sección18.3.3)es un sinterizado en estadosólido,en el cualel metalse
siltterizaa un¿lternperaturapor debajode su punto de fusión.En sistemasque involucranuna mez-
cla ¿e d.s ¡r6lvesrnetálicos,clondeexisteuna diferenciade temperatura de fusiónentrelos dosme-
líquida.En estepro-
tales.se ,sa un tipo alternativode sinterizaci1n,llamadosinterizadoen fase
lo suficientemente
ceso.se mezclanlos dos polvosinicialesy luegose calientana una temperatura
fundido moja per-
alta parafundir el metal áe más bajo punto de fusión,pero no el otro. El metal
entrelos metales
fectamentelas partículassólidas,creandoun estructuradensacon unionesfuertes
por
una vez soliclificados.Un calentamientoprolongadopuedegenerarla aleaciónde los metales
o la difusión del metal líquido
una clisolucióngraclualclelas partículassólidasen el metal líquido
En cualquiercaso,el productoresultante
clelo.smetalesinvolucraclos. está
e' el sólido,clepencliendo
(sin poros)y fuerte.Ejemplosde sistemasque involucran sinterización
cor.pletarnente clensificaclo
en faselíquiclasoll: Fe-Cu, W-Cu y Cu-Co [5]'

MENINLES PARA
Y PRODUCTOS
I AE P O L V O S
M E T A L U R CD
[,¿rs,.,'rlcr-i.s¡¡.inrilspar.¿r cl ¡rnrcc:sarnicnto en nretalurgiatle polvOsson más costosasque para otros
para reclucirel metal a polvo' Por con-
trabai.s ¿e rretal. rleSicl<ln la errergíaaclicionalrequerida
en ci ertosti pos de apl i caci ones'En est a
s igu i e .te , l a r' e ta l u rg i a tl e p o l v o s sol amentees competi ti va
 412 C a ¡ r í t u l ol B / M e t a l r r r g i ac l e¡ ; o l v o s

parala metalurgia
secci(rnidentificaremoslos rnaterialesy productosque parecenmás apropiados
clepolvos. r

18 . 5 . 1 M a t e r i a l epsa r al a m e t a l u r g idae p o l v o s
y
L)escleun pu¡to de vista quírnico. los polvos metálicosse puedenclasificar en elementales
prealeados. Los polvoselenrcntal¿.s consistenen un metal puro y se usanen aplicacionesdondela
propiedades
alta purezaes in4rortante.por ejernplo,el hierropuro puedeusarsedondeimportansus
y cobre.
magnéticas.Los polvoselenlentalesmás comunesson de hierro,de aluminio de
Los polvos elementalesse mezclantambién con otros polvos metálicos para produciralea-
Las herramientas de
ciores especialesque son difíciles de formular por métodosconvencionales.
que son diffcileso
¿lceroson u' e¡emplo,la metalurgiade polvos permite combinaringredientes
imposiblespor las técnicastradicionales de aleación.El uso de mezclasde polvos elementales
parafornlaruna aleación,aun cuandono involucrealeaciones especiales'
facilirael ¡rr.ocesanriento
prealeados. Por tantosedefor-
Sierrcl'l.s ¡lolvgsr¡etalespuros,no sontanfuertescomo los metales
verde son más altas
,'r¿rrrr¿isf¿icilr¡enteduranteel prensado,así que la densidady la resistencia
que los contpactarios prealeados.
En los polvos prealeado.s, cadapartículaes una aleaciónque tiene la composiciónquímica
formularsemediantela mez'
deseada.Los polvosprealeadosse usancuandola aleaciónno puede
más
cla clepolvoselementales, el aceroinoxidablees un ejemploimportante.Los polvosprealeados
velocidad'
cornunessorrciertasaleacionesde cobre,aceroinoxidabley acerode alta
de tonelaje,
Los pol'os elementalesy prealeadosde uso más común,en orden aproximado
con grafitopara
son: l) el hierro,co¡ muchoel rnetalmásusadoen PM, mezcladofrecuentemente
el níquel,5) el aceroinoxida-
hacerpartesde acero,2) el aluminio,3) el cobrey susaleaciones,4)
ble. 6) el aceroclealtavelocidacl de metalurgiade polvoscomo el tungsteno,
, y 7) otrosmateriales
el nlolibdello.el titanio,el estañoy los metalespreciosos.

ae p o l v o s
1 8 . 5 . 2 P r o d u c t ods e l a m e t a l u r g i d
netao casineüa'
l-a venta.ja sust¿urcialclela tecnologíade polvoses que las partessehacenen forma
de procesarse en metalurgiade polvos'Algunos
ret¡uie p()co. nirrgúnforrnado,iilicionaldespués
r.c,.,
manufacturaclos nrediantemetalurgiade polvossonengranes' ro-
de l's corrporelrtescollrúlrrnente
contactoseléctricos,herramientas de cortey variaspartesde ma'
danrie'tos.catari'as,suietaclores,
de engranes y rodamientosseadaptaparticularmente
quiraria.I-a 'roducciónen grandescantidades
principalmenteen
bien a la nretalurgiaclepolvospor dos razones:l) tienenuna geometríadefinida
pocaso ningunaforma lateral);y
dos climensionesllasuperficiesuperiortienecierta forma y hay
de lubricantes.Mediantela me-
2) se necesiraporosidaden el maierialpara servir como depósito
con geometríatridimensional,
talurgiade polvostambiénse puedenhacerpartesmás complejas
añacliendo rperacionessecundarias como maquinadopara completarla forma de las partespren'
;;;;";:;,,ilrir".*r;J;t;on¿o cierroslinearnientord. diseño,como los que se reseñanen la :
sisuientesección.

ffiERACIoNES D ED I S E N O
DEPOLVOS
ENMETALURCIA
apropiadoparaciertaclasede situa-
El usocletécnicasclela metalurgiade polvoses generalmente
definir las aplicaciones donde
ciones.rle ¡rrorluctosy diseñode partes.En estasecciónintentamos
primeroun sistema de clasificación para
la nreralurgiatle ¡rolvoses más apropiada.Presentarnos
algunoslineamientossobre el diseño de los com'
partesclenreralurgia clepolvos,y luegoofrecernos
ponentes.

f-¡-.---.
 de polvos
de diseñoen metalurgia 413
Sección15.6 lConsideraciones

F l-- --oirección- ---rl

| del prensado I
F 'l*--i[?Jl,"J.;---*i'
t Y

ff
I

(c) ( d)
(a) (b)

d e p o l v o s ( v i s t al a t e r a l ,l a s e c c i ó nt r a n s v e r s ael s
F I G L , R Al g . l { , C u a t r oc l a s e sc l e p a r t e se n m e t a l u r g i a (b) clase ll' formas
cirr.rar): (a) r raser, formascrergaclas sinrplesq.-,",""puuclenpresionaren una dirección;
",",áo, direcciones; (c) clase lll' dos niveles de espesor
sir.'re,s,¡rr.r, r.írs gr.esas q,,e iequieren pre-sión presionados en dos direcciones'
niveles cle espesor
¡r,,,si,rrr.rrl,rs t,rrrl.s rlirecr.i,res; y (cl)clase_lV,nrúltiples a t r a v é sd e l a
1 , , ¡ ¡ r "t,t.l l a t l c l r s i f i t : a c i < a
i l ¡
l l r . p i a d a
( ( ) . ( ' ' l r ' l t , s s r , ¡ r . r r , r r l¡. rs. . , , ,, .. ,, , , i , r. ri v t . l . r f i l r ' < l c
( ( ) l l ' l l ) (tl a( ci t i t t .

c l ec l a s i f i c a c i ódne p a r t e s
18 . 6 . 1 S i s t e m a
(MPIF) define cuatro clasesde diseñode partesde me-
La Metal p.wcler InclustriesFederation E'l sistemaes útil
tal,rgia clepolvos.atencliendoal nivel de dificultaden el prensadoconvencional'
proce-
porqueilrrlicaalgunaclelas lirnitacionesquedebenhacerseen las formascuandoseusanlos
polvos.Las cuatroclases de partesse ilustranen la fi-
sarrie.t's c()rve'ci.'ales clemetalurgiuie
g u r a1 8 . 1 6 .

ae polvos
en metalurgid
18 . 6 . 2 L i n e a m i e n t ol )sa r ae l c J i s e ñdoe p a r t e s
algunoslineamientos aplicablesa la geometríade las
El sister'ade clasificaciónMplF suministra
a lastécnicasde prensadoconvencionalen metalurgiade polvos'En los siguientes
parres.a¡.rr.o'iarla
recopiladas
clediseñoadicionales, de [2]' t9l y Íl2l'
lirrcarrierr.ssc-rfrece. sugerercias

y lasherramientasespeciales Se
necesarias'
rlatlcsde partesparajustificarel costodel equipo
hay excepciones'
sugierencantidacles ilrínirnascle l0 000 unidadesÍ121,aun cuando

hastadel 50Vo'
clepolvos.Son posiblesporosidades
únicaclela rnetalurgia

por otrosmedios'
que podríansei difícileso imposiblesde producir
o en nr¿lteriales
rusuales,

'se
ladosverticaleso casi verticales'aunque
ca e' térmiros generalesque la partedebetener (figura l8'16)'
puederrhacerescalonados corlo sugiereel sistemade clasificaciónMPIF
laterales como lag
Debe. evitarsecaracterísticas de diseñocomo muescasy perforaciones
las muescasy perforaciones verticales'
q.e se rruestra' e. la figura lg.l7. son permisibles verti-
con la remoción.Las perforaciones
corllolas clela figura lg.lg, porqueno interfieren
no reclonda(cuadradas o estriadas)sin aumentar
calespueclenhacersede seccióntransversal
signii'icativamente hs herramientas o las dificultadesde procesamiento'

elt la parteya sinterizada'

nraqttitrarse

pro-
los ángulossonrnuyagudosseencuentran
co.lo ser..estr.n.,il^ figuralg.lg. cuando
tr|errrasctlltIarigidezt|eIosl)|"|llzolres.
 .l
414 Capítulo B / Metalrrrgiade polvos

'1. o,?'j:::i":=-J'
ensado
t +

F fC U R A 1 8 . 1 7 F o r m a sd e l a s

ffi-PerroracónffiMuesca
partes que deben evitarse en
metalurgiade polvos, (a)
perforacioneslateralesY (b)
muescaslaterales.La remoción
(a) (b) de la ¡rartees imposible.

F l ( ; U R A1 8 .l U F o r t r r a s oirección, ----l F
t l-- . lI r
¡rernrisibles de las [)artes delprensado
en tnc'lalt¡rgia rle Polvos: I + i
( a ) p e r f o r a c i o t r evse r t i c a l e s Perforaciónabocardada
Perforaciónoculta
o c u l t a s) , a b i e r t a s ,
'- Perforaciónabierta
(b) ¡rerioraciones vertic¡les
alrocarrlarlas y (c) rrluescas I

e n r l i r e t< ' i ó r lv e r t i ta l . [ s t ¿ s
formas ¡-rernriten la

trMuesca
remoción.

(a) (b) (c)

'l -il:ff,"k Direccion

1'

mffi No se
recomienda
Preferible Recomendable No se
recomienda
Preferible

(b) (c) (d) (e)

(a)

ciertasreglas:
FIGURA 18.19 Se ¡-rr-tetletr lograr chaflanesy esquina-sredondeadas,pero deben observarse
(b) ángulos mayores para rigidez del punzonado'
(a) evítenseángulosagrrclosclel chaflán, són preferibles
",', i", utq'inus exterioresson difíciles
(c:)s'' <leseaSles l,s ra<li.lsirrteriorespequerios,(cl)los raclios"cornpletos
las esquinasexteriorespueden
frágil en los tloriles cle las esquinas, loi problernasen
(e)
Ix)r(lre el ¡rtrnzorrarl.c¡s
r a c l i o sy c h a f | a n e s '
s o l u c i o r r a r sceo t t r l l i n a n c l o

en la figura 18.20'El
() c'rr.cura ¡rerf'ració, y la paredexteriorclela parre,como se indica
( 1.5mm). Hay algunosejem-
rriánretro ,rírir'o rec'rne.daclocrela perforaciónes 0.060pulg
plostle violacioltes a estoslinearrlientos
[4]'
 de repaso
Preguntas 415

Vista
superior

Espesormínimo
de la pared

Vistade la F I C U R A1 8 . 2 0 E l e s P e s o r
sección mínimo recomendadoPara las
transversal paredes(a) entre Perforacioneso
(b) entre una PerforaciónY la
pared exteriordebe ser 0.060 Pulg
(b) ( 1 . 5n r m ) .

NTTERENCIASBIBLIOC RAFICAS
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Metallurgy lnclustIies
1990.

N T A SD E REPASO
PRECU
comercialde la metalurgia de polvos'
1 8 ..1 I\,lcrci.nealgu'asrazonesque explicanla importancia
de metalurgia de polvol?
1 8 . 2 .¿,Curiles solt alguttasdesve¡tajas{e los tnétoclos
significa el tuittrcrct de ntalla en el cribado de polvosparasu clasificación?
1 8 . 1 .¿,Qué
1 8 . 4 .¿ . C . t r í r | e s l a c l i f e r e n c i a e n t r e p o r o s a b i e r t o s y p o r o S c e r r a d o s e n l o s p o l v o s m e t á | i c o s ?
significael términot'elociritt clea.rpecto paraunapartículametálica?
1 8 . - 5¿,Qué
.
de polvometálico?
1 8 . 6 .¿,Córno se micleel írrrguloclereposopa¡'aulla cantidaddada
,.nl y la clensiclad volumétrica para polvos metálicos'
1 8 . 7 .Definala tlensicla¿
sorrlOsprirrcipflles nlétoclos paraproducirpolvos lnetálicos?
l 8 . t t . ¿,cuirles
á" l,r, procesoscleformadoconvencionales en la metalurgiade
I t t . 9 . ¿,cuirres so' ros tres pusos básic.s
polvos'/
de polvos?
l f l . 1 0 .¿,Cuirlcs la tlile'r'cltcia tóclricaclltl'enlezclaclo ¡'cotltbinatloen la nletalurgia
qre .seañacren usualrnente a los polvos metálicosduranteel
I t t .| | . ¿,cu:ircs s.. urgurr.srre r.s irrgrecrientes
tnezc latlo o cot¡lbi lt¿ttl<l'l

\
t**-
 416 C a p í t u l o 1 B / M e t a l u r g i ad e P o l v o s

verde?
18.12. ¿Quése entiendepor el térrninocompactado
las partículasindividualesdurantela compactación'
18.13. Describalo que lespasaa en PM?
tipificaen forma rnásaproximada usualde sinterización
la tenrperatura
lg.t4. ¿,cualclelas siguientes
(Tr,= Temperatura
b) 0.8 7;,,,c) T',,,'
a) 0.-57',,,, de fusión)'
soltlos tl'espasos .n'.1 .i.ln áe sinterizaciónen metalurgiade polvos?
18.1.5.¿,C'trtílt's
en sinterización?
rtt.r(r. ¿,cuírressonargurras razonespor lasque convieneun hornocontrolado
depolvos?
enmetalurgia
de la infiltración
;;. i;. ;¿;;i;r ,on rol venrajas demetal?
portnvección
de
;'o,Til;,or¿.o porinyección porno'y mordeo r I -- -^^ll^

il iá :il';#;;;; e n metalur-
en
il. ii l,üll,i,'r.';iil;;: ;i';;;do isostático delpr.nrudo v dela sinterización
.-^r ., ,|^ l^ oinfatizqnián
convencional
gi:r dc ¡rolvos'l
I t t . 2 0 . l ) e s c r i b al a s i r r l e r i z a c i ó lel r l f a s e l í q u i d a '
ptllvos metálicosdesdeel punto de vista químico?
llt.2l. ¿,cuiilcss,¡l l¿rstkrs clasesbísicas de y rodamientos?
apropiadapara ra producción de engranes
rg.22. ¿,port¡ué ra nretarrrgiacreporvos es tai

porcentualde la
I.lay un total cle lg respuestas correctasen el siguientecuestionario.La calificación
llrttebatlebebasarse en dichototal'
del
pasara travéscle una criba se obtienepor el recíproco
I8.l. El tilrnfllrocle las partículasque pueden
clcrnallade la criba:a) verdatlero'
lltitltt.t'o o b) falso'
polvo metálico'
los incisoscompleta la sigúienteafirmación:paraun pesodadode
1g.2. lrlc,tiliquecuírlcle de b) menor
partícula'
por: a) mayor tamaño
la superlicietotal rlel áreade los polvos se incrementa
o d) menorfactor de forma.
tanra,itlclepartícu|a,c) mayor factorde forma,
la
partícula, fricción interparticulara) aumenta,o b) disminuye'
1g.3. Al aunrentarel tamañocle a) acicular'
u poi"", la menor fricción interparticular?
1g.4, ¿,curildc las siguientesforros de polvo tiende
b) cúbico,c) hojuelas,cl)esféricoy e) redondeado' (Puedehaber
en el contextode los polvosmetálicos?
1g.5. ¿,C.álclelas siguientesafirmacioneses correcta = factorde empaquetamiento
1.0,b)
r'ás de ura resplresta.) a) porosidad+ factorde empaquetamiento
= 1.0 - porosidad,d) factor de empaque-
s.lar'e.te = l/porosiclad,c) factor cle empaquetamiento
tanticrtto= - pol'osiclacl, e) densidadvolurnétrica/densidadreal'
paracomprimiruna parteno sinteriza-
I'.(r. lil re¡rrerrsac¡rse reñerea una operaciónde prensadoque se usa
y un mejor acabadode la superficie:a) verdadero'
da e, u, cladocerracloy lclgrarasí su climensionado
(Puedehabermás de una respuesta')
18.7. lriiif:e ros siguierresopcionesse refierela impregnación?
porosde una partede metalurgiade polvos'
a) errrpapado cleaceitepor acciónde capilaridaden los una
la metalurgiade polvos,o c) llenar los porosde
b) c.l.car polírnerose' los porosde una parteen
partede rnetalurgia de polvoscon un metalfundido'
el molde?
siguientesmaterialesestáhechotípicamente
lg.g. E,, el ¡rre,.sad.isostático,¿,c.ncuál de los
d) textiles,o e) polímerotermofijo'
a) hulc,b) lírnrinade rnetal,c) acerocleherramienta,
procesosconrbina el prensado y el sinterizadode polvosmetálicos?(Puede
Itt.9. ¿,g.iil rle los siguientes caliente'c) sinterizadopor
habcr.,r¿isde ,na respuesta.) a) morcleopor inyecciónde metal,b) prensado
chispasy tl) prensado isostáticocaliente'
prennndoy sinte'
lg.l0. ¿,cuírl clelas cle
caracterísficas diseñodificultarfao inrposibilitarfala realizacióndel
b) perforaciones
laterales'
riziltlocOrrvencionales,l (pueclehabermásde uno ,".pu"sta.)a) perforaciones
verticalesabocardadas' o e) paredesver-
c) esquinasexterioresredoncleadas, d) perforaciones
r.osca(l¿ls,
ticalesclel/8 pulg (3 nrm) de espesor'

PROBLEMAS
Caracterización de los ¡rolvoserr ingeniería
tienealanlbres de 0'001377pulg'utilizandola
cot un cliánletro
t 8 . l. LI.n crirraco. u,.,nú'rer.'de rnaila325 alambre
creparlículaque pasaríaa travésde la mallade
ecruciírrrrÍr.r dctcrrrirc a) er tar'^ñ. rnáxirno
tlc espacios
y b) la ¡rt'tl¡rtlrcitill abiertosen la criba'

L
 Problemas 417

de 0'213 pulg' utilizando la

r0 tiene alambrescon un diámetro
18.2.u,a criba con número de maila partículaque pasaríaa travésde la malla
de alambre
máximode
ecuaciónrg. r, deternrinea) er tamaño
abiertos en la criba'
y b) la proporciónde espacios l8'l' Expresela
lg.l y 1g.2usando la ecuaciónrg.2,en lugarde la ecuación
r 8 . 3 .Resrervarosproblernas porcentaje'
entrelos dos nlétodosde cálculocotno
dif'erencia
esférica, erfuearupárn.iul y er volumendel tamañomáximode
para una partícura de forma
18.4. Deten'ine
una criba con malla 200'
partículaque poclríapasara travésde
una partículacon forma cúbica?
1 8 . 5 ¿.cuál
. es la relaciónáe aspectode ideales:a) esfera'
de fonra puru purriulas metálicasde las siguientesformas
1 8 . 6 I)etennire
. el factor con relaciónde longi-
rongitudal diámetrode r, r , d) cilindro
b) cubo,c) cirincrrocon una relación'de de espesor al diámetroes I :10'
cuya reración
trcl ¿rlcriírnretrocre2:r, y e) hojueraen formá de disco y todas tienenel mismo
esférica
pesa2 rb. Las partículasán ¿, forma
I t t . 7 .tJ, r'.'tó' cre'.rvo rle rrierro todas las partlculasque esténapi-
trc 0.(x)2purg. a) Determirre la superficiedel áreatotal de
triír.rcrro de lapila de partículas'
es iguara 0.6 tlete'nineel volumen
b) Si ci faclor.deer'paquetnmiento
r¿rtr¿rs.
Nota:La densiclacl clelhierroes igual aO'284lb/pulg3' pulg' Asumael factorde
problenra rg.7, excepro lu".t diámeirode raspartículases 0'004
1 8 . 8 .Resuerva el

queel diámetro promedio esiguala0'002puls;sinembar-

clelapartícula
t 8 . 9 . il]:1il:fffit|l"r., suponsa el25voen pesode laspartícu-
gtr.f.s tarrnños varían iornrando unadistribu.ionestadística.orosigue:
pulg' Dada estadistribución'
0.002 pulg y erz|vo miden 0'003
las .ride¡r 0.001 purg,er sfJvomiden en el montón?
total del áreade todasias partículas por ato-
¿,cuáles la superficie = pi. s".onvierte en porvometálicode forma esférica
rado r-o
I 8 . 1 0 .LI, cub. sóridode cobrecuyo de la si
superficie el diámetro
incremento.n .i áreatotal
nriz_ación con gas.¿,cuáles er porcentajede tamaño'
n'utu que todaslas partículastienenel mismo
clecadapartícula., ¿. 0.004pulg? en polvo metálico de forma esféricapor
cuyosrados= r.0 m, se.onui"rr,
1 8 . lI . un cutrosólidode arunlinio, si el diámetro de la partículaes 100
atomizacióncon gas.¿,cuánta superficiese añadepor.r," p.or.so
partículastienenel mismq tamaño'
¡trn'/Asunraque io¿ut'las todos son perfectamente esféricosy tienen
2 Dado un vorurnen grande de porvosmetálicos,en el cuar posible que pueden
l8.l máximo
factor de empaquetamiento
exactamente er nrismodiámetro,¿cuáles el
telter?

cle cliseñoy comfiactación

colrsicJeraciones en un molcleabiertotienen
prensaclolo.spolvosmetálicosque se alimentan
I g.| 3. [Jrrur¿rciertaoperaciónde reduceel polvo a dos terceraspartes
u' facr.r cleenrpaquetanriento de 0.5. La operacióncleprensado
asciendeaun ljvo sobre
de sinterizadoposterior,la contracción
cresu vorunreninicial.En la operación que afectanla estructurade la parte
termina-
Dnd. que óstossorrlos úrricosfactores
'¿rsr.r..ltrrrrr<rr.ica.
da.cleternline su porosidadfinal'

F I C U R AP 1 B ' 1 5 P a r t eP a r ae l
p r o b l e m a1 8 . 1 5 '

-T_-
1.250
__t
 418 C a p í t u l o 1 B / M t a l u r g i ac l e p o l v o s
.;
unapresiónde com-
l g.l4. Seva a prensarun rodamientode forma sirnplea partirde polvosde bronceusando .l
= pulg y la
¡racraciónde 30 000 lb/pulg2.El diánretroexterior= 1.75 pulg, el diámetrointerior 0.875
esta
lorrgitu¿clelrodanriento= 1.0 putg. ¿Cuáles el tonelajerequeridode la prensaparadesempeñar
operacitin?
I8.15.LapartequesemuestraenlafiguraPls.l5sevaaprensarapartirdepolvosdehierro,usandounap
sió, clecompactación de 75 000 lb/pulg2.Las dimensiones estánen pulgadas.Determinea) la dirección
más apropia¿a¿et prensado,b) el tonelaje requerido de la prensapara desempeñarestaoperacióny
es
c) el pesofinal de la parresi la porosiclad del l0%o.Asuma que Ia contracciónduranteel sinterizado
se puecledesPreciar.
lg.l(r. Irr¡iquca qtú claseclepartesclemetalurgiade polvospertenece cadauno de los cuatrodibujosque
plg.l6; indiquetambién si la partedebe ser prensadaen una o dos direccionesy
aparecenen la figura
cuárt.s ¡iveles tle controlde prensase requerirán.Las dimensiones estánen pulgadas'

@ 250+l

-T-
O f-2

ffi+
1.800
_l_
0.500
0.500
I
4.000

1.500
i n (a ) (b )
'fr
0.875

tr ozs*l
(c)
o46e-f-]t
l+1.625

F I C L J RPAl B . l 6 P ¡ r l e -p' as r ae l p t o b l e t n1aB ' 1 6 '

\ _ .