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Curso: Engenharia Mecnica

Disciplina: Engenharia de manuteno


Professor: Jackson Boiher dos Santos
Perodo: !"#$%#
#& O QUE ENGENHARIA DE MANUTENO?
A manuteno propriamente dita teve o seu incio na fase da revoluo industrial, sculo XIX, onde as
primeiras equipes de manuteno especializadas sugiram, caracterizando o setor de manuteno fabril.
Passase a e!igir maior agilidade no reparo, pois nesta fase iniciase a necessidade de manter uma maior
disponibilidade dos equipamentos para a produo.
A engenharia de manuteno o ramo da engen"aria vocacionado para a aplicao dos seus conceitos
# optimizao dos equipamentos, dos processos e dos oramentos, de modo a alcanar uma
mel"or manutenibilidade,fiabilidade e disponibilidade dos equipamentos.
o $quipamentos % bombas, torres, caldeiras, vasos, c"illers, condensadores, ventiladores,
v&lvulas, etc.
o Processos centrais de pont'ncia, fabricao de sucos, fabricas alimentcias, etc.
o (ramentos % gerenciamento de custos)
o *anutenabilidade.
A manuteno e, consequentemente, a engen"aria de manuteno t'm vindo a gan"ar uma import+ncia
crescente devido ao aumento do n,mero de equipamentos, aparel"os,
sistemas, m&quinas e infraestruturas que tem vindo a ocorrer constantemente, desde a -evoluo
Industrial. ( seu elevado n,mero e diversidade requerem um con.unto crescente de profissionais e
sistemas especializados na sua manuteno.
A *anuteno abrange in,meras &reas, con"ecimentos diversos e setores industriais completamente
diferentes. Poderamos at dizer que /iversidade seria um sin0nimo para *anuteno. Pense em apenas
uma &rea em que a *anuteno no este.a presente de alguma maneira1 2o conseguiu no 3
#&#MANUTENO DE TERCEIRO MUNDO
4azendo uma r&pida an&lise do que encontramos em grande parte das manuten5es em nosso pas,
podemos distinguir algumas caractersticas e algumas consequ'ncias, oriundas dessas caractersticas,
que podem demonstrar o que se.a uma *anuteno de 6erceiro *undo.
#&#&# Principais Caractersticas
7 Alta ta!a de retrabal"o
7 4alta de pessoal qualificado
7 8onviv'ncia com problemas cr0nicos
7 4alta de sobressalentes no estoque
7 2,mero elevado de servios no previstos
7 9ai!a Produtividade
7 :ist;rico de manuteno ine!istente ou no confi&vel.
7 4alta de plane.amento prvio
7 Abuso de <gambiarras<
7 :oras $!tras em profuso
7 TOTAL FALTA DE TEMPO PARA QUALQUER COISA, AQUELA !EL"A "IST#RIA DE
ESTAR SEMPRE CORRE$DO ATR%S DO RA&O''
$ssas caractersticas podem estar todas presentes na manuteno de uma determinada empresa e,
nesse caso, a situao merece uma mel"oria global. = possvel que em outras empresas, "a.a ocorr'ncia
de algumas dessas caractersticas no entanto elas sero o bastante para pre.udicar os resultados.

#&#&! Principais Conse!"ncias
7 *oral do >rupo sempre em bai!a)
7 4alta de confiana do?s@ cliente?s@)
7 8onstante falta de gente ? $ste costume ser o principal problema do gerente de manuteno do A
B mundo@)
7 2o cumprimento de prazos)
7 $levado n,mero de equipamentos abertos ?em manuteno@)
7 /isponibilidade bai!a)
7 6*$4 bai!o)
7 Perda de produo por problemas de equipamentos)
7 *anuteno predominantemente corretiva no plane.ada)
($)O SE MEDE, $)O SE ESTUDA, $)O SE PLA$E*A+,
#&!O CONCEITO DA MANUTENO
De acordo com M'(C)* +#,-./ p&01/ 2o termo manuteno tem sua origem no
3oc45ulo militar/ cu6o sentido era manter nas unidades de com5ate o efeti3o e o
material num n3el constante de aceitao2& S78C9 et al& +!""!/ p&:$$1
classi;cam os seguintes o56eti3os da Manuteno:
#$ Re%!&'o %e C!stos( atra3<s da Manuteno Pre3enti3a podem=se redu>ir
defeitos/ impactando em menos a?es correti3as/ as @uais tAm 3alor de custo
mais ele3ado @ue as a?es de pre3enoB
)$ Maior Q!a*i%a%e %e Pro%!tos( e@uipamentos em estado perfeito de
funcionamento garantem a @ualidade dos produtos ;naisB
+$ Maior ,e-!ran&a( setor produti3o limpo e em 5oas condi?es de operao
propicia maior segurana/ con;ana e moti3ao aos tra5alhadoresB
.$ Me*/or A01iente %e Tra1a*/o( am5iente de tra5alho limpo/ seguro e
organi>ado atra3<s de ati3idades da Manuteno 8utCnoma/ melhoram o n3el
de tra5alho dos funcion4riosB
D$ Desen2o*2i0ento Pro3ssiona*( o programa de Manuteno Produti3a Eotal
desen3ol3e no3as ha5ilidades e tam5<m crescimento pro;ssional aos
tra5alhadores pelo seu en3ol3imento direto nas decis?es de aumento de
produti3idade da empresaB
4$ Maior 2i%a 5ti* %os e!ipa0entos( o programa o56eti3a o aumento da 3ida
Ftil dos e@uipamentos/ atra3<s de a?es de pre3eno e melhorias espec;cas
nos e@uipamentosB
6$ Maior con3a1i*i%a%e %os E!ipa0entos( e@uipamentos 5em cuidados
tAm inter3alos de tempo maiores de uma falha para outra/ o @ue resulta em
maior disponi5ilidade e 3elocidade de produoB
7$ Insta*a&8es %a Pro%!&'o co0 0aior 2a*ori9a&'o( instala?es 5em
mantidas tAm maior 3alor de mercadoB
:$ Maior Po%er %e In2esti0ento( a reduo de custos o5tida atra3<s da EPM
tem relao direta com o aumento de in3estimentos/ o @ue 5ene;cia os
acionistas/ os funcion4rios e a comunidade ao entorno da empresaB
#;$ Preser2a&'o %o Meio A01iente( com o 5om regulamento das m4@uinas/
ad3indo da EPM/ h4 economia de recursos naturais e diminuio dos impactos
am5ientais&
Gigure # = 8nalogia SaFde )umana H SaFde da M4@uina
Gigure ! = 7ocali>ao da Manuteno dentro da estrutura organi>acional
#&0Ap*ica&'o %o en-en/eiro %e 0an!ten&'o
#& (ptimizar a estrutura da organizao de manuteno)
!& An&lise das fal"as repetitivas de equipamento)
0& $stimativa dos custos de manuteno e avaliao de alternativas)
$& Previso de necessidades de peas sobresselentes)
D& Avaliao das necessidades em termos de renovao de equipamentos e estabelecimento
de programas de renovao)
:& Aplicao de princpios de agendamento e de gesto de pro.etos aos programas de
renovao de equipamentos)
.& Avaliao das necessidades em termos de materiais e de mo de obra para uma
manuteno eficaz)
-& Avaliao das necessidades em termos de qualificao tcnica e profissional do pessoal de
manuteno)
,& Identificao e reporte dos riscos em termos de segurana associados # manuteno.
#"&/esenvolver uma engen"aria para a obteno de resultados concretos)
Gigure 0 = Disposio da manuteno dentro de uma estrutura organi>acional
Engenharia # I 8companhamento e otimi>ao dos processos de produoB
Engenharia ! I Ela5orao da engenharia 54sica e detalhadaB
Produo I operao das unidades de processoB
EransferAncia e estocagem I Jece5imento e arma>enamento dos materiaisB
Manuteno I Correti3a/ pre3enti3a/ prediti3aB
Knspeo de e@uipamentos I Knspecionar os e@uipamentos&
8 Manuteno/ como 4rea da tecnologia/ < de grande interesse pelo seu
signi;cado econCmico e ;nanceiro para os setores de produo de 5ens e
ser3ios& Estudos recentes demonstram @ue/ no Brasil/ para manter de forma
prec4ria um par@ue com e@uipamentos em ele3ado grau de o5solescAncia/ os
gastos com manuteno representam .<= > %o PI?& 8 e;c4cia desta
manuteno < muito ruim/ pois/ de cada dLlar gasto/ apenas .;> resulta no
tra5alho efeti3o de manuteno e 4;> aca5am se perdendo por incompetAncia
ou m4 gesto& Eomando=se como 5ase o PKB de !"#! +cerca de MSN D$# 5ilh?es %
JN #/##trilho1/ esses $/DO referentes aos gastos correspondem a MN !0/-
5ilh?es/ dos @uais :"O e@ui3alem a MSN #$/0 5ilh?es& De acordo com estes
estudos/ mais de MN#$ 5ilh?es so desperdiados anualmente em 3irtude do
gerenciamento inade@uado dos setores de manuteno/ em todo o territLrio
nacional&
@A 0e*/oria %a !a*i%a%e %os ser2i&os e %os res!*ta%os econA0icos e
3nanceiros %ecorrentes %e !0a 0an!ten&'o a%e!a%a< portanto< %e2e
ser priori%a%e naciona*< no senti%o %e a!0entar e 0anter a nossa
co0petiti2i%a%e no 0erca%o -*o1a*i9a%oBC
8tualmente/ s<culo PPK/ a Manuteno < pautada por alguns conceitos e itens
de eHtrema importncia para @ual@uer estrutura produti3a& Eanto para o
in3estidor pri3ado/ @ue aplica seu capital num processo produti3o de 5ens de
capital/ de 5ens de consumo dur43el ou ser3ios/ @uanto para o poder pF5lico/
@ue/ ao alocar recursos para prestar ser3ios Q comunidade necessita @ue seus
e@uipamentos este6am produti3os a maior parte do tempo& )o6e/ a melhor
t<cnica para maHimi>ar a disponi5ilidade dos e@uipamentos para a produo < a
pr4tica da manuteno pre3enti3a/ @ue fa> com @ue os e@uipamentos no parem
durante os ciclos de produo& 8 manuteno correti3a/ ao contr4rio/ atua
somente depois de uma pane no e@uipamento ou de3ido a uma @ueda sens3el
do n3el de produo ou da @ualidade do produto& 8o se aplicar a manuteno
pre3enti3a/ trAs ndices medem sua e;ciAncia e e;c4cia em relao ao sistema
produti3o&
R con;a5ilidade do e@uipamento I con;ana @ue um e@uipamento funcione sem
apresentar falhas +ideal @ue ;@ue entre ,! e ,$O para se atingir a
disponi5ilidade em torno de ,"O1B
R disponi5ilidade I mede a taHa @ue o e@uipamento esta dispon3el para operar
+ideal -D a ,"O1B
R manuteni5ilidade I facilidade de se reparar um e@uipamentoB
Para cumprir seu principal o56eti3o/ @ue < aumentar a disponi5ilidade dos
e@uipamentos a seus cuidados/ a manuteno de3er4 estar centrada no conceito
de con;a5ilidade +Manuteno Centrada na Con;a5ilidade I M&C&C1& 8
con;a5ilidade < o primeiro ndice a ser de;nido no pro6eto de cada e@uipamento/
em funo da @ualidade de seus componentes& 8o entrar em operao/ al<m da
con;a5ilidade decorrente do pro6eto/ o uso em produo e o sistema de
gerenciamento da manuteno utili>ado iro de;nir o grau de con;a5ilidade do
e@uipamento&
!& RETRO,PECTIDA HI,TERICA
8 Manuteno/ como especialidade praticada com regularidade e disciplina
dentro das empresas/ no tem mais de :" anos& S uma 4rea cu6o gerenciamento
e administrao en3ol3e conhecimentos t<cnicos de engenharia/ sendo @ue o
seu desen3ol3imento pode ser analisado em cinco fases&
R PJKMEKJ8 G8SE +K(TCK' D8 EJ8 K(DMSEJK87 8ES 8 K UMEJJ8 MM(DK871
8 responsa5ilidade pela Manuteno ca5ia Q 4rea de operao/ esclarecendo=se
@ue na@uela <poca manuteno no tinha o mesmo conceito de agora& '
o56eti3o era manter o e@uipamento funcionando/ sL sendo praticada o @ue ho6e
chamamos de manuteno correti3a& ' conceito antigo/ portanto/ esta3a
relacionado Q conser3ao do e@uipamento/ no ha3endo uma estrutura
organi>ada para plane6ar e controlar os tra5alhos de manuteno&
R SEUM(D8 G8SE +M8(MEE(VW' C'JJEEKX81
's esforos para a Primeira Urande Uuerra impuseram um aumento da
capacidade de produo/ 5em como uma produo mais uniforme& 8ssim/ o
esprito taYlorista ento 3igente +de departamentali>ao nas organi>a?es
produti3as1 le3ou Q criao de um Departamento de Manuteno independente/
3isando melhorar o desempenho do setor/ @ue no esta3a mais su5ordinado Q
operao& 8 Manuteno passou a ser administrati3amente autCnoma/ sendo
aprimorada a t<cnica de aplicar a manuteno correti3a para manter os
e@uipamentos funcionando&
R EEJCEKJ8 G8SE +M8(MEE(VW' PJEXE(EKX81
' crescimento da indFstria aeron4utica agregou um no3o conceito de
manuteno pre3enti3a/ logo adotado pelas indFstrias& 8l<m da preocupao
com a manuteno de car4ter pre3enti3o/ passou=se a 3alori>ar o respeito Q
segurana +#,!"1&
R ZM8JE8 G8SE +M(KD8DE DE E(UE()8JK8 DE(EJ' D8S M(KD8DES DE
PJ'DMVW'1&
8s indFstrias de 5ase registraram enorme crescimento nas d<cadas de $" e D"/
estendendo esta eHpanso a seus fornecedores& 8s siderFrgicas/ as
petro@umicas/ as indFstrias de papel e de cimento/ por eHemplo/ ti3eram um
grande aporte de capital e um enorme crescimento de suas plantas& 8
administrao destas empresas eHigiu um aprimoramento das t<cnicas de
eHecuo e de gesto da manuteno/ pois a incidAncia de falhas com
interrupo da produo afetaria os faturamentos em somas muito ele3adas&
8 Engenharia de Manuteno surgiu dentro deste conteHto e comeou a ser
aplicada por meio de programas @ue esta5eleciam procedimentos com conteFdo
t<cnico/ periodicidade de atuao e montagem de uma logstica de apoio Qs
ati3idades de manuteno& 8s primeiras preocupa?es com a disponi5ilidade e
com os custos diretos surgiram nesta <poca& 8 Manuteno passou ento a atuar
atra3<s de trAs 4reas: Plane6amento/ Programao e ControleB EngenhariaB e
EHecuo& (a d<cada de D" surgiu a manuteno pre3enti3a condicional&
R ZMK(E8 G8SE +M8(MEE(VW' PJEDKEKX81
' foco das preocupa?es/ @ue esta3a nos e@uipamentos/ 3oltou=se para os
sistemas produti3os& (esta fase/ surgiram dentro da cadeia produti3a os
conceitos de criticidade/ con;a5ilidade e disponi5ilidade dos sistemas
produti3os& 8 preocupao passou a ser com a manuteni5ilidade @ue de3e
nascer no pro6eto& 8 capacitao dos recursos humanos para o setor foi
priori>ada/ in3estindo=se no conhecimento de no3as tecnologias de manuteno/
de processo e gerenciamento das ati3idades& 8l<m disso/ o controle atra3<s de
estatsticas e o uso de 5anco de dados/ da microinform4tica/ da utili>ao dos
sistemas informati>ados dedicados Q an4lise de defeitos e ela5orao de
diagnLsticos possi5ilitaram um grande a3ano na gesto da manuteno& 8
manuteno prediti3a/ ao analisar os sistemas produti3os/ ;Har os elementos
crticos das cadeias de produo e eleger parmetros mensur43eis e control43eis
dos sistemas/ permite a eHecuo da manuteno pre3enti3a com o mnimo de
interferAncia no programa de produo&
0& MODAFIDADE,
Manuteno de3e ser entendido como o desempenho de todas as a?es
necess4rias para manter ou resta5elecer um e@uipamento numa condio
espec;ca de operao ou manter este estado para assegurar a reali>ao de
determinado ser3io& 8s modalidades so:
0&#MANUTENO CORRETIDA
S a operao de manuteno reali>ada apLs uma falha/ acarretando perda de
produo/ com parada impre3ista do e@uipamento produti3o& S a manuteno
@ue de3e ser reali>ada para resta5elecer o estado de normalidade de um
e@uipamento com produo de;ciente ou com perda de @ualidade& Ela pode ser:
0&#&# MANUTENO CORRETIDA PAFIATIDA
GDEPANAGE$
S o tipo de manuteno efetuada apLs uma falha @ue/ de3ido Qs circunstncias
ou eHtenso da mesma/ no permite fa>er uma inter3eno efeti3a/
resta5elecendo=se apenas o ser3io/ sem a eliminao de;niti3a do pro5lema&
0&#&! MANUTENO CORRETIDA EHETIDA
S o tipo de manuteno efetuada apLs uma falha/ na @ual < reali>ado o reparo
necess4rio para sanar o pro5lema de maneira completa& De;ne=se como falha o
cessamento ou a alterao de uma funo re@uerida de um 5em utili>ado na
produo/ @ue pode paralisar ou diminuir o n3el de produo/ ou causar defeito
no produto ;nal&
0&!MANUTENO PREDENTIDA
S a operao de manuteno reali>ada com a inteno de redu>ir a
pro5a5ilidade de falhas de um e@uipamento ou instalao durante uma 6ornada
de tra5alho produti3o& Ela < plane6ada com antecipao/ e a parada do
e@uipamento para a manuteno < feita com o menor pre6u>o poss3el da
produo& So @uatro as modalidades de manuteno pre3enti3a/ sendo @ue o
principal o56eti3o < chegar Q manuteno condicional e Q prediti3a&
0&#&0 MANUTENO PREDENTIDA DE ROTINA
S a manuteno decorrente de um plano de inspeo ou de um plano
pre3iamente ela5orado/
como as rotinas de lu5ri;cao e de limpe>a dos e@uipamentos das unidades de
produo&
0&#&$ MANUTENO PREDENTIDA ,I,TEMITICA
S o tipo @ue decorre de um tempo de produo +horas tra5alhadas ou 3olume de
produo/ por m[1& 8 Manuteno Pre3enti3a Sistem4tica/ ou Programada/ <
reali>ada em inter3alos ;Hos e somente em alguns casos representa a melhor
soluo de t<cnica e de custos& Por eHemplo/ se trocarmos os Lleos nos grandes
sistemas hidr4ulicos como fa>emos nos automL3eis/ isto </ a inter3alos pr<=
;Hados/ o custo ser4 eHageradamente alto& Para este caso/ portanto a melhor
soluo < a manuteno condicional& 'utro 5om eHemplo < o caso da
manuteno pre3enti3a de lmpadas \uorescentes ou a 3apor de halogAnio ou
mercFrio/ pois sa5e=se @ue sua falha ocorre depois de um nFmero conhecido de
horas tra5alhadas& Portanto/ < recomend43el troc4=las antes @ue @ueimem ou
percam sua e;ciAncia luminosa/ @ue cai eHponencialmente em torno desse
nFmero de horas&
0&#&D MANUTENO PREDENTIDA CONDICIONAF
8 manuteno pre3enti3a condicional est4 condicionada Q ultrapassagem de
3alores limites pr<=esta5elecidos para determinadas 3ari43eis/ @ue condicionam
o estado de normalidade de um e@uipamento ou instalao&
Este tipo de manuteno 5aseia=se na inspeo feita por pro;ssionais com
grande eHperiAncia no assunto/ com auHlio de instrumentos/ sentidos humanos
e an4lises @umicas/ comparando os 3alores o5tidos com os re@uisitos mnimos
para cada 3ari43el controlada& Ksto dar4 condi?es de pre3er @uando podero
ocorrer pro5lemas potenciais& S o caso/ por eHemplo/ dos Lleos de grandes
sistemas de acionamento hidr4ulico/ onde se fa> a an4lise do Lleo @uanto a:
3iscosidadeB ndice de cin>asB sLlidos em suspensoB oHidaoB e ponto de fulgor/
entre outros itens& Mma 3e> conhecido o estado de deteriori>ao destas
3ari43eis/ decide=se ou no pela troca do Lleo& (este tipo de manuteno/ <
sempre necess4rio/ em primeiro lugar/ a deciso humana para esta5elecer os
padr?es de normalidade/ e ento decidir se o limite inferior foi ultrapassado&
8 manuteno condicional est4 5aseada nas seguintes regras:
R Knspecionar e monitorar os componentes crticos dos principais
e@uipamentos da cadeia produti3aB
R Sempre reparar os defeitosB
R Considerar a segurana/ a disponi5ilidade e a con;a5ilidade como
o56eti3os principaisB
R Xeri;car se o e@uipamento ou a instalao esto tra5alhando 5em&
(unca desmont4=lo para consertar/ sem a indicao da ultrapassagem das
linhas&
0&#&: MANUTENO PREDENTIDA PREDITIDA
S o tipo de manuteno ditada pela condio da m4@uina ou do sistema
produti3o/ sendo a forma mais ela5orada da manuteno pre3enti3a& 8
manuteno prediti3a utili>a o monitoramento contnuo das condi?es de
normalidade e e;ciAncia do sistema e outros indicadores @ue permitam
determinar o tempo pro343el para falhar ou perder a e;ciAncia/ para cada
con6unto de alto n3el de criticidade na cadeia produti3a&
8 aplicao da manuteno prediti3a pressup?e o esta5elecimento de 3alores de
normalidade para os parmetros a serem controlados& 8tra3<s dos 3alores
destes parmetros/ ser4 analisado o grau de risco de uma falha com perda de
produo para ento inter3ir pre3enti3amente/ considerando=se os
e@uipamentos da cadeia principal de produo escolhida/ 5aseados no custo H
5enefcio& Para a aplicao da manuteno prediti3a/ alguns aspectos de3em ser
o5ser3ados:
0&#&:&# PADRJE,
S necess4rio: @ue se6am esta5elecidos padr?es para:
R 3i5ra?esB
R estados de superfcieB
R eHame estruturalB
R dissipao de energia/ entre outros&
0&#&:&! HA,E,
8s fases importantes da manuteno prediti3a so:
R deteco do defeito @ue se desen3ol3eB
R esta5elecimento de um diagnLsticoB
R an4lise de tendAncia&
8 an4lise de tendAncia/ @ue necessita das duas fases anteriores para poder ser
eHecutada/ < o elemento 54sico da manuteno prediti3a& 8tra3<s desta an4lise/
< poss3el 3eri;car de @uanto tempo ainda se disp?e at< @ue possa ocorrer uma
falha no e@uipamento em o5ser3ao @ue o5rigue a parada da produo& Ksto
implica em su5meter o e@uipamento a uma 3igilncia e determinar a interrupo
para reparo antes da @ue5ra& 8 inter3eno prediti3a permite plane6ar a data de
parada para a manuteno com a menor pertur5ao para o sistema produti3o/
redu>indo o mnimo as perdas de faturamento @uando comparadas com a
manuteno correti3a&
$& OUTRO PONTO DE DI,TA ,O?RE O, DIDER,O, TIPO, DE
MANUTENO
$&#MANUTENO CORRETIDA
S a atuao para correo da falha ou do desempenho menor @ue o esperado&
Correti3a 3em da pala3ra C'JJKUKJ& 8 Manuteno correti3a pode ser di3idida
em duas classes:
Man!ten&'o Correti2a N'o P*aneKa%a L correo da falha de maneira
aleatLria/ ou se6a < a correo da falha ou desempenho menor @ue o esperado
apLs a ocorrAncia do fato&
Esse tipo de manuteno implica em altos custos pois causa perdas de
produoB a eHtenso dos danos aos e@uipamentos < maior&
Zuando sL eHiste correti3a/ a manuteno < comandado pelos e@uipamentos&
Man!ten&'o Correti2a P*aneKa%a L < a correo @ue se fa> em funo de um
acompanhamento prediti3o/ detecti3o/ ou at< pela deciso gerencial de se
operar at< a falha&
Esse tipo de manuteno < P78(EJ8D8& Eudo @ue < plane6ado < sempre mais
5arato/ mais seguro e mais r4pido Em algumas indFstrias esses ! tipos de
manuteno correti3a so conhecidos como Manuteno Correti3a Pre3is3el e
Manuteno Correti3a (o Pre3is3el&
$&!MANUTENO PREDENTIDA
S a atuao reali>ada para redu>ir ou e3itar falhas ou @ueda no desempenho/
o5edecendo a um plane6amento 5aseado em Knter3alos De;nidos de EEMP'& Mm
dos segredos de uma 5oa pre3enti3a est4 na determinao dos inter3alos de
tempo& Como/ na dF3ida/ temos a tendAncia de sermos mais conser3adores/ os
inter3alos normalmente so menores @ue o necess4rio o @ue implica em paradas
e troca de peas desnecess4rias&
8 pre3enti3a tem grande aplicao em instala?es ou e@uipamentos cu6a falha
pode pro3ocar cat4strofes ou riscos ao meio am5ienteB sistemas compleHos e%ou
de operao contnua&
Como a Manuteno Pre3enti3a est4 5aseada em inter3alos de tempo/ <
conhecida como EKME B8SED M8K(EE(8(CE = EBM ou Manuteno Baseada no
Eempo&
$&#MANUTENO PREDITIDA
S um con6unto de ati3idades de acompanhamento das 3ari43eis ou parmetros
@ue indicam a performance ou desempenho dos e@uipamentos/ de modo
sistem4tico/ 3isando de;nir a necessidade ou no de inter3eno& Zuando a
inter3eno/ fruto do acompanhamento prediti3o/ < reali>ada estamos fa>endo
uma M8(MEE(VW' C'JJEEKX8 P78(EJ8D8&
Esse tipo de manuteno < conhecido com C'(DKEK'( B8SED M8K(EE(8(CE =
CBM ou Manuteno Baseada na Condio&
$&#&# PREDITIDA CORRETIDA PFANEMADA
Permite @ue os e@uipamentos operem por mais tempo e a inter3eno ocorra
com 5ase em dados e no em suposi?es& 8lgumas empresas adotam uma
classi;cao onde a Pre3enti3a englo5a as
Manuteno Baseada no Eempo e a Manuteno Baseada na Condio/ isto < a
Prediti3a seria um ramo da Pre3enti3a& 'ptamos por mantA=la separada tendo
em 3ista as caractersticas diferentes das duas&
$&0MANUTENO DETECTIDA
S a atuao efetuada em sistemas de proteo ou comando 5uscando detectar
falhas ocultas ou no percept3eis ao pessoal de operao e manuteno& Mm
eHemplo cl4ssico < o circuito @ue comanda a entrada de um gerador em um
hospital & Se hou3er falta de energia e o circuito ti3er uma falha o gerador no
entra& 8 medida em @ue aumenta a utili>ao de instrumentao de comando/
controle e automao nas indFstrias/ maior a necessidade da manuteno
detecti3a para garantir a con;a5ilidade dos sistemas e da planta& Esse tipo de
manuteno < no3o e por isso mesmo muito pouco mencionado no Brasil&
$&$COMENTIRIO, GERAI, ,O?RE MANUTENO
ENGENHARIA DE MANUTENO N o conK!nto %e ati2i%a%es !e per0ite
!e a con3a1i*i%a%e seKa a!0enta%a e a %isponi1i*i%a%e -aranti%aB
%eiOar %e 3car consertan%o< con2i2en%o co0 pro1*e0as crAnicos<
0e*/orar pa%r8es e siste0Pticas< %esen2o*2er a 0an!teni1i*i%a%e< %ar
Qee%1acR ao proKeto e interQerir tecnica0ente nas co0prasB
A En-en/aria %e Man!ten&'o por se tratar %o ra0o %a en-en/aria
%estina%o a oti0i9a&'o %e e!ipa0entos e processos na 0an!ten&'o<
1!scan%o o a!0ento %a 2i%a 5ti* %os 0es0os e o 0e*/or
apro2eita0ento %os rec!rsos en2o*2i%os< %es%e a capacita&'o %o
pro3ssiona* atN a -est'o %e -ran%es reQor0as< 2e0 so0ati9ar os
esQor&os para tornar as e0presas ca%a 2e9 0ais s!stentP2eisB
(ormalmente @uem est4 apagando fogo/ 3i3endo de manuteno correti3a no
plane6ada/ no ter4 tempo para fa>er engenharia de manuteno& Mas
possi3elmente ter4 tempo para continuar apagando fogo e con3i3endo com
p<ssimos resultados& S necess4rio mudar/ incorporar a pre3enti3a/ a prediti3a e
fa>er engenharia de manuteno&
8s EEDE(D](CK8S atuais/ analisadas as empresas @ue so 5enchmark/ indicam
a adoo cada 3e> maior de t<cnicas prediti3as e a pr4tica da engenharia de
manuteno& ' @uadro a5aiHo demonstra o por@ue/ relacionando os tipos de
manuteno com os custos&
Eipo de Manuteno Custo MSN%)P%ano
Correti3a no plane6ada #. a #-
Pre3enti3a ## a #0
Prediti3a%Correti3a Plane6ada . a ,
^ )P+horse po_er1 < a potAncia instalada fonte= (M` Chicago #,,-
' @uadro/ a seguir/ mostra como est4 a utili>ao das pr4ticas de manuteno
no Brasil e nos pases de primeiro mundo&
Eipo de Manuteno Primeiro mundo em relao ao Brasil Correti3a
no plane6ada Menor
Prediti3a Maior
Pre3enti3a Kgual
Engenharia de Manuteno Maior
A Man!ten&'o N !0a ati2i%a%e %e i0portSncia estratN-ica nas
e0presas pois e*a %e2e -arantir a %isponi1i*i%a%e %os e!ipa0entos e
insta*a&8es co0 con3a1i*i%a%e< se-!ran&a e c!stos a%e!a%osB
Enten%er ca%a tipo %e 0an!ten&'o e ap*icar o 0ais a%e!a%o<
correta0ente< N Qator %e oti0i9a&'o %a nossa ati2i%a%e e *!cro o!
so1re2i2"ncia para nossa e0presaB
D& INDICADORE, DE MANUTENO
No se conhece aquilo que no se mede!
No se avalia aquilo que no se compara!
8 grande maioria das empresas @ue 5uscam permanecer no mercado/ com uma
cota de participao est43el ou crescente/ de3em ter um desempenho classe
mundial& Ksso signi;ca caminhar de uma determinada performance para a melhor
performance& ' caminho @ue se percorre de uma para outra situao de3e ser
5ali>ado por indicadores de performance&
@,o0ente os in%ica%ores per0ite0 !0a !anti3ca&'o e
aco0pan/a0ento %os processos< 1anin%o a s!1Keti2i%a%e e propician%o
as corre&8es necessPriasB O! seKa< os in%ica%ores s'o %a%os c/a2e para
a to0a%a %e %ecis'oBC
Kndicadores so medidas ou dados num<ricos esta5elecidos so5re os processos
@ue @ueremos controlar& 8 manuteno < 3ista atualmente/ pelas empresas @ue
tAm as melhores pr4ticas/ como uma ati3idade @ue de3e proporcionar reduo
nos custos de produo ou ser3ios& Para tal/ a manuteno de3e estar ciente:
# = da importncia seu papel
! = do @ue a organi>ao necessita dela
0 = do desempenho dessa ati3idade nos concorrentes
Para isso/ < importante 5uscar o @ue fa>em as empresas de sucesso: procurar
encontrar/ tanto para os processos como para fun?es/ o @ue h4 de amelhor nos
melhoresa& Esse processo < a essAncia do 5enchmarking/ @ue pode ser de;nido
do seguinte modo:
T?enc/0arRin-T N o processo %e 0e*/oria %a perQor0ance pe*a contn!a
i%enti3ca&'o< co0preens'o e a%apta&'o %e prPticas e processos
eOce*entes encontra%os %entro e Qora %as or-ani9a&8esB
8ntes de praticar o 25enchmarkingb/ < imperati3o @ue nLs compreendamos e
caracteri>emos nossos prLprios processos e pr4ticas& Somente a partir da
teremos condio de @uanti;car e mostrar seus efeitos/ comparar com o melhor
e/ ento/ modi;c4=los para atingir um maior rendimento glo5al&
's indicadores de performance na manuteno/ @ue de3em ter as seguintes
fun?es:
#& Eornar clara os o56eti3os estrat<gicosB
!& Proporcionar a leitura clara de como esto os resultados e compar4=los
com as metasB
0& Kdenti;car pro5lemas e facilitar as poss3eis solu?es&
Dirigindo o foco para a funo manuteno/ podemos a;rmar @ue os indicadores
de performance nos permitiro gerenciar a manuteno de modo e;ca>/
sintoni>ados com os o56eti3os estrat<gicos da empresa& Segundo EerrY
`iremann:
@A Ger"ncia %a 0an!ten&'o N o -erencia0ento %e to%os os ati2os
a%!iri%os pe*a e0presa< 1asea%a na 0aOi0i9a&'o %o retorno so1re o
in2esti0ento nos ati2osCB
(o entanto/ < preciso muito cuidado com duas armadilhas @ue en3ol3em a
@uesto de de;nio e acompanhamento de indicadores:
's indicadores de3em acompanhar a performance da manuteno nos
seus processos principais e no aspectos particularesB
melhor ter poucos indicadores importantes e acompanh-los
bem...;
8 listagem/ a seguir/ aponta uma s<rie de t<cnicas%ati3idades @ue so do
interesse do gerenciamento da manuteno:
Distri5uio da ati3idade por tipo de manuteno I correti3a/ pre3enti3a/
prediti3a/ detecti3a e engenharia de manutenoB
Esto@ue de materiais e poltica de so5ressalentesB
Coordenao e Plane6amento da Manuteno I CMMS I 'rdens de
Era5alho Ereinamento e CapacitaoB
Jesultados 'peracionais I disponi5ilidade e con;a5ilidade = perdas Custos
e JesultadosB
Jesultados particulares em Pre3enti3a/ Prediti3a/ Detecti3a e Engenharia
de ManutenoB
Paradas de manuteno I grandes ser3iosB
Programas ligados Q melhoria e 5em estar dos funcion4rios I Moral
Segurana no Era5alhoB
's itens listados constituem os 5locos so5re os @uais sero propostos os
indicadores de performance&
D&#Distri1!i&'o %a ati2i%a%e por tipo %e 0an!ten&'o
Correti3a/ pre3enti3a/ prediti3a/ detecti3a e engenharia de manuteno:
Esse indicador re3ela @ual o percentual da aplicao de cada tipo de
manuteno est4 sendo desen3ol3ido& (os pases de primeiro mundo/ considera=
se @ue a manuteno correti3a no plane6ada de3e ;car restrita a/ no m4Himo/
!"O en@uanto os percentuais de prediti3a/ detecti3a e engenharia de
manuteno crescem& De um modo geral/ tanto no Brasil @uanto nos Estados
Mnidos a manuteno pre3enti3a oscila entre 0" e $"O na m<dia&
E3identemente o tipo de instalao ou e@uipamento pode determinar 3aria?es
para mais ou menos nesses 3alores&
' gr4;co a5aiHo/ mostra um eHemplo da distri5uio dos tipos de manuteno
em uma determinada indFstria&
Figure 4 - Distribuio da atividade por tipo de manuteno
(o conteHto desse indicador principal/ podemos ter 34rios outros indicadores&
D&!In%ica%ores associa%os a en-en/aria %e 0an!ten&'o
Paradas de equipamento causadas por falhas no previstas
Este < um indicador da e;c4cia do acompanhamento prediti3o e do acerto do
plano de manuteno pre3enti3a da empresa& Zuanto maior o seu 3alor/ menor o
acerto/ ou se6a/ maior o nFmero de horas paradas por falhas no pre3istas&
@At!a*0ente a -ran%e 2irt!%e %a 0an!ten&'o n'o N reparar os
e!ipa0entos %e 0o%o rPpi%o< 0as pre2er e e2itar as Qa*/as %os
e!ipa0entos< insta*a&8esBC
Total de HH gastos em reparos de emergncia
S outra maneira de a3aliar o acerto da poltica de pre3enti3a e prediti3a da
manuteno& Jeparos em emergAncia so de;niti3amente indese643eis& Zuanto
menor esse indicador/ maior de3er4 ser a con;a5ilidade da instalao&
:&#&# Res!*ta%os partic!*ares e0 Pre2enti2a<
Pre%iti2a< Detecti2a e En-en/aria %e
Man!ten&'o
:&#&#&# Tota* /oras para%as por inter2en&'o
%a Pre2enti2a
Este indicador permite uma a3aliao do @uanto o programa de manuteno
pre3enti3a in\ui nas horas paradas de e@uipamentos na planta& Pode ser
a3aliado em funo do total de horas paradas ou relacionado/ tam5<m/ com
interferAncias ou perdas na produo pela necessidade de inter3eno para
cumprimento do plano de pre3enti3a&
S preciso ter em mente @ue se o plano de pre3enti3a in\ui no processo
produti3o/ fa>= se mister mudar a forma de atuao com a introduo de t<cnicas
prediti3as @ue permitam o acompanhamento sem retirar o e@uipamento de
operao&
Cumprimento dos planos de manuteno pre3enti3a e prediti3a
' 3alor dese643el < #""O& Xalores menores permitiro analisar as causas do no
cumprimento @ue passa entre outras coisas pela falta de comprometimento com
o plano da prLpria manutenoB no li5erao pela produoB eHcesso de
manuteno correti3a a5sor3endo a mo de o5ra dispon3el/ etc&
De modo similar podem ser analisadas a Manuteno Detecti3a ou descer a
detalhes em outras ati3idades como lu5ri;cao/ aferio e cali5rao etc&
'utro indicador @ue < usualmente adotado < o 3alor m<dio glo5al de 3i5rao de
e@uipamentos da planta& (o entanto/ a menos @ue a situao este6a muito ruim
no < um indicador ade@uado& S mais e;ca> um acompanhamento
particulari>ado&
Em relao Q Engenharia de Manuteno < importante uma apropriao de
@uanto se tem dedicado e um acompanhamento @ue permita tradu>ir os ganhos
o5tidos pela determinao da causa dos pro5lemas& 8;nal esse esforo o56eti3a
melhorar a con;a5ilidade e a disponi5ilidade dos ati3os&
:&#&! Esto!e %e Materiais e Po*tica %e
,o1ressa*entes
Dentre as melhores pr4ticas adotadas pelas empresas @ue so 5est=in=class/ est4
uma poltica de so5ressalentes % esto@ue de materiais 5em diferente da @ue
estamos acostumados a encontrar no Brasil& 8lgumas dessas pr4ticas so:
R Jotao do esto@ue c # 3e>%ano +no 3alor do in3ent4rio1
R Materiais e so5ressalentes em consignao no esto@ue
R Parcerias estrat<gicas com fornecedores
R Jeduo de so5ressalentes com 5aiHa mo3imentao
R Eliminao de materiais sem consumo
R (o manter em esto@ue itens @ue possam ser ad@uiridos/ imediatamente/
na praa
R Esto@ue #""O con;43el
Kndicadores relacionados:
Ktens Knati3os:
Esse indicador pode ser eHpresso em percentual/ como uma relao direta do
nFmero de itens e%ou em JN ou MSN& Entretanto < preciso tomar cuidado com a
generali>aoB determinados so5ressalentes/ como con6untos rotati3os de
grandes m4@uinas/ podem ;car no esto@ue por 34rios anos/ sem utili>ao& So
itens caros/ cu6o pra>o de entrega < muito grande e em geral pertencem Q
m4@uinas crticas no processo produti3o&
Uiro do esto@ue
Galta de materiais @ue afetam os ser3icos de manutencao
Este indicador pode tam5<m ser referido ao tempo de espera ou
indisponi5ilidade causada pela falta de material&
:&#&!&# Con3a1i*i%a%e e Q!a*i%a%e %o
esto!e
8 Con;a5ilidade do esto@ue pode ser analisada pela eHistAncia do so5ressalente
ou material @uando re@uisitadoB 64 a @ualidade do esto@ue pode ser medida em
relao ao atendimento 3ia esto@ue e 3ia compras de urgAncia& Mma relao @ue
mostra a @ualidade do esto@ue < a seguinte:
8inda em relao Q @ualidade/ podemos analisar as ocorrAncias ligadas d
@ualidade dos so5ressalentes%materiais re@uisitados e aplicados& 8 relao pode
ser feita com o total de horas paradas ou diretamente relacionado com as perdas
de produo&
:&#&!&! C!sto %e MateriaisU,o1ressa*entes no
c!sto %e 0an!ten&'o
Mma das parcelas signi;cati3as do custo de manuteno < o custo com materiais
e so5ressalentes& Por 3e>es/ a adoo de um programa de pre3enti3a muito
amplo cu6a implantao no foi a3ali>ada por um estudo criterioso pode le3ar a
gastos ele3ados em materiais e so5ressalentes& Ksso se d4 em funo do
2estmulob @ue a oportunidade criada pela a5ertura do e@uipamento ense6a para
a troca de so5ressalentes principalmente @uando esses apresentam algum tipo
de desgaste& Mm fato interessante pode ser 3isto na participao dos custos de
materiais no custo de manuteno no BrasilB praticamente no h4 alterao no
3alor de 0!O desde #,-.&
:&#&0 In%ica%ores %e p*aneKa0ento e contro*e %a
0an!ten&'o
' sistema de plane6amento e controle da manuteno/ considerado a@ui o dia=a=
dia/ < o centro de recepo/ organi>ao e distri5uio dos ser3ios& 8
otimi>ao na aplicao dos recursos est4 intrinsecamente ligada a essa 4rea&
' plane6amento e controle da manuteno </ atualmente/ reali>ado atra3<s dos
inFmeros soft_ares dispon3eis no mercado e @ue so conhecidos como CMMS I
Computer Maintenance Management SYstems/ o S8P/ dentre outros&
Kndependente do tamanho da empresa ou da sua compleHidade/ eHiste um
soft_are ade@uado Qs suas condi?es& Dos 34rios indicadores @ue podem ser
adotados nessa 4reas selecionamos alguns @ue 6ulgamos fundamentais:
?acR Fo- Gcar-a Q!t!ra %e tra1a*/o$
' Back 7og ou simplesmente a carga futura de tra5alho/ indica @uantos homens
hora ou @uantos dias/ para a@uela determinada fora de tra5alho/ sero
necess4rios para eHecutar todos os ser3ios solicitados&
8 literatura internacional considera @ue o 5ack=log no de3e ser superior a #D
dias&
A*oca&'o por tipo %e ser2i&o< por priori%a%e e por especia*i%a%e
8 correta identi;cao das ordens de tra5alho/ permitem @ue a manuteno
consiga ter dados/ con;43eis/ do seu modo de atuao& 8ssim/ < importante
de;nir a prioridade ou caracterstica da 'rdem de Era5alho: EmergAncia/
MrgAncia/ (ormal/ Data Marcada
C!0pri0ento %a Pro-ra0a&'o
'utro aspecto importante ligado ao plane6amento e coordenao dos ser3ios <
a relao ser3ios programados I ser3ios eHecutados& 8l<m de medir como est4
andando o plane6amento indica/ mesmo @ue indiretamente/ a con;a5ilidade da
instalao&
' o56eti3o < @ue o cumprimento da programao se6a de #""O& (os pases do
primeiro mundo considera=se @ue esse nFmero de3a estar sempre acima de
.DO&
Acerto %a pro-ra0a&'o
Mm indicador @ue mede o acerto da programao < a@uele @ue aponta os
des3ios entre os tempos programados e os tempos de eHecuo& (a manuteno
so muitas as situa?es impre3istas/ como @ue5ra de parafusos/ engripamentos
etc @ue contri5uem para esses des3ios& S importante @ue os des3ios mais
acentuados se6am 6usti;cados de modo @ue os parmetros se6am mantidos ou
corrigidos nas programa?es futuras&
'utro modo de fa>er essa 3eri;cao e admitir um des3io de !"O e calcular @ual
o nFmero de ordens de tra5alho @ue ;cou fora dessa faiHa de des3io&
:&#&$ Coor%ena&'o e P*aneKa0ento %a Man!ten&'o L
In%ica%ores C/a2es
Mma grande parte das empresas @ue possui programas de gerenciamento da
manuteno +CMMS1 no o utili>am na sua totalidade& Em m<dia pode=se a;rmar
@ue dos recursos do soft_are/ Q disposio da manuteno/ somente :"O so
utili>ados& Mma segunda constatao/ essa ainda pior/ < @ue muitas empresas
no possuem histLrico de manuteno ou @uando possuem estes no so
con;43eis&
Esses dois fatos permitem @ue se6am feitas as seguintes perguntas:
R 's custos de manuteno so apurados corretamentee
R ' histLrico de manuteno < con;43el +se eHistente1e
R Ser4 poss3el fa>ermos uma an4lise de falhas com os dados eHistentese
R Como posso calcular o 7CC +7ife CYcle Cost1e
R Zual < o MEBG e Zual < o MEEJe
Sendo esses dados imprescind3eis para o gerenciamento da manuteno/
de3em ser tomadas as seguintes pro3idAncias:
R Ela5orar um plano de plena utili>ao do soft_are de manuteno
R Ga>er acompanhamento/ atra3<s de indicadores/ dos progressos&
R Jesgatar o histLrico eHistente e ade@u4=lo ao soft_are em uso&
R Esta5elecer indicadores de MEBG e MEEJ para as 34rias especialidades
e%ou tipos de e@uipamentos&
R Proceder ao casamento de interface do soft_are de manuteno com
outros soft_ares na empresa I custos/ pessoal/ materiais/ de modo @ue os
3alores necess4rios se6am o5tidos automaticamente&
Te0po MN%io Entre Ha*/as GMean Ti0e ?etVeen Hai*!re$
Se durante um ano o e@uipamento operou !"" horas/ depois $D" horas/ depois
$""" horas e ;nalmente #$"" horas/ o MEBG ser4 :
Te0po MN%io %e Reparo GMean Ti0e To Repair$
Disponi1i*i%a%e
Mma 3e> @ue tenhamos os 3alores do MEBG e do MEEJ/ podemos calcular a
disponi5ilidade @ue < dada pela seguinte relao:
Con3<m relem5rar @ue proporcionar a DKSP'(KBK7KD8DE dos e@uipamentos e
instala?es < o principal o56eti3o da manuteno&
Resser2i&os o! retra1a*/o
Jesser3ios ou retra5alhos so repeti?es ocasionadas por pro5lemas ligados Qs
seguintes falhas:
R Mo de '5raB
R MaterialB
R Pro5lemas de Pro6etoB
R Pro5lemas de 'perao&
' acompanhamento dos resser3ios permite rastrear sua causa e corrigi=la&
7e3antamentos le3ados a efeito no Brasil do conta @ue a maior causa dos
resser3ios est4 relacionada a pro5lemas de mo de o5ra/ o @ue refora a
necessidade de se in3estir no treinamento e capacitao& ' indicador de
resser3io de3e ser tomado em relao ao total de ser3ios eHecutados&
Essa forma de medir no le3a em conta o porte do ser3io/ nem a
indisponi5ilidade do e@uipamento& Desse modo/ outras maneiras de medir so:
:&#&D Treina0ento e Capacita&'o %e Pessoa*
Ereinamento e capacitao de pessoal < so duas grandes preocupa?es das
empresas @ue @uerem manter alto o n3el de competiti3idade e ser 25est=in=
classb& Empregados prLprios ou contratados de3em ter ha5ilidades su;cientes
para fa>er manuteno/ com conhecimento dos e@uipamentos e dos processosB
serem capa>es de fa>er an4lises e diagnLsticos atra3<s das t<cnicas prediti3asB
terem ha5ilidade para analisar falhas/ cataloga=las e/ posteriormente/ participar
dos grupos @ue iro/ atra3<s das ferramentas dispon3eis/ 5lo@uear as causas
54sicas& En@uanto o in3estimento m<dio em treinamento/ no Brasil/ < da ordem
de MSN !""/"" nos Estados Mnidos ;ca entre MSN #!""/"" a MSN #:""/"" %
empregado%ano&
8lguns indicadores comumente utili>ados so os seguintes:
In2esti0ento U,W e0 treina0ento por e0pre-a%o
In2esti0ento e0 /oras %e treina0ento por e0pre-a%o
Pro%!ti2i%a%e
8pesar de todos os programas oferecerem fLrmulas para o calculo da
produti3idade/ esse indicador < um tanto polAmico& 8 medio da produti3idade
indi3idual pro3oca algumas rea?es @ue ao in3<s de promo3erem melhorias
aca5am criando um estado de esprito em @ue o eHecutante ;ca @uerendo
enganar o plane6amento para no sair pre6udicado& Somos de opinio @ue a
medio da produti3idade de3e estar/ em primeiro lugar/ ligada Q necessidade
de melhoria nos m<todos de tra5alho 3isando facilitar a 3ida do eHecutante e em
conse@fAncia redu>indo os tempos de manuteno para aumentar a
disponi5ilidade dos e@uipamentos& Mma 3e> o5tida essa melhoria/ ;ca
f4cil separar falta de pre3iso e mau plane6amento da famosa 2morcegaob&
Seguramente as ! primeiras so mais signi;cati3as @ue a terceira&
' indicador cl4ssico de produti3idade < o seguinte:
'53iamente esse indicador pode ser aplicado a um indi3duo/ a uma e@uipe/ a
um setor%departamento ou Q toda manuteno& 8 produti3idade pode estar
ligada/ tam5<m/ Q capacitao ou ha5ilidades incorporadas por meio de
treinamento aos eHecutantes e super3isores& (esse aspecto os super3isores e
engenheiros de3em estar atentos para @ue as 5aiHas de produti3idade
decorrentes da falta de capacitao se6am sanadas& Essa medio no costuma
ser
f4cil/ entretanto alguns autores preconi>am um indicador como o mostrado a
seguir:
:&#&: Res!*ta%os Operacionais L Con3a1i*i%a%e
's resultados operacionais so eHtremamente dependentes da e;c4cia da
manuteno& Zuanto maior a disponi5ilidade maior poder4 ser a produoB
@uanto mais con;43eis so os e@uipamentos maior ser4 a certe>a de produ>ir
5ens dentro das especi;ca?es& 8 disponi5ilidade 64 comentada na parte :/ <
funo da con;a5ilidade/ representada pelo Eempo M<dio entre Galhas +MEBG1 e
pela manuteni5ilidade/ representada pelo Eempo M<dio para Jeparo +MEEJ1
8 melhoria da con;a5ilidade passa por uma s<rie de a?es @ue en3ol3em o
pro6eto/ especi;cao/ compra/ manuteno/ fornecedor ou fa5ricante etc& (o
entanto/ a5ordaremos somente as a?es @ue/ oriundas da manuteno/
promo3am a melhoria da con;a5ilidade de e@uipamentos e instala?es& 8
primeira < o acompanhamento de falhas repetidas +e@uipamentos crCnicos1
seguida da atuao ade@uada&
(ormalmente este indicador < aplicado/ em primeiro lugar/ aos e@uipamentos
crticos ou classe 8 de uma planta ou unidade& Jesol3ida a situao dos
e@uipamentos crticos/ pode=se passar para os e@uipamentos B e assim por
diante&
'utra forma de promo3er o acompanhamento de itens @ue le3am a uma 5aiHa
na con;a5ilidade da planta < proceder=se a estrati;ca?es aplicando gr4;co de
Pareto&
Por eHemplo:
Pelo histLrico determina=se @uais os e@uipamentos @ue mais falharam& Em
seguida/ @uais as causas @ue le3aram a@uelas falhas na classe de e@uipamento
@ue mais falhou& Determinada a causa principal de falhas/ promo3e=se o seu
5lo@ueio atra3<s dos m<todos de an4lise de falhas eHistentes& 'utro aspecto
fundamental para a manuteno < o acompanhamento das perdas operacionais
e @uais as perdas originadas por pro5lemas de manuteno&
Eotal de perdas por pro5lemas de manuteno
:&#&. C!stos
' acompanhamento dos custos de manuteno de3e en3ol3er os seguintes
segmentos:
R Custos de mo de o5ra
R Custos de material
R Custos de ser3ios de terceiros
R Perdas +Xide parte -1
R Economias o5tidas
R Custo de mo de o5ra
R Custo de materiais
R Custo de ser3ios de terceiros
(esse custo esto includas todas as contrata?es para reali>ar tra5alhos dentro
da planta e todos os ser3ios contratados fora/ como usinagem/ recuperao de
peas/ aferio e cali5rao/ enrolamento de motores/ reforma de e@uipamentos
etc&
'utro aspecto relacionado ao acompanhamento de custos na manuteno < a
@uanti;cao de resultados positi3os o5tidos pela introduo/ melhoria ou
adoo de t<cnicas prediti3as/ an4lise de falhas etc& Esses resultados positi3os/
@uando 5em @uanti;cados e acompanhados/ demonstram para a gerAncia
superior o acerto da medida e permite no3os in3estimentos com 3istas Q
melhoria da con;a5ilidade e disponi5ilidade da planta/ tradu>idos pela melhor
atuao da manuteno&
:&#&- Econo0ias o1ti%as
Eodas as a?es orientadas para a melhoria dos resultados na utili>ao dos
ati3os/ desen3ol3idas pela Manuteno atra3<s da Engenharia de manuteno
de3em ser acompanhadas/ conta5ili>adas e a distri5uidas entre o pessoal da
e@uipe& Kdem para a melhor aplicao da tipologia de manuteno @ue < capa>
de ser tradu>ida em economia mantida a mesma ou aumentada a
disponi5ilidade&
@U0 %os 0aiores pro1*e0as %a s!per2is'o e -er"ncia %e 0an!ten&'o<
no ?rasi*< N a a1so*!ta incapaci%a%e %e K!sti3car in2esti0entos pe*a
Qa*ta %e %a%os econA0icosB A *in-!a-e0 !e os eOec!ti2os %a e0presa
enten%e0 N a *in-!a-e0 %o %in/eiro< !e N a *in-!a-e0 %os ne-XciosBC
' acompanhamento dos custos de manuteno < fundamental para 5em
gerenci4=la& Por ;m/ uma o5ser3ao importante:
@A eOe0p*o %o !e ocorre e0 0!itas e0presas< a re%!&'o %e c!stos
pe*a re%!&'o %e c!stos< n'o *e2a a 1ons res!*ta%os na 0an!ten&'oBC
S imprescind3el @ue se6a analisada a relao custo 5enefcio para @ue essa ou
a@uela deciso/ em custos/ se6a tomada& Por eHemplo/ in3estir JN #"&"""/"" em
um coletor de dados para acompanhamento prediti3o dos e@uipamentos da
planta pode tra>er um retorno signi;cati3o para a empresa& Mm planta 5em
monitorada pode tra>er retorno de D dLlares para cada dLlar in3estido&
:&#&, Mora*
De um modo geral/ os indicadores mais utili>ados para 3eri;cao do moral do
pessoal so o a5sentesmo/ a maior incidAncia de licenas m<dicas e aspectos
relacionados ao atraso ou sadas antecipadas& ' le3antamento de necessidades
pode ser feita por pes@uisa de clima e podem indicar necessidades ligadas Q
remunerao/ assistAncia m<dica/ aspectos de relacionamento inter=pessoal e
treinamento para eHecuo do tra5alho&
:&#&#",e-!ran&a
8 segurana das pessoas e instala?es < o5rigao primordial das gerAncias/
super3iso e dos prLprios eHecutantes ou oper4rios&
8lguns dos indicadores cl4ssicos/ ligados Q segurana pessoal so:
R (g total de acidentes
R (g total de acidentes com afastamento
R (g total de acidentes sem afastamento
R EaHa de fre@fAncia de acidentes
X4rias empresas adotam a contagem/ an4lise e di3ulgao dos @uase acidentes
@ue so situa?es indese643eis @ue por muito pouco no pro3ocaram acidentes
ou cat4strofes&
8l<m dos acidentes pessoais/ as empresas conta5ili>am perdas ocasionadas por
inter3en?es mal sucedidas na planta/ classi;cando=as pelo agente ofensor/ @ue
pode ser a operao%produo/ manuteno/ instalao ou montagem&
:&#&# O1ser2a&8es -erais
8 utili>ao de indicadores de manuteno no < uma ciAncia eHata e rgida
como estamos acostumados no estudo da engenharia/ se6a ela mecnica/
el<trica/ etc& Cada planta industrial possui suas particularidades/ com
e@uipamentos em di3ersas fases de operao/ alguns no incio de operao
en@uanto outros o5soletos/ assim como outros em fase de melhoria para
prolongamento de 3ida Ftil& 8 utili>ao de @ual tipo de indicador depende
portanto das condi?es da planta/ da @uali;cao do pessoal de manuteno/ da
disponi5ilidade de algu<m para acompanhar os indicadores/ dentre outros
inFmeros fatores& 's indicadores a@ui apresentados so apenas alguns dos
indicadores dispon3eis/ como se trata de uma ciAncia @ue no < rgida o prLprio
engenheiro pode criar indicadores @ue melhor se adaptem Q sua instalao/ dada
a sua realidade de tra5alho&
:&#&! O!tra Qor0a %e se a1or%ar os in%ica%ores %e
0an!ten&'o
Te0po MN%io Entre Ha*/as GTMEH$
' Eempo M<dio Entre Galhas < um ndice utili>ado para itens reparados apLs a
ocorrAncia de uma falha& Seria relao entre o produto do nFmero de itens
+('KE1 e os seus tempos de operao +)J'P1/ e o nFmero de falhas identi;cadas
nesses mesmos itens +(EMC1/ em perodo determinado& Conforme a eHpresso a
seguir:
Te0po MN%io Para Reparo GTMPR$
' Eempo M<dio Para Jeparo de3e ser utili>ado para itens para os @uais o tempo
de reparo ou su5stituio < signi;cati3o em relao ao tempo de operao& Seria
a relao entre o tempo total de inter3eno correti3a em um con6unto de itens
com falha +)EMC1 e o nFmero total de falhas identi;cadas nesses itens +(EMC1/
em perodo determinado&
Te0po MN%io Para Ha*/a GTMPH$
' Eempo M<dio Para Galha de3e ser utili>ado para itens @ue so su5stitudos
apLs ocorrAncia de uma falha& Seria a relao entre o tempo total de operao
de um con6unto de itens no repar43eis +)J'P1 e o nFmero total de falhas
identi;cadas nesses itens +(EMC1/ em perodo determinado&
S importante o5ser3ar a diferena conceitual eHistente entre os ndices EMPG e
EMEG& ' primeiro +EMPG1 < calculado para itens @ue (W' SW' reparados apLs a
ocorrAncia de uma falha/ ou se6a/ @uando falham so su5stitudos por no3os e/
em conse@uAncia/ seu tempo de reparo < >ero& ' segundo +EMEG1 < calculado
para itens @ue SW' reparados apLs a ocorrAncia da falha& Portanto/ os dois
ndices so mutuamente eHclusi3os/ ou se6a/ o c4lculo de um eHclui o c4lculo do
outro para itens iguais&
Para o melhor entendimento destes trAs primeiros ndices a ;gura a seguir
representa gra;camente um e@uipamento com inter3alos operacionais de3ido Q
manuteno&
Hi-!re = Y Re*a&'o entre os in%ica%ores
Disponi1i*i%a%e %e E!ipa0entos GDI,P$
Conforme a (orma (BJ D$:!%#,,$ a de;nio de Disponi5ilidade seria:
Capacidade de um item estar em condies de executar uma certa funo em
um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado, levandose
em conta os aspectos com!inados de sua con"a!ilidade, mantena!ilidade e
suporte de manuteno, supondo que os recursos externos requeridos este#am
assegurados$%
Matematicamente poderamos di>er @ue disponi5ilidade seria a relao entre a
diferena do nFmero de horas do perodo considerado +horas calend4rio = )C871
com o nFmero de horas de inter3eno pelo pessoal manuteno +manuteno
pre3enti3a por tempo ou por estado/ manuteno correti3a e outros ser3ios =
)EM(1 para cada item o5ser3ado e o nFmero total de horas do perodo
considerado +tam5<m de;nido como )C871&
8 disponi5ilidade de um item representa o percentual do tempo em @ue ;cou a
disposio do Lrgo de operao para desempenhar sua ati3idade& ' ndice de
Disponi5ilidade tam5<m < identi;cado como Performance ou &esempenho de
'quipamentos$ e/ para itens de operao e3entual/ pode ser calculado como a
relao entre o tempo total de operao de cada um +)J'P1 e a soma deste
tempo com o respecti3o tempo total de manuteno no perodo considerado
+)EM(1&
Esse ndice tam5<m pode ser calculado como a diferena entre a unidade e a
relao entre as horas de manuteno e a soma dessas horas com as de
operao dos e@uipamentos&
'utra eHpresso muito comum para representao da Disponi5ilidade de
e@uipamentos/ ou ainda Con;a5ilidade dependendo da a5ordagem/ su5metidos
eHclusi3amente a reparo de falha < o5tida pela relao entre o Eempo M<dio
Entre Galha +EMEG1 e sua soma com o Eempo M<dio Para Jeparo +EMPJ1 e os
Eempos Kne;cientes da Manuteno +tempos de preparao para desligamento e
religamento e tempos de espera1&
'5ser3a=se @ue esta < a eHpresso mais simples uma 3e> @ue < o5tida a partir
da relao entre dois outros ndices normalmente 64 calculados& ' ndice de
Disponi5ilidade +ou Performance1 < de grande importncia para a gesto de
manuteno pois/ a tra3<s dele/ pode ser feita uma an4lise seleti3a dos
e@uipamentos cu6o comportamento operacional est4 a@u<m de padr?es
aceit43eis&
Con3a1i*i%a%e %e E!ipa0entos GCONH$
Conforme a (orma (BJ D$:!%#,,$ a de;nio de Con;a5ilidade seria:
Capacidade de um item desempenhar uma funo requerida so! condies
especi"cadas, durante um dado intervalo de tempo$%
(a pr4tica diferena entre a Con;a5ilidade e Disponi5ilidade seria apenas a
a5ordagem @uanto ao nFmero de horas de inter3eno pelo pessoal de
manuteno& En@uanto Disponi5ilidade considera o tempo de E'D8S as
inter3en?es de manuteno independente de sua origem +pre3enti3a/ prediti3a/
correti3a/ etc& I )EM(1/ a Con;a5ilidade considera apenas o tempo total de
M8(MEE(Vh' C'JJEEKX8 +)EMC1/ alterando ento as fLrmulas para:
E tam5<m:
Custo de Manuteno por Gaturamento +CMGE1 Jelao entre o custo total de
manuteno e o faturamento da empresa no perodo considerado&
Este ndice < de f4cil c4lculo uma 3e> @ue os 3alores/ tanto do numerador @uanto
do denominador/ so normalmente processados pelo Lrgo de conta5ilidade da
empresa&
C!sto %e Man!ten&'o pe*o Da*or %e Reposi&'o GCMRP$
Jelao entre o custo total acumulado na manuteno de um determinado
e@uipamento e o 3alor de compra desse e@uipamento no3o +3alor de reposio1&
Este ndice de3e ser calculado para itens mais importantes da empresa +@ue
afetam o faturamento/ a @ualidade dos produtos ou ser3ios/ a segurana ou o
meio am5iente1/ uma 3e> @ue/ como indicado/ < personali>ado para o item e se
utili>a de 3alores acumulados/ o @ue torna seu processamento mais demorado
@ue os demais/ no 6usti;cando desta forma ser utili>ado para itens secund4rios&
Seu resultado de3e ser acompanhado por um gr4;co de linha ou de superfcie
com a indicao de sua 3ariao em/ pelo menos/ nos do>e Fltimos meses&

Em5ora o custo total de manuteno de3esse ser composto por cinco parcelas
+pessoal/ material/ terceiros/ depreciao e perda%reduo no faturamento1/ cada
uma com 0 su5di3is?es +custos diretos/ custos indiretos e custos administrati3os
ou de rateio de custos de outras 4reas1/ di;cilmente < feita essa composio
limitando=se as empresas na considerao de duas ou trAs parcelas +pessoal/
material e/ e3entualmente terceiros1 e assim mesmo considerando apenas uma
ou duas de suas su5di3is?es +custos diretos e/ e3entualmente/ custos indiretos1&
'utro fator @ue torna os ndices de custo imprecisos < a utili>ao de 3alores
histLricos sem correo monet4ria +3alores cont45eis1 @ue < mais suscept3el ao
erro no caso de ha3er in\ao da moeda& Mesmo @uando a empresa se utili>a de
3alor referencial de moeda +ndices ou dLlar ou miH de moedas1/ a impreciso
aparece de3ido a 3ariedade dos ndices de correo ou a no considerao da
des3alori>ao do dLlar ou de outras unidades monet4rias adotada& Essa
impreciso no < sens3el no acompanhamento dos ndices na prLpria empresa/
uma 3e> @ue estar4 cometendo o mesmo erro ao longo do tempo/ por<m pode
le3ar a grandes erros de interpretao @uando esses ndices so comparados
com outras empresas +pior no caso de comparao com empresas de outros
pases1&
:&#&0 Conc*!s'o
8 importncia dos indicadores < aceita por todos os gerentes e pessoal de
super3iso de manuteno& ' @ue se espera < @ue se passe da inteno para a
pr4tica/ ou se6a:
R De;nir os indicadores mais importantes
R Esta5elecer metas a serem alcanadas
R Ga>er ampla di3ulgao para toda a estrutura +gerencia/ super3iso/
eHecutantes1
R Montar um painel para acompanhamento em local 3is3el a todos&
R Manter os gr4;cos atuali>ados
R 8dotar a?es correti3as necess4rias&
EHerccios:
#& De;na engenharia de manuteno&
!& Zuais as responsa5ilidades da manuteno&
0& Zual a importncia da manuteno&
$& Zuais so os principais o56eti3os da manuteno&
D& De;na con;a5ilidade&
:& De;na disponi5ilidade&
.& De;na manuteni5ilidade&
-& De;na manuteno correti3a +Cite eHemplo1&
,& De;na manuteno pre3enti3a +Cite eHemplo1&
#"&De;na manuteno prediti3a +Cite eHemplo1&
##&8presentar estudo de caso de uma manuteno correti3a/ pre3enti3a e
prediti3a&
#!&' @ue so indicadores de manutenoe
#0&Zual a importao dos indicadores de manutenoe
#$&Cite 0 indicadores de manuteno/ comente a sua funo e aplica5ilidade&
#D&Como fa>er para implementar indicadores de manutenoe
#:&(o @ue a manuteno pode contri5uir para aumentar a competiti3idade
de uma empresae
#.&Gaa uma a3aliao crtica da ;gura a5aiHo:
#-&Dada a planilha de acompanhamento de uma planta industrial a5aiHo/
responda as @uest?es&
a& Zuais so os indicadores de manuteno @ue esto sendo
utili>adose
5& Zual a funo destes indicadorese Zuais medidas 3ocA tomaria para
melhor4=lose
c& Mesmo sem conhecer a planta em @uesto < poss3el acrescentar
outros indicadores @ue melhorem o controle e possi5ilitem a
melhoria da e;cAncia da linha de produo tornando a manuteno
da mesma mais e;ca>e
#,&Muitas indFstrias ainda tra5alham a manuteno 5aseada na ao
correti3a/ onde os e@uipamentos operam at< a @ue5ra e/ sL ento/ so
reparadas& Mma das poucas 3antagens desta a5ordagem < a:
+81 impossi5ilidade de um plane6amento da manutenoB
+B1 reduo de @ualidade do produtoB
+C1 reduo de custo no curto pra>oB
+D1 falta de seguranaB
+E1 reduo da 3ida Ftil dos e@uipamentos&
Comente o por@ue de sua resposta e o por@ue das outras alternati3as estarem
certas % erradas&
!"&8ssinale a a;rmati3a correta e completa&
+81 falha < a condio em @ue um e@uipamento apresenta des3ios em relao
Qs condi?es de pro6etoB
+B1 defeito < a condio em @ue um e@uipamento deiHa de desempenhar sua
funo principalB
+C1 falha < a condio em @ue um e@uipamento deiHa de desempenhar sua
funo principalB
+D1 defeito < a condio em @ue um e@uipamento no pode ser operado em
so5recargaB
+E1 defeito < a condio em @ue um e@uipamento em @ue o mesmo tem de
ser reparo com urgAncia&
Comente o por@ue de sua resposta e o por@ue das outras alternati3as estarem
certas % erradas&
!#&8ssinale a a;rmati3a K(C'JJEE8 e%ou K(C'MP7EE8&
+81 manuteni5ilidade < a pro5a5ilidade de @ue um e@uipamento falhe em um
determinado perodo de tempoB
+B1 o programa de Manuteno Pre3enti3a < normalmente esta5elecido em
uma 5ase anualB
+C1 apesar de ha3er di3ergAncias entre autores pode=se considerar para efeito
de plane6amento de manuteno correti3a @ue a mesma se su5di3ide em
reconhecimento da eHistAncia da falha/ diagnLstico do item em falha/
su5stituio ou reparo do item/ 3eri;cao de funcionamento do sistemaB
+D1 em sistemas eletrCnicos do tempo gasto em manuteno correti3a a
maior parcela < empregada em locali>ao e isolamento da falhaB
+E1 uma das tarefas de uma gerAncia de manuteno < o desen3ol3imento de
m<todos de monitorao das ati3idades da e@uipe de manuteno&
Comente o por@ue de sua resposta e o por@ue das outras alternati3as estarem
certas % erradas&
!!&8ssinale a a;rmati3a correta e completa&
+81 o ciclo PDC8 < uma ferramenta da @ualidade @ue no se aplica Q 4rea de
manutenoB
+B1 o pro6eto de eHperimentos < uma ferramenta da @ualidade @ue no se
aplica Q 4rea de manutenoB
+C1 um dos principais e mais tradicionais indicadores da 4rea de manuteno
< o percentual de homens=hora dedicados Q manutenoB
+D1 manuteno por oportunidade < o tipo de manuteno reali>ado para
apro3eitar a oportunidade de 5aiHos preos de ser3ios e%ou so5ressalentesB
+E1 a an4lise de 3arincia +8('X81 < uma ferramenta da @ualidade @ue no se
aplica Q 4rea de manuteno
Comente o por@ue de sua resposta e o por@ue das outras alternati3as estarem
certas % erradas&
!0&8ssinale a a;rmati3a correta e completa:
+81 manuteno prediti3a < o tipo de manuteno reali>ada com uma
fre@uAncia de;nidaB
+B1 plano de manuteno < a denominao dada ao con6unto de tarefas de
manuteno plane6adas para um sistema ou ati3oB
+C1 defeito < considerado um des3io da condio normal do item/ sem @ue o
mesmo deiHe de desempenhar sua funo principalB
+D1 manuteno correti3a < o tipo de manuteno @ue se prop?e a identi;car
falhas ocultas e repar4=lasB
+E1 manuteno 5aseada em tempo < o tipo de manuteno @ue a3alia a
condio de um item 3isando programar uma tarefa de manuteno correti3a
o mais prLHimo poss3el da ocorrAncia de sua falha&
Comente o por@ue de sua resposta e o por@ue das outras alternati3as estarem
certas % erradas&
!$&Descre3a a diferena entre o plane6amento de manuteno para itens de
sistemas de operao e itens de sistemas de segurana&
#& TNcnicas %e 0an!ten&'o Pre%iti2a
(anuteno preditiva) manuteno que permite garantir a qualidade do servio
dese#ada, com !ase na aplicao sistem*tica de t+cnicas de an*lise, utili,ando
se meiso de superviso centrali,ados ou de amostragem para redu,ir ao m-nimo
a manuteno preventiva e diminir a manuteno corretiva$
+8B(E=(BJ=D$:!=#,,$1
8 manuteno prediti3a 5aseada na condio utili>a medi?es e m<todos de
processamento de sinais para diagnosticar a condio do e@uipamento durante
operao& 8s t<cnicas de monitoramento incluem: termogra;a/ an4lise de
3i5rao/ ultrassom/ ferrogra;a/ tri5ologia/ monitoria de processo/ inspeo
3isual/ e outras t<cnicas de an4lise no destruti3as& 8 com5inao destas
t<cnicas oferece os meios de monitoramento direto de todos os e@uipamentos e
sistemas crticos em uma f45rica&
Dentre as 3antagens da monitorao da condio/ est4 o controle ou eliminao
de sinais estranhos antes de ocorrer a deteriorao da m4@uina& Portanto/ o
e@uipamento opera a um Ltimo n3el e a sua 3ida Ftil < maHimi>ada e o risco de
falha diminudo& 8s situa?es de paragem e os respecti3os incon3enientes e
custos de horas eHtras so praticamente eliminados&
Principais t<cnicas de manuteno prediti3a:
Eermogra;aB
8n4lise de 3i5raoB
MltrassomB
Gerrogra;aB
Eri5ologiaB
Monitoria de processoB
Knspeo 3isual/ etc&
#&#Ter0o-ra3a
Processos produti3os e e@uipamentos mecnicos @ue produ>em calor podem se
5ene;ciar da manuteno prediti3a por termogra;a& 8 termogra;a < uma t<cnica
de manuteno @ue detecta por radiao infra3ermelha a temperatura de
e@uipamentos e m4@uinas& 8tra3<s desta t<cnica < poss3el identi;car regi?es
onde a temperatura est4 alterada em relao a um padro esta5elecido& 2S
5aseada na medida da radiao eletromagn<tica emitida por um corpo a uma
temperatura acima do >ero a5solutob&
8 inspeo termogr4;ca < uma t<cnica no destruti3a reali>ada para medir
temperaturas ou o5ser3ar os padr?es de distri5uio de calor utili>ando sistema
infra3ermelho& ' o56eti3o < o5ter informa?es relati3as Q condio operacional
de um componente/ e@uipamento ou processo& Mm sistema de manuteno
termogr4;co possui recursos @ue permitem a reali>ao de tarefas de an4lise
prediti3a nos campos de redes el<tricas/ e@uipamentos mecnicos/ redes de
3apor/ fornos/ reatores e processos/ sendo uma t<cnica @ue estende a 3iso
humana atra3<s do espectro infra3ermelho +fre@uAncia eletromagn<tica
naturalmente emitida por @ual@uer corpo ou material com intensidade
proporcional a temperatura1& Esta fre@uencia < captada por cmeras
termogr4;cas @ue permitem a 3isuali>ao da distri5uio de calor& 8s imagens
so denominadas termogramas&
Xeratti +!"##1 ao a5ordar as principais caractersticas de um sistema 54sico de
inspeo termogr4;ca esclarece @ue os instrumentos usados para transformar a
radiao infra3ermelha em informao t<rmica so os termo3isores e
radiCmetros& 8s informa?es podem ser @ualitati3a ou @uantitati3a& 's
termo3isores possuem o56eti3as intercam5i43eis @ue possi5ilitam ade@uar o
campo de 3iso do aparelho Qs necessidades espec;cas de cada o5ser3ao& '
registro das imagens t<rmicas < digital e permite o acoplamento do sistema a
microcomputadores para processamento da informao&
#&!Ap*ica&8es
8s t<cnicas termogr4;cas geralmente consistem na aplicao de tens?es
t<rmicas no o56eto/ medio da distri5uio da temperatura da superfcie e
apresentao da mesma/ de tal forma @ue as anomalias ou descontinuidades
possam ser reconhecidas& Duas situa?es distintas so de;nidas:
Eens?es t<rmicas causadas diretamento pelo prLprio o56eto durante a sua
operao: e@uipamento el<trico/ instala?es com \uido @uente ou frio/
isolamento entre >onas de diferentes temperaturas/ efeito termo=el4stico
etc&
Eens?es t<rmicas aplicadas durante o ensaio por meio de t<cnicas
especiais +geralmente a@uecimento por radiao ou conduo1 e certas
metodologias a serem esta5elecidas caso a caso/ para @ue se possa o5ter
5oa deteco das descontinuidades&
Em am5as as situa?es/ precisamos registrar/ pre3iamente/ a temperatura
super;cial +ou pelo menos @ue possa ser assumida com certa segurana1 como
referencial comparati3o em relao Q distri5uio real o5tida durante o ensaio&
' caso mais simples ocorrer4 @uando a distri5uio da temperatura for uniforme
e as descontinuidades se manifestarem como 4reas @uentes +por eHemplo
componentes com maior resistAncia el<trica de uma instalao1 ou 4reas frias
+\uHo interno de ar nos materiais1&
8tualmente os radiCmetros possuem miras infra3ermelhas @ue facilitam o
posicionamento dos aparelhos e a r4pida 3isuali>ao da 4rea sensoreada& 's
modelos de uso geral apresentam campo de 3iso de #::" e so ade@uados para
as tarefas 54sicas de inspeo prediti3a como a medio de temperaturas em
@uadros el<tricos de m<dia e 5aiHa tenso/ mancais de redutores/ motores
el<tricos e fornos de menor porte& ' manuseio desse e@uipamento re@uer a
capacitao dos operadores& 8l<m do conhecimento das limita?es dos
e@uipamentos/ os operadores de3em sa5er se as informa?es colhidas so
con;43eis e se podem orientar as a?es da manuteno& 's programas
aplicati3os utili>ados so capa>es de classi;car os componentes el<tricos
a@uecidos considerando as temperaturas m4Himas admiss3eis para cada tipo de
componente al<m da in\uAncia da carga e do 3ento +em instala?es eHternas1&
Mm aplicati3o assim permite a emisso de relatLrios com a classi;cao correta
dos componentes a@uecidos em termos de criticidade e de risco para o sistema
produti3o& Mm dos mais importantes parmetros a serem considerados para a
aplicao da termogra;a em uma empresa < o retorno do in3estimento& 8
implantao de um Sistema B4sico de Knspe?es Eermogr4;cas certamente
produ>ir4 resultados de deteco de falhas @ue se re\itam em altera?es
t<rmicas de e@uipamentos e m4@uinas&
#&0Fi0ita&8es
8s 3aria?es na distri5uio das temperaturas podem ser muito pe@uenas
para serem detectadasB
Discrepncias muito pe@uenas podem ser mascaradas pelo 2rudo de
fundob/ e permanecer sem detecoB
8s principais organi>a?es de normali>ao ainda no reconhecim a
termogra;a como um m<todo con;43el para a3aliao e certi;cao dos
produtos ensaiados&
#&$O !so %a ter0o-ra3a e0 siste0as e*Ntricos
8s perdas de energia so cada 3e> menos aceit43eis em sistemas de gerao e
transmisso de energia el<trica& 8l<m de eliminar as perdas/ os sistemas @ue
geram ou condu>em energia tam5<m de3em redu>ir as falhas e os pre6u>os
delas decorrentes& Essas necessidades tAm impulsionado o desen3ol3imento de
t<cnicas de inspeo e manuteno prediti3a& Entre estas t<cnicas se encontra a
termogra;a empregada na inspeo de componentes e sistemas el<tricos& Para a
deteco de alterao da temperatura alguns crit<rios de3em ser considerados&
8 Engel<trica +!"##1 destaca alguns crit<rios: um componente est4 a@uecido
@uando sua temperatura < maior @ue a temperatura do am5ienteB o
a@uecimento < calculado pela diferena entre a temperatura do componente e a
temperatura do am5ienteB fatores como carga e e3ento de3em ser consideradosB
nas inspe?es internas os cuidados de3em estar 3oltados para a carga/ n3el de
utili>ao da instalao/ circuito ou e@uipamentoB o a@uecimento m4Himo
admiss3el para um componente ou e@uipamento < igual a diferena entre a
m4Hima temperatura admiss3el e a temperatura am5iente& 's componentes do
sistema el<trico @ue podem acarretar interrup?es no fornecimento de energia/
muitas 3e>es causando danos irrepar43eis so: dis6untoresB cha3es
seccionadorasB 5ases e fus3eisB 5arramentos e condutores em geralB coneH?esB
transformadores de distri5uio/ dentre outros&
Hi-!re 4 Y Inspe&'o ter0o-rP3ca e0 painNis e*Ntricos
Hi-!re 6 Y I0a-e0 %a ter0o-ra3a co0 !0a %istri1!i&'o irre-!*ar %e
te0perat!ra
So consideradas anomalias t<rmicas as ocorrAncias das seguintes condi?es:
Eemperatura superior Q m4Hima temperatura para o componente a3aliadoB
Zual@uer a@uecimento superior Q !DiC em relao ao am5iente com
eHceo de resistAncias de a@uecimento/ nFcleos de algumas 5o5inas/
lmpadas acesas e resistoresB
E@uipamento el<trico com temperatura superior a outro e@uipamento
idAntico nas mesmas condi?es de carga e tra5alhoB
E@uipamentos @ue no so 3isuali>ados pelo termo3isor/ mas @ue
despertem suspeita de a@uecimento perif<rico&
Kncluir fotos da outra 5i5liogra;a p4ginas #!:/ #!./ #!-/ #!,
Comentar em sala de aula o eHemplo do mancal de motor @ue a@uecia at<
alarmar na sala el<trica
KncAndios comuns no rio de 6aneiro
Entrada de 4gua nos redutores da coca cola/ diminuio da capacidade de
lu5ri;cao e refrigerao do motor e conseguente @ue5ra +principalmente os
motores de acionamento da enHedora e de seus acessLrios
#&DO !so %a ter0o-ra3a inQra2er0e*/a e0 siste0as 0ecSnicos
Zuando esto em ati3idade os sistemas mecnicos geram energia t<rmica& Mm
dos maiores pro5lemas em sistemas mecnicos so as temperaturas eHcessi3as&
Mma @uantidade eHcessi3a de atrito pode ser causada pelo desgaste/
desalinhamento ou condi?es inade@uadas de lu5ri;cao& 8 imagiologia t<rmica
infra3ermelha < capa> de a3aliar o estado de a@uecimento dos e@uipamentos&
8 termogra;a infra3ermelha < uma importante ferramenta para o
monitoramento de e@uipamentos mecnicos& 8s cmaras infra3ermelhas
permitem a monitorao da temperatura en@uanto o e@uipamento est4 em
funcionamento& Urande parte dos e@uipamentos mecnicos possui limites de
temperatura usados como padr?es de 3eri;cao& 8 imagiologia t<rmica
infra3ermelha pode ser aplicada em uma 3ariedade de e@uipamentos como
5om5as/ motores/ mancais/ roldanas/ 3entiladores/ correias/ acionamentos
dentre outros&
Em sistemas mecnicos a termogra;a infra3ermelha < Ftil para locali>ar uma
4rea pro5lem4tica e indicar a rai> do supera@uecimento& De modo geral/ o calor
< produ>ido no interior de um componente @ue no est4 3is3el para a cmera&
Esse calor se apresenta como um padro so5re a superfcie do o56eto e/ assim/ a
cmera infra3ermelha o detecta& Procedimentos complementares como an4lise
de 3i5rao/ an4lise de Lleo e ultrassom podem ser empregados para locali>ar o
pro5lema e determinar a causa da falha
Hi-!re 7 L EOe0p*o %e Ter0o-ra3a e0 siste0as 0ecSnicos
#&:Consi%era&8es 3nais
Em @ual@uer sistema industrial/ a impro3isao < sinCnimo de pre6u>o& Zuando
se impro3isa/ pode=se at< e3itar a paralisao da produo/ mas perde=se em
e;ciAncia& M<todos prediti3os esta5elecidos pelos t<cnicos de manuteno
e3itam a impro3isao e asseguram um tra5alho uniforme e seguro& 's sistemas
industriais so pro6etados e mantidos para desempenhar seu potencial produti3o
dentro dos re@uisitos de @ualidade& 8s pr4ticas de manuteno do desempenho
de e@uipamentos e m4@uinas tAm por o56eti3o a implementao de t<cnicas @ue
minimi>em a fre@uAncia e a @uantidade de opera?es de manuteno/ a
melhoria do processo de manuteno/ a otimi>ao dos recursos e a
maHimi>ao da utili>ao dos meios de manuteno&
Em 3e> de esperar as falhas do e@uipamento/ a empresa de3e optar por uma
manuteno prediti3a& 8 manuteno prediti3a atra3<s da termogra;a em
e@uipamentos mecnicos e el<tricos redu> a manuteno correti3aB redu> os
custos de manuteno e o consumo de energia el<trica/ pois contri5ui para o
prolongamento da e;ciAncia operacional dos sistemas analisados&

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