Examen para calificacin

de soldadores
Ing. Irineo Avalos Mejia
CONTENIDO
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
2. DEFINICIONES
3. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
4. VARIABLES ESENCIALES PARA LAS PRUEBASDE
CALIFICACIN
5. RANGOS DE CALIFICACIN DEL SOLDADOR
6. PRUEBAS Y ENSAYOS
7. REQUISITOS DE ACEPTACIN DE LAS PROBETAS
8. CONTRA ENSAYOS
9. PERIODO DE VALIDEZ
10. CERTIFICACIN
11. DESIGNACIN

OBJETIVO Y CAMPO DE
APLICACION
Esta norma especifica los requisitos esenciales,
rangos de calificacin, condiciones de las
pruebas, criterios de aceptacin y certificacin
del soldador en la soldadura de aceros.
Los procesos de soldadura a los que se refiere
esta norma incluyen aquellos procesos de
soldadura por fusin denominados manuales o
parcialmente mecanizados.
Esta norma contempla las pruebas de
calificacin de soldadores para trabajos en
productos semiacabados o acabados
fabricados a partir de materiales fundidos,
laminados extruidos o forjados


DEFINICIONES
Soldador
Operario de Soldadura
Persona u organismo examinador
Especificacin de procedimiento de
soldadura
Rango de calificacin
Probeta
Probeta de ensayo
SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
Probeta
A espesor
BW soldadura a tope
D dimetro exterior del tubo
FW Soldadura de ngulo
P chapa
t espesor de la chapa o del tubo
T tubo
Z longitud del lado de la soldadura en ngulo
Consumibles
nm sin metal de aporte
wm con metal de aporte
A revestimiento cido
B revestimiento bsico
C revestimiento celulsico
R revestimiento de rutilo
RA revestimiento rutilo-cido
RB revestimiento rutilo-bsico
RC revestimiento rutilo-celulsico
RR revestimiento grueso de rutilo
S otros tipos
Varios
bs soldeo por ambos lados
gg resanado por el reverso de la
soldadura
mb soldadura con material de respaldo
nb soldadura sin respaldo
ss soldadura por un lado
VARIABLES ESENCIALES PARA
LAS PRUEBASDE CALIFICACIN
Proceso de soldadura
Tipos de unin
Grupos de Materiales
Generalidades
Grupos de metal base
Generalidades
Grupo WO1
Grupo WO2
Grupo WO3
Grupo WO4
Grupo WO11



Consumibles
Generalidades
Soldadura por arco con electrodo revestido
Medidas
Posiciones de soldadura

PA Plana (1G)
PC Cornisa (2G)
PG Vertical descendente (3G)
PF Vertical ascendente (3G)
PE Bajo techo (4G)
PA Plana (1F)
PB Cornisa (2F)
PG Vertical descendente (3F)
PF Vertical ascendente (3F)
PD Bajo techo (4F)
PA Tubo rotando eje horizontal
soldadura plano (1G)
PC Tubo fijo eje vertical
soldadura cornisa (2G)
PF Tubo fijo eje horizontal
soldadura ascendente (5G)
PG Tubo fijo eje horizontal
soldadura descendente (5G)
HL-045 Tubo fijo eje inclinado
Soldadura ascendente (6G)
PB Tubo rotando eje horizontal
soldadura cornisa
PB Tubo fijo eje vertical
soldadura cornisa
PD Tubo fijo eje vertical
soldadura bajo techo
PF Tubo fijo eje horizontal
soldadura ascendente
PG Tubo fijo eje horizontal
soldadura descendente
RANGOS DE CALIFICACIN DEL
SOLDADOR
Generalidades
Proceso de soldadura
Tipos de unin
Grupos de materiales
Electrodos revestidos
Consumibles
Dimensiones
Posiciones de soldadura
Rango de cualificacin para pruebas de uniones a tope
Prueba de cualificacn
Rango de cualificacin
Soldaduras a tope
Soldaduras a
tope en tubo
Con
respaldo
mb
Sin
respaldo
nb
Con
resanado
gg
Sin
resanado
ng
Con
respaldo
mb
Sin
respaldo
nb
A tope
en
chapa
Por un
lado ss
Con
respaldo
mb * - X - 1) -
Sin
respaldo
nb X * X X 1) 1)
Por dos
lados bs
Con
resanado
gg X - * - 1) -
Sin
resanado
ng X - - * 1) -
A tope
en
tubo
Por un
lado ss

Con
respaldo
mb X - * - * -
Sin
respaldo
nb X X X X X *
* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificacin
X Indica las soldaduras para las cuales el soldador tambin quede cualificado
- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado

Rango de calificacin para materiales base
Grupo del material de la probeta
Rango de cualificacin
W 01 W 02
W
03
W
04
W
11
W 01 * - - - -
W 02 X * - - -
W 03 X X * - -
W 04 X X - * -
W 11 X
1
) X
1
) X
1
) X
1
) X
1
)
1) Empleando un metal de aporte del grupo W11.
Clave:
* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificacin
X Indica las soldaduras para las cuales el soldador tambin quede cualificado
- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado

Rango de calificacin para uniones
entre metales diferentes
Grupo del material de la probeta Rango de calificacin
W 02 W 02 soldado a W 01
1
)
W 03
W 02 soldado a W 01
1
)
W 03 soldado a W 01
1
)
W 03 soldado a W 02
1
)
W 04
W 02 soldado a W 01
1
)
W 04 soldado a W 01
1
)
W 04 soldado a W 02
1
)
W 11
W 11 soldado a W 01
2
)
W 11 soldado a W 02
2
)
W 11 soldado a W 03
2
)
W 11 soldado a W 04
2
)
1) Para uniones entre metales diferentes, el metal de aporte debe pertnecer al grupo de uno de los metales base.
2) Empleando un metal de aporte del grupo W11

Rango de calificacin en funcin
del revestimiento del electrodo
Tipo de electrodo
revestido
Rango de cualificacin
A; RA R; RB; RC; RR B C S
1
)
A; RA * - - - -
R; RB; RC; RR X * - - -
B X X *
C - - - *
S
1
) - - - *
1) S solo califica para el tipo especfico de revestimiento usado en la prueba
Clave:
* Indica el tipo de electrodo revestido con el cual se cualifica al soldador en la prueba de cualificacin.
X Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador tambin queda cualificado.
- Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador no queda cualificado.


Dimensiones
Espesor de la probeta t(mm) Rango de cualificacin
t 3
t a 2t
1
)
3 < t 12
3 mm a 2t
2
)
t > 12 5 mm
Dimetro de la probeta D
1
) (mm) Rango de cualificacin
D 25
D a 2D
25 < D 150 0.5D mm a D (25 mm mnimo)
D > 150 0.5D
1) Para perfiles huecos, D es la dimensin del lado ms corto
1) Para soldadura oxiacetilnico (311): t a 1,5t
2) Para soldadura oxiacetilnico (311): 3 mm a 1,5t
Rango de calificacin referido a la posicin de la
soldadura
Posiciones de
soldadura
Rango de calificacin
Chapas Tubos
Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo
Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo
Eje y ngulo del tubo
Rotando Fijo
1)
Fijo
0 90 45 0 90
PA PC PG PF PG PA PB PG PF PD PA PG PF PC
H-L
0045
PB PG PF
PD
2
)
C
H
A
P
A
S
Solda
duras
a
tope
PA * X X X X
PC X * X X X X X
PG * X
PF X * X X X X X
PE X X * X X X X X X X
Solda
duras
en
ngul
o
PA *
PB X * X
PG *
PF X X * X
PD X X X * X X
continuacin
Posiciones de
soldadura
Rango de calificacin
Chapas Tubos
Soldaduras a tope Soldaduras en ngulo
Soldaduras a tope
Soldaduras en
ngulo
Eje y ngulo del tubo
Rotando Fijo
1)
Fijo
0
90

45

0
90

PA PC
P
G
PF PE PA PB
P
G
PF PD PA
P
G
PF PC
H-L
004
5
PB
P
G
PF
PD
2
)
TU
B
O
S
Ro
0
PA X X X * X
Fij
o
P
G
X X * X
PF X X X X X X X X * X X X
90

PC X X X X X * X
45

HL X X X X X X X X X X X * X X X
1)
0
PB X X *
Fij
o
P
G
X *
PF X X X X X * X
* Indica la posicin en la cual se cualifica el soldador en la prueba de cualificacin
X Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador tambin queda cualificado
- Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador no queda cualificado
PRUEBAS Y ENSAYOS
Supervisin
Forma y dimensionamiento de los cupones de
prueba
Condiciones de soldadura
Mtodos de ensayo
Probetas de ensayo
Generalidades
Soldadura de chapa a tope
Soldadura de chapa en ngulo
Soldadura de tubo a tope
Soldadura de tubo en ngulo
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de chapas a tope
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de chapas en ngulo
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de tubos a tope
Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de tubos en ngulo
Mtodos de ensayo
Mtodo de ensayo Soldadura a tope en tubo Soldadura a tope en tubo Soldadura en ngulo
Inspeccin visual * * *
Inspeccin radiogrfica *1)5) *1)5) +
Ensayo de doblado *2) *2) +
Ensayo de fractura *1) *1) *3)4)
Examen macrogrfico (sin
pulido)
+ + *4)
Inspeccin por partculas
magnticas
+ + +
1) Se inspecciona radiogrficamente o ensayar a fractura, pero no ambos
2) Cuando se radiografe son obligatorios ensayos de doblado adicionales para los procesos 131, 135 y 311
3) El ensayo de fractura se completar con inspeccin de partculas magnticas/lquidos penetrantes cuando as lo requiera el
examinador.
4) El ensayo de fractura puede reemplazar por examen macrogrfico de al menos 4 secciones
5) La inspeccin radiogrfico puede reemplazar por inspeccin ultrasnica en espesores 12 mm solo en aceros ferrticos.
Clave:
* Indica mtodos de ensayo obligatorio
+ Indica mtodos de ensayo no obligatorio
REQUISITOS DE ACEPTACIN
DE LAS PROBETAS
Un soldador queda cualificado si las
imperfecciones de la probeta estn dentro
de los lmites aceptados.
Si las imperfecciones de la probeta
exceden el mximo permitido, entonces el
soldador no obtendr la cualificacin
CONTRA - ENSAYOS
Si una probeta no supera los requisitos de
esta norma, el soldador repetir la prueba.
PERIODO DE VALIDEZ
Cualificacin inicial
La cualificacin del soldador tendr validez
por un periodo de dos aos siempre quin
contrate o su coordinador firme el
correspondiente certificado con intervalos de
seis meses
Renovacin
La validez de la cualificacin puede ser
extendida sucesivamente para periodos de
dos aos

CERTIFICACIN
El certificado de cualificacin ser
establecido para confirmar que el soldador
ha superado con xito la prueba de
cualificacin.
El certificado ser emitido bajo nica
responsabilidad del examinador u
organismo examinador.
DESIGNACIN
Nmero de esta norma
Procesos de soldadura
Producto semi-acabado
Tipo de unin
Grupo de material
Material de aporte
Dimensiones de la probeta
Posiciones de soldadura
Detalles del tipo de soldadura
Ejemplo de designacin
Cualificacin del soldador
NB 136005 111 P BW W11 B t09 PF ss nb
1. Soldeo por arco elctrico revestido 111
2. Chapa P
3. Soldadura a tope BW
4. Acero austenitico W11
5. Electrodo revestido bsico B
6. Dimensin del cupn de prueba t09
7. Soldadura de chapa a tope vertical ascendente PF
8. Por una cara ss sin respaldo nb