Manual Op FSPO

MANUAL DE OPERAO
NDICE
1. INTRODUO
1.1 DESCRIO GERAL DO CAMPO DE ALBACORA
1.2 DESCRIO GERAL DO EMPREENDIMENTO
1.3 PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO PETROBRS 31
2. DESCRIO GERAL DO PROCESSO DE PRODUO
2.1 PROCESSAMENTO DE LEO E GS
2.1.1 GERAL
2.1.2 RECEBIMENTO DO LEO
2.1.3 CARACTERSTICAS DA PLANTA DE PROCESSAMENTO
2.1.4 PROCESSAMENTO DO LEO RECEBIDO DA P-25
2.1.5 PROCESSAMENTO DO LEO DOS POOS DA P-31
2.1.6 SISTEMA PARA AVALIAO DE POOS
2.1.7 SISTEMA DE COMPRESSO DE GS NATURAL
2.1.8 SISTEMA DE DESUMIDIFICAO DE GS
2.1.8.1 DESIDRATAO DO GS
2.1.8.2 REGENERAO DO TRIETILENO GLICOL
2.1.9 SISTEMA DE GAS LIFT
2.1.10 LANADORES E RECEBEDORES
2.1.11 SISTEMA DE RECUPERAO DE GASES
2.1.12 INJEO DE PRODUTOS QUMICOS
2.1.13 SISTEMA DE GUAS PRODUZIDAS E DRENAGEM
2.1.14 SISTEMA DE FLARE
2.2 UTILIDADES NO ELTRICAS
2.2.1 SISTEMA DE INJEO DE GUA
2.2.2 SISTEMA DE GS COMBUSTVEL
2.2.3 SISTEMA DE CAPTAO E DISTRIBUIO DE GUA DO MAR
2.2.4 SISTEMA DE ELIMINAO DE MICRORGANISMOS MARINHOS
2.2.5 SISTEMA DE GUA DE RESFRIAMENTO
2.2.6 SISTEMA DE GUA DE AQUECIMENTO
2.2.7 SISTEMA DE AR COMPRIMIDO
2.3 UTILIDADES ELTRICAS
2.3.1 GERADORES PRINCIPAIS
2.3.2 GERAO DE EMERGNCIA
2.3.3 EQUIPAMENTOS ELTRICOS EM REAS CLASSIFICADAS
2.4 SEGURANA
2.4.1 SISTEMA DE COMBATE A INCNDIO
2.4.2 SISTEMA DE DETEO DE FOGO E GS
2.4.2.1 DETETORES DE GS
2.4.2.2 DETETORES DE FOGO
2.4.3 SISTEMA DE PARADA DE EMERGNCIA
2.4.4 BOMBAS DE GUA PARA COMBATE A INCNDIO
3. INFORMAES OPERACIONAIS
3.1 GERAL
3.2 SISTEMA DE PRODUO DE LEO DA P-25
3.2.1 PR-AQUECEDOR DE PRODUO DA P-25(P-122305A/B
01/02/03)
3.2.2 AQUECEDOR DE PRODUO DA P-25 ( P-122306 A/B )
3.2.3 SEPARADOR DE PRODUO DA P-25 ( SG-122304 A/B)
3.2.4 TRATADOR DE LEO DA P-25 ( TO-122302 A/B)
3.3 SISTEMA DE PRODUO DE LEO DA P-31
3.3.1 PR-AQUECEDOR DE PRODUO (P-122301A/B-01/02/03/04)
3.3.2 AQUECEDOR DE PRODUO DA P-31 ( P-122302 A/B)
3.3.3 SEPARADOR DE PRODUO DA P-31 ( SG-122301 A/B)
3.3.4 TRATADOR DE LEO DA P-31 ( TO-122301 A/B)
3.3.5 SEPARADOR ATMOSFRICO ( SG-122303 A/B)
3.3.6 BOMBA DE LEO (B-122301 A/C)
3.4 SISTEMA DE AVALIAO DE POOS.
3.4.1 SISTEMA OPERACIONAL
3.4.2 PR-AQUECEDOR DE TESTE ( P-122303 A/B )
3.4.3 SEPARADOR DE TESTE ( SG-122302 A/B )
3.4.4 BOMBAS DE TESTE ( B-122302 A/B/C)
3.5 SISTEMA DE COMPRESSO DE GS NATURAL.
3.5.1 GERAL
3.5.2 RESFRIADOR DE GS SEPARADO ( P-122304 )
3.5.3 VASO SEPARADOR DE SEGURANA (V-122301 )
3.5.4 SISTEMA ALTERNATIVO DE BLANKET DOS TANQUES DE
CARGA
3.5.5 COMPRESSORES DE GS ( UC-122301 A/B/C )
3.5.6 CONTROLES DAS UNIDADES DE COMPRESSO DE GS
3.5.6.1 SISTEMA ANTI-SURGE
3.5.6.2 SISTEMA DE CONTROLE DE PROCESSO
3.5.7 VASO DE SEPARAO DE ENTRADA DO 1
O
ESTGIO (V-UC-
122301A-01)
3.5.8 1
O
ESTGIO DO COMPRESSOR DE GS
3.5.9 RESFRIADOR DO 1
O
ESTGIO DO COMPRESSOR DE GS
3.5.10 SEGUNDO ESTGIO DE COMPRESSO
3.5.11 TERCEIRO ESTGIO DE COMPRESSO
3.5.12 PRESSO DE EQUALIZAO DA UNIDADE DE COMPRESSO
DE GS
3.6 UNIDADE DE DESIDRATAO
3.6.1 VASO SEPARADOR DA TORRE DE CONTATO DO TEG ( V-T-
122301)
3.6.2 TORRE DE CONTATO ( T-123301 )
3.6.3 VASO DE FLASH DE TEG ( V-123301 )
3.6.4 TROCADOR DE CALOR DE TEG ( P-123301 )
3.6.5 TROCADOR DE CALOR DE TEG (P-123303 )
3.6.6 STRIPPER DA REGENERAO DE TEG ( T-Z-123301 )
3.6.7 CONDENSADOR DA REGENERAO DE TEG ( P-Z-123301)
3.6.8 REAQUECEDOR DA REGENERAO DE TEG (P-Z-123301-02 )
3.6.9 SURGE DRUM DE TEG ( V-Z-123301 )
3.6.10 BOMBAS DE CIRCULAO DE TEG ( B-123301 A/B )
3.6.11 RESFRIADOR DE TEG ( P-123302 )
3.6.12 VASO DE SUMP DO TEG (V-123302 )
3.7 SISTEMA DE RECUPERAO DE GASES.
3.8 SISTEMA DE GS LIFT
3.9 SISTEMA DE EXPORTAO DE GS NATURAL
3.10 SISTEMA DE GS COMBUSTVEL
3.11 SISTEMA DE GUA DE INJEO
3.12 SISTEMA DE GUA PRODUZIDA
3.13 SISTEMA DE DRENAGEM
3.14 SISTEMA DE FLARE
3.15 SISTEMA DE CAPTAO DE GUA DO MAR
3.16 SISTEMA DE GUA DE RESFRIAMENTO
3.17 SISTEMA DE GUA QUENTE
3.18 SISTEMA DE INJEO DE PRODUTOS QUMICOS
3.19 SISTEMA DE AR COMPRIMIDO
4. INSTRUES OPERACIONAIS
5. SEGURANA OPERACIONAL
5.1 SISTEMA DE LEO
5.1.1 SISTEMA DE PRODUO DE LEO
5.1.1.1 Alarmes e Chaves de Parada
5.1.1.2 Vlvulas de Alvio (PSV)
5.1.1.3 Vlvulas Trancadas com Cadeado
5.1.1.4 Vlvulas de Shutdown e Blowdown (SDV & BDV)
5.1.2 SISTEMA DE TESTE
5.2 SISTEMA DE GS NATURAL
5.2.1 SISTEMA DE COMPRESSO
5.2.2 SISTEMA GAS BOOSTER
5.2.3 UNIDADE DE DESIDRATAO
5.2.4 SISTEMA DE GS COMBUSTVEL
5.2.5 SISTEMA DE GS LIFT
5.2.6 SISTEMA DE EXPORTAO DE GN
5.3 GUA DE INJEO
5.3.1 Alarmes e Chaves de Parada
5.3.2 Vlvulas de Alvio (PSV)
5.3.3 Vlvulas Trancadas com Cadeado
5.3.4 Vlvulas de Shutdown e Blowdown (SDV & BDV)
5.4 GUA PRODUZIDA E DRENAGEM
5.5 FLARE
5.6 GUA DO MAR
5.7 GUA DE RESFRIAMENTO
5.8 SISTEMA DE GUA DE AQUECIMENTO
5.9 INJEO DE PRODUTOS
5.9.1 LEO E GS
5.9.2 GUA DE MAR
5.10 AR COMPRIMIDO
1. INTRODUO
Este manual fornece informaes somente sobre as instalaes de
produo . Um manual de operao da parte naval do F.P.S.O.
disponvel para controle de navegao e de lastro da unidade.
O manual destinado a operadores familiarizado com os
equipamentos para produo de leo , servindo apenas para
informar caractersticas especficas desta planta . O manual no
tm a inteno de ser um guia para a operao da planta , mas um
instrumento de consulta sobre caractersticas e alternativas
operacionais. Os procedimentos e tcnicas de operao reais
sero desevolvidos pela experincia operacional. Com base em tal
experincia , poder ser necessrio modificar ou revisar este
manual.
A consulta a este manual no o bastante para operar a planta ,
indispensvel a consulta aos manuais dos fornecedores dos
equipamentos que devem ser perfeitamente entendidos antes de
qualquer ao operacional. Os manuais dos fornecedores dos
equipamentos so guias bsicos e sobrepujam quaisquer
instrues dadas neste manual.
1.1 DESCRIO GERAL DO CAMPO DE ALBACORA
1.2 DESCRIO GERAL DO EMPREEDIMENTO
1.3 PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DA P-31
2. DESCRIO GERAL DO PROCESSO DE PRODUO
2.1 PROCESSAMENTO DE LEO E GS
2.1.1 Geral
A plataforma P-31 um F.P.S.O. , ou seja um navio que possui
uma planta de processamento de petrleo sobre o seu convs
principal e tanques de carga que podem estocar a produo para
posterior exportao. As importaes e exportaes realizadas
pelo F.P.S.O. so feitas pela proa atravs de um sistema chamado
Turret, cuja parte central rgida em relao as tubulaes
externas a ele conectadas . Por sua vez , o navio se interliga com o
Turret por meio de cmaras que fazem parte de rolamentos , cujas
partes internas so rgidas s tubulaes externas e as partes
externas so rgidas s tubulaes do navio. Portanto, o navio
pode girar , acompanhando as variaes das correntes martimas,
em torno do eixo do Turret que fixo em relao ao fundo do mar.
Alm das exportaes atravs do Turret existe , tambm , um
sistema chamado de Offloading que constitudo basicamente por
um mangote que interliga o convs do F.P.S.O. com um outro
navio tanque .

2.1.2 Recebimento do leo

O F.P.S.O. P-31 recebe leo de duas fontes distintas :
a) leo proveniente da plataforma de produo P-25.
b) leo proveniente de 28 poos interligados ao F.P.S.O. atravs
de quatro manifolds submarinos, cada manifold reunindo sete
poos.

2.1.3 Caractersticas da Planta de Processamento
A planta de processamento do P-31 possui quatro trens de
produo , dois trens dedicados ao tratamento do leo recebido da
P-25 e dois dedicados ao leo proveniente de seus prprios poos.
Adicionalmente apresenta ainda, dois trens destinados a avaliao
de poos.
2.1.4 Processamento do leo Recebido da P-25
A planta de produo da P-25 possui apenas separao de gs e
lquido , a separao de gua e leo executada na plataforma
P-31 para onde , aps ser estabilizada , esta mistura bombeada
atravs de um duto submarino.Este duto conectado ao Turret
atravs de uma linha de 16 que atravessa o swivel e se divide entre
os dois trens de produo , cada um com capacidade para
processar 50 000 barris/dia .O leo processado estocado nos
tanques de carga do F.P.S.O..
O leo , antes de atravessar o swivel , sofre a adio de
desemulsificante e aps atravess-lo adicionado inibidor de
corroso . Para facilitar a separrao o leo aquecido nos pr-
aquecedores e aquecedores de produo at a temperatura de
70
C. Aps o aquecimento o leo separado no Separador de

Produo Bifsico , sendo a gua produzida enviada para o
Hidrociclone e o leo seguindo para o Desidratador que opera com
uma eficincia tal que o BS&W ( Bulk Sediment & Water ) mximo
na sada seja de 1% .
Do desidratador o leo aps passar pelo Pr-Aquecedor , onde
resfriado para 40
o
C, transferido para os Tanques de Carga.
Medidores de vazo do tipo ultrasnico, localizados na sada de
cada um dos trens medem a vazo de leo separada em cada trem.
A gua descartada no Desidratador segue para o Hidrociclone .
A pressurizao do sistema mantida por uma PV em cada trem ,
localizada na sada do leo desidratado resfriado no Pr-aquecedor,
que controla a presso no Separador de Produo .

2.1.5 Processamento do leo dos poos da P-31

Os quatro manifolds submarinos so interligados ao F.P.S.O. por
dutos de 10 que chegam ao turret e so interligados a um nico
header de 16 , de onde uma linha de 16 conduz a produo
atravs do swivel e alimenta os dois trens de produo, cada um
com capacidade para 50 000 barris / dia .O trem de processamento
da produo dos poos da P-31 de separao tri-fsica,
separando o gs , leo e a gua . Um conjunto de trs
turbocompressores , cada um com capacidade para at 1 450 000
m
3
/ h ( @ 20
o
C e 1 atm ), sendo um deles reserva, comprime o
gs at a presso de 176 Kg/cm
2
para ser usado como gas lift , ser
exportado atravs do gasoduto e ou consumido pela unidade de
tratamento de gs combustvel. O leo estocado nos tanques de
carga, que tm capacidade para estocar aproximadamente 190 000
m
3
, para posterior transferncia e a gua descartatada para o
mar.
Aps atravessar o Swivel o leo sofre a injeo de desemulsificante
, inibidor de corroso e anti-espumante e a seguir o fluxo dividido
entre os dois trens de separao.
Ao entrar no trem de separao o fluxo passa pelo sistema de
aquecimento , composto pelos Pr-aquecedores e Aquecedores ,
atingindo a temperatura de 70
o
C antes de entra no Separador de
Produo Tri-fsico ( 1
o
estgio ), onde so separdos o gs , o leo
e a gua.
O gs segue para o sistema de compresso .
A gua segue para o Hidrociclone.
O leo segue para o Desidratador que opera com uma eficincia tal
que o BS&W ( Bulk Sediment & Water ) mximo na sada seja de
1%.
Do Desidratador o leo , aps passar pelo Pr-aquecedor , onde
resfriado para 40
o
C pelo leo que est sendo recebido dos poos,
segue para o Separador Atmosfrico ( 2
o
estgio ) onde
estabilizado e succionado pelas bombas de transferncia que
ajudam o leo a chegar nos Tanques de Carga.
O gs produzido no Separador Atmosfrico pela depressurizao do
leo succionado pelo Compressor Booster.
A pressurizao do sistema mantida por uma LV , localizada a
jusante do Pr-aquecedor , que controla o nvel de lquido no
Separador de Produo e por uma PV , localizada na suco dos
Turbocompressores, que controla a presso do gs na sada dos
Separadores.
Para evitar grandes oscilaes intempestivas nos nveis de lquido
dos Separdores de Produo , cada um dos trens possui uma LV a
montante do sistema de Aquecimento , chamada de Slug Control
Valve , que restringe o fluxo para o trem no caso de elevao muito
rpida do nvel de lquido nos Separadores de Produo . Esta
eventualidade pode ocorrer devido a separao de fases no duto
submarino entre os poos e o F.P.S.O. , o que faz com que a
proporo entre gs e lquido recebidos no Separador varie
causando desequilbrio no sistema de produo . durante esta
ocorrncia as Lvs restringem os fluxos na tentativa de manter
estabilizados os nveis nos Separadores de Produo , at que o
fluxo normal se restabelea.
2.1.6 Sistema para Avaliao de Poos

Alm dos 2 trens para processamento do leo importado da P-25 e
dos 2 trens para processamento do leo proveniente dos poos
prprios , o F.P.S.O. possui outros 2 trens, cada um composto por
um aquecedor , um Separador Tri-fsico e uma bomba de leo ,
destinados a testar poos individuais .
Cada um dos quatro manifolds submarinos tem uma linha individual
de teste interligada , atravs do Turret, a dois headers , cada um
alimentando um dos Trens de Avaliao de Poos . Atravs de
manobra de vlvulas o leo de determinado manifold direcionado
para o Trem A ou Trem B de avaliao.No Trem escolhido ocorre a
injeo em linha de desemulsificante, a passagem pelo swivel e a
injeo em linha de inbidor de corroso e anti-espumante. Observe
que diferentemente do Sistema de Produo , onde todas as
correntes provenientes dos poos se juntam para passar pelo
swivel, no Sistema de Avaliao de Poos, o leo originado de um
manifold submarino segue independente , sem se misturar com o
leo de outro manifold, at o Trem escolhido. Neste caso existem
dois swivels distintos para cada Trem.Sendo assim, dois poos
associados a manifolds diferentes , podem ser avaliados
individualmente simultaneamente. Diferentemente do Sistema de
Produo , onde a reduo de presso em relao ao poo ocorre
na Choke Valve localizada no Manifold Submarino , o sistema de
avaliao, alm daquela do manifold submarino, possui uma
segunda Choke Valve localizada imediatamente antes do swivel .
Ao entrar no Trem escolhido o leo aquecido at 70
o
C pelo
Aquecedor e segue para o Separador de Teste Tri-fsico
( 1
o
estgio ),onde so separados o gs , o leo e a gua.
O gs aps passar por uma PV , que regula a presso no Separador
de Teste com auxlio de um PT localizado no Separador de Teste,
segue para o Sistema de Compresso ou para o Sistema de Flare
de Alta Presso.
A gua segue para o Hidrociclone.
O leo tem duas alternativas ir por diferena de presso para o
Separador Atmosfrico ou ser bombeado pelas Bombas de Teste
para o Header de coleta dos retornos de condensado , que so
direcionados opcionalmente para o Pr-aquecedor do Trem A ou
do Trem B , incorporando-se ao fluxo proveniente dos poos.
2.1.7 Sistema de Compresso de Gs Natural

O Sistema de Compresso de gs natural composto por um
resfriador ( P-122304 ), um vaso de separao de condensado ( V-
122301 ) e trs compressores centrfugos de trs estgios
acionados por turbinas a gs natural. O resfriador e o vaso de
separao de condensado esto dimensionados para a vazo de
2 900 000Nm
3
/dia de gs , correspondendo ao dobro da
capacidade de compresso de cada um dos compressores ,
portanto, o sistema poder operar com at 2 compressores ,ficando
um de reserva.
Os gases oriundos dos Separadores de Produo , Separadores de
Teste e Sistema de Recuperao de Gases so resfriados no
Resfriador de Gases ( P-122304 ) seguindo para o Vaso de
Separao de Condensado ( V-122301 ) , onde , atravs da LV-
1223043 , o condensado separado drenado para o Degasser ( V-
533601 ) ou para um dos Separadores Atmosfricos ( SG-122303 )
e o gs , atravessando o demister , segue para o header de suco
dos Turbocompressores. A presso no vaso de Separao ( V-
122301 ) mantida pela PV-1223108 A/B que desvia para a tocha
de Alta Presso a vazo de gs acima da capacidade do Sistema de
Compresso.
O header de suco dos compressores recebe o gs resfriado e o
gs recirculado pelo Overall Loop e direciona para os
Turbocompressores onde o gs entra a 912 Kpa abs e sai a 17583
Kpa abs.
Os gases comprimidos em cada um dos Turbocompressores so
reunidos e direcionados para o header de descarga, passando
antes pelo Sistema de Desidratao ou pela XV-1223052 que faz o
bypass deste sistema.Chegando ao header de exportao, parte do
gs direcionado para o sistema de Gs Combustvel e o restante ,
caso no tenha passado pela unidade de Desidratao, recebe a
injeo de inibidor de hidrato e inibidor de corroso antes de ser
repartido entre o sistema de Gas Lift e o Sistema de Exportao de
Gs Natural . A presso no header de exportao mantida pelas
PV-1223117 A/B , localizadas na ramificao de exportao de gs
para o gasoduto, que regula a exportao do excedente comprimido
e no utilizado pelos sistemas de Gas Lift e Gs Combustvel .

2.1.8 Sistema de Desumidificao de Gs

A unidade de Desumidificao de Gs recebe a descarga dos
trs compressores reunidas e tem a funo de retirar a umidade
do Gs Comprimido , reduzindo o ponto de orvalho para -5
o
C
@ 17652 Kpa abs, evitando a condensao de gua e a
subsequente corroso em dutos submarinos de exportao ou
mesmo a formao de hidratos.Hidratos so cristais que se formam
no gs devido a presena de vapor dgua e ao abaixamento da
temperatura . Estes cristais se depositam e crescem o suficiente
para obstruir dutos e vlvulas , interrompendo o escoamento do gs.
A injeo de etanol dificulta a formao destes cristais por formar
com a gua uma soluo com ponto de congelamento muito mais
baixo.Quando a nidade de Desumidificao estiver fora de operao
est previsto a injeo de etanol no gs.
Podemos dividir o Sistema de Desumidificao em duas partes :
1) Desidratao do gs
2) Regenerao do Trietileno Glicol ( TEG )

2.1.8.1 Desidratao do Gs

A desidratao ocorre na Torre de Contato onde o TrietilenoGlicol ( TEG )
passa em contracorrente com o gs natural .
O gs natural proveniente da descarga dos Turbocompressores entra pelo
compartimento inferior da Torre , onde o condensado trazido pelo
gs natural separado e transferido atravs de uma LV para a
entrada do Pr-aquecedor de leo da P-31 . O gs seco sai pelo
topo da Torre e segue para o header de Exportao passando por
um analisador de umidade , que caso a umidade mxima no esteja
sendo atendida fecha as SDVs de entrada ( SDV-1223039 ) e de
sada ( SDV-1223038 ) na unidade de desidratao e abre o by
pass ( XV-1223052 ) interligando diretamente a descarga dos
compressores com o header de exportao ,portanto, sem ser
desumidificado. Neste caso , para minimizar os problemas de
corroso e formao de hidratos , so adicionados inibidor de
hidrato e inibitor de corroso atravs de pontos de injeo nas
linhas.
Por sua vez o Trietilenoglicol bombeado da Unidade de Regenerao entra
pela parte superior da coluna e sai pelo fundo do compartimento
superior da Torre e retorna a esta unidade para recuperao , isto
, remoo da gua absorvida.

2.1.8.2 Regenerao do Trietileno Glicol

A recuperao do TEG feita em um conjunto formado por uma Torre de
Stripper conectada a um vaso refervedor onde o TEG aquecido
at 204
o
C.
O TEG umidificado flui , por diferena de presso , da Torre de Contato para
o Vaso de Flash, onde a presso se reduz e ocorre uma
desgaseificao .
O TEG transferido do Vaso de Flash para a Torre de Stripper tambm por
diferena de presso .No Vaso de Flash mantida uma presso ,
atravs da injeo de gs combustvel, suficiente para que o glicol
seja transferido para a Torre de Stripper .Sob a Torre de Stripper
encontra-se o vaso pulmo de Glicol , o qual abriga uma serpentina
de aquecimento a vapor dgua que eleva a temperatura do glicol a
204
o
C . O sistema possui ainda dois trocadores e uma outra
serpentina que otimizam o aproveitamento trmico do sistema.
Complementam o sistema duas bombas de deslocamento positivo ,
responsveis pela transferncia do glicol para a Torre de Contato e
um Resfriador que reduz a temperatura deste glicol bombeado para
37,5
o
C.

2.1.9 Sistema de Gas Lift

Os fludos de poos esto em reservatrios profundos.Devido a longa coluna
de lquido , a presso no poo poder no ser suficiente para que a
extrao seja feita na vazo pretendida. O Sistema de Gas Lift
permite uma reduo na densidade desta coluna de lquido
injetando gs na tubulao de acesso ao poo. Isto reduz o peso da
coluna e permite uma extrao com maiores vazes de produo .
O Header de Gas Lift recebe a descarga dos Turbocompressores a uma
presso de 17583 Kpa abs , um PIC controla esta presso atuando
em uma PV que regula a vazo de exportao de gs.
O header alimenta oito linhas de gas lift, duas para cada um dos quatro
manifolds submarinos . Cada manifold interligado ao Sistema de
Gas Lift por uma linha para Gas Litf nos poos em produo e outra
para Gas Lift nos poos em teste. Esta linha para os poos em teste
a mesma linha de Servios

2.1.10 Lanadores e Recebedores

O F.P.S.O. P-31 dotado de trs Recebedores e nove Lanadores.
Todos os lanadores e recebedores esto localizados em uma mesma
plataforma no Turret.
Cada Manifold Submarino possui um lanador para limpeza dos dutos de
produo e outro para a limpeza dos dutos de teste .
Para a limpeza dos dutos submarinos de transporte da produo dos poos
os PIGs so lanados dos lanadores e transportados atravs dos
dutos de Gas Lift at o manifold submarino e retornam pelo duto de
produo sendo recebidos no header do Recebedor, e atravs de
manobras de vlvulas so direcionados para o RP-122302 ,
portanto, temos apenas um recebedor para os quatro lanadores de
PIGs destinados aos dutos de produo.
Para a limpeza dos dutos submarinos de teste o procedimento semelhante.
A linha utilizada para transportar os PIGs at os manifolds
submarinos so as linhas de servio , que conforme mencionado no
tem referente ao Gas Lift so tambm utilizadas para Gas Lift nos
poos em teste . Os PIGs retornam pela linha de Teste e so
recebidos por um header de recebimento e atravs de manobra de
vlvulas so direcionados para o RP-122301.

O Lanador LP-122303 localizado na linha de exportao de gs , projetado
para operar com PIGs instrumentados, pode lanar PIGs para
limpeza dos dutos submarinos de exportao de gs.

O Recebedor RP-122303 localizado na linha de importao de leo da P-25 ,
projetado para operar com PIGs instrumentados, recebe os PIGs de
limpeza dos dutos de interligao com a plataforma P-25.

2.1.11 Sistema de Recuperao de Gases

Este sistema se destina a recuperar gases de baixa presso que de outra
forma seriam queimados no Flare de Baixa Presso.
Os gases de baixa presso provenientes dos Separadores Atmosfricos e do
Desaerador so comprimidos pelo Compressor Booster at a
presso de suco dos Turbocompressores e misturados aos gases
separados nos Separadores de Produo, seguindo para serem
resfriados no Separated Gas Cooler e posteriormente
comprimidos pelo Turbocompressor.

2.1.12 Injeo de Produtos Qumicos

O F.P.S.O. dotado de trs unidades de Produtos Qumicos :
a) Unidade de Produtos Qumicos do Turret
b) Unidade de Produtos Qumicos para leo e Gs
c) Unidade de Produtos Qumicos para gua .
Cada unidade tem tanques de estocagem de produtos e bombas dosadoras
que injetam os produtos na proporo desejada diretamente nas
linhas. Cada ponto de injeo possui um cabeote de bomba
independente, isto ,a sua vazo bombeada direcionada a um
nico ponto de injeo.
Est prevista a injeo de produtos qumicos conforme abaixo indicado :

Inibidor de Parafina - linha de produo dos poos , na cabea
destes
Antiespumante - Headers de Produo e Testes
Desemulsificante - header de Produo e testes
Anti-incrustrante - Header de Produao e Testes e Header de
Injeo de gua.
Inibidor de Corroso - Linha de Exportao e Gas Lift , Unidade
de Tratamento de Gs Combustvel, Turbocompressores.
Inibidor de Hidrato - Linha de Exportao e Gas Lift e Unidade de
Tratamento de Gs Combustvel .
Sequestrante de Oxignio - Desaerador e linha de injeo de
gua.
Biocida - Linha de Injeo de gua .

2.1.13 Sistema de guas Produzidas e Drenagem

As guas Oleosas so originadas em uma das seguintes fontes :
Resultante das separaes nos Separadores e Tratadores de
leo
Drenagem de pisos
Drenagem de bandejas de equipamentos

Tem a funo de reduzir o teor de leo nas guas a serem
descartadas de 1500 PPM para um mximo de 20 PPM. O sistema
esta dimensionado para tratatar uma vazo de 8 000 m
3
/ dia.
Um conjunto de Hidrociclones , cada um dedicado
exclusivamente a um Separador ou a um Tratador de leo , executa
a separao de traos de leo da gua por um processo de
centrifugao hidrodinmico .Como neste processo os fluidos ainda
se encontram pressurizados , presso levemente inferior a presso
dos Separadores e Tratadores, necessrio um vaso de
degaseificao a uma presso quase atmosfrica para liberao de
gases .A gua e o leo separados vo para compartimentos
separados do Degaseificador. Aps um adequado tempo de
residncia a gua isenta de leo, passa por um analisador de leo
na gua e descartada para o mar atravs do Caisson , caso o
analisador acuse um teor de leo acima do permitido , atravs de
manobra de vlvulas , esta gua pode ser desviada para o Slop do
Navio situado a r .Por sua vez o leo escoa por gravidade para o
Vaso de Slop , situado no convs principal de onde retornado ao
processo com ajuda das Bombas do Slop .
O gs que foi liberado queimado pelo Sistema de Flare de
Baixa Presso.

2.1.14 Sistema de Flare

O F.P.S.O. equipado com dois sistemas independentes de flare , um
operando a alta presso ( HP ) e outro a baixa presso ( LP ) , para
coletar e queimar os gases descarregados por vlvulas de
segurana , vlvulas de controle de presso , vlvulas de
despressurizao e alvios de equipamentos. A coleta direcionada
para os vasos de knock out , dois de alta preso e um de baixa
presso .
Por razes que envolvem materiais de tubulao adequados s temperaturas
, a rede de coleta de alta presso se compe de trs headers
principais :

Header A - Coleta fludos com temperturas inferiores a - 45
o
C
Header B - Coleta fludos comtemperaturas acima de - 45
o
C
Header C - Coleta fludos com temperaturas acima de 15
o
C

O Flare do tipo Multiqueimadores de baixa radiao , sendo que ambos os
sistemas dispem de um controle para seleo dos estgios a
serem abertos para queima de modo a satisfazer a todas as
condies de vazo requeridas. Estas combinaes de estgios so
derivadas de um condio de queima que minimize o calor irradiado.
A unidade de Flare tem um sistema de ignio do tipo frente de chama ( Flame
Front Type ) e um sistema eletrnico de backup .
Cilindros de GLP so providos para supriros pilotos do flare durante a partida e
em condies de emergncia.
Um sistema de vent atmosfrico provido para coletar gases prximos
presso atmosfrica e liber-los por um bocal junto a lana do flare.

2.2 UTILIDADES NO ELTRICAS
2.2.1 Sistema de Injeo de gua
A P-31 emprega gua do mar desaerada para manter a presso no
reservatrio e aumentar a produo de leo.Parte da gua do mar
que captada pelas Bombas de Captao . aps ser usada para
resfriar o circuito de gua de Resfriamento nos Trocadores a Placas
, desviada para as Bombas do Desaerador que fazem com que
esta parcela chegue ao Desaerador .
O Desaerador uma coluna recheada , onde o gs combustvel
usado para remover o oxignio dissolvido . O teor mximo de
oxignio admitido na gua desaerada de 0,05 ppm .Caso seja
necessrio injetado sequestrante de oxignio para que este limite
seja atingido.
A Bomba Booster de Injeo bombea a gua desaerada atravs de
dois conjuntos de filtros finos para remover os slidos finos que
podem vir a entupir os poros do reservatrio. A gua filtrada
bombeada por Bombas de Injeo de gua a alta presso para o
manifold submarino de Injeo de gua. A Bomba Booster e a
Bomba de alta presso so acionadas por turbinas a vapor dgua.
O Sistema de Injeo de gua com capacidade de injeo de
176 m
3
/h composto dos seguintes equipamentos :
Torre Desaeradora
Bomba do desaerador
Bombas Booster e principal de injeo
Filtros de Cartucho

2.2.2 Sistema de Gs Combustvel

Com capacidade para fornecer 19964 kg/h ( 20367 m
3
/ h @ 0
o
C
e 101,3 Kpa abs) o sistema de tratamento de gs combustvel
abastece as redes de distribuio de baixa e de alta presses.
O gs seco proveniente da Torre de Contato a fonte de gs
combustvel . Durante as paradas dos Turbocompressores as
redes de distribuio de baixa presso e alta presso so
abastecidas diretamente com gs proveniente dos Separadores
de Teste ou do Safety Gas K.O. Drum da suco dos
Turbocompressores , sem passar pela unidade de tratamento de
gs combustvel.
O sistema de Tratamento visa a obter um gs com um ponto de
orvalho 5
o
C inferior menor temperatura de utilizao do gs.

2.2.3 Sistema de Captao e Distribuio de gua do Mar

O sistema de Captao e Distribuio de gua do Mar tem a
finalidade de succionar gua do mar das caixas de mar do navio,
atravs das bombas de captao de gua do mar e alimentar as
bombas jockey da rede de incndio, resfriar a gua doce de
resfriamento da planta de processo, alimentar a unidade de
eletroclorao e , atravs das bombas de alimentao do
desaerador,alimentar o desaerador.
A gua do mar captada de duas caixas de mar interconectadas
por um header de onde as seguintes bombas succionam :
B-511101 A/B/C/D/E - Bomba de Captao de gua do Mar.
B-511103 - Bomba de Captao de Emergncia.
B-542002 - Bomba de Incndio.
B-542003 A/B - Bomba Jockey do Sistema de Incndio.
B-1019 A/B - Bomba Auxiliar de Circulao.
B-1024 A/B - Bomba de servios Gerais.
B-1025 A/B - Bomba de servios Gerais.
B-1028 A/B - Bilge Pump.
Como mostra o fluxograma DE-3010.31-1200-944-IVI-018, na
interligao do header com cada uma das caixas de mar existem
duas Hv
s
que determinam qual das duas caixas de mar alimentar o
header.
O sistema objeto deste documento contempla apenas a parte
referente a suco e descarga das bombas B-511101 A/B/C/D/E e
B-511103 , as demais bombas sero incluidas nos manuais
referentes a parte naval .
Quatro das cinco bombas de captao de gua do mar ( B-511101
A/B/C/D/E ) operam continuamente suprindo gua do mar para os
pontos de injeo de hipoclorito e para os trocadores placas que
resfriam a gua do sistema de gua de resfriamento.
Parte da gua do mar utilizada nos trocadores placas
succionada pela bomba do Desaerador e o restante retornado ao
mar atravs da PV-5124004 . A PV-5124004 controlada pelo
PDIC-512404 que mantm constante a vazo descartada para o
mar.
O acionamento das bombas de captao manual , inclusive a
entrada da bomba reserva exige a ao do operador. Em caso de
shutdown 3P as bombas de captao so automaticamente
desligadas e a Bomba de Emergncia , acionada pelo gerador de
emergncia, entra em operao bombeando para o trocador
placas apenas a vazo correspondente a carga trmica do VAC,
compressor de ar e resfriadores de leo dos turbocompressores.

2.2.4 Sistema de Eliminao de Microrganismos Marinhos

O sistema composto da Unidade de Gerao de Hipoclorito de Sdio e das
Bombas de Hipoclorito.
A Unidade de Gerao de Hiploclorito , com capacide de gerao de 22 Kg/h
de hipoclorito, recebe gua do mar atravs de um ramal conectado
ao header das bombas de captao de gua do mar . A presso
suficiente para atravessar o filtro de 500 e os quatro
eletrolizadores chegando ao Tanque Separador de Hidrognio ,onde
a gua estar transformada em uma soluo com 1000 ppm de
hipoclorito de sdio e hidorgnio .
O tanque Separador de Hidrognio atmosfrico e o hidrognio separado
diluido para um nvel abaixo de 1% em volume pela insuflao de ar
por dois sopradores de ar , sendo ventado para a atmosfera atraves
de um duto que descarrega no convs principal.
A soluo de Hipoclorito de Sdio succionada pelas bombas de
Hipoclorito que distribui a soluo com concentrao de 1000 ppm
pelos diversos pontos de injeo em uma proporo que faa com
que a gua do mar nestes pontos tenha 3 ppm de cloro.
So os seguintes os pontos de injeo :
Caixa de Mar da casa de bombas (DE-1200-IVI-005-3)
Caixa de Mar da casa de bombas (DE-1200-IVI-005-1)
Caixa de Mar da Bomba de incndio B-542001B
Caixa de Mar da Bomba de incndio B-542001A
Caixa de Mar das Bombas de Captao.

2.2.5 Sistema de gua de Resfriamento

O sistema de gua de Resfriamento da Planta de Processo retirar
calor da unidade de processo e resfriada pela gua do mar. O
sistema do tipo fechado, com a circulao da gua feita atravs
de (05) cinco bombas , B-512401A/B/C/D/E, sendo uma reserva,
alimentadas pelo Gerador Principal (via sistema de Distribuio
Normal) e uma bomba de emergncia (B-512402) alimentada pelo
Gerador de Emergncia.
A gua resfriada at 32C passando pelos trocadores a placas,
(02) dois em operao e um reserva, onde ocorre a troca de calor
com a gua do mar que est temperatura de 29C. Aps os
trocadores a gua enviada aos consumidores, prevendo-se o seu
retorno para a suco das bombas de circulao a uma temperatura
mxima de 48,8C, de onde reinicia-se o processo.
A presso no header de distribuio mantida pela PV-5124009
que recircula a gua da descarga dos trocadores diretamente para a
suco das bombas de circulao, isto , compensa os
consumidores que estiverem fechados.
O tanque pulmo, TQ-512401, compensa as variaes de
densidade da gua do circuito e eventuais vazamentos. A reposio
de gua no tanque pulmo, provm do sistema hidrofrico do navio
e regulado pela LV-5124003 que mantm o nvel do tanque.
A adio de produtos qumicos no sistema feita atravs do pote de
injeo qumica, V-512401.
Devido localizao na Casa de Mquinas e s limitaes de
presso impostas pelos fornecedores, as turbinas das bombas de
injeo de gua do mar e os compressores de ar so alimentados
por ramais com vlvulas redutoras de presso e PSVs que limitam a
presso mxima admitida nos seus respectivos resfriadores.
O circuito de gua de resfriamento de emergncia tem circulao
garantida pela bomba de emergncia que supre os Compressores
de Ar (C-513401A/B/C), os resfriadores de leo das turbinas dos
Compressores de Gs (TS-UC-122301A/B/C) e o sistema de VAC.

2.2.6 Sistema de gua de Aquecimento
O Sistema de Circulao de gua Quente tem a finalidade de
aquecer a gua quente do sistema de 130
o
C a 180C e distribuir e
retornar a gua quente dos consumidores, durante a operao
normal da planta de processo.
O sistema constitudo por um circuito fechado com a circulao de
gua quente mantida por trs bombas centrfugas, sendo uma
reserva, e o aquecimento fornecido por dois fornos a gs natural e
trs recuperadores de calor dos gases de exausto das turbinas do
sistema de compresso de gs. Os fornos e os recuperadores tm
aproximadamente a mesma capacidade, sendo que a produo
mxima da planta de processo exige que trs das cinco fontes de
aquecimento estejam em operao.
A presso mnima do sistema mantida pela pressurizao do vaso
de expanso de gua quente (V-512501) com gs combustvel. A
presso no vaso de expanso mantida pelo PT-512502 que
controla a admisso de gs atravs da PV-512502A e a descarga
atravs da PV-512502B.
O make-up de gua do sistema feito por duas bombas positivas
(B-512201A/B), sendo uma reserva, localizadas na casa de
mquinas do navio.
O pote V-512502 usado para adicionar produtos qumicos gua
do circuito fechado. Na suco das bombas de circulao de gua
quente (B-512501A/B/C) prevista uma conexo para tomada de
amostra com uma serpentina de resfriamento.
A vazo de gua mantida constante com a utilizao do PDIC-
512506, que controla a altura manomtrica das bombas atravs da
atuao da PV-512506, que faz o by-pass para compensar os
consumidores que estejam bloqueados.
Os fornos e recuperadores exigem uma vazo mnima e uma
presso mnima. Medidores de vazo localizados nas linhas de
entrada e chaves de baixa presso nas linhas de sada destes
equipamentos interrompem a fonte de calor caso os valores estejam
abaixo do requerido.
2.2.7 Sistema de Ar Comprimido
O ar comprimido requerido pela Planta de Processo fornecido por
3 compressores de ar , sendo um deles reserva , cada um com
capacidade de 700 Nm
3
/h , localizados na casa de mquinas do
navio. Estes compressores alimentam a parte naval e a planta de
processo .
Uma unidade de secagem retira a umidade do ar que alimenta a
planta de processo reduzindo seu ponto de orvalho para 2
o
C. Uma
linha de 3 supre com ar comprimido a uma presso de 1131 Kpa
abs o vaso Pulmo de Ar que no pico de consumo tem capacidade
para atender a planta de processo durante 6 minutos.
A previso de consumo para a planta de processo de 735 Nm
3
/h
.A instrumentao do Turret tambm alimentada a partir do tanque
pulmo da planta de processo , sendo previsto um consumo de 80
Nm
3
/h.
A rede de distribuio de Ar Comprimido possui um ramal cujo
suprimento prioritrio , caso esteja reduzida a presso no vaso
pulmo ( inferior a 600 Kpa abs), automaticamente uma vlvula
bloqueia o fluxo de ar para os consumidores no essenciais,
passando a alimentar somente os seguintes consumidores :
Vlvulas de Blowdown ( BDVs)
VAC da casa de painis
Painel da Tocha ( PN-TA-541201)
2.3 UTILIDADES ELTRICAS
2.3.1 Gerao Principal
O Sistema de Gerao Principal composto por dois
Turbogeradores (2,8 MW cada ) e um Diesel Gerador ( 3,0 MW )
que fornecem energia a uma tenso de 4160 Volts , sendo que os
dois Turbogeradores possuem a capacidade de suprir 100% da
carga mxima do F.P.S.O. , ficando o Diesel Gerador em stand-by
.Os Turbogeradores so acionados por turbinas a vapor dgua e o
Diesel Gerador acionado por um motor diesel.Os Geradores so
conectados eletricamente ao Painel de Distribuio de Mdia
Tenso que alimenta os CCM e Transformadores de Mdia Tenso.
Estes transformadores de potncia permitem a transformao de
4160 Volts para 480 Volts, sendo possvel desta maneira alimentar
cargas de baixa tenso.
2.3.2 Gerao de Emergncia
Existe um sistema de Gerao de Emergncia composto deum
gerador ( 600 KW ) acionado por motor diesel, que fornece energia
na tenso de 480 Volts. Este gerador conectado eltricamente ao
painel de cargas essenciais quando da interrupo da gerao
principal.
2.3.3 Equipamentos Eltricos em reas Classificadas
A Plataforma est dividida em reas de risco de incndio, s quais
chamamos de reas classificadas e outras reas onde este risco
muito remoto. Nas reas classificadas pode se ter incidncia de
misturas inflamveis devido, principalmente, s seguintes
possibilidades:
Emisso continua, intermitente ou peridica de produtos
combustveis em condies normais de operao do equipamento
de processo.

Emisso freqente, devido a vazamentos provocados por reparos
de manuteno.

Defeito em um equipamento de processo ou operao incorreta
do mesmo provoca, o aparecimento de mistura explosiva.
Aps o reconhecimento e delimitao destas reas de risco na
Plataforma, bem como a definio dos equipamentos que nelas
sero locados, os mesmos foram especificados com caractersticas
especiais adequados classificao da rea, por exemplo os
motores eltricos devem ter um invlucro para proteo contra o
ingresso de gua ou corpos slidos em seu interior e ventilao
externa.
2.4 SEGURANA
2.4.1 Sistema de Combate a Incndio
O F.P.S.O. est dotado das seguintes facilidades de combate a
incndio :
a) Sistema de dilvio no convs de processo. A gua provem do
anel de gua de incndio o qual mantido constantemente
pressurizado atravs das bombas Jockey.
b)Sistema de canhes de gua distribuidos pelo convs do navio.
c) Sistema fixo de CO
2
composto de duas baterias de cilindros ,
sendo uma principal e outra reserva . Todo compartimento protegido
por CO
2
provido de vlvula direcional instalada no manifold central
deste sistema. Cada uma delas permite atuao manual e remota
atravs do sistema de intertravamento de segurana. O sistema
abrange as seguintes reas :
Hoods dos Turbocompressores
Sistema de Vent atmosfrico.
Salas de Painis eltricos
Compressor Booster de Gs
Tanque de medio
d)Sistema de espuma para atuao no heliporto
e)Extintores portteis de incndio estrategicamente distribudos em
toda o F.P.S.O..
f)Hidrantes com mangueiras distribudas em todo o F.P.S.O..
2.4.1 Sistema de Deteo de Fogo e Gs
2.4.2.1 Detetores de Gs
O F.P.S.O. est equipado com um sistema de deteo de gs
provido de detetores suficientes para monitorar todas as res onde
possa ocorrer concentrao de gases com risco de exploso. O
sistema mede continuamente a concentrao de gs na sua
atmosfera e indica no painel central de segurana, localizado na
sala de controle , a percentagem do LEL( low explosion limit ).
Quando a concentrao atinge 20% do LEL dado o alarme e em
60% do LEL acionado o Estado de parada Nvel 3P da planta
atravs do painel de emergncia.
2.4.2.2 Detetores de Fogo
O objetivo de todo sistema de segurana , basicamente, evitar
incndios no F.P.S.O., para tanto este completado pelo sistema de
deteo de fogo , que proporciona o isolamento das possveis fontes
de produtos combustveis pelo fechamento das vlvulas de
emergncia .Para identificao de princpios de fogo dispomos de
sensores variados , cad qual encontrando aplicao em
determinadas situaes.
Os sensores que sero utilizados nesta planta so os seguintes :
Sensores de fumaa - instalados em locais onde os primeiros
indcios de fogo so provenientes da emanao de fumaa ,
como em salas de controle , rdio , acomodaes.
Sensores de Calor - Utilizados em reas onde o incndio
caracterizado pela elevao brusca de temperatura.
Sensores de chama - utilizados para identificar a presena de
incndios com a existncia de chama ( emisso de raios
ultravioleta UV), como primeiro indcio.
Fusible plugs - constitudo de um circuito pneumtico instalado
em determinados equipamentos , fazendo com que o calor do
incndio incipiente funda os fusveis despressurizando o circuito e
ocasionado , por consequncia, o fechamento de determinadas
vlvulas de emergncia.
2.4.3 Sistema de Parada de Emergncia
O sistema de parada de emergncia um sistema lgico que ,
quando iniciado, dever operar as vlvulas de fechamento de
emergncia ( ESDV), parar e isolar os equipamentos de processo e
eliminar qualquer fonte potencial de ignio na planta.
Na rea de processo as vlvulas de emergncia esto localizadas
nas entradas e sadas dos vasos e em pontos estratgicos , com a
finalidade de isolar um ou mais sistemas de processo.
Para o sistema de emergncia sero dotados quatro nveis de
fechamento de emergncia :
Nvel 4 : abandono do F.P.S.O. .Este nvel acionado somente
por operao manual , atravs de botoeiras .
Nvel 3P : Parada da planta de processo e as utilidades no
essnciais.Pode ser ativado manualmente ou automaticamente
no caso de nvel muito alto nos vasos de flare, nvel baixo no vaso
pulmo de gua de resfriamento, presso muito baixa no vaso
pulmo de ar ou ainda por deteo de fogo ou gsconfirmada.
Nvel 3T : Parada da planta de processo e de todas as utilidades
.Pode ser motivada por deteo de fogo ou gs na sala de
controle na sala de controle , na sala de rdio , na sala de
bombas de incndio ou na casa de mquinas .
Nvel 2 : Parada da planta de processo , mantendo em operao
as utilidades. Pode ser motivada pela presso baixa no vaso
pulmo de ar comprimido.
Nvel 1 : Representa a segurana a nvel de equipamento.
2.4.4 Sistema de Parada de Emergncia
O F.P.S.O. provido de trs bombas de combate a incndio
dimensionadas cada uma para a vazo de 1600 m
3
/h. Duas so
acionadas por motor diesel-hidrulico , cada uma captando gua do
mar de caixas de mar exclusivas , e a outra acionada por motor
diesel , captando gua do mar atravs do header de sucodas
bombas de Captao.
Estas bombas so interligadas diretamente ao anel principal de
incndio do F.P.S.O.que mantido pressuruzado pelas bombas
jockey , e so acionadas automaticamente sempre que a presso
do anel diminua em funo de consumo excessivo, ou manualmente
em caso de fogo.
A rede de distribuio esta dimensionada considerando a operao
de apenas duas bombas de incndio.
3. INFORMAES OPERACIONAIS
3.1 GERAL
Operacionalmente podemos dividir o F.P.S.O. em duas reas ,
Processo e Utilidades.
A funo do F.P.S.O. se resume a condicionar todo o leo produzido
de forma a permitir o seu transporte e processamento .
O leo chega no F.P.S.O. , provindo dos poos de produo , na
forma de uma mistura heterognia de trs fases ,aquosa , gs e
oleosa . A fase oleosa deve ser processada para separar o leo e
especific-lo para poder ser utilizado nas refinarias. Por isso o leo
deve ser estabilizado, eliminando o gs , e desidratado , eliminando
a gua residual, a qual gera um grande nmero de problemas nas
refinarias.
O F.P.S.O. , diferentemente de outros tipos de plataforma , possui a
caracteristica de poder estocar a produo . Possui tanques de
carga com capacidade para estocar aproximadamente cinco dias
de produo, ou seja 1 000 000 barris.
A cada cinco dias necessrio a vinda de um navio tanque aliviador
que transporte o leo para os terminais .A transferncia para o navio
aliviador feita atravs de um sistema de mangote, chamado de
Sistema de Offloading, que interliga os dois navios por cima do
convs.
As bombas de carga do P-31 , que fazem a transferncia do leo,
tm uma capacidade de 6250 m
3
/ h , portanto , so necessrias
aproximadamente 25 horas para transferir toda a capacidade dos
tanques de carga.
Como alternativa ao Sistema de Offloading temos a exportao
atravs da monoboia.O P-31 interligado por meio de dutos
submarinos a uma monoboia onde um Navio Tanque pode receber
o leo produzido .
3.2 Sistema de Produo de leo da P-25
Desenhos de Referncia
Fluxograma de Processo
DE-3010.31-1223-943-IES-001
Fluxogramas de Engenharia
DE-3010.31-1223-944-IES-001
DE-3010.31-1223-944-IES-011
DE-3010.31-1223-944-IES-022 ( Trem A )
DE-3010.31-1223-944-IES-012 ( Trem A )
DE-3010.31-1223-944-IES-025 (Trem B )
DE-3010.31-1223-944-IES-023 ( Trem B )
A separao do leo proveniente da P-25 ocorre em dois trens
exatamente iguais , havendo uma vlvula borboleta na entrata de
cada trem que possibilita a distribuio de vazo desejada.Cada
trem pode tratar 50 000 barris / dia de leo. A descrio a seguir
baseada no Trem A e aplicvel ao trem B com mudana nos tag
dos equipamentos e instrumentos .
3.2.1 Pr-Aquecedor de Produo da P-25 ( P-122305A-01/02/03 )
O fluido bombeado da plataforma P-25 atravs de um duto
submarino chega ao P-31 com uma baixa temperatura devido a
troca de calor com o mar .O Pr-aquecedor aproveita a temperatura
da corrente de leo desidratado, que esta sendo direcionada para o
separador atmosfrico, para elevar a temperatura do fluido
proveniente da P-25 . No h controle das temperaturas , o objetivo
recuperar ao mximo o calor do leo desidratado , diminuindo o
consumo de gua quente no aquecedor e ao mesmo tempo
melhorando a estabilizao do leo separado pela reduo de sua
temperatura.
Os Pr-aquecedores de Produo so trs trocadores de calor tipo
casco e tubos dispostos em srie com o fluido importado da P-25
passando pelo lado dos tubos e o leo desidratado atravessando o
lado do casco.
Em algumas situaes pode se desejar retirar o Pr-aquecedor de
operao mantendo-se o trem em operao, para tanto, existem by-
passes para ambos os lados do conjunto de trocadores . Entretanto
, alertamos que o fechamento do bloqueio somente dever ser feito
aps a abertura do by-pass e o trocador dever ser imediatamente
drenado. A drenagem ser feita atravs dos ramais existentes na
sada dos bocais inferiores do trocador inferior que direcionam o
fluido para a drenagem fechada. A no abertura imediata das
vlvulas de drenagem e manureno da circulao do leo
desidratado pelo lado do casco ou a ocorrencia de fogo poder
ocasionar sobrecarga de presso do lado dos tubos . O lado do
casco est protegido pela PSV-1223061contra expanso trmica
causada pelo evento fogo nos trocadores.
3.2.2 Aquecedor de Produo da P-25( P-122306A )
O projeto bsico determinou que a temperatura ideal para a
separao do leo da P-25 de 70
o
C , o Pr-aquecedor eleva a
temperadura da corrente e o Aquecedor complementa o
aquecimento para que os fludos na entrada do Separador estejam a
70
o
C .
O Aquecedor de Produo um trocador tipo casco e tubos com
gua quente fluindo pelo lado dos tubos. O fluxo de gua quente
regulado por um controlador de tempertura (TIC-1223036 ).
O casco do trocador de calor protegido contra expanso trmica
pelas PSV-1223036 e PSV-1223037.
Qualquer anormalidade no Separador de Produo que pare a
corrente de produo pelo fechamento da SDV-1223023 de entrada
do Trem A ,fecha tambm a SDV-1223066 da linha de alimentao
de gua quente para o Aquecedor de Produo , bloqueando a
circulao de gua quente no trocador e evitando problemas de
expanso trmica que causariam a abertura das PSVs. Como a
presso de operao do circuito de gua quente superior a
presso da corrente a montante do Separador de Produo a SDV-
1223066 tambm tem a funo de interromper o fluxo de gua
quente para a corrente de alimentao do Separador de Produo
no caso do rompimento de tubos do Trocador de Calor.
3.2.3 Separador de Produo da P-25 ( SG-122304 A )
O Separador de Produo da P-25 bi-fsico , separando apenas
gua e leo. A fase gs no Trem da P-25 j foi retirada na prpria
plataforma P-25 e a mistura gua e leo recebida na P-31 est
estabilizada . Entretanto , foi previsto um Domo na parte superior do
separador que capta qualquer gs arrastado e atravs de um
controlador de nvel, LIC-1223060, o gs ser aliviado pela LV-
1223060 para a rede de coleta da tocha.Caso o nvel de lquido
abaixe muito , sinal da presena de gs e no funcionamento
adequado da LV-1223060, o fluxo atravs do Trem ser
interrompido pela SDV-1223023. A eliminao do eventual gs no
Separador necessrio para evitar que o gs alcance o Tratador de
leo , onde a sua presena causaria problemas de performance da
unidade .
Dois feixes de tubos de aquecimento com gua quente estam
localizados no fundo do casco e servem para um aquecimento inicial
de uma carga estagnada no equipamento.
Uma tomada de amostra localizada na sada de leo pode ser
usada para avaliar a eficincia da separao.
Os fludos aquecidos a 70
o
C no Aquecedor de Produo fluem para
o Separador de Produo da P-25 onde a separao das fases leo
e gua ser realizada . O leo sair pela parte superior fluindo para
o Tratador com um percentagem mxima de 15 % de gua e a gua
ser descartada por um bocal inferior fluindo para o Hidrociclone
com um teor mximo de leo de 1000 ppm.
A interface gua / leo controlada pelo LIC-1223035 que regula a
vazo de gua para o Hidrociclone. Caso esta interface atinja um
nvel alto soa um a alarme e chegando a um nvel muito alto a SDV-
1223023 de entrada do trem e a SDV-1223040 de sada de leo do
separador so automaticamente fechadas, interrompendo o fluxo
para o Separador e evitando a passagem de gua para o Tratador .
Da mema forma o nvel baixo soa o alarme e o nvel muito baixo
fecha a SDV-1223041 interrompendo a sada de gua do Separador
e evitando a passagem de leo para os Hidrociclones.
A presso no Separador mantida em 980 Kpa abs pelo PT-
1223162 que atua na PV-1223163 , localizada ao final do trem de
separao.
O Separador munido de chaves de presso alta e presso baixa
que fecham a SDV-1223023 que bloqueia o fluxo do trem A.. Sendo
que no caso de presso baixa a SDV-1223024 de sada de leo do
Tratador tambm fechada protegendo o sistema Separador e
Tratador como um todo.
No h possibilidade de operar o Trem sem a passagem pelo
Separador , no existe bypass .
3.2.4 Tratador de leo da P-25
A remoo da gua agregada ( emulsionada ) ao leo feita
usando-se um vaso cilindrico provido de placas que compem um
campo eltrico alternado na fase oleosa, coalescendo as gotculas
de gua e permitindo a separao.
No topo do vaso existe um transformador que alimenta
eletricamente as placas.Maiores detalhes sobre a operao do
transformador para atuar na performance do equipamento devem
ser obtidas nos manuais do fornecedor BS&B.
Um dos fatores que afetam a eficincia da separao a
distribuio do fluxo no equipamento. Para facilitar esta distribuio
a entrada dos fluidos no Tratador se d atravs de um distribuidor
perfurado instalado ao longo do fundo do Tratador
.Semelhantemente a sada de leo feita atravs de um coletor
perfurado de modo que o leo aps desidratado tenha o menor
percurso possvel dentro do Tratador.Conexes de gua quente
localizadas nos bocais de entrada e nos bocais de sada de leo ,
peridicamente injetam gua quente para desintupimento dos
distribuidores e coletores.
O Tratador projetado para operar cheio de lquido , a presena de
gs pode causar turbulncias que inibem a formao das gotculas
de gua e facilitam o arraste de gua junto ao leo.
A presena de gs no Tratador pode ser causada por diversos
problemas . Entre eles esto o arraste de gs do Separador pela
corrente de leo e a presso baixa no Tratador. A presso no
Tratador est sendo controlada atravs da presso no Separador de
Produo da P-25 , onde os fludos esto saturados e como o
Separador esta localizado acima do Tratador ,os fludos no Tratador
esto subresfriados evitando assim a vaporizao dentro do
Tratador. A chave de nvel baixo ( LSLL-1223034 ), localizada na
parte superior do Tratador , deteta a presena de gs , desliga o
transformador , fecha a SDV-1223042 de entrada no Tratador
,fecha a SDV-1223028 de sada de gua do Tratador e fecha a
SDV-1223027 de sada de leo do Tratador.
Uma emulso contendo impurezas se forma na interface gua e
leo e pode causar problemas operacionais e de manuteno.A
emulso gerada mais leve que a gua e mais pesada que o leo e
retirada por operao manual atravs de uma srie de conexes
ao longo do Tratador e direcionada para a drenagem fechada.
O controle de nvel do Tratador de leo similar ao do Separador
de leo da P-25. O leo sair pela parte superior fluindo para o
Separador Atmosfrico com uma percentagem mxima de 1 % de
gua e a gua ser descartada por um bocal inferior fluindo para o
Hidrociclone com um teor mximo de leo de 300 ppm.
vazo de gua para o Hidrociclone. Caso esta interface atinja um
ponto fora da faixa recomendada de operao , conforme o
caso,soar um alarme de nvel alto ou de nvel baixo. Se nenhuma
ao for tomada e a interface atingir um nvel muito alto soar o
alarme de nvel muito alto, entretanto, se o problema for de nvel
baixo , a chave de nvel muito baixo fecha a SDV-1223025 de sada
de gua para o hidrociclone e soa o alarme.
3.3 Sistema de Produo de leo da P-31
DE-3010.31-1223-943-IES-001
DE-3010.31-1223-944-IES-001
DE-3010.31-1223-944-IES-024
DE-3010.31-1223-944-IES-003 ( Trem A )
DE-3010.31-1223-944-IES-007 ( Trem A )
DE-3010.31-1223-944-IES-008 (Trem A )
DE-3010.31-1223-944-IES-004 ( Trem B )
DE-3010.31-1223-944-IES-020 ( Trem B )
DE-3010.31-1223-944-IES-021 (Trem B )
DE-3010.31-1223-944-IES-009
A separao do leo proveniente da P-31 ocorre em dois trens
exatamente iguais , havendo uma vlvula borboleta na entrata de
cada trem que possibilita a distribuio de vazo desejada.Cada
trem pode tratar 50 000 barris / dia de leo. A descrio a seguir
baseada no Trem A e aplicvel ao trem B com mudana nos tag
dos equipamentos e instrumentos .
3.3.1 Pr-aquecedor de Produo ( P-122301A-01/02/03/04 )
O leo proveniente dos maniflods de produo chega ao P-31 com
uma baixa temperatura . O Pr-aquecedor de Produo aproveita a
temperatura da corrente de leo desidratado , que esta sendo
direcionada para o Separador Atmosfrico ,para elevar a
temperatura da corrente. No h controle das temperaturas , o
objetivo recuperar ao mximo o calor do leo desidratado,
diminuindo o consumo de gua quente no aquecedor e ao mesmo
tempo melhorando a estabilizao do leo separado pela reduo
de sua temperatura.
Os Pr-aquecedores de Produo so do tipo casco e tubos e
possuem quatro cascos , dois em srie e dois em paralelo . O fluido
oriundo dos manifolds de produo passa pelo casco e o fludo
proveniente do Tratdor de leo passa pelos tubos.
Em algumas situaes pode se desejar retirar o Pr-aquecedor de
operao mantendo-se o trem em operao, para tanto, existem by-
passes para ambos os lados do conjunto de trocadores . Entretanto
, alertamos que o fechamento do bloqueio somente dever ser feito
aps a abertura do by-pass e o trocador dever ser imediatamente
drenado. A drenagem ser feita atravs dos ramais existentes na
sada dos bocais inferiores dos trocadores inferiores que direcionam
o fluido para a drenagem fechada. A no abertura imediata das
vlvulas de drenagem e manureno da circulao do leo
desidratado pelo lado dos tubos ou a ocorrncia de fogo podero
ocasionar sobrecarga de presso no equipamento. A PSV-1223065
no protege os trocadores em caso deles serem retirados de
operao , portanto, qualquer um que for retirado de operao
dever ser drenado imediatamente.
3.3.2 Aquecedor de Produo da P-31 ( P-122302 )
O projeto bsico determinou que a temperatura ideal para a
separao do leo da P-31 de 70
o
C , o Pr-aquecedor eleva a
temperadura da corrente e o Aquecedor complementa o
aquecimento para que os fludos na entrada do Separador estejam a
70
o
C .
O Aquecedor de Produo um trocador tipo casco e tubos com
gua quente fluindo pelo lado dos tubos. O fluxo de gua quente
regulado por um controlador de temperatura (TIC-1223006 ).
pelas PSV-1223009 e PSV-1223010.
Qualquer anormalidade no Separador de Produo que pare a
corrente de produo pelo fechamento da SDV-1223003 de entrada
do Trem A ,fecha tambm a SDV-1223062 da linha de alimentao
de gua quente para o Aquecedor de Produo , bloqueando a
circulao de gua quente no trocador e evitando problemas de
expanso trmica que causariam a abertura das PSVs.Como a
presso de operao do circuito de gua quente superior a
presso da corrente a montante do Separador de Produo a SDV-
1223062 tambm tem a funo de interromper o fluxo de gua
quente para a corrente de alimentao do Separador de Produo
no caso do rompimento de tubos do Trocador de Calor.
3.3.2 Separador de Produo da P-31 ( SG-122301A )
O Separador de Produo da P-31 tri-fsico , separando leo ,
gua e gs .
O equipamento consiste de um vaso cilindrico horizontal com duas
chicanas longitudinais e chapas transversais perfuradas que
amortecem os efeitos das oscilaes do F.P.S.O., a ausncia deste
amortecimento causaria um controle de nvel instvel com a
presena forada de lquido na rea de gs do Separador ,
causando arraste de lquido pela fase gasosa j separada.
A operao do Separador a seguinte : A mistura de leo , gua e
gs entra na extremidade de entrada do vaso na qual o gs ,o leo e
a gua so separados de acordo com a lei de Stokes e so
removidos na extremidade de sada. Na entrada , o fluxo
direcionado tangencialmente para dois cilindros paralelos verticais
criando um vortex que dispersa o fluxo . O gs tender a sair pelo
topo do cilindro e o lquido pelo fundo. O prximo elemento de
separao consiste de uma rea livre onde as golfadas de lquido
arrastado pelo gs que sairam pelo topo dos cilindros possa perder
velocidade e se separar. O terceiro componente consiste de dois
coalescedores de espuma e gotculas de lquido com drenagem
para a seo de acumulao de lquido , situados na rea de gs ,
um de malha fina e outro de malha grossa. O quarto elemento um
demister que limita o arraste mximo de lquido pelo gs em 0,1
U.S. gal. por MMSCF de gs separado.
A separao da poro de gua e leo confinada ao volume de
lquido na poro inferior do Separador suficiente para haja um
tempo de residncia de 10 minutos.
o
o Separador de Produo da P-31 onde a separao das fases
gasosa, oleosa e aquosa ser realizada . O leo ficar
sobrenadante e escoar para o vertedor localizado na extremidade
oposta ao bocal de entrada de onde por gravidade ser
descarregado para o Tratador situado imediatamente abaixo.leo
separado ter uma percentagem mxima de 15 % de gua.
A gua separada ocupar a parte inferior a montante do vertedor e
A interface gua / leo controlada pelo LIC-1223001 que, atuando
na LV-1223001 ,regula a vazo de gua para o Hidrociclone. Caso o
nvel da interface esteja alto ou baixo um alarme avisar ao
operador.
Uma chave de nvel muito alto fecha a SDV-1223007 de entrada no
trem A , evitando que o nvel continue a subir e atinja o bocal de
sada de gs. Assim como uma chave de nvel muito baixo fecha a
SDV-1223010 de sada de gua para o Hidrociclone.No
compartimento de leo a jusante do vertedor uma chave de nvel
baixo fecha a SDV-1223009 , evitando a passagem de gs para o
Tratador.O nvel no compartimento de leo controlado pelo LIC-
1223004 que atua na LV-122304A regulando a vazo de leo
produzida no trem A .
A presso no Separador mantida em 980 Kpa abs pela presso na
suco dos Turbocompressores onde a PV-1223108A/B alivia para
a Tocha a quantidade de gs acima da capacidade de compresso
dos Turbocompressores..
O Separador munido de chaves de presso alta e presso baixa
que fecham as SDV-1223007 e SDV-1223001 que bloqueiam o
fluxo do trem A.. Sendo que no caso de presso baixa a SDV-
1223301 de sada de leo do Tratador tambm fechada,
protegendo o sistema Separador e Tratador como um todo.
Tomadas de amostra localizadas nas sadas de leo e de gua
possibilitam uma avaliao da eficincia da separao.
Um medidor de vazo do tipo de placa , com porta placas , na sada
de gs do Separador, totaliza a vazo de gs produzido.
No h possibilidade de operar o Trem sem a passagem pelo
Separador , no existe bypass .
Para avaliao da performance do equipamento existem pontos
para retirada de amostra nas linhas de sada de leo , gua e gs.
3.3.3 Tratador de leo da P-31 ( TO-122301A )
A remoo da gua agregada ( emulsionada ) ao leo feita
usando-se um vaso cilindrico provido de placas que compem um
campo eltrico alternado na fase oleosa, coalescendo as gotculas
de gua e permitindo a separao.
No topo do vaso existe um transformador que alimenta
eletricamente as placas.Maiores detalhes sobre a operao do
transformador para atuar na performance do equipamento devem
ser obtidas nos manuais do fornecedor BS&B.
Um dos fatores que afetam a eficincia da separao a
distribuio do fluxo no equipamento. Para facilitar esta distribuio
a entrada dos fluidos no Tratador se d atravs de um distribuidor
perfurado instalado ao longo do fundo do Tratador
.Semelhantemente, a sada de leo feita atravs de um coletor
perfurado de modo que o leo aps desidratado tenha o menor
percurso possvel dentro do Tratador.Conexes de gua quente
localizadas nos bocais de entrada e nos bocais de sada de leo ,
peridicamente injetam gua quente para desintupimento dos
distribuidores e coletores.
O Tratador projetado para operar cheio de lquido , a presena de
gs pode causar turbulncias que inibem a formao das gotculas
de gua e facilitam o arraste de gua junto ao leo.
A presena de gs no Tratador pode ser causada por diversos
problemas . Entre eles esto o arraste de gs do Separador pela
corrente de leo e a presso baixa no Tratador. A presso no
Tratador est sendo controlada atravs da presso no Separador de
Produo da P-31 , onde os fludos esto saturados e como o
Separador esta localizado acima do Tratador ,os fludos no Tratador
esto subresfriados evitando assim a vaporizao dentro do
Tratador. A chave de nvel baixo ( LSLL-1223305 ), localizada na
parte superior do Tratador , deteta a presena de gs , desliga o
transformador , fecha a SDV-1223009 de entrada no Tratador
,fecha a SDV-1223302 de sada de gua do Tratador e fecha a
SDV-1223301 de sada de leo do Tratador.
Uma emulso contendo impurezas se forma na interface gua e
leo e pode causar problemas operacionais e de manuteno.A
emulso gerada mais leve que a gua e mais pesada que o leo e
retirada por operao manual atravs de uma srie de conexes
ao longo do Tratador e direcionada para a drenagem fechada.
O controle de nvel do Tratador de leo o seguinte: O leo sair
pela parte superior fluindo para o Separador Atmosfrico com uma
percentagem mxima de 1 % de gua e a gua ser descartada por
um bocal inferior fluindo para o Hidrociclone com um teor mximo de
leo de 300 ppm.
vazo de gua para o Hidrociclone atuando na LV-122301. Caso
esta interface atinja um ponto fora da faixa recomendada de
operao , conforme o caso,soar um alarme de nvel alto ou de
nvel baixo. Se nenhuma ao for tomada e a interface atingir um
nvel muito alto soar o alarme de nvel muito alto, entretanto, se o
problema for de nvel baixo , a chave de nvel muito baixo fecha a
SDV-1223302 de sada de gua para o hidrociclone e soa o alarme.
3.3.4 Separador Atmosfrico ( SG-122303A )
A funo do Separador Atmosfrico estabilizar o leo para a
estocagem e exportao , isto , tornar o leo isento de gs.
O leo desidratado no Tratador de leo e resfriado no Pr-
aquecedor de Produo chega ao Separador Atmosfrico onde
despressurizado para uma presso quase atmosfrica que ocasiona
a liberao de gases . Estes gases a baixa presso so
succionados pelo Compressor Booster do Sistema de Recuperao
de Gases.
A operao do Separador a seguinte : A mistura de leo e gs
entra na extremidade de entrada do vaso na qual o gs e o leo so
separados de acordo com a lei de Stokes e so removidos na
extremidade de sada. Na entrada , o fluxo direcionado
tangencialmente para dois cilindros paralelos verticais criando um
vortex que dispersa o fluxo . O gs tender a sair pelo topo do
cilindro e o leo pelo fundo. O prximo elemento de separao
consiste de uma rea livre onde as golfadas de leo arrastado pelo
gs que sairam pelo topo dos cilindros possa perder velocidade e se
separar. O terceiro componente consiste de dois coalescedores de
espuma e gotculas de lquido com drenagem para a seo de
acumulao de lquido , situados na rea de gs , um de malha fina
e outro de malha grossa. O quarto elemento um demister que
limita o arraste mximo de lquido pelo gs em 0,1 U.S. gal. por
MMSCF de gs separado.
A presso de operao no Separador Atmosfrico mantida pela
suco do compressor Booster onde o PIC-1223119 libera para a
Tocha de baixa presso a quantidade de gs acima da capacidade
do compressor e caso a suco esteja sendo maior que a produo
de gs no Separador Atmosfrico, o PSL-1223120 desliga o
Compressor Booster.
A chave de presso muito alta , PSHH-1223304 , fecha a SDV-
1223305 de alimentao do Separador Atmosfrico e a SDV-
1223003 de entrada do Trem A , protegendo o equipamento contra
sobrepresso.
O nvel no Separador Atmosfrico controlado pelo LIC-
1223311A/B que atua na LV-1223311A/B que regula a vazo de
leo escoando para os tanques de carga. A chave de nvel alto
LSHH fecha a SDV-1223305 de alimentao do Separador
Atmosfrico e a SDV-1223003 de entrada do Trem A . A chave de
nvel baixo fecha a SDV-1223306 de sada de leo do Separador
Atmosfrico e para as bombas de carga B-122301A/C que
succionam o leo do Separador Atmosfrico.
3.3.5 Bomba de leo ( B-122301 A/C )
As Bombas de Transferncia de leo esto localizadas no deck
principal do navio , abaixo do Separador Atmosfrico para garantir
um NPSH satisfatrio para as condies operacionais. Cada trem
tem a sua bomba dedicada e uma reserva que comum aos dois
trens.
As Bombas so do tipo Centrfuga e possuem na descarga uma
vlvula de vazo mnima com recirculao para o prprio Separador
Atmosfrico de onde elas succionam.
Para a limpeza e drenagem das bonbas e linhas de leo , existe na
suco de cada bomba uma conexo de Diesel , proveniente do
sistema Diesel do Navio. A injeo de diesel deve ser feita nas
paradas das bombas para evitar o endurecimento do leo
estagnado.
Chaves de presso alta e presso baixa localizadas nas descargas
das bombas param as bombas e fecham a SDV-1223003 de
entrada do trem A e a SDV-12223009 de sada de leo do Seprador
de Produo.
O PSH-1223077 localizado na linha de recirculao soa o alarme no
caso de uma anormalidade nesta linha , possivelmente o
fechamento do bloqueio para o separador atmosfrico .
As PSV-1223069 e PSV-1223070 protegem as bombas contra
expanso trmica.
A LV-1223311A , localizada na descarga das bombas, atuada pelo
controlador de nvel do Separador Atmosfrico regulando a vazo
que esta sendo produzida pelo trem .
O FQI-1223015 um medidor de vazo do tipo ultrasnico que
totaliza a produo do trem.
Aps as LV-12233111A/B e LV-1223315A/B de cada trem a
produo dos trens A e B reunida em um mesmo header que
direciona o leo para os tanques de carga. Atravs de manobra de
vlvulas existe a alternativa de se direcionar a produo diretamente
para a exportao atravs da monobia, entretanto , a capacidade
de das bombas limita esta vazo de exportao em 340 m
3
/h que
corresponde aproximadamente a vazo de um dos trens.A vazo
total dos dois trens estar limitada a 340 m
3
/h, no h a
possibilidade de parte da produo ser direcionada para os tanques
de carga simultaneamente com a exportao direta pela monobia.
3.4 SISTEMA DE AVALIAO DE POOS.
3.4.1 Sistema operacional
As condies operacionais do sistema de avaliao de poos so
iguais s do Sistema de Produo e os equipamentos principais que
o compe so os seguintes:
P-122303 A/B Aquecedor de Teste
SG-122302 A/B Separador de Teste
B-122302A/B/C Bombas do Separador de Teste
O objetivo avaliar as condies operacionais timas para cada
poo e estabelecer os seus parmetros de produo : Relao Gs/
leo , teor de gua e etc. pra tal , as condies operacionais devem
ser as mais prximas daquelas usadas normalmente no trem de
produo.Entretanto, o sistema esta preparado para o Separador de
Teste operar entre 503 Kpa abs e 1109 Kpa abs . Devido as
Bombas de Teste estarem dimensionadas para transferir o leo para
o incio do trem de produo considerando uma presso de
operao do Separador de Teste igual a 850 Kpa abs, entre 503
Kpa abs e 850 Kpa abs as bombas devero descarregar para o
Separador de Teste ou o Tanque de Medio.Quando o Separador
de Teste estiver operando com presso superior a 850 Kpa abs
normalmente estaro transferindo o leo produzido no trem de teste
para o incio do Trem de produo , havendo alternativa de se
escolher o trem A ou trem B.
A presso mxima de operao do Separador de Teste esta limitada
em 1109 Kpa abs.Caso este valor seja superado , as PSVs
localizadas nas descargas das bombas de Teste abriro, no
permitindo que esta presso seja superada.
A presso no Separador de Teste controlada pelo PIC-1223043
que atua na PV-1223043 localizada na sada de gs . Deve ser
observado que como as descargas de gs esto interligadas ,caso o
Separador de Teste esteja operando a uma presso inferior
presso do Separador de Produo , a descarga de gs do
Separador de Teste dever ser feita para a tocha.
Os poos so alinhados para o separador de teste para que as
condies timas de operao sejam estabelecidas. a capacidade
do sistema foi baseada na previso de mxima produo de
A mistura oriunda dos poos separada nas suas fases no
Separador de teste que funciona nos mesmos moldes do Separador
de Produo, exceto no que diz respeito a presso de operao que
normalmente ser de 980 Kpa abs como no Separador de Produo
, mas que poder variar dentro da faixa acima mencionada.
3.4.2 Pr-aquecedor de Teste ( P-122303A/B )
O aquecimento da mistura proveniente dos poos feita em um
trocador de calor casco e tubos por meio de gua quente circulando
pelos tubos e o fludo de processo pelo casco.
O fluxo de gua quente regulado por um controlador de
temperatura (TIC-1223006 ) que mantm uma temperatura de 70
o
C
na sada do fludo de processo.
pelas PSV-1223023 e PSV-1223024.
Qualquer anormalidade no Separador de Teste que pare a corrente
de produo pelo fechamento da SDV-1223005 de entrada do Trem
A ,fecha tambm a SDV-1223064 da linha de alimentao de gua
quente para o Aquecedor de Produo , bloqueando a circulao de
gua quente no trocador e evitando problemas de expanso trmica
que causariam a abertura das PSVs.Como a presso de operao
do circuito de gua quente superior a presso da corrente a
montante do Separador de Teste a SDV-1223064 tambm tem a
funo de interromper o fluxo de gua quente para a corrente de
alimentao do Separador de Produo no caso do rompimento de
tubos do Trocador de Calor.
3.4.3 Separador de Teste ( SG-122302A /B )
O Separador de Teste tri-fsico , separando leo , gua e gs .
O equipamento consiste de um vaso cilindrico horizontal com duas
chicanas longitudinais e chapas transversais perfuradas que
amortecem os efeitos das oscilaes do F.P.S.O., a ausncia deste
amortecimento causaria um controle de nvel instvel com a
presena forada de lquido na rea de gs do Separador ,
causando arraste de lquido pela fase gasosa j separada.
A operao do Separador a seguinte : A mistura de leo , gua e
gs entra na extremidade de entrada do vaso na qual o gs ,o leo e
a gua so separados de acordo com a lei de Stokes e so
removidos na extremidade de sada. Na entrada , o fluxo
direcionado tangencialmente para dois cilindros paralelos verticais
criando um vortex que dispersa o fluxo . O gs tender a sair pelo
topo do cilindro e o lquido pelo fundo. O prximo elemento de
separao consiste de uma rea livre onde as golfadas de lquido
arrastado pelo gs que sairam pelo topo dos cilindros possa perder
velocidade e se separar. O terceiro componente consiste de dois
coalescedores de espuma e gotculas de lquido com drenagem
para a seo de acumulao de lquido , situados na rea de gs ,
um de malha fina e outro de malha grossa. O quarto elemento um
demister que limita o arraste mximo de lquido pelo gs em 0,1
U.S. gal. por MMSCF de gs separado.
A separao da poro de gua e leo confinada ao volume de
lquido na poro inferior do Separador suficiente para haja um
tempo de residncia de 10 minutos.
o
o Separador de Produo da P-31 onde a separao das fases
gasosa, oleosa e aquosa ser realizada . O leo ficar
sobrenadante e escoar para o vertedor localizado na extremidade
oposta ao bocal de entrada de onde por gravidade ser
descarregado para o Tratador situado imediatamente abaixo.leo
separado ter uma percentagem mxima de 15 % de gua.
A gua separada ocupar a parte inferior a montante do vertedor e
A interface gua / leo controlada pelo LIC-1223015 que, atuando
na LV-1223015 ,regula a vazo de gua para o Hidrociclone. Caso o
nvel da interface esteja alto ou baixo um alarme avisar ao
operador.
Uma chave de nvel muito alto fecha a SDV-1223005 de entrada no
trem A de teste e para a bomba de teste , evitando que o nvel
continue a subir e atinja o bocal de sada de gs. Assim como uma
chave de nvel muito baixo fecha a SDV-1223016 de sada de gua
para o Hidrociclone e para a bomba de Teste.No compartimento de
leo a jusante do vertedor ,uma chave de nvel muito baixo fecha a
SDV-1223016 , evitando a passagem de gs para o Tratador. O
nvel no compartimento de leo controlado pelo LIC-1223018 que
atua na LV-1223018A/B regulando a vazo de leo produzida no
trem A de Teste.
O controle da presso no Separador de Teste feito conforme
descrito no item 3.4.1. O Separador de Teste munido de chaves
de presso alta e presso baixa que fecham as SDV-1223005 e
SDV-1223064 que bloqueia o fluxo do trem A de Teste e param as
Bombas de Teste.
3.4.3 Bombas de Teste ( B-122302A/B/C )
As Bombas de Transferncia de leo esto localizadas no deck
principal do navio , abaixo do Separador de Teste para garantir um
NPSH satisfatrio para as condies operacionais. Cada trem tem a
sua bomba dedicada e uma reserva que comum aos dois trens.
As Bombas so do tipo Centrfuga e possuem na descarga uma
vlvula de vazo mnima com recirculao para o prprio Separador
de Teste de onde elas succionam.
Para a limpeza e drenagem das bonbas e linhas de leo , existe na
suco de cada bomba uma conexo de Diesel , proveniente do
sistema Diesel do Navio. A injeo de diesel deve ser feita nas
paradas das bombas para evitar o endurecimento do leo
estagnado.
Chaves de presso alta e presso baixa localizadas nas descargas
das bombas param as bombas e fecham as SDV-1223005 de
entrada do trem de Teste A e a SDV-12223016 de sada de leo do
Separador de Produo.
O PSH-1223064 localizado na linha de recirculao soa o alarme no
caso de uma anormalidade nesta linha , possivelmente o
fechamento do bloqueio para o separador atmosfrico .
As PSV-1223057A e PSV-1223057B protegem as bombas contra
expanso trmica e descarga bloqueada.
A LV-1223018A/B , localizada na descarga das bombas, atuada
pelo controlador de nvel do Separador de Teste regulando a vazo
que esta sendo produzida pelo trem .
O FQI-1223011 um medidor de vazo do tipo ultrasnico que
totaliza a produo do trem.
Aps as LV-12233111A/B e LV-1223315A/B de cada trem a
produo dos trens A e B reunida em um mesmo header que
direciona o leo para os tanques de carga. Atravs de manobra de
vlvulas existe a alternativa de se direcionar a produo diretamente
para a exportao atravs da monobia, entretanto , a capacidade
de das bombas limita esta vazo de exportao em 340 m
3
/h que
corresponde aproximadamente a vazo de um dos trens.A vazo
total dos dois trens estar limitada a 340 m
3
/h, no h a
possibilidade de parte da produo ser direcionada para os tanques
de carga simultaneamente com a exportao direta pela monobia.
3.5 SISTEMA DE COMPRESSO DE GS NATURAL.
3.5.1 Geral
DE-3101.31-1223-943-IES-002
P&IDs
DE-3101.31-1223-944-IES-013
DE-3101.31-1223-944-IES-014
DE-3101.31-1223-944-IES-015
DE-3101.31-1223-944-IES-016
DE-3101.31-1223-944-IES-027
DE-3101.31-1223-944-IES-017
O gs quente proveniente dos Separadores de Produo ,
Separadores de Teste e Compressor Booster resfriado no
Resfriador de Gs Separado. O condensado formado removido no
Vaso Separador de segurana e o gs separado comprimido nos
compressores centrfugos de trs estgios. Alternativamente parte
do gs , antes dos compressores , pode ser direcionado para o
sistema de gs combustvel e para o sistema de blanket dos
tanques de carga.
3.5.2 Resfriador de Gs Separado ( P-122304 )
O gs quente proveniente dos separadores e compressor Booster
resfriado at quase a temperatura ambiente no Resfriador de Gs
Separado. O resfriamento reduz o volume real do gs a ser tratado
pelo primeiro estgio do compressor , reduzindo o tamanho e a
potncia da mquina.
O resfriador de Gs Separado um trocador de calor do tipo casco
e tubos. A temperatura do gs especificada pelo controlador de
temperatura TIC-1223050 que regula o fluxo de gua de
resfriamento atravs do casco.
A chave de presso alta PSH-1223134 localizada na linha de sada
de gua de resfriamento fecha a TV-1223050, protegendo o sistema
de gua de resfriamento em caso de ruptura de tubos. Para
detetarmos casos de pequenos vazamentos de gs para o sistema
de gua de resfriamento, que no elevariam a presso do sistema,
foram instalados sensores de gs no vaso pulmo de gua de
resfriamento , local mais alto do sistema e para onde estes gases
tendem a se deslocar. A deteo destes vazamentos importante
devido haver a possibilidade destes gases atravs do circuito
fechado chegarem at as bombas na casa de mquinas que uma
rea no classificada. A deteo da presena de gs na gua de
resfriamento causa um ESD3P.
O casco do trocador de calor protegido contra ruptura dos tubos
pelas PSV-1223048 e PSV-1223049.
3.5.3 Vaso Separador de Segurana ( V-122301 )
O gs resfriado no Trocador de Calor flui para o Vaso Separador de
Segurana onde o condensado separado e o gs ,passando
atravs de um abatedor de gotculas do tipo Vane , segue para o
sistema de compresso.
O controlador LIC-1223043 regula o nvel de condensado no vaso
separador atuando na LV-1223043A/B que alivia o condensado para
um dos Separadores Atmosfricos ou para o Degasser, a escolha
deve ser feita atravs de manobra de vlvulas. Alarmes de nvel alto
e de nvel baixo soam em caso do nvel estar fora da faixa de
operao.Se o operador no atender em tempo hbil ,um alarme de
nvel muito alto alerta sobre o aumento excessivo do nvel de lquido
e uma chave de nvel baixo fecha a SDV-1223031, interrompendo a
drenagem do vaso Separador e evitando a passagem de gs para
os Separadores Atmosfricos ou Degasser. As PSV-1223044 e
PSV-1223045 protegem o V-122301 contra descarga bloqueada. Os
PSH-1223180 e PSL-1223181 protegem o V-122301 fechando as
SDVs de entrada dos trens de produo e teste e da SDV de
descarga do compressor Booster , parando imediatamente a
produo da P-31.
A presso no V-122301 mantida pela suco dos
Turbocompressores e pelas PV-1223108A/B que aliviam para a
Tocha de Alta presso todo o excesso de gs produzido acima da
capacidade instantnea dos Turbocompressores. A PV-1223108A
esta dimensionada para aliviar at 70% da capacidade dos
compressores e a PV-1223108B tem capacidade para os 30%
restantes.
O fluxo de gs separado no V-122301 registrado e totalizado pelo
FQI-1223020.
3.5.4 Sistema Alternativo de Blanket dos Tanques de Carga .
Os Tanques de Carga do navio possuem um sistema de blanket
alimentado pelos gases de combusto das caldeiras que antes
passam por um sistema de lavagem . Na eventualidade da falta
deste sistema temos uma alternativa de fazermos o blanket com o
gs natural produzido no F.P.S.O. .Esta eventualidade pode ocorrer
no caso de estarmos descarregando leo dos tanques em um
momento em que o sistema de lavagem de gases da combusto da
caldeira esteja com problemas e parado.
Esta alternativa deve ser usada com extremo cuidado porque a
presso mxima admitida pelos Tanques de Carga muito baixa e o
gs natural que estaremos alimentando esta vindo de uma presso
de 912 Kpa abs.Duas vlvulas redutoras reduzem a presso em
dois estgios. A primeira reduz a presso para 200 Kpa abs e a
segunda ajusta a presso em 107 Kpa abs.Um conjunto de chaves
de presso alta e presso baixa instalados a jusante das redutoras
de presso e outro conjunto localizado nos Tanques de Carga
fecham a SDV-1223051, localizada a montante das redutoras de
presso , que interrompe a alimentao de gs natural para os
Tanques de Carga.
3.5.5 Compressores de Gs (UC-122301 A/B/C ).
As unidades de compresso de gs so projetadas para comprimir o
gs associado recebido dos separadores at a presso de 17583
Kpa abs para fornecer Gas Lift , gs combustvel e gs de
exportao. Para mxima confiabilidade e para garantir que a
mxima produo de gs possa ser continuamente mantida, foram
fornecidas trs unidades de compresso cada uma com 50 % da
capacidade de produo.Normalmente duas unidades esto em
operao enquanto a outra est de reserva.
Cada unidade consiste em um turbocompressor de trs estgios
acionados por turbinas a gs , com os primeiros dois estgios
montados juntos . Existem vasos de separao de gs , intercoolers
e vlvulas de reciclo anti-surge para cada um dos estgios .
Nenhum vaso separador de gs previsto na descarga por no ser
prevista a existncia de condensado na descarga.Cada uma das
turbinas possui uma unidade recuperadora de calor que aproveita o
calor dos gases exaustos da Turbina para aquecer a gua do
circuito fechado de gua quente.
Numa tentativa de se controlar oscilaes rpidas na presso de
suco causadas por variaes na presso da corrente de chegada
no F.P.S.O., existe ainda o Overall Loop que faz uma
recirculao de at 15% da vazo total a partir da descarga dos
compressores para o header de suco atravs da PV-1223187. A
extrao de gs para alimentao do overall loop feita no terceiro
estgio de compresso ,combinando-se uma extrao a montante e
outra a jusante do Resfriador do 3
o
estgio, de forma que a
temperatura do gs aps a despressurizao na PV-1223187 seja
de igual a do gs de suco do compressor . As linhas de cada
compressor que alimentam o header da PV-1223187 possuem
SDVs atuadas apenas por ao do operador que poder a qualquer
momento interromper a recirculao.
3.5.6 Controles das Unidades de Compresso de Gs.
Externamente a unidade de compresso temos o controle da
presso de suco pela PV-1223108 A/B que controla a presso de
suco descarregando gs para a Tocha de Alta Presso quando a
presso de suco sobe e a PV-1223117A /B que regula a vazo
de exportao de acordo com a presso do header de descarga dos
compressores.
A Unidade de Compresso dotada de um Controlador de Carga e
um Controlador Anti-Surge que controlam a presso nos headers de
suco e descarga e proporcionam a proteo contra surge a todos
os estgios de compresso.
3.5.6.1 Sistema de Controle Anti-Surge.
Um surge uma condio indesejvel em um compressor
centrfugo. O surge ocorre quando o fluxo atravs da mquina est
baixo para uma determinada velocidade e causa reverses de fluxo
e pulsaes que podem levar a operao errtica dos
compressores. A operao prolongada nesssas condies pode
danificar os rolamentos de reteno e outras partes internas do
compressor.O superaquecimento devido a surge prolongado
tambm causa danos .
Os Compressores so dotados de um controle anti-surge que evita
o surge no compressor se as condies de processo forem
extrapoladas ou uma baixa demanda de vazo comece a forar o
compressor a operar em sua zona instvel , regio de surge.O
sistema de Controle Anti-Surge projetado para
medir acuradamente o ponto de operao do compressor como
base para a ao do controle Anti-Surge.
Cada Turbocompressor tem trs Loops de Controle Anti-Surge.
Cada Loop de Controle Anti-Surge tem a seguinte instrumentao :
1. Um medidor de vazo localizado na suco da seo do
compressor para medir a vazo que esta entrando no
compressor.

2. Um transmissor de presso na suco da seo

3. Um transmissor de presso na descarga da seo
4. Uma vlvula de Anti-surge ao redor de cada seo do
compressor para bypassar o fluxo da descarga para a suo
quando o sistema solicitar .

5. Com as informaes dos instrumentos acima, um
microprocessador baseado em um controlador PID calcula a
posio de operao do compressor em relao a linha de
surge e controla a abertura das vlvulas de controle anti-
surge.
Utilizando um mapa de Performance e as condies efetivas de
operao do compressor , podemos plotar onde o compressor est
operando em relao a linha de controle de surge. A linha de
controle de surge fixada 10 a 12% a direita da linha de surge no
mapa de Performance. O fabricante do compressor recomenda,
como um mnimo , uma operao com um afastamento de 10% do
surge em todos os pontos da linha de surge. Se o ponto de
operao do compressor cruza a linha de controle de surge, o
controlador abrir a vlvula anti-surge para reciclar o fluxo da
descarga do compressor para sua suco, aumentando desta forma
o fluxo atravs do compressor e afastando o ponto de operao da
zona de surge.
Se o compressor experimenta uma aproximao rpida da linha de
controle de surge o controlador abrir a vlvula de controle anti-
surge com uma resposta proporcional para parar e reverter a
aproximao da linha de surge.
A vlvula de controle abrir parcialmente ou completamente
dependendo de o quanto rpido o ponto de operao se aproxima
da linha de controle de surge ou o quanto longe o ponto de
operao atravessa a linha de controle de surge.
3.5.6.2 Sistema de Controle de Processo
O controle de Processo tem duas funes principais . A funo
primria do Sistema de Controle de Processo manter a presso do
header de suco e limitar a presso do header de descarga. A
segunda funo fazer o Loadsharing .Quando dois ou mais trens
de Turbocompressores estiverem operando , o controle de processo
no modo Loadshare far o controle de carga de cada
Turbocompressor de modo que cada um opere equidistante da sua
linha de controle de surge.
Para assegurar que os trens de compresso esto operando
dentro dos limites de presso pr-determinados para a presso de
suco e de descarga, o controlador de processo far o seguinte :
1. Se a presso do header de suco do sistema cair abaixo do
limite pr-determinado , o controlador ir continuamente reduzir a
velocidade da turbina a gs at um dos seguintes eventos ocorrer :
A) A presso do header de suco estiver acima do seu setpoint
B)Ou a velocidade da turbina estiver no seu valor mnimo.
Se a velocidade da turbina a gs estiver no seu mnimo e a presso no
header de suco est ainda baixa , o controlador de processo
abrir as vlvulas anti-surge para recircular parcialmente o fluxo. Isto
ir reduzir o fluxo proveniente do header de suco e permitir o
aumento na presso.
O controlador abrir as vlvulas de controle anti-surge em pequenos
incrementos at ser atingido o pnto de operao do header ou at o
trem de Turbocompresso estiver em recirculao total.Neste caso
no haver produo de gs comprimido e a presso de header
suco ir aumentar novamente.Usando as vlvulas de anti-surge
de cada seo o trem de compresso pode efetivamente e
eficientemente manter a presso do header de suco.

2. Se a presso no header de suco do compressor maior que
seu ponto de operao, a turbina a gs aumentar sua velocidade e
o turbocompressor passar mais gs e a presso no header de
suco se reduzir. A turbina aumentar de velocidade at um dos
seguintes cenrios ocorrer :
A)O ponto de operao da presso do header de suco ser
atingida.
B) A presso no header de descarga alcanar seu ponto de
operao.Neste caso o controle dea presso de descarga
prevalecer e no permitir que a turbina a gs continue a aumentar
sua velocidade .
C) A turbina a gs atingiu o MCOS e no mais autar de
velocidade.

3. Se a presso do header de descarga maior que o ponto de
operao , o sistema de controle diminuir a velocidade da turbina a
gs , reduzindo o fluxo atravs do trem de turbocompresso at a
presso do header de descarga estar abaixo do seu ponyto de
operao.

4. O Sistema de controle de processo tambm executar o Load
Sharing quando dois ou mais trens estiverem em operao . Isto
feito variando a velocidade das turbinas a gs em cada trem para
manter os pontos de operao de cada compressor equidistante da
linha de controle de surge.

Portanto, conforme acima descrito , o Sistema de Controle de
Processo primeiro atua em cima da velocidade da turbina e ento
nas vlvulas de controle anti-surge de cada seo do compressor.
3.5.7 Vaso de Separao de Entrada do 1
o
estgio(V-UC-122301A-01).
O texto a seguir descreve a unidade de compresso A e
aplicvel para as unidades B e C , com modificao na
identificao de equipamentos e instrumentos.
O vaso Separador de Entrada do 1
o
estgio recebe gs do header
comum de suco , atravs de uma linha de 16 . Esta linha tem
uma vlvula de bloqueio e figura 8 para fins de manuteno.
Nesta mesma linha tem a SDV-1223400 que isola o compressor no
caso de Shutdown. A chave de presso diferencial PDS-1223400
evita que a SDV-1223400 seja aberta quando temos alta presso
diferencial .A SDV-1223401 de bypass de 2 serve para
pressurizao e purga durante a paratida . Uma corrente de de
reciclo anti-surge da descarga do primeiro estgio , se junta ao gs
de entrada montante do Vaso Separador.
O lquido acumulado no Vaso Separador controlado pelo LIC-
1223401 que atua na LV-1223401 enviando para o Degasser o
condensado.O LSHH-1223403 d um shutdown no compressor em
caso de nvel muito alto e o LSLL-1223404 fecha a SDV-1223402,
localizada a montante da LV-1223401,e d shutdown no
compresssor , evitando a passagem de gs para o Degasser. As
PSV-1223400A e PSV-1223400 protegem o vaso Separador contra
o aumento da presso do 1
o
estgio pela equalizao de presso
com o 2
o
estgio de compresso , quando o compressor para ocorre
uma passagem por dentro da mquina de gs do 2
o
estgio para o
1
o
estgio.A PSV-1223400 do tipo piloto operada e tem set inferior
ao da PSV-1223400A de forma que nas paradas apenas ela faa o
alvio . A PSV-1223400A atua somente como uma segurana a
mais e para que no seja necessria uma aferio frequente da
PSV-1223400 que abrir toda vez que o compressor parar.
Como pode ser observado o sistema de compresso apresenta
apenas uma vlvula de segurana sem vlvula de bloqueio por
sistema protegido.Em caso de necessidade de manuteno a
unidade deve ser desligada e isolada nos limites de bateria com
figuras 8 nos headers de entrada , sada , flare e drenagem.
O gs proveniente do Vaso Separador vai para a suco do 1
o
estgio do compressor atravs de um elemento de vazo FT-
1223401 e um filtro . A medio de vazo usada para controle de
surge. O filtro previne escria de solda e outros detritos de entrar no
compressor. O PDSHH-1223405 protege o compressor contra
bloqueio do filtro. O PT-1223406 e o TT-1223401 alimentam os
sistemas de controle com os valores de presso e temperatura de
descarga do 1
o
estgio.
3.5.8 1
o
estgio do Compressor de Gs.
No primeiro estgio , a presso do gs aumentada at 2613 Kpa
abs . Na sada do compressor o PT-1223407 municia os sistemas
de controle com o valor da presso de descarga do 1
o
estgio e soa
um alarme em caso de presso alta . O TT-1223404 soa o alarme
de temperatura alta .Os TSHH-1223403 e PSHH-1223408 do
Shutdown no compressor . A PSV-1223401 protege a descarga do
1
o
estgio contra descarga bloqueada .O gs comprimido quente
segue para ser resfriado no resfriador do 1
o
estgio.
3.5.9 Resfriador do 1
o
estgio do Compressor de Gs.
O resfriador remove o calor de compresso e condensa os
componentes pesados. Na saida do resfriador o TIC-1223406 atua
na TV-1223406 regulando a vazo de gua de resfriamento e
soando um alarme de temperatura alta em caso do resfriamento no
estar de acordo com o valor de set . No caso de rompimento de
tubos do Resfriador o PSHH-1223412 desliga o compressor e a
PSV-1223402 protege o lado do casco.Com a parada do
compressor a TV-1223406 fecha, evitando que passe gs para o
circuito fechado de gua de resfriamento, a vlvula de reteno na
entrada de gua de resfriamento no Resfriador evita a passagem
de gs em contra-fluxo.
3.5.10 Segundo Estgio de Compresso.
No segundo estgio o gs comprimido at 7407 Kpa abs . Como o
primeiro estgio, ele tem os seguintes equipamentos :
Vaso Separador da Suco do 2
o
estgio ( V-UC-122301A-02)
Segundo estgio do Compressor de Gs ( C-UC-122301 A-02 )
Resfriador de gs do 2
o
estgio ( P-UC-122301A-02 )
As funes e a instrumentao so similares aos equipamentos
correspondentes do primeiro estgio , exceto por mudanas nos
TAGs. Para evitar repetio eles no so descritos em detalhes.
O condensado recolhido no Vaso Separador direcionado para os
Pr-aquecedores de produo localizados no incio do trem de
produo. Inibidor de corroso injetado na linha de descarga do
2
o
estgio, a montante do Resfriador. O Vaso Separador protegido
apenas pela PSV-1223403 que est calibrada para uma presso
superior a presso de equalizao .
3.5.11 Terceiro Estgio de Compresso.
No Terceiro estgio o gs comprimido a 17583 Kpa abs. Como os
estgios anteriores ele tem os seguintes equipamentos :
Vaso Separador da Suco do 3
o
estgio ( V-UC-122301A-03 )
Terceiro estgio do Compressor de Gs ( C-UC-122301 A-03 )
Resfriador de gs do 3
o
estgio ( P-UC-122301A-03 )
As funes e a instrumentao so similares aos equipamentos
correspondentes do primeiro estgio , exceto por mudanas nos
TAGs. Para evitar repetio eles no so descritos em detalhes.
O condensado de alta presso recolhido no Vaso de Separao
enviado para o Vaso Separador do Segundo estgio.Inibidor de
corroso injetado na linha de descarga do 2
o
estgio, a montante
do Resfriador. O Vaso Separador protegido, como no primeiro
estgio, pelas PSV-1223406 e PSV-1223406A . Neste caso a
existncia das duas vlvulas com setpoints diferentes tambm
devido a parada do compressor , entretanto , o ponto crtico o selo
do compressor que no resiste a presso de equalizao . Ento , a
PSV-1223406 , do tipo piloto operada , aliva para a tocha toda vez
que o compressor para . A PSV-1223406A somente abre em caso
de emergncia ou descalibrao da PSV-1223406.
A sada do trem de compresso tem a SDV-1223405 que isola o
trem em caso de Shutdown do compressor. Para a realizao de
manuteno , a linha de sada do trem de compresso dotada de
uma vlvula de bloqueio manual e figura 8 .
3.5.12 Presso de Equalizao da Unidade de Compresso de Gs
Os vrios estgios do compressor operam em presses diferentes.
Quando o compressor para as presses do 1
o
e 2
o
estgios se
equalizam pela passagem de gs atravs da prpria mquina .
Esta estabilizao se daria em uma presso acima da presso de
projeto do Vaso Separador do 1
o
estgio , entretanto, o set da
PSV-1223400 limita esta presso de estabilizao em 1687 Kpa
abs aliviando para a Tocha.
A presso de estabilizao do 3
o
estgio limitada pela presso
mxima admitida selo dinmico do compressor. Como a presso
de estabilizao seria superior a este limite, foi fixado o set da
PSV-1223406 em 10721 Kpa abs e em toda parada do compressor
esta PSV abrir.
Como a abertura das PSVs acima citadas ocorrer com uma certa
frequncia, o que exigiria a re-calibrao frequente , foram
colocadas PSVs em paralelo com elas com setpoints superiores
fazendo com que estas vvulas atuassem apenas em emergncia.
Desta forma as PSVs de Segurana estariam sempre calibradas.
3.6 Unidade de Desidratao.
DE-3010.31-1233-943-001
Fluxograma de Engenharia
DE-3010.31-1233-944-001
DE-3010.31-1233-944-002
A desidratao do gs feita aps o terceiro estgio de
compresso, na presso de 17583 Kpa abs e a unidade de
Desidratao unica para os trs compressores .
3.6.1 Vaso Separador da Torre de Contato do TEG ( V-T-123301 )
O gs comprimido proveniente do resfriador do Terceiro estgio de
Compresso , flui para a parte inferior da Torre de contato , a qual
estamos denominando Vaso separador da Torre de Contato, e o
condensado separado. O gs flui atravs de um Demister para
minimizar o arraste de lquido para a parte superior da Torre, que
chamaremos Torre de Contato. essencial que o arraste de
hidrocarbonetos lquidos para o sistema de glicol seja minimizado,
para evitar espuma na Torre de Contato. A LV-1233005 atuada pelo
LIC-1233005 direciona o lquido recolhido no separador para o
header a montante do Pr-aquecedor de Produo , retornando
para re-processamento. O LSHH-1233002 bloqueia a entrada e a
sada de gs da Unidade de Desidratao, abre o bypass da
unidade e parte as bombas de injeo de Inibidor de Hidrato e
Inibidor de Corroso. Desta forma a produo continua operando
normalmente com a injeo dos produtos qumicos minimizando os
efeitos da falta de desumidificao do gs. O LSL-1233003 fecha a
SDV-1233001 bloqeando a transferncia de condensado do Vaso
Separador para o header a montante do Pr-aquecedor.
3.6.2 Torre de Contato ( T-123301 )
A Torre de Contato tem um recheio onde um fluxo recirculante de
TEG morno e limpo faz contato com o gs comprimido. A soluo de
TEG absorve a umidade do gs e o TEG rico flui para fora pelo
fundo da Torre sob controle de nvel ( (LIC-1233008 ). O gs seco
flui atravs de uma tela demister que remove qualquer glicol retido.
O gs seco vai para o header de exportao. Seu contedo de
umidade continuamente medido pelo MT-12330001 e um alarme
dado ( MAH-1233001 ) se o nvel de umidade for alto.
A Torre de Contato tem uma chave de nvel muito alto ( LSHH-
1233006 ) que fecha a entrada e a sada de gs da Unidade de
Desidratao, abre o bypass da unidade , parte as bombas de
injeo de Inibidor de Hidrato e Inibidor de Corroso , para as
bombas de glicol (B-123301A/B) e fecha a alimentao de vapor
para a serpentina do Reboiler do TEG. A chave de nvel muito baixo
( LSLL-1223001) fecha a SDV-1233002 de retorno de TEG para a
Unidade de Regenerao. O indicador de presso diferencial ( PDI-
1233020 )indica qualquer obstruo no recheio.
A Torre de Contato tem uma vlvula de Blowdown ( BDV-1233003 )
que faz a despressurizao da Torre de Contato e do Separador .
A simulao da despresssurizao constatou uma temperatura de
-60
o
C a jusante da BDV. Devido a rede de coleta da Tocha de alta
presso no ser adequada para esta temperatura , foi necessrio
uma rede independente de coleta , com um vaso separador
exclusivo, em material adequado. Esta rede recolhe as descargas
da BDV-1233003, das PSV-123301A/B/C/D e da BDV-1223033 e
direciona para queima direta no terceiro estgio de Alta Presso da
Tocha, sem passar pelos estagiamendos da Tocha.
As PSV-1233001A/B/C/D protegem a Torre de Contato e o Vaso
Separador e embora o fornecedor as tenha dimensionado para
descarga bloqueada , elas somente podem ser utilizadas para o
evento fogo. Para tanto , devemos deixar em operao apenas uma
de cada vez, temos assim uma em operao e trs de reserva.O
evento descarga bloqueada esta protegido pelas PSV-
1223407/607/807 das descargas dos terceiros estgios dos
compressores, que tm um setpoint de 18270 Kpa abs enquanto as
PSV-1233001A/B/C/D tem um setpoint de 19331 Kpa abs. A linha
de coleta independente no tem capacidade para suportar a vazo
referente a descarga bloqueada que seria aliviada pelas PSV-
1233001A/B/C/D, portanto, repetimos que apenas uma destas
vlvulas deve estar em operao de cada vez e o seu setpoint
sempre dever ser superior ao setpoint das PSV-1223407/607/807.
3.6.3 Vaso de Flash de TEG ( V-123301 )
O glicol rico proveniente da Torre de Contato aquecido no
condensador de Regenerao ( P-Z-123301-01) , aquecido no
Trocador de TEG ( P-123303 ) e flasheado no Vaso de Flash de
TEG onde a maior parte dos gases de hidrocarbonetos absorvidos
so liberados. O glicol rico flui para um par de filtros tipo cartucho .
Aproximadamente 10% do glicol filtrado passado atravs de um
filtro de carvo ativado e um filtro secundrio para remover
hidrocarbonetos absorvidos e outras matrias indesejveis que
poderiam recobrir e superaquecer os tubos do feixe de aquecimento
no Regenerador de Glicol.
A PCV-1233004 mantm a presso no vaso de flash aliviando para
a Tocha de Baixa Presso o gs flasheado. A PCV-1233005
alimenta com gs combustvel o Vaso de Flash para tambm manter
a presso no vaso. Os PSL-1233006 e PSH-1233007 soam alarmes
, fecham a SDV-1233006 , interrompendo a alimentao de gs
combustvel, e fecham a SDV-1233002, bloqueando o retorno de
TEG da Torrre de Contato.
O LIC-1233015 atua na LV-1233015 regulando o nvel de TEG no
vaso de Flash pela transferncia de TEG para a Regenerao. O
LSL-1233013 fecha a LV-1233015, parando a transferncia de glicol
para a regenerao e evitando a passagem de gs para o
Regenerador, fecha a alimentao de vapor para o feixe de
aquecimento da regenerao e para as bombas de TEG . O LSH-
1233012 fecha a SDV-1233002 de retorno de TEG da Torre de
Contato , interrompendo a chegada de TEG no Vaso de Flash.
O vaso de Flash possui um Skimmer que recolhe o leo arrastado
pelo TEG e que fica sobrenadante no TEG. O LT-1233010 comanda
a abertura e o fechamento da SDV-1233004 por onde o leo
recolhido no Skimmer drenado para o sistema de drenagem
fechada. Caso o LT-1233010 falhe o LSLL-1233011 tambm
comanda o fechamento da SDV-1233011 . O LAHH-1233009 soa o
alarme em caso de nvel muito alto.
O vaso protegido pelas PSV-1233002A/B contra incndio.
3.6.4 Trocador de Calor de TEG ( P-123301 )
O glicolrico filtrado proveniente do vaso de flash pr-aquecido em
seu caminho para o regenerador pelo TEG quente e limpo
proveniente do Regenerador no Trocador de Calor TEGxTEG.O
Trocador do tipo Duplo Tubo , com o glicol rico passando no inner
e o glicol pobre pelo annulus.
O pr-aquecimento reduz a carga do regenerador e esfria o TEG
limpo em seu caminho para a Torre de Contato.
3.6.5 Trocador de Calor de TEG ( P-123303 )
O TEG rico pr-aquecido no Condensadr da Regenerao se
aquece mais um pouco no Trocador de Calor TEGxTEG ( P-123303
) no seu caminho para o vaso de flash , resfriando a corrente de
TEG pobre que se dirige para a suco das bombas de TEG,
melhorando o NPSH das bombas e recuperando calor.
3.6.6 Stripper da Regenerao de TEG ( T-Z-123301 )
O TEG rico pr-aquecido , proveniente do Trocador de Calor,
introduzido na parte inferior da Coluna , acima da seo inferior de
recheio do tipo palm rings , e flui para baixo , em contra corrente a
um fluxo ascendente de gs extrator e vapor quente de gua ,
esfriando-o e condensando qualquer glicol ou hidrocarbonetos
pesados. O TEG rico flui para baixo , para o Reaquecedor da
Regenerao, enquanto que o vapor de gua atravesssa um
segundo recheio do tipo palm rings e flui para o condensador da
Regenerao .
3.6.7 Condensador da Regenerao de TEG ( P-Z-123301)
No condensador de TEG, o TEG rico proveniente da Torre de
Contato, em seu caminho para o vaso de Flash , troca calor com o
vapor de gua.
O TEG flui dentro de uma serpentina, enquanto o vapor flui por fora.
Uma pequena quantidade de vapor quente condensa, minimizando
a perda de glicol e proporcionando algum refluxo para o Separador
de Regenerao. Do condensador, o vapor de gua ventado
continuamente para a rede de coleta de vents atmosfricos.
3.6.8 Reaquecedor da Regenerao de TEG ( P-Z-123301-02 )
O Reaquecedor da Regenerao de TEG um feixe tubular
mergulhado no V-Z-123301 que aquece o glicol , vaporizando a
gua contida no glicol rico.Este aquecimento e feito com a
passagem de vapor d`gua pelointeror dos tubos. importantssimo
o controle da temperatura de parede dos tubos do feixe de
aquecimento , temperaturas acima de 204
o
C degeneram o glicol.
Esta temperatura controlada pelo TIC-1233015 que atua na
vlvula de alimentao de Vapor dgua para o Reaquecedor da
Regenerao ( TV-1233015 ).Um purgador de vapor do tipo bia
retorna o condensado para a caldeira.
3.6.9 Surge Drum de TEG ( V-Z-123301)
O Vaso Separador da Regenerao um vaso horizontal com um
feixe tubular submerso para aquecimento a vapor d`gua,
Reaquecedor de Regenerao ( P-Z-123301-02) , uma coluna de
recheio instalada no costado superior ( T-Z-123301 )e um
compartimento de coleta de TEG pobre.Opera presso quase que
atmosfrica , ligado pelo topo da coluna rede de coleta de vents
atmosfricos. A ligao entre o compartimento do reaquecedor e o
compartimento de glicol pobre feita atravs de um duto de 4 que
faz a captao de glicol junto a superfcie do lquido. Na passagem
por este duto gs combustvel borbulhado no glicol para facilitar a
liberao de vapor d`gua ainda retido no lquido. O ajuste da vazo
de gs combustvel feita manualmente atravs de uma vlvula
globo e de um rotmetro (FI-1233004 ). O gs combustvel
alimentado a partir da rede de distribuio de baixa presso.
O Surge Drum de TEG mantm no compartimento de TEG pobre
um adequado nvel de TEG , para garantir que as bombas do TEG
operem apropriadamente. Se o nvel flutuar, um alarme de nvel
baixo e alto ( LAH-1233021e LAL-1233022 )avisa o operador de mal
funcionamento. Em nveis muito baixos , a LSLL-1233019 desliga a
bomba de TEG.
No compartimento de TEG rico o LAHH-1233016 alerta o operador
sobre o nvel muito alto , enquanto o LSLL-1233018 fecha a entrada
de vapor de aquecimento no Reaquecedor , avisando que o feixe
tubular no esta totalmente submerso.Uma chave de temperatura
alta ( TSH-1233013) fecha a entrada de vapor de aquecimento e
avisa ao operador que a temperatura esta acima do permitido para
que no ocorra deteriorao do TEG.
3.6.10 Bombas de Circulao de TEG ( B-123301 A/B )
O TEG quente e limpo flui para as bombas de Circulao de TEG
via Trocadores de Calor TEGxTEG ( P-123301 e P-123303 ). Pr-
aquecendo -se o TEG rico , o TEG pobre resfriado , melhorando o
NPSH das bombas.
Foram fornecidas duas bombas para bombear o TEG pobre.
Normalmente, somente uma bomba est em operao enquanto a
outra est de reserva. As bombas acionadas a motor so do tipo
pisto e protegidas por vlvulas de segurana ( PSV-1233005A/B )
contra descarga bloqueada. O glicol bombeado atravs do
resfriador de TEG sendo sua vazo medida pelo FI-1233003.
3.6.11 Resfriador de TEG ( P-123302 )
O glicol pobre em seu caminho para a Torre de Contato resfriado
em um resfriador tipo duplo tubo. A gua de resfriamento flui pelo
annulus enquanto o glicol flui pelo inner. O resfriamento do glicol
melhora sua capacidade de absoro de gua. A vazo de gua de
resfriamento ajustada na TV-1233002 atuada pelo TDIC-1233002
baseado nos valores das temoperaturas de entrada do gs
comprimido e do glicol na Torre de Contato. A vazo ajustada de
forma que a temperatura do glicol nunca seja inferior a temperatura
do gs comprimido , evitando assim a condensao de
hidrocarbonetos na Torre de Contato , que causariam espumao
indesejada.
3.6.12 Vaso de Sump do TEG ( V-123302 )
Todos os equipamentos da unidade de Desidratao esto
localizados no Deck de Processo com exceo do Vaso de Sump do
TEG ( V-123302)
que esta localizado no Deck do navio. Esta localizao permite que
o sistema de TEG seja drenado para o vaso de Sump do TEG ( V-
123302 ).Outra funo do Vaso de Sump fazer a reposio de
TEG no sistema.
A Drenagem do sistema se realiza por gravidade sendo necessrio
apenas a abertura das vlvulas de bloquieio dos drenos e da vlvula
da linha de entrada no Vaso de Sump.Quase na entrada do Sump
existe uma ramificao que opcionalmente pode ser usada para que
o glicol seja direcionado para o sistema de drenagem aberta. O
sump possui um ladro que estravaza para o sistema de drenagem
aberta .Como o Sump possui um sistema de Blancket para evitar a
entrada de umidade , o que contaminaria o glicol, a linha de
extravazamento dotada de um sifo que permite apressurizao
com gs combustvel feita atravs da PCV-1233019.
A reposio de TEG no sistema feita transferindo-se o TEG de
tambores para o Sump atravs de um bocal de 3 com engate
rpido .Quando for detetado nvel baixo no Vaso de Surge ou
mesmo no enchimento do sistema, a transferncia do glicol feita
abrindo-se a vlvula globo do bypass da PCV-1233019 e com isto
pressurizando o Sump o suficiente para vencer a coluna at o Vaso
de Surge situado no Deck superior.
A despressurizao do Vaso de Sump feita fechando-se a entrada
de Gs Combustvel e abrindo-se uma uma vlvula globo da linha
de gs combustvel que direciona o Vent para A rede de coleta da
Tocha de Baixa Presso.
O Vaso de Sump protegido pela PSV-1233024 que alivia para a
rede de coleta da Tocha de Baixa Presso.
3.7 Sistema de Gs Booster.
A funo do Sistema de Gs Booster recuperar os gases
provenientes da expanso do leo no Separador Atmosfrico e do
Desaerador de gua de Injeo. Estes gases chegam ao sistema
com uma presso quase atmosfrica e o Compressor Booster eleva
esta presso at o valor da presso de suco dos
Turbocompressores , permitido assim que sejam adicionados a
corrente de suo dos Turbocompressores e reaproveitados pela
planta.
3.7.1 Vaso Separador de Suco do Compressor Booster ( V-122302).
Os gases provenientes dos Separadores Atmosfricos e do
Desaerador fluem para o vaso Separador , onde qualquer lquido
condensado separado. O gs flui para o compressor atravs de
uma tela demister. O lquido separado flui atravs da LV-1223047,
controlada pelo LIC-1223047 , para o vaso de Slop de Processo
( V-122302 ).
O LSHH-1223049 deteta nvel muito alto no vaso e desliga o
compressor Booster eviando a passagem de lquido para o
compressor.
A LSLL-1223050fecha a SDV-1223034 , interrompendo a
transferncia do condensado para o vaso de Slop.
A presso no Vaso Separador e consequentemente na suco do
Compressor Booster mantida em uma primeira instncia pelo
sistema de controle de capacidade do Compressor , que recebe a
informao do PT-1223119, e em uma segunda instncia pelo PIC-
1223119 que atua na PV-1223119 aliviando para a rede de coleta
da Tocha de Baixa Presso a vazo de gs acima da capacidade do
Compressor Booster. O PSL-1223120 protege o sistema contra
vcuo desligando o Compressor Booster.
A vazo de suco do compressor Booster monitorada pelo
FQI-1223029 que informa a vazo de gs proveniente dos
Separadores Atmosfricos e do Desaerador. Na sada do sistema de
Compresso Booster o FQI-1223024 indica a vazo de gs
efetivamente recuperada.
O Vaso Separador protegido pelo conjunto de PSVs ,PSV-
1223046 e PSV-1223047, que esto dimensionadas para o evento
descarga bloqueada.
3.7. 2 Compressor Booster ( C-UC-122302 )
O Compressor Booster do tipo rotativo de deslocamento positivo ,
acionado por um motor a gs.
O gs chega ao compressor atravs de uma vlvula de reteno e
de um filtro tipo cesta . A vlvula de reteno na entrada
fornecida para evitar que o compressor seja movimentado em
direo contrria , quando desligado com alta presso de sada .
O gs comprimido junto com o fluxo reciclvel de leo lubrificante
injetado atravs da carcaa. O leo retira parte do calor de
compresso. A mistura de gs quente e leo descarregada no 1
o
Separador , onde o leo de lubrificao separado . O gs quente
passa atravs de um 2
o
Separador antes de se dirigir para o
Resfriador de Gs Separado ( P-122304 ) onde ser resfriado
juntamente com os gases provenientes dos Separadores
Atmosfricos e succionado pelos Turbocompressores.
A descarga do Compressor protegida pelas PSV-1223311 , PSV-
1223315 e PSV-1223316 contra descarga bloqueada.
O leo lubrificante proveniente do 1
o
Separador bombeado por
uma bomba rotativa de leo lubrificante , atravs de um resfriador
de leo lubrificante e de um filtro para um manifold . O leo
alimentado para os rolamentos , pisto de compensao, selo do
eixo , cmara de compresso e atuador hidrulico de controle de
capacidade . O leo mantido no maniflod a uma presso superior
a presso de descarga do compressor, o PDSL-1223332 alarma
caso isto no esteja ocorrendo.
O Compressor dotado de um sistema de controle de capacidade
que se constitui de uma vlvula de deslizamento na carcaa
operada por um cilindro hidrulico externo acionado por leo
lubrificante . O PIC-1223321 informa a presso de suco do
compressor comandando o cilindro hidrulico que atua na vlvula de
deslizamento. A vlvula de deslizamento se deloca paralelamente
ao eixo do rotor e altera a rea de abertura na base da carcaa .
Este efeito , aumenta ou diminui a rea de compresso do rotor e
age como um bypass de gs para o lado da suco. Ao diminuir a
rea de abertura de sada para o lado da descarga do compressor a
vlvula de deslizamento estar aumentando a rea da abertura de
sada para o lado da suco , e vice versa.
3.7. 4 Motor do Compressor Booster ( MC-UC-122302 )
3.8 Sistema de Gs Lift
O Sistema de Gs Lift usado para aumentar a vazo de produo
dos poos. Os fludos de poos esto em reservatrios profundos. A
presso manomtrica do fludo do poo poder no ser adequada
para que eles fluam livremente at a superfcie nas quantidades
desejadas. O Gs Lift a injeo de gs no poo de forma a diminuir
a densidade dos fludos e consequentemente reduzir o peso da
coluna de lquido a ser vencida.
A linha de Gas Lift alimentada pela descarga dos Turbocompressores
distribui o gs para oito linhas que transportam o gs para os quatro
manifolds submarinos , 2 linhas para cada manifold , sendo uma de
gas Lift para teste e outra para produo. As oito linhas so dotadas
de medidores de vazo que registram a quantidade de gs injetado
nos poos, sendo que os medidores das quatro linhas de gas Lift para
teste possuem placas de forma que possam ser substituidas de
acordo com as necessiddades de injeo sem interromper a
operao. A partir do manifold submarino as linhas novamente se
bifurcam para injeo em cada um dos poos associados ao
manifold. As linhas possuem choke valves para regular o fluxo de gs
para cada um dos poos individuais .
3.9 Sistema de Exportao de Gs Natural
O gs comprimido ,em excesso em relao a demanda de gs
combustvel e gas lift direcionado para o gasoduto de exportao,
sob conestante controle de contra presso ( PIC-1223117 ). O fluxo
de gs de exportao registrado e totalizado ( FQI-1223021 ) . A
linha de exportao dotada de pressostatos de alta (PSH-
1223111) e de baixa (PSL-1223112) respectivamente para proteger
contra descarga bloqueada ou ruptura da linha. Estes pressostatos
fecham a vlvula de bloqueio da linha de exportao ( SDV-
1223032) e param os turbocompressores.
Um lanador de pig instrumentado disponvel para limpar a linha
de exportao de gs.
3.10 Sistema de Tratamento de Gs Combustvel.
Com capacidade para fornecer 19964 kg/h ( 20367 m
3
/ h @ 0
o
C e
101,3 Kpa abs) o sistema de tratamento de gs combustvel
abastece as redes de distribuio de baixa e de alta presses.
O gs seco proveniente da Torre de Contato a fonte de gs
combustvel . Durante as paradas dos Turbocompressores as
redes de distribuio de baixa presso e alta presso so
abastecidas diretamente com gs proveniente dos Separadores de
Teste ou do Safety Gas K.O. Drum da suco dos
Turbocompressores , sem passar pela unidade de tratamento de
gs combustvel.
Ao entrar na unidade de tratamento o gs seco, para evitar a
formao de hidratos com a reduo de presso , pr-aquecido
com gua quente antes de ter a sua presso reduzida pela
primeira redutora , aps a reduo a corrente pr-resfriada em
um Trocador de Calor de gs / gs , superaquecendo o gs
combustvel de sada,e a segunda redutora de presso abaixa a
presso at o valor necessrio para se atingir o ponto de orvalho
requerido ( 10
o
C). A corrente entra no K.O. Drum do gs
combustvel , onde o condensado formado pela reduo da
temperatura separado e atravs da LV-5135001 transferido
para o incio do trem de produo . O gs separado atravessa o
demister , sa pelo topo do vaso e segue para ser superaquecido
no trocacor gs / gs , acima citado.
O gs combustvel tratado j estar na presso de distribuio da
rede de distribuio de Alta Presso e segue diretamenrte para os
consumidores . A rede de distribuio de Baixa Presso dotada
de uma redutora de presso imediatamente na entrada, de modo
que a presso seja reduzida para 343 Kpa abs.
O material das linhas e equipamentos da unidade foi selecionado
considerando que a menor temperatura que devemos ter dentro da
unidade de tratamento de gs combustvel de 10
o
C , entretanto,
caso haja algum problema no Aquecedor de gs ( P-513502 ) e o
gs no seja suficientemente aquecido na entrada da unidade,
aps as redutoras de presso podero ocorrer temperaturas
inferiores s admissveis para os materiais utilizados. Para evitar
este evento a chave de temperatura baixa ( TSL-5135008 ),
localizada na sada de gs do Aquecedor ( P-513502) detecta esta
anormalidade e fecha automaticamente a entrada de gs na
unidade ( SDV-5135001).
3.11 Sistema de Injeo de gua.
3.11.1 Introduo
O principal mtodo de preservar a presso do reservatrio e
recuperar o mximo do leo produzvel reinjetar gua do mar
nele. A gua do mar captada para principalmente servir como
fonte fria do sistema fechado de gua doce de resfriamento, e aps
passar pelos trocadores de placa, boa parte desta gua
bombeada para o reservatrio e o excedente devolvida para o
transbordo para o mar (overboard).
Para evitar que haja desenvolvimento de microrganismos dentro dos
poos e diminuir a sua natural corrosividade, a gua desaerada.
Caso surjam problemas com a Desaeradora existe a possibilidade
de se injetar produtos qumicos com o objetivo de suprir a falta
desta.
Para garantir a ausncia de slidos na gua de injeo ,o que
poderia obstruir os diminutos furos das porosidades das rochas do
reservatrio , a gua do mar ao ser captada passsa por um filtro que
retem partculas acima de 2 mm , filtrada por um filtro de 500
antes de entrar no desaerador e a aps a bomba booster de injeo
atravessa um filtro de 10 outro de 5 .
3.11.2 Sistema operacional .
O sistema operacional est descrito no Fluxograma de Processo:
DE-3010.19-5111-943-IES-001, e os equipamentos principais que
compe o sistema so:
FT-125103A/B Filtro Duplex
D-125101 Torre Desaeradora
B-125101A/B Bomba Booster de gua de Injeo
FT-125101A/B 1
o
Estgio de Filtragem ( 10 )
FT-125102A/B 2
o
Estgio de Filtragem ( 5 )
B-125102A/B Bomba de gua de Injeo
B-511102A/B Bomba do Desaerador
A queda da presso esttica do reservatrio (depletion) um
fenmeno dificilmente reversvel, e compromete fortemente a
produo deste. Para manter as suas melhores condies
reinjetada gua de mar no aerada na vazo indicada pelo pessoal
de Reservatrios.
O bombeamento da gua de injeo feito por duas bombas
acionadas por turbinas a vapor . Cada uma tem uma capacidade de
88 m
3
/h . Como a presso de descarga requerida atinge a
12355 Kpa abs o bombeamento esta dividido em dois estgios . A
bomba Booster eleva a presso para 1251 Kpa abs e bomba
principal complenta a altura manmtrica requerida. Opcionalmente
a bomba principal poder ser bypassada e a injeo ser feita
apenas pela bomba Booster , entretanto, para esta operar ser feita
com segurana os internos da vlvula de vazo mnimo ,a devero
ser substituidos . Os internos adequados para esta operao foram
fornecidos juntamente com a vlvula e a sua sbstituio leva
aproximadamente 3 horas.
A desaerao feita por extrao do Oxignio (O
2
) com GC de
baixa presso num recheio de anis de plstico tipo Pall . O teor
mximo de O
2
na sada da Desaeradora de 50 ppb (partes por
bilho).
3.11.3 Controle do Sistema
O controle principal o do teor de O
2
na gua a ser injetada. Para
tal foi previsto um analisador em linha para a monitorao do valor
da varivel. Quando o teor de O
2
superar 50 ppb, as bombas so
automaticamente paradas e como operao de emergncia pode-se
continuar o bombeamento desde que seja injetado Bissulfito de
Amnio, que funciona como seqestraste do O
2
. Dever ser feito
tambm o controle do desenvolvimento microbiolgico pelos
amostradores microbiolgicos e conforme a necessidade injetar
biocida.
O controle do nvel do Desaerador feito pelo LIC-1251005 que
comanda a entrada de gua do mar . O FIC-1251001 localizado
imediatamente a montante da LV-1251005 , baseado na vazo de
entrada no Desaerador , controla a entrada de gs combustvel de
forma a manter a proporo requerida para a desaerao
adequada..
As bombas de gua de Injea so bombas de grande potncia e
no podem operar abaixo da vazo mnima indicada pelo
fornecedor: 50 m
3
/h; para isto existe a vlvula de vazo mnima (
FCI-1251001), localizada na descarga da Bomba Principal , que
garante a vazo mnima da bomba recirculando para o Desaerador.
3.11.4 Equipamentos
3.11.4.1 Torre Desaeradora (D-125101)
A Torre Desaeradora um vaso cilndrico-vertical, revestido
internamente com resina polister com flocos de vidro e pesando t.
Na parte superior est instalada uma camada de recheio, e este
formado de anis tipo Pall em PP. O lquido distribudo
uniformemente acima do recheio e o gs e injetado embaixo da
grade que segura o recheio: estes distribuidores so feitos em PP.
3.11.4.2 Filtros (FT-125101A/B e FT-125102 A/B)
Para proteger os poos, as partculas slidas maiores que 5 micra
devem ser removidas da gua com eficincia maior que 99.5 %.
Esta filtrao se d em dois estgios: no primeiro so removidas as
partculas maiores que 10 micra e no segundo, 5 micra.
Os filtro so em ao-carbono revestidos com flocos de vidro e resina
polister. A perda de carga com a vazo nominal de 330 m
3
/h dos
filtros limpos de 0.25 bar e sujos 1.5 bar.
3.12. Sistema de gua Produzida.
Desenhos de referncia
DE-3010.31-5336-943-IES-001
DE-3010.31-5336-944-IES-001
DE-3010.31-5336-944-IES-002
DE-3010.31-5336-944-IES-003
DE-3010.31-5336-944-IES-004
DE-3010.31-5336-944-IES-008
DE-3010.31-5336-944-IES-012
O Sistema de gua Produzida recebe todas as guas contaminadas
com leo separadas nos Separadores de Produo , Separadores
de Teste e Tratadores de leo, remove o leo , o qual segue para o
Vaso de Slop, e descarta , atravs do Caisson , a gua com o leo
mximo reduzido para 20 ppm .
3.12.1. Hidrociclones
5. SEGURANA OPERACIONAL
5.1 SISTEMA DE LEO
Todos os sistemas devem operar de forma automtica , isto , o
operador s chamado quando alguma anormalidade estiver
acontecendo. A segurana do sistema foi projetada de forma a
permitir que o operador intervenha antes que acontea a parada de
emergncia. Para tal , determinados parmetros so monitorados e
quando ultrapassam um valor determinado um pr-alarme
acionado e o operador deve tentar sanar o problema . Caso no
consiga resolv-lo e a varivel monitorada ultrapassar um outro valor
determinado, ai sim haver a parada do sistema , atuada inclusive
por outra chave independente da primeira.
As chaves e alarmes de nvel so temporizados para considerar os
movimentos do F.P.S.O. , atuando somente depois de passado o
intervalo de tempo pr-fixado.
Para se evitar que as PSVs do swivel da P-31 e do swivel reserva
fossem dimensionadas para descarga bloqueada foi necessrio que
tivessemos um duplo bloqueio atuado por pressostatos
independentes .Desta forma foram instalados dois pressostatos
junto a cada um dos swivels fechando no primeiro trip as SDVs dos
quatro manifolds de produo e no segundo fechando as Wing
valves de todos os poos.
Tambm para evitar que as PSVs dos Trens A e B fossem
dimensionadas para descarga bloqueada foram necessrios duplos
bloqueios nos Trens A e B atuados por pressostatos independentes
. A instalao de uma segunda SDV em cada um dos Trens evitou
que o segundo pressostato viesse a atuar nas SDVs dos Headers
de produo , o que ocasionaria a parada de ambos os Trens .
5.1.1 Sistema de Produo de leo
movimentos do F.P.S.O. , atuando somente depois de transcorrido o
intervalo de tempo pr-fixado.Os principais alarmes e chaves de
parada do Sistema de Produo de leo esto listados por
fluxograma , e a sua ao est detalhada na Matriz de Causa e
Efeito : DE-3010.31-1200-840-IES-001, e no Diagrama Lgico de
Shutdown : DE-3010.19-1200-840-IES-003.
5.1.1.1.1 Subsea Production Manifolds : DE-3010.31-1210-944-IES-
001/004/005/006
Varivel Instrumento Set Fecha
Presso Linhas PSL-1210814 1084 Kpa abs Vlvulas ANM
SDV-1210804
SDV-1210808
SDV-1210812
SDV-1210816
Presso Linhas PSH-1210815 11500 Kpa abs Vlvulas ANM
SDV-1210804
SDV-1210808
SDV-1210812
SDV-1210816
5.1.1.1.4 Production Manifolds : DE-3010.31-1223-944-001
Varivel Instrumento Set Fecha / Para
Presso Swivel
Principal
PSH-1223015 1922 Kpa abs SDV-1210804
SDV-1210808
SDV-1210812
SDV-1210816
B-UQ-682503-02C/E
B-UQ-682501-07
B-UQ-682501-08A/C
Presso Swivel
Principal
PSHH-1223014 2242 Kpa abs SDV-1210804
SDV-1210808
SDV-1210812
SDV-1210816
B-UQ-682503-02C/E
B-UQ-682501-07
B-UQ-682501-08A/C
Vlvulas AMN
Presso Swivel
Reserva
PSH-1223012
HS-1223045
selecionado para
operar com trem
da P-31
1922 Kpa abs SDV-1210804
SDV-1210808
SDV-1210812
SDV-1210816
B-UQ-682503-02C/E
B-UQ-682501-07
B-UQ-682501-08A/C
Presso Swivel
Reserva
PSH-1223012
HS-1223045
selecionado para
operar com trem
da P-25
1922 Kpa abs SDV-1223001
Presso Swivel
Reserva
PSHH-1223011
HS-1223045
selecionado para
operar com trem
da P-31
2242 Kpa abs SDV-1210804
SDV-1210808
SDV-1210812
SDV-1210816
B-UQ-682503-02C/E
B-UQ-682501-07
B-UQ-682501-08A/C
Vlvulas AMN
Presso Trem A PSH-1223172
HS-1210833
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210804
HS-1210834
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210808
HS-1210837
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210812
HS-1210838
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210816
Presso Trem A PSHH-1223173
HS-1210833
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210804
HS-1210834
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210808
HS-1210837
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210812
HS-1210838
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210816
Presso Trem B PSH-1223174
HS-1210833
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210804
HS-1210834
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210808
HS-1210837
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210812
HS-1210838
1545 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1210816
HS-1210833
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210804
HS-1210834
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210808
HS-1210837
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210812
HS-1210838
1630 Kpa abs SDV-1223059
SDV-1210816
5.1.1.1.5 Separadores de Produo da P-31: DE-3010.31-1223-944-IES-
003&004.
Presso no Separador
A
PSH-1223031 1350 Kpa abs SDV-1223062
SDV-1223007
SDV-1223003
Fecha SDV dos
manifolds
associados ao
trem A
Presso no Separador
A
PSL-1223030 880 Kpa abs SDV-1223301
SDV-1223062
SDV-1223007
SDV-1223003
Fecha SDV dos
manifolds
associados ao
trem A
Nvel no Separador A
(leo)
LSLL-1223006 380 mm SDV-1223009
SDV-1223301
desenergiza os
transformadores
do TO-1223301A
Nvel no Separador A
(leo)
LT-1223004
Nvel Alto= 2500 mm
Nvel Normal= 1873 mm
Nvel Baixo= 1162 mm
Alarme de Alto
LIC-1223004A/B
Alarme de Baixo
Nvel no Separador A
(leo)
LSHH-
1223003
3100 mm SDV-1223062
SDV-1223007
SDV-1223003
Fecha SDV dos
manifolds
associados ao
trem A
Nvel no Separador A
(gua)
LSLL-1223007 230 mm SDV-1223010
Nvel no Separador A
(gua) LT-1223001
Nvel Alto=1626 mm
Nvel Normal= 451
Nvel Baixo= 230 mm
Alarme de Alto
LV-1223001
Alarme de Baixo
Temperatura no
Separador A
TIC-1223006 Temp. Alta = 75
o
C
Temp. Normal=70
o
C
Temp. Baixa = 65
o
C
Alarme Alto
TV-1223006
Alarme Baixo
Presso no Separador
B
PSH-1223039 1350 Kpa abs SDV-1223063
SDV-1223011
SDV-1223004
Fecha SDVs
manifolds assoc.
ao trem B
Presso no Separador
B
PSL-1223038 880 SDV-1223004
SDV-1223063
SDV-1223011
SDV-1223004
Fecha SDVs dos
manifolds
associados ao
trem B
Nvel no Separador B
(leo)
LSLL-1223013 380 mm SDV-1223013
SDV-1223303
desenergiza os
transformadores
do TO-1223301B
Nvel no Separador B
(leo)
LT-1223011
Nvel Alto= 2500 mm
Nvel Baixo= 1162 mm
Alarme de Alto
LIC-1223011A/B
Alarme de Baixo
Nvel no Separador B
(leo)
LSHH-
1223010
3100 mm SDV-1223063
SDV-1223011
SDV-1223004
Fecha SDV dos
manifolds
associados ao
trem B
Nvel no Separador B
(gua)
LSLL-1223014 230 mm SDV-1223014
Nvel no Separador B
(gua) LT-1223008
Nvel Alto=1626 mm
Nvel Normal= 451
Nvel Baixo= 230 mm
Alarme de Alto
LV-1223008
Alarme de Baixo
Temperatura no
Separador B
TIC-1223013 Temp. Alta = 75
o
C
Temp. Normal=70
o
C
Temp. Baixa = 65
o
C
Alarme Alto
TV-1223013
Alarme Baixo
5.1.1.1.6 Tratadores de leo da P-31 : DE-3010.31-1223-944-IES-007/020
Varivel Instrumento Set Fecha/ Alarma
Interface leo/
gua
Tratador A
LT-1223301
Nvel Alto= 1524 mm
Nvel Normal=781 mm
Nvel Baixo =304 mm
Alarme de Alto
LV-1223301
Alarme de Baixo
Interface leo/
gua
Tratador A
LSLL-1223303 SDV-1223302
Varivel Instrumento Set Fecha/ Alarma
Interface leo/
gua
Tratador A
LSHH-1223304 Alarme de Alto
Nvel de leo
Tratador A
LSLL-1223305 3455 mm SDV-1223301
SDV-1223302
Desenergiza
Transformador
do TO-122301A
Interface leo/
gua
Tratador B
LT-1223306
Nvel Alto= 1524 mm
Nvel Normal=781 mm
Nvel Baixo =304 mm
Alarme de Alto
LV-1223306
Alarme de Baixo
Interface leo/
gua
Tratador B
LSLL-1223308 SDV-1223304
Interface leo/
gua
Tratador B
LSHH-1223309 Alarme de Alto
Nvel de leo
Tratador B
LSLL-1223310 3455 mm SDV-1223303
SDV-1223304
Desenergiza
Transformador
do TO-122301B
5.1.1.1.11 Separador Atmosfrico : DE-3010.31-1223-944-IES-008/021
Varivel Instrumento Set Fecha/ Para
Presso PSHH-
1223304
151 Kpa abs UC-122302
Presso PT-1223303 Alto =116 Kpa abs Alarme Alto
Nvel de leo
LT-1223311
Nvel Alto = 1850 mm
Nvel Baixo = 608 mm
Alarme de Alto
LV-1223311
Alarme de Baixo
Nvel de leo LSHH-
1223313
1945 mm SDV-1223305
SDV-1223303
Fecha as SDVs dos
manifolds de
produo e gas lift
associados ao trem A
e para as bombas de
injeo de produtos
qumicos
correspondentes.
Varivel Instrumento Set Fecha/ Para
Nvel de leo LSLL-
1223314
305 mm SDV-1223306
B-122301 A/C
Presso PSHH-
1223307
151 Kpa abs UC-122302
Presso PT-1223306 Alto =116 Kpa abs Alarme Alto
Nvel de leo
LT-1223315
Nvel Alto = 1850 mm
Nvel Baixo = 608 mm
Alarme de Alto
LV-1223315
Alarme de Baixo
Nvel de leo LSHH-
1223317
1945 mm SDV-1223307
SDV-1223304
Fecha as SDVs dos
manifolds de
produo e gas lift
associados ao trem B
e para as bombas de
injeo de produtos
qumicos
correspondentes.
Nvel de leo LSLL-
1223318
305 mm SDV-1223308
B-122301 B/C
5.1.1.1.12 Bombas de Transferncia de leo : DE-3010.31-1223-944-IES-
009
Varivel Instrumento Set Fecha / Para/
Aciona
Presso de descarga
da Bomba de
Transferncia de
leo A
PSL-1223068 181 Kpa abs B-122301 A
SDV-1223009
SDV-1223003 Fecha
as SDVs dos
manifolds de
produo e gas lift
associados ao trem
A e para as bombas
de injeo de
produtos qumicos
correspondentes.
Presso de descarga
da Bomba de
Transferncia de
leo A
PSH-1223070 580 Kpa abs B-122301 A
SDV-1223009
SDV-1223003 Fecha
as SDVs dos
manifolds de
produo e gas lift
associados ao trem
A e para as bombas
de injeo de
produtos qumicos
correspondentes.
Presso na Linha de
recirculao da
bomba de
Transferncia de
leo A
PSH-1223077 310 Kpa abs Alarme
Varivel Instrumento Set Fecha / Para/ Aciona
Presso de descarga
da Bomba de
Transferncia de
leo B
PSL-1223074 181 Kpa abs B-122301 B
SDV-1223013
SDV-1223004
Fecha as SDVs dos
manifolds de
produo e gas lift
associados ao trem
B e para as bombas
de injeo de
produtos qumicos
correspondentes.
Presso de descarga
da Bomba de
Transferncia de
leo B
PSH-1223076 580 Kpa abs B-122301 B
SDV-1223013
SDV-1223004
Fecha as SDVs dos
manifolds de
produo e gas lift
associados ao trem
A e para as bombas
de injeo de
produtos qumicos
correspondentes.
Presso na Linha de
recirculao da
bomba de
Transferncia de
leo B
Presso de descarga
da Bomba de
Transferncia de
leo C
PSL-1223071 181 Kpa abs Ao igual a do PSL-
1223068 se estiver
selecionada para o
trem A e igual a do
PSL-1223074 se
selecionada para o
trem B
Presso de descarga
da Bomba de
Transferncia de
leo C
PSH-1223073 580 Kpa abs Ao igual a do
PSH-1223070 se
estiver selecionada
para o trem A e igual
a do PSL-1223076
se selecionada para
o trem B
Presso na Linha de
recirculao da
bomba de
Transferncia de
leo C
5.1.1.1.13 Retorno de Condensado : DE-3010.31-1223-944-IES-024
Presso no
retorno de
Condensado
PSH-1223190 1575 Kpa abs SDV-1233001
SDV-1223403
SDV-1223603
SDV-1223803
SDV-5135002
B-122302A/B/C
B-533601A/B
Presso no
retorno de
Condensado
PSL-1223189 890 Kpa abs SDV-1233001
SDV-1223403
SDV-1223603
SDV-1223803
SDV-5135002
B-122302A/B/C
B-533601A/B
As PSVs so usadas como ltima instncia para evitar acidentes .
No caso do Sistema de Produo de leo foram instaladas as
PSVs listadas abaixo :
Item Local Set ( Kpa abs
)
Funo
PSV-1223210 RP-122302 23160 Expanso Trmica
PSV-1223203 Swivel reserva 3204 Expanso Trmica
PSV-1223204 Swivel de Produo 3204 Expanso Trmica
PSV-1223013 Retorno de
Condensado
1750 Descarga Bloqueada
PSV-1223014 Retorno de
Condensado
1750 Descarga Bloqueada
PSV-1223007 Header de Produo
A
1716 Expanso Trmica
A
1716 Expanso Trmica
PSV-1223009 P-122302A 1567 Expanso Trmica
PSV-1223011 SG-122301A 1421 Fogo ou Descarga
bloqueada
bloqueada
PSV-1223301 TO-122301A 1421 Fogo ou Descarga
bloqueada
bloqueada
Item Local Set ( Kpa abs) Funo
PSV-1223065 P-122301A-
01/02/03/04
1421 Fogo
PSV-1223305 SG-1223303A 441,3 Fogo ou Descarga
Bloqueada
PSV-1223306 SG-1223303A 441,3 Fogo ou Descarga
Bloqueada
B
1716 Expanso Trmica
B
1716 Expanso Trmica
PSV-1223017 P-122302B 1567 Expanso Trmica
PSV-1223019 SG-122301B 1421 Fogo ou Descarga
bloqueada
bloqueada
PSV-1223303 TO-122301B 1421 Fogo ou Descarga
bloqueada
bloqueada
PSV-1223067 P-122301B-
01/02/03/04
1421 Fogo
PSV-1223307 SG-1223303B 441,3 Fogo ou Descarga
Bloqueada
PSV-1223308 SG-1223303B 441,3 Fogo ou Descarga
Bloqueada
PSV-1223069 B-122301A 1870 Expanso Trmica
PSV-1223070 B-122301C 1870 Expanso Trmica
PSV-1223071 B-122301B 1870 Expanso Trmica
PSV-1223072 Header de Descarga
das B-
1223301A/B/C
1870 Expanso Trmica
PSV-1223033 Linha para Tanques
de Carga
1870 Expanso Trmica
As vlvulas de segurana possuem bloqueios que permitem a sua
retirada para manuteno . Estes bloqueios , por sua vez so
dotados de cadeados e com a sua chave controlada pelo supervisor
para garantir que no haja nenhum fechamento indevido.
Alm dos bloqueios das PSVs , as vlvulas do lado do leo do P-
122302A/B so trancadas abertas para evitar a pressurizao do
trocador por expanso trmica do hidrocarboneto pela passagem da
gua quente com o leo bloqueado ou mesmo pelo evento fogo no
trocador de calor.
As vlvulas de bloqueio de ambos os lados dos trocadores P-
122301A-01/02/03/04 e P-122301B-01/02/03/04 tambm so
trancadas abertas para evitar que os mesmos sejam isolados das
PSV-1223065/67 e das PSVs dos SG-1223301A/B que protegem os
trocadores para o evento fogo.
Outras vlvulas de bloqueio tambm so tracadas , mas por razes
operacionais e no de segurana, portanto, no so mencionads
neste tem.
5.1.1.4. Vlvulas de Shutdown e Blowdown ( SDV & BDV )
As SDVs so vlvulas esferas com fechamento estanque e contra
fogo ( fire safe) , e acionadas pneumaticamente .As BDVs so
usadas para despressurizar determinados sistemas que operam
em presses relativamente elevadas , em tempos definidos , e de
modo tal a minimizar o aumento de presso em caso de incndio .
As SDVs quando energizadas ficam abertas , porm na falta de ar
ou energia fecham. As BDVs operam exatamente ao contrrio :
fechadas em operao normal ( energizadas) e abertas em
emergncia ou na falta de ar .A lista das SDVs e BDVs encontra-se
aseguir :
Item P&ID Funo
SDV-1210804 1210-001 Bloqueio entrada de leo do MSP-DL5
SDV-1223007 1223-024 Bloqueio reciclo de condensado para
Trem A
SDV-1223003 1223-001 Bloqueio do Header de Produo A
SDV-1223059 1223-001 Bloqueio do Header de Produo A
SDV-1223010 1223-003 Bloqueio sada da fase aquosa SG-
122301A
SDV-1223009 1223-003 Bloqueio sada da fase oleosa SG-
122301A
BDV-1223008 1223-003 Despressurizao do SG-122301A
SDV-1223301 1223-007 Saida de leodo doTO-122301A
SDV-1223302 1223-007 Sada de gua do TO-122301A
SDV-1223305 1223-008 Entrada do SG-122303A
SDV-1223306 1223-008 Sada de leo do SG-122303A
SDV-1223011 1223-024 Bloqueio reciclo de condensado para
Trem B
SDV-1223004 1223-001 Bloqueio do Header de Produo B
SDV-1223060 1223-001 Bloqueio do Header de Produo B
SDV-1223014 1223-004 Bloqueio sada da fase aquosa SG-
122301B
SDV-1223013 1223-004 Bloqueio sada da fase oleosa SG-
122301B
BDV-1223012 1223-004 Despressurizao do SG-122301B
SDV-1223303 1223-020 Bloquieo Saida de leo doTO-122301B
SDV-1223304 1223-020 Bloqueio Sada de gua do TO-122301B
SDV-1223307 1223-021 Bloqueio Entrada do SG-122303B
SDV-1223308 1223-021 Bloqueio Sada de leo do SG-122303B
5.1.2. Sistema de Teste.
5.1.2.1. Alarmes e Chaves de Parada.
Os principais alarmes e chaves de parada dos Sistemas de
Testes esto listados abaixo , e a sua ao est detalhada na
Matriz de Causa e Efeito : DE-3010.31-1200-840-IES-001, e no
Diagrama Lgico de Shutdown : DE-3010.31-1200-840-IES-003.
5.1.2.1.1 Subsea Test Manifolds : DE-3010.31-1210-944-IES-
001/004/005/006
Presso Linhas PSL-1210809 Kpa abs Vlvulas ANM
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
SDV-1210803
SDV-1210807
Presso Linhas PSH-1210846 15103Kpa abs Vlvulas ANM
SDV-1210811
SDV-1210815
5.1.2.1.3 Manifold de Teste : DE-3010.31-1223-944-IES-002
Pressso Linha PSHH-1223019 2242 Valvulas ANM
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
Pressso Linha PSH-1223020 1922 SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
Pressso Linha PSL-1223142 294 SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
Pressso Linha PSHH-1223177 1630 SDV-1223005
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
Presso Linha PSHH-1223023 2242 Valvulas ANM
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
Pressso Linha PSL-1223143 294 SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
Pressso Linha PSHH-1223177 1630 SDV-1223006
SDV-1210803
SDV-1210807
SDV-1210811
SDV-1210815
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
5.1.2.1.4 Separadores de Teste : DE-3010.31-1223-944-IES-005&006.
Varivel Instrumento Set Fecha /Para
Presso no
Separador A
PSHH-1223045 1350 SDV-1223064
SDV-1223005
SDV-1210803/807/811/815
SDV-1210801/805/809/813
B-122302 A/C
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
Presso no
Separador A
PSLL-1223044 475 SDV-1223005
SDV-1210803/807/811/815
SDV-1210801/805/809/813
B-122302 A/C
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
Nvel no Separador
A (leo)
LSLL-1223020 280 mm SDV-1223016
B-1223302 A/C
Nvel no Separador
A (leo)
LT-1223018
Nvel Alto= 1357 mm
Nvel Normal= 976 mm
Nvel Baixo= 672 mm
Alarme de Alto
LIC-1223018A/B
Alarme de Baixo
Nvel no Separador
A (leo)
LSHH-1223017 1500 mm SDV-1223005
SDV-1210803/807/811/815
SDV-1210801/805/809/813
B-122302A/C
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
Nvel no Separador
A (gua)
LSLL-1223021 100 mm SDV-1223017
Nvel no Separador
A (gua) LT-1223015
Nvel Alto=456 mm
Nvel Normal= 202 mm
Nvel Baixo= 100 mm
Alarme de Alto
LV-1223015
Alarme de Baixo
Presso no
Separador B
PSHH-1223051 1350 SDV-1223065
SDV-1223006
SDV-1210803/807/811/815
SDV-1210801/805/809/813
B-122302 B/C
B-UQ-682503-02 A/B/E
B-UQ-682501-06 A/B/C
B-UQ-682501-05 A/B/C
Presso no
Separador B
PSLL-1223050 475 SDV-1223006
SDV-1210803/807/811/815
SDV-1210801/805/809/813
B-122302 B/C
B-UQ-682503-02B/E
B-UQ-682501-06B/C
B-UQ-682501-05B/C
Varivel Instrumento Set Fecha /Para
LSLL-1223027 280 mm SDV-1223019
B-1223302 B/C
Nvel no Separador
B (leo)
LT-1223025
Nvel Alto= 1357 mm
Nvel Normal= 976 mm
Nvel Baixo= 672 mm
Alarme de Alto
LIC-1223025A/B
Alarme de Baixo
Nvel no Separador
B (leo)
LSHH-1223024 1500 mm SDV-1223006
SDV-1210803/807/811/815
SDV-1210801/805/809/813
B-122302B/C
B-UQ-682503-02A/E
B-UQ-682501-06A/C
B-UQ-682501-05A/C
Nvel no Separador
B (gua)
LSLL-1223028 100 mm SDV-1223020
Nvel no Separador
B (gua) LT-1223022
Nvel Alto=456 mm
Nvel Normal= 202 mm
Nvel Baixo= 100 mm
Alarme de Alto
LV-1223022
Alarme de Baixo
A parada de um dos trens implica na parada do outro trem, portanto ,
implica no fechamento de todas as SDVs dos manifolds de teste e gas
lift de teste, parada das bombas de injeo de desemulsificante , anti-
incrustante e anti-espumante que alimentam os trens de teste.
5.1.2.1.5 Tanque de Aferio : DE-3010.31-1223-944-IES-010
Presso de
descarga da
Bomba do Tanque
de Aferio
PSL-1223080 110 Kpa abs B-122303
Presso de
descarga da
Bomba do Tanque
de Aferio
PSH-1223081 130 Kpa abs B-122303
Nvel do Tanque de
Aferio A
LT-1223029 Nvel Alto = 1850
mm
Nvel Baixo = 150
mm
SDV-1223021
SDV-1223022
B-122303
Nvel do Tanque de
Aferio A
LIC-1223031 Nvel Alto = 1850
mm
Nvel Baixo = 150
mm
SDV-1223021
SDV-1223022
B-122303
5.1.2.2 Vlvulas de Alvio (PSV )
No caso do Sistema de Testes foram instaladas as PSVs listadas
abaixo :
Item Local SET ( Kpa abs ) Funo
PSV-1223005 Header de Teste A 3204 Expanso Trmica
PSV-1223006 Header de Teste B 3204 Expanso Trmica
PSV-1223025 SG-122302A 1421 Fogo e Descarga
Bloqueada
PSV-1223026 SG-122302A 1421 Fogo e Descarga
Bloqueada
PSV-1223057A/B B-122302A 1870 Descarga Bloqueada
PSV-1223058A/B B-122302C 1870 Descarga Bloqueada
PSV-1223059A/B B-122302B 1870 Descarga Bloqueada
dotados de cadeados e com a sua chave controlada pelo
supervisor para garantir que no haja nenhum fechamento
indevido.
Alm dos bloqueios das PSVs , as vlvulas do lado do leo dos
P-122303A/B so trancadas abertas para evitar a pressurizao
do trocador por expanso trmica do hidrocarboneto pela
passagem da gua quente com o leo bloqueado ou mesmo pelo
evento fogo no trocador de calor.
5.1.2.4 Vlvulas de Shutdown e Blowdown ( SDV & BDV )
tem P&ID Funo
SDV-1210803 1210-001 Bloqueio entrada de leo do MSP-
DL5
DL4
DL3
DL6
SDV-1223005 1223-002 Bloqueio Header de Teste A
SDV-1223006 1223-002 Bloqueio Header de Teste B
SDV-1223016 1223-005 Bloqueio Sada de leo do SG-
122302A
SDV-1223019 1223-006 Bloqueio Sada de leo do SG-
122302B
BDV-1223015 1223-005 Despressurizao do SG-122302A
BDV-1223018 1223-006 Despressurizao do SG-122302B
5.1.3. Sistema de Produo de leo da P-25
5.1.3.1. Alarmes e Chaves de Parada
movimentos do F.P.S.O. , atuando somente depois de transcorrido
o intervalo de tempo pr-fixado.
Os principais alarmes e chaves de parada do Sistema de Produo
de leo esto listados por fluxograma , e a sua ao est
detalhada na Matriz de Causa e Efeito : DE-3010.31-1200-840-
IES-001, e no Diagrama Lgico de Shutdown : DE-3010.19-1200-
840-IES-003.
5.1.3.1.1 Manifold de Recebimento da P-25 : DE-3010.31-1223-944-001
Presso Linhas PSL-1223003 441 Kpa abs SDV-1223001
B-UQ-682501-
08B/C
Presso Linhas PSH-1223004 2884 Kpa abs SDV-1223001
B-UQ-682501-
08B/C
B-UQ-682501-
08B/C
B-UQ-682501-
08B/C
B-UQ-682501-
08B/C
B-UQ-682501-
08B/C
5.1.3.1.2 Separadores da PXXV : DE-3010.31-1223-944-IES-022/025
Presso no
Separador A
PSH-1223158 1350 Kpa abs SDV-1223066
SDV-1223023
Presso no
Separador A
PSL-1223159 750 Kpa abs SDV-1223066
SDV-1223023
SDV-1223024
Presso no
Separador A
PT-1223162 788 Kpa abs PV-1223162
Interface gua / leo
Separador A
LSHH-1223055 1525 mm SDV-1223040
SDV-1223066
SDV-1223023
Interface gua / leo
Separdor A
LSLL-1223058 300 mm SDV-1223041
Interface gua / leo
Separador A
LIC-1223055 750 mm LV-1223055
Interface leo / Gs
Separador A
LSLL-1223059 SDV-1223066
SDV-1223023
SDV-1223040
Interface leo /Gs
Separador A
LIC-1223060 LV-1223060
Temperatura no
Separador A TIC-1223036
Temperatura Alta=75
o
C
Temperatura Normal=70
o
C
Temperatura Baixa = 65
o
C
Alarme Alto
TV-1223036
Alarme Baixo
Presso no
Separador B
PSH-1223160 1350 Kpa abs SDV-1223067
SDV-1223026
Presso no
Separador B
PSL-1223161 750 Kpa abs SDV-1223067
SDV-1223026
SDV-1223027
Presso no
Separador B
PT-1223163 788 Kpa abs PV-1223163
Interface gua / leo
Separador B
LSHH-1223061 1525 mm SDV-1223042
SDV-1223067
SDV-1223026
Interface gua / leo
Separador B
LSLL-1223062 300 mm SDV-1223043
Interface gua / leo
Separador B
LIC-1223056 750 mm LV-1223056
Interface leo / Gs
Separdor B
LSLL-1223063 SDV-1223067
SDV-1223026
SDV-1223042
Interface leo /Gs
Separador B
LIC-1223064 LV-1223064
Temperatura no
Separador B
TIC-1223041 Temperatura Alta = 75
o
C
Temperatura Normal=70
o
C
Temperatura Baixa = 65
o
C
Alarme Alto
TV-1223041
Alarme Baixo
5.1.1.1.3 Tratadores de leo da PXXV : DE-3010.31-1223-944-IES-012 /
020
Interface gua /
leo
Tratador A
LT-1223035
Nvel Alto = 1295 mm
Nvel Normal = 781
mm
Nvel Baixo = 664 mm
Alarme Alto
LIC-1223035
Alarme Baixo
Interface gua /
leo
Tratador A
LSLL-1223037 304 mm SDV-1223025
Interface gua /
leo
Tratador A
LSHH-1223033 1524 mm Alarme
Interface leo /
Gs
Tratador A
LSLL-1223034 3455 mm SDV-1223040
SDV-1223066
SDV-1223023
SDV-1223024
SDV-1223025
Desenergiza o
Transformador
do Tratador A
Interface gua /
leo
Tratador B
LT-1223040
Nvel Alto = 1295 mm
Nvel Normal = 781
mm
Nvel Baixo = 664 mm
Alarme Alto
LIC-1223040
Alarme Baixo
Interface gua /
leo
Tratador B
LSLL-1223042 304 mm SDV-1223028
Interface gua /
leo
Tratador B
LSHH-1223038 1524 mm Alarme
Interface leo /
Gs
Tratador B
LSLL-1223039 3455 mm SDV-1223042
SDV-1223067
SDV-1223026
SDV-1223027
SDV-1223028
Desenergiza o
Transformador
do Tratador B
5.1.3.2 Vlvulas de Alvio ( PSV )
No caso do Sistema de Produo de leo da P-25 foram
instaladas as PSVs listadas abaixo :
Item Local Set ( Kpa abs ) Funo
PSV-1223002 Swivel leo da P-
25
3204 Expanso Trmica
PSV-1223034 Header da P-25 1716 Expanso Trmica
PSV-1223035 Header da P-25 1716 Expanso Trmica
Bloqueada
Bloqueada
Bloqueada
Bloqueada
PSV-1223061 P-122305A-
01/02/03
1421 Fogo
Bloqueada
Bloqueada
Bloqueada
Bloqueada
PSV-1223063 P-122305B-
01/02/03
1421 Fogo
Alm dos bloqueios das PSVs , as vlvulas do lado do leo do P-
122306A/B so trancadas abertas para evitar a pressurizao do
trocador por expanso trmica do hidrocarboneto pela passagem da
gua quente com o leo bloqueado ou mesmo pelo evento fogo no
trocador de calor.
As vlvulas de bloqueio de ambos os lados dos trocadores P-
122305A-01/02/03/04 e P-122305B-01/02/03/04 tambm so
trancadas abertas para evitar que os mesmos sejam isolados das
PSV-1223061/63 e das PSVs dos SG-1223304A/B que protegem os
trocadores para o evento fogo.
Outras vlvulas de bloqueio tambm so trancadas , mas por razes
operacionais e no de segurana, portanto, no so mencionadas
neste tem.
Item P&ID Funo
SDV-1223001 1223-001 Bloqueio entrada de leo da P-25
SDV-1223002 1223-001 Bloqueio do Header da P-25
SDV-1223023 1223-011 Bloqueio Trem A da P-25
SDV-1223026 1223-011 Bloqueio Trem B da P-25
SDV-1223041 1223-022 Bloqueio Sada da fase Aquosa do SG-
122304A
SDV-1223040 1223-022 Bloqueio Sada da fase Oleosa do SG-
122304A
SDV-1223025 1223-012 Bloquieo Sada da Fase Aquosa do TO-
122302A
SDV-1223024 1223-012 Bloqueio Sada da Fase Oleosa do TO-
122302A
Item P&ID Funo
SDV-1223043 1223-025 Bloqueio Sada da fase Aquosa do SG-
122304B
SDV-1223042 1223-025 Bloqueio Sada da fase Oleosa do SG-
122304B
SDV-1223028 1223-023 Bloquieo Sada da Fase Aquosa do TO-
122302B
SDV-1223027 1223-023 Bloqueio Sada da Fase Oleosa do TO-
122302B
SDV-1223029 1223-011 Bloqueio Sada de leo para Tanques de
Carga
5.2 SISTEMA DE GS NATURAL
5.2.1 SISTEMA DE COMPRESSO
As chaves e alarmes de nvel so temporizados para considerar
os movimentos do F.P.S.O. , atuando somente depois de
transcorrido o intervalo de tempo pr-fixado.Os principais alarmes
e chaves de parada do Sistema de Produo de leo esto
listados por fluxograma , e a sua ao est detalhada na Matriz
de Causa e Efeito : DE-3010.31-1200-840-IES-001, e no
Diagrama Lgico de Shutdown : DE-3010.19-1200-840-IES-003
5.2.1.1.1 Safety Gas KO Drum : DE-3010.31-1223-944-IES-013
Presso na linha
de CW do P-
122304
PSH-1223134 639 Kpa abs TV-1223050
Presso no V-
122301
PSH-1223180 1053 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1223004
SDV-1223005
SDV-1223006
SDVs dos manifolds
de produo, gas
lift,teste e gas lift de
teste
Bombas de Injeo
de
Desemulsificante,inibi
dor de
incrustrao,anti-
espumante e inibidor
de parafina
Presso no V-
122301
PSL-1223181 760 Kpa abs SDV-1223003
SDV-1223004
SDV-1223005
SDV-1223006
SDVs dos manifolds
de produo, gas
lift,teste e gas lift de
teste
Bombas de Injeo
de
Desemulsificante,inibi
dor de
incrustrao,anti-
espumante e inibidor
de parafina
Presso no V-
122301
PIC-1223108 912 Kpa abs PV-1223108 A/B
(regula)
Nvel no V-122301 LSHH-1223045 750 mm Pr-alarme
Nvel no V-122301 LT-1223043 Alto = 600 mm
Normal = 450
mm
Baixo = 300 mm
Alarme de Alto
LV-1223043 A/B (regula)
Alarme de Baixo
Nvel no V-122301 LSLL-1223046 150 mm SDV-1223031
Presso Header de
Suco dos TCs
PIC-1223187 912 Kpa abs PV-1223187
( Overall Loop)
5.2.1.1.2 Blanket dos tanques de Carga : DE-3010.31-1223-944-IES-013
Presso Linha para
Blanket Tanques
de Carga
PIC-1223168 200 Kpa abs PV-1223168
Presso Linha para
Blanket Tanques
de Carga
PIC-1223169 107 Kpa abs PV-1223169
Presso Linha para
Blanket Tanques
de Carga
PSH-1223185 112 Kpa abs SDV-1223051
Presso Linha para
Blanket Tanques
de Carga
PSH-1223170 112 Kpa abs SDV-1223051
Presso Linha para
Blanket Tanques
de Carga
PSL-1223171 105 Kpa abs SDV-1223051
Presso Linha para
Blanket Tanques
de Carga
PSL-1223186 105 Kpa abs SDV-1223051
5.2.1.1.3 Header de Suco dos TCs : DE-3010.31-1223-944-IES-014
Presso Header
de Suco dos
TCs
PIC-1223187 912 Kpa abs PV-1223187
( Overall Loop)
5.2.1.1.4 Gas Compression - 1
st
Stage : DE-3010.31-1223-944-IES-014
nd
Stage : DE-3010.31-1223-944-IES-015
rd
Stage : DE-3010.31-1223-944-IES-016
5.2.1.2 Vlvulas de Alvio ( PSV)
Item Local Set ( Kpa
abs)
Funo
PSV-1223048 P-122304 779 Ruptura de tubos
PSV-1223049 P-122304 779 Ruptura de tubos
PSV-1223044 V-122301 1108 Descarga
Bloqueada
PSV-1223045 V-122301 1108 Descarga
Bloqueada
PSV-1223400A V-UC-122301A-01 1995
PSV-1223400 V-UC-122301A-01 1687
PSV-1223401 C-UC-122301A-01 3032
PSV-1223402 P-122301A-01 1135 Ruptura de tubos
PSV-1223403 V-UC-122301A-02 5825
PSV-1223404 C-UC-122301A-02 8311
PSV-1223406A V-UC-122301A-03 11825
PSV-1223406 V-UC-122301A-03 10721
PSV-1223407 C-UC-122301A-03 18270
PSV-1223570 UT-UC-122301A/B/C 3894 Alvio Trmico
As vlvulas de segurana possuem bloqueios que permitem asua
retirada para manuteno. Estes bloqueios , por sua vez, so
Item P&ID Funo
BDV-1223030 1223-013 Despressurizao do V-122301
SDV-1223031 1223-013 Bloqueio do fundo do V-122301
SDV-1223051 1223-013 Bloqueio Blancket dos Tanques de Carga
SDV-1223400 1223-014 Bloqueio entrada de Gs no Compressor
A
SDV-1223401 1223-014 By Pass SDV-1223400
SDV-1223402 1223-014 Bloqueio fundo do V-UC-122301A-01
BDV-1223400 1223-014 Despressurizao do C-UC-122301A-01
Item P&ID Funo
SDV-1223401 1223-016 Bloqueio Sada de Gs Comprimido A
SDV-1223039 1223-016 Bloqueio envio de Gs Comprimido para
TEG
SDV-1223068 1223-016 Bloqueio Overall Loop C-UC-122301A
B
SDV-1223601 1223-027 By Pass SDV-1223600
SDV-1223602 1223-027 Bloqueio fundo do V-UC-122301B-01
BDV-1223600 1223-027 Despressurizao do C-UC-122301B-01
SDV-1223601 1223-027 Bloqueio Sada de Gs Comprimido B
SDV-1223069 1223-027 Bloqueio Overall Loop C-UC-122301B
C
SDV-1223801 1223-027 By Pass SDV-1223800
SDV-1223802 1223-027 Bloqueio fundo do V-UC-122301C-01
BDV-1223800 1223-027 Despressurizao do C-UC-122301C-01
SDV-1223801 1223-027 Bloqueio Sada de Gs Comprimido C
SDV-1223070 1223-027 Bloqueio Overall Loop C-UC-122301C
5.2.2 Sistema de Gs Booster .
5.2.2.1.1 Gas Booster Suction Drum : DE-3010-1223-944-IES-018
Presso sada V-
122302
PSL-1223120 101,3 Kpa abs UC-122302
Presso sada V-
122302
PIC-1223119 111 Kpa abs PV-
1223119(atua)
Controle de
Capacidade do
UC-122302
(atua)
Nvel no V-122302 LSHH-
1223049
610 mm UC-122302
Nvel no V-122302 LSLL-
1223050
150 mm SDV-1223034
Nvel no V-122302 LIC-1223047 Nvel Alto = 450 mm
Nvel Normal=375mm
Nvel Baixo = 300mm
Alarme Alto
LV-1223047
Alarme Baixo
5.2.2.1.2 Gas Booster : DE-3010-1223-944-IES-019
Presso suco C-
122302
PIC-1223321 Controle de
Velocidade do Motor
(atua)
Nvel de Vibrao no
Motor
VSHH-
1223304
UC-122302
Nvel de Vibrao no
Compressor
VSHH-
1223300
UC-122302
VE-1223302
VE-1223303
Presso Diferencial leo
Lubrificante / Gs
PDSL-
1223332
UC-122302
Temperatura Sada do C-
UC-122302
TSHH-316B UC-122302
Temperatura Sada do C-
UC-122302
TSH-316A Alarme
Presso Sada C-UC-
122302
PSHH-
1223317
UC-122302
Presso Sada C-UC-
122302
PSLL-1223318 UC-122302
Nvel V-UC-122302-01 LSL-1223327 102 mm Alarme
Nvel V-UC-122302-01 LC-1223330 Atua na bomba de
lubrificao
Nvel no V-UC-122302-02 LSHH-
1223329
457 mm UC-122302
PSV-1223046 V-122302 441,3 Descarga
Bloqueada
PSV-1223047 V-122302 441,3 Descarga
Bloqueada
PSV-1223311 V-UC-122302-01 1136 Fogo ou Descarga
Bloqueada
Bloqueada
Bloqueada
As vlvulas de segurana possuem bloqueios que permitem asua
retirada para manuteno. Estes bloqueios , por sua vez, so
Item P&ID Funo
SDV-1223034 1223-018 Bloqueio fundo do V-122302
SDV-1223312 1223-019 Bloqueio entrada do C-UC-122302
SDV-1223311 1223-019 Bloqueio sada de Gs do V-UC-
122302
5.2.4 Sistema de Gs Combustvel
5.2.4.1.1 Tratamento do Gs Combustvel : DE-3010.31-5135-IES-001
Temperatura na
Sada do P-
513502
TSL-5135008 70
o
C SDV-5135001
Bombas de
Inibidor de
Hidrato e de
inibidor de
corroso
Presso a jusante
da 1
a
redutora
PIC-5135015 6766 Kpa abs PV-5135015A/B
((atua)
Presso a jusante
da 1
a
redutora
PSH-5135016 7370 Kpa abs SDV-5135001
Bombas de
Inibidor de
Hidrato e de
inibidor de
corroso
Presso a jusante
da 2
a
redutora
PIC-5135011 3040 Kpa abs PV-5135011A/B
(atua)
Presso a jusante
da 2
a
redutora
PSHH-5135012 3300 Kpa abs SDV-5135001
Bombas de
Inibidor de
Hidrato e de
inibidor de
corroso
Presso a jusante
da 2
a
redutora
PSLL-5135013 2736 Kpa abs SDV-5135001
Bombas de
Inibidor de
Hidrato e de
inibidor de
corroso
Nvel no V-513501 LSHH-5135003 870 mm SDV-5135001
Bombas de
Inibidor de
Hidrato e de
inibidor de
corroso
Nvel no V-513501 LSLL-5135004 200 mm SDV-5135002
Nvel no V-513501 LIC-5135001 Nvel Alto = 720 mm
Nvel Normal
=500mm
Nvel Baixo =350
mm
Alarme Alto
LV-5135001
Alarme Baixo
Umidade do Gs
na entrada da
unidade
MAH-5135001 Alarme
Umidade do Gs
na sada do V-
513501
MAH-5135002 Alarme
Temperatura do
Gs na Sada da
Unidade
TIC-5135009 35
o
C TV-5135009(
atua)
Presso da gua
na Sada do P-
513502
PSH-513510 1817 Kpa abs SDV-5135001
Bombas de
Inibidor de
Hidrato e de
inibidor de
corroso
TV-5135009
(fecha)
5.2.4.1.2 Distribuio do Gs Combustvel : DE-3010.31-5135-IES-002
Umidade do Gs
para Distribuio
MAH-5135100 Alarme
Presso no
Header de Baixa
PSH-5135102 490 Kpa abs SDV-5135100
Presso no
Header de Baixa
PSL-5135020 291 Kpa abs SDV-5135100
Item Local Set (Kpa
abs)
Funo
PSV-5135003 P-513502 1913 Ruptura de Tubos
PSV-5135004 P-513402 1913 Ruptura de Tubos
PSV-5135007 Jusante PV-
5135015A/B
7766 Falha de Controle
PSV-5135008 Jusante PV-
5135015A/B
PSV-5135005 V-513501 3481 Falha de Controle
PSV-5135006 V-513501 3481 Falha de Controle
PSV-5135001 P-513501-01/02 3481 Ruptura de Tubo
PSV-5135002 P-513501-01/02 3481 Ruptura de Tubo
PSV-5135100 Header Gs Comb.
Baixa
retirada para manuteo. Estes bloqueios , por sua vez , so
dotados de cadeados e com a sua chave controlada pelo
supervisor para garantir que no haja nenhum fechamento
indevido.
O bloqueio da BDV-5135003 que usada na despressurizao
tambm so tranacadas abertas para evitar um erro opracional.
Item P&ID Funo
SDV-5135001 5135-001 Entrada da Unidade
SDV-5135002 5135-001 Fundo do V-513501
SDV-5135100 5135-002 Entrada Header de Baixa Presso
BDV-5135003 5135-001 Despressurizao do V-513501
5.2.5 Sistema de Gas Lift
5.2.5.1.1 Header de Gas Lift : DE-3010.31-1223-944-IES-017
Presso de
Distribuio
PIC-1223117 17583 Kpa abs PV-1223117A/B
5.2.5.1.2 Gas Lift Manifolds : DE-3010.31-1210-944-IES-
001/004/005/006
Presso Linhas PSL-1210805A 3825 Kpa abs SDV-1210802
Presso Linhas PSL-1210805B 14655 Kpa abs SDV-1210802
5.2.5.1.3 Gas Lift Test Manifolds : DE-3010.31-1210-944-IES-
001/004/005/006
PSV-1223201 LP-122301A 23160 Expanso Trmica
PSV-1223202 LP-122301B 23160 Expanso Trmica
PSV-1223203 LP-122301C 23160 Expanso Trmica
PSV-1223204 LP-122301D 23160 Expanso Trmica
PSV-1223205 LP-122302A 23160 Expanso Trmica
PSV-1223206 LP-122302B 23160 Expanso Trmica
PSV-1223207 LP-122302C 23160 Expanso Trmica
PSV-1223208 LP-122302D 23160 Expanso Trmica
retirada para manuteno. Estes bloqueios , por sua vez , so
dotados de cadeados com chave controlada pelo supervisor para
garantir que no haja fechamento indevido .
5.2.5.4 Vlvulas de Shutdown e Blowdown
Item P&ID Funo
SDV-1210801 1210-001 Bloqueio Gas Lift Teste MSP-DL5
SDV-1210802 1210-001 Bloqueio Gas Lift Produo MSP-DL5
5.2.6 Sistema de Exportao de Gs
Presso de
Exportao
PSH-1223111 20790 Kpa
abs
SDV-1223032
UC-122301A/B/C
Bombas de Inibidor
de Hidrato e
Corroso da linha
de Exportao
Presso de
Exportao
PSL-1223112 14946 Kpa
abs
SDV-1223032
UC-122301A/B/C
Bombas de Inibidor
de Hidrato e
Corroso da linha
de Exportao
PSV-1223050 LP-1223050 19230 Expanso Trmica
As vlvulas de Segurana possuem bloqueios que permitem a sua
Item P&ID Funo
SDV-1223032 1223-017 Bloqueio Sada para Gasoduto
BDV-1223033 1223-017 Despressurizao Header de
Exportao
5.3 GUA DE INJEO
Os principais alarmes e chaves de parada do sistema de injeo
de gua nos poos esto listados por fluxograma ,e sua ao est
IES-001 , e nos Diagrama Lgico de Shutdown : DE-3010.31-1200-
IES-003.
5.3.1.1 Desaerao da gua de Injeo : DE-3010.31-1251-IES-001
Varivel Instrumento Set Para / Fecha
Presso na
suco da bomba
do Desaerador
PSL-1223006 15 Kpa abs B-511102A/B
Proporo entre
as vazes de
gua e Gs
Combustvel
FIC-1251001 Hold FV-1251001 (atua)
Presso no
Desaerador
PT-1251029 Alta= 140 Kpa abs
Normal= 111 Kpa
abs
Baixa=101,3 Kpa
abs
SDV-1251001
Informa
Ativa Alarme de
Baixa
Presso Topo
Desaerador
PSH-1251011 140 Kpa abs SDV-1251001
UC-122302
B-125101A/B
B-125102A/B
Bombas de
Removedor de
Oxignio,Inibidor de
Incrustrao e
Biocida
Nvel no
Desaerador
LSHH-
1251001
2550 mm B-125101A/B
B-125102A/B
Bombas de
Removedor de
Oxignio,Inibidor
de Incrustrao e
Biocida
SDV-1251001
LV-1251005
(Fecha)
Varivel Instrumento Set Para / Fecha
Nvel no
Desaerador
LSLL-
1251002
150 mm B-125101A/B
B-125102A/B
Bombas de
Removedor de
Oxignio,Inibidor
de Incrustrao e
Biocida
SDV-1251001
LV-1251005
(Fecha)
Nvel no
Desaerador
LIC-1251005 Alto =2200 mm
Normal = 1650 mm
Baixo = 450 mm
Alarme de Alto
LV-1251005
Alarme de Baixo
5.3.1.2 Bombas de Injeo : DE-3010.31-1251-944-IES-002
Quantidade de O
2
ASH-1251001 50 ppb B-125101A/B
B-125102A/B
Presso na Suco
da Bomba de
Injeo
PSL-1251014 300 Kpa abs B-125101A/B
B-125101A/B
Presso na
Descarga da Bomba
de Injeo
PSL-1251020 9884 Kpa abs B-125101A/B
B-125101A/B
Presso na
Descarga da Bomba
de Injeo
PSH-1251021 13200 Kpa abs B-125101A/B
B-125101A/B
Vlvulas ANM
Presso na
Descarga da Bomba
de Injeo
PSL-1251022 9884 Kpa abs B-125101A/B
B-125101A/B
Vlvulas ANM
Presso
Recirculao das
Bombas
PSH-1251025 1000 Kpa abs Alarme de Alta
5.3.2 Vlvulas de Alvio ( PSV )
tem Local Set ( Kpa abs ) Funo
PSV-1251001 D-125101 444 Kpa abs Fogo
PSV-1251003 FT-125101A 1908 Kpa abs
PSV-1251004 FT-125101B 1908 Kpa abs
PSV-1251005 FT-125102A 1908 Kpa abs
PSV-1251006 FT-125102B 1908 Kpa abs
5.4 gua Produzida e Drenagem
Os principais alarmes e chaves de parada do sistema de injeo de
gua nos poos esto listados por fluxograma ,e sua ao est
IES-001 , e nos Diagrama Lgico de Shutdown : DE-3010.31-1200-
IES-003.
5.4.1.1 Degasser : DE-3010.31-5336-IES-002
Nvel no Degasser
(Lado da gua)
LSHH-5336023 1729 mm SDV-5336001
SDV-5336002
Nvel no Degasser
(Lado da gua)
LSLL-5336003 494 mm LV-5336002
(Fecha)
Nvel no Degasser
(Lado da gua)
LIC-5336002 Nvel Alto= 1400 mm
Nvel
Normal=1219mm
Nvel Baixo = 600 mm
Alarme Alto
LV-5336002
Alarme Baixo
Nvel no Degasser
(Lado do leo)
LSHH-5336005 1219 mm SDV-5336001
SDV-5336002
Nvel no Degasser
(Lado do leo)
LSLL-5336004 494 mm SDV-5336003
Nvel no Degasser
(Lado do leo)
LT-5336007 Nvel Alto= 916 mm
Nvel Baixo = 600 mm
SDV-
5336003(open)
SDV-
5336003(fecha)
5.4.1.2 Drenagem Fechada e Caisson : DE-3010.31-5336-IES-005
Varivel Instrumento Set Para / Liga/Alarma
Nvel no Sifo da linha
de drenagem de
amostras
LSL-533608 300 mm Alarma
Nvel no Vaso de Slop LT-5336010 Nvel muito
Alto=1600mm Nvel Alto
= 1000 mm
Nvel Baixo = 150 mm
Alarma
B-533601A/B (
Liga)
B-533601A/B (
Para )
Presso Descarga
B-5336001A
PSL-5336024 1100 Kpa abs B-533601A/B (
Para )
Presso Descarga
B-5336001B
PSL-5336028 1100 Kpa abs B-533601A/B (
Para )
Presso Descarga
B-5336001A
PSH-5336025 1556 Kpa abs B-533601A/B (
Para )
Presso Descarga
B-5336001B
PSH-5336029 1556 Kpa abs B-533601A/B (
Para )
Nvel no Sifo da
Linha de Drenagem
Aberta
LSL-5336016 300 mm Alarma
Nvel no
Compartimento de
leo do Caisson
LSLH-
5336011
Nvel Alto =
Nvel Baixo =
B-533603 ( Liga )
B-533603 ( Para )
Nvel Interface
gua/leo
LSLL-
5336014
Alarma
PSV-5336006 V-533601 441,3
PSV-5336007 V-533601 441,3
PSV-5336008 CI-533601A 1421
PSV-5336009 CI-533601B 1421
PSV-5336010 CI-533602A 1421
PSV-5336011 CI-533602B 1421
PSV-5336012 CI-533603A 1421
PSV-5336013 CI-533603B 1421
PSV-5336014 CI-533604A 1421
PSV-5336015 CI-533604B 1421
PSV-5336016 CI-533605A 1421
PSV-5336017 CI-533605B 1421
5.4.4 Vlvulas de ShutDown e Blowdown ( SDV & BDV )
Item P&ID Funo
SDV-5336001 5336-002 Bloqueio Entrada de gua no Degasser
SDV-5336002 5336-002 Bloqueio Entrada de leo no Degasser
SDV-5336003 5336-002 Bloqueio Sada de leo no Degasser
5.5 FLARE
Os principais alarmes e chaves de parada do sistema de Flare
esto listados por fluxograma, e a sua ao est detalhada na
Matriz de Causa e Efeito : DE-3010.31-1200-840-IES-001, e nos
Diagramas Lgico de Shutdown : DE-3010.31-1200-840-IES-003.
5.5.1.1 Vasos de K.O. : DE-3010.31-5412-944-IES-001
Varivel Instrumento Set Ao
Nvel V-
541202
LSHHH-5412004
LSHH-5412004
Nvel Muito
Alto=1900mm
Nvel Alto=1500mm
ESD3P
B-541202 ( Liga)
SDV-5412001(Abre)
Nvel V-
541202
LSLL-5412003 150 mm SDV-5412001(Fecha)
B-541202 (Para)
Nvel V-
541202
LT-5412002 Nvel Baixo =300 mm
Nvel Alto = 1300 mm
SDV-
5412001(Fecha)
B-541202 (Para)
SDV-
5412002(Fecha)
SDV-5412002(abre)
PressoDesca
rga da B-
541202
PSL-5412033 180 Kpa abs B-541202 (Para)
PressoDesca
rga da B-
541202
PSH-5412034 270 Kpa abs B-541202 (Para)
Nvel V-
541201
LSHHH-5412005
LSHH-5412005
Nvel Muito
Alto=1850mm
Nvel Alto=1550mm
ESD3P
B-541201 ( Liga)
SDV-5412003(Abre)
Nvel V-
541201
LSLL-5412008 150 mm SDV-5412003(Fecha)
B-5412021(Para)
Nvel V-
541201
LT-5412007 Nvel Baixo =250 mm
Nvel Alto = 1350 mm
SDV-
5412003(Fecha)
B-541201 (Para)
SDV-
5412004(Fecha)
SDV-5412004(abre)
PressoDesca
rga da B-
541201
PSL-5412035 180 Kpa abs B-541201 (Para)
PressoDesca
rga da B-
541201
PSH-5412036 270 Kpa abs B-541201 (Para)
Nvel no Vaso
de Flare do
TEG
LAH-5412011 660 mm Alarme
5.5.1.2 SISTEMA DE IGNIO E PURGA: DE-3010.31-5412-944-IES-002
Vazo FG de Purga
Header de Baixa
FAL-5412001 0,6 Nm
3
/h Alarme
Vazo FG de Purga
Header de Alta
FAL-5412002 0,6 Nm
3
/h Alarme
Presso
Alimentao Gs
para Piloto
PSL-5412015 55,2 Kpa abs XV-5412015
(Abre)
Presso
Alimentao Gs
Piloto Backup
PSL-5412039 172,4 Kpa abs XV-5412015
(Abre)
5.5.1.3 SISTEMA DE VENT ATMOSFRICO: DE-3010.31-5412-944-IES-002
Presso Header
CO
2
PSH-5425032 Alarme
Presso Header
Vent Atmosfrico
Temperatura
Abafador deChama
Vent Atmosfrico
TSH-5412014 180
o
C Alarme
5.5.1.4 SISTEMA FLARE DE ALTA: DE-3010.31-5412-944-IES-005
5.5.1.5 SISTEMA FLARE DE BAIXA : DE-3010.31-5412-944-IES-005
PSV-5412001 B-541202 337 Kpa abs Descarga
Bloqueada
PSV-5412002 B-541201 337 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSE-5412025 2
o
estgio Flare
de Alta
177 a 191 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSE-5412026 3
o
estgio Flare
de Alta
bloqueada
PSE-5412027 4
o
estgio Flare
de Alta
bloqueada
PSE-5412028 2
o
estgio Flare
de Baixa
120 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSE-5412028 3
o
estgio Flare
de Baixa
124 Kpa abs Descarga
bloqueada
5.5.3 Vlvulas de Shutdown e Blowdown ( SDV & BDV )
Item P&ID Funo
SDV-5412001 5412-001 Bloqueio Sada Vaso de Flare de Baixa
para B-541202
SDV-5412002 5412-001 Bloqueio Sada por gravidade doVaso
de Flare de Baixa para o Slop
SDV-54120013 5412-001 Bloqueio Sada Vaso de Flare de Alta
para B-541202
SDV-5412004 5412-001 Bloqueio Sada por gravidade doVaso
de Flare de Alta para o Slop
5.6 CAPTAO DE GUA DO MAR
5.6.1 ALARMES
Filtros das Bombas de Captao : DE-3010.31-5111-944-IES-001
Presso
Diferencial no FT-
51101A
PDSH-5111008 54 Kpa abs Alarme
Presso
Diferencial no FT-
51101B
Presso
Diferencial no FT-
51101C
Presso
Diferencial no FT-
51101D
Presso
Diferencial no FT-
51101E
5.7 GUA DE RESFRIAMENTO
Os principais alarmes e chaves de parada do sistema de gua de
Resfriamento esto listados abaixo, e a sua ao est detalhada na
Matriz de Causa e Efeito : DE-3010.31-1200-8400-IES-001 , e no
Diagrama Lgico de Shutdown: DE-3010.31-1200-840-IES-003.
5.7.1.1 Agua de Resfriamento : DE-3010.31-5124-944-IES-001 /002
Presso Diferencial no
Descarte de gua do
Mar
PDIC-
5124004
92,2 Kpa PV-5124004 (atua)
Presso na
Distribuio
a jusante do Trocador
Presso na
Distribuio
PSL-5124006 610 Kpa abs Alarme
Presso no Ramal de
Alimentao da
Turbina da Bomba de
injeo
Presso no Ramal de
Alimentao do
Compressor de Ar
Presso na
Distribuio
PIC-5124009 784 Kpa abs PV-5124009 (atua)
Nvel no Tanque
Pulmo de gua de
Resfriamento
LSLL-
5124001
300 mm ESD3P
B-512401A/E (Para)
B-512402 ( Para)
Nvel no Tanque
Pulmo de gua de
Resfriamento
LIC-5124003 Nvel Alto=1500mm
Nvel
Normal=1200mm
Nvel Baixo=400 mm
Alarme de Alto
LV-5124003
Alarme de Baixo
Contaminao com
Gs
AT-5124001 ESD3
Contaminao com
Gs
AT-5124002 ESD3
Item Local Set (Kpa abs) Funo
PSV-5124001 TV-B-125101/02-A/B 571 Kpa abs Descarga Bloqueada
PSV-5124002 TV-B-125101/02-A/B 571 Kpa abs Descarga Bloqueada
PSV-5124003 C-UC513401A/B/C 651 Kpa abs Descarga Bloqueada
PSV-5124004 C-UC513401A/B/C 651 Kpa abs Descarga Bloqueada
O Sistema de gua de Resfriamento no apresenta vlvulas de
Shutdown e de Blowdown.
5.8 SISTEMA DE GUA DE AQUECIMENTO
Os principais alarmes e chaves de parada do sistema de gua de
Aquecimento esto listados abaixo, e a sua ao est detalhada na
Matriz de Causa e Efeito : DE-3010.31-1200-8400-IES-001 , e no
Diagrama Lgico de Shutdown: DE-3010.31-1200-840-IES-003.
5.8.1.1 Bombas de gua Quente : DE-3010.31-5125-944-IES-001
Presso no V-
512501 PIC-5124002
Presso Alta=1320 Kpa
abs
Presso
Normal=1250KPa abs
Presso Baixa=1180 Kpa
abs
PV-5125002B
PV-5125002A
Presso no V-
512501
PSLL-5125004 1002 Kpa abs SDV-5125001(Fecha)
B-512501A/B/C(Para)
Abre byPass das
WHRUs
Para Fornos
Presso no V-
512501
PSHH-5125001 1373 Kpa abs SDV-5125001 (Fecha)
Nvel no V-512501 LSHH-5125003 1680mm Alarme
Nvel no V-512501 LSLL-5125004 150 mm SDV-5125001(Fecha)
B-512501A/B/C(Para)
Abre byPass das
WHRUs
Para Fornos
Nvel no V-512501 LT-5125001 Nvel Alto = 1200 mm
Nvel Baixo = 500 mm
B-512201A/B(Para)
XV-
5122001(Fecha)
LI-5125001
B-
512201A/B(Parte)
XV-5122001(Abre)
Vazo de
Circulao de gua
Quente
PDIC-5125006 522,8 Kpa abs PV-5125006 (Atua)
Presso na
Descarga das
Bombas
PSL-5125007 1653 Kpa abs B-512501A/B/C (
Para)
Temperatura na
Suco das bombas
TSH-5125002 185
o
C Alarme
5.8.1.2 Recuperadores deCalor : DE-3010.31-5125-944-IES-002/005
Presso na Sada
do Recuperador A
PSL-5125012 1398 Kpa abs Abre Bypass do
Recuperador A
Temperatura na
sada do
Recuperador A
TSHH-5125007 190
o
C Abre Bypass do
Recuperador A
Temperatura na
sada do
Recuperador A
TIC-5125008 Temperatura Alta=185
o
C
Normal=180
o
C
Baixa = 190
o
C
Alarme de Alta
TV-
5125551(Atua)
Alarme de Baixa
Vazo de Entrada
no Recuperador
A
FSL-5125001 135 m
3
/h Abre Bypass do
Recuperador A
Presso na Sada
do Recuperador
B
Recuperador B
Temperatura na
sada do
Recuperador B
TSHH-5125011 190
o
C Abre Bypass do
Recuperador B
Temperatura na
sada do
Recuperador B
o
C
Normal=180
o
C
Baixa = 190
o
C
Alarme de Alta
TV-
5125751(Atua)
Alarme de Baixa
Vazo de Entrada
no Recuperador
B
FSL-5125003 135 m
3
/h Abre Bypass do
Recuperador B
Presso na Sada
do Recuperador C
Recuperador C
Temperatura na
sada do
Recuperador C
TSHH-5125015 190
o
C Abre Bypass do
Recuperador C
Temperatura na
sada do
Recuperador C
o
C
Normal=180
o
C
Baixa = 190
o
C
Alarme de Alta
TV-
5125951(Atua)
Alarme de Baixa
Vazo de Entrada
no Recuperador C
FSL-5125005 135 m
3
/h Abre Bypass do
Recuperador C
5.8.1.3 Fornalhas : DE-3010.31-5125-944-IES-003/006
Fornalha F-512501A
Presso na
Alimentao de
Gs Combustvel
PSH-5125206 SDV-5125203(Fecha)
SDV-5125202(Fecha)
Presso na
Alimentao de
Gs Combustvel
PSL-5125201 SDV-5125203(Fecha)
SDV-5125202(Fecha)
Presso do Ar de
Combusto
PSL-5124210 SDV-5125204(Fecha)
SDV-5125202(Fecha)
SDV-5125203(Fecha)
SDV-5125201(Fecha)
XV-5125207( Abre)
XV-5125206 (Abre )
Vazo de Entrada
gua na Fornalha
FSLL-5125202 SDV-5125204(Fecha)
SDV-5125202(Fecha)
SDV-5125203(Fecha)
SDV-5125201(Fecha)
XV-5125207( Abre)
XV-5125206 (Abre )
Temperatura da
gua na Sada
TISHH-5125206 SDV-5125204(Fecha)
SDV-5125202(Fecha)
SDV-5125203(Fecha)
SDV-5125201(Fecha)
XV-5125207( Abre)
XV-5125206 (Abre )
Temperatura da
gua na Sada
TISH-5125207 Alarme
Temperatura da
gua na Sada
TIC-5125205 * TV-5125205C/D (AR)
TV-5125205( Gs
Comb.)
Temperatura da
gua na Sada
TSL-5125020 175
o
C Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125203 Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125204 Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125208 Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125209 Alarme
* Regula a alimentao de gs combustvel e controla a alimentao de ar de
combusto proporcionalmente.
Fornalha F-512501B
Presso na
Alimentao de
Gs Combustvel
PSH-5125306 SDV-5125303(Fecha)
SDV-5125302(Fecha)
Presso na
Alimentao de
Gs Combustvel
PSL-5125301 SDV-5125303(Fecha)
SDV-5125302(Fecha)
Presso do Ar de
Combusto
PSL-5124310 SDV-5125304(Fecha)
SDV-5125302(Fecha)
SDV-5125303(Fecha)
SDV-5125301(Fecha)
XV-5125307( Abre)
XV-5125306 (Abre )
Vazo de Entrada
gua na Fornalha
FSLL-5125302 SDV-5125304(Fecha)
SDV-5125302(Fecha)
SDV-5125303(Fecha)
SDV-5125301(Fecha)
XV-5125307( Abre)
XV-5125306 (Abre )
Temperatura da
gua na Sada
TISHH-5125306 SDV-5125304(Fecha)
SDV-5125302(Fecha)
SDV-5125303(Fecha)
SDV-5125301(Fecha)
XV-5125307( Abre)
XV-5125306 (Abre )
Temperatura da
gua na Sada
TISH-5125307 Alarme
Temperatura da
gua na Sada
TIC-5125305 * TV-5125305C/D (AR)
TV-5125305( Gs
Comb.)
Temperatura da
gua na Sada
TSL-5125021 175
o
C Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125303 Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125304 Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125308 Alarme
Temperatura de
Parede dos Tubos
TISH-5125309 Alarme
** Regula a alimentao de gs combustvel e controla a alimentao de ar
de combusto proporcionalmente.
No caso do Sistema de Aquecimento de gua foram instaladas as
seguintes PSVs :
PSV-5122001 B-512201A/B 1817 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSV-5122002 B-512201A/B 1817 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSV-5125001 V-512501 1446 Kpa abs Fogo
PSV-5125002 V-512501 1446 Kpa abs Fogo
PSV-5125550 P-UC-122301A-04 2170 Kpa abs Descarga
bloqueada
bloqueada
bloqueada
PSV-5125750 P-UC-122301B-04 2170 Kpa abs Descarga
bloqueada
bloqueada
bloqueada
PSV-5125950 P-UC-122301C-04 2170 Kpa abs Descarga
bloqueada
bloqueada
bloqueada
PSV-5125201 F-512501A 1913 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSV-5125202 F-512501A 1913 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSV-5125301 F-512501B 1913 Kpa abs Descarga
bloqueada
PSV-5125302 F-512501B 1913 Kpa abs Descarga
bloqueada
Item P&ID Funo
SDV-5125001 5125-001 Bloqueia gs comb. para V-
512501
SDV-5125201 5125-001 Bloqueia gs comb. para
queimadores do F-512501A
queimadores do F-512501A
SDV-5125203 5125-001 Bloqueia gs comb. para piloto
do
F-512501A
do F-512501A
queimadores do F-512501B
queimadores do F-512501B
do
F-512501B
do F-512501B
5.9 SISTEMAS DE INJEO DE PRODUTOS QUMICOS
5.9.1 leo e Gs

Manual Op FSPO

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Manual Op FSPO

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MANUAL DE OPERAO

C. Aps o aquecimento o leo separado no Separador de

You might also like