Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial según Ordenanza 02-2010

Bachillerato Tcnico En
Mecnica Industrial

Ordenanza 02-2010

Elaborado por: Luis Valdez
Soriano
Revisado: Diciembre 2012.

Bachillerato Tcnico en Mecnica Industrial Pgina 2

INDICE ... .Pgina
Prescripciones de la Especialidad de Mecnica Industrial segn la Ordenanza 02/2010
1- Identificacin del ttulo.....4
2- Perfil profesional...4
3- Plan de estudios....5
Formacin del Bachiller Tcnico
4- Relacin de mdulos con duracin y unidades didcticas...6
5- Mdulos
Mdulo 1. Informtica Aplicada I.......8
Mdulo 2. Dibujo Tcnico I ..........22
Mdulo 3. Taller de Tecno metrologa ...25
Mdulo 4. Informtica Aplicada II......35
Mdulo 5. Dibujo Tcnico II ..37
Mdulo 6. Electromecnica I ..41
Mdulo 7. Prctica de Taller I......46
Mdulo 8. Dibujo Tcnico III......51
Mdulo 9. Electromecnica II..54
Mdulo10.Soldadura y Tratamientos Trmicos de los Materiales..61
Mdulo 11. Prctica de Taller II..66
Mdulo 12. Cultura Emprendedora 1...74
Mdulo 13. Seguridad Industrial......80
Mdulo 14. Dibujo Tcnico IV...83
Mdulo 15. Mecatrnica Bsica..87
Mdulo 16. Prctica de Taller III....91
Mdulo 17. Cultura Emprendedora II..96


6- Requerimientos generales de la especialidad
6.1. Aspectos pedaggicos requeridos del personal para la especialidad en Mecnica
Industrial..104
6.2- Espacio fsico para la especialidad..104

7-Anexos
7.1 Anexo 1 Personas participantes..110
7.2 Anexo 2 Referencias bibliogrficas.....110
7.3 Anexo 3 Glosario de trminos....112


Prescripciones de la Especialidad de Mecnica Industrial segn la Ordenanza
02-2010
1-IDENTIFICACION DEL TITULO
1.1. Ciclo: Segundo Ciclo del Nivel Medio
1.2. Sector: Industrial
1.3. Especialidad/Ocupacin: Mecnica Industrial
1.3. Nivel Educativo: Tcnico Medio
1.5. Duracin: 2.880 horas
1.6. Titulacin: Bachiller Tcnico en Mecnica Industrial

2 PERFIL PROFESIONAL.
El Perfil Profesional de egreso del Bachiller Tcnico en Mecnica Industrial se especfica a
continuacin:

1. Utiliza adecuadamente los instrumentos de medicin Mtrica y Regla
gonimetros, micrmetros, calibradores de altura comprobadores de reloj.
2. Pone en prctica su capacidad de crear, innovar, desarrollar ideas, conceptos u
objetos.
3. Utiliza accesorios del torno en el mecanizado de piezas.
4. Determina el costo de produccin de piezas unitarias.
5. Elabora e interpretar planos mecnicos, aplicando los fundamentos bsicos de
dibujo.
6. Opera la Fresadora y el Torno adecuadamente, segn las normativas de seguridad
industrial.
7. Aplica procedimientos para los distintos tipos de fresado.
8. Realiza el clculo y procedimiento para la fabricacin y el mecanizado de
diferentes tipos de engranajes.
9. Determina las coordenadas para la fabricacin de piezas en el torno.
10. Disea Piezas Mecnicas en Programas Asistido por Computadora.
11. Prepara y programar Torno y Fresadora en CNC.
12. Desarrolla actividades de mantenimiento mecnico preventivo y correctivo.
13. Aplica tcnicas de la Mecnica de Fluidos.
14. Detecta y corregir fallas de funcionamiento en equipos electromecnicos.
15. Aplica ensayos de dureza a diferentes tipos de materiales que sern trabajados.
16. Desarrolla procesos de uniones utilizando procesos de arco elctrico.
17. Desarrolla procesos de cortes utilizando soldadura oxiacetilnica.
18. Pone en prctica valores, principios filosficos, ticos, morales, que inciden en su
formacin y comportamiento ciudadano.
19. Elabora un proyecto de creacin de una pequea empresa o taller segn las
normativas establecidas en la especialidad/ocupacin.


3. PLAN DE ESTUDIOS.

Las Asignaturas y Mdulos que conforman el Plan de Estudio del Bachillerato Tcnico en
Mecnica Industrial, se especifican a continuacin:

Tercer Grado Cuarto Grado
Primer Semestre T P TH Primer Semestre T P TH
Lengua Espaola 4 4 Lengua Espaola 2 2
Matemtica 4 4 Matemtica 2 2
Ciencias de la Naturaleza (Fsica) 3 3 Ciencias de la Naturaleza
(Geologa y Medio Ambiente)
2 2
Ciencias Sociales: Geografa e
Historia desde mediado del siglo
XIX a mediado del siglo XX.
3 3 Ciencias Sociales: Geografa e
XX a la actualidad.
2 2
Formacin Integral Humana y
Religiosa
1 1 Formacin Integral Humana y
Religiosa
1 1
Ingls 4 4 Ingls Tcnico I 4 4
Educacin Moral y Cvica 1 1 Legislacin y tica 1 1
Informtica Aplicada I 1 2 3 Dibujo Tcnico III 1 2 3
Dibujo tcnico I 2 2 4 Electromecnica II 3 5 8
Taller de Tecnometrologa 3 10 13 Soldadura y Tratamientos
Trmicos de los Materiales
2 3 5
Prctica de Taller II 8 8
Cultura Emprendedora I 2 2
Total de Horas 26 14 40 Total de Horas 22 18 40
Segundo Semestre T P TH Segundo Semestre T P TH
Lengua Espaola 4 4 Lengua Espaola 2 2
Matemtica 4 4 Matemtica 3 3
Ciencias de la Naturaleza (Fsica) 3 3 Ciencias de la Naturaleza
(Geologa y Medio Ambiente)
2 2
Ciencias Sociales: Geografa e
XIX a mediado del siglo XX.
3 3 Ciencias Sociales: Geografa e
XX a la actualidad.
2 2
Formacin Integral Humana y
Religiosa
1 1 Formacin Integral Humana y
Religiosa
1 1
Ingls 4 4 Ingls Tcnico II 4 4
Informtica Aplicada II 1 2 3 Seguridad Industrial 2 3 5
Dibujo Tcnico II 1 3 4 Dibujo Tcnico IV 1 4 5
Electromecnica I 3 5 8 Mecatrnica Bsica 2 3 5
Prctica de Taller I 6 6 Prctica de Taller III 9 9
Cultura Emprendedora II 2 2
Total de Horas 24 16 40 Total de Horas 19 21 40


Formacin del Bachiller Tcnico.
4. Relacin de mdulos, asociados a las competencias del perfil, duracin y unidades
didcticas.
MODULOS
ASOCIADO A LA
COMPETENCIA DEL
PERFIL
HORAS
SEMANALES
TOTAL
HORAS
SEMESTR
ALES
UNIDADES DIDCTICAS
Mdulo 1:
Informtica
Aplicada I
Elabora documentos
utilizando las aplicaciones
ofimticas (procesadores de
textos, hojas de clculo y
hojas de presentaciones).

03 54 1.1 Sistema Operativo. (10 horas).
1.2 Procesadores de palabras
(textos). (12 horas).
1.3 Hojas de clculos. (12 horas).
1.4 Elaboracin de presentaciones.
(10 horas).
1.5 Herramientas de Internet. (10
horas).
Mdulo 2:
Dibujo Tcnico I
Elabora e interpreta planos
mecnicos a partir del
dominio de los principios
bsicos del Dibujo Tcnicos.
04 72 2.1-Fundamentos bsicos del
dibujo tcnico. (37 horas)
2.2-Manejo y Usos de los
instrumentos de dibujo. (35 Horas)
Mdulo 3:
Tecnometrologa
Identifica y utiliza las
herramientas e instrumentos
de medidas necesarias en el
mecanizado de piezas
unitarias de forma correcta.
13 234 3.1-Fundamentos Bsicos en
Mediciones.(60 Horas)
3.2- Propiedades de los
metales.(60 Horas)
3.3-Mecanizado Manual. (60
Horas)
3.4-Fundamentos de los
Tratamientos Trmicos. (54 Horas)
Mdulo 4:
Informtica
Aplicada II
Identifica y Aplica las
en el mecanizado de piezas
unitarias de forma correcta
03 54 4.1-Aplicaciones informticas en el
diseo de piezas mecnicas.(54
Horas)
Mdulo 5:
Dibujo Tcnico II
Elabora e Interpreta Planos
Mecnicos para la posterior
fabricacin de las piezas.
04 72 5.1- Planos Mecnicos.(32 Horas)
5.2- Medidas de Tolerancia.(40
Horas)

Mdulo 6:
Electromecnica I
Aplica los fundamentos
bsicos de electrotecnia y
Prepara las herramientas de
corte para su uso adecuado
08 144 6.1-Fundamentos de electrotecnia.
(48 Horas)
6.2-Preparacin de las
herramientas de cortes. (56 Horas)
6.3-Manejo y Uso de las
herramientas de cortes. (40 Horas)
Mdulo 7:
Prctica de Taller
I

Opera el torno para la
fabricacin de piezas,
aplicando durante el proceso
ensayos de dureza.
06 108 7.1-Operacin del torno. (60
Horas)
7.2-Ensayos de dureza. (48 Horas)
Mdulo 8:
Dibujo Tcnico II
Realiza dibujo tcnico de
piezas mecnicas, de
acuerdo a las normas de
roturacin, higiene y
seguridad.
03 54 8.1- Dibujo de piezas mecnicas.
(30 Horas)
8.2- Cortes y Sesionado de piezas.
(24 Horas)


Mdulo 9:
Electromecnica
II
Domina los procedimientos
del Mantenimiento
Mecnico, aplicando los
fundamentos bsicos de
Hidrulica y Neumtica
08 144 9.1- Mantenimiento Mecnico. (60
Horas)
9.2-Fundamentos Hidrulica y
Neumtica. (50 Horas)
9.3- Control de averas en
mquinas y sistemas mecnicos.
(34 Horas)
Mdulo 10:
Soldadura y
Acabado de los
Materiales
Desarrolla Procesos de
Uniones de Secciones
Utilizando Soldadura de
Arco Elctrico y
Oxiatilenica y Cortes de
secciones utilizando Equipos
Oxiatilenicos
05 90 10.1-Soldadura de Arco Elctrico.
(50 Horas)
10.2-Soldadura Oxiacetilnica. (40
Horas)
Mdulo 11:
Prctica de Taller
II
Manipula mquinas
herramientas para la
construccin de piezas
mecnicas atendiendo a
Especificaciones Tcnicas.
08 144 11.1- Procedimientos de fresado.
(60 Horas)
11.2- Mecanizado de engranajes.
(60 Horas)
11.3 Ajuste, y Puesta a Punto de
Maquinas y Equipos. (24 Horas)

Mdulo 12:
Cultura
Emprendedora I
Estimula las capacidades
emprendedoras para generar
ideas innovadoras de
microempresa o pequeo
negocio.
02 36
11.1 Espritu Emprendedor. (16
horas)
11.2 Formalidades para crear una
Microempresa o pequeo. (20
horas)

Mdulo 13:
Seguridad
Industrial
Domina las Normativas de
Seguridad Industrial,
aplicando los distintos
aspectos tcnicos para
garantizar el buen ambiente
laboral.
05 90 13.1-Normativas de Seguridad
Industrial. (50 horas)
13.2- Medidas de Seguridad. (40
horas)
Mdulo 14:
Mecatrnica
Bsica
Prepara y programa Torno
y Fresadora CNC para el
mecanizado de piezas.
05 90 14.1-Preparacin y programacin
de torno CNC. (45 Horas)
14.2-Preparacin y programacin
fresadora CNC
(45 Horas)
Mdulo 15:
Dibujo Tcnico
IV
Disea piezas mecnicas en
programa asistido por
computadoras para satisfacer
necesidades de la empresa
05 90 15.1-Diseo de piezas mecnicas
por Autocad. (45 Horas)
15.1-Diseo de piezas mecnicas
por Solid Works. (45 Horas)
Mdulo 16:
Prctica de Taller
III
Instala y monta equipos,
maquinarias y componentes
mecnicos de la industria de
manufactura siguiendo las
instrucciones del fabricante.
09 162 16.1- Desmontaje y Montaje de
componentes Mecnicos. (60
Horas)
16.2-Reparacin de Mquinas y
Sistemas Mecnicos. (60 Horas)
16.3- Mantenimiento de Mquinas
y Equipos de Produccin.(42
Horas)
Mdulo 17:
Cultura
Emprendedora II
Elabora un proyecto para la
creacin de una pequea
empresa o taller segn las
normativas vigentes en la
Republica Dominicana.
2 36
15.1 Plan de Gestin de
Administracin y Operaciones. (20
horas)
15.2 Plan de Gestin Econmica y
Financiera. (16 horas)


5. MDULOS.
Mdulo1: Informtica Aplicada I

Duracin: 54 horas.

Descripcin del mdulo: Este mdulo trata del manejo del sistema operativo. Adems, se
utilizan los procesadores de textos para la elaboracin de documentos; las hojas electrnicas, en
la elaboracin de datos matemticos; los diseos de diapositivas para crear hojas de
presentaciones y las herramientas del Internet.
Asociada a la Competencia del Perfil Profesional: Elabora documentos utilizando las
aplicaciones ofimticas (procesadores de textos, hojas de clculo y hojas de presentaciones).

Unidades Didcticas:

1.1 Sistema Operativo.
1.2 Procesadores de palabras (textos).
1.3 Hojas de clculos.
1.4 Elaboracin de presentaciones.
1.5 Herramientas de Internet.

Unidad Didctica: 1.1 Sistema Operativo.
Duracin: 10 horas.
Resultados de
Aprendizaje
Criterios de Evaluacin
Aplica las funciones
bsicas de los elementos
que conforman el equipo
informtico disponible
en el desarrollo de la
actividad administrativa,
con el fin de garantizar
su operatividad.

Describir el hardware del equipo informtico sealando funciones
bsicas.
Explicar la diferencia entre software y hardware. Tomando en
cuenta las caractersticas de ellos.
Describir software distinguiendo entre software de sistema y
software de aplicacin.
Utilizar las aplicaciones fundamentales proporcionadas por el
sistema operativo, configurando las opciones bsicas del entorno de
trabajo.
Distinguir los perifricos que forman parte del computador.
Realizar correctamente las tareas de conexin/desconexin y
utilizar los perifricos de uso frecuente de un modo correcto.
Distinguir las partes de la interface de sistema operativo, as como
su utilidad.
En un caso prctico, suficientemente caracterizado, del que se
dispone de la documentacin bsica, o manuales o archivos de
ayuda correspondientes al sistema operativo y el software ya
instalado:
Poner en marcha el equipamiento informtico disponible.
Identificar mediante un examen del equipamiento
informtico, sus funciones, el sistema operativo y los
componentes de dicho sistema operativo.


Aplica el uso de las
herramientas para
proporcionar seguridad
y confidencialidad de la
informacin del sistema
operativo, tomando en
cuenta el entorno de
trabajo.
Identificar las herramientas de los programas antivirus y
cortafuegos.
Explicar la distincin de las diferentes barras perteneciente al
sistema operativo, atendiendo sus caractersticas.
Utilizar las funciones del accesorio del sistema operativo.
Manipular las herramientas del sistema operativo siguiendo como
parmetro el uso correcto.
Realizar las diferentes configuraciones de los perifricos del equipo
informtico, atendiendo las caractersticas de sus funcionalidades.
Responsabilidad en el uso de los equipos informticos.
Mantener el lugar de trabajo limpio.

Contenidos
Conceptuales Procedimentales Actitudinales
Software.
Sistemas de aplicacin.

Sistema Operativo.
Tipos.
Versiones.
Entorno.
Escritorio.

Barra.
Tipos.

Ventanas.
Componentes.

Panel de control.

Accesorios del sistema operativo.

Recursos del sistema operativo.

Herramientas del sistema
operativo.

Comandos del sistema operativo.
Usos.
Utilizacin del Entorno del Sistema
Operativo.

Utilizacin de barra de tareas.

Manipulacin de Ventanas.

Configuracin los dispositivos del
panel de control.

Manipulacin de los accesorios del
sistema operativo.

Utilizacin de las unidades de
discos.

Desfragmentacin, reparacin y
realizacin de respaldo de disco.

Manipulacin de los comandos
ms comunes del sistema operativo.
Responsabilidad.

Higiene.


Unidad Didctica: 1.2 Procesadores de palabras (textos). 11horas.
Duracin: 11 horas.
Resultados de
Aprendizaje
Aplica las funciones del
procesador de textos,
con exactitud y destreza,
en la elaboracin de
documentos, insertando
texto con diferentes
formatos, imgenes, u
otros objetos, de la
misma u otras
aplicaciones.

Identificar las prestaciones, procedimientos y asistentes de los
procesadores de textos y de autoedicin describiendo sus
caractersticas y utilidades.
Utilizar los asistentes y plantillas que contiene la aplicacin, o a
partir de documentos en blanco generar plantillas de documentos
como informes, cartas, oficios, saludas, certificados, memorandos,
autorizaciones, avisos, circulares, comunicados, notas interiores,
solicitudes u otros.
Explicar la importancia de los efectos que causan un color y
formato adecuados, a partir de distintos documentos y los
parmetros o manual de estilo de una organizacin tipo, as como
en relacin con criterios medioambientales definidos.
Ante un supuesto prctico debidamente determinado elaborar
documentos usando las posibilidades que ofrece la herramienta
ofimtica de procesador de textos.
Utilizar la aplicacin y/o, en su caso, el entorno que
permita y garantice la integracin de texto, tablas,
grficos, imgenes.
Utilizar las funciones, procedimientos y asistentes
necesarios para la elaboracin de la documentacin tipo
requerida, as como, en su caso, los manuales de ayuda
disponibles.
Recuperar la informacin almacenada y utilizada con
anterioridad siempre que sea posible, necesario y
aconsejable, con objeto de evitar errores de
trascripcin.
Corregir las posibles inexactitudes cometidas al
introducir y manipular los datos con el sistema
informtico, comprobando el documento creado
manualmente o con la ayuda de alguna prestacin de la
propia aplicacin como, corrector ortogrfico, buscar y
remplazar, u otra.
Aplicar las utilidades de formato al texto de acuerdo
con las caractersticas del documento propuesto en cada
caso.
Insertar objetos en el texto, en el lugar y forma
adecuados, utilizando en su caso los asistentes o
utilidades disponibles, logrando la agilidad de lectura.
Aadir encabezados, pies de pgina, numeracin,
saltos, u otros elementos de configuracin de pgina en
el lugar adecuado, y estableciendo las distinciones
precisas en primera pgina, secciones u otras partes del
documento.


Demuestra en el
documento los
elementos necesarios
para agilizar la
comprensin de su
contenido y movilidad
por el mismo, tomando
en cuenta el entorno del
programa de aplicacin.
Aplicar el resto de utilidades que presta la aplicacin del procesador
de textos con eficacia y oportunidad.
Aplicar las funciones y utilidades de movimiento, copia o
eliminacin de la aplicacin que garanticen las normas de
seguridad, integridad y confidencialidad de los datos.
Valorar la importancia de la postura corporal ante el teclado
(posicin de los brazos, muecas y manos), para conseguir una
mayor velocidad en el manejo del teclado y prevenir riesgos
ergonmicos, derivados de una postura inadecuada.
Utilizar las funciones, procedimientos y asistentes necesarios para
la creacin de Combinacin de correspondencia.
Responsabilidad en el manejo de los equipos informticos.

Contenidos
Procesadores de
palabras (textos).
Versiones.
Utilidades.

Barra en
procesadores de
palabras (textos).
Tipos.
Generalidades.

Formato.
Fuente, estilo,
tamao,
Color.
Subrayado.

Prrafo.
Mrgenes.

Bordes y
sombreados.

Numeracin y
vietas.

Tabulaciones.
Creacin de documentos.

Edicin de documentos.

Aplicacin de formato de documentos.

Creacin tablas, dibujos y objetos en un
documento.

Realizacin de combinacin de documentos
(Carta modelo, lista de correspondencia, campos
de combinacin y ficha de datos).

Realizacin de hipervnculos con documentos.

Realizacin de guardar documentos en
diferentes versiones.

Realizacin de correccin de textos con las
herramientas de ortografa y gramtica,
utilizando las diferentes posibilidades que ofrece
la aplicacin.

Configuracin de pgina en funcin del tipo de
documento a desarrollar utilizando las opciones
de la aplicacin.

Visualizacin del resultado antes de la
impresin.

Impresin de documentos elaborado en distintos
formatos de papel, y soportes como sobres y
Responsabilidad.

Higiene y limpieza

Integridad.


Tipos.

Encabezados y pie de
pgina.

Numeracin de
pginas.
Tipos.

Bordes de pgina.

Columnas.
Tipos.

Tablas.

Sobres y etiquetas.

Imgenes y
autoformas.
Plantillas.

etiquetas.

Creacin de sobres y etiquetas individuales y
sobres, etiquetas y documentos modelo para
creacin y envo masivo.

Utilizacin para la insercin de imgenes y
autoformas en el texto para mejorar el aspecto
del mismo.

Utilizacin de diferentes tipos de sangras
desde men y desde la regla.

Configuracin de pgina.
Mrgenes, orientacin de pgina, tamao de
papel, diseo de pgina, uso de la regla
para cambiar mrgenes.

Creacin de columnas con distintos estilos.

Aplicacin columnas en distintos espacios
dentro del documento.

Insercin de Notas al pie y al final.

Insercin de saltos de pgina y de seccin
Insercin de columnas periodsticas.

Insercin o creacin de tablas en un documento
Edicin dentro de una tabla.

Movimiento dentro de una tabla.
Seleccin de celdas, filas, columnas, tabla.

Modificacin el tamao de filas y columnas.
Modificacin de los mrgenes de las celdas.

Aplicacin formato a una tabla (bordes,
sombreado, autoformato).

Realizacin de cambio en la estructura de una
tabla (insertar, eliminar, combinar y dividir
celdas, filas y columnas).

Alineacin vertical del texto de una celda,
cambiar la direccin del texto, convertir texto en
tabla y tabla en texto, ordenar una tabla,
introduccin de frmulas, fila de encabezados.
Realizacin de Numeracin automtica de las
pginas de un determinado documento.


Eliminacin de la numeracin.

Cambios de formato del nmero de pginas.
Seleccin del idioma.

Correccin mientras se escribe.

Correccin una vez se ha escrito, con men
contextual (botn derecho).

Correccin gramatical (desde men
herramientas).

Opciones de ortografa y gramtica.
Uso del diccionario personalizado.

Autocorreccin.

Sinnimos.

Traductor.
Creacin del documento modelo para envo
masivo: cartas, sobres, etiquetas o mensajes de
correo electrnico.

Seleccin de destinatarios mediante creacin o
utilizacin de archivos de datos.

Creacin de sobres y etiquetas, opciones de
configuracin.

Combinacin de correspondencia: salida a
documento, impresora o correo electrnico.
Utilizacin de plantillas y asistentes del men
archivo nuevo.

Creacin, guardado y modificacin de plantillas
de documentos.
Insercin de comentarios.

Control de cambios de un documento.

Comparacin de documentos.

Proteccin de todo o parte de un documento.


Unidad Didctica: 1.3 Hojas de clculo.
Duracin: 12 horas.
Resultados de
Aprendizaje
Aplica el programa
perteneciente al software
de aplicacin del paquete
de oficina, especficamente
de hojas de clculos, que
requieran tabulacin y
tratamiento aritmtico-
lgico y/o estadstico de
datos e informacin, as
como su presentacin en
grficos.

Identificar las prestaciones, procedimientos y asistentes de la hoja
de clculo describiendo sus caractersticas.
Describir las caractersticas de proteccin y seguridad en hojas de
clculo, siguiendo parmetros establecidos.
En casos prcticos de confeccin de documentacin administrativa,
cientfica y econmica, a partir de medios y aplicaciones informticas
de reconocido valor en el mbito empresarial:
Crear hojas de clculo agrupndolas por el contenido
de sus datos en libros convenientemente identificados y
localizados, y con el formato preciso a la utilizacin del
documento.
Aplicar el formato preciso a los datos y celdas de
acuerdo con el tipo de informacin que contienen
facilitando su tratamiento posterior.
Aplicar frmulas y funciones sobre las celdas o rangos
de celdas, nombrados o no, de acuerdo con los
resultados buscados, comprobando su funcionamiento y
el resultado que se prev.
Utilizar ttulos representativos, encabezados, pies de
pgina y otros aspectos de configuracin del
documento en las hojas de clculo, de acuerdo con las
necesidades de la actividad a desarrollar o al
documento a presentar.
Imprimir hojas de clculo con la calidad, presentacin
de la informacin y copias requeridas.
Elaborar plantillas con la hoja de clculo, de acuerdo
con la informacin facilitada.
Demuestra el uso de las
diferentes barras,
permitiendo formato en
las hojas de clculo.
Atendiendo
especificaciones tcnicas
recibidas.
Confeccionar grficos estndar y/o dinmicos, a partir de rangos de
celdas de la hoja de clculo, optando por el tipo que permita la
mejor comprensin de la informacin y de acuerdo con la actividad
a desarrollar, a travs de los asistentes disponibles en la aplicacin.
Filtrar datos a partir de la tabla elaborada en la hoja de clculo.
Aplicar los criterios de proteccin, seguridad y acceso a la hoja de
clculo.
Elaborar y ajustar diagramas en documentos y utilizar con eficacia
todas aquellas prestaciones que permita la aplicacin de la hoja de
clculo.
Importar y/o exportar datos a las aplicaciones de procesamiento de
texto, bases de datos y presentaciones.
eliminacin de ficheros que garanticen las normas de seguridad,
integridad y confidencialidad de los datos.
Utilizar los manuales o la ayuda disponible en la aplicacin en la
resolucin de incidencias o dudas planteadas.


Responsabilidad en el manejo de los equipos informticos.

Contenidos
Hojas de clculos.
Versiones.
Utilidades.
Tipos de datos.

Frmulas.

Funciones.

Grficos.
Tipos.

Imgenes.
Autoformas.
Textos artsticos.

Plantillas y macros.

Utilizacin de los iconos de las diferentes barras.

Creacin de hojas de clculos.

Realizacin de edicin de hojas de clculos.

Aplicacin de formato a hojas de clculos.

Seleccin de la hoja de clculo.

Edicin del contenido de una celda
Borrado del contenido de una celda o rango de
celdas.

Uso del corrector ortogrfico.

Uso de las utilidades de bsqueda y reemplazo.

Insercin y eliminacin de hojas clculos.

Utilizacin de frmulas en hojas de clculos.

Creacin de grficos usando los datos.

Utilizacin de tipos de funciones.

Realizacin de filtros de datos.

Creacin de un nuevo libro.

Abrir un libro ya existente.

Guardado de los cambios realizados en un libro.

Creacin de una duplica de un libro.

Cerrado de un libro.
Utilizacin de macros.
Insercin de comentarios.

Control de cambios de la hoja de clculo.

Proteccin de una hoja de clculo.
Higiene y limpieza.

Integridad.


Proteccin de un libro.

Compartimiento de libros.
Creacin de uso de plantillas.

Realizacin de formato en la impresin de hojas de
clculos.

Unidad Didctica: 1.4 Elaboracin de presentaciones.

Duracin: 10 horas.
Resultados de
Aprendizaje
Demuestra el diseo de
las presentaciones
teniendo en cuenta las
caractersticas de la
empresa y su
organizacin.

Explicar la importancia de la presentacin de un documento para
la imagen que transmite la entidad, consiguiendo que la
informacin se presente de forma clara y persuasiva, a partir de
distintas presentaciones de carcter profesional de organizaciones
tipo.
Advertir de la necesidad de guardar las presentaciones segn los
criterios de organizacin de archivos marcados por la empresa,
facilitando el cumplimiento de las normas de seguridad,
integridad y confidencialidad de los datos.
Sealar la importancia que tiene la comprobacin de los
resultados y la subsanacin de errores, antes de poner a
disposicin de las personas o entidades a quienes se destina la
presentacin, as como el respeto de los plazos previstos y en la
forma establecida de entrega.
En casos prcticos, debidamente caracterizados, en los que se requiere
elaboracin y presentacin de documentacin de acuerdo con unos
estndares de calidad tipo:
Seleccionar el formato ms adecuado a cada tipo de
informacin para su presentacin final.
Elegir los medios de presentacin de la
documentacin ms adecuados a cada caso (sobre el
monitor, en red, diapositivas, animada con ordenador
y sistema de proyeccin, papel, transparencia, u otros
soportes).
Comprobar las presentaciones obtenidas con las
aplicaciones disponibles, identificando inexactitudes
y proponiendo soluciones como usuario.
Aplicar las funciones y utilidades de movimiento,
copia o eliminacin de la presentacin que
garanticen las normas de seguridad, integridad y
confidencialidad de los datos.


Manipula las funciones
de las aplicaciones de
presentaciones grficas
presentando
documentacin e
informacin en
diferentes soportes, e
integrando objetos de
distinta naturaleza.

Identificar las prestaciones, procedimientos y asistentes de un
programa de presentaciones grficas describiendo sus caractersticas.
En casos prcticos, debidamente caracterizados, en los que se requiere
elaboracin y presentacin de documentacin de acuerdo con unos
estndares de calidad tipo:
Aplicar el formato ms adecuado a cada tipo de
informacin para su presentacin final.
Utilizar los medios de presentacin de la
documentacin ms adecuados a cada caso (sobre el
monitor, en red, diapositivas, animada con ordenador
y sistema de proyeccin, papel, transparencia, u otros
soportes).
Utilizar de forma integrada y conveniente: Grficos,
textos y otros objetos, consiguiendo una presentacin
correcta y adecuada a la naturaleza del documento.
Utilizar eficazmente y donde se requiera, las
posibilidades que ofrece la aplicacin informtica de
presentaciones grficas: animaciones, audio, vdeo,
otras.
Utilizar los manuales o la ayuda disponible en la
aplicacin en la resolucin de incidencias o dudas
planteadas.
A partir de informacin suficientemente caracterizada, y de acuerdo
con unos parmetros para su presentacin en soporte digital
facilitados:
Insertar la informacin proporcionada en la presentacin.
Animar los distintos objetos de la presentacin de
acuerdo con los parmetros facilitados y utilizando, en su
caso, los asistentes disponibles.
Temporalizar la aparicin de los distintos elementos y
diapositivas de acuerdo con el tiempo asignado a cada
uno de ellos utilizando los asistentes disponibles.
Asegurar la calidad de la presentacin ensayando y
corrigiendo los defectos detectados y, en su caso,
proponiendo los elementos o parmetros de mejora.
Guardar las presentaciones en los formatos adecuados,
preparndolas para ser fcilmente utilizadas,
protegindolas de modificaciones no deseadas.
Ser responsable en el manejo de los equipos
informticos.
Higienizar y limpiar los equipos informticos.
Ser integro en el uso de los programas de aplicacin.

Contenidos
Hojas de Presentaciones.
Versiones.
Utilidades.
Utilizacin de los iconos de las diferentes
barras.

Responsabilidad.

Orden.


Unidad Didctica: 1.5 Herramientas de Internet.
Duracin: 10 horas.
Resultados de
Aprendizaje
Aplica las herramientas
de bsqueda,
recuperacin y
organizacin de la
informacin dentro del
sistema, y en la red -
intranet o Internet, de
forma precisa y eficiente,
atendiendo a las
Distinguir entre un navegador y un buscador de red -Internet y/o
intranet- relacionando sus utilidades y caractersticas.
Identificar los distintos riesgos y niveles de seguridad de un navegador
de Internet describiendo sus caractersticas.
Identificar los diferentes tipos de buscadores y meta buscadores,
comprobando sus ventajas e inconvenientes.
Explicar las caractersticas bsicas de la normativa vigente reguladora
de los derechos de autor.
Ante un supuesto prctico en el que se proporcionan las pautas para la

Formato de prrafos.
Alineacin.
Listas numeradas.
Vietas.
Estilos.

Tablas.

Dibujos.

Imgenes.
Prediseadas.

Grficos.

Diagramas.

WordArt o texto artstico.
Formato de objetos.
Rellenos.
Lneas.
Efectos de sombra o 3D.

Elaboracin de diapositivas.

Realizacin de formato hojas de
presentaciones.

Adiccin de textos a hojas de presentaciones.
Creacin de Dibujo.

Uso de plantillas de estilos.

Combinacin de Colores.

Fondos de diapositivas.

Patrones.
Impresin de diapositivas en diferentes
soportes.

Creacin de organigramas y diferentes
estilos de diagramas.

Realizacin de adiccin de objetos de dibujo,
autoformas.

Formato de objetos de dibujo.

Aplicacin de animacin a las diapositivas.
Utilizacin de la galera multimedia (incluir
sonidos, insertar clips de vdeo, interaccin e
Insertar hipervnculos).


recibidas.

organizacin de la informacin, y utilizando las herramientas de bsqueda del
sistema operativo:
Identificar las utilidades disponibles en el sistema,
adecuadas a cada operacin a realizar.
Crear los distintos archivos o carpetas de acuerdo con las
indicaciones recibidas.
Nombrar o renombrar los archivos o carpetas segn las
indicaciones.
Crear los accesos directos necesarios a aquellas carpetas o
archivos que han de ser de uso habitual segn las
indicaciones recibidas.
Ante un supuesto prctico donde se enumeren las necesidades de informacin
de una organizacin o departamento tipo:
Identificar el tipo de informacin requerida en el supuesto
prctico.
Identificar y localizar las fuentes de informacin -intranet o
Internet- adecuadas al tipo de informacin requerida.
Realizar las bsquedas aplicando los criterios de restriccin
adecuados.
Obtener y recuperar la informacin de acuerdo con el
objetivo de la misma.
Identificar, si fuera necesario, los derechos de autor de la
informacin obtenida.
Registrar y guardar la informacin utilizada en los formatos
y ubicaciones requeridos por el tipo y uso de la informacin.
Organizar las fuentes de informacin desde Internet para
una rpida localizacin posterior y su reutilizacin en los
soportes disponibles: favoritos, historial y vnculos.
eliminacin de la informacin que garanticen las normas de
Demuestra las funciones
de las aplicaciones de
correo y en procesos tipo
de recepcin, emisin y
registro de informacin.
Garantizando las normas
de seguridad de los datos.

Identificar las prestaciones, procedimientos y asistentes de las
aplicaciones de correo electrnico y de agendas electrnicas
distinguiendo su utilidad en los procesos de recepcin, emisin y
registro de informacin.
Explicar la importancia de respetar las normas de seguridad y
proteccin de datos en la gestin del correo electrnico, describiendo
las consecuencias de la infeccin del sistema mediante virus, gusanos,
u otros elementos.
Organizar y actualizar la libreta de contactos de correo y agenda
electrnica mediante las utilidades de la aplicacin a partir de las
direcciones de correo electrnico usadas en el aula.
Ante un supuesto prctico, donde se incluirn los procedimientos internos de
emisin-recepcin de correspondencia e informacin de una organizacin:
Abrir la aplicacin de correo electrnico.
Identificar el/los emisor/es y el contenido en la recepcin de
correspondencia.
Comprobar la entrega del mensaje en la recepcin de
correspondencia.


Insertar el/los destinatarios y el contenido, asegurando su
identificacin en la emisin de correspondencia.
Leer y/o redactar el mensaje de acuerdo con la informacin
a transmitir.
Adjuntar los archivos requeridos de acuerdo con el
procedimiento establecido por la aplicacin de correo
electrnico.
Distribuir la informacin a todos los implicados,
asegurando, en su caso, la recepcin de la misma.
Ante un supuesto prctico, donde se incluirn los procedimientos internos y
normas de registro de correspondencia de una organizacin tipo:
Registrar la entrada/salida de toda la informacin,
cumpliendo las normas de procedimiento que se proponen.
Utilizar las prestaciones de las diferentes opciones de
carpeta que ofrece el correo electrnico.
Imprimir y archivar los mensajes de correo, de acuerdo con
las normas de economa facilitadas y de impacto
medioambiental.
Guardar la correspondencia de acuerdo con las instrucciones
de clasificacin recibidas.
eliminacin de la aplicacin que garanticen las normas de
Utilizar los manuales de ayuda, disponibles en la aplicacin, en la
resolucin de incidencias o dudas planteadas.
Ser responsable en el manejo de los equipos informticos.
Hacer un buen uso en el manejo del internet.

Contenidos
Internet.
Origen.
Evolucin.

Acceso a Internet.
Proveedores.
Tipo.
Software.

Normativa.

Niveles de seguridad.
Correo electrnico.
Definiciones y trminos.

Transferencia de ficheros FTP.
Utilizacin de navegadores.

Manipulacin de los mens
contextuales.

Configuracin del Entorno de
Internet.

Utilizacin y configuracin de
correo electrnico como intercambio
de informacin.

Realizacin de transferencia de
ficheros de FTP
Integridad.

Seguridad y tica en Internet.


Introduccin.
Definiciones y trminos
Relacionados.

ESTRATEGIAS METODOLGICAS.

Procedimientos interactivos (video) utilizando computadoras personales.
Mtodos de imitacin.
Proyecto en grupo.
Exposiciones de trabajos de investigacin individual y en equipo.
Combinacin de la investigacin de campo y bibliogrfica como herramientas de
refuerzo, con representacin interactiva de documentaciones y proyectos prcticos.

RECURSOS.
Mobiliarios y equipos
Hardware.
CPU
Memoria
Disco Duro
Unidad ptica
Tarjeta de Video
Tarjeta de sonido
Tarjetas de red
Teclado ergonmico puerto USB
Mouse puerto USB
Monitor
Impresora
Software.
Programas con licencia mltiple para instituciones educativas
Sistema operativo
Programas de aplicaciones (Procesadores de textos, hojas de clculo y de presentacin)
Antivirus
Lnea de Conexin a internet 1 Gbps
Proyector (Data show)
Equipos de proteccin elctrica


Mdulo 2. - Dibujo Tcnico I.
Duracin: 72 horas.

Descripcin del Mdulo: Este mdulo orienta sobre los fundamentos tcnicos para la
representacin grafica de piezas mecnicas que sern objeto del proceso de mecanizado,
destacando la importancia de las dimensiones y sealizacin de la figura.

Asociado a la competencia del Perfil Profesional: Elabora e interpreta planos mecnicos a
partir del dominio de los principios bsicos del Dibujo Tcnico.

Unidades Didcticas:

2.1 Fundamentos bsicos del dibujo tcnico.
2.2 Manejo y Usos de los instrumentos de dibujo.

Unidad Didctica: 2.1 Fundamentos bsicos del dibujo tcnico.
Duracin: 37 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Analiza los fundamentos
bsicos del dibujo tcnico,
garantizando el dominio de
las tcnicas y
procedimientos de las
normas DIN.

Estudiar las formas propias de cada instrumento utilizado en el
dibujo tcnico.
Definir las caractersticas de cada instrumento utilizado en el
dibujo tcnico.
Deducir la utilidad de cada instrumento utilizado en el dibujo
tcnico.
Contrastar las distintas figuras que pueden ser construidas mediante
el uso de los instrumentos de dibujo.
Aplica diferentes unidades
de medidas y formatos
normalizados para la
realizacin de dibujos segn
criterios establecidos.

Construir figuras en un plano aplicando distintas tcnicas de
roturacin.
Calcular la escala de un dibujo atendiendo a sus formas y
dimensiones.
Emplear la superficie del papel bond aplicando la proporcionalidad.
Calcular los ngulos y lneas necesarias para representar las figuras
geomtricas en el plano.
Descubrir las formas de las figuras representadas en el plano.
Desarrolla rotulacin
cumpliendo con las
normativas establecidas
para representar piezas
mecnicas.

Examinar la forma y dimensiones de la pieza mecnica,
representada mediante la acotacin.
Practicar las normas de rotulacin de piezas.
Emplear tcnicas de rotulacin.


Contenidos
Instrumentos de dibujo
tcnico.
Tipos.

Formatos normalizados.
Rotulacin normalizada.
Construcciones geomtricas.
Lneas normalizadas.
Realizacin de prcticas con los
diferentes instrumentos de dibujo,
siguiendo las normas de uso e
higiene.

Construccin de figuras aplicando
distintas tcnicas de roturacin.
Orden y Limpieza.

Respeto.

Unidad Didctica: 2.2 Manejo y Uso de los instrumentos de dibujo.
Duracin: 35 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Manipula los instrumentos de
dibujo tcnico, asumiendo
posturas correctas para
optimizar su empleo.

Maniobrar con los instrumentos utilizados en el dibujo tcnico
segn las normas de calidad.
Examinar las caractersticas de cada instrumento de dibujo.
Emplear los instrumentos de dibujo en el diseo de piezas.
Aplica las unidades de
medidas de los formatos
normalizados para la
elaboracin de dibujo de
piezas.

Transferir medidas al plano aplicando distintas tcnicas.
Poner a escala un dibujo por distintos medios.
Representar la proporcionalidad de los cuerpos sobre la superficie
del papel bond.


Contenidos
Reglas y Cartabones.
Usos.

Plantillas de valos.
Caractersticas.
Maniobras con los distintos
instrumentos de dibujo
trazando sobre el plano figuras
y ngulos que permitan la
representacin de piezas
mecnicas.
Orden y Limpieza.

Respeto.

ESTRATEGIAS METODOLGICAS.

El/la docente ha de orientar a los discentes en el proceso de desarrollo de las destrezas para
Interpretar el dibujo e identificar los tipos de lneas que lo estructuran, as como las cotas, escala
y simbologa utilizadas en el mdulo.
Entre las actividades de aprendizajes sugeridas aparecen:
Trazos de Lneas
Medir con los instrumentos
Construcciones de Figuras Geomtricas
Dar Formatos Normalizados a Cartulinas y Papelgrafos

RECURSOS.
Equipos.
Juego de Cartabones
Regla T
Comps Brocha de 2
Mesas de Trazos forradas de finamina (Frmico)

Material Gastable.
Borra de Leche
Cinta Adhesiva
Lpices de carbn 02-01-0.5
Portaminas de 0.5 a 1.5 mm


Mdulo 3. Tecnometrologa.

Duracin: 234 horas.

Descripcin del mdulo: Durante el desarrollo del presente modulo, el estudiante ha de
desarrollar las habilidades manuales en el uso de los instrumentos de medidas, mediante la
manipulacin de los distintos instrumentos. Adems procede al mecanizado de piezas unitarias
mediante la utilizacin de herramientas y procedimientos manuales, tales como: limado,
taladrado y roscado, y la aplicacin de estos de manera correcta.

Asociado a la competencia del Perfil Profesional: Identifica y utiliza las herramientas e
instrumentos de medidas para el anlisis de las propiedades de los materiales y la aplicacin de
distintos tratamientos trmicos, manteniendo la proteccin del medio ambiente.

Unidades Didcticas:
3.1 Fundamentos Bsicos en Mediciones.
3.2 Propiedades Fsicas y Qumicas de los Diferentes Metales.
3.3 Procedimiento de mecanizado manual.
3.4 Fundamentos de los Tratamientos Trmicos.

Unidad Didctica: 3.1 Fundamentos Bsicos en Mediciones
Duracin: 60 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Calcula magnitudes lineales
con los instrumentos
adecuados para proceder al
mecanizado, atendiendo a las
normas.

Sealar medida en superficies planas mediante el uso de reglas
tipo 3D.
Tomar medida a cuerpos redondos mediante el uso de calibrador o
pie de rey.
Descubrir medidas lineales mediante el uso de cinta mtrica.
Relacionar medida entre piezas mediante el uso de comparador de
reloj.
Determinar medida de piezas mediante el uso de calibrador de
altura.
Determinar espesores mediante el uso de gonimetro.
Calcula magnitudes
angulares con el gonimetro
para proceder al mecanizado
segn las normas.

Determinar magnitudes angulares al proceder al mecanizado.
Contrastar medidas mediante el uso de gonimetro.
Ordenar los datos obtenidos con el uso del gonimetro.
Relacionar los datos de las mediciones.


Contenidos
Metrologa.
Caractersticas.
Instrumentos.
Tipos.

Medicin de materiales y piezas
con calibrador, tomando en cuenta
las caractersticas de uso.

Comparacin de Medidas lineales
con reglas para determinar
longitudes de las piezas a
mecanizar.

Toma Medida superficial con
cintas mtricas, para determina la
ubicacin de perforaciones en las
piezas.

Determinacin del espesor de
cuerpos redondos pequeos
utilizando diferentes tipos de
micrmetros.

Clculos de ngulos
complementarios y
suplementarios.

Determinacin de dimensiones de
cuerpos diferentes formas
utilizando el instrumento
apropiado.
Respeto.

Unidad Didctica: 3.2 Propiedades de los Metales.
Duracin: 60 horas.
Resultados de Aprendizaje: Criterios de Evaluacin
Clasifica los materiales de
trabajo atendiendo a su
composicin y caractersticas
para la optimizacin del trabajo.
Contrastar las caractersticas de los materiales utilizados.
Diferenciar los metales de los no metales atendiendo a sus
caractersticas fsicas y qumicas.
Identificar diversos tipos de materiales, atendiendo a las
especificaciones de cada uno.
Diferenciar los metales y los no metales, atendiendo a sus
caractersticas fsicas y qumicas de los mismos.
Describe las propiedades fsicas
y qumicas de los materiales
atendiendo a las normas para
orientar su uso en las
construcciones mecnicas.
Narrar sobre las propiedades fsicas y qumicas de los
materiales utilizados en el proceso de mecanizado.
Anotar las propiedades que definen la tipologa del material a
mecanizar manualmente.
Citar las caractersticas y propiedades de los distintos
materiales relacionndolo con su utilidad en el proceso de
mecanizado manual.


Enumera los diferentes niveles de
temperaturas requeridos por los
metales y no metales en
procesos de fundicin para elevar
la calidad atendiendo a su
configuracin fsica y qumica.
Citar el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible
y maleable
Enumerar los distintos grados de temperaturas que
intervienen en el proceso de fundicin.
Identificar la temperatura que requiere un material para ser
fundido, tomando en cuenta sus caractersticas fsicas y
qumicas.

Contenidos
Metales.
Subdivisin
Propiedades Fsicas.
Conceptos Bsicos
Estados

Temperatura.
Punto
Fusin
Solidificacin
Ebullicin
Condensacin
Identificacin de diversos tipos de
materiales, sealando las
especificaciones de cada uno,
estableciendo diferencias entre
metales y los no metales,
atendiendo a sus caractersticas
fsicas y qumicas

Reconocimiento de la subdivisin
de los metales y no metales
mediante aplicacin de criterios
tcnicos.

Descripcin de las propiedades
fsicas de los metales y no
metales.

Determinacin del nivel de
temperatura requerida en el
proceso fundible y maleable.
Respeto.

Higiene.


Unidad Didctica: 3.3 Mecanizado manual.
Duracin: 60 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Utiliza las herramientas
para proceder al
mecanizado manual de
piezas unitarias,
interpretando
correctamente las
simbologas contenidas
en el plano mecnico.
A partir de un plano constructivo y unas especificaciones tcnicas:
Interpretar la simbologa y elementos normalizados representados en
el plano.
Seleccionar las herramientas necesarias para proceder al
mecanizado.
Mostrar las diferentes vistas, cortes, secciones y detalles a realizar
segn planos.
Preparar el material de la pieza representada en el plano.
Practicar las especificaciones tcnicas de calidad, tratamientos y
materiales establecidas.
Utiliza el taladro
respetando las normas de
seguridad industrial para
ejecutar perforaciones
con medidas
estandarizadas.

Emplear la broca atendiendo a las dimensiones requeridas para cada
orificio.
Operar el equipo correctamente.
Producir el desprendimiento de virutas del material aplicando
refrigerante durante el proceso.
Utiliza .los equipos
manuales para proceder
al roscado manual de
piezas unitarias,
respetando las medidas
de seguridad industrial.
Seleccionar las terrajas y herramientas de roscado de acuerdo a las
especificaciones.
Ejecutar el roscado a mano segn las especificaciones contenidas en
el plano.
Preparar terrajas para dar el paso a la rosca a mecanizar.
Emplear refrigerante durante el proceso de roscado manual.
Produce piezas mediante
el uso de herramientas
manuales atendiendo a
las especificaciones
requeridas.
Producir piezas segn especificaciones dadas en el plano.
Practicar los distintos procedimientos para producir piezas manuales.
Manipular distintas herramientas.
Construir distintas piezas manuales.
Preparar la superficie de la pieza.


Contenidos
Tornillo de banco.
Herramientas de corte
Clases

Con desprendimiento de
virutas.
Sierra de mano
Sierra elctrica
Limas
Sin desprendimiento de viruta.
Cincel
Cizalla
Guillotina
Tijeras.

Escuadras.
Tipos

Taladrado.
Taladro
Tipos
Velocidad de corte

Roscado a mano.
Calibrador de rosca.
Herramientas para roscar

Roscas.
Tipos
Simbologa

Lubricantes.

Refrigerantes.

Tolerancia.
Terminacin
Ajuste
Coquizado de piezas y
esquemas.

Verificacin del tornillo de banco
segn normas para determinar la
altura adecuada, seleccionar las
herramientas de corte manuales
atendiendo a su desbaste y su
forma.

Preparacin del taladro para
proceder al mecanizado,
Instalando la broca adecuada
atendiendo a las dimensiones
indicadas en el plano.

Sujecin de la pieza a mecanizar,
determinando la velocidad de
corte requerida segn las
caractersticas fsicas y qumicas
del material a utilizar.

Seleccin de las herramientas de
roscado de acuerdo a las
especificaciones.

Ejecucin del roscado a mano,
determinando el paso de rosca
segn las especificaciones del
plano con una constante
aplicacin de refrigerante.

Fabricacin de piezas segn
representadas en el plano,
preparando la superficie de la
pieza con las caractersticas
requeridas.
Orden


Unidad Didctica: 3.4 Fundamentos de los Tratamientos Trmicos.
Duracin: 54 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Determina el proceso de
tratamiento trmico a
partir de criterios
establecidos, planos de
la pieza e instrucciones
tcnicas, secuenciando
las operaciones y
cumpliendo con las
normas de prevencin
de riesgos laborales y
medioambientales.

Clasificar as operaciones secuenciadas segn el proceso trmico a
desarrollar.
Categorizar el material base de la pieza (acero, titanio, aluminio) a
tratar.
Diferenciar los utillajes auxiliares (de sujecin, tipo de cestn).
Determinar las especificaciones del material base de la pieza (forma,
estado, composicin).
Desglosar las caractersticas mecnicas que se deben conseguir
(dureza, eliminacin de tensiones internas, aumento de la
maquinabilidad).
Sealar el dimetro crtico de las piezas cilndricas en el temple y las
pautas de trabajo.
Determinar el ciclo trmico del tratamiento.
Identificar la temperatura de calentamiento.
Determinar la velocidad de enfriamiento del material tratado.
Separar en lote las piezas que hay que tratar.
Discriminar las zonas de la pieza que se deben enmascarar.
Preparar las piezas
metlicas para proceder
al tratamiento trmico,
aplicando las normas y
especificaciones
tcnicas, cumpliendo las
normas de prevencin
de riesgos laborales y
medioambientales.
Examinar que las piezas son las indicadas en el listado de piezas
entregado
Organizar los equipos e instalaciones para proceder al tratamiento
trmico.
Programar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e
instalaciones de su rea.
Practicar las normas de prevencin de riesgos laborales y
medioambientales.
Operar los controles del horno requerido por el tratamiento que se
debe realizar, material de la pieza y por la temperatura que tiene que
alcanzarse
Determina el ciclo
trmico del tratamiento
para mantener las
variables (temperatura,
tiempo, velocidad) del
proceso dentro de los
rangos establecidos,
vigilando durante el
ciclo los movimientos
mecnicos de la
instalacin y los
indicadores
(temperatura, engrases).

Examinar la secuencia de las operaciones segn el proceso trmico
ejecutado.
Determinar el grado de temperatura requerido por el material base de
la pieza (acero, titanio, aluminio).
Sealar los utillajes auxiliares (de sujecin, tipo de cestn).
Relacionar las caractersticas mecnicas que se deben conseguir
(dureza, eliminacin de tensiones internas, aumento de la maquina-
habilidad).
Inspeccionar la emisin de los gases para cumplir con la normativa de
seguridad y proteccin del medio ambiente.
Identificar los instrumentos para el control de la temperatura
(termmetros, lpices de contacto, pirmides de SEGER, pirmetros
de radiacin, termopares, pirmetros pticos, reguladores automticos)
en funcin de las caractersticas del tratamiento que tiene que
realizarse.
Determinar los tiempos de permanencia, de transferencia, de


recuperacin del horno, de rgimen o equilibrio se ajusta a los
especificados.
Inspeccionar que el medio empleado para el enfriamiento se adapta a
que la velocidad de cada de la temperatura sea la requerida por el
tratamiento.
Verificar el producto
tratado siguiendo las
normas y
procedimientos
establecidos, para
comprobar el
cumplimiento de las
especificaciones del
plano de fabricacin.
Verificar mediante el empleo de instrumentos las especificaciones
tcnicas del producto en funcin de las caractersticas.
Calibrar los elementos de verificacin.
Inspeccionar la ausencia de defectos como: falta de penetracin del
tratamiento; oxidacin; descarburacin; exceso de fragilidad; falta o
exceso de dureza; deformacin; grietas; roturas de las piezas tratadas,
se comprueba en el proceso de inspeccin.

Contenidos
Tratamientos
Trmicos.
Tipos
Finalidad
Normativas y
Especificaciones
tcnicas.

Fases de los
tratamientos trmicos.
Orden de fases y
operaciones.
Trabajos unitarios y
en serie.

Hornos.
Tipos.
Medios de
enfriamiento.

Aparatos y tiles de
medicin en fundicin.

Ensayos.

Ensayos
destructivos.

Ensayos de
propiedades
mecnicas Estticos.

Ensayos de dureza,
Enlistamiento de los distintos procedimientos
trmicos para su oportuna comprobacin asegurando
su secuenciacin, temperaturas requeridas, calidad de
los resultados y el cumplimiento de las medidas de
seguridad personal y proteccin del medio ambiente.

Evaluacin de las caractersticas mecnicas de las
piezas tratadas mediante el empleo de distintos
instrumentos para comprobar el nivel de logro del
tratamiento trmico aplicado en el tiempo de
permanencia del material en el horno, controlando a
partir de esas informaciones el medio de enfriamiento
empleado para asegurar la calidad superficial de la
pieza.

Respeto
.


de traccin y otros.

Finalidad.

Estrategias Metodolgicas.
El propsito esenciar de el/la docente durante el desarrollo del mdulo del Taller de Tecno
metrologa ser propiciar que los y las discentes desarrollen habilidades y destrezas que les
permitan realizar clculos de ngulos complementarios y suplementarios, medir con
gonimetros y otros instrumentos, aplicados a las propiedades y al manejo de los distintos
materiales utilizados en el taller industrial.
En este sentido se recomiendan Estrategias y Actividades que propicien la adquisicin por parte
de los discentes de las competencias propuestas, entre muchas otras se citan:

Identificacin de materiales segn distintas normas.
Clasificacin los materiales segn criterios tcnicos.
Determinacin de temperatura de los metales utilizando distintos procedimientos y
aparatos.
Clasificacin de las limas

Recursos.
Cinta Mtrica Escariador Plano Longitud 250 mm. en acero
cromo-vanadio
Calibrador de Vernier Escariador Plano Longitud 250 mm. con
plaquita de metal
Micrmetro Escariador triangular 100mm. ancho de la
hoja 12 mm.
Calibrador de altura Mango para lima Material plstico color
verde.
Calibrador de rosca. Mango para lima Material plstico color azul.
Comparador de reloj Gancho para recoger viruta. Long. 500 mm.
Escuadras Cepillo en acero con 5 hileras de alambre.
Juego de cinceles Brocha para limpiar 50 mm de Ancho.
Cizalla Broca Cilndrica
Guillotina Alicate Boca plana mordaza corta, DIN ASO
5745, mango de PVC
Tijeras Alicate Plano redondo, acero especial, DIN
ASO 5745 mango de PVC


Taladrado de Banco Tornillos de Banco
Gonimetros Marco de segueta Longitud 300 mm
Terrajas Hoja de segueta 24 dientes por pulgada
Lima Plana Longitud de picada 250
mm. Picada 1
Gafa protectora Universal, Marco plstico
DIN 166
Lima Plana Longitud de picada 259
mm. Picada 3
Granete Cinceles planos DIN 6463
Lima cuadrada Longitud de picada
250 mm. Picada 2
Rayador Lima media caa Longitud de


Mdulo 4.- Informtica Aplicada II
Duracin: 54 horas.
Descripcin del Mdulo: Durante el desarrollo del presente mdulo mediante los equipos y
aplicaciones informticas, .el estudiante desarrollar la capacidad de representar piezas en
revolucin, en el sistema axonametrico e isomtrico, sealando medidas de tolerancia y calidad
superficial de piezas y realizar el dibujo en su conjunto

Asociado a la competencia del Perfil Profesional: Identifica y Aplica las herramientas e
instrumentos en el mecanizado de piezas unitarias de forma correcta.

Unidad Didctica:
1.1 Aplicaciones informticas en el diseo de piezas mecnicas.

Unidad Didctica: 4.1 Aplicaciones informticas en el diseo de piezas
mecnicas.
Duracin: 54 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Distingue los comandos
empleados para el diseo de
pieza, atendiendo a las
prescripciones tcnicas del
plano.

Diferenciar las distintas aplicaciones informticas que
constituyen los comandos de diseo de piezas mecnicas.
Clasificar los comandos atendiendo al producto obtenido con su
empleo.
Identificar el comando a emplear segn las caractersticas de la
pieza a representar.
Aplica los diferentes
comandos para la realizacin
de planos, siguiendo los
procedimientos establecidos.

Ilustrar la pieza a mecanizar.
Seleccionar el comando correspondiente.
Completar el plano mecnico con la forma y las condiciones
tcnicas requeridas.
Analiza las caractersticas de
los planos obtenidos mediante
la ejecucin de distintos
comando, segn criterios
tcnicos preestablecidos.
Examinar las dimensiones y formas de las piezas representadas.
Inspeccionar la correspondencia de las simbologas utilizadas.
Ordenar los pasos de ejecucin de comandos en la produccin
de planos.
Relacionar los pasos de ejecucin de los comandos de
produccin de planos.


Contenidos
Introduccin a sistemas CAD
Comandos de Diseo
Clasificacin

Comandos
Tipos:
Dibujo
Edicin
Dimensiones
Visualizacin
Generar planos

Proyectos de aplicacin
Discriminacin de los diferentes
comandos necesarios para la
realizacin de planos.

Identificacin de la pieza a
disear, seleccionando y
ejecutando el comando
correspondiente, mediante la
delimitacin de las coordenadas.
Responsabilidad.
Higiene y limpieza
Integridad

Estrategias Metodolgicas:

El/la docente durante el desarrollo del mdulo tendr la tarea de propiciar que los y las discentes
desarrollen habilidades y destrezas para el dominio de los distintos programas informticos pone
a su disposicin la tecnologa de la informacin, para tal fin es recomendable solicitar a los
discentes:

Investigar sobre los programas de diseo.
Exponer sobre las ventajas de los comandos de diseo de piezas.
Socializar Experiencias en el uso de comandos.

Recursos.
Data show
PC
Aplicaciones Informticas
Software
Programas


Mdulo 5.- Dibujo Tcnico II

Duracin: 72 horas.
Descripcin del mdulo: Al finalizar el mdulo el estudiante ha de estar en capacidad de
representar grficamente piezas en revolucin, medidas de tolerancia y calidad superficial en un
plano, mediante el sistema axonamtrico e isomtrico y realizar el dibujo en su conjunto
Asociada a la competencia del perfil profesional: Elabora e Interpreta Planos Mecnicos para la
posterior fabricacin de las piezas.

Unidades Didcticas:
5.1 Planos Mecnicos.
5.2 Medidas de Tolerancia.

Unidad Didctica: 5.1 Planos Mecnicos.
Duracin: 32 horas.

Resultados de
Aprendizaje:
Representa y proyecta un
punto, figura y cuerpo en
cuadrantes siguiendo
normativas tcnicas para la
representacin de piezas
mecnicas.
Representar planos de proyeccin.
Proyectar un punto en el espacio.
Dimensionar figuras en el espacio de un cuadrante.
Representa piezas en
revolucin aplicando
diversas tcnicas para
producir diferentes vistas
segn normas tcnicas
establecidas.

Proyectar una figura paralela a un plano de proyeccin.
Mostrar distintas vistas de las piezas.
Representar un cuerpo situado en un cuadrante.
Representa segn normas
roscas en piezas mecnicas
para su reproduccin masiva
acogindose a los parmetros
de las diferentes vistas.
Representar roscado exterior en piezas mecnicas.
Representar roscado interior en piezas mecnicas.
Representar medidas de tolerancias requeridas.
Ilustrar la forma y dimensiones requeridas en el proceso de
roscado.
Expresar grficamente las formas y dimensiones de las aristas y
crestas del roscado.
Generar el plano para la ejecucin del roscado.


Contenidos
Cuadrantes.
Planos de proyeccin
Lnea a tierra

Proyecciones.
Tipos
Punto de proyeccin
octagonal

Vistas.
Normalizacin.
Tipos.
Piezas en revolucin.
Corte seccionado
Trazado de lneas ocultas

Sistemas de representacin de
roscas.
Acotacin de roscas
Roscas mtricas
Roscas inglesas.

Representacin de planos de
proyeccin, sealando cada punto
en el espacio para su posterior
representacin grfica en
cuadrante correspondiente.

Proyeccin de figuras paralelas al
plano de proyeccin situado
dentro de un mismo cuadrante.

Representacin de roscas
exteriores e interiores mediante el
empleo de acotaciones en el
sistema mtrico y el sistema
ingls.

Produccin de representaciones
graficas de la tolerancia de una
pieza mecnica, expresando
grficamente la calidad superficial
requerida en las piezas a
mecanizar, para
Ilustrar la tolerancia que se
requerir en el mecanizado.

Orden y limpieza durante el uso
de los instrumentos.

Unidad Didctica: 5.2 Medidas de Tolerancia
Duracin: 40 horas.
Representa las medidas de
tolerancia y estado superficial
de piezas segn normas para
su produccin.
Producir representaciones graficas de las caractersticas de la
pieza mecnica.
Mostrar grficamente la calidad superficial requerida en las
piezas a mecanizar.
Ilustrar la tolerancia que se requerir en el mecanizado de piezas
mecnicas.
Reconoce el dibujo de piezas
en el sistema axonametrico,
resaltando las caractersticas
mecnicas del mismo para la
representacin de las mismas.
Narrar la importancia del sistema de representacin
axonamtrico.
Desglosar los distintos empleos del sistema axonometrico en la
representacin de piezas.
Discriminar entre las representaciones de piezas en el sistema
axonamtrico.
Representa piezas en
isometra aplicando diversos
procedimientos para la
Graficar figuras de piezas en isometra.
Producir planos de piezas mediante el uso de la isometra.


obtencin del producto final.

Contenidos
Tolerancia.
Medida nominal
Medidas mximas y
mnimas.

Calidad superficial.
Rugosidad
Suavidad

Tratamientos superficiales.
Cromado
Niquelado
Galvanizado.

Axonometras.
Caractersticas

Isometra.
Caractersticas
Seleccin
Vistas
Lneas.
Tipos

Produccin de representaciones
graficas de la tolerancia de una
pieza mecnica, expresando
grficamente la calidad superficial
requerida en las piezas a
mecanizar, para
Ilustrar la tolerancia que se
requerir en el mecanizado.

Valoracin de la importancia del
sistema de representacin
axonamtrico para el diseo de
piezas mecnicas.

Desglose los distintos empleos del
sistema axonometrico en la
representacin de piezas,
facilitando la discriminacin entre
las representaciones de piezas en
otros sistemas.

Representacin de figuras de
piezas sencillas en isometra.
Produccin planos de piezas
mediante el uso de la isometra.
Orden y limpieza durante el uso
de los instrumentos.


El/la docente durante el desarrollo del mdulo propiciar el desarrollo de habilidades y
destrezas para el dominio de los distintos programas informticos a tal fin es recomendable
solicitar a los discentes:

Investigar sobre los programas computarizados de diseo de piezas mecnicas.
Exponer sobre las ventajas de los comandos de diseo de piezas mecnicas.
Socializar Experiencias en el uso de comandos de diseo de piezas mecnicas.


Recursos

Comps de Precisin
Make Tape
Juego de Cartabones
Lpices 02-01-0.5-
Regla T
Portaminas de 0.5 a 1.5 mm
Comps
Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica)
Brocha de 2
Plantillas de volos
Borra de Leche


Mdulo 6.- Electromecnica I

Duracin: 144 horas.
Descripcin del Mdulo: El enfoque del contenido del presente mdulo, esta orientado a
satisfacer las necesidades productivas relacionadas con el buen dominio de la electrotecnia, as
como, la adecuada preparacin de las herramientas a utilizar en el taller mecnico y el dominio
de los aparatos y dispositivos necesarios en la determinacin de los procesos electrotcnicos.

Asociada a la competencia del perfil de profesional: Aplica los fundamentos bsicos de
electrotecnia y Prepara las herramientas de corte para su uso adecuado

Unidades Didcticas:
6.1 Fundamentos de electrotecnia.
6.2 Preparacin de las herramientas de cortes.
6.3 Manejo y Uso de las herramientas de cortes

Unidad Didctica: 6.1 Fundamentos de electrotecnia.
Duracin: 48 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Reconoce los diversos tipos de
circuitos elctricos y los
diversos de tipos de corrientes
que los pudieren alimentar, sus
aplicaciones y su importancia
para el funcionamiento de los
equipos
Identificar los distintos tipos de circuitos eltricos.
Citar los distintos tipos de circuito elctrico.
Relacionar las distintas aplicaciones relacionadas con los
tipos de circuitos.
Reconocer los procesos de construccin de los distintos tipos
de circuitos elctricos.
Relacionar las magnitudes concentradas en el circuito
elctrico.
Determina mediante tcnicas el
estado en que operan los
diversos elementos de un
circuito para garantizar su
funcionamiento.
Sealar la resistencia que ofrece un conductor al paso de los
electrones en funcin de su calibre y longitud.
Ilustrar la capacidad de conduccin de carga elctrica de un
conductor atendiendo a su seccin.
Inspecciona el estado de los
conductores y los protege
atendiendo a las
especificaciones del circuito
para el aseguramiento de la
calidad del producto.
Discriminar sobre el estado fsico de los conductores.
Relacionar la resistencia de un conductor con el cdigo de
colores.
Investigar el valor del conductor mediante el empleo de
equipos de medicin elctrica.
Distinguir los conductores segn normas y cdigo de colores.
Distinguir los conductores segn el cdigo de colores.


Selecciona conductores y los
utiliza atendiendo al consumo
y la resistencia que presenta el
circuito segn normas.
Escoger conductores segn cdigo de colores.
Seleccionar conductores atendiendo al consumo del circuito.
Manejar los conductores segn las normas de seguridad.
Reconoce y emplea los
diversos dispositivos para
medir magnitudes en los
circuitos elctricos.
Enumerar los distintos equipos e instrumentos de medicin
elctrica.
Sealar las caractersticas de los distintos equipos e
instrumentos de medicin elctrica.
Tomar medidas con los distintos equipos e instrumentos de
medicin elctrica en situaciones de trabajo.
Utiliza de manera correcta el
voltmetro, el ohmmetro y el
ampermetro para determinar
las condiciones de un circuito.
Determinar las condiciones de los circuitos elctricos
atendiendo a las caractersticas de funcionamiento de sus
componentes, mediante el uso de distintos instrumentos.

Contenidos
Corriente elctrica.
Tipos.

Circuito elctrico,
Tipos.

Magnitudes circuitos
elctricos.
Medicin de
magnitudes circuitos
elctricos.
Dispositivos.

Conductores,
Clases.
Uso de la norma AWG

Material.
Seccin.
Longitud.
Caractersticas.

Resistencia Elctrica.
Clases.
Empleo.

Instrumentos de medida
Caractersticas.
Voltmetro.
Ohmmetro.
Ampermetro.

Enumeracin de los distintos tipos de
circuitos elctricos, determinando las
distintas aplicaciones relacionadas con los
mismos, contrastando los procesos de
construccin de los distintos tipos de
circuitos elctricos y Calculando las
magnitudes concentradas en los mismos.

Clculo de la resistencia que ofrece un
conductor al paso de los electrones en
funcin de su calibre y longitud.

Discriminacin del estado fsico de los
conductores, atendiendo a la resistencia de
stos y segn al cdigo de colores,
midiendo con ohmmetro para determinar
su valor, manipulando los conductores
atendiendo a las normas seguridad.

Seleccin de conductores segn cdigo de
colores y atendiendo al consumo del
circuito, manejndolos segn las normas
de seguridad.

Descripcin de los distintos equipos e
instrumentos de medicin, sealando su
estructura, buen empleo, utilidad.

Determinacin de las condiciones de los
distintos circuitos elctricos, atendiendo a
las caractersticas del funcionamiento de
sus componentes...
Cumplimiento con las
normas de colores y
seguridad requeridas en
los conductores del
circuito.


Unidad Didctica: 6.2. Preparacin de las herramientas de cortes.

Duracin: 56 horas
Resultados de
Aprendizaje:
Prepara el electro afilador para
su uso, verificando los distintos
mecanismos para asegurar su
efectivo empleo.
Seleccionar el tipo de electro afiladora a utilizar.
Examinar los accesorios necesarios para el buen funcionamiento
del electro afilador.
Instalar los accesorios necesarios para el buen funcionamiento del
electro afilador.
Operar el equipo para asegurar su buen funcionamiento.
Utiliza la electro afiladora de
manera segura en el proceso de
afilado de los distintos tipos de
cuchillas, atendiendo a la
orientacin de los ngulos y
vastos de los distintos
instrumentos de corte.
Seleccionar la muela de esmerilar segn la herramienta a afilar.
Afilar la herramienta en la direccin requerida en el mecanizado.
Realizar afilado de herramienta segn el sentido de corte.
Acotar el ngulo de corte.

Contenidos
Electro afiladora.
Tipos.

Muelas.
Clases

Cuchillas.
Tipos

ngulos.

Formas de cortes.

Plantillas de afilado.
Identificacin de los diferentes
tipos de electro afiladora,
seleccionando la muela de
esmerilar y la herramienta de
corte, afilando la herramienta
segn el sentido de corte
requerido en la operacin de
mecanizado.

Seleccin de muelas de esmerilar
atendiendo a las caractersticas de
la herramienta a afilar,
manipulndola segn el sentido de
corte.

Disciplina

Respeto

Seguridad

Higiene


Unidad Didctica: 6.3 Manejo y Uso de las herramientas de cortes

Duracin: 40 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Instalar las herramientas de
corte en la electro afiladora
para proceder al mecanizado
asegurando su efectivo uso
segn normas de calidad.
Instalar los diferentes tipos de muelas atendiendo a la
direccin de sus dientes.
Dominar tcnicas de montaje de muelas y herramientas de
corte.
Poner a prueba el equipo para asegurar su buen
funcionamiento.
Fijar las muelas a utilizar para prevenir accidentes en el rea
de mecanizado.
Manipular los mecanismos de
control del electro afiladora,
para realizar las maniobras
requeridas en el proceso de
afilado, respetando las medidas
de seguridad para garantizar la
integridad fsica.
Encender los controles del electro afilador.
Operar el equipo con las debidas medidas de seguridad.
Producir rebajas en la superficie de los distintos vanos de las
cuchillas de corte.
Preparar afilado de herramientas de corte segn el sentido de
corte.

Contenidos

Afilado de herramientas.
Tipos.

Direccin de Corte.
Clases

Cuchillas.
Tipos

Identificacin los diferentes tipos
de muelas atendiendo a la
direccin de sus dientes, sealando
distintas tcnicas de montaje de
muelas y herramientas de corte.

Disciplina y el Respeto en el
taller y el aula.

Respeto por las normas de
seguridad e higiene.

Solicitar a los y las discentes distintas acciones encaminadas a desarrollar las habilidades y
destrezas sobre el manejo de las herramientas de corte, entre estas se citan:

Descripcin de las caractersticas de la corriente elctrica.
Reconocimiento de los efectos de la corriente elctricas en los circuitos.
Determinacin de la resistencia de un conductor al paso de los electrones.
Seleccin de muelas de esmerilar.
Afilado de herramientas.


Recursos

Cuchillas Gafas Protectora
Conductores Elctricos 12 y 14.
Guantes Protectores
Muelas
Plantillas de afilado
Circuitos
Electro afiladora
Aceiteras
Voltmetro
Ohmmetro
Ampermetro


Mdulo 7. Mecanizado (Prctica de taller I)

Duracin: 108 horas.
Descripcin del Mdulo: El presente mdulo se orienta hacia el desarrollo de las habilidades
y destrezas en el manejo y operacin del torno, as como, en la preparacin de las herramientas
a utilizar en el taller.

Asociado a la competencia del perfil profesional: Opera el torno para la fabricacin de piezas,
aplicando durante el proceso ensayos de dureza.

Unidades Didcticas:
7.1 Operacin del Torno.
7.2 Ensayos de dureza.

Unidad Didctica: 7.1 Operacin del Torno.
Duracin: 60 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Analiza la estructura del torno
tomando en cuentas las
funciones de cada parte que lo
constituye, para asegurar la
adecuada manipulacin de los
distintos mecanismos.

Describir la estructura del torno.
Distinguir las partes que constituyen el torno.
Diferenciar las funciones de los distintos mecanismos del
torno.
Sealar las medidas de seguridad necesarias para la operacin
del torno.
Instala los instrumentos y
accesorios requeridos para el
mecanizado de piezas
mecnicas, cumpliendo con las
normas de seguridad e higiene
requeridas en el proceso.
Seleccionar los instrumentos y accesorios requeridos para el
Manipular los instrumentos y accesorios requeridos para el
Preparar los instrumentos y accesorios en el espacio destinado.
Instalar los instrumentos y accesorios siguiendo las medidas de
seguridad establecidas.
Experimentar el funcionamiento de cada instrumento y
accesorio instalado.
Opera el torno para la
realizacin de piezas
mecnicas, comprobando el
grado de acabado para
asegurar la calidad superficial
y dimensional segn las
prescripciones del plano.
Preparar las herramientas y accesorios necesarios, para
efectuar el mecanizado.
Seleccionar las velocidades, avances y profundidad de corte
del material a mecanizar.
Seleccionar las tcnicas para realizar operaciones de
mecanizado con el torno.
Organizar los pasos del proceso de mecanizado.
Calcular dimensiones y acabados de
Manipular los aparatos de medida para definir las dimensiones
de las piezas.


Aplica diferentes
procedimientos tcnicos
del montaje de piezas
mecnicas, cumpliendo con
las normas de seguridad
industrial, para asegurar la
calidad del producto final.
Seleccionar el tipo de montaje segn las caractersticas de
la pieza.
Preparar montaje de piezas entre puntos.
Preparar montaje de piezas al aire.
Preparar montaje de piezas entre platos y contra puntos.
Preparar montaje de piezas con perros de arrastre.
Desarrollar el montaje de piezas con seguridad e higiene.
Centra pieza en platos
universal e independiente de
manera precisa, atendiendo
a las normas de seguridad
para realizar el mecanizado
de piezas mecnicas.
Realizar centrado de piezas.
Utilizar reloj comparador en el centrado.
Emplear bridas y lunetas en el centrado de piezas.
Examinar el ajuste de las mordazas.
Producir la rotacin manual del plato.
Examinar la nivelacin del montaje.
Completar el ajuste de las mordazas.

Aplica factores de corte
atendiendo a parmetros
tcnicos requeridos para la
obtencin de un
mecanizado de calidad.
Calcular los factores de corte.
Seleccionar las coordenadas requeridas para el
mecanizado.
Manipular los carros en la direccin de corte deseada.
Producir los avances requeridos en el mecanizado.
Emplear maniobras de penetracin requeridas.
Produce diferentes tipos de
operaciones de torneado
siguiendo las prescripciones
tcnicas del plano mecnico
para asegurar la calidad.
Producir el desbaste del material.
Aplicar los distintos pasos del cilindrado.
Transferir al material las formas descritas en el plano.
Transferir al material las formas descritas en el plano
mediante el acabado.
Transferir al material las formas descritas en el plano
mediante el refrenado.


Contenidos
Torno.
Tipos.
Estructura.
Partes.
Utilidades.
Funcionamiento.
Accesorios del Torno.
Perros de Arrastre.
Lunetas.
Montaje.
Tipo.

Centrado.
Platos.
Tipos.
Factores de corte.
Movimiento de corte.
Movimiento de avance.
Penetracin.

Proceso de torneado.
Desbaste.
Acabado.
Refrendado cnico.

Ajustes y Tolerancia.

Roscado a torno.
Generalidades.
Paso.
Forma del hilo.
Sistemas de roscas.
Descripcin de la estructura del
torno, ofreciendo detalles de las
clasificaciones existentes, sealando
las partes y las funciones de las
mismas y las medidas de seguridad
que se deben considerar.

Identificacin y Seleccin de
instrumentos y accesorios
requeridos para el mecanizado,
instrumentndolos hasta completar
su montaje siguiendo las normas de
seguridad industrial.

Montaje de piezas siguiendo
diferentes procedimientos y tcnicas
referentes al tipo de plato a utilizar
en el torno.

Centrado de piezas siguiendo
variados procedimientos de montaje
entre puntos, al aire, platos y
contrapuntos, carro y bancada,
siempre observando las medidas de
seguridad.
Clculos de los factores de corte para
determinar el avance necesario, la
velocidad de corte requerida y el tipo
de penetracin que ser necesaria
atendiendo a las caractersticas del
material que se mecaniza.

Ejecucin del desbaste, produciendo un
acabado superficial de calidad de la
pieza mecanizada.

Aplicacin de la velocidad y avance
requerido, verificando a pie de
mquina para garantizar el ajuste y la
tolerancia.

Respeto

Seguridad


Unidad Didctica: 7.2 Ensayos de Dureza de los materiales.

Horas: 48 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Identifica los diferentes
ensayos de materiales tomando
en cuenta sus caractersticas
fsicas, para su mejor
aprovechamiento en la
produccin de bienes y
servicios.

Enumerar los distintos ensayos de dureza.
Ordenar los distintos ensayos de dureza segn su naturaleza.
Identificar los ensayos de dureza no destructivos.
Nombrar las caractersticas de los ensayos de dureza no
mecnicos.
Aplica ensayo de dureza con
diversas probetas segn las
normativas tcnicas para la
obtencin de los resultados.

Predecir la escala de dureza de los materiales.
Practicar con diversas probetas para la comprobacin del nivel
de dureza de los materiales.
Seleccionar las coordenadas correspondientes para el corte de
los materiales.
Manipular las herramientas de cortes adecuadas al material que
se va a mecanizar.

Contenidos
Dureza.

Ensayos.
Tipos.

Probetas.
Tipos.

Durmetro.

Escalas de dureza.
Rockwell.
Brinell.
Vickers .

Identificacin de los ensayos de
dureza no destructivos,
describiendo las caractersticas de
los mismos, diferencindolos de
los no mecnicos mediante
diversas tcnicas.

Determinacin de la escala de
dureza de los materiales mediante
el empleo correcto del durmetro
para calcular las coordenadas
correspondientes y seleccionar las
herramientas de cortes adecuadas.
Cuidado

Respeto


ESTRATEGIAS METODOLOGICAS
Solicitar a los y las discentes que:
Describan la estructura del torno.
Seleccionen y fijen instrumentos en el torno.
Realicen montaje y centrado de piezas
Realicen desbaste correctamente

RECURSOS

Doble boca 10x13 Torno universal paralelo
Doble boca 12x13 Buril frontal escalonado
Doble boca 14x15 Dispositivo para el desmonte de mandriles
Doble boca 16x17 Cuchillas de Trozar
Doble boca 17x19 Portaherramientas
Buril de tornear en esquina Gafas Protectora
Dispositivo para roscar Durmetro
Cizalla de palanca Probetas


Mdulo 8: Dibujo Tcnico III

Duracin: 54 horas.
Descripcin del mdulo: En el desarrollo de este modulo el estudiante desarrollar las destrezas
para elaborar dibujos de piezas industriales conforme a las normas establecidas para el mismo,
as como tambin representar diferentes tipos de cortes a dichas piezas de manera correcta.

Asociado a la competencia del perfil profesional: Realiza dibujo tcnico de piezas mecnicas,
de acuerdo a las normas de roturacin, higiene y seguridad.

Unidades Didcticas:
8.1 Dibujo de piezas mecnicas.
8.2 Cortes y Sesionado de piezas.

Unidad Didctica: 8.1 Dibujo de piezas mecnicas.

Duracin: 30 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Representa en perspectiva
piezas industriales para su
diseo y reproduccin, segn
normas.

Describir figuras mediante las perspectivas isomtricas y
caballera, con formato tridimensional.
Presentar graficas de piezas mecnicas.
Mostrar grficamente piezas industriales.
Nombrar las caractersticas fsicas de las piezas.
Citar las especificaciones tcnicas requeridas para la produccin
de las piezas representadas.
Aplica la normalizacin del
dibujo mecnico para la
produccin de piezas en
condiciones estndar.
Interpretar la normalizacin aplicada en el dibujo tcnico.
Examinar las caractersticas de distintos formatos normalizados.
Construir cuerpos atendiendo a su forma y dimensiones.
Produce planos industriales
aplicando distintas
perspectivas para representar
las caractersticas fsicas de
las piezas.

Mostrar grficamente tornillos y tuercas como parte de los
elementos de sujecin, tomando en cuenta las diversas formas
de los mismos: cabeza hexagonal, cuadrada, allen, utilizando
la simbologa normalizada para cada caso.


Unidad Didctica: 8.2 Cortes y Seccionado de piezas
Duracin: 24 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Representa grficamente el
corte de piezas industriales
mediante perspectivas para
asegurar la calidad del
proceso de produccin de las
mismas.

Identificar los orificios y cavidades internas de piezas.
Mostrar graficas de piezas mecnicas.
Reproducir grficamente piezas industriales.
Presentar los distintos cortes de las piezas.
Representa grficamente las
secciones de piezas
industriales mediante
perspectivas para asegurar la
calidad del proceso de
produccin de las mismas.

Identificar la normalizacin aplicada al seccionado de piezas
mecnicas.
Relatar las caractersticas del seccionado de piezas mecnicas.
Mostrar las dimensiones y formas de las cavidades internas de
la pieza.
Contenidos
Perspectiva.
Caracteristicas.
Clases.
Coeficiente de reduccin.
Angulo de referencia.
Proyecciones de figuras.
Lineas de fuga.

Normalizacion.
Caracteristicas.
Categorias.

Represetaciones.
Tonillos.
Tipos.

Representacin tridimensional de
figuras mediante las perspectivas
isomtrica y caballera.
Descripcin de la normalizacin
aplicada en el dibujo tcnico,
sealando sus caractersticas, las
distintas dimensiones que
interactan en la misma.

Representacin grfica de
tornillos y tuercas como parte de
los elementos de sujecin,
tomando en cuenta las diversas
formas de los mismos: cabeza
hexagonal, cuadrada, allen,
utilizando la simbologa
normalizada para cada caso.
Respeto a las Medidas de
seguridad en el uso y manejo
de los instrumentos de dibujo
tcnico.
Contenidos

Corte y seccionado.
Tipos.
Plano de corte.
Sealizacin.
Rotacin.

Descripcin del proceso de corte
y seccionado aplicado atendiendo
al contenido del plano,
representando las piezas
seccionadas.
Respeto



Existen diversas estrategias y actividades a las que el docente, como facilitador y responsable
del Proceso de Enseanza, pudiera hacer uso solicitando a los discentes:

Representar elementos especiales.
Describir los pasos del proceso de corte y seccionado.
Entregar planos a los discentes, solicitndole que ejecute lo establecido en el mismo.
Representar piezas seccionadas.

Recursos.

Comps de Precisin Cinta Pegante
Juego de Cartabones Lpices 02-01-0.5-
Regla T Portaminas de 0.5 a 1.5 mm
Comps Mesas de Trazo forradas de finamina
(Formica)
Brocha de 2 Plantillas de volos
Borra de Leche


Mdulo 9: Electromecnica II

Duracin: 144 horas.

Descripcin del mdulo: Mediante el desarrollo del presente mdulo se pueden lograr el
dominio de los procedimientos esenciales de mantenimiento dentro de la empresa
metalmecnica.

Asociada a la competencia del perfil profesional: Domina los procedimientos del
Mantenimiento Mecnico, aplicando los fundamentos bsicos de Hidrulica y Neumtica.

Unidades Didcticas:
9.1 Mantenimiento Mecnico
9.2 Fundamentos de Hidrulica y Neumtica.
9.3 Control de averas en mquinas y sistemas mecnicos.

Unidad Didctica: 9.1 Mantenimiento Mecnico
Duracin: 60 horas.
Aplica mantenimiento
mecnico, cumpliendo con las
normas de seguridad industrial e
higiene, para garantizar el buen
estado del personal y las
instalaciones.

Examinar equipos y maquinarias en marcha, para detectar
fallas en el funcionamiento.
Desarrollar la verificacin a pie de mquina para identificar
fallas en el funcionamiento.
Organizar acciones de mantenimiento preventivo aplicando
diferentes tcnicas.
Experimentar el funcionamiento de equipos y maquinarias
para determinar posibles fallas.
Aplica normas de seguridad en
sus ejecutorias diarias.

Preparar manuales de seguridad para diferentes
procedimientos de mantenimiento mecnico.
Ilustrar los procedimientos de evacuacin del personal en
situaciones de emergencia.
Examinar el estado de los equipos y herramientas como parte
del proceso de mantenimiento.
Utiliza los diferentes tipos de
herramientas que conforman el
taller de Mantenimiento
Mecnico, cumpliendo con las
recomendaciones tcnicas para
cada uso.

Relatar el listado de herramientas del taller de
mantenimiento mecnico.
Manipular las herramientas adecuadas para la labor de
mantenimiento asignada.
Organizar las herramientas en el espacio destinado en el
panel atendiendo a sus formas y dimensiones.
Seleccionar la herramienta atendiendo a las caractersticas del
trabajo a ejecutar.

Distingue los diferentes
elementos de mquinas que
Clasificar los distintos elementos de mquina atendiendo a su
funcin.


constituyen el equipo del taller
de mantenimiento mecnico.
Sealar las caractersticas de cada una de las herramientas del
taller de mantenimiento mecnico.
Elaborar catalogo de maquinarias y equipos del taller de
mantenimiento mecnico.
Detecta y corrige fallas en
mquinas y mecanismos
oportunamente, aplicando las
normativas de seguridad.
Descubrir fallas en el funcionamiento de maquinas y
mecanismos.
Identificar sonidos anormales durante la puesta en marcha de
equipos y maquinarias.
Reparar desperfecto de funcionamiento en maquinarias y
equipos.
Instala, alinea, nivela equipos
industriales siguiendo las
normativas de seguridad para
optimizar su funcionamiento.

Alinear equipos de produccin en serie.
Instalar piezas y mecanismos siguiendo procedimientos del
fabricante.
Nivelar elementos de mquina para garantizar el trabajo en
serie.

Contenidos
Mantenimiento.
Tipos.

Seguridad.
Higiene en la industria.

Herramientas de uso en el
taller.

Elementos de Mquina.
Tipos.
Examen de las condiciones de
equipos y maquinarias en
funcionamiento, para detectar
posibles fallas en el
funcionamiento mediante la
verificacin a pie de mquina para
identificar el procedimiento de
mantenimiento preventivo idnea
a la falla detectada.

Preparacin de manuales sobre
diferentes procedimientos de
mantenimiento mecnico,
ilustrando situaciones de
emergencia generando a partir de
estas propuestas de solucin
apropiada.

Elaboracin de listado de
herramientas del taller de
organizndolas en el espacio
correspondiente.

Elaboracin del catalogo de
maquinarias y equipos del taller de
distinguiendo los elementos.
Respeto


Fallas.
Tipos.

Afinamiento de equipos.
Descubrimiento de fallas en el
funcionamiento de mquinas y
mecanismos, Identificando al
mismo tiempo sonidos anormales
durante la puesta en marcha de los
equipos, desmontando las piezas y
reparando los desperfectos de los
equipos.

Alineacin de equipos de
produccin en serie, instalando
piezas y mecanismos siguiendo
procedimientos del fabricante,
nivelando los elementos de
mquina para garantizar el trabajo
en serie.
Seguridad

Unidad Didctica: 9.2 Fundamentos de Hidrulica y Neumtica.
Duracin: 50 horas.

Analiza la estructura de los
Circuitos neumticos,
atendiendo a las normas tcnicas
para su construccin.

Organizar los componentes fundamentales de un circuito
neumtico.
Relatar las caractersticas de los dispositivos neumticos.
Examinar las funciones de cilindros de simple y doble efecto.
Mostrar circuitos de mando neumtico.
Describir las funciones de los distintos cilindros.
Construye circuitos neumticos
atendiendo a las normas tcnicas
para su construccin.

Organizar los elementos necesarios para construir circuito
neumtico.
Examinar vlvulas de conexin de los componentes del
circuito neumtico.
Seleccionar los componentes del circuito neumtico.
Experimentar con los componentes del circuito neumtico.
Producir prototipos de circuitos neumticos.
Analiza las propiedades del
fluido hidrulico atendiendo las
especificaciones tcnicas para
optimizar su manipulacin.
Practicar los ejercicios propuestos sobre las diferentes leyes
fsicas hidrulicas.
Utilizar formulas para el anlisis del fluido hidrulico.
Examinar las caractersticas de los fluidos hidrulicos.
Prepara los principales
elementos hidrulicos de un
circuito atendiendo las
especificaciones tcnicas de los
mismos para su construccin.
Seleccionar los componentes de un sistema hidrulico.
Organizar los componentes de un sistema hidrulico.
Examinar las caractersticas de los dispositivos hidrulicos.
Construye circuito hidrulico
atendiendo las especificaciones
tcnicas del plano para asegurar
su funcionalidad.
Aplicar las leyes hidrulicas en el calculo de los circuitos.
Manipular distintas vlvulas hidrulicas.
Completar el mtodo para ensamblaje de circuito hidrulico.
Preparar circuitos de mando hidrulico.
Manipular cilindros de simple y doble efecto.


Contenidos
Compresor.
Tipos
Filtros.
Reguladores de presin.
Cilindros.
Vlvulas neumticas.
Tuberas.
Conectores.
Simbologas.
Diagramas.
Conexiones de los
componentes.
Presin de servicio.
Ciclo cuadrado.
Mtodo de cascada.
Hidrulica.
Simbologas.
Fluido Hidrulico.
Caractersticas.
Magnitudes.
Unidades Fsicas.
Vaco.
Volumen.
Ley.
Ecuacin de Continuidad.
Bombas.
Vlvulas hidrulicas.
Cilindros
Clasificaciones.
Mangueras.
Tuberas.
Conectores.
Filtros.
Diagramas
Conexiones.
Componentes.
Presin de servicio.
Ciclo cuadrado.
Mtodo de cascada.
Identificacin de los componentes
fundamentales de un circuito
neumtico, distinguiendo las
caractersticas de los dispositivos
neumticos mediante el empleo
de cilindros de simple y doble
efecto en el diseo de circuitos
de mando neumtico.

Construccin de circuito
neumtico mediante el
accionamiento de vlvulas,
siguiendo las normativas tcnicas
para la conexin de los
componentes del circuito.

Realizacin de ejercicios
propuestos sobre las diferentes
leyes fsicas hidrulicas,
desarrollndolos mediante
formulas para el anlisis del
fluido hidrulico, describiendo
correctamente las principales
caractersticas de los fluidos
hidrulicos.

Identificacin de los
componentes de un sistema
hidrulico, enumerando las
caractersticas de los dispositivos
que los constituyen, haciendo las
recomendaciones tcnicas
pertinentes.

Respeto.

Seguridad.


Unidad Didctica: 9.3 Control de averas en mquinas y sistemas mecnicos.

Duracin: 34 horas.
Aplica mantenimiento, de
acuerdo con las prescripciones
tcnicas, preparando los equipos,
herramientas y materiales para
optimizar las revisiones en
condiciones de calidad y
seguridad.

Organizar los planes de revisin con la informacin precisa
para efectuar las mismas:
Lista de Instalaciones y Mquinas a revisar.
Perodos de revisin.
Elementos a revisar.
Parmetros a controlar.
Orden de operaciones.
Registro de elementos o piezas a sustituir
por caducidad.
Examinar los planos y documentaciones tcnicas de cada
equipo o mquina.

Preparar el acopio de herramientas, instrumentos y
materiales.

Aplicar las normas de seguridad especficas para cada tipo
de instalacin.

Practicar las normas de calidad e higiene en el desarrollo de
las revisiones.
Realiza revisiones sistemticas
en mquinas y sistemas
mecnicos, utilizando
procedimientos tcnicos,
adecuados para localizar averas o
anomalas de funcionamiento.
Consultar planes de revisin y documentos tcnicos para
comprender el funcionamiento detallado de la mquina,
equipo o sistema a revisar.
Anotar en el informe correspondiente y con la precisin
requerida los resultados de las inspecciones visuales,
efectuadas para localizar:
Fijaciones sueltas o flojas.
Piezas dobladas o con daos
aparentes
Fugas de lubricantes, refrigerantes.
Zonas con desgastes Virutas.
Fugas de lubricantes, refrigerantes.
Zonas con desgastes
Virutas.
Elementos con elevado nivel de vibraciones.

Inspeccionar directamente o con la ayuda de instrumentos de
medicin adecuados, la existencia de:
Elementos con temperatura excesiva.
Agarrotamientos en partes mviles.
Ruidos anormales o excesivos.
Niveles de vibracin anormales.
Identifica las averas o anomalas
localizadas en mquinas y
Revisar el estado de los elementos de maquinas.
Desmontar los elementos averiados.


sistemas mecnicos,
diagnosticando su origen
mediante documentacin tcnica,
herramientas e instrumentos,
proponiendo las acciones
correctoras oportunas para
devolverlos a su estado de
funcionamiento.
Localizar las partes funcionales de los elementos para su
valoracin.
Contrastar el alcance de las disfunciones observadas en las
diferentes partes del sistema con documentos tcnicos,
planos, banco de histricos. Otros expertos,
Predecir el origen de la avera y su relacin con el
funcionamiento del equipo o mquina.
Proponer las acciones correctoras a partir de criterios de:
Funcionalidad
Experiencias anteriores
Rapidez de la intervencin
Costo
Disponibilidad de medios.
Exigencias de calidad y seguridad

Contenidos

Mantenimiento Mecnico:

Tipos.

Mquinas:

Elementos de
Mquina.
Tipos.

Mecanismos.
Tipos.

Sistemas Mecnicos.
Tipos.
Componentes.

Comprobacin de los planes de revisin
verificando las informaciones mediante el
uso de Lista de Instalaciones y Mquinas a
revisar, as como los Perodos de revisin
que son necesarios.

Acopio de herramientas, instrumentos y
materiales necesarios para efectuar las
revisiones.

Consulta de documentos tcnicos sobre el
funcionamiento de mquina, equipo o
sistema a revisar.

Inspeccin visual del equipo para localizar
fijaciones sueltas o flojas, piezas
dobladas o con daos
aparentes, fugas de lubricantes, refrigerantes
o zonas con desgastes.

Correccin de daos detectados: Fugas de
lubricantes, refrigerantes.
Zonas con desgastes, Virutas,
elementos con elevado nivel de vibraciones.



Solicitar a los y las discentes distintas acciones encaminadas a desarrollar las habilidades y
destrezas sobre hidrulica y neumtica, entre estas se citan:

Identificar los componentes fundamentales de un circuito neumtico.
Disear y realizar circuitos de mando hidrulico.
Dominar mtodo para ensamblaje de circuito hidrulico
Inspeccionar el equipo para localizar fallas en su funcionamiento.

Recursos

Bombas al vacio Compresor
de aire
Conectores Tuberas. Filtros
Cilindros Aceite SEA 40
Vlvulas hidrulicas. Mangueras


Mdulo 10: Soldadura y Acabado de los Materiales.

Duracin: 90 horas.

dominio de los procedimientos esenciales de Soldadura en sus distintos tipos.

Asociada a la competencia del perfil profesional: Desarrolla Procesos de Uniones de
Secciones Utilizando Soldadura de Arco Elctrico y Oxiatilenica y Cortes de secciones
utilizando Equipos Apropiados.

Unidades Didcticas:
10.1 Soldadura de Arco Elctrico.
10.2 Soldadura Oxiacetilnica

Unidad Didctica: 10.1 Soldadura de Arco Elctrico.
Duracin: 50 horas.

Identifica los diferentes tipos de
soldadura sealando sus
caractersticas atendiendo a las
normativas.
Clasificar los procesos de soldadura Elctrica.
Explicar la consistencia de de cada proceso de
soldadura de arco elctrico.
Describir las caractersticas de la soldadura
oxiacetilnica.
Diferenciar los pasos del proceso de soldadura.
Distingue las partes de una
mquina de soldar tomando en
cuenta las precauciones tcnicas
para la correcta manipulacin de
cada una.

Clasificar las mquinas de soldar atendiendo a sus
caractersticas.
Describir la estructura de las mquinas de soldar.
Identificar los tipos de trabajo que realizan segn el
tipo de mquina de soldar.
Utiliza los electrodos aplicando las
especificaciones tcnicas para su
manipulacin segura.

Seleccionar los electrodos conforme a las caractersticas
del trabajo a realizar
Utilizar los electrodos atendiendo al material que lo
constituye.
Manipular los electrones tomando en cuenta la norma
tcnica para su tratamiento.
Desarrolla clculo para elaborar
presupuesto mediante los
procedimientos cientficos tcnicos
Elaborar matrices para presupuesto.
Calcular la proporcin y cantidad de material necesario
para el trabajo.


correctos. Relatar los materiales necesarios para el trabajo.
Cotizar listado de materiales en tres suplidores.
Aplica las normas de seguridad e
higiene durante el proceso de
soldadura para la prevencin de
riesgos durante el proceso de
soldadura.
Utilizar los elementos auxiliares en el proceso de la
soldadura elctrica.
Preparar cordones y puntos.
Producir uniones de piezas mediante la elaboracin de
puntos.
Producir uniones de piezas mediante la elaboracin de
cordones.
Seleccionar piquetas para limpiar los cordones de
soldaduras.
Manipular los desperdicios del proceso de soldadura segn
las normas de seguridad e higiene.

CONTENIDOS
Procesos de uniones por
soldadura.
Tipos

Mquina de soldar
Clases.

Electrodo.
Tipos
Simbologa
Normalizacin de los
electrodos
Cdigo de colores
Revestimiento
Caracterstica
Escorias

Presupuesto.

Imprevisto.

Costo de produccin.

Tiempo.

Mano de obra.

Materiales.
Identificacin de los procesos
de soldadura Elctrica, Narrando
la consistencia de cada proceso,
orientando sobre las
especificaciones de cada uno.

Clasificacin de las mquinas de
soldar atendiendo a sus
caractersticas, describiendo la
estructura de las mismas,
aportando ideas sobre el buen uso
de las mismas.

Seleccin de electrodos conforme
a las caractersticas del trabajo a
realizar, clasificndolos
atendiendo al material que lo
constituye, manipulndolos
tomando en cuenta la norma
tcnica para su tratamiento.

Elaboracin de matrices para
presupuesto, calculando la
proporcin y cantidad de material
necesario para el trabajo,
enlistndolos a fin de cotizar tres
o ms suplidores.

Higiene

Seguridad


Unidad Didctica: 10.2 Soldadura Oxiacetilnica
Duracin: 40 horas.
Identifica los diferentes tipos de
soldadura Oxiacetilnica
atendiendo a las prescripciones
tcnicas para facilitar la
manipulacin de los equipos.
Identificar los procesos de soldadura Oxiacetilnica.
Narrar la consistencia de de cada proceso de soldadura de
Oxiacetilnica.
Reconoce las partes de un
equipo de soldadura
oxiacetilnica, ofreciendo
detalles sobre su estructura
segn especificaciones tcnicas
del fabricante.
Clasificar los equipos de soldadura oxiacetilnica atendiendo
a sus caractersticas.
Describir la estructura de los equipos de soldara
oxiacetilnico.
Identificar los tipos de trabajo que realizan con la soldadura
oxiacetilnica.
Desarrolla proceso de soldadura
oxiacetilnica, aplicando las
tcnicas y maniobras adecuadas
para asegurar la calidad de los
resultados.

Seleccionar el soplete y las antorchas conforme a las
caractersticas del trabajo a realizar.
Preparar los sopletes.
Manipula las perillas de los sopletes.
Seleccionar la llama a utilizar.
Experimentar el corte del soplete.
Produce corte de formas
aplicando diversas maniobras
tcnicas, tomando en cuenta las
normas de seguridad para
producir las piezas.
Preparar croquis para dar forma a elementos para soldar.
Producir cortes siguiendo la trayectoria de la figura contenida
en la plantilla.
Manipular la intensidad de corte del electrodo.
Producir corte mediante soldadura elctrica.


Contenidos
Soldadura oxiacetilnica
Caractersticas.
Tipos.

Gases para soldar y cortar.
Temperatura.
Presin.
Llamas.
Tipos.
Caractersticas.

Oxidante neutra y reductora.
Equipo para soldadura
oxiacetilnica:
Estructura
Caractersticas
Equipos auxiliares:
Para soldar
Para cortar
Llamas:
Tipos.
Empleo.

Sopletes.
Antorchas.
Tanques.
Manmetro.
Lectura.
Punteado.
Tcnica.
Cordones.
Corte con soplete:
Formas.
Dispositivos.
Terminacin.
Superficial.

Procesos de soldadura
Oxiacetilnica, orientando sobre
las especificaciones de cada uno.

Clasificacin de los equipos de
soldadura Oxiacetilnica
atendiendo a sus caractersticas,
describiendo la estructura de los
mismos, aportando ideas sobre su
buen uso.

Seleccin de sopletes y antorchas
conforme a las caractersticas del
trabajo a realizar, manipulndolos
tomando en cuenta la norma
tcnica de seguridad.

Ejecucin de cortes de formas
atendiendo a los parmetros
indicados en el plano mediante el
empleo del soplete y distintas
antorchas.
Compaerismo

Respeto

Estrategias Metodolgicas

El facilitador podr recurrir a diversas actividades de evaluacin diagnstica, encaminadas a la
articulacin efectiva del currculo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:
Ejecutar el corte de formas.
Seleccionar la llama requerida
Dar puntos.
Hacer cordones.


Recursos
Tanques de Acetileno Tanques Oxigeno
Cepillo de alambre Piqueta
Hojas de segueta Marco de segueta
Abrigo Protector Sopletes
Antorchas Electrodos
Gafas protectora Yunque
Fresalin


Mdulo 11: Prctica de Taller II

Duracin: 144 horas.
Descripcin del Mdulo: La apropiacin de las tcnicas para el buen manejo de la fresadora
constituyen el quehacer de el/la estudiante durante el desarrollo del mdulo, en el cual se
trabajan los aspectos tcnicos para su logro.

Asociada a la competencia del perfil profesional: Manipula mquinas herramientas para la
construccin de piezas mecnicas atendiendo a Especificaciones Tcnicas.

Unidades Didcticas:

11.1 Procedimientos de fresado.
11.2 Mecanizado de engranajes.
11.3 Ajuste y Puesta a Punto de Maquinas y Equipos.

Unidad Didctica: 11.1 Procedimientos de Fresado
Duracin: 60 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Analiza los diferentes
tipos de fresadoras
atendiendo a las
prescripciones tcnicas
para aumentar la
productividad mediante
su operacin.

Discriminar entre la estructura de distintos tipos de fresadora.
Clasificar los distintos tipos de fresadora atendiendo a sus
caractersticas.
Analizar la estructura de la fresadora segn tipo.
Prepara la fresadora
instalando cada
accesorio de manera
funcional para
desarrollar procesos
productivos de calidad.
Preparar la fresadora con los distintos accesorios requeridos para el
mecanizado.
Seleccionar los elementos y accesorios que complementan la
fresadora.
Instalar Seleccionar los elementos y accesorios que complementan la
fresadora.
Instalar Seleccionar los elementos y accesorios que complementan la
fresadora.
Experimentar el funcionamiento de los accesorios para su oportuno
ajuste.
Manipula los diferentes
tipos de fresas
requeridos en el proceso
de fresado, tomando en
cuenta las
Examinar los distintos tipos de fresa.
Preparar la fresa a utilizar a partir del fresado propuesto en el plano.
Seleccionar fresas atendiendo a las caractersticas del fresado.


caractersticas tcnicas
de las mismas, para
utilizarlas segn el tipo
de material a mecanizar.
Coloca herramientas de
sujecin segn el
trabajo requerido,
cumpliendo con las
medidas de seguridad
para asegurar la calidad
del trabajo.
Organizar las distintas herramientas segn orden de uso.
Instalar herramientas en la fresadora para ejecutar el mecanizado.
Colocar bridas de acuerdo a las necesidades del fresado.
Utilizar prensas.
Colocar y Centrar fresas.
Practicar con las distintas herramientas instaladas.
Solucionar desperfectos de instalacin.
Producir simulacin de uso de las herramientas.
Desarrolla fresado
sobre superficie plana
manteniendo el respeto
a las medidas de
seguridad para obtener
un proceso libre de
riesgos y accidentes
laborales.
Practicar fresado plano segn las especificaciones del croquis.
Producir fresado en V.
Producir fresado en T.
Preparar chavetearos mediante el proceso de fresado.
Aplica factores de corte
en el proceso de
mecanizacin
calculando las
coordenadas mediante
procedimiento tcnico
para garantizar la
calidad del producto.
Calcular factores de corte.
Preparar los mecanismos y accesorios necesarios atendiendo a los
factores de corte.
Desarrollar fresado de ranurado.
Completar los cortes que aparecen en el plano.
Produce taladrado en la
fresadora segn el
trabajo requerido,
cumpliendo con las
medidas de seguridad
para asegurar la calidad
del trabajo.
Sujetar pieza en el plato siguiendo las medidas de seguridad.
Seleccionar Broca atendiendo a las caractersticas del material a
mecanizar.
Instalar Broca siguiendo las medidas de seguridad.
Ejecutar penetracin.
Aplica refrigerantes
normalizados durante
el proceso de
mecanizacin de
manera constante para
garantizar temperaturas
apropiadas.

Aplicar refrigerante sobre el punto de incidencia de corte.
Programar el derrame de refrigerante en periodos iguales.

Contenidos
Fresadora.
Tipos.
Estructura.
Funcionamiento.
Discriminacin entre la estructura de distintos tipos
de fresadora, atendiendo a sus caractersticas,
clasificndolas a partir de la clase de fresado que
permite.
Da muestra de
habilidad en el
proceso de anlisis
de los tipos de


fresadoras.
Accesorios de
fresadora.
Cabezales.
Aparatos Divisores.
Preparacin de la fresadora, instalando los distintos
accesorios requeridos para el mecanizado, para
complementarla hasta experimentar su
funcionamiento.
Trabaja con higiene
y orden en el
proceso de
instalacin de los
accesorios.
Fresas.
Tipos.
Clases.
Discriminacin entre los distintos tipos de fresa, para
seleccionar la fresa a utilizar a partir del fresado
propuesto en el plano, atendiendo a las caractersticas
del fresado.
Ofrece buen el trato
a sus compaeros.

Herramientas de
sujecin.
Tipos.
Instalacin de herramientas en la fresadora para
ejecutar el mecanizado, colocando las bridas y
utilizando prensas.
de acuerdo a las necesidades del fresado.

Trabaja con higiene
en la instalacin de
las herramientas de
sujecin de la
fresadora.

Fresado.
Caractersticas.
Tipos.
Realizacin de frezado plano segn las
especificaciones del croquis, para obtener chavetearos
mediante el proceso frezado en forma de V y T.
Respeta las medidas
de seguridad en el
proceso de fresado.

Factores de corte. Determinacin de los factores de corte necesario para
obtener el fresado de ranurado, mediante la colocacin
de los mecanismos y accesorios necesarios
atendiendo a los factores de corte.
Mantiene coherencia
en las acciones que
ejecuta.
Velocidad de corte.
Sentido de avance.
Penetracin.
Sujecin de pieza en el plato siguiendo las medidas de
seguridad, seleccionando la Broca atendiendo a las
caractersticas del material a mecanizar e Instalndola
siguiendo las medidas de seguridad.
Mantiene su rea
limpia durante el
proceso de
taladrado.
Enfriamiento. Aplicacin de refrigerante sobre el punto de
incidencia de corta, proporcionando disminucin de la
temperatura y facilidad de corte.
Mantiene su rea
limpia en la
aplicacin del
refrigerante.


Unidad Didctica: 11.2 Mecanizado de Engranajes
Duracin: 48 horas.
Resultados de
Aprendizaje:
Opera la fresadora para
mecanizar engranajes
por arranque de viruta,
consiguiendo las
caractersticas
especificadas, teniendo
en cuenta las normas de
Prevencin de Riesgos
Laborales y proteccin
del Medio Ambiente.

Preparar las herramientas (fresas, brocas, cuchillas, plaquitas de
corte,...) necesarias para la ejecucin
Seleccionar las herramientas de cortes atendiendo a las caractersticas
del material a mecanizar.
Sujetar el material a mecanizar en las mordazas del plato giratorio.
Colocar los accesorios necesarios para el mecanizado.
Seleccionar los parmetros (velocidad de corte, profundidad
avance,...) a partir de la documentacin tcnica correspondiente.
Manipular los rganos de mando para la puesta en marcha del equipo
mediante la utilizacin de los distintos mecanismos de la fresadora.
Seleccionar las coordenadas de la pieza y la posicin cero mquina
y cero pieza, corrigindolas, en su caso, para minimizar recorridos y
tiempos.
Predecir que las herramientas son las especficas en la orden de
fabricacin, as como su estado de operatividad.
Examinar que la pieza est amarrada correctamente, as como su
posicin con respecto a la mquina.
Practicar las medidas de seguridad durante el proceso de mecanizado.
Retirar los desperdicios manteniendo la proteccin al medio ambiente.
Manipula el aparato
divisor, programando
las diferentes
aplicaciones para
definir los factores de
corte.
Programar el aparato divisor con los datos requeridos para el
mecanizado.
Seleccionar los elementos y accesorios que complementan el
funcionamiento del aparato divisor.
Experimentar el funcionamiento para el oportuno ajuste del aparato
divisor.
Desarrolla clculos
mediante operaciones
matemticas para la
construccin de
engranajes.
Calcular los pasos para la construccin de engranajes.
Determinar las coordenadas a partir de las cuales se realizar el
fresado del engranaje.
Programar el aparato divisor de acuerdo a datos.
Programa el sistema
diferencial atendiendo a
datos preestablecidos
para el fresado de
engranajes.
Calcular el tren de engranajes de sistema diferencial.
Preparar los elementos a partir de los datos del sistema diferencial.
Examinar las disposiciones de los mecanismos del aparato divisor.
Realiza centrado de
pieza mediante el uso
de distintos
instrumentos.
Utilizar los aparatos necesarios en el centrado de pieza.
Graduar pieza mediante el empleo de los aparatos de adecuados.
Apretar mordazas de agarre de la pieza en la base.
Realiza fresado de
engranajes de forma
correcta.
Aplicar factores de corte necesario.
Realizar fresado de las crestas y el vano.
Aplicar procedimientos de acabado y calidad.


Contenidos
Engranaje.
Clasificacin.
Aparato divisor.
Clasificacin.
Usos.

Clculos de
fabricacin de
engranajes.

Sistema diferencial.

Centrado de pieza.

Fresado de engranaje.
Discriminacin entre la estructura de distintos tipos
de engranajes, clasificndolos atendiendo a sus
caractersticas, el paso y las formas de los dientes.

Regulacin del aparato divisor a partir de los datos
requeridos para el mecanizado, experimentando su
funcionamiento para el oportuno ajuste del aparato.

Discriminacin entre los pasos necesarios para el
clculo de construccin de engranajes, determinando
las coordenadas a partir de las cuales se proceder el
fresado del engrana.

Realizacin de clculo del tren de engranajes del
sistema diferencial, para la preparacin de los
elementos y mecanismos necesarios para el fresado.

Utilizacin de aparatos en el centrado de pieza entre
las mordazas de agarre, fijndola de manera segura y
con la nivelacin requerida.

Aplicacin de los factores de corte para el fresado de
las aristas, crestas y el vano que conforman el diente
del engranaje, aplicndole los procedimientos para el
acabado y la calidad superficial exigida.
Higiene
.


Unidad Didctica: 11.3 Ajuste y Puesta a Punto de Maquinas y Equipos.

Duracin: 24 horas

Ajusta mecnicamente piezas,
elementos y subconjuntos
mecnicos, consultando planos
y especificaciones tcnicas y
utilizando herramientas e
instrumentos adecuados, para
conseguir el funcionamiento de
los mismos.
Comprobar las indicaciones contenidas en planos y
documentos tcnicos para el ajuste mecnico.
ejemplo:
Secuencia de operaciones
Herramientas recomendadas
Utillaje auxiliar
Instrumentos de medicin
Preparacin de superficies
Tolerancias superficiales
Pares de apriete
Juegos y holguras mximos y mnimos
Utilizar herramientas con la calibracin adecuada para
obtener los pares de apriete especificados para cada
conjunto.
Efectuar el equilibrado de elementos rotativos en mquinas
equilibradoras adecuadas, hasta obtener los parmetros
especificados.
Alinear elementos de transmisin con la ayuda de
instrumentos adecuados y siguiendo los procedimientos
establecidos.
Verifica el funcionamiento de
mquinas y sistemas
mecnicos,
siguiendo los procedimientos
tcnicos establecidos,
efectuando mediciones con
instrumentos adecuados, para
comprobar el cumplimiento de
las caractersticas funcionales
de los mismos.
Comprobar el libre movimiento de elementos mviles, sin
agarrotamientos ni interferencias con otros elementos
mecnicos.
Verificar el correcto funcionamiento de sus sistemas
mecnicos.
Comprobar la precisin de las cotas de posicionado de los
elementos mecnicos.
Comprobar los mrgenes de velocidades angulares o
lineales de elementos mviles.
Comprobar el correcto funcionamiento de topes mecnicos,
amortiguadores y elementos similares.
Verificar calibracin de los fusibles mecnicos y
limitadores de proteccin.
Realizar las operaciones de verificacin en el tiempo
previsto.
Aplicar las normas de seguridad y calidad vigentes, para
evitar daos personales o a las instalaciones.
Pone a punto mquinas,
sistemas y conjuntos acoplados
mecnicos, efectuando
operaciones de medicin,
alineamiento, equilibrado
dinmico y reajustes mecnicos
de precisin, siguiendo
Analizar la documentacin tcnica de la mquina o sistema
mecnico para comprender su funcionamiento general.
Dominar la situacin, forma de operacin y objetivo de
todos y cada uno de los controles de la mquina o sistema
mecnico considerado.
Operar sobre la mquina o sistema mecnico para obtener
su funcionamiento parcial o total en condiciones de


procedimientos tcnicos y
utilizando herramientas e
instrumentos adecuados para
restituir la funcionalidad
general de los mismos a sus
condiciones de explotacin.
explotacin real.
Equilibrar los elementos rotativos para reducir los niveles
de vibracin.
Verificar que los tiempos de operacin parciales y totales
de la mquina o sistema mecnico cumplen las
especificaciones establecidas.
Verificar el servicio o producto final producido por la
mquina, mediante inspeccin visual o con la ayuda de
instrumentos de medicin especficos, para comprobar la
calidad.

Contenidos
Ajustes:
Caractersticas.
Tipos.

Maquinas:
Controles.
Elementos.
Funcionamiento.
Puesta a punto.
Comprobacin de las
indicaciones contenidas en
planos y documentos tcnicos
para ejecutar el ajuste mecnico,
mediante diversos
procedimientos.

Anlisis de la documentacin
tcnica de la mquina o sistema
mecnico para comprender su
funcionamiento general.

Operacin de la mquina o
sistema mecnico para
comprobar su funcionamiento
parcial o total.

Comprobacin los elementos
rotativos para reducir los
niveles de vibracin.

Verificacin de los tiempos de
operacin parciales y totales de
la mquina o sistema mecnico
cumplen las especificaciones
Higiene

El docente comprueba el nivel de dominio que traen los discentes sobre la temtica del mdulo
para fundamentar su desarrollo, podr recurrir a diversas actividades encaminadas a la
articulacin efectiva del currculo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:


Regulacin del aparato divisor a partir de los datos requeridos para el mecanizado
Realizacin de clculos en el tren de engranajes del sistema diferencial para el fresado.
Construccin de engranajes a partir de datos de situaciones reales de trabajo.

Recursos.
Fresadoras
Fresas
Bridas
Tornillos
Prensas
Refrigerante
Material en Acero duro


Modulo 12.- Cultura Emprendedora I
Duracin: 36 horas.
Descripcin Del Modulo:
El modulo Cultura Emprendedora I, est orientado a estimular el espritu emprendedor,
favorecer el desarrollo de la personalidad y la actitud emprendedora en los estudiantes,
planificar una iniciativa empresarial, determinar su viabilidad y crear las condiciones para
formalizar la microempresa o pequeo negocio segn la normativa vigente en la Rep. Dom.

Asociada a Competencia del Perfil Profesional: Elabora un proyecto para la creacin de una
pequea empresa o taller segn las normativas establecidas en la especialidad/ocupacin.

Unidades didcticas:
12.1 Espritu Emprendedor.
12.2 Formalidades para crear una Microempresa o pequeo.

Unidad didctica 12.1: Despertar el Espritu Emprendedor.
Duracin: 16 horas.


Resultados de
Aprendizaje

Realiza anlisis sobre
Espritu Emprendedor
y el futuro de la micro
empresa en la Rep.
Dominicana para
estimular la actitud
emprendedora.

Analizar conceptos generales sobre espritu emprendedor.
Relacionar las principales habilidades humanas, sociales, directivas y
tcnicas que debe tener el perfil de emprendedor.
Explorar las cualidades y virtudes emprendedoras personales.
Identificar sus cualidades emprendedoras.
Determinar las variables para que una micro empresa o pequeo
negocio tenga posibilidades de xito.
Reconocer las diferencias entre el emprendedor y empresario.
Elaborar plan de vida.
Analizar el futuro de los pequeos negocios o micro empresas en la
Rep. Dom. Mostrando actitud positiva ante la probabilidad de
emprender.
Realizar informe de anlisis sobre espritu emprendedor, utilizando
medios informticos, atendiendo a reglas gramaticales y ortogrficas,
conforme los requerimientos especificados en el formato dado.
Realizar exposicin sobre espritu emprendedor utilizando medios
audiovisuales, evidenciando dominio de la temtica, del escenario,
adecuada expresin oral, abordando los tpicos relevantes.
Concibe ideas
innovadoras de
iniciativas
Empresariales de
Microempresas o
Pequeos Negocios
derivadas de la
especialidad que cursa
o del entorno.

Describir ideas y oportunidades de negocio.
Reconocer ideas y oportunidades de negocio dentro de la especialidad
que est cursando.
Reconocer ideas y oportunidades de negocios en el entorno.
Aplicar tcnicas para la seleccin de ideas de negocio.
En un supuesto prctico debidamente representado, crear una idea de
negocio y realizar estudio de viabilidad de la idea, atendiendo a:
Analizar las principales variables: econmicas,
sociolgicas, demogrficas, jurdicas, polticas, otras que,
pueden influir a la hora de planificar una idea de negocio,
justificando la importancia de cada una de ellas.
Aspectos mercadolgicos
Anlisis de la competencia
Los proveedores
El entorno


Contenidos
Emprendedor.
Tipos.
Caractersticas.
Cualidades.
Perfil del emprendedor.

Espritu emprendedor.
Competencias clave.
Tipos.
Factores estimulantes.

Causas de xito y fracaso del
emprendedor.

El plan de vida.

Empresario.
Funciones.
Tipos.
Caractersticas.

Cultura emprendedora.
Generalidades.
Importancia.

Futuro de la microempresa en
Rep. Dom.

La idea de negocio.
Fuentes
Caractersticas

Las oportunidades de negocio.
Fuentes de oportunidades
Criterios de seleccin

Viabilidad de ideas de negocio.
Importancia
Factores del entorno
Esquema

Exploracin de la informacin.

Aplicacin del test del
emprendedor.

Clasificacin de las competencias
claves del emprendedor.

Clasificacin de los tipos de
emprendedores.

Anlisis de casos

Creacin de un el plan de vida.

Identificacin de las funciones del
empresario.

Clasificacin de los empresarios
Diferenciacin entre emprendedor
y empresario.

Exploracin y anlisis de fuentes
de informacin y de ideas de
negocio.

Identificacin de ideas y
oportunidades de negocio.

Descripcin de ideas de negocio

Aplicacin de tcnicas de
generacin y seleccin de ideas de
negocio.

Determinacin de la viabilidad de
la idea de negocio.

Estructuracin de la informacin.

Actitud positiva.

Responsabilidad.

Seguridad en s mismo.

Dominio escnico.

Participacin activa.

Disciplinado y ordenado.

Pensamiento crtico.

Visin de futuro.

Dinmico y extrovertido.


Unidad didctica 12.2: Formalidades para crear una Microempresa o pequeo
negocio.
Duracin: 20 horas.
Resultados de Aprendizaje Criterios de Evaluacin
Aplica la normativa vigente
en la Republica Dominicana
para caracterizar la micro
empresa que est ideando.

Identificar los diferentes tipos de empresa, reconociendo las variadas
formas de acceder a la actividad empresarial.
Distinguir las principales formas jurdicas de constitucin de
pequeos negocios o microempresas, identificando las
caractersticas de cada una de ellas, sus ventajas y desventajas en
funcin de la regulacin vigente.
Analizar el impacto de la Globalizacin y el Tratado de Libre
Comercio en los pequeos negocios o micro empresas.
En un supuesto prctico debidamente representado, describir y
esquematizar la caracterizacin general de la micro empresa o
pequeo negocio que est proponiendo, destacando:
El nombre comercial
La forma jurdica de la empresa.
El tipo de empresa.
El formato de negocio a emplear.
Definir concretamente la micro empresa que va a
simbolizar.
Analiza las acciones y
procedimientos para la
creacin de una micro
empresa o pequeo negocio
segn la legislacin vigente
en la Rep. Dominicana.
Determinar las instituciones que participan en el proceso de creacin
de empresas y sus respectivas funciones.
Esquematizar el proceso de crear una empresa.
Valorar la importancia de la asesora profesional en el proceso de
creacin de empresas.
En un supuesto prctico debidamente representado, realizar el
proceso para tramitar la creacin y constitucin de la microempresa
o pequeo negocio en un sector de actividad concreto, tomando en
cuenta los siguientes criterios:
Determinar la cantidad de socios y funciones de cada uno.
Determinacin de aportes de los socios.
Definir la estructura organizativa.
Objetivos de la empresa
Misin y Visin
Definir la imagen corporativa.
Trmites legales.


Contenidos
La Empresa:
Tipos
Ventajas.
Desventajas.
Clases.
Finalidad.
reas funcionales.
Entorno.

Formas de acceder a la actividad
empresarial.

La globalizacin.
Objetivos.
Ventajas.
Desventajas.

El Tratado de Libre Comercio.
Objetivos.
Ventajas.
Desventajas.

Criterios para crear una empresa.
Aspectos legales.
Aspectos fiscales.
Aspectos contables.

Comparacin de los diferentes tipos
de empresa.

Investigacin de instituciones
relacionadas.

Esquematizacin del proceso para la
creacin.

Determinacin de aportes de socios y
la estructura inicial de la
organizacin.

Determinacin de nombre y forma
jurdica,

Definicin de la misin, visin,
objetivos, valores e imagen
corporativa del pequeo negocio o
micro empresa.

Elaboracin de los documentos
constitutivos.

Simulacin de trmites para la
formalizacin de la micro empresa.

Determinacin de obligaciones
fiscales y contables.
Disposicin al trabajo en
equipo.

Participacin activa y
responsable.

Seguir instrucciones de
trabajo.

Colaborativo.

Hbil en la toma de
decisiones.

Recuperacin de conocimientos previos.
Socializacin y trabajo en equipo.
Juego de roles
Simulaciones.
Disertacin
Aprendizaje por descubrimiento
Aprendizaje por proyectos.
Investigaciones Bibliogrficas y Web grficas.


Discusin y debates
Visitas tcnicas
Socializacin como elemento de integracin.
Exposiciones con el uso de herramientas tecnolgicas.
Redaccin de informes utilizando medios informticos.

Recursos:
Aulas clases: sillas/mesas
Libros de Textos
Computadora
Audiovisuales
Papelgrafo y/o cartulinas
Lapiceros, lpiz, mascotas
Borrador, Tizas,
Tijeras
Cinta adhesiva
Marcadores de variados colores
Marcadores para pizarra blanca
Pizarras (verde o blanca)
Conectividad a internet


Mdulo13: Seguridad Industrial
Duracin 90 horas.

Descripcin del mdulo: El presente mdulo describe las distintas acciones, normativas y reglas
de seguridad que se deben seguir en el taller de metalmecnica, aportando pautas claras para el
trabajo seguro y la salud laboral.

Asociada a la competencia del Perfil Profesional: Domina las Normativas de Seguridad Industrial,
aplicando los distintos aspectos tcnicos para garantizar el buen ambiente laboral.

Unidad Didctica:
13.1 Normativas de Seguridad Industrial.
13.2 Medidas de Seguridad

Unidad Didctica: 13.1 Normativas de Seguridad Industrial
Duracin: 50 horas.
Reconoce las simbologas
Aprobadas internacionalmente para
sealar las rutas y salidas de
emergencia.
Identificar los distintos colores y las simbologas
empleadas en la Empresa Metalmecnica.
Sealizar el rea de taller con las simbologas
correspondientes: ruta de accesos, Salidas de
Emergencias, Extintores, rea de Carga, etc.
Analiza la Estructura del diseo de
Operativos de Seguridad, tomando
en cuenta las normas de seguridad
industrial, para eficientizar las
labores de emergencia.
Identificar las partes y los pasos necesarios para el diseo
del Operativo de Seguridad Industrial.
Planear los procedimientos de evacuacin de su rea de
trabajo en caso de catstrofe.
Previene riesgos laborales aplicando
las normas de seguridad durante la
jornada de trabajo en el taller
industrial para la preservacin de su
integridad fsica.

Practicar los procedimientos de Primeros Auxilios.
Predecir situaciones riesgosas en el rea de trabajo.
Solucionar factores de riesgos en el rea de trabajo.


Contenidos
Simbologas.

Emergencia.

Seguridad Industrial.
Normas de Seguridad.
Estructura.
Planes de Evacuacin.
Primeros Auxilios.

Operativo de emergencia.
Medidas de Mitigacin de
Incendio.
Identificacin de los distintos
colores y las simbologas
empleadas en la Empresa
Metalmecnica, incorporndolo a
su lenguaje grfico.

Descripcin de los principios de
Seguridad Industrial, identificando
las normas de Seguridad y los
procedimientos de Primeros
Auxilios, aplicando las estrategias
de rescates sugeridas para cada
situacin.

Identificacin de las partes y pasos
necesarios para el diseo del
Operativo de Seguridad Industrial,
planeando a partir de estos, los
procedimientos de evacuacin de
su rea de trabajo en caso de
catstrofe.
Respeto y cortesa con maestros
y compaeros

Unidad Didctica: Medidas de Seguridad
Duracin: 40 horas.
Aplica las distintas medidas de
seguridad garantizando la
proteccin del Medio Ambiente
para mejorar el ambiente de trabajo.
Practicar los distintos procedimientos de primeros auxilios
requeridos en la Empresa Metalmecnica.
Ejecutar maniobras con los equipos de seguridad para
preservar el buen estado del Medio Ambiente.
Aplica medidas preventivas para la proteccin del medio
ambiente.
Realiza Simulacros de Operativos
de Seguridad Industrial para la
revisin de los planes de
evacuacin.
Practicar los pasos del Operativo de Seguridad Industrial
diseado para la contingencia.
Examinar los procedimientos de evacuacin de su rea de
trabajo.
Promueve, mediante diversos
recursos de comunicacin, el
cumplimiento de las medidas de
seguridad Industrial en su ambiente
laboral, para preservar su rea de
trabajo sin accidente.
Elaborar pancartas con las distintas medidas de seguridad
establecidas.
Sealar situaciones riesgosas en el rea de trabajo.
Corregir factores de riesgos en el rea de trabajo.


Contenidos
Simbologas.

Emergencia.

Seguridad Industrial.
Normas de Seguridad.
Estructura.
Planes de Evacuacin.
Primeros Auxilios.

Operativo de emergencia.
Medidas de Mitigacin de
Incendio.
Identificacin de los distintos
colores y las simbologas
empleadas en la Empresa
Metalmecnica, incorporndolo a
su lenguaje grfico.

Descripcin de los principios de
Seguridad Industrial, identificando
las normas de Seguridad y los
procedimientos de Primeros
Auxilios, aplicando las estrategias
de rescates sugeridas para cada
situacin.

Identificacin de las partes y pasos
necesarios para el diseo del
Operativo de Seguridad Industrial,
planeando a partir de estos, los
procedimientos de evacuacin de
su rea de trabajo en caso de
catstrofe.
Respeto
Cortesa


El docente evidencia el dominio de la temtica del mdulo por parte de los discentes, recurriendo
a la lluvia de ideas, adems podr recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulacin
efectiva del currculo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:

Investigar sobre la seguridad industrial
Exponer sobre las normativas de seguridad industrial
Elaborar proyectos de evacuacin masiva

Recursos

Extintores
Gafas de proteccin
Guantes de seguridad
Marcadores
Cartulinas
Botas
Mascarillas
Desgrasante
Botiqun de primeros auxilios


Mdulo 14: Mecatrnica Bsica

Duracin 90 horas.

Descripcin del Mdulo: Consiste en el desarrollo de capacidades requeridas en la
programacin de las maquinas herramientas para la fabricacin de piezas mecnicas.

Asociado a la competencia del Perfil Profesional: Prepara y programa Torno y Fresadora
CNC para el mecanizado de piezas.

Unidades Didcticas:

14.1 Preparacin y Programacin del torno CNC
14.2 Preparacin y Programacin de Fresadora CNC.

Unidad Didctica: 14.1 Preparacin y Programacin del torno CNC
Duracin: 45 horas.

Prepara torno CNC mediante el empleo de los
distintos controladores, para realizar el trabajo.
Instalar los accesorios en el torno CNC.
Ajustar parametros de cortes en el torno
CNC.
Realiza la programacin CNC atendiendo a los
parmetros requeridos por la pieza a construir,
para asegurar su calidad.

Practicar los procedimientos de aplicacin del
paguete SIEMMENS y FANUC.
Programar los comandos de aplicacin
SIEMMENS y FANUC.
Seleccionar las coordenadas necesarias para
la ejecucin de las aplicaciones.
Modificar la codificacin requerida.
Examinar el proceso de automatizado.
Realiza Proceso de Mecanizado en Torno CNC
siguiendo los pasos de la programacin, para la
obtencin del producto terminado.

Ejecutar los comandos de FAMUC.
Poner en marcha el proceso de mecanizado.
Realizar verificacin a pie de mquina.
Asegurar la calidad superficial de la pieza.


Contenidos
Programacin CNC
Accesorios de torno CNC
Fresadora CNC
Tipos
Origen
Evolucin.
Partes
Fresas.
Tipos.
Ejes Coordenadas.
Tipos.
Cortes.
Factores de cortes
(Velocidad de corte,
avance)
Software FAMUC
Programa CNC
Caracterstica
Preparacin del torno CNC,
colocando los accesorios
necesarios para la realizacin del
mecanizado.
Aplicacin del paguete

SIEMMENS y FAMUC,
iniciando los distintos comandos
de aplicacin de cada programa,
seccionando las coordenadas
mediante la codificacin
requerida en el proceso.

Ejecucin de los comandos de
FAMUC , poniendo en marcha el
proceso de mecanizado a partir de
la codificacin introducida en las
coordenadas.
Trabajo en equipo

Responsabilidad

Unidad Didctica: 14.2 Preparacin y Programacin de Fresadora CNC

Duracin: 45 horas

Aplica las tcnicas necesarias para
realizar la preparacin y puesta a
punto de marcha la fresadora CNC
para realizar el mecanizado
siguiendo normas de seguridad.

Seleccionar los accesorios necesarios para la preparacin
de la fresadora.
Posicionar los tiles, herramienta en la maquina
Efectuar el ajuste de los parmetros de ngulos y
profundidad de corte.
Instalar los accesorios necesarios para la preparacin de la
fresadora.
Ajustar los distintos mecanismos para asegurar la puesta
en marcha.
Encender los controles de la fresadora para determinar el
ajuste de los accesorios.
Realiza Proceso de Mecanizado en
Fresadora CNC observando las
medidas de seguridad para producir
piezas mecnicas ajustadas a los
Resolver problemas de coordenadas.
Introducir datos de programacin en el panel de control.
Verificar la programacin CNC.
Poner en marcha la fresadora.


requerimientos tcnicos
prestablecidos en el plano.
Ejecutar las operaciones segn la programacin.

Contenidos
Fresadora CNC.
Tipos
Origen
Evolucin.
Partes
Fresas:
Tipos.
Ejes coordenadas.
Tipos.
Cortes.
Factores.
(Velocidad de cote, avance).

Software del paquete FAMUC.
Programa CNC:
Estructura.
Bloques.
Caracterstica.
Seleccin de los accesorios
necesarios para la preparacin de
la fresadora, pposicionando los
tiles y herramientas en la
maquina, con los parmetros de
ngulos y profundidad de corte
requeridos, ajustando los distintos
mecanismos para asegurar la
puesta en marcha antes de
encender los controles.

Resolucin de problemas de
coordenadas para
Introducir los datos de
programacin en el panel de
control, verificando la
programacin CNC al poner en
marcha la fresadora para asegurar
que se ejecuta las operaciones
programadas.
Respeto a las Medidas de
seguridad y el buen uso de las
herramientas.

El facilitador podr recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulacin efectiva del
currculo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:
Utilizar el paquete SIEMMENS.
Iniciar comandos de aplicacin.
Introducir la codificacin requerida.

Recursos
Control de Mando CNC
Fresas
Software
Fresadoras CNC
Aceros Duro


Acero Galvanizado
Cuchillas de corte
Programas CNC


Mdulo 15: Dibujo Tcnico IV

Duracin: 90 horas

Descripcin del Mdulo: Este mdulo el estudiante desarrollar las habilidades de utilizar y
aplicar correctamente las herramientas ms comunes de dibujo asistido por computador,
utilizadas en el diseo mecnico: Autocad Y Solid Works.

Asociada a la competencia del perfil Profesional: Disea piezas mecnicas en programa
asistido por computadoras para satisfacer necesidades de la empresa.

Unidades Didcticas:

15.1 Diseo de piezas mecnicas por Autocad
15.2 Diseo de piezas mecnicas por Solid Works

Unidad Didctica: 15.1 Diseo de piezas mecnicas por Autocad

Duracin: 45 horas.
Describe el Entorno de AutoCad,
detallando sus caractersticas para
facilitar el manejo y manipulacin
del mismo en el diseo de piezas.

Sealar las caractersticas de la programacin AutoCad.
Definir los procedimientos para abrir, guardar, cerrar y
salir de un documento.
Identificar las diferentes Barras de AutoCad.
Enumerar los elementos de la Pantalla de AutoCad.
Prctica con los diversos tipos de
coordenadas mediante las tcnicas
de ensayo-error para reforzar el
manejo del equipo.

Desarrollar ejercicios con coordenadas.
Programar las coordenadas a partir de situaciones dadas.
Ilustrar situaciones de trabajo en el entorno de AutoCad.
Realiza Dibujo de Piezas en
AutoCad en 2 y 3 dimensiones,
cumpliendo con las tcnicas
correspondientes para el
aseguramiento de la calidad del
producto.
Construir dibujos mecnicos en dos dimensiones.
Construir dibujos mecnicos en tres dimensiones.
Manipular las herramientas de AutoCad


Contenidos
Auto Cad.
Inicio.
Pantalla.
Barra de titulo.
Barra men.
Herramienta.
Estado.
reas de trabajo.
Lmites del dibujo.
Ventana de comando.
Plano.
Tipos.
Cuadrantes.
Coordenadas
Tipos.

Sealamiento de las caractersticas
de la programacin AutoCad,
definiendo los procedimientos
para Abrir, Guardar, Cerrar y
Salir de un documento, al tiempo
que Identifica las diferentes
Barras de AutoCad y enumera los
elementos de su Pantalla.

Realizacin de ejercicios con
coordenadas, a partir de
situaciones de trabajo simuladas
en el entorno de AutoCad.
Respeto

Respeto por los derechos de
autor de las aplicaciones.
Comandos AutoCad.
Lnea.
Spline.
Arco.
Circulo.
Polgonos.
Elipse.
Rectngulo.
Extensin.
Cortar.
Mirror.
Object snacks.
Snacks.
Grip.
Acotacin.
Unidades.
Capas.
Isometra.
Tipos.

Construccin de dibujos
mecnicos en dos y tres
dimensiones, mediante el manejo
de las herramientas de AutoCad.


Unidad Didctica: Diseo de piezas mecnicas por Solid Works
Duracin: 45 horas.

Describe el Entorno de
SolidWorks, detallando sus
caractersticas para facilitar el
manejo y manipulacin del
mismo en el diseo de piezas.

Sealar las caractersticas de Entorno de SolidWorks.
Definir los procedimientos para abrir, guardar, cerrar y salir
de un documento.
Identificar las diferentes Barras de SolidWorks
Enumerar los elementos de SolidWorks.
Utiliza las herramientas de
Realiza Dibujo de Piezas en
SolidWorks 2 y 3 dimensiones,
cumpliendo con las tcnicas
correspondientes para el
aseguramiento de la calidad del
producto.
Construir dibujos mecnicos en dos dimensiones.
Construir dibujos mecnicos en tres dimensiones.
Dominar las herramientas de SolidWorks
Transferir vistas de piezas.
Construir cuerpos de medidas standards.
Ejecutar las opciones In Out, Zoom to Preview
Aplicar las Herramientas de formato
Aplicar las Herramientas de diseo

Contenidos
Solidworks.
Tipos
Documentos en solidworks
Partes
Ensambles
Dibujo tcnico
Desing intent
Pantalla de Solidworks.
Barras de herramientas
Herramientas de Vistas
Vistas estndar Pan,
In Out, Zoom to Preview
Herramientas de formato
Herramientas de diseo
Feature Manager
(herramientas de diseo)
Property Manager
Construccin de dibujos
mecnicos en dos y tres
dimensiones, mediante el manejo
de las herramientas de AutoCad.

Sealamiento de las
caractersticas del Entorno de
SolidWorks, definiendo los
procedimientos para Abrir,
Guardar, Cerrar y Salir de un
documento, identificando las
diferentes Barras y los elementos
de SolidWorks.



El facilitador podr recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulacin efectiva del
currculo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:

El Sealamiento de las caractersticas del Entorno de SolidWorks.
Abrir, Guardar, Cerrar y Salir de un documento.
Identificar las diferentes Barras.
Identificar los elementos de SolidWorks.

Recursos

Fresadoras CNC
Control de Mando CNC
Fresas
Software
Tornos CNC
Aceros Duro
Acero Galvanizado
Cuchillas de corte
Programas CNC


Mdulo 16. - Prctica de Taller III

Duracin: 162 horas

dominio de los procedimientos tcnicos esenciales en el montaje, Instalacin y puesta en
funcionamiento de maquinarias y equipos.

Asociado a la competencia del perfil de egreso: Instala equipos y maquinarias en la industria
de manufactura siguiendo las instrucciones del fabricante.

Unidades Didcticas:
16.1 Desmontaje y Montaje de Componentes Mecnicos.
16.2 Reparacin de Equipos y Maquinarias.
16.3 Mantenimiento de Mquinas y Equipos de Produccin.

Unidad Didctica: 16.1 Desmontaje y Montaje de componentes Mecnicos.
Duracin: 60 horas
Analiza el proceso de trabajo
interpretando la documentacin
tcnica, ordenando las operaciones
de desmontaje y montaje de piezas
en subconjuntos para facilitar el
trabajo.

Analizar los planos de despiece para
comprobar que contienen los datos
necesarios y exigibles para el montaje.
Localizar las zonas de ubicacin de las
piezas o elementos a montar
(limpindolas o desengrasndolas).
Identificar las fases que intervienen en
el proceso de desmontaje, para realizar
el montaje con precisin.
Organizar por partes las reparaciones
efectuadas.
Clasificar los pasadores y referencias,
para el posicionado de los elementos a
montar.
Utilizar las referencias para realizar el
posicionado de la pieza, elemento o
componente a montar, con precisin.
Aplicar la normativa de seguridad y
calidad, para evitar daos personales o
de las instalaciones.
Elaborar los planes de mantenimiento,
segn la normativa de la empresa.
Utiliza las tcnicas adecuadas para Aplicar los planos de despiece para


la realizacin de desmontaje de
piezas defectuosas para su posterior
reparacin.

comprobar que contengan los datos
necesarios y exigibles para el montaje.
Distinguir las fases que intervienen en el proceso de
desmontaje, para realizar el montaje con precisin.
Usar las anotaciones realizadas durante el desmontaje,
para la restitucin de la pieza deteriorada.
Descubrir los elementos, (tales como: juntas, retenes,
abrazaderas y otros) que presenten en un estado no
ptimo, para su sustitucin aprovechando la reparacin,
con el fin de que no provoque posteriores averas.
Operar diestramente con las herramientas propias de cada
intervencin.
Emplea las tcnicas idneas para la
realizacin del montaje de piezas o
elementos reparados con la calidad
y seguridad establecidas en
documentos tcnicos.

Aplicar diestramente las herramientas y tiles necesarios,
para el ajuste y montaje.
Manipular:
El ajuste con herramientas manuales.
La verificacin dimensional y funcional.
Aplicar diestramente las herramientas e instrumentos de
medicin en el ajuste de parmetros mecnicos.
Manipular durante el proceso de montaje y ajuste con
orden y limpieza.
Operar las herramientas, equipos y repuestos, adaptando
el trabajo a las previsiones.
Emplear el proceso de ajuste mecnico lograr un
funcionamiento sin agarrotamientos ni vibraciones.
Descubrir las indicaciones de planos y documentos
tcnicos, referentes a las operaciones de mantenimiento
bsico de cada instalacin.
Operar diestramente con las herramientas propias de cada
intervencin.
Utilizar los mtodos de limpieza y desengrasado en
funcin de los materiales manipulados.
Comparar el apriete de tuercas, racores y dems elementos
de fijacin con las prescritas en documentos tcnicos.


Contenidos
Croquis y esquemas de
ensamblado.

Elementos Mecnicos.

Disposicin y orden de los
elementos.

Desmontaje de un conjunto
mecnico.

Anlisis de los planos de despiece
preparando el rea de desmonte
para la ubicacin adecuada y
segura de cada pieza, asignando un
lugar para la limpieza y reparacin
de las piezas desmontadas,
aplicando las normativas de
higiene y seguridad industrial
normalizadas.

Aplicacin de los pasos de
despiece indicados en el plano,
asegurando el cumplimiento de
cada fase del proceso de
desmontaje, descubriendo los
elementos que presenten un estado
no optimo, sustituyndolo por el
correspondiente para evitar futura
averas.

Aplicacin diestra de las
herramientas para verificar
dimensional y funcionalmente el
estado de los elementos mecnicos
objetos del proceso de desmonte o
montaje.

Unidad Didctica: 16.2 Reparacin de Mquinas y Sistemas Mecnicos.
Duracin: 60 horas.
Utilizar documentos tcnicos, para
la
manipulacin de los sistemas de
engrase centralizados y/o
localizacin de puntos de engrase.
Analizar los manuales de funcionamiento de los sistemas de
lubricacin.
Distinguir los puntos de engrase.
Organizar los engrases lquidos y pastosos.
Aplicar las tcnicas de lubricacin.
Reconocer los diferentes tipos de
lubricantes equivalencias y sus
aplicaciones.
Establecer las caractersticas de los lubricantes
recomendados por el fabricante.
Determinar las equivalencias de los lubricantes.
Estimar la cantidad y calidad del lubricante a utilizar.
Aplicar el proceso de
conservacin de los sistemas de
refrigeracin aplicando los medios
de limpieza y sustitucin de
filtros, establecidos en manuales
de mquinas.
Preparar la documentacin tcnica.
Distinguir los diferentes sistemas de refrigeracin.
Establecer el ptimo funcionamiento de los refrigerantes.
Organizar los medios de conservacin


Contenidos
El rozamiento:

Leyes fsicas

Interposicin de materiales.

Lubricantes lquidos en base a
aceites:

Minerales
Compuestos
Sintticos.
Identificacin del funcionamiento
de los sistemas de lubricacin
mediante anlisis de manuales,
para distinguir los puntos de
engrase y organizar los procesos de
engrases lquidos y pastosos,
aplicando distintas tcnicas de
lubricacin.

Descripcin de las caractersticas
de los lubricantes recomendados
por el fabricante, determinando las
equivalencias de los lubricantes
para calcular la cantidad y calidad
del lubricante a utilizar.
Colaboracin y trabajo en
equipo.

Respeto a sus compaeros y
maestros.

Unidad Didctica: 16.3 Mantenimiento de Mquinas y Equipos.
Duracin: 42 horas
Realiza diagnostico en el
funcionamiento de maquinarias de
produccin de bienes, para
detectar las posibles causas de las
fallas y eficientizar el tiempo de
productividad de la empresa.
Identificar las fallas en el funcionamiento sealando su
naturaleza: Mecnica, Elctrica.
Elaborar listado de fallas encontradas en el funcionamiento.
Enumerar posibles causas de las fallas identificadas.
Elaborar planes de Actuacin.
Secuenciar las acciones operativas a realizar.
Repara fallas, cumpliendo con los
planes de actuacin recomendados,
ejecutando las acciones
secuenciadas hasta poner a punta de
prueba los maquinas y equipos
tratados.
Ejecutar las acciones recomendadas en los planes de
Actuacin.
Desmontar los elementos defectuosos.
Sustituir los elementos defectuosos por sus pares en
condiciones optimas.
Ajustar los parmetros del funcionamiento de los
elementos instalados recientemente.
Realizar pruebas y simulacin de funcionamiento.
Reajustar los parmetros del funcionamiento de los


elementos instalados recientemente.

Contenidos
Diagnostico de Fallas.

Tipos de Fallas

Estructura del Plan de
Actuacin.

Chequeo Tcnico

Identificacin de las fallas en el
funcionamiento de equipos y
maquinarias, sealando su
naturaleza y posibles causas,
proponiendo planes de Actuacin.

Ejecucin de las acciones
recomendadas en los planes de
Actuacin, desmontando los
elementos y sustituyendo los
elementos defectuosos por sus
pares en condiciones optimas,
ajustando los parmetros del
funcionamiento de los elementos
instalados recientemente y
poniendo a pruebas y simulacin
de funcionamiento.
Colaboracin y trabajo en
equipo.

Respeto a sus compaeros y
maestros.


Modulo 17.- Cultura Emprendedora II
Duracin: 36 horas

Descripcin del Modulo: El mdulo Cultura Emprendedora ll est orientado al desarrollo de
competencias para la planificacin, organizacin y gestin de las actividades de una micro
empresa o pequeo negocio, mediante el diseo, implementacin de un plan de empresa y
simulacin de las operaciones, a fin de que tenga meditada una vivencia prctica de los aspectos
esenciales del da a da de una empresa, tal como sucede en el mundo real.

Asociada a Competencia del Perfil Profesional: Elaborar un proyecto para la creacin de una
pequea empresa o taller segn las normativas establecidas en la especialidad/ocupacin.

Unidades didcticas:
17.1 Plan de Gestin de Administracin y Operaciones.
17.2 Plan de Gestin Econmica y Financiera.

Unidad didctica 17.1 Plan de Gestin de Administracin y Operaciones.
Duracin: 20 horas.
Resultados de
Aprendizaje
Analiza los aspectos
del plan de empresa
para la gestin
administrativa y
operativa de una
microempresa o
pequeo negocio.

Explicar aspectos fundamentales del plan de empresa,
distinguiendo cada una de sus partes.
valorar las ventajas de elaborar el plan de empresa para esta tenga
xito.
Explicar la forma de presentar un plan de empresa de manera
convincente.
Definir el formato y la estructura del plan de empresa.
En un supuesto prctico debidamente representado, formular la
estructura del plan de empresa, aplicado a la idea de negocio que
est organizando, tomando en cuenta los datos generales de la
identidad corporativa:
Aspectos generales (descripcin, a qu se dedica,
pblico al que va dirigida, ubicacin, producto o
servicio, ventaja competitiva, etc.)


Misin
Visin
Objetivos
Valores
Presentar la informacin mediante aplicaciones informticas en el
formato y estructura del plan de negocio.
del Plan de
Marketing necesarios
para poner en marcha
la parte comercial de
una micro empresa o
pequeo negocio.

Explicar los fundamentos del marketing.
Reconocer la importancia de la estrategia de marketing para una
micro empresa o pequeo negocio.
Delimitar la estructura y formato de un plan de marketing.
En un supuesto practico debidamente representado, definir los
aspectos fundamentales del marketing aplicado a una micro
empresa o pequeo negocio, destacando:
El producto o servicio
Identificacin de clientes
Identificacin de proveedores
Identificacin de la competencia
Puntos fuertes y dbiles de la micro empresa y de la
competencia.
Definir las estrategias de la micro empresa:
De introduccin al mercado.
De la fijacin de precios.
De comunicacin, indicando los canales de
distribucin a utilizar y la definicin de
estrategia para ganar la fidelidad de sus clientes.
Presentar la informacin mediante aplicaciones informticas en el
formato y estructura del plan de negocio.
del plan de
administracin de
recursos humanos y
de operaciones de una
micro empresa o
pequeo negocio.
Explicar los aspectos bsicos de una planificacin de
personal y del plan de operaciones de una micro empresa o
pequeo negocio.
Reconocer la importancia de definir polticas
administrativas y de operaciones para el desarrollo de una
micro empresa o pequeo negocio.
Delimitar la estructura y formato de un plan de operaciones.
En un supuesto practico debidamente representado, disear
el plan de organizacin y de operaciones de la micro
empresa o pequeo negocio que est ideando, haciendo
nfasis en:
Identificar el personal necesario.
Definir la estructura organizativa y funcional de la
micro empresa.
Definir los perfiles de puestos, polticas de
reclutamiento y seleccin, as como los incentivos a
aplicar, segn la legislacin vigente.
Identificar las reas crticas ms relevantes a


controlar en pequeos negocios.
Disear el proceso de operaciones de la micro
empresa, especificando necesidades de localizacin,
de espacio fsico (analizando la decisin de alquilar
o comprar, producir o subcontratar, tecnologa a
emplear, etc.), especificando los recursos
(materiales, humanos y tecnolgicos necesarios para
la operacin de la micro empresa o pequeo
negocio.
Presentar la informacin mediante aplicaciones
informticas en la estructura del plan de negocio.

Contenidos
Plan de negocio:
Generalidades
Tipos
Caractersticas
Importancia
Estructura
Resumen
ejecutivo
Anexos

Recomendaciones
bsicas para
escribir un plan
de negocio.

Plan de Marketing
El mercadeo
Fundamentos
Investigacin de
mercados
Objetivos
Importancia
Fases
Estructura

Mercado
Competencia

Segmentacin de
mercado
Exploracin y anlisis de informacin.

Clasificacin de los tipos de planes.

Preparacin de formato y estructura.

Descripcin detallada de los datos generales de la
microempresa.

Declaracin de Misin y Visin de la
microempresa.

Redaccin de :
Objetivos generales de la microempresa.
Estrategias.
Metas de la microempresa.
Valores.

Identificacin de la ventaja competitiva de la
microempresa.

Relacin del Plan de Marketing con el plan de
negocio.

Investigacin de mercado.

Descripcin del mercado meta.

Diseo de las estrategias Comunicacionales y
Comerciales.

Organizacin de la estructura de la microempresa.

Planificacin del personal de la microempresa.

Respeto

Pensamiento crtico.

Responsabilidad

Autoconfianza.

Disposicin al
trabajo en equipo.

Proactivo.

Organizado.


Modelos
Eficacia

El mercadeo y las ventas
Publicidad
Promocin
Estrategia
comercial
Polticas

Plan de personal de la
micro empresa
Fases
Perfiles
Polticas de
incentivo y
motivacin.
Compensacin y
Beneficios
Aspectos legales.

Plan de operaciones
Estrategias
Estructura
Controles
Fases
Gastos
Gestin de
calidad
Flujograma de
procesos

Planificacin del proceso de produccin de la
microempresa.


Unidad didctica 17.2: Plan de Gestin Econmica y Financiera.
Duracin: 16 horas
Resultados de
Aprendizaje
de la planificacin
econmica y
financiera de una
microempresa o
pequeo negocio
siguiendo criterios
tcnicos establecidos.
Razonar sobre conceptos contables bsicos.
Identificar la estructura patrimonial de una micro empresa o pequeo
negocio.
Formalizar levantamiento de informacin econmica de una micro
empresa o pequeo negocio.
Clasificar las diferentes cuentas de una micro empresa.
Organizar el estado de situacin inicial, siguiendo normas contables.
Anotar operaciones contables bsicas en libros especiales.
Registrar el control de una cuenta bancaria
En un supuesto practico debidamente representado,
Analizar la necesidad de fondos necesarios para poner en
marcha las operaciones de la micro empresa.
Estudiar las diferentes fuentes de financiamiento y reconocer
la ms conveniente para una micro empresa o pequeo negocio.
Realizar plan de inversin y destino de los fondos, siguiendo
criterios tcnicos.
Realizar las proyecciones econmico financieras para la micro
empresa, incluyendo:
- Ingresos
- Egresos
- Flujo de caja (especificando el tiempo de recuperacin
de la inversin)
- Estado de resultados
- Estado de situacin y Determinar la viabilidad
econmico-financiera del pequeo negocio
interpretando los datos recopilados.
Organizar la informacin recopilada y presentarla con herramientas
ofimticas en el plan de negocio.

Realizar las acciones
necesarias para
representar la puesta
en marcha de las
actividades operativas
de la micro empresa o
pequeo negocio
siguiendo las pautas
establecidas.
En caso prctico debidamente organizado en base a simulacin y
juego de roles, orientado por el docente y apoyado por el centro,
realizar la demostracin operativa del proyecto de pequeo
negocio o microempresa que ha elaborado, aplicando los criterios
especificados en el plan de empresa:
Organizar la estructura y asignacin de puestos y roles.
Realizar actividades de Marketing y ventas, segn lo
planeado, dando a conocer su proyecto a toda la
comunidad educativa.
Cotizaciones y compras de materiales a utilizar,
coherente con la micro empresa que ha ideado.
Adecuar de forma creativa el punto de venta orientado a
la micro empresa que ha ideado.
Efectuar el intercambio del producto y/o servicio,


aplicando tcnicas de venta y servicio al cliente,
facturacin y cobros.
Resumen financiero, determinando resultados.
Realizar anlisis y distribucin de los resultados, tomando en
cuenta las tcnicas contables, las obligaciones laborales, fiscales y
la responsabilidad social.

Contenidos
Contabilidad
Fundamentos
Caractersticas
Importancia

Estructura patrimonial
Activo
Pasivo
Capital

Estado de situacin
inicial

El proceso contable
Las cuentas
Tipos
Estructura
La partida doble

Ecuacin bsica de la
contabilidad

Las operaciones
contables

Los documentos
soporte

Libros de registros de
operaciones
contables:
Tipos

Control de efectivo

Anlisis de fundamentos contables bsicos.
Descripcin de la estructura patrimonial.

Levantamiento de informacin contable.

Clasificacin y esquematizacin de las cuentas.

Aplicacin de la partida doble.

Estructuracin del estado de situacin inicial.

Clasificacin de los documentos soporte.

Identificacin de libros especiales para la anotacin
contable.
Anotaciones contables bsicas.

Anlisis de informacin sobre la planificacin
econmica y financiera.

Determinacin del monto de la inversin inicial de la
micro empresa.

Identificacin y seleccin de fuentes de
financiamiento.

Estimacin y presupuestos de:
Ingresos
Egresos
Flujo de caja de la microempresa.
Estados financieros
Anlisis e interpretacin de las proyecciones
financieras.

Clculo del punto de equilibrio de la microempresa.
Creativo

Autoconfianza.

Pensamiento
crtico.

Dinmico y
extrovertido.

Disposicin al
trabajo en equipo.

Orientado a
clientes.

Proactivo.

Organizado.

Orientacin a
resultados.


La inversin inicial
del negocio
Plan de la
inversin inicial.
Las fuentes de
financiamiento.

La proyecciones
financieras
Tipos
Finalidades
Importancia
Estrategias para
elaborarlo

Las razones
financieras
Importancia
Tipos
Frmulas
El punto de
equilibrio
Importancia
Frmula

Exposicin de la micro empresa mediante simulacin y
juego de roles.

Recuperacin de ideas previas
Instruccin
La socializacin y el trabajo en equipo.
Simulaciones
Juego de roles
Investigaciones de campo, en Web grafa y bibliografa.
Estudio de casos
Demostracin
Presentacin
Proyectos
Presentaciones apoyadas por la ofimtica.


Recursos:
Materiales (aulas clases: sillas/mesas, Libros de Textos, artculos, revistas, etc.
Papelgrafo y/o cartulinas
Lapiceros, lpiz, mascotas
Borrador
Tijeras
Cinta adhesiva
Marcadores de variados colores
Marcadores para pizarra blanca
Pizarras (verde o blanca)
Insumos o materia prima para elaborar los productos y/o servicios que se van a presentar en la
simulacin de la microempresa.
Computadora
Data Show
Conectividad a Internet


6. Requerimiento generales de la especialidad
6.1. Perfil profesional del docente:
1. Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionadas con la especialidad de
Mecnica Industrial que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
Formacin acadmica de Ingeniero Industrial, Tecnlogo en Mecnica Industrial o
ingeniero en la mencin que imparte.
2. Formacin docente (especialidad en educacin, habilitacin docente, formacin
Metodolgica.
Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de la especialidad o ramas
relacionadas.

6.2 Espacios e Instalaciones para la especialidad

Aula de 56 mts
2
(puertas y ventanas con proteccin y sistema de tierra para la proteccin de los
equipos). Lmparas de tubos, fluorescentes de 40 watts. (Doble) y toma corrientes de 110
voltios y 60 Hz.

Taller de Mecnica Industrial con 150 mts
2
(puertas y ventanas con proteccin y sistema de
tierra para la proteccin de los equipos, Alimentacin de Energa Trifsica y dos inversores de
3.5 kilo). Lmparas de tubos, fluorescentes de 40 watts. (Doble) y toma corrientes de 110
voltios y 60 Hz.

Taller de Soldadura con 49 mts
2
(puertas y ventanas con proteccin y sistema de tierra para la
proteccin de los equipos). Lmparas de tubos, fluorescentes de 40 watts. (Doble) y toma
corrientes de 110, 220 voltios y 60 Hz.

Aula de dibujo tcnico 56 mts
2
(puertas y ventanas con proteccin y sistema de tierra para la
proteccin de los equipos). Lmparas de tubos, fluorescentes de 40 watts. (Doble) y toma
corrientes de 110 voltios y 60 Hz.

Mdulo
Espacio
M
1
M
2
M
3
M
4
M
5
M
6
M
7
M
8
M
9
M
1
0
M
1
1
M
1
2
M
1
3
M
1
4
M
1
5
M
1
6
Aula
Clase
X X X

X X X X X X X X X X X x
Taller
Maquina-
Herramientas
X X X X X X X X X
Aula Dibujo X X X X X X
Laboratorio
de
Informtica
X X X X X X X
Taller de
Soldadura
X X


Espacio Formativo Equipamiento
Aula
- Pizarras
- Pizarra Inteligente (Smart boart), Incluya programa, kit para
- montaja USB/Serial/Power cable/Adaptador. Pantalla activa: 72
(diagonal) y Montaje pared
- Pantalla, para montaje de techo y/o pared, Presentaciones de LCD,
OHP y
vdeo, 180x180 cm.
- Armario metlico, de 2 puertas, con cierre de 2 puntos, de 4
divisiones
ajustables en altura, superficies metlicas con recubrimiento de
- polvo sinterizado, Altura 1,950 x ancho 950 x D 500 MM aprox.
- Material de aula.
- Mesa y silla para formador.
- Mesas y sillas para alumnos.
- Programas de aplicaciones (Procesadores de textos, hojas de clculos
y de presentacin).
- Antivirus
Equipos de proteccin elctrica.

Laboratorio de informtica
- Cpu, Core 2 Quad Q8400 (2.66GHZ, 4MB L2 Cach, 1333MHz
FSB)
- Memoria, 4GB DDR3 Non-ECC SDRAM,1066MHz, (2 DIMM)
- Disco Duro, SATA de 250GB 3.0Gb/s y 8MB DataBurstCach
- Unidad ptica, 16X DVD+/-RW SATA, CyberlinkPowerDVD
- Especificaciones - Unidad ptica
- Tarjeta de Video
- Video Integrado
- Tarjetas de red inalmbrica, 10/100 mbps
- Teclado ergonmico puerto USB, 101 teclas
- Mouse puerto USB, Laser
- Monitor, 17 pulgadas y pantalla plana
- Sistema operativo
- Programas de aplicaciones Electrnicas.
- (procesadores de textos, hojas de clculos, hojas de presentaciones y
base de de datos).
- Orientados a objetos y Bajo el ambiente .net
- Programas para diseo pginas web
- Antivirus


- Switch, 24 Puertos 10/100/1000
- Access point, 802.11 a o b/g para velocidades de hasta 54 Mbps a
distancias de hasta 100 metros (328 pies) para usuarios 802.11b/g, y de
hasta 50 metros (164 pies) para usuarios 802.11a
- Proyector (Data show), Brillo / Lumens 1800 Lmenes
- Lnea de Conexin a internet 1 Gbps
- Mesa de trabajo 2 puestos
- Estructura metlica, recubrimiento de polvo sinteriza. Canal para el
cableado y con posibilidad de poner en cadena, 2 bandejas para teclado
extensible mediante guas y topes metlicos, colocadas en los extremos
de la mesa, superficie del tablero laminado y resistente a rayones, 2
soportes para CPU, nivelable, altura 72 x ancho 160 x D 80 cm
- Silla para estudiante
- Base de 5 pies con ruedas, regulable en altura mediante pistn de
gas, asiento ergonmico en madera prensada en una sola pieza con
asiento acolchado en tela sinttica, partes metlicas con recubrimiento de
polvo sinterizado
- Mesa de trabajo para profesor
- Estructura metlica, recubrimiento de polvo sinteriza. Canal para el
cableado y con posibilidad de poner en cadena, bandeja para teclado
extensible mediante gua y tope metlico, colocada en el centro de la
mesa, superficie del tablero laminado y resistente a rayones, soporte
para CPU, nivelable, Altura 72 x ancho 120 x D 80 cm.
Silla para profesor
- Base de 5 pies con ruedas, regulable en altura mediante pistn de
gas, asiento ergonmico en madera prensada en una sola pieza con
asiento y espaldar acolchado en tela sinttica, brazos ajustables en altura
partes metlicas con metlicas con recubrimiento de polvo sinterizado.
- Pizarra Inteligente (Smart boart), Incluya programa, kit para montaje,
USB/Serial/Power cable/Adaptador
- Pantalla activa: 72 (diagonal) y Montaje pared
- Pantalla, para montaje de techo y/o pared, Presentaciones de LCD,
OHP y vdeo, 180x180 cm.
- Pizarra blanca, para escribir con felpas resistente a cidos y rayones
- Superficie esmaltada e imantada (metlica), marco de
alumnio,120x240 cm, con su kit inicial de felpas, borrador imanes,
lquidos de limpieza.
- Mesa Mvil, para equipos audiovisuales, ajustable en altura
- Armario metlico, de 2 puertas, con cierre de 2 puntos, de 4
divisiones ajustables en altura, superficies metlicas con recubrimiento
de polvo sinterizado, Altura 1,950 x ancho 950 x D 500 MM aprox.
- Impresora inyeccin de tinta, Voltaje 110 V/60 Hz, Formato hasta
A3, Interfaces bidireccional segn Norma IEEE-1284, Alimentacin de
papel maula y/o automtico, Volumen total de impresin aprox. 75000.
- Impresora matricial, Memoria 128 kb, impresin bsqueda lgica


bidireccional para la impresin de texto y grficos, espacio de lnea 1/6
pulgadas o programable en incrementos de 1/360 de pulgada, anchura de
carro 136 columnas high-speed, interface paralelo Centronics USB 1.1,
43 tablas de caracteres grficos y 14 sets de caracteres internacionales.
- Impresora lser, Laser blanco y negro 1 200x 1 200 dpi, 30 pginas
por minutos.
- Impresora Plotter
- Escner de superficie plana con alimentador automtico, 2,400 ppp,
48 bits. Windows, TIFF, mapa de bits, DCS, PCS, JPEG, GIF, HTML,
PDF, texto sin formato y texto enriquecido, USB 2.0 de alta velocidad.
- Equipos de proteccin elctrica, Inversor de onda sinoidal, 6 KW
con 16 bateras
- Equipos de proteccin elctrica, UPS de 250 Watts.

Taller de Mecnica Industrial.
Cinceles planos DIN 6463
Granete
Punzones dimetros 3,4,5,6 mm.
Alicate universal (Tipo loro) Cromo-vanadio
Destornillador de acero cromo-vanadio DIN 5265
Destornillador de acero cromo-vanadio DIN 5265 puntas pavonadas
Juego de llaves de copa con adaptador, llave de carraca reversible,
mango corredizo, prolongadores, y articulacin universal
Gabinete de primeros auxilios, con contenido bsico
Gancho para recoger virutas en el maquinado, con proteccin de mano.
Longitud 500 mm.
Cepillo en acero con 5 hileras de alambre al crisol, dimetro 0.3 mm.
Brocha para limpiar 50 mm de Ancho.
Carda para limpiar lima 115/40 mm.
Juego de llave Doble boca 12 piezas, milimtrica, en acero cromo-
vanadio
Doble boca constar 6x7, , , , , , , 20x22, 24x27, 30x32.
Doble boca 8x9
Doble boca 10x11
Doble boca 10x13
Doble boca 12x13
Doble boca 14x15
Doble boca 16x17
Doble boca 17x19
Doble boca 18x19
Prensa de presin Para engrase manual. Cuerpo metlico. DIN 1283.
Capacidad 400 gr.
Rectificador Manual De muelas rectas con ruedas dentadas y templadas
Prensa de lubricacin manual con aceite de todo tipo, boquilla aguda.
DIN 3405. Capacidad 180 ml
Prensa de lubricacin manual con aceite de todo tipo, boquilla hueca.
Capacidad 180 ml.
Cizalla de palanca De mesa con cuchilla de corte basculante.
Esmeriladora de dos discos con base
Taladro de Banco
Taladro de Columna Con sistema de refrigeracin integrado


Sierra hidrulica
Dobladora universal, de accionamiento manual
Prensa de columna con bomba manual de dos pasos.
Rectificadora horizontal plana, de precisin con movimiento
transversal hidrulico
Maquina cepilladora/mortajadora horizontal (shapping)
Torno universal paralelo para aplicaciones de precisin, con pie
de maquina
Torno universal paralelo para aplicaciones de precisin,
Torno universal paralelo
Maquina CNC. Torno de sobremesa con control por PC con
unidad de control
Maquina CNC. Fresadora de sobremesa de 3 ejes controlada por
CNC para la enseanza bsica
Puestos de programacin CNC
Durmetro Universal para ensayos de Rockwell-, Brinell- y
Vickers segn Norma DIN EN 10 109 ASTM 18
Equipo para medicin de cilindricidad,
Gonimetro 0-180 Grados, 80-120 mm, nonius 1/120 = 5 min,
acero inox., long. 150 mm
Angulo universal simtrico para centrar ejes Con lineal escalada,
long. 100 x 70 mm
Escariador ajustable HSSE, cuchillas de cromo duro. Rango de
ajuste Dimetro 6.4 a 7.2 mm. 10 a. 7.2 a 8 mm. 10.2 a 11 mm y
de 11 mm a 13.5 mm.
Pie de rey DIN 862 en acero inoxidable con escala de reloj, para
mediciones
Juego de machos: De tres machos HSSE DIN 352 para M6 ISO 2
de M6, M8, M9 ISO 2
Juego de machos y terrajas Para rosca milimtrica M3-M12 ISO
DIN 13 en caja metlica.
ajuste Dimetro
ajuste Dimetro
Juego de escariadores Cilndricos para maquinado, HSSE DIN
212 para H7 Dimetros 3, 5, 6, 8,10 y
12 mm
Bancos de trabajo bsico
Banco-Escritorio para el trabajo del docente
Silla para profesor
Pizarra blanca, para escribir con felpas, resistente a cidos, y
rayones
Pantalla
Computador con sus perifricos
Carretilla para herramientas y piezas de montaje con ruedas
Surtido de herramientas para mecnicos industriales.
Gaveteros para herramientas
Armario/Gavetero de equipos y herramientas de las maquinas
Armario metlico de dos puertas para almacenamiento de
herramientas y equipo en general


Armario de seguridad segn Norma DIN 1295-1-FWF 90 para
almacenar materias peligrosas en reas de trabajo.
Recipiente para residuos
Butacas de 4 patas metlicas
Juego de paralelas, para trabajos de trazado y/o en el maquinado
Juego de 2 prismas
Prismas doble con estribo de apriete
Tornillos paralelos de banco
Protector de Tornillo de banco
Mesa de Trazado
Base para mesa de trazado
Mobiliario de los Talleres (Cont.)
Gramil de precisin
Aguja de repuesto para gramil
Juego de paralelas
Gramil de precisin
Juego de paralelas, para trabajos de trazado y/o en el maquinado
Prismas doble con estribo de apriete
Paralelas con 4 prismas diferente a 90
Prensa paralela para trabajos de maquinado sencillo
Prensa paralela para trabajos de maquinado (Frezado)
Base Giratoria
Bancos de trabajo mvil
Prensa de precisin para trabajos de maquinado (Rectificado)


7. Anexos
7.1 Relacin de los Especialistas y Docentes Consultados en el diseo de la Especialidad
Mecnica Industrial se enuncia a continuacin:

Personas Consultadas Institucin Fecha

Francisco Ramrez

Instituto Politcnico de Haina (INPHA)

Abril 2010
Juan Suriel Instituto Politcnico Loyola (IPL) Abril 2010
Francisco Caro Instituto Politcnico Loyola (IPL) Abril 2010
Timoteo Prez Instituto Politcnico Loyola (IPL) Abril 2010
Santiago Martnez Politcnico Fabio A. Mota
Santos Martnez Rojas/ Politcnico Fabio A. Mota
Jess Rosario Politcnico Fabio A. Mota
Luis Valdez Soriano DG/ETP- Coordinador

7.2 Referencias Bibliogrficas

James F. Shackelford. Ciencia de Materiales para Ingenieros

Anthony Bedford Dinmica

Rusell C. Hibberler Mecnica de los Materiales.,2002 . PEARSON

J.R. Cogdell Fundamentos de Maquinas Elctricas

Robert L. Mott Mecnica de Fluidos 2000. PEARSON

Fundamentos de Termodinmica

Merle C. Potter y David C. Vliggert Mecnica de Fluidos Aplicada

Robert L. Norton Diseo de Maquina 2001

C. Ray Asfahl Seguridad Industrial y Salud 1998

Nortn, Robert L. Diseo de Elementos de Mquina. 1999. PEARSON

Rosemblat. Kenneth. Langley, David: Computacion interactiva, McGraw Hill, 2004.

Walkenbanch, John. Excel 2003, Anaya. 2004.


Stinson, Craig. Excel 2007. Anaya. 2007.

Willet, Edward. Office 2003. Anaya. 2004. 1era. Ed.

Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Office 2007. Anaya. 2007. 1era. Ed.

Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Word 2006. Anaya. 2006.

Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Word 2007. Anaya. 2007.

Grulln, Fidel. Multimedios Interactivos (Sistema Operativo XP). 2007.

Grulln, Fidel. Multimedios Interactivos (Sistema Operativo Vista). 2010.

Grulln, Fidel. Multimedios Interactivos (Office 2003). 2010.

Grulln, Fidel. Multimedios Interactivos (Office 2007). 2009.

Actualidad Escolar 2000, Cultura Empreendedora, 1ra. Edicin, 2010.

Jorge Enrique Silva Duarte, Emprendedor, Crea tu propia Empresa (2008)

Ral Ramos Solar y Otros, Empresa Joven Estudiantil.

M. Bermejo y de la Vega, Crea tu propia empresa. McGraw Hill. (2005)

J. M. Veciana, La creacin de empresas. Ed. La Caixa. (2005)

www.monografias.com

www.emprendedores.es

www.emprendedores.com

www.emprendedores.cl

www.wikipedia.org

www.creatuempresa.gob.do

www.infopymes.com


7.3 Glosario de Trminos

Abrasin
Desgaste de la superficie, producido por rayado continuo, usualmente debido a la
presencia de materiales extraos, o partculas metlicas en el lubricante. Esto puede
tambin causar la rotura o resquebrajamiento del material (como en las superficies de
los dientes de los engranes). Tambin la falta de una adecuada lubricacin puede dar
como resultado la abrasin.
Aceite
La base fluida, usualmente un producto refinado del petrleo o material sinttico, en
el que los aditivos son mezclados para producir lubricantes terminados.
Aceite Mineral
Aceite derivado del petrleo o de una fuente mineral, a diferencia de algunos aceites
que tienen origen en plantas y animales.
Aceite
Monogrado
Aceites cuyos ndices de viscosidad varan considerablemente en funcin de la
temperatura. Estos aceites deben ser cambiados si las condiciones de temperatura
presentan variaciones importantes.
Aceite
Multigrado
Aceites que mantienen su ndice de viscosidad aunque se produzcan grandes
variaciones en su temperatura de funcionamiento.
Acero
Metal formado a base de hierro y aleado con carbono en una proporcin entre el
0,03% y el 2%. El acero dulce se caracteriza por ser muy maleable (con gran
capacidad de deformacin) y tener una concentracin de carbono inferior al 0,2%. Por
encima de esta proporcin de carbono, el acero se vuelve ms duro , pero ms frgil.
Acero
inoxidable
Acero que presenta una gran resistencia a la accin de la oxidacin, caracterstica que
se consigue alendolo con el cromo y el nquel.
Acero rpido
Nombre con el que habitualmente se conoce al acero aleado de las herramientas por
su composicin. Tiene un elevado contenido de carbono que se detecta por su dureza
al someterle a la prueba de la limadura.
Acoplamiento
viscoso
Acoplamiento de lquido en que los ejes de entrada y de salida se combinan con
discos delgados y espaciados en forma alterna en una cmara cilndrica llena de un
lquido viscoso que se sujeta a los discos y que, por lo tanto, los hace resistir las
diferencias de velocidad entre los dos ejes.
Aditivos
Elementos naturales o qumicos que se aaden a un producto para aadir o potenciar
alguna de sus caractersticas. Se utilizan en los lubricantes, combustibles, lquidos
refrigerantes, etc.
Aleacin
Sustancia con propiedades metlicas compuesta por dos o ms elementos qumicos de
los cuales al menos uno es un metal.
Anonizado Tratamiento antidesgaste que recubre algunos componentes metlicos,
Antioxidantes
Productos que prolongan el periodo de induccin del aceite bsico en la presencia de
condiciones oxidantes y metales catalizadores a elevadas temperaturas, evitando o
retardando la oxidacin de los elementos lubricados.
Biselado
Rectificado de los bordes de un canto hasta convertirlo en una superficie angular
plana similar a la letra "V".
Buje Cojinete de suspensin que acomoda el movimiento giratorio limitado y que est


generalmente compuesto por dos tubos de acero coaxiales unidos por un manguito de
goma.

Catalizador
Dispositivo en el sistema de escape. Por lo general, contiene platino o paladio, que
acta como un catalizador en una reaccin qumica que convierte los hidrocarburos
no quemados y el monxido de carbono en: vapor de agua, dixido de carbono y otros
gases menos txicos que los gases de escape no
Tratados
Chumacera
Un tipo de cojinete deslizante teniendo movimiento ya sea oscilatorio o rotatorio en
conjunto con el mun con el que opera.
Corona
Engrane, elemento del diferencial que recibe el movimiento del pin de ataque y lo
transmite a la caja de satlites.
Dureza Brinell

Dureza de un metal en funcin de los valores aportados por la escala Brinell.
Elastmeros
Gomas de distintas durezas que facilitan el funcionamiento de un tipo de elementos
de suspensin.
Embrague
Sistema que permite controlar el acoplamiento mecnico entre el motor y la caja de
cambios. El embrague permite que se puedan insertar las diferentes marchas o
interrumpir la transmisin entre el motor y las ruedas.
Emulsin Mezcla ntima de aceite y agua, generalmente de una apariencia lechosa o nebulosa.
Estampacin
Fabricacin de piezas mediante la presin de un molde sobre una plancha de materia
prima.
Extrusin Forzar un metal a travs de un troquel con la forma buscada.
Filtro
magntico
Un elemento filtrante que en adicin a la media filtrante, tiene un magneto o imn
incorporados a su estructura para atrapar y contener partculas ferrosas.
Filtro
Un dispositivo o sustancia porosa utilizado como un colador para la limpieza de
fluidos mediante la remocin de material en suspensin.
Forja Formacin de un metal en caliente bien golpendolo, bien ejerciendo presin.
Fundicin
blanca
Metal duro, quebradizo y magntico. Se rompe rpidamente al golpearlo con un
martillo y la fractura es de color plateado y blanco.
Fundicin gris

Forma ms comn del hierro fundido utilizado principalmente en fundiciones. La
fractura es de color gris oscuro, siendo utilizada para bancadas, bases, etc.
Galvanizado Revestimiento del acero con zinc para as evitar la corrosin.
Grafito
Una forma cristalina del carbn que tiene una estructura laminar y que es utilizado
como lubricante. Puede ser de origen natural o sinttico.
Gripado
Denominacin que se utiliza comnmente para nombrar un tipo de avera que se
produce cuando dos piezas que tienen rozamiento se sueldan por efecto de las altas
temperaturas alcanzadas. El gripado aparece habitualmente cuando se han producido
deficiencias en su lubricacin.
Inhibidor
Cualquier sustancia que reduce o previene las reacciones qumicas de corrosin o de
oxidacin.
Latn
Metal de color amarillo y est formado por lminas, extrusiones de tubos y redondos
de acero. Es tambin el nombre comn con el que se conoce a las aleaciones


consistentes principalmente en cobre y zinc (por lo general dos partes de cobre por
una de zinc).
Lubricante

Cualquier sustancia que se interpone entre dos superficies en movimiento relativo con
el propsito de reducir la friccin y el desgaste entre ellas.

Oxidacin
Degeneracin por el ataque del oxgeno a un material o lubricante. El proceso es
acelerado por calor, luz, catalizadores metlicos y la presencia de agua, cidos o
contaminantes slidos.
Potencia
Cantidad de trabajo realizada en una unidad de tiempo. La potencia de un motor se
mide en caballos de vapor (CV) o en kilovatios (Kw) en el sistema internacional.
Rodamiento
Elemento antifriccin que contiene elementos rodantes en la forma de bolas o
rodillos, Un soporte o gua en la que una flecha o eje es posicionado, con respecto a
las otras partes de un mecanismo.
Rozamiento
Es la fuerza que aparece entre dos superficies con movimiento relativo entre ellas.
Est en funcin del coeficiente de rozamiento, de la superficie en contacto y de la
fuerza que presiona ambas superficies entre ellas.
Templado
Proceso de recalentamiento de un acero templado hasta alcanzar una temperatura
inferior a la de transformacin para despus enfriarlo al ritmo que se desee, con el fin
de cambiar sus caractersticas fsicas.

Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial según Ordenanza 02-2010

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial según Ordenanza 02-2010

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Bachillerato Tcnico En

You might also like