Anlisis de Problemas (KEPNER TREGOE)

Descripcin del Problema

Baja eficiencia en destilacin Planta A
Pregunta de
Especificacin
N
Es No es Distingos
Qu es exclusivo, tpico o
peculiar del es?
Cambios
Qu ha cambiado en cada uno
de los distingos?

QU

Qu
objeto(s)
especfico tiene la
desviacin?
1 COLUMNA 3 COLUMNA 1
Qu es la
desviacin
especfica?
2

Falta de Energa Disponibilidad de vapor

DNDE Dnde est
el objeto
(ubicacin
geogrfica
cuando la
desviacin es
observada?

3


Planta A (destilacin) En otras plantas
(destilacin)

Dnde est
la desviacin en
el objeto?
4 INTERCAMBIADOR 7 A/B INTERCAMBIADOR 6 -
INTERCAMBIADOR 1


CUNDO



Cuando fue
observada por
primera vez la
desviacin (de ser
posible indicar
fecha y hora)?
5




06-08-2006 Antes de 06-08-2006 Primera vez que se vaca la
torre y INTERCAMBIADOR
7 queda sin vapor

Cundo
desde entonces
ha sido
observada la
6 Siempre desde 06-08-2006 Partidas de Planta A
anteriores a 06-08-2006




Hoja de Datos para Anlisis de Problemas (DAF)



Pregunta de
Especificacin
N
Es No es Distingos
Qu es exclusivo, tpico o
peculiar del es?
Cambios
Qu ha cambiado en cada uno
de los distingos?

desviacin?Ha
presentado algn
patrn?

Cundo, en
la trayectoria o
ciclo de vida del
objeto fue
observada la
desviacin por
primera vez?
7 Despus de 70% de carga a
destilacin
Menos de 70% de carga a
destilacin


CUNTO Cuntos
objetos tienen la
desviacin?
8 3 Objetos
-COLUMNA 2
-COLUMNA 3
-
INTERCAMBIADOR
7 A/B
2 Objetos
-COLUMNA 1
-INTERCAMBIADOR 1


Cul es el
tamao de la
desviacin?

9 Aprox. 8% de eficiencia en
destilacin
Menor o mayor a 8% de
eficiencia




Hoja de Datos para Anlisis de Problemas (DAF)



Pregunta de
Especificacin
N
Es No es Distingos
Qu es exclusivo, tpico o
peculiar del es?
Cambios
Qu ha cambiado en cada uno
de los distingos?

Cuntas
desviaciones hay
en cada objeto?
10 1)-COLUMNA 2
Mal perfil de Temperatura
Baja presin de la torre



2)-COLUMNA 3
Mal perfil de Temperatura
Presin de la torre no
corresponde al perfil



3)-INTERCAMBIADOR 7
A/B
A-Alta temperatura de
salida de condensado
B-Variaciones de flujo de
salida de condensado, entre
55000 y 90000 Kg/hr.
C-Poca diferencia de
temperatura a travs del
intercambiador
D-Variacin de nivel al
abrir bypass de vlvula
VALV CONTROL FLUJO 8


Delta P de la torre
Niveles
Reflujo
Producto fuera de
especificacin

Delta P de la torre
Niveles
Reflujo
Producto fuera de
especificacin


Fuga hacia el exterior




Hoja de Datos para Anlisis de Problemas (DAF)



Pregunta de
Especificacin
N
Es No es Distingos
Qu es exclusivo, tpico o
peculiar del es?
Cambios
Qu ha cambiado en cada uno
de los distingos?

Cul es la
tendencia (en el
objeto),(En el
nmero de
apariciones de la
desviacin),(en
el tamao de la
desviacin)?
11 Se mantiene


Constante


Se mantiene
Aumenta , disminuye


Vara


Vara


PROBAR LAS POSIBLES CAUSAS
Si posible causa es la verdadera causa de Baja eficiencia de destilacin Cmo explica tanto la informacin del ES como la del NO ES



Posibles Causas N No se explica Se explica slo si
Obstruccin en lnea de
condensado al desaireador
1 No explica puntos 10-3 A y B

Dao en el INTERCAMBIADOR 7
A/B

2

Dao en la torre COLUMNA 2 3 No explica el punto 2, falta de energa

Inertes en el sistema 4 Se verific y segn disposicin del intercambiador y
las lneas en terreno no puede acumular inertes.
Los inertes permanecen en el intercambiador
Condiciones de operacin
distintas en el desairedor
5 No explica el NO ES del punto 1 y 4, El condensado
de ambos intercambiadores descarga al desaireador.

Calidad del vapor 6 No explica el NO ES del punto 1 y 4, El vapor es el
mismo para ambos intercambiadores.

Taponamiento intercambiador
INTERCAMBIADOR 7 A/B
7
Vlvula motora obstruida o con
dao
9 No explica puntos 10-3 A y B
Desuperheater de vapor LP 10 No explica el NO ES del punto 1 y 4, El vapor es el
mismo para ambos intercambiadores.

Poco flujo lado proceso en el
intercambiador
11






Las causas que mejor explican tanto la informacin del ES como la del NO ES son:


DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?

-Dao en el INTERCAMBIADOR 7 A/B
-Taponamiento intercambiador INTERCAMBIADOR 7 A/B
-Poco flujo lado proceso en el intercambiador

Durante el desarrollo de este anlisis se realiza un chequeo en terreno detectndose diferencias de temperatura en las
lneas de fondo de la torre COLUMNA 2 que alimentan los reboiler INTERCAMBIADOR 7 A/B, como se indica en el siguiente
esquema.

Distribucin de temperaturas tomadas el 01-09-06 a las 13:45 Hrs. con termmetro lser.



Posteriormente se realiza un anlisis termogrfico a estos equipos dando los siguientes resultados:
COLUMNA 2
LP
LP: 165C
INTERC
7A
117C
113C 108C
106C
115C
112C 112C
106C
117C
124C
94C 71C 86C
134C
123C
114C
INTERC
7B

DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?


COLUMNA 2
INTERCAMBIADOR A
INTERCAMBIADOR B
74.3C
105.0C
80
90
100
SP01: 101.0C
SP02: <74.4C
SP03: <74.4C
SP04
SP05
CONCLUSIN
El piping del Intercambiador A presenta
problemas de sedimento de acuerdo a
imgenes de termografa indicado con
flechas de color rojo las zonas tomadas
Esquema de equipos de Planta A que presentan problemas
de eficiencia por posible sedimento en interior de piping
74.4C
110.4C
80
90
100
110
SP01: <74.4C
SP02: 104.6C
SP03: <74.4C
SP04: 100.6C
74.3C
112.7C
80
90
100
110
SP01: 111.2C
SP02: *85.9C
SP03: <74.4C
SP04: 106.3C
SP05
74.4C
117.1C
80
90
100
110
SP01: 110.2C
SP02: 104.7C
SP03
SP04: 111.2C
SP05: 111.3C
74.4C
116.1C
80
90
100
110
SP01: 112.3C SP02: 114.4C
SP03: 115.3C
SP04: 103.7C SP05: 103.9C
SP06: 101.1C
7
4
.4

C
1
1
7
.9

C 8
0
9
0
1
0
0
1
1
0
S
P
0
1
: 1
1
2
.0

C
S
P
0
2
: 1
1
5
.3

C
S
P
0
3
: 1
1
3
.9

C
S
P
0
4
: 1
0
6
.8

C

DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?




En reunin sostenida con personal del Depto. Ingenieria se decidi realizar el siguiente plan de trabajo con el
propsito de retirar o arrastrar el posible sedimento del fondo de la lnea de alimentacin al INTERCAMBIADOR 7A.

1- Tomar una lnea base de las temperaturas de la lnea en las condiciones actuales de la torre (fuera de servicio)

2- Habilitar los reboiler INTERCAMBIADOR 7 A/B en forma normal considerando el nivel de la torre lo ms alto posible
y mantener destilacin en reflujo total.

3- Tomar nuevamente temperaturas para verificar algn cambio en el perfil de la lnea.

Los pasos anteriores son para realizar en lo inmediato.
Por otro lado se gener orden de trabajo para realizar limpieza del fondo de la torre durante Turnaround.



CONFIRMACION DE LA VERDADERA CAUSA:


Despus de cada de planta (06-09-06), podemos ver que sufri algunos movimientos en el fondo de la torre ya
que tenemos ahora en ambos piping zonas ms fras (parte inferior).
Al mantener recirculando el flujo en la columna, es favorable al sistema as evitaremos acumulacin en los puntos mas bajos
(piping).













DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?



23.1C
102.9C
40
60
80
100
SP01: 99.5C
SP02: 97.4C
SP03: 100.4C
SP04: 83.4C
SP05: 82.9C


Piping de fondo de columna COLUMNA 2 Al INTERCAMBIADOR 7-B Zona Recta


24.9C
109.0C
40
60
80
100
SP01: 94.8C
SP02: 85.8C
SP03: 84.4C
SP04: 97.6C
SP05: 85.3C


Piping de fondo de columna COLUMNA 2 al INTERCAMBIADOR 7-A Zona Recta





DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?

Termografa tomada el da (11-09-06), donde se muestra claramente una mejora del sistema de fondo de la torre, haciendo
comparaciones con los primeros registros tomados del piping del intercambiador INTERCAMBIADOR 7-A, donde se muestra
claramente las zonas mas fras del piping de fondo. Los reboiler INTERCAMBIADOR 7 A/B fueron puestos en servicio segn
recomendacin del plan propuesto.




74.3C
113.9C
80
90
100
110
SP01: <74.4C
SP02: 107.2C
SP03: *86.3C
SP04: <74.4C
SP05: 108.9C
SP06: 111.4C
51.5C
123.0C
60
80
100
120
SP01: 120.4C
SP02: 119.4C
SP03: 109.6C SP04: 107.8C
SP05: 122.1C

Piping de fondo de columna COLUMNA 2 Al INTERCAMBIADOR 7-A Codo antes donde se muestran en fondo de
piping con temperaturas menores a 74 C y termografa tomada el da de ayer 11/09/06 muestran temperaturas
mas parejas









DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?



74.4C
110.4C
80
90
100
110
SP01: <74.4C
SP02: 104.6C
SP03: <74.4C
SP04: 100.6C
30.8C
122.6C
40
60
80
100
120
SP01: 107.4C
SP02: 109.1C
SP03: 111.9C
SP04: 109.2C

Piping de fondo de columna COLUMNA 2 al INTERCAMBIADOR 7-A Zona Recta antes donde se muestran en fondo
de piping con temperaturas menores a 74 C y termografa tomada el da de ayer 11/09/06 muestran temperaturas
mas parejas


DETERMINAR LA CAUSA MAS PROBABLE


Cul es la causa que mejor explica la informacin de ES y la del NO ES?


Piping de fondo de columna COLUMNA 2 Al INTERCAMBIADOR 7-B Zona Recta



Finalmente la planta se subi a 100% de carga sin presentar problemas de baja eficiencia en destilacin.








28.3C
117.9C
40
60
80
100
SP01: 116.1C
SP02: 114.8C
SP03: 106.7C
SP04: 106.5C
SP05: 109.1C
SP06: 111.9C