DETERMINACIN DE PUNTO LIBRE

EN TUBERIAS APRISIONADAS






































MANIOBRAS USUALES DE
DESENROSQUE Y CORTE DE TUBERAS




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APRISIONAMIENTO DE TUBERA DURANTE LA
PERFORACION

Perforar un pozo requiere de una sarta de perforacin que transmite el torque
suministrado en la superficie para rotar, proporcionando tambin el peso necesario para
penetrar en la formacin. El perforador dirige el pozo mediante el ajuste del esfuerzo de
torsin, traccin, rotacin o carga de la sarta de perforacin. Cuando la columna de
perforacin ya no es libre para moverse hacia arriba, abajo, o girar como el perforador
requiere, la tubera est atascada o aprisionada. El aprisionamiento de la tubera en las
paredes de la formacin puede ocurrir durante la perforacin, cuando se realiza una
conexin, cuando se corren registros, o durante cualquier operacin que involucre bajar
la tubera en el pozo.


FORMAS O MECANISMOS DE APRISIONAMIENTO COMUNES

Si bien la causas que provocan un aprisionamiento de tubera pueden ser variadas,
pueden citarse como ejemplo:

1. Aprisionamiento inducido por slidos
a) Asentamiento de recortes
b) Inestabilidad de las formaciones o fracturas
c) Presencia de cemento.
d) Materiales, elementos o desperdicios en el pozo.
2. Aprisionamiento por presin diferencial
Fuerza diferencial de presiones frente a determinadas formaciones
3. Aprisionamiento por variaciones de la geometra del pozo
a)Cambios en ngulo o direccin del pozo
b)Reduccin del dimetro del pozo
Aprisionamiento inducido por slidos
a) Cuando el circuito de circulacin se detiene o la hidrulica o velocidad anular no se
ha controlado; la reologa del lodo o la tasa de penetracin (ROP) no es adecuada para
la remocin de cortes o partculas de formacin, estos caen o decantan dentro del pozo
acumulndose en el espacio anular entre la sarta y la pared del pozo. Esta partculas
pueden agruparse alrededor de la sarta (DP, DC, estabilizadores, trpano, etc.) y
producir el aprisionamiento de la herramienta. (Fig.1)





FIGURA 1








3

b) La desestabilizacin de las paredes del pozo provocan derrumbes y pueden deteriorar
las propiedades del lodo de circulacin, adicionando en exceso slidos al circuito, que
deben remediarse a tiempo a fin de evitar el aprisionamiento.(Fig. 2)






FIGURA 2







c)La presencia de cemento, sin el frage completado de entubaciones previas o
remediaciones, pueden ocasionar aprisionamientos en la bajada de la sarta al no
considerar este hecho.(Fig.3)






FIGURA 3








d) El caso de la cada de algn elemento o herramienta manual, mordazas, etc. desde la
boca de pozo o superficie, por desorganizacin en el piso del equipo perforador, suele
ocasionar el aprisionamiento de la sarta. Pueden incluirse en este concepto el hecho de
haberse desprendido piezas del trpano, rectificadores, escariadores, etc..(Fig.4)






FIGURA 4



4

Aprisionamiento por presin diferencial
La diferencia de presin entre el lodo de perforacin (flecha roja) y el fluido de
formacin (flecha verde) puede ocasionar que la sarta se pegue a las paredes del pozo
impidiendo su movimiento. Determinado este tipo de aprisionamiento, normalmente
consigue liberarse con maniobras propias del equipo perforador y cambios en el fluido
de la columna a fin de equilibrar presiones.(Fig. 5)







FIGURA 5












Aprisionamiento por variaciones de la geometra del pozo
a) Puede producirse cuando se realiza un cambio en la direccin del pozo (o pozos
dirigidos), rigidez en la unin de fondo y posicin de estabilizadores. Otro motivo es la
formacin de la pata de perro que se genera cuando la sarta rota contra la pared del
pozo formando un surco, que luego no permitir la extraccin de las barras atrapando el
BHA al intentar retirarlo.(Fig. 6)









FIGURA 6







5

b) Una reduccin del dimetro del pozo puede ocasionar , que en una bajada de la sarta
sin precaucin, se produzca un aprisionamiento. Este inconveniente puede ser causado
debido a la accin de formaciones mviles (sal, por ejemplo) cuyo empuje vence el peso
del lodo e invada el pozo reduciendo su dimetro. Se detecta por un aumento en los
cloruros. Otra razn del achique del dimetro puede ocasionarlo el espesor de revoque
en zonas permeables. Tambin el cambio de trpano sacado con desgaste excesivo y la
bajada con trpano nuevo, puede producir el mismo efecto. (Fig.7)








FIGURA 7













APRISIONAMIENTO DE TUBERA EN TERMINACION
REPARACION O PULLING

Los aprisionamientos durante operaciones de Terminacin, Reparacin o Pulling, suelen
producirse, en general, dentro de la caera de aislacin. Tambin en pozo abierto
cuando se excede el zapato de la caera a durante las rotaciones de cemento.
Un caso tpico se presenta cuando se requiere mover o retirar un packer o retenedor de
produccin, y por distintos motivos, no responde a las maniobras normales de
extraccin.
Las maniobras de desenrosque o corte de caeras en estos casos son similares a las
realizadas en Perforacin y las limitaciones estn dadas por las distintas caractersticas
de los equipos montados y el tipo de tubera empleada en las operaciones.
Las tcnicas de recuperacin de los elementos o dispositivos en el pozo difieren en
algunos aspectos a los empleados en perforacin.
Las figuras que siguen ilustran algunos tipos de aprisionamientos tpicos de Packer:


6















CAERIA COLAPSADA CORROSION O MORDAZAS SUELTAS












RESIDUOS


DETERMINACIONES DE PUNTO LIBRE, CUERDA EXPLOSIVA
Y CORTES MEDIANTE UNIDADES MOVILES DE REGISTROS
ELECTRICOS

El trmino PUNTO LIBRE , se refiere al punto ms bajo de una sarta de perforacin, el
cual est libre, o desde el cual es recuperable. La primera unin desde ese punto, hacia
la superficie, representa el punto de desenrosque o desconexin en caso de ser posible.
Existe una gran variedad de herramientas para detectar el punto libre, y en general ellas
se valen de los mismos principios bsicos y cada empresa de servicios los denomina de
formas similares:
Indicador de punto libre (FPI)
Free Point Indicator System (FPIS)
Stuck Point Indicator tool SPIT)
Free Point Indicator Tool (FPIT)
Magna Tector Tool (MTT)
Spring Tector Tool

7
Las tcnicas de operacin de cada herramienta son parecidas entre s, aunque tienen
variaciones y depende mucho de la tcnica del operador, la cual define con su
experiencia, desarrollando as sus propios mtodos. Esto ltimo es especialmente
importante sobre todo en la operacin de desconexin.
Conociendo las propiedades elsticas de las tuberas usadas en trabajos de perforacin y
produccin, se pueden discutir algunos mtodos de estimacin del punto libre haciendo
uso de estos conceptos. Las lecturas de tensin y/o torsin, obtenidas por el equipo
perforador. para obtener un punto libre estimado, son muy importantes ya que dicha
estimacin minimiza la tarea siguiente del operador de equipos de cable.
Si el punto libre estimado por el perforador, por clculo prctico, est por ejemplo a
2.000 mts. b.b.p., no existe una razn para perder tiempo y tomar lecturas de PUNTO
LIBRE en profundidades muy alejadas de esa. Solamente se necesitar preparar la
herramienta y luego bajarla y comenzar la lectura pocos metros ms arriba del punto
estimado por el perforador.

DESCRIPCION DE LA HERRAMIENTA DE FONDO

La herramienta utilizada para este servicio (Fig.8) consta en general de las siguientes
secciones:

Registrador de cuplas (C.C.L.)
Deslizante o tijera (Slack Joint) para independizar el sensor del resto
de la herramienta y cable.
Mecanismos centralizadores de anclado y fijacin superior e inferior.
Estos pueden ser flejes de friccin de ajuste manual, magntico o
motorizado, segn la marca de la herramienta.
Sensor para la indicacin de traccin o torque.
Barras de lastre cuando sea necesario.









FIGURA 8












8


Esta herramienta es controlada desde la superficie a travs del cable conductor de
bajada, indicando las mediciones realizadas en paneles o instrumental de registro,
montados en la unidad y operada por el tcnico de la unidad de servicio.(Fig 9)




FIGURA 9






PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE LA HERRAMIENTA DE PUNTO LIBRE

La operacin deber coordinarse entre el operador del equipo de cable y el supervisor
del equipo perforador. Esto es sumamente importante teniendo en cuenta que la
herramienta de fondo a cable indicar las deformaciones o deflexiones de la sarta, segn
las maniobras realizadas por el equipo perforador (traccin y torsin).
Antes de comenzar la maniobra el operador de la herramienta de punto libre contar con
los datos siguientes:

Profundidad mxima de la sarta dentro del pozo.
Cantidad y dimensiones de la sarta. Medidas y tipos (dimetros externos e
internos, pesos, tipo de roscas, etc.). Estado general.
Presencia y ubicacin de tijeras golpeadoras, escariadores, pescadores,
reducciones, etc., combinados con la sarta.
Estado del pozo, densidad del lodo, nivel y caractersticas del mismo.
Profundidad del punto de aprisionamiento estimado por el perforador.











FIGURA 10






9
Pueden agregarse a estos datos, otros que el perforador considere oportuno, como por
ejemplo: estado de sarta, uniones posiblemente defectuosas, presencia de presin de
fondo, etc.. Con estos datos apuntados la unidad o equipo de registro instalado en la
locacin pozo se realizarn tpicamente las siguientes operaciones:
A fin de determinar si existen obstrucciones dentro de la sarta, se realizar una
carrera con barra o calibre dentro de la misma, hasta la mxima profundidad de
la sarta, o hasta donde se encuentre resistencia, verificando el libre pasaje para la
posterior carrera con la herramienta FPI.
Bajada de herramienta indicadora de punto libre (FPI) combinada (Fig.10) con
detector de cuplas (CCL) realizando una verificacin de funcionamiento del
sensor y eficacia del anclaje (de friccin,motorizados o electroimn). Al
tensionar el cable del equipo, se abre la microcelda del sensor debiendo indicar
lecturas de 100% (mxima escala).
Contina la bajada hasta alcanzar una profundidad anterior a la estimada por el
perforador como sarta LIBRE por ejemplo 1800 mts bbp. si se estima el
aprisionamiento en 2000 mts bbp .Aqu ya comienza la operacin combinada
con el equipo perforador de la manera siguiente:
Prueba a la traccin:
Posicionada la herramienta en la profundidad elegida se tracciona la sarta con el
aparejo del perforador a un esfuerzo equivalente al peso de la sarta en ese punto,
sumando el peso del aparejo o Top Drive y descontada la flotacin, con un
agregado de unas 2 toneladas ms a fin de compensar los errores por arrastre.
Por ejemplo 42 toneladas. All se sostiene la sarta acuada hasta que el operador
de cable maniobre su herramienta que consiste en cerrar el sensor (se acciona
desde instrumental de la unidad) e independizarlo del resto de la herramienta y
pesos del cable, colocando la tijera extensible en un punto medio.
Luego se solicita al perforador que aumente la traccin sobre las 42 ton (siempre
por debajo de los lmites elsticos) por ejemplo hasta 50 ton.. El operador de
cable cuenta con grficos adecuados a su herramienta que indican las tensiones
recomendadas sobre el peso. Ejemplo Fig.11. Con esta accin los indicadores de
superficie de la unidad de cable sealarn una lectura de 100%, (LIBRE).
Finalmente se calibran los indicadores y se afloja la tensin hasta las 42 ton
iniciales lo que indicar cero, en los paneles indicadores de superficie, de la
unidad de cable.









FIGURA 11






10
Prueba de torsin o torque:
Con la traccin de 42 ton se rota la sarta con la mesa rotaria en el sentido de
apriete en una proporcin de UNA VUELTA CADA 400 MTS de sarta
aproximadamente. Esto indicar 100 % LIBRE al torque o torsin, demostrando
que llega el giro en ese lugar. Esta medicin es muy importante pues existe la
posibilidad que la sarta se encuentre libre a la traccin, pero no completamente a
la torsin o viceversa. En estos casos se evala el mtodo de recuperacin a
travs de un desenrosque con CUERDA EXPLOSIVA o un CORTADOR con
sus variantes.
Estas lecturas y mtodo se repiten hasta determinar el punto de aprisionamiento, donde
las indicaciones de traccin y torsin indiquen diferentes medidas desde una escala 0-
100% calibrada, que permita seleccionar el punto adecuado.
Finalmente y al retirar la herramienta del pozo se realiza un registro de
cuplas a fin de determinar la profundidad de las uniones y composicin de
las piezas de la sarta.(Fig. 12)








FIGURA 12










Con toda la informacin registrada, el Operador determinar la profundidad en la cual
se garantice la desconexin efectiva de la sarta. La regla general es ubicar la
profundidad de la cupla a desenroscar, o el corte a realizar, a partir de las indicaciones
de registro dentro del 80% libre. Resta elegir la profundidad de la unin en la cual se va
a efectuar el disparo de la cuerda explosiva (string shot) o cortador (Cutter) en caso
conveniente.

DESENROSQUE CON CUERDA EXPLOSIVA (STRING SHOT)
El principio bsico de esta operacin consiste en provocar una onda de choque, o
vibracin, localizada en la unin o junta roscada de la sarta a desconectar. La intensidad
del golpe se logra detonando una determinada cantidad de explosivo mediante cordn
detonante (primacord), que se ubicar en la profundidad que se ha determinado
mediante la operacin anteriormente explicada de PUNTO LIBRE.
La cantidad de explosivo a utilizar depender de la tolerancia de la tubera y de la
presin hidrosttica en la profundidad de utilizacin. El operador armar en su
dispositivo de bajada un envoltorio o pack con la dosis necesaria calculada de cordn
11
detonante e iniciador, que se fijar a una varilla portadora que a su vez est precedida
por un localizador de cuplas (C.C.L.) tal como se muestra en la Fig. 13.










FIGURA 13












Esta operacin requieren procedimientos de seguridad determinados, para todos los
involucrados en la misma, tanto para todo el personal como para el uso de equipos de
radiofrecuencia, dispositivos, vehculos y equipos afectados en la locacin.
La dosis o cantidad de explosivo se determina mediante tablas de referencia y en
funcin al tipo de cordn detonante usado. El cuadro que sigue (Fig. 14) muestra un
ejemplo de una de las tablas usadas comnmente en sartas de perforacin.








En este cuadro se ha considerado una densidad del lodo de 1,2 gr/cm3. El nmero segn
profundidad corresponde a vueltas o hilos de primacord (cordn detonante) de 80
granos/pi. y dentro de un rango de mnima y mxima cantidad sin que provoque daos
en la tubera. Estos valores estn tabulados para todo tipo de caeras y dimetros y se
han creado en base a ensayos y experiencia y adoptado por las compaas de servicios y
aceptado por los ingenieros de perforacin. Pueden utilizarse menores cantidades
cuando es dudoso el estado de las caeras.
Igual que en la determinacin de punto libre, esta operacin debe ser coordinada entre el
operador de la empresa de cable y el perforador a cargo. Los pasos a seguir son los
siguientes:

CCL
CORDON DETONANTE
VARILLA
TIPO DE TUBERIA Dimetro 0 a 1000 a 2000 a 3000 a
(pulg.) 1000 mts. 2000 mts 3000 mts 4000 mts
BARRAS DE SONDEO 3.1/2 2 3 3-4 4-6
(DRILL PIPE) 4.1/2 2-3 3-4 4-6 5-9
PORTAMECHAS 5.3/4 3-6 4-8 5-10 6-12
(DRILL COLLAR) 7.1/4 4-6 5-9 6-12 7-15
12
El equipo perforador reapreta toda la sarta en el sentido de ajuste variando la
traccin a fin de que la misma llegue a todas las profundidades.
Bajada de la cuerda explosiva y CCL hasta la profundidad de la cupla libre
seleccionada para el desenrosque.
El equipo perforador deber tensionar la sarta segn el peso calculado de la
sarta hasta la cupla elegida para el desenrosque, agregando un exceso de 5%
al 10%.
El operador de cable verifica la cupla y profundidad y estaciona la seccin
de la cuerda explosiva abarcando la misma en su extensin (ver Fig.13).
Suponiendo un sondeo de roscas derechas, se comienza a torsionar el mismo
en sentido inverso (a la izquierda) a razn de 3/4 a 1 vuelta cada 400 mts
de profundidad aproximadamente, si el estado de la sarta es bueno.
En ese punto se dispara el cordn detonante. Si la maniobra resulta exitosa
se desenroscar en parte la cupla o unin elegida. El equipo perforador
completar el desenrosque que ya se habr manifestado por no haber
retornado las vueltas que se haban dado.
La empresa de cable verificar la apertura o liberacin del sondeo hasta el
lugar elegido con un registro de CCL y retirar su cable y equipo para
permitir que el equipo perforacin inicie las maniobras de recuperacin
correspondientes.

CORTE DE TUBERIA
Cuando por razones operativas, no puede efectuarse un desenrosque en la zona libre por
medio de la cuerda explosiva, existe la alternativa de realizar un corte de la tubera con
un cortador explosivo o qumico. Un ejemplo de aplicacin de los dispositivos de corte
se da en el caso que la sarta aprisionada permite el giro libre, pero permanece atrapada a
la traccin. En general se utilizan tres tipos de cortadores:

Cortador Jet (Jet Cutter):
El principio de este cortador es similar al de una carga moldeada utilizada en los
punzamientos. La diferencia consiste en que el explosivo (RDX, HMX,etc) est
dispuesto radialmente en la circunferencia del dispositivo (Fig.14) y en cantidad
necesaria para el espesor y dimetro del la caera a cortar. Se fabrican en varias
dimensiones, aunque no son eficaces en portamechas (DC) de gran porte. Este tipo de
cortador no es afectado por lodos de altas densidades.






FIGURA 14







13
Cortador qumico (Chemical Cutter):
El funcionamiento de este cortador se realiza mediante un explosivo (propelente y
catalizador) que al ser detonado provoca al desplazamiento violento de un lquido
corrosivo ((trifluoruro de bromo (BrF3)) que corta el metal en forma radial. El cabezal
portador del sistema posee, a su alrededor, orificios (Fig. 16) por los cuales pasa dicho
fluido a muy alta presin y temperatura. El corte realizado por este sistema es bastante
regular (Fig. 15) aunque es sensible a la presin hidrosttica (suelen taparse los
orificios) y no funcionan adecuadamente en tubera seca. Tampoco son adecuados para
tuberas de gran porte (DC)






FIGURA 15





FIGURA 16

Colisionante para tuberas de gran espesor (Colliding Tool o Severing Tool)
Cuando se trata de cortar tubulares de paredes muy gruesas (portamechas) y los
cortadores Jet o qumicos no lo logran, se utiliza este tipo de cortador. Su principio de
funcionamiento se resume en una explosin simultnea en dos direcciones opuestas
(dentro del sistema), que generan dos ondas detonantes que colisionan en el centro.
Parte de esta energa es enfocada en forma perpendicular a la barra del portamechas
cortndolo, aunque no de manera (Fig. 17) regular como los cortadores Jet o qumicos.







FIGURA 17










ORIFICIOS
14


ANEXO PUNTO LIBRE SEGN PERFORADOR

Utilizando el aparejo y sus indicadores de superficie, el equipo perforador puede
aproximar el punto de aprisionamiento de su sarta. Esta operacin siempre se realiza
antes de convocar a la empresa de servicio a cable y es un dato que suministra al
operador de las misma.
Los mtodos ms empleados para esta determinacin inicial se basa en la ley de
HOOKE, contando con los datos completos dentro de la sarta tales como: dimetros de
cada seccin, espesor, densidad del lodo, lmites elsticos, etc.

Primer mtodo: Una formula emprica bastante difundida, permite calcular en forma
aproximada la profundidad del aprisionamiento.


L
=
136.2 x At x e
T
Donde:
L = Longitud hasta el punto de aprisionamiento (mts)
136.2 = Constante.
At= rea transversal del tubo, (pg2)
e = Elongacin de la tubera, (cm)
T = Tensin (Ton)

Los valores de T se obtienen de tablas elaboradas en funcin al tipo de tubera.. La tabla
que sigue es un ejemplo:




3.1/2" 13.30 15
4.1/2" 16.60 18
5" 19.50 22
Sobretensin (ton) DIAMETRO TIPO
DRILL PIPE
Peso(lb/pie)


Los valores de trabajo estn por debajo de los lmites elsticos como puede apreciarse
en la tabla ejemplo que sigue:



LIMITE ELASTICO (lib-ton)
H-40 J-55 N-80
4.1/2"-16.6 lb/pie 176000-79 242000-109 353000-160
5.9/16"-22.2 lb/pie 23000-104 317000-143 461000-209
6.5/8"-25.2 lb/pie 261000-118 359000-162 521000-236
DIAMETRO/PESO TIPO
DRILL PIPE





Tambin estn tabulados las reas (At) para cada seccin utilizada para un rpido
clculo. La elongacin (e) es la marcada en superficie, en este caso en centmetros.
15
En base a la elongacin resultante, calcular la profundidad del punto libre, despejando la
ecuacin anteriormente descrita.

Segundo mtodo: Calcular el peso de la sarta, incluyendo el aparejo, gancho y
descontando la flotacin de la tubera. Levantar la tubera hasta ese peso. Coloque una
marca sobre la tubera al nivel de la mesa rotaria. Luego traccione adicionando a la sarta
las toneladas o libras recomendadas en el grfico ejemplo (Drill Pipe) que sigue:































La elongacin de la sarta nos indica una profundidad de 305 mts (1.000 pies) por cada
3.1/2de estiramiento. Esta medida (no exacta) nos permite conocer aproximadamente
la profundidad del punto de aprisionamiento.
Nota: tener en cuenta que existe un grfico diferente para cada grupo de tuberas, es decir
para distintas medidas de sondeo (Drill Pipe), igual para portamechas (Drill Collar),
caeras de entubacin (Casing) o caos de bombeo (Tubing), en el caso de equipos de
terminacin.


Otros mtodos
Coexisten con los antes descriptos otros mtodos basados en tablas elaboradas,
utilizando el mismo sistema de indicacin de profundidad de aprisionamiento de 305
16
mts (1.000 pies) por cada 3.1/2de estiramiento. La tabla que sigue es una muestra de
varias que son utilizadas con algunas diferencias en los valores de sobretensin.























Todos los mtodos descriptos muestran ciertas variantes entre s, pero cumplen la
funcin de aproximar el dato buscado, que ser corroborado o perfeccionado mediante
la medicin con los instrumentos y herramientas de fondo que poseen los equipos de
servicios de registros elctricos.