Dyna,Ao77,Nro.162,pp.8592. Medelln,Juniode2010.

ISSN00127353
EXTRACCINYCARACTERIZACINDELACEITE
ESENCIALDEMANADARINAOBTENIDODERESIDUOS
AGROINDUSTRIALES
EXTRACTIONANDCHARACTERIZATIONOFMANDARIN
ESSENTIALOILOBTAINEDFROMAGROINDUSTRIAL
RESIDUES
CAROLINANAVARRETE
IngenieraQumica,UniversidadNacionaldeColombiaSedeMedelln,caronavarr@hotmail.com
JESUSGIL
FacultaddeCienciasAgropecuarias, UniversidadNacionaldeColombiaSedeMedelln,jhgilg@unal.edu.co
DIEGODURANGO
EscueladeQumica,UniversidadNacionaldeColombiaSedeMedelln, dldurango@unal.edu.co
CARLOSGARCIA
EscueladeQumica,UniversidadNacionaldeColombiaSedeMedelln,cmgarcia@unal.edu.co
RecibidopararevisarOctubre2de2008,aceptadoJulio17de2009,versinfinalJulio20de2009
RESUMEN:Enlosltimosaos,laagroindustriadectricosnacionalhamostradoundinamismosignificativo,
originadoporlaexpansindelmercadodelosderivadosdefrutas.Estaactividadhaconllevadoalageneracin
deunagrancantidadderesiduos,loscualestienenpotencialidadcomomaterialdepartidaparalaelaboracinde
productos comerciales con alto valor agregado como: aceites esenciales (AE), aceites fijos y fibras entre otros.
LosAEtienenunaimportantedemandaenlaindustriadealimentos,farmacuticaydecosmticos.Estetrabajo
describela extraccin y caracterizacin delAE de mandarinaobtenido, mediantearrastrecon vapor,a partirde
desechos agroindustriales. Se evalu el efecto de la presin de vapor, el espesor y el nmero de capas del
material vegetal, sobre el rendimiento y calidad del AE. Las condiciones de operacin fueron ajustadas de
acuerdoconlascaractersticasdediseodelaplantadeextraccindeunaindustrialocal.
PALABRASCLAVE:Ctricos,composicindelaceiteesencial,CGEM,monoterpenos.
ABSTRACT: In recent years, citrus national agroindustries have shown a significant momentum, led by the
market expansion of fruit derivatives. This activity has resulted in the generation of large amounts of waste,
which could have a potential as starting material for the development of commercial products with high added
valuesuchasessentialoils(EO),fixedoils,andfibres amongothers.TheEOhaveastrongdemandinthefood
industry, pharmaceuticals, and cosmetics. This paper describes the extraction and characterization of mandarin
EO obtained through steam distillation, of agroindustrial waste. The effect of vapour pressure, thickness, and
thenumberoflayers ofplantmaterial,wereevaluatedonthe yieldandqualityofEO.The operatingconditions
wereadjustedinaccordancetothedesigncharacteristicsoftheextractionplantofalocalcompany.
.
KEYWORDS:Citrus,compositionofessentialoil,GCMS,monoterpenes.
Navarreteetal 86
1. INTRODUCCIN
La proteccin del medio ambiente se ha
convertido en un tema prioritario para los
sectoresgubernamental eindustrial,porelloes
importantelograrunaprovechamientoracional
de los subproductos agroindustriales el
aprovechamiento racional de los materiales
residuales puede brindar rendimientos
econmicosquepuedencontribuiraminimizar
los gastos que supone la gestin de residuos.
Por lo tanto, es necesaria la realizacin de
estudios que potencien el desarrollo de
procesos tecnolgicos econmicos, eficaces y
rentables, que incentiven la utilizacin de los
deshechoscomouna fuentedemateriasprimas
adecuadas para la obtencin de productos de
altovaloragregado.
Enlosltimosaos,laagroindustriadectricos
en Colombia ha mostrado un crecimiento
significativo, originado por la expansin del
mercado de los derivados de frutas como
jugos, concentrados, nctares y pulpas entre
otros [1]. Los residuos generados durante el
procesado de ctricos estn constituidos por
flavelos, alvedos, segmentos de membrana y
semillas, que tienen potencialidad como
material de partida para la elaboracin de
productos comerciales importantes entre ellos
son destacables los aceites esenciales (AE),
aceitesfijos,fibras,ypectinas.Enparticular,el
epicarpio de los ctricos es una fuente
importantedeAE,loscualesestnconstituidos
por compuestos voltiles (generalmente
destilables por arrastre con vapor) que son
responsables de los olores y sabores
caractersticos de algunas plantas. Los AE de
los ctricos (mandarina, limn, naranja y lima)
tienen una demanda alta, principalmente en la
industria de alimentos, farmacutica y de
cosmticos [23], y son utilizados en la
preparacin de aromatizantes, saborizantes,
desinfectantes ambientales y en procesos de
sntesisqumica[45].
Los AE de ctricos pueden ser extrados
medianteprensado en fro[6],hidrodestilacin
[7], fluidos supercrticos [8] e hidrodifusin
con microondas y gravedad [9] entre otros.
Tradicionalmenteenalgunospases,entreellos
Colombia, los AE son extrados
industrialmente mediante tcnicas econmicas
viables como el prensado en fro o la
destilacinporarrastredevapor.Losaceites
presentes en los sacos o glndulas, localizadas
enelepicarpiodelfruto,puedenserremovidos
mecnicamente por prensado, obtenindose
una emulsin la cual es centrifugada hasta
separar el aceite de la fase acuosa.
Alternativamente, el AE puede ser obtenido
mediante arrastre con vapor durante este
proceso las cortezas de los ctricos son
expuestasaunacorrientedevapordeaguacon
una temperatura cercana a los 100 C que
libera y evapora el aceite esencial. Luego, la
mezcla de vapor de agua y el AE es
condensada y separada en un recipiente
conocidocomovasoflorentino.
Uno de los inconvenientes ms significativos
de la industria local, productora de AE de
ctricos por destilacin por arrastre de vapor,
hasidoelbajorendimientoobtenidoduranteel
proceso de extraccin. Por tanto, el objeto del
presente trabajo fue: a) evaluar el efecto de la
presin de vapor, el espesor, y el numero de
capas de material vegetal sobre el rendimiento
en la extraccin del AE de mandarina
producido en una industria local a partir de
desechos agroindustriales b) caracterizar
mediante cromatografa de gases con detector
deespectrometrademasas(CGEM)elAEde
mandarina, antes y despus de seleccionar las
mejores condiciones de operacin de la planta
deextraccin.
2. MATERIALESYMETODOS
2.1 Mater iapr ima
En la obtencin de los AE se utiliz material
vegetal proveniente de los desechos
agroindustriales de diferentes compaas
procesadorasdefrutas,localizadasenlaciudad
de Medelln (Productos al sol, Pomelos,
Mimos, etc.). Porlotanto,lamateriaprimano
es homognea en cuanto a la variedad de
mandarinautilizada,estadodemadurez,origen
y condiciones fsicas (por ejemplo, tamao y
colordelacscara).
2.2 Equipo de extr accin Y montaje de la
planta
El equipo utilizado para la extraccin de los
AE est localizado en la compaa C.I
Dyna162,2010 87
TECNACOL S.A y consta de las siguientes
partes: caldera de vapor (rango de trabajo: 0
100psi,25280C,superficiedecalefaccin:
130 pie
2
, vapor: 690 lb/hora, capacidad: 20
BHP (caballos de fuerza), poder calorfico
(ACPM): 138500 BTU/galn), tanque
destilador, intercambiador de calor y vaso
florentino(vasefigura1).
TC201.Tanquedeaguaalaentradadelacaldera
CA201.Caldera
TD201.Tanquedestilador
IC201.Condensador
FI201.Vasoflorentino
Figur a1.EquipodeextraccindeAE
Figur e1.Oilextractionequipment
2.3 Pr ocesodeextr accin
Para definir las variables crticas a evaluar
durante el proceso de extraccin con arrastre
con vapor, se tuvo en cuenta: el know how
de la compaa, la experiencia tcnica del
personal, la capacidad de la planta de
extraccin y los aspectos econmicos que
hicieranviableelmejoramientodelproceso.
Los pericarpios de mandarina previamente
pesados se depositaron en el tanque extractor.
En esta etapa se realizaron variaciones en
cuanto al espesor de la capa (8 a 21 cm) y al
nmero de capas (1 a 4). Una vez cerrado el
tanque, se inici el proceso de extraccin
haciendo pasar el vapor de agua a diferente
presin (0.6, 0.9, 1.2, 1.5, 1.8 psi, medida
dentro del tanque de extraccin y referidaa la
fuerza del vapor del agua ejercida sobre un
rea de material vegetal). Seguidamente se
realiz la condensacin y separacin de la
mezcla agua/aceite en un separador de fases o
vaso florentino y se calcul el rendimiento
utilizandolaecuacin(1).
100
vegetal Carga . Kg
obtenido Aceite . Kg
: o Rendimient
(1)
Por razones econmicas y de disposicin del
material vegetal, los ensayos ejecutados bajo
diferentes condiciones de operacin se
realizaronporduplicado.
2.4 Empaqueyalmacenamiento
LosAE obtenidosse empacaron enrecipientes
hermticos de vidrio oscuro para evitar
degradacionesqumicasporaccindelaluz,el
calor y el aire. El almacenamiento se llev a
cabo en un lugar fresco atemperaturas que no
excedieranlos25C.
2.5 Car acter izacin qumica del aceite
esencial
La caracterizacin qumica del AE se llev a
cabo mediante CGEM. Los anlisis
cromatogrficos se realizaron en un equipo
Agilent modelo 6890 acoplado a un
espectrmetro de masas modelo 5973,
utilizando una columna HP5MS (0.25mm x
30m x 0.25m) con temperatura mxima de
350 C. Se inyectaron 0.2 L de muestra
disueltas en metanol en el modo Splitless. La
temperatura del inyector fue de 230 C. Se
utilizhelio como gas dearrastreaun flujo de
1,00 mL/min y una presin de 7.52 psi.
Programadeoperacin:temperaturainicial:50
Cdurante1.0min,rampadecalentamiento10
C/min, temperatura final de 250 C durante
3.0 min, temperatura del detector 280 C en
modo scan. Tiempo total de la corrida 25.0
min. El reconocimiento de los compuestos
individuales se realiz mediante la
comparacin de los patrones de
fraccionamiento de masas disponibles en la
librera de compuestos NIST 2000. La
composicin relativa de los compuestos se
estim mediante el anlisis de relacin de
reas.
3. RESULTADOSYDISCUSIN
3.1 Evaluacin del espesor de la capa de
mater ialvegetalsobreelr endimiento
Para evaluar el efecto que el espesor de capa
tiene sobre el rendimiento del proceso de
extraccinsedejconstantelapresin(1.2psi)
y elnmero de capas(3 capas).Paraencontrar
el espesor de capa ptimo se realizaron
evaluaciones en el rango de 8 a 21 cm. Los
resultados encontrados se reportan en la tabla
1.
Navarreteetal 88
Tabla1.Efectodelespesordecapasobreel
rendimientodeextraccinapresinynmerode
capasconstante.
Table1. Effectofthethicknessoflayeronthe
yieldofextractionwithpressureandnumberof
layersconstant.
a
El tiempo de extraccin se midi en el
momento en el cual, el espesor de la capa de
aceiteobservadoalasalidadelvaso florentino
permaneciconstante.Setomarondatoscada5
minutos.
El espesor de material vegetal tuvo un efecto
importante sobre el rendimiento de la
extraccin, permaneciendo constante a
espesores comprendidos entre 8 y 12 cm a
valores superiores, hubo un decaimiento del
rendimiento hasta del 72% (21 cm), lo cual es
significativo para el proceso. Por tanto, con el
fin de aprovechar al mximo la capacidad del
equipo, se utiliz un espesor de capa mximo
de12 cm. El tiempo de operacin del proceso
seestimen45minutos.
3.2 Evaluacin de la pr esin de vapor de
aguasobr eelr endimiento
Para estimar el efecto de la presin de vapor
sobre elrendimiento de extraccin,sellevaron
a cabo evaluaciones donde la presin se vari
entre 0.6 y 1.8 psi. El espesor (12 cm) y el
nmero de capas de materialvegetal(3 capas)
permanecieron constantes. En la tabla 2 se
muestranlosresultadosobtenidos.
Tabla2.Efectodelapresindevapordeagua
sobreelrendimientodelaextraccin.
Table2.Effectofthevapourpressureofwateron
theyieldofextraction.
Ensayo Pr esin
(psi)
Rendimiento(%)
1 0.6 0.06
2 0.9 0.15
3 1.2 0.28
4 1.5 0.11
5 1.8 0.04
Esdedestacarquealincrementarlapresinde
vapor de 0.6 a 1.2 psi se aument
drsticamente el rendimiento de la extraccin
(~466 %), con lo cual se podrainferir, quela
presin influy de manera favorable en el
coeficiente de transferencia de masa desde el
material vegetal hacia la fase de vapor.
Tambinesposiblequeabajaspresiones(0.6
0.9), no se alcance la fuerza suficiente para
arrastrar el aceite esencial hacia el
intercambiador de calor, presentndose as,
condensaciones en el interior del tanque de
extraccin. Adicionalmente, los bajos
rendimientos pueden ser atribuibles a que a
estas presiones (0.60.9 psi) no se alcanzan a
dilatar suficientemente las clulas del
pericarpiodelmaterialvegetalquecontienenel
aceiteesencial.Alaumentarlapresinde1.2a
1.8 psi, el rendimiento disminuy
considerablemente (~86 %), lo cual pudo ser
debido a una prdida de aceite esencial a la
atmsfera, ya que, a estas presiones (1.51.8
psi)sesobrepaslacapacidaddecondensacin
del intercambiador de calor disponible. Se
estableci como valor ptimo de presin 1.2
psi.
3.3 Efecto del nmer o de capas sobr e el
r endimiento
De acuerdo con las caractersticas del equipo
de extraccin de la compaa, solo fue posible
hacer variaciones del nmero de capas en el
rangode1a4.Sellevaronacabounaserie de
experimentos en donde permaneci constante
el espesor de capa del material vegetal (12
cm) ylapresinde vapor(1.2psi).Enlatabla
3sepresentanlosresultadosobtenidos.
Ensayo Espesor
decapa
(cm)
Rendimiento
(%)
Tiempo
a
(min)
1 8 0.30
35
2 9 0.30
40
3 10 0.29
35
4 11 0.29
40
5 12 0.29
45
6 13 0.20
45
7 14 0.14
45
8 16 0.13
45
9 18 0.08
50
10 20 0.08
50
11 21 0.08
50
Dyna162,2010 89
Tabla3.Variacindelrendimientodeextraccin
deaceiteesencialdemandarinarespectoalnmero
decapas.
Table3.Variationoftheyieldofextractionof
essentialoilofmandarinregardingthenumberof
layers.
Ensayo Nmer ode
capas
Rendimiento
(%)
1 1 0.22
2 2 0.30
3 3 0.29
7 4 0.16
Cuando se realiz la extraccin de una sola
capa de material vegetal se obtuvo un
rendimiento menor en comparacin con las
evaluaciones hechas con dos y tres capas.
Posiblemente, cuando se utiliza una sola capa
cualquier prdida de material voltil que se
pueda producir, debido a que la transferencia
de vapor encuentra poca resistencia para
arrastrar los voltiles, influye
significativamente sobre el clculo del
rendimiento. Cuando se increment el nmero
decapasa4,seobserv unadisminucinenel
rendimiento (~46 %). Esta reduccin de la
eficienciadela extraccin,pudo deberseaque
se utiliz la capacidad mxima del equipo
extractor, provocando una saturacin del
sistema que dificult la transferencia de masa
de los compuestos voltiles desde el material
vegetalhacialafasede vapor y posiblemente,
las capas superiores podran actuar como
barreras al vapor, al colisionar con estas,
perdiendo energa y condensndose en el
interiordelextractor.Serecomendutilizarun
nmerodecapasdetresconelfindehaceruso
delamxima capacidaddelequipoalacualse
observunmayorrendimiento.
3.4 Composicin qumica relativa del
Aceiteesencialdemandar inaobtenido
La composicin qumica de los aceites
esenciales de mandarina se determin
mediante cromatografa de gases acoplada a
espectrometra de masas. Para efectos
comparativos, se analiz una muestra antes de
ajustar los parmetros de extraccin
(AEM114) y otra despus de los ajustes
(AEM207).
3.4.1 Caracterizacin qumica del aceite
esencial de mandarina previa a la
estandarizacindelprocesodeextraccin
En la tabla 4 se presenta el perfil
cromatogrfico delAEdemandarina,obtenido
previo a la estandarizacin de los parmetros
de extraccin y con un rendimiento del 0.07
%. El reconocimiento de los compuestos
individuales se realiz mediante comparacin
de los espectros de masas reportados en la
librera NIST2000. Los resultados obtenidos
estn en concordancia con lo encontrado por
otros autores [1011], quienes reportan que el
aceiteesencialdeestosctricosestconstituido
principalmente por hidrocarburos alifticos no
oxigenados, siendo mayoritarios el limoneno
(57.5 %), gterpineno (17.5 %), a y bpineno
(17.7 %) y terpinoleno (2.0 %), e
hidrocarburos oxigenados hallndose
mayoritariamente el linalool (1.2 %), a
terpineol (1.2 %) y el antranilato de dimetilo
(1.9%).
Tabla4.Composicinrelativadeloscompuestos
presentesenelaceiteesencialdemandarinaantes
delaestandarizacindelaextraccin.
Table4.Relativecompositionintheessentialoilof
mandarinbeforestandardizationprocess
Pico
N
Tiempo
de
r etencin,
t
R
(min.)
Por centaje
totalde
cadapico
(%)
Nombr e
1 5.013 7.7 Alfapineno
2 5.685 10.0
()Beta
pineno
3 6.726 57.4 limoneno
4 7.075 17.5
Gamma
terpineno
5 7.430 2.0 terpinoleno
6 7.553 1.2 linalool
7 8.936 1.2
Alfa
terpineol
8 12.070 1.9
Antranilato
dedimetilo
Por otro lado, la relacin de los diferentes
componentes del aceite esencial de mandarina
ha sido un parmetro importante para
determinar el quimiotipo en muestras de
mandarina de diferentes variedades,
provenientes de Uruguay, Estados Unidos,
Italia y Argentina entre otros [10]. Aunque en
este estudio no es apropiado hacer una
clasificacin del aceite, de acuerdo a la
Navarreteetal 90
composicin de estos dos metabolitos, dado
que el material de partida era una mezcla de
cultivares de mandarina, s podemos decir que
el aceite obtenido antes de la estandarizacin
de los parmetros de extraccin se asemeja a
unaceite delquimiotipolimoneno/gterpineno,
donde el contenido de limoneno puede estar
entreel55.8y79.0%,yelde gterpinenoentre
0.1 y 19.0 %, de acuerdo con la clasificacin
establecidaporLotaycolaboradores[12].
En el perfil cromatogrfico presentado en la
figura 2, es importante destacar la baja
proporcin de compuestos oxigenados (> 0.2
%), tales como el xido de limoneno (t
R
=
8.085 min), provenientes de la oxidacin del
compuesto mayoritario(limoneno),puestoque
esunindicativodequelosprocesos oxidativos
deletreos, que se pudieron haber presentado
durante el proceso de extraccin del aceite
esencial,nofueronsignificativos(figura2).La
presenciadeestos compuestosoxidadospuede
proporcionar a la muestra caractersticas
organolpticas no deseables parasuutilizacin
como aditivo en la industria de los alimentos,
de ah la importancia de evitar su formacin
durantelaextraccin.
Figur a2.Reconocimientodelxidodelimoneno
enelperfilcromatogrficodelaceiteesencialde
mandarina(AEM114)
Figur e2.Recognitionoflimoneneoxideinthe
chromatographicprofileofmandarinessentialoil
(AEM114)
3.4.2 Caracterizacin qumica del aceite
esencial de mandarina posterior a la
estandarizacindelprocesodeextraccin
Despusdellevaracabolaestandarizacindel
procesode extraccinse obtuvo unlote de AE
conunrendimientodel0.29%.Desdeelpunto
de vista de la eficiencia de produccin, este
resultado es relevante puesto que hubo un
incremento de ms del 400 % en la obtencin
del producto. Sin embargo, es igualmente
importante determinar las caractersticas
qumicas del producto final, con el fin de
establecerlosefectosquesobrelacomposicin
y calidad del producto pudieran tener los
parmetrosdeextraccin.
En la tabla 5 se presenta la composicin
relativa del lote (AEM207) del AE de
mandarina obtenido despus de estandarizar
los parmetros de extraccin. En comparacin
con AEM114, se observ un incremento en la
composicin de limoneno y linalool, y una
disminucinenlaconcentracinde gterpineno
y terpinoleno. La cantidad de los dems
metabolitos permaneci relativamente
constante. De acuerdo con esta composicin,
podra decirse que el aceite obtenido despus
de la estandarizacin de los parmetros de
extraccin conserva el quimiotipo limoneno/g
terpineno de acuerdo con la clasificacin
realizadaporLota[12].
Tabla5.Composicinrelativadeloscompuestos
presentesenelaceiteesencialdemandarina
despusdelaestandarizacindelaextraccin
Table5.Relativecompositionintheessentialoilof
mandarinafterstandardizationprocess
Pico
N
Tiempo
de
r etencin,
t
R
(min.)
Por centaje
totalde
cadapico,
(%)
Nombr e
1 5.013 4.4
Alfa
pineno
2 5.685 11.2
()Beta
pineno
4 6.758 70.8 Limoneno
5 7.036 8.3
Gamma
terpineno
6 7.424 0.9 terpinoleno
7 7.559 2.3 linalool
8 8.936 1.1
Alfa
terpineol
9 9.084 0.9 Decanal
Aunquelavariacinenlaconcentracin delos
metabolitos de los aceites obtenidos en este
trabajo no debe asociarse a un efecto del
proceso de extraccin, puesto que no se
caracteriz o clasific el desecho
agroindustrial de mandarina utilizado como
materia prima, si se observ que ambos lotes
de produccin mostraron patrones
cromatogrficos similares, encontrndose
4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00
2000000
4000000
6000000
8000000
1e+07
1.2e+07
1.4e+07
1.6e+07
1.8e+07
2e+07
2.2e+07
Time>
Abundance
TIC:C12812.D
5.01
5.69
5.89
6.73
7.08
7.43
7.55
8.94
12.07
13.49
linalool Oxidodelimoneno
4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00
2000000
4000000
6000000
8000000
1e+07
1.2e+07
1.4e+07
1.6e+07
1.8e+07
2e+07
2.2e+07
Time>
Abundance
TIC:C12812.D
5.01
5.69
5.89
6.73
7.08
7.43
7.55
8.94
12.07
13.49
linalool Oxidodelimoneno
Dyna162,2010 91
variaciones solo en el contenido cuantitativo.
Los perfiles qumicos obtenidos estn en
concordancia con los resultados reportados
por otros autores [7,13], en donde la
composicin qumica de los AE de diferentes
variedades de mandarina est constituida
mayoritariamente por hidrocarburos
monoterpnicos (95 %), como el limoneno, g
terpineno, apineno y bpineno, y en menor
proporcin por monoterpenos oxigenados
como aterpineolylinalool.
La estabilidad de los constituyentes qumicos
voltiles de los aceites esenciales durante la
manipulacin y el almacenamiento es un
parmetroimportanteatenerencuentaparasu
aplicacinenalimentos,perfumera,fragancias
y aromaterapia.Losaceites de ctricossonuna
mezclacompleja,lacual es generalmentelbil
al calor y a las reacciones qumicas [14]. En
este sentido,esimportanteanalizarlosposibles
cambios que en la composicin pudo tener el
aceite esencial de mandarina durante la
extraccin.
El aceite obtenido, bajo los parmetros de
extraccin que arrojaron el mejor rendimiento,
alparecer no sufri cambios importantes en la
composicin. El proceso de extraccin
posiblemente no influy en la oxidacin
qumica de compuestos mayoritarios como el
limoneno y el gterpineno. Al comparar los
perfiles cromatogrficos de los lotes de AE,
obtenidos bajo diferentes parmetros de
extraccin (AEM114 Y AEM207), no se
observ un cambio cualitativo o cuantitativo
significativo respecto a artefactos, como el
xido de limoneno o hidrxidos del g
terpineno,quepodran habersegeneradoporla
exposicin del aceite al aire y a las altas
temperaturas durante el arrastre con vapor de
agua.
4. CONCLUSIONES
Mediante la variacin de parmetros de
extraccin como la presin, el nmero y
espesor de capas de material vegetal, se logr
incrementar significativamente el rendimiento
del proceso de extraccin del AE de
mandarina, pasando del 0.07 al 0.29 %. Los
valores de trabajo recomendados son: 3 capas
de material, un espesor de capa de 12 cm, y
una presin de vapor de agua de 1.2 psi.
Adems de aprovecharse al mximo la
capacidad del equipo y obtenerse un excelente
rendimiento, se logr conservar
adecuadamentelas caractersticasqumicas del
productofinal.
5. AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen a la compaa C.I
TECNACOL SA por haber permitido la
realizacin del trabajo de grado de la
estudiante de Ingeniera Qumica, Navarrete
C.,ensusinstalaciones.
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