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SEDE DEL CONSEJO DE DISTRITO

ZAPOTE, MUNICIPALIDAD DE SAN JOSE

ARQUITECTA

YORLENY SILVA MAYORGA


consultora

ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
SECCIN 1 -MATERIALES
1-1 Generalidades
Todos los materiales que han de quedar incorporados a la obra estn especificados con mayor detalle en cada seccin
de estas especificaciones, por lo que todas ellas se considerarn complementarias entre s.
Es entendido que en caso de que el Contratista proponga algo distinto a lo especificado por considerarlo equivalente,
deber presentar al Inspector, las muestras, ensayos de laboratorio, literatura, argumentos, etc., para demostrar la
equivalencia de lo ofrecido con lo especificado. En todo caso, la decisin final ser del Inspector segn su criterio. El
Contratista deber someter a consideracin todas las muestras requeridas, tantas veces sea necesario, pudiendo ser
rechazadas mientras -segn criterio del Inspector de la obra-stas no cumplan con lo deseado. Las muestras
aprobadas quedarn en los archivos del Propietario, como respaldo de las decisiones tomadas.
Es entendido que el Contratista deber ajustarse a las normas de calidad de los materiales y acabados que se definen
en estas especificaciones. De no ser as, el Inspector podr ordenar la demolicin y reparacin de todas aquellas reas
que no cumplan, con lo aqu indicado, sin que esto sea razn de costo extra, ni de ampliacin de plazo para la obra. En
estos casos, el criterio del Inspector ser determinante.
1-2 Control de los materiales
Todos los materiales estarn sujetos a la aprobacin del Inspector. En materia de ensayos de materiales se aplicar lo
previsto para el efecto en las normas para ensayos de materiales de la ASTM.
1-3 Entrega y almacenaje de materiales
Los materiales normalmente vendidos por los fabricantes en paquetes, en envases o en envolturas, debern ser
entregados en est forma en el lugar de la obra. Los paquetes, los envases o las envolturas no debern ser abiertos,
sino hasta el momento de usarse. El Contratista debe proveer, sin costo adicional para la Municipalidad, todas las
facilidades de almacenaje adecuado. Los materiales debern estibarse de tal modo que se asegure su preservacin y en
tal forma que se facilite una rpida inspeccin de los mismos.
1-4 Madera en general
Toda la madera que se incorpore a la obra deber ser de primera calidad, libre de nudos, reventaduras, torceduras o
secciones blancas, as como de cualquier otro dao que afectare su duracin o su apariencia. Toda la madera a utilizar
deber haber sido sometida a un proceso de secado y mostrar un grado de contenido de humedad no mayor del 14%,
as mismo deber haber permanecido en la obra por lo menos un mes antes de su uso, con el fin de que llegue, en lo
que a humedad respecta, a un punto de equilibrio con el medio ambiente.
De no estar indicadas en los planos las clases de madera que se deben usar, se usar la siguiente gua:
Molduras y emplantillados: Laurel o cedro tratado
Marcos: Laurel o cedro tratado
Muebles: Cedro, laurel, caobilla, Amatek o similar para escoger por el Inspector
Lminas contrachapadas para pintar: Caobilla, AraucoPly o cedro tratado
1-5
Acero, cemento, arena, grava, piedra, etc. Vanse las Especificaciones Estructurales.
1-6 Aditivos
A ciertos materiales, simples o compuestos, se les debe agregar o aplicar un aditivo, antes o durante su incorporacin a
la obra. En cada seccin, se especifica el aditivo que fuere necesario. En el caso, muy general, de la madera, si no viene
tratada de fbrica, sta se preservar de los insectos y de los hongos por cualquiera de los siguientes procedimientos:
a. Por inmunizacin a presin.
b. Por inmunizacin de la superficie, sumergiendo las piezas de madera durante un perodo mnimo de una hora, con
corte final y su superficie lista para acabado, en una solucin de creosota, pentaclorofenol o Xilocrom.
Por ningn motivo se aceptar la aplicacin superficial del preservante por medio de brochas o de un mtodo
semejante.
1-7 Uniones de aluminio con metales ferrosos
Todas las uniones entre aleaciones de aluminio y metales ferrosos se harn colocando una banda de hule continua en
toda la superficie de la unin, de un espesor de 2 mm como mnimo, exactamente entre el perfil de metal ferroso y el

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perfil de aluminio. Solo en el caso que instrucciones de los representantes de ambos productos indique un
procedimiento diferente, en el cual el contratista deber acatar, con el fin de evitar la corrosin por diferentes
propiedades elctricas de los metales a usar.
SECCIN 2 -ACABADOS DE PAREDES
2-1 Repellos lisos
Los repellos se harn de acuerdo con las siguientes indicaciones:
a. Se prepararn las superficies removiendo los sobrantes de amarras, clavos, madera, etc. Se repararn todos los
defectos que presenten las superficies, tales como "hormigueros", costras, rebabas, etc. Cuando se trate de superficies
de concreto armado, stas debern picarse bien antes de proceder a repellar. Slo se permitir el pringado para
producir adherencia en las reas de concreto si ste se hace dentro de las cuarenta y ocho horas siguientes al colado
del hormign.
b. Todo el mortero para repellos se preparar segn las siguientes instrucciones: Una parte de cemento Portland tipo 1
normal, ASTM-150 y cuatro partes de arena natural, limpia, libre de arcillas, sales solubles o materias orgnicas. El
agua a utilizar deber llevar incluido un aditivo tal como ACRIL-70 o ACRIL-60 en una proporcin de 1 parte de aditivo
por 3 partes de agua.
c. El mortero para los repellos debe prepararse en mezcladoras mecnicas aprobadas por la Inspeccin. Despus de
cada pilada deben limpiarse las mezcladoras, los cajones de mezclado y las herramientas. Cuando los Inspectores lo
aprueben, podr prepararse el mortero a mano en una batea de madera. Por ningn motivo se permitir su
preparacin en el suelo directamente en contacto con la tierra, o sobre superficies terminadas de concreto.
d. Una vez mezclado, el mortero debe ser de color y de consistencia uniforme. No se permitir volver a mezclar con
agua el mortero ya preparado. Debe descartarse todo material para repello que haya comenzado a endurecerse. Debe
prepararse nicamente la cantidad que se pueda usar dentro del trmino de una hora.
e. El rea que se va a repellar debe ser humedecida con un rociador e inmediatamente despus se har una aplicacin
de un pringado de 0,65 cm de espesor aproximadamente de mortero de cemento y arena gruesa, en proporcin 1:5,
mezclados con un aditivo igual o similar a Plastiment, Cimex, Acril 60 o Acril 70 de primera calidad. Esta capa deber
dejarse fraguar por lo menos durante 24 horas.
f. Luego debe procederse a la confeccin de unas maestras que consistirn en tacos de madera de no ms de cinco
centmetros de ancho, colocados a plomo exacto. Entre estos tacos se colocar una franja de mortero vertical de 0,65
cm de espesor, que servir de gua o maestra al codal. Despus de 24 horas, como mnimo, de fragua de las maestras,
se proceder al llenado de las reas comprendidas entre reas, emparejando el repello entre codales.
g. Despus de 12 horas de repellada la superficie, deben removerse los tacos de madera y rellenarse los huecos
dejados por ellos. Luego se proceder a planchar la superficie con llaneta de madera, humedeciendo la superficie.
h. Despus de una semana aproximadamente, se aplicar el material de afinado en la siguiente proporcin por volumen:
una parte de cemento, tres partes de cal y una parte de arena de ro muy fina. Esta capa final ser de 0,2 cm de
espesor, acabada con llaneta o con plancha fina de madera, que deje una superficie de textura uniforme. Si los planos o
las especificaciones tcnicas as lo requieren, el afinado se sustituir por un revestimiento de resinas sintticas.
i. En todas las etapas de repello deben curarse las superficies mantenindolas suficiente hmedas y protegidas del sol.
Todos los repellos de las superficies verticales deben quedar a codal y a plomo y los repellos de las superficies
horizontales deben quedar a nivel.
j. El espesor total del repello debe ser de 1,5 cm (0,65 cm de la capa del pringado, 0,65 cm de la capa de llenado y 0,2
cm de la capa del afinado). Por ninguna circunstancia se permitir el reapisonamiento del mortero para obtener un
espesor uniforme una vez iniciada la fragua. El repello que tenga rajaduras, ampollas, agujeros, grietas o
descoloramientos de cualquier origen no ser aceptado y deber ser removido y reemplazado por repello nuevo.
2-2 Repello afinado
Esta capa final debe ser acabada con esponja, dejando una superficie muy bien afinada. Todos los repellos afinados
llevarn revestimiento acrlico, especial para exteriores o interiores segn sea el caso.
2-3 Repello tipo
Concreto lavado
Antes de preparar el mortero se seleccionar la arena de tal manera que su granulometra sea aceptada por los
Inspectores. Luego, una vez puesto el repello y estando ste todava hmedo, se aplicar con rodillo un aditivo igual o
similar a Rugasol de Sika. Al da siguiente se desprender el mortero retardado usando cepillo duro y agua a presin.

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Todas las superficies debern quedar uniformes y con la misma textura, para lo cual deber tenerse especial cuidado
en seleccionar el tipo y calidad de la arena.
Por ltimo, se aplicar en las reas con ste repello, dos capas de un impermeabilizante igual a Sika transparente o
equivalente.
Debern prepararse las muestras necesarias antes de su ejecucin con el fin de lograr la aceptacin de los
Inspectores.
Las muestras deben realizarse con suficiente tiempo antes del momento programado para realizar ste acabado y se
har en el lugar que indique el Inspector con un rea mnima de 1 m. El Contratista ser responsable de realizar ste
acabado de igual calidad a la muestra aceptada. En caso que el Inspector considere que la calidad del repello no cumple
con lo solicitado podr exigir al Contratista su completa reposicin sin costo adicional.
2-4 Enchapes de cermica
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de toda la mano de obra, herramientas y equipos que se
requieran para que el trabajo de enchapes sea instalado y acabado en su totalidad.
Se debern enchapar aquellas reas indicadas en planos desde el nivel de piso terminado hasta 1,80 m de altura, u
otra diferente si as se indica en ellos. Todo el trabajo de enchapes ha de ser ejecutado por operarios especializados en
cada tipo, utilizando materiales de primera calidad, herramientas y equipos necesarios y adecuados, tomando todas las
precauciones para que se logre armona entre los pisos, paredes y rodapis. El trabajo ha de ser de primera calidad, de
manera tal que las sisas queden completamente alineadas y con la fragua de ancho completamente uniforme.
El hecho de que el Contratista subcontrate, parcial o totalmente, el trabajo de enchapes no lo releva de su exclusiva
responsabilidad por el trabajo. Asimismo, el Contratista es el nico responsable por el transporte, manipulacin y
colocacin de los materiales para enchapes, debiendo reemplazar cualquier enchape defectuoso. Su responsabilidad
termina cuando la obra sea recibida a satisfaccin. Todos los materiales de enchape debern ser fabricados por
empresas experimentadas, de reconocida reputacin y deben contar con la aprobacin de los Inspectores. En su
fabricacin se debern haber utilizado materiales de primera calidad y haber usado las mejores prcticas de
produccin.
Antes de proceder con los trabajos de enchapes, el Contratista suministrar muestras y solicitar la aprobacin de los
Inspectores en cuanto a colores y calidad con suficiente anticipacin.
La cermica se deber escoger siempre antes de su colocacin, a efecto de lograr un mismo tono de color en la
totalidad de un rea especfica. Variaciones menores de tono se aceptarn en reas separadas. El material debe ser de
primera calidad y de color y textura uniformes. Su tamao ser 20 x 20 cm y 5 mm como mnimo de espesor, a menos
que en planos se indique otro distinto. Las losetas debern cumplir con las siguientes caractersticas mnimas:
Flexin: 225 Kg/cm2 Abrasin: PEI 4 Dureza de superficie: MOHS 6
El mortero para fijar las cermicas de pared ser igual o superior al mortero LATICRETE 253 Gold adhesivo multiuso,
modificado con polmeros, de capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero
debe cumplir con las normas ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11.
Se debe tener cuidado de preparar nicamente la cantidad de mortero que sea necesaria para el empleo inmediato. El
mortero debe prepararse de manera uniforme evitando la conformacin de grumos. No se permitir el uso de mortero
que haya empezado a fraguar.
Antes de comenzar la colocacin de las losetas, no menos de 24 horas ni ms de 48 horas antes, la pared que ha de
ser cubierta recibir una capa de mortero rayado, de no menos de 1 cm de espesor, para poner a plomo la superficie
spera del hormign o de la mampostera.
La superficie final de la pared se rayar mientras est todava blanda para ofrecer un buen agarre al mortero que ha de
soportar las losetas. Antes de la aplicacin de la capa rayada de mortero, la superficie de la pared se limpiar
completamente y ser humedecida.
Antes de colocar la cermica de pared, la cara rayada de mortero ser saturada con agua. Se fijarn trozos de
cermica a lo largo y ancho de la pared, cogidos con el mortero, a plomo y fieles a la superficie terminada, que servirn
de gua o puntos de referencia para fijar al plano terminado que se requiera. Las losetas de cermica sern lavadas con
agua clara; se sumergirn en agua no menos de doce horas antes de colocarlos si la especificacin de ste material as
lo indicara.
El reverso de cada cermica ser cubierto completamente con mortero. La cermica se apretar fuertemente contra
la pared, golpendolas con una herramienta adecuada (mazo de hule) hasta dejarlas a plomo y a ras con los puntos de
referencia o con las otras losetas colocadas. Las losetas se cortarn y se ajustarn exacta y cuidadosamente alrededor
de tubos, aparatos, desages, etc. No se permitir el uso de cermicas rajadas, descascaradas o rotas.
El alto de los enchapes de cermica en las paredes, se indicar en los planos, pero no ser menor de 1,80 m y cuando
existan puertas o ventanas, se enchaparn sus jambas. El arquitecto Inspector podr escoger hasta 4 colores

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diferentes de cermica para colocar en estas superficies y podr distribuirlas a su conveniencia sin que est constituya
un costo extra para la obra. Las superficies de las losetas se lavarn con agua clara. Las juntas se llenarn con fragua
igual o superior a fragua LATICRETE serie 1600 sin arena cuando las juntas sean menores o iguales a 3mm o con
fragua igual o superior a la fragua LATICRETE serie 1500 con arena cuando la junta sea de 3 a 12mm, de color a
escoger por el arquitecto, el exceso ser removido para dejar la junta a la profundidad correcta.
Al trmino del trabajo de colocacin en cada local, el Contratista limpiar y lavar las superficies de las losetas
dejndolas libres de mortero, manchas y suciedad de cualquier clase. Es responsabilidad exclusiva del Contratista la
proteccin y mantenimiento de los enchapes en perfecto estado hasta el recibo final de la obra.
En todas aquellas paredes en donde se indique parcialmente enchape de cermica, el rea restante deber repellarse y
afinarse para darle un acabado final de pintura. Ver seccin de pinturas en estas Especificaciones.
2-5 Enchapes de baldosas de gres porcelanato
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de toda la mano de obra, herramientas y equipos que se
requieran para que el trabajo de enchapes sea instalado y acabado en su totalidad.
Se debern enchapar aquellas reas indicadas en planos desde el nivel de piso terminado hasta 1,80 m de altura, u
otra diferente si as se indica en ellos. Todo el trabajo de enchapes ha de ser ejecutado por operarios especializados en
cada tipo, utilizando materiales de primera calidad, herramientas y equipos necesarios y adecuados, tomando todas las
precauciones para que se logre armona entre los pisos, paredes y rodapis. El trabajo ha de ser de primera calidad, de
manera tal que las sisas queden completamente alineadas y con la fragua de ancho completamente uniforme.
El hecho de que el Contratista subcontrate, parcial o totalmente, el trabajo de enchapes no lo releva de su exclusiva
responsabilidad por el trabajo. Asimismo, el Contratista es el nico responsable por el transporte, manipulacin y
colocacin de los materiales para enchapes, debiendo reemplazar cualquier enchape defectuoso. Su responsabilidad
termina cuando la obra sea recibida a satisfaccin. Todos los materiales de enchape debern ser fabricados por
empresas experimentadas, de reconocida reputacin y deben contar con la aprobacin de los Inspectores. En su
fabricacin se debern haber utilizado materiales de primera calidad y haber usado las mejores prcticas de
produccin.
Antes de proceder con los trabajos de enchapes, el Contratista suministrar muestras y solicitar la aprobacin de los
Inspectores en cuanto a colores y calidad con suficiente anticipacin.
Las baldosas se debern escoger siempre antes de su colocacin, a efecto de lograr un mismo tono de color en la
totalidad de un rea especfica. Variaciones menores de tono se aceptarn en reas separadas. El material debe ser de
primera calidad y de color y textura uniformes. Su tamao ser 30 x 30cm y 6mm como mnimo de espesor, a menos
que en planos se indique otro distinto.
Las baldosas debern igualar o superar la clasificacin normativa del ISO, estndar B1a ISO13006 que se resume en la
siguiente tabla:
Propiedades FsicoQumicas
NORMA VALOR REQUERIDO
Absorcin de agua ISO 10545-3 0,5 %
Medidas ISO 10545-2
Espesor: Desviacin del espesor promedio de cada baldosa respecto a las medidas de fabricacin en % = 5 mx.
Rectitud en % = 0,5
Ortogonalidad en % = 0,6
Planitud en % = 0,5
Mdulo de Ruptura (N/mm2) ISO 10545-4 35 N/mm2
Resistencia a la Abrasin ISO 10545-6 Mximo 175 mm3
Resistencia a los qumicos ISO 10545-13 Resistente
Dureza de superficie (en escala de MOHS) 6
El mortero para fijar las baldosas de pared ser igual o superior al mortero LATICRETE 253 Gold adhesivo multiuso,
modificado con polmeros, de capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero
debe cumplir con las normas ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11.
Se debe tener cuidado de preparar nicamente la cantidad de mortero que sea necesaria para el empleo inmediato. El
mortero debe prepararse de manera uniforme evitando la conformacin de grumos. No se permitir el uso de mortero
que haya empezado a fraguar.

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Antes de comenzar la colocacin de las losetas, no menos de 24 horas ni ms de 48 horas antes, la pared que ha de
ser cubierta recibir una capa de mortero rayado, de no menos de 1 cm de espesor, para poner a plomo la superficie
spera del hormign o de la mampostera.
La superficie final de la pared se rayar mientras est todava blanda para ofrecer un buen agarre al mortero que ha de
soportar las losetas. Antes de la aplicacin de la capa rayada de mortero, la superficie de la pared se limpiar
completamente y ser humedecida.
Antes de colocar las piezas de pared, la cara rayada de mortero ser saturada con agua. Se fijarn trozos del
porcelanato a lo largo y ancho de la pared, cogidos con el mortero, a plomo y fieles a la superficie terminada, que
servirn de gua o puntos de referencia para fijar al plano terminado que se requiera. Las losetas sern lavadas con
agua clara; se sumergirn en agua no menos de doce horas antes de colocarlos si la especificacin de ste material as
lo indicara, dependiendo la porosidad y absorcin del material.
El reverso de cada cermica ser cubierto completamente con mortero. La cermica se apretar fuertemente contra
la pared, golpendolas con una herramienta adecuada (mazo de hule) hasta dejarlas a plomo y a ras con los puntos de
referencia o con las otras losetas colocadas. Las losetas se cortarn y se ajustarn exacta y cuidadosamente alrededor
de tubos, aparatos, desages, etc. No se permitir el uso de cermicas rajadas, descascaradas o rotas.
El alto de los enchapes de cermica en las paredes, se indicar en los planos, pero no ser menor de 1,80 m y cuando
existan puertas o ventanas, se enchaparn sus jambas. El arquitecto Inspector podr escoger hasta 4 colores
diferentes de cermica para colocar en estas superficies y podr distribuirlas a su conveniencia sin que est constituya
un costo extra para la obra. Las superficies de las losetas se lavarn con agua clara. Las juntas se llenarn con fragua
igual o superior a la fragua LATICRETE serie 1500 con arena cuando la junta sea de 3 a 12mm, de color a escoger por
el arquitecto, el exceso ser removido para dejar la junta a la profundidad correcta.
Al trmino del trabajo de colocacin en cada local, el Contratista limpiar y lavar las superficies de las losetas
dejndolas libres de mortero, manchas y suciedad de cualquier clase. Es responsabilidad exclusiva del Contratista la
proteccin y mantenimiento de los enchapes en perfecto estado hasta el recibo final de la obra.
En todas aquellas paredes en donde se indique parcialmente enchape de gres porcelanato, el rea restante deber
repellarse y afinarse para darle un acabado final de pintura. Ver seccin de pinturas en estas Especificaciones. 2-6
Cantos y listelos para paredes enchapadas con cermica y gres porcelanato
En todos los ngulos abiertos (esquinas) de las paredes en donde se indique enchape de gres porcelanato o de
cermica se deber colocar un perfil tipo canto de PVC, redondeado, con ala de fijacin, a todo lo largo de la esquina,
igual o superior al NovoCanto PVC de EMAC, de 10mm de altura.
En todas aquellas paredes en donde se indique parcialmente enchape, se deber colocar al filo de la ultima hilada de
enchape un perfil de listelo decorativo, de aluminio, igual o superior al NovoListelo 3 de EMAC, de 10x12mm y ala de
fijacin.
2-7 Enchapes de azulejos
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de toda la mano de obra, herramientas y equipos que se
requieran para que el trabajo de enchapes sea instalado y acabado en su totalidad.
Se debern enchapar aquellas reas indicadas en planos desde el nivel de piso terminado hasta 1,80 m de altura, u
otra diferente si as se indica en planos.
Todo el trabajo de enchapes ha de ser ejecutado por operarios especializados en cada tipo, utilizando materiales de
primera calidad, herramientas y equipos necesarios y adecuados, tomando todas las precauciones para que se logre
armona entre los pisos, paredes y rodapis. El trabajo ha de ser de primera calidad, de manera tal que las sisas queden
completamente alineadas y con la fragua de porcelana de ancho completamente uniforme.
El hecho de que el Contratista subcontrate, parcial o totalmente, el trabajo de enchapes no lo releva de su exclusiva
responsabilidad por el trabajo. Asimismo, el Contratista es el nico responsable por el transporte, manipuleo y
colocacin de los materiales para enchapes, debiendo reemplazar cualquier enchape defectuoso. Su responsabilidad
termina cuando la obra sea recibida a satisfaccin.
Todos los materiales de enchape debern ser fabricados por empresas experimentadas, de reconocida reputacin y
que cuenten con la aprobacin de los Inspectores. En su fabricacin se utilizarn materiales de primera calidad y las
mejores prcticas de produccin utilizadas por la industria. Antes de proceder con los trabajos de enchapes, el
Contratista suministrar muestras y solicitar la aprobacin de los Inspectores en cuanto a colores y calidad.
Los azulejos deben escogerse siempre antes de su colocacin, a efecto de lograr un mismo tono de color en la totalidad
de un rea especfica. Variaciones menores de tono se aceptarn en reas separadas. El material debe ser de primera
calidad y de color y textura uniformes. Su tamao ser 15 x 15 cm 20 x 20 cm y 3 mm como mnimo de espesor, a
menos que en planos se indique otro distinto.

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El mortero para fijar los azulejos de pared ser igual o superior al mortero LATICRETE 253 Gold adhesivo multiuso,
modificado con polmeros, de capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero
debe cumplir con las normas ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11.
Se debe tener cuidado de preparar nicamente la cantidad de mortero que sea necesaria para el empleo inmediato. No
se permitir el uso de mortero que haya empezado a fraguar.
Antes de comenzar la colocacin de los azulejos, no menos de 24 horas ni ms de 48 horas antes, la pared que ha de
ser cubierta recibir una capa de mortero rayado, de no menos de 1 cm de espesor, para poner a plomo la superficie
spera del hormign o de la mampostera. La superficie final de la pared se rayar mientras est todava blanda para
ofrecer un buen agarre al mortero que ha de soportar las losetas. Antes de la aplicacin de la capa rayada de mortero,
la superficie de la pared se limpiar completamente y ser humedecida.
Antes de colocar los azulejos de pared, la cara rayada de mortero ser saturada con agua. Se fijarn trozos de azulejo a
lo largo y ancho de la pared, cogidos con el mortero, a plomo y fieles a la superficie terminada, que servirn de gua o
puntos de referencia para fijar al plano terminado que se requiera. Los azulejos sern lavados con aguas claras y
sumergidos en agua no menos de doce horas antes de colocarlos.
El reverso de cada azulejo ser cubierto completamente con mortero. Los azulejos se apretarn fuertemente contra la
pared, golpendolos con una herramienta adecuada (mazo de hule) hasta dejarlos a plomo y a ras con los puntos de
referencia o con las otras losetas colocadas. Las losetas se cortarn y se ajustarn exacta y cuidadosamente alrededor
de tubos, aparatos, desages, etc. No se permitir el uso de azulejos rajados, descascarados o rotos.
El alto de los enchapes de azulejo en las paredes, se indicar en los planos, pero no ser menor de 1,80 m y cuando
ocurran puertas o ventanas, se enchaparn las mochetas y sus jambas.
Las superficies de las losetas se lavarn con agua clara. Las juntas se llenarn con una mezcla de agua y polvo de
porcelana, preparada a una consistencia pastosa: El exceso ser removido para dejar la junta a la profundidad correcta.
El remate superior y lateral de todo el enchape se realizar con azulejos completos de remate que tengan un borde
biselado (caplano). Para las esquinas se usarn azulejos especiales con dos bordes biselados (esquineros).
Al trmino del trabajo de colocacin en cada local, el Contratista limpiar y lavar las superficies de las losetas
dejndolas libres de mortero, manchas y suciedad de cualquier clase.
Es responsabilidad exclusiva del Contratista la proteccin y mantenimiento de los enchapes en perfecto estado hasta el
recibo final de la obra.
2-8 Enchapes de ladrillo
El ladrillo a utilizar tendr un tamao de 5 x 5 x 20 cm. Debe ser slido, de arcilla quemada y bien cocida interiormente,
libre de reventaduras u otros defectos causados por mala fabricacin u otros motivos. Deben ser fabricados a mquina.
Las paredes a las cuales van adheridos estos ladrillos, debern quedar perfectamente aplomadas con el fin de evitar
anchos mayores de pega de los ladrillos a la pared.
El Contratista debe entregar al Inspector todas las muestras requeridas por l para su ensayo y pruebas de laboratorio
correspondientes. En todo caso, los ladrillos deben tener una resistencia mnima de 105 Kg/cm a la compresin.
Como se trata de un enchape, el tono es importante por lo que se debern entregar muestras con los tonos que
hubiere para su escogencia.
El ladrillo debe humedecerse bien, con agua limpia, antes de usarse. Se colocar en hiladas continuas, no ms de dos
hiladas por vez. No se permitir su colocacin escalonada en todo el pao. La colocacin del ladrillo debe ser uniforme,
pareja y a plomo. Las juntas de mortero de pega entre ladrillos (horizontales y verticales) sern de 12 a 15 mm y
debern ser todas iguales en ancho y en profundidad. ste detalle debe someterse al criterio del arquitecto Inspector.
No se aceptar el empleo de fracciones de ladrillo. Para la pega y la sisada del ladrillo se usar un mortero rico en
cemento. La superficie del ladrillo deber protegerse con 2 manos de sellador Water Seal de la casa Thompson o un
producto equivalente o superior. Paredes y columnas de concreto armado martelinado.
En el encofrado y vaciado de estos elementos deber emplearse materiales y mano de obra de alta calidad para
obtener el efecto deseado, como son una superficie uniforme, a plomo y sin asperezas o descoloramientos. Para estos
casos slo se permitir usar formaleta metlica.
Para el martelinado se requerir un concreto con un mnimo de 15 das de cura y con una excelente calidad de las
superficies. La formaleta deber removerse en forma cuidadosa.
Cualquier defecto o irregularidad que apareciere al quitar la formaleta, deber esmerilarse o restaurarse de tal forma
que no se afecten la uniformidad del color y la de la textura de la superficie. Esta deber quedar perfectamente plana
para lograr el acabado martelinado. Se buscar una superficie final lisa y uniforme en textura, color y tono.
Con una martelina de aproximadamente 2 kg de peso se descascararn las superficies en forma pareja, con golpes
sucesivos en pequeas secciones, sin formar zanjas, hileras o zonas con diferentes acabados. Si las condiciones del
trabajo lo requieren, se proceder a martelinar la superficie con compresor mecnico y pistola de tres puntas. El
remate de las reas martelinadas se efectuar contra una gua metlica a efecto de que las orillas queden rectas y a

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plomo. No se permitir el remiendo de paos defectuosos, debiendo demolerse todo el pao y proceder a colar de
nuevo.
El Contratista har diversas pruebas y las presentar a los Inspectores antes de proceder a martelinar todas las
superficies. Estas se debern mantener libres de manchas, salpicaduras, hongos, etc., hasta el final de la construccin.
El trabajo de martelinado deber ser realizado por la misma persona para reas definidas o mejor an, para todo el
proyecto.
Finalmente, estas superficies se limpiarn con cepillo de acero y se acabarn con dos manos de Sika Transparente u
otro sellador incoloro equivalente, a base de siliconas.
2-9 Concreto expuesto o concreto aparente
Los procedimientos de colocacin se ajustarn en todo a lo indicado en las Especificaciones Estructurales. Para el
trabajo de formaleta en concreto expuesto, el Contratista deber utilizar madera contrachapada, tabla cepillada o metal.
Antes del encofrado se debern presentar planos de taller de la formaleta para aprobacin de los Inspectores en los
que se indiquen juntas de chorrea, uniones de formaleta, sisas, ochavos y cualquier otro detalle que produzca marcas en
la superficie final. Toda la estabilizacin de la formaleta deber efectuarse por medios externos o utilizando anclajes no
corrosivos. Si se usa un agente qumico para ayudar al desencofrado, ste deber ser incoloro y que no manche la
superficie terminada.
Una vez que el concreto haya fraguado, se proceder a eliminar rebabas por medios mecnicos, utilizando discos de
carborundum. No se permitirn remiendos del acabado final. Si existen desplomes de formaleta, filos o esquinas
despuntadas, se demoler el elemento afectado y se repetir el procedimiento completo.
Una vez terminada la limpieza, se aplicarn dos manos de sellador incoloro a base de silicones como Sika transparente
o similar.
Todo elemento que lleve ste acabado (vigas, columnas, paredes o muros), deber quedar con ochavos de 2 cm en sus
aristas con el fin de evitar los despuntes por lo que se tomarn las previsiones necesarias en el proceso de encofrado.
2-10 Repello texturado
El acabado final de las superficies de repello texturado ser integral con la capa final de repello descrito en los prrafos
2-1 y 2-2. Dicho acabado podr ser estriado, estiplado, rayado, pringado y aplanchado o cualquier otra textura indicada y
aprobada por los Inspectores. El Contratista deber presentar muestras terminadas para aprobacin del Inspector.
Una vez fraguado el repello, se eliminarn las partculas sueltas y para su acabado se proceder como se indica en
Pinturas.
2-11 Repello con mortero cementicio tipo Maxiseal
Se aplicar en todas las superficies que lo indique un producto igual o superior al mortero impermeable Maxiseal-1 de
Intaco, de color gris o blanco segn se indique en planos. Formulado a base de dos componentes, lquido a base de
polmeros acrlicos modificados y polvo cementicio blanco o gris.
La superficie debe estar limpia, bien adherida y libre de polvo, aceite, grasa, cera, pintura, eflorescencia y cualquier otro
contaminante. Huecos e imperfecciones deben ser resanados con un producto igual o superior a Maxipatch de Intaco.
Se debe humedecer ligeramente la superficie pero no se debe dejar agua empozada en reas horizontales.
Se agregar el componente en polvo al aditivo lquido en proporcin de 2 Kg. por cada kilo de lquido (un litro aprox.)
Mezclndose hasta obtener un mortero homogneo y libre de grumos, dejndose reposar unos 5 minutos antes de
aplicarlo. No se debe aadir ningn otro producto a la mezcla.
Se aplicar una capa del producto tipo Maxiseal -1 con brocha o rodillo, procurando rellenar y sellar todos los poros y
pequeas imperfecciones de la superficie. La segunda mano ser aplicada cuando la primera haya secado,
preferiblemente al da siguiente, de la misma manera en que se aplic la primera.
2-12
Paredes de fibrocemento
2-12-1
Paredes de fibrocemento liso
Interiormente se usarn lminas enteras de fibrocemento calibradas y lijadas en fbrica de 1.22 x 2.44 m de 8 mm de
espesor como mnimo, iguales o equivalentes al Plycem, fabricado por Grupo Amanco de Costa Rica.
Exteriormente se usarn lminas de 11 mm de espesor como mnimo. Estas debern ser impermeabilizadas de fbrica.
Adems se usarn lminas de 11 mm en las reas en que el fibrocemento se deba enchapar con azulejo o cermica y
se sellarn sus juntas con junta rgida segn se indica ms adelante.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Tanto interior como exteriormente se instalarn lminas de 2.44, 2.74 3.05 m de altura dependiendo de las alturas y
el diseo de las paredes, pero en ningn caso se aceptar colocar varias lminas de tamaos menores para cubrir la
altura de una pared. La estructura interna de las estas paredes de fibrocemento deber realizarse a base de perfiles de
hierro galvanizado #24 de 10 cm de anchura, cuyos detalles se muestran en planos. Estos detalles se complementarn
con los manuales de procedimiento -ltima versin-para la instalacin de lminas de Plycem publicados por Amanco.
Como acabado final de todas las paredes interiores de fibrocemento se usar un revestimiento preparado con resinas
sintticas tal como Pastica de Vastalux o equivalente de otra marca. El acabado ser liso y a base de tres manos como
mnimo, entre cada una de las cuales se dar un lijado cuidadoso a fin de lograr una mejor adherencia entre cada capa
para lograr un acabado final completamente liso y parejo. Se emplear llaneta para ste trabajo. Antes de proceder con
la pintura, deber darse una base de sellador Vastalux mate o equivalente.
Todas las paredes que den hacia al exterior, an teniendo aleros, llevarn una barrera contra la humedad formada por
varias bandas de felpa asfltica tipo Fieltro Becton o equivalente con traslapos de 10 cm como mnimo colocadas
directamente sobre la estructura de la pared de Plycem y antes de la colocacin de las lminas.
2-12-2
Fibrocemento con textura
Se usarn lminas enteras de fibrocemento calibradas y lijadas en fbrica de 1.22 x 2.44 m de 11 mm de espesor
como mnimo, iguales o equivalentes al Tablicem de Plycem, fabricado por Grupo Amanco de Costa Rica. Estas debern
ser impermeabilizadas de fbrica.
Tanto interior como exteriormente se instalarn lminas de 2.44, 2.74 3.05 m de altura dependiendo de las alturas y
el diseo de las paredes, pero en ningn caso se aceptar colocar varias lminas de tamaos menores para cubrir la
altura de una pared.
La estructura interna de las estas paredes de fibrocemento deber realizarse a base de perfiles de hierro galvanizado
#24 de 10 cm de anchura, cuyos detalles se muestran en planos. Estos detalles se complementarn con los manuales
de procedimiento -ltima versin-para la instalacin de lminas de Plycem publicados por Amanco.
Todas las paredes que den hacia al exterior, an teniendo aleros, llevarn una barrera contra la humedad formada por
varias bandas de felpa asfltica tipo Fieltro Becton o equivalente con traslapos de 10 cm como mnimo colocadas
directamente sobre la estructura de la pared de Plycem y antes de la colocacin de las lminas. Se usar junta flexible
para sellar los espacios entre lminas segn se indica ms adelante.
2-12-3
Fibrocemento tipo tablilla.
Se usarn lminas enteras de fibrocemento calibradas y lijadas en fbrica de 2.44m x 0.30m x 14 mm o de 2.44m x
0.24m x 14 mm de espesor como mnimo, con machimbre, iguales o equivalentes al Siding de Plycem, fabricado por
Grupo Amanco de Costa Rica. Estas debern ser impermeabilizadas de fbrica. La estructura interna de las estas
paredes de fibrocemento deber realizarse a base de perfiles de hierro galvanizado #24 de 10 cm de anchura a cada
61 cm. Los detalles se muestran en planos. Estos detalles se complementarn con los manuales de procedimiento ltima versin-para la instalacin de lminas de Plycem publicados por Amanco.
Todas las paredes que den hacia al exterior, an teniendo aleros, llevarn una barrera contra la humedad formada por
varias bandas de felpa asfltica tipo Fieltro Becton o equivalente con traslapos de 10 cm como mnimo colocadas
directamente sobre la estructura de la pared de Plycem y antes de la colocacin de las tablillas de fibrocemento.
No se usar ningn tipo de junta para sellar las uniones entre lminas, excepto donde se una con la estructura principal.
2-13
Juntas para paredes de fibrocemento
En los lugares donde as lo indiquen los planos, las uniones de lminas se tratarn con una combinacin de juntas rgidas
y juntas flexibles, para lo cual el Contratista deber seguir las indicaciones del sistema de muro seco y las
recomendaciones de la ltima versin de los manuales de instalacin del fabricante de las lminas. El Contratista
garantizar por escrito el perfecto funcionamiento de estas juntas.
2-13-1
Juntas rgidas
Deber dejarse una separacin entre lminas de 3 mm como mnimo a fin de garantizar una penetracin total y una
adherencia efectiva de los selladores o pegamento. El sellador o pegamento debe rellenar la junta totalmente. Se deber
raspar los cantos de las lminas de fibrocemento con una escofina para mejorar la adherencia, asegurndose que la
junta quede completamente libre cualquier residuo de polvo, grasa o suciedad, los cuales impediran una correcta
adherencia. No se deber hacer la aplicacin del adhesivo si las lminas se han humedecido.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
El mortero de la junta estar formado por un epxico adhesivo de alta resistencia como el Pegacem o equivalente. ste
epxico deber aplicarse en la sisa con una esptula, presionando fuertemente para asegurar un llenado total
eliminando los excesos de la superficie de la lmina. La preparacin y aplicacin del mortero debe hacerse en menos de
30 minutos.
Una vez rellena la junta se dejar secar por tres horas como mnimo. Por ltimo se debe lijar hasta dejar
completamente lisa la superficie de la junta.
2-13-2
Juntas flexibles
La preparacin de las lminas para ste tipo de junta se realizar de igual forma que indica el prrafo anterior. Se usar
Plycem-Flex o Sikaflex 1-a empleando una pistola de calafateo, llenando la junta hasta 3 mm por debajo de su plano
superficial, para luego retirar los excesos de la superficie de la lmina. ste sello se usar obligatoriamente en las juntas
de las paredes de fibrocemento que lleguen a muros, columnas, vigas y paredes de la estructura principal del edificio, en
paredes exteriores y en donde el fabricante recomiende.
2-13-3
Juntas visibles con tapajuntas
Donde as se indique en planos, las juntas de las lminas de fibrocemento se taparn con un perfil L de aluminio
anodizado natural de 8 x 12 mm el cual deber quedar firmemente sujeto por medio de tornillos de aluminio y un
pegamento como Sikaflex 1-a. Los perfiles verticales debern colocarse de una sola pieza sin cortes ni empates.
Para ste tipo de junta, las lminas debern quedar con una separacin tal que permita la entrada y fijacin del perfil a
presin.
2-14
Paredes de tableros de cemento
Para su construccin se emplearn lminas de DUROCK Cement Board de la casa U.S. Gypsum Co., o equivalente de
otra marca, de 1.22 x 2.44 m con un espesor de 12.7 mm fijas a un emplantillado metlico en CALIBRE 20, constituido
por elementos horizontales Track y elementos verticales Stud espaciados 40 cm entre s y fijos a la estructura base tal
como lo recomienda la casa fabricante. Para la fijacin del Durock al emplantillado, se usarn tornillos 8 x 1 ,
especiales para el caso y se colocarn con una separacin de 15 cm c.a.c. No se permitir el uso de lminas en cuyo
contenido se mezcle esferas de poli estireno expandido o slice. La separacin entre lmina y lmina ser cerrada
mediante materiales y procedimientos que deber suministrar la misma casa fabricante de los tableros. El acabado de
la superficie del tablero, acabado que se indica en los planos, se lo har siguiendo los procedimientos que al respecto
dicten las especificaciones. (Ver: repellos, Pinturas). En todo caso se usar pasta especial
Todas las paredes o tapicheles de ste material que den al exterior se impermeabilizarn usando primero una barrera
contra la humedad formada por varias bandas de felpa asfltica tipo Fieltro Becton o equivalente con traslapos de 10
cm como mnimo colocadas directamente sobre la estructura del emplantillado y antes de la colocacin de la lmina de
tablero de cemento. Una vez realizado el sello de juntas de las lminas y su empastado se impermeabilizarn con la
aplicacin de 2 manos de Sur Fastyl o equivalente.
La pasta que se use ser especial para lminas de ese tipo de la misma casa fabricante U.S. Gypsum Co., o equivalente.
El acabado ser liso y parejo, a un solo nivel. No se aceptarn un acabado que muestre diferencias de nivel entre las
juntas y la superficie de las lminas.
2-15
Paredes con acabado tipo estuco
Las superficies indicadas en planos con estuco se prepararn de acuerdo al procedimiento de repellos lisos, prrafo 2-1
de estas especificaciones excepto en su afinado final el cual se realizar con un mortero cementicio o estuco con fibras
sintticas y pigmentos, con acabado fino, del tipo Maxiblok Fino de Intaco S.A o equivalente de color y textura a escoger
por el arquitecto inspector. Antes de su aplicacin, se usar un aditivo para mejorar su adherencia, igual o equivalente al
Plasterbond.
El estuco se colocar con llaneta en finas y sucesivas capas, sin embargo se realizarn las muestras necesarias previas
a su colocacin, con el fin de lograr la aprobacin de los inspectores en cuanto a la textura y a la variacin de color.
Una vez que las superficies estn acabadas, se sellarn con un producto igual o equivalente al Maxilane de Intaco o
equivalente, con el fin de proteger estas reas de la humedad y los hongos.
Para la aplicacin de estos productos se seguirn las indicaciones tcnicas del producto, sealadas por la casa
fabricante.

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2-16
Rodapi
Todas las columnas, paredes, muros y muretes llevarn rodapi. No se instalar rodapi cuando haya cermica que
arranque desde el suelo.
2-16-1 Rodapi de madera
El Contratista deber presentar a la inspeccin por lo menos 4 muestras diferentes de la moldura para su respectiva
escogencia.
2-16-2 Rodapi de fibrocemento
El rodapi de fibrocemento ser de 1.7 x 10 cm de altura. Ser igual o equivalente al modelo #1 o al modelo #4 de
Plycem-Fibrolit de Amanco segn se indique en planos.
2-16-3
Rodapi de Vinil
Ser igual o superior al fabricado por la casa ARMSTRONG de los Estados Unidos de Norteamrica, de 10 cm de alto,
conforme a los detalles en planos o a la indicacin del arquitecto inspector. Ser de primera calidad, colocado en
tramos completos conforme lo permita la longitud de las piezas, reduciendo las juntas al mnimo y localizndolas en
esquinas, contramarcos de puertas, etc. Se deben suplir todas las figuras (esquinas, entrantes y salientes etc.)
necesarias para que el rodapi quede instalado de acuerdo con las mejores prcticas constructivas a criterio del
inspector. De no estar indicado en planos el tipo de rodapi a usar ser el modelo #1 de Plycem-Fibrolit.
2-17
Juntas de expansin en paredes
En todas las juntas de expansin o dilatacin que queden entre paredes y columnas, o entre columnas y columnas de
edificios, deber colocarse una banda continua de styrofoam o una barra de soporte de poliuretano flexible (backer rod)
del ancho o dimetro requeridos por las especificaciones estructurales. Como acabado final de estas juntas se colocar
una capa de Sikaflex 1.a con una profundidad igual a un 50 % de su anchura. Para la colocacin de ste sello se
limpiarn profundamente las superficies a las cuales ste se adherir y de est forma asegurar un contacto efectivo y
duradero. El color del Sikaflex 1.a ser gris o blanco segn indique el Arquitecto Inspector y su acabado deber ser
parejo y homogneo. Para juntas mayores de 50mm se usar una cinta de hipaln de 20 cm de ancho, igual o
equivalente al SIKADURCOMBIFLEX de Sika, fijada firmemente a la base con un adhesivo epxico, cuyo procedimiento de
colocacin ser el que recomienda el fabricante. Su acabado deber ser parejo y homogneo, de no ser as, el Inspector
podr ordenar su remocin inmediata hasta lograr el acabado deseado. En cualquier caso, el Contratista deber
asegurar que el trabajo de sellado de estas juntas queden perfectamente impermeables contra la humedad y la lluvia y
garantizar a la Municipalidad de Costa Rica su buen funcionamiento.
SECCIN 3 -PISOS
3-1 Generalidades
3-1-1
Alcance del trabajo
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos
que se requieran para que el sistema de pisos sea fabricado, instalado y acabado en su totalidad.
3-1-2
Ejecucin
Todo el trabajo ha de ser ejecutado por operarios especializados en cada tipo de piso, utilizando materiales de primera
calidad y las herramientas y equipos necesarios y adecuados, tomando todas las precauciones para que se logre
armona entre los pisos, las paredes y los rodapis. El trabajo ha de ser de primera calidad y los acabados tendrn
absoluta nitidez. El hecho de que el Contratista subcontrate parcial o totalmente el trabajo de pisos, no lo releva ni le
disminuye su exclusiva responsabilidad por la obra. Su obligacin termina cuando est sea recibida a entera satisfaccin
de los Inspectores y de acuerdo con las clusulas que se puedan establecer en las Condiciones Especiales.
Todos los pisos quedarn acabados al nivel que los planos arquitectnicos indiquen. El Contratista es el responsable de
dejar las alturas necesarias en contrapisos y entrepisos para poder colocar los distintos tipos de acabado de acuerdo

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con su espesor. En caso de que por diferencia de materiales en acabados contiguos se necesiten empates especiales,
stos debern ser provistos por el Contratista a satisfaccin de los Inspectores.
La calidad, textura y colores de los diversos materiales para el acabado de los pisos sern escogidos y aprobados por el
Arquitecto Inspector, para lo cual el Contratista debe suministrar las muestras necesarias.
El material debe escogerse antes de su colocacin, a efecto de lograr un mismo tono de color en la totalidad de un rea
especfica. Variaciones menores de tono se aceptarn en reas separadas. Si el producto es de fabricacin en sitio, el
Contratista efectuar muestras terminadas para la aprobacin del Inspector. Si no se indica otra cosa en los planos,
todos los pisos sern a nivel, con sisas rectas y de ancho uniforme, paralelas a los plomos de paredes y con juntas de
expansin en los sitios indicados por los Inspectores.
3-1-3 Proteccin
Una vez terminada la colocacin de los pisos, el Contratista deber limpiarlos y curarlos de acuerdo con lo indicado Es
responsabilidad exclusiva del Contratista la proteccin y mantenimiento de los pisos en perfecto estado hasta el recibo
final de la obra. En el caso de pisos de cermica, "Quarry Tile" y parquet, stos debern cubrirse con papel corrugado y
se evitar el trfico sobre ellos durante el rest del proceso de construccin.
3-1-4 Compactacin
El terreno que sirva de asiento a la base del piso deber ser firme, totalmente libre de materia vegetal compactar con
los medios mecnicos que sean necesarios, a juicio de los Inspectores. El grado de compactacin exigido ser el 95%
del Proctor Estndar
3-1-5 Base de lastre
Cuando est se especifique, se colocar con el espesor indicado en los planos y con un grado de compactacin del 95%
del Proctor Modificado. El lastre ser una toba de origen volcnico, libre de materias orgnicas, de arcillas y de carbn y
cumplir con las especificaciones que la definen adecuada para base.
3-1-6 Contrapiso
A menos que se indique otra cosa en planos, el contrapiso consistir en una losa de concreto de 175 kg/cm de 10 cm
de espesor. Deber ser reforzada cuando pase encima de vigas de amarre o de muros. El refuerzo consistir en cabos
de varilla 3 por 1 m de longitud, separados a 20 cm y colocados normalmente al eje de la viga y amarrados entre s con
varilla #2 @ 20 cm. El procedimiento de construccin ser igual al de los pisos de hormign segn se detalla en el
siguiente prrafo 32, excepto que no llevar refuerzo, salvo en el caso ya indicado, ni juntas aserradas. Tampoco se
llanetear. Una vez planchado, se le dar rugosidad barrindolo con escobn.
3-2 Pisos de Concreto Lavado
El material de acabado para utilizar sobre el contrapiso de concreto ser una capa de mezcla de concreto de 4 cm de
espesor, elaborada con cemento, arena y grava, en una proporcin 1-1/2:2:3. La grava ser canto redondo de ro
graduado entre mallas de 25 y 125 mm Ser material uniforme, sano y no contendr elementos suaves o partculas
ferrosas.
Previo a su ejecucin, el Contratista deber hacer una muestra de piso de concreto lavado de al menos 1 m para
someterla a la aprobacin de los Inspectores.
La mezcla de concreto con grava se colocar sobre el contrapiso de concreto, previamente curado y suficientemente
rugoso para permitir buena adherencia entre ambos materiales. La mezcla de concreto se nivelar con codal, en forma
tal que el agregado quede visible. Despus de cuatro horas de fragua, se lavar con agua limpia por medio de manguera
y cepillo de raz a efecto de profundizar las sisas entre agregado hasta una profundidad de 3mm.
3-3 Mortero para pega de mosaico
El mortero que se use para pegar mosaico o cualquier otro tipo de piso de baldosas similares, se compondr de una
parte de cemento y cinco de arena. Se mezclar todo con suficiente agua hasta obtener una mezcla pastosa pero
trabajable. El espesor de la capa de mortero ser de dos centmetros como mnimo y de tres centmetros como
mximo. El agua de la mezcla debe llevar incluido un aditivo tal como ACRIL 60 70, en la proporcin que indique su
fabricante.
Antes de tender el mortero, se limpiarn cuidadosamente las superficies de la losa o del contrapiso, lavndola con agua
clara y fresca. La pasta del mortero se esparcir uniformemente hasta que su superficie quede pareja. Las losetas se
colocarn sobre el mortero y se apretarn golpendolas suavemente con mazo de hule hasta que queden parejas y al
nivel especificado en los planos.

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3-4 Pisos de mosaico terrazo
En su fabricacin se emplear cemento blanco, no gris. Se usarn prensas hidrulicas y la fbrica deber ser
reconocida por su competencia en calidad y tiempo de entrega. Sern iguales o superiores a los piso de terrazo del tipo
Marmolit de CRM.
La empresa fabricante o suplidora del piso deber ofrecer una garanta por 5 aos que cubra los defectos de
fabricacin, transporte, instalacin y acabado del piso, asimismo debe presentar los certificados de calidad de las
caractersticas mecnicas, fsicas, geomtricas y de las materias primas de sus productos.
Todas las baldosas debern ser de primera calidad, de 22 mm de espesor mnimo, de 30 cm x 30 cm, a no ser que se
especifique otro tamao, de color, dimensiones y textura uniformes, sin grietas, con sus caras y aristas en ngulo recto
y con una capa final de desgaste con un espesor mnimo de 5 mm La capa de desgaste ser construida de granos de
mrmol y de concha molida, dos partes por cada parte de cemento blanco y suficiente pigmento mineral de color firme,
a prueba de manchas, para producir el color deseado. La textura y la distribucin del agregado debern dar al mosaico
un acabado uniforme.
Los mosaicos no se colocarn con menos de quince das de haberse fabricado, a menos que hayan sido curados al
vapor. Antes de encargar el mosaico terrazo, el Contratista deber someter a la aprobacin de los Inspectores
muestras autnticas del tipo que se propone usar y el nombre del fabricante. El color del mosaico terrazo deber
decidirlo los Inspectores. El producto debe cumplir con las siguientes caractersticas:
CARACTERISTICAS MECANICAS
CARACTERSTICA PRUEBA VALORES LMITE
Resistencia a la abrasin ASTM C -779 % 0,07
Resistencia a la flexin ASTM C -293 41 Kg / cm2
Resistencia al impacto UNE 127 -007 400 mm.
CARACTERISTICAS FISICAS
CARACTERSTICA ESPECIFICACION VALORES LMITE
Absorcin superficial
Cara vista.
ASTM C 97 7 %
Peso Para un espesor de 26 mm +-2
mm.
47 Kg / cm2 +-2 Kg.
Presin de fabricacin Prensa tipo LONGINITTI K
40
100 Kg / cm2
Acabado en planta Pulidora tipo
LONGINOTTI RC -8
Acabado de esmeril 36
CARACTERISTICAS GEOMETRICAS
CARACTERSTICA ESPECIFICACION TOLERANCIA
Dimensiones 300 x 300 mm. +-0,15 mm.
Rectitud de las aristas Desviacin +-0,2 % de la longitud
Tolerancia angular 90 grados +-0,18 grados
Espesor nominal 24 mm +-1,5 mm.
Espesor cara vista 8 mm +-1,5 mm.
Alabeo cara vista Flecha o contraflecha +-0,5 % de la longitud
CARACTERISTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS
MATERIA PRIMA PRUEBA VALOR LMITE
Cemento blanco TOLTECA ASTM C -109 -90 19 Mpa a 24 horas
Cemento gris PORTLAND Tipo 1 ASTM C -109 -90 11 Mpa a 24 horas
Pigmentos Bayer ASTM C -979 -89 Cumple con especificacin

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Resistencia a la abrasin de los agregados ASTM C -131 Cumple con Especificacin Piedra de mrmol para cara vista
Ca CO3
Mg CO3
Al 2O3
Fe 203
Si 02
95.410 %
3.480 %
1.070 %
0.148 %
Menor a 640 ppm
El contrapiso debe dejarse al menos 5 cm bajo el nivel de piso terminado y libre de contaminantes como arcillas,
desechos y pulverizaciones. El contrapiso debe tener una tolerancia de FF25 y FL 20 (6mm si se utiliza codal) y ser
acabado con Helicptero para garantizar su nivelacin. En la medida de lo posible las juntas del contrapiso deben
coincidir con la modulacin de las baldosas del piso, de lo contrario se deber colocar una membrana anti fractura junto
con un fleje. Los flejes que se instalen sobre las juntas de dilatacin, contraccin y aislamiento flexible sern del tipo
Vukem 245 si el transito es peatonal, o flejes semirrgidos del tipo Euco 700 cuando el trnsito sea mixto o uso pesado.
Las juntas entre baldosas sern de 3 milmetros aproximadamente, solaqueadas con cemento blanco. Una vez fraguado
el mosaico terrazo, debe mantenerse hmedo por un mnimo de setenta y dos horas, cuando los pisos estn bien
fraguados y curados, se pulirn con mquina y se les har un brillado con un producto igual o superior al 5XP de Grupex,
no se permitir el uso de cido oxlico.
Los bordes se trataran con mquina orilladora tipo F en la escala internacional de 50 a 100 Lippagfe y Diaflex de 30 a
1800 segn escala internacional. Los pisos que no estn limitados por paredes y que tengan diferencias de nivel,
gradas o escalinatas, debern llevar bordes en piezas integrales prefabricadas de Marmolit o equivalente,
suministradas por la misma casa fabricante.
El material se transportar al sitio de la obra empacado en tarimas con proteccin de plstico adhesivo.
3-5 Pisos de cermica
Se colocarn pisos de cermica donde as se indique. Todas las unidades sern de primera calidad, con tonalidad,
tamao y textura uniformes y sin grietas, de un espesor mnimo de 6 mm y cocidas al horno a una temperatura de
1200 C. (mono coccin) El acabado ser mate o brillante y la forma rectangular o cuadrada, segn se indique en
planos. El Contratista suministrar al Inspector un certificado de garanta, declarando la calidad, grado, clase, etc. Las
losetas debern cumplir con las siguientes caractersticas mnimas:
Flexin: 225 Kg/cm2 Abrasin: PEI 4 Dureza de superficie: MOHS 6
Todas las losetas de cermica se entregarn en la obra en sus empaques originales, debidamente rotulados y
marcados para su identificacin y estarn sujetos a inspeccin y aprobacin por el Inspector antes de abrirse los
paquetes. El Inspector seleccionar el color y tipo de las losetas entre un mnimo de ocho muestras que presentar el
Contratista. El mortero para fijar ser igual o superior al mortero LATICRETE 253 Gold adhesivo multiuso, modificado
con polmeros, de capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero debe cumplir
con las normas ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11.
Se debe tener cuidado de preparar nicamente la cantidad de mortero que sea necesaria para el empleo inmediato. El
mortero debe prepararse de manera uniforme evitando la conformacin de grumos. No se permitir el uso de mortero
que haya empezado a fraguar.
Antes de colocar el mortero para la fijacin de losetas de piso, la superficie de la losa estructural deber lavarse
cuidadosamente.
Se colocar el mortero para la fijacin de losetas de piso en tal forma que la capa de mortero quede fiel y a nivel, de
manera que despus de colocadas las losetas, la superficie terminada de stas corresponda con las elevaciones y
niveles mostrados en los planos.
Se colocarn las losetas en una operacin continua en el rea ms grande que los operarios puedan terminar antes
que el mortero empiece su fraguado inicial. Cualquier parte del mortero colocado que no sea cubierto con losetas en
ese perodo, ser removido del piso y la orilla junto a las losetas colocadas ser cortada a bisel.
Inmediatamente despus de colocar y emparejar la capa de mortero se proceder a la colocacin de las losetas, el
reverso de cada pieza ser cubierto completamente con mortero, se apretar firmemente contra el mortero de la

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superficie hasta dejarlas a nivel y parejas con las lneas finales del piso. Las losetas de cermica se colocarn en lnea
recta y de acuerdo con las indicaciones del arquitecto Inspector.
Las losetas se extendern a todos los recesos y aberturas y debern ajustarse cuidadosamente alrededor de los
ngulos, proyecciones, curvas o aparatos que sobresalgan de los niveles de pisos.
Las juntas entre las piezas sern iguales todas y con un mximo de separacin de 4mm y se llenarn con fragua igual o
superior a fragua LATICRETE serie 1600 sin arena cuando las juntas sean menores o iguales a 3mm o con fragua igual
o superior a la fragua LATICRETE serie 1500 con arena cuando la junta sea superior a 3mm, de color a escoger por el
arquitecto inspector. Una vez que la pasta haya fraguado y que todas las baldosas se encuentren firmemente adheridas
al contrapiso, se proceder a limpiarlas con un disolvente adecuado al material especificado.
3-6 Pisos de Gres Porcelnico
El gres porcelnico tambin conocido como gres porcelanato consistir de baldosas cermicas de muy baja absorcin
de agua (E < 0,5%), prensadas en seco o extrusionadas, con superficie no esmaltada y por tanto sometidas a una nica
coccin. Las baldosas deben ser, sin excepcin, calibradas de fbrica, garantizando la uniformidad en dimensiones de
todas sus piezas. Se colocarn baldosas de primera calidad con acabado mate (natural sin pulir) pulido o
antiderrapante, en dimensiones de 30 x 30 cm, 40 x 40 cm o segn se indique en planos. El espesor de las mismas
ser de 6 mm como mnimo.
El proceso de fabricacin tanto del natural como del pulido ser el mismo a excepcin de que en ste ltimo, una vez
que sale del horno, es sometido a un proceso de pulido que le da brillo y lisura.
El cuerpo de la baldosa ser del color resultante de la adicin de colorantes a la masa, con distribucin uniforme y
regular. Su textura ser fina y homognea. Las superficies y aristas sern regulares y perfectamente acabadas.
Las baldosas debern igualar o superar la clasificacin normativa del ISO, estndar B1a ISO13006 que se resume en la
siguiente tabla:
Propiedades Fsico-Qumicas
NORMA VALOR REQUERIDO
Absorcin de agua ISO 10545-3 0,5 % Medidas ISO 10545-2
Espesor: Desviacin del espesor promedio de cada baldosa respecto a las medidas de fabricacin en % = 5 mx.
Rectitud en % = 0,5
Ortogonalidad en % = 0,6
Planitud en % = 0,5
Mdulo de Ruptura (N/mm2) ISO 10545-4 35 N/mm2
Resistencia a la Abrasin ISO 10545-6 Mximo 175 mm3
Resistencia a los qumicos ISO 10545-13 Resistente
Dureza de superficie (en escala de MOHS) 6
El mortero para fijar ser igual o superior al mortero LATICRETE 253 Gold adhesivo multiuso, modificado con polmeros,
de capa delgada, a base de cemento, para ser mezclado nicamente con agua. El mortero debe cumplir con las normas
ANSI A 118.4 y ANSI A 118.11.
Se debe tener cuidado de preparar nicamente la cantidad de mortero que sea necesaria para el empleo inmediato. El
mortero debe prepararse de manera uniforme evitando la conformacin de grumos. No se permitir el uso de mortero
que haya empezado a fraguar.
Antes de colocar el mortero para la fijacin de losetas de piso, la superficie de la losa estructural deber lavarse
cuidadosamente.
Se colocar el mortero para la fijacin de losetas de piso en tal forma que la capa de mortero quede fiel y a nivel, de
manera que despus de colocadas las losetas, la superficie terminada de stas corresponda con las elevaciones y
niveles mostrados en los planos.
Se colocarn las losetas en una operacin continua en el rea ms grande que los operarios puedan terminar antes
que el mortero empiece su fraguado inicial. Cualquier parte del mortero colocado que no sea cubierto con losetas en
ese perodo, ser removido del piso y la orilla junto a las losetas colocadas ser cortada a bisel.
Inmediatamente despus de colocar y emparejar la capa de mortero se proceder a la colocacin de las losetas, el
reverso de cada pieza ser cubierto completamente con mortero, se apretar firmemente contra el mortero de la
superficie hasta dejarlas a nivel y parejas con las lneas finales del piso. Las losetas de gres porcelnico se colocarn en
lnea recta y de acuerdo con las indicaciones del arquitecto Inspector.
Las losetas se extendern a todos los recesos y aberturas y debern ajustarse cuidadosamente alrededor de los
ngulos, proyecciones, curvas o aparatos que sobresalgan de los niveles de pisos.

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Las juntas entre las piezas sern iguales todas y con un mximo de separacin de 4mm y se llenarn con fragua igual o
superior a fragua LATICRETE serie 1600 sin arena cuando las juntas sean menores o iguales a 3mm o con fragua igual
o superior a la fragua LATICRETE serie 1500 con arena cuando la junta sea superior a 3mm, de color a escoger por el
arquitecto inspector. Una vez que la pasta haya fraguado y que todas las baldosas se encuentren firmemente adheridas
al contrapiso, se proceder a limpiarlas con un disolvente adecuado al material especificado.
El arquitecto Inspector podr escoger hasta 3 colores diferentes de gres porcelnico para colocar en estas superficies
y podr distribuirlas a su criterio sin que est constituya un costo extra para la obra.
Como referencia se cita el material producido por ALCALAGRES de Espaa, TAU Cermica de Espaa, ARIOSTEA de
Italia u otro fabricante cuyo producto cumpla con lo requerido en estas especificaciones.
3-7 Pisos alfombrados
Toda la alfombra por instalar ser del tipo alto trnsito de 8mm de espesor como mnimo.
El fabricante o distribuidor que suple la alfombra deber encargarse de su instalacin, siguiendo las especificaciones
correspondientes.
Deber garantizarse por escrito que la alfombra a utilizar sea para trfico pesado, la cual deber adems cumplir lo
siguiente: hilado 100% polipropileno en filamento continuo, con respaldo secundario de yute sinttico (Actino back). Peso
de la gasa 32 onzas/m2, de densidad alta y con altura de gasa de 6mm.
Los colores sern escogidos por el arquitecto inspector con base a un muestrario que deber ser sometido a su
consideracin con suficiente anticipacin a la compra y deber, adems, contar con un mnimo de veinte colores
disponibles.
Antes de su colocacin debe de asegurarse que la superficie del contrapiso se encuentre lisa, correctamente nivelada y
limpia.
Todos los umbrales de las puertas de acceso llevarn una moldura de aluminio anodizado color negro de al menos 5cm.
de ancho, fijas al piso mediante tornillos con tacos expandibles, el borde de la alfombra que sube en paredes deber
tener una moldura equivalente de remate.
3-8 Pisos de tabloncillo de madera
Se debe asentar los cadenillos de madera seca y tratada por inmersin, luego se proceder a la colocacin de los
tabloncillos machihembrados, que debern ser de 25 mm de espesor mnimo y de 76 mm 100 mm de ancho, segn
lo indiquen los planos arquitectnicos. Las calidades de las maderas sern las especificadas en dichos planos o bien en
el prrafo 1-4 de este Captulo.
La madera deber ser bien seca, sin zonas suaves o blancas o cualquier otro defecto que pueda afectar su aspecto o
durabilidad.
El piso deber ser lijado muy fino a mquina, para por ltimo darle una acabado a base del producto IMRON de Dupont,
No. de referencia RK5406, o de barniz de poliuretano equivalente de otra marca. Se darn dos manos como mnimo. 39 Pisos de concreto planchado
Tanto el espesor como el refuerzo y la calidad del concreto por emplear se indican en los planos estructurales. El
hormign deber fabricarse y curarse de acuerdo con las Especificaciones Estructurales. Los montculos de hormign
al vaciarse, debern ser extendidos con pala y consolidados con vibradores flexibles. Su nivelacin se har con codal
metlico o de madera con canto de acero.
La superficie expuesta deber plancharse golpeando a menudo para hacer flotar los agregados finos. El planchado debe
hacerse en fresco y con llaneta de madera, hasta lograr un acabado parejo. Inmediatamente despus que se termine el
planchado, se debe iniciar el llaneteado por dos veces.
Cuando los pisos de concreto lleven varillas de refuerzo, estas se mantendrn en su posicin correcta, mediante el uso
de cubos de concreto ( helados ) con la dimensin adecuada al detalle, deber colocarse usando cubos de mortero.
Cuando se vaya a ejecutar el colado, todo el aserrn o los escombros debern ser removidos por lavado con agua o
soplando con aire comprimido. El Contratista presentar a los Inspectores un plan de chorrea para su aprobacin y
stos podrn modificarlo si fuera del caso de acuerdo con los recursos humanos y tcnicos disponibles.
Cuando el hormign haya fraguado, el aserrado de las juntas, cuando est se pide, podr ser iniciado. Los cortes se
harn con disco de carburo de tungsteno de velocidad media con un espesor de 3,2 mm El alineamiento se mantendr
con guas metlicas y la profundidad se regular con ajustes en la mquina. Al terminar las operaciones de aserrado se
iniciar la cura del piso (vase Especificaciones Estructurales).
3-10 Pisos de concreto escobeado
Se proceder, en los pasos previos exactamente igual que lo que se indica en el punto Pisos de concreto planchado,
pero al final, cuando el concreto se encuentre sin fraguar completamente, se proceder a rayar la superficie por medio

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de un escobn o cepillo de cerdas gruesas para dejar una superficie antideslizante. Se dejar en el permetro de las
juntas de dilatacin, una franja de concreto planchado liso de al menos 5cm a ambos lados de estas.
3-11 Pisos de concreto lujado
Se proceder, en los pasos previos exactamente igual que lo que se indica en el punto Pisos de concreto planchado ,
pero al final, cuando el mortero se encuentre sin fraguar totalmente, se aplicar una capa de afinado consistente en una
capa de cemento y arena fina en proporcin 2:1, la cul ser acabada con llaneta y luego con esponja. A menos que se
indique lo contrario en los planos, todos los pisos lujados debern pulirse.
3-12 Pisos de baldosines de arcilla vitrificada (Quarry Tile)
En donde se indique en los planos se usar como acabado de piso baldosines de arcilla vitrificada de 15 x 15 x 1,25 cm
iguales o semejantes a los fabricados por ALFAGRES de Espaa.
Estos baldosines debern cumplir con los requerimientos American National Standards Institute (A.N.S.I.) A-137.1 en su
edicin ms reciente que obligan a pasar las siguientes pruebas de ASTM:
C373 Absorcin de agua menor del 35%
C501 ndice de resistencia a la abrasin mayor del 35%
C648 Resistencia a la ruptura mayor que 113.6416 (250%)
C482 Adherencia mayor que 3.51 Kg/cm2 (50%)
C499 Espesor (capa resistente) menor que 1,27 mm (0.05%)
C485 Distorsin a) del borde menor del 1.5% Distorsin b) diagonal menor del 1.0%
C502 Distorsin del espesor (acuamiento) menor del 1%
C499 Dimensiones faciales: Nominal Variacin menor del 4% menor del 1.5%
C-1028 Coeficiente de friccin 0.50
Para la pega y la fragua de los baldosines se usarn los materiales y procedimientos de la misma fbrica de los
baldosines u otros de otra procedencia que a criterio de la inspeccin sean recomendables. Como referencia se indica
para la fragua el producto
Fragua modificada con polmeros de Aditec S.A. o equivalente, la cual cumplir con la prueba ANSI A.118.6.
Especficamente cuando los baldosines de Quarry tile se deban instalar en pisos de laboratorios o plantas de produccin
se utilizar un mortero epxico igual o superior al mortero Latapoxy 210 de LATICRETE, de alta adherencia, que cumpla
con la normativa al respecto de la USDA y USFDA.
Sello final: Una vez fraguado el piso de baldosines, deber, en su totalidad, sellarse con un producto igual o superior al
sellador penetrante Aqua Mix, a base de agua, de aspecto natural y sin brillo, que permita la transmisin de vapor, de
uso tanto exterior como interior, con una vida til de al menos 5 aos. (Ver apartado de selladores en ste captulo)
3-13 Pisos de adoquines de concreto
Se usarn adoquines de concreto iguales o equivalentes a los fabricados por Productos de Concreto del tipo
rectangular de dimensiones 10 x 20 cm con un espesor de 6 u 8 cm de acuerdo a los detalles de planos. Su resistencia
ser de 210 Kg/cm, de color rojo o gris, dispuestos segn el patrn de diseo que se muestra en los planos.
Los adoquines se colocarn sobre un cojn de arena de 5 cm de espesor. Esta arena debe ser uniforme, lavada, de
granos con aristas y con un contenido de limo, si lo tuviera, menor de 3%. La arena ser distribuida en el espesor de 5
cm, enrasada en el mbito liso y sin compactar. No se debe compactar ni caminar sobre la capa de arena despus del
enrasado.
Una vez colocados y compactados los baldosines, se regar arena fina uniformemente y se deber compactar de nuevo,
con el fin de llenar todas las sisas que queden entre stos.
Para los adoquines que deban ser cortados se usar una sierra de agua que permita realizar un corte parejo, sin
despuntes y con la dimensin requerida. No se permitir el corte de adoquines por medio de mazo u otra herramienta
que afecte su apariencia final. Todas las reas con ste tipo de pavimento debern estar confinadas en todos sus cortes
por paredes, adoquines o boceles de concreto fijos con mortero de cemento con el fin de amarrar el conjunto y evitar
posibles desplazamientos.
Todas las tapas de cajas de registro existentes a un nivel inferior del nivel final de estos pisos debern ser elevadas y su
acabado deber ser tal que no desmerite el acabado del pavimento en general.
Todos los adoquines que queden flojos o a un nivel diferente debern sustituirse individualmente o por reas, segn el
criterio de los Inspectores.
3-14 Pisos de baldosas de granito

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El contratista proveer un sistema, igual o superior al sistema de pisos de granito tipo CRM. Que garantizan un nico
suplidor y garante por 5 aos en el suministro del granito, transporte, instalacin y acabado del piso en obra. Con las
siguientes caractersticas:
Brillo luminosidad 96 para los colores oscuros
Brillo Luminosidad 86 para los otros colores
Nivelacin Debajo de los 0,3 mm.
Angulo 90 grados
Espesor Tolerancia de +-0,5 mm
Dimensiones Tolerancia de +-0,4 mm
Peso/m2 28 Kg
Dureza escala Mosh 6 8 segn veta
Resistencia a cidos caseros Inerte
Absorcin de agua .30 -.28 JC/205-92(96) 1.00 mx.
Densidad 2.63 -2.64 JC/205-92(96) 2.50 min.
Flexin 12.5 -11.3 JC/205-92(96) 8.0 min
Compresin 174.7 -179.2 JC/205-92(96) 60.0 min.
El granito tendr las dimensiones especificadas en planos con la tolerancia segn especificaciones tcnicas.
Las muestra de la loseta sern sometidas a examen del Inspector y ste dar su aprobacin en cuanto a sus
caractersticas.
El material de pega deber ser Igual o superior al mortero recomendado por la misma casa fabricante o suplidora del
granito, para un espesor de pega de 2.5 cm. con las siguientes caractersticas:
Se deber dejar entre el nivel de piso terminado y el contrapiso un espesor para pegar de 2,5cm + el grueso del granito
especificado, con una tolerancia de +-0.5 cm.
Mortero preparado en seco, especificacin de fabricacin ASTM C387N, producto de la combinacin de agregados
calcreos, secos, libres de impurezas y graduados de acuerdo con la norma ASTM C33, con una humedad mxima del
0.6% y cemento tipo IMP norma nacional NCR40-90. El mortero deber proporcionar resistencias a compresin a 7
das de al menos 95 kg/cm2. Lechada posterior de adherencia de cemento con un espesor promedio de 1mm y
deber cubrir un mnimo del 90% de la cara posterior del granito. Se deber humedecer el granito antes de su
instalacin sin saturarlo. El contrapiso debe estar perfectamente libre de contaminacin y pulverizacin y deber ser
acabado con Pans flot, Check rock y helicptero para garantizar su nivelacin. Se debern planear las juntas de
dilatacin y contraccin a 90 grados y hacindolas coincidir con la modulacin del piso, en los casos en que deba
respetarse la modulacin de las columnas deber cortarse el granito o adicionar una membrana anti fractura junto con
un fleje.
Deber ser instalacin por reticulado, con cortes y ajuste con cortadora de disco de diamante y lubricacin de agua. Se
instalara un fleje sobre las juntas de dilatacin, contraccin y aislamiento del tipo Flexible del tipo Vukem 245 si el
transito es solo peatonal y Fleje de PVC o semirrgido del tipo Euco 700 si el transito es mixto con carretillas de llanta
semi rgidas o rgidas.
Dos das despus de fraguado se podr permitir trnsito liviano y ocho das despus trnsito normal. No se permitirn
cargas pesadas antes de 15 das despus de fraguado. El contra piso deber tener por lo menos 18 das de colado
antes de instalar el granito y haber recibido curado continuo durante ese perodo. Salvo indicacin contraria los pisos
sern sellados con EVER-CLEAN o similar de la marca GENERAL de Italia.
Los pisos que no estn limitados por paredes y que tengan diferencia de nivel, gradas o escalinatas, debern llevar
bordes de PVC o metlicos segn lo indique la inspeccin a menos de que se indique un detalle diferente en los planos
constructivos.
Una vez terminada cada rea, el constructor deber proteger adecuadamente el piso siguiendo las recomendaciones
de la casa fabricante del material. No se permitirn derrames de aguas contaminadas, ni el paso de carretillas con
llantas de metal, tampoco la presencia de arcillas o tierras, as como piezas o cabos de madera o hierros hmedos que
puedan desprender resinas o herrumbres sobre el material.
3-15 Selladorparapisosdegresporcelanato, granito, terrazo, piedrasnaturales y quarrytile
Sin excepcin todos los pisos de baldosas de gres porcelanato, granito, terrazo, piedras naturales y Quarry tile se
sellarn con un producto igual o superior al sellador penetrante Aqua Mix, a base de agua, de aspecto natural y sin brillo,
que permita la transmisin de vapor, de uso tanto exterior como interior, con una vida til de al menos 5 aos.
Se aplicar al menos 48 horas despus de haber secado la fragua de las juntas de los pisos, las superficies debern
estar limpias, secas y libres de otros productos. Se aplicar usando una esponja o toalla de algodn nueva, se deber

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esperar al menos media hora para la segunda aplicacin, se aplicarn las capas necesarias para que el producto quede
completamente sellado. No se permitir la circulacin por los pisos al menos durante 24 horas luego de haberse
aplicado la ltima capa de sellador.
3-16 Moldura de aluminio para juntas de construccin entre edificios
En todas las juntas de construccin en pisos se deber usar una moldura de aluminio de 17.8cm (7) igual o equivalente
al umbral tipo AL-1351 de Alumicentro S. A., el cual deber quedar firmemente apoyado en uno de los edificios y
abarcar toda la longitud necesaria para proteger el trnsito de las personas por aquellas reas donde estas puedan
circular.
3-17 Flejes para juntas vistas en pisos de cermica, porcelnico, terrazo, granito y quarrytile.
Se instalara un fleje sobre las juntas de dilatacin, contraccin y aislamiento de PVC igual o superior a la junta de PVC
coextruida NovoJunta 2 de EMAC (distribuido por Laticrete) de 10mm de altura con dos alas de fijacin troqueladas.
Estas juntas se colocarn como mnimo cada dos metros en el sentido longitudinal y transversal del rea de piso, o en la
distribucin que indique el ingeniero inspector con el fin de que los flejes siempre coincidan con los buques de puertas,
transiciones de acabados o sitios con condiciones especiales.
Los flejes se instalarn siempre, sin excepcin, en cualquier acabado de piso que sea enchapado, sea cualquier tipo de
baldosa o pieza.
3-18 Aceras de Concreto
El contratista construir las aceras que se indiquen en los planos. Todos los niveles, dimensiones, caractersticas y
especificaciones de construccin se harn conforme, a las que se especifican en los planos o estas especificaciones
3-18-1 Materiales
Base: El material de la base ser lastre, arena, el cual tendr un, espesor mnimo de 15 cm y a una compactacin del
95% del PROCTOR MODIFICADO.
Concreto: El concreto tendr una resistencia de 240 kg/cm y se har de acuerdo con los requisitos estipulados en la
seccin 3 Concreto de las especificaciones estructurales, con un espesor mnimo de 15 cm.
3-18-2 Construccin
Preparacin de la Base: La excavacin se llevar hasta la profundidad necesaria y se compactar hasta dejar una
subbase firme y pareja. Todo el material suave e inadecuado ser removido y sustituido por el material aceptable. El
material de base se colocar y compactar debidamente en el espesor requerido. En ningn caso, ste espesor ser
menor de 15 cm, debiendo de cumplir con las especificaciones antes indicadas para el material de sustitucin.
Colocacin de Concreto: El mezclado, colocacin, acabado y curado del concreto se har de acuerdo a la seccin 3 de
las especificaciones estructurales, de estas especificaciones. Despus de acabar el concreto con la llaneta de madera,
se le pasar un escobn para producir una superficie antideslizante.
El espesor de la losa de concreto ser el indicado en planos. El espacio de acera entre juntas de expansin se dividir en
bloques con cortes transversales que penetren por lo menos un tercio del espesor de la losa. Los bordes de la acera y
los transversales sern redondeados con una herramienta adecuada, que de un radio de 12 mm, si no se ha
especificado otro detalle.
SECCIN 4 -CIELOS
4-1 Generalidades
4-1-1
Alcance del trabajo
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos
que se requieran para que el sistema de cielos sea fabricado, instalado y acabado en su totalidad.
En todos los sitios de los cielos falsos en donde haya vlvulas o registros de tuberas correspondientes a electricidad,
telfonos, desages, ventilacin, etc., el Contratista est en la obligacin de dejar accesos de 0,60 m x 1,20 m de fcil
remocin. Tambin deben dejarse las previstas para soportar e instalar las lmparas especificadas.
El diseo, detalles y tipos de cielos son los indicados en los planos. Sin embargo, el Contratista deber suministrar y
colocar, sin costo adicional alguno, todos aqullos elementos complementarios que se requieran, a juicio de los

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Inspectores, para que todo el sistema de cielos se construya e instale total y adecuadamente. Se incluyen cornisas,
bordes, tapajuntas, etc.
4-1-2
Ejecucin
Todo el trabajo ha de ser ejecutado por operarios especializados en cada tipo de cielo, utilizando materiales de primera
calidad, herramientas y equipos necesarios y adecuados, tomando todas las precauciones para que se logre armona
entre las paredes, las cornisas y los cielos. El trabajo ha de ser de primera calidad y los acabados tendrn absoluta
nitidez. El hecho de que el Contratista subcontrate parcial o totalmente el trabajo de cielos no lo releva ni le disminuye su
exclusiva responsabilidad por la obra. Su obligacin termina cuando sea recibida a entera satisfaccin de los
Inspectores y de acuerdo con las condiciones que se puedan establecer en las Condiciones Especiales.
Si no se indica otra cosa en los planos, todos los cielos sern a nivel, con las sisas rectas y de ancho uniforme y, en
general, colocados bajo las mejores normas estticas y tcnicas.
Si se especifica un material para barnizar, ste debe escogerse antes de su colocacin, a efecto de lograr un mismo
tono de color en la totalidad de un rea especfica. Variaciones menores de tono se aceptarn en reas separadas.
4-1-3
Proteccin
Una vez terminada la ejecucin de los cielos, el Contratista deber limpiarlos de acuerdo con lo indicado por el
fabricante y por estas especificaciones.
Es responsabilidad exclusiva del Contratista la proteccin y mantenimiento de los cielos en perfecto estado hasta el
recibo final de la obra.
4-1-4 Fabricantes, referencias, muestras
Todos los materiales de cielo debern ser fabricados por empresas experimentadas y de reconocida reputacin.
En su fabricacin se utilizarn componentes de primera calidad y las mejores prcticas de produccin utilizadas por la
industria.
Todos los cielos deben cumplir con las pruebas de calidad estipuladas en los certificados de garanta del fabricante
aplicables para cada tipo y clase de cielo.
El Contratista deber presentar para la aprobacin de los Inspectores muestras de los productos antes de su compra.
Si uno de ellos es de fabricacin en sitio, el Contratista efectuar muestras terminadas para la aprobacin del Inspector.
4-2 Entradas al entretecho
Es obligacin del Contratista proveer en todo cielorraso tapas de entrada al entretecho, de modo que ste sea
accesible.
Deben colocarse en lugares apropiados que no demeriten la buena apariencia de la obra y deben contar con la
aprobacin del Inspector. Esto se requerir cuando exista espacio suficiente entre el cielorraso y el techo para hacerlo
visitable.
4-3 Suspensin expuesta de acero esmaltado para cielos
El sistema de suspensin expuesta ser de color blanco y consistir en una serie de "tes" principales de aluminio de
3,66 m de longitud, separadas cada 0,61 m y en una serie de "tes" transversales de 0,6 m de longitud y separadas
cada 0,61 m, irn apoyadas en las "tes" principales. Ambas piezas debern acoplarse debidamente por medio de fisuras
y prolongaciones especiales para ste uso. Las "tes" principales sern de aproximadamente 38 mm de alto por 25 mm
en el ala; las transversales sern de aproximadamente 38 mm de alto por 25 mm en el ala.
Las "tes" principales sern suspendidas de la estructura general mediante alambres galvanizados calibre 12, separados
aproximadamente a 1,20 m centro a centro, segn requisitos del fabricante.
El sistema incluir unas uas ocultas para la fijacin de las placas de cielo lo cual aplicar nicamente en cielos de
baldosas de fibra mineral obvindose en los cielos de fibrocemento.
Alrededor de las paredes y columnas se deber colocar un angular perimetral, tambin en acero, de aproximadamente
19 mm x 19 mm para recibir las baldosas. Debern suministrarse todas las piezas de conexin para las "tes"
principales. Como referencia se dan los sistemas fabricados por Donn Products, Inc., y Chicago Metallic Corp., ambas de
los Estados Unidos de Amrica.
4-4 Emplantillado de madera para cielo de fibrocemento

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El enreglado de madera se har tal y como se indica en los planos constructivos, de no indicarse en los planos el
enreglado se har, como mnimo, en un entramado de piezas de 25 mm x 50 mm que formen cuadrculas de 60 cm de
lado, centro a centro. Toda la madera ser laurel de primera clase, seca al horno y tratada por inmersin con una
sustancia preventiva contra el comejn y hongos (Por primera clase se entiende libre de nudos, reventaduras,
torceduras o secciones blancas, as como de cualquier otro dao que afectare su duracin o su apariencia, segn
criterio del arquitecto inspector, vase el prrafo 1-6 de este Captulo) Amatek seca al horno y tratada
El emplantillado de madera se suspender de los clavadores de la cubierta mediante alambre galvanizado calibre 12 en
cuadrculas de 1.20 x 1.20 m mximo (dependiendo de la separacin de los clavadores). A la cuadrcula de alambre
galvanizado se agregarn muecos en madera de 3.81 x 3.81 cm, fijos tambin de los clavadores y en cuadrcula de
2.40 x 2.40 m, con el fin de evitar el movimiento vertical del cielo.
Cuando la distancia entre los clavadores y el emplantillado del cielo sea mayor a 1.25 m. el contratista deber adicionar
elementos rigidizadores en forma diagonal, en la cantidad y configuracin que sea necesario, segn criterio del
inspector, sea piezas de madera de de 2,54x5.08cm o tubos industriales rectangulares de 2,54x 2,54cm como
mnimo, de forma que se garantice la estabilidad vertical y horizontal del cielorraso.
Las piezas de madera del enreglado se clavarn siempre lateralmente, de manera horizontal. No se debern introducir
los clavos por debajo del emplantillado verticalmente.
4-5 Suspensin oculta de acero galvanizado para cielos de yeso
El sistema ser de suspensin oculta y consistir en una serie de rieles de carga del tipo C con doblez atiesador y piezas
perimetrales, tambin del tipo C, colocadas a lo largo de las paredes. Las primeras sern de dimensiones 32 x 64 mm y
las segundas 24 x 64 mm aproximadamente. El material ser acero galvanizado aluminizado con un espesor mnimo de
0,45 mm.
Los cargadores se colocarn a cada 40 cm en una direccin e irn suspendidos de la estructura principal del edificio
mediante alambre galvanizado calibre No. 16 en dos hilos. Como referencia del sistema propuesto se cita el de Gold
Bond Building Products para cielos suspendidos.
Cuando la distancia entre los clavadores y el emplantillado del cielo sea mayor a 1.25 m. el contratista deber adicionar
elementos rigidizadores en forma diagonal, en la cantidad y configuracin que sea necesario, segn criterio del
inspector, sea piezas de madera de de 2,54x5.08cm o tubos industriales rectangulares de 2,54x 2,54cm como
mnimo, de forma que se garantice la estabilidad vertical y horizontal del cielorraso
4-6 Cielos de fibrocemento
Se emplearn lminas fabricadas a base de cemento Portland, iguales o equivalentes al Plycem-Fibrolit de Amanco. Se
usarn en cuadros de dimensiones segn indiquen los planos y el espesor no podr ser menor de 6 mm y se modularn
en cuadros de 1.22 x 1.22 cm.
El material que se emplee debe ser resistente a la humedad, a los insectos y a los hongos y debe tener una buena
estabilidad dimensional.
Todos los cielos de fibrocemento llevarn una pieza de remate del mismo material en la unin del cielo con las paredes
(cornisa), la cual ser 17 x 75 mm igual o equivalente al modelo #4 de Plycem-Fibrolit de Amanco
4-7 Cielos de lmina contrachapada de madera
Se emplearn lminas contrachapadas de madera de pino radiata de 9 mm de espesor, tratadas por inmersin,
conocidas como Araucoply de Amanco, de 1.22 x 2.44 m. Estas se debern cortar en tiras longitudinales de 31cm de
ancho, logrando tener entonces 4 tiras de 0.31x 2.44m por cada lmina, colocndose con una sisa de 1 cm entre ellas
y perpendiculares a la pendiente del techo. El material que se emplee debe ser resistente a la humedad, a los insectos y
a los hongos y debe tener una buena estabilidad dimensional. Todos los cielos llevarn una pieza de remate del mismo
material en la unin del cielo con las paredes (cornisa), la cual ser 17 x 75 mm de madera de Amatek de Amanco.
4-8 Cielos de lminas de yeso
Se emplearn lminas de 1,22 m x 2,44 m x 12 mm de espesor, tales como las de la fbrica Gold Bond o equivalentes
de otra marca, fijadas al emplantillado descrito en el prrafo 4-5 mediante tornillos especializados de 32 mm y con
separaciones no mayores de 30 cm, tales como el tipo Gold Bond W 1. Se colocarn por medio de atornillador
elctrico.
Las juntas entre lminas debern ser cubiertas mediante la aplicacin de cinta y pasta selladora especial para ste
propsito. En una primera mano se colocar pasta con esptula y sobre est la cinta correspondiente, todo lo cual se
dejar secar durante 24 horas, para luego lijar con lija fina. El procedimiento se repetir para una segunda mano.
Finalmente se dar un tratamiento de pintura segn se indica en la seccin de Pinturas.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Cuando se emplee el sistema de suspensin oculta metlica, debern seguirse estrictamente las instrucciones del
fabricante. Para reas hmedas y segn se indique en planos, se utilizar una lmina resistente a la humedad, tal como
la Gypsum UR Board de color verde, de la misma casa fabricante y colocada de la misma forma que la lmina estndar.
En el caso que el diseo incluya bvedas o figuras curvas en el cielo raso se utilizarn lminas de panel flexible del tipo
High Flex de National Gypsum Co. de 6.4 mm de espesor como mnimo. Las lminas deben de tener un ncleo de yeso
recubierto con papel pesado de acabado natural en el frente y papel de revestimiento pesado en el reverso. Las lminas
deben cumplir con ASTM C36, ASTM C1396 y la especificacin federal de los Estados Unidos SS-L-30D tipo III.
4-9 Repello
Para los repellos de losas de cielo raso se seguir el mismo procedimiento descrito en los prrafos 2-1 y 2-2 de estas
Especificaciones.
4-10 Cielos de plafones de fibra mineral
Por baldosas acsticas se entiende un material decorativo e incombustible para cielos rasos, con capacidad de
absorcin para el sonido. Sern hechas de fibra mineral mezclada con sustancias endurecedoras que produzcan un
material rgido de alta resistencia. No se aceptarn baldosas fabricadas con fibra vegetal.
Salvo indicaciones expresas en los planos arquitectnicos, se emplearn plafones de fibra mineral del tipo FINE FISSURE
#1729 de Armstrong World Industries Inc. o equivalente, en cuadros de aproximadamente 0,61 m x 0,61 m. Deber
traer de fbrica una capa de pintura de ltex y la densidad del material no ser inferior a 0,26 Kg/dm3. Los plafones se
instalarn sobre una suspensin expuesta de piezas acero esmaltado blanco.
El espesor mnimo de los plafones ser de 16 mm y estos debern cumplir con las siguientes especificaciones:
ACSTICA NRC ACSTICA CAC RESISTENCIA AL FUEGO RESISTENCIA A LA HUMEDAD REFLECTANCIA LUMNICA
0.55-0.70 ASTM C 423 35 ASTM E 1414
ndice de resistencia al fuego: ANSI/UL 263 ASTM E 119 y NFPA 251
ndice de propagacin de llama: ASTM E 84
En ambientes de humedad relativa del 90% 0.85% ASTM E 1477-98 ASTM E 1264-98
Es responsabilidad exclusiva del Contratista la proteccin del material de cielo desde su compra hasta la entrega final.
Debe tener especial cuidado contra dao por humedad. Si es embodegado por un perodo de tiempo prolongado, deber
tener cuidado que la bodega est totalmente seca y que cuente con excelente ventilacin.
Antes de la colocacin de las baldosas de cielo, la suspensin deber nivelarse y se limpiarn todos los elementos de
aluminio. Una vez colocadas las baldosas, debern protegerse contra dao mecnico y suciedad, hasta la entrega de la
obra.
4-11 Cielos de tablas de madera
Toda la madera a usar, estar debidamente tratada de acuerdo al prrafo 1-4 de estas especificaciones. Estar en el
sitio de la construccin al menos dos meses antes de su colocacin con el fin de permitirle un perodo de climatizacin.
Las reglas de madera sern de 12.7x150 mm ya cortadas y lijadas. Se fijarn con una separacin entre cada una de
ellas de 10 mm y sujetas a un emplantillado de madera transversal de tablas de 38x75 mm dispuestas a cada 0.80 cm
centro a centro, las cuales, a su vez, se fijarn de los clavadores metlicos mediante tornillos autorroscantes.
Las tablas de madera de este cielo se fijarn a la plantilla mediante tornillos sin cabeza y su acabado ser natural a base
de 4 manos de sellador transparente para madera como mnimo.
La madera a usar deber contar con una certificacin de sostenibilidad, o sea, proveniente de bosques cultivados y no
de bosques primarios. Se presentarn, para la valoracin por parte del arquitecto inspector, al menos 3 tipos de
madera con su acabado final.
A toda el rea del cielo de tablas de madera se le colocar una cornisa de madera de 12.7x75 mm en acabado natural.
SECCIN 5 -PUERTAS, VENTANAS Y SUS MARCOS Y DIVISIONES
5-1 GENERALIDADES
5-1-1 Alcance del trabajo
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos
que se requieran para que el sistema de puertas, ventanas y vidrios sea fabricado, instalado y acabado en su totalidad
de modo que funcione correctamente.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
El diseo, los tipos y los detalles de las puertas y ventanas mostrados en los planos son de carcter general. Por lo
tanto, el Contratista deber suministrar e instalar, sin costo adicional, todos aqullos elementos complementarios que
se requieran, a juicio de los Inspectores, para que todo el sistema de puertas, ventanas y vidrios se construya e instale
en forma total y que funcione correctamente.
5-1-2
Ejecucin
Todo el trabajo de puertas, ventanas y vidrios ha de ser ejecutado por operarios especializados en cada tipo de obra,
utilizando materiales de primera calidad, herramientas y equipos necesarios y adecuados, tomando todas las
precauciones para que se logre una armona total con las paredes. El trabajo ha de ser de primera calidad y los
acabados con absoluta nitidez. El hecho de que el Contratista subcontrate parcial o totalmente el trabajo no lo releva ni
le disminuye su exclusiva responsabilidad por ste. Su responsabilidad termina cuando la obra sea recibida a
satisfaccin de los Inspectores.
Los boquetes para puertas y ventanas deben quedar a nivel y a plomo para garantizar un perfecto acoplamiento entre
stos y los marcos. Sus dimensiones deben verificarse en la construccin antes de encargar la hechura de puertas y
ventanas y el Contratista ser el nico responsable de aquellas que no concuerden con los boquetes respectivos y de los
desperfectos y deficiencias de las mismas, que debern corregirse de inmediato sin responsabilidad para la
Municipalidad.
El ajuste de puertas, ventanas, celosas y marcos se debe realizar de manera cuidadosa para garantizar un
funcionamiento adecuado, especialmente de los elementos mviles. Todos los marcos de puertas y ventanas que den al
exterior de un edificio se instalarn de tal manera que queden a prueba de filtraciones de agua, para lo cual se apoyarn
a la mampostera sobre una capa de masilla de calidad tal que se mantenga permanentemente plstica, tal como
Acrylicalk de Standard Dry Wall Products. ste producto deber aplicarse sobre superficies libres de aceite, grasa,
polvo, florescencia, etc. podr emplearse otro sistema tal que asegure el hermetismo de todos los marcos y divisiones
exteriores.
Todos los materiales para puertas y ventanas y el producto final debern ser fabricados por empresas experimentadas,
de reconocida reputacin y que cuenten con la aprobacin de los Inspectores. En su elaboracin se utilizarn materiales
de primera calidad y las mejores prcticas de produccin utilizadas por la industria.
5-1-3
Proteccin
Despus de su instalacin, el Contratista deber proteger adecuadamente todos los elementos contra productos
corrosivos y contra daos mecnicos. El tendr la responsabilidad por el retiro del material de proteccin y por la
limpieza final antes de la entrega.
5-2 Marcos y divisiones para ventanas de aluminio
Deber emplearse marcos y divisiones de aluminio anodizado natural o color negro, segn se indique en planos. Sern a
base de perfiles en U de clase X-11 de Alumicentro o equivalentes de otra marca, de dimensiones 23 x 51 x 2,2 mm
como mnimo.
Los marcos sern fijados a la mampostera por medio de tornillos de acero inoxidable en cpsulas expandibles
metlicas. No se permitir el uso de tacos de madera. Para la fijacin de vidrios se usarn venillas de aluminio
anodizado de dimensiones 12 x 12 mm aproximadamente, fijadas al marco por medio de tornillos autorroscantes, de
cabeza plana y en agujero avellanado. Se exigir la instalacin de empaques adecuados en los vidrios para evitar la
entrada de agua de lluvia.
Todas las piezas de aluminio debern instalarse a plomo, a nivel, a escuadra, rectas y ajustadas al rest de la obra ya
construida. La unin entre elementos de aluminio y la obra de concreto deber efectuarse, mediante los tornillos ya
mencionados, de largo suficiente para que penetren en el hormign por lo menos tres centmetros. No se permitir el
uso de tornillos de aleaciones ferrosas. Los elementos de fijacin se colocarn a distancia mxima de 40 centmetros
centro a centro, pero en ningn caso deben quedar menos de dos fijaciones por cada lado de la ventana. En el caso de
contacto entre elementos de aluminio y materiales ferrosos, se deber colocar un aislante vinlico entre ellos para evitar
procesos de corrosin.
Todos estos marcos, cuando sean colocados en las fachadas de los edificios, se apoyarn a la mampostera o a los
elementos de soporte segn las instrucciones dadas en el prrafo 5-1B.
5-3 Puertas de madera
Sern del tipo de bastidor formado por piezas de madera de dimensiones 38 x 127 mm las horizontales y de 38 x 102
mm las verticales. El peinazo central que recibe la cerradura debe ser de 152 mm de ancho.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Las medidas de las piezas del bastidor son medidas ya terminadas y sus pegas se harn sin excepcin cabacoteadas,
espigadas y encoladas. Para lograr un trabajo de primera calidad se usarn los servicios de un taller acreditado,
aprobado por el Inspector, que cuente con un equipo completo que garantice dicha calidad y un excelente acabado.
Todas las piezas horizontales del bastidor tendrn perforaciones o ranuras que garanticen la ventilacin interior de
todos los tramos de la puerta. Las puertas sern forradas por ambas caras con lminas de madera contrachapada de
caobilla o la que indique los planos arquitectnicos. Las lminas sern de 6 mm de espesor mnimo y de una sola pieza.
Las que llevan rejilla de ventilacin se harn de tal manera que las celosas no desentonen con el rest de la puerta. Las
rejillas sern instaladas al fabricar las puertas. Un detalle al respecto debe buscarse en los planos. No se aceptar que
el adjudicatario rompa una puerta ya forrada para colocar una rejilla.
Salvo indicacin contraria de los planos o de los Inspectores, las rejillas sern de pochote o laurel, tipo celosa, con
paletas de 6 mm x 50 mm con sus filos redondeados a mquina, fijos a un bastidor con ranuras inclinadas a 45 y a 18
mm una de otra. El bastidor se fijar a la puerta en forma segura y cuidadosa, a nivel, a codal y a plomo con la puerta
mediante un marco de madera que sobresalga por ambos lados de la puerta 12 mm del forro en todo el permetro de
la rejilla. Los marcos de madera de estas puertas, llevarn tres batientes de 19 x 25 mm cepillados por las cuatro
caras.
El acabado final de las puertas de madera ser dado con pintura brillante del color que indique el Arquitecto Inspector.
Se les dar 3 manos como mnimo de est pintura con lijados intermedios hasta llegar a conseguir una superficie
completamente lisa. No se aceptarn puertas que presenten rastros de goteo de pintura o imperfecciones.
5-4 Puertas de madera para inodoros
Su construccin interna ser como se indica en el prrafo Puertas de madera. Sern enchapadas en ambas caras con
Formica legtima de 1,6 mm por ambas caras y el enchape ser de una sola pieza. Los cuatro cantos irn forrados en el
mismo material y los bordes se formarn mediante cortes a bisel. La Formica se fijar a la armadura mediante
pegamento de contacto especial para ste propsito.
En el lado interior de estas puertas se colocarn cerrojos deslizables iguales o equivalentes al modelo B-180 de Schlage,
as como tiradores de aluminio de primera calidad, equivalentes al modelo ALD 1079 de Hager. Estas puertas se fijarn
mediante dos bisagras modelo 8 de Hager o equivalentes, con accin ajustable por resorte.
5-5 Puertas de aluminio y vidrio
Sern hechas con molduras de aluminio anodizado natural o negro segn se indique en planos, semejantes a las
distribuidas por Alumicentro S. A. y segn los siguientes modelos: para los laterales verticales (jams), AL-807, para el
cabezal (cargador superior) AL-850, para el umbral (cargador inferior) AL-806.
Los marcos de estas puertas sern tambin de aluminio anodizado, en acabado tipo 204 R1 y cuya seccin ser 102
mm x 45 mm como mnimo. Las hojas de estas puertas llevarn topes de aluminio modelo BW 823 - de Builder's
Brass Works Corp. o similares aprobados por la Municipalidad. En las partes inferiores de estas puertas se colocar un
umbral de piso No. Al-549 de Alcoa. La cerradura ser del tipo MS-1851-A de Adams Rite.
En puertas de dos hojas, en la de fijar se colocarn dos picaportes modelo 1257-12 de la casa Quality. Se instalarn
jaladeras de aluminio de 20 x 10 cm como mnimo a ambos lados de estas puertas. Los vidrios de estas puertas de
aluminio sern de cristal legtimo de 6,4 mm.
Cuando se especifique que una o dos hojas de una puerta, segn el caso, sean de doble accin, se proveern
cierrapuertas ocultos en los marcos, con dispositivos que permitan mantenerlas abiertas a 90, equivalentes al modelo
JED-101-1 - de Jackson.
5-6 Puertas de lminas metlicas
Las puertas metlicas se construirn con marcos de tubo de los tamaos indicados en planos, de no indicase se
utilizarn de 3.81x 3.81 x 0.095cm, y la lmina ser calibre 18 en punta de diamante. La lmina se instalar entera del
tamao total del marco dejado en la puerta, incluyendo el doblez necesario para cubrir los cantos de cada hoja. El marco
exterior ser de 2.54 x 5.04 x 0.095 cm. en los marcos de las puertas se harn todos los refuerzos y preparaciones
necesarias para la adecuada fijacin, cierre y operacin de las mismas.
El acabado de las puertas ser de primera calidad, sin ondulaciones de la lmina ni descuadres, herrumbres o pandeos
de la puerta terminada. Deben estar igualmente libres de soldaduras o escorias en sus bordes. Debern tomarse las
previsiones del caso para recibir los herrajes que correspondan.
5-7 Portones tipo cortina arrollable
Donde se indique en planos se colocarn portones del tipo cortina arrollable de operacin mecnica accionada
manualmente.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Los portones sern construidos con lminas de hierro galvanizado liso, micro-perforado o esmaltado segn se indique
en planos (de no indicarse sern esmaltadas) enganchadas entre s, las cuales sern de importacin, calibre 20, con
cualidades G-90. Estas lminas formarn una superficie exterior plana que constituye la cortina propiamente dicha, a la
cual se debern fijar, mediante tornillos, una pieza de hierro angula negro de 3.81x 3.81 x 0.32cm en la parte inferior
que sirva de superficie de contacto con el pavimento o acabado de piso.
Las guas sern de acero galvanizado en seccin U, en una sola pieza de arriba hasta abajo, calibre 14, con una
profundidad no menor de 5 cm. El eje ser construido con acero estructural hueco, con una rigidez tal que no permita
una deflexin mayor a 1 cm, medida en el cuerpo de la luz a partir de la horizontal.
Las cuerdas sern construidas en acero especial de seccin rectangular, se alojarn en una caja circular denominada
carrucha que gira sobre el eje.
El funcionamiento del portn deber estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y las indicaciones de los
inspectores.
5-8 Celosas de aluminio
Sern de tipo L, con accionador de palanca, con cierre de seguridad al final de su movimiento. Un slo accionador no
har funcionar ms de diez aletas.
En los casos en que el mecanismo para accionar las celosas est colocado a ms de 1,75 m sobre el nivel del piso
terminado, el Contratista suministrar una extensin de aluminio de barra y ojete para cada una de ellas. Deber
instalarse venillas de aluminio de 12 x 12 mm, tanto en la banquina como en el cabezal para un mejor ajuste cuando se
encuentren cerradas.
El vidrio que se emplee ser de 5 mm como mnimo con los cantos pulidos. Si se especifica proteccin de cedazo contra
insectos, deber seguirse lo indicado en el prrafo 5-22
5-9 Vidrios
Todos los vidrios deben ser flotados color claro o gris humo, segn se indica en los planos, tanto para ventanas de vidrio
fijo, celosas, ventilas y puertas de aluminio. Sern de primera calidad (Clase A), y por lo tanto libres de ondulaciones y
deformaciones. El espesor y tipo sern los indicados en los planos. El Contratista tomar en consideracin que todas las
ventanas de los servicios sanitarios, tanto las fijas como las mviles, llevarn vidrios estriados o bandeados.
La especificacin que rige para la calidad de los vidrios es la ASTM C-1036-85, con una capacidad de transmisin de luz
natural del 84% al 90%. De no estar indicados en los planos los espesores por emplear, podr hacerse uso de la tabla
siguiente, con las restricciones que luego se indican.
TAMAO DEL VIDRIO ESPESOR DEL VIDRIO
De 0,00 a 2,50 m2 4,8 mm
De 2,51 x 4,45 m2 6,4 mm
De 4,46 a 6,95 m2 7,9 mm
De 6,96 a 10,00 m2 9,5 mm
En el caso de discrepancia entre la anterior tabla y las recomendaciones de algn fabricante, rige el espesor mayor. La
tabla anterior es para vidrios montados verticalmente. Si se colocan inclinados, la pendiente mxima permisible
respecto de la vertical es de 1 horizontal por 5 en la vertical. La tabla tampoco es vlida para vidrios cuya relacin de
largo a ancho excede de 3.
5-10 Instalacin de vidrios
El Contratista deber presentar previamente a los Inspectores para su aprobacin, muestras de los vidrios antes de
adquirirlos. La instalacin de los vidrios se har despus de que las puertas y los marcos hayan sido instalados y
pintados con la primera mano de pintura del color final que haya seleccionado la Inspeccin.
Todos los vidrios sern cortados con exactitud para que se ajusten a los vanos y los cubran en todos los lados, pero
deber dejarse un juego de 3 mm en ambas direcciones para dilatacin.
Todo el trabajo de vidriera se har en tal forma que quede a prueba de filtraciones de agua de lluvia, para lo cual los
vidrios exteriores se colocarn sobre empaques de neopreno o vinilo. En su lugar, podr emplearse un sistema tal que
asegure el hermetismo de todas las ventanas expuestas a la intemperie. Todos los marcos de ventanas se sellarn con
masilla especial aprobada por el Inspector, segn se indic en el prrafo 5-1.
El Contratista reemplazar todo vidrio roto, astillado o mal colocado, hasta que el trabajo sea aceptado. En las ventanas
de los servicios sanitarios se colocar el vidrio estriado o bandeado con el lado liso hacia adentro.
Todos los vidrios instalados deben resistir sin dao alguno los cambios de temperatura, las cargas de viento, las
deflexiones normales de los edificios y los impactos normales de su funcionamiento.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
5-11 Ventanas corredizas de aluminio
Donde se indique en planos se colocarn ventanas corredizas de aluminio iguales o superiores al modelo SATURNO
fabricado por la empresa EXTRALUM. Se deber incluir todas las felpas, herrajes y cerraduras para el ptimo
funcionamiento segn las recomendaciones del fabricante y la aprobacin de los inspectores.
SECCIN 6 -CERRADURAS, CIERRAPUERTAS Y HERRAJES
6-1 Generalidades
Las indicaciones que aqu se hagan son de carcter general, por lo cual los estilos, tipos y funciones de las cerraduras
quedan definidos en la lista especfica que se incluye en los planos o en estas especificaciones. Otras piezas de los
herrajes se especifican en detalle en prrafos subsiguientes de est seccin.
Todas las cerraduras para puertas de madera debern cumplir con las normas de la especificacin federal de los
Estados Unidos FF-H-00106B y sern de la clase conocida como serie semipesada, grado 2 como mnimo certificado
por el American National Standards Institute (ANSI) y el Builders Hardware Manufacterers Association (BHMA) Sern
del tipo de caja metlica de forma cilndrica con pestillo de resbaln con mecanismo antirrobo de seguridad que impida
su apertura con lminas delgadas. Los mecanismos internos sern fabricados de acero laminado en fro, con un
enchape de cinc y dicromado. El cilindro ser de latn slido con seis espigas ("pines") de plata-nquel con resortes de
acero inoxidable.
Las partes expuestas sern de latn con triple enchape de cromo, en acabado ser el cromo satinado 626 (Cdigo US
26D).Manija equivalente a la serie Chalenger, modelo Tesoro de Cal-Royal para cerraduras para acceso a personas con
discapacidad, salvo indicacin diferente en los planos arquitectnicos. En el caso de puertas de madera para clsets se
utilizar pomo equivalente al modelo Omega, serie GRB, grado 1 de Cal-Royal. Todas las cerraduras de puertas con
acceso pblico, tales como aulas, servicios sanitarios, vestbulos, oficinas y laboratorios debern ser de manija aunque
en planos o en algn prrafo de estas especificaciones se indique lo contrario.
En el caso de las cerraduras para puertas de aluminio, la caja y el mecanismo sern fabricados de acero dicromado
enchapado en zinc; el cerrojo ser de acero cromado y las piezas complementarias sern de aluminio. El acabado de las
superficies ser aluminio satinado anodizado.
El Contratista deber suministrar como mnimo tres (3) llaves maestras generales para cada edificio y dos (2) llaves
corrientes por cerradura. El maestreo de las cerraduras slo podr ser hecho por la casa fabricante o por su
representante oficial en el pas.
A fin de determinar la calidad, apariencia y acabado de las cerraduras que se van a usar, el Contratista deber
suministrar a la Municipalidad, con la debida anticipacin, informacin tcnica de las cerraduras que propone colocar a
fin de obtener la aprobacin del caso antes de comenzar a instalarlas. La casa que suministre las cerraduras
garantizar a la Municipalidad, por intermedio del Contratista, el buen funcionamiento de todas las cerraduras por un
perodo no menor de cinco aos. El hecho de que se mencione algunas cerraduras por marca de fbrica no indica
preferencia por las mismas, sino que ello es nicamente indicativo de la calidad, la funcin y el estilo deseados. En caso
de no estar sealadas en los planos arquitectnicos las funciones que deban cumplir estas cerraduras, puede tomarse
como gua la siguiente tabla:
UBICACIN FUNCION MODELO DE REFERENCIA
Entradas generales a servicios sanitarios, a aulas y laboratorios generales
Manija exterior con llave, manija interior siempre libre. SG-03de Cal-Royal
Entradas generales a edificios, a oficinas o a laboratorios privados
Manija exterior con llave, manija interior con botn de girar. SG-00 de Cal-Royal
Bodegas, cuartos de mquinas, archivos. Manija exterior con llave, siempre fija; manija interior siempre libre. SG-05 de
Cal-Royal
Baos privados. Manija exterior con boca llave de emergencia; manija interior siempre libre con botn de oprimir. SG-20
de Cal-Royal
Puertas de comunicacin que no requieren llaves. Ambas manijas siempre libres. SG-30 de Cal-Royal
Armarios empotrados (closets) con llave. Manija exterior con llave, siempre fija; roseta interior con mariposa siempre
libre. GRB-63 de Cal-Royal

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Armarios empotrados (closets) sin llave. Manija exterior y mariposa interior siempre libres. GRB-60 de Cal-Royal
Puertas para divisiones internas de inodoros. Cerrojo movido por perilla de girar en el lado interior nicamente. Door
Bolt serie ID-58 de Cal-Royal.
Puertas para divisiones internas de inodoros para personas con discapacidad. Manija exterior con boca llave de
emergencia; Manija interior siempre libre con botn de oprimir. SG-05 de Cal-Royal
Puertas de deslizar Llave por el lado interior No. 1848 de Adams Rite
6-2 Cerraduras para puertas de aluminio
UBICACIN FUNCION MODELO
Puertas de una hoja. Llaves por ambos lados. MS 1850 A de Adams Rite.
Puertas de dos hojas. Llaves por ambos lados. MS 1851 A de Adams Rite.
Puertas de deslizar. Llave por el lado interior. No. 1848 de Adams Rite.
6-3 Cerraduras para puertas de emergencia
Se utilizarn dispositivos tipo barra de emergencia igual o superior al modelo Guard X, serie 2670 de Von Duprin, con
alarma y letrero incorporado, o el modelo indicado en planos.
La barra de emergencia debe ser grado 1, y cumplir con los requerimientos de acuerdo con las pruebas ANSI A 156.3,
debe igualmente estar contemplada en la lista de UL (underwriters laboratories) para sistemas antipnico (FVSR)
SA163 y en la lista de UL (underwriters laboratories) para sistemas de evacuacin por fuego (GXHX) R4504, A label. La
barra se colocar a una altura mnima de 80 cm S.N.P.T. Cuando se indique este aditamento para salidas de doble
puerta se colocar uno por cada hoja, y uno de los dispositivos debe tener sistema de accionamiento por medio de
barra vertical sujeta en el piso y en el marco superior de la puerta.
6-4 Cierrapuertas automticos
Sern de las siguientes clases a saber:
a.
Para puertas de madera y aluminio, cuando se especifique ste aditamento, se emplear el modelo de la serie 50,
tamao 52, de Yale, para colocacin de parche. El acabado ser de aluminio, se regirn por la especificacin federal de
los Estados Unidos FF-H-121c, tipos 3009 y 3230. Tendrn ajuste de potencia y ajuste para la vlvula hidrulica.
b.
Para puertas de aluminio de doble accin, sern del tipo oculto en el marco, con dispositivos que permitan mantenerlas
abiertas a 90, similares al modelo JED-101-1-" de Jackson. Se colocar uno en cada una de las hojas cuando sean
puertas dobles.
c.
Para puertas de madera de doble accin, se usar el modelo JED-301, tambin de Jackson. Se colocar uno en cada
hoja cuando sean puertas dobles.
d.
Para las puertas de las divisiones internas de los inodoros, vase el prrafo 6-7B.
6-5 Bisagras
a.
Las puertas de madera deben fijarse a los marcos por medio de tres bisagras modelo 1279 de Hager o equivalentes,
de 76 mm x 76 mm, cromadas y con un bao de cadmio.
b.
Para las puertas de los inodoros (divisiones internas) se usarn bisagras modelo 8 de Hager o equivalentes, con accin
ajustable por resorte.
c. Las bisagras para los portones metlicos giratorios sern a base de pivote y ojete, tres para cada hoja. 6-6
Picaportes
6-6-1 Puertas dobles de madera de accin sencilla.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
La hoja de fijar llevar dos picaportes de parche, uno al piso a base de mbolo con resorte y retenedor de palanca,
fabricado de latn, tal como el modelo 2860 de Corbin. El otro ir al cargador superior y ser a base de resorte y
tirador de cadena.
6-6-2 Puertas de doble accin.
La hoja de fijar llevar en el canto dos picaportes de embutir equivalentes al modelo Nen la parte inferior, al piso, y otro
al cargador superior. o. W 3917 de Trimco, uno
6-6-3 Puertas dobles de hierro. La hoja de fijar de hierro llevar dos picaportes, uno al piso y otro al marco superior, a
base de pasadores y ojetes tambin
6-6-4 Puertas dobles de aluminio
La hoja de fijar llevar en el Quality canto dos picaportes de 305 mm iguales o equivalentes al modelo 1257-12 de la
casa
6-6-5 Puertas plegadizas
Llevarn en cada una de sus hojas los accesorios indicados en el prrafo A-anterior.
6-7 Topes
6-7-1
Generalidades.
En cada puerta deber instalarse un tope, ya sea de piso o de pared con el fin de evitar que choquen contra la pared y
adems para que las bisagras no sean forzadas. Se escogern de acuerdo con las indicaciones que se den en la tabla
correspondiente en los planos o bien segn lo que se establece en los prrafos siguientes:
a.
Topes flexibles para pared.
Llevarn piezas de base fundida a troquel, resorte flexible, terminal de hule o material semejante que no produzca
marcas, igual o equivalente al modelo 211 de Hager.
b.
Topes rgidos para pared.
Sern piezas rgidas moldeadas en bronce con terminales de hule, para ser fijadas por medio de tornillos. Sern iguales
o equivalentes al modelo 386-3/4 de Corbin.
c.
Topes para piso
Sern fabricados en aluminio y se fijarn al piso mediante cpsulas expandibles y tornillos tambin de aluminio. Llevarn
terminal de hule. Como modelo se cita el 1214 WS de Trimco.
d. Topes para puertas con cierrapuertas de parche
Los topes debern llevar, adems, retenedor de gancho y ojete, equivalentes al modelo 1224 de Trimco, fabricados en
aluminio con terminal de hule, fijados al piso mediante tornillo en cpsula expandible y con proyeccin sobre el piso de
64 mm aproximadamente.
e. Topes para puertas de aluminio
Sern de ste mismo material, tal como el modelo BW 823-1/2 de Builder's Brass Works Corp.
6-8 Gabinete para llaves
El contratista debe proveer e instalar un gabinete metlico para almacenar llaves, ser del tipo de pared tal como el
fabricado por P.O. MOORE INC o LUND EQUIPMENT CO. Completo con etiquetas, marbetes de catalogacin de llaves,
marcadores temporales, porta recibos, almohadillas y al menos un gancho para cada diferente cerradura con llave.
Este gabinete se colocar en donde lo indique la Inspeccin.
SECCIN 7 -PINTURAS
7-1 Alcance del trabajo
El trabajo incluye el suministro por parte del Contratista de todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos
que se requieran para que el trabajo de pintura sea ejecutado y acabado en su totalidad.
Todas las reas de la obra llevarn pintura excepto cuando expresamente se indique lo contrario en planos.
7-2 Generalidades

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Todas las pinturas, primarios, diluentes e impermeabilizantes deben ser de primera calidad, anti hongos y de una marca
reconocida. Tanto las pinturas para interiores como para exteriores deben ser especiales para cada fin, sujetas a la
aprobacin del Inspector. Como base de referencia para la oferta se citan los siguientes tipos: Domestic de Glidden,
Excello de Sherwin Williams y Acrilatex de Sur. El acabado final de la pintura ser satinado.
En todos los casos, el Contratista debe garantizar la pintura a la Municipalidad por dos aos despus de aceptada la
obra terminada y queda entendido que cualquier dao no atribuible al uso normal de los edificios que ocurra a la pintura
durante ese perodo debe ser reparado por el Contratista. Esta garanta deber ser por escrito. El Contratista se obliga
a pintar de nuevo cuantas veces sea necesario, las superficies que sufran un deterioro mayor que el normal en el plazo
antes estipulado.
El acabado de las superficies pintadas debe ser de primera calidad y debe hacerse un enmasillado cuidadoso donde sea
necesario para que las superficies por pintar queden completamente lisas. De existir grietas o huecos, stos deben
rellenarse con masilla equivalente a la Spread Patch No. 3475 de Glidden. Despus de aplicada est y una vez que est
seca, deber lijarse para igualar la superficie.
Todas las superficies que se van a pintar debern limpiarse y prepararse adecuadamente, incluido un enmasillado previo
para cubrir juntas entre el repello y los marcos.
El Arquitecto Inspector podr escoger colores preparados sin que est signifique un costo adicional para la obra.
El Contratista est en la obligacin de presentar al Inspector catlogos de la clase y marca de pintura que piensa utilizar,
segn se indic anteriormente. Adems, aplicar en la obra al menos 5 pruebas de color escogidas por el arquitecto
Inspector, con un rea no menor de 2 m cada una.
Salvo indicacin contraria, todas las superficies se pintarn con dos manos de pintura como mnimo. Aquellas que no
queden adecuadamente cubiertas con las manos que se estipulan sern nuevamente pintadas por cuenta del
Contratista hasta que queden satisfactoriamente terminadas.
El Contratista es, por lo tanto, responsable de que todas las superficies por pintar se encuentren secas, limpias y en
todas formas terminadas antes de la aplicacin de la pintura. Antes de iniciar su aplicacin, se deber preparar la
superficie de acuerdo con las indicaciones del fabricante segn cada tipo de superficie y de pintura por utilizar.
En la elaboracin de las pinturas se utilizarn materiales de primera calidad, producidos por empresas experimentadas
y de reconocida reputacin y se incorporarn al producto terminado mediante las mejores prcticas utilizadas por la
industria.
7-3 Ejecucin del trabajo
Todo el trabajo de pintura ha de ser ejecutado por operarios especializados en cada tipo de pintura, que utilizarn
materiales de primera calidad y herramientas y equipos necesarios y adecuados. El hecho de que el Contratista
subcontrate parcial o totalmente el trabajo de pintura, no lo releva ni le disminuye su exclusiva responsabilidad por su
trabajo. Su responsabilidad se inicia cuando la obra sea recibida a satisfaccin y se extender hasta el plazo de las
garantas rendidas.
7-4 Requisitos para la pintura de aceite
La pintura de aceite cumplir con las siguientes caractersticas:
a.
La pintura no deber mostrar sedimentacin del pigmento a la hora de abrir el envase; deber ser homognea y fcil de
disgregar con una paleta hasta conseguir una condicin suave y uniforme. No deber presentar natas, ni separacin de
vehculo y pigmento, as como tampoco formacin de grumos.
b.
La pintura no deber perder sus caractersticas, ni mostrar un grado excesivo de natas al ser almacenada. En ningn
caso se permitir pintura con ms de tres meses de fabricada.
c.
No deber agrietarse, ni producir ampollas (abombamiento), ni desprenderse cuando se haya aplicado adecuadamente.
d.
Deber ser resistente a la abrasin (desgate) y a los cambios de temperatura, manteniendo un acabado uniforme
durante su vida til.
e.
Deber tener un cubrimiento hmedo a la hora de aplicarse con brocha de no menos de 10 m/litro en cualquier
superficie; su aplicacin debe ser satisfactoria y la superficie pintada no deber mostrar escurrimientos.
f.
La pintura debe ser compatible con el solvente especificado por la fbrica que la suministre.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
g.
El tiempo de secado duro ser de 8 horas mximo, en condiciones normales de humedad y temperatura.
h.
La viscosidad de la pintura, de acuerdo con el Ensayo ASTM-D562 deber estar entre 80 y 100 unidades Krebbs.
i.
El peso especfico de la pintura no deber ser menor de 1,2 kg/litro.
j.
La Inspeccin podr verificar, en el momento que lo desee, las anteriores caractersticas por medio de los laboratorios
del Departamento de Qumica de la Municipalidad de Costa Rica o cualquier otro que la Inspeccin designe.
7-5 Requisitos para las pinturas acrlicas
La pintura acrlica, cumplir con los siguientes requisitos:
a.
La pintura, en el momento de la apertura del envase, no deber venir sedimentada, ni mostrar separacin del vehculo y
pigmento y el envase no debe mostrar corrosin.
b.
La pintura no deber perder sus caractersticas al ser almacenada. En ningn caso se permitir pintura con ms de
tres meses de fabricada.
c.
Deber ser resistente a la abrasin y a los cambios de temperatura y mantendr un acabado uniforme.
d.
No deber presentar grietas ni ampollas, ni desprenderse cuando se haya aplicado adecuadamente.
e.
Deber tener un cubrimiento hmedo a la hora de aplicarse con brocha de no menos de 11 m/litro en cualquier
superficie. Su aplicacin debe ser satisfactoria en cuanto al acabado.
f.
La pintura deber ser lavable, sin presentar daos despus de un mes de haber sido aplicada. Para evaluar la lavabilidad
de la pintura, est deber tener, de acuerdo con lo indicado en ASTM M todo 6141, un valor de 800 ciclos como
mnimo.
g.
El secado duro ser de 25 minutos como mximo. No deber producir olores desagradables a la hora de secar.
h.
La viscosidad de la pintura medida de acuerdo con el ensayo ASTM D-569, estar comprendida entre 80 y 100
unidades Krebbs.
i.
El peso especfico deber ser de 1,2 kg/litro mnimo.
j.
La Inspeccin podr verificar las caractersticas anotadas en el momento que lo considere necesario segn se anot
anteriormente.
7-6 Especificaciones mnimas de calidad (Referencia: color blanco)
AGUA ACEITE
Vehculo (% de no voltiles mnimo) 11,0% (slidos de vehculos) 26,0%
Tipo P.V.A. acrlico ALKYD largo o mediano
Pigmento % de TIO2 (por peso) 8,0% mnimo 13,0% mnimo
Extendedores por peso 22,0% mximo 10,0% mximo
Viscosidad 95 K.U. mnimo 85 K.U. mnimo
Secado 25 minutos mximo 8 horas mximo
Molido 3% mximo 1,5% mximo
Lavabilidad (ciclos) 500 mnimo
Brillo 60 85
7-7 Lavado y preparacin de superficies existentes

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Se lavar las superficies externas con chorro de agua de alta presin (Water Blast 2000 a 2500psi, como mnimo)
para eliminar polvo, grasa, suciedad o cualquier otro agente contaminante que pueda afectar la buena adhesin del
sistema al sustrato o superficie.
Se impregnar la superficie con una solucin de 4 galones de agua por de galn de cloro comercial y de un
producto igual o superior a Jomax, mediante el uso de brocha o sistema de fumigar de espalda. La solucin se debe
dejar actuar sobre el sustrato por un tiempo de 20 a 30 minutos, con el fin de eliminar colonias de hongos y algas
existentes. Este proceso debe repetirse las veces que sea necesario hasta eliminar completamente las manchas de
hongos y algas, a criterio de la inspeccin.
7-8 Pintura de superficies existentes
Se aplicar una mano de sellador acrlico para repello fino, tipo 633 de Protecto, mximo 10% dilucin, a todas las
superficies, aplicndose con brocha o rodillo, se deber repintar 4 horas despus de secado al tacto.
Se aplicar como acabado pintura anti hongos, 100% acrlica, del tipo High Standard ltex mate alto desempeo 4145
de Protecto, dejando un acabado parejo, liso, sin rayones de brocha ni manchas. El color ser a escoger por el
arquitecto inspector.
El contratista deber proteger todos los vidrios, cerrajeras, pisos, paredes, elementos ornamentales y equipos
existentes para evitar salpiques. As tambin deber eliminar todas las manchas dejadas durante el trabajo.
7-9 Superficies de cemento y superficies de tableros de cemento (Durock)
Todas las superficies de cemento que deban pintarse sern tratadas primero con una mano de sellador acrlico No.
637 de Kativo o equivalente y luego con dos manos de pintura vinlica como mnimo hasta que estas superficies queden
adecuada y totalmente cubiertas.
7-10 Superficies de concreto aparente
Adems de lo expresado en los prrafos 3-18 de las Especificaciones Estructurales y el 2-8 de estas Especificaciones
Arquitectnicas, referentes al encofrado, debe tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
a.
Una vez desencofrados los elementos, todas las superficies se limpiarn con cepillos de acero.
b.
Se lavar las superficies con una solucin de 4 galones de agua por de galn de cloro comercial y de un producto
igual o superior a Jomax, mediante el uso de brocha o sistema de fumigar de espalda.
c.
Finalmente, una vez aceptado el trabajo por el Inspector, se acabarn las superficies con dos manos como mnimo de
SIKA TRANSPARENTE o de impermeabilizante No. 534 de Glidden.
7-11 Superficies con repello tipo "concreto lavado"
Aplicar lo que se indica en el prrafo anterior superficies de concreto aparente.
7-12 Superficies de fibrocemento
Las superficies deben estar limpias, libres de mugre, polvo y otras impurezas a asegurarse de una adherencia total de
los sistemas a emplear. Debern ser tratadas primero con una mano de sellador igual o superior al sellador acrlico No.
637 de Protecto, mximo 15% de dilucin, en todas las superficies. Se debe aplicar con brocha o rodillo y repintarse 4
horas despus del secado al tacto. Se aplicar como acabado pintura 100% acrlica, igual o superior a la pintura High
Standard ltex alto desempeo 4145 de Protecto, dejando un acabado parejo, liso y sin rayones de brocha o manchas.
El color y brillo ser a escoger por el arquitecto inspector.
7-13 Superficies de paredes de fibrocemento con recubrimiento de resinas sintticas
Las superficies deben estar limpias, libres de mugre, polvo y otras impurezas a asegurarse de una adherencia total de
los sistemas a emplear.
Debern ser tratadas primero con una mano de base de sellador igual o superior al Altec 6205 de la lnea Construtec
de Kativo, con un mximo de 10% de dilucin con diluyente tipo 630 de Protecto, aplicado con brocha o rodillo, se
deber repintar 4 horas despus del secado al tacto.
Se aplicar como acabado pintura 100% acrlica, igual o superior a la pintura High Standard ltex alto desempeo
4145 de Protecto, dejando un acabado parejo, liso y sin rayones de brocha o manchas. El color y brillo ser a escoger
por el arquitecto inspector.
7-14 Marcos de madera para puertas y ventanas

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Las superficies deben estar limpias, libres de mugre, polvo y otras impurezas a asegurarse de una adherencia total de
los sistemas a emplear. Se requiere que todas las superficies sean cepilladas y lijadas cuidadosamente antes de pintar.
Se aplicar una mano de sellador blanco igual o superior al #600 de Madetec, a todas las superficies, con un mximo
de dilucin del 10% con diluyente tipo 630 de Protecto. Aplicado con brocha o rodillo, se deber repintar 4 horas
despus del secado al tacto.
Como acabado se utilizar pintura alquidica, tipo Fast Dry de Protecto, dejando un acabado parejo, liso, sin rayones de
brocha ni manchas. El color ser a escoger por el arquitecto inspector.
En el caso de que el acabado indicado en planos sea natural se deber aplicar dos manos de sellador transparente,
lijando las piezas entre cada mano. Se aplicar como acabado final dos manos de barniz tipo marino transparente.
7-15 Puertas de madera
Las superficies deben estar limpias, libres de mugre, polvo y otras impurezas a asegurarse de una adherencia total de
los sistemas a emplear. Se requiere que todas las superficies sean cepilladas y lijadas cuidadosamente antes de pintar.
Se aplicar una mano de sellador blanco igual o superior al #600 de Madetec, a todas las superficies, con un mximo
de dilucin del 10% con diluyente tipo 630 de Protecto. Aplicado con brocha o rodillo, se deber repintar 4 horas
despus del secado al tacto.
Como acabado se utilizar pintura alquidica, tipo Fast Dry de Protecto, dejando un acabado parejo, liso, sin rayones de
brocha ni manchas. El color ser a escoger por el arquitecto inspector.
En el caso de que el acabado indicado en planos sea natural se deber aplicar dos manos de sellador transparente,
lijando las piezas entre cada mano. Se aplicar como acabado final dos manos de barniz tipo marino transparente.
7-16 Superficies de material de yeso ("Gypsum Board")
Se tratarn primero con una mano de sellador acrlico No.637 de Kativo o equivalente de otra marca y luego con dos
manos como mnimo de pintura acrlica tipo High Standard ltex mate alto desempeo 4145 de Protecto hasta quedar
totalmente cubiertas, dejando un acabado parejo, liso, sin rayas de brocha ni manchas.
7-17 Superficies de baos y reas hmedas
En todas las superficies de baos y reas hmedas en donde no lleve enchape de cermica se tratarn primero con una
mano de sellador acrlico No. 637 de Kativo o equivalente de otra marca y luego con dos manos de pintura de aceite o
acrlica satinada.
7-18 Superficies con aplicacin de "HIDRO-SEAL"
Estas superficies se pintarn, despus de aplicado el "Hidro-Seal", con tres (3) manos de pintura anti hongos igual o
equivalente a VINILUX.
7-19 Superficies de barandas y escaleras de hierro, marcos, puertas, portones, bajantes pluviales y rejillas de ese
material
Las superficies de hierro o acero de los elementos mencionados deben limpiarse y lijarse adecuadamente, siguiendo la
normativa SSPC-Sp3, que comprende el uso de lijadoras, cepillos, pulidoras con abrasivos y pistolas de agua, con el fin
de eliminar cualquier residuo de xido o contaminante.
Se debe aplicar una primera mano de anticorrosivo tipo Corro-Tex 800 de la lnea Corrotec High Perfomance de Kativo,
aplicndose en todas las superficies con un mximo de 10% de dilucin, deber repintarse 12 horas despus de la
primera aplicacin.
Como acabado se aplicar pintura tipo Corro-Tex 810 de la lnea Corrotec High Performance de Kativo, dejando un
acabado parejo, liso y sin rayones de brochas ni manchas.
7-20 Tuberas expuestas
Las tuberas expuestas de los diferentes sistemas mecnicos debern pintarse de acuerdo con un cdigo de colores
que el Inspector dar oportunamente. Se emplear pintura acrlica o esmalte a dos manos como mnimo.
En el caso de las tuberas de PVC, se dar un lijado fino a todas las superficies previamente a la aplicacin de la pintura.
7-21 Armazn metlica oculta
ste prrafo aplica a la estructura de vigas, cargadores, columnas o cerchas metlicas que queden ocultos en el
entrecielo o forrados con lminas livianas. Toda seccin metlica ser limpiada con cepillos de cerdas de acero u otros
mtodos, a eleccin del fabricante y hasta obtener superficies libres de escamas sueltas, herrumbre, grasa, escorias,
polvo y otras materias extraas. Se debe utilizar el desengrasante tipo 088 Devoo Devprep 3:1 (agua: producto) o
equivalente aplicado y retirado inmediatamente con trapo sin dejar secar nunca en la superficie. Posteriormente se

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
debe aplicar una capa mnima de 2 mils de espesor (50 m) de primario 4160 Devoo. Esta mano se aplicar pareja. El
primario se aplicar tambin sobre aquellas superficies de acero que sern inaccesibles despus de la fabricacin,
ensamble o ereccin de la estructura (cara de angulares en contacto, placas de unin, etc.). No se pintarn los
elementos que irn embebidos en concreto.
Una vez concluida la ereccin de la estructura, el contratista deber retocar todas las soldaduras y escarapeladuras
que tenga el acero, usando una mano del mismo primario especificado para pintura de taller.
Concluidos estos retoques, todas las superficies de acero se pintarn con dos manos de pintura Rust Master de
Glidden o equivalente, cada una entre 1,5 y 2 mils (38 a 50 m) secas, en dos tonos diferentes a elegir por la inspeccin,
con un tiempo mnimo de secado de 8 h entre capas. Se debe verificar que el acabado en aceite o de esmalte para
acero sea compatible con el primario empleado. Antes de proceder a aplicar una mano, se deber contar con la
aprobacin de los inspectores a la capa anterior. El no cumplir con el requisito de diferentes colores podr significar, a
criterio de los inspectores, tener que pasar manos de pintura adicionales por cuenta y tiempo del contratista.
7-22 Armazn metlica expuesta
Toda seccin metlica ser limpiada con cepillos de cerdas de acero u otros mtodos, a eleccin del fabricante y hasta
obtener superficies libres de escamas sueltas, herrumbre, grasa, escorias, polvo y otras materias extraas. Se debe
utilizar el desengrasante tipo 088 Devoo Devprep 3:1 (agua: producto) o equivalente aplicado y retirado inmediatamente
con trapo sin dejar secar nunca en la superficie. Posteriormente se debe aplicar 3 mils (75 m) de espesor de Catha
Coat 302H Reinforced Inorganic Zinc Primer sin adelgazar o equivalente solo en uniones soldadas, y despus a toda la
estructura una capa de 3 mils (75 m) de espesor de pelcula seca de primario epxico tipo 5251 con catalizador 5252
o equivalentes. Esta mano se aplicar pareja. El primario se aplicar tambin sobre aquellas superficies de acero que
sern inaccesibles despus de la fabricacin, ensamble o ereccin de la estructura (cara de angulares en contacto,
placas de unin, etc.). No se pintarn los elementos que irn embebidos en concreto.
Una vez concluida la ereccin de la estructura, el contratista deber retocar todas las soldaduras y escarapeladuras
que tenga el acero, usando una mano del mismo primario especificado para pintura de taller.
Concluidos estos retoques, todas las superficies de acero se pintarn con dos manos de pintura 3030 de Glidden o
equivalente, cada una entre 1,5 y 2 mils (38 a 50 m) secas, en dos tonos diferentes a elegir por la inspeccin. Se debe
verificar que el acabado en aceite o de esmalte para acero sea compatible con el primario empleado. Antes de proceder
a aplicar una mano, se deber contar con la aprobacin de los inspectores a la capa anterior. El no cumplir con el
requisito de diferentes colores podr significar, a criterio de los inspectores, tener que pasar manos de pintura
adicionales por cuenta y tiempo del contratista.
7-23 Superficies de canoas y precintas de hierro galvanizado
Las superficies internas y aquellas visibles de canoas debern limpiarse con agua, la cual deber secar antes de aplicar
la base.
Seguidamente se dar una mano de Base Rustmaster #5229 de Glidden o equivalente de otra marca, para seguir con
una mano de Base de Minio Rojo #506, tambin de Glidden.
El acabado final en superficies visibles ser una mano de xido de hierro Glidden, color para escoger por el Inspector.
SECCIN 8 -ADITAMENTOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
8-1 Generalidades
El Contratista suministrar las piezas sanitarias marcadas en los planos y detalladas abajo y deber instalarlas de
acuerdo con estas instrucciones.
Los aditamentos expuestos (grifos, sifones, tubos de abasto, etc.) de las piezas sanitarias sern de bronce con acabado
de cromo pulido y estarn libres de ralladuras o imperfecciones. No se aceptarn aditamentos a base de plstico.
Todas las piezas sanitarias sern de color blanco. Como referencias se han usado el catlogo de Incesa Standard para
las piezas sanitarias corrientes y los de American Standard para las piezas sanitarias de clnicas y para los aditamentos
(H53 e International Export respectivamente).
Sin embargo, la Municipalidad aceptar sustitutos de estos artefactos siempre que sean de categora equivalente, clase
A y de marcas ampliamente reconocidas. En todo caso, el Contratista deber presentar con suficiente anticipacin
catlogos de los productos que ofrece para el estudio correspondiente, y queda a juicio de la Municipalidad la
aceptacin de ellos o no.
8-2 Instalacin de piezas sanitarias
Los lavatorios de empotrar deben instalarse sobre losas de concreto. Se colocar pasta selladora en todo el permetro.
Los de pared deben instalarse en colgadores metlicos suministrados por el fabricante.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Los tornillos que se empleen en cpsulas expandibles para fijar los muebles sanitarios deben ser de bronce.
Los inodoros deben instalarse empleando anillos especiales, modelo 9-674 de Crane, que se solaquearn a la tubera de
descarga. Para fijar los inodoros se emplearn tornillos de bronce similares al modelo 9-682 de Crane y cada inodoro
se colocar sobre un empaque de cera preformado similar al 9-679 de Crane.
Las cabezas de los tornillos de sujecin debern quedar ocultas por tapas (casquetes) de porcelana o plstico del
mismo color del mueble.
Los tubos de descarga de lavatorios se conectarn a la "te" de desage por medio de un niple roscado y de una tuerca
de bronce similar al modelo 8-665 de Crane.
No se permitir la fijacin de inodoros al piso por medio de mezclas de cemento, yeso, etc., sino que se usarn para ese
objeto los anillos y empaques especiales ya mencionados.
8-3 Procedimiento de conexin al sistema de evacuacin
En general, para efectuar la instalacin sanitaria, se seguirn las instrucciones que siguen referentes a los tipos de
piezas por emplear.
Los inodoros descargarn por medio de codos de radio largo y los ramales horizontales que los evacuan cambiarn de
direccin de horizontal a horizontal tambin por medio de codos de radio largo. Los cambios de direccin de horizontal a
vertical se pueden hacer por medio de codos de radio corto. No se admite el empleo de vueltas de (. La conexin a la
columna de descarga se har por medio de una combinacin de Y.
Las dems piezas sanitarias descargarn al ramal horizontal de evacuacin tambin por medio de codos de radio largo
o por medio de piezas en Y, y codos de 45, segn el caso. Los cambios de horizontal a horizontal o de horizontal a
vertical se harn segn se indica en el prrafo precedente. Las conexiones a la columna de descarga pueden hacerse
por medio de piezas T sanitarias.
No se permitir desaguar los inodoros por medio de tes sanitarias. Se utilizarn combinaciones de Y, yes corrientes
ms codos de 45, o bien los codos de radio largo ya mencionados, segn exija cada caso particular.
La conexin propiamente dicha de los artefactos se har como se indica en el prrafo 8-2 "Instalacin de piezas
sanitarias".
8-4 Lavatorios de empotrar
Sern del tipo Aqualyn de Incesa Standard, de vitrocermica, empotrados en una losa de concreto, de 44.1x51.8 cm.
con borde tapadera (Self rimming) Debe cumplir con la normativa ASME A112.19.2M (American Society of Mechanical
Engineers). El lavatorio deber ser instalado a una altura mxima de 86.4cm del nivel de piso terminado y a una
distancia de 51mm del borde del sobe enchapado. El nmero de orificios para la instalacin de la grifera depender del
modelo de grifo especificado, por lo que el contratista deber prever y coordinar esto antes de colocar el lavatorio, no se
permitir la colocacin de tapaderas metlicas sobre los orificios. Se debe incluir el tubo de abasto, el sifn metlico
hacia la pared y una coladera sin tapn.
8-5 Lavatorios especiales para personas con discapacidad
Sern del tipo Wheelchair users lavatory de American Standard, de vitrocermica, soportados en la pared de fondo con
dos brazos metlicos de 54mm de dimetro, de 68.6x50. cm. Debe cumplir con la normativa ASME A112.19.2M
(American Society of Mechanical Engineers). El lavatorio deber ser instalado a una altura mxima de 86.4cm del nivel
de piso terminado. El nmero de orificios para la instalacin de la grifera depender del modelo de grifo especificado,
por lo que el contratista deber prever y coordinar esto antes de colocar el lavatorio, no se permitir la colocacin de
tapaderas metlicas sobre los orificios. Se debe incluir el tubo de abasto, el sifn metlico hacia la pared y una coladera
sin tapn.
8-6 Inodoros de tanque
Sern del tipo Renaissance elongado de Incesa Standard, de vitrocermica, N de catlogo 564. Debe cumplir con la
normativa ASME A112.19.2M (American Society of Mechanical Engineers).
8-7 Inodoros de tanque para infantes
Sern del tipo Baby Devoro de American Standard, de vitrocermica, de 26 cm. de altura hasta el asiento, de frente
redondeado, consumo de 6.0 Lpf/ 1.6 gpf, equipado con vlvula tipo Smart Valve 2000, con asiento del tipo Olsonite
#126CC o del tipo Church #1580C. Debe cumplir con la normativa ASME A112.19.2M (American Society of
Mechanical Engineers).
8-8 Inodoros de fluxmetro

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Sern del tipo Madera de American Standard, de vitrocermica, dimensiones nominales de 77.8x 38.1x 41.0 cm de
altura de asiento, de taza alongada, consumo de 6.0 Lpf/1.6 gpf, brida de bronce con empaque. Debe cumplir con la
normativa ASME A112.19.2M (American Society of Mechanical Engineers) tanto para las caractersticas de la
vitrocermica como para el desempeo de la descarga y sus dimensiones. Se instalar con asiento del tipo Olsonite
#95 o del tipo Church #9500C. Debe Incluirse la vlvula de fluxmetro tipo Royal de Sloan, modelo #111.
8-9 Inodoros de fluxmetro para infantes
Sern del tipo Baby Devoro de American Standard, de vitrocermica, dimensiones nominales de 60.3x 3.18x 25.4 cm.
de altura de asiento, de frente redondeado, consumo de 6.0 Lpf/1.6 gpf, brida de bronce con empaque. Debe cumplir
con la normativa ASME A112.19.2M (American Society of Mechanical Engineers) tanto para las caractersticas de la
vitrocermica como para el desempeo de la descarga y sus dimensiones. Se instalar con asiento del tipo Olsonite
#126-CC o del tipo Church #1580C. Debe Incluirse la vlvula de fluxmetro tipo Royal de Sloan, modelo #111.
8-10 Orinales
Sern del tipo indicado en planos o de los siguientes:
Tipo Washbrook II
# de catlogo 305-F
Tamiz Integral
Vlvula para accin manual (fluxmetro) Sloan Royal 186
Brida de bronce con empaque
Uas de fijacin a la pared
Tipo rtico II
# de catlogo
Llave de resorte
Brida de bronce con empaque
Uas de fijacin a la pared
8-11 Asientos para inodoros
a.
Calidad: Sern moldeados de manera totalmente slida en material a base de plsticos para alto impacto. El acabado
superficial ser a base de resinas alqudicas de tal modo que se obtenga un producto fuerte y durable y una gran
resistencia a la humedad. Como referencia se dan los descritos en el catlogo No. 15-A de la C.F. Church Division de
American Standard.
b.
Para servicios sanitarios privados: asientos blancos, abiertos al frente, con tapa, No. de referencia 320 para taza
redonda; No.390 para taza alongada.
c.
Para servicios sanitarios pblicos para varones: asientos blancos, abiertos al frente, sin tapa, No. de referencia 397
para taza redonda; No. 395 para taza alongada.
d.
Para servicios sanitarios pblicos para mujeres: asientos blancos, cerrados al frente, sin tapa, No. de referencia 310
para taza redonda; No. 385 para taza alongada.
8-12 Accesorios para baos
8-12-1 Generalidades
El Contratista deber suministrar e instalar los accesorios que se indiquen en los planos arquitectnicos y sern de los
tipos y calidades que se anotan en la lista que se da seguidamente.
Las marcas de fbrica que se dan son nicamente como referencia de los modelos y calidades exigidas y la
Municipalidad podr aceptar sustitutos de estas piezas siempre que sean de categora equivalente, a su criterio. El
oferente deber presentar catlogos de los productos que ofrece.
8-12-2 Lista de accesorios
a. Jaboneras a base de vlvula de succin: Sern para jabn lquido, del tipo para colocar de parche, equivalentes al
modelo No.B6 de American Dispenser Co. y distribuidas segn se muestre en los planos arquitectnicos.

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
b. Debern tener vlvula para el suministro del jabn, la que estar colocada sobre el nivel del lquido a fin de evitar
derrames. El recipiente para el jabn ser de plstico, de color para escoger por el Inspector; el rest de la unidad ser
de bronce con un bao de cromo. Las partes en contacto con el jabn sern de acero inoxidable, clase 18-8. La
capacidad debe ser de 500 cc aproximadamente.
c. Jaboneras alimentadas por gravedad: Sern para jabn lquido, colocadas segn la distribucin mostrada en los
planos. Los soportes sern cromados y el recipiente de plstico, con una capacidad aproximada de 500 cc. El pistn
trabajar a base de un resorte de acero inoxidable. Como referencia se cita el modelo No. LD-500 Likwidurn de
American Dispenser Co.
d. Papeleras cromadas empotrada, una para cada clsica de Helvex. inodoro, igual o superior a la papelera modelo 104
de la lnea
e. Jaboneras metlicas, cromadas y de empotrar para jabn slido, una en cada ducha y en cada superior al modelo
108 de la lnea clsica de Helvex. lavatorio, igual o
f. Ganchos para ropa dobles, igual o superior al modelo 106 de la lnea clsica de Helvex.
g. Tubos cromados de 25 mm mnimo de dimetro, uno en cada ducha, para soporte de cortina. Debern incluirse los
cubre faltas para los dos extremos.
h. Paeras cromadas de 60 cm mnimo de longitud, igual o superior al modelo 105 de la lnea clsica de Helvex.
i. Un espejo biselado de 30 x 40 cm para cada lavatorio.
j. Barras para cada cubculo de inodoro de discapacitados, una del tipo 5000 y otra del tipo 5005 de la marca
SEACHROME, ambas de 38 mm de dimetro, acero inoxidable y de acabado cromo satinado.
8-13 Pilas de aseo y de lavar ropa
Deben ser de concreto y enchapadas interna y externamente en cermica de 20 x 20 cm. Deben estar previstas de
grifos niquelados corrientes con rosca, deben llevar rejilla removible en el desage y sifn en la descarga antes de llegar
a la caja de registro.
8-14 Duchas
El contratista proveer e instalar las duchas, consistentes de una regadera y una vlvula de control. Todos los
elementos sern metlicos con acabado cromado. LA regadera tendr una boquilla con ajuste de chorro y ser del tipo
anti vandalismo. La vlvula de control ser sencilla para agua fra, tendr dispositivo de bronce del tipo roscable y con
empaque de hule, ser especial para ser accionada por personas con discapacidad fsica. Ser igual o superior al
modelo 11 T5 163 de Delta.
8-15 Grifera
Se utilizara la grifera indicada en planos, de no indicarse se utilizar grifera igual o superior a la serie profesional de la
lnea comercial de Price Pfister, acabado satinado, sin accesorios plsticos.
Las llaves de lavatorio deben ser especiales para personas con discapacidad fsica, de mono-comando y anti-vandalismo.
Las llaves de fregadero de cocina deben ser del tipo cuello de ganso .y para uso por personas con discapacidad fsica.
Las llaves para lavatorios de servicios sanitarios de acceso pblico sern iguales o equivalentes a los modelos TV-120 o
TV-105 de Helvex.
SECCIN 9 -MOBILIARIO
9-1 Generalidades
Los diferentes tipos de muebles se detallan en los planos.
Los trabajos de taller comprendidos en est seccin, sern realizados en un taller reconocido como de la ms alta
calidad y estarn sujetos a la aprobacin del Inspector. Se escogern con base a trabajos ejecutados recientemente.
El trabajo comprender el suministro e instalacin de toda la mano de obra, material, servicio y equipos necesarios para
todo el trabajo de ebanistera mostrado por los planos y requerido por las especificaciones.
El detalle del mobiliario que se muestra en planos es esquemtico. El Contratista deber en consecuencia, agregar las
piezas y refuerzos necesarios, de manera que resulte un mueble de primera calidad, fuerte y que mantenga la
configuracin mostrada en planos. Las dimensiones que aparecen en los planos se debern verificar en obra segn el
espacio disponible.
La mano de obra de ensamblaje de los muebles de madera ser trabajo de ebanistas, no de pegadores o carpinteros.
Todas las superficies se harn niveladas y bien parejas, sin marcas de herramientas o de otra clase.
Toda la madera deber estar tratada segn se especifica en el prrafo 1-6. No se aceptarn pegas de forros de
madera contrachapada y de formica que no hayan sido realizadas de una sola pieza.

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9-2 Acabado del mobiliario
Se exigir un acabado de la ms alta calidad. Las superficies pintadas, barnizadas, laqueadas o esmaltadas sern
ejecutadas de forma ntida, de acuerdo a las indicaciones de los inspectores.
El Contratista consultar a la inspeccin los colores, tonos y acabados de cada parte de los trabajos de fabricacin del
mobiliario.
9-3 Cerrajera y herrajes para mobiliario
Los tiradores para puertas y gavetas sern los indicados en planos, de no indicarse sern iguales o superiores al N
1161 de Quality, de aluminio slido, acabado anodizado, asegurados mediante tornillos roscados ocultos.
Las bisagras sern del tipo conocido como ciegas. Sern fijadas a la puerta y al gabinete mediante los tornillos indicados
para ese fin.
En las puertas o gavetas que indiquen cerraduras se colocarn cerraduras de la casa WEISER N 821 DL o equivalente
aprobado por la inspeccin. Cada cerradura ser suministrada con tres llaves identificadas.
De no indicarse en planos se colocar una cerradura de este tipo por cada gaveta de los gaveteros mviles (arturitos) y
por cada gaveta de los muebles de cocina.
9-4 Mobiliario de sistema modular.
1. Panelera de piso a techo mixta: tela-vidrio sand blast. Hasta 3.00m de altura con perfiles de aluminio extruido de
7.5cm de ancho, cubierto con pintura electrosttica, con ducto a nivel de superficie (0.75cm de altura) y ducto a nivel de
piso. El sistema debe incluir postes cuadrados de aluminio extruido cubiertos con pintura electrosttica para la unin
entre paneles con divisiones internas de dos, tres y cuatro vas para cableado vertical segn sea el caso.
2. Panelera a media altura: con perfiles de aluminio extruido de 7.5cm de ancho, cubierto con pintura electrosttica,
con ducto a nivel de superficie (0.75cm de altura) y ducto a nivel de piso. El sistema debe incluir postes cuadrados de
aluminio extruido cubiertos con pintura electrosttica para la unin entre paneles con divisiones internas de dos, tres y
cuatro vas para cableado vertical segn sea el caso. Adems el sistema de papeleras de media altura debe permitir el
crecimiento vertical hasta los 3.00m sin que se tenga que cambiar los paneles originales. Los dos tipos de panelerashasta nivel de cielo y media altura-deben ser de un sistema de paneles auto soportantes, no anclados ni a piso o pared y
debe tener niveladores deslizante de piso.
3. Todas las superficies o sobres de trabajo sern en M.D.F. de 30 mm de espesor (3cm), cubiertos con laminado de
alta presin tipo Formica y bordes con flejes termoformados. El contratista debe presentar una paleta de muestras de
color de laminados para ser escogidos por la inspeccin.
4. Todos los muebles areos sern construidos en melamina o lminas metlicas, con los frentes y tapaderas forrados
en lmina de alta presin tipo Formica, estos muebles deben ser compatibles con las dimensiones de las papeleras
para que modulen al momento de su instalacin.
5. Se instalarn archiveros bajos de tres gavetas por debajo del sobre de trabajo, debern tener cerradura lateral para
las tres gavetas, estos sern fijos y construidos con el mismo material de los muebles areos.
6. El contratista debe presentar a la inspeccin los mostrarios de color y texturas para los sobres de melamina y
formica as como para los forros de la panelera, la escogencia de color estar a cargo de la Inspeccin.
SECCIN 10 -CUBIERTA DE TECHUMBRE
10-1 Generalidades
Los detalles del material por emplear en las armaduras metlicas, el sistema y clase de soldadura que se usar y los
mtodos de trabajo se encuentran descritos en las especificaciones estructurales.
10-2 Cubierta de lminas metlicas de hierro galvanizado esmaltado
Se emplearn lminas de los tipos ondulado o rectangular Toledo, calibre 26, de Metalco o igual de otra marca, con un
recubrimiento protector mnimo equivalente a 380 g/m de zinc. Sern galvanizadas o esmaltadas por una o dos caras
y secadas al horno, todo segn se especifique en los planos arquitectnicos.
La fijacin de las planchas se realizar mediante tornillos Top Seal tipo A de acero, autorroscantes de 50 mm y de 6.4
mm, enchapados con cinc o cadmio, los cuales llevarn arandelas galvanizadas calibre 20 con empaques de neopreno
integrales. Dichos tornillos se colocarn en la parte superior de las crestas de las lminas. Se harn perforaciones de
4,8 mm de dimetro, las cuales debern hacerse perpendicularmente a la cubierta. Se recomienda usar un traslape
transversal de 15 cm para pendientes de 15% a 100%. Si la pendiente es ms de 100%, se puede usar un traslape de
12 cm Para pendientes menores de 15% se recomienda usar traslapes de 25 cm y algn sellador entre las juntas.

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El traslape longitudinal debe ser canal y medio para la unin de las lminas se usarn tornillos de 19 mm de largo con el
rest de las propiedades, como se menciona arriba.
10-3 Cubierta de lminas metlicas de Pintroalum.
Se emplearn lminas onduladas del tipo O-100 o rectangular del tipo R-101 de Industrias Monterrey, segn se indique
en planos, las cuales sern lminas de Zintro-Alum prepintado (ambas caras) en lnea continua (Pintroalum), con
acabado FLEX DX 30 con color a escoger por el Arquitecto Inspector. Las lminas del tipo O-100 tendrn un ancho total
de 106.36 cm, un ancho efectivo de 95..28 cm y una altura de 2 cm Las lminas del tipo R-101 tendrn un ancho total
de 106.124 cm, un ancho efectivo de 100.806 cm y una altura de 2.5 cm.
La longitud de las lminas deber ser igual a la longitud de la superficie por cubrir, sin traslapes en el sentido corto de la
lmina (anchura).
El Pintro-Alum deber ser una lmina de acero recubierta por una aleacin compuesta por aluminio (55%), Zinc (43.5%)
y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de inmersin en caliente. El tipo de acero deber cumplir con la norma
ASTM A-792, Norm. B-471, Acero grado 37 Fy=2600 Kg/cm.
La fijacin de las planchas se realizar mediante tornillos Top Seal tipo A de acero, autorroscantes de 50 mm y de 6.4
mm de la misma casa fabricante de las lminas, los cuales llevarn arandelas galvanizadas calibre 20 con empaques de
neopreno integrales. Dichos tornillos se colocarn en la parte superior de las crestas de las lminas y vendrn
prepintadas de fbrica con el mismo color escogido para las lminas. Se harn perforaciones de 4,8 mm de dimetro,
las cuales debern realizarse perpendicularmente a la cubierta. 10-4 Aislamiento trmico de la cubierta de techos
En toda el rea de cubiertas de hierro galvanizado y pintroalum se colocar un aislante trmico de lminas continuas de
espuma de polietileno con recubrimiento aluminizado en sus caras superior e inferior del tipo PRODEX o equivalente
aprobado. ste material se colocar sobre los clavadores antes de la instalacin de la lmina de cubierta y deber
garantizarse un sello apropiado entre rollo y rollo.
El tipo de aislante a usar ser el TBDA de 10 mm de espesor y deber cumplir con las siguientes especificaciones:
Estructura de celda: Cerrada
Espesor: 10 mm
Densidad: 30-40 kg/m3 (294-392 N/m3) norma ASTM D-1622
Conductividad trmica: 0,035 a 0,045 norma ASTM C-518
Impermeable
Aislamiento a ruidos de impacto: 19dBA norma IRAM4063
ndice de flama: 0 norma ASTM E-84
Resistencia trmica: 14.5 norma ASTM C-236
10-5 Cubierta de acrlico
Algunas secciones de techumbre pueden ir protegidas mediante lminas de material acrlico que sern iguales o
equivalentes a las LR-900, canal rectangular, de Plastiluz. El espesor mnimo ser 4 mm y el color gris humo.
Los cortes que sea necesario realizar debern hacerse con herramientas bien afiladas, con las lminas firmemente
apoyadas y bien sujetas. Los cortes debern hacerse de manera tal que no se produzcan exceso de calor, el cual
daara los bordes. Deber evitarse daar los bordes al inicio o al fin de cada corte. Tanto las cumbreras como los
limatones entre techos, debern ser de lminas de acrlico lisas de 4 mm de espesor y del mismo color que las lminas
de cubierta.
10-6 Cubiertas de policarbonato estructurado
10-6-1 Lmina de policarbonato de triple pared
Algunas secciones de techumbre pueden ir protegidas mediante lminas de policarbonato de triple pared del tipo
Marlon ST Longlife HEAT GUARD de la fbrica Brett Martin Ltd.
Estas lminas tendrn un espesor de 16 mm con propiedades reflectoras de calor a travs de la incorporacin de un
material reflectivo, el cual ser capaz de desviar la radiacin solar y reducir el calor hasta un 50% ms que los
materiales transparentes estndar (transmisin trmica-Valor U = 2.4 W/mK). Cumplir con la norma DIN52612 en
cuanto a conductividad trmica (valor K) = 0.21W/mK., la norma DIN 53455 en sus propiedades mecnicas y la
norma DIN 53495 y DIN 53122 en sus propiedades fsicas.
Deber evitarse daar los bordes al inicio o al fin de cada corte si lo hubiere. Todas las uniones, juntas y remates de
lminas se harn con los perfiles y remates del mismo material y de la misma casa fabricante. Todos estos perfiles
debern ser del mismo color de la lmina seleccionada.
Todo el material, el sistema y la instalacin sern garantizados a la Municipalidad de Costa Rica por un perodo mnimo
de 10 aos.

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10-6-2 Lmina de policarbonato de doble pared
Alguna secciones de techumbre pueden ir protegidas mediante lminas de policarbonato de doble pared del tipo Marlon
ST Longlife de la fbrica Brett Martin Ltd.
Estas lminas tendrn un espesor de 8 mm las cuales sern lminas extruidas de policarbonato alveolar con proteccin
ultravioleta coextruida sobre una cara de color bronce.
Cumplirn con la norma DIN 52612 en cuanto a conductividad trmica (valor K) = 0.21W/mK., la norma DIN 53455
en sus propiedades mecnicas y la norma DIN 53495 y DIN 53122 en sus propiedades fsicas.
Deber evitarse daar los bordes al inicio o al fin de cada corte si lo hubiere. Todas las uniones, juntas y remates de
lminas se harn con los perfiles y remates del mismo material y de la misma casa fabricante. Todos estos perfiles
debern ser del color de la lmina escogida.
Todo el material, el sistema y la instalacin sern garantizados a la Municipalidad de Costa Rica por un perodo mnimo
de 10 aos.
10-7 Cubiertas de paneles prefabricados con aislamiento
En los casos indicados se usarn paneles prefabricados con aislamiento termo-acstico, iguales o superiores a los
paneles MULTITECHO fabricado por Industrias Monterrey.
Se colocarn paneles aislados de 2.5, 5.08, 7.6, 10.16, 12.7 cm. de espesor de acuerdo a las indicaciones de los
planos constructivos, estos paneles deben ser prefabricados en lnea continua a manera de emparedado, producidos
bajo un sistema Certificado de Aseguramiento de Calidad (ISO 9000-2000). Deben estar compuestos por dos caras de
acero estructural, calibre 26, con un recubrimiento especial de 380 gr. /m2 de galvanizado (capa tipo G-90), realizado
por inmersin en caliente conforme la norma ASTM-A-525, esmaltado al horno, con pintura polister a un espesor
mnimo de 0,8 mil, aplicada sobre una base premier epxico de 0,2 mil de espesor. Debe poseer un aislante trmico de
espuma rgida de poliuretano libre de CFC, con una densidad media no menor de 40 Kg./m3 y una estructura interna
de 90 % de celdas cerradas, conforme las normas ASTM D-1622 y ASTM D-2856 respectivamente, su factor K de
conductividad trmica a una temperatura de 75 F debe ser no mayor de 0,132 BTU pulg. (hr)(pie2)(F), conforme a la
norma ASTM C518. Debe tener un diseo de junta del tipo hembra y macho e incluir adems los accesorios necesarios,
tales como anclajes, selladores, perfilera de acero, perfilera de aluminio y otros para que los paneles sean instalados de
manera ptima segn criterio del Inspector.
10-8 Cubiertas de teja asfltica
Se emplearn tejas de fibra de vidrio con una base de felpa asfltica colocadas sobre una superficie construida con
lminas de fibrocemento de Plycem de 14 mm de espesor de 1.22 x 2.44 m, las cuales debern ser hidrofugadas
(impermeablilizadas) y calibradas de fbrica. Los detalles de su instalacin se muestran en los planos.
Las tejas y el sistema constructivo debern ser iguales o equivalentes a las tejas de fibra de vidrio de 3 tablillas Classic
de Owens Corning. El color de las tejas ser verde (surf green).
Todos los limatones, cumbreras, limahoyas y botaguas se construirn con este mismo material. Los botaguas que sellen
el techo con paredes verticales se construirn primero con lminas de hierro galvanizado calibre 24 para luego ser
cubiertos por la teja de fibra de vidrio.
Las normas internacionales que aplican sobre este producto son las siguientes:
ASTM E 108, Clase A
ASTM D 228
ASTM D 3161
ASTM D 3018, Tipo 1
ASTM D 3462
UL 790, Clase A
UL 997
El producto como su instalacin deber tener una garanta mnima de 10 aos y ser entregada a la Municipalidad por
escrito. Toda la instalacin se har con personal calificado, con las herramientas apropiadas y guardando la proteccin
necesaria contra el clima. Se debern seguir todas las recomendaciones del fabricante de las tejas segn la ltima
edicin de los manuales del producto.
10-9 Cubierta de lminas tipo bandeja auto soportante
Se utilizar un sistema de lminas tipo bandejas auto soportantes igual o superior al sistema Arcus TS-12 de
Construtec. Las lminas sern de acero grado 37, calibre N 18, recubiertas con una aleacin de aluminio, zinc y silicio

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conocido como Galvalume. Las bandejas sern secciones roladas en fro, en forma curva, de 30cm de ancho por 11cm
de alto y 4 cm. en la seccin curvada.
Las bandejas se unirn entre s mediante un sistema de engrape hermtico o engargolado, doblando la pestaa
superior de una bandeja sobre la pestaa superior de la bandeja adyacente.
El contratista deber de proveer e instalar todos los accesorios y materiales del fabricante para la fijacin y el apoyo de
este sistema de cubiertas.
El material y el recubrimiento galvanizado debern ser garantizados por 10 aos en condiciones marinas severas.
10-10 Canoas y limahoyas
Se usarn lminas lisas galvanizadas, calibre 24, debidamente remachadas y soldadas, pintadas interiormente y
exteriormente segn se indica en el prrafo 7-21 de la seccin de Pinturas.
10-11 Cumbreras y botaguas
Se emplearn lminas lisas galvanizadas calibre 26, esmaltadas al horno o del material de zintroalum (aleacin
aluminiozinc-silicio prepintado con el sistema FLEX DX 30 de Industrias Monterrey o equivalente) los que formarn parte
de todo el sistema de cubiertas. Estas lminas podrn ser parcialmente pintadas a criterio del arquitecto Inspector.
An cuando no aparezcan en planos, toda unin entre cubiertas de techo en diferentes planos geomtricos y entre
cubiertas de techo y paredes de concreto o fibrocemento, debern cubrirse con botaguas de longitudes apropiadas
para asegurar una perfecta proteccin contra la lluvia.
SECCIN 11 -IMPERMEABILIZACIONES DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA
11-1 Impermeabilizaciones con productos cementicios
Se emplear un producto cementicio tal como Thoroseal de Standard Dry Wall Products o un equivalente de otra
marca. Se aplicar en dos manos por la cara expuesta con mezcla a razn de 1 kilo por m por capa, usndose para
ello un escobn especial y no una brocha para pintura.
Las superficies para ser cubiertas deben estar limpias, libres de materias extraas, de concreto suelto, de florescencia,
etc. Las grietas que puedan existir deben eliminarse completamente. Todos los materiales por emplear deben llevarse a
la obra en sus envases originales, con sus etiquetas claramente legibles. A fin de lograr un trabajo de la mejor calidad,
se exigir el empleo de personal con suficiente experiencia en el tipo de trabajo requerido.
Con el objeto de obtener una mejora en las propiedades mecnicas y en la adherencia del Thoroseal, deber
incorporarse a la mezcla un producto equivalente al Acryl 70 del fabricante mencionado al principio, segn la proporcin
por l indicada. En el caso de canoas de concreto, se deber cubrir no solamente su fondo sino tambin los costados
verticales en su totalidad.
11-2 Impermeabilizacin de losas de techo y canoas de concreto.
a. Todas las superficies por impermeabilizar debern limpiarse y dejarse libres de grasa, polvo, material suelto o
material impermeabilizante previamente instalada.
b. Para eliminar materia orgnica e impurezas se utilizarn medios mecnicos y se lavar toda la superficie con agua a
alta presin.
c. Todos los niveles de las superficies de concreto debern verificarse y corregirse por medio de mtodos satisfactorios,
segn el caso, de tal forma que no existan irregularidades que eviten que el agua discurra libremente hacia los drenajes.
d. En caso de reparaciones en superficies de concreto, el relleno del mismo debe tener una resistencia mnima de 175
Kg/cm, con acabado de repello y espesor necesario, utilizando Plaster Bond o equivalente para la unin del repello
nuevo con el concreto existente. En el caso de fisuras, debern ser reparadas con algn material elastomrico
compatible con el sistema que se ofrezca.
e. Debe verificarse el buen funcionamiento de los drenajes y bajantes en toda el rea por impermeabilizar.
f. Para impermeabilizar las superficies se usarn membranas impermeables laminares prefabricadas, segn las
siguientes caractersticas: Sistema impermeable laminar prefabricado de 4 mm. Con un refuerzo central de polister de
160 gr/m2, cubierto por ambos lados con asfalto a base de stireno-butadieno-stireno (S.B.S) de alta calidad , y acabado
final en gravilla esmaltada al horno color gris natural.
Caractersticas Unidad Valores
Grosor Mm 4
Masa areica Kg/m2 4.5
Tenisen final de estrs (L/T) N/5cm 700/400
Elongacinen mxima (L/T) % 100/50

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Elongacin alargamiento % 2000
Resistencia al desgarre (L/T) N 160/160
Resistencia a perforacin esttica P.S 3
Resistencia a perforacin dinmica P.D 4
Flexibilidad al fro C -15
Estabilidad de forma C 100
Impermeabilidad de agua Kpa 500
Absorcin de agua % <2
Permeabilidad de vapor de agua 80.000
Estabilidad dimensional (L/T) % < 0.5
g. Cualquier alternativa deber tener una alta resistencia a los rayos ultravioleta, certificada de fbrica.
h. La garanta ofrecida sobre los trabajos, no podr ser inferior a 15 aos. El caso que el contratista no sea el
representante legal del producto para Costa Rica, est garanta deber ser aportada, en original y suscrita en forma
solidaria por el contratista general y el representante del producto.
i. El Contratista har sus propias mediciones, clculos y consideraciones tcnicas de manera tal que el sistema de
impermeabilizacin funcione correctamente dentro del plazo de garanta y por lo tanto, incluir dentro del precio ofrecido
todos los materiales, labores y equipos necesarios para lograr ese propsito.
j. Se limpiar el acero que quede expuesto luego de eliminar los repellos sueltos. Este ser protegido con un inhibidor de
corrosin SIKATOP ARMATEC 108 o equivalente. El contratista debe aportar, con suficiente anticipacin a que inicien
las obras de impermeabilizacin, toda la documentacin tcnica que respalde los productos, procedimientos de
colocacin recomendados por el fabricante y garantas ofrecidas, con el fin de lograr la aprobacin de los inspectores.
Adems, deber entregar un MANUAL DE MANTENIMIENTO al finalizar el trabajo.
SECCIN 12 -BUTACAS PARA AUDITORIO
Debern proveerse e instalarse el nmero de butacas indicado en planos (Total: # un.), las cuales sern iguales o
equivalentes al modelo K7133-F de Figueras International Seating, las cuales debern ser de asiento y respaldo de
diseo ergonmico y para uso pesado. El color ser escogido por el arquitecto inspector con base a un amplio catlogo
de colores y es obligacin del Contratista presentar con suficiente anticipacin las muestras necesarias para su
escogencia.
El modelo por utilizar deber cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas:
12-1 Estructura
Deber ser de tubo y placas de acero con soldaduras de arco continuo de 2mm de espesor.
12-2 Material del asiento
Material: Polypropileno copolmero IF 727 con un espesor mnimo de 5mm
Caractersticas mecnicas: Resistencia a la rotura: DIN 53455= 28N/mm
Resistencia al impacto: DIN 53453 sin rotura
Ensayos sobre carcasas: Rigidez, torsin y flexin: DIN 68872
12-3 Pintura
Tipo: Epoxi polvo electrosttico
Espesor de la capa: 70-80 micras
Adherencia a la cuadrcula: 100%
12-4 Normativas de reaccin al fuego
Espaa / Francia: UNE 23.727-90 / NF 92503
Plstico: M2 autoextinguible, no txico.
12-5 Dimensiones
Preferiblemente debern tener las siguientes dimensiones:
Altura mxima del piso al asiento: 440 mm
Altura mxima del piso al respaldo: 785 mm
Fondo mximo: 560 mm
Ancho mximo de asiento: 460 mm
Ancho mximo en bancadas: 600 mm

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ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS
Deber contar con atril abatible para escritura.
12-6 Sujecin:
Asiento al plstico: 4 puntos, penetracin del tornillo 22 mm
Pie y estructura de bancada: soldadura al arco continuo, tubo de 80 x 40 x 2mm
Soporte al piso del pie: Placa de acero de 320x58x2mm
El Contratista deber presentar a la inspeccin un plano de taller indicando claramente la distribucin definitiva de las
butacas, conteniendo la dimensin exacta de stas y su nmero definitivo. ste plano deber ser elaborado por la casa
fabricante o su representante con suficiente anticipacin, incluso antes de proceder al trazo y a la chorrea de los
desniveles de los pisos con el fin de lograr una instalacin coordinada y ajustada a medidas de fbrica y para asegurar
que el modelo de butaca escogido se adapta al espacio diseado para tal fin.
El Contratista deber tener especial cuidado con los acabados de piso a la hora de realizar la instalacin.
El Contratista deber presentar por escrito una garanta con una vigencia de 5 aos como mnimo, tanto por el
producto como por su instalacin.
SECCIN 13 -ENZACATADO
En el rea de trabajo se deber reemplazar el zacate daado o eliminado en el proceso constructivo y adems se
colocar en aquellas reas adicionales que indiquen los planos.
Por enzacatado se entiende la colocacin, en las reas indicadas, de zacate tipo Jengibrillo.
Para la colocacin de los bloques de zacate se preparar el terreno, siguiendo los niveles de las terraceras indicadas en
los planos, previa colocacin de una capa uniforme de suelo orgnico de 20 centmetros de espesor final, compactado a
maza o con rodillo para lograr una superficie firme donde colocar el zacate.
Una vez colocado el zacate, el Contratista tendr bajo su responsabilidad el cuido y riego de dichas reas hasta que la
obra sea recibida a entera satisfaccin, en ste tiempo, se deber incluir fertilizacin, control de placas y enfermedades,
riego y chapia adecuada.
Se deber considerar la construccin de defensas para evitar el paso de personas y la deshierba y recorte del csped,
segn se necesite, para entregar una zona verde completamente establecida.
No se aceptarn reas de zacate en que ste no haya pegado bien, en que ocurran empozamientos de agua o en donde
los bloques no hayan sido debidamente colocados, a juicio del inspector.
Los bloques de csped debern contener un buen recubrimiento de csped vivo, libre de otros zacates, hierbas u hojas
propias de ms de 10 centmetros de altura. Los cuadros se colocarn parejamente, con juntas alternas y luego
apisonado
o aplanado. En gradientes mayores de 2 horizontal a 1 vertical, los bloques se asegurarn por medio de estaquellas de
madera o cualquier otro mtodo aprobado, previamente por el inspector. En el caso de que los bloques sufran daos
por su almacenamiento o durante su colocacin, debern ser reemplazados en su totalidad.
SECCIN 14 -MALLA
14-1 Malla cicln:
Donde se indique la instalacin de malla cicln se debe utilizar malla galvanizada #10 con cuadros de 5x5 cm con
marcos de en tubo de hierro galvanizado de 5 cm de dimetro y 2.80 mm de espesor.
14-2 Malla de hierro galvanizado con recubrimiento de PVC:
Donde se indique se instalar malla tipo Bekaert, estilo Nilofor Mdium de hierro galvanizado de 4.5 mm de dimetro,
con bao 95% zinc, 5% aluminio, con recubrimiento plastificado de PVC de 60 micras, color verde, blanco o negro
segn criterio del arquitecto inspector.
Cada panel debe tener una dimensin de 2.5m de ancho por 2m de altura, confeccionado con aberturas rectangulares
de 100 x 50mm y cuatro pliegues horizontales como refuerzo estructural.
Los postes de soporte sern rectangulares de 70x45mm, compatibles con el tipo de malla y con un recubrimiento de
PVC equivalente.
SECCIN 15 -LIMPIEZA FINAL
El contratista deber dejar toda el rea en que haya intervenido libre de desechos. Asimismo deber hacer una limpieza
total del edificio, sus calles, accesos jardines y alrededores antes de entregarlo. No se aceptarn muebles, pisos, vidrios,
marcos, cielos, cerraduras, placas de tomacorrientes, placas de interruptores, muebles sanitarios, etc. con manchas de
pintura u otra naturaleza. La limpieza final debe ser aprobada por el Inspector.

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