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NORMA TCNICA

PERUANA
Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

NTP 370.255-2
2004
Lima, Per

CONDUCTORES ELCTRICOS. Cables de energa con


aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones
nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36
kV). Parte 2: Cables para tensiones nominales de 6 kV (Um
= 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV)
ELECTRICAL CONDUCTORS. Power cables with extruded insulation and their accesories for rated
voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV). Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV
(Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)

2004-06-10
1a. Edicin

R.0058-2004/INDECOPI-CRT.Pblicada el 2004-07-02
Precio basado en 88 pginas
I.C.S.: 29.060.01
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Cobre, aluminio, cables, aislamiento de PVC, EPR y XLPE

NDICE
pgina
NDICE

PREFACIO

ii

1.

OBJETO

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

DEFINICIONES

5.

DESIGNACIN DE LA TENSIN

6.

DESIGNACIN DE LOS CABLES

7.

REQUERIMIENTOS GENERALES

8.

CONDICIONES DE ENSAYO

23

9.

ENSAYOS DE RUTINA

24

10.

ENSAYOS POR MUESTREO

27

11

ENSAYOS TIPO ELCTRICOS

33

12.

ENSAYOS TIPO NO ELCTRICOS

43

13.

ENSAYOS ELCTRICOS DESPUES DE LA INSTALACIN

55

14.

ANTECEDENTES

67

ANEXOS
ANEXO A
ANEXO B
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E

68
77
79
82
85

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

A.1
La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico
de Normalizacin de Conductores Elctricos, mediante el sistema 2 u ordinario durante los
meses de noviembre a diciembre de 2003, utilizando como antecedente a la Norma IEC
60502-2:1997 ELECTRICAL CONDUCTORS. Power cables with extruded insulation
and their accesories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36
kV). Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV).

A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Conductores Elctricos present a
la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales- CRT- con fecha 2003-12-12 el
PNTP 370.255-2:2003, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la etapa de
Discusin Pblica el 2004-04-05. No habindose presentado ninguna observacin, fue
oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 370.255-2:2004 CONDUCTORES
ELCTRICOS. Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios para
tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). Parte 2:
Cables para tensiones nominales de 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36), 1
Edicin, el 02 de julio del 2004.

A.3
Esta Norma Tcnica Peruana conjuntamente con la NTP 370.255-1
reemplazan a la NTP 370.050 y fue tomado en su totalidad de la IEC 60502-2:1997. La
presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a
terminologa propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA

Secretara

Comit de Fabricantes de Conductores


Elctricos y de Comunicaciones de la
Sociedad Nacional de Industrias

Secretario

Miguel Romn Caballero - INDECO

ENTIDAD

REPRESENTANTE
ii

Edelnor
Luz del Sur

Johnny Daz
Marco Caldern

Distriluz

Walter Mjico

Ministerio de Energa y Minas

Orlando Chvez Ch.

Ministerio de la Produccin

Pedro Velsquez

Colegio de Ingenieros del Per

Julio Ruiz Romero

Pontificia Universidad Catlica del Per

Ral del Rosario Quinteros

Asociacin Electrotcnica Peruana

Vctor Gallegos

Celsa

Lirio Ortiz Palacios

Indeco S.A.

Sigfrido Nano Padilla

---oooOooo---

iii

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CONDUCTORES ELCTRICOS. Cables de energa con


aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones
nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36
kV). Parte 2: Cables para tensiones nominales de 6 kV (Um =
7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV)

1.

OBJETO

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requerimientos constructivos, dimensionales y de


ensayos que deben cumplir los cables de energa, con aislamiento slido extruido de
tensiones nominales de 6 kV hasta 30 kV para ser usados en instalaciones fijas tales como
redes de distribucin o instalaciones industriales.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en
vigencia.

2.1

Normas Tcnicas Internacionales

2.1.1

IEC 60038:1989

IEC Standard voltages

2.1.2

IEC 60060-1:1989

High voltage test techniques-Part 1: General


definitions and test requirements

2.1.3

IEC 60183:1984

Guide to the selection of high - voltage cables

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2.1.4

IEC60230:1996

Impulse test on cables and their accesories

2.1.5

IEC 60332-1:1993

Test on electric cables under fire conditions.


Part1: Test on a single vertical insulated wire o
cable

2.1.6

IEC 60502-1:1997

Power cables with extruded insulation and their


accesories for rated voltages from 1kV (Um =
1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV). Part 1:
Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV)
and 3 kV (Um = 3,6 kV)

2.1.7

IEC 60811-1-1:1993

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables. Part 1:
Methods for general application - Section 1:
Measurement of thickness and overall
dimensions - Test for determining the
mechanical properties

2.1.8

IEC 60811-1-2:1985

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables. Part 1:
Methods for general application- Section 2:
Thermal ageing methods

2.1.9

IEC 60811-1-3: 1993

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables. Part 1:
Methods for general application - Section 3:
Methods for determinig the density - Water
absortion test - Shrinkage test

2.1.10

IEC 60811-1-4:1985

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables. Part 1:
Methods for general application - Section 4:
Test at low temperature

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2.1.11

IEC 60811-2-1: 1986

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables - Part 2:
Methods specific to elastomeric compounds Section 1: Ozone resistant test - Hot set test Mineral oil immersion test

2.1.12

IEC 60811-3-1: 1985

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables. Part 3:
Methods specific to PVC compouds - Section 1:
Pressure test at high temperature - Tests for
resistance to cracking

2.1.13

IEC 60811-3-2: 1985

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables. Part 3:
Methods specific to PVC compouds - Section 2:
Loss of mass test - Thermal stability test

2.1.14

IEC 60811-4-1:1985

Common test methods for insulating and


sheating materials of electric cables - Part 4:
Methods especific to polyethylene and
polyethylene compounds - Section 1: Resistance
to enviromental stress crackgin - Wrapping test
after thermal ageing in air - Measurement of the
melt flow index - Carbon black and/or mineral
content measurement in PE

2.1.15

IEC 60885 - 2:1987

Electrical test methods for electric cables-Part 2:


Partial discharge test

2.1.16

IEC 60885- 3:1988

Electrical test methods for electric cables - Part


3: Test methods for partial discharge
measurements on lenghts of extruded cables

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2.1.17

IEC 60986:1989

Guide to the short - circuit temperature limits of


electric cables with a rated voltages from 1,8/3
(3,6) to 18/30 (36) kV

2.1.18

ISO 48: 1994

Rubber, vulcanized or Thermoplastic Determination of hardness (hardnees between


10 IRHD and 100 IRHD)

2.2

Normas Tcnicas Peruanas

2.2.1

NTP 370.250:2002

2.3

Otros

NORMA DGE

3.

Conductores elctricos:
cables aislados

Conductores

para

Terminologa en electricidad

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica en cables con aislamiento extruido con tensiones de 6
kV hasta 30 kV.

No estn incluidos los cables para condiciones especiales de instalacin y servicio tales como
redes areas, industria minera, plantas de energa nuclear (dentro y fuera del rea de
confinamiento), uso submarino o aplicaciones navales.

4.

DEFINICIONES

Para los propsitos de la presente Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes
definiciones:

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4.1

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De valores dimensionales

4.1.1
valor nominal: Valor que designa una cantidad que frecuentemente se
considera en tablas. Usualmente, en esta NTP, los valores nominales dan el punto de partida
para los valores a ser verificados por mediciones, tomando en cuenta las tolerancias
especificadas.

4.1.2
valor aproximado: Valor que no es ni garantizado ni verificado y es usado,
por ejemplo, para los clculos de otros valores dimensionales.

4.1.3
mediana: Cuando varios valores de ensayo han sido obtenidos y ordenados en
una sucesin creciente (o decreciente), el valor de la mediana es el valor central, si el nmero
de valores disponible es impar y si es par es el promedio de los dos valores centrales.

4.1.4
Anexo A.

valor ficticio: Valor calculado de acuerdo al "mtodo ficticio" descrito en el

4.2

Definiciones concernientes a los ensayos

4.2.1
ensayos de rutina (R): Ensayos efectuados por el fabricante en cada longitud
de cable fabricado para verificar que cada una cumple con los requerimientos especificados.

4.2.2
ensayos de muestreo (S): Ensayos efectuados en muestras de cables
terminados o componentes tomados de los cables terminados a una frecuencia especificada,
para verificar que los productos terminados cumplen con los requerimientos especificados.
4.2.3
ensayos tipo (T): Ensayos que deben ser efectuados antes de la
comercializacin de un tipo de cable comprendido en esta NTP, que demuestren
caractersticas satisfactorias de desempeo para cumplir con la aplicacin prevista. Estos
ensayos son de tal naturaleza que despus de efectuados, no necesitan ser repetidos a menos
que se hagan cambios en el diseo, los materiales o los procesos de manufactura, que podran
cambiar las caractersticas de desempeo.

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4.2.4
ensayos elctricos despus de la instalacin: Ensayos hechos para demostrar
la integridad del cable y sus accesorios despus de instalados.

5.

DESIGNACIN DE LA TENSIN

5.1

Tensin nominal

La tensin nominal Uo/U (Um) de los cables considerados en esta NTP son: Uo/U (Um) =
3,6/6 (7,2) - 6/10 (12) - 8,7/15 (17,5) - 12/20 (24) - 18/30 (36) kV.

En la designacin de las tensiones de los cables Uo/U (Um):

es la tensin nominal a frecuencia industrial entre un conductor y tierra, o la


Uo
pantalla metlica, para la cual se disea el cable.
U
es la tensin nominal a frecuencia industrial entre conductores para la cual se
disea el cable.
es el valor mximo de la "tensin mas elevada del sistema" para la cual el
Um
equipamiento puede ser usado. (vase IEC 60038).

La tensin nominal del cable para una aplicacin dada deber ser la conveniente para las
condiciones de operacin en el sistema en el cual el cable ser usado. Para facilitar la
seleccin del cable, los sistemas estn divididos en tres categoras:

- Categora A: Esta categora comprende aquellos sistemas en el que cualquier


conductor de fase que se ponga en contacto con la tierra o un conductor de tierra, es
desconectado del sistema dentro de 1 min.
- Categora B: Esta categora comprende aquellos sistemas en los que, bajo condiciones
de falla, son operados por un corto tiempo con una fase a tierra. Este perodo de acuerdo
a la IEC 60183, no debera exceder de 1 h. Para cables comprendidos en esta NTP se
puede tolerar un perodo que no exceda a 8 h en cualquier ocasin. La duracin total de
las fallas a tierra en un ao no debera exceder de 125 h.

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- Categora C: Est categora comprende todos los sistemas que no estn dentro de las
Categoras A o B.

NOTA: Debe entenderse que en un sistema donde una falla a tierra no es rpida y automticamente
aislada, los mayores esfuerzos sobre el aislamiento de los cables durante la falla reducen la vida de estos
en cierto grado. Si se espera que el sistema sea operado frecuentemente con una falla a tierra, puede ser
aconsejable clasificar el sistema en la Categora C.

Los valores de Uo recomendados para cables en sistemas trifsicos se encuentran en la


Tabla 1.

6.

DESIGNACIN DE LOS CABLES

Los smbolos a ser usados para designar los cables de la presente NTP sern los siguientes:

Conductor de cobre

NA

Conductor de aluminio

Aislamiento y cubierta de goma

Aislamiento o Cubierta de PVC

2Y

Cubierta de Polietileno Termoplstico (PE)

2X
S

Aislamiento de Polietileno Reticulado (XLPE)


Pantalla de cobre en un cable unipolar o comn en un cable multipolar.

SA

Pantalla de aluminio en un cable unipolar o comn en un cable multipolar

SE

Pantalla de cobre sobre cada conductor en un cable multipolar

SEA

Pantalla de aluminio sobre cada conductor en un cable multipolar

Conductor concntrico de cobre

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CE

Conductor concntrico de cobre sobre cada conductor en un cable multipolar

Armadura de flejes de acero

Armadura de alambres de acero

RA

Armadura de alambres de aluminio o aleacin de aluminio.

Cubierta de Plomo

7.

REQUERIMIENTOS GENERALES

7.1

Conductores

7.1.1

Material

Los conductores sern de las clases 1 2 de cobre recocido sin o con recubrimiento metlico,
o de aluminio o aleacin de aluminio de las clases 1 2, de acuerdo con la NTP 370.250.
Para los conductores de clase 2, en caso de ser requeridas, deben tomarse las medidas
adecuadas para lograr una estanqueidad longitudinal.

7.2

Aislamiento

7.2.1

Material

El material de aislamiento ser un dielctrico extruido de uno de los tipos listados en la


Tabla 2.

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Las temperaturas mximas de operacin para los diferentes tipos de aislamiento considerados
por esta NTP estn dadas en la Tabla 3.

Las temperaturas en la Tabla 3 estn basadas en las propiedades intrnsecas de los materiales
de aislamiento. Es importante tener en cuenta otros factores cuando se usen estos valores para
los clculos de corrientes admisibles.

Por ejemplo, en operacin normal, si un cable directamente enterrado es operado en carga


continua (100 % de factor de carga) a la mxima temperatura de operacin mostrada en la
tabla, la resistividad trmica del suelo alrededor del cable puede, en el transcurso del tiempo,
incrementar su valor original como resultado de un proceso de resecamiento. Como
consecuencia la temperatura del conductor puede exceder grandemente el valor mximo. Si
se preveen esas condiciones de operacin, deben tomarse las precauciones adecuadas.

Para orientacin sobre las temperaturas de cortocircuito, puede referirse a las IEC 60724 y a
la IEC 60986.

7.2.2

Espesores

El espesor nominal del aislamiento est especificado en las Tablas 4 a 6.

El espesor de cualquier separador no deber ser incluido en el espesor de aislamiento.

7.3

Pantallas

Todos los cables deben tener una capa metlica alrededor de los conductores aislados, ya sea
en forma individual o en forma colectiva.

Cuando se requieran pantallas sobre conductores individuales en cables unipolares o


tripolares, deben consistir en una pantalla sobre el conductor y una pantalla sobre el
aislamiento. Estas deben ser usadas en todos los cables excepto:

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a)
Los cables de tensin nominal de 3,6/6 (7,2) kV con aislamiento de EPR y
HEPR pueden no ser apantallados si se utiliza el espesor de aislamiento especificado en
la Tabla 6.
b)
Los cables de tensin nominal de 3,6/6 (7,2) kV con aislamiento de PVC no
deben ser apantallados.

7.3.1

Pantalla sobre el conductor

La pantalla sobre el conductor debe ser no metlica y estar constituida por un compuesto
semiconductor extruido que puede ser aplicado sobre una cinta semiconductora. El
compuesto semiconductor extruido debe estar firmemente adherido al aislamiento.

7.3.2

Pantalla sobre el aislamiento

La pantalla sobre el aislamiento debe estar constituida por una capa semiconductora no
metlica asociada a una capa metlica.

La capa no metlica debe estar aplicada directamente sobre el aislamiento de cada fase y
consistir en un compuesto semiconductor de fcil retiro o adherido.

Una capa de cinta o compuesto semiconductor puede ser entonces aplicada individualmente
sobre cada fase, o sobre las fases en conjunto.
La capa metlica debe estar aplicada sobre cada fase individual o sobre el conjunto de las
fases aisladas y debe cumplir los requisitos de 7.6.

7.4

Reunin de las fases en cables tripolares, cubiertas internas y rellenos

La reunin de las fases en cables tripolares depende de la tensin nominal y si una cubierta
metlica es aplicada sobre cada fase.

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Los apartados 7.4.1 a 7.4.3 siguientes no aplican a la reunin de cables unipolares con
cubierta externa individual.

7.4.1

Rellenos y cubiertas internas

7.4.1.1

Construccin

Las cubiertas internas podrn ser extruidas o encintadas.

Para cables con fases de seccin circular, se permitirn cubiertas encintadas, slo si los
intersticios entre las fases estn substancialmente rellenos.

Est permitida una envoltura apropiada antes de la aplicacin de una cubierta interior
extruida.

7.4.1.2

Material

El material usado para los rellenos y cubiertas internas ser el apropiado para la temperatura
de operacin del cable y compatible con el material de aislacin.

7.4.1.3

Espesor de la cubierta interna extruida

El espesor aproximado de la cubierta interna extruida se obtendr de la Tabla 7.

7.4.1.4

Espesor de la cubierta interna encintada

El espesor aproximado de la cubierta interna encintada ser de 0,4 mm para dimetros


ficticios sobre la reunin de fases hasta e inclusive 40 mm y 0,6 mm para dimetros mayores.

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7.4.2

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Cables con capa metlica comn (vase 7.5)

Los cables debern tener una cubierta interior sobre la reunin de las fases. La cubierta
interior y los rellenos debern cumplir con 7.4.1. y no deben ser higroscpicos, excepto si el
cable se define como longitudinalmente estanco.

Para cables con pantallas semiconductoras individuales sobre cada conductor y una pantalla
comn, el revestimiento interno debe ser semiconductor; los rellenos pueden ser
semiconductores.

7.4.3

Cables que tienen una capa metlica sobre cada fase (vase 7.6)

Las capas metlicas individuales de las fases debern estar en contacto entre s.

Los cables con una capa metlica comn adicional (vase 7.5) del mismo material que la capa
metlica de las fases debern tener una cubierta interna sobre las fases. La cubierta interna y
los rellenos cumplirn con 7.4.1 y no debern ser higroscpicos, excepto si el cable se define
como longitudinalmente estanco. La cubierta interna y el relleno pueden ser semiconductores.

Cuando la capa metlica individual y la capa metlica comn son de materiales diferentes,
debern estar separadas por una cubierta extruida de uno de los materiales especificados en
7.10.2. Para cables cubiertos con plomo, la separacin con las capas metlicas individuales
deber ser obtenida por una cubierta interna de acuerdo a 7.4.1.

Para cables que no tienen una capa metlica comn (vase 7.5) se puede omitir la cubierta
interna siempre que el contorno exterior del cable sea prcticamente circular.

7.5

Capas metlicas para cables unipolares y tripolares

En esta NTP se consideran los siguientes tipos de capas metlicas:

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a)

Pantalla metlica (vase 7.6)

b)

Conductor concntrico (vase 7.7)

c)

Cubierta metlica (vase 7.8)

d)

Armadura metlica (vase 7.9)

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La(s) capa(s) metlica(s) debern comprender una o ms de los tipos anteriores y no sern
magnticas cuando se aplica sobre cables unipolares o fases individuales de cables tripolares.

En caso de ser requerido deben tomarse las medidas oportunas para lograr la estanqueidad
longitudinal en la zona de las capas metlicas.

7.6

Pantalla metlica

7.6.1

Construccin

La pantalla metlica consistir de una o ms cintas, malla de alambres, o una capa


concntrica de alambres o una combinacin de alambres y cinta (s).

Puede tambin ser una cubierta o, en el caso de una pantalla comn, una armadura que
cumpla con 7.6.2.

Al elegir el material de la pantalla se deber tener en cuenta la posibilidad de corrosin, no


slo por seguridad mecnica sino tambin por seguridad elctrica.

Cuando se usan cintas de cobre, el espesor mnimo deber ser de 0,06 mm y el traslape no
menor al 10 % del ancho de la cinta.

7.6.2

Requerimientos

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Los requerimientos fsicos, elctricos y dimensionales de las pantallas metlicas debern estar
de acuerdo con las especificaciones particulares requeridas.

7.6.3

Pantallas metlicas no asociadas a capas semiconductoras

No es necesario asociar las pantallas metlicas a una capa semiconductora cuando se emplean
a la tensin nominal de 3,6/6 (7,2) kV con aislamiento de PVC, EPR o HEPR.

7.7

Conductor concntrico

7.7.1

Construccin

La separacin entre alambres estar de acuerdo con las especificaciones particulares, pero en
ningn caso ser mayor a 4 mm en promedio ni mayor a 8 mm entre alambres.

Al elegir el material del conductor concntrico se deber tener en cuenta la posibilidad de


corrosin, no slo por seguridad mecnica sino tambin por seguridad elctrica.

7.7.2

Requerimientos

La resistencia elctrica del conductor concntrico cumplir con la NTP 370.250.

7.7.3

Aplicacin

Cuando se requiere un conductor concntrico, ste se deber aplicar sobre la cubierta interior
en el caso de cables tripolares; en el caso de cables unipolares, se aplicar directamente sobre
el aislamiento, o sobre la pantalla semiconductora o sobre una cubierta interna apropiada.

7.8

Cubierta metlica

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7.8.1

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Cubierta de plomo

La cubierta deber consistir de plomo o aleacin de plomo y ser aplicada razonablemente


ajustada y sin costura.

El espesor nominal deber ser calculado por las siguientes frmulas:

a)

Para un cable unipolar o la reunin de ellos:


tpb = 0,03 Dg + 0,8

b) Para los cables con conductores sectoriales hasta 8,7/15 kV inclusive:


tpb = 0,03 Dg + 0,6
c)

Para todos los otros cables:


tpb = 0,03 Dg + 0,7

Donde:

tpb es el espesor nominal de la cubierta de plomo, en mm.


Dg el dimetro ficticio bajo la cubierta de plomo en mm (redondeado al primer lugar
decimal de acuerdo con el Anexo B)

En ningn caso el espesor nominal ser menor que 1,2 mm.

Los valores calculados debern ser redondeados al primer lugar decimal (vase el Anexo B).

NOTA: No se recomienda el uso de plomo en cubiertas.

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7.8.2

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Otras cubiertas metlicas

En consideracin.

7.9

Armadura metlica

7.9.1

Tipos de armadura metlica

Las armaduras metlicas comprendidas en esta NTP son:

7.9.2

a)

Armadura de alambres planos.

b)

Armadura de alambres redondos.

c)

Armaduras de dos cintas.

Materiales

Los alambres redondos o planos debern ser de acero galvanizado, de cobre con o sin
recubrimiento de estao, de aluminio puro o aleacin de aluminio.

Las cintas debern ser de acero, de acero galvanizado, de aluminio puro o aleacin de
aluminio. Los flejes de acero debern ser laminados en fro o caliente, de calidad comercial
y con bordes no cortantes.

En los casos donde la armadura de alambres de acero se requiere para cumplir con una
mnima conductancia se permite incluir suficiente alambre de cobre con o sin
recubrimiento de estao en la capa de armadura para asegurar el cumplimiento.

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Deber tenerse especial consideracin cuando se escoge el material de la armadura, por la


posibilidad de corrosin, no slo por seguridad mecnica sino tambin por seguridad
elctrica, especialmente cuando la armadura es usada como pantalla.

La armadura de cables unipolares para usarse en sistemas de corriente alterna consistir de


material no magntico, a menos que se escoja una construccin especial.

7.9.3

Aplicacin de la armadura

7.9.3.1

Cables unipolares

En el caso de cables unipolares, si no existiera pantalla, se deber aplicar una cubierta


interior, encintada o extruida, bajo la armadura de espesor de acuerdo con 7.4.1.3 7.4.1.4.

7.9.3.2

Cables tripolares

En el caso de cables tripolares, la armadura se deber aplicar sobre una cubierta interior
cumpliendo con 7.4.1.
7.9.3.3
Cubierta de separacin

Cuando debajo de la armadura existe una capa de un metal diferente al de sta, ellas
debern estar separadas por una cubierta extruida de uno de los materiales especificados en
7.10.2.

Cuando se requiera una armadura para un cable cubierto con plomo sta podr ser aplicada
sobre una cubierta de separacin o una cama encintada de acuerdo con 7.9.3.4.

Si se usa una cubierta de separacin, sta se aplicar bajo la armadura en lugar de o en


adicin a la cubierta interna.

El espesor nominal de la cubierta de separacin, expresado en milmetros, se calcular con


la siguiente frmula:

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Ts = 0,02 Du + 0,6

Donde:

Du

es el dimetro ficticio bajo la cubierta, en milmetros, calculado como se


describe en el Anexo A.

Ts

es el espesor nominal, en mm, de la cubierta de separacin.

El valor resultante ser redondeado al cercano 0,1 mm (vase Anexo B).

Para cables sin una cubierta de plomo, el espesor nominal no ser menor que 1,2 mm. Para
cables donde la cubierta de separacin es aplicada directamente sobre la cubierta de plomo,
el espesor nominal no ser menor que 1,0 mm.

7.9.3.4

Cama traslapada bajo la armadura para cables con cubierta de plomo

La cama traslapada aplicada sobre la cubierta de plomo estar constituida por cintas de
papel impregnado y compuesto o una combinacin de dos capas de cintas de papel
impregnado y compuesto seguido de una o ms capas de material fibroso compuesto.

La impregnacin de los materiales de la cama puede ser hecha con compuestos


bituminosos o preservantes. En el caso de las armaduras de alambre estos compuestos no
se aplicarn directamente bajo los alambres.

Se pueden usar cintas sintticas en lugar de cintas de papel impregnado.

El espesor total de la cama traslapada entre la cubierta de plomo y la armadura, despus de


la aplicacin de la armadura, tendr un valor aproximado de 1,5 mm.

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7.9.4

NTP 370.255-2
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Dimensiones de los alambres y cintas para armadura

Las dimensiones nominales de los alambres y cintas para armadura tendrn preferiblemente
los siguientes valores:

Alambres redondos:
(0,8 - 1,25 - 1,6 - 2,0 - 2,5 - 3,15) mm de dimetro.

Alambres planos:
0,8 mm de espesor.
Cintas de acero:
(0,2 - 0,5 - 0,8) mm de espesor.

Cintas de aluminio puro o de aleacin de aluminio:


(0,5 - 0,8) mm de espesor.

7.9.5

Correlacin entre dimetro del cable y las dimensiones de la armadura

El dimetro nominal de los alambres redondos y el espesor nominal de las cintas para la
armadura, no debern ser menores que los valores dados en las Tablas 8 y 9
respectivamente.

Para los alambres planos y los dimetros ficticios bajo la armadura mayores a 15 mm, el
espesor nominal del alambre de acero plano ser 0,8 mm. Los cables con dimetro ficticio
bajo la armadura hasta e inclusive 15 mm no debern ser armados con alambres planos.

7.9.6

Armadura de alambre redondo o plano.

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La armadura de alambres deber ser cerrada, permitindose un mnimo espacio entre


alambres adyacentes.

Una hlice abierta consistente de una cinta de acero con un espesor nominal de 0,3 mm
puede ser colocada sobre los alambres planos o redondos, si es necesario. Las tolerancias
de esta cinta debern cumplir con 10.7.3 .

7.9.7

Armadura de dos cintas

Cuando se usa una armadura de cintas y una cubierta interna especificada en 7.4.1, la
cubierta interna ser reforzada con una cama encintada. El espesor total de la cubierta
interna y la cama adicional ser el indicado en 7.4.1. Sin embargo, si el espesor de la cinta
de armadura es 0,2 mm se le deber agregar 0,5 mm, y si el espesor es mayor a 0,2 mm se
le deber agregar 0,8 mm.

El espesor total de la cubierta interna y la cama adicional no ser menor que el 80 % de


estos valores menos 0,2 mm.

Si se requiere cubierta de separacin o si la cubierta interior es extruida y satisface los


requerimientos de 7.9.3.3, no se requiere la cama de cintas.

La armadura de cintas ser aplicada helicoidalmente en dos capas de modo que la cinta
externa estar aproximadamente centrada sobre la separacin entre las cintas de la capa
interna. La separacin entre vueltas adyacentes de cada cinta no exceder el 50 % del ancho
de la cinta.

7.10

Cubierta externa

7.10.1

General

Todos los cables debern tener una cubierta externa.

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21 de 88

La cubierta externa ser normalmente de color rojo para cables subterrneos y negro para
cables areos, pero otro color puede ser provisto previo acuerdo entre el fabricante y
comprador, sujeto a la conveniencia del comprador, para las condiciones particulares bajo
las cuales se usar el cable.

7.10.2

Material

La cubierta externa deber consistir de un compuesto termoplstico (PVC o polietileno) o


un compuesto elastomerico (policloropreno, polietileno clorosulfonado o polmero similar)

El material de cubierta deber ser el apropiado para la temperatura de operacin de acuerdo


con la Tabla 10.

Para propsitos especiales puede requerirse aditivos qumicos a usarse en la cubierta


externa, por ejemplo proteccin contra las termitas, pero no debe incluirse material
peligroso para los seres humanos y/o el medio ambiente.
NOTA: Ejemplo de materiales considerados indeseables;
Aldrin
1, 2, 3, 4, 10 - hexacloro - 1, 4, 4a, 5, 8, 8a, - hexaidro -1, 4, 5, 8 dimetanonaftaleno
Dieldrin 1, 2, 3, 4, 10, 10 - hexacloro - 6, 7 - epoxi 1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a, - octahidro -1, 4, 5, 8
dimetanonaftaleno
Lindane Ismero gamma del 1, 2, 3, 4, 5, 6 - hexachloro - ciclohexano.

7.10.3

Espesores

A menos que se especifique de otra forma, el espesor nominal ts expresado en milmetros


ser calculado por la frmula siguiente:

ts = 0,035D + 1,0

Donde :

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D es el dimetro ficticio inmediatamente debajo de la cubierta, en milmetros. (vase


Anexo A).

El valor resultante de la frmula ser redondeado al ms cercano 0,1 mm. (vase Anexo B).

Para cables no armados y para cables con la cubierta no aplicada directamente sobre la
armadura, pantalla metlica o conductor concntrico, el espesor nominal no ser menor que
1,4 mm para cables unipolares y 1,8 para cables multipolares.

Para cables con la cubierta aplicada directamente sobre la armadura, pantalla metlica o
conductor concntrico, el espesor nominal de la cubierta no ser menor de 1,8 mm.

8.

CONDICIONES DE ENSAYO

8.1

Temperatura ambiente

A menos que se especifique de otra manera, los ensayos debern ser realizados a una
temperatura de (20 15) C.

8.2
industrial

Frecuencia y forma de onda de tensiones de ensayo a frecuencia

La frecuencia alterna de los ensayos de tensin deber estar en el rango de 49 Hz a 61 Hz.


La forma de onda ser sustancialmente sinusoidal. Los valores establecidos son valores
r.m.s.

8.3

Forma de onda de los ensayos de tensin de impulso

De acuerdo con IEC 60230, la onda de impulso tendr un tiempo de frente virtual entre
1 s y 5 s y un tiempo nominal para la mitad del valor pico entre 40 s y 60 s, y en otros
aspectos estar de acuerdo con IEC 60060-1.

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9.

ENSAYOS DE RUTINA

9.1

General

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Los ensayos de rutina se llevarn a cabo normalmente en cada longitud de cable fabricada
(vase 4.2.1) sin embargo el nmero de tramos a ser ensayados puede ser reducido de
acuerdo a los procedimientos de control de calidad.

Los ensayos de rutina requeridos por esta NTP son:

a)

Medicin de la resistencia elctrica de los conductores (vase 9.2).

b)
Medicin de las descargas parciales (vase 9.3) en cables cuyas fases tienen
pantalla sobre el conductor y sobre el aislamiento, segn 7.3.1 y 7.3.2.
c)

9.2

Ensayo de tensin (vase 9.4).

Resistencia elctrica de los conductores

Las mediciones de la resistencia elctrica debern ser realizadas en todos los conductores
de cada longitud de cable sometido a los ensayos de rutina, incluyendo el conductor
concntrico si hubiera.

La longitud completa del cable, o una muestra de este, deber ser colocado en la sala de
ensayos a temperatura ambiente, por lo menos 12 h antes del ensayo. En caso de duda de si
la temperatura del conductor es la misma que la de la sala de ensayos, la resistencia ser
medida despus que el cable haya estado 24 h en la sala de ensayos.

Alternativamente la resistencia puede ser medida sobre una muestra del conductor
acondicionada por lo menos 1 h en un bao de lquido con temperatura controlada.

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El valor medido de la resistencia deber ser corregido a 20 C y 1 km de longitud de


acuerdo con la frmula y los factores dados en la NTP 370.250.

La resistencia en corriente continua de cada conductor a 20 C no deber exceder el


mximo valor especificado en la NTP 370.250.

9.3

Ensayo de descargas parciales

El ensayo de descargas parciales debe realizarse de acuerdo a la IEC 60885-3.

Para los cables multipolares, el ensayo debe realizarse sobre todos los conductores
aislados, aplicando la tensin entre cada conductor y la pantalla metlica.

La magnitud de la descarga a 1,73 Uo no debe exceder 10 pC.

9.4

Ensayo de tensin

9.4.1

General

El ensayo de tensin se debe realizar a temperatura ambiente, usando una tensin alterna a
frecuencia industrial.

9.4.2

Procedimiento de ensayo para cables unipolares

Para cables unipolares, la tensin de ensayo ser aplicada por 5 minutos entre el conductor
y la pantalla metlica.

9.4.3

Procedimiento de ensayo para cables multipolares

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Para cables multipolares con pantalla sobre cada fase, la tensin de ensayo se deber
aplicar por 5 minutos entre cada conductor y la pantalla metlica.

Para cables multipolares sin pantalla sobre cada fase la tensin de ensayo se deber aplicar
por 5 minutos sucesivamente entre cada conductor aislado y los dems conductores y la
capa metlica comn si la hubiera.

Alternativamente, los cables tripolares pueden ser ensayados en una simple operacin
usando un transformador trifsico.

9.4.4

Tensin de ensayo

La tensin de ensayo a frecuencia industrial deber ser de 3,5 Uo. Los valores de tensin de
ensayo para las tensiones nominales estndar estn en la Tabla 11.

Si para cables tripolares el ensayo de tensin se lleva a cabo con un transformador trifsico,
la tensin de ensayo entre fases deber ser 1,73 veces los valores dados en dicha tabla.

En todos los casos, la tensin de ensayo deber ser incrementada gradualmente hasta
alcanzar el valor especificado.

9.4.5

Requisito

No deber ocurrir la perforacin del aislamiento.

10.

ENSAYOS POR MUESTREO

10.1

General

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Los ensayos por muestreo requeridos por esta NTP son:

a)

Examen del conductor (vase 10.4);

b)

Verificacin de las dimensiones (vase 10.5 a 10.8);

c)
Ensayo de tensin por 4 h para cables de tensin nominal superior a 3,6/6
(7,2) kV (vase 10.9);
d)
Ensayo de grado de reticulacin (hot set) para aislamientos de EPR, HEPR y
XLPE y cubiertas elastomricas (vase 10.10).
10.2

Frecuencia de los ensayos por muestreo

10.2.1

Examen del conductor y verificacin de dimensiones

El examen del conductor, las mediciones del espesor de aislamiento y cubierta y la


medicin del dimetro exterior debern ser realizadas en una longitud de cada lote de
manufactura del mismo tipo y seccin nominal del cable, pero se deber limitar a no ms
del 10 % del nmero de tramos en cualquier contrato.

10.2.2

Ensayos elctricos y fsicos

Los ensayos elctricos y fsicos se debern efectuar en muestras tomadas de los cables
fabricados conforme a procedimientos de control de calidad acordados. En ausencia de
dichos acuerdos, para contratos donde la longitud total exceda 2 km para cables
multipolares o 4 km para cables unipolares, los ensayos debern ser realizados tomando
como base la Tabla 12.

10.3

Repeticin de ensayos

Si cualquiera de las muestras fallara en uno de los ensayos del captulo 10, se debern
tomar dos muestras adicionales del mismo lote y se sometern al mismo ensayo o ensayos
en los cuales fallaron las muestras originales. Si ambas muestras pasaran los ensayos, todos

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los cables del lote del cual fueron tomadas se deber considerar que cumplen con los
requerimientos de esta NTP.

Si una de las muestras adicionales fallara, el lote del cual fueron tomadas se deber
considerar que incumple los requerimientos de esta NTP.

10.4

Examen del conductor

El cumplimiento con los requerimientos de la construccin del conductor, segn NTP


370.250, ser verificado por inspeccin y por medicin cuando sea posible.
10.5
Medicin del espesor de aislamiento y de las cubiertas no metlicas
(incluyendo la cubierta de separacin extruida, pero excluyendo las cubiertas
internas extruidas)

10.5.1

General

El mtodo de ensayo estar de acuerdo con el captulo 8 de la IEC 60811-1-1.

Cada longitud de cable seleccionada para los ensayos estar representada por una muestra
del cable tomada de uno de los extremos despus de descartar, si es necesario, cualquier
porcin que haya sufrido dao.

10.5.2

Requerimientos para el aislamiento

Para cada fase el promedio de los valores de medicin, redondeado a 0,1 mm de acuerdo
con el Anexo B, no ser menor que el espesor nominal, y el valor mnimo medido no ser
menor al 90 % del espesor nominal menos 0,1 mm.

10.5.3

Requisitos para cubiertas no - metlicas

Las muestras de cubierta cumplirn con lo siguiente:

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a)
Para una cubierta externa aplicada sobre una superficie cilndrica lisa (una
cubierta interna, una cubierta metlica o el aislamiento), el promedio de los valores
medidos, redondeados a 0,1 mm de acuerdo con el Anexo B, no ser menor que el
espesor nominal, y el mnimo valor medido no deber ser menor al 85 % del espesor
nominal menos 0,1mm.

b)
Para una cubierta externa aplicada sobre una superficie cilndrica irregular
(una cubierta penetrante sobre un cable multipolar no armado sin cubierta interior o
una cubierta exterior aplicada directamente sobre una armadura, pantalla metlica o
conductor concntrico) y para cubierta de separacin, el mnimo valor medido no
deber ser menor al 80 % del espesor nominal menos 0,2 mm.

10.6

Medicin de la cubierta de plomo

El espesor mnimo de la cubierta de plomo estar determinado por cualquiera de los


siguientes mtodos, a discrecin del fabricante, y no deber ser menor al 95 % del valor
nominal menos 0,1 mm.

10.6.1

Mtodo de tira

La medicin deber ser realizada con un micrmetro con caras planas de 4 mm a 8 mm de


dimetro y una precisin de 0,01mm.

La medicin deber ser realizada en una muestra de cubierta de alrededor de 50 mm de


longitud tomada del cable terminado. La muestra deber ser cortada longitudinalmente y
aplanada con cuidado. Despus de limpiar la muestra se harn un nmero suficiente de
mediciones a lo largo de la circunferencia de la cubierta y a no menos de 10 mm apartado
del borde de la pieza aplanada para asegurar que se mide el espesor mnimo.

10.6.2

Mtodo del anillo

Las mediciones debern ser realizadas con un micrmetro que tenga una de las caras de
medicin plana y la otra semiesfrica, o una cara plana y la otra cara plana rectangular de

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29 de 88

0,8 mm de ancho y 2,4 mm de longitud. La cara redonda o la cara plana rectangular se


deber aplicar a la parte interna del anillo. La precisin del micrmetro ser de 0,01mm.

Las mediciones debern ser realizadas sobre un anillo de la cubierta cuidadosamente


cortado de la muestra. El espesor se deber determinar con un nmero suficiente de puntos
alrededor de la circunferencia del anillo para asegurar que se mide el espesor mnimo.

10.7

Medicin de alambres y cintas para armadura

10.7.1

Medicin de alambres

El dimetro de alambres redondos y el espesor de los alambres planos debern ser medidos
con un micrmetro que tenga las caras de medicin planas, con una precisin de 0,01
mm. Para los alambres redondos, se debern hacer dos mediciones en ngulo recto una de
la otra, y en la misma posicin y el promedio de los dos valores ser tomado como el
dimetro.

10.7.2

Medicin en cintas

La medicin deber ser realizada con un micrmetro que tenga las caras de medicin
planas, de aproximadamente 5 mm de dimetro y una precisin de 0,01 mm. Para cintas
hasta 40 mm de ancho, el espesor deber ser medido en el centro del ancho. Para cintas
ms anchas las mediciones debern realizarse por separado cada 20 mm del borde de la
cinta y el promedio de los resultados obtenidos ser tomado como el espesor.

10.7.3

Requisitos

Los valores medidos de los alambres y las cintas no deben ser menores a los valores
nominales dados en 7.9.5 disminuidos en:

5%

para alambres redondos,

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8%

para alambres planos,

10 %

para cintas.

10.8

Medicin del dimetro externo

Si se requiere la medicin del dimetro externo como un ensayo por muestreo, sta se
llevar a cabo de acuerdo con el captulo 8 de IEC 60811-1-1.

10.9

Ensayo de tensin por 4 h

Este ensayo slo es aplicable a cables de tensin nominal mayor a 3,6/6 (7,2) kV .

10.9.1

Muestreo

La muestra tendr por lo menos una longitud de 5 m entre los terminales de ensayo.

10.9.2

Procedimiento

Una tensin a frecuencia industrial ser aplicada por 4 horas a temperatura ambiente entre
cada conductor y la (s) capa (s) metlica (s).

10.9.3

Tensin de ensayo

La tensin de ensayo deber ser de 4 Uo . Los valores de las tensiones de ensayo y las
tensiones nominales estn dados en la Tabla 13.

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La tensin de ensayo deber incrementarse gradualmente hasta el valor especificado y


mantenerse por 4 h.

10.9.4

Requisitos

No deber producirse perforacin del aislamiento.


10.10
Ensayo de grado de reticulacin (hot set) para aislamientos de EPR,
HEPR y XLPE y cubiertas elastomricas

10.10.1

Procedimiento

La toma de muestras y el procedimiento de ensayo se debe realizar de acuerdo con el


captulo 9 de IEC 60811-2-1, usando las condiciones dadas en las Tablas 21 y 22.

10.10.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos cumplirn con los requerimientos dados en la Tabla 21, para
aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y en la Tabla 22 para cubiertas de SE1

11.

ENSAYOS TIPO ELCTRICOS

11.1

Cables con pantallas sobre el conductor y sobre el aislamiento

A una muestra de cable terminado de 10 m a 15 m de longitud se deber someter a los


ensayos indicados en 11.1.1.

Con las excepciones indicadas en 11.1.2 todos los ensayos indicados en 11.1.1 se deben
realizar sobre la misma muestra.

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En el caso de los cables tripolares, cada uno de los ensayos o medidas deben efectuarse
sobre todas las fases.

La medicin de la resistividad volumtrica de las pantallas semiconductoras descritas en


11.1.9 se deben realizar sobre otras muestras.

11.1.1

Secuencia de ensayo

La secuencia normal de ensayos deber ser:

a)

ensayo de descarga parcial (vase 11.1.3)

b)
11.1.4)

ensayo de doblado, seguido de un ensayo de descargas parciales (vase

c)

medicin de la tan (vase 11.1.2 y 11.1.5)

d)
ensayo de ciclo de calentamiento seguido del ensayo de descarga parcial
(vase 11.1.6)
e)

ensayo de impulso seguido de un ensayo de tensin (vase 11.1.7)

f)

ensayo de tensin por 4 h (vase 11.1.8)

11.1.2

Disposiciones especiales

La medicin de la tan puede ser efectuada en una muestra diferente de la usada para la
secuencia de ensayos listada en 11.1.1.
No se requiere efectuar la medicin de la tan en cables de tensin menor a 6/10 (12) kV.

Puede tomarse una nueva muestra para el ensayo siempre que esta nueva muestra se someta
previamente a los ensayos b y d de 11.1.1.

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11.1.3

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Ensayo de descargas parciales

El ensayo de descargas parciales deber llevarse cabo tal como esta descrito en IEC 608852.
Se medir la magnitud de la descarga a 1,73 Uo. Este valor no ser mayor que el indicado
en la Tabla 15.

11.1.4

Ensayo de doblado

La muestra deber arrollarse por lo menos una vuelta completa alrededor de un cilindro de
ensayo (por ejemplo el tambor de un carrete) a temperatura ambiente. El cable deber
entonces desenrollarse y se repetir el proceso, pero el arrollamiento de la muestra se har
en sentido contrario.

El ciclo de operacin se efectuar 3 veces.

El dimetro del cilindro de ensayo deber ser:

para cables con cubierta de plomo o con otra cubierta de metal aplicada
longitudinalmente:
25 (d + D) 5 % para cables unipolares.
20 (d + D) 5 % para cables tripolares.
-

para otros cables:

20 (d + D) 5 % para cables unipolares.


15 (d + D) 5 % para cables tripolares.
Donde:
D:
d:

es el dimetro externo real de la muestra del cable en milmetros, medido de


acuerdo a 10.8.
es el dimetro real del conductor, en milmetros.

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Si el conductor no es circular:

D = 1, 13 S
Donde S es la seccin nominal del conductor en milmetros cuadrados.

Al final de este ensayo la muestra se somete a la medicin de descargas parciales y el


resultado debe cumplir con 11.1.3.
11.1.5
Medida de la tan para cables de tensin nominal igual o superior a
6/10 (12) kV

La muestra de cable terminado debe calentarse mediante uno de los mtodos descritos a
continuacin: la muestra se coloca en una cuba con lquido o en una estufa, o bien se
calienta mediante una corriente que circule por la pantalla metlica, por el conductor, o por
ambos.

La muestra se calienta hasta que el conductor alcance una temperatura comprendida entre
5 C y 10 C por encima de la temperatura de operacin del cable.

En cada mtodo, la temperatura del conductor debe determinarse, midiendo la resistencia


del conductor o mediante un termmetro situado en el bao, en la estufa o en la superficie
de la pantalla, o en un cable de referencia calentado idnticamente.
La tan deber ser medida con una tensin alterna de 2 kV a la temperatura mencionada
anteriormente.

Los valores medidos no deben ser superiores a los indicados en la Tabla 15.

11.1.6

Ensayo de ciclo de calentamiento

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La muestra, que ha sido sometida a los ensayos anteriores, se coloca sobre el piso de la sala
de ensayos y se calienta haciendo pasar una corriente por el conductor hasta que ste
alcance una temperatura estable, superior entre 5 C y 10 C a la temperatura mxima de
operacin del cable.
En los cables tripolares, la corriente de calentamiento deber hacerse pasar por todos los
conductores.

El ciclo de calentamiento ser al menos de 8 h. La temperatura del conductor se debe


mantener en los lmites establecidos al menos durante 2 h en cada uno de los perodos de
calentamiento. A continuacin se deja que la muestra se enfre naturalmente al aire durante
un perodo mnimo de 3 h.

Este ciclo se deber repetir 20 veces.

Despus del ltimo ciclo se deber efectuar el ensayo de descargas parciales descrito en
11.1.3 cuyos requisitos deben cumplirse.

11.1.7

Ensayo de impulso seguido de un ensayo de tensin

Este ensayo deber efectuarse sobre la muestra cuando el conductor tiene una temperatura
de 5 C a 10 C superior a la temperatura mxima de operacin del cable.

Los impulsos se aplican segn el mtodo operativo indicado en la IEC 60230, con los
valores de pico indicados en la Tabla 14.

Cada conductor aislado del cable deber soportar, sin fallas, 10 impulsos positivos y 10
impulsos negativos de tensin.

Despus de efectuar el ensayo, se somete a cada fase de la muestra a un ensayo de tensin a


frecuencia industrial, a temperatura ambiente, durante 15 min. Los valores de la tensin de
ensayo son los indicados en la Tabla 11.

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No debe producirse perforacin del aislamiento.

11.1.8

Ensayo de tensin por 4 h

Este ensayo se deber efectuar a temperatura ambiente. Se aplicar a la muestra, durante 4


h, una tensin a frecuencia industrial entre el (los) conductor (es) y la (s) pantalla (s).

La tensin de ensayo deber ser igual a 4 Uo y deber incrementarse gradualmente hasta el


valor especificado.

No debe producirse perforacin del aislamiento.

11.1.9

Resistividad de las pantallas semiconductoras

La resistividad de las pantallas semiconductoras extruidas aplicadas sobre el conductor y


sobre el aislante debe determinarse mediante mediciones hechas sobre muestras tomadas
del conductor de una pieza de cable recin fabricado y de una pieza de cable que haya sido
sometida al tratamiento de envejecimiento para ensayar la compatibilidad de los materiales
componentes, especificado en 12.5.

11.1.9.1

Procedimiento

El procedimiento de ensayo deber estar conforme al anexo C.

Las medidas debern realizarse a una temperatura igual a la temperatura mxima de


operacin del cable 2 C.

11.1.9.2

Requisitos

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La resistividad, tanto antes como despus del envejecimiento, no deber ser mayor que lo
siguiente:

pantalla sobre el conductor: 1000 - m;

pantalla sobre el aislamiento: 500 - m;

11.2
aislamiento

Cables de tensin nominal 3,6/6 (7,2) kV sin pantalla sobre el

Cada conductor de una muestra de 10 m a 15 m de longitud de cable completo se someter


sucesivamente a los siguientes ensayos:

a)
medida de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente (vase
11.2.1).
b)
medida de la resistencia de aislamiento a temperatura mxima de operacin
del cable (vase 11.2.2).
c)

ensayo de tensin durante 4 h (vase 11.2.3).

Los cables debern tambin someterse a un ensayo de impulso sobre otra muestra de cable
de 10 m a 15 m de longitud (vase 11.2.4).

11.2.1

Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente

11.2.1.1

Procedimiento

Se deber realizar este ensayo sobre la muestra antes que cualquier ensayo elctrico.

Debern quitarse todas las cubiertas exteriores y las fases debern sumergirse en agua a
temperatura ambiente por lo menos 1 h antes del ensayo.

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La tensin de ensayo en corriente continua (c.c.) ser de 80 V a 500 V y se aplicar por un


tiempo suficiente para obtener una medicin razonablemente estable, pero no menor de 1
minuto ni mayor de 5 minutos.

La medicin deber hacerse entre cada conductor y el agua.


Si se requiere, la medicin puede ser confirmada a una temperatura de (20 1) C.

11.2.1.2

Clculos

La resistividad volumtrica ser calculada a partir de la resistencia de aislamiento medida


por medio de la siguiente frmula:

2x xlxR
ln D
d

Donde:

es la resistividad volumtrica, en ohm - centmetro

es la resistencia de aislamiento medida, en ohm.

es la longitud del cable, en cm.

es el dimetro medido sobre el aislamiento, en mm.

es el dimetro medido debajo del aislamiento, en mm.

La "constante Ki de la resistencia de aislamiento" expresada en Mohm - kilmetro, puede


ser calculada usando la siguiente frmula:

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 370.255-2
39 de 88

l x R x 10-11
Ki =

= 10-11 x 0,367 x

lg D
d

NOTA: Para las fases de conductores sectoriales, la relacin D/d es la relacin del permetro sobre el
aislamiento al permetro del conductor.

11.2.1.3

Requisitos

Los valores calculados a partir de las mediciones no debern ser menores que aquellos
especificados en la Tabla 15.

11.2.2
operacin

Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura mxima de

11.2.2.1

Procedimiento

Las fases del espcimen sern debern sumergirse en agua a temperatura mxima de
operacin 2 C, por lo menos 1 h antes del ensayo.

La tensin de ensayo en c.c. ser de 80 V a 500 V y se aplicar por un tiempo suficiente


para obtener una medicin razonablemente estable, pero no menos de 1 minuto ni ms de
5 minutos.

La medicin deber hacerse entre cada conductor y el agua.

11.2.2.2

Clculos

La resistividad volumtrica y/o la constante de la resistencia de aislamiento deber ser


calculada a partir de la resistencia de aislamiento medida, por la frmula dada en 11.2.1.2.
11.2.2.3

Requisitos

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 370.255-2
40 de 88

Los valores calculados a partir de las mediciones no debern ser menores que aquellos
especificados en la Tabla 15.

11.2.3

Ensayo de tensin por 4 h

11.2.3.1

Procedimiento

Las fases de la muestra debern sumergirse en agua a temperatura ambiente por lo menos
1 h antes del ensayo.

Una tensin a frecuencia industrial igual a 4 Uo deber ser aplicada gradualmente y


mantenida continuamente por 4 h entre cada conductor y el agua.

11.2.3.2

Requisitos

No deber ocurrir perforacin del aislamiento.

11.2.4

Ensayo de impulso

11.2.4.1.1

Procedimiento

Este ensayo deber realizarse en una muestra de conductor que se encuentre entre 5 C a 10
C sobre la temperatura mxima de operacin del cable.

La tensin de impulso deber aplicarse de acuerdo al procedimiento establecido en IEC


60230 y deber tener un valor pico de 60 kV.

Cada serie de impulsos deber ser aplicada sucesivamente entre cada fase y las otras
conectadas juntas y con tierra.

NORMA TCNICA
PERUANA

11.2.4.2

NTP 370.255-2
41 de 88

Requisitos

Cada fase del cable deber soportar sin falla, 10 impulsos positivos y 10 impulsos
negativos.

12.

ENSAYOS TIPO NO ELCTRICOS

Los ensayos tipo no elctricos requeridos por esta NTP estn dados en la Tabla 16.

12.1

Medicin del espesor de aislamiento

12.1.1

Muestreo

Se tomar una muestra del cable aislado.

12.1.2

Procedimiento

Las mediciones debern realizarse como se describe en el apartado 8.1 de IEC 60811-1-1.

12.1.3

Requisitos

Vase 10.5.2.

12.2
Medicin de los espesores de las cubiertas no metlicas (incluyendo las
cubiertas de separacin, pero excluyendo las cubiertas internas)

NORMA TCNICA
PERUANA

12.2.1

NTP 370.255-2
42 de 88

Muestreo

Se debe tomar una muestra de cable.

12.2.2

Procedimiento

Las mediciones ser deben realizar como se describe en 8.2 de IEC 60811-1-1.

12.2.3

Requisitos

Vase 10.5.3.

12.3
Ensayo para determinar las propiedades mecnicas del aislamiento
antes y despus del envejecido

12.3.1

Muestreo

El muestreo y la preparacin de las piezas de ensayo se debern efectuar como se describe


en 9.1 de IEC 60811-1-1.

12.3.2

Tratamiento de envejecido

El tratamiento de envejecido se deber efectuar como se describe en 8.1 de IEC 60811-1-2


bajo las condiciones especificadas en la Tabla 17.

12.3.3

Acondicionamiento y ensayos mecnicos

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 370.255-2
43 de 88

El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas se deber efectuar como


se describe en 9.1 de IEC 60811-1-1.

12.3.4

Requisitos

Los resultados de los ensayos para los especmenes sin envejecer y envejecidos debern
cumplir con los requerimientos dados en la Tabla 17.

12.4
Ensayos para la determinacin de las propiedades mecnicas de las
cubiertas no metlicas antes y despus de envejecidas

12.4.1

Muestreo

El muestreo y la preparacin de los especmenes de ensayo se efectuarn como se describe


en 9.2 de IEC 60811-1-1 .

12.4.2

Tratamiento de envejecido

El tratamiento de envejecido se deber efectuar como se describe en 8.1 de IEC 60811-1-2,


bajo las condiciones especificadas en la Tabla 18.

12.4.3

Acondicionamiento y ensayos mecnicos

El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas se efectuar como se


describe en 9.2 de IEC 60811-1-1.

12.4.4

Requisitos

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 370.255-2
44 de 88

Los resultados de los ensayos para los especmenes sin envejecer y envejecidos debern
cumplir con los requerimientos dados en la Tabla 18.

12.5

Ensayo adicional de envejecido sobre muestras de cables terminados.

12.5.1

General

Este ensayo tiene la intencin de comprobar que el aislamiento y las cubiertas no metlicas
no son suceptibles de deteriorarse en la operacin debido al contacto con otros
componentes en el cable.

Este ensayo es aplicable a todos los tipos de cable.

12.5.2

Muestreo

Las muestras sern tomadas de cables terminados como se describe en 8.1.4 de IEC 608111-2 .

12.5.3

Tratamiento de envejecido

El tratamiento de envejecido de las muestras de cable se deber efectuar en estufas de aire,


como se describe en 8.4.1 de IEC 60811-1-2, bajo las condiciones siguientes:
Temperatura: (10 2) C sobre la mxima temperatura de operacin del
cable (vase Tabla 17)
-

12.5.4

Duracin: 7 x 24 h

Ensayos mecnicos

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP 370.255-2
45 de 88

Los especmenes de aislamiento y cubierta externa tomadas de las muestras envejecidas del
cable se prepararn y se sometern a los ensayos mecnicos descritos en 8.1.4 de IEC
60811-1-2.

12.5.5

Requisitos

Las variaciones entre los valores de la mediana del esfuerzo de tensin y la elongacin a la
rotura despus de envejecido y los valores correspondiente obtenidos sin envejecer (vase
12.3 y 12.4) no debern exceder los valores aplicables al ensayo despus de envejecido en
estufa de aire especificado en la Tabla 17 para el aislamiento y la Tabla 18 para las
cubiertas no metlicas.

12.6

Prdida de masa en cubiertas tipo ST2

12.6.1

Procedimiento

El muestreo y el procedimiento de ensayo estar de acuerdo con 8.2 de IEC 60811-3-2

12.6.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en la Tabla
19.

12.7
metlicas

Ensayo de presin a alta temperatura en aislamientos y cubiertas no

NORMA TCNICA
PERUANA

12.7.1

NTP 370.255-2
46 de 88

Procedimiento

El ensayo de presin a alta temperatura se deber efectuar de acuerdo con el captulo 8 de


IEC 60811-3-1, empleando las condiciones de ensayo dadas en el mtodo de ensayo y en
las Tablas 19 y 20.

12.7.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo
8 de IEC 60811-3-1.

12.8

Ensayo a baja temperatura de aislamientos y cubiertas de PVC

12.8.1

Procedimiento

El muestreo y el procedimiento de ensayo deber estar de acuerdo con el captulo 8 de IEC


60811-1-4, empleando la temperatura de ensayo especificada en la Tabla 19.

12.8.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo
8 de IEC 60811-1-4 .

12.9
Ensayo de resistencia al agrietamiento del aislamiento y las cubiertas de
PVC (ensayo de choque trmico)

12.9.1

Procedimiento

NORMA TCNICA
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NTP 370.255-2
47 de 88

El muestreo y el mtodo de ensayo deber estar de acuerdo con el captulo 9 de IEC 608113-1, la temperatura de ensayo y la duracin estarn de acuerdo con la Tabla 19.

12.9.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo
9 de IEC 60811-3-1.

12.10

Resistencia al ozono para aislamientos de EPR y HEPR

12.10.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo deber estar de acuerdo con el captulo 8 de IEC 608112-1. La concentracin de ozono y la duracin del ensayo deber estar de acuerdo con la
Tabla 21.

12.10.2

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos dados en el captulo 8 de
IEC 60811-2-1.

12.11
Ensayo de grado de reticulacin (hot set) en aislamientos de EPR,
HEPR y XLPE y cubiertas elastomricas

El muestreo, el mtodo de ensayo y el cumplimiento de los requisitos, deber estar de


acuerdo con 10.10.

NORMA TCNICA
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12.12

Ensayo de inmersin en aceite de cubiertas elastomricas

12.12.1

Procedimiento

NTP 370.255-2
48 de 88

El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 10 de IEC 60811-2-1


empleando las condiciones dadas en la Tabla 22.

12.12.2

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos dados en la Tabla 22.

12.13

Absorcin de agua en aislamientos

12.13.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con 9.1 9.2 de IEC 60811-1-3
empleando las condiciones especificadas en las Tablas 19 o 21 respectivamente.

12.13.2

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos especificados en las
Tablas 19 o 21.

12.14

Ensayo de propagacin de la llama

Este ensayo es aplicable slo a cables que tengan cubiertas con compuestos ST1, ST2 o SE1
y se efectuar slo en aquellos cables que sean especficamente requeridos.

NORMA TCNICA
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NTP 370.255-2
49 de 88

El mtodo de ensayo y los requerimientos sern los especificados en IEC 60332-1.

12.15

Medicin del contenido de negro de humo en cubiertas de PE

12.15.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 11 de IEC 60811-41.

12.15.2

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos de la Tabla 20.

12.16

Ensayo de contraccin para el aislamiento de XLPE

12.16.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo estarn de acuerdo con el captulo 10 de IEC 60811-1-3


bajo las condiciones especificadas en la Tabla 21.

12.16.2

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir con los requisitos de la Tabla 21.
12.17

Ensayo de estabilidad trmica de los aislamientos de PVC

12.17.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deber efectuar de acuerdo a lo indicado en IEC


60811-3-2, segn las condiciones especificadas en la Tabla 19.

NORMA TCNICA
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12.17.2

NTP 370.255-2
50 de 88

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir los requisitos dados en la Tabla 19.

12.18

Determinacin de la dureza del aislamiento de HEPR

12.18.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo deber estar de acuerdo con el Anexo E.

12.18.2

Requerimientos

Los resultados del ensayo cumplirn con los requerimientos de la Tabla 21.

12.19

Determinacin del mdulo de elasticidad del aislamiento de HEPR.

12.19.1

Procedimiento

El muestreo, la preparacin de los especmenes de ensayo y el mtodo de ensayo se


efectuarn de acuerdo con el captulo 9 de IEC 60811-1-1.

Se medirn las cargas requeridas para 150 % de elongacin. Los esfuerzos


correspondientes se calcularn dividiendo las cargas medidas entre el rea de la seccin de
los especmenes sin estirar. Las relaciones entre los de esfuerzos y las deformaciones sern
determinadas para obtener el mdulo de elasticidad a 150 % de elongacin.

El valor de la mediana de estos resultados constituye el mdulo de elasticidad.

NORMA TCNICA
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12.19.2

NTP 370.255-2
51 de 88

Requisitos

Los resultados del ensayo debern cumplir con los requerimientos de la Tabla 21.

12.20

Ensayo de contraccin para cubiertas de PE

12.20.1

Procedimiento

El muestreo y el procedimiento de ensayo se deber efectuar de acuerdo con el captulo 11


de IEC 60811-1-3 bajo las condiciones especificadas en la Tabla 20.

12.20.2

Requisitos

Los requisitos del ensayo debern cumplirn con los requerimientos de la Tabla 20.

12.21
aislamiento

Ensayo de separacin de la pantalla semiconductora sobre el

Este ensayo deber realizarse cuando el fabricante declara que la pantalla semiconductora
extruida sobre el aislamiento es de fcil retiro.

12.21.1

Procedimiento

El ensayo deber realizarse tres veces en muestras sin envejecer y envejecidas, utilizando
tres muestras separadas de cable, o bien sobre un slo trozo de cable en tres posiciones
espaciadas aproximadamente 120 alrededor de la circunferencia.

Se tomarn longitudes de al menos 250 mm del cable a ensayar antes y despus del
envejecimiento segn lo indicado en 12.5.3.

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NTP 370.255-2
52 de 88

Se debern realizar dos cortes en la pantalla semiconductora extruida en cada muestra, de


un extremo al otro longitudinalmente y radialmente hacia dentro del aislamiento, estando
los cortes separados (10 1) mm y paralelo uno al otro.

Se separa una longitud aproximada de 50 mm de la tira de 10 mm, tirando en la direccin


paralela al conductor (ngulo de traccin aproximadamente 180). Despus, el conductor
aislado se coloca verticalmente en una mquina de traccin con un extremo del conductor
aislado en una de las mordazas y la tira de 10 mm de pantalla semiconductora en la otra.

Se mide la fuerza necesaria para separar una longitud de al menos 100 mm de la tira de 10
mm del aislamiento, con un ngulo de traccin de 180 y con una velocidad de separacin
de la mquina de traccin de (250 50) mm/min.
El ensayo se realizar a una temperatura de (20 5) C .

El esfuerzo de separacin deber ser continuamente registrado, tanto para


envejecidas como para las no envejecidas.

12.21.2

muestras

Requisitos

La fuerza necesaria para separar la pantalla semiconductora del aislamiento no deber ser
inferior a 4 N ni superior a 45 N, antes y despus del envejecimiento.
La superficie del aislamiento no deber resultar daada ni deben quedar restos de la
pantalla semiconductora en el aislamiento.

12.22

Ensayo de penetracin de agua

El ensayo de penetracin de agua deber aplicarse para aquellos diseos de cable en los que
el fabricante declara que se ha incluido barreras contra la penetracin longitudinal del agua.
Este ensayo est indicado para satisfacer los requisitos de los cables enterrados pero no est
previsto aplicarlo a los cables submarinos.

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53 de 88

El ensayo se aplica a los siguientes diseos de cable:


a)
Se incluye una barrera para impedir la penetracin longitudinal del agua en
la zona de los revestimientos metlicos;
b)
Se incluye una barrera para impedir la penetracin longitudinal del agua a lo
largo del conductor.
El equipo de ensayo, el muestreo y el procedimiento debern estar conformes con el Anexo
D.

13.

ENSAYOS ELCTRICOS DESPUS DE LA INSTALACIN

Si se requiere, se efectuarn ensayos despus que se haya completado la instalacin del


cable y sus accesorios.

Una tensin continua igual a 4 Uo ser aplicada durante 15 minutos. Como alternativa y
por acuerdo entre el fabricante y comprador, puede usarse una tensin alterna a frecuencia
industrial, de acuerdo con los items a) b) siguientes.

a)
Ensayo por 5 minutos con la tensin fase a fase del sistema aplicado entre el
conductor y la pantalla metlica.
b)
Ensayo por 24 h con la tensin normal de operacin del sistema.
NOTA: Los ensayos elctricos a instalaciones reparadas estn sujetas a las reglas de instalacin.
Los ensayos arriba indicados son para nuevas instalaciones.

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TABLA 1 - Tensiones nominales recomendadas Uo


Tensin mas elevada del sistema (Um)
kV
7,2
12,0
17,5
24,0
36,0

Tensin nominal (Uo)


kV
Categora A y B
Categora C
3,6
6,0
6,0
8,7
8,7
12,0
12,0
18,0
18,0
--

TABLA 2 - Compuestos aislantes


Compuestos aislantes
Termoplstico
Policloruro de vinilo para los cables tensin nominal
Uo/U = 3,6/6 kV

Designacin abreviada
PVC/B

Termoestable
goma etileno propileno o material similar (EPM o EPDM)
goma propileno de alto grado o alto mdulo
polietileno reticulado

EPR
HEPR
XLPE

TABLA 3 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de


compuestos aislantes

Compuesto aislante
Policloruro de vinilo

(PVC/B)
Seccin del conductor 300 mm
Seccin del conductor > 300 mm

Polietileno reticulado (XLPE)


Goma etileno propileno (EPR y HEPR)

Temperatura mxima del conductor C


Operacin
Cortocircuito
normal
(duracin mxima 5 s)
70
70

160
140

90
90

250
250

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TABLA 4 - Espesor nominal del aislamiento de PVC/B


Seccin nominal del conductor
mm
10 a 1000

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal


Uo/U (Um)
3,6/6 (7,2) kV
mm
3,4

NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla. De todos
modos si es necesario emplearlos o se incrementa el dimetro del conductor mediante una pantalla sobre el
conductor (vase 7.3.1) o se incrementa el espesor del aislamiento de forma que el gradiente elctrico mximo
aplicado al aislamiento en el ensayo de tensin no exceda el valor calculado para la menor seccin de conductor
dada en esta tabla.

TABLA 5 - Espesor del aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)


Seccin
nominal del
conductor
mm2
10
16
25
35
50 a 185
240
300
400
500 a 1000

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal


Uo/U (Um)
3,6/6 (7,2) kV 6/10 (12) kV 8,7/15 (17,5) kV 12/20 (24) kV 18/30 (36) kV
mm
mm
mm
mm
mm
----2,5
---3,4
2,5
--4,5
3,4
2,5
-5,5
4,5
3,4
2,5
8,0
5,5
4,5
3,4
2,5
8,0
5,5
4,5
3,4
2,6
8,0
5,5
4,5
3,4
2,8
8,0
5,5
4,5
3,4
3,0
8,0
5,5
4,5
3,4
3,2

NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla. De todos
modos si es necesario emplearlos o se incrementa el dimetro del conductor mediante una pantalla sobre el
conductor (vase 7.3.1) o se incrementa el espesor del aislamiento de forma que el gradiente elctrico mximo
aplicado al aislamiento en el ensayo de tensin no exceda el valor calculado para la menor seccin de conductor
dado en esta Tabla.

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TABLA 6 - Espesor nominal del aislamiento de etileno-propileno (EPR) y etilenopropileno de alto mdulo (HEPR)

Seccin
nominal
del
conductor
mm2
10
16
25
35
50 a 185
240
300
400
500 a 1000

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal


Uo/U (Um)
3,6/6 (7,2) kV
6/10 (12) kV 8,7/15 (17,5) kV 12/20 (24) kV
Sin pantalla Con pantalla
mm
mm
mm
mm
mm
---2,5
3,0
--3,4
2,5
3,0
-4,5
3,4
2,5
3,0
5,5
4,5
3,4
2,5
3,0
5,5
4,5
3,4
2,5
3,0
5,5
4,5
3,4
2,6
3,0
5,5
4,5
3,4
2,8
3,0
5,5
4,5
3,4
3,0
3,0
5,5
4,5
3,4
3,2
3,2

18/30 (36) kV
mm
----8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla. De todos modos si es
necesario emplearlos, o bien se incrementa el dimetro del conductor mediante una pantalla sobre el conductor (vase 7.3.1)
o se incrementa el espesor del aislamiento de forma que el gradiente elctrico mximo aplicado al aislamiento en el ensayo
de tensin no exceda el valor calculado para la menor seccin de conductor dado en esta tabla.

TABLA 7 - Espesor de la cubierta interna extruida


Dimetro ficticio sobre el conjunto de conductores aislados
cableados
Superior a
Inferior o igual a
mm
mm
25
-35
25
45
35
60
45
80
60
-80

Espesor de la cubierta interna


extruida (valores aproximados)
mm
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0

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TABLA 8 - Dimetro nominal de los alambres de armadura


Dimetro ficticio bajo la armadura
Superior a
Inferior o igual a
mm
mm
10
15
25
35
60
--

-10
15
25
35
60

Dimetro nominal del alambre de


armadura
mm
0,8
1,25
1,6
2,0
2,5
3,15

TABLA 9 - Espesor nominal de los flejes de armadura


Dimetro ficticio bajo la armadura
Superior a
Inferior o igual a
mm
-30
70

mm
30
70
--

Espesor nominal del fleje


Acero o acero galvanizado
Aluminio o aleacin de
aluminio
mm
mm
0,2
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8

TABLA 10 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de


compuestos de cubierta
Compuesto de cubierta

a) Termoplstico:
policloruro de vinilo (PVC)
polietileno

b) Elastomrico:
policloropreno, polietileno
clorosulfonado o polmeros
similares

Designacin abreviada

Temperatura mxima del


conductor en servicio normal
C

ST1
ST2
ST3
ST7

80
90
80
90

SE1

85

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TABLA 11 - Tensiones para los ensayos de rutina


Tensin Uo

kV

Tensin de ensayo

kV

3,6
12,5

6
21

8,7
30,5

12
42

18
63

TABLA 12 - Nmero de muestras para ensayos por muestreo


Longitud de cable
Cables multipolares
Cables unipolares
Superior a
Inferior o igual a
Superior a
Inferior o igual a
km
2
10
20

km
10
20
30

km
4
20
40

etc.

km
20
40
60

Nmero de
muestras

1
2
3
Etc.

etc.

TABLA 13 - Tensiones de los ensayos por muestreo


Tensin Uo
Tensin de ensayo

6
24

kV
kV

8,7
35

12
48

18
72

TABLA 14 - Tensin de impulso


Tensin Uo/U (Um)
Tensin de ensayo

kV
kV

3,6/6 (7,2)
60

6/10 (12)
75

8,7/15 (17,5) 12/20 (24) 18/30 (36)


95
125
170

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TABLA 15 - Requisitos para los ensayos tipo elctricos, para los compuestos de
aislamiento

1
1a
1b

2
2a
2b

Designacin de los compuestos


(vase 7.2.1)
Temperatura mxima de operacin del cable en
servicio normal (vase 7.2.1)
Resistividad volumtrica *
- a 20 C (vase 11.2.1)
- a la temperatura mxima de operacin del cable (vase
11.2.2)

70

EPR/
HEPR
90

- cm
- cm

1014
1011

1012

--

Constante de aislamiento Ki*


- a 20 C (vase 11.2.5)
- a la temperatura mxima de operacin del cable (vase
11.2.2)

M -km

367

--

--

M -km

0,37

3,67

--

tan (vese 11.1.5)


- tan a la temperatura mxima de operacin del cable
mas 5 C hasta 10 C, mximo.

x10-4

--

400

80

pC

--

Ensayo de descarga parciales (vase 11.1.3, 11.1.4 y


11.1.6)
- descarga a 1,73 Uo, mximo

Unidades PVC/B

*Para cables sin apantallar segn 7.3, puntos a) y b) de tensin nominal 3,6/6 kV y aislamiento de PVC, EPR, HEPR.

XLPE
90

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TABLA 16 - Ensayos tipo no elctricos, a compuestos de aislamientos y cubiertas


(vanse las Tablas 17 a 22)
Designacin de los compuestos
(vase 7.2.1 y 7.10.2)
1
1a

Dimensiones
Medidas de los espesores

2d

Propiedades mecnicas (traccin y


alargamiento a la rotura)
Sin envejecimiento
Despus de envejecimiento en estufa de
aire
Despus de envejecimiento de trozos de
cable completos.
Despus de la inmersin en aceite caliente

3
3a
3b

Propiedades termoplsticas
Ensayo de presin a temperatura elevada
Resistencia a baja temperatura

4
4a

Varios
Ensayo de perdida de masa en estufa de
aire
Ensayo de choque trmico (fisuramiento)
Ensayo de resistencia al ozono
Ensayo de alargamiento en caliente
Ensayo de no propagacin de la llama (si
se requiere)
Ensayo de absorcin de agua
Estabilidad trmica
Ensayo de contraccin.
Medida del contenido de negro de humo*
Determinacin de la dureza
Determinacin del mdulo de elasticidad
Ensayo de separacin de la pantalla
semiconductora **
Ensayo de penetracin de agua ***

2a
2b
2c

4b
4c
4d
4e
4f
4g
4h
4i
4j
4k
4l
4m

PVC/A

Aislamientos
EPR HEPR

Cubiertas
XLPE PVC
PE
SE1
ST1 ST2 ST3 ST7

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

x
x

--

--

--

--

--

--

--

--

x
x

---

---

---

x
x

x
x

---

x
--

---

--

--

--

--

--

--

--

--

x
----

-x
x
--

-x
x
--

--x
--

x
--x

x
--x

-----

-----

--x
x

x
x
-----

x
------

x
---x
x

x
-x
----

-------

-------

--x
x
---

--x
x
---

-------

NOTA: x indica que el ensayo de tipo se aplica


* Slo para cubiertas exteriores de color negro
** Aplicable a los diseos que el fabricante declara que la pantalla semiconductora es pelable.
*** Aplicable a los diseos que el fabricante declara que se han introducido barreras contra la penetracin de agua.

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TABLA 17 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos


para aislamientos (antes y despus de envejecimiento)

1
1.1
1.2

Designacin de los compuestos (vase


7.2.1)
Temperatura mxima del conductor en
servicio normal (vase 7.2.1)
Sin envejecimiento
(IEC 60811-1-1, apartado 9.1)
Carga de rotura a traccin, mnimo
Alargamiento hasta la rotura, mnimo

Unidades PVC/B

EPR

HEPR

XLPE

70

90

90

90

N/mm
%

12,5
125

4,2
200

8,5
200

12,5
200

Despus de envejecimiento en estufa de


aire
(IEC 60811-1-2, apartado 8.1)
2.1
2.1.1 Despus de envejecimiento sin conductor
Tratamiento:
135
135
135
100
C
- temperatura
C
- tolerancia
3
3
3
2
d
- duracin
7
7
7
7
2.1.2 Carga de rotura a traccin:
N/mm
a) valor mnimo despus del
---12,5
envejecimiento
%
b) variacin*, mxima
25
30
30
25
2.1.3 Alargamiento hasta la rotura:
%
a) valor mnimo despus del
---125
envejecimiento
%
b) variacin*, mxima
25
30
30
25
*Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del envejecimiento y la mediana obtenida sin envejecimiento, expresada en
porcentaje de sta ultima.
2

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TABLA 18 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos


para cubierta (antes y despus del envejecimiento)
Designacin de los compuestos
(vase 7.10.2)
Temperatura mxima del conductor en
servicio normal
(vase 7.10.2)
1
1.1
1.2

Sin envejecimiento
(IEC 60811-1-1, apartado 9.2)
Carga de rotura a traccin, mnimo
Alargamiento hasta la rotura, mnimo

Unidades

ST1

ST2

ST3

ST7

SE1

80

90

80

90

85

N/mm
%

12,5
150

12,5
150

10,0
300

12,5
300

10,0
300

Despus de envejecimiento en estufa de aire


(IEC 60811-1-2, apartado 8.1)
Tratamiento:
2.1
110
100
100
100
C
- temperatura (tolerancia 2 C)
10
10
7
7
d
- duracin
2.1.2 Carga de rotura a la traccin:
--12,5 12,5
N/mm
a) valor mnimo despus de envejecimiento
--%
25 25
b) variacin*, mxima
2.1.3 Alargamiento hasta la rotura:
300
300
%
150
150
a) valor mnimo despus de envejecimiento
--%
b) variacin *, mxima
25 25
* Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del envejecimiento y la mediana obtenida sin envejecimiento, expresada en
porcentaje de esta ltima.
2

100
7
- 30
250
40

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TABLA 19 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los


compuestos a base de PVC para aislamientos y cubiertas

1
1.1

1.2
2
2.1
3
3.1

3.2

3.3

4
4.1
4.2
5
5.1
5.2
6

6.1
6.2

Designacin de compuestos
(vase 7.2.1 y 7.10.2)
Utilizacin del compuesto de PVC
Prdida de masa en estufa de aire
(IEC 60811-3-2, apartado 8.2)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Prdida de masa mxima

Unidades

PVC/B
Aislamiento

ST1

ST2

Cubierta

C
d
mg/cm

----

----

100
7
1,5

80

80

90

-5

-15

-15

-5

-15

-15

--

-15

-15

Choque trmico
(IEC 60811-3-1, captulo 9)
Temperatura (tolerancia 3 C)
Duracin

C
h

150
1

150
1

150
1

Estabilidad Trmica
(IEC 60811-3-2, captulo 9.1)
Temperatura (tolerancia 0,5 C)
Duracin mnima

C
min

200
100

---

---

C
d

70
10

---

---

Ensayo de presin a temperatura elevada


(IEC 60811-3-1, captulo 8)
Temperatura (tolerancia 2 C)
Comportamiento a baja temperatura*
(IEC 60811-1-4, captulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
- doblado en fro para los cables de dimetro
<12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 C)
Alargamiento en fro sobre muestras
troqueladas
- temperatura (tolerancia 2 C)
Impacto en fro
- temperatura (tolerancia 2 C)

Absorcin de agua
(IEC 60811-1-3, apartado 9.1)
Mtodo elctrico
Temperatura (tolerancia 2 C)
Duracin

* Debido a condiciones climticas particulares, las normas nacionales pueden requerir una temperatura ms baja.

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TABLA 20 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a base
de PE (polietileno termoplstico) para cubiertas

2.1
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1

Designacin de los compuestos


(vase 7.10.2)
Densidad *
(IEC 60811-1-3 captulo 8)
Contenido de negro de humo
(nicamente para las cubiertas exteriores de color
negro)
(IEC 60811-4-1 captulo 11)
Valor nominal
Tolerancia
Ensayo de contraccin
(IEC 60811-1-3 captulo 11)
Temperatura (tolerancia 2 C)
Duracin del calentamiento
Nmero de ciclos trmicos
Contraccin mxima
Ensayo de presin a temperatura elevada
(IEC 60811-3-1 apartado 8.2)
Temperatura (tolerancia 2 C)

* La medida de la densidad no se requiere para los otros ensayos

Unidades

ST3

ST7

%
%

2,5
0,5

2,5
0,5

C
h
%

80
5
5
3

80
5
5
3

--

115

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TABLA 21 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de diversos


compuestos termoestables para aislamientos

1
1.1

Designacin de los compuestos


Unidades
(vase 7.2.1)
Ensayo de resistencia al ozono (CEI 60811-2-1, captulo 8)
%
Concentracin de ozono (en volumen)

1.2

Duracin del ensayo sin grietas

Ensayo de grado de reticulacin (hot set)


(IEC 60811-2-1, captulo 9)
2.1 Tratamiento
- temperatura del aire (tolerancia 3 C)
- tiempo bajo carga
- esfuerzo mecnico
2.2 Alargamiento mximo bajo carga
2.3 Alargamiento permanente mximo despus del
enfriamiento

EPR

HEPR

XLPE

0,025
a
0,030
24

--

0,025
a
0,030
24

C
min
N/cm
%
%

250
15
20
175
15

250
15
20
175
15

250
15
20
175
15

C
d
mg/cm

85
14
5

85
14
5

85
14
1*

mm
C
h
%

-----

-----

200
130
1
4

--

80

--

--

4,5

--

--

Absorcin de agua
(IEC 60811-1-3, apartado 9.2)
Mtodo gravimtrico:
3.1 Temperatura (tolerancia 2 C)
3.2 Duracin
3.3 Aumento mximo de masa
4
4.1
4.2
4.3
4.4

Ensayo de contraccin
(IEC 60811-1-3, captulo 10)
Distancia L entre marcas
Temperatura (tolerancia 3 C)
Duracin
Contraccin mxima

5
Determinacin de la dureza (vase anexo F)
5.1 GIDC**, mnimo
6
Determinacin del mdulo de elasticidad (vase 12.19)
6.1 Mdulo al 150 % del alargamiento, mnimo.
N/mm

* Un aumento superior a 1 mg/cm est en estudio para las densidades del XLPE superiores a 1 g/cm
* GIDC: grado internacional de dureza del caucho.

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TABLA 22 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de compuestos


elastomricos para cubiertas
Designacin de los compuestos
(vase 7.10.2)
1
Ensayo de inmersin en aceite mineral seguido de una
determinacin de las caractersticas mecnicas (IEC 60811-21, captulo 10 IEC 60811-1-1, captulo 9)
1.1 Tratamiento:
- temperatura del aceite (tolerancia 2 C)
- duracin
1.2 Variacin* mxima admitida de:
a) carga de rotura a traccin
b) alargamiento hasta la rotura
2
Ensayo de reticulacin (Hot Set) (IEC 60811-2-1, captulo 9)
2.1 Tratamiento
- temperatura (tolerancia 3 C)
- tiempo bajo carga
- esfuerzo mecnico
2.2 Alargamiento mximo bajo carga
2.3 Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento

Unidad

SE1

C
h

100
24

%
%

40
40

C
min
N/cm
%
%

200
15
20
175
15

* Variacin: diferencia entre la mediana obtenida despus del tratamiento y la mediana obtenida sin tratamiento,
expresado en porcentaje de sta ltima.

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14.

ANTECEDENTES

14.1

IEC 60502-2:1998

Power cables with extruded insulation and their


accesories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2
kV) to 30 kV (Um = 6 kV) Part 1: Cables for rated
voltages of 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV
(Um= 36 kV)

14.2

VDE 0298:1998

Application of cables and flexible cords unpower


installations; general requirements for cables with
rated voltages UO/U up to 18/30 kV

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ANEXO A
(NORMATIVO)

MTODO DE CLCULO FICTICIO PARA


DETERMINAR LAS MEDIDAS DE LOS
REVESTIMIENTOS PROTECTORES
El espesor de los revestimientos de un cable, tales como las cubiertas y la armadura, se ha
expresado generalmente en funcin de los dimetros nominales de los cables por medio de
"tablas escalonadas".

Esto a veces plantea problemas. Los dimetros nominales calculados no son


necesariamente los mismos que los obtenidos en la fabricacin. En casos lmites, pueden
surgir problemas si el espesor de un revestimiento no corresponde al dimetro real, debido
a que el dimetro calculado es ligeramente diferente. Las variaciones en las dimensiones de
los conductores sectoriales de diversos fabricantes y los distintos mtodos de clculo,
originan diferencias en los dimetros nominales y pueden, por consiguiente, conducir a
variaciones del espesor de los revestimientos que se aplican sobre un mismo tipo de cable.

Para evitar estas dificultades se ha establecido el mtodo de clculo ficticio. Su fundamento


consiste en no tener en cuenta la forma y el grado de compactacin de los conductores, y
calcular los dimetros ficticios basndose en la seccin de los conductores, en el espesor
del aislamiento y el nmero de conductores aislados. Los espesores de la cubierta y de los
otros revestimientos, se deducen de los dimetros ficticios mediante frmulas o tablas. Se
ha especificado con precisin el mtodo de clculo de los dimetros ficticios y no ha
quedado ninguna ambigedad acerca de los espesores de los revestimientos que se deben
aplicar; estos espesores son independientes de las pequeas diferencias que se producen
por el proceso de fabricacin. Este mtodo normaliza la construccin de los cables, ya que
los espesores estn predeterminados y especificados para cada tamao de cable.

El clculo ficticio slo se emplea para determinar las medidas de las cubiertas y de los
revestimientos de los cables. No es una sustitucin del clculo de los dimetros
normalizados exigido con fines prcticos, que debe ser realizado independientemente.

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A.1

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Generalidades

A.1.1
Se establece el mtodo ficticio indicado a continuacin, para el clculo de
los espesores de diferentes revestimientos de un cable, con el fin de garantizar que se
eliminan las diferencias que podran producirse en clculos independientes debido, por
ejemplo, a la suposicin de las medidas del conductor y las inevitables diferencias entre los
dimetros nominales y los realmente conseguidos.

Todos los valores de los espesores y de los dimetros, deben redondearse como se indica en
el Anexo B con una precisin de un decimal.

No se tendrn en cuenta las cintas de sujecin, por ejemplo, las contraespiras colocadas
sobre la armadura, si no tienen ms de 0,3 mm de espesor.

A.2

Mtodo

A.2.1

Conductores

En la Tabla A.1 se indica el dimetro ficticio (dL) de un conductor, en funcin de su


seccin nominal e independientemente de su forma o de su grado de compactacin.

A.2.2

Conductores aislados

El dimetro ficticio DC de un conductor aislado cualquiera es:

a)

Para cables conductores sin capas semiconductores


DC = dL + 2 ti

b)

Para cables previstas de capas semiconductoras:


DC = DL + 2ti + 3.0

Donde ti es el espesor nominal de aislamiento en mm (vanse Tablas 4 a 6).

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70 de 88

Si se utiliza una pantalla metlica o un conductor concntrico, debe efectuarse un aumento


de acuerdo con el apartado A.2.5.

A.2.3

Dimetro del conjunto de los conductores aislados cableados

El dimetro ficticio (Df) del conjunto de los conductores aislados cableados es:

Df = kDc

Teniendo el coeficiente de cableado k es 2,16 para cables tripolares.

A.2.4

Revestimientos internos

El dimetro ficticio sobre la cubierta interna (DB) es:

DB = Df + 2 tB

Donde:
tB = 0,4 mm, en el caso de dimetros ficticios sobre el conjunto de conductores
cableados (Df), inferiores o iguales a 40 mm;
tB

0,6 mm, en el caso de Df superiores a 40 mm.

Este valor ficticio de tB se adopta en el caso de:

a)

Los cables tripolares:


-

con o sin la cubierta interna;

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71 de 88

con la cubierta interna extruida o encintada;

A no ser que se aplique una cubierta interna que cumpla lo indicado en 7.9.3.3, en lugar de
o complementando a la cubierta interna, cuando sea aplicable el A.2.7.

b)

Los cables unipolares:

Cuando se aplica una cubierta interna, extruida o encintada.

A.2.5

Conductores concntricos y pantallas metlicas

En la Tabla A.2 se indica el aumento del dimetro ocasionado por el conductor concntrico
o por las pantallas metlicas.

Si la seccin del conductor concntrico o de la pantalla metlica est comprendida entre


dos valores de la Tabla A.2, el aumento es el que se indica para la mayor seccin.

Si se aplica una pantalla metlica, la seccin de pantalla a utilizar en la Tabla A.2 debe
calcularse de la forma siguiente:

a)

pantalla de cintas:
seccin = nt x tt x wt

Donde:
nt:

es el nmero de cintas;

tt :

es el espesor nominal de una cinta individual, en milmetros;

wt:

es el ancho nominal de una cinta individual, en milmetros.

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Si el espesor total de la pantalla es inferior a 0,15 mm, el aumento del dimetro debe ser
cero.
para una pantalla de cinta en hlice constituida de dos cintas, o de una cinta
con traslape, el espesor total es igual a dos veces el espesor de una cinta;
-

para una pantalla dispuesta en sentido longitudinal:

si el traslape es inferior al 30 %, el espesor es igual al espesor de la cinta;

si el traslape es superior o igual al 30 %, el espesor es igual a dos veces el


espesor de la cinta;

b)

pantalla de alambres (con contra espira, si existe):


nw x dw x
+ nh x t h x w h

seccin =
4

Donde:

A.2.6

nw :

es el nmero de alambres;

dw :

es el dimetro de un alambre individual, en milmetros;

nh:

es el nmero de contraespiras;

th :

es el espesor de una contraespira, en milmetros si es superior a 0,3 mm;

wh :

es el ancho de una contraespira, en mm.

Cubierta de plomo

El dimetro ficticio sobre la cubierta de plomo (Dpb) es:

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73 de 88

Dpb = Dg + 2 tpb

Donde:
Dg:

es el dimetro ficticio debajo de la cubierta de plomo, en milmetros;

tpb:

es el espesor calculado por el mtodo descrito en 7.7 en mm .

A.2.7

Cubierta de separacin

El dimetro ficticio sobre la cubierta de separacin (Ds) es:

Ds = Du + 2 ts
Donde

Du:

es el dimetro ficticio bajo la cubierta de separacin, en milmetros;

ts :

es el espesor calculado por el mtodo descrito en 7.9.3.3 en mm.

A.2.8

Capas encintadas

El dimetro ficticio sobre las capas encintadas (Dtb) es:

Dtb = Dulb + 2 tlb

Donde:

Dulb :

es el dimetro ficticio bajo las capas encintadas, en milmetros;

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tlb:

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74 de 88

es el espesor de las capas encintadas, es decir 1,5 mm, conforme a 7.9.3.4, en mm.

A.2.9
Capas adicionales para los cables con armadura de flejes (colocado
sobre la cubierta interna)

Vase Tabla A.3.

A.2.10

Armadura

El dimetro ficticio sobre la armadura (Dx) es:

a)

en el caso de la armadura de alambres redondos o planos:

Dx = DA + 2 tA + 2 tw

Donde
DA :

es el dimetro bajo de la armadura, en milmetros;

t A:

es el dimetro de los alambres redondos o el espesor de los alambres planos


de la armadura, en milmetros;

tw :

es el espesor de la contraespira, si la hay y si es superior a 0,3 mm, en


milmetros;

b)

en el caso de la armadura de flejes:


Dx = DA + 4 tA

Donde:
DA:

es el dimetro bajo de la armadura, en milmetros;

t A:

es el espesor del fleje de la armadura, en milmetros.

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TABLA A.1 - Dimetro ficticio de los conductores


Seccin nominal
del conductor
mm

dL

10
16
25
35
50
70
95
120
150
185

3,6
4,5
5,6
6,7
8,0
9,4
11,0
12,4
13,8
15,3

Seccin nominal
del conductor
mm

dL

240
300
400
500
630
800
1000

17,5
19,5
22,6
25,2
28,3
31,9
35,7

TABLA A.2 - Aumento del dimetro para los conductores concntricos y las pantallas
metlicas
Seccin nominal del
conductor concntrico
o de la pantalla
metlica
mm
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35

Aumento del
dimetro

0,5
0,5
0,5
0,6
0,8
1,1
1,2
1,4

Seccin nominal del


conductor concntrico
o de la pantalla
metlica
mm
50
70
95
120
150
185
240
300

Aumento del
dimetro

1,7
2,0
2,4
2,7
3,0
4,0
5,0
6,0

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TABLA A.3 - Aumento del dimetro para las capas suplementarias


Dimetro ficticio de las capas
Suplementarias
Superior a
Inferior o igual a
mm
mm
-29
29
--

Aumento del dimetro para


las capas suplementarias
mm
1,0
1,6

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ANEXO B
(NORMATIVO)

REDONDEO DE NMEROS
B.1

Redondeo de nmeros para el mtodo del clculo ficticio

Las especificaciones siguientes son aplicables al redondeo de los nmeros, necesario en el


clculo ficticio de los dimetros y en la determinacin de las medidas de las capas
componentes, de acuerdo con lo indicado en el Anexo B.

Cuando un valor calculado en una etapa cualquiera lleva ms de un decimal, deber


redondearse de forma que slo tenga un decimal, es decir, deber redondearse a la dcima
de milmetro ms prxima.

El dimetro ficticio en cada etapa deber redondearse con una precisin de 0,1 mm y,
cuando se utilice para determinar el espesor o la medida de la capa inmediatamente
superior, deber ser redondeado antes de introducirse en la frmula o en la Tabla
correspondiente.

El espesor calculado a partir del valor redondeado deber, a su vez, redondearse con una
precisin de 0,1 mm, como se indica en el Anexo B.

El ejemplo prctico siguiente permite aclarar esta cuestin:

a)
cuando la cifra del segundo decimal, antes del redondeo, sea 0, 1, 2, 3 4, la
primera cifra decimal permanecer invariable (redondeo inferior)
Ejemplos:

2,12
2,449
25,0478

= 2,1
= 2,4
= 25,0

b)
cuando la cifra del segundo decimal, antes del redondeo, sea 9, 8, 7, 6 5, la
primera cifra decimal aumentar una unidad (redondeo superior).

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Ejemplos:

B.2

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2,17
2,453
30,050

= 2,2
= 2,5
= 30,1

Redondeo de los nmeros para otros usos

Por motivos distintos de los indicados en el apartado B.1, puede ser necesario redondear
valores de forma que tengan ms de un decimal. Esto puede producirse, por ejemplo, en el
clculo del valor medio de varios resultados de medida, o del valor mnimo, tras la
aplicacin de una tolerancia, expresada en tanto por ciento, a un valor nominal. En estos
casos, el redondeo deber dejar el valor correspondiente con el nmero de decimales
especificado.

El mtodo de redondeo debe, entonces, ser el siguiente:

a)
si la ltima cifra decimal que se debe mantener est seguida, antes del
redondeo, de 0, 1, 2, 3 4, dicha cifra debe permanecer invariable (redondeo
inferior).
b)
si la ltima cifra decimal que se debe mantener est seguida, antes del
redondeo de 9, 8, 7, 6 5, dicha cifra se aumentar en una unidad (redondeo
superior).

Ejemplos:

2,449
2,449
25,0478
25,0478
25,0478

=
=
=
=
=

2,45
2,4
25,048
25,05
25,0

redondeo con dos decimales


redondeo con un decimal
redondeo con tres decimales
redondeo con dos decimales
redondeo con un decimal.

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ANEXO C
(NORMATIVO)

MTODO PARA LA MEDICIN DE LA RESISTIVIDAD


DE LAS PANTALLAS SEMICONDUCTORAS
Cada probeta debe ser preparada de una muestra de cable completo de 150 mm.

La probeta de pantalla sobre el conductor se prepara cortando por la mitad


longitudinalmente una muestra de conductor aislado y retirando el conductor y el eventual
separador (vase Figura C.1a). La probeta de la pantalla sobre el aislamiento se prepara
retirando todos los revestimientos de la muestra de conductor aislado (vase Figura C.1b).

El procedimiento para determinar la resistividad volumtrica de las pantallas es el


siguiente:

Se aplican a las superficies de las semiconductoras cuatro electrodos plateados A, B, C y D


(vanse Figuras C.1a y C.1b). Los dos electrodos de tensin, B y C, deben estar separados
50 mm entre s; y los dos electrodos de corriente, A y D, deben estar situados al menos a 25
mm de los electrodos de tensin.

Las conexiones a los electrodos deben realizarse por medio de piezas adecuadas. Al hacer
las conexiones a los electrodos de la pantalla de conductor debe asegurarse que las piezas
de conexin estn aisladas de la pantalla sobre el aislamiento o de la superficie externa de
la probeta.

El conjunto se coloca en un horno precalentado a la temperatura especificada y, tras un


perodo de tiempo de al menos 30 min, se mide la resistencia entre los electrodos por
medio de un circuito cuya potencia no debe ser superior a 100 mW.

Tras efectuar las medidas elctricas, se miden a temperatura ambiente los dimetros de la
pantalla sobre el conductor y la pantalla sobre el aislamiento, y el espesor de la pantalla

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sobre el conductor y la pantalla sobre el aislamiento, haciendo el promedio de 6 medidas


hechas en la muestra indicada en la Figura C.1b.
La resistividad volumtrica en ohmios - metro se calcula de la siguiente manera:

a)

pantalla sobre el conductor

c =

Rc x x (Dc - Tc) x Tc
2 Lc

Donde:

c:
Rc:
L c:
Dc:
T c:

es la resistividad volumtrica, en ohmios - metro;


es la resistencia medida, en ohmios;
es la distancia entre los electrodos de tensin, en metros;
es el dimetro exterior de la pantalla sobre el conductor, en metros;
es el promedio de los espesores de la pantalla sobre el conductor, en metros.

b)

pantalla sobre el aislamiento

i =

Ri x x (Di - Ti) x Ti
2 Li

Donde:

i:
Ri:
L:
D:
Ti:

es la resistividad volumtrica, en ohmios - metro;


es la resistencia medida, en ohmios;
es la distancia entre los electrodos de tensin, en metros;
es el dimetro exterior de la pantalla sobre el aislamiento, en metros;
es le promedio de los espesores de la pantalla sobre el aislamiento, en
metros

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Dimensiones en milmetros

Pantalla sobre el aislamiento

C
Pantalla sobre el conductor

B
A
> 25
50
> 25

B, C: Electrodos de tensin
A, D: Electrodos de corriente

FIGURA C.1a Medida de la resistividad de la pantalla sobre el conductor


Pantalla sobre el aislamiento
Pantalla sobre el conductor

> 25
50
> 25

D
C
B

B, C: Electrodos de tensin
A, D : Electrodos de corriente

FIGURA C.1b Medida de la resistividad de la pantalla sobre el aislamiento

FIGURA C.1 Preparacin de las muestras para la medida de la resistividad de las


pantallas sobre el conductor y sobre el aislamiento

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ANEXO D
(NORMATIVO)

ENSAYO DE PENETRACIN DE AGUA

D.1

Probeta

Una muestra de al menos 6 m de longitud de cable completo que no haya sido sometido a
ninguno de los ensayos descritos en el captulo 11, debe someterse al ensayo de doblado
descrito en 11.1.4, pero sin efectuar el ensayo adicional de descargas parciales.

Tras haber efectuado el ensayo de doblado, se cortan 3 m del cable y se colocan


horizontalmente. Se retira del centro del cable un anillo de aproximadamente 50 mm de
ancho. Este anillo debe contener todas las capas exteriores a la pantalla sobre el
aislamiento. Cuando tambin se indique que el conductor tiene una proteccin contra el
agua, el anillo debe contener todas las capas externas al conductor.

Si el cable contiene barreras discontinuas contra la penetracin longitudinal del agua, la


muestra debe tener al menos dos de estas barreras y el anillo debe ser tomado entre estas
protecciones. En este caso, la distancia media entre las barreras debe conocerse y la
longitud de la muestra de cable determinada en consecuencia.

Las superficies deben ser cortadas de modo que los huecos relevantes se expongan al agua
directamente. Si el diseo del cable incorpora solamente una barrera en el conductor,
pueden retirarse los recubrimientos exteriores, o bien pueden sellarse con un material
adecuado las superficies de corte.

Preprese un dispositivo adecuado (vase Figura D.1) para permitir colocar un tubo de al
menos 10 mm de dimetro en vertical sobre el anillo y sellado a la superficie de la cubierta
externa. Los sellados donde el cable sale del aparato no deben ejercer esfuerzos mecnicos
sobre el cable.

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NOTA: La respuesta de ciertas barreras a la penetracin longitudinal pueden depender de la


composicin del agua (por ejemplo: pH, concentracin de iones). Salvo indicacin en contra, se
emplear agua corriente del grifo.

D.2

Ensayo

El tubo se llena durante un perodo mximo de 5 min con agua del grifo a una temperatura
ambiente de (20 10) C de modo que la altura del agua en el tubo sea 1 m por encima del
centro del cable (vase Figura C.1). La muestra debe reposar durante 24 h.

Entonces la muestra debe someterse a 10 ciclos de calentamiento mediante el paso de


corriente por el conductor hasta que el conductor alcanza una temperatura estable de 5 C a
10 C por encima de la mxima temperatura de operacin, pero sin alcanzar los 100 C.

El ciclo de calentamiento debe ser de 8 h de duracin. La temperatura del conductor se


mantiene en los lmites establecidos durante al menos 2 h en cada perodo de
calentamiento. A continuacin se enfra de forma natural durante al menos 3 h.

El nivel de agua se mantiene a 1 m.

NOTA: Ya que no se aplica tensin durante el ensayo, es recomendable conectar otro cable en serie
con el cable ensayado, midiendo directamente la temperatura en el conductor de este cable.

D.3

Requisitos

Durante el perodo de ensayo no debe aparecer agua por los extremos del cable.

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interior mnimo 10 mm
1000 mm

FIGURA D.1 - Diagrama esquemtico del equipo para el ensayo de penetracin de


agua

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ANEXO E
(NORMATIVO)

DETERMINACIN DE LA DUREZA DE LOS


AISLAMIENTOS DE HEPR

E.1

Muestra de ensayo

La muestra de ensayo debe estar constituida por una muestra de cable completo con todos
los revestimientos exteriores a la superficie del aislamiento de HEPR cuidadosamente
retirados. Alternativamente, se puede utilizar una muestra de conductor aislado.

E.2

Procedimientos de ensayo

Los ensayos deben realizarse conforme a la ISO 48, teniendo en cuenta las excepciones
indicadas a continuacin.

E.2.1

Superficie de gran radio de curvatura

Conforme a la ISO 48, el equipo de ensayo debe construirse de forma que permanezca
firmemente sobre la superficie del aislamiento de HEPR y permita al pie de prensa y al
endentador realizar un contacto vertical con esta superficie. Esto se realiza de una de las
formas siguientes:

a)
El equipo est provisto de un pie mvil que lleva articulaciones universales
que se ajustan por s mismas a la curvatura de la superficie;
b)
la base del instrumento est provista de dos varillas paralelas A y A1 donde
la distancia depende de la curvatura de la superficie (vase Figura E.1.).
Estos mtodos pueden utilizarse sobre superficies donde el radio de curvatura desciende
hasta 20 mm.

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Cuando el espesor del aislamiento de HEPR a ensayar es inferior a 4 mm, debe utilizarse
un equipo tal como el descrito en la ISO 48 para las piezas de ensayo delgadas y de
pequeo tamao.

E.2.2

Superficies de pequeo radio de curvatura

Sobre las superficies donde el radio de curvatura es demasiado pequeo para poder utilizar
los procedimientos descritos en E.2.1, la muestra de ensayo debe estar soportada por la
misma base rgida que el equipo de ensayo, de forma que limite el movimiento de la
superficie del aislamiento de HEPR cuando la fuerza de penetracin se aplique al
endentador, y de forma que el endentador se encuentre en la vertical del eje de la pieza de
ensayo. Los procedimientos apropiados son los siguientes:

a)
permaneciendo la pieza de ensayo en una criba metlica en forma de
garganta o de surco (vase Figura E.2a);
b)
permaneciendo los extremos del conductor de la pieza de ensayo en bloques
en forma de V (vase Figura E.2b).

Los radios de curvatura ms pequeos de la superficie a medir por estos mtodos deber ser
al menos 4 mm.

Para los radios de curvatura ms pequeos, se debe utilizar un equipo tal como el descrito
en la ISO 48 para las piezas de ensayo delgadas y de tamao pequeo.

E.2.3

Acondicionamiento y temperatura de ensayo

El intervalo entre la fabricacin, es decir la vulcanizacin, y el ensayo debe ser de al menos


16 h.
El ensayo debe efectuarse a una temperatura de (20 2) C, y las muestras de ensayo
mantenidas a esta temperatura durante al menos 3 h inmediatamente antes del ensayo.

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E.2.4

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Nmero de medidas

Debe realizarse una medida en tres o cinco puntos diferentes repartidos alrededor de la
muestra de ensayo. El valor mediano de los resultados, redondeado al nmero entero mas
cercano, debe considerarse como la dureza de la pieza de ensayo, expresada en grados
internacionales de dureza del caucho (GIDC).

FIGURA E.1 Ensayo sobre superficie de gran radio de curvatura

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FIGURA - E.2a

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FIGURA - E.2b

FIGURA E.2 Ensayo sobre superficie de pequeo radio de curvatura

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