38

1. INTRODUO
1.1. Objetivo
Esta tese objetiva estudar a viabilidade tcnica e econmica do processo de separao
e captura do dixido de carbono (CO2), aplicvel s instalaes martimas de produo de
petrleo no mundo.
Portanto, objetiva-se reduzir as emisses de CO2 para a atmosfera, propondo
aplicaes para tal componente, que agregam valor cadeia de produo de petrleo e gs
natural1.
Espera-se tambm que a implantao das solues tcnicas propostas, nesta tese,
venha a contribuir para a mitigao dos impactos ambientais negativos atuais e futuros da
indstria do petrleo, e tambm sobre o problema mundial das mudanas climticas.
1.2. Originalidade do tema no meio acadmico e benefcios da pesquisa
O desenvolvimento de processos de separao e captura de CO2 em instalaes de
produo de petrleo ainda se encontra em estgio de pesquisa no Brasil e voltado para as
aplicaes terrestres. O aumento da produo de petrleo e de gs natural no pas associado
predominncia de reservas martimas, refora a necessidade da realizao de estudos para
reduo de perdas e aumento da oferta de gs para o mercado nacional.
Com o gradativo aumento da capacidade de produo destas unidades, na ltima
dcada tem sido verificado um aumento no consumo interno de gs natural (maior que a
queima e perda) e conseqentemente do aumento das emisses de CO2.
Aps a ratificao do protocolo de Quioto, em fevereiro de 2005, vrios projetos de
desenvolvimento tecnolgico esto sendo desenvolvidos por companhias operadoras de
petrleo (Statoil, Shell, dentre outras), em todo o mundo, visando alm de atender as metas de
reduo (pases que tm compromissos de reduo) obter ganhos financeiros no mercado
internacional de comrcio de crditos de carbono.
Esta tese prope aplicaes para o CO2 oriundo tanto dos gases de combusto gerados
pela queima do gs natural, como do gs natural produzido em novas instalaes de produo

Mistura de hidrocarbonetos , que pode estar associado ou no ao petrleo, em formaes geolgicas, mas que
nas condies de superfcie se encontra no estado gasoso.

39

de petrleo no Brasil, podendo ser estendidas nvel mundial. Este tema pode ser considerado
como um desafio tecnolgico para o meio acadmico nacional, medida que ainda no foram
desenvolvidos processos eficientes de separao e de captura do CO2 em correntes gasosas,
geradas nas instalaes martimas de produo.
No cenrio atual, este tema ganha importncia adicional, medida que j foram
identificadas no pas, algumas composies de petrleo e gs natural, com alto teor de CO2.
Tal caracterstica, associada tendncia atual de aumento do consumo interno de gs, nas
futuras instalaes martimas de produo, na condio da no implantao de aes de
medidas mitigadoras, podem levar ao aumento das emisses de CO2.
Dentre os benefcios esperados desta tese se destacam:
Aumento da oferta de gs para o mercado, atravs da reduo do consumo interno e das
perdas/queima de gs;
Melhoria da eficincia operacional e energtica das instalaes martimas de produo de
petrleo;
Emisses evitadas de CO2 e metano (CH4) para a atmosfera

40

2. CONCEITOS BSICOS
2.1- O gs natural
O gs natural (GN) definido como a poro do petrleo que existe na fase gasosa ou
em soluo no leo, nas condies de reservatrio2, e que permanece no estado gasoso nas
condies atmosfricas de presso e temperatura. Ele constitudo predominantemente por
uma mistura de hidrocarbonetos, porm apresenta componentes conhecidos como
indesejveis, dentre eles o dixido de carbono (CO2). Os hidrocarbonetos so compostos
formados por tomos de carbono e hidrognio, que de acordo com suas caractersticas so
agrupados nas seguintes sries (famlias): parafnicos, olefnicos e aromticos.
Gs natural o nome dado s misturas de hidrocarbonetos que, quando esto nas
condies de superfcie, se apresentam na forma gasosa. No reservatrio estas misturas
podem

se

apresentar

tanto

na

forma

gasosa

como

dissolvida

no

leo.

(Rosa;Carvalho;Xavier,2006).
O gs natural produzido pode ser classificado como sendo do tipo associado ou no
associado, conforme descrito abaixo.
a) Gs Associado (GA): aquele existente em reservatrios, em que o plano de explotao
prev a produo de leo como principal energtico, sendo denominados reservatrios
produtores de leo. A produo do gs associado atrelada produo do leo existente no
mesmo reservatrio.
b) Gs No-Associado (GNA): aquele existente em reservatrios, em que o plano de
explotao prev a produo de gs como principal energtico, sendo denominados
reservatrios produtores de gs. A produo do gs no-associado feita de forma planejada,
de acordo com a demanda do mercado, tendo um aspecto estratgico para companhia
operadora.

Formaes geolgicas portadoras de misturas de hidrocarbonetos em fase lquida (leo) e gasosa (gs natural).

41

A Figura 2.1 ilustra a diferena entre os dois tipos de gs natural mencionados

anteriormente.

a) Gs Associado

b) Gs No-Associado

Figura 2.1- Reservatrio produtor de leo e de gs Fonte: Petrobras

2.1.1- Composio qumica do gs natural
O gs natural uma mistura constituda predominantemente de hidrocarbonetos, sendo
os demais componentes conhecidos como contaminantes. Portanto, ele composto por duas
partes distintas, ambas existentes na fase gasosa, sendo uma constituda de hidrocarbonetos e
a outra por no hidrocarbonetos (contaminantes). A Tabela 2.1 apresenta os componentes do
gs natural.

42

Tabela 2.1- Componentes do gs natural

Fonte: elaborao prpria

No Hidrocarbonetos

Hidrocarbonetos

N2

nitrognio

CH4

( C1 )

metano

CO2

dixido de carbono (gs

C 2 H6

( C2 )

etano

carbnico)
H2 O

gua

C 3 H8

( C3 )

propano

H2 S

gs sulfdrico

C4H10

( iC4 )

isobutano

COS

sulfeto de carbonila

CS2

dissulfeto de carbono

( nC4 ) normalbutano
C5H12

( iC5 )

isopentano

( nC5 ) normalpentano
C6H14

( C6 )

hexano

C7H16

( C7 )

heptano

C8H18

( C8 )

octano

C9H20

( C9 )

nonano

C10H22

( C10 )

decano

A fase constituda pelos no hidrocarbonetos (contaminantes) pode ser decomposta

nas seguintes categorias:
Inertes
Gases cidos
Vapor dgua
Os inertes possuem como caractersticas principais o fato de no apresentarem
reatividade qumica com os compostos e materiais da unidade. Um exemplo o componente
nitrognio (N2).
O vapor dgua um contaminante preocupante, uma vez que sob forma lquida na
presena dos gases cidos pode levar a ocorrncia de processos corrosivos. Adicionalmente
quando presente com alto teor3 pode ocorrer problemas de formao de cristais slidos,
conhecidos como hidratos. Tais compostos so formados pela associao de molculas de
hidrocarbonetos (metano e etano predominantemente) e de gua, nas condies de baixa

Acima dos limites de especificao para comercializao, segundo a Portaria n104/2002 da ANP.

43

temperatura e alta presso4. A presena destes cristais de hidratos pode interromper o

abastecimento de veculos automotivos que utilizam gs natural veicular (GNV).
Os gases cidos so assim chamados por formarem uma soluo de caractersticas
cidas na presena da gua. Como exemplo, cita-se o gs carbnico, o gs sulfdrico e demais
compostos de enxofre (sulfeto de carbonila, dissulfeto de carbono, etc). Alm dos
contaminantes citados anteriormente, temos outros que merecem destaque, face ao
aparecimento em algumas regies produtoras, que so o gs hlio (He) e extraordinariamente
o mercrio (Hg).
O Anexo 1 apresenta composies tpicas de gs natural obtidas em diversos estados
do Brasil.
2.2- Gerenciamento das emisses de CO2
2.2.1- Questo ambiental das emisses atmosfricas.
De forma crescente as empresas do setor de petrleo tm procurado voluntariamente
conhecer, controlar e comunicar seus impactos scio-ambientais. Esta postura empresarial
resulta do reconhecimento por parte delas de que os custos ambientais relacionados s suas
atividades podem afetar seus negcios de forma negativa.
Adicionalmente um melhor conhecimento dos impactos scio-ambientais causados
pelas suas atividades pode gerar benefcios tais como a obteno de financiamentos
internacionais, conquista de novos mercados, alm da melhoria da imagem diante de seus
clientes, fornecedores, sociedade e demais partes interessadas.
Na indstria do petrleo as fontes de emisses atmosfricas so classificadas como:
1- Fixas
Oriundas de equipamentos ou sistemas que tem posio definida na instalao de produo.
2- Mveis
Oriundas de veculos ou equipamentos que tem mobilidade de locomoo.
3- Fontes pontuais
So fontes fixas oriundas de qualquer instalao, equipamento ou processo estacionrio que
libere ou emita matria ou energia para a atmosfera, sob forma concentrada; apresentam ponto

Normalmente acima de 2000 kPa.

44

geogrfico especfico e bem limitado, como normalmente encontrado em chamins, dutos ou

vents5.
4- Fontes areas
So fontes oriundas de local no fixo, que promovem o lanamento de qualquer forma de
matria, slida, lquida ou gasosa, ou de energia.
5- Fontes fugitivas
So aquelas que promovem o lanamento de qualquer forma de matria, slida, lquida ou
gasosa, ou de energia, efetuada por uma fonte potencialmente poluidora do ar, sem passar
primeiro por alguma chamin ou duto projetado para dirigir ou controlar seu fluxo.
6- Fontes evaporativas
Emisses para a atmosfera provenientes da vaporizao de um combustvel.
As emisses atmosfricas podem ainda serem classificadas como diretas e indiretas.
diretas
Emisses realizadas atravs de equipamentos que possuem interligao direta com a
atmosfera
indiretas
Emisses realizadas atravs de equipamentos que no possuem interligao direta com a
atmosfera
Outra forma de classificao das emisses apresentadas anteriormente :
Emisses dos principais gases de efeito estufa6 (GEE)
Metano (CH4), dixido de carbono (CO2), xido nitroso (N2O), hidrofluorcarbono (HFC),
clorofluorcarbono (CFC) e o perfluorcarbono (PFC).
Emisses de poluentes regulados
xido de enxofre (SOx), gs sulfdrico (H2S), xido de nitrognio (NOx), amnia (NH3)
material particulado (MP), monxido de carbono (CO) e hidrocarbonetos no metano
(HCNM).
A Resoluo CONAMA n 382 criada em 2006 estabelece limites mximos de
emisso de poluentes atmosfricos para fontes fixas, principalmente para os componentes MP,
NOx e SOx.

Sistema de alvio de gases para a atmosfera.

Significa os constituintes gasosos da atmosfera, naturais e antrpicos (gerados por atividades humanas), que
absorvem e re-emitem radiao infravermelha. So eles: dixido de carbono, metano, xido nitroso,
hidrofluorcarbono, perfluorcarbono, hexafluoreto de enxofre, dentre outros.

45

A Tabela 2.2 apresenta as principais emisses atmosfricas existentes na indstria do

petrleo.
Tabela 2.2- Emisses Atmosfricas na Indstria do Petrleo Fonte : IPCC (1996a)
Fonte de emisso

Emisses
Emisses diretas

Queima de combustveis

CO2, SO2, N2O, CH4, material particulado

(MP) e NOx

Tochas
(sistema de alvio e

SO2, CH4, N2O, material particulado (MP) e

despressurizao)

NOx.

Emisses fugitivas

CH4

Emisses evaporativas

CH4

Processos

CO2,SO2,CH4, material particulado (MP) e

NOx
Emisses indiretas

Indiretas

CO2 e CH4

Segundo a Conveno do Clima (UNFCCC,2001b.) criada em 1992, durante a

Conferncia Mundial das Naes Unidas (RIO-92) so considerados gases de efeito estufa
(GEE) : dixido de carbono (CO2), metano (CH4), xido nitroso (N2O), hexafluoreto de
enxofre (SF6) e as famlias do perfluorcarbono (PFC) e do hidrofluorcarbono (HFC).
De acordo com o Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC,1996a) h um
conceito denominado de Global Warming Potential (GWP) ou Potencial de Aquecimento
Global. Tal conceito se refere ao poder de aquecimento das molculas dos gases classificados
como de efeito estufa. Trata-se de um ndice baseado nas propriedades radioativas dos gases
de efeito estufa, que pode ser usado para estimar os impactos potenciais futuro dos mesmos,
sobre o sistema climtico mundial, de forma relativa. Tal ndice definido como o
foramento radioativo7 cumulativo desde o presente at um horizonte de tempo escolhido,

7
Uma mudana na energia disponvel para o sistema global terra/atmosfera e tambm a contribuio de uma
espcie ao aquecimento (ou resfriamento) enquanto ela permanece na atmosfera.

46

causado por uma unidade de massa de gs emitida agora, expresso de forma relativa a um gs
de referncia (CO2).
O relatrio do IPCC (1996a) conhecido como Second Assessment Report (SAR)
apresentou valores de GWP vlidos at 2012 (primeiro perodo de compromisso), tendo o
metano valor igual a 21 (horizonte de tempo de cem anos). Entretanto, o relatrio seguinte
emitido pelo IPCC (2001a) conhecido como Third Assessment Report (TAR) apresentou
valores de GWP, aplicveis para depois de 2012 (segundo perodo de compromisso), tendo o
metano valor igual a 23 (horizonte de tempo de cem anos). A Tabela 2.3 apresenta valores de
GWP (TAR) dos principais gases de efeito estufa, para horizontes de tempo de 20, 100 e 500
anos.
Tabela 2.3- Valores de GWP dos gases de efeito estufa em funo do tempo
Fonte: IPCC (2001a)

Onde:
a = Inclui uma contribuio indireta da produo estratosfrica da gua e do oznio.
b = Leva em considerao os tempos ajustados com a incorporao dos efeitos
indiretos da emisso de cada gs com seu prprio tempo de vida.
Segundo Ribeiro (2003, p.35) o horizonte de tempo usualmente adotado pelos
tomadores de deciso nas questes relativas s mudanas climticas de 100 anos. Como os
valores do GWP considerados no Protocolo de Quioto so aqueles estabelecidos pelo IPCC
(1996,b), esta tese tambm os adotou como referncia na elaborao do estudo de caso
(captulo 7).
A incerteza dos valores do GWP de tipicamente 35 %, no incluindo a incerteza
quanto referncia do componente dixido de carbono. Os valores de GWP precisam levar

47

em conta qualquer efeito indireto do gs de efeito estufa emitido, a fim de refletir

corretamente o potencial de aquecimento futuro (IPCC,1996a).
A Figura 2.2 apresenta a distribuio dos principais constituintes no foramento
radioativo dos GEE, estabelecido pelo IPCC (2001).
Componentes

xido nitroso

14% halogenados

6%

20%
Metano

60%
Dixido de
carbono

Figura 2.2- Distribuio percentual do foramento radioativo dos GEE

Fonte: Elaborao prpria a partir do IPCC (2001)
A aplicao do conceito do GWP ocorre na quantificao das emisses atmosfricas
dos gases de efeito estufa (EGEE), utilizando-se como unidade a tonelada de CO2 equivalente
(t CO2 eq). O IPCC (1996b) apresenta a metodologia para o clculo da emisso de diversos
gases de efeito estufa, utilizando o conceito do GWP. A eq.(2.1) apresenta uma equao
simplificada deste clculo.
ECGEE = Wgee . GWP

(2.1)

Sendo:
ECGEE - emisso gasosa do componente GEE (106 t CO2 eq.)
Wgee - massa emitida do componente gasoso de gs de efeito estufa (106 t)
O valor do GWP da eq.(2.1) est de acordo com a Tabela 2.3 (100 anos). Como
exemplo da utilizao da eq.(2.1) tem-se que para 1 milho de toneladas de emisso do
componente metano, diz-se que equivalente a emisso de 21 milhes de toneladas de
dixido de carbono.
2.2.2- Evoluo das emisses de CO2 no mundo
O Energy Information Administration - EIA (2007) apresentou resultados de estudos
de emisses de CO2 no mundo, assim como sua correlao direta com o consumo de energia
pelos pases (expresso em tep) e da sua origem (renovvel ou no-renovvel). Quanto maior o
consumo de energia de fontes no renovveis (petrleo, carvo, gs natural) maior a

48

emisso de CO2, em relao ao mesmo consumo, caso fosse gerado a partir de fontes
renovveis (menor teor de carbono). Adicionalmente o EIA (2007) apresentou previses de
emisses futuras de CO2, a partir de 2004 at 2030, conforme a Figura 2.3.
42,9
33,9
26,9

2003

2015

2030

Figura 2.3- Emisses e Previses de CO2 no mundo de origem fssil

(109 t) no perodo de 2003 a 2030. Fonte: EIA (2007)
Segundo o Balano Energtico Nacional BEN (2005) estima-se que o Brasil atingir
em 2030 uma emisso de 6,1 x 108 t CO2, correspondendo a um aumento equivalente a taxa
mdia anual do mundo, ou seja de 1,8 % a.a, conforme o EIA (2007), no perodo entre 2004 e
2030.
2.2.3- Estimativa das emisses de CO2 em instalaes de produo de petrleo no Brasil
De acordo com o Boletim mensal de gs da Agncia Nacional de Petrleo, Gs
Natural e Biocombustveis - ANP (2007) a produo de gs natural nacional atingiu em 2006,
a mdia anual diria de 48,5 x 103 m3/d. Deste montante, 62 % corresponde produo de gs
no mar (instalaes martimas de produo). O estado do Rio de Janeiro obteve
aproximadamente 75 % da produo nacional de gs, de origem marinha, atravs de suas
instalaes martimas de produo (plataformas e navios de produo), localizadas na Bacia
de Campos (regio norte do estado do Rio de Janeiro).
Entretanto, nem todo o volume total de gs natural produzido no Brasil chega aos
consumidores. Segundo a ANP (2007), em 2006, cerca de 56 % do volume total de gs
natural produzido no pais foi disponibilizado para o mercado. Isto se deve ao perfil da
estrutura do processo produtivo, envolvendo instalaes de produo complexas, com

49

equipamentos e sistemas que tambm consomem gs. Alm disto, o prprio gs natural tem
papel relevante no mecanismo de elevao artificial do petrleo e no processo de recuperao
do petrleo em uma jazida petrolfera. Do volume total produzido de gs produzido no pas,
em 2006, cerca de 44 % no foi disponibilizado para o mercado tendo os seguintes destinos:
a) Consumo prprio (interno)
Consumo para usos energticos (processos de combusto para gerao de energia trmica e
eltrica) e no energticos (usos onde no ocorre a combusto do gs natural). O primeiro
utilizado em equipamentos trmicos, tais como: turbinas, fornos, caldeiras dentre outros. O
segundo utilizado nos processos fsicos (flotao, desaerao, etc) de tratamento da gua
produzida, gua de injeo e do gs natural nas instalaes martimas de produo.
b) Queima e perda
Parcela referente queima e perda (ventilao atmosfrica, etc) nas instalaes de produo.
c) Re-injeo
Parcela do gs natural produzido que re-injetado nos reservatrios.
d) LGN
Parcela de hidrocarbonetos mais pesados que o propano que so recuperados nas UPGN.
A produo nacional lquida equivale ao volume total produzido menos as parcelas de
consumo interno, queima, perda e re-injeo. A este montante soma-se o volume total
importado (gs boliviano e argentino) e tem-se o volume equivalente a oferta. Este ltimo
volume no totalmente oferecido ao mercado, pois nele esto inclusas as parcelas de lquido
de gs natural (LGN), condensado e consumo em refinarias. Para melhor entendimento desta
estrutura apresenta-se a Figura 2.4, com os elementos que fazem parte da estrutura global do
gs produzido no pas.

Produo Total

Re-injeo
Perdas
Consumo prprio

Produo
lquida

Figura 2.4- Diagrama de blocos da estrutura global de produo de gs no Brasil

Fonte: Elaborado pelo autor

50

De acordo com os resultados divulgados pela Petrobras (2007) as emisses de GEE

geradas pelas suas instalaes de produo cresceram 16 % no perodo entre 2004 e 2005.
Porm, no ano seguinte houve reduo de 2 % atingindo valor de 50,43 x 106 t CO2 eq.., que
equivale a uma mdia diria de 13,8 x 104 t CO2 eq../d. A Figura 2.5 apresenta tais resultados.

51,56

50,43

Emisses de GEE (10 t CO2 eq.)

44,41

2004

2005

2006

Figura 2.5- Emisses de GEE da Petrobras (2004-2006) em t CO2 eq. por ano
Fonte: Petrobras (2007)
As emisses totais de dixido de carbono equivalente da Petrobras, em 2004 foram de
44,4 x 106 t CO2 eq.,e sua distribuio em percentagem volumtrica, segundo as atividades
desta empresa so apresentadas na Figura 2.6.
Emisses de CO2 equivalente da Petrobras por
atividade em 2004 (toneladas mtrica/ano)

9%

5%

3% 1%

E&P
37%

Abastecimento
Gs e Energia
Transporte
Outros

45%

Indiretas

Figura 2.6- Distribuio percentual das emisses de CO2 equivalente

da Petrobras por atividades (2004) Fonte: Petrobras (2005)
Dos dados apresentados na Figura 2.6 observa-se que:
As emisses representadas correspondem aos componentes: CO2 (dixido de carbono), CH4
(metano) e N2O (xido de nitrognio), sendo totalizados como CO2 equivalente.

51

E&P, Abastecimento, Gs e Energia e Transporte: os resultados incluem as estimativas das

emisses atmosfricas das unidades instaladas no Brasil e das unidades internacionais por tipo
de atividade.
Outros: Navios da frotra da Petrobras e da frota contratada que realizam viagens
internacionais.
Indiretas: As emisses indiretas referem-se s atividades de compra de energia eltrica e de
vapor realizadas no Brasil.
Verifica-se pelos resultados obtidos anteriormente, que a atividade do E&P representa
a segunda maior parcela das emisses totais de CO2, dentro da empresa. Este fato evidencia
ganhos potenciais de reduo das emisses de CO2, na rea do E&P, atravs da implantao
de melhorias na gesto dos processos internos. Recentemente, em 2006 a Petrobras, atravs
do seu Plano de Negcios 2007-2011 estabeleceu metas corporativas de emisses evitadas de
GEE, prevendo atingir em 2011 o valor de 3,93 x 106 t CO2 eq.
2.2.4- A questo das emisses de CO2 e a Comunidade Internacional
Em 1997, na cidade de Quioto, no Japo, durante a 3a Reunio da Conferncia das
Partes8 (COP3) foi assinado um acordo internacional por 59 pases, chamado de Protocolo de
Quioto. Trata-se de um acordo internacional, patrocinado pela Organizao das Naes
Unidas (ONU), que est associado Conveno-Quadro das Naes Unidas sobre Mudana
do Clima9, ocorrida no Rio de Janeiro, na ocasio da Conferncia das Naes Unidas sobre
Meio Ambiente e Desenvolvimento (RIO-92). O objetivo principal prevenir as
interferncias antropognicas perigosas sobre o sistema climtico terrestre. De acordo com o
Protocolo de Quioto, os pases foram divididos em dois grandes grupos:
pases desenvolvidos, ou seja aqueles mais industrializados e grandes emissores de gases de
efeito estufa (GEE)
pases que no se enquadram na situao anterior, sendo formado por pases subdesenvolvidos, ou mesmo em desenvolvimento.

Representa o rgo supremo da Conveno-Quadro das Naes Unidas sobre Mudana do Clima, que se rene
anualmente, desde 1995, e tem como finalidade estabelecer as regras para implantar a Conveno. A COP3
ocorreu em 1997 e resultou no Protocolo de Quioto.
9
Tratado assinado em 1992, no Rio de Janeiro, por ocasio da Conferncia das Naes Unidas sobre Meio
Ambiente e Desenvolvimento (RIO-92), que tem como finalidade a estabilizao das concentraes de gases de
efeito estufa (GEE) na atmosfera.

52

Segundo Tolmasquim (2004), esta diferenciao entre pases se faz necessria, pois o
primeiro grupo possui uma maior concentrao de GEE, devido ao seu desenvolvimento
econmico, desde a Revoluo Industrial, no sculo XIX. Quanto ao segundo grupo somente
a partir dos anos 40, iniciou-se o processo de desenvolvimento industrial. O Protocolo de
Quioto estabelece que somente os pases do primeiro grupo, sejam obrigados a reduzir suas
emisses de GEE, de forma que as mesmas se tornem 5,2 % inferiores aos nveis de emisso
de 1990. Foi estabelecido ainda que essa reduo dever ocorrer, no perodo entre 2008 e
2012 (primeiro perodo de cumprimento do Protocolo). Neste perodo, o Brasil no ter metas
de compromisso, o que poder ocorrer no segundo perodo, isto , aps 2012, uma vez que
ainda no foram definidas as metas de reduo de emisses.
O Protocolo de Quioto trata dos seis principais gases de efeito estufa, ou sejam: CO2
CH4, N2O, hidrofluorcarbono (HFC), perfluorcarbono (PFC) e hexafluoreto de enxofre (SF6).
Estes gases devem ser combinados em uma "cesta", de forma que as redues de cada gs
sejam creditadas com vistas meta de um nico nmero, expresso em "equivalentes de CO2".
Em fevereiro de 2005, aps a Rssia ter formalizado sua adeso (ratificao russa) foi
possvel cumprir os requisitos para a entrada em vigor do Protocolo de Quioto. Infelizmente
at o momento no houve a ratificao dos Estados Unidos, que juntamente com a China,
constituem os maiores contribuintes das emisses mundiais de GEE.
Segundo Sanquetta et al (2006) a proposta de criar um valor transacional para as
redues de GEE semelhante aos mecanismos existentes para alguns gases poluidores em
pases na Europa e nos Estados Unidos (exemplo: Programa de Chuva cida da Environment
Protect Agency - EPA).
Para facilitar o cumprimento das metas estabelecidas pelo Protocolo de Quioto, foi
estabelecida a criao de mecanismos comerciais, conhecidos como Mecanismos de
Flexibilizao. Os mesmos so arranjos tcnico-operacionais, que foram criados e
regulamentados com a finalidade de auxiliar o cumprimento das metas de reduo
estabelecidas para os pases industrializados (tem metas a cumprir). Estes mecanismos
proporcionam a gerao de crditos aos pases desenvolvidos, relativos s emisses reduzidas
em outros pases (em desenvolvimento) e a custos menores, em relao s suas atividades
internas. Os Mecanismos de Flexibilizao so classificados nas seguintes categorias:
Implementao Conjunta (Joint Implementation), Comrcio de Emisses (Emissions Trading)
e o Mecanismo de Desenvolvimento Limpo- MDL10.
10

O mesmo que Clean Development Mechanism- CDM, no qual permite a uma empresa situada em um pas
em desenvolvimento, de forma voluntria, que ao reduzir uma unidade de GEE emitida ou seqestrada

53

Os dois primeiros mecanismos so restritos aos pases desenvolvidos, enquanto que o

ltimo pode ser utilizado pelos pases no desenvolvidos ou em fase de desenvolvimento.
Segundo Tolmasquim (2004) a Implementao Conjunta a transferncia ou aquisio
de unidades de reduo de emisses de emisses resultantes de projetos, que reduzam as
emisses antrpicas em vrios setores da economia.
O Comrcio de Emisses se difere do mecanismo anterior pelo fato de permitir a
negociao financeira das unidades de reduo de CO2 entre naes industrializadas, sem
envolver projetos diretamente.
O mecanismo MDL, da mesma forma que os anteriores, tambm contribui para que os
pases industrializados (possuem metas de reduo no Protocolo de Quioto) consigam cumprir
suas metas de limitao e reduo das emisses de GEE. Tal mecanismo, segundo o Acordo
de Marraqueche deve ser suplementar ao domstica, que se constitui na maior
contribuio de um pas desenvolvido para atender a meta estabelecida pelo Protocolo de
Quioto. O MDL o nico dentre os trs que acessvel para os pases em desenvolvimento,
como o caso do Brasil. A utilizao do MDL serve para promover o desenvolvimento
sustentvel, nestes pases (no tem meta de reduo pelo Protocolo de Quioto) alm de se
beneficiarem do ingresso de recursos financeiros, por conta das vendas de reduo certificada
de emisso (RCE) para os pases desenvolvidos. O RCE representa a remoo ou a noemisso de uma tonelada mtrica equivalente de dixido de carbono pelo empreendimento.
Segundo Tolmasquim (2004) a reduo das emisses, que deve ser adicional a que ocorreria
no cenrio de referncia (ausncia do projeto MDL), determina o nmero de RCE. Para
melhor compreenso do processo de transferncia de RCE entre duas naes (uma
desenvolvida e outra em desenvolvimento) apresenta-se a Figura 2.7.

(confinada em local que no retorne a atmosfera) da atmosfera, possa negoci-la no mercado mundial, com
empresas que precisam desses crditos para fins de cumprimento de metas junto ao Protocolo de Quioto.

54

pas desenvolvido

Obteno de 80 RCE

Meta Reduo= 100 RCE

Projetos Domsticos
Reduo emisso GEE
Transferncia de 20 RCE
Reduo 20 RCE em
Projeto MDL de Reduo de GEE
em pas em desenvolvimento
(No tem meta de reduo)

Figura 2.7- Processo de transferncia de RCE

Fonte: Elaborado pelo autor a partir Tolmasquim (2004)
Segundo o exemplo apresentado o pais desenvolvido utilizou projetos internos de
reduo de GEE e obteve 80 unidades referentes s RCE e adicionalmente mais 20 unidades
oriunda de projeto de MDL em um pas em desenvolvimento. Dessa forma o pas
desenvolvido atendeu a meta requerida de 100 unidades de RCE.
Para que um projeto tenha possibilidade de obter crdito de RCE necessrio que o
mesmo seja certificado por uma Entidade Operacional Designada11(EOD). No Brasil a
Autoridade Nacional Designada a Comisso Interministerial de Mudana Global do
Clima12, que foi criada em 1999.
Segundo o Ministrio das Cincias e da Tecnologia MCT (2005), Tolmasquim (2004) e
Goldemberg (1998) os seguintes temas tm sido utilizados em projetos MDL no mundo:
Ampliao do uso de fontes de energia e combustveis renovveis;
Conservao de energia e de aumento de eficincia energtica;
Substituio do uso de recursos energticos de origem fssil por fontes energticas
renovveis ou de baixo potencial emissor;
Melhoria e reduo de emisses em sistemas de transporte;
11

Entidade jurdica nacional ou uma organizao internacional credenciado pelo Comit Executivo do MDL
(Executive Board) que tem como finalidades a validao das atividades de um projeto MDL propostas, verificar
e certificar as redues das emisses de gases de efeito estufa, dentre outras.
12
Constituda por representantes dos Ministrios: Minas e Energia, Relaes Exteriores, Transporte, Agricultura,
dentre outros.

55

Co-gerao de energia;
Aumento da oferta energtica nacional atravs do uso de fontes renovveis, no emissoras
ou de baixo potencial de emisso;
Reflorestamento e recuperao de reas desflorestadas e/ou degradadas, compatveis com
as definies nacionais e regionais de uso do solo e reas de proteo.
Dentre os projetos aprovados no Brasil pela Comisso Interministerial destacam-se:
Projeto NovaGerar Projeto de Energia a partir de gases de aterro sanitrio, em 2004
Projeto Veja Bahia Projeto de gs de aterro de Salvador (BA), em 2004
Projeto Parque Elico da Petrobras em Natal, em 2007
Os projetos que se habilitam condio de projeto de MDL devem cumprir uma srie
de procedimentos at receber a chancela da ONU, por intermdio do Conselho Executivo do
MDL13.
A Figura 2.8 mostra as sete (7) etapas requeridas que um projeto deve cumprir para
receber o RCE no mbito do MDL.

Orgo que representa a instncia mxima de avaliao de projetos de MDL. rgo da Conveno-Quadro das
Naes Unidas que supervisiona o funcionamento do MDL. O Conselho Executivo, formado por membros
representantes dos pases integrantes do Protocolo, credencia as Entidades Operacionais Designadas e emite os
certificados para os projetos que cumprem todas as etapas previstas no MDL.

13

56

Preparao do Projeto (PP)

Validao

Aprovao

Registro

Monitoramento

Verificao/Certificao

Emisso de RCE
Figura 2.8- Estrutura esquemtica do ciclo de um projeto MDL
Fonte: Elaborada pelo autor

57

As etapas compreendidas no ciclo de um projeto de MDL so:

1 Etapa: Preparao do Projeto
Esta etapa corresponde a elaborao do projeto conceitual (Documento de Concepo do
Projeto- DCP) e que deve incluir os seguintes tpicos:

Tipo de tecnologia utilizada;

Localizao e durao;

Benefcios ambientais e sociais (estimativa das emisses reduzidas);

Aspectos financeiros (custo de investimento);

Prazo do projeto;

Metodologia e plano de monitoramento;

Estimativa de emisses de gases de efeito estufa;

Impactos ambientais do projeto;

Plano de monitoramento.

Obs: O Ministrio de Cincias e Tecnologia MCT (2005) possui os formulrios necessrios para
a elaborao do DCP.
Segundo esta mesma fonte, o projeto deve atender as seguintes demandas:
Contribuio para a sustentabilidade ambiental local;
Contribuio para o desenvolvimento das condies de trabalho e criao de empregos;
Contribuio para a distribuio de renda;
Contribuio para capacitao e desenvolvimento tecnolgico;
Contribuio para a integrao regional e setorial.
Outro aspecto relevante a existncia de alternativa por parte do projetista na escolha da
metodologia a ser utilizada, entre aquela aprovada pelo Conselho Executivo do MDL ou uma
nova, desde que justificada atravs de declarao.
2 Etapa: Validao
Esta etapa se caracteriza pela anlise independente do documento de concepo do
projeto, por uma Entidade Operacional Designada (EOD14). O resultado final poder ser positivo
ou negativo. No primeiro caso, a EOD dever notificar o proponente do projeto sobre a validao

14

Instituio credenciada pelo Conselho Executivo do MDL, que podem ser entidades domsticas, pblicas ou
privadas, assim como organizaes internacionais.

58

e a data de submisso do respectivo relatrio ao Conselho Executivo. No segundo caso, a EOD

dever apresentar as razes para a no validao do projeto.
3 Etapa: Aprovao
Esta etapa caracteriza-se pela aprovao do projeto de MDL, no pas hospedeiro, por parte
da Autoridade Nacional Designada (AND). Em resumo, esta aprovao o reconhecimento
formal da aceitao da atividade do projeto de MDL pelo governo local. No Brasil, a AND
representada pela Comisso Interministerial de Mudana Global do Clima15. Esta Comisso
formada pela Casa Civil da Presidncia da Repblica e pelos seguintes Ministrios: Cincia e
Tecnologia (coordenador da Comisso); Relaes Exteriores; Agricultura; Pecuria e
Abastecimento; Transportes; Minas e Energia; Planejamento, Oramento e Gesto; Meio
Ambiente; Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior, Cidades e Fazenda.
4 Etapa: Registro
Esta etapa caracteriza-se pelo registro formal, por parte do Conselho Executivo, do
projeto validado da etapa anterior. Normalmente o prazo de oito semanas aps a data de pedido
do registro.
5 Etapa: Monitoramento
Esta etapa caracteriza-se pelo acompanhamento do Plano de Monitoramento definido na
etapa 1 do projeto MDL. Cabe a EOD verificar este Plano e dar um parecer a respeito do mesmo.
O importante nesta fase so os registros e as documentaes que comprovem a metodologia
utilizada (clculos das redues das emisses, dentre outros).
6 Etapa: Verificao/Certificao
Esta etapa caracteriza-se pela reviso independente e peridica pela EOD, das redues
das emisses monitoradas antrpicas de GEE, que ocorrem em conseqncia da atividade
registrada do projeto MDL, durante o perodo de verificao. Ao final desta etapa, a EOD emite o
Relatrio de Verificao. O processo de certificao, que tambm realizada pela mesma
entidade, envolve a realizao de inspees locais, de entrevistas com os participantes do projeto,
teste em equipamentos, dentre outros. Este ltimo processo termina com a emisso do Relatrio
de Certificao, que a garantia do cumprimento por parte do proponente, de que seu projeto
alcanou a reduo das emisses, no perodo considerado.
15

Entidade que tem como atribuio verificar se os projetos esto consistentes com seu objetivo duplo: a) reduo
das emisses de GEE e/ou remoo de CO2 atmosfrico; e b) promoo do desenvolvimento sustentvel.

59

7 Etapa: Emisso do RCE

Uma vez concluda a etapa anterior (requisito mandatrio para ocorrer o incio da etapa de
emisso da RCE) o Relatrio de Certificao segue para submisso ao Conselho Executivo a fim
de que o mesmo possa atribuir o nmero de RCE.
De acordo com o previsto no art. 12 do Protocolo de Quioto, o administrador de registro
do MDL emite a quantidade devida de RCE (funo da quantidade reduzida e/ou removida de
GEE), descontando uma parte para cobrir gastos administrativos e outra (2 % dos RCE emitidos)
destinada a um fundo de adaptao a serem utilizados para ajuda aos pases em desenvolvimento,
que sejam vulnerveis aos efeitos adversos da mudana do clima mundial. As RCE emitidas pelo
Conselho Executivo tm validade determinada e conforme o caso podem ser renovadas.
No Brasil, a Resoluo n 1/2003, da Comisso Interministerial de Mudana Global do
Clima, define a RCE como uma unidade emitida em conformidade com o Artigo 12 do Protocolo,
igual a uma tonelada mtrica equivalente de dixido de carbono (t CO2 eq.) calculada com o uso
dos potenciais de aquecimento global, ou revisados subseqentemente nos termos do Artigo 5 do
Protocolo de Quioto.
O prazo normal previsto para a concluso desta etapa de 15 dias aps a data da sua
solicitao. Uma vez criadas as RCE, surgem inmeros processos de comercializao das
mesmas no mercado interno e externo, conforme apresentado no item 2.2.5. Sem dvida que
atravs deste mecanismo, os pases em desenvolvimento, como o Brasil podem se beneficiar pelo
ingresso de divisas por conta das vendas de RCE para os pases desenvolvidos.
Os custos de transao de um projeto MDL pode ser caminho crtico para a empresa
proponente do projeto, principalmente se este for de pequena escala. Para fins de incentivo aos
projetos MDL imprescindvel que sejam simplificados as modalidades e os procedimentos,
visando a minimizao dos custos. Quanto maior a complexidade das metodologias e cenrios do
projeto, maiores so os custos de transao. Normalmente os custos de transao dos projetos
MDL de grande escala so menores do que os de pequena escala. Tolmasquim (2004) apresenta
alguns destes custos referentes a algumas fases do ciclo, conforme apresentado na Tabela 2.4
abaixo.

60

Tabela 2.4- Custos de transao inerente ao ciclo de projetos MDL

Fonte: Tolmasquim (2004)
Fase do ciclo

Custos de transao

Preparao do projeto

Pagamento de consultores externos, alm de outros custos iniciais relativos

definio do projeto (estudos de viabilidade, etc)

Validao/registro

Gastos com o relatrio de validao e com a aprovao da Autoridade

Nacional Designada.

Monitorao

Pagamento de consultores externos, gastos com coleta de dados e Relatrio

de Monitorao.

Verificao/certificao

Gastos com auditoria e com os Relatrios de Validao e Certificao.

Emisso

Gastos administrativos

Segundo Tomasquim (2004) os custos mnimos de transao associados com o ciclo de

um projeto MDL so apresentados na Tabela 2.5.
Tabela 2.5- Custos mnimos de transao associados com o ciclo de um projeto MDL
Fonte: Tolmasquim (2004)
Etapas

Estimativas de custo (US$)

Estudos referentes linha de base

19.600,00-24.500,00

Plano de monitorao

8.200,00 16.400,00

Avaliao ambiental

Incerto

Consulta aos stakeholders

Incerto

Aprovao nacional

Incerto

Validao

16.400.00-32.800,00

Arranjos legais e contratuais

24.500,00-41.000,00

Registro

5.000,00-30.000,00

Negociao das RCEs

5 a 15 % do valor das RCEs

Fundo de adaptao

2 % do valor da RCE anual

Mitigao de riscos

1 a 3 % do valor da RCE anual

Verificao

8.200,00

61

2.2.5- Mercado de carbono

O Mercado de Carbono um termo popular utilizado para denominar os sistemas de
negociao de unidades de reduo de emisses de GEE. No mbito do Protocolo de Quioto h
dois tipos de mercado: mercado de crditos gerados por projetos de reduo de emisses
(projetos MDL e da implementao conjunta) e o mercado de permisses. Este ltimo se refere a
um sistema de negociao, mais apropriado aos pases desenvolvidos, pois se relaciona fixao
de limites sobre o total de emisses de GEE dentro de determinada rea geogrfica. Dessa forma,
as empresas tm permisso de negociar os excedentes com outras companhias, que precisem
dessas permisses, para o cumprimento de suas metas.
No dia 15 de setembro de 2005 foi lanada, na Bolsa de Valores do Rio de Janeiro
(BVRJ) o Banco de Projetos de Reduo de Emisses do mercado brasileiro de carbono (parceria
entre o Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior (MDIC) e a Bolsa de
Mercadorias & Futuros (BM&F)).Trata-se da primeira etapa para a instalao do Mercado
Brasileiro de Emisses- MBRE, que objetiva desenvolver um sistema eficiente de negociao de
certificados ambientais, em linha com os princpios do Protocolo de Quioto. O BM&F/MDIC
pretende criar no Brasil, as bases do mercado de crditos de carbono, que no futuro possa vir a
ser referncia, para os participantes em todo o mundo. A BM&F disponibiliza as empresas
interessadas nesse mercado, um banco de projetos de MDL, que pode ser consultado atravs dos
endereos eletrnico da BM&F (2006) e da BVRJ (2006). Este mercado permite que investidores
qualificados e tambm os pr-cadastrados pela Bolsa, possam divulgar suas intenes em adquirir
no mercado crditos a serem gerados por projetos de MDL.
O MCT (2005) descreve que o Brasil respondeu por 12% do volume total de projetos
MDL negociados no mundo, no perodo entre janeiro de 2003 a dezembro de 2004 e 13% do
volume total negociado, entre janeiro de 2004 e abril de 2005. Embora no existam metas oficiais
de aumento da participao brasileira no MDL, o MCT (2005) cita o estudo do Ncleo de
Assuntos Estratgicos (NAE) da Presidncia da Repblica no qual estima que a demanda por
crditos de emisses, em 2012, ser de US$ 30 bilhes por ano e a futura participao brasileira
fique em, no mnimo, 10% deste mercado.
De uma forma sumria, os projetos candidatos ao MDL, no Brasil devem atender a uma
srie de requisitos at receber a aprovao da Autoridade Nacional Designada (AND) e em nvel

62

internacional pelo Conselho Executivo do MDL16. Ao final, o proponente recebe o RCE

equivalente s redues das emisses de GEE obtida e/ou remoo do CO2 na atmosfera. De
posse das RCE, o proponente poder ingressar no mercado de projetos MDL do BM&F/BVRJ,
de acordo com as regras estabelecidas. Este mercado funciona atravs de contratos de compra e
venda de fundos de investimento em redues esperadas ou certificadas de emisses. Estes
fundos tm como finalidade a aplicao dos recursos captados, atravs da emisso de cotas e
ttulos da dvida pblica, podendo participar tanto pessoa fsica como jurdica.
Esta tese contempla aes propostas de prticas de eficincia energtica, que podem
contribuir para a capacitao e desenvolvimento tecnolgico do setor de produo de petrleo em
instalaes martimas. Tal concepo bastante aceitvel em projetos MDL no mundo. O
aumento da produo de petrleo e gs natural no pas tem levado a um aumento da demanda de
energia trmica (processos de combusto) com simultneo aumento nas emisses atmosfricas de
CO2. Entretanto, a tese descreve um modelo de processo que conduz a reduo do consumo de
gs e consequentemente na reduo das emisses de CH4 e CO2. Apesar de as prticas de
armazenamento geolgico de CO2 ainda no serem aplicadas em projetos MDL, tal localidade
ainda considerada pelo setor de petrleo mundial como o mais adequado para sua disposio. A
questo que a confiabilidade destas prticas tende a aumentar, medida que ocorra
desenvolvimento de novas tcnicas de monitoramento deste componente em reservatrio
geolgico. Dessa forma, espera-se um crescimento no futuro, de novos projetos MDL que
abordem tal tema, especialmente das companhias operadoras do setor de petrleo.
Outros mercados de carbono tambm so bastante utilizados, ou sejam :
United Kingdom Emissions Trading Scheme UKETS.
Mercado criado em 2002, no Reino Unido, no qual empresas podem comercializar junto
ao governo, compromissos de reduo de emisso de gases de efeito estufa. Segundo Lecocq
(2004) nos primeiros cinco meses de 2004 foram transacionados 3 x 105 toneladas de CO2 com
preos entre 2 e 4 por tonelada.
Emissions Trading Scheme for Greenhouse Gases - ETS
Mercado criado em 2003, pela Unio Europia - UE, no qual os Estados-membros podem
comercializar livremente licenas de emisso de gases de efeito estufa.

16

Instncia mxima de avaliao de projetos de MDL.

63

Bolsa de Chicago
Mercado norteamericano, que teve incio em 2003, onde h incentivos para instituies
daquele pas, que voluntariamente, reduzam suas emisses de gases de efeito estufa.
Por outro lado, muitas empresas esto elaborando Relatrios de Sustentabilidade, com
base, nas diretrizes estabelecidas pelo Global Reporting Index- GRI. Tal motivao se deve a
necessidade voluntria, cada vez maior, de demonstrar a clientes e demais partes interessadas o
desempenho alcanado pela empresa, nas reas ambiental, social e econmica.
Adicionalmente, o ndice norteamericano denominado Down Jones Sustaintability Index
(DJSI), que foi criado em 1999, considerado atualmente pelo setor de petrleo, dentre outros,
como o mais importante ndice de sustentabilidade do mundo. Atualmente mais de 2500
empresas j alcanaram tal ttulo, sendo no Brasil, as empresas Aracruz Celulose, Banco
Bradesco, e mais recentemente, em 2006, a Petrobras. Dentre os benefcios obtidos por estas
empresas se destacam o fortalecimento de suas aes no mercado internacional, maior facilidade
para captao de recursos no mercado financeiro internacional, o fortalecimento da marca, assim
como da imagem institucional diante dos investidores, clientes, parceiros, sociedade e demais
partes interessadas.

64

3- ESTADO DA ARTE EM SEPARAO E CAPTURA DE CO2

Apesar das incertezas referentes influncia das emisses antropognicas de GEE na
mudana do clima no mundo, segundo o IPCC (1996a), fortes evidncias de correlao com o
problema do aquecimento terrestre tm sido apresentadas, tal como apresentado no Terceiro
Relatrio de Avaliao do IPCC (2001).
Mais recentemente o IPCC (2007), atravs do Quarto Relatrio de Avaliao, refora a
necessidade da estabilizao da concentrao dos gases de efeito estufa, a um determinado nvel,
que previna a ocorrncia de interferncias perigosas sobre o sistema climtico mundial.
Acrescenta ainda, que apesar de a definio do termo interferncias perigosas serem objeto de
julgamento de carter social e poltico, as redues profundas das emisses so consideradas
inevitveis, para que se alcance a estabilizao da concentrao dos gases de efeito estufa na
atmosfera.
Apesar do cenrio de incerteza atual, como forte justificativa para a implantao das aes
mitigadoras, estabelecidas neste ltimo relatrio do IPCC o Princpio da Precauo, que foi
estabelecido durante a Conferncia Mundial sobre o Meio Ambiente e Desenvolvimento
Sustentvel no Rio de Janeiro (RIO-92). Sem dvida, que se constitui at hoje, numa slida base
de sustentao para a continuidade das pesquisas cientficas nesta rea. Segundo tal Princpio, a
ausncia da certeza cientfica formal, a existncia de um risco de um dano srio ou irreversvel
requer implementao de medidas que possam prever este dano.
Feron e Hendriks (2005) consideram como sinnimo as etapas de separao e captura de
CO2, que juntamente com o armazenamento geolgico tem o propsito de reduzir as emisses de
CO2 para a atmosfera.
O Carbon Sequestation Research and Development (2007) tambm considera similar os
termos separao e captura do CO2. Acrescenta ainda que o objetivo desta atividade isolar o
elemento carbono, de suas muitas fontes, para posterior transporte e seqestro. Define ainda
como seqestro de carbono a manuteno das emisses antropognicas de carbono da atmosfera,
capturando-as, isolando-as e direcionando-as para armazenamento seguro.
Entretanto, segundo outras fontes, tais como o Carbon Sequestration Leadership Forum
CSLF (2007) a captura do CO2 o mesmo que sua separao a partir de um gs de queima,
disponibilizando-o para uso posterior.

65

Segundo Thomas (2005) o Projeto CCP (Carbon Dioxide Capture Project) foi criado por
oito dentre as maiores empresas de energia do mundo, incluindo grandes companhias produtoras
de petrleo

17

que implantaram projetos de captura de CO2. Este projeto tem como objetivo a

seleo de tecnologias para o armazenamento geolgico do CO2, visando reduo de custos, em

relao s tecnologias existentes atualmente. Uma das reas de grande desenvolvimento de
pesquisas visando separao e a captura do CO2 a da combusto industrial. Segundo tal autor,
j se utiliza no mundo, tecnologias de captura, em pequena escala mais o custo ainda elevado.
Informa ainda que a captura e o armazenamento de CO2 a partir da combusto do carvo, leo ou
do gs natural pode servir como um elo para atingir no futuro uma energia com baixo teor de
carbono.
Esta tese considera a etapa de separao do CO2 de uma mistura gasosa, de forma
diferenciada da etapa de captura, sendo a primeira a remoo do componente de interesse (CO2),
atravs de um processo qumico esteja presente no gs de queima ou no gs natural produzido. A
etapa de captura constituda pela combinao das etapas de coleta, compresso e transferncia
at o local de armazenamento geolgico.
A partir da combusto de derivados de petrleo18 ou gs natural obtm-se os gases de
combusto19 e a energia trmica20 (calor da reao qumica). Ocorre que tais gases de combusto
apresentam baixa concentrao de CO2 e baixa presso, quando so lanados para a atmosfera.
Estas caractersticas dificultam a eficincia dos processos de separao e captura do CO2 (fases
iniciais do processo global de recuperao do CO221). Segundo Thomas (2005), nos processos de
gerao termeltrica, a partir da combusto de um combustvel (carvo, gs natural, etc), as
etapas de separao e captura do CO2 representam 75 % dos custos para a recuperao do CO2
emitido.
O Programa Tecnolgico Internacional denominado Global Energy Technology Strategy
Program - GTSP (2007) descreve tecnologias CCS (carbon dioxide capture and storage), que so
constitudas pelos seguintes processos:

17

Ver no endereo eletrnico www.co2captureproject.org o nome das empresas de petrleo.

Diesel, leo combustvel e outros.
19
Gases formados basicamente pela mistura de nitrognio, oxignio, dixido de carbono e gua.
20
Calor de reao liberado durante a reao de combusto de um combustvel, na presena de oxignio. Parte desta
energia trmica convertida em trabalho mecnico (turbinas), e a parcela restante segue para a atmosfera.
21
As fases finais correspondem ao transporte e a utilizao do CO2.
18

66

Captura: corresponde a separao do CO2 oriundo de gases de queima, sua compresso e

posterior desidratao (remoo do componente gua);
Transporte: transferncia do CO2 atravs de gasoduto at uma formao geolgica;
Armazenamento: injeo do CO2 em formao geolgica atravs de poo injetor.
A Figura 3.1 apresenta uma estrutura esquemtica das tecnologias CCS (Processo de
Captura e Armazenamento de CO2) utilizadas no mundo, por companhias operadoras de petrleo.

N2
Gases de
Combusto

Separao

CO2
Compresso
Desidratao

Transporte

Armazenamento
geolgico

Figura 3.1- Estrutura bsica do Processo de Captura e Armazenamento de CO2

Fonte: Elaborado pelo autor
A etapa de captura inclui a etapa de separao e compresso do CO2 (utilizao de
compressor) at sua chegada a uma rede de transporte, de onde enviado at reservatrio
geolgico apropriado para a prtica de armazenamento deste fluido.
Diversos processos vm sendo utilizados em plantas industriais no mundo, mas a que se
apresenta mais vivel no momento a lavagem dos gases de combusto atravs de solventes
(produtos orgnicos com caractersticas bsicas). O principal aspecto para a utilizao destes
processos deve-se a baixa concentrao do CO2 (da ordem de 4 % vol) na composio dos gases
de combusto gerados partir da combusto do gs natural em plantas termeltricas.
Xavier (2004) apresenta as possveis aplicaes para o CO2 capturado a partir do gs de
combusto, com destaque para o armazenamento em reservatrios exauridos de leo e gs
natural, minas de carvo, aqferos salinos, dentre outros. No caso da injeo de CO2 em
reservatrios de leo e gs, pode-se aumentar a recuperao de hidrocarbonetos existentes no
mesmo.
Simmonds (2003) apresenta estudo da British Petroleum (BP) quanto separao e
captura do CO2, para fins de recuperao de petrleo no Alasca (Estados Unidos). O resultado
obtido mostra que apesar do grande porte das instalaes (captura de 1,7 x 106 t/ano) o projeto

67

vivel, utilizando-se a melhor tecnologia disponvel na atualidade (processo qumico de remoo

do CO2 com uso de aminas).
Aroonwilas e Veawab (2006) realizaram estudos experimentais em unidades piloto de
remoo de CO2 (gases de combusto oriundo da queima do carvo) atravs de mistura de
aminas, tais como: monoetanolamina (MEA) com metildietanolamina (MDEA) e dietanolamina
(DEA) com metildietanolamina (MDEA). Os resultados obtidos demonstram ganhos na relao
custo/benefcio da captura de CO2. Outro aspecto relevante que o custo da captura permanece
praticamente constante em 63,5 US$/t CO2 para recuperaes menores que 90 %. Entretanto para
valores de recuperao acima de 90 %, o custo aumenta significativamente.
A modelagem da combusto do gs natural e de processos de remoo de CO2 vem sendo
utilizada por vrios pesquisadores, visando obter reduo do custo da captura do CO2. Rangel
(2003) apresenta resultados de simulao da influncia do teor do componente nitrognio,
presente na composio do gs natural, na temperatura da combusto dos gases de combusto,
dentre outros parmetros. Garcia et. al. (2006) apresentou simulaes comparativas, das emisses
de CO2 geradas a partir de diferentes plantas termeltricas com e sem a captura de CO2.
Um dos maiores projetos de separao e captura de CO2 no mundo se encontra na Europa
e chamado de Castor22. Tal projeto tem a participao de importantes companhias operadoras
de petrleo (Statoil, Gaz de France, outras), empresas de energia, institutos de pesquisa e
fornecedores de equipamentos de processo. Um dos objetivos do projeto a reduo do custo do
CO2 evitado no superior faixa entre 20 a 30 /t CO2. Esta prevista a instalao de uma planta
piloto de captura de CO2 em uma termeltrica a carvo, que operada pela empresa Elsam na
Dinamarca. A capacidade de captura de CO2 do projeto da planta proposta de 1 t/h, a partir da
combusto do carvo. Este mesmo projeto estuda o armazenamento geolgico de CO2 (500 x 103
t/ano) em campo de petrleo martimo (Casablanca, situado no litoral da Espanha).
Grandes projetos de plantas comerciais de separao e captura de CO2 existentes no
mundo e que utilizam produtos qumicos (aminas) so apresentadas a seguir:
Fluor Daniel Econamina FG com capacidade entre 0,2 a 15 t/h de CO2,
ABB Lummus com capacidade entre 6 a 32 t/h de CO2,
Mitsubishi com capacidade de 9 t/h de CO2

22

Consulte no endereo eletrnico : www.co2castor.com

68

Finkenrath et al. (2006) apresentaram estudos sobre a captura do CO2 em uma planta
termeltrica a gs natural (turbinas do fabricante G&E) obtendo-se como resultado valores abaixo
de 30 US$/t CO2 evitado. A tecnologia utilizada para a remoo do CO2 foi atravs de
membranas separadoras. A captura deste componente foi de no mnimo 68 % do total gerado,
atravs da reao de combusto do gs natural, com um potencial de atingir 85 %. Este estudo
considerou a seguinte equao, eq. (3.1), para o clculo do custo do CO2 evitado. Ressalta-se que
no esto inclusos o custo do transporte e do seqestro do CO2.
Custo do CO2 evitado =

COE cap COE ref

CO2 eref CO2 ecap

(3.1)

Sendo que :
Custo do CO2 evitado expresso em US$/t CO2
COEcap = custo da eletricidade gerada com a captura do CO2, expresso em US$/kWh
COEref = custo da eletricidade gerada sem a captura do CO2, expresso em US$/kWh

CO2eref = emisses de CO2 no cenrio de referncia, expresso em t CO2/ano.

CO2 ecap = emisses de CO2 no cenrio de captura, expresso em t CO2/ano.

O COEcap e o COEref contabilizam os custos anuais, em dois cenrios distintos,

respectivamente com captura e de referncia, atravs do clculo separado dos seguintes
componentes:
Custo capital
Custo combustvel
Custo operao e manuteno (O&M)

69

A Tabela 3.1 apresenta de forma comparativa, os resultados do custo evitado e da taxa de

captura do CO2, relacionadas a duas alternativas de gerao termeltrica a gs natural.
Tabela 3.1: Resultados comparativos do custo evitado e da taxa de captura do CO2 entre duas
alternativas de gerao termeltrica a gs natural. Fonte: Finkenrath et al. (2006)
Parmetro

Eficincia

Meta

Alternativa A

Alternativa B

Potncia planta

Potncia planta

termeltrica

termeltrica

986 MW

715 MW

> 50 %

52-53 %

51-52 %

> 68 %

68-73 %

80-85 %

< 30 US$/t CO2

41-44 US$/t CO2

43-44 US$/t CO2

termodinmica
Taxa captura
do CO2
Custo do CO2
evitado
Os resultados obtidos da Tabela 3.1 demonstram no haver aumento significativo do custo
do CO2 evitado, quando se aumenta a taxa de captura do CO2, da faixa (68-73 %) at a faixa (8085 %). Ressalta ainda, que um ganho adicional de reduo de custos poderia ser atingido, com a
aplicao de membranas separadoras do CO2 que operam a alta temperatura, assim como com a
reduo da presso da compresso do CO2 capturado (estudo considera presso de 90 bar).
Adicionalmente os autores citam que tais resultados poderiam ser diferentes daqueles obtidos
neste estudo, se realizados em outras regies, diferente daquela do estudo (Noruega).

70

4. TECNOLOGIAS DE SEPARAO E CAPTURA DE CO2

4.1- Combusto do gs natural em turbinas
Os processos de separao e captura de CO2 tm como origem as reaes de combusto
de fontes primrias de energia. Segundo Baukal (2001), combusto a liberao controlada de
calor a partir de uma reao qumica entre um combustvel e um comburente (composto capaz de
reagir com o combustvel e contribuir para a ocorrncia da reao de combusto, tal como o
oxignio). Na indstria de petrleo, petroqumica e termeletricidade os combustveis mais
utilizados so os hidrocarbonetos. A eq.(4.1) abaixo representa a reao de combusto do metano
(principal constituinte do gs natural).

CH 4 + 2 O2 CO2 + 2 H 2 O + calor

(4.1)

As emisses de dixido de carbono no setor industrial so geradas a partir da queima de

combustveis fsseis (leo, gs, derivados do petrleo, etc) em equipamentos trmicos (fornos,
caldeiras, turbinas, dentre outros). A Figura 4.1 mostra a representao esquemtica de uma
turbina a gs, que foi escolhido como equipamento trmico de referncia para o desenvolvimento
desta tese.
Combustvel

Cmara de
combusto

Exausto

Compressor

Gerador

ar atmosfrico

Turbina
Geradora de Gs

Turbina
Potncia

Figura 4.1- Representao esquemtica de uma turbina a gs natural

Fonte: elaborao prpria

71

4.1.1- Princpios de funcionamento da turbina a gs

O princpio de funcionamento de uma turbina a gs, segundo Boyce (1982, p.26) baseiase em um ciclo termodinmico, denominado Brayton. As etapas constituintes deste ciclo so:
1. Compresso - O ar admitido e comprimido em um compressor onde as energias de
presso e temperatura do fluido (ar) aumentam.
2. Combusto - O ar comprimido flui para a cmara de combusto onde o combustvel a alta
presso, injetado e queimado a uma presso aproximadamente constante. A ignio da mistura
ar/combustvel ocorre durante a partida, atravs de ignitores.
3. Expanso - Gases em alta temperatura e presso se deslocam a alta velocidade atravs dos
estgios da turbina geradora de gs, que converte parte da energia dos gases em potncia no eixo
para acionar o compressor de ar (aproximadamente 2/3 da energia gerada com a queima).
4. Exausto - Em um avio a jato, os gases remanescentes da expanso na turbina passam atravs
de um bocal para aumentar sua velocidade e, consequentemente, o impulso (propulso). Na
aplicao industrial, os gases so direcionados para uma turbina de reao ou potncia onde a
energia residual (aproximadamente1/3) da energia gerada dos gases convertida em potncia no
eixo para acionar um componente como um compressor de gs, gerador eltrico ou uma bomba.
Em seguida, os gases fluem para o duto de exausto, onde no trecho final atinge temperatura de
cerca de 200 C. Neste ponto, tal energia trmica pode ser aproveitada, atravs de um sistema de
recuperao de calor (aquecimento de gua, gerao de vapor, aquecimento do ar de combusto,
etc).
Os gases de combusto exauridos pela turbina seguem atravs de dutos de exausto para a
atmosfera. A composio desta corrente depende do tipo de combustvel e das condies em que
ocorre a combusto (temperatura, tempo e turbulncia). A Tabela 4.1 apresenta algumas
composies tpicas de gases oriundos da combusto da biomassa e de uma turbina a gs.

72

Tabela 4.1- Composio tpica de gases de combusto de uma turbina a gs

Fonte: Simulador de processo Hysys
Componente
CO2

Turbina a gs
(% vol)
3

gua

Nitrognio

76

Oxignio

14

Argnio

xido de nitrognio

< 0,1

4.2- Fator de emisso

um nmero ou uma expresso utilizada para estimar as emisses de poluentes de uma
fonte emissora para a atmosfera. Tambm comum de ser chamado de emisso especfica, sendo
a unidade expressa em kg por tonelada de combustvel, tonelada de carbono por joule de energia
do combustvel, etc. O IPCC (2007) apresenta uma metodologia para clculo das emisses de
CO2 tanto para fontes primrias (carvo, petrleo, gs natural) como para fontes secundrias
(derivados do petrleo, etc). Apresentam-se na Tabela 4.2 os valores dos fatores de emisso de
algumas fontes primria e secundria expresso em massa (tonelada de carbono) por unidade de
energia (TJ).

73

Tabela 4.2- Fatores de emisso Fonte: IPCC (1996a)

Fonte

Fator de emisso (t C/ TJ)

Petrleo

20,0

Gs natural (seco)

15,3

Carvo betuminoso

25.8

leo diesel

20,2

Gasolina

18,9

Os fatores de emisso so desenvolvidos para representar emisses mdias de fontes, em

grandes perodos de operao. Sendo assim no se recomenda a utilizao dos mesmos para
pequenos intervalos de tempo (inferior a um ms). A eq. (4.2) apresenta o clculo da emisso de
CO2 a partir dos conceitos apresentados pela Environmental Protection Agency - EPA (2000).
E= A f

{ 1

[ r / 100] }

(4.2)

Sendo:
E - emisso de CO2 , expresso em t CO2/ano
A - taxa de atividade
A - Qcomb . PCI , expresso em TJ/d
Qcomb - vazo volumtrica diria do combustvel, expresso em m3/d
PCI - poder calorfico inferior do gs natural, expresso em TJ/m3
f - fator de emisso, expresso em t CO2/TJ

r - eficincia de reduo de emisso, quando se utilizam tecnologias de abatimento

(nmero entre 0 e 1). Caso a reduo seja de 20 % se utiliza o valor 0,2.
De forma geral, os fatores de emisso so definidos a partir de uma coleo de resultados
de medies ou clculos de engenharia. No caso da combusto do gs natural pode-se utilizar a
eq.(4.3) para o clculo da emisso de CO2.

ECO2 =

%C. c.Q.MMCO2
MMC

ECO2 - emisso do CO2 (t /ms)

% C percentagem mssica de carbono no gs natural expresso em % massa.

(4.3)

74

c - eficincia de converso (Se igual a 1 significa que 100 % do carbono presente se transforma
em CO2)
Q - vazo mssica do gs combustvel, expresso em t/ms

MMCO2 - Massa molar do dixido de carbono = 44 kg/kmol

MMC - Massa molar do carbono = 12 kg/kmol
4.3- Tipos de processos de combusto do gs natural
Segundo o Carbon Sequestration Leadership Frum- CSLF23 (2007) existem trs
categorias de separao e captura de CO2, oriunda de gases de combusto em instalaes
industriais, comerciais e automotivas que so: ps-combusto, pr-combusto e a oxi-combusto
(denitrificao). A seguir apresenta-se uma breve descrio sobre eles.
a- Ps-combusto
a recuperao das emisses de gases de combusto oriundos de equipamentos trmicos,
tais como fornos, caldeiras, turbinas, dentre outros. Estes equipamentos podem ser encontrados
em diversas indstrias, em todo o mundo, como em refinarias, plantas termeltricas,
petroqumica, etc. O processo de ps-combusto possibilita a captura do CO2 emitido para a
atmosfera, oriundo da queima de um combustvel (gs natural, carvo, leo diesel, etc) ou mesmo
da biomassa. A emisso da mistura gasosa (produtos da combusto) ocorre baixa presso
(atmosfrica) e a alta temperatura (acima 100 C) e com baixa concentrao de CO2 (3 a 20 %
vol). O objetivo deste processo recuperar o CO2 existente na mistura gasosa, atravs de
processos qumicos ou fsicos. Dentre os usos previstos para o CO2 tem-se: armazenamento em
reservatrios de petrleo, processos de tratamento de gs natural e gua produzida24, fabricao
de bebidas fertilizantes, dentre outros.

23

Iniciativa a nvel internacional que estuda o problema da mudana climtica e desenvolve tecnologias de separao
e captura de CO2 pra fins de transporte e estocagem.
24
gua existente no reservatrio de petrleo, que produzida juntamente com ele sendo necessrio um tratamento,
antes de ser descartado ao mar.

75

A Figura 4.2 representa o esquemtico deste processo.

Gas
Natural
Ar

Processo
Combusto

Gases
Combusto

Processo de
Remoo CO2

N2/H2O

Usos CO2

Figura 4.2- Processo de ps-combusto

Fonte: Elaborado pelo autor
Segundo Simmonds et al. (2003) o processo da ps-combusto foi considerado vivel
para a remoo de CO2, gerado em turbinas a gs, nas instalaes de produo da companhia
Britsh Petroleum (BP), situada no Alasca.
b- Pr-combusto
a separao do CO2 partir de uma mistura gasosa, que tem como predominncia o
hidrognio (H2), a alta presso (1500 a 2000 kPa) e com teor de CO2 na faixa entre 5 a 40 % vol.
Alm da presena destes gases, existem outros, tais como o monxido de carbono (CO), o gs
sulfdrico (H2S), etc. Este processo considera primeiramente a converso do combustvel em uma
mistura de CO2 e H2 (processo de reforma25). A separao do CO2 pode ser realizada por
processos qumicos ou fsicos, da mesma forma que no caso anterior. O hidrognio consumido
na turbina, proporcionando como gases de combusto o vapor dgua, ao contrrio do que ocorre
no caso anterior (emisso de CO2). A Figura 4.3 representa o esquemtico deste processo.
Gs
Natural
H2O

Reforma
cataltica

Gerao
CO2 e H2

Processo de
Remoo de
CO2

H2
Ar

Combusto

N2/H2O

Usos CO2

Figura 4.3- Processo de pr-combusto Fonte: Elaborado pelo autor

25

Reforma a quebra das molculas de carbono e hidrognio atravs de uma reao em meio cataltico a alta
temperatura (acima 1000 C)

76

c- Oxi-combusto (Denitrificao)
O processo de oxi-combusto ou denitrificao consiste na remoo do nitrognio
existente na composio do ar atmosfrico.

Dessa forma, elimina-se a presena deste

componente, nos gases de combusto (participao da ordem de 70 % vol). O oxignio oriundo

desta separao utilizado como combustvel, no processo de gerao de gases de combusto e
energia trmica, necessria para gerao de energia eltrica em uma turbina a gs. O produto de
combusto apresenta uma maior concentrao de CO2 na composio dos gases de combusto,
em relao ao processo de ps-combusto, fato este que possibilita uma maior recuperao deste
componente. A Figura 4.4 mostra a representao esquemtica deste processo.
Gs natural
ar

Destilao
Criognica

Combusto
O2

CO2/H2O

Condensao
gua
H2

Usos CO2

Figura 4.4- Processo de oxi-combusto (denitrificao)

Fonte: Elaborado pelo autor
4.4- Tecnologias de separao e captura de CO2
O objetivo das tecnologias de separao e captura do CO2 isol-lo de sua fonte emissora,
visando sua posterior utilizao. A escolha da melhor tecnologia depender principalmente das
caractersticas da fonte emissora de CO2 e da presena de outros componentes na mistura. Dentre
as tecnologias, em uso no mundo, e que atendem aos critrios de simplicidade, ambientais e
econmicos, destacam-se:
Absoro qumica
Absoro fsica
Adsoro
Destilao a baixa temperatura
Membranas

77

A seguir apresentam-se de forma sumria, uma descrio destas tecnologias, com destaque para
seus respectivos mecanismos e aplicaes.
4.4.1- Absoro qumica
O processo de absoro qumica utiliza um solvente (produto qumico alcalino tal como
uma amina) para a remoo do CO2 presente em uma mistura gasosa. Trata-se de um processo de
transferncia de massa entre as fases gasosa e lquida, atravs de um equipamento de processo
(torre contactora), onde ocorrem reaes qumicas entre o CO2 e a soluo aquosa de amina.
Estas reaes so representadas pela eqs. (4.4) e (4.5).

2 RNH 2 + H 2 O + CO2 ( RNH 3 ) 2 CO3

(4.4)

( RNH 3) 2 CO3 + H 2 O + CO2 2 RNH 3 HCO3

(4.5)

onde R representa CH2.

Os produtos gerados neste processo de absoro so: soluo aquosa de amina
concentrada em CO2 (amina rica) e gs de combusto, com baixo teor de CO2, de acordo com a
especificao tcnica requerida pelo projeto. A soluo aquosa de amina rica passa por um
processo de regenerao (aquecimento), onde ocorrem reaes de regenerao com a liberao do
CO2 para a atmosfera. Em seguida a soluo de amina regenerada (baixo teor de CO2, chamada
de amina pobre) retorna ao processo de absoro, dando continuidade ao processo de absoro.
Os produtos qumicos utilizados so geralmente solues de amina (monoetanolamina - MEA,
dietanolamina - DEA e trietanolamina - TEA, etc), cujas estruturas moleculares so apresentadas
na Figura 4.5.

78

Monoetanalamina (MEA)

Dietanolamina (DEA)

Trietanolamina (TEA)
Figura 4.5. Estrutura molecular de aminas comerciais
Fonte : Elaborao prpria

79

O fluxograma esquemtico do processo de absoro com aminas apresentado na Figura 4.6.

Torre contactora

Torre
regeneradora

soluo de amina (MDEA) rica

soluo de amina (MDEA) pobre

1- gs produzido (alto teor de CO2)

2- gs produzido tratado (baixo teor de CO2)
3- gs oriundo da torre regeneradora (alto teor de CO2)

Figura 4.6- Fluxograma esquemtico do processo de absoro com aminas

Fonte: Elaborado pelo autor
Segundo Bailey e Feron (2005) este processo utilizado na separao de CO2 oriundo de
gases de combusto. Os autores acrescentam ainda que tal processo utilizado tanto em alta
como em baixa presso, mesmo considerando a baixa concentrao de CO2 existente na mistura.
A monoetanolamina (MEA) considerada por Chapel et al. (1999) e Barchas (1992)
como solvente utilizado em processos de captura do CO2 oriundo de gases de combusto.
Entretanto, devido elevada energia trmica requerida no processo de regenerao da MEA, j
esto disponveis no mercado novos solventes (Mimura et al., 2001). Dentre os novos produtos,
adequados para processos de absoro e que j esto disponveis para comercializao no mundo,
destacam-se os seguintes:
1- The Kerr-McGee/ABB Lummus Crest Process (Barchas and Davis, 1992);
2- The Fluor Daniel ECONAMINE Process (Sander and Mariz, 1992);
3- The Kansai Eletric Power Co., Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Process (Mimura et al, 2001).

80

Segundo Aresta e Dibenedetto (2003) o uso da soluo de aminas secundrias tem como
vantagem o fato de necessitar menor fluxo de produto em circulao o que reduz a demanda
trmica (menor necessidade de calor para a remoo do CO2 absorvido) da etapa de regenerao.
Adicionalmente, foram desenvolvidos novos processos de absoro qumica, que j se
encontram disponveis no mercado (Leites et. al., 2003). Dentre as novas tecnologias utilizadas
existe aquela que utiliza fluxo dividido de produto qumico. Tal processo consiste na diviso do
fluxo do solvente utilizado (soluo aquosa de amina) em equipamentos diferentes da planta de
processo. A vantagem obtida que a existncia de condies operacionais diferenciadas entre os
equipamentos contribui para a reduo da demanda trmica da etapa de regenerao do produto,
tornando-o um processo atrativo economicamente.
4.4.2- Absoro fsica
A absoro fsica um processo fsico, que objetiva a remoo de um componente
indesejvel (CO2) presente em uma mistura gasosa, atravs do uso de um solvente qumico.
Como caractersticas desejveis para o produto qumico a ser utilizado tem-se: baixa volatilidade,
no corrosivo, no inflamvel, no viscoso, estvel e que tenha solubilidade infinita com o
componente a ser removido (CO2). Dentre os produtos utilizados em processos industriais
destaca-se o carbonato de potssio.
Os processos de absoro fsica removem os gases cidos, na proporo direta de suas
presses parciais. A presso parcial de um componente presente numa mistura gasosa o produto
de sua frao molar (ou volumtrica) pela presso total do sistema assumindo-se que tal mistura
se comporta idealmente26. A eq.(4.6) apresenta esta relao.
Pi = xi.P

(4.6)

Sendo: Pi = presso parcial do componente i (kPa)

xi = frao molar do componente i (nmero entre 0 e 1)
P = presso total do sistema (kPa)
De acordo com a equao acima, quanto maior a concentrao do componente CO2 e/ou
maior a presso do sistema, maior ser a eficincia do processo.

26

No h deformao molecular, ocorrendo em condies a baixa presso.

81

Segundo o CSLF (2007) este tipo de tecnologia mais apropriado para os processos de
pr-combusto, devido menor reatividade qumica do solvente utilizado, quando comparado
com os produtos qumicos citados no item anterior.
4.4.3- Adsoro
O processo de adsoro utiliza como concepo o uso de uma superfcie slida (carvo
ativo, alumino-silicatos (zeolitas) para adsorver o componente cido (CO2, H2S, etc) existente em
uma mistura gasosa. Pode-se tambm adsorver estes componentes atravs de reaes qumicas,
com os constituintes do material slido utilizado. Tais materiais apresentam como caractersticas
principais uma alta rea superficial e seletividade na adsoro de gases. A cintica e a capacidade
de adsoro dependem do tamanho do poro do material adsorvente, volume do poro, rea
superficial e afinidade do componente gasoso a ser removido com um adsorvente selecionado.
Estes processos apresentam alta seletividade, em virtude dos materiais slidos usados, e no
removem significativas quantidades de CO2. Da mesma forma que os processos apresentados
anteriormente h um mdulo de remoo de CO2 e outro de regenerao do leito slido. Segundo
o CSLF (2007), este processo no considerado atrativo em plantas industriais de grande escala
visando separao do CO2 oriundo de gases de combusto. O motivo principal deve-se a baixa
capacidade e seletividade dos materiais utilizados neste processo.
4.4.4- Destilao a baixa temperatura
Tal processo fsico utiliza baixas temperaturas (inferior a 0 C) para a separao do
componente CO2 existente em uma mistura gasosa. Segundo o CSLF (2007), esta tecnologia
utilizada somente em aplicaes comerciais, quando a concentrao de CO2 na mistura gasosa,
for superior a 90 % vol, o que no o caso das composies tpicas dos gases de combusto. O
motivo principal desta limitao que o processo altamente intensivo em demanda de energia,
para se atingir as requeridas temperaturas criognicas.

82

4.4.5- Membrana
A tecnologia de membranas est presente em vrios processos industriais, tais como na
indstria alimentcia, automotiva, assim como na fabricao de diversos produtos da indstria
qumica. Esta tecnologia se baseia no princpio da permeao gasosa. Trata-se de um processo
pelo qual um gs se dissolve e se difunde atravs de um material slido, no poroso, quando
submetido a um diferencial de presso (fora motriz). A permeabilidade seletiva que o material
apresenta permite fracionar misturas gasosas, em duas correntes: permeado (contm normalmente
o componente que se deseja remover) e o resduo (contem normalmente os componentes de
interesse). A membrana composta por vrias camadas de materiais (material polimrico,
cermico, metlico, etc), conforme apresentado na Figura 4.7.

CO2
Metano

Alimentao
Permeado

CO2
Metano

Resduo
Figura 4.7. Representao esquemtica de uma membrana polimrica
Fonte: Elaborado pelo autor
Na indstria do petrleo j existem aplicaes comerciais de uso de membranas para a
separao CO2 do metano, utilizado na recuperao avanada do petrleo e tambm para a
recuperao do metano em aterros sanitrios. O desenvolvimento da membrana separadora para a
remoo seletiva de CO2 na presena de CO, H2, H2O e H2S (gs combustvel) ou de N2, O2,
H2O, SO2, NO e do cido clordrico (HCl) de grande interesse, por parte das companhias de
petrleo mundiais.
A aplicao de membranas para a remoo do CO2 existente na composio do gs
natural, em processos comerciais mais vivel quando a mistura gasosa se encontra a alta
presso e o teor do componente cido elevado.

83

Um grande nmero de pesquisas tem sido conduzido sobre as propriedades de membranas

seletivas de dixido de carbono, baseadas em materiais inorgnicos como zelitas, alumina,
carbono e slica. Todos estes mtodos tm suas vantagens e desvantagens, sendo necessrios
maiores avanos na seletividade, permeabilidade e estabilidade qumica destas membranas
inorgnicas para uma aplicao bem-sucedida em chamins ou misturas de gs combustvel. As
membranas de polmeros, por sua vez, tm crescido sua aplicao na indstria do petrleo
mundial, em especial na separao de componentes no hidrocarbonetos (N2, CO2, H2O, outros)
existentes no gs natural.
Segundo Dortmundt e Doshi (1999) o nico material comercialmente vivel para a
separao de CO2, de correntes gasosas o da membrana polimrico (acetato de celulose).
Outros trabalhos tambm foram publicados, como o de Nunes e Peinemann (2001),
apresentando curvas de performance, em funo da concentrao do CO2 existente na corrente de
entrada e os respectivos valores obtidos para as correntes de permeado e resduo. Curvas
semelhantes tambm foram desenvolvidas pela Air Products (2006), para outras faixas de
concentrao de CO2.

84

5. METODOLOGIA DO MODELO DE SIMULAO

5.1- Descrio sumria da instalao martima de produo de petrleo
As instalaes martimas de produo de petrleo e de gs natural so constitudas por um
conjunto de processos fsicos e qumicos, que visam separao das fases lquido/gs e suas
respectivas especificaes, antes de serem transportadas para as instalaes terrestres (terminais,
refinarias, etc). A Figura 5.1 apresenta um fluxograma esquemtico de uma instalao martima
de produo de petrleo existente no Brasil.

Figura 5.1- Estrutura esquemtica de um sistema martimo de produo de petrleo

Fonte: Petrobras (2007)
O petrleo oriundo de formaes geolgicas, situadas em lmina dgua profunda (acima
de 1000 m) produzido atravs de poos submarinos e de tubulaes (linhas de produo). Tais
equipamentos possibilitam o escoamento do petrleo, desde a sua origem (formao geolgica)
at as instalaes martimas de produo (plataformas e ou/navios). A produo bruta que chega
nestas instalaes assim chamada devido ao fato de ser constituda por uma mistura
multicomponente (leo, gs e gua). Aps ser submetido a processos de tratamento para remoo
de impurezas (gua e sais) o leo bombeado para outra instalao martima (navio
armazenador) denominada de FSO (Floating and Storage Oil) atravs de tubulao (oleoduto).

85

Tal instalao estacionria e a cada perodo de trs dias aproximadamente, realiza uma
operao de transferncia do leo armazenado para outra instalao, denominada de navio
aliviador. Esta ltima instalao tem como finalidade o envio do leo produzido para os terminais
petrolferos situados no continente. A planta de processo existente nestas unidades separa o
petrleo bruto (mistura de leo, gs natural e gua produzida) em correntes individuais destes
produtos, de acordo com a especificao requerida pelo projeto de engenharia, regulao federal
e demais normas tcnicas do setor do petrleo. Para melhor entendimento do processo de
produo, apresenta-se um fluxograma esquemtico (Figura 5.2) de uma unidade martima de
produo de petrleo.

Efluentes gasosos
Gs Tratado (produto)

Petrleo

leo Tratado

bruto

( produto)
Bruto

Resduos slidos

gua produzida tratada descartada ao mar

Figura 5.2- Estrutura esquemtica de processo de uma unidade martima de produo de petrleo
Fonte: Elaborado pelo autor
O processo de produo definido como um conjunto de atividades inter-relacionadas ou
em interao, que tem como resultado a produo de leo e/ou gs.
O petrleo bruto o insumo da planta de processo sendo convertido em cinco
componentes (sadas), ou seja: leo tratado, gs tratado, gua produzida descartada resduos
slidos e os efluentes gasosos.

86

Os resduos slidos so componentes constitudos principalmente por resduos oleosos

(componentes mais pesados do petrleo), que tm, em geral, aspecto de graxa. Estes resduos,
juntamente com aqueles gerados em tubulaes e equipamentos (produtos de corroso),
constituem os principais resduos slidos da planta de processo.
Quanto aos efluentes gasosos so constitudos pelo descarte ou alvio de fluidos gasosos
de processo ou mesmo produtos de combusto de fornos, caldeiras e turbinas gs ou diesel. Em
todos os casos, a emisso realizada em local adequado, segundo critrios estabelecidos pelas
normas de segurana e ambientais.
5.1.1- Descrio sumria do processo de produo
O processo de produo constitudo por um conjunto de operaes unitrias (processos
fsicos e qumicos) que visa separao das fases constituintes do petrleo bruto. O termo
processo de produo sinnimo de Planta de Processo, sendo complementado com o nome da
fase de interesse (leo, gs ou gua). No caso da Planta de Gs utiliza-se um conjunto de
processos para transformar o gs natural produzido, ou seja aquele oriundo de reservatrio
geolgico em produto com especificao adequada para os usos requeridos, conforme pode ser
observado na Figura 5.3.

87
Figura 5.3- Fluxograma da Planta de Gs

Fonte: Elaborado pelo autor

Depurao
de gs

Reservatrio
produtor de leo

Separao
leo e gs

2 Estgio
compresso
gs
1 Estgio
compresso
gs

Condensado
Sistema de
gerao de
energia eltrica

Alta
presso

Baixa
presso

Gs
combustvel

Sistema de
Regenerao

Sistema de
Absoro

Condensado
Desidratao
Vent unidade remoo CO2
Emisso de gases
turbina a gs

Exportao
Gs lift

3 Estgio
compresso
gs

Alvio
Vent atmosfrico

Unidade de
Remoo de CO2

88

A seguir apresentam-se a os principais processos existentes na Planta de Gs (modelo

apresentado na Figura 5.3) com destaque para as respectivas emisses atmosfricas.
1- Separao leo/gs
Processo fsico de separao das fases lquida (petrleo) e gasosa (gs natural), onde
este ltimo ainda apresenta uma composio inadequada (teor de umidade e gases cidos)
para transporte e posterior comercializao. O gs neste processo chamado de mido27 ou
mesmo de gs no especificado.
2- Depurao do gs
o processo fsico de remoo de partculas oleosas, carreadas pelo gs na etapa
anterior e que se no forem removidas, podem comprometer a integridade dos
equipamentos da planta de gs, alm da contaminao de produtos qumicos utilizados no
tratamento do gs natural.
3- Sistema de compresso
o processo de fornecimento de energia de presso ao gs proveniente da etapa
anterior, atravs da utilizao de turbo ou moto-compressores. Estas mquinas motrizes so
construdas por estgios de compresso (normalmente igual a 3) e visam assegurar o
aproveitamento do gs produzido (evita perda/queima) e tambm contribui para a remoo
de componentes indesejveis (gua). A maior parcela da utilizao do gs em uma
instalao martima de produo de petrleo ocorre a alta presso (20 x 103 kPa) fato este
que refora a importncia deste processo (corao da planta de gs).
4- Sistema de remoo do CO2
Se o gs produzido tiver teor de CO2 maior ou igual a 2 % vol mandatria a existncia de
um processo denominado Unidade de Remoo de CO2. Trata-se de um processo qumico
de remoo de CO228, que instalado entre o segundo e o terceiro estgio de compresso,
com a finalidade de atender a especificao requerida de processo (200 ppm vol) , para fins
de transferncia para o continente. Este sistema subdividido em 2 sub-sistemas (absoro
e regenerao). O primeiro responsvel pela separao do CO2 da fonte gasosa, atravs do

27

O gs mido se encontra na condio de saturao, sendo uma vez definida a temperatura e a presso do
sistema, o teor mximo de umidade fica estabelecido.
28
Tambm utilizado na remoo de H2S, quando presente na composio do gs natural.

89

uso de produto qumico (soluo aquosa de amina). O segundo responsvel pela remoo
deste componente cido da soluo de amina e de sua ventilao para a atmosfera.
5- Sistema de desidratao
Processo qumico de remoo da gua existente no gs, sob forma de vapor
(umidade do gs). O teor de umidade do gs a ser desidratado, na condio de entrada do
sistema de desidratao (condio de saturao29) pode ser determinado pela curva de
saturao apresentada por Rosa (2006). Este teor depende da temperatura e da presso, a
qual o gs est submetido. O produto final deste processo denominado de gs tratado
(seco desidratado ou mesmo especificado). Na verdade, ainda existe um teor residual de
gua no gs seco30. O produto qumico utilizado na remoo da gua (trietilenoglicol)
regenerado, atravs de uma torre de esgotamento31 (similar aquela do item 3.1.1), onde se
utiliza uma fonte de aquecimento e a injeo de gs natural (gs de retificao).
6- Re-injeo de gs (Armazenamento)
um mtodo de recuperao secundria convencional de petrleo32 baseado no
processo imiscvel de re-injeo de gs no reservatrio, atravs de um poo injetor
submarino. Como o prprio nome diz, na re-injeo imiscvel, os fluidos gs injetado e leo
no se misturam no reservatrio, constituindo duas fases distintas. Normalmente o poo de
re-injeo se situa na rea de concesso do campo de produo, onde se encontra a
instalao martima de produo. Na prtica, a re-injeo feita atravs de um compressor
(centrfugo ou alternativo) a alta presso (entre 10 a 20 x 103 kPa). No reservatrio se
estabelece uma frente miscvel intermediria (vaporizao do leo) entre as fases oleosa e
gasosa, contribuindo assim para aumentar a recuperao do leo. Uma caracterstica

29

Condio de mxima quantidade de gua na fase vapor, para uma determinada presso e temperatura.
Valor da ordem de 2 lb/milho de p cbico na condio standard (14,73 psia e 60 F), que equivale a 42
ppm vol.
31
Equipamento responsvel pela separao da gua presente no trietilenoglicol, tendo como emisso gasosa
para vent atmosfrico o vapor dgua e o gs natural (fluido utilizado neste processo para facilitar a remoo
da gua.
32
Mtodo de adio de energia suplementar a existente no reservatrio (energia primria), que se dissipa ao
longo da vida produtiva, mediante a injeo de fluidos (gua ou gs), a fim de aumentar a eficincia de
recuperao e acelerar a produo de petrleo. A eficincia de recuperao com a energia primria baixa (20
%), enquanto que com a secundria atinge valores entre 30 a 50 %. Mtodos convencionais mais utilizados
so: injeo da gua e o processo imiscvel de injeo de gs.
30

90

importante deste processo que ocorre a transferncia de hidrocarbonetos da regio

intermediria para a fase gasosa (contribu para o aumento do teor de fraes pesadas33).
7- Exportao
a transferncia de gs para o continente, atravs de gasodutos, que operam a alta
presso (10 a 17 x 103 kPa). O gs exportado apresenta a mesma composio das seguintes
correntes: gs armazenado, gs lift e sistema de gs combustvel. Parte desta corrente pode
ser armazenada em reservatrio existente em outra instalao martima de produo de
petrleo, em situaes de contingncia.
8- Gs lift
o mtodo de elevao artificial do petrleo que estimula os poos produtores,
atravs da injeo contnua de gs na coluna de produo (tubulao que interliga o poo
submarino instalao de produo). Ao contrrio do mtodo de injeo de fluidos, o
sistema de gs lift no afeta a energia do reservatrio, embora sua aplicao eficiente
concorra para economiz-la.
9- Sistema de gs combustvel
Tal sistema denominado de consumo prprio ou interno nas instalaes de
produo de petrleo. Este sistema subdividido nos seguintes subsistemas: gs
combustvel de alta presso e de baixa presso.
gs combustvel alta presso: sistema constitudo por consumidores de alta presso (4 x
103 kPa), formado principalmente pelas turbinas a gs de compressores e geradores de
energia eltrica. Estes consumidores so denominados de energticos.
gs combustvel de baixa presso: sistema constitudo por consumidores de baixa presso
(200 kPa), formado principalmente pelos equipamentos desaeradora34 e flotador35. Estes
consumidores so denominados como consumidores no-energticos. Existe ainda uma
pequena parcela (cerca de 20 % vol do consumo total deste consumidor) que utilizado nos

33

Denomina-se enriquecimento do gs, fato este que contribui para o aumento do poder calorfico deste
fluido e consequentemente o seu valor comercial.
34
Equipamento responsvel pelo processo fsico de remoo do oxignio dissolvido na gua do mar, utilizado
como fluido de injeo como mtodo de recuperao secundrio de petrleo.
35
Equipamento responsvel pelo processo fsico de flotao, que remove o leo emulsionado na gua
produzida, que descarta para o mar conforme legislao do Conselho Nacional do Meio AmbienteCONAMA.

91

queimadores (pilotos) do sistema de alvio (queimadores). Esta parcela considerada como

uso energtico.
O consumo interno de gs representa aproximadamente 14 % vol da vazo do gs
produzido pela instalao de produo. Deste montante cerca de 20 % vol, correspondem
ao consumo para uso no energtico.
10- Sistema de gerao de energia eltrica (emisso atmosfrica de CO2).
Sistema constitudo por turbo-geradores que so acionados por turbinas a gs de alta
potncia (da ordem de 25 MW). A finalidade deste sistema gerar energia eltrica e
energia trmica, ambas imprescindveis para a produo de petrleo e de gs natural nas
instalaes martimas de produo. Os gases de combusto gerados neste sistema so
ventilados para a atmosfera, tendo um teor mdio de CO2, da ordem de 3 % vol.
11- Sistema de vent
Sistema constitudo pelo alvio de correntes residuais de gs natural em
equipamentos da planta de processo de produo de petrleo e de gs natural, tais como:
selagem de compressores de gs (vide Figura 5.4), vasos de armazenamento de produtos
qumicos torre de tratamento de gs natural, analisadores de gs, dentre outros.

Figura 5.4- Vent de gs

Fonte: elaborado pelo autor

92

12- Sistema de alvio

Sistema constitudo pela despressurizao e alvio de gases da planta de processo
quando da ocorrncia de situaes de emergncia (elevada presso em equipamentos falha
no sistema de gerao eltrica, parada de compressores devido a problema mecnico, dentre
outros). Este sistema dispe de vaso coletor para a remoo de lquido porventura carreado
pelo fluxo gasoso e de um sistema de queimadores (flare), que responsvel pela queima
controlada do combustvel gasoso e pela emisso dos gases de combusto para a atmosfera
(Figura 5.5).

Figura 5.5- Sistema de alvio

Fonte: Elaborado pelo autor

93

5.2- Descrio do problema do aumento do teor de CO2 no gs produzido em instalaes

martimas de produo de petrleo
Do volume total de gs natural produzido no pas, nem tudo chega aos
consumidores (usurios), uma vez que existem parcelas de consumo, referente ao consumo
prprio36, queima e perda37, re-injeo38 e lquido de gs natural39 (LGN). Segundo a ANP
(2007) a taxa de crescimento da produo de gs natural e do consumo prprio no Brasil,
no perodo entre 2000 e 2006 foi de 34 % e 62 % respectivamente.
As perdas e queima de gs, ao contrrio, do que ocorre com o consumo prprio vem
reduzindo ao longo dos ltimos anos (exceo do ano 2005) e a partir do incio de 2006
apresentou valores abaixo do consumo interno. Em 2006, a relao percentual entre a
queima/perda / gs produzido e do consumo prprio/gs produzido, no Brasil foi de 10 e 16
% respectivamente.
A parcela do consumo prprio corresponde ao consumo interno nas instalaes de
produo, predominantemente para usos energticos, ou seja, em processos de gerao de
energia40. Como o consumo prprio est associado, em sua maioria, aos processos de
gerao de energia eltrica (processos de combusto), quanto maior for o consumo maior
sero as emisses de CO2 para a atmosfera.
A partir dos resultados apresentados pela ANP (2007) quanto ao consumo prprio
de gs natural, no estado do Rio de Janeiro, no perodo entre 2000 e 2006, foi realizada uma
estimativa das emisses de CO2 nas instalaes martimas de produo de petrleo situadas
na Bacia de Campos (norte do Rio de Janeiro). As seguintes premissas foram consideradas
nesta estimativa:

36

Parcela da produo utilizada para suprir as necessidades das instalaes de produo.

Parcela do volume extrado do reservatrio, que foi queimado ou perdido ainda na rea de produo.
38
Parcela do gs natural produzido que injetada de volta nos reservatrios.
39
Parcela de hidrocarbonetos mais pesados (etano, propano, butano e mais pesados) extrada do gs natural
nas plantas de processamento.
40
Equipamentos trmicos (turbinas, fornos, caldeiras) onde ocorrem reaes de combusto do gs natural
com ar atmosfrico, gerando gases de combusto (mistura constituda por nitrognio (N2), dixido de carbono
(CO2), oxignio (O2) e vapor dgua.
37

94

1- Instalaes de produo de gs situadas no mar

2- Relao consumo prprio / gs produzido no Rio de Janeiro igual mesma relao
obtida para o pas no perodo entre 2000 e 2006
2- Consumo energtico representa 80 % do consumo prprio.
3- Fator de emisso para o gs natural de 56,15 t CO2/TJ
4- Poder calorfico inferior gs combustvel (PCI): 9400 kcal/m3
Tabela 5.1- Estimativa da evoluo das emisses de CO2 nas instalaes martimas de
produo de petrleo do Rio de Janeiro no perodo 2002-2006.
Fonte: Elaborado pelo autor

Ano

2002

2003

2004

2005

2006

Parmetro
Produo gs no Brasil
(103 m3/d)

38.357

42.548 43.265

46.365

48.483

16.359

18.874 18.250

18.517

21.817

0,124

0,121

0,130

0,130

0,140

1623

1827

1898

1926

2444

1,3

1,5

1,5

1,6

2,0

Produo de gs no Rio de Janeiro

(103 m3/d)
Gs Combustvel
Gs produzido
Gs combustvel
uso energtico (103 m3/d)
Volume estimado emitido de CO2
(106 t /ano)

De acordo com os resultados obtidos na Tabela 5.1, identifica-se o problema do

aumento significativo (54 %) das emisses de CO2, oriundo do consumo de gs
combustvel de uso energtico, nas instalaes martimas de produo no perodo entre
2000 e 2006. Tal aumento deve-se principalmente ao crescimento da capacidade das
instalaes martimas de produo e de suas respectivas demandas de gerao de energia
trmica e eltrica.

95

Tal cenrio vem contribuindo para o aumento da potncia e do porte das turbinas a
gs utilizadas nestas unidades de produo.
Paralelamente, identificou-se em alguns campos produtores de petrleo e gs natural
no pas (Bacia de Campos no Estado do Rio de Janeiro) um alto teor de CO2. Devido
limitao do teor deste componente na composio da corrente do gs natural, a ser
transferido para o continente (Portaria n104/2002 da ANP41), necessria a sua prvia
remoo. Provavelmente no futuro, quando da entrada em operao das instalaes
martimas de produo que apresentem alto teor de CO2 no gs natural produzido, as
emisses totais deste componente para a atmosfera tendero a aumentar, caso no sejam
previstos novos processos de captura de CO2.
5.3. Metodologia do modelo de simulao
O modelo de simulao de separao e captura de CO2 foi desenvolvido a partir do
simulador de processo Hysys 3.242. Trata-se de uma ferramenta de simulao de processos
de engenharia, e que apresenta forte fundamentao termodinmica. Sua aplicao
bastante ampla no setor qumico e petroqumico, e tambm no setor de petrleo, em vrios
pases no mundo. Esta ferramenta apresenta um conjunto de correlaes termodinmicas,
equipamentos de processo, dentre vrios outros recursos que possibilitam a montagem de
um modelo de simulao de uma planta industrial. O simulador Hysys estruturado com
base em blocos de entrada (vide Tabela 5.2), que so parmetros mnimos, a serem
definidos pelo usurio, a fim de possibilitar a execuo da simulao desejada de um
processo industrial. O objetivo bsico de uma simulao a obteno de variveis de
processo43 para as correntes de fluidos (gs natural, petrleo, etc) resultantes de operaes
unitrias diversas (filtrao, compresso, destilao, etc).

41

Determina a especificao a ser atendida para fins de comercializao do gs natural nas diversas regies
do pas.
42
Programa licenciado pela Hyprotech, que uma subsidiria da empresa Aspen Technology Inc.
43
Vazo, presso, temperatura, propriedades termodinmicas, dentre outros.

96

Tabela 5.2- Blocos de entrada do simulador de processo Hysys

Fonte: Elaborado pelo autor

Itens
Componentes

Descrio
Definio dos componentes qumicos das diversas correntes de
fluidos que fazem parte dos processos de uma simulao

Pacote de fluidos

Correlaes termodinmicas (equaes termodinmicas, etc),

segundo o nome dos autores e pesquisadores.

Hipotticos

Definio de componentes, que no se encontram no banco de

dados do simulador, mas que podem ser criados partir de
propriedades fsico-qumicas conhecidas. Estes componentes
representam misturas a serem utilizadas na simulao.

Reaes

Permite definir as reaes qumicas envolvidas, nas diversas

operaes unitrias, de uma planta de processo industrial.

Propriedades dos
fluidos

Banco de propriedades fsico-qumicas dos componentes

Mapa de

Permite a definio da composio mssica, molar ou

componentes

volumtrica das correntes de fluidos utilizadas na simulao.

selecionados na etapa anterior.

Dentre os pacotes de fluidos disponibilizados pelo simulador Hysys, foram

selecionados o de Peng-Robinson, Stryjek-Vera e o de aminas (compostos orgnicos de
caractersticas bsicas, utilizadas para remoo de compostos cidos existentes em misturas
gasosas) em virtude de serem aplicveis a misturas bifsicas (vapor e lquido) e para
modelagem de reaes qumicas entre o CO2 e aminas comerciais. Uma vez estabelecido o
modelo termodinmico, torna-se possvel realizar uma simulao de processo, tal como no
clculo da vazo de CO2 capturado, a partir dos gases gerados pela combusto do gs
natural, em uma turbina de gerao de energia eltrica.
A seguir apresentam-se as etapas de desenvolvimento do modelo proposto do
processo de separao e captura de CO2.

97

a) Elaborao da base de dados

Consiste na definio dos dados de entrada, formados basicamente pelas seguintes
variveis de processo das correntes de gs natural (combustvel da turbina) e do ar
atmosfrico: composio qumica, presso, temperatura, vazo e potncia da turbina.

b) Estruturao da planta de processo proposta

Para melhor compreenso da estrutura da planta de processo proposta apresenta-se
uma subdiviso do mesmo, nos seguintes sistemas:
Sistema de gerao do CO2
Sistema de captao e pr- tratamento dos gases de combusto
Sistema de separao do CO2
Sistema de coleta e transporte do CO2

b.1- Sistema de gerao do CO2

Este sistema composto por uma cmara de combusto, no interior do qual ocorrem
reaes de combusto, entre o metano (CH4) e o ar atmosfrico. Segundo Baukal (2001) a
eq.(5.1) genrica abaixo representa a reao de combusto de hidrocarboneto com ar.
CH4 + 2 ( 1 + a ) [ O2 + 79/21 N2 ]

CO2 + 2 H20 + 2 a O2 + 2 ( 1 + a ) (79/21) N2

(5.1)

a= frao que representa o excesso de ar ( ex: para 20 % excesso o valor de a = 0,2)

Os gases de combusto oriundos da turbina a gs, que se encontram a alta

temperatura so resfriados e direcionados para o sistema seguinte de captao e prtratamento.

b.2- Sistema de captao e pr- tratamento dos gases de combusto

A captao da corrente gasosa, que se encontra a presso atmosfrica obtida a
partir de um compressor, que tem como finalidade fornecer energia de presso ao fluido. O
gs ao ser comprimido se aquece e, em seguida, resfriado atravs de um resfriador que
utiliza gua industrial. O lquido condensado nesta etapa de resfriamento coletado em um
vaso de presso e a corrente gasosa resultante segue para o prximo sistema. Devido ao fato

98

de o gs ser comprimido no compressor, considerou-se a condio de gs real44 conforme

demonstra o National Institute of Standards and Technology NIST (2006).

b.3- Sistema de separao do CO2

Os gases de combusto constitudos basicamente por uma mistura CO2, H2O, N2 e
O2 so conduzidos ao sistema de separao do CO2 da corrente gasosa. O processo
escolhido o da absoro com soluo de aminas, atravs da utilizao de uma coluna
(torre) contactora. O critrio utilizado na escolha desta tecnologia deve-se basicamente aos
seguintes fatores:
Grande domnio tcnico-operacional pela indstria do petrleo nacional
Possibilidade futura de aproveitamento de unidades existentes para a recuperao de CO2
oriundo de gases de combusto.
O gs tratado corresponde a uma mistura de H2O, N2 e O2, onde no se prev o seu
aproveitamento. A soluo de amina (MEA) absorve o CO2, em fase lquida e segue para a
coluna (torre) regeneradora, onde ocorre a remoo do CO2 e do O2 para a atmosfera. Os
permutadores de calor existentes so necessrios, para fins de recuperao energtica das
correntes, minimizando a demanda de calor, requerida na regenerao da soluo de amina.
A Figura 4.6, j apresentada anteriormente, representa este sistema.
O modelo utilizado pelo simulador Hysys o do pacote termodinmico de aminas.
Neste modelo, o sistema considerado como multicomponentes, com estgios em uma
coluna de absoro. Zhang et al. (1999) desenvolveu um modelo de simulao de planta de
processo com aminas, com base em correlaes de balano material em colunas
absorvedoras.
O modelo termodinmico utilizado o de Lee et al. (1972) e Lawson (1976) com as
equaes de equilbrio das fases lquido/vapor (eq.(5.2)) e das reaes de dissociao
qumica (eqs. (5.3), (5.4) e ( 5.5)).

44

Gs que no apresenta condio de idealidade (baixa presso) que se caracteriza por altas interaes
moleculares.

99

yii v P = Hixi i

(5.2)

yi = frao molar do componente i na fase vapor

i v = coeficiente de fugacidade da fase gasosa

P = presso total do sistema (kPa)
Hi = constante de Henry (kPa)
xi = frao molar do componente i na fase lquida

i l = coeficiente de atividade na fase lquida

CO2 + H2O
H2 O

HCO3- + H+

OH- + H+

HCO3 CO3 = + H +

(5.3)
(5.4)

(5.5)

Um aspecto importante a ser considerado na modelagem a obteno de dados

experimentais quanto solubilidade do CO2 em solues de aminas. Vrias correlaes tm
sido obtidas, conforme elaborado por Maddox (1974), Jou et Al. (1995) e Thomas (2005).
O simulador dispe de um banco de dados de propriedades fsicas e qumicas de aminas,
podendo utilizar misturas de at dois componentes.

b.4- Sistema de coleta e transporte de CO2

A mistura gasosa constituda por CO2 e H2O (sada de gases da torre regeneradora
de amina) se encontra a baixa presso e pode ser recuperado, atravs de um compressor
e/ou sistema de ejetores. A necessidade e o tipo de tratamento para o CO2 recuperado, se
atravs do uso de ejetores e/ou compressores, depender da utilizao prevista. No caso do
consumo interno (usos no energticos) apenas o uso de um sistema de ejetores
necessrio. Se forem previstas outras aplicaes, tais como a exportao e/ou
armazenamento, ento ser necessria a aquisio de uma unidade de compresso de CO2.
A seguir descrevem-se, de forma sumria, os principais equipamentos deste sistema:

100

Sistema de ejetores
Ejetores so equipamentos de processo utilizados para comprimir vapores
disponveis a presso sub-atmosfrica para valores de presso acima da atmosfera. Eles so
usualmente menores e menos onerosos do que os compressores, inclusive quanto aos custos
de manuteno. A sua simplicidade construtiva (isento de partes mveis) permite o uso de
diversos materiais, alm da combinao de equipamentos em srie, equivalente a formao
de estgios em um compressor. A Figura 5.6 apresenta de forma esquemtica um ejetor
para a recuperao do CO2 ventilado.

Gs natural
Alta presso

Gs natural
+
CO2

CO2
Baixa presso

Figura 5.6- Desenho esquemtico de um ejetor para recuperao de CO2 com fluido motriz
gs natural

Fonte: Elaborado pelo autor

O gs natural alta presso45 (fluido motriz) succiona o CO2, que se encontra a

baixa presso46, e ambos escoam pelo interior do equipamento at atingir a sada (bocal) do
equipamento, com presso intermediria, em relao s demais47. Foi utilizado o Programa
Ejetor (Figura 5.7), que utiliza as equaes de estado e correlaes termodinmicas
aplicveis ao escoamento de gs.

45

Presso da ordem de 150 a 200 bar.

Presso da ordem de 2 bar.
47
Presso da ordem de 8 bar.
46

101

Figura 5.7- Modelo da tela de resultado do programa Ejetor

Fonte: Petrobras (2007)

Sistema de compresso
Compressores so mquinas motrizes que tm como finalidade fornecer energia de
presso a um fluido gasoso. Normalmente so fornecidos sob forma de pacote48 onde
esto presentes equipamentos complementares (vasos depuradores, resfriadores, vlvulas
etc), conforme a Figura 5.8. Podem ser requeridas para as mais variadas condies de
operao, de modo que toda a sua sistemtica de especificao, projeto operao
manuteno depende fundamentalmente, da aplicao prevista. A faixa de presso
requerida para utilizao do gs natural em instalaes de produo de petrleo bastante
ampla, ou seja, entre 2 x102 kPa e 2 x 104 kPa g. Alm do fornecimento de energia de
presso, o sistema de compresso tambm contribui para a remoo de contaminantes
existentes no gs (gua, gases cidos, etc), assim como de fraes pesadas (hidrocarbonetos
com nmero de carbonos maior ou igual ao do propano).

48

Estrutura metlica modular onde fica instalado o equipamento.

102

10

a.r

a.r

2
1

a.r

8
3

a.r

13

7
12

a.r gua de resfriamento

14
11

1- entrada gs

4- depurador de gs (1 estgio)

2- resfriador entrada

5- compressor de gs (1 estgio)

6- resfriador gs (1 estgio)

9- compressor de gs (2 estgio)

2 estgio

8- depurador de gs (2 estgio)

11- depurador de gs (3 estgio)

3 estgio

12- compressor de gs (3 estgio)

10- resfriador gs (2 estgio)

3- sada de lquido (1 estgio)

7- sada de lquido (2 estgio)

13- resfriador final

14- sada de gs

1 estgio

Figura 5.8- Configurao bsica de um sistema de compresso de gs

Fonte: Elaborado pelo autor

c- Premissas e dados de entrada

So as condies de restrio, a serem consideradas pela simulao dos processos
existentes na planta de processo analisada. Incluem ainda os dados de entrada, ou sejam as
variveis de processo e parmetros fundamentais, que so necessrios para obter os dados
de sada (variveis de processo de interesse). Posteriormente tais dados de sada so
utilizados no estudo de anlise econmica.

103

d- Simulao dos processos

Utilizao do simulador Hysys para realizar simulao dos trs casos em estudo
(Base, Primeira e Segunda Proposio), a partir da definio dos itens anteriores. Os
resultados obtidos so dispostos sob forma de tabelas (balano material).

e- Verificao dos resultados

Os resultados obtidos atravs das simulaes realizadas, para cada um dos sistemas
propostos devem ser verificados, tais como observando existncia de notas informativas
do simulador Hysys (mudana no prevista de fase de uma determinada corrente, dentre
outros). O simulador apresenta indicaes de erros de convergncia, atravs de notas de
aviso, no permitindo ento, a continuidade da simulao. Uma vez eliminada a causa da
anomalia (inconsistncia de dados de entrada, seleo errnea do pacote termodinmico,
dentre outros) possvel dar continuidade a simulao.

f- Avaliao tcnica e econmica

O estudo da anlise econmica, com anlise de risco foi realizado atravs do uso do
programa Progrid, que foi desenvolvido pela Petrobras, para uso interno em estudo de
viabilidade tcnico-econmico (EVTE). O programa determina como principal parmetro
econmico o valor presente lquido (VPL) de um fluxo de caixa, composto basicamente por
investimentos, custos operacionais, tributos, receitas e uma taxa de atratividade prdeterminada para o projeto proposto.
Segundo Newman (2000) e Vasconcellos (2001), o projeto ser considerado vivel,
caso apresente VPL positivo. Hirschfeld (2000) e Zekri e Jerbi (2002) tambm apresentam
metodologia para montagem de um fluxo de caixa, e como avaliar os resultados obtidos.
Foram considerados ainda como referncia valores tpicos de investimentos e custo
operacional, na indstria qumica, fornecidos por Peters (2003).
A ANP (2001) apresenta uma metodologia para o clculo dos valores dos royalties e
da participao especial, segundo diversas reas de concesso de bacias petrolferas.

104

6. PROCESSOS PROPOSTOS

6.1. Descrio dos processos propostos

Existem duas fontes de suprimento de CO2 que podem ser separadas e capturadas
em uma instalao martima de produo de petrleo, a saber: gases de combusto (oriundo
das emisses das turbinas de gerao eltrica movidas a gs) e do gs natural produzido
quando o mesmo apresentar teor de CO2 acima de 2 % vol. As Figuras 6.1 e 6.2 apresentam
duas fontes de emisso de CO2 para a atmosfera citadas anteriormente.

Figura 6.1- Emisso de gases de combusto

(turbina a gs natural)
Fonte: Elaborado pelo autor

Figura 6.2- Emisso atmosfrica

na unidade de remoo de CO2
Fonte: Elaborado pelo autor

O estudo de caso proposto considera duas alternativas (proposies) para a

separao e captura do CO2 a partir das duas fontes citadas. Tais proposies so analisadas
em relao ao caso convencional denominado de caso de referncia ou base. Os resultados
obtidos atravs do simulador de processo Hysys, para cada um destes casos so
apresentados no captulo 7 desta tese. A seguir so descritos de forma sumria o caso base e
em seguida as duas proposies.

105

a) Caso Base
Considera uma instalao martima de produo de petrleo com teor de CO2 para o
gs natural produzido igual a 4 % vol. O CO2 separado do gs natural e ventilado para a
atmosfera, atravs da Unidade de Remoo de CO2. As emisses de gases de combusto,
oriundas das turbinas existentes no sistema de gerao de energia no so recuperadas
sendo ventiladas para a atmosfera. A Figura 5.3 representa este caso.

b) Primeira Proposio
Esta alternativa considera a separao, a captura e o posterior armazenamento do
CO2 oriundo dos gases de combusto de uma turbina a gs existente (sistema de gerao de
energia), assim como do gs natural produzido. A separao do CO2 realizada de forma
individualizada, para cada uma das duas fontes citadas, porm o sistema de regenerao da
soluo de amina comum. Tal individualizao se justifica pelo fato da presena do
componente oxignio (O2) na composio dos gases de combusto (turbina). Tal
componente indesejvel em mistura com gs natural produzido, pois por se tratar de um
comburente, poderia ocorrer uma condio indesejvel de mistura explosiva. A coleta do
CO2 liberado pela unidade de remoo de CO2 realizada, juntamente com o gs liberado
pelo sistema de vent atmosfrico, e tambm parte do sistema de gs combustvel de baixa
presso (20% vol do consumo total). Tal mistura gasosa pode ser recuperada, atravs do
uso combinado de compressores e de ejetores. A corrente resultante formada por uma
mistura entre CO2 e gs natural recuperado, tendo presso suficiente para ser re-injetado em
formao geolgica existente na rea de concesso do projeto, para fins de armazenamento.
Entretanto existem situaes operacionais indesejveis (anomalias), conhecidas
como contingncias, no sistema de transferncia do gs natural, entre as instalaes de
produo martimas, assim como delas com as instalaes terrestres, que recebem tal
produto. A Figura 6.3 representa de forma simplificada tal situao.

106

Instalao
Martima
A

Instalao
Martima
B

Instalao
Martima
C

Reservatrio 1
Armazenamento
de Gs (alto teor
de CO2)

rea de concesso do
campo de produo de
Petrleo, onde se localiza
a instalao em estudo

Reservatrio 2
Armazenamento
de Gs (baixo
teor de CO2)

Instalao
Martima
Central

Instalao
Terrestre de
Recebimento
de Gs

Reservatrio
Armazenamento de Gs
(baixo teor de CO2)

Figura 6.3- Representao esquemtica da malha de transferncia e recebimento de gs

Fonte: Elaborado pelo autor
Neste trabalho so consideradas as contingncias ocorridas na instalao terrestre de
recebimento de gs. Dessa forma, nestas situaes, a instalao martima A (objeto de
estudo) poder armazenar o gs que seria exportado para o continente, tanto na prpria rea
de concesso (reservatrio 2), assim como naquela pertencente instalao martima
central. Adicionalmente, a instalao A poderia receber gs da instalao B e re-injet-lo
em reservatrio existente (reservatrio 2). Dessa forma, quanto maior o volume importado
de gs pela instalao A, em cenrio de contingncia, maior a disponibilidade de gs para
fins de armazenamento em sua rea de concesso.
Evidentemente, o volume disponibilizado precisa atender a capacidade de
armazenamento dos reservatrios existentes. Em caso de no atendimento a tal condio o
volume excedente poderia ser transferido para a Unidade Central, ou em ltima instncia

107

queimado. A diferena em relao ao caso base a incluso dos seguintes processos

propostos:

b.1- Sistema de captao e pr-tratamento dos gases de combusto

Este sistema composto por um resfriador de gs natural, um vaso removedor de
lquido e de um compressor acionado por motor eltrico. Os gases quentes de combusto
so coletados temperatura de 250 C e posteriormente resfriado at 120 C (acima da
temperatura de condensao dos gases cidos). A presena de CO2 juntamente com gua
condensada pode levar a ocorrncia de processos corrosivos. O lquido formado pelo
resfriamento da mistura coletado no vaso removedor de lquido e posteriormente
conduzido ao sistema de tratamento e drenagem, ambos existentes na instalao martima
de produo. Em seguida a mistura gasosa comprimida em um compressor at atingir a
presso de 1000 kPa.

b.2- Separao hbrida do CO2

A separao do CO2 oriundo dos gases de combusto de uma turbina realizada na
Unidade de Remoo de CO2 existente na instalao martima de produo, aproveitando a
torre contactora reserva. Entretanto tal separao deve ser realizada de forma segregada, da
corrente de gs natural produzido (alto teor de CO2). Considera-se para esta concepo a
existncia de duas torres absorvedoras de CO2, sendo cada um delas dedicada a apenas uma
das duas correntes com alto teor de CO2. O produto qumico (soluo aquosa de MEA)
alimenta cada uma das duas torres absorvedoras sendo que as respectivas correntes de sada
(soluo de amina enriquecida pelo CO2) se juntam e posteriormente seguem para a torre
regeneradora de amina. Esta torre tem como finalidade a remoo do CO2 (processo de
esgotamento atravs do uso de fonte de aquecimento) para fins de regenerao do produto
qumico, que em seguida retorna s respectivas torres contactoras. A corrente gasosa
ventilada pela torre regeneradora constituda basicamente pela mistura de gua e CO2
(teor prximo a 95 % vol), cujo aproveitamento descrito no prximo item.

108

b.3- Processo de coleta, transporte e tratamento do gs

Este processo prev a instalao de dois compressores de gs, sendo um deles de
menor capacidade (150 x 103 m3/d) com presso de descarga de 6 x 103 kPa e um outro de
maior capacidade (1 x 106 m3/d) com presso de descarga de 2 x 105 kPa. O compressor de
menor capacidade deve apresentar interligao de sua descarga com a suco daquele de
maior capacidade ou alternativamente com o sistema de gs combustvel, a depender do
cenrio de produo da instalao. Esto previstas 3 fontes de alimentao para este
processo, que so descritas a seguir.
a- Sistema de vent atmosfrico de gs
b- Sistema de vent atmosfrico do sistema de gs combustvel de baixa presso
c- Sistema de vent atmosfrico da Unidade de Remoo do CO2
As fontes citadas acima podem ser recuperadas atravs da utilizao de dois
compressores, sendo o primeiro denominado de booster e o segundo de re-injeo. Est
prevista ainda, a utilizao de um sistema de ejetores, para fins de recuperao de parte da
corrente constituda pela corrente de ventilao atmosfrica da Unidade de Remoo de
CO2. O uso deste sistema permite o incremento de presso para esta ltima corrente
(presso prxima atmosfrica), atravs do uso de um fluido motriz, que o gs de alta
presso, que alimenta o sistema de gs combustvel. A mistura resultante deste sistema de
compresso proposto (gs natural com alto teor de CO2) pode seguir atravs de uma
tubulao de re-injeo at a prxima etapa (item b4).

b.4- Armazenamento de gs e do CO2

O armazenamento da mistura gasosa com alto teor de CO2, oriunda do compressor
de re-injeo de gs previsto que ocorra no reservatrio 2, considerado na rea de
concesso do projeto. O gs a ser armazenado deve ser desidratado para evitar a ocorrncia
de processos corrosivos no duto de injeo e tambm no reservatrio.
O armazenamento da mistura gasosa (teor de CO2 conforme Portaria n104/2002 da
ANP) previsto que ocorra no reservatrio 2, considerado na rea de concesso do projeto.

109

c) Segunda Proposio
Esta alternativa considera a separao, a captura e o posterior armazenamento do
CO2 oriundo somente do gs natural produzido. No est prevista a separao, assim como
a captura do CO2, oriundo do gs de combusto, que produzido pelo sistema de gerao
de energia eltrica (turbina a gs). Esta alternativa mais simplificada do que no caso
anterior, principalmente pelo nmero de equipamentos a serem instalados. A diferena em
relao ao caso base a incluso dos seguintes processos propostos:
Processo de coleta, transporte e tratamento do gs
Armazenamento de gs e do CO2
Ambos os processos acima apresentam descrio similar quela apresentada
anteriormente, na primeira proposio.
6.2- Usos propostos para o CO2
A Portaria n104/2002 da ANP (vide Anexo 2) estabelece parmetros de qualidade
que so mandatrios para que o gs natural seja comercializado no Brasil. Esta
especificao varivel em funo das regies do pas, porm no varivel em funo dos
diversos usos do gs natural existentes em nossa sociedade. Apesar de o gs natural ainda
ser visto como um produto de uso exclusivo energtico, muitas aplicaes na rea do
petrleo e da petroqumica so consideradas no-energticas. As aplicaes energticas
mais comuns so aquelas em que o gs natural participa de reaes de combusto com o ar
atmosfrico, em equipamentos trmicos industriais (fornos, caldeiras, turbinas, etc) para
fins de gerao de energia trmica (aquecimento do petrleo em refinarias, etc) e de energia
eltrica (usina termeltrica). Entretanto, como apresentado no capitulo 5 h aplicaes,
onde o contedo energtico (medido atravs do poder calorfico) no relevante, mas sim a
sua capacidade de participar de processos fsicos (tratamento do gs natural, etc), dentre
outros processos petroqumicos.
A Figura 6.4 ilustra de forma simplificada a cadeia integrada do gs natural,
constituda pelas etapas de explorao e produo, transferncia, processamento transporte,
comercializao, distribuio e consumo. A aplicao da Portaria n104/2002 da ANP
mandatria a partir da etapa do processamento, quando ento o gs enviado para a etapa

110

de comercializao. Entretanto, tal Portaria utilizada como referncia, para fins de

especificao dos processos de produo existentes nas instalaes martimas de produo
de petrleo no Brasil.

Especificao
Processo

Explorao e
Produo de
petrleo

Consumo

Processamento
do Gs Natural

Transferncia

Distribuio

Comercializao

Portaria
n104/2002
da ANP

Transporte

Figura 6.4- Representao esquemtica da cadeia do gs natural e a aplicao da Portaria

n104/2002 da ANP Fonte: Elaborado pelo autor
A relevncia deste tema atualmente reforada pelo fato de j ser uma realidade a
presena de contaminantes no gs produzido na Bacia de Campos. Adicionalmente, tal
componente ainda no tem aplicao nas instalaes martimas, sendo contabilizado como
queima e/ou perda de gs.
A seguir apresentam-se, em ordem de prioridade, algumas aplicaes propostas,
para o uso do CO2, em instalaes martimas de produo de petrleo no Brasil e no
mundo.
Consumo prprio nas instalaes de produo (usos energticos e no-energticos)
Exportao para o continente
Armazenamento em reservatrios de petrleo e gs natural (depletados)
Armazenamento em tanques (liquefeito)
Recuperao do petrleo (mtodo no convencional)

111

As utilizaes do CO2 citadas so descritas de forma simplificada como se segue:

a- Consumo prprio nas instalaes de produo (usos energticos e no energticos)

Apesar de o CO2 no apresentar contedo energtico (poder calorfico nulo), o
mesmo quando presente juntamente com o gs natural produzido, pode apresentar
diferentes valores de poder calorfico, a depender do sistema de produo que fizer parte.
Conforme apresentado no 5 capitulo, o gs natural ao ser produzido comprimido (at 2 x
104 kPa) antes de ser utilizado em uma instalao martima de produo (exportao, gs
lift, injeo e gs combustvel). Ocorre que o processo de compresso (em trs estgios)
proporciona a condensao e a retirada de fraes pesadas de hidrocarbonetos do gs
natural, implicando na reduo do seu poder calorfico. Sendo assim, mesmo na presena
do CO2 (segundo estgio de compresso) o gs natural apresenta maior poder calorfico do
que aps a etapa de desidratao (aps o terceiro estgio de compresso) sendo este ltimo
o insumo do gs combustvel utilizado nas turbinas a gs do sistema de gerao e energia
eltrica. Dessa forma prope-se a seguinte especificao tcnica (Tabela 6.1) para o gs
combustvel de uso energtico (turbinas a gs).
Tabela 6.1- Especificao proposta para consumo prprio (uso energtico) em instalaes
martimas de produo de petrleo Fonte: Elaborado pelo autor

Caracterstica

Unidade

Limite

Portaria n104/2002
da ANP
Regio Sul-Sudeste

Inertes
(N2 + CO2) mx

teores existentes
% vol

no gs produzido

Gs sulfdrico (H2S)
max

mg/m3

Temperatura

10

10

20 C acima do ponto
C

de orvalho do
hidrocarboneto e da gua

Isento de lquido

112

Por outro lado existem fontes gasosas que so normalmente ventiladas para a
atmosfera (sistema vent) nestas instalaes martimas de produo, tais como aquelas
oriundas do sistema de selagem dos compressores existentes, da unidade de remoo de
CO2 e tambm do sistema de gs combustvel de baixa (usos no energticos). Todas estas
fontes podem ser recuperadas e utilizadas na planta de processo. No caso de serem
utilizadas como gs combustvel, para usos no-energticos (sistema de desidratao do
gs, tratamento da gua produzida, etc), pelo fato de ocorrer a baixa presso (da ordem de
200 kPa) pode-se minimizar tal consumo, atravs de uma nova especificao (Tabela 6.2)
de processo (diferente da atual que limita o teor de CO2 em 2 % vol, que segue como
referncia a Portaria n104/2002 da ANP.
Tabela 6.2- Especificao proposta para consumo prprio (uso no energtico) em
instalaes martimas de produo de petrleo Fonte: elaborado pelo autor

Caracterstica

Unidade

Limite

Portaria n104/2002
da ANP
Regio Sul- Sudeste

Inertes
(N2 + CO2) mx
Gs

% vol

35

mg/m3

10

10

sulfdrico

(H2S) max

20 C acima do Ponto de
Temperatura

Orvalho

Isento lquido

hidrocarboneto e gua

b- Exportao para o continente

As unidades de remoo de CO2 existentes no Brasil so normalmente projetadas com
especificao para o teor do CO2 do gs tratado, muito inferior (da ordem de 200 ppm vol)
ao mximo estabelecido pela Portaria n104/2002 da ANP. Entretanto a mdia do teor de
CO2 existente no gs produzido na Bacia de Campos e escoado para o continente da
ordem de 0,5 % vol. A instalaes martimas de produo da Bacia de Campos, em sua

113

maioria no tm unidades de remoo de CO2. Isto ocorre pelo fato de os respectivos teores
de CO2 no gs produzido serem inferior a 2 % vol. O teor de umidade do gs exportado
deve ser mantido em no mximo 42 ppm vol, para evitar a condensao de gua livre
durante o escoamento. A presena de gua livre com CO2 pode levar a ocorrncia de
processos corrosivos e comprometer a integridade fsica dos gasodutos. Adicionalmente,
ressalta-se o crescimento da demanda nacional de gs natural em indstrias petroqumicas
(processos no energticos49), fato este que aumenta a probabilidade futura de recuperao
adicional do CO2 gerado nas instalaes martimas de produo.

c- Armazenamento em reservatrios de petrleo e gs natural (depletados)

A concepo de armazenamento do CO2 juntamente com o gs (mistura com teor
mximo de 2 % vol e teor mximo de umidade de 42 ppm vol)50 uma estratgia para
evitar a perda de gs quando da ocorrncia de eventos (anomalias operacionais) nas
instalaes martimas de produo de petrleo. Dentre estes possveis eventos destacam-se:
c.1- Parada dos compressores devido ocorrncia de problemas operacionais, ou mesmo
parada programada para manuteno.
c.2- No atendimento especificao do teor de umidade e/ou teor de CO2 do gs seco,
conforme estabelecido pelo projeto de engenharia da unidade. Nestas situaes o gs
queimado, at que haja normalizao do sistema de tratamento do gs.
c.3- Contingncia em instalaes martimas de produo, gasodutos, ou mesmo instalaes
martimas terrestres51.
Duas alternativas para a re-injeo de gs para fins de armazenamento so possveis
conforme se segue:
1- Na prpria instalao de produo que vier a implantar o projeto proposto.
2- Em outra instalao martima de produo que esteja interligada ao item anterior atravs
de gasoduto.
No primeiro caso, considera-se a existncia de dois reservatrios para
armazenamento de mistura de gs com CO2 (um com alto e outro com baixo teor de CO2).
49

Processo de fabricao de fertilizante, dentre outros.

Valor limite para que o gs seja considerado como seco, desidratado e tratado.
51
No caso da Bacia de Campos (bacia petrolfera do estado do Rio de Janeiro) o gs produzido nas
instalaes martimas enviado para a UPGN de Cabinas e posteriormente, o gs processado segue para a
refinaria Reduc.
50

114

Normalmente os reservatrios candidatos so aqueles produtores de leo, mas que se

encontram depletados.
No segundo caso, considera-se que parte do gs exportado (baixo teor de CO2) seja
armazenada em outra instalao martima de produo, na condio desta ser interligada a
primeira instalao atravs de gasoduto e que tenha um reservatrio armazenador de gs.
Independente do caso existente, vrias estratgias para o armazenamento da mistura
CO2 e gs em reservatrios geolgicos de petrleo e/ou gs depletados podem ser
estabelecidas. Dentre elas cita-se o armazenamento de um determinado volume de gs
equivalente reduo de consumo de gs combustvel obtida e/ou ao volume de gs
recuperado do sistema de vent atmosfrico.

d- Armazenamento em tanques (CO2 liquefeito)

Esta alternativa prev a transferncia da mistura rica em CO2 (residual de gua)
oriundo do processo de coleta, transporte e tratamento do CO2 para uma outra instalao
martima, ou seja um navio de armazenamento de gs liquefeito. Tal navio deveria dispor
de tanques criognicos apropriados para armazenamento do CO2 liquefeito. Tal
transferncia seria necessria, caso no houvesse disponibilidade de reservatrios para o
armazenamento deste produto. Sendo assim, o navio armazenador poderia transferir o CO2
liquefeito para outra rea de locao, que tivesse disponibilidade de reservatrios de
armazenamento. Neste caso o navio armazenador precisaria tambm dispor de facilidades
para a re-vaporizao e a compresso do CO2, viabilizando assim a sua re-injeo para fins
de armazenamento geolgico.

e- Recuperao do petrleo (mtodo miscvel com gs e CO2)

Como foi apresentado anteriormente existe o mtodo convencional de recuperao
do petrleo52, normalmente atravs da injeo de gua ou gs no reservatrio. Entretanto na
ltima dcada foi feita uma classificao dos mtodos de recuperao e surgiu a
denominao dos mtodos especiais de recuperao secundria53.
Segundo Rosa; Carvalho e Xavier (2006) na literatura inglesa, os mtodos especiais
de recuperao secundria so conhecidos como mtodos EOR (Enhanced Oil Recovery),
que pode ser traduzido como recuperao melhorada ou avanada de petrleo.
52

Anteriormente denominado de mtodo de recuperao secundria.

115

Mais recentemente este termo tem sido substitudo pelo IOR (Improved Oil
Recovery) que significa a recuperao melhorada de leo. Este ltimo, alm de
incorporar todos os antigos mtodos EOR (especiais ou tercirios) incorpora quaisquer
mtodos ou tcnicas no convencionais ou modernas, que tenham como objetivo aumentar
a recuperao e/ou acelerar a produo de leo. Dentre os mtodos especiais existentes no
mundo tm-se os mtodos miscveis, que segundo Rosa; Carvalho e Xavier (2006) so
classificados como:
Injeo de hidrocarbonetos
Injeo de banco miscvel de GLP (gs liquefeito de petrleo)
Injeo de gs enriquecido (alto teor de hidrocarbonetos maiores que o pentano)
Injeo de gs pobre (composio similar ao gs desidratado) alta presso
Injeo do CO2
No mtodo miscvel uma caracterstica importante a ausncia de uma interface
entre o fluido deslocante (injetado) e o deslocado (leo no reservatrio). Dois fluidos so
considerados miscveis se, misturados em quaisquer propores, produzem um sistema
constitudo por uma nica fase (homogneo). A princpio, considera-se que toda mistura
entre gases dita miscvel, a menos que ocorram transformaes qumicas neste processo.
Entretanto a miscibilidade entre fluidos lquidos bem mais complexa e depende
fundamentalmente da semelhana qumica, da temperatura e da presso do sistema.
Dessa forma, de suma importncia o estudo do comportamento dos fluidos
hidrocarbonetos, no reservatrio, quando da utilizao destes mtodos especiais.
Atualmente boas prticas de armazenamento de gs (baixo teor de CO2) tm sido
verificadas no pas, tais como na Bacia de Campos (Rio de Janeiro) e na Bacia do Solimes
(Amazonas). O mtodo utilizado o da recuperao de petrleo, atravs da injeo
imiscvel de gs natural comprimido.

53

Anteriormente denominado de mtodo de recuperao terciria.

116

Dentre os benefcios desta prtica destacam-se:

Emisses evitadas de CO2
Eliminao e/ou reduo da queima e perda de gs
Atendimento a oferta de gs, em situaes de parada de produo de instalaes
martimas de produo.
Eliminao e/ou reduo da importao de gs, necessria durante operaes de
comissionamento da planta de produo de leo.

117

7. ESTUDO DE CASO
7.1- Descrio do local
O estudo dos processos propostos de separao e captura de CO2, em uma instalao
martima de produo considerou como localizao a Bacia de Campos. Como justificativa
de tal escolha citam-se:
maior regio produtora de petrleo do pas
presena de alguns reservatrios de leo com alto teor de CO2
local para implantao de novas instalaes de produo (operadoras nacionais e
estrangeiras)
A Figura 7.1 ilustra de forma esquemtica uma instalao martima de produo de
petrleo denominada Unidade A e uma outra (vizinha a anterior) denominada de Unidade
B. O navio aliviador, que aparece nesta figura tem a finalidade de receber a produo de
petrleo produzida pela Unidade A.
Navio aliviador
Unidade
B

Unidade A

gasoduto
exportao

Reservatrio Geolgico
(armazenamento gs/CO2)

Figura 7.1- Representao esquemtica do local para implantao futura do projeto

Fonte: Modificado pelo autor Petrobras (2007)

118

A Unidade A aquela que apresenta os sistemas propostos de separao e captura

de CO2, alm das instalaes de re-injeo de gs e de CO2, em reservatrio geolgico
pertencente a sua rea de concesso.
Adicionalmente, ainda um desafio para a rea de Explorao e Produo (E&P) no
Brasil, e tambm no mundo, a necessidade de desenvolver novos mtodos de recuperao
de petrleo, que contribuam para elevar os atuais fatores de recuperao (da ordem de 25
%), obtidos atravs dos mtodos convencionais (predominantemente a re-injeo de gua).
Conforme citado anteriormente, o CO2 poder ser aplicado futuramente como um destes
novos mtodos de recuperao de petrleo, assim como j ocorre em algumas instalaes
terrestres de produo (Bahia). No caso brasileiro, tal necessidade ganha importncia
adicional, devido s caractersticas do leo pesado da Bacia de Campos, situado em lmina
dgua profunda (dificuldade de escoamento, devido alta viscosidade principalmente at
sua chegada as instalaes de produo).
7.2- Elementos tcnicos para o estudo das emisses
A simulao dos processos correspondentes ao caso base, assim como das duas
proposies foram realizadas atravs do uso do simulador de processo Hysys (verso 3.2).
Para todas estas situaes foram consideradas as seguintes premissas:
1- Instalao de produo apresenta teor de CO2 de 4 % vol, para o gs natural produzido,
sendo o mesmo valor considerado na corrente gasosa de alimentao das torres contactoras
(Unidade de Remoo de CO2).
2- Teor de CO2 no gs exportado mximo de 2 % vol, e de acordo com o estabelecido pela
Portaria n104/2002 da ANP (mximo teor de N2 + CO2 igual a 4 % vol, sendo vlido para
as regies Sul e Sudeste).
3- Sistema de compresso constitudo por 2 moto-compressores movidos a motor eltrico
sendo um reserva. A capacidade de compresso existente de cada equipamento possibilita a
compresso total do gs produzido e gs lift, sem a ocorrncia de queima.

119

4- Sistema de gerao de energia eltrica constitudo por 3 turbo-geradores movidos a

motor eltrico, sendo um reserva. Um dentre os dois equipamentos que operam
continuamente equipado com sistema de coleta de gases de queima.
5- Teor de CO2 para usos no energticos (gs combustvel de baixa presso) de no
mximo 33 % vol.
6- Teor de CO2 para usos energticos (gs combustvel de baixa presso) igual ao existente
no gs produzido (sistema separao).
7- Unidade de remoo de CO2 apresenta duas torres contactoras, sendo uma delas
(reserva) utilizada para tratamento da corrente oriunda dos gases de combusto (turbina de
gerao de energia eltrica movida a gs), quando no for necessria para tratamento do gs
natural produzido (alto teor de CO2).
8- O sistema de regenerao do produto qumico (soluo aquosa de amina) comum s
duas torres contactoras.
9- O teor de O2 desprezvel na corrente de gs de sada de qualquer uma das duas torres
contactoras que realizar a separao de CO2 oriunda do gs natural produzido.
10- Em situaes de contingncia da rede de transporte e/ou das instalaes terrestres de
recebimento, possvel o armazenamento da mistura gs/CO2, tendo este ltimo
componente teor acima do estabelecido pela Portaria n104/2002 da ANP, em reservatrio
geolgico do campo de produo que vier a implantar o projeto proposto.
11- Em situaes de contingncia da rede de transporte e/ou das instalaes terrestres de
recebimento, existe alternativa de armazenamento de gs (teor de CO2 igual a 2 % vol
atendendo a Portaria n104/2002 da ANP) tanto na rea de concesso do projeto
(prioritrio), assim como em rea externa ao mesmo. Neste ltimo caso, o gs segue atravs
de gasoduto at sua chegada a uma outra instalao martima de produo, que possua
reservatrio depletado de petrleo e/ou gs disponvel para armazenamento.
12- Considera-se um perodo de 30 dias por ano a impossibilidade de separao do CO2
oriundo de gases de combusto, devido utilizao da torre contactora reserva para
tratamento do gs produzido (alto teor de CO2). No permitida a mistura de ambas
correntes (gs produzido e gs de combusto) tendo a do gs produzido maior prioridade,
face receita inerente da venda do gs produzido.

120

13- Vida til da instalao martima de produo de 20 anos.

14- Situaes de contingncia de 10 dias ao ano. O volume total estimado de queima anual
nesta situao de 2 x 107 m3.
15- O armazenamento geolgico de gs (teor de CO2 conforme a Portaria n104/2002 da
ANP) na rea de concesso do projeto possvel de ser realizada com presso de re-injeo
(condio de superfcie) de 2 x 104 kPa.
16- O armazenamento geolgico de gs na rea de concesso externa ao projeto possvel
de ser realizada (vazo limite de 1 x 106 m3/d), na presso de chegada deste fluido, na
instalao existente nesta concesso.
17- Utilizao de apenas uma dentre as turbinas a gs existentes na instalao martima
(sistema de gerao de energia eltrica) para alimentar o sistema proposto de separao e
captura de CO2.
18- Indisponibilidade da torre contactora reserva por perodo equivalente a 30 dias por ano,
devido a parada da turbina (adaptada para alimentao da unidade de coleta e separao de
CO2) e/ou pela indisponibilidade da torre contactora principal.
19- Sistema de vent atmosfrico constitudo pelas emisses do sistema de selagem dos
compressores de gs e parte do gs combustvel de uso no energtico (40 %). Esta ltima
parcela atende a demanda de tratamento da gua produzida, antes de ser descartada, sistema
de desidratao do gs, dentre outros pequenos usos.
20- Lmina dgua onde esto localizados os poos de re-injeo da mistura gs e CO2 de 1
x 103 m, com presso de alimentao de 15 x 103 kPa e temperatura de 4 C.
21- O armazenamento geolgico de gs na rea de concesso do projeto constitudo por
dois reservatrios:
Reservatrio 1: possui alto teor de CO2 (acima de 2 % vol) com capacidade limite de reinjeo de 1,3 x 106 m3/d, sendo 1 x 106 m3/d correspondente ao gs de contingncia.
Reservatrio 2: possui baixo teor de CO2 (at 2 % vol) com capacidade limite de re-injeo
de 1 x 106 m3/d, que corresponde ao gs de contingncia.
22- O coeficiente de aquecimento global do componente metano igual ao do gs natural
(Segundo Relatrio do IPCC, 1996a), ou seja igual a 21 kg CO2/kg CH4.

121

23- O gs armazenado, quando produzido no necessita ser re-comprimido para ser enviado
a rede de exportao de gs.
24- Todas as medies de vazo volumtrica se encontram na mesma base de referncia, ou
seja 20 C e 100 kPa.
25- Considerar a reduo da produo de leo, equivalente a 24 m3/d (1 ano) para as duas
alternativas propostas (Primeira e Segunda Proposio), em funo da menor condensao
de hidrocarbonetos no sistema de compresso, devido modificao proposta de
alimentao do sistema de gs combustvel proveniente do segundo estgio de compresso
(caso base prev tal alimentao na sada da unidade de desidratao). Foi considerado
ainda que a taxa de reduo desta perda de produo equivalente quela estabelecida pela
curva de produo estabelecida para este estudo.
26- Considerar o aproveitamento das linhas existentes de produo dos 2 poos injetores
(reservatrios geolgicos depletados 1 e 2) respectivamente para re-injeo de mistura
gasosa (alto e baixo teor de CO2), para fins de armazenamento. Dessa forma no h
investimento em novas tubulaes para re-injeo.

122

7.3- Resultados obtidos

7.3.1- Caso Base
Para facilitar a identificao das correntes de processo envolvidas, assim como da
compreenso dos resultados obtidos foi utilizado como referncia a Figura 5.3. Os dados de
entrada considerados nas simulaes dos sistemas envolvidos da planta de processo (caso
base) so apresentados na Tabela 7.1.
Tabela 7.1- Dados de entrada da simulao do Caso Base Fonte: Elaborado pelo autor
Parmetro

Valor

Corrente

Unidade

Vazo volumtrica do

2,0 x 106

Qgsprodb

m3/d

0,8 x 106

Qgsliftb

m3/d

Qcond1stb

m3/d

Qcond2stb

m3/d

Qtotgcb

m3/d

gs produzido
Vazo volumtrica de gs
Lift
Vazo volumtrica

3 % da vazo

de condensado do 1

volumtrica

estgio dos compressores

de gs na suco
do 1 estgio
de compresso

Vazo volumtrica

1 % da vazo

de condensado do 2

volumtrica

estgio dos compressores

de gs na suco
do 1 estgio
de compresso

Vazo volumtrica total

13,8 % da vazo

de gs combustvel

volumtrica de gs
produzido + gs lift.

123

Tabela 7.1- Parmetros de entrada da simulao do Caso Base (Continuao)

Fonte: Elaborado pelo autor
Parmetro

Valor

Vazo volumtrica de

80 % da vazo

gs combustvel de

volumtrica de gs

uso energtico

combustvel

Vazo volumtrica total de

20 % da vazo

gs combustvel de

volumtrica

uso no-energtico

de gs combustvel

Corrente

Unidade

Qtotgelb

m3/d

Qcombneb

m3/d

TCO2gsselvab

% vol

m3/d

Teor de CO2 do
gs de selagem ventilado

pelo sistema de
vent atmosfrico
Vazo volumtrica do gs

97 % da vazo

produzido na sada de uma

volumtrica de gs de

QgspsaidaUCO2

das torres contactora

entrada de uma das torres

(Unidade Remoo CO2)

contactora (Unidade
de Remoo CO2)

Vazo volumtrica de gs
de selagem dos

15000

Qgsselvab

m3/d

Qgscombalb

m3/d

compressores ventilado
pelo sistema de vent
atmosfrico
Vazo volumtrica de gs

20 % da vazo

combustvel de uso no

volumtrica

Energtico, queimado no

de gs combustvel de uso

sistema de alvio

no energtico

124

Tabela 7.1- Parmetros de entrada da simulao do Caso Base (Continuao)

Fonte: Elaborado pelo autor
Parmetro

Valor

Vazo volumtrica de gs

40 % da vazo

combustvel de uso no

volumtrica

Energtico, aliviado para

de gs

atmosfera

combustvel de

Corrente

Unidade

Qgscombneab

m3/d

0,02

TCO2psadaUCO2b

% vol

0,02

TCO2gscombneb

% vol

TCO2gscontalb

% vol

0,85

TCH 4 b

uso no
energtico
Teor de CO2 existente no
gs de sada de cada uma
das torres contactora
Teor de CO2 do
gs combustvel de uso
no energtico
Teor de CO2 do gs
de contingncia que
queimado pelo sistema
de alvio
Frao molar do
componente metano no
gs ventilado para atmosfera

125

Figura 7.2- Fluxograma esquemtico do Caso Base

Fonte: Elaborado pelo autor

1
Depurao
de gs

Reservatrio
produtor de leo

2 Estgio
compresso
gs

Separao
leo e gs

1 Estgio
compresso
gs

Alta
presso

Baixa
presso

14

15

Unidade
de remoo
de CO2

3
Sistema de
gerao de
energia eltrica

3 Estgio
compresso
gs

10

Desidratao

Gs
combustvel

Exportao

Vent unidade remoo CO2

12
Alvio

Emisso de gases
turbina a gs

Gs lift
13
Corrente
Vazo (103 m3/d)
Descrio

1
2800
Gs lift + gs
produzido

3
84
Condensado

7
2716
Entrada da unidade
remoo CO2

14
309
Gs
combustvel
energtico

15
77
Gs combustvel
no energtico

6
26
Condensado

Vent atmosfrico
10
2608
Gs
desidratado

13
800
Gs lift

12
1422
Exportao

126

A seguir apresentam-se os resultados das emisses de CO2 eq. dos seguintes sistemas:
1- Sistema de gerao de energia eltrica (emisso atmosfrica de CO2)
O fluxograma esquemtico deste processo apresentado na Figura 7.3 corresponde ao
sistema de gerao de CO2 atravs de uma turbina a gs natural apresentado, de forma
simplificada na Figura 7.3.

3- gases de
combusto
1- gs combustvel

Cmara
de combusto

2- ar

Figura 7.3- Fluxograma esquemtico do sistema de gerao de energia eltrica (simulador

Hysys). Fonte: Tela do Programa Hysys (com comentrio do autor)
Entretanto foi considerada a utilizao de duas turbinas de gerao de energia eltrica
operando em paralelo, cujos resultados das emisses totais de CO2 so descritas a seguir:
1.1- Emisso de CO2 a partir da combusto do gs combustvel de uso energtico isento de CO2
( EgelsCO2 ) expresso no Caso Base.
Este clculo obtido pela eq.(7.1) apresentada abaixo.

EgelsCO2 b =

QgelsCO 2 b.MMgscombb. fgnb.PCIb

V .10 9

(7.1)

Sendo :

EgelsCO2 b = emisso gerada pela combusto do gs combustvel de uso energtico isento de

CO2 no Caso Base (t CO2/ano)

127

QgelsCO2b

vazo volumtrica anual de gs combustvel (uso energtico), isento de CO2, no

Caso Base (vide memria de clculo M.1.1) expresso em m3/ano

V = volume molar do gs natural nas condies de 100 kPa e 20 C = 24 m3/kmol
MMgscombb = massa molar do gs combustvel, no Caso Base = 19,08 kg/kmol
fgn = fator de emisso do gs natural54 = 57 t CO2 eq/TJ
PCIb= poder calorfico inferior do gs55 natural, no Caso Base = 49100 kJ/kg
Substituindo os dados acima na eq.(4.13) obtm-se:

EgelsCO2 b = 2,5 x 105 t CO2 /ano

1.2- Emisso do CO2 existente na composio do gs combustvel de uso energtico ( EgelCO2 b )
no Caso Base
Este clculo est apresentado na memria de clculo M1.2 , cujo resultado o seguinte:

EgelCO2 b = 41,4 t CO2/ano

1.3- Emisso total de CO2 do Sistema de Gerao de Energia Eltrica no Caso Base
A emisso total de CO2 deste sistema (Etotgelb) a soma das duas contribuies apresentadas
anteriormente ( EgelsCO2 b e EgelCO2 b ).
Etotgelb = 2,5 x 105 t CO2/ano
2- Sistema de Remoo do CO2
No caso base no prevista a remoo do CO2 gerado no sistema de gerao eltrica,
mais to somente do CO2 proveniente do gs natural produzido na instalao martima de
produo de petrleo. A Figura 7.4 apresenta um fluxograma esquemtico deste sistema, com
uma torre contactora usada para a remoo do CO2, presente no gs natural produzido.

54

Inclui o componente CO2 (0,02 % vol) e de acordo com o simulador de processo Hysys teria aproximadamente o
mesmo valor caso fosse desconsiderado tal componente.
55
Valor obtido a partir da composio do gs natural utilizado no sistema de gs combustvel (teor de CO2 de 4 %
vol).

128

3- Emisso de CO2

2- gs natural tratado

1-gs natural
produzido

Torre
regeneradora
Torre
contactora

Figura 7.4- Fluxograma esquemtico do sistema de separao do CO2 com uma torre contactora
(simulador Hysys) Fonte: Tela do Programa Hysys (comentado pelo autor)
O estudo de caso prev a existncia de duas torres contactoras (uma reserva). O clculo da
emisso total de CO2 da unidade de remoo de CO2, no caso base (EtotUCO2b) apresentado
na memria de clculo (item M2.4).
EtotUCO2b = 0,72 x 105 t CO2/ano
3- Sistema de atmosfrico
A emisso total do sistema de vent atmosfrico, no caso base (Etotvab) constituda pela
ventilao do gs de selagem dos compressores e de parte (40%) do gs combustvel de uso no
energtico, cujos clculos so apresentados na memria de clculo (M3).
Etotvab= 0, 63 x 105 t CO2 eq/ano
4- Sistema de alvio
O sistema de alvio apresenta a contribuio do gs queimado em situaes de
contingncia e de uma parcela do gs combustvel de baixa presso (20 %) que queimado aps
ser utilizado em aplicaes no energticas.
4.1- Gs queimado em situaes de contingncia
Este gs representa a parcela queimada, equivalente ao volume que seria exportado caso
no houvesse uma situao de contingncia, em instalaes de transferncia e de recebimento de
gs (terrestre). Os clculos so apresentados na memria de clculo (M4.1 e M4.2), cuja soma
representa a emisso do gs queimado nas situaes de contingncia, no caso base
(Etotgscontalb). O valor obtido para o Etotgscontalb foi de 4,4 x 104 t CO2 eq./ano.

129

4.2- Gs combustvel de uso no energtico que queimado

Este gs representa a parcela (20 %) do gs combustvel, que aps ser utilizado para fins
no energticos queimado no sistema de alvio.
Os clculos so apresentados na memria de clculo (M4.3 e M4.4), cuja soma representa
a emisso do gs combustvel de uso no energtico, queimado no sistema de alvio no caso base
(Etotgscombalb). O valor obtido de Etotgascombalb foi de 1,2 x 104 t CO2 eq./ano.
4.3- Emisso total de CO2 eq. do sistema de alvio no Caso Base (Etotalb)
A partir da soma dos resultados obtidos dos itens 4.1 e 4.2 obtem-se:
Etotalb = 0,56 x 105 t CO2 eq./ano
A Tabela 7.2 apresenta os resultados obtidos das emisses atmosfricas globais para o
Caso Base e tambm a Figura 7.5, que apresenta tais resultados sob forma de percentagem
volumtrica.
5) Emisso total do Caso Base
A emisso total obtida para o Caso Base de 5,68 x 105 t CO2 eq./ano.

130

Tabela 7.2- Emisses atmosfricas globais do Caso Base Fonte: Elaborado pelo autor
Corrente

Emisso

Vent

Vent do sistema de

turbina gs

atmosfrico

remoo do CO2

2,5

1,9

0.72

Alvio

Emisso atmosfrica
(105 t CO2 eq./ano)

Vent do Sistema
de Remoo do
CO2
13%

0,56

Alvio
10%

Turbina
44%

33%
Vent atmosfrico

Figura 7.5- Distribuio percentual volumtrica das emisses atmosfricas

Globais (Caso Base)

Fonte: Elaborado pelo autor

131

7.3.2- Primeira proposio

Para facilitar a identificao das correntes de processo envolvidas, assim para a
compreenso dos resultados obtidos apresentam-se as Figuras 7.6 e 7.7. Os dados de entrada
considerados nas simulaes dos sistemas envolvidos da planta de processo (caso primeira
proposio) so apresentados na Tabela 7.3.

Tabela 7.3- Dados de entrada do caso Primeira Proposio Fonte: Elaborado pelo autor
Parmetro
Vazo volumtrica

Valor

Corrente
2,0 x 10

Unidade

Qgsprodp1

m3/d

Qgsliftp1

m3/d

Qcond1stp1

m3/d

Qcond2stp1

m3/d

do gs produzido
Vazo volumtrica

0,8 x 106

de gs lift
Vazo volumtrica de

3 % da vazo de gs

condensado do 1

na suco do 1 estgio

estgio dos

de compresso

compressores
Vazo volumtrica de

1 % da vazo de gs

condensado do 2

na suco do 2 estgio

estgio dos

de compresso

compressores
Vazo volumtrica total

11,9 % da vazo de

de gs combustvel

gs produzido e de

m3/d
Qtotgcp1

gs lift
Vazo volumtrica total

80 % da vazo de gs

de gs combustvel de

combustvel

Qtotgelp1

m3/d

Qcombnep1

m3/d

uso energtico
Vazo volumtrica total

20 % da vazo de gs

de gs combustvel de

combustvel

uso no-energtico

132

Tabela 7.3- Parmetros de entrada do caso Primeira Proposio (Continuao)

Fonte: Elaborado pelo autor
Parmetro

Valor

Corrente

Vazo volumtrica do

97 % da vazo de

gs produzido na sada de

gs de entrada de

uma das torres contactora

cada torre contactora

da Unidade de Remoo

(Unidade de Remoo

de CO2

de CO2)

Vazo volumtrica do gs

97 % da vazo de

capturado na sada de uma

gs de entrada de

das torres contactora da

cada torre contactora

Unidade de Remoo de

(Unidade de Remoo

CO2

de CO2)

Unidade

QgspsadaUCO2p1

M3/d

QgscpsadaUCO2p1

M3/d

15000

Qap1

M3/d

de vent atmosfrico

TCO2ap1

% vol

Vazo de gs combustvel

20 % da vazo de gs

de uso no energtico

combustvel de uso

Qgscombalp1

m3/d

queimado no sistema de

no energtico

33

TCO2gscombnep1

% vol

TCO2gscontp1

% vol

Vazo volumtrica do gs
de selagem dos
compressores ventilado
pelo sistema de vent
atmosfrico
Teor de CO2 na corrente

alvio
Teor de CO2 do
gs combustvel de uso
no energtico queimado
no sistema de alvio
Teor de CO2 do gs
de contingncia queimado
pelo sistema de alvio

133

Tabela 7.3- Parmetros de entrada do caso Primeira Proposio (Continuao)

Fonte: Elaborado pelo autor
Teor de CO2 existente no gs
combustvel de uso

4,8

TCO2gsturbelp1

% vol

43900

PCIp1

kJ/kg

1 x 106

Qgscpelp1

m3/d

2,8

TCO2cpelp1

% vol

energtico consumido pelas

turbinas de gerao de
energia eltrica
Poder calorfico inferior do
gs combustvel da primeira
proposio
Vazo volumtrica do gs de
combusto capturado,
oriundo de uma das turbinas
de gerao de energia
eltrica, da Primeira
Proposio
Teor de CO2 existente no gs
de combusto capturado,
oriundo de uma das turbinas
de gerao de energia eltrica
Capacidade do compressor de
re-injeo

3 x 105

m3/d

134

Figura 7.6- Fluxograma esquemtico do Caso Primeira Proposio (1 Parte) Fonte: Elaborado pelo autor
Vent atmosfrico
1
Vent unidade remoo CO2
Alvio

Depurao
de gs

2 Estgio
compresso
gs

Emisso atmosfrica
turbina a gs

`
Reservatrio
produtor de leo

Sistema de
gerao de
energia eltrica

Alta
presso

Baixa
presso

Vazo (103 m3/d)

Descrio
Corrente
Vazo (103 m3/d)
Descrio

2800
Gs lift + gs produzido
12
1524
Exportao

15

84
Condensado
(gs equivalente)

Captao e pr-tratamento

Corrente

17

1 Estgio
compresso
gs

Separao
leo e gs

14

ejetores

11

Unidade
de remoo de CO2
com Separao Hbrida

16

Desidratao

10

Gs
combustvel

3 Estgio
compresso
gs

12

Exportao

Vide Figura 7.7

Gs lift
13

1243
Gs produzido p/ unidade de
remoo CO2
16
1000

Gs combusto para a
Unidade remoo de CO2

14

15

332
Entrada Planta
de gs combustvel
13
800

266
Gs combustvel
alta presso
10
2324

66
Gs combustvel
baixa presso
11
19

23
Condensado
(gs equivalente)
17
1141

Gs lift

Gs desidratado

Reciclo dos
ejetores

Desvio de 1 torre
contactora

135

Figura 7.7- Fluxograma esquemtico do Caso Primeira Proposio (2 Parte)

Fonte: Elaborado pelo autor

Compressor
booster

1
compressor
Booster

Unidade
desidratao

Compressor
injeo de gs
Compressor
Re-injeo

Eventual

`
4

Instalao martima
existente em rea de
concesso externa a
do projeto

Descrio

1
15000
Vent atm.

Contingncia

Exportao
6

Armazenamento geolgico
existente na rea de concesso
externa ao do projeto

Vazo (m3/d)

Vide Figura 7.6

Injeo em reservatrio geolgico 1

Injeo em reservatrio
geolgico 2
2
99333

Vent Unidade
Remoo de CO2

3
26584

4
7188

5
95694

6
27397

7
27397

Vent de gs
comb.de uso
no energtico

Condensado
(gs equivalente)

Re-Injeo em
reservatrio
geolgico 1

Re-Injeo em
reservatrio
geolgico 2

Re-Injeo em
reservatrio
geolgico 1

136

Os resultados das emisses de CO2 eq. dos seguintes sistemas so:

1- Sistema de gerao de energia eltrica (emisso atmosfrica de CO2)
Foi considerada a utilizao de duas turbinas de gerao de energia eltrica operando em
paralelo, cujos resultados das emisses totais de CO2 so descritas a seguir:
1.1- Emisso gerada pela combusto do gs combustvel de uso energtico isento de CO2 na
Primeira Proposio ( EgelsCO2 p1 )
Este clculo apresentado no item M.5.1, cujo resultado o seguinte:

EgelsCO2 p1 = 1,8 x 105 t CO2 eq./ano

1.2- Emisso do CO2 existente na composio do gs combustvel de uso energtico na Primeira
Proposio ( EgelCO2 p1 )
Este clculo apresentado no item M.5.2, cujo resultado o seguinte:

EgelCO2 p1 = 8,4 x 103 t CO2/ano

1.3- Emisso evitada de CO2 a partir da utilizao de parte do gs de combusto gerado pelas
turbinas na unidade de remoo de CO2
Parte dos gases de combusto de uma das duas turbinas geradoras de energia eltrica pode
alimentar o sistema de captura e pr-tratamento, no contribuindo ento para as emisses de CO2
deste sistema. O sistema de captura e pr-tratamento constitudo por uma rede coletora (rede de
captao), de dois resfriadores, de um vaso depurador e de um compressor, conforme a Figura
7.8. Os gases de combusto quentes (cerca de 200 C) oriundo do sistema de exausto de uma das
turbinas resfriado pelo primeiro resfriador, sendo a frao lquida gerada separada no vaso
depurador e enviada para o sistema de tratamento de guas oleosas da unidade. O gs depurado
admitido por um compressor, que eleva a presso deste fluido at 1000 kPa. Em seguida, o gs
comprimido contendo CO2 resfriado e enviado a uma das torres contactoras de amina (sistema
de remoo do CO2).

137

Vaso
Depurador

Compressor

resfriador

resfriador

Sendo que:
1- gs de queima oriundo do sistema de gerao de energia eltrica
2- lquido removido do vaso separador
3- gs de queima resfriado destinado a Unidade de Remoo de CO2
Figura 7.8- Fluxograma esquemtico do sistema de captao e pr-tratamento dos gases de
combusto Fonte: Elaborado pelo autor
Os resultados obtidos a partir do simulador de processo Hysys, de acordo com os dados de
entrada estabelecidos na Tabela 7.1, so apresentados na Tabela 7.4.
Tabela 7.4- Principais correntes e respectivas variveis do sistema de captao e pr-tratamento
dos gases de combusto Fonte: Elaborado pelo autor
Corrente
1

1000

Temperatura (C)

200

100

80

WCO2CPp1 (kg/d)

51333

51333

Qgscelp1 (103 m3/d)

1060

----

1000

MM (kg/kgmol)

28,55

----

28,55

2,8

2,8

Varivel
Presso (kPa)

TCO2entUCO2p1 (%vol)

138

As definies das variveis da Tabela 7.4 e o clculo da emisso evitada de CO2 deste
sistema so apresentados na Memria de Clculo (item M.5.3), cujo resultado o seguinte:
WCO2UCO2p1 = 1,4 x 104 t CO2 eq.
1.4- Emisso Total de CO2
O resultado da emisso total de CO2 deste sistema apresentado na memria de clculo
(tem 5.4) cujo resultado :
Etotgelp1 = 1,7 x105 t CO2 eq./ ano
2- Separao hbrida do CO2
Os gases de combusto alimentam o sistema de remoo de CO2 atravs de uma das duas
torres contactoras existentes, que dedicada a tal finalidade. A outra torre contactora dedicada
remoo do CO2, proveniente da corrente de gs natural produzido (alto teor de CO2). A Figura
7.9 apresenta o fluxograma simplificado deste processo, incluindo as duas torres contactoras e
uma torre regeneradora. Este ltimo equipamento capaz de regenerar simultaneamente as
respectivas correntes de soluo de MEA proveniente de cada uma das duas torres contactora.
5

Torre contactora

Torre
regeneradora
2

Torre
contactora
1

soluo de amina (MEA) rica

soluo de amina (MEA) pobre

1- gs de combusto (1 turbina)
4- gs produzido tratado (baixo teor de CO2)
2- gs de combusto isento de CO2 5- gs oriundo torre regeneradora (alto teor de
3- gs produzido (alto teor de CO2)
CO2
Figura 7.9- Fluxograma esquemtico do sistema de separao hbrida do CO2 da Primeira
Proposio Fonte: Elaborado pelo autor

139

Os clculos das vazes volumtricas de gs, referente s correntes 2, 4 e 5 so apresentados na

memria de clculo (item M6), com base nas Figuras 7.6, 7.7 e 7.9 assim como na Tabela 7.4.
3-Sistema de coleta, tratamento e re-injeo de gs
Este sistema apresenta uma rede coletora de gs, que possibilita o aproveitamento das
correntes oriundas dos seguintes sistemas: vent atmosfrico, vent da unidade de remoo do CO2
e do sistema de gs combustvel56 (usos no-energticos). previsto um compressor de
recuperao (booster) para estes gases, com presso de descarga de 6500 kPa (vide Figura 7.7).
As equaes de balano material para os componentes CO2, gua e hidrocarbonetos so
apresentadas na memria de clculo (item M6.4).
No compressor booster existe uma retirada de lquido, constituda por gua e
hidrocarbonetos (CO2 desprezvel), cujo clculo apresentado na memria de clculo (item
M6.5).
A vazo volumtrica de gs na sada do compressor booster na primeira proposio
(Qsadabtp1) apresentada na memria de clculo (item M6.6).
O gs de sada do compressor booster tratado em uma unidade de desidratao, para fins
de remoo do componente gua, assegurando um teor residual, na sada da mesma em no
mximo 42 ppm vol.
A vazo volumtrica de gs na sada da unidade de desidratao na primeira proposio
(QsaidaUDESp1) apresentada na memria de clculo (item M6.7).
previsto ainda, que a corrente gasosa de sada da unidade de desidratao alimente a
suco de um outro compressor (re-injeo), para fins de re-injeo em reservatrio geolgico.
Este ltimo equipamento fornece a energia de presso requerida (2 x 104 kPa) para viabilizar o
armazenamento da mistura gs e de CO2.
A vazo volumtrica total de gs na sada do compressor de re-injeo da primeira
proposio (Qsadacopinjp1) apresentada na memria de clculo (item M6.8).
Em situaes de contingncia57, h disponibilidade de gs para re-injeo, a partir do
sistema de desidratao (vide Figura 7.7). Neste caso duas situaes so possveis:

56

Parte do sistema de gs combustvel (da ordem de 40 %) de baixa a presso que descartado para o sistema de
alvio.
57
Situao caracterizada pela indisponibilidade de transferncia do gs pela rede de gasodutos existentes ou mesmo
quando o teor de umidade estiver acima do valor especificado no projeto da unidade.

140

Gs desidratado no atende a especificao do projeto (teor de umidade do gs exportado)

Indisponibilidade de recebimento do gs em instalaes terrestres.
Em ambas as situaes acima, o gs se encontra a alta presso (2 x 104 kPa) e de acordo
com a premissa estabelecida anteriormente (item 7.2), no h necessidade de compresso
adicional ( compressor de re-injeo).
A vazo de re-injeo, em cenrios de contingncia apresentada na memria de clculo
(item M6.9).
4- Armazenamento da mistura de gs e do CO2
A mistura gasosa desidratada proveniente da descarga do compressor de Re-injeo
(mistura de gs natural e de CO2) segue atravs de uma tubulao submarina at um reservatrio
depletado de petrleo e/ou gs, existente na rea de concesso do projeto. A Figura 7.10
apresenta o fluxograma simplificado deste processo, considerando as contribuies de
contingncia, conforme estabelecido anteriormente nas premissas.

gs transferido do compressor
de re-injeo

gs armazenado
geologicamente
Figura 7.10- Fluxograma esquemtico do sistema de armazenamento do CO2
Fonte: Elaborado pelo autor

141

5- Sistema de vent atmosfrico

O sistema de vent atmosfrico no apresenta emisso gasosa nesta proposio, uma vez
que a parcela de gs oriunda do sistema de gs combustvel (uso no energtico) recuperada
pelo compressor booster, assim como ocorre com uma parcela do vent da Unidade de Remoo
de CO2 (vide Figura 7.7). A parcela residual desta ltima corrente segue para o sistema de
ejetores (vide Figura 7.6) para ser consumido no sistema de gs combustvel de baixa presso
(substitui parte do gs requerido para tal sistema). O teor de CO2 da mistura gasosa consumida
neste sistema, conforme premissa estabelecida anteriormente (item 7.2) no pode ultrapassar a 33
% vol.
6- Sistema de alvio
A parcela de 20 % do gs combustvel de uso no-energtico queimada no sistema de
alvio (piloto dos queimadores).
Os clculos da emisso total de CO2 do sistema de alvio na primeira proposio
(Etotalp1) so apresentados na memria de clculo (M6.10, M6.11 e M6.12), cujo resultado
apresentado abaixo:
Etotalp1 = 0,1 x 105 t CO2 eq./ ano
7- Emisso total da Primeira Proposio
A emisso total obtida desta proposio igual a 1,8 x 105 t CO2/ano. O sistema de vent
atmosfrico no apresentou contribuio de emisso, uma vez que a corrente gasosa deste sistema
aproveitada pelo compressor booster. Da mesma forma que este ltimo sistema, tambm no
h contribuio para o sistema de vent de remoo de CO2. A Tabela 7.5 e a Figura 7.11
apresentam os resultados obtidos das emisses atmosfricas globais desta proposio.

142

Tabela 7.5- Emisses atmosfricas globais do Caso Primeira Proposio

Fonte: Elaborado pelo autor
Corrente

Emisso
turbina gs

Vent
atmosfrico

Vent do sistema de
remoo do CO2

Alvio

1,7

0,1

Emisso atmosfrica
(105 t CO2 eq./ano)

Alvio
6%

Turbina a Gs
94%

Figura 7.11- Distribuio percentual volumtrica das emisses atmosfricas globais

da Primeira Proposio
Fonte: Elaborado pelo autor

143

7.3.3- Segunda Proposio

Para facilitar a identificao das correntes de processo envolvidas, assim como a
compreenso dos resultados obtidos apresentam-se as Figuras 7.12 e 7.13. Os dados de entrada
considerados nas simulaes dos sistemas envolvidos da planta de processo (caso Segunda
Proposio) so apresentados na Tabela 7.6.
Tabela 7.6- Dados de entrada da simulao do Caso Segunda Proposio
Fonte: Elaborado pelo autor
Parmetro
Vazo volumtrica do

Valor

Corrente

Unidade

2,0 x 106

Qgsprodp2

m3/d

0,8 x 106

Qgsliftp2

m3/d

Qcond1stp2

m3/d

Qcond2stp2

m3/d

Qtotgcp2

m3/d

Qtotgelp2

m3/d

Qcombnep2

m3/d

gs produzido
Vazo volumtrica de
gs lift
Vazo volumtrica de
condensado do 1
estgio dos

3 % da vazo de
gs na suco do 1
estgio de compresso

compressores
Vazo volumtrica de
condensado do 2
estgio dos

1 % da vazo de
gs na suco do 2
estgio de compresso

compressores
Vazo volumtrica total
de gs combustvel

11,9 % da vazo
volumtrica de
gs produzido + gs lift

Vazo volumtrica total

de gs combustvel de
uso energtico
Vazo volumtrica total
de gs combustvel de
uso no energtico

80 % da vazo
volumtrica de gs
combustvel
20 % da vazo
volumtrica de gs
combustvel

144

Tabela 7.6- Dados de entrada da simulao do Caso Segunda Proposio (continuao)

Fonte: Elaborado pelo autor
Vazo volumtrica do
gs produzido na sada

97 % da vazo de gs
de entrada de cada uma QgspsadaUCO2p2

de uma das torres

das torres contactora

contactora da Unidade

(Unidade de Remoo

de Remoo de CO2

de CO2)

Vazo volumtrica do

gs de selagem dos

15000

m3/d

Qap2

m3/d

Qgscombalp2

m3/d

TCO2ap2

% vol

33

TCO2gscombnep2

% vol

TCO2gscontp2

% vol

compressores ventilado
pelo sistema de vent
atmosfrico
Vazo Volumtrica de

20 % da vazo

Gs Combustvel de

volumtrica

Uso No Energtico

de gs combustvel

Queimado no Sistema

de uso

de Alvio

no energtico

Teor de CO2 na
Corrente de Vent
Atmosfrico
Teor de CO2 do gs
combustvel de uso no
energtico queimado
no sistema de alvio
Teor de CO2 do gs de
contingncia que
queimado pelo sistema
de alvio

145

Figura 7.12- Fluxograma esquemtico do Caso Segunda Proposio (1 Parte) Fonte: Elaborado pelo autor
Vent atmosfrico
1
Vent unidade remoo CO2
Alvio

Depurao
de gs

2 Estgio
compresso
gs

Emisso atmosfrica
turbina a gs

1 Estgio
compresso
gs

Separao
leo e gs

Reservatrio
produtor de leo

6
10

Sistema de
gerao de
energia eltrica

Alta
presso

Baixa
presso

Vazo (x103 m3/d)

Descrio
Corrente
Vazo (x103 m3/d)
Descrio

2800
Gs lift + gs produzido
12
1524
Exportao

Unidade
de remoo
de CO2

Corrente

3 Estgio
compresso
gs

16

15

84
Condensado
(gs equivalente)

14

ejetores

Gs
combustvel

11

12

Desidratao
Exportao

Vide Figura 7.7

Gs lift
13

1243
Gs produzido p/ unidade
de remoo CO2
13
800
Gs lift

14

332
Entrada Planta
de gs combustvel
10
2324

266
Gs combustvel
alta presso
11
19

Gs desidratado

Reciclo dos
ejetores

15

66
Gs combustvel
baixa presso

23
Condensado
(gs equivalente)

16
1141
Desvio de 1 torre contactora

146

Figura 7.13- Fluxograma esquemtico do Caso Segunda Proposio (2 Parte) Fonte: Elaborado pelo autor
Compressor
injeo de gs
1
compressor
Booster

Compressor
Re-injeo

Unidade
desidratao

Instalao martima
existente em rea de
concesso externa a
do projeto

Descrio

1
15000
Vent atm.

Contingncia

Exportao
7

Armazenamento geolgico
existente na rea de concesso
externa ao do projeto
Corrente
Vazo (m3/d)

Eventual

Vide Figura 7.6

2
61000
Vent Unidade
Remoo de CO2

Injeo em reservatrio geolgico 1

(alto teor de CO2)

6
Injeo em reservatrio geolgico 2
(baixo teor de CO2)
3
26584
Vent gs
comb.de uso
no energtico

4
5365
(gs equivalente)
Condensado

5
73942

6
27397

7
27397

Re-injeo
em
reservatrio
geolgico 1

Exportao
gs
reservatrio
geolgico 2

Re-Injeo
em
reservatrio
geolgico 1

147

1- Sistema de gerao de energia eltrica (emisso atmosfrica de CO2)

Este sistema similar ao da Primeira Proposio, exceto pelo fato de no ter captao
e pr-tratamento dos gases de combusto. Dessa forma a emisso total de CO2 igual a soma
dos itens M5.1 e M5.2, ou seja de 1,9 x 105 t CO2 eq./ ano.
2- Separao do CO2
Este sistema no considera a separao do CO2 oriundo dos gases de combusto de
uma das turbinas a gs, geradoras de energia eltrica. O sistema de remoo de CO2
composto por duas torres contactoras (uma reserva) e tambm por uma torre regeneradora
(comum as duas torres contactoras). A Figura 7.14 apresenta o fluxograma simplificado deste
processo, com a utilizao do produto qumico MEA (monoetanolamina).

3
2

Torre contactora

Torre
regeneradora

soluo de amina (MEA) rica

soluo de amina (MEA) pobre
1- gs produzido (alto teor de CO2)
2- gs produzido tratado (baixo teor de CO2)
3- gs oriundo da torre regeneradora (alto teor de CO2)
Figura 7.14- Fluxograma esquemtico do sistema de separao hbrida do CO2 da Segunda
Proposio Fonte: Elaborado pelo autor
Os clculos das vazes volumtricas de gs, referente s correntes 1, 2 e 3 so
apresentados na memria de clculo (item M7), com base nas Figuras 7.12, 7.13 e 7.14 assim
como na Tabela 7.6.
3- Sistema de coleta, tratamento e re-injeo de gs

148

O fluxograma esquemtico do processo de coleta, tratamento e re-injeo de gs

similar aquele apresentado para o caso anterior (primeira proposio). Entretanto a vazo
oriunda do sistema de vent da unidade de remoo do CO2 difere do caso anterior por no
considerar a fonte proveniente dos gases de combusto da turbina de gerao eltrica.
4- Armazenamento de gs e do CO2
O fluxograma deste processo tambm similar ao do caso anterior, entretanto a vazo
e o respectivo teor de CO2, da corrente a ser injetada so diferentes.
5- Sistema de vent atmosfrico
O sistema de vent atmosfrico no apresenta emisso gasosa nesta alternativa, uma
vez que a mesmo aproveitado pelo sistema de coleta, tratamento e re-injeo de gs (vide
Figura 7.13).
6- Sistema de alvio
O resultado da emisso de CO2 deste sistema igual ao valor descrito no caso anterior
(primeira proposio), sendo igual a 0,1 x 105 t CO2 eq./ ano.
7- Emisso total da Segunda Proposio
A emisso total obtida nesta proposio igual a 2 x 105 t CO2 eq./ano. O sistema de
vent atmosfrico no apresentou contribuio de emisso, uma vez que a corrente gasosa
deste sistema aproveitada pelo compressor booster. Da mesma forma que este ltimo
sistema, tambm no h contribuio para o sistema de vent de remoo de CO2.
Os resultados das emisses atmosfricas globais da Segunda Proposio so
apresentados pela Tabela 7.7 e pela Figura 7.15, sendo esta ltima idntica ao resultado obtido
na Primeira Proposio.

149

Tabela 7.7- Emisses atmosfricas globais do Caso Segunda Proposio

Fonte: Elaborado pelo autor
Corrente

Emisso

Vent

Vent do sistema de

turbina gs

atmosfrico

remoo do CO2

1,9

Alvio

Emisso
atmosfrica

0,1

(10 t CO2 eq./ano)

A Figura 7.15 apresenta a distribuio percentual volumtrica das emisses dos
sistemas de turbina a gs e de alvio.

Alvio
5%

Turbina a Gs
95%

Figura 7.15- Distribuio percentual volumtrica das emisses atmosfricas globais

da Segunda Proposio
Fonte: Elaborado pelo autor
Para melhor visualizao dos resultados obtidos das emisses atmosfricas, por fontes
emissoras, para os trs casos apresentados, apresenta-se a Figura 7.16.

150

2,5
1,9

1,7 1,9

Caso Base
Primeira Proposio
0,72

Segunda Proposio
0,56
0,1 0,1

Unidade: 105 t CO2 eq/ano

A- Turbina a gs

B- Vent atmosfrico

C- Vent do Sistema de Remoo de CO2

D- Alvio

Figura 7.16- Emisses atmosfricas por fonte emissora (105 t CO2 eq./ano)
Fonte: Elaborado pelo autor
A Figura 7.17 outra forma de apresentao das emisses atmosfricas, para cada um
dos 3 casos.
Caso Base

5,68

Primeira
Proposio

1,8

Segunda
Proposio

Figura 7.17- Emisses atmosfricas dos Casos Base, Primeira e Segunda

Proposio (105 t CO2 eq./ano) Fonte: Elaborado pelo autor

151

8. VIABILIDADE TCNICA E ECONMICA

8.1. Introduo
O objetivo do estudo de viabilidade tcnico-econmico obter resultados econmicos
para cada uma das duas proposies apresentadas anteriormente. Os resultados so
apresentados de forma comparativa, em relao ao Caso Base, de forma a facilitar o processo
decisrio do empreendedor, quanto implantao do projeto.
A viabilidade tcnica avaliada para cada uma das duas proposies, considerando as
caractersticas das tecnologias propostas, aspectos de corroso, das dimenses e peso dos
equipamentos e tambm das facilidades para a sua implantao em instalaes martimas de
produo de petrleo.
Os resultados de simulao obtidos anteriormente so utilizados para dimensionar os
equipamentos de engenharia propostos, e certamente tem impacto nos custos operacionais de
produo. Os custos de investimento destes equipamentos so estimados segundo Peters et al.
(2003) e os custos operacionais esto de acordo com valores tpicos praticados por
companhias operadoras de petrleo, que operam instalaes martimas de produo na Bacia
de Campos, no Rio de Janeiro.
Os tributos incidentes sobre a produo de petrleo e gs natural, principalmente os
royalties e a participao especial, seguem as alquotas estabelecidas pela ANP para as reas
de concesso, situadas na Bacia de Campos.
Foi utilizado um programa interno de anlise econmica (Petrobras), em planilha
Excel para a realizao de estudos de viabilidade tcnico e econmico de empreendimentos na
rea de produo de petrleo.
O mtodo utilizado no estudo o do clculo do VPL (valor presente lquido) de um
fluxo de caixa, conhecendo-se o investimento, os custos fixos e variveis, a vida til e
tambm a taxa interna de retorno (TIR). Caso o VPL obtido apresente um valor positivo a
alternativa em anlise considerada vivel. Caso contrrio tal alternativa considerada
invivel. O programa citado divido basicamente em trs blocos de dados (vide Figura 8.1)
para facilitar a entrada de dados e a anlise dos resultados obtidos.

152

Premissas

Dados operacionais

Resultados

Figura 8.1- Estrutura bsica de um Programa de Anlise Econmica

Fonte: Elaborado pelo autor
As premissas consideram dados econmicos, tais como a taxa mnima de atratividade (TMA),
os royalties do leo e do gs natural, as alquotas de imposto de renda, os tributos estaduais e
federais, dentre outros.
Os dados operacionais incluem dados de produo (leo e de gs natural), destino do
gs produzido, preo de venda dos produtos, custos operacionais, dentre outros. Um aspecto
importante que tais dados so requeridos a cada ano, ou seja, desde a fase de incio de
operao do projeto proposto, at o ano de abandono da instalao martima de produo
(normalmente 20 anos).
Os resultados obtidos esto formatados sob forma de duas colunas, sendo uma
correspondente ao projeto atual existente (sem a existncia do projeto proposto) e aquele que
inclui o projeto proposto. Os resultados econmicos (VPL, TIR, dentre outros) so
apresentados de forma comparativa entre os dois cenrios, para ressaltar os ganhos/perdas
com a implantao do projeto.

153

8.2- Dados econmicos e tcnicos da Primeira Proposio

O investimento inerente deste projeto corresponde aquisio de equipamentos para a
planta de processo, assim como de materiais para a construo e montagem dos mesmos
(investimentos

diretos).

Adicionalmente,

acrescentam-se

os

custos

indiretos,

que

correspondem aos estudos tcnicos, projeto bsico e de detalhamento da modificao

proposta.
Os resultados globais do CAPEX, que incluem os investimentos diretos e indiretos so
apresentados na Tabela 8.1.
Tabela 8.1- Estimativa do custo total de investimento do Caso Primeira Proposio (CAPEX)
Fonte: Elaborado pelo autor
Item
CAPEX
(106 US$)
Investimento Indireto

Investimento direto

3,24
58

Materiais secundrios

0,972

Outros (fundaes, obras civis e montagens)

0,486

TOTAL

4,698

Os resultados globais do OPEX incluem os custos operacionais fixo e varivel desta

proposio so apresentados na Tabela 8.2.

154

Tabela 8.2- Estimativa do custo operacional global

do Caso Primeira Proposio (OPEX)
Fonte: Elaborado pelo autor
Itens

Custo
(106 US$/ano)

Mo de obra de manuteno

0,07

Material de manuteno

0,07

Produto qumico

0,0014

Adsorvente

0,0022

O projeto desta proposio prev a reduo das perdas e queima de gs, assim como do
consumo de gs combustvel, ao contrrio do que ocorre no Caso Base. A curva de produo
do gs produzido e de gs lift a mesma do Caso Base, sendo apresentada na Figura 8.2
abaixo.
Produo gs + gs lift (x103 m3/d)
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17

Figura 8.2- Curva da produo do gs produzido e de gs lift da Primeira Proposio

Fonte: Elaborado pelo autor
O perfil da curva de produo de gs e de gs lift se justifica pelo fato de as vazes de
produo de petrleo e gs, oriundos de reservatrios geolgicos serem declinantes ao longo
do tempo.
Tal curva de produo foi elaborada, a partir de balano material, cuja estrutura bsica de
clculo apresentada na Figura 8.3 e vlida para todos os casos em estudo.

58

Tubulao, instrumentao, automao, materiais eltricos, isolamento e pintura

155

7
6

Processos da
Planta de gs

Nmero Nome
corrente
1

gs produzido

gs produzido + gs lift

Condensado

Consumo prprio

Perdas (vent) e queima de gs

Exportao do gs produzido

Exportao do gs armazenado

Gs lift

Exportao total

Limite de contorno
c

Figura 8.3- Estrutura do balano de massa da Primeira Proposio

Fonte: Elaborado pelo autor
As equaes de balano material da Figura 8.3 so apresentadas pelas eqs 8.1, 8.2 e
8.3.
Qentrada = Q1 + Q8 = Q2
(8.1)
Sendo que:
Qentrada = vazo volumtrica de gs de entrada na Primeira Proposio, expresso em m3/d.
Q1 = vazo volumtrica do gs produzido, expresso em m3/d
Q8 = vazo volumtrica do gs lift , expresso em m3/d

156

Q2 = vazo volumtrica do gs produzido e de gs lift, expresso em m3/d

Qsada = Q3 + Q4 + Q5 + Q9

(8.2)

Sendo que:
Qsada = vazo volumtrica de gs de sada na Primeira Proposio, expresso em m3/d.
Q3 = vazo volumtrica de condensado (gs equivalente59), expresso em m3/d.
Q4 = vazo volumtrica total de gs combustvel (consumo prprio), expresso em m3/d.
Q5 = vazo volumtrica referente s perdas (sistema de vent) e queima de gs, expresso em
m3/d.
Q6 = vazo volumtrica de gs produzido exportado, expresso em m3/d.
Q7 = vazo volumtrica de gs armazenado exportado, expresso em m3/d.
Q9 = vazo volumtrica total de gs exportado, expresso em m3/d.
Q9 = Q6 + Q7

(8.3)

Qentrada - Qsada = 0

(8.4)

A Tabela 8.3 apresenta uma comparao entre o Caso Base e a Primeira Proposio.
Tabela 8.3 Dados comparativos de vazo entre o Caso Base e a Primeira Proposio
para o 1 ano. Fonte: Elaborado pelo autor
Vazo
3

Caso Base

Primeira Proposio

(10 m /d)

Diferena caso base e

primeira proposio

Exportao

1422

1524

102

Gs combustvel

386

332

54

Condensado

26

23

CO2 do gs

45

45

desidratado
Obs: A exportao no inclui a contribuio do gs armazenado em situaes de contingncia.
Conforme pode ser verificado na Tabela acima, a diferena de 102000 m3/d, entre a
vazo de exportao do caso base e a da primeira proposio, deve-se as seguintes
contribuies:
a) Gs combustvel: Diferena de 54000 m3/d, devido ao menor consumo de gs combustvel
da Primeira Proposio em relao ao Caso Base. Tal diferena deve-se ao maior teor de

59

Vazo de lquido equivalente em gs, obtido a partir da relao entre as massas especficas de ambas as fases.

157

hidrocarbonetos pesados presentes na composio do gs combustvel (Primeira Proposio).

Tal condio justifica um maior poder calorfico desta ltima composio.
b) Condensado: Diferena de 3000 m3/d, devido a menor condensao de fraes pesadas de
hidrocarbonetos do gs, que comprimido entre o segundo e o terceiro estgio do sistema de
compresso.
c) CO2 do gs desidratado: Diferena de 45000 m3/d, devido ao maior teor de CO2 existente
no gs exportado da Primeira Proposio (2 % vol), em relao ao do Caso Base (0,02 % vol).
8.3- Dados econmicos e tcnicos da Segunda Proposio
Os resultados globais do CAPEX, que incluem os investimentos diretos e indiretos so
apresentados na Tabela 8.4.
Tabela 8.4- Estimativa do custo total de investimento do caso Segunda Proposio (CAPEX)
Fonte: Elaborado pelo autor
Item

CAPEX
(106 US$)

Investimento Indireto

Investimento direto

1,68

Materiais secundrios

60

61

Outros

0,504
0,252

TOTAL

2,44

Os custos operacionais (OPEX) dividem-se em duas partes: fixo e varivel. O primeiro

constitudo basicamente pela mo de obra de manuteno e materiais associados. No
prevista a aquisio de mo-de-obra adicional para operao dos equipamentos a serem
instalados. Os custos variveis so aqueles que variam em funo da produo de gs a ser
processada pelos equipamentos propostos. Como exemplo dos custos variveis cita-se os
produtos qumicos (amina aditivada62), a energia eltrica, gua de resfriamento, ar industrial e

60

Idntico ao caso anterior

Idntico ao caso anterior
62
Produto patenteado por fornecedores de produtos qumicos no exterior, sendo constitudo pela mistura de
amina com inibidor de corroso. O produto tem custo muito acima daquele convencional, comercializado no
pas.
61

158

tratamento de resduos. Em seguida apresentam-se os resultados do OPEX para cada uma das
alternativas propostas.
Os resultados globais do OPEX incluem os custos operacionais fixo e varivel e so
apresentados na Tabela 8.5.
Tabela 8.5- Estimativa do custo operacional global do caso Segunda Proposio (OPEX)
Fonte: Elaborado pelo autor
Itens

Custo
(106 US$/ano)

Mo de obra de manuteno
0,07
Material de manuteno
0,07
Produto qumico

0,0014

Adsorvente

0,0022

Total

0,14

De forma similar ao ocorrido na Primeira Proposio, tambm houve reduo das

perdas, queima de gs e do consumo de gs combustvel. A curva de produo do gs
produzido e de gs lift, desta Primeira Proposio a mesma do caso anterior (vide Figura
8.2).
O clculo da emisso de CO2 (presente no gs exportado) em instalaes externa a da
rea de concesso do projeto idntica aquela obtida no item M6.13.

159

8.4. Premissas e variveis de entrada do Programa de Anlise Econmica

As seguintes premissas foram consideradas para ambas as Proposies desta tese e so
descritas a seguir.
1- Concesso em reas de produo, situados na Bacia de Campos no Rio de Janeiro.
2- Tributos estaduais (ICMS, dentre outros) considerados para o Rio de Janeiro.
3- No foi considerada a receita de produo de petrleo devido prtica de armazenamento
proposta.
4- Disponibilidade de reservatrio geolgico com capacidade para armazenamento do volume
previsto de injeo (gs + CO2) durante a vida til do empreendimento.
5- Utilizao de reservatrio geolgico63 em outra rea concesso (externa ao do projeto
proposto), mas que est interligado, por meio de gasoduto a instalao martima de produo
que vier a implantar o projeto proposto.
6- O teor de CO2 na mistura a ser re-injetada no reservatrio geolgico (alto teor de CO2) no
ultrapasse 50 % vol.
7- No foi considerada a produo futura do gs armazenado (baixo teor de CO2) na rea da
concesso externa ao do projeto proposto.
As principais variveis de entrada foram consideradas na avaliao econmica para ambas
as alternativas propostas.
a) Taxa mnima de atratividade = 9,3 %
b) Alquota de royalties do gs = 10 %
c) Alquota de imposto de renda = 25 %
d) Alquota de contribuio social = 9 %
e) Alquota de PIS/PASEP = 1,65 %
f) Alquota de COFINS = 7,6 %
g) Alquotas progressivas de Participao Especial conforme estabelecido pela ANP
h) Incio operao = Julho de 2009
i) Poder calorfico do gs vendido = 10173 kcal/m3
j) Vida til do empreendimento = 17 anos
k) Preo leo = 53,73 US$ /bbl
l) Preo gs = 0,1478 US$/m3

160

8.5. Resultados
Os resultados obtidos a partir da utilizao do programa de anlise econmica citado
anteriormente, para cada uma das duas Proposies so apresentados respectivamente nos
itens 5.7.1 e 5.7.2. Tais Proposies foram consideradas como projeto complementar ao Caso
Base.

8.5.1- Primeira Proposio

Os resultados obtidos desta proposio so apresentados na Tabela 8.6.
Tabela 8.6- Resultados econmicos da Primeira Proposio Fonte: Elaborado pelo autor
Indicadores

Resultado

Valor Presente Lquido VPL

1,4 x 107 US$

Taxa Interna de Retorno TIR

80,7 %

Lucro unitrio

12,25 US$/boe64

Tempo de retorno a partir do incio da

operao

8 meses

Investimentos - CAPEX

4,7 x 106 US$

Dispndios

2,7 x 107 US$

Receitas

5,7 x 107 US$

63

Disponvel para armazenamento de gs com baixo teor de CO2 (conforme estabelecido pela Portaria n
104/2002 da ANP (vide Anexo 1)).

161

8.5.2- Segunda Proposio

Os resultados obtidos desta proposio so apresentados na Tabela 8.7 abaixo.
Tabela 8.7- Resultados econmicos da Segunda Proposio Fonte: Elaborado pelo autor
Indicadores

Resultado

Valor Presente Lquido VPL

1,5 x 107 US$

Taxa Interna de Retorno TIR

159,3 %

Lucro unitrio

13,55 US$/ boe65

Tempo de retorno a partir do incio da

operao

64

1 ms

Investimentos - CAPEX

2,4 x 106 US$

Dispndios

2,6 x 107 US$

Receitas

5,7 x 107 US$

dem ao item 81

162

9. CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

9.1- Concluses gerais
O aumento da produo de petrleo e gs natural no pas, em instalaes martimas de
produo impe um grande desafio tecnolgico na rea ambiental, para as companhias
operadoras de petrleo. Tal desafio tambm importante, a nvel mundial, medida que se
verificam declaraes pblicas de compromisso, assumido pelas maiores companhias de
petrleo, junto sociedade, clientes e demais partes interessadas, quanto divulgao de suas
emisses de GEE e a implantao de aes mitigadoras do problema das mudanas climticas
no mundo.
Na prtica, tais empresas passaram a considerar os riscos ambientais, como fator
crtico em seus planos estratgicos de negcio, implantando assim, polticas de gesto que
contribuem para a reduo de suas emisses de gases de efeito estufa.
Com o cenrio atual de alta do preo do petrleo e do gs natural no mundo, percebese que vrias companhias de petrleo multinacionais esto desenvolvendo novas tecnologias
na rea de eficincia energtica. Paralelamente, no mundo, esto sendo realizadas pesquisas
na rea de separao, captura e armazenamento geolgico de CO2, que juntamente com a
eficincia energtica, possibilitam a reduo dos custos operacionais de produo e das
emisses de GEE.
No Brasil, aps a ratificao do Protocolo de Quioto, em 2005 vem ocorrendo um
maior interesse de empresas nacionais, especialmente aquelas do setor de energia, quanto a
comercializao de crditos de carbono, atravs do mecanismo de flexibilizao do MDL
(Protocolo de Quioto). Tal mercado tende a se intensificar a cada ano, medida que haja uma
maior valorizao do preo das RCE no mercado mundial. Apesar de o Brasil no possuir
meta de reduo de emisses de GEE, pelo Protocolo de Quioto (perodo entre 2008 e 2012),
vrias empresas nacionais vem desenvolvendo projetos de reduo de emisses de GEE,
visando uma futura certificao, atravs de rgos credenciados governamentais, fato este que
pode possibilitar posteriormente, a comercializao de crditos de carbono (RCE), junto a
investidores interessados no projeto.

65

Barril de leo equivalente

163

Na rea de produo de petrleo em instalaes martimas, no pas, dois aspectos

relevantes motivam a continuidade de pesquisas na rea de separao e captura de CO2, ou
seja:
1- Aumento do consumo interno de energia (gs natural)
2- Aumento do teor de CO2 em alguns campos de petrleo na Bacia de Campos
No primeiro caso, ressalta-se o aumento da capacidade das instalaes martimas de
produo, nos ltimos dez anos, sendo que atualmente j atinge 1,8 x 105 bpd de petrleo.
Como a demanda trmica proporcional ao volume de petrleo processado, o aumento do
consumo de energia (gs natural nas turbinas de gerao de energia eltrica) conduz ao
aumento das emisses atmosfricas de CO2. Isto de deve ao fato de o gs ser queimado
juntamente com o ar, nestas turbinas, gerando gases de combusto que so emitidos para a
atmosfera.
No segundo caso, o CO2 quando presente na composio do petrleo e do gs natural
em teores acima daquele estabelecido pela Portaria n104/2002 da ANP, requer a existncia
de um processo de separao (processo qumico com uso de aminas), para assegurar a
qualidade requerida para o gs tratado (conhecido como gs tratado para exportao). Neste
tipo de processo, o CO2 separado do gs natural, sendo posteriormente ventilado (sistema de
vent) para a atmosfera (normalmente no aproveitado) para local seguro.
Paralelamente, quando da ocorrncia de situaes de contingncia (interrupo do
escoamento do gs, devido ocorrncia de anomalias66 operacionais na rede de transferncia
(gasodutos) e/ou instalaes terrestres (recebedoras da produo martima de gs), ocorrem a
queima do gs natural produzido, em sistema de alvio (queimadores). Tal queima ocorre
devido ao fato da predominncia da produo de gs associado, no pas, na qual a mesma
ocorre simultaneamente a produo de leo.
Outra fonte emissora so os vents atmosfricos, que so tubos, por onde escoam
pequenas vazes de gs natural, oriundo de equipamentos da planta de gs (sistema de
amostragem de gs, tanques de petrleo e de produtos qumicos, dentre outros), sendo em
seguida ventilados para a atmosfera (local seguro).
Diante deste cenrio de fontes emissoras, existente em unidades martimas de
produo no Brasil, as mesmas foram consideradas, aps o estabelecimento de premissas e de
uma base de dados, como o Caso Base desta tese. Dessa forma, foi elaborado um estudo de
66

Falta de energia em instalaes terrestres, parada de compressor por problema mecnico,

acidentes, etc

164

caso, considerando duas alternativas propostas (Primeira e Segunda Proposio) visando

quantificar as respectivas redues das emisses atmosfricas de CO2 em relao ao Caso
Base, na citada unidade. Neste estudo foi considerado alm do CO2, o metano (maior
componente do gs natural), presente na fonte emissora do vent atmosfrico.
Segundo o IPCC (2001) os valores de GWP para os gases de efeito estufa tm
apresentado forte variao, desde 1996 at 2001. Os resultados apresentados no estudo de
caso levaram em considerao que o componente metano tem valor de GWP igual a 21 (IPCC
1996b), por ser o valor estabelecido pelos mecanismos do Protocolo de Quioto (MDL).
Um aspecto de suma importncia, considerado neste estudo o aproveitamento de
equipamentos de processo, existentes no cenrio Caso Base, para a implantao da tecnologia
proposta de separao e captura de CO2. Esta considerao foi adotada, pelo fato de a
produo de leo e gs, numa instalao martima de produo so declinantes ao longo do
tempo. Sendo assim, ocorre uma gradativa folga de capacidade, nos equipamentos, em
relao as suas respectivas condies nominais (estabelecida no projeto). A melhor forma de
identificar tais folgas atravs da verificao das curvas de produo de leo e gs, ao longo
de todo o perodo de vida do empreendimento (em geral 20 anos) considerando os
reservatrios existentes de leo.
Outro aspecto considerado neste estudo o aproveitamento de equipamentos reservas
(caso da torre contactora de CO2), que podem atender a uma nova demanda (separao de
CO2 oriundo do gs de combusto de uma das turbinas de gerao de energia eltrica
considerado na Primeira Proposio), quando no esto sendo utilizados.
O desenvolvimento dos estudos de simulao dos processos inerentes ao Caso Base e
tambm aos casos propostos (Primeira e Segunda Proposio) foi possvel devido a utilizao
do simulador comercial Hysys, e tambm pelas premissas utilizadas (baseada na experincia
profissional do autor, em produo de petrleo e gs, em unidades martimas de produo de
petrleo).
A etapa de separao do CO2, existente para o gs natural produzido (teor de 4 % vol)
foi considerada como existente (Caso Base), mas no a separao do CO2 oriundo dos gases
de combusto (turbinas a gs). Este ltimo processo no usual em instalaes martimas de
produo no pas, devido ao baixo teor do CO2 encontrado na composio do gs de queima
(da ordem de 3 % vol) e da sua elevada vazo de descarte (cerca de 40 vezes maior que a
massa utilizada de combustvel). Como a participao dos gases de queima (turbinas de

165

gerao de energia eltrica) na emisso total de CO2 elevada (44 % para o caso base)
justifica-se o estudo de avaliao tcnico-econmico visando a sua reduo.
Quanto a Primeira Proposio, foi considerado um processo de captura do CO2
oriundo das duas fontes citadas anteriormente, sendo utilizado principalmente os seguintes
equipamentos: rede coletora, depurador de gs, compressores e unidade de desidratao.
Conforme apresentado no item 7.2, as tubulaes requeridas para a re-injeo de gs e de
CO2, em reservatrio geolgico (1 e 2) so as mesmas existentes nos respectivos poos
selecionados para tal finalidade (armazenamento geolgico).
A finalidade da captura do CO2, nesta tese a aplicao prioritria deste componente
(anteriormente removido pela etapa de separao) para usos internos. Dentre os usos previstos
destaca-se o do armazenamento geolgico, que sem dvida, o de maior relevncia para fins
de reduo das emisses de CO2. Verifica-se ainda, neste cenrio, o aproveitamento conjunto
de gs e do CO2, e sua posterior re-injeo em reservatrio geolgico (nmero 1) para fins de
armazenamento. O gs utilizado nesta mistura aquele que seria ventilado (caso base) caso
no fosse aproveitado. O resultado obtido nesta Primeira Proposio a eliminao das
emisses proveniente das fontes: vent atmosfrico e vent da unidade de remoo de CO2,
totalizando 1,8 x 105 t CO2 eq./ano, que consiste em uma reduo da ordem de 68 %, em
relao ao Caso Base. Os resultados econmicos obtidos foram considerados satisfatrios
(VPL de US$ 1,4 x 107 e TIR de 80,7 %), apesar do alto custo do capital (US$ 4,7 x 106).
Ressalta-se ainda, para este mesmo cenrio, a limitao, quanto vazo de gs de
queima (gerado por uma das turbinas de gerao de energia eltrica) disponibilizado para a
unidade de remoo de CO2 (1 x 106 m3/d). Tal limitao deve-se ao fato de as emisses
provenientes das turbinas serem tratadas, utilizando-se os mesmos equipamentos previstos na
concepo da unidade de remoo de CO2 67(Caso Base). Devido a presso do processo de
tratamento dos gases de combusto (1000 kPa) ser inferior aquela utilizada para o tratamento
do gs natural produzido (6000 kPa), as dimenses requeridas para a torre contactora de CO2,
caso fosse considerado o tratamento da vazo total de gs de queima (uma turbina), seriam
muito maiores. Tal situao dificilmente seria viabilizada, devido a limitao existente de
espao fsico e do respectivo acrscimo de peso, ambos considerados fatores crticos no
projeto das instalaes martimas de produo de petrleo.

67

Concepo do projeto considera equipamentos reserva, podendo ser utilizado quando os principais estiverem
operacionais.

166

Quanto a Segunda Proposio, as emisses atmosfricas obtidas foram iguais a 2 x 105

t CO2 eq./ano, que corresponde a uma reduo de emisso, da ordem de 65 %, em relao ao
Caso Base e de 11 % aproximadamente, superior ao da Primeira Proposio.
De forma similar ao caso anterior, houve eliminao das emisses de vent atmosfrico
e da unidade de remoo de CO2. Entretanto, no houve captura do CO2 oriundo de uma
turbina a gs. Apesar desta menor captura, este ltimo cenrio apresentou resultados da
anlise econmica superior ao do caso anterior, ou sejam: VPL de US$ 1,5 x 107 e TIR de
159,3 %, o que caracteriza como o projeto de melhor viabilidade para implantao. A
diferena em relao ao caso anterior o valor do CAPEX (US$ 2,4 x 106), que cerca de 50
% inferior. As receitas com a venda do gs das duas alternativas foram idnticas, devido ao
fato de o maior volume de CO2 capturado (gs de queima de uma turbina) na Primeira
Alternativa ser totalmente direcionado para fins de armazenamento, em reservatrio geolgico
1 (alto teor de CO2).
Os resultados obtidos neste estudo poderiam ser ainda melhores, caso fosse adotado o
ndice de GWP, para o metano (23), estabelecido pelo IPCC (2001), em seu Terceiro
Relatrio de Avaliao. Recentemente, um novo Relatrio de Avaliao (quarto) j est sendo
divulgado, por esta mesma instituio, de forma parcial, e possvel que haja novas
modificaes para os ndices GWP dos gases de efeito estufa.
Adicionalmente, uma relevante contribuio desta tese para o meio cientfico a
proposta de modificao da especificao do gs natural, para fins energticos e no
energticos, nas reas de produo, ou seja, para usos internos (reas de concesso de campos
de petrleo, tanto no pas como no mundo). Segundo a ANP (2007), o consumo prprio
(interno) representou no final de 2006, 16 % da produo mdia diria de gs naquele ano (da
ordem de 5,0 x 107 m3/d). Atualmente, a Portaria n104/2002 da ANP regulamenta o gs
natural comercializado, junto s distribuidoras, e no nas reas de produo, que tambm so
instalaes consumidoras de gs. Dessa forma, recomenda-se a implantao de uma nova
especificao para o gs natural, de forma diferenciada, de acordo com seu uso, fato este que
possibilitar um melhor aproveitamento energtico na rea de produo martima de petrleo
e consequentemente na reduo das emisses globais de CO2. Como exemplo, cita-se a
especificao proposta para o gs combustvel de uso no energtico, com alto teor de CO2,
onde no necessrio que tenha valor energtico (alto poder calorfico). Aps sua utilizao
este gs poderia ser re-injetado em reservatrio geolgico, que tambm requer uma
especificao adequada quanto ao limite permissvel de CO2, no necessariamente igual ao
estabelecido pela Portaria n104/2002 da ANP. Considera-se esta prtica como um

167

significativo exemplo de eficincia energtica, em unidades martimas de produo, que

juntamente com a separao e captura do CO2 possibilitaria ganhos adicionais de oferta de
gs, atravs da reduo de consumo, queima e perda de gs natural.
Por outro lado, um maior teor de CO2 no gs exportado, no necessariamente
implicaria em uma emisso posterior, em outra instalao de produo, ou mesmo pelo
consumidor. Considera-se tal cenrio verdadeiro caso tal concepo proposta de processo de
separao e captura de CO2 possa tambm ser aplicada, de forma apropriada em diversas
atividades de uma companhia de petrleo (produo, abastecimento, etc).
Dessa forma, ganhos escalonados de reduo de emisso poderiam ser obtidos
especialmente quando da existncia de unidades integradas, operando em rede (gasodutos) e
compartilhando recursos.
De acordo com os resultados obtidos (vide Memria de Clculo, item M6.13), para a
Primeira Proposio, do total da emisso reduzida obtida (3,88 x 105 t CO2 eq./ano68), em
relao ao Caso Base, 8 % aproximadamente (3 x 104 t CO2/ano), corresponde a parcela de
CO2 exportada, juntamente com o gs natural para o continente. Tal parcela corresponde a
uma emisso atmosfrica posterior de CO2, em instalaes de produo externa a rea de
concesso do projeto.
Para a Segunda Proposio, do total da emisso reduzida obtida (3,68 x 105 t CO2
eq./ano) em relao ao Caso Base, 8 % aproximadamente (3 x 104 t CO2/ano) corresponde
parcela de CO2 exportada, juntamente com o gs natural para o continente. Note que a citada
emisso atmosfrica posterior de CO2, idntica nos dois casos, uma vez que as vazes de
exportao e respectivos teores de CO2 tambm so iguais (vide Figuras 7.6 e 7.12).
Atualmente no pas, j se pratica o armazenamento de gs (Bacias de Campos no Rio
de Janeiro e do Solimes no Amazonas, dentre outros), entretanto tal prtica poderia ser muito
mais ampliada, especialmente em locais onde h proximidade entre as fontes produtoras e os
reservatrios depletados de petrleo e/ou gs.
Uma viso estratgica proposta deste projeto a sua incorporao nas diretrizes de
projeto de futuras instalaes martimas de produo no mundo. Na prtica, muito antes do
final da vida til do empreendimento, alguns poos de petrleo so fechados, devido perda
de energia de presso (depletado), permanecendo neste estgio, durante muito tempo. A
concepo de aproveitamento destes reservatrios, em projetos de armazenamento de gs e/ou
CO2, pode levar a obteno de crditos de receita (venda de leo e de gs natural quando
68

Vide Figura 7.17 a diferena entre as emisses atmosfrica total entre os trs casos.

168

produzidos), sobretudo, na fase de ps-empreendimento quando ento, os poos produtores

so desconectados das suas respectivas unidades martimas.
Outro aspecto relevante a vantagem estratgica, que uma companhia produtora de
petrleo adquire, quando da disponibilidade de reservas de gs armazenado, a partir do
aproveitamento de reservatrios depletados, visando o atendimento ao mercado consumidor
(cenrio de flutuao na relao oferta/demanda de gs natural). Alm do atendimento ao
mercado, evita-se queima de gs na rea de produo de petrleo que se traduz em ganhos de
emisses evitadas de CO2, devido ao uso de prticas de armazenamento geolgico.

169

9.2. Sugestes para trabalhos futuros

Como proposta para futuros trabalhos sobre a separao e captura de CO2 em
instalaes martimas de produo de petrleo, alm das prticas para armazenamento de
CO2, em reservatrios depletados de leo e gs natural, destacam-se os seguintes:
1- Avaliar o comportamento da mistura gasosa (N2 e CO2) juntamente com o gs natural par
fins de armazenamento em reservatrios depletados de petrleo e gs natural.
2- Especificao do gs natural para fins de armazenamento em reservatrios depletados de
petrleo e de gs natural
3- Alternativos de processos substitutos aos existentes em instalaes martimas de produo
de petrleo para a separao do CO2 do gs natural
4- Desenvolvimento de processos de pr-combusto ou oxi-reduo para aplicao em
instalaes martimas, visando separao e a captura de CO2 gerado em turbinas a gs.

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176

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177

ANEXOS
ANEXO 1. Composies tpicas do gs natural nos estados do Brasil
ANEXO 2. Especificao do gs natural para comercializao - Portaria n104/2002 da ANP

178

ANEXO 1- Composies tpicas do gs natural nos estados do Brasil

Composio
(% vol )

Cear /

Sergipe

Rio

Grande

Alagoas

Bahia

Esprito

Rio de

So

Santo

Janeiro

Paulo

Amaznia

Paran /
Santa
Catarina

do
Norte
C1

74,53

81,32

81,14

88,16

79,69

87,98

68,88

73,58

C2

10,40

8,94

11,15

4,80

9,89

6,27

12,20

12,17

C3

5,43

3,26

3,06

2,75

5,90

2,86

5,19

6,70

C4

2,81

1,84

1,39

1,55

2,13

1,16

1,80

3,22

C5

1,30

0,74

0,72

0,44

0,77

0,27

0,43

1,06

C6+

1,40

0,42

0,30

0,44

0,44

0,07

0,18

0,48

N2

1,39

1,51

1,63

1,64

0,80

1,16

11,12

1,74

C02

2,74

1,97

0,81

0,24

0,50

0,23

0,20

0,64

1,50

7,50

7,60

7,50

6,70

Traos

------

13920

H2 S
(mg/m3)

179

ANEXO 2- Especificao do gs natural para comercializao - Portaria n104/2002 ANP

180

MEMRIA DE CLCULO (Caso Base)

M1- Emisso do CO2 do sistema de gerao de energia eltrica
M1.1- Emisso do CO2 oriundo da combusto do gs combustvel (uso energtico) isento de
CO2
a) Clculo da vazo volumtrica anual de gs combustvel (uso energtico), isento de CO2 no
Caso Base (QgelsCO2b) expresso em m3/ano
TCO2gelb = teor de CO2 existente no gs combustvel de uso energtico no Caso Base
TCO2gelb = 0,02 % vol
Qtotgelb = vazo volumtrica anual total de gs combustvel de uso energtico no Caso Base
expresso em m3/ano
Q totgelb = 3,09 x 105 m3/d (Vide Tabela 7.1 e Figura 7.2)
Qtotgelb = 1,13 x 108 m3/ano
Utiliza-se a seguinte equao abaixo para o clculo da QgelsCO2
QgelsCO2b = (1 (TCO2 gelb/100)) . Qtotgelb
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QgelsCO2b = 1,13 x 108 m3/ano
M1.2- Emisso do CO2 existente no gs combustvel de uso energtico
a) Clculo da vazo volumtrica anual de CO2 existente no gs combustvel de uso energtico
no Caso Base (QCO2gelb), expresso em m3/ano
Utiliza-se a seguinte equao abaixo para o clculo da QCO2gelb
QCO2gelb = (TCO2gelb/100) . Q totgelb
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QCO2gelb = 2,26 x 104 m3/ano
b) Clculo da emisso de CO2
Utiliza-se a seguinte equao abaixo:
EgelCO2 b =

Sendo:

QCO2 gelb.MM CO2

1000.V

181

EgelCO2b = emisso do CO2 existente no gs combustvel de uso energtico do Caso Base,

expresso em t CO2/ano.
MM CO2 = massa molar do dixido de carbono = 44 kg/kmol
V = volume molar do gs natural = 24 m3/kmol

Substituindo os dados na equao acima obtem-se:

EgelCO2 b = 41,4 t CO2/ano

M2- Emisso do CO2 do sistema de remoo de CO2

M2.1- Clculo da vazo volumtrica de CO2 na entrada da torre contactora
A vazo da mistura gasosa que alimenta uma torre contactora obtida pela seguinte
equao (vide Figuras 7.2 e 7.4)
QgsentUCO2b = Qgsprodb + Qgsliftb - Qcond1stb - Qcond2stb
Sendo:
QgsentUCO2b = vazo volumtrica do gs na entrada de uma das torres contactora da
Unidade de Remoo de CO2, do Caso Base, expresso em m3/d
Qgsprodb = vazo volumtrica do gs produzido, do Caso Base, expresso em m3/d
Qgsprodb = 2,0 x 106 m3/d (Tabela 7.1)
Qgsliftb = vazo volumtrica de gs lift , do Caso Base, expresso em m3/d
Qgsliftb = 0,8 x 106 m3/d (Tabela 7.1)
Qcond1stb = vazo volumtrica de condensado do 1 estgio dos compressores, do Caso
Base, expresso em m3/d. = 84 x 103 m3/d (Figura 7.2)
Qcond2stb = vazo volumtrica de condensado do 2 estgio dos compressores, do Caso
Base, expresso em m3/d. = 26 x 103 m3/d (Figura 7.2)
Substituindo os dados na equao anterior, obtem-se:
QgsentUCO2b = 2,7 x 106 m3/d
Como o teor de CO2 da corrente acima (TCO2entUCO2b) igual a 4 % vol (item 7.2) logo a
vazo volumtrica de CO2 presente na entrada de uma das torres contactora, no Caso Base
(QCO2entUCO2b) obtida pela equao abaixo:
QCO2entUCO2b =

(TCO 2entUCO2 b) . QgsentradaUCO2b

100

182

Sendo:
QCO2entUCO2b expresso em m3/d
Logo substituindo os valores da equao acima, obtem-se:
QCO2entUCO2b = 0.04 . 2,7 x 106 m3/d = 1,08 x 105 m3/d
M2.2- Clculo da vazo volumtrica do gs produzido na sada de cada uma das torres
contactora da Unidade de Remoo de CO2.
Conforme apresentado na Tabela 7.1, tem-se:
QgspsadaUCO2b = 0,97 . QgsentradaUCO2b
TCO2psadaUCO2b = Teor de CO2 existente no gs de sada de cada uma das torres contactora
TCO2psadaUCO2b = 0,02 % vol
A vazo volumtrica de CO2 na sada de cada uma das torres contactora, no Caso Base
(QCO2saidaUCO2b) obtida pela seguinte equao:
QCO2 sadaUCO 2 b = (TCO2psadaUCO2b/100) .QgspadaUCO2b
Sendo QCO2sadaUCO2b expresso em m3/d
Logo substituindo os dados tem-se como resultado:
QCO2sadaUCO2b = 0,0002 . 0,97 . 2,7 x 106 m3/d = 524 m3/d
M2.3- Clculo da vazo volumtrica de CO2 ventilado pela torre regeneradora
QdescCO2b = vazo volumtrica de CO2 ventilado pela torre regeneradora, no Caso Base
expresso em m3/ano
O clculo de QdescCO2b obtido pela seguinte equao:
QdescCO2b = QCO2entUCO2b - QCO2sadaUCO2b
Sendo que:
QdescCO2b = 1,08 x 105 m3/d - 524 m3/d
QdescCO2b = 1,07 x 105 m3/d
Q descCO2b = 3,9 x 107 m3/ano

183

M2.4- Clculo da emisso total do CO2

O clculo de EtotUCO2b obtido pela equao abaixo.

EtotUCO2b =

QdescCO2b . MM CO2

1000 V

Sendo:
EtotUCO2b = emisso total de CO2 da Unidade de Remoo de CO2, no Caso Base, expresso
em t CO2/ano
Substituindo os dados na equao acima, obtem-se:
EtotUCO2b = 0,72 x 105 t CO2/ano
M3- Emisso do CO2 eq. do Sistema de vent atmosfrico
M3.1- Emisso de hidrocarbonetos (isento de CO2) do gs de selagem dos compressores
ventilado pelo sistema de vent atmosfrico
Qgsselvab = vazo volumtrica de gs de selagem dos compressores ventilado pelo sistema
de vent atmosfrico, no Caso Base, expresso em m3/ano
Qgsselvab = 15 x 103 m3/d (vide Tabela 7.1) = 5,5 x 106 m3/ano

TCO2 gsselvab = Teor de CO2 existente no gs de selagem ventilado pelo sistema de vent
atmosfrico, no Caso Base

TCO2 gsselvab = 4 % vol (vide Tabela 7.1)

QHCgsselvab = vazo volumtrica de hidrocarbonetos existentes no gs de selagem, isento
de CO2 no Caso Base
O clculo de QHCgsselvab obtido pela equao abaixo:
QHCgsselvab = (1 (TCO2 gsselvab / 100 )) . Qgsselvab
Sendo QHCgsselvab expresso em m3/d
Substituindo os dados na equao acima, tem-se:
QHCgsselvab= 5,3 x 106 m3/ano
Utiliza-se a equao abaixo para o clculo da emisso de hidrocarbonetos, isento de
CO2 do gs de selagem dos compressores, ventilado para atmosfera, no Caso Base
(Ehcgsselvab).

184

Ehcgsselvab =

QHCgsselvab. TCH 4 b. MM CH 4 . GWPCH 4

1000. V

Sendo:
Ehcgsselvab expresso em t CO2 eq./ ano
TCH 4 b = frao molar do componente metano no gs ventilado para a atmosfera, no Caso

Base
TCH 4 b = 0,85 (Tabela 7.1)
GWPCH 4 = 21 ( item 7.2) kg CO2/kg CH4
MM CH 4. = massa molar do componente metano = 16 kg/kmol

Substituindo os dados na equao anterior obtem-se:

Ehcgsselvab = 6,3 x 104 t CO2 eq./ano
M3.2- Emisso do CO2 existente no gs de selagem dos compressores que ventilado
ECO2gsselvab =

(TCO2 gsselvab / 100). Qgsselvab . MM CO2

1000. V

Sendo :
ECO2gsselvab = emisso do CO2 oriundo do gs de selagem para vent atmosfrico, no Caso
Base, expresso em t CO2/ano
Substituindo os dados na equao acima obtem-se o seguinte resultado:
ECO2gsselvab = 0,4 x 103 t CO2/ano

M3.3- Emisso de hidrocarbonetos (isento de CO2) do gs combustvel de uso no energtico

que ventilado para a atmosfera
Qgscombneab = vazo volumtrica de gs combustvel de uso no energtico ventilado pelo
sistema de vent atmosfrico, no Caso Base, expresso em m3/ano
Qgscombneab = 40 % Qgscombneb (vide Tabela 7.1 e Figura 7.2) = 30800 m3/d
Qgscombneab = 11,2 x 106 m3/ano

TCO2 gscombneb = teor de CO2 do gs combustvel de uso no energtico, no Caso Base

TCO2 gscombneb = 0,02 % vol (vide Tabela 7.1)
QHCgsnesvab = vazo volumtrica de hidrocarbonetos existentes no gs combustvel no
energtico ventilado, isento de CO2 no Caso Base

185

O valor de QHCgsnesvab obtido pela seguinte equao:

QHCgsnesvab = (1 (TCO2 gscombneb / 100)).Qgscombneab
Sendo QHCgsnesvab expresso em m3/d
Substituindo os dados na equao acima, tem-se:
QHCgsnesvab = 11,2 x 106 m3/ano
Utiliza-se a equao abaixo para o clculo da emisso de hidrocarbonetos, isento de
CO2 do gs combustvel no energtico, ventilado para atmosfera, no Caso Base
(Ehcgsnesvab).
Ehcgsnesvab =

QHCgsnesvab. TCH 4 b. MM CH 4 . GWPCH 4

1000. V

Sendo:
Ehcgsnesvab expresso em t CO2 eq./ ano
TCH 4 b = frao molar do componente metano no gs ventilado para a atmosfera, no Caso
Base
TCH 4 b = 0,85 (Tabela 7.1)
GWPCH 4 = 21 ( item 7.2) kg CO2/kg CH4
MM CH 4. = massa molar do componente metano = 16 kg/kmol
Substituindo os dados na equao anterior, obtem-se:
Ehcgsnesvab = 1,3 x 105 t CO2 eq./ano

M3.4- Emisso do CO2 existente no gs combustvel no energtico que ventilado

ECO2gsnevab =

(TCO 2 gscombneb / 100). Qgscombneab. MM CO2

1000. V

Sendo :
ECO2gsnevab = emisso do CO2 oriundo do gs combustvel no energtico para vent
atmosfrico, no Caso Base, expresso em t CO2/ano
Substituindo os dados na equao acima obtem-se o seguinte resultado:
ECO2gsnevab = 4 t CO2/ano

186

M3.5- Clculo da emisso total do CO2 eq. do sistema de vent atmosfrico

O clculo do Etotvab obtido totalizando as parcelas M3.1, M3.2, M3.3 e M3.4.
Dessa forma somando-se os dados, obtem-se:
Etotvab = 1,9 x 105 t CO2/ano
Sendo Etotvab = emisso total do sistema de vent atmosfrico, no Caso Base
M4- Emisso do CO2 do sistema de alvio
M4.1- Emisso do CO2 gerado pela combusto do gs, isento de CO2 do sistema de alvio, em
situaes de contingncia
QgscontsCO2alb = vazo de gs queimado isento de CO2, em situaes de contingncia, no
Caso Base
O clculo de QgscontsCO2alb obtido pela seguinte equao:
QgscontsCO2alb = Qgscontalb . (1- (TCO2gscontalb/100))
Sendo:
QgscontsCO2alb expresso em m3/ano
Qgscontalb = vazo de gs queimado, em situaes de contingncia, no Caso Base
Qgscontalb = 2 x 107 m3/ano (vide tem 7.2)
TCO2gscontalb = Teor de CO2 do gs de contingncia que queimado pelo sistema de
alvio, no Caso Base
TCO2gscontalb = 4 % vol (vide Tabela 7.1)
Substituindo os dados, tem-se:
QgscontsCO2alb = 1,9 x 107 m3/ ano
EgscontsCO2alb = emisso do CO2 gerado pela combusto do gs combustvel, isento de
CO2 do sistema de alvio, em situaes de contingncia, no caso Base
O clculo de EgscontsCO2alb obtido pela seguinte equao:
EgscontsCO2alb =

QgscontsCO2alb.f.MMgscontalb.PCIb
109V

Sendo:
EgscontsCO2alb expresso em t CO2 eq./ano
f : fator de emisso do gs natural = 57 t CO2 eq../TJ

187

O valor de f inclui o componente CO2 (0,02 % vol), e de acordo com o simulador de

processo Hysys teria aproximadamente o mesmo valor caso fosse desconsiderado tal
componente da mistura gasosa.
PCIb : poder calorfico inferior do gs natural, no Caso Base = 49100 kJ/kg
O valor do PCIb foi obtido a partir da composio do gs natural utilizado no sistema
de gs combustvel (teor de CO2 de 4 % vol).
MMgscontalb: massa molar do gs queimado em situaes de contingncia = 19 kg/kmol
Logo, substituindo os dados na equao anterior obtem-se:
EgscontsCO2alb = 4,2 x 104 t CO2 eq./ano
M4.2- Emisso do CO2 existente na composio do gs queimado em situaes de
contingncia
Utiliza-se a seguinte equao abaixo para o clculo desta emisso.
QCO2gscontalb = vazo volumtrica de CO2 no gs de contingncia, no sistema de alvio, no
Caso Base
QCO2gscontalb = Qgscontalb . (TCO2gscontalb/100)
Sendo:
QCO2gscontalb expresso em t CO2 eq./ano
Substituindo os dados, tem-se:
QCO2gscontalb = 8 x 105 m3/ano
ECO2gscontalb = emisso do CO2 existente na composio do gs queimado do sistema de
alvio, em situao de contingncia, no Caso Base
O valor de ECO2gscontalb obtido pela equao abaixo:
ECO2gscontalb =

QCO2 gscontalb . MM CO2

1000 . V

Sendo ECO2gscontalb expresso em t CO2 eq./ano

Substituindo os dados na equao anterior obtem-se:
ECO2gscontalb = 1,5 x 103 t CO2 eq./ano

188

M4.3- Emisso do CO2 gerado pela combusto do gs combustvel, de uso no energtico,

isento de CO2, queimado no sistema de alvio, no Caso Base
QgscombsCO2alb = vazo volumtrica de gs combustvel de uso no energtico, isento de
CO2, queimado, no Caso Base
O clculo da QgscombsCO2alb obtido pela seguinte equao:
QgscombsCO2alb = Qgscombalb . (1- (TCO2gascombneb/100))
Sendo :
QgscombsCO2alb expresso em m3/ano.
Qgscombalb = vazo volumtrica de gs combustvel no energtico queimado no sistema
de alvio, no Caso Base
Qgscombneb = vazo volumtrica de gs combustvel de uso no energtico, no Caso Base
Qgscombalb = 0,2 . Qgscombneb (vide Tabela 7.1)
TCO2gscombneb = teor de CO2 do gs combustvel no energtico queimado no sistema de
alvio, no Caso Base
TCO2gscombneb = 0,02 % vol (vide Tabela 7.1)
O valor de Qgscombneb (vide Figura 7.2) igual a 77 x 103 m3/d
Substituindo os dados acima na equao de clculo de Qgscombalb, obtem-se:
Qgscombalb = 1,54 x 104 m3/d = 5,6 x 106 m3/ano
TCO2gscontalb = 4 % vol (vide Tabela 7.1)
Subtituindo os dados na equao de clculo de QgscombsCO2alb, tem-se:
QgscombsCO2alb = 5,4 x 106 m3/ ano
EgscombsCO2alb = emisso do CO2 gerado pela combusto do gs combustvel, uso no
energtico, isento CO2, queimado no sistema de alvio, no Caso Base
O valor da EgscombsCO2alb obtida pela seguinte equao:
EgscombsCO2alb =

QgscombsCO2 alb. f .MMgscombalb.PCIb

109V

Sendo:
EgscombsCO2alb expresso em t CO2 eq./ano
f : fator de emisso do gs natural = 57 t CO2 eq./TJ
O valor de f inclui o componente CO2 (0,02 % vol), e de acordo com o simulador de
processo Hysys teria aproximadamente o mesmo valor caso fosse desconsiderado tal
componente na mistura gasosa.

189

PCIb : poder calorfico inferior do gs natural, no Caso Base = 48920 kJ/kg

O valor do PCIb foi obtido a partir da composio do gs natural utilizado no sistema
de gs combustvel (teor de CO2 de 4 % vol).
MMgscombalb = massa molar do gs combustvel em situaes de contingncia no caso
base MMgscombalb = 19 kg/kmol
Logo, substituindo os dados na equao acima obtem-se:
EgscombsCO2alb = 1,2 x 104 t CO2 eq./ano
M4.4- Emisso do CO2 existente na composio do gs combustvel queimado no sistema de
alvio
QCO2gscombalb = vazo volumtrica de CO2 do gs combustvel queimado, no sistema de
alvio, no Caso Base, expresso em t CO2 eq./ano
Utiliza-se a seguinte equao abaixo para o clculo da QCO2gscombalb.
QCO2gscombalb = Qgscombalb . (TCO2gscombneb/100))
Substituindo os dados, tem-se:
QCO2gscombalb = 2 x 105 m3/ano
ECO2gscombalb = emisso do CO2 existente na composio do gs queimado em situao
de contingncia, no Caso Base
O valor de ECO2gscombalb obtido pela equao abaixo:
ECO2gscombalb =

QCO2 gscombalb . MM CO2

1000 V

Sendo ECO2gscombalb expresso em t CO2 eq./ano

Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
ECO2gscombalb = 367 t CO2 eq./ano
M4.5- Emisso total de CO2 eq.do sistema de alvio
A emisso total de CO2 equivalente do sistema de alvio, no Caso Base (Etotalb)
obtida pela soma das emisses obtidas nos itens M4.1, M4.2, M4.3 e M4.4.
Sendo assim, obtem-se:
Etotalb = 0,56 x 105 t CO2 eq./ano

190

MEMRIA DE CLCULO (CASO PRIMEIRA PROPOSIO)

M5- Emisso do CO2 do sistema de gerao de energia eltrica
M5.1- Emisso do CO2 oriundo da combusto do gs combustvel, de uso energtico, isento
de CO2
QgelsCO2p1 = vazo volumtrica anual de gs combustvel, de uso energtico, isento de CO2
na Primeira Proposio, expresso em m3/ano
TCO2gsturbelp1 = teor de CO2 existente no gs combustvel de uso energtico consumido
pelas turbinas de gerao de energia eltrica, na Primeira Proposio
TCO2gsturbelp1 = 4,8 % vol (vide Tabela 7.3)
Qtotgelp1 = vazo volumtrica total anual de gs combustvel de uso energtico, na Primeira
Proposio, expresso em m3/ano
Qtotgelp1 = 266 x 103 m3/d (Vide Figura 7.6) = 0,97 x 108 m3/ano
QgelsCO2p1 = vazo volumtrica anual de gs combustvel, de uso energtico, isento de CO2,
na Primeira Proposio
Utiliza-se a seguinte equao abaixo para o clculo da QgelsCO2p1
QgelsCO2p1 = (1 (TCO2gsturbelp1/100)) . Q totgelp1
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QgelsCO2p1 = 0,92 x 108 m3/ano
EgelsCO2p1 = emisso do CO2 gerada pela combusto do gs combustvel de uso energtico,
isento de CO2, na Primeira Proposio
O valor de EgelsCO2 p1 obtido pela equao abaixo:
EgelsCO2p1 =

QgelsCO2 p1 . MMgscomb . f . PCIp1

109 . V

Sendo :

EgelsCO2 expresso em t CO2 /ano

V= Volume molar do gs natural nas condies de 100 kPa e 20 C = 24 m3/kmol
MMgscomb = massa molar do gs combustvel no Caso Base = 19,08 kg/kmol
f = fator de emisso do gs natural69 = 57 t CO2 eq./TJ
PCIp1 = poder calorfico inferior do gs70 combustvel, da Primeira Proposio

69
Inclui o componente CO2 (0,02 % vol) e de acordo com o simulador de processo Hysys teria
aproximadamente o mesmo valor caso fosse desconsiderado tal componente.

191

PCIp1= 43900 kJ/kg

Substituindo os dados acima na equao apresentada anteriormente obtem-se:
EgelsCO2 p1 = 1,8 x 105 t CO2 eq./ano
M5.2- Emisso de CO2 existente no gs combustvel de uso energtico
QgelsCO2p1= vazo volumtrica anual do CO2 existente no gs combustvel de uso
energtico, da Primeira Proposio
TCO2gsturbelp1 = Teor de CO2 existente no gs combustvel de uso energtico, na Primeira
Proposio
O valor de QCO2gelp1 obtido pela seguinte equao:
QCO2gelp1 = (TCO2 gsturbelp1 / 100) . Qtotgelp1
QCO2gelp1 = 4,6 x 106 m3/ano
EgelCO2p1 = emisso do CO2 existente na composio do gs combustvel de uso energtico,
da Primeira Proposio
O valor de EgelCO2 p1 obtido pela seguinte equao:

EgelCO2 p1 =

QCO2 gelp1 . MM CO2

1000 . V

EgelCO2 p1 = 8,4 x 103 t CO2/ano

70

Valor obtido a partir da composio do gs natural utilizado no sistema de gs combustvel (teor de CO2 de 4
% vol).

192

M.5.3- Emisso evitada de CO2

A emisso evitada do CO2 do sistema de gerao de energia eltrica, na Primeira
Proposio (WCO2UCO2p1), que alimenta uma torre contactora da Unidade de Remoo de
CO2 obtida pela equao abaixo:
WCO2UCO2p1 =

WCO2CPp1 . 365 . feop . fd

1000

Sendo:
WCO2UCO2p1 = vazo mssica de CO2 capturado na Primeira Proposio
WCO2UCO2 p1 expresso em t CO2/ano
WCO2CPp1 = 51333 kg/d (vide Tabela 7.4)
feop = fator de eficincia operacional da turbina que possui sistema de captao de gases de
combusto
feop = 0,90
fd = fator de disponibilidade da torre contactora da Unidade de Remoo de CO2
fd = 0,83
Substituindo os dados na equao anterior obtem-se a emisso evitada de CO2 do
sistema de gerao de energia eltrica.
WCO2UCO2p1 = 1,4 x 104 t CO2 eq./ano
M5.4- Emisso total do sistema de gerao de energia eltrica
Etotgelp1 = emisso total do CO2 do sistema de gerao de energia eltrica da Primeira
Proposio
O valor de Etotgelp1 obtida pela equao abaixo:
Etotgelp1 = EgelsCO2p1 + EgelCO2p1 - WCO2UCO2p1
Substituindo os valores na equao acima obtem-se:
Etotgelp1= 1,7 x105 t CO2 eq./ ano

193

M6- Emisso do CO2 do sistema de remoo de CO2 (Primeira Proposio)

M6.1- Clculo da vazo volumtrica de CO2 na entrada das torres contactoras
QCO2tentUCO2p1 = vazo volumtrica total de CO2 que alimenta as duas torres contactoras,
na Primeira Proposio
A vazo volumtrica total de CO2 que alimenta as duas torres contactoras, na Primeira
Proposio obtida pela seguinte equao:
QCO2tentUCO2p1 = QCO2pentUCO2p1+ QCO2centUCO2p1
Sendo :
QCO2tentUCO2p1 expresso em m3/d
QCO2pentUCO2p1 = vazo volumtrica de CO2 existente no gs produzido que alimenta uma
das torres contactora, na Primeira Proposio, expresso em m3/d
QCO2centUCO2p1= vazo volumtrica de CO2 existente no gs de combusto capturado, que
alimenta uma das torres contactora, na Primeira Proposio, expresso em m3/d
QgsentUCO2p1= Qgsprodp1+ Qgsliftp1- Qcond1stp1 Qtotgelp1 QdesUCO2p1
QCO2centUCO2p1 = Qgscpelp1 . (TCO2cpelp1/100) . (305/365)
Sendo:
QgsentUCO2p1 = vazo volumtrica de gs produzido na entrada de uma das torres
contactoras da Unidade de Remoo de CO2, na Primeira Proposio
Qgscpelp1 = vazo volumtrica do gs de combusto capturado, oriundo de uma das turbinas
de gerao de energia eltrica, da Primeira Proposio, expresso em m3/d
Qgscpelp1= 1 x 106 m3/d (vide Tabela 7.3)
QdesUCO2p1 = vazo volumtrica de CO2 na sada da torre regeneradora, na Primeira
Proposio
TCO2cpelp1= Teor de CO2 existente no gs de combusto capturado, oriundo de uma das
turbinas de gerao de energia eltrica, na Primeira Proposio = 2,8 % vol (vide Tabela 7.3)
Substituindo estes dados na equao anterior obtem-se:
QCO2centUCO2p1 = 2,3 x 104 m3/d
Qgsprodp1 = vazo volumtrica do gs produzido, da Primeira Proposio
Qgsprodp1= 2,0 x 106 m3/d (vide Tabela 7.3)
Qgsliftp1 = vazo volumtrica de gs lift, da Primeira Proposio
Qgsliftp1 = 0,8 x 106 m3/d (vide Tabela 7.3)

194

Qcond1stp1= vazo volumtrica de condensado do 1 estgio dos compressores da Primeira

Proposio
Qcond1stp1 = 84 x 103 m3/d (vide Figura 7.6 )
Qcond2stp1 = vazo volumtrica de condensado do 2 estgio dos compressores, da Primeira
Proposio
Qcond2stp1 = 23 x 103 m3/d (vide Figura 7.6)
Qtotgelp1 = vazo volumtrica total anual de gs combustvel de uso energtico, na Primeira
Proposio
Qtotgelp1 = 332 x 103 m3/d (Vide Figura 7.6 )
QdesUCO2p1 = vazo volumtrica de gs que desvia de uma das torres contactora da Unidade
de Remoo de CO2 , da Primeira Proposio
QdesUCO2p1 = 1141 x 103 m3/d (vide Figura 7.6)
Substituindo os dados na equao de clculo de QgsentUCO2p1 obtem-se:
QgsentUCO2p1 = 1,2 x106 m3/d
O valor de QCO2pentUCO2p1 obtido pela equao abaixo:
QCO2pentUCO2p1 = QgsentUCO2p1. TCO2entUCO2p1
TCO2entUCO2p1 = Teor de CO2 existente no gs produzido de uma das torres contactora da
Unidade de Remoo de CO2, na Primeira Proposio
TCO2entUCO2p1= 4 % vol (vide item 7.2)
Logo substituindo tais valores na equao acima, obtem-se:
QCO2pentUCO2p1 = 1,2 x106 m3/d . (4 /100)
QCO2pentUCO2 p1 = 48 x 103 m3/d
Logo, substituindo os dados obtidos na equao de clculo de QCO2tentUCO2p1, apresentada
anteriormente, obtem-se:
QCO2tentUCO2p1= QCO2pentUCO2p1 + QCO2cpentUCO2p1 = 71 x103 m3/d

195

M6.2- Clculo da vazo volumtrica de CO2 na sada das torres contactora

a) Clculo da vazo volumtrica de CO2 na sada das torres contactoras
A vazo volumtrica total de CO2 existente na mistura gasosa, na sada das duas torres
contactoras obtida pela seguinte equao abaixo:
QCO2saidaUCO2p1 = QCO2psaidaUCO2p1 + QCO2cpsaidaUCO2p1
Sendo :
QCO2saidaUCO2p1 = vazo volumtrica total de CO2 na sada das duas torres contactora na
Primeira Proposio
QCO2psaidaUCO2p1 = vazo volumtrica de CO2 existente no gs produzido de sada de uma
das torres contactora, na Primeira Proposio
QCO2cpsaidaUCO2p1= vazo volumtrica de CO2 existente no gs de combusto capturado,
de sada de uma das torres contactora, na Primeira Proposio
QgspsaidaUCO2p1 = vazo volumtrica do gs produzido, na sada de uma das torres
contactora na Primeira Proposio (QgspsaidaUCO2p1)
O valor de QgspsaidaUCO2p1 obtida pela seguinte equao:
QgspsaidaUCO2p1 = 0,97. QgsentUCO2p1
Substituindo os dados na equao acima obtem-se :
QgspsaidaUCO2p1= 1,2 x106 m3/d
O valor de QCO2psaidaUCO2p1 obtido pela seguinte equao abaixo:
QCO2psaidaUCO2p1 = QgsentUCO2p1 . 0,97 (TCO2psadaUCO2p1/100)
Logo, substituindo tais valores na equao acima, obtem-se:
QCO2psaidaUCO2p1 = 1,2 x106 m3/d . 0,97 . (0,02 /100)
QCO2psaidaUCO2p1 = 233 m3/d
QgscpsaidaUCO2p1 = vazo volumtrica do gs de combusto capturado, na sada de uma
das torres contactora, na Primeira Proposio.
O valor de QgscpsaidaUCO2p1 obtida pela seguinte equao:
QgscpsaidaUCO2p1 = 0,97. Qgscpelp1 (vide Tabela 7.3)
Sendo:
Substituindo os dados na equao acima obtem-se :
QgscpsaidaUCO2p1 = 970 x 103 m3/d
O valor de QCO2cpsaidaUCO2p1 obtido pela seguinte equao abaixo:
QCO2cpsaidaUCO2p1 = QgscpsaidaUCO2p1 . (TCO2cpsaidaUCO2p1/100)

196

Os valores de QgscpsaidaUCO2p1 e TCO2cpsaidaUCO2p1 esto disponveis na Tabela 7.4.

Logo, substituindo tais valores na equao acima, obtem-se:
QCO2cpsaidaUCO2p1 = 970 x 103 m3/d . (0,02 /100)
QCO2cpsaidaUCO2p1 = 194 m3/d
Conforme apresentado anteriormente, a vazo de CO2 existente na sada de ambas as
torres contactoras a soma entre QCO2psaidaUCO2p1 e QCO2cpsaidaUCO2p1. Logo
substituindo os dados, obtem-se:
QCO2saidaUCO2p1 = 427 m3/d
M6.3- Clculo da vazo volumtrica de CO2 na sada da torre regeneradora
A vazo volumtrica de CO2 na sada da torre regeneradora na Primeira Proposio
(QdescUCO2p1), que comum as duas torres contactoras (vide Figura 7.9) obtida atravs de
balano material para o componente CO2. A equao global de balano material apresentada
abaixo:
QdescUCO2p1 = QCO2entUCO2p1 - QCO2saidaUCO2p1
Substituindo os dados obtidos anteriormente na equao acima obtem-se:
QdescUCO2p1 = 71 x 103 m3/d = 2,6 x 107 m3/ano
M6.4- Clculo da vazo volumtrica na entrada do compressor booster
As equaes de balano material deste sistema so apresentadas abaixo:
Qap1.(TCO2ap1/100) + Qbp1.(TCO2bp1/100) + Qcp1.(TCO2cp1/100) = QCO2entbtp1
Qap1.(TH2Oap1/100) + Qbp1.(TH2Obp1/100) + Qc p1.(TH2Ocp1/100) = QH2Oentbtp1
Qap1.(THCap1/100) + Qbp1.(THCbp1/100) + Qc.(THCcp1/100) = QHCentbtp1
QCO2btp1 + QH2Obtp1 + QHCbtp1 = Qentbtp1
Sendo que:
Qap1 = vazo volumtrica do gs de selagem dos compressores ventilado pelo sistema de
vent atmosfrico, na Primeira Proposio
TCO2ap1 = Teor de CO2 na corrente de vent atmosfrico, na Primeira Proposio
Qbp1 = vazo volumtrica de gs ventilado pelo sistema de vent da Unidade de Remoo de
CO2 que segue para o compressor booster, na Primeira Proposio

197

TCO2bp1 = Teor de CO2 na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na Primeira

Proposio
Qcp1 = vazo volumtrica de CO2 na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de uso
no energtico, na Primeira Proposio
TCO2cp1 = Teor de CO2 na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de uso no
energtico, na Primeira Proposio
QCO2entbtp1 = vazo volumtrica de CO2 na entrada do compressor booster na Primeira
Proposio
QH2Oap1 = vazo volumtrica de H2O na corrente de vent atmosfrico, na Primeira
Proposio
TH2Oap1 = Teor de H2O na corrente de vent atmosfrico, na Primeira Proposio
QH2Obp1 = vazo volumtrica de H2O na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2,
na Primeira Proposio
TH2Obp1 = Teor de H2O na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na Primeira
Proposio
QH2Ocp1 = vazo volumtrica de H2O na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de
uso no energtico, na Primeira Proposio
TH2Ocp1 = Teor de H2O na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de uso no
energtico, na Primeira Proposio
QH2Oentbtp1 = vazo volumtrica de H2O na entrada do compressor booster na Primeira
Proposio
QHCap1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na corrente de vent atmosfrico, na
Primeira Proposio
QHCbp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na corrente de vent da Unidade de
Remoo de CO2, na Primeira Proposio
QHCcp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na corrente de alvio do sistema de gs
combustvel de uso no energtico, na Primeira Proposio
QHCentbtp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na entrada do compressor booster, na
Primeira Proposio
Qentbtp1 = vazo volumtrica de gs na entrada do compressor booster na Primeira
Proposio
THCap1 = Teor de Hidrocarbonetos na corrente de vent atmosfrico, na Primeira Proposio
THCbp1 = Teor de Hidrocarbonetos na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na
Primeira Proposio

198

THCcp1 = Teor de Hidrocarbonetos na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de

uso no energtico, na Primeira Proposio
O valor de QH2Oentbtp1 obtido pela seguinte equao:
QH2Oentbtp1 = QdescUCO2p1 / 1,5
Substituindo o valor de QdescUCO2p1 na equao acima obtem-se:
QH2Oentbtp1 = 47333 m3/d
A vazo volumtrica de gs ventilado pelo sistema de vent da Unidade de Remoo de
CO2, que segue para o compressor booster (Qbp1) pode ser obtida pela seguinte equao
abaixo
Qbp1 = QH2Oentbtp1 + QdescCO2p1 - Qrecejetp1
Sendo:
Qrecejetp1 = vazo volumtrica de reciclo para os ejetores, oriundo do vent da unidade de
remoo de CO2, na Primeira Proposio
Qrecejetp1= 19000 m3/d (vide Figura 7.6)
A equao de clculo de Qbp1 foi desenvolvida a partir da simulao com o Hysys
onde os Teores de CO2 (TCO2bp1) e de H2O (TH2Obp1) obtidos foram respectivamente de 60
e 40 % vol.
Substituindo os dados obtidos anteriormente na equao de clculo de Qbp1 obtem-se:
Qbp1 = 99333 m3/d
De acordo com a Tabela 7.3, Figuras 7.6 e 7.7, itens M6.1, M6.2 e M6.3, foi possvel
elaborar a composio das trs correntes que alimentam o compressor booster:
Corrente
Vent atmosfrico (a)

Qentbtp1

QCO2entbtp1

QH2Oentbtp1

QHCentbtp1

(m3/d)

(m3/d)

(m3/d)

(m3/d)

15000

600

150

14250

99333

59600

39733

26584

1063

266

25255

140917

61263

40149

39505

Vent Unidade
Remoo CO2

(b)

Alvio do sistema de
gs combustvel de uso
no energtico
Total

(c)

199

M6.5- Clculo da vazo volumtrica de lquido removido no compressor booster

.
Foi utilizado o simulador Hysys 3.2, como referncia para a elaborao das equaes
apresentadas abaixo:
Qlqbtp1 = Qentbtp1 . 0,03
Substituindo o valor de Qentbtp1 na equao acima obtem-se:
Qlqbtp1 = 140917 . 0,03 m3/d = 4228 m3/d (gs equivalente)
Q lqbtp1 = QH2Olqbtp1 + QHClqbtp1
QH2Olqbtp1 = 0,5 . Q lqbtp1
Substituindo o valor de Qlqbtp1 na equao acima obtem-se:
QH2Olqbtp1 = 2114 m3/d (gs equivalente)
QHClqbtp1 = 0,5 . Q lqbtp1
Substituindo o valor de Qlqbtp1 na equao acima obtem-se:
QHClqbtp1 = 2114 m3/d (gs equivalente)
Sendo que:
Qlqbtp1 = vazo volumtrica de lquido retirado no compressor booster, na Primeira
Proposio
QH2Olqbtp1 = vazo volumtrica de gua presente na fase lquida, retirada no compressor
booster, na Primeira Proposio
QHClqbtp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos presente na fase lquida, retirada no
compressor booster, na Primeira Proposio
M6.6- Clculo da vazo volumtrica na sada do compressor booster

Qsadabtp1 = Qentbtp1 . 0,97

QCO2sadabtp1 = QCO2entbtp1
QH2Osadabtp1 = QH2Oentbtp1 QH2Olqbtp1
QHCsadabtp1 = QHCentbtp1

QHClqbtp1

Qsadabtp1 = QCO2sadabtp1 + QH2Osadabtp1 + QHCsadabtp1

Sendo que:
Qsadabtp1 = vazo volumtrica de gs na sada do compressor booster, na Primeira
Proposio

200

QCO2saidabtp1 = vazo volumtrica de CO2 na sada do compressor booster, na Primeira

Proposio
QH2Osaidabtp1= vazo volumtrica de H2O na sada do compressor booster, na Primeira
Proposio
QHCsaidabtp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na sada do compressor booster, na
Primeira Proposio
De acordo com a Tabela 7.4 e a Figura 7.7, foi possvel elaborar a composio da
corrente de sada do compressor booster.
Corrente

Qsaidabtp1

QCO2saidabtp1

QH2Osaidabtp1

QHCsaidabtp1

(m3/d)

(m3/d)

(m3/d)

(m3/d)

136689

61263

38035

37391

Sada
Compressor
Booster
M6.7- Clculo da vazo volumtrica de gs na sada da unidade de desidratao
QCO2sadaUDESp1 = QCO2sadabtp1
QCO2sadaUDESp1 = 61263 m3/d
QH2OsadaUDESp1 = 0
QHCsadaUDESp1 = QHCsadabtp1
QHCsadaUDESp1 = 37391 m3/d
QsadaUDESp1 = QCO2sadaUDESp1 + QHCsadaUDESp1
QsadaUDESp1 = 98654 m3/d
Sendo que :
QCO2sadaUDESp1 = vazo volumtrica de CO2 na sada da unidade de desidratao na
Primeira Proposio
QHCsadaUDESp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na sada da unidade de
desidratao, na Primeira Proposio
QH2OsadaUDESp1 = vazo volumtrica de gua na sada da unidade de desidratao na
Primeira Proposio

201

M6.8- Clculo da vazo volumtrica de gs na sada do compressor de re-injeo e do

respectivo teor de CO2
Qsadacopinjp1 = Qentcopinjp1 . 0,97
Qentcopinjp1 = QsaidaUDESp1
QCO2saidacpinjp1 = QCO2saidaUDESp1
QHCsaidacpinjp1 = QHCsaidaUDESp1 QHCliqcpinjp1
QHCsaidacpinjp1 = Qsaidacopinjp1 - QCO2saidacpinjp1
Qsaidacopinjp1 = QCO2saidacpinjp1 + QHCsaidacpinjp1
Sendo que:
Qsaidacopinjp1 = vazo volumtrica total de gs na sada do compressor de re-injeo na
Primeira Proposio
Qentcopinjp1 = vazo volumtrica total de gs na entrada do compressor de re-injeo na
Primeira Proposio
QCO2saidacpinjp1 = vazo volumtrica de CO2 na sada do compressor de re-injeo na
Primeira Proposio
QHCsaidacpinjp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na sada do compressor de reinjeo, na Primeira Proposio
QHCliqcpinjp1 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na fase lquida removido pelo
compressor de re-injeo, na Primeira Proposio
TCO2sadacopinjp1= teor de CO2 presente na mistura gasosa re-injetada, em reservatrio
geolgico da rea de concesso do projeto, da Primeira Proposio
O valor de TCO2sadacopinjp1 representa o teor de CO2 existente na composio do
gs de sada do compressor de re-injeo na Primeira Proposio, sendo calculado pela
seguinte equao:
TCO2sadacopinjp1 = (QCO2saidacpinjp1 / Qsaidacopinjp1) . 100
Sendo que :
TCO2sadacopinjp1 expresso em % vol.

202

De acordo com a Tabela 7.3, Figura 7.7 e item M6.7, foi possvel elaborar a
composio da corrente de sada do compressor de re-injeo.
Corrente

Qsaidacopinjp1

QCO2saidacpinjp1

QHCsaidacpinjp1

(m /d)

(m /d)

(m3/d)

95694

61263

34431

Sada do compressor
de re-injeo

QHClqcpinjp1 = vazo dos hidrocarbonetos lquidos removidos pelo compressor de reinjeo, na Primeira Proposio
O valor de QHClqcpinjp1 calculada pela equao abaixo:
QHClqcpinjp1 = QHCsadabtp1 - QHCsadacpinjp1
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QHCliqcpinjp1 = (37391 - 34431) m3/d = 2960 m3/d ( gs equivalente)
O valor de TCO2saidacopinjp1 calculado pela equao apresentada anteriormente,
cujo resultado :
TCO2sadacopinjp1 = 64 % vol
M6.9- Clculo da vazo de re-injeo da mistura gs e CO2 incluindo cenrio de contingncia
e exportao de gs
De acordo com a Tabela 7.3, Figura 7.7 e item M6.7, a vazo de re-injeo recebe a
contribuio dos eventos de contingncia, com as seguintes vazes volumtricas dirias:
a) Reservatrio geolgico 1:
De acordo com o item 7.2, a vazo de gs de contingncia, disponvel para re-injeo
no reservatrio geolgico1 de 1 x 106 m3/d, durante 10 dias ao ano. Dessa forma pode-se
obter a vazo total injetada neste reservatrio atravs dos seguintes clculos:
Volume anual injetado (10 dias de contingncia) = 1 x 107 m3
Qgscontres1p1 = Vazo volumtrica mdia de gs de contingncia re-injetado em
reservatrio geolgico 1 por ano, na primeira proposio
Qgscontres1p1 = 1 x 107 / 365 m3/d = 27397 m3/d
Qtotreinjres1p1 = vazo volumtrica mdia diria total de gs re-injetado em reservatrio
geolgico 1, por ano, na primeira proposio
Qtotreinjres1p1 = Qgscontres1p1 + Qsaidacopinjp1

203

Substituindo os dados obtidos anteriormente na equao acima obtem-se:

Qtotreinjres1p1 = 27397 + 95694 m3/d
Qtotreinjres1p1= 123091 m3/d
Este reservatrio no apresenta limitao quanto ao teor de CO2 existente na mistura
gasosa re-injetada, pois o mesmo se encontra desidratado. Tal condio elimina a
possibilidade de desgaste (corroso) em tubulaes e equipamentos submarinos. Nesta
situao, ao final de cada ano, o teor de CO2 existente neste reservatrio geolgico obtido
pela equao a seguir:
TCO2res1p1 =

((

QCO2 sadacpinjp1 + CO2 contres1 p1) / Qtotreinjres1 p1 ).100

QCO2contres1p1 =

Qgscontres1 p1 . TCO2 gscontres1 p1

100

Sendo que:
TCO2res1p1 = teor de CO2 existente no reservatrio geolgico 1, na Primeira Proposio
TCO2res1p1 expresso em % vol
Qgscontres1p1 = vazo volumtrica mdia de gs de contingncia re-injetado em
reservatrio geolgico 1, por ano, na Primeira Proposio
QCO2contres1p1 = vazo volumtrica de CO2 do gs de contingncia re-injetado no
reservatrio geolgico 1, na Primeira Proposio
QCO2contres1p1 expresso em m3/d
TCO2gscontres1p1 = teor de CO2 existente no gs de contingncia re-injetado no
reservatrio geolgico 1, na Primeira Proposio
TCO2gscontres1p1 = 2 % vol
Substituindo os dados na equao obtem-se:
QCO2contres1p1 = 27397 . 2 /100 = 548 m3/d
TCO2res1p1 = 50 % vol
Reservatrio geolgico 2:
De acordo com o item 7.2, a vazo de gs de contingncia disponvel para
armazenamento no reservatrio geolgico 2 de 1 x 106 m3/d, durante 10 dias ao ano. Dessa
forma pode-se obter a vazo total injetada neste reservatrio atravs dos seguintes clculos:
Volume anual injetado (10 dias de contingncia) = 1 x 107 m3/d
Qgscontres2p1 = vazo volumtrica mdia de gs de contingncia re-injetado em
reservatrio geolgico 2, por ano, na Primeira Proposio

204

Qgscontres2p1 = 1 x 107 / 365 m3/d = 27397 m3/d

Acrescenta-se ainda a limitao do teor de CO2 presente na mistura gasosa re-injetada
(mximo 2 % vol), devido necessidade de atendimento a Portaria n104/2002 da ANP. Tal
condio assegurada uma vez que a re-injeo realizada atravs do sistema de compresso
j existente, com teor de CO2 especificado em 2 % vol, no sendo oriundo do compressor de
re-injeo (vide Figuras 7.6 e 7.7).
Quando necessria, a sua produo (atendimento demanda do mercado), parte do
volume armazenado transferido atravs de tubulao (mesma usada para a re-injeo) para a
rede de exportao existente.
Reservatrio externo a concesso:
Esta condio eventual, sendo viabilizada apenas em casos de indisponibilidade de
re-injeo nos reservatrios citados anteriormente e da disponibilidade de capacidade de
compresso, na instalao martima que possui reservatrio de armazenamento (externo a
concesso do projeto). Da mesma forma que no caso anterior, existe limitao quanto ao teor
de CO2 presente na mistura gasosa re-injetada (mximo 2 % vol), devido necessidade de
atendimento a Portaria n104/2002 da ANP.
M6.10- Emisso de CO2 oriundo da combusto do gs combustvel (uso no energtico)
isento de CO2, que enviado para sistema de alvio
QgscbnealsCO2p1 = vazo volumtrica anual de gs combustvel, de uso no energtico,
isento de CO2, na Primeira Proposio
TCO2gscombnep1 = teor de CO2 do gs combustvel de uso no energtico queimado no
sistema de alvio, na Primeira Proposio
TCO2gscombnep1 = 33 % vol (vide Tabela 7.3)
Qtotgnealp1 = vazo volumtrica total anual de gs combustvel de uso no energtico do
sistema de alvio, na Primeira Proposio
Qtotgnealp1 = 0,2 . Qcombnep1 (vide Tabela 7.3)
Sendo:
Qcombnep1 = vazo volumtrica de gs combustvel de uso no energtico, na Primeira
Proposio
Qcombnep1 = 66000 m3/d (vide Figura 7.6)
Substituindo o dado acima na equao de Qtotgnealp1 obtem-se:
Qtotgnealp1 = 13200 m3/d = 4,8 x 106 m3/ano

205

Utiliza-se a seguinte equao abaixo para o clculo da QgscbnealsCO2p1

QgscbnealsCO2p1 = (1 (TCO2 gscombnep1/100)) . Q totgnealp1
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QgscbnealsCO2p1 = 3,2 x 106 m3/ano
EgnealsCO2p1 = emisso do CO2 a partir da combusto do gs combustvel de uso no
energtico, isento de CO2, da Primeira Proposio
O valor de EgnealsCO2 p1 obtido pela seguinte equao:

QgscbnealsCO2 p1 . MMgscomb . f .PCI

V 109

EgnealsCO2p1 =
Sendo :

EgnealsCO2p1 expresso em t CO2/ano

V = Volume molar do gs natural
V = 24 m3/kmol (condies de 100 kPa e 20 C )
MM gscomb = massa molar do gs combustvel
MM gscomb = 19,08 kg/kmol
fgn = fator de emisso do gs natural71
fgn = 57 t CO2 eq../TJ
PCI = poder calorfico inferior do gs72 natural
PCI = 43900 kJ/kg
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
EgnealsCO2p1 = 6,4 x 103 t CO2 eq./ano
M6.11- Emisso de CO2 existente no gs combustvel de uso no energtico enviado para o
sistema de alvio
QCO2gnealp1 = vazo volumtrica anual de CO2, existente no gs combustvel de uso no
energtico, enviado para o sistema de alvio, na Primeira Proposio
O valor de QCO2gnealp1 obtido pela seguinte equao:
QCO2gnealp1 =

71

( TCO2 gscombnep1 / 100 ) . Qtotgnealp1

Inclui o componente CO2 (0,02 % vol) e de acordo com o simulador de processo Hysys teria aproximadamente
o mesmo valor caso fosse desconsiderado tal componente.
72
Valor obtido a partir da composio do gs natural no sistema de gs combustvel (teor de CO2 de 4 % vol).

206

Sendo:
QCO2gnealp1 expresso em m3/ano
TCO2gscombnep1 = 33 % vol
Qtotgnealp1 = 4,8 x 106 m3/ano
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QCO2gnealp1 = 1,6 x 106 m3/ano

EgnealCO2p1 = emisso do CO2 existente no gs combustvel de uso no energtico para o

sistema de alvio, na Primeira Proposio
O valor de EgnealCO2p1 obtido pela seguinte equao:
EgnealCO2p1 =

QCO2 gnealp1 . MMCO2

1000 V

Substituindo os dados na equao acima obtem-se:

EgnealCO2 p1 = 2,9 x 103 t CO2/ano

M6.12- Emisso total de CO2 eq. do sistema de alvio
Etotalp1 = emisso total de CO2 equivalente do sistema de alvio, na Primeira Proposio
O valor de Etotalp1 obtido pela seguinte equao:
Etotalp1 = EgnealsCO2 p1 + EgnealCO2 p1
Substituindo os valores, j calculados anteriormente, na equao acima obtem-se:
Etotalp1 = 9,3 x 103 t CO2 eq./ ano
Tal resultado pode ser expresso, como sendo aproximadamente igual a 0,1 x 105 t CO2
eq./ano.
M6.13- Emisso de CO2 estimada em instalaes de produo externa a rea de concesso do
projeto
De acordo com a Tabela 8.3, a vazo volumtrica de CO2 presente no gs exportado
igual a 45 x 103 m3/d, e corresponde diferena entre o teor de CO2 existente na Primeira
Proposio (2 % vol) em relao ao Caso Base (0,02 % vol). A emisso estimada do CO2 em
instalaes de produo, externa a rea de concesso do projeto pode ser obtida pela equao
a seguir:

207

ECO2gasexpp1 =

QCO2 gs exp p1 . 365 . MMCO2

1000 . V

Sendo:
ECO2gasexpp1= emisso estimada do CO2 em instalaes de produo, externa a rea de
concesso do projeto, na Primeira Proposio
QCO2gsexpp1 = vazo volumtrica anual de CO2 emitido em instalaes de produo
externa a rea de concesso do projeto, na Primeira Proposio
QCO2gsexpp1 = 45 x 103 m3/d
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
ECO2gsexpp1 = 30 x 103 t/d

208

MEMRIA DE CLCULO (CASO SEGUNDA PROPOSIO)

M7- Emisso de CO2 do sistema de remoo de CO2 (Segunda Proposio)
M7.1- Clculo da vazo de CO2 na sada da torre regeneradora
QCO2pentUCO2p2 = vazo volumtrica de CO2 existente no gs produzido que alimenta uma
das torres contactora, na Segunda Proposio
QCO2pentUCO2p2 = QCO2pentUCO2p1
QCO2pentUCO2p2= 48 x 103 m3/d ( vide item M6.1)
QCO2psaidaUCO2p2 = vazo volumtrica de CO2 existente no gs produzido de sada de uma
das torres contactora, na Segunda Proposio cujo resultado :
QCO2psadaUCO2p2 = QCO2psadaUCO2p1
QCO2psadaUCO2p2 = 233 m3/d (vide item M6.2)
QdescUCO2p2 = vazo volumtrica de CO2 na sada da torre regeneradora, na Segunda
Proposio
O valor de QdescUCO2p2 obtido atravs de balano material, segundo a equao
abaixo:
QdescUCO2p2 = QCO2pentUCO2p2 - QCO2psaidaUCO2p2
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QdescUCO2p2 = 48 x 103 m3/d
M7.2- Clculo da vazo volumtrica na entrada do compressor booster
As equaes de balano material deste sistema so idnticas as do item M.6.4, exceto
pela corrente b oriunda do vent da Unidade de Remoo de CO2.
As equaes de balano material deste sistema so apresentadas abaixo:
Qap2.(TCO2ap2/100) + Qbp2.(TCO2bp2/100) + Qcp2.(TCO2cp2/100) = QCO2entbtp2
Qap2.(TH2Oap2/100) + Qbp2.(TH2Obp2/100) + Qc p2.(TH2Ocp2/100) = QH2Oentbtp2
Qap2.(THCap2/100) + Qbp2.(THCbp2/100) + Qc. (THCcp2/100) = QHCentbtp2
QCO2btp2 + QH2Obtp2 + QHCbtp2 = Qentbtp2

209

Sendo que:
Qap2 = vazo volumtrica do gs de selagem dos compressores ventilado pelo sistema de
vent atmosfrico, na Segunda Proposio
TCO2ap2 = Teor de CO2 na corrente de vent atmosfrico, na Segunda Proposio
Qbp2 = vazo volumtrica de gs na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na
Segunda Proposio
TCO2bp2 = Teor de CO2 na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na Segunda
Proposio
Qcp2 = vazo volumtrica de CO2 na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de uso
no energtico, na Segunda Proposio
TCO2cp2 = teor de CO2 na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de uso no
energtico, na Segunda Proposio
QCO2entbtp2 = vazo volumtrica de CO2 na entrada do compressor booster na Segunda
Proposio
QH2Oap2 = vazo volumtrica de H2O na corrente de vent atmosfrico, na Segunda
Proposio
TH2Oap2 = Teor de H2O na corrente de vent atmosfrico, na Segunda Proposio .
QH2Obp2 = vazo volumtrica de H2O na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2,
na Segunda Proposio
TH2Obp2 = Teor de H2O na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na Segunda
Proposio
QH2Ocp2 = vazo volumtrica de H2O na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de
uso no energtico, na Segunda Proposio, expresso em m3/d
TH2Ocp2 = Teor de H2O na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de uso no
energtico, na Segunda Proposio
QH2Oentbtp2 = vazo volumtrica de H2O na entrada do compressor booster na Segunda
Proposio
QHCap2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na corrente de vent atmosfrico, na
Segunda Proposio
QHCbp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na corrente de vent da Unidade de
Remoo de CO2, na Segunda Proposio
QHCcp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na corrente de alvio do sistema de gs
combustvel de uso no energtico, na Segunda Proposio

210

QHCentbtp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na entrada do compressor booster na

Segunda Proposio
Qentbtp2 = vazo volumtrica de gs na entrada do compressor booster na Segunda
Proposio
THCap2 = Teor de Hidrocarbonetos na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de
uso no energtico, na Segunda Proposio
THCbp2 = Teor de Hidrocarbonetos na corrente de vent da Unidade de Remoo de CO2, na
Segunda Proposio
THCcp2 = Teor de Hidrocarbonetos na corrente de alvio do sistema de gs combustvel de
uso no energtico, na Segunda Proposio
O valor de QH2Oentbtp2 pode ser obtido pela seguinte equao:
QH2Oentbtp2 = QdescUCO2p2 / 1,5
Substituindo os dados na equao acima tem-se:
QH2Oentbtp2 = 32000 m3/d
O valor de Qbp2 pode ser obtido pela seguinte equao:
Qbp2 = QH2Oentbtp2 + QdescCO2p2 - Qrecejetp2
Sendo:
Qrecejetp2 = vazo volumtrica de reciclo para os ejetores, oriundo do vent da unidade de
remoo de CO2, na Segunda Proposio
Qrecejetp2 = 19000 m3/d (vide Figura 7.6)
A equao de clculo de Qbp2 foi desenvolvida a partir da simulao com o Hysys
onde os Teores de CO2 (TCO2bp2) e de H2O (TH2Obp2) obtidos foram respectivamente de 60
e 40 % vol.
Substituindo os dados obtidos anteriormente na equao de clculo de Qbp2 obtem-se:
Qbp2 = 61000 m3/d

211

De acordo com a Tabela 7.6, Figuras 7.12 e 7.13, e tambm o item M7.1, foi possvel
elaborar a composio das trs correntes que alimentam o compressor booster:
Corrente
Vent atmosfrico (a)

Qentbtp2

QCO2entbtp2

QH2Oentbtp2

QHCentbtp2

(m /d)

(m /d)

(m /d)

(m3/d)

15000

600

150

14250

61000

36600

24400

26584

1063

266

25255

102584

38263

24816

39505

Vent Unidade
Remoo CO2

(b)

Alvio do sistema de
gs combustvel de uso
no energtico

(c)

Total

M7.3- Clculo da vazo volumtrica de lquido removido no compressor booster

Foi utilizado o simulador Hysys 3.2, como referncia para a elaborao das equaes
apresentadas abaixo:
Qlqbtp2 = vazo volumtrica de lquido retirado no compressor booster na Segunda
Proposio
Qlqbtp2 = Qentbtp2 . 0,03
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
Qlqbtp2 = 102584 . 0,03 m3/d = 3078 m3/d (gs equivalente)
Q lqbtp2 = QH2Oliqbtp2 + QHCliqbtp2
QH2Olqbtp2 = 0,5 . Qlqbooster = 1539 m3/d (gs equivalente)
QHClqbtp2 = 0,5 . Qlqbtp2 = 1539 m3/d (gs equivalente)
Sendo que:
QH2Olqbtp2 = vazo volumtrica de gua presente na fase lquida, retirada no compressor
booster, na Segunda Proposio
QHClqbtp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos presentes na fase lquida, retirada no
compressor booster, na Segunda Proposio

212

M7.4- Clculo da vazo volumtrica na sada do compressor booster

Qsadabtp2 = Qentbtp2 . 0,97
QCO2sadabtp2 = QCO2entbtp2
QH2Osadabtp2 = QH2Oentbtp2 - QH2Oliqbtp2
QHCsadabtp2 = QHCentbtp2

- QHCliqbtp2

Qsadabtp2 = QCO2saidabtp2 + QH2Osaidabtp2+ QHCsaidabtp2

Sendo que:
Qsadabtp2 = vazo volumtrica de gs na sada do compressor booster, na Segunda
Proposio
QCO2sadabtp2 = vazo volumtrica de CO2 na sada do compressor booster, na Segunda
Proposio
QH2Osaidabtp2 = vazo volumtrica de H2O na sada do compressor booster, na Segunda
Proposio
QHCsaidabtp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na sada do compressor booster, na
Segunda Proposio
De acordo com a Tabela 7.6, Figuras 7.12 e 7.13, e tambm os itens M7.1 e M7.2, foi possvel
elaborar a composio da corrente de sada do compressor booster.
corrente

Qsaidabtp2

QCO2saidabtp2 QH2Osaidabtp2

QHCsaidabtp2

(m3/d)

(m3/d)

(m3/d)

(m3/d)

99506

38263

23277

37966

Sada
Compressor
Booster
M7.5- Clculo da vazo volumtrica de sada da unidade de desidratao
QCO2sadaUDESp2 = QCO2sadabtp2
Substituindo o valor de QCO2sadabtp2 na equao acima, obtem-se:
QCO2sadaUDESp2 = 38263 m3/d
QH2OsaidaUDESp2 = 0
QHCsaidaUDESp2 = QHCsaidabtp2

213

Substituindo o valor de QHCsaidabtp2 na equao acima, obtem-se:

QHCsaidaUDESp2 = 37966 m3/d
QsaidaUDESp2 = QCO2saidaUDESp2 + QHCsaidaUDESp2
Substituindo os dados na equao acima, obtem-se:
QsaidaUDESp2 = 76229 m3/d
Sendo que :
QCO2sadaUDESp2 = vazo volumtrica de CO2 na sada da unidade de desidratao, na
Segunda Proposio
QHCsaidaUDESp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos na sada da unidade de
desidratao na Segunda Proposio
M7.6- Clculo da vazo volumtrica de gs na sada do compressor de re-injeo e do
respectivo teor de CO2
Qsaidacopinjp2 = vazo volumtrica total de gs na sada do compressor de re-injeo, na
Segunda Proposio
Foram utilizadas as mesmas equaes apresentadas no item M6.8 para o clculo das
vazes volumtricas dos componentes gasosos da mistura a ser re-injetada.
Qentcopinjp2 = vazo volumtrica total de gs na entrada do compressor de re-injeo, na
Segunda Proposio
Qentcopinjp2 = QsaidaUDESp2.
De acordo com a Tabela 7.6, Figuras 7.12 e 7.13, e tambm o item M7.5 foi possvel
elaborar a composio da corrente de sada do compressor de re-injeo.
Corrente

Qsaidacopinjp2

QCO2saidacpinjp2

QHCsaidacpinjp2

73942

38263

35679

Vazo
volumtrica
3

(m /d)

214

QHCliqcpinjp2 = vazo volumtrica de hidrocarbonetos lquidos removidos pelo compressor

de re-injeo, na Segunda Proposio
O valor de QHCliqcpinjp2 calculada pela seguinte equao:
QHCliqcpinjp2 = QHCsaidabtp2 - QHCsaidacpinjp2
Substituindo os dados na equao acima obtem-se:
QHCliqcpinjp2 = 37966 - 35679 m3/d = 2287 m3/d (gs equivalente)
TCO2saidacopinjp2 = teor de CO2 presente na mistura gasosa re-injetada em reservatrio
geolgico da rea de concesso do projeto, na Segunda Proposio
O valor de TCO2saidacopinjp2 calculado pela seguinte equao:
TCO2saidacopinjp2 = (QCO2sadacpinjp2 / Qsaidacopinjp2) .100
Substituindo os dados obtem-se:
TCO2saidacopinjp2 = 52 %
M7.7- Clculo da vazo de re-injeo da mistura gs/CO2 incluindo cenrio de contingncia e
exportao de gs
De acordo com a Tabela 7.6, Figuras 7.12 e 7.13 e item 7.2, a vazo de re-injeo
recebe a contribuio dos eventos de contingncia, com as seguintes vazes volumtricas
dirias:
a) Reservatrio geolgico 1:
De acordo com o item 7.2, a vazo de gs de contingncia disponvel para
armazenamento no reservatrio geolgico 1 de 1 x 106 m3/d durante 10 dias ao ano. Dessa
forma pode-se obter a vazo total injetada neste reservatrio atravs dos seguintes clculos:
Volume anual injetado (10 dias de contingncia) = 1 x 107 m3/d
Qgscontres1p2 = Vazo volumtrica mdia diria de gs de contingncia re-injetado em
reservatrio geolgico 1, por ano, na Segunda Proposio
Qgscontres1p2 = 27397 m3/d
Qtotreinjres1p2 = Vazo volumtrica mdia diria total de gs re-injetado em reservatrio
geolgico 1 por ano, na Segunda Proposio
O valor de Qtotreinjres1p2 obtido pela seguinte equao:
Qtotreinjres1p2 = Qgscontres1p2 + Qsaidacopinjp2
Substituindo os dados na equao anterior obtem-se;
Qtotreinjres1p2 = 101339 m3/d

215

Este reservatrio no apresenta limitao quanto ao teor de CO2 existente na mistura

gasosa re-injetada, pois o mesmo se encontra desidratado. Tal condio elimina possibilidade
de desgaste (corroso) em tubulaes e equipamentos submarinos.
Nesta situao, ao final de cada ano, o teor de CO2 existente neste reservatrio
geolgico obtido pela equao abaixo:
TCO2res1p2 =

QCO2 sadacpinjp 2 + QCO2contres1 p 2

Qtotreinjres1 p 2

Sendo que :
TCO2res1p2 = teor de CO2 existente no reservatrio geolgico 1, na Segunda Proposio
TCO2res1p2 expresso em % vol
QCO2contres1p2 = vazo volumtrica de CO2 do gs de contingncia re-injetado no
reservatrio geolgico 1, na Segunda Proposio
QCO2contres1p2 expresso em m3/d
O valor de QCO2contres1p2 obtido pela seguinte equao:
QCO2contres1p2 = Qgscontres1 p 2 . (TCO2 gscontres1 p 2 / 100

TCO2gscontres1p2 = 2 % vol (vide item 7.2)

Substituindo

os

dados

apresentados

nas

equaes

de

QCO2contres1p2

TCO2gscontres1p2 obtem-se:
QCO2contres1p2 = 27397 . 2 /100 = 548 m3/d
TCO2res1p2 = 38 % vol
Reservatrio geolgico 2:
De acordo com o item 7.2, a vazo de gs de contingncia disponvel para armazenamento no
reservatrio geolgico 2 de 1 x 106 m3/d durante 10 dias ao ano. Dessa forma pode-se obter
a vazo total injetada neste reservatrio atravs dos seguintes clculos:
Volume anual injetado (10 dias de contingncia) = 1 x 107 m3/d
Qtotreinjres2p2 = Vazo volumtrica mdia diria total de gs re-injetado em reservatrio
geolgico 2, por ano, na Segunda Proposio
Qtotreinjres2p2 = 27397 m3/d
Acrescenta-se ainda a limitao do teor de CO2 presente na mistura gasosa re-injetada
(mximo 2 % vol), devido necessidade de atendimento a Portaria n104/2002 da ANP. Tal
condio assegurada uma vez que a re-injeo realizada atravs do sistema de compresso
j existente, com teor de CO2 especificado em 2 % vol, no sendo oriundo do compressor de
re-injeo (vide Figuras 7.12 e 7.13).

216

Quando necessria, a sua produo (atendimento demanda do mercado), parte do

volume armazenado transferido atravs de tubulao (mesma usada para a re-injeo) para a
rede de exportao existente.
Reservatrio externo a concesso:
Esta condio eventual, sendo viabilizada apenas em casos de indisponibilidade de
re-injeo nos reservatrios citados anteriormente e da disponibilidade de capacidade de
compresso, na instalao martima que possui reservatrio de armazenamento (externo a
concesso do projeto). Da mesma forma que no caso anterior, existe limitao quanto ao teor
de CO2 presente na mistura gasosa re-injetada (mximo 2 % vol), devido necessidade de
atendimento a Portaria n104/2002 da ANP.