Sistemas DCS en el

Mercado

Introduccin

En el desarrollo de ste informe se observarn los diversos programas que se utilizan

en el mercado para la construccin de un Sistema de Control Distribuido (DCS). La
utilizacin del control lgico programable (PLC) en un DCS es fundamental, debido a
que las empresas cada da requieren ms de un sistema de control preciso y veloz que
realicen sus procesos en una secuencia determinada dependiendo de la actividad de la
planta. Para sta tarea existen diferentes tipos de PLC en el mercado que cumplen la
misma funcin con diferente tipo de programacin.
Entre los PLC ms utilizados encontramos Honeywell, Taylor, Bailey, Fisher and Potter,
Fisher control y Simatic, todos tienen una programacin distinta, pero cumplen la
funcin de controlar un sistema.
En las siguientes pginas indagaremos las principales caractersticas que representan
dichos programas con un pequeo ejemplo y apreciaremos sus interfaces graficas que
son de gran importancia al analizar los procesos de control.

DCS
El DCS (Sistema de control distribuido), es un sistema de control que en el mbito de
la industria va acompaado de las comunicaciones, donde cada vez es ms necesario
disponer de dispositivos inteligentes para realizar el control o la supervisin remota,
tanto de procesos de fabricacin, como de almacenamiento o distribucin.
Los sistemas o redes de comunicacin empleados en entornos industriales se
encuentran sometidos a una problemtica especfica que condiciona enormemente su
diseo y los diferencia de las redes de datos o redes de oficina. El desarrollo de los
microprocesadores, micro-controladores y los controladores lgicos programables
(PLCs) dio lugar a la aparicin del control distribuido. En este tipo de esquema, un PLC
o un microprocesador controla una o ms variables del sistema realizando un control
directo de las mismas. Estos equipos de control local se comunican con otros
elementos de su nivel y con el nivel superior de supervisin.

ABB
ABB (acrnimo de Asea Brown Boveri) es una corporacin multinacional, cuya sede
central queda en Zrich, Suiza y cuyos mayores negocios son los de tecnologas en
generacin de energa elctrica y en automatizacin industrial. ABB opera en ms de
cien pases

Automatizacin de procesos
El objetivo de este sector es el suministro de soluciones integrales de control,
optimizacin de plantas y procesos y aplicacin de soluciones automticas de
conocimiento especfico para la industria.

Las plataformas ms extendidas que ofrece para control de plantas y procesos en

mltiples sectores son el System 800xA que cubre todas las necesidades de un Sistema
de Control Distribuido DCS que integra en un solo entorno tanto sus propios
controladores como los de otros fabricantes. Su controlador es el AC800M para
procesos continuos y el AC800PEC para control rpido (conmutadores de tensin, etc).
Entre los PLCs de antigua generacin pero que actualmente se encuentran en servicio
encontramos el AC450, MP200 y el AC80.

Fusin
A comienzos de la dcada de los 90, ABB adquiere Combustion Engineering, empresa
estadounidense lder en desarrollo de suministros energticos nucleares y
convencionales en el mercado norteamericano. Posteriormente, continuando con sus
planes de expansin, adquiri ELSAG Bailey en 1999, firma que agrupaba a Bailey
Controls, Hartmann & Braun, and Fischer & Porter. Hasta ahora, esta ha sido la mayor
adquisicin en la historia de la corporacin y con ella, ABB se ha convertido en el lder
del mercado de automatizacin a nivel mundial.

Taylor
Taylor Historia

George Taylor y David Kendall establecieron Taylor, primero conocida por su extensa
lnea de la ms alta calidad de los termmetros y barmetros, en 1851. Rpidamente
se pas de centrarse en el tiempo para procesar la instrumentacin en 1911 y
tecnologas de automatizacin en 1984, con el lanzamiento de la MOD 300 sistema de
control distribuido.
En 1983 Taylor se fusion con Combustion Engineering, convirtindose en una de las
mayores empresas de instrumentacin de procesos en los Estados Unidos. Combustion
Engineering luego se fusion con ABB en 1989, unindose a la mayor empresa de
ingeniera elctrica en el mundo. La experiencia tcnica de Taylor sigue siendo una
parte importante de las tecnologas de ABB hoy.

Taylor MOD 300

El 300 Sistema de Control Distribuido MOD (DCS) se introdujo en 1984, con
caractersticas tales como Idiomas Control Integrado CCF y TCL, Red de Comunicacin
redundante (DCN), controladores redundantes, Historial e informes, y Bulk Data I / O.
En 1988 el MOD 300 fue reforzada por la adicin del controlador SC, Taylor Ladder
Logic (TLL) y TRIO. En 1992, el sistema MOD 300 comenz su evolucin a Advant OCS
introduccin de controladores de alta capacidad y de E / S con un esquema de
redundancia mejorada. Tambin se incluyeron modernas estaciones de trabajo UNIX, y
en 1996 se aadi S800 I / O proporciona modular flexible E / S remotas.
Sistema 800xA es la ltima entrega en el compromiso de ms de 20 aos de ABB para
los usuarios DCS. La promesa de Evolucin a travs de mejora asegura que los futuros
avances en tecnologas de sistemas mejorarn ms que las inversiones actuales de los
usuarios de compromiso. Con el sistema 800xA, los usuarios tienen la capacidad de
ampliar el alcance de la automatizacin de su sistema actual de disfrutar de nuevos
niveles de productividad.
Cuyas caractersticas son:

Funciones de control configurables (CCF) un fcil utilizar el lenguaje estructurado

bloque ideal para aplicaciones de control continuas

Taylor Lenguaje de control (TCL) un lenguaje de programacin diseado para lotes y

control secuencial

Taylor KOP (TLL) para la formacin de alta velocidad, entre otras funciones de
controlador de lgica programable de bloqueo

Bulk Data Transfer

Es una caracterstica de aplicacin de software que utiliza la compresin de datos , bloqueo de
datos y almacenamiento en bfer para optimizar las tasas de transferencia al mover archivos
de datos grandes. FTP ( File Transfer Protocol) es la forma ms comn de transferencia masiva
de datos a travs de Internet.
SC Controller
El controlador SC (serie 6200) es la segunda generacin MOD 300 controlador introducido en
1988. Hasta 12 mdulos de la controladora puede ser apoyado por un solo subsistema
controlador. El mdulo controlller realiza las funciones primarias de adquisicin y control de
datos, incluidos los de E / S, con control continuo, enclavamientos. control y comunicaciones
secuencial.
Para aplicaciones que requieren redundancia controlador dos opciones estn disponibles.
Redundancia Subsistema, conocido como 11 a 1, donde un controlador puede hacer una copia
de seguridad de un nico subsistema de redundancia o tarjeta de archivo, 3 a 1, donde un
controlador de copia de un solo archivo de la tarjeta de los tres archivos de tarjetas posibles en
un subsistema.
TRIO
TRIO TM (Taylor E / S remotas) es un enfoque efectivo de costos E / S que recoge un gran
nmero de puntos E / S situados a gran distancia en la planta o en el campo. El corazn del
sistema es una variedad de analgico multi-canal y los bloques de E / S discretos que pueden
estar ubicados cerca del punto de control. Estos bloques se comunican con el sistema a travs
de buses de campo con hasta 30 bloques estn conectados a un bus.
Proceso TRIO E / S utiliza el bus de campo TRIO conectado a grupos de bloques inteligentes,
altamente confiables, montados en campo. Se requieren menos terminaciones debido a que el
bus de campo TRIO reemplaza muchos cables individuales y multiconductores. Bloques TRIO
son pequeas, resistente y est diseado para acomodar el montaje en el punto de control. Se
pueden instalar de forma individual en las mquinas, montados en cajas de conexiones o
agrupados en bastidores y paneles. Bloques TRIO tienen aprobaciones de una serie de
organismos para uso en lugares peligrosos. Por lo tanto, no es necesario montar los bloques en
recintos especialmente diseados, purgados.

Fuente: www.classicautomation.com

Modulo que solo se utiliza con el software MOD 300

Nombre del sistema: Advant OCS

Honeywell
Experion PKS
Experion Sistema de Conocimiento de Procesos (PKS) integra una plataforma de
automatizacin avanzada y aplicaciones de software innovadoras para mejorar el
rendimiento del negocio y de la paz de la mente de los usuarios. La unificacin de las
personas con el proceso, la empresa y la gestin de activos, este sistema de control
distribuido (DCS) ayuda a los fabricantes de procesos aumentan la rentabilidad y la
productividad. Es el nico sistema de automatizacin que se centra en las personas - el
aprovechamiento de los conocimientos que poseen. Mediante la integracin de datos
dispares a travs de las instalaciones, por lo que la mayor parte de los recursos y las
personas, y la alimentacin de todo en un sistema de automatizacin unificada, los
usuarios pueden lograr una operacin que es ms proactiva, eficiente y sensible.

Ambiente de control de aplicaciones

El Ambiente de Control de aplicaciones (ACE) es un controlador ideal Experion para
soluciones de control de supervisin y de terceros la integracin del sistema de
control.

Administrador de lotes - Control de Procesos por lotes eficaz con Experion

Ejecucin de toda la secuencia de lotes en el controlador, en lugar del servidor, puede
mejorar significativamente los resultados de produccin y de negocios. Administrador
de lotes Experion de Honeywell est diseada para aumentar la rentabilidad de los
usuarios mediante la optimizacin de la disponibilidad, la productividad y la fiabilidad
de una planta de proceso por lotes.

Estacin de Colaboracin
Estacin de Colaboracin Experion muestra el sistema de control y la informacin de la
red de negocios para una resolucin ms rpida de situaciones rutinarias y anormales
en un sitio.

Arquitectura del Sistema Distribuido

Arquitectura del sistema distribuido (DSA) es la solucin ideal para los procesos de
integracin cuando hay varias unidades, salas de control o ubicaciones distribuidas
geogrficamente. Con arquitectura de sistema distribuido, los usuarios experimentan
un sistema nico y totalmente integrado en lugar de varios sistemas independientes, al
tiempo que conserva la capacidad de gestionar de forma autnoma cada sistema. El
resultado: la funcionalidad y la flexibilidad ptima.

Experion de copia de seguridad y restauracin

Copia de seguridad y restauracin Experion es un sistema de copia de seguridad y
recuperacin que proporciona una seguridad sin compromisos contra la posibilidad de
fallas de las computadoras en una planta de proceso.

Experion eServer
Experion eServer es solucin de servidor web nica de Honeywell basado en
Distributed System Architecture (DSA) que permite el acceso a Experion PKS en
cualquier momento y en cualquier lugar.

Experion Acceso Mvil

Experion Mobile Access proporciona acceso remoto seguro a la red de control de
procesos a travs de dispositivos mviles a travs de la Red OneWireless . Permite
que el personal de planta para ver y responder a vivir informacin de un sistema
Experion incluso cuando estn lejos de una estacin, por ejemplo, mientras que estn
en rondas de los operadores o la inspeccin de la planta.

Experion consola Orion

La consola Orion Experion aumenta la eficacia del operador durante un mayor alcance
de la responsabilidad de proporcionar una respuesta ms rpida, reduciendo la fatiga y
aumentar la conciencia de la situacin.
Experion PKS Orion - Ms all de Control de Procesos Sistemas de Control Distribuido
Experion PKS Orion, la ltima versin de Experion PKS, va ms all de los sistemas
tradicionales de control distribuido (DCS) mediante la introduccin de lo ltimo en
tecnologa de Universal Channel y soluciones integrales de virtualizacin Experion llave
en mano.
Experion PMD
Honeywell ha integrado Experion PMD, su sistema de automatizacin para el control
de procesos, maquinaria y unidades (PMD), con Experion Sistema de Conocimiento de
Procesos (PKS) para proporcionar una solucin de automatizacin nica y completa
Tolerante a fallos Ethernet
Tolerante a fallos Ethernet (ETC) es la red de control industrial del Sistema de
Conocimiento Experion (PKS). Combinando la experiencia de Honeywell en el diseo
de las redes de control robusto con tecnologa Ethernet comercial, que va ms all de
proporcionar tolerancia a fallos.
El campo Administrador de dispositivos
Honeywell campo Device Manager (FDM) simplifica las tareas de mantenimiento,
ahorra tiempo y ofrece la flexibilidad y escalabilidad para realizar tareas completas de
gestin y configuracin de dispositivos en el entorno de la planta a travs de la
instrumentacin de la planta inteligente.
S / Mdulos
Mdulos de E / S
OPC Tecnologa
OPC (OLE for Process Control) consiste en un conjunto de normas que definen la
interoperabilidad entre diferentes aplicaciones de automatizacin y control, sistemas
de campo y los dispositivos y aplicaciones de oficina y negocios. Experion de

Honeywell se integra con la tecnologa OPC Sistema de Control Distribuido (DCS) en la

suite de OPC ms flexible y potente del mercado.
Integracin protocolo abierto
Estacin del operador y la consola Funciones
Estaciones de consola Experion pueden agruparse para formar un nico espacio de
trabajo de operador para el control de procesos y monitoreo, manejo de eventos,
reconocimiento de alarma, el silenciamiento de alarma y la manipulacin de la
pantalla.
Operaciones de procedimiento
Operaciones de procedimiento de Honeywell ayuda a los usuarios a automatizar y
administrar con eficacia los procedimientos de operacin para alta agilidad, seguridad,
fiabilidad y eficiencia.
Terceros Integracin de Sistemas
La llegada de los equipos de envasado ha hecho la integracin de sistemas de terceros
ms importante que nunca para los sistemas de control distribuido (DCS). Experion PKS
lleva esto al siguiente nivel con varios medios flexibles de integracin de sistemas de
terceros.

Entorno de simulacin unificado

Unificado entorno de simulacin permite que el sistema Experion PKS entero para ser
simulado para ofrecer un control eficiente y un mejor rendimiento de la planta.
Plataforma Virtual de Ingeniera
Plataforma Virtual Engineering de Honeywell (VEP) proporciona un entorno de nube
segura, organizada centralmente para ejecutar proyectos de automatizacin industrial.
Ahora, las pruebas y la ejecucin del proyecto se puede hacer desde cualquier parte
del mundo.
Virtualizacin
Honeywell ofrece la cartera ms completa de la industria de soluciones de
virtualizacin de llave en mano para la automatizacin de procesos. Experion
soluciones de virtualizacin ofrecen beneficios significativos cuando se implementan a
nuevo, as como las plantas existentes y ayudan a los usuarios a reducir los costes de
gestin del ciclo de vida de sus sistemas de automatizacin.

La nueva versin de Experion

Experion Orion, siendo la primera en ofrecer la Tecnologa de Entrada/Salida Universal, que
permite configurar remotamente entradas y salidas analgicas y digitales sin la necesidad de
hardware adicional. Este enfoque simplifica enormemente la ingeniera y el proceso de
configuracin. Combinado con una solucin completa de virtualizacin, Experion Orion puede
ayudar a ahorrar hasta un 33% en costos de instalacin en plantas y a comenzar ms rpido la
produccin. Adicionalmente, Experion fue el primer sistema de control distribuido que logr la
certificacin ISA99, uno de los estndares de ciber-seguridad ms rigurosos de la industria.
Otras novedades destacadas de tecnologa incluyen:

Intuition Executive, el software de colaboracin que permite a los fabricantes analizar y

visualizar datos a travs de toda la empresa de manera integral, para responder mejor a la
volatilidad de costos energticos, cambios regulatorios complejos y desafos de seguridad del
mundo real.
UniSim Design Suite, la cual provee una modelizacin de procesos intuitiva e interactiva, que
permite a los ingenieros la creacin de modelos de estado estacionario y dinmico para el
diseo y control de plantas, monitoreo de performance, resolucin de problemas, mejora
operacional, planificacin de negocio y gestin de activos.
El Controlador Hbrido HC900, un controlador lgico y de procesos avanzados de diseo
modular y escalable, construido para trabajar con una amplia gama de equipos de proceso de
manera costo-efectiva. Su interface de pantalla tctil lo hace muy fcil de operar y con una
arquitectura flexible se adapta a las aplicaciones ms exigentes. Con sus caractersticas
avanzadas y su conectividad verstil, tiene la capacidad para realizar un control de exactitud
personalizado.

El personal de Honeywell tambin presento diversas conferencias sobre tpicos de la

especialidad, incluyendo una presentacin detallada de los avances en tecnologa wireless
industrial. Tendencias en Wireless explico el amplio rango de aplicaciones que pueden
manejarse utilizando herramientas tales como la solucin OneWireless de Honeywell. One
Wireless tambin se present en el stand de Honeywell donde, utilizando la tecnologa, se
simulo la solucin de automatizacin de un proceso de tanques. Otros seminarios incluyeron:

Deteccin de Incendios en el cual se presentaron las tecnologas de ltima generacin para la

deteccin temprana de incendios y notificacin direccionable.
Integracin de Sistemas de Seguridad una actualizacin sobre las tendencias en integracin
de sistemas de seguridad.
Simulacin de Procesos Caso Prctico: Eyectores en UniSim Design el cual brindo una
actualizacin en mtodos de simulacin dinmica a travs de un caso prctico.
Honeywell participo en la Exposicin en conjunto con Bruno Schillig, uno de sus distribuidores
clave en Argentina. Honeywell opera en Argentina desde 1928, proveyendo un amplio rango
de instrumentacin analtica y de procesos, sistemas de control, tecnologa de simulacin, y

sistemas de control avanzado, entre otros. Adems de tecnologa, Honeywell provee tambin
servicios de gestin de proyectos, consultora y capacitacin. Entre sus clientes se incluyen
fabricantes en Argentina en las industrias de petrleo y gas, refinacin, celulosa y papel,
qumica, minera, farmacutica y alimentos y bebidas.
http://revistapetroquimica.com/honeywell-presento-las-ultimas-tecnologias-para-procesosen-aadeca12/

Bailey
System 800xA
Una Introduccin al Sistema de Automatizacin Extendida 800xA y los beneficios que
genera. Esta presentacin mostrar como el Sistema 800xA extiende la funcionalidad
ms all de los lmites de un sistema de control tradicional, integrando aplicaciones
por medio de una conectividad sin fronteras.
Optimizacin de activos y SMS
A travs del monitoreo de activos en todos los niveles de una planta, el sistema 800xA
proporciona una nica interfaz para operacin, mantenimiento, ingeniera y gestin
para optimizar la disponibilidad y utilizacin de activos. El conocimiento es la materia
prima ms preciada hoy en da en el negocio. Las instalaciones industriales que
emplean los sistemas real-time Plant Asset Management (PAM) logran incrementar
significativamente el tiempo de marcha del proceso mientras reducen los costos de
mantenimiento. Con los datos que se originan desde una gran variedad de dispositivos
y sistemas, las plantas estn repletas de informacin. El desafo, de todas formas, es
disponer de la informacin relevante en el momento correcto, en la forma apropiada y
para el personal indicado.
800xA Asset Optimization (AO) es la piedra angular en la carpeta de Gestin de Activos
de ABB. AO provee monitoreo de activos en tiempo real, notificacin y optimizacin de
los procedimientos de mantenimiento de equipamiento de automatizacin,
infraestructura de planta, dispositivos de campo, IT assets y procesos de produccin.
Armona de Chequeo de Conexin

Buses de campo- Profibus

Los buses de campo para automatizacin de procesos ofrecen un mtodo de
comunicacin digital entre los dispositivos de campo y el sistema de automatizacin.
Se pueden utilizar las diferentes tecnologas de buses de campo simplificando la
integracin en el Sistema 800xA.
Una gran variedad de consideraciones se deben tener en cuenta al momento de poner
en servicio una red Profibus. Se deben considerar para una red Profibus, la velocidad,

largo mximo de cables y productos. Las configuraciones adecuadas que facilitan la

gestin de la red, as como los dispositivos con capacidades Profibus.
Nuevos Desarrollos en Harmony System
Nuevos mdulos de comunicacin disponibles para la mejora la confialfilidad del
sistema Symphony Harmony, as como nuevas formas de integracin de seales
externas al DCS Symphony Harmony. Las principales caractersticas de las nuevas
tarjetas de comunicacin en el sistema Symphony Harmony, tales como el mdulo de
comunicacin INNPM12, el uso del protocolo Hnet con los BRC300/400 para la
integracin de los gabinetes RIO's y el nuevo Gateway de comunicacin Harmony
HPG800, para integracin de seales externas al DCS Bailey.
HMI's de alto rendimiento para una mejor operacin de planta
El llamado HMI (Human Machine Interface) de alto rendimiento es aquel que provee la
informacin adecuada y de manera segura, sencilla y rpida al operador para mejorar
la operacin de la planta. Un HMI adecuadamente diseado puede proporcionar
mayor estabilidad en la operacin de la planta, maximizando la percepcin del estado
y optimizando la respuesta a condiciones anormales, mientras que uno mal diseado
puede degradar la seguridad, calidad, produccin y rentabilidad de las operaciones,
incluso contribuyendo al ocasionar incidentes graves.

El Sistema Experto Ovation

El sistema experto Ovation fue diseado desde cero para ayudarle a alcanzar la
excelencia operativa y para crear una ventaja competitiva sostenible. Las tcnicas de
diseo de control Ovation probadas en campo desarrolladas a lo largo de las ltimas
cinco dcadas proporcionan un control ms estricto, ms preciso y predecible mientras
que una gran cantidad de software de control avanzado y de optimizacin de procesos
le permite mejorar an ms las operaciones equilibrando automticamente el proceso
para obtener los resultados ptimos. Desde control y supervisin bsicos hasta la
integracin geogrfica y de flotas. Ovation ofrece una comunicacin sin problemas con
redes fieldbus, dispositivos de campo inteligentes y soluciones de gestin de activos
integrada para proporcionar el poder de la inteligencia predictiva al personal de
operaciones y gerencial.

Herramientas de programacin intuitivas

La estacin de trabajo Ovation de ingeniera proporciona una interfaz grfica intuitiva y
fcil de usar que permite al personal centrarse en la planta o en el proceso de control
que tiene cerca, y no en el programa base. Combina todas las funciones de la estacin
de trabajo del operador con las herramientas necesarias para crear, configurar y dar
mantenimiento a la lgica de control Ovation, grficas, registros y configuraciones de
todo el sistema, incluyendo la seguridad. La aplicacin Developer Studio de la estacin
de trabajo de ingeniera es una interfaz grfica basada en mens que usa la
funcionalidad estndar de arrastrar y soltar para mover o copiar fcilmente elementos
de una aplicacin a otra. El enfoque orientado a objetos de la configuracin del
sistema proporciona un entorno operativo familiar, reduciendo as la curva de
aprendizaje, simplificando el desarrollo y, reduciendo considerablemente el trabajo de
ingeniera.

Interfaz grfica del El sistema experto Ovation

Aprovechando el poder de la informacin

La aplicacin Ovation Process Historian recopila y organiza la gran cantidad de datos de
proceso del sistema y la hace disponible mediante la red Ovation para que la utilicen
los operadores, los ingenieros, el personal de mantenimiento y los gerentes de la
planta. La aplicacin Process Historian (Historiador del proceso) est diseado para
comunicarse con las bases de datos empresariales y aplicaciones de hojas de clculo
para convertir fcilmente los datos de proceso a informacin valiosa.

Esquema de un DCS con El sistema experto Ovation

Aplicaciones integradas
Ovation incorpora una amplia gama de aplicaciones para acelerar la ingeniera y el
mantenimiento del sistema, proporcionar diagnsticos avanzados, facilitar las
comunicaciones y optimizar las operaciones del proceso.
Configuracin de control fcil de usar
Configuracin de grficos muy flexible
Configurador de seguridad integrado
AMS Suite: Intelligent Device Manager para mantenimiento predictivo
Conectividad OPC a sistemas empresariales
Algoritmos de control avanzados especficos a la industria para permitir la
optimizacin del proceso en lnea

Fischer & Porter

Fischer & Porter Company, fundada en 1937, ha sido un lder en el diseo y fabricacin
de instrumentacin de procesos. La marca Fischer y Porter se asoci con una gama de
productos de medicin de flujo de lder en la industria, junto con dispositivos para
medir, indicar y controlar otras variables del proceso, incluida la presin, temperatura,
nivel, y ms.
BAILEY FISCHER & PORTER 53MC5 TEMPERATURE CONTROLLER 120/240 V
MODEL 53MC5412A24BACXDXFXX 120 240 VOLT 36 VA

Fisher Controls

Fisher Controls International LLC es ahora miembro de la familia de Emerson Process

Management de las empresas, que es una divisin de Emerson. Entro a formar parte
de esta nueva sociedad es el ltimo de la larga historia de crecimiento y cambio para la
empresa de fabricacin de vlvulas de control fundada como Fisher Governor
Company en 1880.

Conclusin
Podemos concluir en este informe que el DCS (Sistema de control distribuido),
es un sistema de control que en el mbito de la industria va acompaado de
las comunicaciones, donde cada vez es ms necesario disponer de dispositivos
inteligentes para realizar el control o la supervisin remota, tanto de procesos
de fabricacin, como de almacenamiento o distribucin.
Adems fue introducido en el ao 1975 donde Tanto Honeywell y la firma de
ingeniera elctrica japonesa Yokogawa introdujo sus propios DCSs produccin
independiente ms o menos al mismo tiempo, con los sistemas de Centum TDC
2000, respectivamente. Basada en Bristol EE.UU. tambin present su
controlador universal de 3000 UCS en 1975 - En 1978, Metso introdujo su
propio sistema de DCS se llama Damatic. En 1980, Bailey introdujo el sistema
RED 90. Tambin en 1980, Fischer y Porter Company introdujo DCI-4000.
Tambin podemos concluir, que es de considerable importancia de las DCS en
el mercado, debido a la necesidad de un sistema que controle y supervise gran
parte de una planta o industria tanto para sus variables, como factores que
esto conlleva, y es por eso que en ao setenta en adelante, se introdujeron
tantas marcas en el mercado.

Bibliografa

1) https://www.honeywellprocess.com/en-US/explore/products/controlmonitoring-and-safety-systems/integrated-control-and-safetysystems/experion-pks/pages/default.aspx
2) http://www.classicautomation.com/Taylor_Heritage.aspx

3) http://www.classicautomation.com/Taylor_Heritage.aspx
4) http://www02.abb.com/global/peabb/peabb002.nsf/0/149bc90b04eed47fc12
5759d007eb979/$file/Feria_Peru_detalle.pdf

5) http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Power%20and%2
0Water%20Documents/pws_004602.pdf
6) http://www.abb.cl/product/es/9AAC751932.aspx?country=CL

7) http://es.slideshare.net/alleonchile/sistemas-de-control-distribuido-dcs7298975