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fabricacin sitio de pilotes

la prctica de soldadura y consumibles


seleccin de los mtodos de soldadura y consumibles para pilotes depender de lo que va a ser
soldado y dnde. para el trabajo de sitio el mtodo ms probable es manual metal Arc (MMA) con
ncleo de fundente de soldadura de arco (FCAW) tcnicas nico ser que vale la pena si se
requieren grandes cantidades de soldar rpidamente. MMA tiene la ventaja de un equipo sencillo,
robusto que es capaz de ser utilizado por la mayora de los soldadores. Soldadura FCAW utiliza
equipos y soldadores capaces de usarlo complejo y frgil correctamente son menos disponibles.
sin embargo, tiene la ventaja de mayores tasas de deposicin suficiente trabajo si est disponible
para hacer uso de ella.
viruta se produce comnmente en dos grados de acero y la tabla de abajo muestra soldadura
adecuado MMA especificaciones consumibles para estos grados.
cuando se utilicen otros tipos de acero, por favor consulte el acero britnico para las
recomendaciones.
si se requieren tcnicas FCAW los consumibles de soldadura proveedores deben ser consultados
para la orientacin adecuada.
al soldar estos elementos, independientemente del mtodo utilizado, se recomienda que las
directrices de BS 5135: 1984 se siguen con respecto a precalentar requisitos para las articulaciones
y los controles de hidrgeno de los electrodos.
preparaciones de soldadura a utilizar debe seleccionarse para adaptarse al trabajo a realizar. BS
5135: 1894 ofrece algunas sugerencias que sean apropiados para la soldadura de H y pilas de tipo
caja de la figura 2.9.1.4 proporciona una sugerencia para una preparacin adecuada de la
soldadura. es normal para llevar a cabo estas soldaduras sin

tabla 2-9-1-1 MMA consumibles

Tablestacas de acero
Pila alcance universal

Especificacin de
acero
EN 10248:1995
Grado S270GP*
BS EN 10025:1993
Grado S275*

Placa de acero para


empalmar

BS EN 10025:1993
Grado S275*

Tablestacas de acero

EN 10248:1995
Grado S355GP+

Pila alcance universal

BS EN 10025:1993
Grado S355+

Placa de acero para


empalmar

BS EN 10025:1993
Grado S355+

Especificaciones para electrodos


UK
US

BS 639:1986 E43
22R o mejor

AWS A5. 1-94


E6013

BS 639:1986 E51
33B o mejor

AWS A5. 1-94


E7018

placas de respaldo. Para los casos en que se piensa que stas son necesarias, las disposiciones
propuestas se muestran en las figuras 2.9.1.6 y 2.9.1.7.
En todos los casos en los enclavamientos de tablestacas estn involucrados gran cuidado debe
ejercerse para evitar la invasin en el embrague con metal de soldadura ya que esto puede afectar
el enclavamiento de las pilas, como se muestra en la figura 2.9.1.5.
tabla 2.9.1.2 limitaciones de geometra de soldadura
Hueco de la raz

Con placa de apoyo


Sin placa de respaldo

Cara de la raz
Superponerse

No permitido

Socadava

Mximo

Sobre cargar o penetracin e..

mximo

Situaciones de fatiga

la atencin adicional debe ser pagado a la geometra externa


de la junta de soldadura, por ejemplo, el perfil de refuerzo y
en el interior de la penetracin, ngulo de refuerzo, etc y
particularmente rebajada en los dedos del pie de soldadura y
entre carreras.

tabla 2.9.1.3 soldadura dimensiones de preparacin a BS 5135

espesor de acero (mm)

sin placa de soporte (fig 2.9.1.4)


cara de la raz - brecha

con la placa de soporte (fig 2.9.1.7)


tpica anchura de la placa de soporte es 60 mm

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