ENGENHARIA DE PRODUO

CINCIA DOS MATERIAIS I

TRATAMENTO TRMICO

Tratamento trmicos
Efeito da velocidade de resfriamento

As transformaes vistas no diagrama Fe-C pressupem velocidades de

resfriamento bastante baixas, de forma que todos os rearranjos atmicos
possam se completar. Mudanas importantes podem acontecer se o ao, sob
temperatura acima de 727C, for bruscamente resfriado. As transformaes
podem no se efetivar totalmente e outras podem ocorrer, afetando
sensivelmente as propriedades mecnicas.
O grfico da Figura 01 um exemplo aproximado para um ao eutetide,
considerado inicialmente em temperatura na regio da austenita (acima de
727C, linha A) e posteriormente resfriado.

Fig 01
Essas curvas so conhecidas como TTT (tempo, temperatura, transformao).

Exemplo: se rapidamente resfriado para T = 500C e mantido nessa

temperatura, a transformao da austenita comea em t0 e termina em t1. Ou
melhor, a curva vermelha marca o incio da transformao e a azul, o trmino.
Na parte superior (de 700 at aproximadamente 560C) h formao de perlita,
tanto mais fina (e dura) quanto menor a temperatura.
Na parte inferior (de 560 at cerca de 200C) h formao de bainita (ferrita
mais carboneto de ferro fino), de dureza maior que a perlita anterior e, de forma
similar, mais dura em temperaturas mais baixas. Entretanto, na faixa de 200C,
h formao de uma nova estrutura, a martensita, em forma de agulhas e
bastante dura (superior s anteriores). A linha Horizontal Mi marca o incio e a
Mf, o fim da transformao.
A formao da martensita o princpio bsico da tmpera dos aos, isto , o
tratamento trmico para aumentar a dureza. Entretanto, nem todos os aos
admitem tmpera. Em geral, somente com teor de carbono acima de 0,3% e
velocidade de resfriamento alta.
Generalidades
A tmpera, rapidamente comentada no tpico anterior, apenas um dos
possveis tratamentos trmicos. De forma genrica, pode-se dizer que os
tratamentos trmicos de aos (e tambm de outros metais) tm o objetivo de
proporcionar alteraes de propriedades mecnicas, trmicas, qumicas,
eltricas ou magnticas para atender os processos de fabricao ou as
especificaes finais do produto.
H uma variedade de tratamentos para, por exemplo, aumentar dureza e
tenacidade, melhorar ductilidade e facilidade de trabalho, remover tenses
residuais, refinar estrutura de gros, aumentar resistncia ao desgaste,
melhorar resistncia corroso, etc.

Recozimentos e normalizao
Recozimentos e normalizao

Muitas vezes, devido ao prprio processo de produo ou a trabalhos

anteriores como deformaes, o ao apresenta dureza excessiva ou pouca
maleabilidade e ductilidade, ou seja, condies inadequadas para operaes
como usinagem, dobra e outras.
O recozimento tem a finalidade de modificar esses aspectos (reduzir dureza,
melhorar ductilidade, etc) e tambm outros como remover gases dissolvidos,
homogeneizar estrutura dos gros, etc.

Fig 01
A Figura 01 o diagrama de transformao da austenita versus tempo do
tpico anterior, acrescido da curva de resfriamento tpica do recozimento (linha
contnua com seta).

O processo consiste no aquecimento at temperatura acima da transformao

da austenita (linha tracejada superior) e resfriamento lento no prprio forno.
A transformao da austenita ocorre na parte superior, produzindo, portanto,
perlita de baixa dureza.
Esse exemplo para um ao eutetide. Para um ao hipoeutetide, h tambm
ferrita e, para um hipereutetide ocorre a presena da cementita.
Alvio de tenses um processo geralmente feito sob temperaturas acima de
500C e inferiores da transformao da austenita e resfriamento ao ar.
usado para eliminar tenses resultantes de operaes como deformaes a frio
e soldas.
A normalizao um procedimento similar ao recozimento, mas com
resfriamento ao ar. Isso significa uma maior velocidade de resfriamento. A
curva verde da Figura 02 d uma idia aproximada.

Fig 02
A normalizao pode ser usada para obter uma boa ductilidade sem reduo
significativa da dureza e da resistncia trao. Tambm para facilitar a

usinagem e refinar a estrutura dos gros. um tratamento comum para aosliga, antes da usinagem e de posteriores tratamentos como tmpera e
revenido.
Devido maior velocidade de resfriamento, aos normalizados tendem a ser
menos dcteis e mais duros que os plenamente recozidos. As diferenas so
significativas para teores acima de 0,5% de carbono.
A esferoidizao um processo normalmente usado com aos
hipereutetides. Nesses aos, a perlita envolvida por uma rede de cementita,
que dificulta trabalhos de usinagem e outros processos de fabricao.
O tratamento consiste em aquecer, manter por um longo tempo a pea em
temperatura um pouco abaixo da formao da austenita e resfriar (exemplo:
abcd da Figura 03). Valores tpicos podem ser, por exemplo, 24 h a 700 C.
Tambm possvel alternar temperaturas abaixo e acima, como ab123d da
mesma figura.

Fig 03
O resultado uma estrutura globular de cementita em uma matriz de ferrita, o
que facilita a usinagem e outros trabalhos. Essa estrutura
denominada esferoidita e um aspecto microgrfico tpico dado na parte direita
da Figura 03.
O patenteamento se d pelo aquecimento acima de A3 e resfriamento ao ar ou
em banho lquido (chumbo ou sal fundido) com temperaturas na faixa de 450 /
550 C. O objetivo a obteno de uma estrutura com perlita fina ou somente
bainita. Usado especificamente em aos para trefilao, a fim de combinar

adequadamente resistncia trao e tenacidade suficiente para permitir

deformaes.
A Figura 04 exibe parte ampliada do diagrama Fe-C j visto em pgina anterior.
Corresponde regio dos aos e a temperaturas at a formao da austenita.
As seguintes definies so aplicveis:
Temperatura crtica inferior: temperatura abaixo da qual no existe austenita.
Linha A1.
Temperatura crtica superior: temperatura acima da qual todo o material
austenita. Linha A3 para aos hipoeutetides e Acm para aos hipereutetides.

Fig 04
As faixas do grfico so apenas indicaes aproximadas para as temperaturas
de aquecimento, sem compromissos com escalas e valores reais. Pode-se
observar que a temperatura de normalizao um pouco acima da
temperatura crtica superior. Essa situao vale tambm para o recozimento de
ao hipoeutetide, mas a referncia muda para temperatura crtica inferior no
caso de hipereutetide. A esferoidizao, em geral somente para este ltimo,
ocorre em temperaturas pouco abaixo da crtica inferior, mas pode alternar com
temperaturas pouco acima conforme j mencionado.

Endurecimento superficial
Endurecimento superficial
O endurecimento do ao via tratamento trmico tem como contrapartida
prejuzos em outras propriedades, como maior fragilidade, menor resistncia
fadiga e outras. Em algumas aplicaes, bastante desejvel que apenas a
superfcie seja endurecida. o caso, por exemplo, de engrenagens, nas quais
a superfcie deve ser dura o bastante para resistir bem ao desgaste provocado
pelo contato dos dentes e o interior deve apresentar propriedades tpicas de
um ao no endurecido.
Esta pgina procura das algumas informaes sobre processos mais usuais de
endurecimento superficial de aos. Nem todos os processos esto aqui
comentados. Novos tpicos (ou mais informaes) podero ser inseridos em
futuras atualizaes.
Cementao
certamente o mtodo mais antigo para endurecimento superficial de aos.
Dados histricos revelam que tem sido usado desde a poca do Imprio
Romano.
Basicamente, o processo consiste em aumentar o teor de carbono de uma fina
camada na superfcie da pea e posterior tratamento de tmpera e revenido.
Assim, se o ao de baixo carbono, apenas a camada superficial endurecida
e o interior mantm as caractersticas de ductilidade e tenacidade. Isso
proporciona uma combinao das propriedades desejveis de resistncia ao
desgaste e estabilidade estrutural. A difuso proporcionada pelo carbono
fornecido por algum meio, em temperaturas nas quais ela possa ocorrer.
Normalmente na faixa da austenita, de 840 a 1000C.

Fig 01

A espessura da camada cementada varia com a temperatura e o tempo de

tratamento. O grfico da Figura 01 d exemplo aproximado de duas curvas
tpicas. Em geral, a profundidade mxima usada est perto de 1,2 mm e o teor
de carbono na superfcie est na faixa de 0,8 a 1,0%.
Na cementao slida a pea envolvida em uma mistura de carvo vegetal
granulado e reagentes. Um meio adequado, como uma caixa, mantm o
conjunto que recebe aquecimento conforme ilustrao da Figura 02.
Um reagente usual o carbonato de brio, que se decompe e libera o dixido
de carbono:
BaCO3 BaO + CO2.

Fig 02
H tambm formao a partir do carvo:
C + O2 CO2.
E o dixido reage com o carbono,
CO2 + C 2 CO.
O monxido de carbono reage com o ferro:
2 CO + 3 Fe Fe3C + CO2.

A cementao slida tem, entre outros, os aspectos positivos da simplicidade,

do baixo custo dos dispositivos e materiais, da menor tendncia ao
empenamento devido ao apoio integral da pea no meio slido. Entretanto,
um mtodo pouco prtico para produo em larga escala, tem pouca
flexibilidade, no h controle preciso de temperatura e de profundidade da
camada.

Na cementao gasosa o carbono fornecido por um gs de hidrocarboneto

como propano, etano, metano. O propano provavelmente o mais usado. Em
geral, o gs parcialmente oxidado em um dispositivo denominado gerador
para produzir uma atmosfera de CO e H2, que fornecida ao forno.
Em relao cementao slida, o processo apresenta vantagens claras,
como ambiente limpo, controle preciso das condies, menor tempo, etc.
Entretanto, o custo dos equipamentos alto e exige operao mais
especializada,

pois

uma

variedade

de

parmetros

controlar.

Na cementao lquida, as peas so imersas em um banho de sal fundido,

em temperaturas na faixa de 840 a 955C. Ocorre uma srie (aqui no citada)
de reaes qumicas que resultam na difuso superficial do carbono. Um dos
sais mais usados o cianeto de sdio (NaCN).
A cementao lquida requer um tempo (1 a 4 h) significativamente menor que
os processos anteriores. O controle preciso e h menor tendncia ao
empenamento. Entretanto, o trabalho com esse tipo de sal exige cuidados
especiais de segurana e proteo ambiental, e so onerosos o tratamento e a
disposio final dos resduos.

Tmpera e revenido
Tmpera e revenido

Conforme visto em pgina anterior, a martensita a estrutura bsica formada

no processo de tmpera, que tem como resultado um expressivo aumento da
dureza do ao.
Em razo das posies das linhas de incio e de fim da transformao (M i e
Mf no diagrama), h necessidade de um rpido resfriamento para que ela
ocorra.
Na prtica, isso obtido atravs da imerso da pea em um meio adequado
(gua ou leo, por exemplo). Em alguns casos, jatos de ar so suficientes para
a operao.

Fig 01
A linha indicativa do processo no diagrama TTT da Figura 01 d uma idia das
etapas. O resfriamento a parte esquerda da curva, isto , da temperatura
pouco acima de A at pouco abaixo de Mf.

Considerando a inrcia trmica do metal e a rapidez do resfriamento, concluise que este ltimo no se d de maneira uniforme. Quanto mais prximo do
meio de resfriamento, maior a velocidade. Assim, h duas curvas extremas,
uma para a superfcie e outra para a regio central.
A dureza da martensita e as tenses resultantes das diferenas estruturais
provocadas pelas diferentes velocidades de resfriamento resultam em um
material bastante duro, mas frgil e com reais possibilidades de trincas ou
deformaes, a depender do nvel dessas tenses.
Em peas de pequenas dimenses ou sees, esses efeitos podem ser
algumas vezes tolerados, mas so bastante prejudiciais ou inaceitveis na
maioria dos casos.
O revenido um tratamento posterior tmpera, que consiste em elevar a
temperatura at certo nvel e manter por algum tempo, conforme restante da
curva verde da Figura 01.
O resultado um alvio das tenses internas e reduo da dureza, tanto maior
quanto maiores a temperatura e o tempo de revenido.

Fig 02
Pode-se dizer, portanto, que a operao de revenido ajusta a dureza desejada
da pea. Se a dureza diminui, a ductilidade aumenta e, por conseqncia, a
resistncia ao impacto. Na Figura 02, a variao aproximada desses
parmetros versus temperatura de revenido para ao com 0,45% C.
A temperatura de aquecimento para a tmpera deve estar um pouco acima de
um determinado nvel A, indicado na Figura 01. Esse valor deve ser tal que a

estrutura do ao, antes de iniciar o resfriamento, seja formada basicamente

pela austenita.
No caso de aos hipereutetides, a presena de alguma cementita no traz
maiores conseqncias. Portanto, o nvel A pode ser a temperatura crtica
inferior A1. Aos hipoeutetides contm ferrita logo acima de A 1, o que produz
um endurecimento incompleto. Para esses aos, o nvel A deve ser a
temperatura crtica superior, linha A3no diagrama Fe-C.

Fig 03
A Figura 03 (a) d o aspecto microgrfico tpico da martensita obtida aps o
resfriamento. Notar a estrutura agulheada. Em (b), o aspecto aps o revenido.
A estrutura transformada em finos gros de cementita distribudos em uma
matriz de ferrita.
A transformao da austenita em martensita no um processo de difuso.
um rearranjo atmico e a martensita pode ser considerada uma soluo slida
supersaturada de carbono em ferro alfa. A estrutura tetragonal de corpo
centrado, diferente da cbica de face centrada da austenita.

Fig 04

A martensita no aparece no diagrama ferro-carbono porque uma

condio metaestvel, que pode permanecer indefinidamente sob temperatura
ambiente, mas retorna s fases de equilbrio mediante recozimento. A
martensita e outras fases ou estruturas do sistema ferro-carbono podem
coexistir.
As temperaturas de incio e fim da transformao da martensita (M i e Mf da
Figura 01) variam de acordo com a composio do ao. A Figura 04 mostra
uma variao tpica com o teor de carbono. Elementos de liga tambm
exercem considervel influncia. Isso significa que, em alguns aos, a
temperatura de trmino da transformao Mf pode ficar abaixo da ambiente. E
uma tmpera convencional deixa algum resduo de austenita, comumente
denominada austenita
retida.
O efeito da austenita retida uma instabilidade dimensional, que pode ser
inadmissvel para certas aplicaes. H alguns meios para a sua remoo. Um
deles uma segunda etapa de revenido, entre 200 e 300C, que transforma o
resduo de austenita em bainita. Outro meio o uso de refrigerao mecnica
ou criognica (dixido de carbono, nitrognio lquido, etc) para efetuar
o tratamento subzero, isto , a reduo de temperatura at a transformao
completa.
Martmpera
Conforme j visto, a tmpera convencional produz tenses internas devido s
diferenas de velocidades de transformao entre partes superficiais e
interiores.
O tratamento posterior de revenido pode contornar o problema, mas no
suficiente em alguns casos.
Na martmpera, a pea resfriada at uma temperatura um pouco acima do
incio da transformao da martensita (Mi) por um meio adequado como leo
aquecido ou sal fundido.
Nesse meio, ela mantida por um tempo suficiente para uniformizar as
temperaturas internas e externas. Logo aps, ocorre o resfriamento para
transformao da martensita.

Fig 01
Portanto, a transformao acontece com alguma uniformidade de temperatura
na pea, evitando ou diminuindo a formao de tenses residuais.
A martmpera no dispensa o tratamento de revenido, pois a estrutura bsica
a mesma martensita da tmpera convencional. Naturalmente, devido etapa
adicional, exige mais controle de parmetros e equipamentos apropriados.