I

la adaptacin es importante para

todo ingeniero en fluidos, as como
el ro que con su flexibilidad y
rapidez se adapta a lo intricado del
camino recordando que no hay que
ser como la roca, quien es rgida
pesada y lenta, la cual a su rodar por
el camino quiere e intenta que el
camino se adapte a ella sin lograr
ms que atascarse en el camino
entorpeciendo el paso por el mismo.

II
ndice

PAG

Calculo de la rata de evaporacin ..1

Desplazamiento de tubera .1
Capacidad del hoyo 1
Capacidad anular y de la tubera 2
Viscosidad embudo y Porcentaje de slidos en lodos pesados .. 2
Incremento del volumen y de viscosidad 2
Ajustes de salinidad y Capacidad de suspensin 3
Calculo de barriles de una dilucin .3
Reglas del dedo gordo..3
Calculo de la pldora pesada 4
Calculo de cuanta lluvia cae por mt2 ..4
Clculos para matar un pozo ....4
Volmenes.4
Stk del ciclo o fondo arriba Tiempo de fondo arriba 5
Capacidad de la bomba .....5
Volmenes de los tanques circulares, rectangulares y Verticales .5
Volmenes de los tanques Clculos simples de volmenes...5
Factor de flotacin..5
Altura de llenado de la tubera ..5
Peso de la tubera en el hoyo..5
Velocidad anular.6
Capacidad de levantamiento...6
Velocidad a travs de la sarta de Perforacin 6
Velocidad de flujo .6
Velocidad critica 7
Numero de reynolds ..7
Presin7
Gradiente normal de presin .7
Gradiente de temperatura...7
Gradiente del agua 7
Presin hidrosttica8
Gradiente de presin..8
Presin de formacin..8-9
Presin de sobre carga 8-9
Teora de presiones anormales.10
Causas generadoras de sobre presiones ...10
Presin de formacin ...11
Fractura 12
Mechas .14
Bombas y ECD . 15-16
EMW ...17
D exponente normal o exponente d .18
Anlisis de slidos 19-20
Correlacin de prdidas por filtrado 20
Clculos de slidos de baja y de alta .21-25
Balance de materiales 26
Pf y Mf . 27

III
Contaminantes comunes de los fluidos a base agua..27
Y sus tratamientos normales . 28-29
Tratamiento de los fluidos a base agua contaminados . 3033
Preparado de un barril de laboratorio . 33
Clculos para determinar el punto libre de tubera pegada ..35
Tensin mxima .. 35
Pldoras para viajar tubera ..36
Presin de prueba de fractura ...37
Qumica de arcillas . 38-41
El anlisis de los recortes de perforacin ...42-45
Parmetros de control y visualizacin de una posible arremetida 45
Parmetro de control y visualizacin de una prdida de circulacin.45
Parmetro de control y visualizacin para un posible
hoyo o hueco en la tubera. . 45
Cavings o derrumbes 46-47
Notas .4855
Tablas 56
Tabla de conversiones ... 57-58
Tabla de dimetros de hoyo. 59
Capacity & displacement of casing ...60
Capacity & displacement of drill pipe. 61
Capacity & displacement of heavy-weight drill pipe . 62
Capacity & displacement of drill collars 63
Pruebas de lodo base agua . 64
Pruebas de lodo base aceite .....................65
Paginas para anotaciones... 66-94

III

0
QUIMICA:
Caso4 - Anihidrita
Ca(oh)2 - Cal
Nacl Cloruro de sodio
Na(oh) -Hidroxido de sodio
NaHco3 -Bicarbonato de sodio.
H2so4 -Acido sulfurico.
H2O- agua frezca
H2S - sulfuro de hidrogeno.
Co2 Dioxido de carbono.
Baso4 - Barita
Na2co3 carbonato de sodio.
Caso4 : H2o yeso

Valencias
Na ++
Mg++
O=
Co3 =
Ca ++
Cl
Oh
H+
K ++
Br
Hco3

Rango De Ph:
Ph
Compuesto
4.3-6.3 Dixido de carbono como gas en solucin.
6.3-10.3 bicarbonato como ion en solucin.
+10.3
carbonato como ion en solucin

Clculo del promedio del filtrado:

Vf2 = vf1(t2/t1)
Vf2 = Vol de filtrado a un tiempo x
Vf1= vol de filtrado obtenido en la prueba a un tiempo x1.
T1=tiempo que duro la prueba (x1),
T2= tiempo al cual se quiere hallar vf2.

Para la reologa:
600 = VP+PC
300 =2VP+PC
PC = Punto cedente VP= viscosidad plstica.

1
Calculo de la rata de evaporacin de un fluido de
perforacin:
Para un fluido base agua:
Evp = (%RW / 0.18) x 0.006 x Exp(0.0344 x Temp de salida)

Para un fluido base aceite:

Evp = 0.006 x Exp(0.0344 x Temperatura de salida)
PILDORA EQUIVALENTE
CON UN VOL ESPECIFICO:
1)
long de la pldora = (vol*1029.4)/id2
2)
long del lodo = TVD-long de la pldora
de la pildora =ECD *TVD- lodo* long del lodo

Desplazamiento de Tubera (Bbl/Pie):

A. 0.0003638*(lbs./pie)
2

B. [(OD) - (ID) ] / 1029

Nota: Considere el peso ajustado de la tubera. Para ello,

multiplique por 1.03 el peso unitario de la tubera
cuando se trate de los grados D y E, y por 1.06 cuando
los grados sean X, G y S.
Capacidad del Hoyo (Bbl/Pie):
2

(D *h)/1029

2
Capacidad Anular (Bbl/Pie):
2

[(Dh) - (Dt) ] / 1029

Capacidad de la Tubera (Bbl/Pie):
2

(ID) /1029
Viscosidad Embudo (sec/qto.gal):
Cuatro veces el peso del lodo (lb/gal)La mitad del peso del
lodo (lb/pc)
Porcentaje de Slidos en Lodos Pesados (15-16 Lb/Gal):
Dos (2) por el peso del lodo (Lbs./Gal).
Incremento del Volumen:
Quince (15) sacos de baritina incrementan el volumen en un (1) barril.
Con un (1) saco de bentonita de alto rendimiento (100 bbls./ton.) se
preparan 5 barriles de lodo.
Con un (1) saco de atapulguita se preparan cuatro (4) barriles (lodo
salino).
Cuatro (4) sacos de cemento incrementan el volumen en 1 bbl..
Incremento de Viscosidad:
Diez (10) sacos de bentonita de alto rendimiento (100
bbls./ton.) incrementan la viscosidad del embudo en 8
seg/qto.gal.
Peso Estimado del Aceite:
Cuando no se conoce la gravedad API del aceite, se asume un
peso den 7.0 lbs./gal..
Sacos de Bicarbonato de Sodio para Tratar Contaminaciones de
Cemento:
Un (1) saco / barril de cemento

3
Ajustes de Salinidad:
Una Lb./Bbl. De KCl NaCl incrementar el contenido de Cl en 2850
ppm.
El 1 % de KCl NaCl, equivale a 3.5 Lb./Bbl (6500 ppm Cl) e
incrementar el contenido de sal en 10.000 ppm.
Capacidad de Suspensin en Pozos con Angulo de Inclinacin mayor a
o

30 (Desviados y/o horizontales:

La lectura a 3 y/o a 6 RPM debe ser aproximadamente igual al
dimetro del hoyo.
Reglas del dedo gordo:

Calculo de barriles de una dilucin [bls/h]:

Bls /h = 21.4/seg
1BBL de lab 350 cc galon
Cuando los productos te dicen prepararlos en % ejemplo 3%
350 100%
X 3%
x = 10.5 lpb
Numero de sacos (sxs):
Sxs= bbl * (lb/bbl)/lbs producto
Peso de una pipa o tambor de producto:
Ppipa= Ge* 8,33 (8,345) * 55
1bbl 42 galones
1 pipa 55 galones 1,3 bbl
Lbs/bbl= GE*8,33*42
Sacos en un barril = GE*8,33*42/lbs de productos.
Dimetro de la garganta de poro:
D= k [md]
K = permeabilidad en md, dimetro de poro es el D50.

4
Calculo de la pldora pesada
p.p = (( lodo * pulg vacias * ( ID2/1029.4)) /vol pildora)+ lodo
Calculo de cuanta lluvia cae por mt2:
1cm 10 mm
1 mt3 1000 lts
1 mt 100 cm
1mm 0,001 mt3
1cm 10 mm
1 mt3 1000 ltsn 1mm 0,001 mt3
Clculos para matar un pozo:
Para determinar la surgencia:
Sge = lodo- (SICP-SIDPP)/longitud de la ganancia*0,052
Longitud de la ganancia = (vol ganado * 1029.4)/ID2portamecha
donde : 2 es gas de 2-8,5 es una mezcla nap y h2o de 8,5 a 10 es agua salada.

Densidad de control:
ct= SIDPP/0,052/TVD/ lodo
Presin inicial y final de circulacin:
PI=SIDPP + KRPP
PF= KRPP*CT/LODO
Volmenes
vi = (d^2/1029,4)*longitud
va= (od^2-id^2/1029,4)*longitud
vt= vi+va
Capacidad Anular:
CA= (DH^2-DT^2)/1029,4
DH= dimetro del hoyo
DT= dimetro de la tubera
Capacidad De La Tubera:
CPT= ID^2/1029,4
Desplazamiento De La Tubera (Bls/Ft):
DPS= (ID^2-DT^2)/1029,4
DSP= WEIGHT THE TUB * 0,03638

5
Stk Del Ciclo O Fondo Arriba:
STK= VOL/SPM
Tiempo De Fondo Arriba:
T= VA / TASA EN (BLS/MIN) = VOL/ (STKS/MIN)
T= PROF EN (FT) / VELOCIDAD ANULAR
Capacidad D La Bomba (Bl/Min) :
CB= 0,000234 *D^2*LONG PISTON*(EF%/100)
D= dimetro del pistn
Volmenes De Los Tanques Circulares
Vertical:
VTC=(D^2*H)/1,273
Volmenes De Los Tanques Rectangulares:
VTR=( LONG*ANCHO*ALTO) / 5,615

Tanques rectangulares con paredes inclinadas:

W + W2

L 1
2

bbl =
5.615
Tanques cilindricos elicticos
D2 D3
3.1416 d

bbl =
5.615
Clculos Simples De Volmenes:

ALTURA * BL/FT = VOL TOTAL

BLS/FT * PULG VACIAS = VOL VACIO
VOL TOTAL / ALTURA = BLS/FT
VOL TOTAL - VOL VACIO = VOL REAL
Factor De Flotacin:
FF=( 65,44-PESO DEL LODO )/ 65,44 [LB/FT]

6
FF=1-0,015* PESO DEL LODO
Altura De Llenado De La Tubera:
ALT= (TKS * EF) / (ID^2/1029,4)
Peso De La Tubera En El Hoyo:
PTH= (PESO TUB *FF* LONG TUB) / 1000

Velocidad Anular:
VEA = 1029.4 / (DIHOYO^2-ODTUB^2)
VEA

Formaciones duras
vea baja
Formaciones blandas vea alta
Tasas q altas
vea rapida y mayor .
-remocion de ripios
-pozos mas limpios
-menores costos de mantenimiento
y control de las propiedades del
pozo.
VEA= TASA DE BOMBEO/ CAPACIDAD ANULAR
VEA= (25.5 *Q) / ( DH^2-DT^2) [ FT/MIN]
Q= TASA DE BOMBEO EN GAL/MIN
Q= V BPM * 42= GPM
VEA= ((24,51*SPM) /(DI^2/1029,4))*PROF
D HOYO
12
10
8
7

1/2
5/8

7/8
6

VELOCIDAD
ANULAR
90
110
120
130
140

7
Capacidad De Levantamiento:
VS= 175* d *(21-D)0,667/(D0,333 * U0,333)
D= WEIGHT MUD
D= DIAMETRO PROMEDIO DE LOS RIPIOS
U= VISCOSIDAD DEL FLUIDO

Velocidad A Travs De La Sarta De

Perforacin Velocidad De Flujo (Ft/Min)
V= (24.5*Q) / ID^2
V=((24,51*SPM)/(ID^2/1029,4))*PROF
V= 24,51* SPM*LONG/ (ID^2/1029,4)
Velocidad Critica
VC=1.078*VP+1.078 *
RAIZ CUADRADA D (VP^2+9,256*(D1-D2)^2*PC*W
/(W(DQ-D2))
VP = VISCOSIDAD PLASTICA
PC = PUNTO CEDENTE
W = PESO DEL LODO
(D1-D2) = DIAMETRO ANULAR
Numero De Reynolds :
N= 15,47 * v lodo *( ID - OD)*
weight mud
ID = ID DEL HOYO
OD =OD DE LA TUBERIA
V= VELOCIDAD
FLUJO LAMINAR N < 2000
Flujo turbulento N > 2000
Densidad
La densidad de una sustancia se define como su masa por unidad de
volumen.
P=

P
LIBRA
MASA(PESO )LIBRAS
=
=
V GALN VOLUMEN (GALONES )

8
En la industria petrolera el trmino densidad es usado como peso del
fluido.
Ejemplo:
Un tanque que tiene una capacidad de 3000 galones fue llenado con un
fluido que pesa 30.000 libras.
Cul es la densidad de este fluido en libras/galn?
R : D = Libras = 30.000 Libras = 10 Lb.
Galn 3.000 Galones
Gal.
Profundidad Vertical Verdadera
Es la perpendicular trazada desde la superficie hasta la profundidad
donde se perfor el pozo.

Presin:
Se define como la fuerza por unidad de rea.
P=

F
LIBRAS
=
; [Lppc ]
A PULGADAS 2

Gradiente Normal De Presin

0.465 Psi /Pie
Gradiente Del Agua
0.433 Psi /Pie
Gradiente de temperatura:
1f por cada 100 ft
1,823 c por cada 100 mt
Pero la normal es:
1,3f por cada 100 ft
2,6c por cada 100 mt

Presin Hidrosttica:
Es la presin ejercida por una columna de fluido, debido a su propio
peso.
1.
D: Densidad de fluido (Libras/Galn)
2.
Prof: Profundidad ( Pies)
3.
0.052: Factor de Conversin (Gal/Pie x Pulg)
PH= 0,052*WEIGHT MUD *PROF

9
Gradiente De Presin:
G= 0,052* WEIGHT
G= 0,433 * GE
GE: gravedad especifica del lodo

Presin De Formacin:
Se define como la presin de fluido en el
espacio poroso de la formacin.
PF = PROF * GP
GP= gradiente de presin.
Prof= profundidad.

Presin De Sobrecarga:
PSC=(1-)*H*s + * h*
WEIGHT mud =
WEIGHT sediment = s

Presin de sobre carga :

La suma de ambas presiones es la presin de sobrecarga
(Overburden); de un modo resumido se puede definir como la
presin ejercida por una unidad rocosa, considerando a sta
como un conjunto de granos y poros rellenos de fluido.
De este modo: S = PP + PG, donde: S= Gradiente de
Sobrecarga
PP=Presin de poro
PG=Presin de grano
La presin del fluido de formacin (en condiciones normales) se
puede calcular con la siguiente frmula:
PP(psi)= 0.052*Densidad(lpg)*Profundidad(pies)
Dependiendo de la mayor o menor salinidad del agua de
formacin y de la densidad, se pueden establecer como valores
normales de presin de poro (expresado en gradiente): 0.465 psi/ft
9 ppg (Golfo de Mxico)

10
0.433 psi/ft 8.33 ppg (Agua dulce)
0.452 psi/ft 8.70 ppg (Mar del Norte)
Cuando nos encontramos con valores de presin mayores a los
indicados, podemos considerar que nos encontramos ante una zona de
sobre presiones; para estos casos, se establece a nivel mundial como
valor de gradiente de sobrecarga 1 psi/ft 19.2 ppg
Efecto de Sobrecarga (Subcompactacin).
Cuando los sedimentos se compactan normalmente la porosidad
disminuye a medida que el fluido es expulsado. El incremento de la
sobrecarga es la causa principal de la expulsin del fluido, si la rata de
sedimentacin es lenta, ocurre una compactacin normal, debe haber
un equilibrio entre el incremento, de la sobrecarga si la habilidad de
expulsar los fluidos es mantenida.
Terzaghi y Peck (1948) simularon en un laboratorio el drenaje en la
compactacin de las arcillas, esto permiti establecer la siguiente
relacin.
S = P+
Donde:

S: Presin de Sobrecarga (o total strees).

P: Presin del Fluido de Formacin.

: Presin Soportada por la Matriz (efective strees).
Los resultados del experimento de Terzaghi y Peck representa:
A: S = P = Peso Adicional lo soporta el fluido.
B: S = + P = Peso Adicional lo soporta la Matriz y el fluido.
C: S = = El peso Adicional lo soporta enteramente la Matriz.
Este modelo es simple, no toma en cuenta reduccin de la porosidad
y/o permeabilidad durante el soterramiento. La rata de expulsin de los
fluidos es el factor que gobierna la magnitud y presencia de presin de
fluidos en una roca argilacea.
Cuando el fluido intersticial soporta parte de la sobrecarga, se
denomina Subcompactacin existe un efecto simultneo de retardo en
la reduccin de la porosidad o incremento en la densidad. Una
reduccin de la porosidad en las arcillas es acompaada por un
incremento de la densidad. En la medicin de la porosidad y densidad
esta basado el estudio de compactacin.
En resumen la compactacin normal de las arcillas es el resultado.
1.
Permeabilidad de las Arcillas.
2.
Sedimentacin y Velocidad de Soterramiento.
3.
Eficiente Drenaje.
La Permeabilidad de las Arcillas es muy baja, lo que no permite que el
agua salga expulsada inmediatamente, por eso requiere de una rata de
sedimentacin muy lenta, esta mnima permeabilidad (k.min) permite

11
que el equilibrio en la compactacin se mantenga. Si la permeabilidad
es menor que (k.min) el proceso de expulsin del agua es ms lento, y
se crea una presin anormal hasta que la expulsin sea completa.
Igualmente si la deposicin es muy alta un gran volumen de fluido
necesita ser expulsado requiriendo de un alto valor de (k.min) para
mantener el equilibrio, en consecuencia parte del fluido queda
entrampado incrementndose la presin de fluido.
La Intensidad o Magnitud de la Presin de Poro depende de la Rata de
Sedimentacin.
En conclusin el Efecto de Sobrecarga es definido como el resultado
de la accin de subsistencia en la presin del fluido intersticio de una
formacin, si los fluidos tienen dificultad para ser expulsados estarn
soportando parte del peso sobre los sedimentos.
TEORIA DE PRESIONES ANORMALES:
Si por cualquiera de las razones que se describirn a
continuacin, la estructura de la roca se viera modificada, puede
suceder que los granos no soporten la presin que le
corresponde por el peso de las capas superiores, entonces la
presin es compartida con el fluido. De esta manera el fluido
tendr la presin propia debido a la profundidad y densidad,
adems de la presin adicional transmitida por el material
slido. En este caso, cuando la presin del fluido es mayor que
la del gradiente hidrosttico normal de la zona, se dice que el
fluido est sobre presionado o nos encontramos en una zona de
sobre presin.
CAUSAS GENERADORAS DE SOBREPRESIONES:
Sedimentos Infra compactados: -Es la causa ms frecuente
debido a una intensa sedimentacin, la subsidencia es rpida,
la compactacin de los sedimentos no puede realizarse
normalmente y una parte de la carga litosttica descansa sobre
los fluidos. Es muy tpica de los sedimentos costeros terciarios.
Evidentemente esta sobre presin subsistir en la medida que
las aguas intersticiales no puedan escapar al estar cubiertas por
capas impermeables.
Depsitos de sal.- En el curso de una sedimentacin normal, el
depsito de una capa importante de sal, por su
impermeabilidad, tambin va a impedir la migracin de aguas
intersticiales, generando bajo ellas una zona de Infra
compactacin.
Actividad tectnica.- Unos sedimentos normalmente
compactados pueden resultar por la accin de elementos
tectnicos elevados a la superficie. La presin de sus fluidos,
aunque es normal a la profundidad donde se encontraba antes

12
la roca, ahora es excesivamente alta, debido a su nueva
profundidad, y esto da origen a una zona de sobre presin.
Almacn de hidrocarburos.-Una estructura que contenga
hidrocarburos entrampados, aunque tenga una presin
hidrosttica normal, solo por el hecho de contener hidrocarburos
tiene una densidad menor que la del agua, y esto genera una
zona de sobre presin.
Diagnesis: La evolucin de ciertos sedimentos despus de la
sedimentacin puede generar sobre presiones.
Por ejemplo: la transformacin de Montmorillonita en hilita es
un proceso liberador de agua. De igual manera lo es la
conversin de anhidrita en yeso, que produce un aumento en el
volumen hasta de un 40%. En estos procesos el aumento de la
cantidad de fluido contenido en la roca sin posibilidad de
escapar, genera una zona de sobre presin.
Otros procesos: Algunos otros procesos menos frecuentes
tambin pueden generar sobre presiones. Estos pueden ser: la
expansin trmica en zonas de gradiente trmico elevado, la
rotura trmica de eslabones.
METODO DE DETECCIN: Los parmetros que nos permiten
detectar las sobre presiones durante la perforacin: Incremento
en las proporciones de gas, Variacin normal del gradiente de
temperatura. Variacin en la concentracin de cloruros, Cambio
de la forma y tamao de los ripios, Variacin anormal en la
evolucin de la densidad de lutitas, variacin en la rata de
penetracin de la mecha (ROP)
DENSIDAD DE LUTITAS: La densidad normal de una arcilla es
funcin de su porosidad y consecuentemente de su grado de
compactacin. Midiendo en el transcurso de la perforacin la
densidad de los ripios encontrados y estableciendo un grfico
de las densidades medidas en funcin de la profundidad, es
posible determinar la pendiente normal de compactacin, un
indicio negativo en relacin a la pendiente normal de las
densidades, indicar una presin anormal en dichas arcillas, y
por consecuencia un aumento en la presin de formacin.
TEMPERATURA DE SALIDA DEL LODO: El agua y en general
los fluidos que contiene la roca en sus poros, son menos
conductores trmicos que el material slido, por lo tanto en una
zona muy porosa la conductividad trmica ser baja con
respecto a la normal, este es el caso de las lutitas subcompactadas, que al tener espesores importantes pueden influir
de manera notable sobre el gradiente trmico. Aunque la
temperatura del fondo no es la del lodo a su salida, una
variacin importante de aquella influye sobre sta.

13
EVOLUCION DEL CONTENIDO EN CLORUROS: Medida por
la resistividad del lodo, su evolucin permite descifrar incrementos de
contaminacin del lodo por fluidos contenidos en las rocas perforadas,
es decir, un incremento de la porosidad.

PRESION DE FORMACIN:
PF= S (S-H)*(DCS/DCN)
Donde:
PF= Presin de Formacin
S= Gradiente de Sobrecarga
H= Gradiente Hidrosttico
DCS= Exponente D Calculado
DCN= Exponente D Previsto
S= A*(Ln Depth)2 + B*Ln Depth + C
S viene dimensionado por psi/ft
Formacin Blanda:
S= 0.01304*(Ln Depth)2 + 0.17314*Ln Depth + 1.4335
Formacin Dura:
S= 0.01447*(Ln Depth)2 + 0.18350*Ln Depth + 1.4846 Presin
de Sobrecarga Total.
Es el peso total de los materiales suprayacentes a una
formacin en particular, dividido entre el rea seccional recta.
PRESION DE SOBRECARGA= (PESO DE LOS SEDIMENTOS
+ PESO DE LOS FUIDOS) /AREA
Peso de los sedimentos = (1 - &)*H*A*Ps Peso de los fluidos=
&*H*A*Pf
Donde:
&= Porosidad de los sedimentos
H= Espesor en pies
A= Area seccional recta (Pie2)
Ps= Densidad de los sedimentos (Pie3)
Pf= Densidad de los fluidos (Lbs./ Pie3)
PO= [(1 - &)*H*Ps + &*H*Ps] / 144

14
Donde:
PO= Presin de sobrecarga total en Lbs./Pulg2
Y 144: es el factor de conversin de Lbs./Pie2 a Lbs./Pulg2
Utilizando gravedad especfica en vez de densidad:
Po= 0.433*(1 - &)*H*Ss + 0.433*&*H*Sf
Donde:
Ss= Gravedad especfica de los sedimentos suprayacentes
(Agua= 1.00)
Sf= Gravedad especfica de los fluidos suprayacentes (Agua=
1.00)
Queda:
Gs= Po/H = 0.433*(1 -&)*Ss + 0.433*&*Sf
Ejemplo:
Calcular el gradiente de presin de sobrecarga en un
rea en donde la porosidad promedio es de 0.10, la gravedad
especfica promedio de los sedimentos es de 2.6 y la gravedad
especfica de los fluidos de la formacin es de 1.06
Solucin:
Gs= Po/H= 0.433*(1 0.10)*2.6 + 0.433*0.10*1.06
Gs= Po/H= 1.013 + 0.046= 1.059 Lbs./Pulg2/Pie
Nota: Dentro de un amplio margen de valores de porosidad,
gravedades especficas de sedimentos y gravedades
especficas de fluidos, los valores calculados de gradientes de
presin de sobrecarga sern aproximados a 1.00 Lbs./Pulg2/Pie
Ojo: Los minerales de arcilla y cuarzo, tienen ambas
gravedades especficas alrededor de 2.7. Se puede asumir con
mucha seguridad que la porosidad de las rocas estar llena
principalmente con agua salada, que tiene una gravedad
especfica de 1.06.
PRESIONES DE FORMACIN A DIVERSAS PROFUNDIDADES
Profundidad
del Agua
(Pie)

Agua Dulce
0.433 lb/pg por pie
(Lppc)

Agua Salada
0.465 lb/pg por
pie (Lppc)

10
100
1.000

4.3
43.3
433.0

4.6
46.5
465.0

15
PRESIN DE FRACTURACIN:
La presin de fracturacin es la presin necesaria para romper
la matriz de la roca y sobrepasar la presin de formacin. La
prdida de lodo dentro de una formacin permeable puede ser
ms o menos importante, pero en todo caso ocurre en pozos
profundos. La interpretacin de registros elctricos resulta muy
difcil, a veces, hasta imposible. La estimacin de la presin de
fracturacin es extremadamente importante en pozos donde se
encuentran zonas sub-compactadas, es decir, con presiones
anormales. El mtodo de Eaton, que desarrolla el clculo del
gradiente de fracturacin a partir del gradiente de sobrecarga y
la presin de formacin, es sin duda la mejor tcnica.
La relacin de Eaton se basa en los clculos de Hubbert y
Willins. Ellos razonaron lo que a continuacin describiremos:
La condicin general de la consistencia del subsuelo est
caracterizada por tres fuerzas desiguales, y las presiones
hidrulicas de inyeccin deben aproximarse a la menor de estas
fuerzas. Agregaron tambin que en regiones geolgicas donde
existen condiciones de presiones anormales, la fuerza mas alta
sera aproximadamente vertical e igual a la presin efectiva del
gradiente de sobrecarga, mientras la menor de las tres sera
horizontal y comprendida entre la mitad y el tercio del gradiente
de sobrecarga.
Existen seis (6) causas principales de perdida de circulacin:
1.
Cuando se perfora una roca cavernosa (caliza) o
muy alta permeabilidad.
2.
Cuando se atraviesa fracturas abiertas o fallas que
tienen comunicacin con zonas de menor presin
potencial.
3.
Cuando la presin de circulacin ejercida por el lodo
excede la presin de fractura de la formacin.
4.
Debido a la pobre limpieza en el anular que resulta
en un empacamiento en el anular, ocasionando
fracturamiento por debajo del empacamiento.
5.
Cuando se perfora una zona de presin de poro
subnormal, se incrementa la presin diferencial si
se mantiene el peso de lodo constante.
Por el efecto de pistn que ocasiona cuando se baja la tubera
muy rpido.
GF= (PH + P.P) / (0,052*TVD)
Pf = (PM/0,0519*PROF)+ lodo

16
Gradiente de sobrecarga:
S= PF + TV TV: Fuerza vertical de la matriz
Gradiente de fracturacin= PF + TH
TH: Fuerza horizontal de la matriz
Eaton, en 1.969, relacion la fuerza horizontal TH y la fuerza
vertical TV con el coeficiente de Poisson UN, expresado
como la Ley de Hooke:
K= (TH/TV) = UN*(1-UN)
FRAC= PF + (S PF)*NU/(1 NU)
Coeficiente de Poisson: El coeficiente de Poisson depende de la
profundidad, y est representado por la siguiente ecuacin:
Ln K = A*Ln Depth + B
Los coeficientes A y B pueden ser deducidos a partir de
pruebas de integridad (L.O.T.). Existen dos sets de
coeficientes standard para formaciones blandas duras.
Formacin blanda Ln K = 0.266*Ln Depth 2.667
Formacin dura Ln K = 0.354*Ln Depth 3.607

Presin de poro (p.p):

p.p= 0,052 * (D normal /D corregido)
p.p= 0,052 * lodo * prof
Presin de Fondo del Pozo
Es la suma de la presin hidrosttica del fluido contenido en el pozo,
ms la presin impuesta en la superficie.
Cuando se cierra el pozo despus de una arremetida, se puede conocer
la presin de fondo mediante la siguiente ecuacin.
P. Fondo = P. Hidrosttica + P. Impuesta
Donde:
P. Hidrosttica = 0.052 x D x Prof.
P. Impuesta = Es la presin registrada en el manmetro de la tubera
de perforacin.
PRESION DE CIRCULACION A CUALQUIER PROF:
BHCP= PH + PRESURE LOUSEREN EL ANULAR

17
Mxima Presin Anular Permisible en la Superficie (MPAPS)
Es la mxima presin aplicada en el revestidor al momento del cierre
del estrangulador, que provocara el inicio de fracturamiento de la
formacin inmediatamente por debajo de la zapata del revestimiento.
Matemticamente se expresa con la frmula:
MPAPS = Pf - Ph
Donde:
1.
2.

Pf es el valor de presin de fractura obtenido de la prueba

de integridad
Ph es la presin hidrosttica ejercida por la columna de
fluido presente en el pozo a la profundidad de la zapata.

Evidentemente, si la arremetida ocurre con fluido de densidad igual a

la presente al momento de efectuar la prueba de integridad, el valor de
MPAPS coincide con el valor indicado por la bomba de prueba
tomando como referencia para el clculo de Pf (o sea el lmite PIP).
Presin de Suaveo (SWAB)
Cuando se saca la tubera del pozo la presin hidrosttica es reducida
debido a el efecto de chupn que este movimiento produce.
Se puede considerar que:
Pswab = P.L. - Total de las cadas de presin anular
0.0519 * prof.
CAIDA DE PRESIN EN EL ANULAR:
0,00000014327*WEIGHT MUD* VEA^2
PA= ------------------------------------------------(DIHOYO^2-ODTUB^2)
PERDIDA DE PRESIN:
PP= DIHOYO * PC/(300*( DIHOYO^2-ODTUB^2))+(((
DIHOYO^2*VP*VEA)/ 60000* (DIHOYO^2-ODTUB^2)
VP = VISCOSIDAD PLASTICA
VEA= VELOCIDAD ANULAR.

18
MECHAS:
Cada de presin en la broca:
pb =

Q 2 LODO
10858 TFA 2

Caballaje hidrulico:
HP =

Q Pb
1714

Impacto hidrulico:
IF = 0,00051 Q vh

Velocidad de jet:
vh =

Q
3,177 TFA

AREA TOTAL DE FLUJO TFA:

TFA = 0,00076 (d 2 + d n 2 ) , d = Dimetro de los jet

TFA = 3,1415*(DCH)^2/(32)^2*(NCH)/4
DCH= Dimetro de los chorros de la mecha
NCH= Numero de chorros de la mecha.
TFA= DCH *NCH* 0,000767
Hose power for Squire HSI:
HSI =

HP
0,785 D 2
b

Se usa para formaciones blandas (arcillas) y un alto HSI

ayuda a disminuir la posibilidad de embobamiento en base
agua > 2 3

19

Relacin entre la presin de circulacin y la velocidad de la bomba

Esta frmula permite evaluar la nueva presin de circulacin cuando se
cambia la velocidad de la bomba.
Es tambin til para evaluar la presin reducida para circular la
arremetida, cuando existen dudas sobre la exactitud de la presin
reducida reportada.
P2=P1 x (SPM 2/SPM 1)1.86
P1= Presin de circulacin actual conocida.
P2= Presin que se desea conocer
SPM 1= Velocidad de Bombeo correspondiente a P1
SPM 2= Nueva velocidad de bombeo perteneciente a P2
Ejemplo: Perforando con una presin de circulaciin de 3200 psi, y 75
EPM. Se desea conocer la presin de circulacin con 25 EBM.
P2= 3200 psi x (25/75)1.86 = 414.67 Psi
EFICIENCIA DE LA BOMBA EN GALONAJE:
EF= EF*42
Descarga de las bombas de lodo (Eficiencia de la bomba)
a) Bombas Triplex
Dimetro de la camisa2 x recorrido del pistn x o.000243 x factor de
eficiencia.
b) Bombas Duplex
(2 x Dimetro de la camisa dimetro de la barra2)x Recorrido des
pistn x 0.000162 x Factor de eficiencia
DENCIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION ECD:
ECD= BHCP/(0.025*H)
[LB/GAL (LPG)]
EDC= W+(P/0.052*H)
Densidad equivalente de circulacin (ECD)
Para lodos de baja densidad (entre 9 y 13 LPG)

20
Densidad del lodo + [0.1x Punto cedente/ Diametro hoyo x
Diametro de tubera]
Ejemplo:
Densidad = 11 LPG
Punto cedente= 13
Diametro del hoyo= 12
Diametro de la tubera= 5
11 + [13 x 0.1 12.25 5] = 11.18 LPG
Para lodos de alta densidad (>13 LPG)
Peso del lodo + (0.1 / (Diam hoyo Diam Tubera)) x
(Punto cedente +(Viscocidad plstica xVelocidad nular)/ 300x
(diametro del hoyo Diametro tubera))
Ejemplo:
Densidad del lodo: 15 LPG
Punto cedente: 18
Viscosidad Plstica: 30
Dimetro de Hoyo: 12
Tubera: 5
Velocidad anular: 90 pie/min
Densidad equivalente de circulacin
= 15 + 0.1/ (12.25 5) x [18 +(30 x 90) ]
/ 3 00 x (12.25 5)
= 15+0.1/7,25 x [18 +(2700)/ 3 00 x 7.25]
= 15 + 0.138 x (18 + 1.2414)
= 15 + 0.138 x (19.2414)
= 15 + 0.2655
= 15.2655 LPG
Densidad equivalente (EMW)
EMW =(Presin de cierre del Casing / Factor de conversin *
profundidad (TVD)) + Densidad actual
Si densidad est en ppg, la presin en psi y prof en pies, el factor de
conversin es 0.052
Si densidad est en kg/cm3, la presin en bar y prof en m, el factor de
conversin es 0.0000981
Ejemplo:
Cual es la EMW para una zona con una MD de 7320 (2231.14 m) y
una TVD de 6985 (2129.03 m) si las presiones registradas en el casig
compuesta por las presiones estimadas en el estrangulador y la prdida
de carga en el anular suman 730 psi (50.33 bar)?. La densidad del
fluido
actual
es
13.8
ppg.

21
EMW =

730 psi

+ 13.8 ppg

0.052
= 2.01 + 13.8 = 15.9 ppg 0.052 * 6985pies
Parejas metiendo:
PM = PROF ZAP BHA /LONG PAREJA
Eficiencia de la bomba en galonaje:
EF= EF*42
Parejas sacando hasta la zapata:
PS ZAP= PROFTOTAL- PROFZAP / LONG PROMEDIO
Prueba de integridad:
PI= P LEAKOTER/ (0,052*PROF)+ PESO DEL LODO
D exponente normal o EXPONENTE D:
El exponente D puede ser considerado como un clculo de la tasa de
penetracin, corregida por los parmetros que la afectan tales como:
peso sobre la mecha, revoluciones por minutos, densidad del fluido de
perforacin, etc., es por tanto una medida de la perforablidad de la
formacin.
D= log (ROP/(60*RPM))/(log(12*wob)/(1000*d hoyo))
D exponencial corregido:
Dc= D ex normal *(p.p/ lodo entrando )
p.p= presin de poro
P

DC={Log[(A *ROP)/(60*RPM)]/
6

log[(12*WOB)/(10 *BS)]}*(H/ECD)
P

Donde:

A = Coeficiente de desgaste de la mecha

ROP= Tasa de Penetracin
RPM= Rotacin por Minuto
WOB= Peso sobre la Mecha
BS= Dimetro de la Mecha
H= Gradiente Hidrosttico
ECD=

Densidad

equivalente

de

lutita

22
Anlisis De Slidos:
Factores que afectan el filtrado API:
1)

Presin: el incremento de la presin causa compresin del

revoque = disminucin del filtrado.

2)
Slidos en el lodo :
a) Bentonita: laminas finas = filtrado bajo
b) Ata pulguita: partculas finas como agujas = alto filtrado.
c) slidos gruesos: mal distribucin en el revoque = alto filtrado
3) Temperatura:
a) reduce la viscosidad del filtrado = mayor filtrado
b) afecta las fuerzas electroqumicas en las placas de arcillas = un
mayor filtrado
c) la degradacin qumica comienza a 212 grados F = mayor filtrado.
4) Revoque: mientras ms bentonita es agregada para reducir el
filtrado aumenta el espesor del revoque esto es afectado por la
agrupacin de los slidos en el mismo, la buena distribucin de
las partculas y la calidad de los slidos, resulta en un revoque
mas delgado.
MBT: Nos permite determinar los niveles de arcillas contenidas dentro
del lodo, tanto la comercial como la proveniente de la
formacin.
Hay que recordar que el lodo esta compuesto por:
Una fase liquida: fluido base y aditivos lquidos.
Slidos: se dividen en:

Slidos de baja densidad (LGS) son todos aquellos cuya

gravedad especfica es menor a 2,65 y se dividen en
comerciales y de formacin.

Slidos de alta (HGS) son todos aquellos que su gravedad

especifica es un poco menor o un poco mayor a 4,2.

Los slidos comerciales estn divididos en los slidos

reactivos (Bentonita), los inertes (carbonatos, sulfato de
bario, lignitos) los slidos de formacin, se dividen en
inertes (arenas y calizas), y slidos activos (Hilitas,
Caolitas, Montmorillonita).

Mientras menos bentonita tiene el lodo hay mas agua libre

y se incorporan mas slidos o arcillas al lodo las cuales
afectan al fluido de perforacin por ello es recomendable
mantener el contenido de bentonita en un rango optimo, y

23

mientras mas peso tenga el fluido menor cantidad de

bentonita debe de ser agregada.

Nota: cuando hay materiales oscuros como lignitos o dispersantes los

valores de MF y PF se alejan y esto parece a un lodo contaminado

Correlacin para
Determinar un estimado
De perdida de filtrado hacia
la formacin :
Basado en la geometra del hoyo,
y en las horas de perforacin se
determin el calculo de filtracin
hacia la formacin:
FT = (0,0001188 x r x (H+r) x M1 ) x h

[Bls/hora]

DONDE:

r = radio de la mecha (in).

H = profundidad abierta de formacin o perforada. (Ft)
M1 = medida obtenida de la prueba de filtrado (cc).
h = horas de perforacin o circulacin.

24
Ecuaciones para el anlisis de los slidos contenidos en el lodo :
AGS= SG sw = 1.0 + 1.166 10

mg / l Cl

8.375 10

13

mg / l Cl

+ 1.338 10

18

mg / l Cl

sw ppg = SG sw 8.345 ppg

% by Weight NaCl Salt =

mg / l Cl

1.65

SG SW 10 , 000

% VSalt = %V H O
2

100
1

SG SW (100 %Wt . NaCl )

25
mg / l Cl 1.65
(.035)
NaCl Salt ppb = %V H O + %VSalt
2

10,000

% V HGS =

Mud (100 ) LGS 100 %V H O %V Salt %VOil / Syn

2
HGS

%V HGS
( HGS ppg 42)
100

HGS ppb =

Slidos de alta

) SW (%V H 2 O + %V Salt ) Oil / Syn (%VOIL / Sny )

LGS

26
%V LGS = 100 %V HGS %V H O %V SALT %VOIL
2

%V LGS
( LGS ppg 42 ) Slidos de baja.
100

LGS ppb =

Bentonite ppb =

Note

F=

MBT F LGS ppb

(1 F )

MBTDrill Solids

% VBENTONITE =

65
Bentonite ppb

Calculo de los slidos

9.1

comerciales

VDS = V LGS VBENTONITE ;

Drill Solid ppb = DS ( ppb ) = LGS ppb Bentonite ppb

DS / Bentonite Ratio =

%V DS
%V Bentonite

OR

DS ppb
BENTONITE ppb

Optimum% SolidsWeighted FreshWater Base Mud With No Chlorides:

% Opimum Solids = (Mud Wt. 6) 3.2
Hay otra forma ms sencilla de hallar los slidos de baja y de
alta:
CALCULO DE AGS, LGS Y HGS

H O VH O V
l vl
2
2 + S S
=
H O
H O
H O
2
2
2
1.354 V L = 1 V H 2 O + AGS V S

Despejando y sustituyendo:

AGS =

135,4 83
= 3,08
17

27
ms = m Lgs + mHgs

s vs LgS VLgS HgS VHgS

=
+
H 2O
H 2O
H 2O

Donde se sustituye:

AGS VS = LgS VLgS + HgS VHgS Donde: VHgS = VS VLgS

AGS VS = LgS VLgS + HgS VS + VLgS

Sustituyendo y

despejando
%VLgS =

(52,4 4,2 17 ) = 12,25%

(2,65 4.2)

LgS = 0.1225 22.LPG 42

gal
= 113.19lpb
bbl

%VHgS = VS VLgS = 17 12.25 = 4.74% :

HgS = 0.0474 35.05LPG 42.

gal
= 69.80lpb
bbl

28
Balance de masa para determinar los slidos en el fluido de perforacin
VMud = VHGS + VLGS + VSW + VOil / Syn

Mud VMud = HGS V HGS + LGS V LGS + SW VSW + Oil / SynVOil / Syn

V SW

= V H 2 O + V Salt

29
BALANCE DE MASA :
W1 * V1 + W2 * V2 = WF * VF
DESPEJES DE LA ECUACION DE BALANCE
DE MASA:
PARA HALLAR LA DENIDAD EQUIVALENTE
DE LA MEZCLA DE DOS LODOS DE PESOS DISTINTOS.
(W1 * V1) + (W2 * V2 )
WF = ----------------------(V1 +V2)
PARA BAJAR EL PESO DEL LODO MEDIANTE
UNA DILUCION CON FLUIDO BASE.
(W1 * V1) - (WF * V1 )
V2 = -----------------------------WF - W2
PARA CALCULAR LOS COMPONENTS DE UN
LODO (MUD) EN SU CREACION INICIAL.
( WF * VF ) - (W1 * VF )
V2 = ---------------------------W2 - W1
THEN:
V1= VF - V2
SXS = V2 * (... )
BARITA= 14,72
CARBONATO= 18,92
PARA AUMENTAR EL PESO DEL LODO
(WF x V1) - ( W1 x V1)
V2 = ------------------------(Wmd - WF)
Wmd = DENSIDAD DEL MATERIAL
DENSIFICANTE
Luego:
SXS = V2 * (... )
BARITA= 14,72
CARBONATO= 18,92

30
Reaccin de alcalinidad del filtrado del fluido de perforacin:
Pf ; PH=8,3
CO3= + H 2 SO4 HCO3 + HSO4
OH + H 2 SO 4 HOH + SO 4=

MF; PH = 4,3
HCO3 + H 2 SO4 CO2 + H 2 O + HSO4

Exceso de cal, lb/bbl = 0.26 x [Pm x (Pf x Fw)]

Exceso de cal, kg/m3 = 0.74 x [Pm x (Pf x Fw)]

31
Contaminantes Comunes De Los Fluidos A Base Agua
Y Sus Tratamientos Normales
CONTAMINANTE
YESO O ANHIDRITA ( Ca ++ )

AGENTE TRATANTE

LPB de agente tratante por ppm

De agente contaminante
SODA ASH ( Increase ph )
0.000928 lpb
SAPP
( SAME ph )
0.000971 lpb
0.000735 lpb
BICARBONATO DE SODIO ( reduce ph )

CAL O CEMENTO ( Ca ++ )

SAPP ( SAME ph )
BICARBONATO DE SODIO (REDUCE ph

AGUA DURA ( Mg++ )

SODA CAUSTICA

SULFATO ( H2S )

Ph SOBRE 10

1.500000 lpb
0.000735 lpb
0.001160 lpb

32
CARBONATO

YESO ( SIN INCREMENTO DE ph )

CAL ( CON INCREMENTO DE ph )

BICARBONATO

CAL

0.00100 lpb
0.000432 lpb
0.000424 lpb

33
Tratamiento de los fluidos a base agua contaminados
Cada contaminante va a causar una serie de cambios en las
propiedades del lodo que son caractersticos. la importancia de
analizar el lodo de una manera constante es importante ya que
la deteccin y tratamiento inmediato de un contaminante puede
ser la diferencia entre perder un pozo u operar de una manera
normal. la primera defensa para la deteccin de una
contaminacin en potencia es un anlisis peridico de la
densidad y de la viscosidad de embudo de un fluido. en caso de
observar algn cambio de significacin se deber hacer un test
completo para identificar al contaminante y tratar el sistema de
una manera inmediata.
Entre las contaminaciones comunes tenemos:
Contaminacin por arcillas
Identificacin
*. Incremento en el contenido de slidos.
*. Incremento del mbt.
*.- disminucin de la alcalinidad.
Tratamiento
*. Usar al mximo los equipos de control de slidos.
*. Diluir y agregar barita si el peso disminuye.
*. Usar dispersantes y soda custica.
Contaminacin por bicarbonato de sodio
Identificacin
*. No aparece calcio en la titilacin.
*. Bajo pf.
*. Incremento brusco del mf.
*. Altos geles progresivos.
*. Gran incremento del filtrado.
Tratamiento
*. Incrementar ph hasta 9.5
*. Determinar los epm de carbonatos y tratar con cal a fin de
eliminar ion contaminante.
*. Agregar dispersantes para mejorar la reologa del lodo.
*. Agregar agua si es necesario.
Contaminacin por carbonatos
Identificacin
*. Altos geles progresivos.
*. Alto filtrado.
*. Alto pf y mf.

34
*. no aparece calcio en la titilacin.
Tratamiento
*. Agregar cal.
*. Agregar dispersantes.
*. Agregar agua si es necesario.
Contaminacin por cloruro de sodio
Identificacin
*. gran incremento de cloruros en el filtrado.
*. Disminucin de pf,mf y ph.
Tratamiento
*. Diluir.
*. Ajustar ph.
*. Utilizar dispersantes.
*. Ajustar filtrado con polmetros.
*. si la contaminacin es muy severa cambiar a lodo salino.
Contaminacin por cemento
Identificacin
*. Gran incremento del ph.
*. Gran incremento de pm.
*. Alto contenido de calcio en el filtrado.
*. Altos valores de geles.
Tratamiento
*. Agregar bicarbonato segn sea necesario 0.000735 lpb por
ppm de calcio.
*. Utilizar dispersantes.
*. Agregar agua si es necesario.
*. si la contaminacin es severa se deber cambiar a un lodo
Calino.
Contaminacin por anhidrita
Identificacin
*. Reduccin del ph.
*. Reduccin de pf y mf.
*. Incremento de pm.
*. Incremento de calcio en el filtrado.
Tratamiento
*. Tratar con soda ash segn ppm de contaminante.
*. Usar dispersantes.
*. Agregar agua si es necesario.

35
Contaminacin por alta temperatura
Identificacin

*. Incremento del filtrado.

*. Incremento del contenido de slidos.
*. Disminucin del ph.
*. Disminucin de la alcalinidad
.
Tratamiento
*. Agregar un estabilizador para altas temperaturas ( pts 200, etc ).
*. Incremento de la concentracin de dispersantes.
*. Reducir al mnimo la adicin de bentonita.
Todas las contaminaciones normalmente incrementan la
reologa en los lodos a base agua por lo que debe determinarse el ion
contaminante a fin de no realizar tratamientos innecesarios e
improductivos.
Tratamiento de lodo semi disperso
Tratamiento 1:

Soda custica o potasa

ENVIRO-THIN (poli fosfato, acido de sodio, cromo tetra

sodico, lignito, taminos, poli-acrilatos)

Cal

Bentonita

Tratamiento 2:

Dilucin de soda o potasa y cal 2 a 1 mas una dilucin de agua

referente al caudal de evaporacin del lodo.
Tratamiento 3:
Se alista un bache de:

Soda custica o potasa

ENVIRO-THIN (poli fosfato, acido de sodio, cromo tetra

sodico, lignito, taminos, poli-acrilatos)

Cal

Bentonita

36

2 cuetes de THERMA-THIN
Dilucin de agua y se aplica el tratamiento 2

Tratamiento 3:

Dilucin de: soda 2, ENVIRO-THIN (dispersante), cal 1

esto en el tanque de dilucin.

Dilucin de agua segn la evaporacin calculada.

Bentonita

15 ENVIRO-THIN

4 cal

BXR-L 2 a 3

Preparacin de un lodo balance de materiales:

Informe De Laboratorio Contaminacin De Lodo Base Agua :

Ejemplo:
Datos:
Sistema De Lodo Formulado: CARBONOX/QUIK-THIN

FORMULACION:
AQUAGEL
QUIK-THIN
Soda Custica
CARBONOX
BAROID

17.5 Lpb
2.0 Lpb
1.0 Lpb
3.0 Lpb
295 gramos

Determinacin del volumen de agua y de barita requeridos a travs de

balance de materiales:
D1.v1 + d2.v2 = df.vf
Vf = 700 ml
(35.05)x(v1)+(8,345)x(v2)=(11)x(700)
df = 11
lpg
(35.05)x(v1)+(8,345)x(vf-v1)=(7700)
d2= 8.345 lpg
(35.05)x8v1)+(5841,58,345x(v1))=(7700)
d1= 35.05 lpg
(35.05x(v1)-8,345x(v1)) = (77005841,5)
v1 = ?
26.705x(v1) = 1858.5
v2 = vf-v1
v1= 1858.5/26.705 = 70 ml de BASO4
donde: .2 bbl de BASO4 x 35.05 lpg x 42 gal/bbl = 295 gr BASO4
v2= volumen de agua fresca = vf v1 = 700 70 = 630 ml H2O

37
Tabla N 1

DENSIDA
D
600
300
200
100
6
3
VP
YP
Tau 0
GEL 10 seg
GEL 10
min
API
SOLIDOS
MBT
PH
PM
PF /MF
CLDUREZA
E CALCIO
DUREZA
TOTAL

Lodo
inicial

Lodo
contaminad
o

10.8
Lpg
48
31
21
13
3
2
17
14
1
2
6

11.3

Lodo tratado
por
contaminaci
n
11.3

145
98
78
56
22
21
47
51
20
14
41

84
52
45
30
10
8
32
20
6
9
17

8.2
15
15
11
1.2
0.9/1.
1
0
80

10
17
22.5
10.6
0.6
0.1/0.5

8.7
16
22.5
11
1
0.8/1

500
40

60

80

40

70

38
Clculos para determinar el punto libre de tubera pegada
La formula para determinar el punto libre, toma encuenta la elongacin
del tubular atascado, medida desde la superficie de la mesa rotaria, y la
tensin aplicada para obtener la elongacin.
Para obtener la constante de punto libre, cuando esta no aparece en la
tabla anexa, multiplique el rea de la seccin del tubular por 2500.
rea de la seccin = (OD2 ID2) x 3.1416 4
Pies de tuberas libres = Elongacin (pulg) x Constante de puntos
libres/
Tensin aplicada (1000
lbs)
Ejemplo:
Pensionando la tubera de 5 (19.50) con 40000 lbs, la elongacin
medida fue de 34. Determinar la profundidad de tubera libre.
Pies de tubera libre = (34 x 13187.5) 40 = 11209.38
Calculo de diseo de sarta de perforacin.
Frmula para estimar cuantos pies de tubera de un grado determinado
se pueden utilizar, manteniendo un factor de tensin de 100000 lbs.
Descripcin de los componentes de la ecuacin:
Tensin Mxima:

Se refiere a la tensin mxima de la tabla 3, pgina 14, capitulo 10.

Para tubera Premium, segn grado seleccionado.
FF: Factor de flotacin del lodo.
MOP: Factor de tensin (100000 lbs)
Peso de sarta abajo: Se refiere al peso total dentro del lodo, de toda la
sarta debajo del punto de inters.
Peso Ajustado, indicado en la tabla 2, pgina 9 Capitulo 10, de la
tubera cuya longitud estamos calculando.
Formula: (Tensin Mxima x 0.9) x MOP x Peso de la sarta Abajo
Peso ajustado x FF
Ejemplo: Profundidad deseada 15000
Peso del Lodo: 16.5 LPG (FF= 0.74)
Peso del BHA en lodo: 74.000 lbs
Factor de tensin deseado: 100.000 lbs

Cuntos pies de tubera de grado G podemos utilizar? Tensin Mx

tubo grado G=436.150.
[(436.150 lbs x 0.9) 100000 74000 lbs] / (21.92 x 0.74) = (392.535
-174.000)/16.22
= 13.473
Si la BHA mide 1200, la longitud total de la sarta sera:
13.473 + 1200= 14.673
Habra que agregar un mnimo de 327 de tubera grado S para llegar a
la profundidad de 15.000.

39
Pldoras para viajar tubera
a.- Volumen de la pldora

Densidad (LPG) x Pies de tubera vacos deseados x Cap. De la

tubera/ Densidad de la pldora Densidad del lodo (LPG)
Ejemplo: Lodo = 10 LPG
Capacidad de la tubera = 0.01776 Brl/pie
Pies de tubera Vacos deseados = 200
Peso de la pldora = 11.5 LPG
Volumen mnimo de la pldora =
10 x 200 x 0.01776 / (11.5 10) = 23.7 brls
b.- Densidad de la Pldora

Peso del lodo+(Densidad del lodo x pies de tubera vacos deseados x

Cap. De tubera)/ Volumen de la Pldora
Ejemplo: Lodo=10LPG
Cap. Tubera=0.01776
Pies de tuberas Vacos deseados= 200
Volumen de la pldora= 25 Bls
10 LPG + (10 x 200 x 0.01776)/25 =11.42 LPG

Descarga de las bombas de lodo (Eficiencia de la bomba)

a) Bombas Triplex
Dimetro de la camisa2 x recorrido del pistn x o.000243 x factor de
eficiencia.
b) Bombas Duplex
(2 x Dimetro de la camisa dimetro de la barra2)x Recorrido

des pistn x 0.000162 x Factor de eficiencia

Ganancia en tanque debido a la pldora
Ganancia = (Densidad de la pldora Densidad en el anular)

40
* Volumen pldora/ Densidad en anular
a) Distancia de la cada
Distancia de la cada = Ganancia en tanques/
Capacidad de tubera
Presin de prueba de fractura
Presin de prueba = (EMW Densidad actual) *
Factor de conversin * Prof. De inters (TVD)
Si la densidad est en ppg, la presin en psi y prof en pies, el factor de
conversin es 0.052
Si la densidad est en kg/cm3, la presin en bar y prof en m, el factor
de conversin es 0.000098

41
Qumica de arcillas

Antes de hablar de la qumica de arcilla en primer lugar hay que conocer

sus estados, para saber como actuar en las diversas situaciones:
Los estados:

1)
2)
3)
4)
5)

Agregacin.
Hidratacin.
Dispersin
Floculacin.
Des-floculacin.

Agregado: En este estado la arcilla se acomoda capa a capa una sobre la

otra, este es el estado natural de las arcillas en la formacin por accin de
la deposicin de los granos de arcillas durante la formacin de los suelos,
tambin es el estado en que se encuentra la arcilla comercial en los sacos.
Hidratacin: Cuando las partculas de arcillas se encuentran en presencia
de agua, estn van absorber por absorcin osmtica medio gramo de agua
en los casos mas severos hasta 10 gramos de agua. A este proceso se le
conoce como Hinchamiento Cristalino el cual es tambin conocido
como hidratacin de superficie, resulta de la adsorcin de capas
mononucleares de agua en la superficie basal de los cristales. El agua es
atrada y retenida por el Ion hidrogeno y queda unido a los tomos de
oxigeno. La fuerza de la atraccin disminuye a medida que se aleja de la
superficie del mineral, el proceso de la absorcin osmtica se le conoce
como Hinchamiento Osmtico Este ocurre debido a que la concentracin
de los cationes entre las lminas del mineral es ms elevada que la del
agua, en consecuencia el agua es atrada entre las lminas, incrementando
al espaciamiento C o espaciamiento basal. A pesar de que no hay
presencia de una membrana semipermeable el mecanismo de este
fenmeno es osmtico, ya que se halla gobernado por una diferencia de la
concentracin de los electrolitos de dos medios. El fenmeno osmtico
involucra un aumento de volumen es decir un hinchamiento ms
significativo que el cristalino. Este proceso se describe mas claramente
adelante.

42
Etapas secuenciales en la interaccin del agua en la arcilla:
Etapa 1: en el principio la arcilla se encuentra en un estado
deshidratado, son algunos iones de sodio (Na+), potasio (K+) o
tal vez calcio (Ca2+) adsorbidos en el espacio Inter laminar.

Etapa 2: desde el punto de vista electrosttico, las cargas

negativas en la arcilla se acumulan en las superficies planas de
las laminillas, mientras que los bordes acumulan cargas
positivas. Luego los iones de sodio tienden a concentrarse
sobre las caras planas.

Etapa 3: al ponerse en contacto con la arcilla, las molculas de

agua son atradas fuertemente hacia las superficies planas
debido a la presencia de los iones sodio cargados
positivamente. Hay que recordar que, a la escala molecular, las
fuerzas electrostticas son las ms importantes.

Etapa 4: en este estado, las molculas de agua se hacen ms

bipolares, atrayendo a otras de su especie.

Etapa 5: la carga negativa en la superficie de las laminillas se

incrementa conforme las molculas de agua se enlazan unas
con otras al aumentar su polarizacin. Llega un momento en
que la carga superficial es tal, que las lminas se repelen entre
s separndose unas de otras por lo que el espacio basal se
expande, originando el hinchamiento caracterstico de las
arcillas.

43

Etapa 6: las molculas de agua continan llenando el espacio

basal, neutralizando parcialmente las superficies expuestas y
manteniendo las lminas apartadas unas de otras, hasta que el
agua es eliminada mediante algn procedimiento de secado, lo
cual origina una contraccin del volumen de la hojuela.

Etapa 7: el equilibrio de la hidratacin es alcanzado cuando termina la

mezcla de la arcilla con el agua, dando como resultado una estructura
interna hidratada que hace coincidir los bordes cargados positivamente
con las caras planas cargadas negativamente, de modo que se forma
una estructura de castillo de naipes, por lo que las molculas de agua
entran y salen libremente. Este castillo puede derrumbarse mediante
una agitacin vigorosa de la suspensin, pero tiende a formarse de
nuevo si la agitacin termina, esto es, si el medio queda libre de
esfuerzos mecnicos. Este ltimo efecto se debe a que las hojas
mantienen la fuerte carga electrosttica que las atrae.

Disperso: en este estado aumenta el nmero de partculas de arcilla

aumentando su rea superficial sin afectar su volumen proporcionando
una mayor viscosidad plstica al fluido de perforacin.
Floculacin: esta ocurre cuando los bordes y caras rotas de las arcillas
son atradas por las caras y bordes de las otras arcillas formndose
flculos en el fluido de perforacin, ya que la arcilla de formacin
comienza a atraerse una a la otra.
De-Floculacin: estado en el cual se rompe el estado floculacin por
medio de un agente qumico (Dispersantes).

Cuando un fluido de perforacin se encuentra en un estado floculado o

esta en proceso de floculacin hay que evaluar rpidamente que es lo
que esta pasando esto antes de tomar una accin precipitada y poder
tomar la decisin adecuada debido que el problema pueda ser un
simple problema

44
de deshidratacin o reduccin de la fase continua del fluido de
perforacin, aunada a una incorporacin de slidos por una malla rota,
digo esto puesto que si atacamos el fluido con dispersantes y
encapsulantes de manera activa o fuerte sin una previa evaluacin
afectaremos su propiedades y el costo del mismo, observando que el
problema persiste en los dos casos antes expuestos debido a que si no
se proporciona la suficiente fase continua a medida que se esta
evaporando y no se cambian las mallas rotas no se podr resolver el
problema.

Las arcillas tienen dos formas una octaedral y tetraedral, al

combinarse estas forman una estructura cristalina la cual se acomoda
en capas parecidas a un juego de cartas para darle la forma a un tipo de
arcilla definido. Entre capa y capa existe un espacio llamado
espaciamiento c espaciamiento basal el cual contiene tomos que
originales de la arcilla y el tamao de este espacio es de 7 A.
Lo buscado al tratar al fluido de perforacin es que ocurra un
intercambio catinico entre los compuestos originales como el (sodio
que es un cation covalente de baja carga y, este solo se puede asociar
en reas que tienen una deficiencia de carga, su potencial
relativamente alto para hidratarse favorece a la hidratacin y a la
separacin de las lminas de arcilla), por uno nuevo como el calcio
que es un cation divalente que no puede asociarse efectivamente con
una sola lamina y va a asociarse con dos capas mantenindolas juntas
en contacto con el agua el mineral se hidrata pero en menor
proporcin que el sodio puesto que esta aferrado a las dos capas del
espaciamiento basal, lo cual indica que va a dejar de entrar agua a la
arcilla cuando quede saturada a diferencia del elemento original que
como es covalente se mantiene suelto de un lado de las capas continua
hidratndose hasta que se rompa la arcilla por accin mecnica.
Al aplicar un buen tratamiento al fluido de perforacin se obtienen
resultados como lo podemos ver en la foto donde observamos que el
proceso de osmosis ocurri a la inversa dejando el interior de la
arcilla deshidratado o seco en su mayora.

45
El anlisis de los recortes de perforacin obtenidos del pozo
nos brinda muchos datos referentes al yacimiento y al pozo:
Cuando leemos la descripcin de una
muestra de la cabina de MUD LOGGING
o de geologa dice algo as:
Arenisca: Blanquecina, granos muy finos sub redondeados a
redondeados, fiable consolidacin pobre, matriz arcillosa, cemento
silicio.
Arenisca: beige, granos finos a muy finos en parte cuarzo cristalinos
ocasionalmente lechoso, redondeados a sub-redondeados bien
escogidos moderadamente consolidados, cemento calcreo y matriz
arcillosa.

O cuando describen una Lutita: gris pardazo, oscuro a gris verdoso

claro, firme, duras, moderadamente dura, muy hidratables, solubles y
plsticos, en bloques, en parte laminar quebradizo, micro piritica,
micro carbonosa, ligeramente calcrea, (asociado a la presencia de
glauconita).

Cada descripcin de estas nos brindan informacin acerca del estrato

del pozo, formacin o yacimiento que se esta perforando brindando
indicios de su permeabilidad efectiva hasta su porosidad absoluta, y
nos permite determinar un tratamiento adecuado al fluido de
perforacin para asegurar la integridad del pozo y la eficiencia del
mismo para esa formacin. Por ello es importante comprender las
descripciones litolgicas del pozo en cuestin.
La forma de los granos: La forma del grano expresa el grado de
Redondez o Angularidad del mismo. Es la forma de desgaste que
presentan las aristas de los granos observados, por efecto del transporte
que han sufrido. Seis grados de redondez son reconocidos y son: muy
angular, angular, sub-angular, sub-redondeados, redondeados a muy
redondeados. Igualmente seis grados de Esfericidad o elongacin son
reconocidos: Desde muy elongados hasta muy esfricos
Y tambin nos brinda informacin de la porosidad y la permeabilidad
del yacimiento o de la arena en cuestin indicndonos como actuar a la
hora de adicionar un material puenteante, o si hay que evitar el uso de
qumica que puedan ocasionar dao a la formacin; el cemento y la
matriz nos indican como estn sujetas las partculas de roca los

46
cementos pueden Ser calcreos y silico, la matriz puede ser calcrea o
arcillosa
La seleccin del grano se refiere a la uniformidad del grano lo cual
esta relacionado a la porosidad que es inversamente proporcional a la
forma del grano de la roca, esta se lee como buena, moderada,
moderadamente buena o mala esta ultima nos indica que la
permeabilidad de la seccin en estudio puede ser pobre en otras
palabras una baja permeabilidad efectiva, cuando se habla de bloque es
la forma en se encuentran las lutitas que es en bloques de roca, a
diferencia de cuando se habla de laminar la cual nos indica la forma en
la cual estn agrupadas las laminas de arcillas que conforman la lutita
que son finas laminas superpuestas una sobre la otra, la cual juega un
papel importante al unirla con las descripciones de hidratacin, dureza,
fisil que es cuando de separan fcilmente las laminas de las lutitas,
limosa es cuando podemos rayar la lutita con facilidad la cual es otro
indicativo de la compactacin y firmeza de la roca. A continuacin se
aclara mas estos conceptos:
Tamao de Grano: Se clasifica segn el tamao de los granos
observados al microscopio con 10 aumentos.(ver clasificacin de
Pettijhon detallada al comienzo de la seccin, numeral 1).Los
siguientes parmetros pueden ser descritos:

El Sorteamiento o seleccin: esta caracterstica es una medida de la

distribucin de tamaos de grano, se describe de acuerdo con la
poblacin observada de un tamao de grano dado, y dentro de la
cantidad total de la muestra. Debe usarse tanto para rocas de granos
cementados como sueltos. Una muestra extremadamente bien sorteada
tendr todos los granos del mismo tamao. Seis grados de sorteamiento
se presentan: muy pobremente sorteado, pobremente sorteado,
moderadamente sorteado, bien sorteado, muy bien sorteado,
extremadamente bien sorteado.
Dureza: Es una medida del grado de litificacin. Depende del tipo de
matriz (si la hay), grado de cementacin, tipo de cemento, y
caractersticas de sedimentacin. Por ejemplo: rata de subsidencia e
influjo de sedimentos, temperatura, presin y efectos diagenticos.
Esta es un importante parmetro en la estimacin de la porosidad. Es la
propiedad vectorial mecnica que segn Bouma, se clasifica en dos
partes:
a.) En arenas calizas y limos:
Suelta: Los granos estn apartados unos de otros en la muestra.
Friable: Los granos pequeos pueden separarse con la ua. Con el
punzn se separan fcilmente.

47
Moderadamente dura : Los granos pueden separarse con las pinzas.
Se parten en fragmentos con la mano.

Dura: Los granos no se desprenden con el punzn; fracturas en los

granos y las astillas son duras de romper con la mano.
Muy dura: No se rompen con el punzn.
b.) E n arcillas y lutitas:
Plstica: No resiste la presin con el punzn
Blanda: Muy poco resistente a dicha presin.
Firme: Resistente . No se rompe fcilmente.
Dura: Presenta fuerte resistencia.
Frgil quebradiza: S e quiebra con facilidad.

Cementacin: Es un proceso qumico por el cual los materiales

detrticos sueltos quedan en su depositacin, unidos por una pasta o
amalgama. Tambin se le llama Diagnesis, pues se crea en la etapa
final del ciclo sedimentario, en la que una vez depositados dichos
materiales, sufren una alteracin fsico-qumica que generalmente
provoca su compactacin final.Los procesos que determinan sta
diagnesis son: Recristalizacin, Metasomatismo, Deshidratacin.
El Matrizamiento es un proceso mecnico por el cual se llenan los
espacios intersticiales de materiales graneados de cierto grosor, con
una mezcla blanda de material de grano fino a muy fino, durante el
proceso de su depositacin. Los grados de cementacin y
matrizamiento son: No consolidado, consolidado, cementado; y los
tipos son: Silceo, dolomtico, calcreo, arcilloso.
Dureza: El raspar el fragmento de roca, es un buen mtodo para
distinguir diferentes tipos de litificacin. Los silicatos y materiales
silicificados por ejemplo, no pueden ser raspados, pero en cambio, se
pueden rayar con una punta metlica. Las calizas y dolomitas se
pueden raspar fcilmente; el yeso y la anhidrita reciben raspaduras,
como sucede con las arcillas. El chert, afectado por la erosin y la
intemperie, es lo suficientemente suave como para ser raspado, y su
escasa reaccin con el cido lo distingue de las rocas carbonatadas.
Se debe tener precaucin al realizar esta prueba, pues el material del
armazn es el cemento o matriz constituyente. Por ejemplo, las
limolitas se pueden raspar o rayar, pero al examinarlas con mayor
aumento en el microscopio, usualmente se ve que los granos de cuarzo
han sido empujados a un lado, sin rasparlos, y que los araazos fueron
hechos en el material de la matriz.

48
Laminacin: La laminacin de la lutita, aunque no requiere de prueba,
es una importante caracterstica de la roca
Al examinar las muestras, el Logger debe saber distinguir entre lutita
que tiene laminacin o fisibilidad, y la limonita (modstone) que tiene
fragmentos que ceden, pero no tiene caras planas paralelas.
Aflojamiento Y Dilatacin: El aflojarse y dilatarse por efecto del agua
es caracterstico de las montmorillonitas (modelos mayores
constituyentes de la bentonita), cosa que las distingue de los caolines y
las hilitas.
Parmetros de control y visualizacin de una posible arremetida:

1)
2)
3)
4)
5)
6)

disminucin del peso del gancho o de la sarta de

perforacin.
Disminucin de la presin de bomba.
Los SPM totales aumentan (STROKES TOTALES DE
LAS BOMBAS)
Aumento de los niveles en los tanques o tambin un
aumento en la ganancia de manera constante.
El flujo aumenta
El gas aumenta siempre y cuando halla presencia de gas
pero cuando esto ocurre casi siempre es tarde.

Parmetro de control y visualizacin de una prdida de circulacin.

1)
2)
3)

disminuye los niveles de los tanques.

La presin de bomba disminuye
El retorno disminuye o desaparece

Parmetro de control y visualizacin para un posible hoyo o hueco

en la tubera.

La presin de bomba cae poco a poco y continuamente, si esto ocurre y

no hay prdida de retorno en superficie, ni de los niveles en los
tanques, ni de los censores de flujo del taladro.

49
Cavings o derrumbes
Estos son los recortes provenientes del pozo los cuales varan de
distintos tamaos y forma que van desde 0,5 cm pasando por 2cm a 10
cm de acuerdo a la severidad del dao en el hoyo, estos cavings nos
indica que algo esta ocurriendo en relacin a la integridad del pozo en
tiempo real a medida que se realiza la perforacin, el pronto anlisis de
ellos brinda la oportunidad de subsanar el problema antes de que sea
inmanejable el mismo.
Derrumbe angular:

Forma irregular y textura rugosa de las superficies

Superficies de fractura creadas recientemente
Los planos se interceptan con ngulos menores a 90
Indican un colapso por compresin de la roca.
Accin correctiva:

Dependiendo de la cantidad: aumentar densidad del lodo

1.
Si el peso del fluido de perforacin es cercano a la presin de
fractura hay que mantener el peso del fluido.
2.
Disminuir la prdida de fluidos hacia la formacin controlando
el filtrado del fluido de perforacin lo ms posible.
3.
Gestionar o mejorar la limpieza del pozo a travs de pldoras y
mtodos operacionales.

Derrumbe astilloso/escamoso:

Morfologa (forma) elongada / escamosa, superficies de fracturas

recientes (cncavo/convexas) estructuras tipo pluma comunes,
sugieren colapso por tensin (sobre presin) en operaciones de
perforacin bajo balance, tambin son producto o respuesta de una
formacin poro elstica o no compacta a altas ratas de perforacin.

50
Accin correctiva:

1.
2.

Aumentar densidad del fluido de perforacin.

Disminuir la rata de penetracin.

Derrumbe tabular:

Morfologa tabular (tamao grande) superficies planas paralelas

frecuentes planos de debilidad pre-existentes (clivaje / fracturas /
estratific.)
Acciones correctivas:

1.
2.
3.
4.
5.

Minimizar cambios en la densidad del fluido de perforacin.

Evitar prcticas que desestabilicen el pozo (reaming).
Agregar aditivos de bloqueo de grietas (agentes puente-antes).
Dejar de perforar y limpiar el pozo
Disminuir o controlar el filtrado del fluido hacia la formacin.

51

NOTAS

52
El porque del gas en el lodo de perforacin.

Hay varias formas mediante las cuales se incorpora gas al fluido de

perforacin.
1)
PF < PH + PB
2)
PF = PH +PB y se para bombas (conexin)
3)
Al perforar una zona sobre presionada y dichos recortes
contienen gas a medida que los recortes son trasladados
del fondo del hoyo hasta la superficie el gas contenido en
ellos se libera y expandindose ocupando un mayor
volumen.
4)
Por influjos de agua salada que contiene gas entrampado
el cual se canaliza en el pozo a medida que sube este gas
se expande provocando la salida del fluido de
perforacin de manera rpida y descontrolada claro en
uno de los casos mas crticos.
Cuando se esta perforando y hay back Graun de gas y durante las
conexiones este aumenta hay que hacer dos cosas:
1)
Circular hasta sacar la burbuja de gas.
2)
Aumentara el peso del lodo.
Hay otra forma de saber si es necesario aumentar el peso del
lodo se apagan las bombas y luego se circula un fondo arriba si este
fondo arriba viene con gas hay que aumentar el peso del lodo.
Pldora para despegar tuberas con concentrado 111:

Se prepara 3:1 lo que quiere decir que 3 partes de concentrado por

una de vassa en otras palabras:
Vp= 3 conct + 1 vassa (eq 1)
C= 3 conct,
vp = c + vassa
Con esto determinamos el volumen de la pldora sin peso y su
concentracin luego le adicionamos peso mediante varita y de ese
modo determinamos el volumen de la pldora.
Para saber cuanto volumen es necesario se toma desde la mecha hasta
la zapata.
Nota importante: no mezclar con lodo base aceite hay que limpiar bien
los tanques antes de la transferencia ya que se flocula y forma una
especie de revoque en todo el tanque, se bombea con un colchn de
basa adelante y uno por detrs.
Densidad equivalente:
Se calcula la long del volumen de vassa inyectado al pozo con el tvd se
determina cuanto espacio ocupa el lodo en el pozo.
Tvd = long lodo + long vassa.
Con ello se calcula la presin hidrosttica para cada columna de
fluido luego se suman las presiones esta presin obtenida es la
presin del fondo del pozo y con ella se calcula la equivalente en el
fondo del well

53
Lodo base aceite: cuando este lodo pierde parte de su brillo y
aumenta la reologa, hay que tratarlo con un poco de dilucin de
fluido base luego tratarlo con RM-63 como lubricante, se le agrega
un poco de agua como segunda dilucin lo permitido es un 3% de
agua, de este modo el lodo se torna mas disperso retoma su color y
disminuye la reologa bajando VP, PC y los geles, adicional a lo
anterior hay que agregarle cal al lodo esto es muy importante.

Cuando huele en el flow line o flow diverte esto es que hay gas
entrando y al lodo le hace falta cal para controlar el influjo de gas.
Procedimiento para cambio de lodo de alto peso y bajo peso:

La idea del trabajo es tratar en superficie todo el lodo del sistema

activo, si se esta viajando es ideal por que se trabaja en superficie y
en primer lugar en el tanque de succin de las bombas para que a
medida que se llene el pozo se haga con el lodo del peso requerido y
el tiempo de circulacin sea menor, en el otro caso cuando se manda
a bajar peso al sistema y se esta perforando o circulando el
procedimiento indica que si se cuenta con una emulsin o lodo sin
peso se le puede agregar al sistema para disminuir su peso pero hay
que tomar en cuenta el volumen a manejar por lo cual lo mas seguro
es que tendrs que sacar lodo del sistema para reserva lo cual indica
que sea necesaria menor cantidad de lodo sin peso para tratar el
sistema y tendrs lodo pesado para adicionarle al sistema en el
momento que lo requiera o realizar las distintas pldoras con peso
como las de barrido viscosas pesadas etc.
El uso de baches pesados es excelente para densificar el sistema
permite hacerlo rpidamente sin perdidas de tiempo por lo cual es
aconsejable tener un lodo pesado para estas ocasiones.
Nota: es aconsejable tener una pldora viscosa como espaciador entre
los dos tipos de fluidos o lodos.
Lodos lino sulfonato y de base agua:

Al realizar una comparacin de la viscosidad de embudo en la

entrada y en la salida se puede determinar si al lodo le falta fase
continua debido a que la viscosidad del lodo aumenta a medida que
aumente el contenido de slidos en el sistema, esto tiene dos maneras
de tratarlo la primera es agregando dilucin de agua, para dispersar
a los slidos y darle vida al lodo, tambin hay que agregarle

54
tratamiento de dispersante as el trabajo con el agua es de mayor
rapidez al separar los slidos, si ocrrelo contrario y en la salida al
realizar el embudo se observa que es menor que en la entrada se
puede inferir que hay algn tipo de aporte que esta dispersando el
lodo y a contaminado el lodo, lo primero que hay que hacer es
realizarle pruebas al lodo para determinar que tipo de aporte o
contaminante esta presente de ese modo poderlo tratar.
El lodo base agua: huele mal cuando le falta cal este olor se puede

percibir tanto en los tanques como en el flow line.

El lodo base agua se le agrega una dilucin en barriles igual o mayor

al dimetro de la mecha.
Ejemplo: mecha de 6" se le agrega de 6 a 8 bbl de agua por lo menos.
Hay que tener una dilucin de soda custica y cal para mantener el
PH del lodo en los rangos ptimos necesarios para el tipo de lodo
formulado.
Para cambiar el peso del lodo al sistema entero

Para cambiar el peso del lodo al sistema entero hay que adicionarle
BAROID, CARBONOX (barita y carbonato de calcio) en el caso que
se quiera aumentar el peso al sistema, y la adicin de dilucin (agua o
aceite) en el caso que quiera disminuir la densidad del lodo, pero hay
que tomar en cuenta las concentraciones (productos) a agregar por
que de lo contrario el fluido de perforacin perdera sus propiedades
geolgicas; hay que tomar las previsiones de calcular cuanto material
necesitas para preparar o diluir un fluido de perforacin .
La pldora pesada tiene que estar 1 2 puntos por encima del peso
del lodo y hay que considerar las restricciones en la tubera, motores
de fondo mechas con jet vlvula flotadora.

55
La pldora viscosa es para desplazar un fluido de perforacin por
otro

El peso de una pldora viscosa varia de un punto a punto y medio por

encima del peso del lodo, recordando que debe de ocupar un espacio
de 500 ft en la tubera, para evitar la canalizacin y la mezcla de los
dos fluidos de perforacin
Calculo de las perdidas por ripio

Lo primero es el clculo de una retorta para determinar el % de

humectacin de los ripios
Ejemplo:

Un pozo con revestidor hasta 1000 ft luego se perforo 200 ft con una
mecha de 6"
Se calculo un vol de 6.99 bbl de la retorta se obtuvo un 26%. Se halla
el 26% de los 6.99 bbl del hoyo lo que resulta en 1.9 bbl de lodos
perdidos por humectacin.
Desplazar una pldora:
Lo primero que hay que hacer para dejar una pldora en el primer
tubo es bobear la pldora luego se desplaza los barriles que hay en la
lnea del taladro con los stk necesarios pero a la mitad de este modo
se desplaza bien y se le da tiempo a que la pldora trabaje.
Circulacin de un pozo: hay que tener en cuenta que cuando se

circular un pozo socavamos las paredes del mismo por lo cual

periodos prolongados de circulacin no son recomendados para pozos
muy inestables, en ocasiones son parte de las practicas operacionales
de un rea o pozos ya que es necesario el ensanchamiento del hoyo
para una futura operacin como es el caso de bajar un revestidor, de
este modo en una arena o formacin Mobil se asegura que el
revestidor baje y que la formacin no cierre el hoyo antes de colocar
el revestidor en su sitio.
Punto cedente:

Es la minima fuerza necesaria para iniciar el movimiento, en el campo

se traduce como la fuerza que requiere vencer los ripios para
decantar en condiciones dinmicas. Tambin se traduce en

56
acarreo de ripios, debido a que esta fuerza debe de ser lo
suficientemente fuerte para llevar los recortes desde el fondo del
hoyo hasta la superficie y estas fuerzas no deben de ser muy
grandes debido que seria necesario el aumento de la presin de
bombeo, lo cual genera un aumento en el ECD, mayores
presiones ejercidas hacia la formacin y posiblemente
ocasionara una fractura a la formacin dicha fractura afectara
la perforacin, de dos formas la primera la perdida de
circulacin inducida, y la segunda es que la frontera de fractura
seria mas corta debido que la fuerza requerida para ocasionar
una fractura en la formacin es mucho menor a la requerida
para mantenerla abierta, y esto afectara la perforacin si
aunamos que dicho punto este cercano al balance o desbalance
entre la presin de formacin y la presin hidrosttica del fluido
de perforacin.

El DURATONE HT reacciona con el EZ CORE y la cal

esto ayuda a bajar las propiedades reolgicas, si estas
estn

altas

no

hay

que

adicionar

agua

ni

BARACTIVE.
La prueba de HPHT es el filtrado en cc de un lodo en 2
pulg2 de rea, en la prueba API es 4 pulg2
Caso particular:

En ocasiones ocurre algo particularmente extrao cuando se bombea

al pozo un lodo con una densidad dada, este al salir del pozo
viene con una densidad inferior pero no hay presencia de gas de
formacin ni ningn aporte de fluido desde la formacin al
pozo, tampoco se ve afectado con el tiempo el peso del fluido en
superficie, esto tiene una explicacin sencilla, el fluido de
perforacin que sale del pozo viene con recortes estos recortes
son de menor densidad que el lodo y al ocupar el espacio que
representa su volumen este disminuye el peso pero pasa en
ocasiones que es pasado por la malla del embudo y dirs que la

57
adicin de slidos al fluido de perforacin aumenta el peso mas no lo
disminuye, si es cierto pero lo que pasa es que los recortes de
formacin tienen contenido dentro de ellos agua connata o de
formacin, aceites o gases este contenido se incorpora en el
lodo como para afectar el peso en superficie.
Problemas con espuma:

Lo buscado es romper la tensin superficial entre la capa superior del

fluido de perforacin y la espuma formada en su superficie por
la reaccin qumica entre los productos qumicos o por una
mala adicin.

Mediante la aplicacin de productos anti-espumantes

estos son efectivos.

La aplicacin de gasoil o vassa.

Mediante un mtodo mecnico no muy efectivo pero

cuando no hay nada ms la aplicacin de carbonato o
bentonita por encima.

Uso del acetato de potasio y el glicol: Se diluye el acetato en

agua fenezca o de perforacin solo, luego se agrega el glicol,
es agregado al lodo como dilucin.
Uso del EZ-GLIDE el funciona diluido en agua y no puro pero
es agregado al lodo base agua puro ya que su fase continua es
agua.

El CARBONOX hay que premezclarlo con vassa antes de mezclarlo

con lodo o con el sistema para evitar que afecte la reologa del
lodo.
Punto de aninina: es el punto en el cual la vassa y el gasoil se hacen
misibles.

58
El PAC-R se aade lento y proporciona viscosidad progresiva que va
en aumento hasta que se estabiliza, al fluido de perforacin
base agua.
PILDORAS ANTI-PERDIDAS
Pldora base agua Antiperdida: DE 352 LPB

12 LBP BARACAR 600

60 LPB STEEL-SEAL
60 LPB WALL-NUT
10 LPB KRUSEAL
80 LPB BAROFIBRE CORSE
30 LPB Mica gruesa.
Pldora de 157 LPB:

60 LPB BAROFIBRE GRUESA

17 LPB STEEL-SEAL
60 LPB WALL-NUT
20 LPB Mica gruesa.
Lodo viscoelstico formulacin:

BARAZAN

2 LPB

DEXTRID

2 LPB

PAC-R
Carbonato

1 LPB
70/75

15 LPB

Carbonato 115/120 15 LPB

EZ-GLIDE

3%

Se usa baches de:

BARAZAN 6 SXS, DEXTRID 3 SXS, PAC-R 2 SXS

PROPIEDADES: YP (37-40), VE (49-54)

59
SISTEMAS VISCOELASTICOS
La Visco elasticidad es el grado de deformacin o esfuerzo elstico
alcanzado por un fluido antes de iniciar su transformacin de un
estado casi slido a un estado casi liquido de all se tiene que un
fluido viscoso se deforma o fluye al aplicarle tanto un esfuerzo como
una deformacin, pero no se recupera cuando se suspende la fuerza,
mientras que un fluido elstico recupera su forma original al remover
el esfuerzo, siempre y cuando la deformacin no exceda el limite
elstico del material.

Estos se caracterizan por tener altas viscosidades a bajas tasas de corte

y desarrollar altos geles instantneos pero frgiles y de fcil ruptura;
adems ofrecen baja resistencia al flujo con mnima presin de fondo y
exhiben un esfuerzo verdadero de cadencia elevado que indica la
transicin del estado casi slido al estado casi lquido bajo condiciones
de corte mnimo.
Estos fluidos se utilizan para la perforacin de pozos Horizontales y/o
direccionales por su gran capacidad de limpieza y suspensin aun en
condiciones estticas, minimizando la formacin de lechos o camada
de ripios que usualmente se forman en la zona de mxima desviacin
del pozo.
Los fluidos pseudo plsticos se caracterizan por dar valores bajos de
n y altos de k a bajas velocidades de corte, es por ello que es
recomendable al usar estos fluidos, tratar de mantener valores de n lo
mas bajo posibles y al mismo tiempo mantener valores de k lo
suficientemente altos como para proveer una buena capacidad de
limpieza
En la preparacin de los sistemas visco elsticos no se utilizan las
arcillas comerciales como viscosificantes y de control de slido ya
que estas son afectadas por los polmetros usados como inhibidores
producindose un intercambio inico entre los slidos arcillosos y los
aditivos usados para la inhibicin y adems porque estos slidos
causan problemas de taponamiento y dan geles progresivos
dependiente del tiempo.
En reemplazo de las arcillas comerciales, se utilizan Biopolmeros
obtenidos mediante un proceso de fermentacin bacteriana. Los
biopolmeros son afectados severamente por el cemento producto de
las diversas cementaciones que se realizan durante el proceso de
perforacin.

60
LODO CONTAMINADO POR GAS

La contaminacin del fluido por el gas ocurre

frecuentemente durante las tareas de perforacin y esto puede ser
considerado como una seal anticipada de una arremetida en potencia.
Sin embargo, no es una indicacin definitiva de que ya ha ocurrido una
arremetida o de su inminencia. Parte esencial del anlisis de esta seal
es determinar hoyo abajo las causas de contaminacin del fluido por
gas. La contaminacin por gas ocurre como resultado de una o ms de
las siguientes situaciones dentro del hoyo:
1.
2.
3.

Penetracin de formaciones de gas con fluido del peso correcto

en el hoyo.
Achique mientras se hacen conexiones a la sarta o durante los
viajes de la misma.
Descarga de gas de formaciones cuya presin intersticial es
mayor que la presin hidrosttica ejercida por el flujo.

GAS EN LOS RIPIOS.

Cuando la presin hidrosttica es mayor que la presin

intersticial de la formacin de gas que se perfora, no habr
transferencia de gas de la formacin al fluido. No obstante, el gas
contenido en los ripios se mezclar con el fluido y lo contaminar.
A medida que el gas es circulado desde el fondo del pozo
por el espacio anular, se va expandiendo poco a poco y ya cerca de la
superficie se expande rpidamente. Debido a sta rpida expansin, el
peso del fluido se reduce considerablemente al ir saliendo del pozo. En
algunos casos esta reduccin de peso puede ser extrema, pero es
posible que no signifique una arremetida. Usualmente, slo ocurre una
pequea reduccin o prdida en la presin de fondo, debido a que la
gran expansin del gas y la reduccin del peso del fluido afectado se
produce en la parte superior del hoyo, y todava existe fluido de peso
adecuado en la mayor parte de este.
Frecuentemente, cuando el gas trado por los ripios llega a
la superficie, se debe cerrar el Impide-Reventones anular y el fluido
deber circularse por el mltiple de estrangulacin. Esto evita que el
gas en expansin arroje el fluido por el niple campana. Si esto se
permitiese, se reducira la presin hidrosttica debido a la prdida del
fluido del hoyo.
DETECCIN DE GAS DURANTE VIAJES / CONEXIONES

Luego de circular todos los residuos desde el fondo,

despus de un viaje de conexin, un volumen mayor de gas mezclado
en los retornos del fluido, puede causar momentneamente una
reduccin de la densidad del fluido. Si el pozo no fluy cuando se

61
Pararon las bombas durante el viaje, o la conexin, puede
suponerse razonablemente que el gas fue succionado hacia el hoyo por
el movimiento de la tubera. Estos dos (2) valores pueden indicar un
aumento de presin en la formacin cuando se comparan con los datos
obtenidos durante los viajes y conexiones hechas anteriormente.
FLUJO DE GAS

El flujo o alimentacin de gas proveniente de una arena de

gas durante la perforacin es una situacin seria. Esto ocurre cuando la
presin intersticial de la formacin excede de la presin hidrosttica
del fluido ms las prdidas por friccin ocasionadas por la circulacin
en el espacio anular. Una vez que este flujo comienza, si se contina
circulando sin aplicar medidas apropiadas de control de la presin en la
superficie, puede inducir un flujo adicional de gas, ya que la densidad
de la columna hidrosttica continuamente disminuye debido al flujo de
fluidos de la formacin.
PERFORACIN DE UNA ARENA ACUFERA.

Cuando se perfora una arena acufera permeable, cuya

presin intersticial es mayor que la presin hidrosttica del flujo, el
agua fluir hacia el pozo. Segn el diferencial de presin existente
entre la formacin y el fluido, el grado de flujo puede observarse
mediante la aparicin del fluido de menor densidad en la superficie, el
aumento del volumen en el tanque, o los cambios en el contenido de
los cloruros en el agua.
La contaminacin del flujo, pueden resultar tambin en la succin o
perforacin de una arena acufera. Cuando se perfora una arena
acufera permeable, el agua, como el gas y el petrleo, se mezclarn
con el fluido. En estas circunstancias, los retornos del fluido son
contaminados por la solucin del gas en el agua ms que por el agua
misma. El volumen del agua contenido en una formacin que se
perfora si no est acompaado de gas no afectar el peso del fluido, a
menos que haya un fluido de agua salada.

62

Tablas

63
ENGINEERING CALCULATION
U.S. OILFIELD & METRIC UNIT CONVERSION CHART
Multiply This

By

To Obtain

5.615
0.159
42
3.785
6.289
1000

cubic feet (ft3)

cubic meter (m3)
gallon, U.S. (gal)
liter (l)
barrel (bbl)
liter (l)

2.204
0.454
2000
1000

pound (lb)
kilogram (kg)
pound (lb)
kilogram (kg)

Volume:
Barrel (Bbl)
Barrel (Bbl)
Barrel (Bbl)
Gallon, U.S. (Gal)
Cubic Meter (M3)
Cubic Meter (M3)
Mass or Weight
Kilogram (Kg)
Pound (Lb)
Ton, U.S. (T)
Metric Ton (Mt)
Metric Ton (Mt)

2204

pound (lb)

Metric Ton (Mt)

1.102

ton, U.S. (t)

0.3048
2.54
25.4
3.281

meter (m)
centimeter (cm)
millimeter (mm)
feet (ft)

6.895
0.06895
0.0703
0.145
100
14.7
14.5

kiloPascal (kPa)
bar (bar)
kg/cm2
lb/in2 (psi)
kiloPascal (kPa)
lb/in2 (psi)
lb/in2 (psi)

119.83
0.008345
0.11983
16.02

kg/m3 and g/l

ppg or lb/gal
g/cm3, kg/l, or SG
kg/m3 and g/l

8.345

ppg or lb/gal

Length
Feet (Ft)
Inch (In)
Inch (In)
Meter (M)
Pressure
Lb/In2 (Psi)
Lb/In2 (Psi)
Lb/In2 (Psi)
Kilopascal (Kpa)
Bar (Bar)
Atmosphere
Bar
Density
Pound/Gallon (Ppg) Or (Lb/Gal)
Kilogram/Cubic Meter (Kg/M3)
Pound/Gallon (Ppg) Or (Lb/Gal)
Pound/Cubic Feet (Pcf) Or
(Lb/Ft3)
G/Cm3, Kg/L, Or SG
Concentration
Pound/Gallon (Ppb) Or (Lb/Bbl)
Kilogram/Cubic Meter (Kg/M3)
Temperature
Centigrade
Fahrenheit

2.853

kg/m3 and g/l

0.3505

ppb or lb/bbl

(C x 1.8) + 32
(F - 32) x 0.556

Fahrenheit
Centigrade

64
m3

Volumen

Galn
amr.
264.170

litro

Barril amr.

Pie3

1000
3.785

6.2898
6.0238
0.0063

35.315
0.134
0.035
5.615

m3
Galn amr
litro
Barril amr
Pie3

0.0038
0.0010
0.1589
0.0283

0.264
42
7.481

158.988
28.317

0.1781

Peso

Kilogramo

Libra

Ton. Mtr.

Ton. larga

Kilogramo
Libra
0.454
Ton. Mtr.
1.000.000
Ton. larga
1.016.05
Ton. corta
907.185
Superficie
Hectrea
Km2
Acre
Longitud
Metro
Pulgada
pie

2.205

0.0010
0.0005

0.00098
0.00045
0.98421

Calor
Kilocalora
BTU
Kilovatio - hora
Gradiente presin
Psi/pie
Bar/m
Densidad
ppg
Kg/m3

2.204.620
2.240.000
2.000.000
Hectrea
100
0.41
Metro
0.025
0.305
Kilocalora

1.0161
0.9072

0.89286
Km2
0.010

Acre
2.47
247.10

0.004
Pulgada
39.37

Pie
3.281
0.083

12
BTU
3.97

0.2252
859.600

Ton.
corta
0.0011
0.0005
1.1023
1.1200

3.412,75
Psi/pie
4.424778
ppg
0.008340

Kilovatio
-hora
0.0012
0.0003
Bar/m
0.226
Kg/m3
119.9

65
CAPACITY OF OPEN HOLE*
Hole
Capacity
Diameter
Bbls per Ft
Inches
41/2
55/8
61/8
61/4
61/2
73/8
75/8
77/8
81/2
83/4
101/4
105/8

0.0197
0.0307
0.0364
0.0379
0.0410
0.0528
0.0565
0.0602
0.0702
0.0744
0.1021
0.1097

Capacity
Ltrs
Per Mtr.

Hole
Diameter
Inches

Capacity
Bbls
Per Ft

Capacity
Ltrs Per Mtr.

10.26
16.03
19.01
19.79
21.41
27.56
29.46
31.42
36.61
38.79
53.24
57.20

11
121/4
143/4
16
171/2
19
20
22
24
26
30
36

0.1175
0.1458
0.2113
0.2487
0.2975
0.3507
0.3886
0.4702
0.5595
0.6567
0.8743
1.2590

61.31
76.04
110.24
129.7
155.18
182.92
202.68
245.25
291.86
342.53
456.04
656.69

66
CAPACITY & DISPLACEMENT OF CASING

OD
in.

mm

Weight
lb/ft
kg/m

ID
in.

mm

Capacity
bbl/ft
l/m

41/2
114
13.50
20.12
3.920
100
0.0142
5
127
18.00
26.82
4.276
109
0.0178
1
5 /2
140
20.00
29.80
4.778
121
0.0222
7
178
26.00
38.74
6.276
159
0.0383
5
7 /8
174
26.40
39.34
6.969
177
0.0472
5
9 /8
244
40.00
59.60
8.835
224
0.0758
95/8
244
47.00
70.03
8.681
220
0.0732
103/4
273
40.50
60.35
10.05
255
0.0981
3
11 /4
298
60.00
89.40
10.772
274
0.1127
3
13 /8
340
54.50
81.21
12.615
320
0.1546
16
406
65.00
96.85
15.250
387
0.2259
5
18 /8
473
87.50
130.38
17.755
451
0.3062
20
508
94.00
140.06
19.124
486
0.3553
*For more information see Chapter 9, Table 3, Drilling Fluids Engineering Manual

7.79
9.26
11.57
19.96
24.61
39.55
38.19
51.18
58.80
80.64
117.84
159.73
185.32

Displacement
bbl/ft
l/m
0.0047
0.0065
0.0072
0.0093
0.0093
0.0142
0.0168
0.0161
0.0214
0.0192
0.0228
0.0307
0.0333

2.47
3.40
3.76
4.87
4.85
7.39
10.03
9.39
11.16
10.01
11.88
16.04
17.37

67
CAPACITY & DISPLACEMENT OF DRILL PIPE

OD
in.
1

mm

Weight
lb/ft
kg/m

ID
in.

mm

Capacity
bbl/ft
l/m

3 /2
89
13.30
19.82
2.764
70
0.00742
3.87
31/2
89
15.50
23.10
2.602
66
0.00658
3.43
41/2
114
16.60
24.73
3.826
97
0.1422
7.42
41/2
114
20.00
29.80
3.640
92
0.01287
6.71
5
127
19.50
29.06
4.276
109
0.01776
9.27
5
127
20.50
30.55
4.214
107
0.01725
9.00
1
5 /2
140
21.90
32.63
4.778
121
0.02218
11.57
*For more information see Chapter 9, Table 4a, Drilling Fluids Engineering Manual

Displacement
bbl/ft
l/m
0.01190
0.00532
0.00545
0.00680
0.00652
0.00704
0.00721

2.764
2.602
2.84
3.55
3.40
3.67
3.76

68
CAPACITY & DISPLACEMENT OF HEAVY-WEIGHT DRILL PIPE:

OD
in.

mm

Weight
lb/ft
kg/m

ID
in.

mm

Capacity
bbl/ft
l/m

31/2
89
23.20
34.57
2.250
57
0.0050
2.6
31/2
89
25.30
37.70
2.063
52
0.0042
2.2
4
102
27.20
40.53
2.563
65
0.0064
3.3
1
4 /2
114
41.00
61.09
2.750
70
0.0074
3.9
5
127
49.30
73.46
3.000
76
0.0088
4.6
51/2
140
57.00
84.93
3.375
86
0.0112
5.8
*For more information see Chapter 9, Table 4b, Drilling Fluids Engineering Manual

Displacement
bbl/ft
l/m
0.0092
0.0084
0.0108
0.0149
0.0180
0.0210

4.4
4.8
5.6
7.8
9.4
11.0

69
CAPACITY & DISPLACEMENT OF DRILL COLLARS:

OD

Weight

ID

Capacity
l/m

in.
mm
lb/ft
kg/m
in.
mm
bbl/ft
31/2
89
26.64
39.69
1.500
38
0.00219
41/8
105
34.68
51.67
2.000
51
0.00389
43/4
121
46.70
69.58
2.250
57
0.00492
6
152
82.50
122.93
2.250
57
0.00492
1
6 /4
159
90.60
134.99
2.250
57
0.00492
1
6 /2
165
91.56
136.42
2.813
71
0.00768
63/4
171
108.00
160.92
2.25
57
0.00492
73/4
197
138.48
206.34
2.813
71
0.00768
8
208
150.48
224.22
2.813
71
0.00768
1
9 /2
241
217.02
323.36
3.000
76
0.00874
10
254
242.98
362.04
3.000
76
0.00874
1
11 /4
286
314.20
468.16
3.000
76
0.00874
*For more information see Chapter 9, Table 5, Drilling Fluids Engineering

1.14
2.03
2.57
2.57
2.57
4.01
2.57
4.01
4.01
4.560
4.560
4.560

Displacement
bbl/ft
l/m
0.00971
0.01264
0.01700
0.03005
0.03303
0.03336
0.03934
0.05066
0.05449
0.07893
0.07893
0.07893

5.07
6.60
8.87
15.68
17.23
17.40
20.52
26.43
28.42
41.18
41.18
41.18

70

71

72
Rango micromtrico de los carbonatos
CLASIFICACIN

DESIGNACIN

D10

D50

D90

60TT

18,46

80,55

182,24

100TT

6,75

49,54

142,76

CARBONATOS

120TT

6,14

39,53

91,42

CALCAREOS

200TT

4,98

34,27

84,74

270TT
MICRAWHIT
ABR40
MICRAWHIT
EBR45

4,32

29,92

63,23

4,16

25,09

56,59

1,73

12

33,37

CARBINT 10-15

2,11

13,45

40,87

CARBONATOS

CARBINT 20-25

5,11

24,72

53,23

DOLOMITICOS

CARBINT 30-35

10,92

34,62

71,76

CARBINT 40-45

13,62

43,98

94,18

CARBINT 70-75

21,65

73,21

161,51

73
Puntos de corte de las diferentes tipos de mallas

Designacin

Tamiz

Punto de corte

Area

De malla

Estndar

En micrones

Abierta

D100
16x16

27

1130

50,7

20x20

28

864

46,2

30x30

41

516

37,1

40x40

43

381

36

50x50

54

279

30,3

60x60

64

234

30,5

80x80

80

177

31,4

100x100

108

140

30,3

120x120

128

117

30,5

150x150

140

105

37,9

200x200

200

74

33,6

250x250

234

61

36

325x325

325

44

30,5

400x400

400

37

36

74
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________

75
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
________________________________________________________

76