Procesos de Manufactura Iienero Abril2015

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE
PLANEACIN DE ASIGNATURA
CARRERA O ESPECIALIDAD
MECATRNICA, REA MANUFACTURA FLEXIBLE
ASIGNATURA
PROCESOS DE MANUFACTURA II
SECCIN A
1. Nombre de la asignatura
Procesos de manufactura II
2. Competencias
Desarrollar el proceso de manufactura utilizando

tcnicas y mtodos automatizados para la fabricacin de
piezas y ensambles
Quinto
3. Cuatrimestre
4. Horas Prcticas
50
5. Horas Tericas
25
6. Horas Totales
75
7. Horas Totales por Semana

Cuatrimestre
8. Objetivo de la Asignatura
El alumno integrar programas de CNC identificando las

caractersticas de los sistemas de control numrico en
los
procesos de soldadura, deformacin, unin y
conformado para el mecanizado de piezas.
Unidades Temticas
I. Soldadura
II. Procesos de deformacin.
III. Procesos de maquinado avanzado.
Prcticas
27
11
12
Totales
50
Horas
Tericas
13
6
6
25
Totales
40
17
18
75
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
5. Objetivo
Temas
Equipo de
proteccin
personal
Soldadura por
arco elctrico
con electrodo
recubierto
I. Soldadura
27
13
40
El alumno identificar las caractersticas de los procesos de
soldadura, las especificaciones tcnicas de las uniones y el equipo
de proteccin personal, para la unin de piezas.
Saber
Identificar el
equipo de
proteccin personal
as como los
procedimientos
para la operacin
de los equipos de
soldadura.
Saber hacer
Seleccionar el
equipo de
proteccin
personal
adecuado, para
el proceso de
soldadura que
se est
aplicando.
Describir las partes Realizar uniones
y el
por soldadura
funcionamiento del de arco elctrico
equipo de
con electrodo
soldadura por arco recubierto.
elctrico con
electrodo
recubierto as
como los tipos de
unin.
Ser
Fecha planeada
por semana
Responsabilidad
Disciplina
Orden
Limpieza
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad
Semana del 5 al 11
de Enero 2015
Semana del 12 al 18
Responsabilidad
de Enero del 2015
Disciplina
Orden
Semana del 19 al 25
Limpieza
de Enero del 2015
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Temas
Soldadura
autgena y
oxicorte
Soldadura de
resistencia
Saber
Saber hacer
Describir las partes

y el
funcionamiento del
equipo de
soldadura
autgena y
oxicorte.
Describir las partes
y el
funcionamiento del
equipo de
soldadura de
resistencia
Realizar uniones
y cortes con el
equipo de
soldadura
autgena.
Ser
Fecha planeada
por semana
Semana del 26 a
Responsabilidad
Enero al 1 de Febrero
Disciplina
del 2015
Orden
Limpieza
Semana del 2 al 8 de
Febrero del 2015
Trabajo en equipo
Proactividad
Honestidad
Semana del 9 al 15
Realizar uniones Responsabilidad
de Febrero del 2015
por soldadura
Disciplina
de resistencia.
Orden
Limpieza
Trabajo en equipo
Proactividad
Proceso de evaluacin
Resultado de aprendizaje
Secuencia de aprendizaje
A partir de un ejercicio
1.- Identificar procesos y
prctico elaborar un reporte equipos de soldadura.
tcnico que incluya:
2.- Comprender el
-Descripcin de las
funcionamiento de los mtodos
operaciones empleadas en la de soldadura por arco elctrico,
unin por soldadura de
autgena y por resistencia.
piezas.
3.- Relacionar el funcionamiento
-Descripcin de las
de los equipos con el
operaciones para el oxicorte. procedimiento de soldadura.
-Pieza cortada
- Pieza unida
Instrumentos y tipos de
reactivos
Ejercicios prcticos
producto terminado
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Portafolio de Evidencias del resultado de aprendizaje,

ligado a la capacidad de la materia
Descripcin de la actividad
para alcanzar el resultado de % de la Evaluacin
aprendizaje de la Unidad
de la Unidad
Cuadernillo de conclusiones
30
30
Avance de proyecto integrador
Examen
10
9
8
1-7
=
=
=
=
40
Autnomo (AU) o Competente Autnomo (CA)

Destacado (DE) o Competente Destacado (CD)
Satisfactorio (SA) o Competente (CO)
No Acredita (NA)
Proceso enseanza aprendizaje

Mtodos y tcnicas de enseanza
Prctica en laboratorios
Equipos colaborativos
Ejercicios prcticos
Medios y materiales didcticos

equipo de cmputo
pintarrn
hojas tcnicas o manuales
internet
equipo de laboratorio
Espacio Formativo
Aula
Laboratorio / Taller
Empresa
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
UNIDADES TEMTICAS
6.
7.
8.
9.
Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
10. Objetivo
Temas
Forjado
Extruido
II. Procesos de deformacin

11
6
17
El alumno realizar los procesos de deformacin de materiales,
para la conformacin de elementos mecnicos, a travs de las
especificaciones de una pieza o ensamble.
Saber
Saber hacer
Ser
Fecha planeada
por semana
Describir las
caractersticas del
proceso de forjado
abierto y dado
impresor as como
el equipo y las
herramientas.
Conformar una
pieza a travs
del proceso de
forjado abierto y
dado impresor.
Semana del 16 al 22
de Febrero del 2015
Explicar las
caractersticas del
proceso de
extruido as como
de su equipo.
Conformar una
pieza a travs
del proceso de
extrusin.
Responsabilidad
Disciplina
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
seguridad
limpieza
metdico
Responsabilidad
Disciplina
Orden
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
seguridad
limpieza
metdico
Semana del 23 de
febrero al 1 de Marzo
del 2015
Semana del 2 al 8 de
Marzo del 2015
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Temas
Troquelado
Saber
Describir las
caractersticas del
proceso de
troquelado as
como el equipo y
las herramientas.
Saber hacer
Troquelear un
elemento
mecnico.
Ser
Fecha planeada
por semana
Responsabilidad
Disciplina
Orden
Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Conciencia
ecolgica
Dinmico
Compromiso
Semana del 9 al 15
de Marzo del 2015
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
A partir de un ejercicio
prctico, elaborar un
reporte tcnico que incluya:
1.- Identificar los procesos de

deformacin del material.
-Descripcin del proceso de

forjado, extruido y
troquelado.
-Pieza forjada
- Pieza extruida
-Pieza troquelada
reactivos
Ejercicio prctico
Lista de cotejo
2.-Comprender los procesos de

deformacin de material.
3.-Distinguir los procesos de
deformacin de material.

de la Unidad
30
Cuadernillo de conclusiones
30
Avance de proyect integrador
Examen
40
10
9
8
1-7
=
=
=
=

No Acredita (NA)
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA

Prctica en laboratorios
Equipos colaborativos
Ejercicios prcticos

equipo de cmputo
pintarrn
hojas tcnicas o manuales
internet
equipo de laboratorio
Espacio Formativo
Aula
Empresa
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
UNIDADES TEMTICAS
11. Unidad Temtica
12. Horas Prcticas
13. Horas Tericas
14. Horas Totales
15. Objetivo
III. Procesos de maquinado avanzado

12
6
18
El alumno establecer los procesos de maquinado a travs de las
propiedades fsica de la pieza y especificaciones tcnicas de la
maquinas para una manufactura de calidad en el producto.
Temas
Saber
Saber hacer
Introduccin
a los
procesos de
maquinado
avanzado
Identificar las
caractersticas y
propiedades de la
pieza para la seleccin
de su maquinado.
Selecciona el
mtodo de
maquinado de la
pieza y
aplicacin de las
hojas de
proceso.
Reconocer los
mtodos para
maquinado de piezas.
Ser
Fecha planeada
por semana
Semana del 16 al 22
Responsabilidad
de Marzo del 2015
Disciplina
Orden
Limpieza
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
(actividades)
Perseverancia
Proactividad
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Temas
Procesos
especiales
Saber
Describir los mtodos
de maquinado
avanzado.
- Rectificado qumico
y electroqumico.
- Erosionado y
electroerosionado.
- Maquinado y Corte
con rayo laser.
- Corte con haz de
electrones
- Corte y Soldadura
con arco de plasma.
- Corte con chorro de
agua y chorro
abrasivo.
- Pulverizado y
compactacin de
metales.
- Maquinado de
materiales cermicos
Describir sus hojas de
proceso.
- Operaciones
- Maquinaria
- Herramientas
- Materia prima
- Regmenes de corte
(velocidad de corte y
avance)
- Descripcin de
grfica de flujo
Saber hacer
Establecer el
proceso de
maquinado
segn
requerimientos
de produccin.
Ser
Fecha planeada
por semana
Semana del 23 al 29
Responsabilidad
de marzo del 2015
Disciplina
Orden
Seman del 30 de
Limpieza
Marzo al 5 de Abril
del 2015
Analtico
Trabajo en equipo
Administracin del
tiempo
(actividades)
Perseverancia
Proactividad
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
A partir de un caso prctico,

elaborar un reporte tcnico
que contenga:
1. Comprender las razones de

uso de los procesos de
maquinado avanzado.
- Propiedades de la pieza.
- Requerimientos del
producto.
- Especificaciones nominales
de la mquina.
- Hojas de proceso
2. Identificar las caractersticas

y especificaciones de la
mquina.
reactivos
Ejercicios prcticos
Producto terminado
3. Identificar las propiedades

fsicas de la pieza.
4. Establecer procesos de
maquinado.

de la Unidad
30
Conclusiones finales
30
Entrega de proyecto Integrador
Examen
40
10
9
8
1-7
=
=
=
=

No Acredita (NA)
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Anlisis de casos
trabajo colaborativo
Ejercicios prcticos

Equipo de Cmputo
Pintarrn
Impresos de Hojas Tcnicas o Manuales
Internet
Equipo de Laboratorio
Espacio Formativo
Aula
Empresa
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad
Criterios de Desempeo
Representar las piezas y ensambles

Elabora el plano de la pieza de acuerdo a la
analizando sus caractersticas tcnicas,
normatividad y requerimientos establecidos, en
utilizando software especializado y la
donde se exhiba el autor, escala, material,
normatividad aplicable, para establecer los tolerancias de forma y posicin, acotaciones,
requerimientos de su fabricacin.
ajustes, vistas auxiliares, cortes, detalles; en el
sistema Americano, Europeo, o segn se
requiera.
Verificar las piezas y ensambles a travs
del software de simulacin para confirmar
que cumple con las caractersticas
requeridas.
Realiza la simulacin de ensamble o

funcionamiento mediante el software, donde
revisa ajustes, tolerancias, rangos de movimiento
y elimina colisiones o interferencias.
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Capacidad
Desarrollar programas de manufactura
utilizando software CAD CAM,
programacin de robots y/o sistemas de
manufactura flexible, para fabricar piezas
y ensambles.
Realiza el programa de control numrico, manual
y/o mediante software CAM, en donde se indique,
el numero de operacin sistema de coordenadas,
velocidades de corte, de avance, cambio de
herramientas, paros programados, ciclos en
bloque (enlatados), subrutinas, refrigerante,
inicio y fin de programa, compensaciones de
radio de herramienta.
Realiza el programa del robot, en donde se
incluye: velocidades de movimiento, ciclos,
subrutinas generacin de puntos, manejo de
coordenadas mundiales, cilndricas y esfricas,
posicionamiento del efector final.
Simular el proceso de manufactura

utilizando software especializado, para
evitar fallas.
Realiza la programacin de un Sistema de

Manufactura Flexible, considerando los
programas anteriores, as como protocolos de
comunicacin que permitan interactuar a los
elementos y sistemas para manufacturar el
producto, eliminando fallas de sincronismo,
posicin y tiempos.
Verifica en la simulacin, que tanto el programa
de control numrico como el del robot o
elementos componentes del sistema de
manufactura flexible ejecuten las tareas
sincronizadamente para cumplir con las
especificaciones del proceso, sin errores y con
repetitividad.
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Capacidad
Manufacturar el componente considerando

el programa de maquinado y/o ensamble,
verificando las especificaciones inciales de
diseo, para obtener el producto
requerido.
Verifica las operaciones programadas a travs de

una corrida en vaco, libre de errores.
Elabora el producto y utiliza adecuadamente los
instrumentos y equipos de medicin para verificar
la pieza de acuerdo con los parmetros que
validen las dimensiones y caractersticas del
producto cumpliendo con las especificaciones
tcnicas requeridas en el plano de fabricacin y el
uso adecuado de la maquinaria y herramientas.
Realiza el ensamble del producto a travs de un
sistema automatizado, de acuerdo a las
especificaciones del proceso.
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor
Ao
Ttulo del Documento
Ciudad
Pas
Editorial
Mxico
Alfaomega
grupo editor
D.F.
Mxico
Limusa
New York
EUA
Industrial Press
Inc.
Soldadura. Aplicaciones D.F.

y prctica
Horwitz, F.
(2002)
Neely, J.
(1992)
Materiales y procesos
de manufactura
Smid, P.
(2003)
CNC programming
Gerling, H.
(2008)
Alrededor de las
Maquinas y
Herramientas
D.F.
Mxico
Revert
Crz, F.
(2005)
Control Numrico y
programacin.
D.F.
Mxico
Marcombo
ediciones
tcnicas
Evans, K.
(2007)
Programming of CNC
machines
New York
EUA
Industrial Press
Inc
Kalpakjian,S.
Schmid, S.
(2008)
Mxico
Pearson
education
Amstead, B.
(2009)
Procesos de
manufactura
D.F.
Mxico
Grupo Editorial
Patria
Groover,M.
(2007)
Fundamentos de
manufactura,
materiales, procesos y
sistemas .
D.F.
Mxico
Prentice Hall
Manufactura, ingenieria D.F.

y Tecnologia
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
Autor
Black, S.
Ao
Ttulo del Documento
(1999)
Principios de ingeniera
de manufactura
Ciudad
D.F.
Pas
Mxico
Editorial
CECSA
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
SECCIN B
Nota: este apartado deber ser llenado obligatoriamente cada cuatrimestre en donde se
imparta la materia. En caso de no tener observaciones, plasmarlo por escrito.
Observaciones a la materia
APROBACIN
FIRMA DEL DOCENTE
NOMBRE DEL
DOCENTE
FIRMA DEL DOCENTE

NOMBRE DEL
DOCENTE
FIRMA DEL DOCENTE

NOMBRE DEL
DOCENTE
FIRMA DEL DIRECTOR

NOMBRE DEL
DIRECTOR
F-PSE-17-MT-45/R00

ASIGNATURA
NOTA: Esta parte del formato ser llenado
autorizacin para su modificacin.
en una sola
ocasin o cuando exista la
Justificacin de los conocimientos del profesor en base al programa de estudio

Conocimientos generales del
Tema
Subtema
Concepto
profesor
Sello y Firma de la Direccin
F-PSE-17-MT-45/R00

Procesos de Manufactura Iienero Abril2015

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Desarrollar el proceso de manufactura utilizando

7. Horas Totales por Semana

El alumno integrar programas de CNC identificando las

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

Describir las partes

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

Portafolio de Evidencias del resultado de aprendizaje,

Autnomo (AU) o Competente Autnomo (CA)

Proceso enseanza aprendizaje

Medios y materiales didcticos

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II. Procesos de deformacin

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1.- Identificar los procesos de

-Descripcin del proceso de

2.-Comprender los procesos de

Portafolio de Evidencias del resultado de aprendizaje,

Autnomo (AU) o Competente Autnomo (CA)

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

Proceso enseanza aprendizaje

Medios y materiales didcticos

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

III. Procesos de maquinado avanzado

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

A partir de un caso prctico,

1. Comprender las razones de

2. Identificar las caractersticas

3. Identificar las propiedades

Portafolio de Evidencias del resultado de aprendizaje,

Autnomo (AU) o Competente Autnomo (CA)

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

Medios y materiales didcticos

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE

Representar las piezas y ensambles

Realiza la simulacin de ensamble o

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

Simular el proceso de manufactura

Realiza la programacin de un Sistema de

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TAMAULIPAS NORTE

Manufacturar el componente considerando

Verifica las operaciones programadas a travs de

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Ttulo del Documento

Soldadura. Aplicaciones D.F.

Manufactura, ingenieria D.F.

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FIRMA DEL DOCENTE

FIRMA DEL DOCENTE

FIRMA DEL DIRECTOR

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ocasin o cuando exista la

Justificacin de los conocimientos del profesor en base al programa de estudio

Sello y Firma de la Direccin

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