INDICE

CAPITULO 1 GENERALIDADES

PAG2

1.1 INTRODUCION

PAG3

1.2 OBJETIVOS

PAG3

CAPITULO 2 DESARROLLO

PAG4

2.1 FLUIDO DE PERFORACION

PAG5

2.2 REOLOGIA

PAG8

2.3 HIDRAULICA

PAG11

2.4 EJERCCIO PRCTICO

PAG34

2.5 CONCLUSIONES

PAG41

3 BIBLIOGRAFIA

PAG41

CAPTULO 1. GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCIN
La limpieza de hueco consiste en limpiar el fondo del pozo a medida que se va
perforando, dicha limpieza se consigue por medio del fluido de perforacin,
tambin conocido como lodo de perforacin y de la correcta aplicacin de la
reologa junto a la hidralica, la cual existe una relacin directa entre ambas.
El fluido de perforacin pasa a travs de las boquillas o jets del trepano para
expulsar los recortes, productos de la perforacin, de debajo de la broca y
arrastrarlos a travs del anular hasta superficie. Esto sirve para mantener el
fondo del pozo limpio de recortes y prevenir el empaquetamiento de la broca
(acumulacin de los recortes en la broca), aumentando as la vida de la broca e
incrementando la eficiencia de la perforacin. La efectividad del fluido de
perforacin en el proceso depende de factores como la velocidad de impacto al
pasar por las boquillas, la densidad, la viscosidad y gel del lodo.
Es muy importante que el fluido de perforacin, aparte de realizar la limpieza del
pozo, pueda llevar a cabo otras funciones eficientemente tales como la de
refrigerar y lubricar la broca y la sarta de perforacin, controlar las presiones de
fondo, originar un revoque contra las paredes del pozo, ayudar a soportar el
peso de la sarta, proporcionar estabilidad al pozo y la mas importantes de todas,
transmitir energa hidrulica a la broca.
1.2 OBJETIVOS

Conocer los diferentes mtodos para optimizar la hidrulica durante la

perforacin del pozo.
Comprender las consecuencias de realizar un mal diseo hidrulico en la
perforacin del pozo.

CAPTULO 2. DESARROLLO
2.1 Fluido de perforacin

Mezcla heterognea de una fase continua (agua o aceite) con la fase que
son los aditivos que se agregan y que pueden estar disueltos o dispersos en
el medio continuo con la finalidad de darle al lodo propiedades adecuadas
para que pueda cumplir funciones especificas en la perforacin de pozos
petroleros.
El fluido de perforacin es un fluido de caractersticas qumicas y fsicas
apropiadas, que puede ser aire o gas, agua, petrleo y combinaciones de
agua y aceite con diferente contenido de slidos u aditivos. No debe ser
txico, corrosivo ni inflamable, pero s inerte a las contaminaciones de sales
solubles o minerales y adems, estable a altas temperaturas. Debe mantener
sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y debe ser inmune
al desarrollo de bacterias. El objetivo principal que se desea lograr con un
fluido de perforacin, es garantizar la seguridad y rapidez del proceso de
perforacin, mediante su tratamiento a medida que se profundizan las
formaciones de altas presiones, la circulacin de dicho fluido se inicia al
comenzar la perforacin y slo debe interrumpirse al agregar cada tuberia, o
durante el tiempo que dure el viaje que se genere por el cambio de la mecha.
Durante el transcurso de una operacin de perforacin es de vital importancia
controlar las propiedades del fluido de perforacin dentro de lmites
deseables y pre-establecidos. Las propiedades deben ser controladas para
otorgar al fluido ptimas caractersticas en cuanto a la limpieza del hueco se
refiere. Las propiedades ms importantes para controlar, son la densidad,
viscosidad y los geles. Ambos se hallan ntimamente ligados, contribuyendo a
la limpieza del hueco y controlando las siguientes funciones:

Remocin de los recortes

Transportar los recortes a la superficie.
Suspensin de los recortes y del material densificante cuando no se
est circulando.
Decantar los slidos en superficie.
Reducir o minimizar las posibilidades de daar la formacin.
Estabilizar la formacin perforada.
Controlar las presiones de fondo.
Evitar la dispersin de los recortes para proveer una informacin
buena de las formaciones que se estn perforando.
Transmitir energa hidrulica al trepano para maximizar el ROP.

2.1.1 Transporte y remocin de los recortes de perforacin

Sacar los Recortes de formacin a superficie, al perforar un determinado
pozo se generan recortes de formacin en tamaos y cantidad segn sea el
trepano y la velocidad de penetracin. La remocin del recorte debe ser

continua para dejar al trepano el espacio libre para que cumpla su funcin de
cavar o hacer un hueco nuevo a cada instante. El lodo junto con el caudal de
bombeo debe ser capaz de acarrear estos recortes a superficie dejando
limpio el fondo del pozo. La capacidad de limpieza del pozo es funcin del
caudal de bombeo como de la densidad del lodo y su viscosidad.
Los recortes de perforacin deben ser removidos del pozo para evitar
rellenar el anular, para que no origine el empaquetamiento del arreglo de
fondo, y permitir el libre movimiento y rotacin de la sarta de perforacin.
Tambin deben llevarse hasta la superficie para el anlisis geolgico de la
litologa del pozo.
La cada de los recortes (cutting slip) ocurre porque la densidad de los
recortes es superior a la del lodo. Entonces para asegurarse que los recortes
sean levantados por el anular durante la circulacin y an que se mantengan
suspendidos cuando se pare la circulacin, el fluido de perforacin debe ser
tixotrpico, es decir con las propiedades de un gel.
Cuando hay circulacin, los fluidos tixotrpicos son lquidos capaces de
arrastrar los recortes hasta superficie. Cuando no hay circulacin, los fluidos
tixotrpicos se gelifican para que los recortes queden suspendidos y as
evitar que se deslicen otra vez hasta la broca. La fuerza del gel debe ser lo
suficientemente baja para permitir la separacin de los recortes y gas del
lodo, adems para minimizar el suaveo cuando se mueve hacia arriba la
tubera, y para poder reiniciar la circulacin sin elevar demasiado la presin
en las bombas.
2.1.2

Estabilidad del pozo

Los fluidos de perforacin sirven para prevenir la erosin y el colapso de la
pared del pozo. Cuando se perforan formaciones porosas y permeables, la
presin hidrosttica evita que las formaciones inconsolidadas (como arenas)
caigan dentro del pozo. Cuando se perforan shales con tendencia al
hinchamiento se prefieren lodos base aceites, pues el aceite a diferencia del
agua no es absorbido por las arcillas. El lodo base agua puede ser usado si
se trata con compuestos de calcio, potasio u asfalto. Para evitar la disolucin
de secciones saladas, se pueden utilizar lodos saturados de sal o en base
aceite.

2.1.3

Control de presiones de fondo

En la perforacin convencional, el lodo debe tener la densidad suficiente

para proteger el pozo contra las presiones de formacin y para mantener la
estabilidad de las paredes del pozo.
La presin ejercida en el fondo del pozo, debido al peso acumulado de la
columna vertical de fluido de perforacin, es conocida como presin
hidrosttica del lodo. Si dicha presin hidrosttica es igual a la presin de
formacin se dice que el pozo esta en balance, si las presiones no son
iguales, entonces los fluidos (sean de formacin o de perforacin) se
movern hacia donde la presin sea menor.
Si la presin hidrosttica es menor que la presin de formacin, el pozo esta
en bajo balance, y por lo tanto sujeto a influjos de formacin que pueden
resultar en reventones. Si la presin hidrosttica, es mayor que la de
formacin, el pozo estar sobre balanceado, y protegido contra influjos de
fluido de formacin dentro del pozo. Sin embargo, un sobre balance muy
grande, aunque se controle la presin de formacin, puede resultar en la
invasin del lodo a la formacin y hasta poder fracturar formaciones frgiles,
originando as perdidas de circulacin.
2.1.4 Transmitir energa hidrulica al trepano
El fluido de perforacin transmite la potencia hidrulica generada en las
bombas en superficie a la broca. El caudal de circulacin debe ser tal que la
potencia optima sea usada para limpiar la superficie que est siendo
perforada. La hidrulica est considerablemente influenciada por las
propiedades de flujo del fluido de perforacin, como la densidad, viscosidad,
caudal de flujo y velocidad de flujo. La cantidad de energa gastada en la
broca determina el grado al cual la hidrulica puede ser optimizada ya sea
para la limpieza del hueco.
Bsicamente la suspensin y remocin de los recortes depende del tamao,
forma y densidad de los recortes, unidos a la velocidad de penetracin (ROP); de
la rotacin de la columna de perforacin y de la viscosidad, densidad y velocidad
anular del fluido de perforacin.

2.2

Reologa
La reologa es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye.
Dicha ciencia analiza principalmente la relacin entre el esfuerzo de corte y la
velocidad de corte y el impacto que estos tienen sobre las caractersticas de
flujo dentro de los materiales tubulares y los espacios anulares. La reologa

determina el comportamiento del fluido dentro de los diferentes espacios del

pozo y de la herramienta adems se la considera como la expresin de la
energa que se va requerir para mover y circular el lodo a travs del sistema.
2.2.1 Propiedades reolgicas
Densidad
Es la propiedad del fluido que tiene por funcin principal mantener en
sitio
los fluidos de la formacin. La densidad del lodo se puede expresar en
libras por galn (lb/gal), libras por pie cbico (lb/ft3), gramos por
centmetro cbico (g/cm3) o kilogramos por metro cbico (Kg/m3) @
70F ( 21C). La densidad es uno de los dos factores ms importante,
de los cuales depende la presin hidrosttica ejercida por la columna
de fluido. Durante la perforacin de un pozo se trata de mantener una
presin hidrosttica ligeramente mayor a la presin de la formacin,
para evitar en lo posible una arremetida, de lo cual depender de las
caractersticas de la formacin.
Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando
las fuerzas de flotacin que actan sobre los recortes, lo cual
contribuyen a su remocin del pozo.
Sin embargo, el peso del lodo en exceso del que se requiere para
equilibrar las presiones de formacin tiene un impacto negativo sobre la
operacin de perforacin; por lo tanto ese peso nunca debe ser
aumentado a efectos de limpieza del agujero.
Generalmente la barita es el slido ms comnmente usado para
incrementar la densidad del lodo. Para una ptima disolucin o
reduccin de densidad, los lodos densificados se tratan qumicamente.
Cuando los productos qumicos no funcionan, se puede ser aadir
agua para reducir el peso del lodo y para recuperar el agua que se
haya perdido. Las centrfugas pueden ser utilizadas para remover del
lodo las partculas slidas que estn en exceso. La densidad del lodo
se mide en una balanza, donde se pesa un volumen exacto de lodo, sin
slidos ni burbujas.
Viscosidad
La viscosidad se define como la resistencia del fluido a fluir o la
resistencia al movimiento, y se determina en el campo con el embudo
de viscosidad Marsh. Este mtodo es una prctica aceptada pero se

debe utilizar solamente como un indicador de un problema potencial

que se est produciendo.
La viscosidad y las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin
tienen un efecto importante sobre la limpieza del pozo. La mayora de
los lodos de perforacin son tixotrpicos, es decir que se gelifican bajo
condiciones estticas. Esta caracterstica puede mantener en
suspensin los recortes mientras se efectan las conexiones de
tuberas u otra situacin durante las cuales no se hacen circular el lodo.
Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte han
demostrado ser mejores para una limpieza eficaz del pozo.
La viscosidad del lodo mide la resistencia al flujo del fluido de
perforacin, entre mayor sea la resistencia, mayor ser la viscosidad.
La viscosidad debe ser lo suficientemente alta para que el lodo pueda
mantener limpio el pozo y arrastre de los recortes hasta la superficie.
Es importante notar de todas maneras, que las viscosidades ms bajas
permiten mayor velocidad de penetracin. Igualmente, lodos de
perforacin de baja viscosidad implican menores de densidades
equivalentes de circulacin.
No hay valores de viscosidad que se pueden considerar como
normales para un fluido de perforacin, pero los valores ms
importantes a considerar son: la viscosidad plstica y el punto cedente
el cual ambos estn muy relacionados con la limpieza del pozo.
La informacin ms importante y exacta, referente a la viscosidad de
lodos se determina mediante el empleo del remetro.
El instrumento determina los valores de la viscosidad y geles del lodo.
Gel o fuerza de gel va ser una medida de las propiedades tixotrpicas
del lodo bajo condiciones estticas.

Geles
La medida de los geles implica las fuerzas de atraccin de las
partculas suspendidas cuando el fluido est esttico. Entonces as se
determina la facilidad del fluido para desarrollar la estructura de un gel
en el momento en que cesa de moverse. Su propsito es soportar los
cortes y los slidos en suspensin en el lodo cuando pare la
circulacin, de forma que no se hundan nuevamente en el pozo y se
depositen alrededor del BHA y de la broca, o se produzca una
distribucin desigual del lodo, lo cual resultara en una mala hidrulica y

en una presin errtica.

Pero el valor del Gel debe ser lo
suficientemente bajo para permitir que el gas disuelto y los cortes de
perforacin puedan ser separados en la superficie, para minimizar el
efecto de suaveo (swabbing) cuando se sube la tubera (evitando una
condicin bajo balance) y pueda reanudarse la circulacin sin una
presin alta de bombas (la cual podra fracturar una formacin frgil). El
valor de los geles puede reducirse reduciendo el contenido de slidos o
aadiendo un defloculante adecuado.
Otras propiedades de los fluidos de perforacin influenciados y
definidos por su comportamiento reologico es la tixotropa. Esto es la
habilidad de un fluido a desarrollar una fuerza de gel estable y fuerte en
condiciones estticas, requeriendo niveles bajos de energa para poner
el fluido en movimiento otra vez. En otros trminos un lodo debe
desarrollar una buena fuerza de gel para asegurarse la suspensin de
los slidos cuando no se est circulando. Por otro lado es deseable
utilizar bajas presiones de bomba para volver a romper circulacin
cuando se comienze a perforar.
Viscosidad alta contra viscosidad baja y valores de geles
Cuando los valores de viscosidad y geles son altos, sucede que:
Se necesita mayor presin para romper circulacin.
Hay mayores presiones de suaveo (Swab) y de surgencia
(Surge).
Hay mayores prdidas de presin en el anular.
Hay mejor transporte de gases y cortes de perforacin.
Cuando los valores de viscosidad y geles son bajos, sucede que:
Hay muy mala limpieza de pozo y mala remocin de los cortes
de perforacin.
Mala suspensin de cortes y slidos cuando se detiene la
circulacin.
2.3 Hidrulica
La hidrulica describe la manera en que el flujo de fluido crea y utiliza las
presiones. Tambin se la considera como una ciencia que estudia y define al
comportamiento de los fluidos en movimiento. Un fluido en estado dinmico se
desplaza a velocidades diferentes, produciendo cadas de presin de acuerdo a
la velocidad de flujo. La meta de la hidrulica es la de utilizar el comportamiento
reolgico de los fluidos para describir las propiedades de flujo del fluido en los

confines del sistema circulatorio a diferentes caudales de circulacin, de tal

manera que se puedan hacer ajustes para lograr una eficiencia hidrulica ptima
para la limpieza del hueco, control de presiones de formacin, etc.

2.3.1 Parmetros para determinar la hidrulica

Los parmetros que intervienen en un diseo hidrulico son:

Las dimensiones del sistema circulatorio

Tamao del hueco- geometra del pozo
Dimensiones de la sarta de perforacin y revestimientos
Caudal
Propiedades reologicas
Densidad del lodo
Dimetro de tuberas
Caractersticas de los recortes

Estos factores son controlables hasta cierto punto. Mediante la seleccin

cuidadosa de las tuberas, collares y volmenes de circulacin se podr
establecer velocidades anulares que son los ms favorables para una buena
limpieza del hueco.
Conociendo stos datos, lo mismo que las propiedades del lodo, se los podr
utilizar para determinar las velocidades anulares ptimas para cada caso, y
optimizar el diseo de tal manera que se obtengan elevadas penetraciones.

2.3.2 Diseo hidrulico

Una de las metas de un diseo hidrulico es la remocin eficiente de los recortes
del hueco. Se ha demostrado que el flujo turbulento posee las mejores
condiciones de arrastre y de limpieza de hueco. El perfil de velocidad es plano y
los recortes son transportados a la misma velocidad en todo punto del espacio
anular. Sin embargo es muy difcil obtener flujo turbulento en espacios anulares
grandes, y el caudal para lograr dicho flujo esta ms all de la capacidad de las
bombas. El flujo turbulento es frecuente en el espacio anular formado entre
hueco y los collares. Esto resulta con frecuencia en erosin y lavado del hueco.
Ello se traduce en serios problemas al correr a los perfiles elctricos y al asentar

y cementar a los diferentes revestimientos. El flujo deseado y normal en el

espacio anular es el laminar.
Para realizar el clculo hidrulico es necesario determinar las propiedades
reolgicas y aplicar los dos modelos matemticos que se utilizan frecuentemente
en la limpieza del pozo para la optimizacin de la misma. Los mtodos son:
Bingham Plstico.
Power law o modelo exponencial.
2.3.2.1 Bingham Plstico
Es un modelo ampliamente utilizado. Para sus clculos se emplean propiedades
del lodo a utilizarse. Las propiedades requeridas son:
Densidad
Viscosidad Plstica
Punto Cedente
Adems de stos parmetros se necesitan los siguientes datos:

Dimensiones del sistema circulatorio

Dimetro del hueco
Dimetros de los revestimientos
Dimensiones de la sarta de perforacin
Volumen de lodo en circulacin

Procedimiento:
El procedimiento determina el clculo de las velocidades del lodo en las
diferentes secciones del espacio anular y dentro de la sarta de perforacin. En
segunda instancia, se debe calcular la velocidad crtica para las mismas
secciones. Comparando ambas velocidades en cada seccin se determina el
tipo de flujo que hay. Si el flujo es por debajo de la velocidad crtica, el flujo es
laminar. En caso de ser mayor que la velocidad crtica calculada, el flujo es
turbulento.
Perfil de flujo en el sistema de circulacin:

Etapa 1: Ningn flujo.

Etapa 2: Flujo tapn.
Etapa 3: Transicin de
flujo tapn a flujo laminar.
Etapa 4: Flujo laminar.
Etapa 5: Transicin de
flujo laminar a flujo
turbulento.
Etapa 6: Flujo turbulento.
Las velocidades son mximas a lo largo
del eje del hueco y son mnimas en
contacto con las paredes del hueco. Los
recortes debido a la naturaleza del perfil
de flujo tienden a acumularse a lo largo de
la pared.

El flujo turbulento es inevitable dentro de la sarta de perforacin. El flujo laminar

prevalece como regla general en el espacio anular. Sin embargo es frecuente
tener flujo turbulento entre hueco y collares. Una vez que se ha establecido el
rgimen de flujo para cada seccin del sistema circulatorio se aplican las
correspondientes ecuaciones para la cada de presin que se produce en cada
seccin. Para las cadas de presin producidas en flujo laminar las mismas son
directamente proporcionales a la viscosidad plstica y al punto cedente. En flujo
turbulento estas propiedades no tienen mayor efecto siendo necesario

determinar al nmero de Reynolds para poder calcular al coeficiente de friccin

de Fann.
El nmero de Reynolds es indicativo del rgimen de flujo en el que se halla el
fluido. Es un nmero adimensional en el que se halla relacionado al dimetro de
la tubera, caudal, densidad y viscosidad del lodo. Para valores mayores que
3000 el flujo es turbulento. Entre 2000 y 3000 estamos en una zona de
transicin. El nmero de Reynolds es una expresin vlida para fluidos
Newtonianos. Para los no-Newtonianos se debe hacer una correccin. Con flujo
turbulento el nmero de Reynolds se puede re-eleccionar a un coeficiente de
friccin Fann. Con este coeficiente se pueden calcular las cadas de presin.
Se determinan las cadas de presin en el espacio anular, dentro de la sarta y en
el equipo de superficie lo mismo que en los jets de la broca. Como complemento
se debern calcular parmetros que incluyen:

Velocidad de los jets (boquillas)

Impacto hidrulico de la broca
Potencial hidrulico de la broca
Densidad equivalente de circulacin
Velocidad de cada de los recortes
Presiones de surgencia y de pistoneo (Surge y Swab)

Esto modelo tiene una seria deficiencia. Todos los clculos se basan en dos
lecturas de remetros, 300 y 600 RPM. Como la actividad en el espacio anular
se halla por debajo de los 300 RPM, el mtodo Bingham plstic va a predecir
cadas de presin ms elevadas que los reales para el espacio anular.

Ecuaciones para su aplicacin:

NOMENCLATURA
OD: DIAMETRO EXTERNO DE LA TUBERIA (pulg)
ID: DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA (pulg)
IDCSG: DIAMETRO INTERNO DE LA CAERIA DE REVESTIMIENTO (pulg)
bit: DIAMETRO NOMINAL DEL TREPANO (pulg)
L: LONGITUD DEL SEGMENTO A ANALIZAR (pies)

gal

Q: CAUDAL DE OPERACIN ( min

Vp

ft

: VELOCIDAD EN LA TUBERIA ( min

Va

ft

: VELOCIDAD EN EL ANULAR ( min

Vc

ft

: VELOCIDAD CRITICA ( min

: DENSIDAD DE LODO DE PERFORACION

( gallb )

VP: VISCOCIDAD PLASTICA (CP)

YP: PUNTO CEDENTE
N :

f:

( 100lbf t )
2

NUMERO DE REYNOLDS
FACTOR DE FRICCION

P : CAIDA DE PRESION (psi)

Dh: DIAMETRO INTERNO QUE PUEDE SER bit o IDCSG DEPENDIENDO DE

LA SECCION QUE SE ESTE ANALIZANDO (inch)
VELOCIDAD MEDIA DE PROPAGACION EN EL MEDIO
Durante la perforacin del pozo es posible toparse con dos velocidades en
general; una defina en la tubera y la otra en el espacio anular.

Para la tubera:
V p=

24.513 Q ft
2
min
ID

( )

Para el espacio anular:

V a=

24.513 Q

ft
(
( Dh OD ) min )
2

VELOCIDAD CRITRICA
Para la tubera:
2

V c=

64.57 VP+64.57 ( VP +12.34 ID YP )

ID

0.5

Para espacio anular:

64.57 VP+64.57 ( VP 2 +9.26 ( D2OD 2 ) YP )
V c=
ID

Anlisis de velocidades:
Flujo Turbulento:
V p o V a >V c
Flujo Laminar:
V p o V a <V c

Numero de Reynolds
Para tubera:
15.467 VP ID
N =
ep
Viscosidad efectiva:

0.5

1.6 V P
V e =100 KP
ID

np=3.32 log

KP=

( np1 )

3 np+1
4 np

np

600
300

( )

5.11 600
1022np

Para el espacio anular:

N =

15.467 VP ( DhOD )
ea

Viscosidad efectiva:
2.4 V a
V e =100 Ka
D2 D 1

na=0.657 log

Ka=

( na1 )

) (

2 na+1

3 na

na

100
300

( )

5.11 300
na

5.11

Factor de friccin
f=

Cada de presin
Para la tubera:

0.0562
N 0.203

P=

f VP
L
92800 ID

Para el espacio anular:

P=L

VPV a
60000 ( DOD )

YP
200 ( DOD )

2.3.2.2 Power Law o modelo exponencial

Con el avance de la tecnologa y la perforacin de pozos ms profundos en
medio ambientes ms rigurosos se vio la necesidad de contar con valores
hidrulicos ms exactos y confiables. Las cadas de presin sobre todo en el
espacio anular deben ser calculadas con gran exactitud. Se ha demostrado que
los fluidos de perforacin se comportan como fluidos no-Newtonianos a baja
velocidad de corte. Estas velocidades son tpicas del espacio anular. Se
estableci claramente la necesidad de contar con un modelo hidrulico que se
aproxime con mayor exactitud al comportamiento de los fluidos bajo esas
condiciones. El modelo Exponencial o Power Law posee una exactitud mayor
que el modelo previamente explicado. Mediante la aplicacin de ste modelo se
examina el comportamiento de los fluidos de perforacin a velocidades de corte
ms reducidas.
Procedimiento:
Para poder utilizar al modelo Exponencial para la evaluacin del diseo
hidrulico de un fluido de perforacin se deben calcular los parmetros
hidrulicos "n" y "k". Esto se logra mediante el uso de un remetro convencional.
Se determinan los esfuerzos de corte a velocidades de 3; 50; 100; 300 y 600
RPM.

ndice de comportamiento n:
El factor "n" es llamado el ndice de comportamiento no-Newtoniano. Fluidos
Newtonianos poseen un n=1. A medida que el "n" disminuye, la viscosidad y el
comportamiento no-Newtoniano del fluido disminuirn con el esfuerzo de corte
sobre dicho rango de velocidades de corte:

De acuerdo al valor de n, los fluidos pueden ser:

1. n<1: El fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad
con el esfuerzo de corte.
La adicin de slidos a un fluido de perforacin va a cambiar profundamente
a las caractersticas reolgicas del lodo, resultando en lo que se conoce
como un fluido no-Newtoniano. A veces se les conoce como fluidos plsticos
o pseudoplsticos Estos tienen la caracterstica de tener viscosidades
aparentes diferentes a diferentes velocidades de corte. Esta caracterstica se
denomina de "shear thining" o pseudoplasticidad.
Los fluidos no-Newtonianos van a exhibir caractersticas de proporcionalidad
y de no proporcionalidad entre el esfuerzo y la velocidad de corte, en el
rgimen del flujo laminar. Consecuentemente la viscosidad del fluido va a
variar en funcin de la velocidad de corte.
2. n=1: El fluido es un fluido newtoniano
Tambin llamados fluidos verdaderos. Exhiben una relacin directa y
constante entre la velocidad y fuerza de corte. Agua, aceite y gasolina entre
otros son fluidos Newtonianos. El esfuerzo de corte se halla representado por
la presin de bomba y la velocidad de corte por la velocidad del fluido. En
este caso el fluido comienza a moverse tan pronto se aplica la fuerza y
continua en movimiento hasta que la presin cesa. El fluido Newtoniano se
va a mover a una velocidad que es directamente proporcional a la presin
aplicada. Si la presin de bomba por ejemplo se aumenta de O a 100
lb/pulg2, la velocidad del fluido se incrementar de O a 1 pie/segundo.
Si la presin de bomba se incrementa a 200 la velocidad aumentar a 2
pies/sec. Es decir si se duplica la presin la velocidad tambin se
incrementara al doble. Para los fluidos Newtonianos la curva de consistencia

de un fluido es una lnea recta que pasa por el origen del grfico. La
pendiente de la curva es constante y
depender de la densidad y de la viscosidad
A medida que el perfil de
del fluido. Esta proporcionalidad directa es lo
viscosidad se aplana, la
que define al flujo laminar. La proporcionalidad
velocidad
del
fluido
deja de cumplirse una vez que el flujo es
aumenta sobre un rea
turbulento. El punto donde la proporcionalidad
ms grande del espacio
deja de existir es el punto que define al flujo
anular, lo cual aumenta
turbulento y se denomina velocidad crtica. A
partir de este punto se requerir una presin de
considerablemente
la
gran magnitud para producir un pequeo
limpieza del pozo. sta
incremento en la velocidad del fluido.
es una de las razones
por las cuales los fluidos
de bajo valor de n,
proporcionan

3. n>1: El fluido es un fluido dilatante

una

limpieza del pozo muy

buena.

Aumenta su viscosidad con el esfuerzo de corte (los fluidos de perforacin no

estn incluidos en esta categora).

 Efecto del ndice n con respecto a la velocidad del fluido:

La capacidad de limpieza del hueco

pobre en comparacin con el flujo
turbulento. Este perfil de velocidad se
puede manipular aplanndolo, disminuyendo el valor de "n".

es

 ndice de consistencia k:
El factor "k" es denominado el ndice de consistencia o de bombeabilidad del
fluido. Es la viscosidad a 1 sec. -1. A mayor "k" le corresponde una mayor
viscosidad mejorando la capacidad de suspensin del fluido.
El procedimiento para el clculo de las cadas de presiones es idntico al
seguido para el Bingham Plasctic. Se deben determinar las velocidades de flujo
en cada seccin y se deben comparar con las velocidades crticas para las
mismas secciones. Luego dependiendo del tipo de flujo se aplican las
ecuaciones correspondientes para calcular las cadas de presin seccin por
seccin.
Ecuaciones para su aplicacin:
Se considera el ndice de consistencia del fluido y el ndice de comportamiento
Newtoniano.
Para la tubera:

Para el espacio anular:

Donde:
n: ndice de
comportamiento de newtoniano
k: ndice de consistencia del fluido

Velocidad media de propagacin en el medio

Durante la perforacin del pozo es posible toparse con dos velocidades en
general; una defina en la tubera y la otra en el espacio anular.
Para la tubera:

V p=

24.51 Q ft
min
ID 2

( )

Para el espacio anular:

V a=

24.48 Q

ft
(
( Dh OD ) min )
2

Factor de relacin de corte

Para la tubera:
S=

0.4 ( 3 n+1 )
n ID

Para el espacio anular:

S=

0.8 ( 2 n+ 1 )
n ( DhID )

Factor de flujo laminar

Para la tubera:
La=ln

( 300k ID )+n ln( S)

Para el espacio anular:

La=ln

( 300 (kDID ) )+ n ln( S)

Factor de flujo turbulento

Para la tubera:
T =ln

0.0562
VP
+0.203 ln (
( 92800
)
ID
49.5 ID )

Para espacio anular:

T =ln

0.0406
VP
+0.159 ln (
( 92800
)
49.5 ID )
( DID )

Velocidad critica
Para tubera:
Vc

LaT
(
1.797n )
=e

Para el espacio anular:

V c =e

La T
(1.841n
)

Anlisis de velocidades
Flujo turbulento:

V p o V a >V c
Flujo Laminar:
V p o V a <V c

Cada de presin
Para tubera:
P=L e( T+ 1.797 ln(Vp) )

Para el espacio anular:

P=L e(

La+n ln(Va))

2.3.3 Densidad Equivalente de Circulacin (ECD)

La densidad equivalente de circulacin o ECD es la presin hidrulica efectiva
ejercida por el lodo cuando se esta circulando. Es el efecto combinado de la
densidad del fluido, y de la fuerza que se requiere para circular el lodo a travs
del sistema.
La magnitud del ECD es una funcin del tipo de flujo y de las propiedades del
lodo. Las cadas de presin producidas por flujo turbulento son
considerablemente ms elevadas que las que se producen en flujo laminar. Las
propiedades del lodo se pueden manipular a nuestro favor. Bajando al punto
cedente se bajan los valores de las cadas de presin. Cambios en la viscosidad
plstica no poseen mayor efecto sobre las caldas de presin. Las velocidades de
circulacin, solo en flujo turbulento, tienen un efecto mayor en las cadas de
presin. La nica forma de reducir a las cadas de presin en flujo turbulento es
reduciendo las velocidades de circulacin.
Como ya se mencion con anterioridad el modelo Plstico de Bingham da
valores de cadas de presin mayores que las reales para flujo laminar. Como
consecuencia, el ECD calculado con este modelo ser mayor tambin. El
modelo exponencial dar valores de ECD ms reales y exactos. Un clculo

errneo del ECD puede llevar a la fractura de la formacin y a prdidas de

circulacin. La densidad equivalente de circulacin se calcula de la siguiente
manera:

2.3.4 Velocidad de cada de los recortes

La velocidad de cada de los recortes es tambin conocida como la velocidad de
sedimentacin. La capacidad neta de un fluido de perforacin para remover a los
recortes del hueco se halla relacionada con la velocidad con la cual estas
partculas caen en el seno del lquido.
La velocidad anular debe ser mayor que la tendencia de las partculas a caer,
para de lograr una buena limpieza de hueco. La velocidad con que las partculas
caen dependen de los siguientes factores:

Densidad del lodo.

Densidad de los recortes.
Dimetro de las partculas.
Velocidad anular.
Tamao del hueco.
Dimetro de la sarta de perforacin.
Tipo de flujo anular.

La velocidad de cada de las partculas por lo general se calcula en el espacio

anular ms grande del hueco. Normalmente esto ocurre entre la tubera de
perforacin y el revestimiento ms grande.
En esta seccin la velocidad anular debe ser mnimo dos veces ms grande que
la velocidad de calda de los recortes para asegurarse una buena limpieza del
hueco. Velocidades anulares de 70 a 140 pies/minuto son suficientes para lograr
una buena limpieza del hueco.
El mtodo ms utilizado para el calculo de las velocidades de cada de los
recortes es el de See Foo Chien:

2.3.4.1 Velocidad de transporte

Es la velocidad neta a la cual sube un recorte en un pozo vertical. La velocidad
de transporte es producto de la diferencia entre la velocidad anular y la velocidad
de sedimentacin.
2.3.5 Velocidad anular mnima
Es la velocidad mnima que asegurar una limpieza del hueco adecuada.
Generalmente se desea una velocidad anular que sea dos veces ms grande
que la velocidad de cada de los recortes en la parte ms amplia del anular. Esta
velocidad mnima se convierte en un caudal de bomba mnimo para asegurarse
una buena limpieza del hueco, donde el caudal mnimo va estar dictado por la
seccin ms grande del anular. En esta seccin el flujo mnimo debe ser lo
suficientemente elevado como para asegurar una velocidad anular que sea por
lo menos dos veces la velocidad de cada de los recortes. El caudal mnimo se lo
calcula de la siguiente manera:

Donde:

Vs = Velocidad de corte (pie/min).

A = rea hidrulica del anular (ID revestimiento OD TP)

2.3.6 Cada de presin en el trpano

La cada de presin que se produce al circular el lodo a travs del trepano tiene
una marcada influencia en la penetracin y la limpieza del hueco. Si se mira la
cada de presin como un desgaste de energa entonces es lgico suponer que

cuanto mayor es el nivel de energa que se produce en el trpano mayor ser la

penetracin. La cada de presin en la broca es una funcin de varios factores.
Entre ellos se pueden mencionar:
densidad de lodo
caudal de bomba
velocidad de salida del lodo a travs de las boquillas (jet velocity)
cambio de la energa cintica
Estos variables se pueden reconocer en la ecuacin que describe la cada de
presin en el trpano:

Se observa que la cada de presin es independiente de las propiedades

reolgicas del lodo, debido que el flujo es turbulento. Las cadas de presin en
este flujo se hallan gobernadas solo por los factores de la densidad del lodo y de
la velocidad en las boquillas.
El factor principal que determina la cada de presin, es la velocidad del lodo a
travs de las boquillas. Esto est controlado por el caudal de bomba y el rea de
las boquillas que se estn utilizando. A medida que se perforan huecos ms
profundos, el dimetro del pozo se reduce. Como consecuencia el volumen que
se circula se debe reducir tambin. El caudal mnimo va estar dictado por la
seccin ms grande del anular. En esta seccin el flujo mnimo debe ser lo
suficientemente elevado como para asegurar una velocidad anular que sea por
lo menos dos veces la velocidad de cada de los recortes. De acuerdo a esto el
caudal se debe disminuir y la cada de presin a travs de las boquillas lo har
tambin. Esto se puede evitar ajustando el rea de las boquillas. Reduciendo al
mismo se logran mayores velocidades de salida compensando por lo tanto por la
reduccin del caudal bombeado. Otra accin que se puede tomar es reducir el
tamao de las camisas de las bombas, incrementando de esta manera las
presiones de circulacin.

La hidrulica en el trpano es una parte muy importante del proceso de la

optimizacin de la perforacin, y en la reduccin de los costos de la perforacin.
Mediante una correcta optimizacin hidrulica se asegura una buena limpieza
del hueco y por lo tanto buenas penetraciones.
Los mtodos para optimizar la hidrulica en el trepano son los siguientes:
2.3.6.1 Velocidad en las boquillas
Una de las metas ms importantes en el proceso de perforacin es la remocin
de los recortes de una forma rpida y eficiente. La velocidad con que el lodo sale
de las boquillas asegura un flujo turbulento y esto mantendr las boquillas del
trpano y el fondo del hueco libres de recortes. Aparentemente a mayor
velocidad de boquillas mayor sera la eficiencia del proceso. Esto es
parcialmente cierto. En la mayora de los casos esto se cumple, pero en casos
especiales la limpieza del fondo del hueco se cumple pero no se produce una
remocin eficiente de los recortes, en formaciones blandas y friables una
velocidad de boquilla muy alta puede erosionar severamente el hueco debido a
acciones mecnicas causadas por las fuerzas hidrulicas y las velocidades
excesivas a travs de las boquillas del trpano.

Una mala limpieza de hoyo o insuficiente puede ocasionar diferentes problemas

graves, incluyendo:

Elevado arrastre y torque

Menor tasa de penetracin
Atascamiento de tubera
Dificultades para correr la tubera de revestimiento
Fallas en la cementacin primaria.

La velocidad de las boquillas se las calcula de la siguiente manera:

Como
se
observa un programa de hidrulica basado en la velocidad de las boquillas es
completamente dependiente del rea de flujo en las boquillas y del caudal de la
bomba. Existen guas generales en cuanto a rangos ptimos de velocidad
teniendo en cuenta el tipo de formacin que se est perforando:
Formaciones blandas 180-200 pies/segundo
Formaciones medias a blandas 220-280 pies/segundo
Formaciones medio duras 350 pies/segundo

2.3.6.2 Fuerza de impacto

Otra forma de optimizar la hidrulica es maximizando la fuerza de impacto en el
trpano. Este mtodo es opuesto a la velocidad de las boquillas ya que es la
fuerza con la que el chorro del fluido de perforacin golpea el fondo del agujero e
inicia la remocin de los recortes hechos por el trpano. El anterior hace nfasis
en la velocidad del fluido, el segundo optimiza el volumen del fluido.
La fuerza de impacto se calcula con la siguiente ecuacin:

Se deduce de la ecuacin que a mayor caudal de la bomba mayor ser la fuerza

de impacto. Este mtodo es maximizado cuando el caudal como la velocidad de
las boquillas es mximo.

Basado en estudios limitados aparentemente hay un caudal ptimo bajo el cual

la fuerza de impacto es mxima y es cuando la cada de presin producida en el
trpano es del 49% de la presin de superficie. En la prctica esto se obtiene
seleccionando el tamao de boquillas que produzca esta condicin. Como una
regla general una fuerza de impacto ptima es de aproximadamente 14,5
lb/pulg2 por pulgada cuadrada de hueco.

2.3.6.3 Potencial hidrulico en el trpano

Se puede considerar el potencial hidrulico en el trpano como el trabajo que se
realiza en la misma. Se determina por la habilidad del fluido de perforacin para
remover recortes del fondo del hueco, evitando la reperforacin de recortes y
penetraciones reducidas.
El potencial hidrulico en la misma se calcula como sigue:

Se observa de la ecuacin que el potencial hidrulico en el trepano es un

producto de la cada de presin y del caudal de bomba. Se obtiene un potencial
mximo cuando la cada de presin a travs del trepano es del 66% de la
presin de la bomba. La penetracin es directamente proporcional al potencial
hidrulico. Esta combinacin brindar una limpieza y penetracin ptima. Para la
obtencin del potencial hidrulico mximo se recomienda la utilizacin de las
camisas ms pequeas que asegure una velocidad anular adecuada. Esto
implica situaciones donde se deben emplear altas presiones y velocidades de
bomba.

En resumen, la hidrulica sigue los siguientes pasos:

1.
2.
3.
4.

Determinar las propiedades reolgicas del fluido de perforacin.

Aplicar modelo de bingham y exponencial.
Determinar la velocidad del fluido de perforacin (pies/min).
Determinar velocidad crtica.

5. Determinar si el flujo es laminar o turbulento

6. Si es laminar, determinar prdidas de presin.
7. Si es turbulento, determinar coeficiente de friccin, luego determinar las
prdidas de presin.
8. En el espacio anular el flujo es laminar, nunca turbulento, porque puede
erosionar las paredes del pozo.
9. En la sarta de perforacin el flujo es turbulento.
10. Determinar la densidad equivalente de circulacin.
11. Aplicar los mtodos de optimizacin de la hidrulica en el trepano.
2.3.7 Sistema de circulacin
Es interesante determinar y estudiar el rango de viscosidades que se pueden
esperar de un fluido de perforacin con diferentes valores de velocidades de
corte. A lo largo de un sistema circulatorio el lodo se ver sometido a diferentes
velocidades de corte, y como consecuencia los valores de viscosidad van a
cambiar.

La

velocidad de corte ser mnimo o cero en el rea de los tanques. Aqu es donde
la viscosidad tendr su mxima valor. La velocidad de corte en este rea es
menos que 5 sec.-1 y los valores de la viscosidad son mximas. La velocidad de
corte en el espacio anular vara de acuerdo a la geometra y dimensin del
mismo. En el anular se encontrar valores de velocidades de entre 5 y 800 sec.-

. Esto va a corresponder a valores de viscosidades entre 50 a 12.000 cp.

Generalmente la actividad en el anular es entre 100 y 300 RPM es decir por
debajo de 520 sec. -1.
En el interior de las tuberas y dril collars la velocidad de corte va a aumentar de
una forma considerable, adquiriendo un valor mximo cuando el lodo es
bombeado a travs de las boquillas. Aqu la velocidad de corte puede adquirir
valores de hasta 100.000 sec. -1.
La viscosidad de un fluido Newtoniano ser constante en cada parte del sistema
circulatorio. Un lodo ideal o fluido no-Newtoniano ideal ser aquel que tenga una
alta viscosidad en los tanques y en el espacio anular pero que se comporte
como agua dentro de la sarta y al ser bombeado a travs del trpano.
El grfico ilustra el comportamiento de este fluido. Esta propiedad de los fluidos
es la que se conoce como "shear thining" o comportamiento pseudoplstico (nonewtoniano), y es una caracterstica deseable y tpica sobre todo de los fluidos
de perforacin con polmeros.

2.3.7.1 Cadas de presin en el sistema de circulacin

El sistema de circulacin de un pozo de perforacin consta de varios
componentes o intervalos, cada uno de los cuales est sujeto a una cada de

presin especfica. La suma de las cadas de presin de estos intervalos es igual

a la prdida total de presin del sistema.

Prdidas de presin en superficie:

Las prdidas de presin superficiales incluyen las prdidas entre el manmetro
de la tubera vertical y la tubera de perforacin. Esto incluye el tubo vertical, la
manguera Kelly, la unin giratoria y el Kelly o la rotaria viajera. Para calcular la
prdida de presin en las conexiones superficiales, se utiliza la misma frmula
para tuberas de API para la prdida de presin en tubera de perforacin.
Las geometras comunes del quipo superficial estn indicadas en la siguiente
tabla:

2.4

Ejercicio Prctico

CON LOS SIGUIENTES DATOS CALCULAR:

1.
2.
3.
4.
5.

VOLUMEN TOTAL DEL POZO

TIEMPO DE CIRCULACION TOTAL Y TIEMPO DE RETORNO
CALCULAR HIDRAULICA CON MODELO REOLOGICO BINGHAM
CALCULAR ECD EN FONDO POZO(3075m)
CALCULAR LA CAIDA DE PRESION EN EL TREPANO

DATOS
=680 gpm
MW=15.5ppg
Vp=54cp
Pc=20
DP=

1
2 pulg, ID 4,778pulg, L=2937m

HW=5,5pulg, ID3.312pulg, L=84m

Dc= 8pulg, ID 2,875pulg, L=54m
Bit=

12

1
4 , boquillas 3x16; 3x18

REOLOGIA
600=126

2049m
3075m
300=72
200=55
100=35
6=12
6=11
GELES =14/34/40

13 3/8 pulg; ID: 12,415pulg

VOLUMENES

( 4.778 )2
V 1=
2937 m=213.5 bls
314
( 3.312 )2
V 2=
84 m=2.9 bls
314
( 2.875 )2
54 m=1.42bls
314

V 3=

V 4=

V 5=

V 6=

V 7=

( 12.25 282 )
314

54 m=14.8 bls

( 12.2525.52 )
314

( 12.2525.5 2)
314

( 12.2525.52 )
314

84 m=32bls

888 m=339 bls

2049 m=808.4 bls

VOLUMEN INTERNO
V 1+V 2+V 3=217.8 bls

VOLUMEN ESPACIO ANULAR

V 4+V 5+V 6+V 7=1194.2 bls

Vt=1412bls
TIEMPO DE RETORNO
Tr=

VolEA
b

Tr=

1194.2 bbl
=73.8 min
680
42

( )

TIEMPO TOTAL DE CIRCULACION

T TC =

VolPozo 1412
=
=87.2min
b
680
42

( )

HIDRAULICA
METODO BINGHAM
1.- VELOCIDAD MEDIA
PARA TUBERIA:
Vd=

24.513 b
2
ID

V 1=730.2 ft /min

V 2=1519.6 ft /min
V 3=2016.6 ft /min

PARA ESPACIO ANULAR

Va=

24.513 b
( D2OD 2 )

V 4=193.7 ft /min

V 5=139.1 ft /min
V 6=139.1 ft /min

V 7=134.6 ft /min

2.- VELOCIDAD CRTICA

PARA TUBERIA:
2

64.57 VP +64.57 ( VP +12.34 ID YP )

V c=
ID

0.5

VC 1=64.67 ft /min
VC 2=100.95 ft /min

VC 3=120.87 ft /min

PARA ESPACIO ANULAR:

64.57 VP+64.57 ( VP2 +9.26 ( D2OD 2 ) YP )
V c=
ID

VC 4=26.814 ft / min

VC 5=22.35 ft /min
VC 6=22.35 ft /min

VC 7=21.95 ft /min

ANALISIS DE VELOCIDADES
Vd>Vc FLUJO TURBULENTO
Vd<Vc FLUJO LAMINAR

0.5

Vp1>Vc1 FLUJO TURBULENTO

Vp2>Vc2 FLUJO TURBULENTO
Vp3>Vc3 FLUJO TURBULENTO
Vp4>Vc4 FLUJO TURBULENTO
Vp5>Vc5 FLUJO TURBULENTO
Vp6>Vc6 FLUJO TURBULENTO
Vp7>Vc7 FLUJO TURBULENTO

NUMERO DE REYNOLDS
PARA TUBERA:
15.467 VP ID
N =
ep
PARA EL ESPACIO ANULAR:
N =

15.467 VP ( DOD )
ea

VISCOCIDAD EFECTIVA
1.6 V P
V e =100 KP
ID

np=3.32 log

KP=

600
300

( )

5.11 600
1022np

Np=0.8068
KP=2.4031}

( np1 )

3 np+1
4 np

np

1=87.042 cp
2=70.385 cp
3=64.843 cp
4 =109.963 cp
5=128.181 cp
6=128.181 cp
7=129.614 cp

NUMERO DE REYNOLDS
N 1=9608.81
N 2=17142.42

N 3=21435.94
N 4 =1389.38

N 5=1359.78
N 6=1359.78

N 7=1332.36

FACTOR DE FRICCION

f=

0.0562
0.203
N

f 1 =0.00951
f 2=0.00410
f 3 =0.00302
f 4=0.079145
f 5 =0.09426
f 6=0.09426
f 7 =0.09728

CAIDA DE PRESION
Para la tubera:
f VP 2
P=
L
92800 ID
P1=1708 psi
P2=132 psi
P3=127 psi
P4 =6 psi
P5=5 psi
P6=51 psi
P7=114 psi

Para el espacio anular:

VPV a
YP
P=L
+
2
200

( DOD )
60000 ( DOD )

DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION

ECD=lodo +

Panular
0.052 TVD ( ft )

ECD ZAP=15.83 ppg

ECD fp =15.91 ppg
CAIDA DE PRESION EN EL TREPANO
Pbit =

2
10858 TF 12

Pbit =

15.5 680
=371 psi
10858 1.33452

TF 1=1.3345 pulg2

2.5

Conclusiones
Mediante el presente trabajo se pudo determinar que realizando un
apropiado diseo hidrulico, tomando en cuenta varios factores que alteran al
desarrollo del mismo, se llega a tener una satisfactoria remocin de los
recortes que se originan a medida que se va perforando y en adicin
tambin un buen diseo hidrulico otorga mayor seguridad a la trayectoria
del hueco y mayor eficiencia al momento de realizar la perforacin.
Bibliografa