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Manual de Instalao,

Operao e Manuteno

auto

IOM VITA INVERTER

Split Hi Wall
Vita Inverter

timer

degelo

on

88

Instalao, Operao e Manuteno

1 - Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no
intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem
instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos
objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno
antes de coloc-la em funcionamento.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato:


Climazon Industrial Ltda
Av. Torquato Tapajs, 7937 Lote B
Bairro Tarum - Manaus - AM
CEP: 69.041-025
S ite: w w w.m ideadobras il. co m. br

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

Instalao, Operao e Manuteno

NDICE
Pgina
1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomeclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna) ................................................................................... 5
2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa) .............................................................................. 5
3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Componentes para Instalao ...................................................................................................... 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora ......................................................................................... 12
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ...................................
6.2 - Procedimento de Brasagem .......................................................................................................
6.3 - Conexes de Interligao ..........................................................................................................
6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao .............
6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ...........................................................
6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao .....................................................
6.7 - Adio de Carga de Refrigerante .............................................................................................
6.8 - Superaquecimento .......................................................................................................................
6.9 - Adio de leo .............................................................................................................................

16
19
20
20
23
23
24
26
26

7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 26


8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica .............................................................................
8.2 - Esquemas Eltricos das Unidades Evaporadoras ..................................................................
8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................
8.4 - Esquemas Eltricos das Unidades Condensadoras ..............................................................

27
29
30
31

9 - Partida Inicial
9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 33
10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 34
11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 36
12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro ..................................................................................... 36
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 37
Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 39

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2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dgitos

Cdigo exemplo

M K C A

10

5
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina

5 - 220V / 1F / 60Hz

42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4
Chassi ou Modelo

Dgito 9
Marca

M - Midea

MK - Split Hi-Wall Midea Inverter

Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)

Dgito 5
Tipo do Sistema

C - Somente Frio

09: 2,64 (9000)


12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)

Q - Quente/Frio

Dgito 6
Reviso do Projeto

Reviso A

Reviso B (Somente 42MKCB18)

2.2 - Unidade Condensadora (Unidade Externa)


Dgitos

Cdigo exemplo

M K C A

10

Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina

Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia

5 - 220V / 1F / 60Hz

38 - Condensadora
Dgito 3 e 4
Chassi ou Modelo

Dgito 9
Marca

M - Midea

MK - Split Hi-Wall Midea Inverter


Dgito 5
Tipo do Sistema

C - Somente Frio

Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h)

Q - Quente/Frio

09: 2,64 (9000)


12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)

Dgito 6
Reviso do Projeto

Reviso A

Reviso B (Somente 38MKCB18)

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Instalao, Operao e Manuteno

3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de
extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea.
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas
Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Midea.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IP24.

4 - Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao,
partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com
equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever
ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.


Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os
avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use
um bom regulador. Cuide para no exceder 3792 kPa (550 psig) de presso
de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto estas estiverem em funcionamento.
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5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a


embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.

Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.

Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.

No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais


do que 15 em relao vertical.

Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis


acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalao ou outro local seguro.

Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno


expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero
servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos
at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar
em operao.

5.2 - Recomendaes Gerais


Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do
equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado
estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa
Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de
obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer
espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam
as unidades, fiao eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua
instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso
que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem
do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm
(3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e
vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua,
para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando
instalada no alto e causando risco de gotejamento.
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Instalao, Operao e Manuteno


Ferramentas para instalao:
As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma
correta instalao do equipamento.
Item Ferramenta

Item Ferramenta

Bomba de vcuo

14

Parafusadeira (recomendvel)

Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410)

15

Furadeira e brocas

Cortador e curvador de tubos

16

Rgua de nvel

Flangeador de tubos

17

Fitas isolante e veda-rosca

Chave de torque (Torqumetro)

18

Fita vinlica de proteo

Conjunto chaves Philips / fenda

19

Trena

Chave de porca ou chave inglesa (duas)

20

Alicate pico e alicate corte universal

Conjunto chaves Allen

21

Talhadeira e martelo

Chave de bornes

22

Bisnaga leo refrigerante

10

Multmetro / Alicate ampermetro

23

Maarico de solda (para mquinas grandes)

11

Vacumetro

24

Cilindro extra de gs (para carga adicional)

12

Serra copo alvenaria

25

Cilindro de Nitrognio com regulador

13

Serra de metal

26

Balana digital

5.3 - Componentes para Instalao


Componentes

Componentes

Qtd.

1 - Suporte para instalao na parede

Qtd.

4 - Dreno de condensado
(somente modelos Quente/Frio)

5 - Filtro de ar
1
2

6 - Filtro de carvo
ativado

2 - Parafusos e buchas
de Fixao do Suporte
de parede

8/8
7 - Filtro 3M HAF
1

3 - Controle remoto com


suporte e com 2 pilhas
MO

SW

DE

SHO

ING
TEM

DIR

FAN
SPE
ED

TIM
ON ER

TIM
OFFER

TUR
SEL BO
F CLE
AN
FOL LED
LOW
RES

ET

LOC

RTC

UT

ECT

SLE
FRE EP
SH

ME

8 - Manual do Proprietrio
e Manual de Instalao,
Operao e Manuteno

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1/1

5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao


UNIDADE EVAPORADORA

UNIDADE CONDENSADORA

SELEO DO LOCAL

SELEO DO LOCAL

ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO

FURAO NA PAREDE - GESSO /


POSICIONAMENTO DA UNIDADE
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO

MONTAGEM
INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO

INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA


PARA DRENO

INTERLIGAO ELTRICA

MONTAGEM

ACABAMENTO FINAL

5.5 - Instalao da Unidade Condensadora


5.5.1 Recomendaes Gerais na Instalao
Quando da instalao das unidades condensadoras
deve-se tomar as seguintes precaues:

Selecionar um lugar onde no haja circulao


constante de pessoas.

Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.


Evitar instalar prximo a fontes de calor ou
vapores, exaustores ou gases inflamveis.

Evitar instalar as unidades com o ventilador voltado


diretamente para uma parede.

Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar


exposto a ventos predominantes, chuva forte
frequente e umidade/poeira excessivas.

Evite curvas e dobras desnecessrias nos tubos de


ligao.
Recomenda-se no instalar a unidade diretamente
sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois
acabar por prejudicar o nivelamento da unidade
(figura 1).

Jamais instalar as unidades condensadoras uma na


frente da outra (figura 2).
Obedecer os espaos requeridos para instalao,
manuteno e circulao de ar conforme as figuras
3 e 4 a seguir.

FIGURA 1 - DESNIVELAMENTO
UNIDADES CONDENSADORAS

FIGURA 2 - EVITAR INSTALAO EM


SEQUNCIA

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Instalao, Operao e Manuteno


5.5.2 Espaamentos mnimos recomendados

600 mm ou mais

300 mm
ou mais

300 mm
ou mais

FIGURA 3 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

importante que a instalao


seja feita sobre uma
superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de
concreto, fixando a unidade
base atravs de parafusos
e utilizando-se calos de
borracha entre ambos, para
evitar rudos indesejveis.

1,5 m ou mais

300 mm
ou mais

Estas peas no acompanham


a unidade.
Calos de borracha
FIGURA 4 - ESPAAMENTOS E CALOS DE BORRACHA

Verifique a existncia de um perfeito


escoamento atravs da hidrulica de
drenagem (se houver) colocando gua
dentro da unidade condensadora.

10

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar


danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso
de dvida, consulte-nos atravs dos telefoneso SAC.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
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5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras

D
E
Modelos

A (mm)

B (mm)

C (mm)

D (mm)

E (mm)

843

540

250

276

549

843

540

250

276

549

38MKC_18

843

540

250

276

549

38MKQ_18

908

700

320

335

560

700

320

335

560

860

315

333

590

38MKC_09
38MKQ_09
38MKC_12
38MKQ_12

38MKC_22
38MKQ_22

908

FIGURA 5

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5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora


5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem
como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo
da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da
evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o
ambiente, veja exemplo na figura 6.
Correto

Errado

Errado

FIGURA 6 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no


consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado
da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos
mnimos apresentados na figura 7 devero ser respeitados.

150mm ou mais
200mm
ou mais

200mm
ou mais

run

auto

timer

defrost

88

FIGURA 7 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS


12

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a


tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes
como indicadas na figura 8.

No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.

No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.

FIGURA 8 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

A tubulao pode ser conectada numa das


direes indicadas na figura 9.
1 - Tubulao pela direita

Suporte
do tubo

Cobertura
do tubo

2 - Tubulao pela traseira direita

3 - Tubulao pela traseira


4 - Tubulao pela traseira esquerda
5 - Tubulao pela esquerda

Quando a tubulao conectada nas


direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel
de qualquer uma das laterais ou da base
da unidade.

3
2
1

FIGURA 9 - DIREES DAS TUBULAES

Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e


fixar os tubos rigorosamente.
Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte
traseira da unidade.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
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13

Instalao, Operao e Manuteno


Proteo dos tubos
Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem
e os cabos eltricos com fita conforme indicado
na figura 10.

Unidade Interna

Calha de
condensado

Tubo de
conexo

Como a gua de condensado proveniente da


parte traseira da unidade interna recolhida
numa calha e descarregada para o lado externo
mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.

Espao
do tubo

Tubo de
drenagem

Tubo de
conexo

Fita

5.6.2 Instalao Traseira

FIGURA 10 - TUBO DE CONEXES

Veja na figura 14 as dimenses para furao do


dreno conforme cada capacidade.

Faa o furo para mangueira de tal forma que a


extremidade exterior fique de 5 mm a 10 mm
mais baixa que a interior.

Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de


dimetro de acordo com a espessura da parede
e passe a tubulao atravs dela. (fig. 11).

Tubo de PVC
5mm~10mm

INTERIOR

EXTERIOR

FIGURA 11

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa destacvel da unidade (fig.12)


e passe a tubulao atravs da parede (repita
o procedimento acima para cortar e instalar
o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.

Tampa
destacvel

FIGURA 12

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras


A

run

auto

timer

defrost

88

Modelo

A (mm)

B (mm)

C (mm)

42MKC_09 / 42MKQ_09

710

250

190

42MKC_12 / 42MKQ_12

790

265

198

42MKC_18

920

292

223

42MKQ_18

998

322

240

42MKC_22 / 42MKQ_22

998

322

240

FIGURA 13
14

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente


encostado na parede.

Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos


prximos borda externa dele como mostrado na figura 14 (Coloque parafusos
em todos os furos superiores).

Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade.

Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.

A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a


tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.

Placa de montagem e dimenses (mm)


42MKC_09 / 42MKQ_09 / 42MKC_12 / 42MKQ_12
42MKQ_18 / 42MKC_24 / 42MKQ_24

Furo da tubulao
frigorgena
65 mm

C
42MKC_18

Furo da tubulao
frigorgena
65 mm

C
Modelo

A (mm)

B (mm)

C (mm)

42MKC_09 / 42MKQ_09

100

110

45

42MKC_12 / 42MKQ_12

100

150

45

42MKC_18

150

185

45

42MKQ_18

100

118,5

45

42MKC_22 / 42MKQ_22

100

118,5

45

FIGURA 14 - PLACAS DE MONTAGEM


IOM VITA INVERTER - D - 06/13

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Instalao, Operao e Manuteno

6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na
tabela abaixo.
Modelos 42MK x 38MK

Comprimento
Equivalente (m)

Desnvel
Mximo (m)

09 / 12

10

18

15

22

20

10

Comprimento
Mnimo (m)

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as


unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias
algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do
equipamento, procure uma empresa credenciada Midea para este servio ou
entre em contato conosco atravs do telefone do SAC.
Procedimento de Interligao
1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,1m para modelos 38MK_09 e 12 e 0,2m para 38MK_18
e 22), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 15)
2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para
a unidade condensadora (0,1m para modelos 38MK_09 e 12 e 0,2m para
38MK_18 e 22), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da
condensadora. (Fig. 15)
3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m para os modelos
38MK_09 e 12 e a cada 3,0 m para os modelos 38MK_18 e 22, incluindo a
base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na
base. (Fig. 15)
4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 15)
5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito, fazendo-se uma
correta definio da carga de refrigerante.

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IOM VITA INVERTER - D - 06/13

UNIDADE
EVAPORADORA

FAZER UM SIFO
A CADA
2,5 ou 3,0 metros

LINHA DE SUCO

UNIDADE
CONDENSADORA

LINHA DE SUCO

LINHA

LINHA DE EXPANSO

DE EXP
ANSO

NOTA 1

NOTA 2

UNIDADE EVAPORADORA

UNIDADE CONDENSADORA

FIGURA 15 - SIFO NA LINHA DE INTERLIGAO

A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que


possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor
quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado na
interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente j inclui o
valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e restries da tubulao.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear

Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros

C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)

Quantidade de curvas: 5

C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
IOM VITA INVERTER - D - 06/13

17

Modelos

Instalao, Operao e Manuteno


C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

0 - 10 m

10 - 20 m

Linha de Suco
mm (in)

Linha de Expanso
mm (in)

Linha de Suco
mm (in)

Linha de Expanso
mm (in)

09

9,52 (3/8)

6,35 (1/4)

12

12,70 (1/2)

6,35 (1/4)

18

12,70 (1/2)

6,35 (1/4)

12,70 (1/2)

6,35 (1/4)

22

15,87 (5/8)

9,52 (3/8)

15,87 (5/8)

9,52 (3/8)

A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao


entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at
em quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos
valores, bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas
pela garantia da MIDEA.
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das
conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas
(suco e expanso).

Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 16a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 16b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

a
FIGURA 16 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS
18

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e


a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao


do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.

Para unidades com refrigerante HFC-R-410A:


A Midea recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das
tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:
Dimetro das linhas
mm (in)

Espessura dos tubos


(mm)

6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2) / 15,87 (5/8)

0,80

A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os
valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para
resistir a 3792 kPa (550 psig).

6.2 - Procedimento de Brasagem


Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta dever
ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de
cavacos e a formao de xido nas tubulaes de
interligao.

No caso de haver desnvel entre 4 metros


e 5 metros entre as unidades e estando a
evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado
na tubulao de suco um sifo para cada 2,5
metros ou 3 metros de desnvel (ver figura 15).

Nas instalaes em que estiverem a unidade


condensadora e a evaporadora no mesmo
nvel ou a evaporadora em um nvel superior,
deve ser instalado logo aps a sada da
evaporadora, na tubulao de suco, um
sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel
superior deste deve estar ao mesmo plano
do ponto mais alto do evaporador.

Devem ser respeitados os limites de


comprimento equivalente e desnvel indicados
para as unidades.

Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja


inferior 100 mm (Figura 17).

R mn.
100 mm
FIGURA 17

Convm tambm informar que dever


haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 15).
IOM VITA INVERTER - D - 06/13

19

Instalao, Operao e Manuteno

6.3 - Conexes de Interligao


Para fazer a conexo das tubulaes de interligao
nas respectivas vlvulas de servio das unidades
condensadoras (figura 18), proceda da seguinte
maneira:
a)

Se necessrio, solde em trechos as tubulaes


que unem as unidades condensadora e
evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de
solda. Faa passar Nitrognio no momento da
solda, para evitar o xido de cobre.

TAMPA
CORPO CONEXO

TAMPA VENTIL
PORCA FLANGE
TUBO

b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas


conexes da condensadora nas extremidades
dos tubos de suco e expanso.
c)

Faa flanges nas extremidades dos tubos.


Utilize flangeador de dimetro adequado.

TAMPA DE
PROTEO

d) Conecte as duas porcas flange s respectivas


vlvulas de servio.

Evite afrouxar as conexes aps t-las


apertado, para prevenir perda de refrigerante.

FIGURA 18 - VLVULA DE SERVIO LINHAS


SUCO/EXPANSO

Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver


figura 19) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula de
servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

FIGURA 19 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA


DE PROTEO

As vlvulas de servio s devem ser abertas


aps ter sido feita a conexo das tubulaes
de interligao, evacuao e complemento da
carga (se necessrio) sob pena de perder toda a
carga de refrigerante da unidade condensadora.

Aps completado o procedimento de


interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.

Faixa aperto: 15 Nm 18 Nm

6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexes das Tubulaes


de Interligao
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
20

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

6.4.1 Pr-instalao
Cortar o tubo de interligao no tamanho
apropriado com um cortador de tubos.

Remover a porca da conexo da unidade e ter


certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
Porca

Flange

Tubo de Interligao

FIGURA 20 - CORTADOR DE TUBOS

FIGURA 22 - TUBO COM PORCA


recomendado cortar aproximadamente 30 mm
ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.

Certifique-se que o flange cobrir toda rea em


ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja
o detalhe desta conexo na foto 23 abaixo.

Remover as rebarbas das pontas do tubo


de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que
uma rebarba no circuito de refrigerao pode
causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.

Tubo de interligao

Ferramenta
para rebarbar

FIGURA 23 - CONEXO NIPLE TUBO

FIGURA 21 - FERRAMENTA PARA REBARBAR

Colocar um tampo ou selar o tubo


flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
entrar no tubo antes deste ser usado.

Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia
no interior do tubo.
6.4.2 Conexes da unidade condensadora:
O procedimento a seguir descreve a fixao
das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.

Tenha certeza de colocar leo de refrigerao


nas superfcies em contato entre o extremo
flageado e a unio, antes de conectados entre si.
Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao, com o flange, e a conexo da
unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve
rosqueamento manual da porca.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

21

Instalao, Operao e Manuteno


Porca

Tubo de Interligao
FIGURA 24 - APERTO MANUAL DA PORCA

Logo em seguida apertar firmemente de


maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

6.4.3 Conexes da unidade evaporadora:


O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da unidade evaporadora
similar ao efetuado nas conexes da unidade
condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora
e ter certeza de coloc-Ia no tubo de
interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
manual da porca.
Porca

Tubo de
Interligao

Tubo da Evaporadora

FIGURA 27 - CONEXO DA LINHA DE SUCO

FIGURA 25 - FIXAO DA PORCA

Logo em seguida apertar firmemente de


maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.

FIGURA 28 - CONEXO DA LINHA DE


SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA
FIGURA 26 - CONEXO DA LINHA DE
EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto


final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.

O procedimento e os cuidados para a tubulao


da linha de suco so exatamente os mesmos
utilizados para a interligao da linha de
expanso.
22

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao


Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambas
conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de
neoprene circular e aps passe fita de acabamento
em torno.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 3792 kPa (550 psig)
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.

FIGURA 29

6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

As unidades condensadoras 38MK trabalham


com refrigerante HFC-R410A, que exige maiores
cuidados com o compressor, tenha especial
ateno ao procedimento de vcuo de maneira
que seja sempre executado corretamente.
Todo o sistema que tenha sido exposto
atmosfera deve ser convenientemente desidratado.
Isto conseguido se realizarmos adequado
procedimento de vcuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir.
Como as tubulaes de interligao so feitas
no campo, deve-se fazer o procedimento de
vcuo das tubulaes e da evaporadora. O
ponto de acesso a vlvula de servio (suco)
junto a unidade condensadora.

1) Sempre que possvel NO utilize vlvula


manifold, nem mangueiras para efetuar o
procedimento de vcuo.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme
indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas


de servio devero permanecer fechadas, pois
as unidades condensadoras saem da fbrica
com carga.

NUNCA utilize o prprio compressor para


efetuar o procedimento de vcuo.

As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter


o refrigerante na condensadora. Para fazer o
procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na
posio fechada e interligue o sistema bomba
de vcuo conforme a figura 30a.

Utilize vacumetro para medio do vcuo. A


faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 mHg
e 500 mHg (33,3 Pa e 66,7 Pa).
Monte um circuito como mostrado na figura
30a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento
de vcuo no sistema.

Veja mais informaes sobre caractersticas


e cuidados na utilizao do refrigerante
HFC-R410A no sub-item 6.8 deste manual.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

23

Instalao, Operao e Manuteno

Presso em microns de Hg

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

500 mHg
(66,7 Pa)

Tempo
em minutos
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo
I
II

Faixa de vcuo recomendada de 250 mHg a 500 mHg (33,3 Pa a 66,7 Pa).
Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no
sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e
aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento
(fugas no sistema).

6.7 - Adio de Carga de Refrigerante


As unidades condensadoras so produzidas em fbrica
com carga de refrigerante necessria para utilizao
em um sistema com tubulao de interligao de at
5 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora,
carga para a unidade evaporadora e carga necessria
para unir uma tubulao de interligao de at 5 metros.
Para cada metro de tubulao de interligao superior
a 5 metros dever ser adicionado:
Modelos

Carga Adicional (g/m)

38MK_09 / 12 / 18

20

38MK_22

40

Antes de colocar o equipamento em operao,


aps o complemento da carga de refrigerante (se
necessrio), abra as vlvulas de servio junto a
unidade condensadora.
24

Obs.:
1) Considerar como base para carga, a
distncia entre as unidades condensadora e
evaporadora, incluindo curvas, retenes e
desnveis para uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 5 metros a carga de gs
NO DEVE SER ALTERADA.

Nunca carregue lquido na vlvula de suco.


Quando quiser faz-lo, use a vlvula de
servio da tubulao de expanso.
Para realizar a adio da carga de refrigerante
veja o procedimento a seguir.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

Procedimento de Carga de Refrigerante


a)

b)

Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a


bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no
diagrama da figura 30a.
Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 30b:
cilindro de carga, manifold, especfico para HFC-R410A, (ver Nota abaixo) e balana.

A figura 30b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm
nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na
linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver tabela neste item). O refrigerante deve entrar
no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).

No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a


carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento.
f)

Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2),


desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
2 REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO
MANMETROS DO CILINDRO

REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO

REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO

UNIDADE
CONDENSADORA

CILINDRO
DE CARGA

MANGUEIRA DE
PROCESSO (AMARELA)

VLVULA DE SERVIO

MANGUEIRA DE BAIXA (AZUL)

(NO UTILIZADO NESTE CASO)

CILINDRO DE NITROGNIO

VACUMETRO

REGISTRO DA BOMBA

REGISTRO DE SERVIO

3,469 kg

3
BOMBA DE
VCUO

VLVULA
DE SERVIO
DE SUCO

UNIDADE
CONDENSADORA

Procedimento de vcuo

VLVULA DE SERVIO
BALANA
DE EXPANSO
(Quando tiver ventil Schrader)

Procedimento de recarga

FIGURA 30 - PROCEDIMENTOS DE VCUO E RECARGA


IOM VITA INVERTER - D - 06/13

25

Instalao, Operao e Manuteno

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar


atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.

6.8 - Refrigerante HFC-R410A


Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a
camada de oznio.

6.8.1 Caractersticas do refrigerante


As caractersticas do refrigerante HFC-R410A so: fcil absoro de gua,
membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-R410A de aproximadamente
1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo
refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora
passa a ser Poliolester. Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se
misturem no sistema de refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao
ou servios de reparo.

6.8.2 Cuidados na instalao/servios

No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-R410A.

Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e


conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes
convencionais.

As presses operacionais com HFC-R410A so elevadas, por tanto sempre


utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-R410A
- veja o sub-item 6.1 neste manual.

Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres


de gua, leo, p ou sujeira.

Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.

Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar
que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.

O refrigerante HFC-R410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para


carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder
mudar e afetar o desempenho da unidade.

6.9 - Adio de leo


No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e
operao do equipamento.

7 - Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38MKC / 38MKQ a expanso realizada
por capilar localizado na prpria condensadora.

26

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos


As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao
e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica


A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de
fcil acesso aps a instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Os cabos de alimentao e interligao devero estar em conformidade


e seguir o padro para Cabos de PVC/EB 105C 750 V da IEC 60227-3
(ABNT NBR 9117:2006) ou similar padro para Cabos de PVC/EB 70C
750 V da NBR 6418.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo


dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curtocircuito no lugar onde previsto para instalar as unidades.

A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.

Os modelos 42MK_09, 12 e 18 so dotados de um plugue com ligao


terra e esto adequados ao novo padro brasileiro para plugues e tomadas,
portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar
a unidade de maneira adequada.

No modelo 42MK_22 o aterramento dever ser feito atravs da unidade


condensadora.

A alimentao eltrica dos modelos 42MKC e 42MKQ_09 at 18 feita


atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos
42MKC e 42MKQ_22 feita atravs da unidade condensadora.

O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o


comprimento deste.

Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser


executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de
assistncia a clientes.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver


efetuando os procedimentos de interligao.
Quando for efetuar qualquer manuteno no
sistema observe SEMPRE que a energia esteja
DESLIGADA.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau


funcionamento da unidade e choque eltrico.
Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

27

Instalao, Operao e Manuteno

Modelos S Frio e Quente/Frio

8.1.1 - Esquemas de Interligao 42MK com 38MK_09, 12 e 18

42MK

38MK

Modelos S Frio

8.1.2 - Esquemas de Interligao 42MK com 38MK_22


42MK

38MK

L(1)

L(1)

2(N)

2(N)

S
L

Modelos Quente/Frio

42MK

38MK

2(N)

2(N)

S
L
N

28

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

Alimentao Eltrica
220VAC Monofsico +
Terra

Alimentao Eltrica
220VAC Monofsico +
Terra

8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras


MODELOS: 42MKC_09 / 42MKQ_09, 42MKC_12 / 42MKQ_12 e 42MKC_18 / 42MKQ_18
Somente Frio (FR) E Quente/Frio (CR)
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MODELOS: 42MKC_22 - Somente Frio (FR)


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IOM VITA INVERTER - D - 06/13

29

Instalao, Operao e Manuteno


MODELOS: 42MKQ_22 - Quente/Frio (CR)
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57

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6002725'(3$66267(302725

3$5$&21'(16$'25$
72287'22581,7

8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora


Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da
soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada
pelo cabo dimensionado.

Mantenha a energia desligada enquanto estiver


efetuando os procedimentos de interligao.

Todos os modelos das unidades existentes neste


manual so monofsicos/bifsicos.

30

Quando realizar a conexo eltrica das


unidades, interligue as pontas desencapadas
dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco
de terminais segundo o diagrama eltrico
especfico destas. Certifique-se de que os
cabos estejam firmemente conectados.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

$=/

357

9$

&203

950

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Somente Frio (FR)

$05

38MKC_18
Somente Frio (FR) e Quente/Frio (CR)

38MKC_09 / 38MKQ_09 / 38MKC_12 / 38MKQ_12

8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras

31

9$

&203

1$




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576(1625$0%,(17($0%,(176(1625 %5&

35(72

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357
526

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576(1625$0%,(17($0%,(176(1625 %5&

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57

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&203&2035(6625&2035(6625

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,17(51$
72,1'22581,7

357

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&1 &1

$=/

(648(0$(/e75,&2

950

$=/

1%

&$3

5<

&1
&1

Somente Frio (FR)

950

950

38MKQ_18

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$=/

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$05

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38MKC_22

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Quente/Frio (CR)

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5($

$05

5($

/5-

5($

$05

5($

IOM VITA INVERTER - D - 06/13


&$3

050

32
$05

38MKQ_22

Instalao, Operao e Manuteno

9 - Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 - Condies e Limites de Aplicao e Operao


Situao

Valor Mximo Admissvel

Procedimento

1) Temperatura do ar externo
(unidades com condensao a ar)

Refrigerao: 50C
Aquecimento: -15C

Para temperaturas superiores a 50OC,


consulte um credenciado Midea.

2) Voltagem

Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a


ao valor nominal
companhia local de energia eltrica.

3) Distncia e desnvel entre as


unidades

Ver Sub-item 6.1

Para distncias maiores, consulte um


credenciado Midea.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas


da unidade.

Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os


isoladores de vibrao da unidade condensadora.

Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.

Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer


obstruo na entrada ou sada do ar.

Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na


mangueira de dreno nas unidades.

Antes de partir a unidade, verifique as condies


acima e os seguintes itens:
Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.

Para informaes sobre operao do


equipamento, consulte o manual do proprietrio
que acompanha a unidade evaporadora.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

33

Instalao, Operao e Manuteno

10 - Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO

REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO
LE = LINHA EXPANSO

34

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

11 - Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no
apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA

Compressor e
motores das
unidades
condensadoras
e
evaporadoras
funcionam,
mas o
ambiente no
refrigerado
eficientemente.

SOLUES

POSSVEIS CAUSAS

Capacidade trmica da unidade insuficiente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por
o ambiente.
um modelo de maior capacidade.

Instalao incorreta ou deficiente.

Verificar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no


condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).

Vazamento de gs.

Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade.

Serpentinas obstrudas por sujeira.

Desobstruir o evaporador e condensador.

Baixa voltagem de operao.

Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.

Compressor sem compresso.

Substituir o compressor.

Motor do ventilador com pouca rotao.

Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador,


substituindo-o se necessrio.

Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.

Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.

Programao desajustada

Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual


do Proprietrio.

Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).

Compressor
no arranca.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Baixa ou alta voltagem.

Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com
a unidade.

Capacitor do compressor defeituoso.

Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor.

Controle remoto danificado

Se necessrio troque o controle remoto.

Compressor trancado.

Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em


Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.

Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.

Motores dos
ventiladores
no
funcionam.

Compressor
no opera em
aquecimento.

Evaporador
bloqueado
com gelo.

Excesso de gs.

Verificar, purgar se necessrio.

Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto).

Substituir o protetor trmico.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao.

Motor do ventilador defeituoso.

Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo.

Capacitor defeituoso.

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor.

Placa de comando defeituosa

Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando.

Ligaes eltricas incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).

Hlice ou turbina solta ou travada.

Verificar, fixando-a corretamente.

Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado).

Substituir o solenide.

Vlvula de reverso defeituosa.

Substituir a vlvula de reverso.

Termostato descongelanete defeituoso (aberto)


(Termistor do condensador)

Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor


do condensador)

Placa defeituosa.

Se necessrio, troque a placa.

Ligaes incorretas ou fios rompidos.

Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s).

Funo refrigerao ativada.

Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.

Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.

Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos
componentes com jatos de N2.

Pane no termostato descongelante da evaporadora.

Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente.

Vazamento de gs.

Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.

Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores

Substituir o motor do ventilador.

Rudo
excessivo
Tubulao vibrando.
durante o
funcionamento. Peas soltas.

Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.


Verificar e calar ou fix-las corretamente.

Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada.

Substituir.

Instalao incorreta.

Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil).

Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade


ca (batendo). (interrompido).

Revisar os cabos para garantir continuidade.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

35

Instalao, Operao e Manuteno

12 - Funo Autodiagnstico e Cdigos de Erro


As tabelas e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos cones
indicadores localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

Receptor
de sinais

88

1 - Led indicador do modo de funcionamento


automtico (auto)

4 - Led indicador de funcionamento da funo fresh


(on)

2 - Led indicador do temporizador (timer)

5 - Led indicador de temperatura selecionada no


controle remoto

3 - Led indicador de descongelamento (degelo)*


* Apenas para modelos Quente/Frio

Todos as unidades internas possuem um sistema de cdigos de erro que permitem


identificar, com maior agilidade, o problema ocorrido nesta. Sempre que a unidade
apresentar um dos indicadores (ou mais) piscando, entre em contato com uma
autorizada para verificar a origem do problema em seu equipamento.

Display

36

Indicao do status / erro ocorrido

E0

Erro parmetro da EEPROM.

E1

Proteo contra falha de comunicao entre as unidades.

E2

Erro de sinal de tenso.

E3

Falha no ventilador da evaporadora.

E5

Sensor de temperatura da condensadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito.

E6

Sensor de temperatura da evaporadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito.

E7

Falha no ventilador da condensadora.

P0

Proteo contra sobre corrente no mdulo Inverter (IGBT).

P1

Proteo contra sobre tenso ou tenso muito baixa.

P2

Proteo contra alta temperatura do compressor.

P4

Erro na placa Inverter do compressor.

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

13 - Caractersticas Tcnicas Gerais


Evaporadoras 42MK_09 com Condensadoras 38MK_09
CDIGOS MIDEA

42MKCA09M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)


CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

38MKCA09M5

42MKQA09M5

2,64 (9000)
-

38MKQA09M5

2,64 (9000)
2,64 (9000)
220-1-60

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CORRENTE A PLENA CARGA

TOTAL (A)

POTNCIA A PLENA CARGA

TOTAL (W)

3,70
776
3,40

EFICINCIA (W / W)

3,80
799
3,30
10

DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

1,5 / 50
HFC-R410A
Capilar

REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
CARGA DE GS (g) (At 5 m)
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)

10
5
25,4 (1)
Rotativo

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)


DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
VAZO DE AR

500

(m/h)

DIMETRO DAS CONEXES


DIMETRO DAS LINHAS
(Ver item Tubul. de Interligao)

640
7,0
26,0
710x250x190 843x540x250

550
7,0
25,0
710x250x190 843x540x250

480
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)
9,52 (3/8)
6,35 (1/4)

SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)

Evaporadoras 42MK_12 com Condensadoras 38MK_12


CDIGOS MIDEA

42MKCA12M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)


CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

38MKCA12M5

CORRENTE A PLENA CARGA

TOTAL (A)

POTNCIA A PLENA CARGA

TOTAL (W)

5,00
1069
3,29

EFICINCIA (W / W)

4,90
1053
3,34
15

DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

1,5 / 50
HFC-R410A
Capilar

REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
CARGA DE GS (g) (At 5 m)
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)

700
8,0
28,0
790x265x198 843x540x250

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)


DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO

DIMETRO DAS LINHAS


(Ver item Tubul. de Interligao)

1100
8,0
28,0
790x265x198 843x540x250

10
5
25,4 (1)
Rotativo

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DAS CONEXES

38MKQA12M5

3,52 (12000)
3,52 (12000)
220-1-60

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

VAZO DE AR

42MKQA12M5

3,52 (12000)
-

650

(m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

630
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)

37

Instalao, Operao e Manuteno


Evaporadoras 42MK_18 com Condensadoras 38MK_18
CDIGOS MIDEA

42MKCB18M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)


CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

38MKCB18M5

42MKQA18M5

38MKQA18M5

5,23 (18000)
4,98 (17000)

5,23 (18000)
220-1-60

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
CORRENTE A PLENA CARGA

TOTAL (A)

POTNCIA A PLENA CARGA

TOTAL (W)

7,50
1547
3,41

EFICINCIA (W / W)

7,40
1525
3,46
15

DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

2,5 / 50
HFC-R410A
Capilar

REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
CARGA DE GS (g) (At 5 m)
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)

980
11,5
34,5
920x292x223 843x540x250

15
8
25,4 (1)
Rotativo

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)


DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
VAZO DE AR

900

(m/h)

DIMETRO DAS CONEXES


DIMETRO DAS LINHAS
(Ver item Tubul. de Interligao)

1200
11,5
37,5
998x322x240 908x700x320

850
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)
12,70 (1/2)
6,35 (1/4)

SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)

Evaporadoras 42MK_22 com Condensadoras 38MK_22


CDIGOS MIDEA

42MKCA22M5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)


CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

38MKCA22M5

CORRENTE A PLENA CARGA

TOTAL (A)

POTNCIA A PLENA CARGA

TOTAL (W)

9,50
1948
3,31

EFICINCIA (W / W)

8,70
1954
3,30
20

DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m)
(Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

2,5 / 50
HFC-R410A
Capilar

REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
CARGA DE GS (g) (At 5 m)
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)

1180
15,5
44,5
998x322x240 908x700x320

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)


DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO

DIMETRO DAS LINHAS


(Ver item Tubul. de Interligao)

38

1680
14,0
46,5
998x322x240 908x860x315

20
10
25,4 (1)
Rotativo

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DAS CONEXES

38MKQA22M5

6,45 (22000)
6,45 (22000)
220-1-60

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

VAZO DE AR

42MKQA22M5

6,45 (22000)
-

1150

(m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

1150
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)

ANEXO 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Presso de Vapor
Temperatura
Saturao (C)
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Presso de Vapor

MPa

kg/cm

psi

0,075
0,083
0,091
0,100
0,109
0,118
0,127
0,137
0,147
0,158
0,169
0,180
0,192
0,204
0,216
0,229
0,242
0,255
0,269
0,284
0,298
0,313
0,329
0,345
0,362
0,379
0,396
0,414
0,432
0,451
0,471
0,491
0,511
0,532
0,554
0,576
0,599
0,622
0,646
0,670
0,695
0,721
0,747
0,774
0,802
0,830
0,859
0,888
0,918
0,949
0,981
1,013
1,046

0,8
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,1
2,2
2,3
2,5
2,6
2,7
2,9
3,0
3,2
3,4
3,5
3,7
3,9
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
5,2
5,4
5,6
5,9
6,1
6,3
6,6
6,8
7,1
7,4
7,6
7,9
8,2
8,5
8,8
9,1
9,4
9,7
10,0
10,3
10,7

11
12
13
14
16
17
18
20
21
23
24
26
28
30
31
33
35
37
39
41
43
45
48
50
52
55
57
60
63
65
68
71
74
77
80
84
87
90
94
97
101
105
108
112
116
120
124
129
133
138
142
147
152

Temperatura
Saturao (C)
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65

IOM VITA INVERTER - D - 06/13

MPa

kg/cm

psi

1,080
1,114
1,150
1,186
1,222
1,260
1,298
1,338
1,378
1,418
1,460
1,503
1,546
1,590
1,636
1,682
1,729
1,777
1,826
1,875
1,926
1,978
2,031
2,084
2,139
2,195
2,252
2,310
2,369
2,429
2,490
2,552
2,616
2,680
2,746
2,813
2,881
2,950
3,021
3,092
3,165
3,240
3,315
3,392
3,470
3,549
3,630
3,712
3,796
3,881
3,967
4,055
4,144

11,0
11,4
11,7
12,1
12,5
12,9
13,2
13,6
14,1
14,5
14,9
15,3
15,8
16,2
16,7
17,2
17,6
18,1
18,6
19,1
19,6
20,2
20,7
21,3
21,8
22,4
23,0
23,6
24,2
24,8
25,4
26,0
26,7
27,3
28,0
28,7
29,4
30,1
30,8
31,5
32,3
33,0
33,8
34,6
35,4
36,2
37,0
37,9
38,7
39,6
40,5
41,4
42,3

157
162
167
172
177
183
188
194
200
206
212
218
224
231
237
244
251
258
265
272
279
287
294
302
310
318
327
335
343
352
361
370
379
389
398
408
418
428
438
448
459
470
481
492
503
515
526
538
550
563
575
588
601

39

IOM Vita Inverter - D - 06/13

SAC 0800 648 1005

IOM Vita Inverter - A - 05/12

Manual impresso na China.

CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA


Av. Torquato Tapajs, 7937 Lote B
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