TORNO

-Funcionamiento
Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten
mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica
por revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una
o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
-Operaciones Tipo
Cilindrado
Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y dimetro determinado.
Generalmente se da una pasada de desbaste para dejar la pieza en la cota
deseada y una pasada de acabado para alisar la superficie.

Mandrinado
Consiste en agrandar un agujero.

Refrentado
Consiste en mecanizar una superficie plana perpendicular al eje de giro, para esto
la herramienta no tiene avance sino nicamente profundidad de pasada.

Roscado
El cilindrado se realiza con una velocidad muy lenta de avance de la herramienta
en relacin con la velocidad de giro de la pieza, ya que de otro modo quedara
grabados surcos, el roscado se realiza con velocidad de avance mucho mayor en
relacin con al velocidad de la pieza, con lo que la herramienta marca una hlice
que constituye la rosca.

Ranurado
Consiste en abrir ranuras en las piezas, si stas son estrechas, se realizan con
una herramienta de la misma anchura de la ranura, pero si son anchas habr que
darle a la herramienta un movimiento de avance.
Taladrado
Se realiza fijando brocas de dimetro apropiado en el cabezal mvil en lugar del
contrapunto.

Moleteado
Consiste en imprimir en la superficie de la pieza un grabado por medio de una
herramienta especial denominada moleta provista de una rueda que lleva en su
superficie el grabado deseado y que se aplica fuertemente sobre la pieza a
moletear.

Torneado cnico
Tiene por objeto obtener troncos de cono en lugar de cilindros. Se puede realizar
por 3 procedimientos.

Tronzado o corte de la pieza

Es el seccionamiento de la barra o de la pieza una vez terminada, utilizando una
herramienta especialmente afilada denominada tronzadora. Como trabajos
especiales se puede utilizar el torno como mquina de fresar montando la fresa
que ha de ser de mango en el cabezal o en el plato de garras, y sobre el carro
portaherramientas se fija un soporte orientable y desplazable verticalmente.

Tambin se puede utilizar como talladora de pequeos engranajes y como

mandrinadora o mquina de ranurar.

-Partes Principales

El torno tiene cinco componentes principales:

Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte
superior lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o
contrapunto y el carro principal.

Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de

trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de
velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance.
Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el
husillo.

Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de

apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como
otros elementos tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el
centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas
posiciones a lo largo de la bancada.

Carro porttil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la
herramienta en direccin axial; y del carro transversal, que se desliza
transversalmente sobre el carro principal en direccin radial. En los tornos
paralelos hay adems un carro superior orientable, formado a su vez por tres
piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base est
apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin.

Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a

mecanizar. Hay varios tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas

o el universal, mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual que

hay chucks magnticos y de seis mordazas.
-Herramientas
Acero rpido
Los aceros rpidos, de alta velocidad o HSS (High Speed Steel) se usan
para herramientas,
generalmente
de
series
M
y
T
(AISI-SAE).
Con molibdeno y wolframio (tambin puede tener vanadio y cromo), tienen buena
resistencia a la temperatura y al desgaste. Generalmente es usado
en brocas y fresolines,
machos,
para
realizar
procesos
de
mecanizado con mquinas herramientas.
ACEROS AL CARBONO
-Aceros al carbono: para la fabricacin de herramientas para los usos
ms diversos, se emplean aceros sin elementos de aleacin con porcentajes de
carbono variables de 0.50 a 1.40%. Para herramientas que deban tener gran
tenacidad como martillos y picas; se emplean medios contenidos en carbono 0.50
a 0.70%. Para herramientas de corte como brocas, cuchillas, y limas; calidades
intermedias de 0.70 a 1%. Para conseguir en cada caso la mxima dureza, deben
ser templados en agua.
BROCAS
La broca, dependiendo de su tamao, es una pieza metlica de corte que crea
orificios en diversos materiales cuando se coloca en una herramienta mecnica
como taladro, berbiquu otra mquina Su funcin es quitar material y formar un
orificio o cavidad cilndrica.
Para elegir la broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la que
se debe extraer el material y la dureza del mismo. La broca se desgasta con el uso
y puede perder su filo, siendo necesario un reafilado, para lo cual pueden
emplearse mquinas afiladoras, utilizadas en la industria del mecanizado. Tambin
es posible afilar brocas a mano mediante pequeas amoladoras, con muelas de
grano fino.
Taladradora
Las herramientas de taladro giran sobre s mismas como ocurre con la fresa. El
extremo que no corta tiene forma cnica de forma que se acopla con el portaherramientas por medio de auto-retencin. Su finalidad es hacer agujeros. Para
hacer un agujero con mucha precisin, el orden natural de utilizacin de las
herramientas sera broca, broca mandril, y escariadores

-Tipos de torno
Torno paralelo
El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los
tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que
lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que han
existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno est quedando relegado
a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y en
los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo
hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las
caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una
rplica igual a la gua.
Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y
que tienen poco material excedente.

Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre
las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de
disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condicin
son aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o similar.
Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras,
se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior
mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y
cortando con herramientas de torneado exterior.

Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est
enteramente automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza
se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta
por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico.

Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar
piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y
que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal.
Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el nico punto de sujecin de
las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de
las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de puente o polipastos.
Torno CNC
El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora. Ofrece
una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura
funcional y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por
un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin
contenidas en un software que previamente ha confeccionado
un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una
mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas
sencillas, sobre todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin
superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la
herramienta.