UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

Nombre del proyecto:

RECUPERACIN DE CINC DE DESECHO DE PILAS
Memoria que como parte de los requisitos para obtener:

Proyecto de integradora
PRESENTA:
JOS ARANDA ROMO
YUNNUEN ZEPEDA CORTS
EDITH VIRGILIO SNCHEZ
MISAHELL DAVID SNCHEZ VELSQUEZ
SAL VILLAGMEZ SALAS

Asesor de la materia:
Ing. Gerardo Vergara Garca

Santiago de Quertaro, Qro. 4 de Diciembre del 2014

Resumen

UTEQ
El presente trabajo tiene como objetivo presentar un mtodo viable para la
recuperacin de cinc de las pilas alcalinas, ya que al trmino de su vida til son
desechadas y en algunas ocasiones almacenadas en lugares especiales,
provocando la contaminacin de recursos naturales puesto que estas contienen
elementos txicos altamente peligrosos.
Para cumplir con el objetivo se deben de clasificar y desmantelar las pilas para
extraer el nodo (parte de la pila donde se encuentra el cinc a recuperar) y
despus por un proceso de lixiviacin con cido clorhdrico o cido sulfrico para
obtener as las sales, seguido de la tcnica de electrodeposicin para poder
reutilizar el cinc como un recubrimiento para evitar la corrosin de acero y cobre.
(Palabras clave: cinc, pila, hidro-electrometalurgia)

Introduccin

UTEQ
Las pilas son aquellas que se convierten en energa qumica a energa elctrica,
formada por dos electrodos metlicos, un nodo y un catado sumergidas en un
electrolito dando como resultado una serie de reacciones de tipo xido-reduccin,
en donde uno de los metales en este caso el nodo sufre una oxidacin mientras
que el ctodo sufre una reduccin, esto sucede por la diferencia de potencial.
El descubrimiento de la pila como generador de energa, desde su creacin hasta
la actualidad ha facilitado la vida del hombre, implementando las nuevas y
diversas tecnologas, sin embargo, esto ha llevado tambin a un problema, dado
que las pilas son un grave riesgo como residuo; pues al trmino de su vida til
son desechadas y en algunas ocasiones almacenadas en lugares especiales,
provocando la contaminacin de los recursos naturales como agua, suelo, aire y
a nuestra propia salud.
Esta problemtica lleva a implementar un mtodo para su reciclaje y obtener un
beneficio de este material, puesto que no se degradan fcilmente, entre estos
tenemos al mercurio, cromo, cinc, arsnico, cadmio y plomo;

el tiempo de

biodegradacin de las pilas es de ms de 1000 aos. A los 50 aos de desechada

la pila comienza su degradacin, pero sus elementos siguen siendo nocivos para
la salud.
Las pilas al ser desechadas se oxidan con el paso del tiempo por la
descomposicin de sus elementos y de la materia orgnica que las recubre, lo que
provoca daos en la envoltura y, por consiguiente, libera al ambiente sus

UTEQ
componentes txicos, ya que estas contienen diversos metales pesados, que
representan un riesgo.

Antecedentes
Los metales han sido y seguirn siendo una parte muy importante en el desarrollo
de cualquier civilizacin humana, sin embargo en diversas concentraciones son

UTEQ
dainas para la salud, siendo as necesario su reciclaje y de ser posible su
reutilizacin como materia prima.
Existen instituciones como el CINVESTAV que alertaron sobre los daos a la salud
que puede ocasionar la contaminacin por pilas alcalinas usadas y errneamente
desechadas que incluso provocan la muerte de personas.
La Universidad de el Salvador llevo a cabo un proyecto de recuperacin del zinc
de las pilas asi tambin como la Universidad estando presente en el desarrollo
tecnolgico y cientfico

sin los cuales este no se habra dado, sin embargo,

muchos de ellos son difciles de obtener, por lo tanto, cualquier mtodo para su
reciclado e incorporacin a la vida til es de gran aportacin.
La finalidad de este proyecto, tiene su origen en la inquietud de como poder
reutilizar los metales contenidos en las pilas, los cuales despus de pasar por
reacciones qumicas son confinados en desechos sanitarios, con lo cual no
vuelven utilizarse, se convierten en desperdicio ya que es un recurso no renovable
y es una problemtica muy grave.

Justificacin
En Mxico, a pesar de no ser un fabricante de pilas, se consumen alrededor de 20
mil toneladas de pilas primarias anualmente, esto quiere decir que en promedio
los habitantes consumen un total de 6-8 pilas, estas pilas despus de su consumo
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pasan a un proceso de encapsulado donde muchas veces son utilizadas como
relleno de cimientos de edificios. La idea de recuperar el cinc es para su utilizacin
en distintos mbitos del laboratorio as como justificar su recuperacin en vez de la
encapsulacin ya que ha demostrado ser un proceso igualmente peligroso para el
medio ambiente, con esto, tener materia prima para experimentacin en el
laboratorio proporcionada por los alumnos as como la conciencia del reciclado de
materia prima.

Objetivos
Para el presente proyecto, se acordaron los siguientes objetivos de acuerdo los 4
meses de la materia:

UTEQ
Hacer la electrodeposicin por lo menos del 10% de los gramos
recuperados de cinc usando la hidrometalurgia en el plazo la primera
semana de diciembre.
Elaborar un manual didctico para el laboratorio que sirva como mtodo
para la recuperacin de cinc, como practica sustentable del cual se termina
para el mes de diciembre.

Alcances
Este proyecto tiene como extensin el laboratorio del edificio de Nanotecnologa,
as como el laboratorio de Tecnologas Ambientales por sus distintos utensilios y
herramientas, para esto se llevara a cabo en los primeros meses una investigacin

UTEQ
amplia sobre los distintos tipos de pilas, sus riesgos as como sus mtodos de
extraccin de metales adems de la recoleccin de las mismas; para el ltimo mes
se trabajara en el proyecto de forma prctica empezando por el desmantelamiento
de las pilas, haciendo soluciones de cido clorhdrico y sulfrico para hacer la
lixiviacin y finalizando con la electrodeposicin, completando as los 3 meses que
cubre est cuatrimestre.

Anlisis de riesgo
Para este proyecto se han encontrado ciertas limitantes donde el tiempo es un
punto clave, al ser un cuatrimestre que cubre prcticamente tres meses se han
tenido tiempos muy cortos para dejar todo en forma, la cantidad de pilas, as como
sus distintas formas, tamaos y materiales ha llevado a tener que seccionar

UTEQ
ciertas de estas ya solo se concentra en obtener el cinc de estas, desde el punto
del laboratorio se ha encontrado con que algunos reactivos han sido usados de
manera incorrecta y se encuentran contaminados as que esto bajara el
rendimiento de las reacciones de lixiviacin por lo que se opt por invertir en
conseguir algunos de estos.

Fundamento terico
Definicin de pilas y bateras
El hecho de que una reaccin qumica sea capaz de producir electricidad fue
descubierto accidentalmente en 1785 por Luigi Galvani, un profesor italiano de
fisiologa, cuando disecaba una rana. l observo que la pata de la rana temblaba
ligeramente cuando se tocaba con un alambre de acero. La primera batera fue
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UTEQ
inventada por Alessandro Volta. l trat de explicar lo que realmente pasaba en la
pata de la rana. Para ello dise una batera que consisti en un arreglo de piezas
alternadas de dos metales diferentes separados por un papel previamente mojado
con una solucin cida. Esta pila voltaica produjo un flujo continuo de corriente
directa. Durante muchos aos, las pilas de volta fueron la nica fuente prctica
de corriente elctrica continua. Eventualmente fueron reemplazadas por la dnamo
al final del siglo XIX. Desde entonces una creciente demanda por fuentes de poder
porttiles ha catalizado el desarrollo de la industria de las bateras a travs de los
aos, resultando en el descubrimiento y desarrollo de decenas de tipos y tamaos
diferentes de bateras, desde la minscula batera de zinc-aire usada en ayudas
auditivas, hasta las sofisticadas bateras hermticamente selladas de estado
slido litio-iodo utilizadas en la mayora de los marcapasos.
Por definicin una pila o clula es un sistema o dispositivo que convierte energa
qumica en energa elctrica mediante reacciones de xido-reduccin est
formada por dos electrodos: el nodo (polo negativo) y el ctodo (polo positivo)
sumergidos en un electrolito (Figura 1). Los electrodos fueron constituidos con
metales potencialmente peligrosos, los electrolitos pueden ser cidos o bases
dependiendo del tipo de pila, adems en las pilas pueden ser encontrados
plstico, papel/cartn y acero.
Una batera define un conjunto de pilas dispuestas en serie o en paralelo, para
producir el voltaje deseado. En la prctica, la poblacin no hace distincin entre
los trminos batera y pila. En el presente trabajo ser adoptado el trmino

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UTEQ
batera para referirse a pilas y bateras en general, pues la clasificacin
determinada se basa en los componentes internos de stos sistemas, tenindose
dentro de cada clasificacin tanto pilas, como bateras. (Juliana Madrigal Araya,
2010)

Figura 1: Composicin de pila de cinc

Por ejemplo, la reaccin entre cinc y bromo en medio acuoso se puede dividir en
dos procesos separados de transferencia de electrones:
2+

Zn

Zn

Br 2

Br 2

1.86

Zn

+ 2e

Oxidacin

2e

2 Br

2+
Zn

11

2 Br

Reduccin

Reaccin neta (

Eo =

UTEQ
Una batera est compuesta por dos cedas galvnicas conectadas por un
conductor metlico e inmerso en un mismo electrlito. Al conectarse a travs del
conductor metlico los electrones se transfieren de un electrodo al otro
permitiendo as que se produzca trabajo elctrico. La diferencia de potencial entre
los electrodos a circuito abierto se conoce como la fuerza electromotriz o FEM de
la celda. Esta cantidad se puede relacionar a la energa libre de Gibbs de la
reaccin por medio de la relacin:
G=nFE

Donde

es el nmero de electrones trasferidos y

es la constante de

Faraday, que corresponde a 96484.6 coulombs/equivalente.

Los principales componentes en cualquier celda galvnica incluyen:

Un electrodo negativo del cual los electrones fluyen hacia el circuito

externo. Los reactivos en el electrodo negativo son generalmente
fuertes reductores, los cuales tienden a dar electrones cuando forman

cationes. (Vante, 2002)

Un electrodo positivo hacia el cual los electrones fluyen del circuito
externo. Los reactivos en el electrodo positivo son generalmente fuertes
agentes oxidantes que aceptan electrones con facilidad cuando

producen aniones.
Un separador, el cual es un medio inerte poroso aislante o una
membrana permeable selectiva que permite el transporte de iones

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UTEQ
entre los electrodos, al mismo tiempo sirviendo de separador de los
electrodos.

Clasificacin de las bateras

Las bateras pueden ser clasificadas tanto por el estado electroltico, por la
reversibilidad del proceso de generacin de energa, por sus formas, asi como por
los componentes internos.

Por el estado electrolito

Existen dos categoras de bateras: hmedas y secas de acuerdo al estado de
agregacin de su electrolito. En las secas o semislidas, el electrolito se encuentra
en su forma de pasta, gel, o cualquier tipo de matriz slida, las ms comunes son
de zinc-carbono y las alcalinas de Manganeso, por lo general tienen electrolitos
alcalinos. En cuanto a las bateras hmedas, el electrolito se encuentra en estado
lquido y en general es cido. Las bateras hmedas ms comunes son las de
Plomo-cido o grandes bateras automotoras.

Por la reversibilidad del proceso de generacin

Las bateras pueden ser primarias (no recargables) o secundarias (recargables).
En las primarias la reaccin qumica se lleva a cabo en una sola direccin, es
decir, irreversiblemente y termina cuando toda la energa qumica del sistema fue
consumida. En el caso de las bateras secundarias, la reaccin qumica es
reversible, pero pueden ser recargadas por una fuente de energa externa.

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UTEQ
Por sus formas
Las especificaciones de la Comisin Internacional de Energa (IEA en ingls)
establecen un sistema de clasificacin general de las bateras, por grupos segn
se muestra en la figura 2 siendo el formato AA el ms usado.

Figura 2: Formas de las pilas.

Figura 2: formas de pilas (continuacin).

Por sus componentes internos

Segn los electrodos internos (electrodos y electrolito), las bateras pueden ser
clasificadas segn por lo presentado en la tabla 1.

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UTEQ
Tipo de batera

ZnC

Principales componentes
nodo: zinc.

(Leclanc)

Usos/ forma
Usos: aparatos pequeos
que requieren poca energa

Ctodo:

dixido

de

manganeso.

de

alto

cloruro

de

amonio
nodo: zinc.

Alcalinas de Manganeso

Forma:

cilndrica,

de

que requieren poca energa

Ctodo:

dixido

de

como radios y relojes de

manganeso.

pared.

Electrolito: pasta de cloruro

Forma:

de zinc.
nodo: zinc en polvo.

distintos tamaos.
Usos: grabadoras, linternas,
cmaras

Ctodo:

dixido

de

Mn O2 ).

manganeso (

Electrolito:

hidrxido

Forma:

potasio/sodio

de

cilndrica

de

fotogrficas,

juguetes mecanizados.

diversos

HgOZn

radio,

diversos tamaos.
Usos: aparatos pequeos

desempeo
(heavy-duty o long-life)

aparatos

relojes de pared.

Electrolito:
Zinc-Carbono

como

Cilndrica

de

tamaos,

rectangular y de botn.

(Medio

alcalino).
nodo: polvo
amalgamado.

de

zinc

Usos: aparatos auditivos,

cmaras,
elctricos,

15

instrumentos
equipamientos

UTEQ
Ctodo: xido de mercurio.

acsticos,

mino

calculadoras, transmisores,
Electrolito:

potasio

juegos electrnicos.

hidrxido de zinc.

Ag 2 O - Zn

nodo: zinc amalgamado en

Forma : botn.
Usos: aparatos auditivos,

polvo

cmaras,

instrumentos

elctricos,

equipamientos

Ctodo: xido de plata y

acsticos,

mini

grafito.

calculadoras, transmisores,
juegos electrnicos.

Electrolito de hidrxido de
Zn- aire

potasio/sodio.
nodo: Zinc.

Ctodo:

Forma: botn.
Usos: aparatos auditivos.

carbn

activado,

Forma: botn.

donde el oxgeno se torna

electroqumicamente activo.

Electrolito:
Litio

potasio
nodo:

hidrxido
litio

(potencial

de

metlico

electroqumico

Usos: relojes, calculadoras,

juegos de bolso.

ms alto).
Forma: botn y cilndro.
Ctodo:

dixido

manganeso.
16

de

UTEQ

Electrolito:
compuestos

varios
orgnicos

soluciones salinas.
nodo: cadmio.

Cd

Usos:

telfonos

inalmbricos, celulares, etc.

Ctodo: nquel.
nodo:

MH

liga MH:

Nquel,

vanadio, titanio y niobio.

Forma: botn o cilndrico.

Usos:
En
aparatos
electrnicos como cmaras
digitales.

Ctodo:

Ion Litio

Nquel

ms

voluminoso.

Forma: prima y cilndrico en

Grafito

tamao AA.
Usos:

Litio

porttiles y celulares.

computadoras

xido de Cobalto
Forma: cilndrica, concha
prismtica
bordes

de

aluminio

redondeados

prismtica de concha de
Plomo cido

nodo: plomo metlico

acero.
Usos: aplicacin parecidas
a las bateras de Ni-Cd.

Ctodo: xido de plomo

Forma: pequeas bateras:
Electrolito de cido sulfrico

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cilndrica y prismtica.

UTEQ
y

sellado

con

revestimiento

un
de

polipropileno usado.

En la mayora de ellas el ctodo es un agente oxidante, generalmente u xido

metlico. El nodo es constituido por un metal que sufre corrosin en varios
grados en el electrolito (Juliana Madrigal Araya, 2010).

Mtodos de extraccin
Los procesos que se utilizan para la recuperacin de los componentes de las pilas
son bsicamente de 2 tipos: hidrometalrgicos y pirometalrgicos (y en algunos
casos la combinacin de ambos). Se entiende por pirometalrgicos aquellos
procesos que se desarrollan a una temperatura entre

200

3000

y por

hidrometalrgicos aquellos que se desarrollan en solucin acuosa. Junto con

stos, algunos procesos mecnicos se utilizan para preparar las materias primas
de entrada. (Alvarado, 2010)

Hidrometalurgia
La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia extractiva que estudia todos los
procesos extractivos que ocurren en medios acuosos, que permiten la extraccin y
obtencin de metales y/o compuestos acuosos desde sus minerales o materiales
de reciclaje. (Introduccin a la metalurgia, 2003, Jaime Simpson)

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UTEQ
En la hidrometalurgia se emplean soluciones para la obtencin de los metales de
inters. Como primera etapa en el proceso hidrometalrgico se disponen los
metales en disolucin gracias a reactivos lixiviantes. Una vez que se tiene la
pureza de la sal metlica es preciso reducir el in metlico a metal lo que se
realiza bien con Hidrgeno o bien por electrlisis.
En hidrometalurgia es posible operar econmicamente con pequeas plantas, aun
al tamao de planta porttiles, disendolas casi a la medida de a fuente del
mineral de inters y situndose in situ mientras que la pirometalurgia no ofrece
esta facilidad al tener requerimientos energticos elevados.
Se puede sealar que las tcnicas hidrometalrgicas son las tcnicas analticas
por va hmeda ms econmicas. La existencia de muchas posibilidades de
trabajo dificulta el encontrar la opcin ms favorable, sin embargo la eleccin se
clarifica en tanto que para un metal determinado solo son posibles dos o tres
combinaciones econmicamente rentables. El agente lixiviante, que debe usarse
en gran cantidad, se seleccionar teniendo en cuenta la composicin mineralgica
del concentrado as como su regeneracin. En otros casos, para aumentar la
recuperacin o la selectividad se recurre a un proceso pirometalrgico como
preparatorio a la lixiviacin. (Alvarado, 2010)

Electrodeposicin
La electrodeposicin es el mtodo de cubrir objetos con una pelcula fina de otro
metal. El principio que rige este fenmeno es la electrolisis.

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La electrodeposicin implica la reduccin (disminucin del estado de oxidacin;
ganancia de electrones) de un compuesto metlico disuelto en agua y una
deposicin del metal resultante sobre una superficie conductora.
(del Castillo, 2008)
La teora del proceso de electrodeposicin fue postulada inicialmente por Faraday
y es uno de los tratamientos ms utilizados para superficies metlicas para
protegerlas de la corrosin, brindarles acabados decorativos segn el metal
empleado, para, refinar, conformar o revestir. Tiene su fundamento en el fenmeno
de electrolisis que procede cuando se hace pasar una corriente directa de
electricidad entre electrodos sumergidos en una solucin que contiene sales
metlicas. Como resultado se tiene que los metales en su forma inica migraran
hacia el ctodo o electrodo negativo (Figura 3). La parte no metlica del electrolito,
tambin en forma de iones, migrara a su vez hacia el nodo o electrodo positivo.
Basado en este principio es posible, en teora, recubrir con una capa de espesor
uniforme de cualquier metal una superficie metlica, pero existen restricciones de
tipo qumico, electroqumico, metalrgico y econmico que reducen el nmero de
metales que es posible emplear.

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UTEQ

Figura 3: Principio de la electrodeposicin

Los recubrimientos ms comunes son de Aluminio, Cobre, Nquel, Zinc, Cromo,

Bronce, Estao, Oro y Plata entre otros, y las sales de las que se compone el
electrolito varan entre cloruros, sulfatos y cianuros. Aunque el agua es el solvente
ms comn empleado para las sales metlicas, existen desarrollos de
investigaciones en los cuales se emplean soluciones no acuosas, solventes
orgnicos y sales fundidas. En todo proceso de electrodeposicin es de vital
importancia que las superficies estn qumicamente limpias, concretamente
exenta de grasas, partculas extraas no derivadas del metal base, como arena y
polvo; y xidos los cuales influyen negativamente en la calidad del depsito.
A continuacin se presentan las principales etapas de limpieza que se siguen
antes del recubrimiento a escala industrial, aunque estas etapas pueden tener
variacin dependiendo de la forma y tipo de limpieza:
a) Limpieza de grasas y slidos. Generalmente se lleva a cabo en solucin
acuosa con una fase de inmersin en caliente seguida por una de limpieza
electroltica. Se usan solventes orgnicos (keroseno, gasolina), soluciones

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UTEQ
alcalinas (Hidrxido de sodio, Carbonato de Sodio) y emulsiones
dependiendo del tipo de suciedad a remover.
b) Activacin. En esta etapa se asegura que la superficie se encuentra libre de
xidos para dar lugar a enlaces intermetlicos de buena calidad en el
depsito. La activacin debe realizarse antes de la electrodeposicin y no
deben presentarse retardos entre ambas operaciones. Para la activacin en
aceros se hace una inmersin de 2 minutos a temperatura ambiente en una
solucin de cido clorhdrico del 10% al 20%, o tambin es posible emplear
cido sulfrico al 50% cuando se involucran componentes que requieren
buena adhesin como el cromado.
El proceso de recubrimiento electroltico se rige por las dos leyes de Faraday
que establecen:
1) El metal se depositar proporcionalmente en peso a la corriente usada. As
entre mayor sea la densidad de corriente alcanzada, mayor ser el grosor
del depsito dentro de una medida de tiempo dada (ecuacin 1)
W =ZIt

(1)

Dnde:
W= Cantidad de elemento liberado en la electrolisis (mg o g)
I= Corriente (amperes (A))

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t= tiempo (seg u hr)
Z= equivalente electroqumico del metal (mg/C o g/A.h)
El equivalente electroqumico (Z) representa el nmero de gramos depositados
cuando ha circulado una cantidad de corriente de un Coulomb y se calcula de la
siguiente manera:

Z=

EG
F

(2)

Y su vez el equivalente gramo o qumico se define como:

EG=

M
n

(3)

Dnde:
EG= Equivalente gramo
M= peso atmico
F= nmero de Faraday
N=Numero de cargas que intervienen por tomo-gramo.
El nmero de Faraday se define como la cantidad de electricidad necesaria para
depositar el peso equivalente en gramos de un elemento. (Alvarado, 2010)
2) La velocidad de deposicin estar controlada por el equivalente qumico del
metal que se deposita. Para las mismas condiciones de proceso la cantidad

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UTEQ
en peso de un metal depositado ser diferente cuando vare dicho
equivalente, pues para una misma cantidad de electricidad el peso de un
elemento liberado es proporcional a ste, mediante:
ItM
W=
nF

(4)

Aplicaciones prcticas
La electrodeposicin es una tecnologa muy importante, debido a que permite
recubrir materiales baratos y muy accesibles con capas de diferentes metales.
No slo se aplica para obtener mejores propiedades, su uso se extiende a
mltiples aplicacin, en las cuales, de otra manera, resultara muy costoso
alcanzar estos objetivos, como proteccin contra la corrosin, mejora de las
propiedades mecnicas y acabados estticos (Del Castillo, 2008).

Normas y leyes de Mxico para el desecho de las pilas

Leyes

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UTEQ
Residuos slidos Urbanos
Porque son las que provienen de los hogares y que son utilizados para uso
domstico en aparatos electrnicos regidos por la Ley General para la Prevencin
y Gestin Integral de Residuos, LGPGIR, Artculo 5, Fraccin XXXIII
Los residuos que hayan sido clasificados como peligrosos y los que tengan las
caractersticas de peligrosidad conforme a lo que en ella se establece, como en el
caso de las pilas y bateras, debern ser manejados de acuerdo a lo previsto en el
Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente
(LGEEPA) en materia de residuos peligrosos.

Norma oficial mexicana

Residuos peligrosos
Cuando se encuentran mencionadas en el Artculo 31 de la LGPGIR (a base de
mercurio o nquel-cadmio); estn listadas en la NOM-052-SEMARNAT-2005
(nquel-cadmio y zinc-plata); as como las que posean caractersticas CRETIB,
que es el acrnimo de clasificacin de las caractersticas a identificar en los
residuos peligrosos: corrosivo; explosivo; txico ambiental; inflamable y biolgicoinfeccioso.
No existe una norma establecida para saber que pilas al terminar su vida til
pueden convertirse en residuos peligrosos y aquellas que se convertirn en
residuos slidos urbanos.
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Es importante que se implemente una norma para llevar a cabo medidas
preventivas e implementar lineamientos para el manejo y resguardo de estos
residuos.
La SEMARNAT y la Industria, han estado trabajando en una Norma Oficial
Mexicana, denominada PROY-NMX-AA-104-SCFI-2006, que por algn motivo se
encuentra detenida (INE. Las pilas en Mxico: Un diagnstico ambiental. 2009)

Trabajo legislativo
Iniciativas:
1.- 12 de marzo de 2008. Sen. Silvano Aureoles. PRD. Se reforma y adiciona la
Fraccin V del Artculo 31 de la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral
de Residuos. Pretende incorporar como residuos peligrosos, sujetos a un plan de
manejo a las pilas y bateras elctricas que contengan litio, nquel, mercurio,
cadmio, manganeso, plomo o zinc. Dictamen en proceso de estudio
2.- 9 de julio de 2008. Dip. Jos Luis Espinosa Pia. PAN. Se modifica el Artculo 7
de la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos
(Regulacin de Pilas). Otorga facultad a SEMARNAT para prohibir la importacin,
fabricacin, comercializacin y distribucin de pilas y bateras que contengan
mercurio y / o nquel, cadmio, xido de plata y zinc, mismas que potencialmente
pueden convertirse en residuos peligrosos, excepta de esta medida a aqullas
que sean empleadas con fines de seguridad nacional, pblica y salud. En proceso
de estudio

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UTEQ
Puntos de Acuerdo
1.- 30 de abril de 2008. Dip. Jos Luis Espinosa Pia. PAN. Se exhorta a las
SEMARNAT, SENER y SSA, y a la Direccin General de Normas de la Secretara
de Economa a expedir una Norma Oficial Mexicana que regule la disposicin final
de pilas y bateras importadas o fabricadas en Mxico, con el propsito de
garantizar las condiciones necesarias para el bienestar de la poblacin y la
proteccin al medio ambiente. Hasta la fecha no ha habido resolucin sobre la
misma. En estudio
2.- 26 de marzo de 2009. Sen. Toledo Infanzn. PRI. Se exhorta a la SEMARNAT
a implementar un Programa de gestin integral de pilas y bateras, que fomente el
uso eficiente, la reduccin en la generacin de residuos y el manejo adecuado; as
como a informar cul es la situacin que guarda el Proyecto de Norma que
establece las especificaciones para la clasificacin de pilas y bateras para el
manejo ambientalmente adecuado de stas, cuando sean desechadas", y en caso
de

que se haya

cumplido

el proceso

de

consulta

sea

publicada la

Norma. Dictamen Aprobado

Acciones que se han realizado en Mxico para la recoleccin de

pilas
En Mxico se llevan a cabo programas de recoleccin de pilas en muchos de las
ciudades del pas, el 95 % del mercado total de pilas corresponde a pilas alcalinas
y de zinc-carbono. Mxico en conjunto con el Instituto Nacional de Ecologa
(INE) y SEMARNAT ha puesto en funcionamiento programas de reciclaje que

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buscan acopiar las pilas y bateras para disponer de ellas de acuerdo con los
riesgos que traen sus componentes.
Se generan tratos para la recoleccin de sus pilas no tiles en empresas y tiendas
de autoservicio, tambin se crearon programas de recoleccin en escuelas,
centros comerciales, lugares concurridos y edificios gubernamentales, ya que se
promueve la cultura de la recoleccin y el reciclado de este residuo, generando as
tambin conciencia ambiental difundiendo los riesgos de la conservacin de pilas y
bateras de un modo incorrecto.

Plan de actividades
En el siguiente recuadro se muestra el cronograma que se realiz para lograr los
objetivos y se muestra paso a paso el proceso del proyecto indicando fechas
Septiembre
Mes
Planteamient
o del
problema.
Designacin
de tareas.
Investigacin

Octubre

Noviembre

Diciembre

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Recoleccin
de datos,
cifras,
documentaci
n.
Avance,
revisin.
Metodologa.
Pruebas,
ensayos.
Documentaci
n del
proyecto
Experimenta
cin
Laboratorio.

Recursos materiales y humanos

Equipo y recursos humanos necesarios para la realizacin del presente proyecto:

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Nombre de Equipo/Reactivo
Balanza de Precisin
Plato Caliente Con Agitador
Fuente De Poder
Erlenmeyers
Beakers
Horno
cido Sulfrico
cido Clorhdrico
Embudo de Vidrio
Papel Filtro
Agua Destilada
Mortero
Microscopio

Especificaciones
Lectura: 0.001 gr
0 C 370 C
0-12 V ; 0-3 Amp
250 Ml
200 Ml
.
98% De Pureza
30.5% De Pureza
.
.
.
.
.

Recursos humanos
1.- Laboratorista del edificio de Nanotecnologa.
2.- Laboratorista del edificio de Tecnologas Ambientales.
3.- Laboratorista del edificio 7EE.

Desarrollo del proyecto

El procedimiento experimental constara de dos partes, una donde se har la
extraccin de cinc y la segunda se comprender por la electrodeposicin. A
continuacin se muestra la figura 4 con los reactivos y los utensilios de laboratorio.

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Figura 4: cido sulfrico, cido clorhdrico, 4 Beakers, 4 Erlenmeyer, 1 Embudo.

Proceso de extraccin hidrometalrgica

Por hidrometalurgia se entiende el proceso de lixiviacin (disolucin) de los
componentes valiosos de la mena y su posterior recuperacin en la solucin por
distintos mtodos. El nombre de hidrometalurgia se refiere al empleo generalizado
de soluciones acuosas como agente de disolucin. (Alvarado, 2010)

1.- Se desmantela la pila con pinzas para obtener el nodo, (Figura 5)

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Figura 5: Pila de cinc-carbono de 1.5 volts desmantelada.

2. Extraccin del nodo, el proceso vara dependiendo de la marca, despus de

eso se deja secar a la intemperie dependiendo de qu tan hmedo este el papel
que lo contenga y se procede a moler con un mortero hasta que quede un polvo
fino.
3.- Se procede a preparar dos soluciones al .25 molar de cido clorhdrico y cido
sulfrico con las cuales se pasara al proceso de lixiviado (Figura 6).

Figura 6: Elaboracin de soluciones .25 molar de HCl y H2SO4

4.- Se muestran las reacciones que hubo al combinarlas con el nodo molido de
las pilas de cinc, esta se someti a agitacin constante, las dos reacciones fueron
exotrmicas (Figura 7 y figura 8).

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Figura 7: Reaccin del cido sulfrico con el nodo de la pila, en esta no se present
grumos al final de la reaccin.

Figura 8: Reaccin del cido clorhdrico con el nodo de la pila, en esta, se presentaron
grumos, la hiptesis fue que la reaccin necesito mayor concentracin.

5.- Se sumergen las placas para la electrodeposicin en agua regia (20% de cido
sulfrico y 80% de cido muritico) para limpiar el material de basura y algunos
xidos (Figura 9).

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Figura 9: Limpieza de placas de cobre con agua regia.

6.- Despus de haberlas lijado con lija nmero 320, 600, 1000, 1500 y 2000 se
dejan en una solucin al .2 molar de cido clorhdrico para retirar xidos. Al
trmino se alistan los materiales para la electrodeposicin (Figura 10)

Figura 10: Fuente de poder, ctodo (cobre) y nodo (aluminio)

A continuacin se muestran fotos de la electrodeposicin as como los

recubrimientos que hubo en las placas, estos dos procesos tuvieron una hora de
duracin, se anexa una foto de la solucin del sulfato de cinc, donde, segn la
hiptesis se form sulfato de cobre a la hora de la electrolisis. (Figura 11, figura
12, figura 13, figura 14)

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Figura 11: Electrodeposicin del cloruro de cinc.

Figura 12: Recubrimiento de la placa de cobre del cloruro de cinc.

Figura 13: Recubrimiento de sulfato de cinc en placa de cobre

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Figura 14: Reaccin resultante de la electrodeposicin con el sulfato de cinc, se cree que
es sulfato de cinc debido a la electrolisis.

Resultados obtenidos
Caracterizacin de las muestras
Para la caracterizacin de las muestras, se cont con 3 muestras, una servir de
testigo para hacer la comparacin con las otras dos a las que se les hizo la
electrodeposicin de cloruro de cinc y el sulfuro de cinc, todas sern atacadas con
nital al 20% (20ml de cido ntrico y 80 ml de alcohol del 96%) as se podr

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comprobar si la electrodeposicin se tiene propiedades anticorrosivas para nuestro
material. Las pruebas son realizadas con el microscopio que se encuentra en el
segundo laboratorio del edificio de Nanotecnologa. (Figura 15, figura 16 y figura
17)

Figura 15: Pieza testigo donde se muestra la mitad del ataque qumico producido por el
nital a la derecha y la placa sin ataque del lado izquierdo.

Figura 16: Recubrimiento de sulfuro de cinc, se pueden notar lneas entre verdes entre la
placa, la hiptesis

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Figura 17: Recubrimiento de cloruro de cinc, el recubrimiento se ve homogneo y no hubo

un ataque tan agresivo por parte del nital.

Conclusiones y recomendaciones
Se concluy con los objetivos fijados quedando en duda algunas de las reacciones
que ocurrieron dentro de la electrodeposicin ya que se necesita un estudio con
pruebas ms extenso y se aclara que este mtodo solo sirve con pilas alcalinas de
cinc-carbn. Se recomienda usar equipo de seguridad como lo es la mascarilla
para evitar oler los gases que despiden las reacciones provocadas por la
lixiviacin, guantes por el continuo contacto con las partes de la pila ya que el
electrolito tiende a ser desconocido en la mayora de los casos, por lo tanto puede

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ser un potencial peligro toxico para la gente que trabaja con esto. Este mtodo
puede ser usado para explicar una breve introduccin a la electroqumica as
como entender un poco ms sobre la trata de residuos peligrosos.

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