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INFORME DE LABORATORIO

REPRESENTACIN GRAFICA DE LA NORMA ISA S-5.1

WILMER CONDE ESCALANTE


DIEGO MORALES HERNANDEZ
MARIBEL GARCIA PATERNINA
AURA RAMIREZ MESTRA

VII SEMESTRE

CONTROL AUTOMATICO DE PROCESOS

ING. EMIRO LOPEZ

UNIVERSIDAD DE CRDOBA
FACULTAD DE INGENIERAS
PROGRAMA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
BERASTEGUI
2013

INTRODUCCION

No es imaginable, en la actualidad, la existencia de una industria moderna sin un


completo sistema de instrumentacin y control. La medicin de los distintos parmetros
que intervienen en un proceso de fabricacin o transformacin industrial es bsica para
obtener un control directo sobre los productos y poder mejorar su calidad y competitividad.
As pues, el conocimiento del funcionamiento de los instrumentos de medicin y de
control, y su papel dentro del proceso que intervienen, es bsico para el desarrollo de
nuestra su actividad acadmica y profesional.
La ilustracin del proceso es regido por una norma llamada norma ISA S5.1-S5.3 es una
organizacin educativa sin fines de lucro, Fundada en 1945 y con sede en Carolina del
Norte, EUA, su primer nombre fue Instrument Society of Amrica (Sociedad Americana de
Instrumentacin). Pronto fue vista como un valioso recurso profesional para ingenieros y
tcnicos que trabajaban primordialmente en procesos industriales; El propsito de esta
norma es establecer un medio uniforme de designacin de los instrumentos y/o de los
sistemas de la instrumentacin usados para la medicin y control. Con este fin, el sistema
de designacin incluye los smbolos y presenta un cdigo de identificacin.
Adems de representar el funcionamiento de un sistema a partir de un diagrama o plano,
que posee un conjunto de smbolos utilizados para la designacin de instrumentos de
control y medicin de seales que representan cada uno de los elementos de dicho
sistema, con el fin de que puedan ser comprendidas de forma singular y de manera
efectiva. La norma ISA es aquella norma conformada para unificar las normas de dibujo
existentes en distintos pases para instituir un cdigo de validez internacional. Es
relevante destacar que la lectura normalizada de un plano por todos los profesionales es
necesaria para un buen trabajo al momento de realizar una obra y a su vez facilite la
correcta lectura de planos en cualquier lugar del mundo. La simbologa ha sido
consensuada, por grupos interdisciplinarios, para satisfacer una amplia gama de
aplicaciones industriales. Los smbolos y su designacin permiten: tener herramientas de
diseo, ensear dispositivos, siendo un medio especfico de comunicacin para tcnicos,
ingenieros etc.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Ilustrar grficamente el modulo asignado y analizar de manera correcta
representados en el (mdulo de presin) segn la norma ISA S5.1-S5.3

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar todo el proceso del mdulo de temperatura e identificar los instrumentos
de medida que afectan el proceso.
Aplicar las especificaciones establecidas de la norma ISA S5.1-S5.3 para cada
equipo, instrumento de medida y sistemas de flujo del proceso.
Diferenciar cada nomenclatura y simbologa de las normas ISA usada para los
diferentes componentes en el sistema de control de mdulo de presin.

PROCEDIMIENTO

1. Inicialmente se hizo el reconocimiento del proceso al modelo de presin del


laboratorio de instrumentacin y control.
2. Se identific en el sistema asignado, cada uno de los componentes y su
aplicacin segn la simbologa utilizada en las normas ISA.
3. Se elabor el diagrama de proceso P&ID teniendo en cuenta los smbolos
recomendados por los estndares.
4. Se socializ la aplicacin de las normas hechas por los grupos para cada uno
de los sistemas asignados.

Fig. 1, 2 y 3 Modulo de presin

MARCO TERICO

El proyecto de sistemas instrumentados de control de procesos requiere del auxilio de


diagramas del circuito de instrumentos donde se indique claramente los tipos de
instrumentos, seales con las que se comunicarn, ubicacin relativa de los elementos
que conformarn el circuito, etc. La Sociedad de Instrumentacin de los Estados Unidos
(ISA: Instrument Society of America) es una de las organizaciones ms importantes que
han dedicado esfuerzo en la normalizacin de este campo de trabajo, ella tiene por objeto
establecer sistemas de designacin (cdigo y smbolos) de aplicacin a las industrias
qumicas, petroqumica, aire acondicionado, etc.
Segn la norma se debe tener en cuenta que:

Cada instrumento debe identificarse con sistema de letras que lo clasifique


funcionalmente. Una identificacin representativa es la siguiente:

El nmero de letras funcionales para un instrumento debe ser minimo, no


excediendo de cuatro. Para ello conviene:
Disponer las letras en subgrupos
En un instrumento que indica y registra la misma variable medida puede
omitirse la letra (indicacin)
Los bucles de instrumentos de un proyecto o secciones de un proyecto
deben identificarse con una secuencia nica de nmeros
Si un bucle dado tiene ms de un instrumento con la misma identificacin
funcional, es preferible aadir un sufijo, ejemplo FV-2, FV-2B. estos sufijos
pueden aadirse obedeciendo a las siguientes reglas:
1. Deben emplearse letras maysculas
2. En un instrumento tal como un registrador de temperatura
multipunto que imprime nmeros para identificacin de los puntos,
los elementos primarios pueden numerarse TE-25-1, TE-25-2, etc.
3. Los subdivisiones interiores de un bucle pueden designarse por
sufijos formados por letras y nmeros

Un instrumento que se realiza dos o ms funciones puede designarse por todas


sus funciones

Los accesorios para instrumentos tales como rotmetros de purga, filtos


manorreductores y potes de sello que no estn representados explcitamente en u
diagrama de flujo, pero se necesitan una identificacin para otros usos deben
tenerla de acuerdo con su funcin y deben emplear el mismo numero del bucle
que el instrumento asociado. Alternativamente, los accesorios pueden emplear el
mismo nmero de identificacin ue el de sus instrumentos asociados, pero con
palabras aclaratorias se ello es necesario

La identificacin de un instrumento o funcin equivalente est conformada de


letras tomadas de la tabla 1

Por lo general, la identificacin funcional se realiza con la siguiente secuencia: La


primera letra es la variable bajo medicin, a la que puede acompaar una letra
modificadora. La segunda letra es la funcin secundaria del instrumento y la
tercera letra la funcin principal a las que pueden acompaar una letra
modificadora.

Si para un instrumento es necesario indicar ms funciones (no bastan las cuatro


letras), se debe representar con dos crculos tocndose y estableciendo sus
funciones.

Tabla 1
Primera letra
Variable inicial
o medida

Letras sucesoras
modificadora Funcin pasiva Funcin
o de lectura
salida

Anlisis

Alarma

Mechero

A escogencia del
usuario

Combustin
C

A
escogencia
del usuario

A
escogencia
del usuario

voltaje

Tasa de flujo

G A
escogencia
del usuario

A escogencia
del usuario
Control

Diferencial
Sensor (elemento
primario)
Fraccin
Vidrio
instrumento

de

de Modificadora

A
escogencia
del usuario

visin
H

manual

Corriente
electica

potencia

Exploracin

Tiempo, tiempo
programado

Tasa
tiempo
cambio

Nivel

M A
escogencia
del usuario
N

Alto
Indicacin

de
de

Estacin
control
Luz

Medio,
intermedio
A escogencia del
usuario

O A
escogencia
del usuario

Orificio,
restriccin

Punto
prueba),
conexin

Presin, vaco

Radiacin

Rapidez,
frecuencia

temperatura

multivariable

Vibracin,
anlisis
mecnico

Bajo

Momentneo

A
escogencia
del usuario

Q Cantidad

de

A escogencia
del usuario

A
escogencia
del usuario

(de

Integral, total
Grabacin
seguridad

Interruptor
Transmisin
Multifuncin

Multifuncin

Multifuncin

Vlvula,
amortiguador,
lumbrera

W Peso, fuerza

Fuente

Sin clasificacin

Eje X

Evento, estado
o presencia

Eje Y

Sin clasificacin

Sin
clasificacin
Repetidor,
computadora,

Sin
clasificacin

conversin
Z

Posicin
dimensin

Eje Z

Driver,
elemento decf

Fig 4. Simbologa a emplear en planos y dibujos de representacin de instrumentos en


procesos industriales.

Fig 5. Smbolos generales

Fig 6. Smbolos para vlvulas

RESULTADOS

Se hizo la norma para el mdulo de presin, realizamos un reconocimiento del proceso y


sus elementos, identificando segn la simbologa utilizada en la norma ISA; se elabor el
diseo que se muestra a continuacin.

ENTRADA DESDE FIC PIC

Fig 7. Diagrama de mdulo de presin

CONCLUSIN

Despus de llevar a cabo la representacin grfica de la norma isa s-5.1 utilizando las
definiciones y smbolos de esta norma, nos permitir mostrar los procesos de medicin y
control para un proceso de medicin de presin de un caudal que va por una tubera. De
la misma manera podemos observar.
Con la elaboracin de un diagrama de proceso segn los estndares se reflejar una
disminucin de errores de los manipuladores del equipo. El estndar pretende dar la
suficiente informacin, que habilite a cualquiera para revisar documento de
representacin, de medicin y control de procesos (para quien tenga un conocimiento
razonable acerca de procesos). Para que entienda el significado y el control del proceso.
La norma suministra informacin suficiente para que cualquier persona al inspeccionar
cualquier documento que representa los procesos de medicin y control (que tenga una
cantidad razonable de conocimiento del proceso) entienda los medios de medicin y
control del proceso.
Por medio de la representacin grfica segn las normas ISA, se puede determinar y
entender fcilmente como ocurre el proceso, pudindose identificar de manera rpida los
componentes y las variables del sistema que afectan directa e indirectamente al flujo de
proceso. Adems se puede obtener una representacin clara y sencilla del proceso lo que
conllevara a un acortamiento del entrenamiento del operador.
Todos los componentes del proceso independiente de si son automticos o no tiene su
forma requerida para su representacin en un sistema de proceso.

BIBLIOGRAFIA

1. Instrumentacin Smbolos e Identificacin. ANSI/ISA-S5.1-1984 (R1992).


2. Smbolos Grficos para el Proceso Muestra. ANSI/ISA-S5.5-1985.
3. Gua de laboratorio de instrumentacin y control. Universidad de Antioquia.
Departamento de ingeniera qumica. Medelln 2010.
4. Bustillos O. 2001. Instrumentacin Industrial. Universidad de Oriente.
Departamento de Elctrica. Venezuela.
5. Pez O. 2009 Norma ISA. Universidad de Santiago de Chile. Facultad de
Ingeniera. Departamento de Ingeniera Electrnica. Chile.
6. Creus, A. Instrumentacin Industrial ..Alfa Omega Marcombo. 1997.

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