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ASTM E9

Mtodos de prueba estndar de Prueba de Compresin de Materiales


Metlicos a Temperatura Ambiente
1. Alcance
1.1 Estos mtodos de ensayo cubren el aparato, muestras y procedimiento
para el ensayo de compresin axial de carga de los materiales metlicos a
temperatura ambiente (nota 1). Para conocer los requisitos adicionales
pertenecientes a carburos cementados, vase el Anexo A1.
NOTA 1-Para los ensayos de compresin a temperaturas elevadas, vase
prctica E 209.
1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados
como el estndar. Los valores equivalentes mtricas citada en la estndar
podra ser aproximada.
1.3 Esta norma no pretende tratar todos las preocupaciones de seguridad, si
los hay, asociados con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM:
B 557 Mtodos de prueba para la prueba de tensin Aluminio forjado y fundido
y productos de aleacin de magnesio
E 4 Prcticas para la verificacin de la Fuerza de mquinas de prueba
E 6 Terminologa relacionada con los mtodos de Ensayos Mecnicos
E 83 Prctica para la verificacin y clasificacin de extensmetro
E 111 Mtodo de prueba para mdulo de Young, mdulo tangente y el Mdulo
de acordes
E 171 Especificacin para atmsferas normales para el acondicionamiento y las
pruebas materiales flexibles Barrera
E 177 Prctica para el Uso de Trminos de precisin y sesgo en Mtodos de
prueba ASTM
E 209 Prctica para pruebas de compresin de materiales metlicos a
temperaturas elevadas con velocidades convencionales y rpidas de
calentamiento y deformacin
E 251 Mtodos de prueba para las caractersticas de Metlicos unidos Gages
resistencia a la deformacin
3. Terminologa
3.1 Definiciones: Las definiciones de los trminos relacionados con las pruebas

de compresin y temperatura ambiente en Terminologa E 6 y Especificacin E


171, respectivamente, se aplicarn a estos mtodos de prueba.
3.2 Definiciones de Trminos Especficos a esta norma:
3.2.1-pandeo Adems de fallo de compresin por trituracin del material, la
insuficiencia de compresin puede ocurrir por (1) inestabilidad elstica sobre la
longitud de una muestra debido a la columna no axial de carga, (2) la
inestabilidad elstica sobre la longitud de un espcimen de columna, (3) una
inestabilidad local, bien elstica o
inelstica, sobre una pequea porcin de la longitud calibrada, o una (4)
torsin o el fracaso de torsin en el que las secciones transversales girar sobre
uno al otro alrededor del eje longitudinal espcimen. Estos tipos de fracasos
son todos denomina pandeo.
3.2.2 columna-un miembro de compresin que est cargado axialmente y que
puede fallar por pandeo.
3.2.3 radio de giro-de la raz cuadrada de la relacin del momento de inercia de
la seccin transversal sobre el eje centroidal al rea de la seccin transversal:

I
A

( )

1
2

donde:

= radio de giro,

I = momento de inercia de la seccin transversal sobre el eje centroidal (para


muestras sin soporte lateral, el menor valor de I es el valor crtico), y
A = rea de seccin transversal.
3.2.4 Estrs crtico La tensin uniforme axial que provoca que una columna
este a punto de pandeo. La carga crtica se calcula multiplicando la tensin
crtica de la seccin transversal
rea.
3.2.5 Ecuaciones de pandeo Si la tensin de pandeo es inferior o igual que el
lmite de proporcionalidad del material de su valor puede calcular utilizando la
ecuacin de Euler:

S cr =C

E
L 2

()

Si el esfuerzo de pandeo es mayor que el lmite proporcional del material de su


valor puede ser calculado a partir de la modificacin Ecuacin de Euler:

S cr =C 2

Et
L

()

donde:
Scr = esfuerzo crtico de pandeo,
E = mdulo de Young,
Et = Mdulo tangente en el esfuerzo de pandeo,
L = longitud de la columna, y
C = coeficiente de fijeza final.
Mtodos de clculo de la tensin crtica usando la ecuacin 3 estn En la Ref.
(1).
3.2.6 Coeficiente de fijeza final Hay ciertas muestras ideales de condiciones
de fijeza final para las cuales la teora definir el valor de la constante C (vase
la fig. 1). Estos valores son:
3.2.7 encubado deformacin restringida de las regiones extremas de un
espcimen de prueba bajo carga de compresin debido a la friccin en las
secciones de muestras finales y la resultante transversal no uniforme
deformacin como se muestra esquemticamente y en la fotografa en La
figura. 2. Informacin adicional terico y experimental sobre encubado como se
ilustra en la figura. 2 se dan en la Ref. (2).
4. Resumen de los Mtodos de Ensayo
4.1 El espcimen se somete a un aumento de la carga axial de compresin;
tanto de la carga y la tensin se puede controlar ya sea continua o en
intervalos finitos, y las propiedades mecnicas en compresin determinada.
5. Significado y Uso
5.1 Importancia Los datos obtenidos a partir de una prueba de compresin
puede incluir la resistencia a la fluencia, el lmite de elasticidad, mdulo de
Young, la curva de esfuerzo-deformacin, y la resistencia a la compresin (ver
Terminologa E 6). En el caso de un material que no falle en la compresin por
una fractura o rotura, resistencia a la compresin es un valor que depende de
la deformacin total y de la geometra de la muestra.
5,2 Uso Las propiedades de compresin son de inters en el anlisis de
estructuras sometidas a cargas de compresin o flexin o ambos, y en los
anlisis de trabajo de los metales y la fabricacin procesos que implican una
gran deformacin a la compresin, tales como forja y laminacin. Para los
metales quebradizos o no dctiles que se fracturan en tensin a tensiones por
debajo de la resistencia a la fluencia, los ensayos de compresin ofrecen la
posibilidad de ampliar el rango de deformacin de los datos de tensindeformacin. Mientras que el ensayo de compresin no es

complicado por estriccin como es el ensayo de traccin para ciertos


materiales metlicos, pandeo y encubado (vase la seccin 3) se pueden
complicar los resultados y debe reducirse al mnimo.
6. Aparato
6.1 Mquinas de ensayo Las mquinas utilizadas para las pruebas de
compresin debern ajustarse a los requisitos de Prcticas de E 4. Para
mquinas universales con un espacio comn de prueba, la calibracin deber
llevarse a cabo en compresin.
6.1.1 Las superficies de apoyo de los cabezales de la mquina de pruebas
debern estar paralelas en todo momento con 0,0002 pulg./pulg. (m/m) a
menos que un dispositivo de alineacin del tipo descrito en 6,3 se utilizado.
6.2 Bloques de cojinetes:
6.2.1 Los dos extremos de la pieza de compresin debern soportarse en
bloques con superficies planas y paralelas a 0,0002 pulg./pulg. (m/m). La falta
de paralelismo inicial se puede superar mediante el uso de bloques de apoyo
regulables (Nota 3). Los bloques se harn
de, o frente a, material duro. Las prcticas de laboratorio actuales sugieren el
uso de carburo de tungsteno y acero al probar bloques de acero templado (55
HRC o ms) y en las pruebas de materiales no ferrosos tales como aluminio,
cobre, etc La muestra debe ser cuidadosamente centrada con respecto a los
cabezales de la mquina de pruebas o el supresor si se utiliza (ver 6.3,
Dispositivo de Alineacin / Supresor).
6.2.2 Las caras de apoyo de los bloques de soporte ajustable que se pongan en
contacto con la muestra se harn paralelas antes de la carga sea aplicada a la
probeta. Un tipo de cojinete del bloque ajustable que ha resultado satisfactorio
se ilustra en la figura 3. Otra disposicin que implica el uso de un cojinete
esfrico de asiento de bloque que se ha encontrado satisfactorio para probar
otros materiales en forma de lmina que se muestra en la figura. 4. Es
deseable que el
cojinete esfrico de asiento del bloque este en el extremo superior de la
muestra (para muestras sometidas a cara en el eje vertical). La superficie
esfrica del bloque se define por un radio
que tiene su punto de origen en la superficie plana que se apoya en la
muestra.
6.3 Alineacin Dispositivo / Supresor:
6.3.1 Por lo general es necesario utilizar un dispositivo de alineacin, a menos
que la mquina de ensayo haya sido diseada especficamente para la
alineacin axial. El diseo del dispositivo o supresor es en gran parte
dependiente del tamao y la fuerza de la probeta. Debe ser diseado de modo
que el espoln (u otras partes mviles) no interfiera o incline el dispositivo o el

bastidor de la mquina, como resultado de carga. Los bloques de apoyo del


dispositivo debern tener los mismos requisitos para el paralelismo y planitud
con lo indicado en 6.2.1.
6.3.2 Los requisitos principales de todos los dispositivos de alineacin son que
la carga sea aplicada axialmente, de manera uniforme, y con insignificante
"Deslizamiento-Pegado" friccin. Un dispositivo de alineacin que se ha
encontrado adecuado se muestra en la figura. 5 y se describe en la ref. (3).
Otro dispositivos del tipo supresor tambin se han utilizado con xito.
6. 4 Las plantillas de prueba de compresin En el anlisis de muestras
delgadas,
como material de lmina, algunas medidas deben ser adoptadas para evitar
que la muestra se combe durante la carga. Esto puede llevarse a cabo
mediante el uso de una plantilla que contiene placas de apoyo lateral que se
apoyan contra los lados anchos de la muestra. La plantilla debe
permitir una combinacin adecuada de presin lateral de apoyo y constante de
resorte para evitar el pandeo, pero sin interferir con la deformacin axial de la
muestra. Aunque son apropiadas
combinaciones con variaciones en el material de las muestras y espesor, las
temperaturas de ensayo, y la precisin de alineacin, se pueden obtener
resultados aceptables con un amplio rango de presin lateral de apoyo y
constante del resorte. Generalmente, cuanto mayor es la constante del resorte
de la plantilla, menor es la presin lateral del soporte que se requiere. Ajustes
adecuados de estas variables deben establecerse durante la calificacin del
equipo (ver 6.6).
6.4.1 No es la intencin de estos mtodos designar plantillas especficas para
las pruebas de los materiales de la hoja, sino que se limita a proporcionar
algunos ejemplos y referencias a las plantillas que se han utilizado con xito,
algunos de los cuales se citan en la Tabla 1. Otras plantillas son aceptables
siempre y cuando eviten el pandeo y pasen la prueba de calificacin
establecida en el apartado 6.6. Plantillas de compresin generalmente
requieren que la muestra sea lubricada en los lados soportados para evitar que
las fuerzas de friccin extraas se produzcan en los puntos de apoyo.
6.5 Medidas de deformacin:
6.5.1 Los dispositivos mecnicos o electromecnicos usados para medir la
tensin debern cumplir con los requisitos para la clase correspondiente que se
describe en la norma ASTM E 83. El dispositivo debe ser verificado en
compresin.
6.5.2 Bandas elctricas-resistentes a la deformacin (u otros dispositivos de un
solo uso) pueden utilizarse siempre que el sistema de medicin haya sido
verificado y se haya encontrado que es exacta en la medida especificada en la

Prctica E 83. Las caractersticas de la cepa de resistencia elctrica se han


determinado a partir de los mtodos de prueba E 251.
6.6 Calificacin de la prueba: el aparato completo de prueba a compresin, que
consiste en la mquina de prueba y en su caso, uno o ms de los siguientes; el
dispositivo de alineacin, la plantilla y el sistema de medicin de tensin, se
calificar de la siguiente manera:
6.6.1 Realizar pruebas para establecer el mdulo elstico o cinco rplicas de
especmenes de 2024-T3 lmina de aleacin de aluminio o 2024-T4 barra de
aluminio de aleacin de acuerdo con la norma ASTM E 111. Estas calificaciones
se pueden mecanizar de hoja o barra en la ubicacin especificada en Mtodos
de Prueba B 557. El espesor de la lmina o el dimetro de la barra pueden
estar mecanizados para el espesor deseado o dimetro. Es esencial que el
extensmetro est completamente asentado en las muestras cuando esta
prueba se lleva a cabo. Cuando las calificaciones de las muestras proporcione
un valor de mdulo de 10.7*106 psi (73.8 GPa) 5%, el aparato califica.
6.6.2 El procedimiento de calificacin se llevar a cabo usando la muestra
rectangular ms delgada o redonda de dimetro ms pequeo para ser
probada en el aparato.
7. Los especmenes de prueba
7.1 Los especmenes en forma cilndrica slida Se recomienda que, cuando
sea posible, las muestras de ensayo de compresin de estar en forma de
cilindros circulares slidos. Tres formas de especmenes slidos cilndricos de
ensayo de materiales metlicos son reconocidos, y designado como corto,
largo medio, y largo (Nota 4). Las dimensiones sugeridas para muestras slidas
pruebas de compresin para uso general se dan en la Tabla 2.
7.2 Especmenes rectangulares o tipo hoja Los especmenes de ensayo
debern ser planos, preferiblemente de todo el espesor del material. Cuando el
apoyo lateral sea necesario, el ancho y la longitud dependen de las
dimensiones de la plantilla utilizada para apoyar el espcimen. La longitud
debe ser suficiente para permitir que el espcimen acorte la cantidad
necesaria para definir el lmite de elasticidad, o lmite de fluencia, pero no lo
suficientemente largo para permitir el pandeo en la porcin no soportada.
Medidas de probeta y los diferentes tipos de plantillas se dan en la Tabla 1.
7.3 Preparacin de las muestras las superficies laterales en el medidor
longitud no debern variar en dimetro, anchura o espesor por ms del 1% o
0,002 pulgadas (0,05 mm), lo que sea menor. (Si una seccin reducida se
utiliza, este requisito slo se aplica a la superficie de la seccin reducida.)
Adems, la lnea central de todas las superficies laterales de las probetas debe
ser coaxial dentro de 0,01 pulg (0,25 mm).

7.3.1 Acabado de superficie Las superficies mecanizadas de los


especmenes debern tener un acabado superficial de 63 in. (1,6 m) o mejor.
Superficies mecanizadas laterales para los cuales soporte lateral debe estar
aplicado tendrn un acabado de por lo menos a 40 micro pulgadas (1,0 m)
como media aritmtica.
7.3.2 planitud y el paralelismo Los extremos de un espcimen debern ser
planos y paralelos en 0,0005 pulg. / pulg. (mm / mm) y perpendiculares a las
superficies laterales dentro de 38 de arco. En la mayora de casos este
requisito requiere el mecanizado o esmerilado de los extremos de la probeta.
7.3.3 Los bordes de los especmenes rectangulares Una anchura de material
igual a al menos el espesor de la muestra ser mecanizado a partir de todos
los bordes cortados o estampados con el fin de eliminar material cuyas
propiedades pueden haber sido alterados. (Si una reducida seccin se utiliza,
este requisito slo se aplica a los bordes a los que se les redujo seccin.) Las
muestras sern cumplidas para que las superficies estn libres de mellas,
estras, y rebabas.
7.4 Longitud de ubicacin de la galga Los extremos de la longitud de la
galga no debern estar ms cerca de los extremos de la muestra o los
extremos de la seccin reducida de la mitad de la anchura o dimetro del
espcimen.
8. procedimiento
8.1 Medicin de muestras Mida el ancho y espesor, o el dimetro de la
muestra con un micrmetro a lo largo la seccin. Dimensiones de la probeta
mayor que 0,10 pulg (2,5 mm) se medir con una precisin de 0,001 pulgadas
(0,02 mm), y los menores de 0,10 pulg (2,5 mm) deben ser determinado con
precisin de 1% de la dimensin de se mide. Calcular el promedio de rea de
seccin transversal de la seccin de calibre de la muestra.
8.2 Limpieza Limpie los extremos de la pieza y los bloques de rodamientos
con acetona u otro disolvente adecuado para eliminar todos los restos de grasa
y aceite.
8.3 lubricacin de cojinete La friccin superficial puede afectar los resultados
de la prueba (ver seccin 5.2 y 2 de la fig.). La friccin se ha reducido con xito
por la lubricacin de las superficies de apoyo con TFE hoja de fluorocarbono,
disulfuro de molibdeno, y otros materiales resumidos en la Referencia (3).

8.4 Instalacin del Espcimen Colocar la muestra en el accesorio de prueba


y alinee cuidadosamente la muestra al dispositivo para garantizar la carga
concntrica. Adems, verifique que las superficies de carga de la muestra se
acoplen con las superficies respectivas del accesorio. Si el aparato tiene
soportes laterales, los lados de muestras deben comunicarse con el mecanismo
de apoyo de fijacin de presin recomendada por el fabricante del accesorio, o
como el determinado durante los ensayos de aparatos de verificacin. Si los
tornillos se utilizan para ajustar la presin del lado de apoyo, se recomienda
que una llave de torque sea utilizada para asegurar una presin constante.
8.4.1 Accesorio Transductor Si es necesario, adjuntar el extensmetro u otros
transductores, o ambos, a la galga de la seccin del espcimen. La longitud del
calibre debe ser de al menos un medio o preferiblemente un dimetro de
distancia de los extremos de la muestra (ver 7,4).
8.5 Rango de Seleccin Carga-deformacin Ajuste el rango de carga de la
mquina de ensayo de manera que la carga mxima esperada sea de al menos
un tercio del rango seleccionado. Seleccione la escala de deformacin o
deflexin de modo que la parte elstica de la carga versus esfuerzo o de carga
versus desviacin ploteada en el registro autgrafo, se encuentre entre
30 y 60 con respecto al eje de carga.
8.6 Medidas del Esfuerzo Los dispositivos utilizados para medir
el esfuerzo debern cumplir con los requisitos para la aplicacin de la clase de
extensmetro que se describe en la norma ASTM E 83. Calibradores de tensin
elctricos, si se utilizan, tienen caractersticas de rendimiento establecido por
el fabricante de acuerdo con la Prueba Mtodos E 251.
8.7 Prueba de velocidad para mquinas de ensayo equipados con
marcadores de velocidad de deformacin, configure el equipo para tensar la
muestra a una tasa de 0,005 pulg. / pulg. min (m / m min). Para la mquina
con control de carga o con el control de velocidad de la cruceta, establezca la
velocidad con la que la muestra se prueba a una tasa equivalente a 0,005 pulg.
/ pulg. min (m / m min) velocidad de esfuerzo en la parte elstica. Una tasa de
0,003 pulg. / pulg. min (m / m min) se puede usar si el material en la
velocidad de esfuerzo es de tipo sensible.
8.7.1 Para las mquinas sin equipo de control de esfuerzo o sistemas
automticos de control de retroalimentacin, mantener una velocidad de corte
constante de la cabeza para obtener el promedio deseado de tensin de la tasa
de comienzo de la carga hasta el punto final de la prueba. El promedio de la

razn de esfuerzo se puede determinar a partir de un intervalo de tiempomarcado el registro carga-deformacin, un grfico tiempo-deformacin, o
desde el momento del
comienzo de la carga hasta el punto final de la prueba como se determina a
partir de un tiempo de medicin de dispositivo (por ejemplo, un cronmetro).
Debe ser reconocido que el uso de mquinas con velocidad constante de
movimiento de la cruceta no garantiza la velocidad de deformacin constante a
lo largo de una prueba.

8.7.2 Tambin hay que sealar que la cruceta de funcionamiento de libre


velocidad puede diferir de la velocidad bajo carga para la mismo configuracin
de la mquina, y que los especmenes de diferentes rigideces tambin puede
dar lugar a diferentes velocidades, dependiendo de la mquina de prueba y
accesorios. Cualquiera que sea el mtodo, la muestra debe probarse a una
velocidad uniforme sin retrocesos o cambios repentinos. La velocidad de
prueba tambin debe ser tal que la tasa de carga cambie en la muestra que se
prueba, estar dentro de la respuesta dinmica de los sistemas de medicin.
Esto es de particular importancia cuando se prueban muestras cortas de alto
mdulo.
8.8 Prueba de Conducta Despus de que la muestra se ha instalado y
alineado, y el transductor de medicin de deformacin o deflexin de medicin
instalado, activar el dispositivo o dispositivos de grabacin e iniciar la prueba a
la velocidad prescrita. Contine la prueba a una velocidad uniforme hasta que
la prueba se ha completado como se indica a continuacin.
8.8.1 Materiales Dctiles Para materiales dctiles, el rendimiento de
resistencia o lmite de elasticidad, y a veces la fuerza de tensin mayor que la
deformacin de fluencia, se puede determinar. La conducta de la prueba para
determinar ya sea el inicio de la obtencin o la
resistencia a la compresin o ambos es el mismo. Los materiales sin forma de
rodilla en el diagrama tensin-deformacin, ser necesario que el esfuerzo o
desviacin en el rendimiento que se estim inicialmente, y el espcimen
suficientemente probado ms all de la estimacin inicial para asegurarse que
el lmite elstico se puede determinar despus de la prueba (ver 9.3). Para
materiales, que muestran una forma de rodilla en la curva tensin-deformacin
o un punto distintivo de fluencia, la prueba puede ser terminada, ya sea
despus de la forma de rodilla o despus de la cada de la carga que se
observa.

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