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Introduccin
En esta prctica se estudiar el comportamiento de una probeta de aluminio (AA 6063) al
ser sometida a diferentes cargas por torsin en el equipo GUNT WP130, con el fin de
registrar su deformacin tras cada carga y su deformacin final para poder hallar
experimentalmente su mdulo de rigidez y su esfuerzo de fluencia cortante. La torsin es
la carga que tienda a torcer un miembro estructural. Este efecto puede ser generado por
un par o momento de torsin. En secciones circulares, el efecto de estas cargas es un
esfuerzo cortante torsional y una deflexin torsional (ngulo de torsin).
En el diseo de ejes de transmisin de potencia es de gran relevancia calcular los
esfuerzos producidos por torsin y asimismo tambin la deformacin. Los ejes o tubos de
seccin circular son comnmente utilizados para transmitir la potencia de una mquina.
Estos ejes son sometidos a un torque que depende de la potencia generada por la
mquina. Debido a lo anterior se debe tener en cuenta el torque que se generan en los
ejes para lograr disear un eje que cumpla con los requerimientos de la mquina.
Presentacin de Resultados
Se llev a cabo la prctica con una probeta de aluminio de las siguientes dimensiones:
Radio (m)
rea transversal (m2)
Longitud (m)
Momento Polar (m2)
Mdulo de Rigidez G Terico (GPa)
Esfuerzo cortante de fluencia Terico (MPa)
0,00225
1,59 x 10-5
0,024
4,03 x 10-11
25,8
117
Torque
(Nm)
0,20
1,00
1,40
1,80
2,00
2,20
Deformacin Deformacin
Esfuerzo
0.0001 (m) unitaria (m/m)
Cortante (MPa)
0,00053
0,00050
11,18
0,00255
0,00239
55,89
0,00356
0,00334
78,25
0,00461
0,00432
100,60
0,00515
0,00483
111,78
0,00565
0,00530
122,96
Tabla 2: Resultados experimentales
Mdulo
de
Rigidez G (GPa)
22,50
23,38
23,44
23,28
23,15
23,21
140
120
(MPa)
100
80
60
40
20
0
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
(m/m)
Anlisis de Resultados
Se hall la deformacin terica de manera anloga a como se hara para un ensayo de
tensin, sin embargo este mtodo no es del todo correcto para esfuerzos cortantes. Para
torsin el comportamiento del diagrama esfuerzo deformacin es distinto.
Conclusiones
Se cumplieron a cabalidad los objetivos planteados. El comportamiento experimental de la
probeta, especialmente para deformaciones elsticas concuerda casi a la perfeccin con
los modelos matemticos desarrollados para obtener los mismos resultados.
Esto tiene particular relevancia para el diseo de miembros que soportan torques
determinados, ya que, dentro del factor de seguridad, se puede describir de manera
completa su comportamiento bajo torsin.
Las simplificaciones realizadas para la obtencin de los resultados no son muy extensas.
En la realidad es comn que los elementos soporten tensin o compresin adems de
torsin, y en general es posible que no tengan reas transversales constantes (la misma
probeta no tiene rea transversal constante), pero el comportamiento del modelo
realizado es muy cercano a la realidad
Referencias Bibliogrficas
[1].
5.
Hibbeler, R.C. (2014). Mechanics of Materials. Prentice Hall. Ninth Edition. Chapter
[2].
GUNT. (2005). WP 130: Comprobacin de Hiptesis de Tensiones. Rescatado el
12 de Marzo de 2015 de: http://www.gunt.de/static/s3631_3.php#
[3].
ASM Material Data Sheet: Aliminum 6063-T5. Rescatado el 12 de Marzo de 2015
de:http://asm.matweb.com/search/SpecificMaterial.asp?bassnum=MA6063T5
Anexos:
Bono 1:
En una situacin en que se este hallando el esfuerzo de fluencia de un material con el
quipo utilizado en esta prctica y suceda que entre un paso de carga y otro se supera la
deformacin permanente permitida de 0.1 mm, yo utilizara el dato de carga anterior a
superar la deformacin permitida, ya que hasta ese punto de carga conoca el
comportamiento elstico del material y cuando supera esa deformacin mxima
permanente significa que el materia paso su punto de fluencia y este se empezar a
=
2 = 2 2 2 2 cos()
2
1
= (1
)
2 2