Agua

Posibles materiales de las caeras

Tubos de acero:
o Caos con costuras longitudinales, chapas de acero.
o Caos sin costura, son utilizados para el transporte de gas, como el metano.
Dentro de los tubos de acero, se encuentran los tubos negros y los zincados. Una vez
seleccionado el tubo, se debe determinar la terminacin superficial interna del tubo.
Caos de cemento: Se utilizan para los desages.
Polmeros, como el PVC
Tubos de fundicin
No se deben colocar los mismos materiales para cada instalacin porque los fluidos que
circulan por las mimas son diferentes.
Las caeras deben ser unidas soldadas. No puede haber gotas de metal en las partes
internas del tubo. Se pueden unir tambin por bridas.
En cuanto a las vlvulas, pueden ser manuales automticas (pueden funcionar
elctrica neumticamente, para abrir y cerrar en forma peridica).
Se deben aislar aquellas caeras por las que fluyan vapores lquidos calientes, como
as tambin lquidos muy fros.
Usos en una planta
Se deben hacer en forma independiente.
Si el consumo de agua es menor a 20 m3/hora se puede utilizar el agua potable sanitaria
tambin para el uso industrial.
Es necesario el lay-out de la distribucin de agua ya construido, ya que en funcin de
eso hacemos el trazado de la recoleccin de agua, de qu lugares se recogen.
Como agua potable
Agua para bebederos, comedores
Agua para el servicio higinico-sanitario
Las fuentes de suministro del agua potable, se pueden clasificar segn el origen en:
Aguas pluviales, aguas de lagos y ros, aguas de mar, aguas subterrneas
Para uso industrial
Para enfriar un motor o un material en proceso
Como materia prima en la elaboracin de procesos que requieren agua para la
elaboracin de ciertas reacciones (por ejemplo, los baos para hacer un cromado)
Como medio de lavado o solvente
Como agente mecnico en las instalaciones, equipos o mquinas de tipo hidrulico
Produccin de vapor y transporte de calor
Para preparacin de baos y otros tratamientos
Transporte de materia prima o de desperdicio
Para los aires acondicionados (enfriamiento del aire ambiente)
Lavado de polvos o gases
Su origen puede salir de ABSA, de un parque industrial (aqu ya tenemos todas las
instalaciones de agua).
Hay que ahorrar los recursos en lo posible, se podra hacer recircular el agua en el
proceso. Lo mismo sucede en una mquina que use agua caliente, luego a partir de una
1

torre de enfriamiento se la enfra y se la hace recircular. Si adems de calor existen

contaminantes, debo agregar una planta de tratamiento
Para instalaciones contra incendio
Para la red de incendio se utilizan tanques elevados
Etapas para llevar a cabo una instalacin de Agua
1) Lay Out: Una vez realizada la distribucin de las caeras, observar detenidamente los
smbolos segn las normas IRAM.
2) Seleccin del material de las caeras y los accesorios: Definir los dimetros y a su vez
las prdidas de carga de las caeras correspondientes, como as tambin la longitud
equivalente de los accesorios. Se debern hacer ensayos de prueba, verificar la
estanqueidad, y comprobar que verifique las condiciones de trabajo.
3) Determinar las condiciones a las cuales estarn sometidas, es decir, T, Presin.
4) Prever futuras ampliaciones
En Argentina se usa tubos circulares.
Suposiciones:
Establecer el mximo volumen que interviene en las caeras.
Suponer flujo laminar, Re<2000.
Si las caeras de desage van enterradas, se debe nivelar las caeras, colocar la
capa de arena y luego colocar los caos correctamente.
Cmo determinar el volumen de un tanque de Agua?
Primero definimos el volumen de agua para uso industrial, luego determinamos el
volumen del resto de las aguas. En el agua de uso industrial, el volumen en general es
variable dado que no se usa siempre la misma cantidad de agua durante el proceso. El
agua entrante oscila segn los consumos que tengamos en la industria. Para determinar
el consumo de agua industrial debo:
1) Observar los consumos horarios previstos.
2) Trazar el acumulado.
3) Trazar una recta entre el 0 y el mximo acumulado.
4) Trazar dos paralelas, siendo una secante al mximo y otra al mnimo del acumulado,
para saber cunto vara comparando con el total acumulado.
5) Obtengo la variacin mxima de volmenes.
6) Esta variacin se la voy a agregar al volumen del tanque.

Con respecto al agua potable usada tanto para beber como para servicios higinicosanitarios, se dimensiona dicha parte del tanque segn la cantidad de personas que
trabajan en el lugar. Por turno se considera un aproximado de 70/80 lt. per cpita.
En cuanto al agua para incendios, segn el tipo de planta se debe determinar el volumen
de agua necesario para prevencin de incendios (puede variar entre 1/3 y del volumen
total del tanque, dependiendo del producto que se procese).
Bomba
Para obtener la bomba, divido el volumen acumulado total por las horas de trabajo y me
da el caudal que necesito mover con la bomba y entonces teniendo en cuenta la altura
del tanque puedo determinar la bomba a utilizar.
Observaciones a tener en cuenta
Todas las caeras deben ser en lo posible rectilneas.
Se debern colocar en altas profundidades aquellas caeras en las cuales
transportarn lquidos contaminantes.
Si hay probabilidades de taparse, se deben colocar unas tapas hermticas, que
permitan poder destaparlas fcilmente. Colocar en lo posible cmaras cada 30 m.
Ubicar correctamente los puntos de descarga, con su lay-out correspondiente.
Si son txicos, se deber hacer un tratamiento previo.
No se podrn sacar de la planta elementos txicos.
Para definir los dimetros de las caeras, necesito determinar el volumen a
transportar, considerando siempre las condiciones ms desfavorables. Se tiene
que dimensionarlas y determinar sus prdidas de carga.
Se deben colocar sifones que impidan el paso de los malos olores, para que no
retornen al ambiente. Colocar tubos de aireacin.
Caos de respiracin, llevan los olores a grandes alturas.
Cmo dimensionar las caeras para recoger los efluentes
La pendiente vara segn el dimetro de la caera. A medida que el dimetro aumenta,
la pendiente disminuye.
3

Por ejemplo, si el dimetro es de 30 [cm] la pendiente ser de 0,6 a 3%. Si es mayor a

90 [cm] la pendiente ser entre 0,1 y 0,3 %.

A modo de sntesis
Para las aguas pluviales, calcular las intensidades de lluvia de los ltimos 20 aos
y tomarlo como un volumen de referencia. Colocar un tubo de bajada cada 4 m y
canaletas de recoleccin.
Servicio Higinico: Los volmenes pico se producen 20 minutos despus de cada
turno. Tener en cuenta los hombres y mujeres que habr en el establecimiento. El
Servicio Higinico va a la red, y si no la hay, deber ir a una planta de tratamiento.
Observar pendiente y dimetro de las caeras.
Las velocidades del fluido dependern de las impurezas que contenga el agua.
Generalmente las caeras de desage van enterradas, si son contaminantes,
debern instalarse a mayor profundidad.
Tratamiento de aguas para su uso Industrial
1) Lay-out de Distribucin
2) Determinacin de bombas y caudal.
3) Despus de su uso, se debe determinar los contaminantes que se encuentran
en el fluido. En caso de que existan, tendrn que trasladarse hacia una planta de
tratamiento, con el fin de eliminarlos. Tratar de que vuelva a ser reutilizada para el
uso de los equipos.
4) Recircular el agua industrial.

Vapor
Sistema
Transporte/Distribucin

Generacin

Consumos

Recuperacin
Ventajas de utilizar vapor como fluido trmico:

Su generacin es econmica: Se obtiene a partir de una materia prima econmica: el

agua. Su uso como fluido trmico est muy extendido con lo cual las instalaciones de
generacin estn altamente estandarizadas.
Es inocuo para la salud y el medio ambiente: En industrias como la alimenticia y la
farmacolgica esto es importante: en caso de fugas no contamina el producto. Adems,
en caso de ser necesario, se lo puede ventear a la atmsfera sin que produzca
contaminacin.
Su distribucin es sencilla y de bajo costo: El vapor se distribuye desde el generador a
los puntos de consumo a expensas de la diferencia de presin que se genera a lo lago de
la tubera, sin necesidad de usar bombas costosas.
Es de fcil control: Debido a la relacin directa entre presin y temperatura del vapor
saturado, la cantidad de energa transferida al proceso es fcil de controlar, controlando
la presin del vapor saturado.
Calidad del vapor
Cantidad correcta: El flujo de vapor debe ser tal que asegure la cantidad de energa
necesaria para el proceso que lo utiliza.
Presin Correcta: Debe tener la presin que asegure la temperatura necesaria para cada
aplicacin.
Libre de aire y otros gases no condensables: La presencia de aire y otros gases no
condensables provoca que la temperatura alcanzada por el vapor sea menor (ley de
Dalton de las presiones parciales). El oxigeno contenido en el agua de make up puede
causar corrosin.
Libre de partculas y cuerpos extraos: Estos pueden daar las vlvulas y equipos de
medicin y control, o hacer que no operen en forma correcta
Libre de agua: La presencia de gotas de agua disminuye la eficiencia de la transferencia
trmica. Puede causar daos en caeras, equipos y elementos de control y maniobra
cuando son aceleradas por el vapor y chocan contra estos elementos. (martilleo o
waterhammer)
Tipos de calderas
Humo tubulares: Se utilizan en aquellas aplicaciones cuya demanda de vapor es menor a
27000 kg/h a una presin inferior a 17 bar.

De
De
De
De

Fondo seco
fondo Humedo
2 Pasos
3 Pasos

Aquatubulares: Se utilizan en aquellas aplicaciones que requieren: vapor a alta presin

(> 160 bar) grandes cantidades de vapor (>500 k/s) Vapor sobrecalentado (> 500 C)
Ubicacin del Generador dentro de la Planta

Deber cumplir con las reglamentaciones vigentes correspondientes a l lugar donde este
localizada la planta industrial. En provincia de Buenos Aires deber cumplir con
Resolucin N 231/96 Aparatos Sometidos a Presin.
Consumo
La demanda de vapor en una planta se puede calcular mediante los siguientes mtodos:
Clculo: se determina la demanda realizando un balance energtico en cada uno de los
equipos que consumen vapor, utilizando las ecuaciones de transferencia trmica.
Medicin directa: En el caso de Plantas que se encuentran funcionando, se puede
establecer la demanda de un proceso midiendo a travs de un caudalmetro el consumo
de vapor en procesos similares.
Datos de diseo: Consiste en sumar los consumos indicados por el fabricante para cada
equipo (datos de chapa). Suelen venir expresado como potencia trmica requerida en
kW, y el caudal necesario para generar esta potencia, expresado en kg/h, est calculado
para una presin determinada. Cualquier cambio que se aparte de las condiciones de
diseo significar una diferencia entre el consumo real y el estimado.
Para el clculo del consumo de vapor, podemos considerar 2 tipos de procesos:
Procesos sin flujo: la masa a calentar se encuentra contenida en un recipiente (ej. Pailas,
reactores, tanques de almacenamiento)
Cantidad total de calor requerida por el proceso Q= m cp T
m= masa del producto [kg]
cp: calor especfico del producto [kJ/kg C]
T: diferencia entre la temperatura inicial y final del producto
Cantidad de calor contenida en una masa m de vapor Q= mv hfg
Para un proceso que se realiza en un tiempo t, se puede plantear el siguiente balance de
energa
mv= masa del vapor [kg]
hfg: entalpa especfica de vaporizacin [kJ/kg]
mv hfg = m cp T/ t
m= caudal de vapor [kg/s]
t= tiempo necesario para llevar a cabo el proceso [s]
La temperatura a la que debe ingresar el vapor se puede determinar a partir de:
Q= U A T

U : coeficiente global de transferencia trmica [W/m2 C]

A: Area del flujo de calor [m2]
T: diferencia entre la temperatura inicial y final del producto

Procesos con flujo: el producto a ser calentado circula a travs del equipo (ej.
intercambiadores de calor, sistemas de calefaccin)
Se supone que la transferencia trmica se efecta durante la condensacin por lo tanto
Tvapor=cte.
mv = mprod cp T/ hfg
mv= caudal de vapor [kg/s]
mprod= caudal de producto [kg/s]
hfg: entalpa especfica de vaporizacin [kJ/kg]
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 T: diferencia entre la temperatura inicial y final del producto

Para determinar la temperatura a la que debe ingresar el vapor hay que considerar la
Diferencia de Temperaturas Media Logartmica (TLMTD) dado que la diferencia de
temperaturas entre la fuente fra y caliente vara a medida que avanzan los dos flujos.
Dependiendo esta diferencia del sentido de ambas corrientes.
Distribucin
El sistema de distribucin es el nexo entre el Generador y el Consumo. Un correcto
diseo asegurar que el vapor llegue al punto de consumo en la cantidad, calidad y
presin necesaria para cada proceso.
Normas de Diseo:
Las normas ms utilizadas en el anlisis de sistemas de tuberas son las normas
conjuntas del American Standard Intitute (ANSI) y la American Society of Mechanical
Engineers (ASME)
ANSI/ASME B31.
Para el caso de sistemas de tuberas de vapor para procesos industriales se utiliza la
norma ASME B31.3
El tamao ptimo de una tubera de vapor es aquel que permite un flujo con la velocidad
adecuada, la mnima cada de presin entre la generacin y el consumo y cuyo costo
total (fabricacin + montaje + operacin + mantenimiento) es el menor entre otras
alternativas tcnicamente adecuadas.
La velocidad adecuada es aquella que provoca una reducida cada de presin y una
mnima erosin en las tuberas. Para el caso del vapor saturado esta velocidad est
limitada entre 15 y 30 m/s, debido a que la presencia de gotas de agua erosionan la
tubera y los elementos de control y maniobra. Para el caso del vapor sobrecalentado, la
velocidad puede alcanzar de 50 a 75 m/s.
Dimensionamiento de las tuberas:
1. Establecer las condiciones de diseo
2. Determinar el dimetro de la tubera
3. Calcular la prdida de carga
4. Seleccionar el material de la tubera
5. Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule)
6. Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos
estn dentro de los valores admisibles.
1. Condiciones de Diseo:
Presin de diseo: Es la presin a las condiciones ms desfavorables de presin y
temperatura, externa o interna, que se puede presentar durante la operacin normal. La
presin a la que va a trabajar la tubera, Presin de Trabajo, est limitada por:

Generar y

La mxima presin de diseo de la caldera

La mnima presin requerida en la Planta
Las prdidas de carga a lo largo de la lnea
Rango de velocidades recomendados para minimizar la prdida de carga.
distribuir vapor a alta presin tiene las siguientes ventajas:
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Aumenta la capacidad trmica almacenada en la caldera, pudiendo

responder de forma ms eficiente ante la demanda de cargas fluctuantes (no
se producen tantos arranques y paradas del quemador en Alto Fuego,
modulando en bajo fuego).
Se utilizan caeras de menor dimetro. Esto se traduce en un costo menor
de la instalacin (ahorro en tuberas y aislacin)
Temperatura de diseo: Es la temperatura del metal que representa las condicin ms
severa de presin y temperatura. En tuberas con aislacin externa, la temperatura de
diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido. El material de las
tuberas depender del rango de temperatura al cual se trabaje. Esto tiene una
incidencia en el costo directo de la instalacin.
Solicitaciones Mecnicas: Las solicitaciones mecnicas a las que se haya sometida la
tubera se deben a:
El peso propio de la tubera
A los esfuerzos generados por la dilatacin y la contraccin de la tubera
Ondas de presin por apertura o cierre brusco de vlvulas
Reacciones de vnculo generadas por los soportes
2. Calculo del dimetro de la tubera:
D=

4Q
V

Q: Caudal (m3/seg)
V: Velocidad (m/seg)
Una vez calculado el dimetro, se adopta el dimetro nominal comercial ms
prximo
Segn las normas derivadas de American Petroleum Institute (API), los tubos estn
categorizados por el nmero de Schedule.
N de Schedule: relaciona el dimetro nominal de la tubera con el espesor de pared de
la misma. El cual es funcin de la presin de trabajo admisible. Segn las normas
derivadas de American Petroleum Institute (API), los tubos estn categorizados por el
nmero de Schedule. De esta manera, dos tubos con el mismo dimetro nominal y
distinto N de Schedule tienen el mismo dimetro exterior y distinto espesor de pared. El
espesor de pared aumenta con el dimetro nominal y con el N de Schedule
3. Clculo de las perdidas de carga
P=

f Leq c
2D

Donde:
: densidad del vapor = 1/vg [kg/m3]
f: factor de friccin
Leq: longitud equivalente de la tubera [m]
D: dimetro de la tubera [m]
8

c: velocidad del vapor dentro de la tubera [m/s]

15 m/s < c > 30 m/s
Un valor razonable para la cada de presin es de 3.5% de la presin generada en la
caldera cada 100 metros de tubera.
El factor de friccin f para condiciones de flujo laminar (Re< 2000) depende nicamente
del nmero de Reynolds: f = 64/Re
En caso de rgimen turbulento (Re> 4000), el factor de friccin f depende del nmero de
Reynolds y de la rugosidad relativa de la tubera e/D. Donde e es la rugosidad de la
pared del tubo y depende del material del mismo.
En estas condiciones f se obtiene usando el diagrama de Moody
La disminucin de presin por la prdida de carga generara condensado que ser
arrastrado por la corriente de vapor. Esto hace que se deban elegir dimetros ms
grandes para la tubera.
La disminucin de presin por la prdida de carga provoca una disminucin de la
temperatura del vapor saturado a la entrada del proceso y por consiguiente una menor
cantidad de energa disponible.
Esta diferencia de presin debe ser generada por la caldera para tener, en el punto de
consumo, vapor con la calidad requerida.
4. Seleccin del material
El material seleccionado para la tubera debe cumplir con los requisitos establecidos en
las Normas Internacionales (ASTM/ASME, API, DIN, etc.).
La seleccin del material se hace en funcin de la temperatura de diseo.
5. Clculo del espesor del tubo
Segn Norma ASME B31.8, el espesor del tubo se determina a partir de la ecuacin:
P=

2 StFT
D

P: presin de diseo
S: tensin mnima de fluencia especificada [psi]
D: dimetro nominal [pulg.]
F: factor de junta longitudinal
T: factor de disminucin por temperatura
Tendido de tuberas: Las tuberas deben ser instaladas con una pendiente no menor a
1:100 (1 metro cada 100 metros de tubera) en la direccin del flujo para que la
gravedad y el flojo de vapor arrastren el condensado hacia los puntos de drenaje. Los
cuales debe estar ubicados en los puntos ms bajos de la caera.
Los drenajes se deben instalar cada 30 50 metros de tubera.
9

Las derivaciones para los distintos consumos se deben hacer por la parte superior de la
caera para asegurar que el vapor que ingresa a los equipos est exento de
condensado. El cual erosiona los equipos y disminuye el rendimiento trmico.
Eliminacin del condensado: El condensado se forma como consecuencia de la prdida
de calor a travs de la tubera. El mismo debe ser removido de la instalacin para evitar
corrosin, erosin y golpes de presin (martilleo o waterhammer).
Adems:
Reduce la cantidad de energa trmica que puede ser transferida.
Reduce el rea de la seccin transversal de la tubera, aumentando la velocidad
del vapor por encima de los lmites recomendados.
Para calcular la cantidad de condensado hay que considerar 2 momentos:
Warm up: es el momento donde se produce la mayor cantidad de condensado
En rgimen: es cuando la caera alcanz la temperatura de operacin
Para eliminar el condensado de las tuberas se colocan Trampas de vapor en los puntos
ms bajos de la misma.
Dado que las tuberas que conducen fluidos a alta temperatura sufren dilataciones y
contracciones trmicas, el tendido de la misma debe garantizar la flexibilidad necesaria
para que la tubera se desplace. Caso contrario se generaran tensiones que pondran en
peligro la vida til de la misma.
Los puntos donde se generan mayores tensiones son en los anclajes, las uniones entre
tubos mediante bridas y en los cambios de direcciones.
Para contrarrestar los efectos de la dilatacin / contraccin, se adoptan las siguientes
soluciones:

El agua de alimentacin
Necesidad de tratamiento El agua de alimentacin contiene impurezas que originan dos
tipos de problemas:
Problemas operativos / mecnicos
Problemas de Proceso
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La calidad del agua de alimentacin debe cumplir con la Norma UNE 9 - 075:
Presin de servicio > 0,5 bar
Caracteristicas
Valores permitidos
Aspecto visual
Transparente, sin olor ni sedimentos
Dureza en mg/l de CO3Ca
< 5 mg/l (0,5 dF)
Oxgeno disuelto (O2) mg/l
< 0,2 mg/l
pH (20 C)
8a9
CO2 en forma de CO3H
< 25 mg/l
Aceites y grasas
< 1 mg/l
Materias orgnicas (MnO4K)
< 10 mg/l

Tipos de tratamientos
Para controlar la incrustacin (depsitos):
Tratamiento con resinas de intercambio inico (resinas anionicas, cationicas, de
lecho mixto)
Osmosis inversa
Para controlar la corrosin:
Desgasificacin trmica (105 C)
Desgasificacin mediante agentes secuestrantes: hidracinas, aminas, sulfito sdico
( prohibidos para uso en industrias alimentarias)
Regulacion del pH y alcalinidad total mediante agentes quimicos (acidos o bases
segun corresponda)
Vapor Sanitario: Se conoce como Vapor Sanitario al vapor industrial que se utiliza
como medio de calentamiento directo o indirecto en procesos de la industria alimenticia.
Caracteristicas:
No debe ser txico ni generar productos txicos
No debe producir alteraciones en las caractersticas fsicas (color, tamao,
viscosidad, etc.)
No debe alterar el valor nutritivo

F.E.M e Iluminacin
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Contenidos mnimos
Memoria del proyecto de la instalacin elctrica:
Descripcin
Ubicacin
Superficie
Clasificacin de la instalacin
Suministro (segn la potencia instalada y el uso)
Corriente de cc en el punto de suministro
b) Esquemas unifilares de los tableros incluyendo caractersticas nominales y de
accionamiento
Corriente asignada
Curva de actuacin
Capacidad de ruptura
Seccin de las lneas
Corriente de cc de clculo en cada tableros
c) Plano, croquis de la instalacin con indicaciones de:
Superficies
Canalizaciones con sus medidas
Cableado y Circuitos
Ubicacin de la toma a tierra
Canalizaciones de la puesta a tierra
d) Listado de materiales de la instalacin indicando:
Marca
Tipos normativos
Cantidad
En base a las necesidades y al tipo de nave industrial tomar definiciones sobre la futura
instalacin:

Tipo y ubicacin de los tableros de trabajos

Ubicacin de tableros general y seccionales
Caractersticas de las canalizaciones a utilizar
Tableros de Fuerza Motriz e Iluminacin.
Grupos electrgenos(si/no; ubicacin)
Centro de Trasformacin (Dem. Mx de Pot. Simultnea a contratar o por necesidad
de la red de distribucin)
Clculo de los conductores

Determinacin de la corriente de diseo.

Afectacin por factores (temperatura, tendido, etc.)
Criterio de intensidad mxima admisible.
Criterio de cada de tensin.
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 Criterio de la intensidad de cortocircuito.

Cada de tensin: U = K.I.L[r.cos + x.sen]
Valores mximos de cada de tensin:
Fuerza motriz: 5%
Iluminacin: 3%
Motores: 8% (arranque)
Eleccin de elementos de maniobra y proteccin
Interruptores termomagneticos
Interruptores diferenciales
Fusibles
Guardamotores
Sealizacion y mando
Gabinete
Barras
Conductores: Son destinados al transporte de energa, con las menores prdidas
posible. Deben ser capaces de adaptarse a las caractersticas de la instalacin
Aislantes: Definen las caractersticas bsicas de los cables en relacin con sus
prestaciones
Clasificacin con su forma de aplicacin:

Estratificados (fajados): bsicamente el papel, requieren, en los cables de

potencia, la impregnacin con un aceite para logran una alta rigidez dielctrica.
Son utilizados en transmisin en AT
Slidos (extrudos): son del tipo termoplsticos o termoestables, con distintas
caractersticas. Son utilizados en son utilizados para la distribucin de energa
Principales aislantes:
PVC utilizado masivamente para la mayora de los cables de uso domiciliario e industrial
en baja tensin. Con el agregado de aditivos especiales en su formacin se logran
variedades con resistencia a la propagacin de incendio y reducida emisin de gases
txicos.
Funcionamiento normal de este aislante 70C y 160C.
XLPE presenta mejores caractersticas que elctricas y trmicas que el PVC:
Funcionamiento normal de este aislante 90C y 250C.
Proctecciones
Elctricas -> Blindajes
Mecnicas -> Armaduras
Vainas Exteriores -> Humedad
Calculo de la seccin de conductores

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1. Tensin nominal: Tensin nominal: valor que define su aislamiento, se debe cumplir
que su tensin nominal sea superior a la de servicio.
2. Determinacin de la corriente de proyecto Ib: A partir de la DPMS(VA) del circuito
considerado se calcula la corriente de diseo:
Ib=DPMS(VA)/220V
Ib=DPMS(VA)/380V
3. Eleccin del conductor , canalizaciones y influencias externas sobre las
instalaciones Iz: Eleccin de la seccin S del conductor y su correspondiente
corriente mxima admisible Iz teniendo en cuenta las condiciones de instalacin:
Tipo de canalizaciones
o Conductores aislados colocados en caeras embutidas o a la vista
o Cables enterrados directamente o en ductos
o Cables preensamblados en lneas areas
o Cables en bandejas portacables
Factores de correccin (Temperatura, agrupamiento, etc.)

Conductores aislados colocados en caeras

o Por diferente temperatura ambiente
o Por agrupamiento en un mismo cao
o Por agrupamiento de cables en aire
Cables enterrados directamente
o Diferente temperatura terreno
o Por agrupamiento de cables directamente enterrados
o Por agrupamiento de cables en conductos enterrados
o Diferente resistividad trmica del terreno
1. Eleccin de la corriente asignada del dispositivo de proteccin In: Eleccin de la
corriente asignada del dispositivo de proteccin: Ib <In < Iz
2. Tener en cuenta en los interruptores regulables Ir: Verificacin de la actuacin de la
proteccin por sobrecarga: I2 <1,45 Iz
Donde I2 = 1,45 In (tiempo de convencional 1 hora). Si no verifica cambiar seccin
3. Verificacin de la actuacin de la proteccin por sobrecarga
4. Determinacin de la corriente de cortocircuito mxima Ik: Toda corriente causada
por un cortocircuito en cualquier punto de la instalacin debe ser interrumpida en
un tiempo que no exceda de aquel que lleva al conductor a su Temp. Mx. Adm.
Para eso se debe cumplir: k2.S2 I2.t
Siendo:
I2.t : Mxima energa especfica pasante aguas abajo del dispositivo. Este dato es
suministrado por el fabricante del dispositivo.
S: Seccin nominal del conductor.
K: El coeficiente que tiene en cuenta las caractersticas del conductor.
5. Verificacin por mxima exigencia trmica
6. Verificacin de la cada de tensin
Clculo de alimentadores de tablero de comando y proteccin de motores
Cuando desde un tablero se tenga que alimentar varios motores se debe considerar:
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El 125 % de la corriente nominal del motor de mayor potencia ms la corriente nominal

de todos los dems con una simultaneidad del 100%
En caso de enclavamientos, se debe considerar el 125 % de la corriente nominal el
motor de mayor potencia ms la corriente nominal de todos los dems con la
simultaneidad que corresponda
Dispositivos de maniobra y proteccin en instalacin fija
Todo el dimensionamiento depender de:
Tipo de motor, In; P(W), cos (fi); I arranque
Toda alimentacin de motores elctricos debern contar con dispositivos de maniobra y
proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos.
Para la proteccin de motores se debe utilizar una adecuada combinacin de elementos
que asegure la maniobra y proteccin contra sobrecargas, c.c., fuga a tierra y falta de
fase.
Compensacin de energa reactiva
Triangulo de potencias
Clasificacin de iluminacin:

Interiores
Exteriores
Emergencia

Planificacin y programacin de la puesta en marcha de la

planta
Objetivos de la Planificacin
Qu hay que hacer? (alcance)
Quin lo va a hacer? (responsabilidades)
Cunto tiempo tomar?
Cunto va a costar?
Por qu planificar?
Hay 4 razones bsicas:
Eliminar o reducir la incertidumbre
Mejorar la eficiencia de la operacin
Obtener mejor entendimiento de los objetivos
Proveer una base para monitorear y controlar el trabajo
Estructura de divisin del trabajo (EDT)
Es la principal herramienta en la definicin del alcance del proyecto.
La EDT es una estructura jerrquica, orientada al producto entregable, del
trabajo que es necesario llevar a cabo para cumplir los objetivos del
proyecto.
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La EDT debe estar en concordancia con el enunciado del alcance del

proyecto.
Debe subdividirse hasta donde sea posible programar, supervisar, controlar y
presupuestar.
Planificacin detallada
Definir las actividades especficas y asignar las responsabilidades para cada
una de ellas.
Determinar el orden en que se tienen que llevar a cabo las actividades.
Estimar el tiempo y los recursos necesarios para cada actividad.
Preparar un cronograma y un presupuesto del proyecto.
Definicin de las actividades
Identificacin de actividades e hitos
Atributos de las actividades
Diferencia entre Definir actividades y crear la EDT
Los elementos de la EDT se refieren a entregables (son elementos tangibles), las
actividades son las acciones requeridas para crear estos entregables.
Importancia de identificar las tareas
Las tareas generalmente implican recursos, ejecutando acciones durante un
cierto perodo de tiempo.
Por lo tanto son la base para la programacin del tiempo, la estimacin de
los costos del proyecto y las necesidades de recursos.
Atributos de una actividad
Restricciones de tiempo o fechas
Recursos requeridos
Unidad de medicin
Responsable de ejecucin
Prioridad
Actividades predecesoras y sucesoras
Adelantos o atrasos
Cualquier otra informacin de inters para clasificar la actividad,
desarrollar la planificacin, informar, controlar, estimar costos, etc.
Hito: cualquier evento importante dentro del cronograma del proyecto. Generalmente
tiene duracin cero.
Importancia de definir hitos:
Los hitos son eventos importantes dentro del desarrollo del proyecto.
Son usados para entender el plan global del proyecto.
Se pueden usar en reuniones ejecutivas donde no se requiere detalle.
Sirven como puntos de control y verificacin.
Red
Diagrama de tareas consecutivas, interrelacionadas, necesarias para lograr el
objetivo final del proyecto.
Constituida por varias trayectorias o camino
Conceptos bsicos sobre diagramas de red
Actividad en el nodo (AEN):
16

 Actividades: se representan con cuadros (nodos), con un nmero nico.

Flechas: representan relaciones entre actividades.
Actividad en la flecha (AEF)
la cola de la flecha indica el inicio de la actividad, la cabeza el fin.
Los crculos tienen nmeros nicos y se conocen como eventos, representan la
culminacin de todas las tareas que entran a l y el inicio de todas las que
salen.
Reglas
1. Cada actividad est representada por una sola flecha y a cada flecha
corresponde slo una actividad.
2. Todas las actividades que terminan en un mismo nodo deben preceder a todas
aquellas que empiezan en ese nodo.
3. Todas las actividades que empiezan en un nodo deben estar precedidas por
todas aquellas que terminan en ese nodo.
4. Los obstculos o contratiempos se indican como tareas.
5. Ningn acontecimiento posterior puede tener una dependencia de actividades
que lleve de nuevo al acontecimiento precedente.
6. Una actividad no puede empezar hasta que sus predecesoras inmediatas no
estn realizadas.
7. Hay que prevenir redundancias provenientes de una mala aplicacin del
concepto de dependencia.
CPM Mtodo de la ruta crtica
Desarrollado en 1956
Considera interrelaciones entre actividades y programacin de costos y
recursos.
Tcnica determinstica
El anlisis PERT
Desarrollado en 1958.
Program Evaluation and Review Technique (tcnica para la evaluacin y revisin
de programas)
Tcnica para ponderar la informacin de la duracin de las tareas tomando en
cuenta posibles escenarios de desempeo y disponibilidad de recursos
(probabilstico)
La distribucin para cualquier actividad se define entonces por tres estimados:
el estimado de tiempo ms optimista, (to)
el estimado de tiempo ms probable, (tm)
el estimado de tiempo ms pesimista, (tp)
Nivelacin de recursos
El proceso de nivelacin o suavizado busca minimizar las fluctuaciones en el uso
de los recursos del proyecto, sin alargar la fecha de terminacin.
Se basa en atrasar las tareas que tienen holgura para liberar recursos para las
tareas de la ruta crtica.
El proceso de nivelar recursos puede ser muy complicado en proyectos muy
grandes y debe empezarse desde que se establece la secuencia de las
actividades.

Inversiones
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Objeto
Monetizar la informacin que proveen las etapas anteriores de la formulacin de
proyecto, de tal forma que permita determinar la rentabilidad del proyecto de inversin.
Se determinarn los desembolsos necesarios para realizar las inversiones, los costos de
operacin y los ingresos esperados.
Inversion inicial
La inversin inicial comprende todos los gastos que se efecten en un determinado
periodo de tiempo para la adquisicin de los recursos, factores y medios productivos,
que permitan implementar y operar una unidad de produccin capaz de generar un flujo
de fondos. Factores importantes:
Tecnologa y proceso de produccin
Cantidad y calidad de la maquinaria
Herramientas
Inversion en activo fijo
Comprende aquellos bienes adquiridos por el proyecto y de los cuales no
puede desprenderse sin afectar la actividad productiva.
Terrenos, edificios, construcciones, recursos naturales, maquinarias, equipos,
herramientas, vehculos, mobiliarios, instalaciones.
Vida til, depreciacin y amortizacin.
Valuacin
Mquinas, equipos, mediante cotizacin de proveedores.
Edificios, construcciones, mediante cotizacin de empresas constructoras.
Inversion diferida
Son derechos adquiridos y servicios necesarios para la implementacin del
proyecto. No se encuentran sujetos a desgaste fsico.
I&D
Gastos de organizacin y administracin
Gastos de puesta en marcha
Asistencia tcnica y capacitacin
Imprevistos
Licencias y patentes
Inversion en capital de trabajo
Comprende aquellos recursos que requiere el proyecto para atender las operaciones de
produccin de bienes y servicios, y contempla el monto de recursos lquidos necesarios
para dar inicio al ciclo productivo del proyecto en su fase de funcionamiento.
CT = Activo circulante Pasivo circulante
Activo circulante: Caja, inversiones de corto plazo, cuentas por cobrar e inventario
Pasivo circulante: Cuentas por pagar (crdito de proveedores), documentos por pagar, y
deuda de corto plazo.
Capital de trabajo
Margen de maniobra
Fuente de financiamiento
Medida de la liquidez
Compromiso entre rentabilidad y riesgo
Magnitud de la inversin
CAPITAL DE TRABAJO EN UN PROYECTO DE INVERSION
Los requerimientos de CT iniciales se imputan en el periodo cero
18

En el momento cero el CT estar compuesto por disponibilidades y bienes de

cambio.
El CT no incluye bienes sujetos a depreciacin.
Para estimar el CT tomar ingresos y egresos incluyendo IVA.
Capital circulante necesario
CCN = IMP + IPP + IPT + ICC + IEC FCP
IMP: Inversin mnima en existencias de MP
IPP: Inversin mnima en produccin en proceso
IPT: Inversin mnima en producto terminado
ICC: Inversin mnima en crdito a clientes
IEC: Inversin mnima en efectivo en caja
FCP: Financiamiento concedido por proveedores
Calculo del capital de trabajo
Objetivo: Determinar la magnitud de la inversion en capital de trabajo necesario para
financiar los costos de operacin desde el momento en que se realizan las compras
hasta que se cobran las ventas.
Metodo del costo promedio diario: La necesidad de capital de trabajo se calcula tomando
el costo promedio diario de operacin y multiplicando por el plazo de conversion en
efectivo:
Costo operativo anual
ICT =
x ciclo de conversin en efecti vo
360
El ciclo de conversin en efectivo es el plazo de tiempo que transcurre entre las
erogaciones para pagar los recursos productivos, y los ingresos provenientes de las
ventas.
Mtodo de la mxima exposicin de caja:Consiste en calcular los flujos de ingresos y
egresos peridicos proyectados y determinar su cuanta como el dficit acumulado
mximo.

19

Anlisis de la inversin
Objeto
Realizar una proyeccin de la performance financiera de la empresa, que permita
evaluar el retorno de la inversin a los inversores y la capacidad de repago de la deuda a
los entes financieros.
Estado de resultados
El estado de resultados es el presupuesto operativo del emprendimiento y nos permitir
conocer la rentabilidad esperada del negocio.
Aqu se muestran los ingresos y gastos en el momento en que se producen con
independencia del momento en que se hagan efectivos.
Permite realizar el anlisis de escenarios.
Se confecciona a partir de los cuadros de ingresos y egresos proyectados.
Flujo de caja proyectado
La proyeccin del flujo de caja muestra el flujo real de efectivo que entra o sale del
negocio.
En su ltima lnea muestra el flujo de caja libre (Neto) resultado del negocio.
Es una herramienta que permite determinar las necesidades de capital y la valuacin del
negocio.
Valor actual neto (VAN)
Es el valor de la empresa en el ao 0.
Se obtiene descontando los flujos de caja generados por el proyecto a una tasa que
refleje las expectativas de los inversores hacia el proyecto.
Indica el incremento de riqueza que puede obtener el inversor por realizar el proyecto.
F Ft
VAN =
INV
(1+ R)t
Tasa interna de retorno (TIR)
La TIR es aquella tasa que descuenta los FEN igualndolos al desembolso de inversin.
Es la tasa de descuento para la que un proyecto de inversin tendra un VAN=0. Es una
medida de la rentabilidad relativa de una inversin
A diferencia del VAN se mide en trminos relativos, indicando cual sera el porcentaje de
rentabilidad que podra obtenerse por el capital invertido.
Si:
TIR > Costo de oportunidad del capital : Aceptar
TIR = Costo de oportunidad del capital : Indiferente El proyecto tiene
opciones?
TIR < Costo de oportunidad del capital : Rechazar
Riesgo y rentabilidad
Se asume el principio de aversin al riesgo por parte del inversor.
Un inversor requerir una mayor rentabilidad de aquella inversin con mayor riesgo.
El costo del capital para el proyecto ser equivalente al costo del capital para una
inversin alternativa con igual riesgo.
El costo del capital para el proyecto es una medida de la rentabilidad mnima exigida por
el inversor para el proyecto.
Rk = Rf + k(Rm - Rf) + Rp
Rk : Costo de capital del proyecto
Rf : Retorno del activo libre de riesgo
k : Coeficiente de sensibilidad
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Rm : Retorno esperado del mercado

Rp : Riesgo pas

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Ingresos y egresos operativos

Objeto
Monetizar la informacin que proveen las etapas anteriores de la formulacin de
proyecto, de tal forma que permita determinar la rentabilidad del proyecto de inversin.
Se determinarn los desembolsos necesarios para realizar las inversiones, los costos de
operacin y los ingresos esperados.
INVERSIN INICIAL
Inversin Fija
Inversin Diferida
Inversin en Capital de Trabajo
INGRESOS OPERATIVOS
Venta de productos principales
Venta de subproductos
Venta de residuos y desechos
Venta de activos reemplazados
EGRESOS OPERATIVOS
Costos directos e indirectos
Costos fijos y variables
VALOR RESIDUAL
Ingresos operativos
Los ingresos operativos son las proyecciones obtenidas en base al estudio de mercado,
tomando la demanda proyectada para cada ao de operacin, y el precio unitario
estimado del producto.
Identificar el producto
Productos principales
Subproductos
Residuos
Activos reemplazados
Unidad fsica
Precio de mercado
Cuadro de ingresos: Se detallan toda la informacin referente a los ingresos proyectados
de la etapa operativa del proyecto.
Detalle de los ingresos
Secuencia temporal
Monto de los ingresos
Egresos operativos
La proyeccin de egresos operativos son un conjunto de clculos anticipados a la
ejecucin del proyecto con el objetivo de establecer un presupuesto de operacin para
cada etapa del proyecto.
El anlisis de costos ayuda a determinar los costos totales que se generan durante el
ciclo de operacin, respondiendo a la pregunta:
Cunto costar producir el bien o servicio objeto del proyecto?
El concepto de costos totales del proyecto incluye todos los costos explcitos y contables
asociados a la produccin de un bien o servicio.
Los costos pueden clasificarse en funcin de criterios de utilidad para el anlisis
econmico-financiero, en funcin del origen y el efecto con el resultado del proyecto.
Segn la forma de imputacin: costos directos o indirectos
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 Segn la variabilidad: costos fijos o variable

Costos directos: Comprende los costos de todos los recursos que se incorporan
fsicamente al producto final y su empaque, incluyendo mano de obra de transformacin
y manipuleo.
MP directas
Materiales directos
MO directa
Costos indirectos: Son erogaciones para la obtencin de los recursos que participan en el
proceso productivo pero que no se incorporan fsicamente en el producto final.
Materiales indirectos
MO indirecta
Gastos indirectos
Gastos de administracin
Gastos de comercializacin
Gastos de financiamiento
Impuestos
Patentes y licencias
Depreciacin
Amortizacin diferida
Costos Fijos: Son aquellos costos en los que incurre el proyecto y que en el corto plazo o
para ciertos niveles de produccin, no dependen del volumen de produccin.
Ejemplos: Materiales indirectos, MO indirecta, gastos de administracin, costo financiero,
etc
Costos Variables: Son aquellos costos en los que incurre la empresa y que dependen en
forma directa del volumen de produccin.
Ejemplos: MP, materiales indirectos, MO directa, gastos de distribucin, comisiones por
ventas, etc
CostosTotales= Costos Fijos+ Costos variables

Costo unitario=

Costos Fijos+ Costos variables

CostosTotal Unitario=

CT U i=

N de unidades

Costos Fijos + Costos Variables

Qi

Qi

C Fi
+CV U i
Qi

Punto de equilibrio
El punto de equilibrio es un instrumento de planificacin de la utilidad basado en las
relaciones establecidas entre los costos e ingresos de corto plazo.
Representa el volumen de actividad de la empresa en que los ingresos igualan a los
costos totales. El proyecto no gana ni pierde.
Supuestos:
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Los precios se mantienen constantes

Los costos variables y fijos se mantienen constantes
Composicin de la cartera de ventas constante
Nivel de ventas igual al volumen de produccin

Punto de cierre
Representa aquel nivel de operaciones en el cual los ingresos totales igualan al costo fijo
total.
PC _IT=CF
Seleccin de alternativas tecnolgicas
Puede suponerse que los precios de venta del bien o servicio no depende de la
alternativa tecnolgica utilizada en la produccin, aunque el costo de las diferentes
tecnologas puede variar a distintos volmenes de produccin.

Valor residual
El valor residual o valor de recupero es el valor de un bien al finalizar su vida til.
Representa el valor remanente de las inversiones realizadas al final del horizonte de
planeamiento, es decir, el ingreso (o egreso) extra que generar el proyecto al finalizar
el horizonte econmico y se lo deber adicionar al ltimo flujo de caja.
Metodo del valor contable
VR=Valor de Adquisicin Depreciacin Acumulada
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Metodo del valor de mercado

Es la suma de los valores comerciales que se lograran obtener si los bienes del proyecto
se vendieran al finalizar el horizonte de planeamiento.
Metodo del valor economico
Considera que el valor residual es lo que l mismo es capaz de generar desde el final del
horizonte de planeamiento hasta el final de su vida til econmica.

Gestin estratgica del emprendimiento

Estrategia: Prever el futuro y planear la manera de enfrentarlo.
Gua para el pensamiento y la accin
Combina los fines de la organizacin con los medios (polticas) para alcanzarlos
Ordena los problemas y las capacidades (recursos) hacia el objetivo a largo plazo

Autoconocimiento
Analisis del ambito interior: 7 S
1. Sistemas y procedimientos (Systems and procedures)
2. Estilo de gestin (Style-management)
3. Personal (Staff)
4. Estrategia (Strategy)
5. Valores y objetivos (Shared value)
6. Habilidades y fortalezas (Skills and strengths)
7. Estructura (Structure)
Anlisis del escenario
Proyeccin del escenario
Prediccin o prospectiva (determinismo)
Incluye incertidumbre
Nuevas reglas de juego en un escenario de cambio.
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Globalizacin y efectos colaterales

o Cambios en las preferencias de los consumidores
o Cambios en los canales de distribucin
o Dinmica de la innovacin
o Cambios en la forma de competir
o Aceleracin de la integracin financiera - Formacin de bloques
o Reformas nacionales
o Alianzas, fusiones, adquisiciones
Visin, misin, valores
Visin: Es una imagen mental colectiva de lo que queremos llegar a ser o hacia dnde
vamos en el largo plazo.
Misin: Es la razn de la Visin (el para qu, la identidad). Declaracin de valores y
filosofa de la organizacin y no forma parte de la estrategia.
Valores: Son los principios crticos con los que toda organizacin debe estar
comprometida. Son la base de la cultura de la organizacin, orientan sus acciones.
Determinacin de los objetivos
Qu queremos lograr?
Fijar objetivos de mediano largo alcance
Pensados en trminos de oportunidades para la empresa
En relacin con la misin
Claros, precisos, no contradictorios, factibles
Definicin de la estrategia
Cmo llegaremos a la meta establecida?
Propsito de la organizacin objetivos a largo plazo, programas de accin,
asignacin de recursos.
Campo competitivo de la empresa
Respuesta FODA Ventaja competitiva sostenible
Tareas de gestin con perspectivas corporativas, de negocios y funcionales.
Modelo de decisiones coherente, unificador, integrador
Competencias centrales de la organizacin
Inversin en recursos tangibles e intangibles
Estructura de la organizacin: Debe existir una relacin dinamica entre la estructura
y la estrategia
Preparacin del capital humano
RRHH competentes para las funciones de la organizacin
Sensibilizacin con la estrategia
Educacin continua
Ejecucin, monitoreo, dinmica de ajuste
Las trayectorias estratgicas deben redireccionarse en funcin de los cambios del
entorno
Desafos
Cuatro cuestiones crticas
1. Optimizacin de la capacidad innovadora vs. No perder el control de las
actividades productivas actuales
2. Necesidad de RRHH con conocimientos ms amplios vs. riesgo de no recuperar la
inversin en capacitacin
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3. Articulacin no slo con proveedores y clientes, sino con instituciones educativas,

centros de servicios, sector pblico, organizaciones sin fines de lucro
4. No desatender la Responsabilidad Social y con el Medioambiente en el esfuerzo por
potenciar la capacidad competitiva

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