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Sin embargo, la compaa busca expandir sus servicios en el pas. Estamos viendo algunas
alternativas en Bolivia donde podemos diferenciarnos de nuestros competidores, dijo
Schulhauser aunque prefiri no precisar cules.
1. Perforacin de pozos
La nica manera de saber realmente si hay petrleo en el sitio donde la investigacin
geolgica propone que se podra localizar un depsito de hidrocarburos, es mediante la
perforacin de un pozo.
La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la regin y de la profundidad a la
cual se encuentra la estructura geolgica o formacin seleccionada con posibilidades de
contener petrleo (por ejemplo, en mendoza hay pozos de 1.500 a 1.800 metros de
profundidad, y al pozo promedio en la cuenca neuquina se le asigna una profundidad de
3.200 m., Pero en salta se ha necesitado perforar a 4.000 metros).
La etapa de perforacin se inicia acondicionando el terreno mediante la construccin de
"planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin moviliza
herramientas y vehculos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carcter
exploratorio, stos se realizan con el fn de localizar las zonas donde se encuentra
hidrocarburo, posteriormente vendrn los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos
de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por
equipos mucho ms pequeos que hacen pozos de poco dimetro.
Los pozos exploratorios requieren contar con variada informacin: perforacin, perfilaje
del pozo abierto, obtencin de muestra y cementacin.
De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar
aceros de alta dureza, con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de
tungsteno u otras aleaciones duras: su geometra responde a la naturaleza del terreno a
atravesar.
El trpano cuenta con uno o varios pasajes de fluido, que orientados y a travs de orificios
(jets) permiten la circulacin del fludo. El rango de dimetros de trpano es muy amplio,
pero pueden indicarse como ms comunes los de 12 y de 8 pulgadas.
2. Perforacin multilateral
la utilizacin de esta tcnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de una
misma boca de pozo se accede con dos o ms ramas, a uno o varios horizontes productivos.
Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya
que la forma y variedad est solo limitada a nuestra imaginacin y a las caractersticas de
nuestros reservorios. As podemos tener:
Ventajas tcnico-econmicas
Los primeros pozos mltiples fueron perforados en u.r.s.s. en la dcada del '50. En 1995, a
raz de la proliferacin de los pozos y del estancamiento del precio del crudo, las empresas
petroleras se vieron en la necesidad de extraer ms petrleo por pozo. En este sentido los
pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces ms que los pozos verticales en el
mismo rea en casos especiales pueden llegar, como mximo, a producir hasta 20 veces
ms que los pozos verticales-.
Es ah donde se produce el auge de esta nueva tecnologa. Por caso en ee.uu. Desde 1986
hasta 1989 se perforaron slo 7 pozos mientras que en 1990 se perforaron
aproximadamente 85 pozos; en la actualidad, un equipo de quince es para perforacin de
pozos horizontales, habiendo llegado, en los aos 1994 y 1998, a representar uno de diez.
En general, los pozos horizontales tienen un costo de 1,2 a 2,5 veces ms que los pozos
verticales en el mismo rea; por ello, en muchas zonas se recurre a la reterminacin de
pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica una reduccin del costo
del 12 hasta el 56 % por metro, si lo comparamos con un nuevo pozo horizontal.
Entre las ventajas de esta nueva tcnica, podemos agregar que en ee.uu. La utilizacin de
pozos horizontales han incrementado las reservas comprobadas.
Los pozos ramificados son tiles por las siguientes razones:
Son muy rentables para la produccin de horizontes mltiples delgados, ya que los recintos
hacen las veces de fracturas mecnicas extensas.
En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran
anisotropa vertical.
En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la
fractura se genera horizontalmente.
En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total
del pozo.
En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de produccin y
workover.
Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente, este tipo de pozos
reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones, menos aparatos de
bombeo, menor ruido, menor cantidad de lneas de transporte, menos caminos, etc.
Tambin se reducen costos de horas de equipo, caeras, instrumental, supervisin, etc.
Grados de complejidad
generalmente las empresas productoras de petrleo requieren 3 condiciones ideales de este
tipo de tecnologas:
1) conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales
2) posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva
3) sello hidrulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de estas
condiciones no sea indispensable, el proyecto decrece en complejidad y costo. Es as que
nacen los distintos grados de complejidad para los ml, a los que podemos dividir en 5
niveles:
Por la terminacin
Por el casing
Herramientas especiales
Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una constante,
y ellas son:
cuas desviadoras
pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para desviar los pozos hacia el
objetivo previsto fijndolas de la caera madre. Existen tambin cuas para pozo abierto,
aunque estas no son recuperables.
packers inflables
generalmente se utilizan para colgar caeras en pozo abierto y/o aislar alguna zona.
Fig. 4-en febrero de 1999, desplazamiento horizontal de 10.585 m., Con una longitud
Total de perforada de 11.184 m., Rcord mundial de longitud perforada en su momento.
3. La terminacin. El equipamiento.
Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se procede a la
terminacin y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a
cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta
en produccin del mismo.
Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforacin pero
normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo
ya entubado, y por consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados
durante la perforacin, y por consiguiente, menor riesgo. El agregado de un mecanismo de
pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido
que contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que sube y baja por el
interior de la tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que se
desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel movido
mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido
que la capa pueda llegar a producir.
Puede observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de tareas ms o
menos complejas segn sean las caractersticas del yacimiento (profundidad, presin,
temperatura, complejidad geolgica, etc.) Y requerimientos propios de la ingeniera de
produccin. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos
depender el comportamiento futuro del pozo para producir el mximo potencial
establecido por la ingeniera de reservorios.
4. Desarrollo de las tareas de terminacin.
Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer lugar a la limpieza del
pozo y al acondicionamiento del fluido de terminacin, para luego, mediante los llamados
"perfiles a pozo entubado", generalmente radiactivos y acsticos, precisar la posicin de los
estratos productivos, los que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto", como
aletas, hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metlicas mas resistentes para
darle mayor durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables.
Este tipo de barrenas se comportaban bien en estratos blandos y semiduros, pero en estratos
duros el avance de la perforacin era muy lento o casi imposible. El filo de la aleta o
cuchilla se tornaba romo rpidamente por el continuo girar sobre roca dura, no obstante el
peso que se le impusiese a la barrena para lograr que penetrara el estrato .
Al surgir la idea de obtener una muestra cilndrica larga (ncleo) de las formaciones
geolgicas, la barrena de aleta fue rediseada integrndole un cilindro de menor dimetro,
concntrico con el dimetro mayor de la barrena. As que durante la perforacin, la
desmenuza un superficie circular creada por la diferencia entre los dos dimetros, y el
ncleo, de dimetro igual al del cilindro interno de la barrena, se va cortando a medida que
la barrena corta-ncleo avanza.
A partir de 1909 la barrena de conos giratorios hizo su aparicin. Este nuevo tipo de
barrena gano aceptacin bien pronto y hasta ahora es el tipo mas utilizado para perforar
rocas, desde blandas hasta las duras y muy duras. Las barrenas se fabrican de dos, tres o
cuatro conos. A travs de la experiencia acumulada durante todos estos aos, el diseo, la
disposicin y caractersticas de los dientes integrales o los de forma esfrica, semiesfrica o
botn incrustado, tienden a que su durabilidad para cortar el mayor volumen posible de
roca se traduzca en la economa que representa mantener activa la barrena en el hoyo
durante el mayor tiempo posible.
Cada cono rota alrededor de un eje fijo que tiene que ser muy fuerte para que cada cono
soporte el peso que se le impone a la barrena y pueda morder bien la roca para
desmenuzarla. Por lo tanto, el encaje del cono debe ser muy seguro para evitar que el cono
se desprenda. El movimiento rotatorio eficaz del cono se debe al conjunto de rolineras
internas empotradas alrededor del eje, las cuales por lubricacin adecuadamente hermtica
mantienen su deslizamiento.
Adems, la disposicin, el dimetro y las caractersticas de los orificios o boquillas fijas o
reemplazables por donde sale el lodo a travs de la barrena, han sido objeto de
modificaciones tcnicas para lograr mayor eficacia hidrulica, tanto para mantener la
barrena en mejor estado fsico como para mantener el fondo del hoyo libre de ripios que
produce el avance de la barrena.
Por los detalles mencionados se apreciara que la fabricacin de barrenas requiere la
utilizacin de aceros duros y aleaciones especiales que respondan a las fuerzas de desgaste
que imponen a las diferentes partes de la barrena la rotacin y el peso, la friccin, el calor y
la abrasin.
Dentro de la gran gama de brocas utilizadas en la industria petrolera son normalmente
mencionadas:
Brocas triconicas
En este texto vamos a tratar de ampliar un poco lo que es esta gran gama de barrenas de
perforacin y en que tipos de formacin son mas utilizados cada uno de ellos.
BROCAS TRICONICAS.
Los barrenas de conos giratorios son unos de los mas utilizados en la industria por su gran
variedad.
El cuerpo de la broca consiste de una conexin de rosca con la cual se sujeta la broca de la
tubera, los conos estn montados sobre unos cojinetes, el lubricante para estos cojinetes y
los sitios por donde pasa de manera continua el fluido de perforacin con el propsito de
limpiar el fondo del hueco de los recortes producidos por la operacin de perforacin.
Uno de los propsitos de la forma del cuerpo de la broca es para que el fluido de
perforacin llegue de forma directa donde este har mas eficientemente su trabajo de
limpieza.
Muchos de los diferentes tipos de brocas triconicas utilizan jets en la parte superior entre
los conos para limpiarlos directamente.
El espacio distribuido entre los componentes depende del tipo de formacin que se vaya a
perforar con la broca.
En las dos graficas siguientes se muestra como el espacio entre los conos es un factor muy
importante, en la determinacin de la broca y depende del tipo de formacin a perforar.
Adems en la siguiente grafica se especifican muy bien las diferente partes del trepano.
es muy importante anotar que la correcta seleccin del dimetro de las boquillas o jets
juega un papel muy importante en la perforacin, pues esto no genera una energa adicional
al realizar la operacin.
Teniendo en cuenta que no todas las formaciones a perforar tienen la misma litologa y
caractersticas de compactacin, dureza, etc.,se disearon las brocas con insertos de carburo
de tungsteno, como ya sabemos este material es mas resistente a la abrasin y desgaste que
pueden generar dichas formaciones.
HARDROCK ULTRAMAX
STAR2 XLX
Con el fin de observar un poco mas en detalle la posicin que adaptan los dientes o insertos
en la operacin de perforacin y la funcin que desempean:
BROCAS COMPACTAS.(PDC)
Otro tipo de barrenas llamadas de diamante, porque su elemento cortante lo forman
diamantes industriales incrustados en el cuerpo de la barrena. El diseo del cuerpo de la
barrena as como la disposicin y configuracin de las hileras de diamantes ofrecen una
gran variedad de alternativas para perforar las diferentes clases de rocas.
Durante los ltimos aos se viene experimentando y acumulando experiencia con la
perforacin con aire en vez de lodo. Esta nueva modalidad ha introducido cambios en el
tipo de barrena requerida.
La variedad de tipos de barrenas disponibles demuestra el inters que los fabricantes
mantienen para que el diseo, la confeccin y utilizacin de barrenas de perforacin
representen la mas acendrada tecnologa.
Entre la muchas clasificaciones que se han dado a este tipo de brocas en este documento a
vamos a tomar la dada por la Baker hughes.
DIAMANTE NATURAL
estas brocas son utilizadas en formaciones duras y abrasivas. Presentan una variedad de
estilos para perforacin rotatoria y con motor de fondo. Estn diseadas en varios tamaos,
grados y concentraciones de diamante natural, dependiendo del uso especifico que se le
vaya a dar.
CHIPMASTER
Esta broca PDC es utilizada para perforar formaciones blandas y en formaciones viscosas o
pegajosas que tradicionalmente limitan el desempeo de la operacin de perforacin.
presentan una geometra e hidrulica especial con la cual se logra tener una limpieza muy
eficiente.
Otros tipos de brocas pdc
black diamond
ag-g X-TEND
BIBLIOGRAFA.
www.bakeshughes.com
www.smithbits.com
www.hugheschristen.com.