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UNIVERSIDADE ESTADUAL
DE
CAMPINAS
DISCIPLINA:
HIDROTCNICA II ST403
FEVREIRO/2007
II
NDICE
CAPITULO 1 - P E R D A S D E C A R G A D I S T R I B U D A
1.1-DEFINIES......................................................................................................................01
1.1.1-Raio Hidrulico.......................................................................................................01
1.1.2- Dimetro Hidrulico..............................................................................................01
1.2-PERDA CARGA..................................................................................................................02
1.2.1- Perdas de Carga Distribudas...............................................................................02
1.2.2-Perdas de Carga Localizadas ou Singulares........................................................02
1.3-EQUAO DA CONTINUIDADE...................................................................................02
1.4-EQUAO DE BERNOULLI...........................................................................................02
1.5-COTA PIEZOMTRICA, LINHA DE ENERGIA E LINHA
PIEZOMTRICA............................................................................................................03
1.5.1-Cota Piezomtrica...................................................................................................03
1.5.2-Linha de Energia.....................................................................................................03
1.5.3-Linha Piezomtrica.................................................................................................03
1.6-ESCOAMENTO LAMINAR E TURBULENTO............................................................04
1.6.1-Experincia de Reynolds........................................................................................04
1.7-EQUAO DE BERNOULLI EM PRESENA DE UMA MAQUINA......................06
1.8-PERDA DE CARGA NO REGIME LAMINAR - EQUAO DE
HAGEN-POISEUILLE................................................................................................06
1.9-FORMULA UNIVERSAL DE PERDA DE CARGA DISTRIBUDA
EQUAO DE DARCY-WEISBACH...........................................................................07
1.10-NOVA FORMULAO EXPLCITA PARA O CLCULO DO
FATOR DE ATRITO (f) DE ESCOAMENTO FORADO...................................08
CAPTULO 2 - FRMULAS PRTICAS PARA CLCULO DE PERDA DE CARGA EM
TUBULAES.
2.1-FRMULA DE HAZEN-WILLIANS.......................................................................11
2.1.1-Para a Velocidade...................................................................................................11
2.1.2-Para a Vazo...........................................................................................................11
2.1.3-Frmula de Hazen-Willians para C=100..............................................................11
2.2-RELAES DA FRMULA DE HAZEN-WILLIANS PARA VALORES
QUAISQUER DE C..........................................................................................................11
Tabela 2.1 Coeficientes C para diversos materiais.....................................................12
2.3-FRMULAS DE FAIR-WHIPPLE-HSIAO E DE FLAMANT..................................13
2.3.1-Frmula de Fair-Whipple-Hsiao...............................................................13
2.3.2-Frmula de Flamant...............................................................................................13
2.4-EMPREGO DE NOMOGRAMAS..................................................................................14
CAPTULO 3-PERDAS DE CARGA LOCALIZADAS OU SINGULARES
3.1-MTODO DOS COMPRIMENTOS EQUIVALENTES.............................................15
Tabela 3.1 - Comprimentos equivalentes em dimetros de canalizaes
Retilneas.......................................................................................................15
3.2-PERDA DE CARGA CALCULADA UTILIZANDO OS
III
COEFICIENTES Ks....................................................................................................16
Tabela 3.2- Valores aproximados de Ks......................................................................17
CAPTULO 4-POSIO DA TUBULAO EM RELAO LINHA
PIEZOMTRICA. CONDUTOS EQUIVALENTES. PROBLEMAS DEDOIS E TRS
RESERVATRIOS.
4.1-POSIO DA TUBULAO EM RELAO A LINHA
PIEZOMTRICA PARA ADUTORA POR GRAVIDADE....................................18
4.1.1-Linha piezomtrica efetiva coincidindo com a tubulao ou com a
superfcie.............................................................................................................18
4.1.2-Linha Piezomtrica efetiva acima do conduto ao longo
do trecho...............................................................................................................19
4.1.3-Linha Piezomtrica efetiva , ora coincidindo com a tubulao ou com a
superfcie da gua, dando condio de conduto livre, ora passando
acima da tubulao dando-lhe condio de conduto forado..................19
4.1.4-Trecho de canalizao situada entre a linha piezomtrica efetiva e a
linha piezomtrica absoluta.......................................................................19
4.1.5-Trecho da canalizao situado entre a linha piezomtrica absoluta e o
plano de carga efetivo..................................................................................20
4.1.6-Trecho de tubulao acima do plano de carga efetiva,
porm situado abaixo da linha de cargas absoluta...........................................20
4.1.7-Trecho da tubulao acima da LP absoluta e acima do
plano de carga efetiva, porm abaixo do plano de carga absoluta...........21
4.2- ENCANAMENTOS EQUIVALENTES.....................................................................22
4.2.1-Um Encanamento Equivalente a Outro.............................................................22
4.2.2-Condutos equivalentes a diversos.......................................................................23
4.2.2.1-Condutos em srie - Regra de Dupuit....................................................23
4.2.2.2-Condutos em paralelos............................................................................24
4.3-PROBLEMAS DOS DOIS RESERVATRIOS - ENCANAMENTOS
ALIMENTADOS PELAS DUAS EXTREMIDADES................................................26
4.4-PROBLEMA DOS TRS RESERVATRIOS..........................................................27
CAPTULO 5- INSTALAO DE RECALQUE.
5.1-CAVITAO...............................................................................................................29
5.1.1-NPSHrequerido...................................................................................................29
5.1.2-NPSHdisponvel..................................................................................................30
5.1.3-Presso de vapor para a gua em metro de coluna de gua..........................30
5.1.4-Presso atmosfrica em funo da altitude em mca.......................................30
5.2-CURVAS CARACTERISTICAS DE UMA BOMBA..............................................30
5.2.1-Variaes das curvas caractersticas...............................................................30
5.3-POTNCIA DA BOMBA E DO CONJUNTO ELEVATRIO.............................31
5.4-CURVA DO SISTEMA . PONTO DE OPERAO................................................34
5.4.1-Curva do Sistema................................................................................................34
5.4.2-Ponto de Operao..............................................................................................35
5.4.3-Escolha de um Conjunto Motor Bomba...........................................................35
5.5- EXEMPLOS DE APLICAO................................................................................40
IV
de 3 e m3/h.................................................................................65
Quadro N!6.2- Capacidade do hidrmetro monojato classe A e B
de 1,5m3/h..................................................................................66
Quadro N!6.3- Capacidade do hidrmetro multijato classe A e B
de 7 ; 10; 20 e 30m3/h.................................................................66
Quadro N!6.4- Capacidade do hidrmetro monojato classe C
de 3 m3/h..........................................................................................67
Quadro N!6.5 - Capacidade do hidrmetro Woltmann..................................67
BIBLIOGRAFIA......................................................................................................68
ANEXO 01- EXERCCIOS.
ANEXO 02 - TABELAS E ABACOS.
CAPITULO I - P E R D A S D E C A R G A
DISTRIBUDA.
1.1-DEFINIES:
1.1.1-Raio Hidrulico(Rh):
E a relao entre a seo(rea)transversal molhada A e o permetro molhado
permetro da seo em contato com o fluido).
rea molhada
A
Rh = -------------------------- = ------Permetro molhado
P
(o
P
1.1.2- Dimetro Hidrulico(Dh):
4A
4(rea molhada)
Dh= 4Rh = ------ = ---------------------P
Permetro molhado
Na tabela a seguir so fornecidos os elementos hidrulicos dos condutos mais comumente
utilizados na prtica.
SEO
D
rea
D2
" ------4
a
P
"D
ab
Dh
D
a
-----4
ab
--------2(a+b)
4ab
--------(a + b)
2a + b
ab
----------2a + b
4ab
----------2a + b
D
" -------2
D
-------4
a
a
Rh
D
-----4
2(a + b)
b
ab
a
b
D
D2
" -------8
1.2-PERDA CARGA
$1;V1;A1
V1 2 /2g
P1/%
( 2)
%
( 1)
Z1
Z2
Plano Horizontal de Referncia(PHR)
P1
V12
P2
V22
------- + -------- + Z1 = ------- + --------+Z2 + hf1,2
%
2g
%
2g
1.5-COTA PIEZOMTRICA, LINHA DE ENERGIA E LINHA PIEZOMTRICA.
1.5.1-Cota Piezomtrica(CP)
a soma da energia de presso e posio de uma seo do escoamento:
CP= P/% + Z
1.5.2-Linha de Energia(L.E)
o lugar geomtrico dos pontos dados pr:
L.E.= P/ % + V2/2g + Z
1.5.3-Linha Piezomtrica(L.P.)
o lugar geomtrico dos pontos dados pr:
L.P= P/% + Z
V12/2g
LE
V2/2g
LP
hf1,2
V22 /2g
P1/%
P/%
P2/%
(1)
(2)
%
Z1
Z2
PHR
Filete colorido
Registro de
Controle
A partir da experincia acima Osborne Reynolds classificou os escoamentos em:
a)Escoamento Laminar(Vazes pequenas)
Vn
V
Vt
P1
V12
P2
V22
------ + ------ + Z1 + Hm = ------ + ----- + Z2 + Hp1,2
%
2g
%
2g
onde:
Hm=
+
-
HB =! Bombas
HT =! Turbinas
(2)
Z1
P2;V2
Z2
PHR
1.8-PERDA DE CARGA NO REGIME LAMINAR - EQUAO DE HAGENPOISEUILLE(Vlida para Rey < 2000).
hf
v = Vmax{1 - (r/R) 2 }
Q
& e%
R
D r
Vmax
L
128 & L Q
hf = ---------------- (Equao de Hagen-Poiseuille)
% " D4
Sendo & = '$
4.Q
e V= Q/A= -------- ,a equao acima pode ser escrita da seguinte forma:
".D2
128 ' L Q
hf= ---------------" D4 .g
1.9-FORMULA UNIVERSAL DE PERDA DE CARGA DISTRIBUDA -EQUAO
DE DARCY-WEISBACH.
hf1,2
&e$
DH
*
L
(1)
(2)
L
V
$ V DH
hf1,2= + ( * /DH, Re) ------- -----, onde: Re = -----------DH 2g
&
2
64
64 '
fazendo f = -------- = ---------- e sendo :
Rey
V.DH
Q
4Q
V= ------- = ---------A
" D2
64 ' L V2
32 ' L 4 Q
hf= ------ ------ ------- = ------------------V DH.. DH 2g
" .DH2.g. DH2
128. ' .L.Q
hf= -----------------" DH4 .g
1.10-NOVA FORMULAO EXPLCITA PARA O CLCULO DO FATOR DE
ATRITO (f) DE ESCOAMENTO FORADO.
Problema I
Dados : Q ; D ; ' ; K; L e g . Incgnita : #h
4Q
Re = ---------".D.'
64
Para Re ( 2500 ==! f = ----- (Laminar)
Re
Para Re ) 4000 e :
Re0,9
Para -------( 31 ==! f = (-2 log (5,62/Re0,9))-2 (Liso)
D/k
Re0,9
Para ------- , 448 ==! f = (-2 log ( K/3,71D + 5,62/Re0,9 ))-2 (Misto)
D/k
Re0,9
Para ------ ) 448 ==! f = (-2 log ( K/3,71D ))-2 (Rugoso)
D/k
8fLQ2
#H = ----------"2.D5.g
Problema II
Dados : D ;L ; ' ;g; K; e #H . Incgnita : Q
D
N = ------'-
2g.D.#H
----------L
64
Para N ( 400 ==! f = (------ )2 (Laminar)
Re
Para (N/D)k ( 14 ==! f = (-2 log (2,51/N ))-2 (Liso)
Para (N/D)k ) 200 ==! f = (-2 log (K/3,71D ))-2 (Rugoso)
Para (N/D)k , 200 ==! f = (-2 log (2,51/N + K/3,71D ))-2 (Misto)
".D2
Q = -----4
2g.D.#H
-------------fL
Problema III
Dados : Q ;K ; ' ;g; L e #H . Incgnita : D
4Q
N = --------K ".'
128.g.Q3.#H
1
M = ( ------------------ )1/5 . -----"3.L
'
128
Para M (1200 ==! f = ------- (Laminar)
N1,25
Para M ) 2100 e:
M2
Para --------( 17 ==! f = (-2 log (4,15/M0,937 ))-2 (Liso)
N
M2
0,38.M1,042
Para ------- , 236 ==! f = (-2 log (4,15/M0,937 + --------------))-2 (Misto)
N
N
M2
0,38.M1,042
Para ------- ) 236 ==! f = (-2 log (----------------))-2 (Rugoso)
N
N
8fQ2 L
D = (------------)1/5
g."2.#H
Problema IV
Dados : V ;K ; ' ;g; L e #H . Incgnita : D
N=
V3 .L
-----------2g.#H.'
10
V.k
M = -------'
8
Para N ( 312 ==! f = ----- (Laminar)
N
Para N ) 316 e:
M
Para -------( 27 ==! f = (-2 log (18,83/N1,5 ))-2 (Liso)
N1/6
M
Para ------- ( 393 ==! f = (-2 log (1,03 M/N5/3 + 18,83/N1,5 ))-2 (Misto)
N1/6
M
Para ------ . 393 ==! f = (-2 log (1,03 M/N5/3 ))-2 (Rugoso)
N1/6
fLV2
D = ---------#H.2g
Tabela 1.1 Valores das rugosidades dos materiais
MATERIAIS
VALORES DAS RUGOSIDADES K ou e(mm)
Ferro fundido novo sem revestimento
0,10
Ferro fundido novo sem revestimento
0,26- 1,0
Ferro fundido enferrujado
1,0 - 1,5
Ferro fundido incrustado
1,5 - 3,0
Ferro fundido asfaltado
0,12 - 0,26
Ao laminado novo
0,0015
Ao Comercial
0,046
Ao rebitado
0,92-9,2
Ao asfaltado
0,04
Ao galvanizado
0,15
Ao soldado liso
0,1
Ao muito corrodo
2,0
Cobre ou vidro
0,0015
Concreto centrifugado
0,07
Concreto alisado
0,3-0,8
Cimento bruto
1- 3
Madeira aplainada
0,2 - 0,9
Madeira no aplainada
1 - 2,5
Alvenaria de pedra bruta
8-15
Rocha bruta
0,2
Tijolo
5
Alvenaria de pedra regular
1
PVC novo
0,06
PEAD novo
0,02
11
12
JC
100
------- = (-------)1,852 = K ! JC=J100.K
J100
C
DC
100
-------- = ( ------ )0,38
D100
C
C
VC = V100.-------- e
100
C
QC = Q100 .------100
A tabela 2.1 a seguir fornece os valores dos coeficientes C para os tubos de diversos
materiais:
Tabela 2.1 Coeficientes C para diversos materiais.
MATERIAIS
COEFICIENTE C
Ao corrugado(chapa ondulada)
60
Ao com junta lock-bar(tubos novos)
130
Ao com junta lock-bar(em servio)
90
Ao galvanizado
125
Ao rebitado novos
110
Ao rebitado , em uso
85
Ao soldado, novos
130
Ao soldado , em uso
90
Ao soldado com revestimento especial
130
Chumbo
130
Cimento-amianto
140
Cobre
130
Concreto com bom acabamento
130
Concreto com acabamento comum
120
Ferro fundido, novos
130
Ferro fundido(sem revestimento),aps 15-20 anos
100
Ferro fundido(sem revestimento) usados
90
Ferro fundido com revestimento de cimento
130
Grs cermico vidrado(manilhas)
110
Lato
130
Madeira em aduelas
120
Tijolos, condutos bem executados
100
Vidro
140
Plstico
140
Observao: O valor do coeficiente C principalmente nas canalizaes metlicas no
revestidas tende a diminuir com o correr do tempo, aumentando a rugosidade interna dos tubos e
diminuindo a sua capacidade de transporte de fluidos.
13
ou Q = 55,934 .D2,71.(#h/L)0,57
ou Q = 63,281.D2,71 .(#h/L)0,57
2.3.2-Frmula de Flamant
4
D.J
------ = b
4
7
V
-----D
14
2.4-EMPREGO DE NOMOGRAMAS
Para a soluo rpida dos problemas que envolvam perda de carga em encanamentos,
podem ser utilizados bacos das formulas de Hazen-Willians ,Flamant e de Fair-Whipple-Hsiao
e o Diagrama de Stanton segundo Moody, que constam no Anexo Tabelas e bacos.
15
LC ou LE
hs
D
Leq
Comprimento equivalente
Neste caso a perda de carga hs ser calculada pr:
f Leq V 2
hs = -----------ou hs = J.Leq , sendo :
D 2g
Leq = o comprimento equivalente do acessrio;
J= perda de carga unitria na canalizao
Na prtica os comprimentos equivalentes para os diversos acessrios esto tabelados. Os
comprimentos equivalentes dos acessrios podem ser expressos em dimetros de canalizaes
retilneas. A tabela 3.1 fornece estes comprimentos.
A perda de carga total pode ser calculada pr:
16
f Lreal V 2
f Leq V 2
Hp = ------------ + ------------D 2g
D 2g
(Lreal + Leq )V 2
Hp= f ---------------------D
2g
f Lt. V 2
Hp= -----------D 2g
A perda de carga total pode ainda ser calculada pr:
Hp= J(Lreal + Leq) ou HP=J.LT
Tabela 3.1 - Comprimentos equivalentes em dimetros de canalizaes retilneas
PEA
Comprimentos expressos em dimetros
Ampliao gradual
12D
45D
Cotovelo 90!
20D
Cotovelo 45!
30D
Curva 90!
15D
Curva 45!
Entrada normal
17D
Entrada de borda
35D
Juno
30D
Reduo gradual
6D
Registro de gaveta aberto
8D
Registro de globo aberto
350D
Registro de angulo aberto
170D
Sada de canalizao
35D
Te passagem direta
20D
Te sada de lado
50D
Te sada bilateral
65D
Vlvula de p com crivo
250D
Vlvula de reteno
100D
A Tabela II do Anexo Tabelas e bacos fornecem os dimetros dos tubos de PVC
soldveis .As Tabelas III e IV, fornecem os comprimentos equivalentes para acessrios em ao
galvanizado .A Tabela V os comprimentos equivalentes para acessrios em PVC rgido e a
Tabela VI os comprimentos equivalentes para acessrios de qualquer material.
3.2-Perda de Carga Calculada Utilizando os Coeficientes Ks
A perda localizada hs pode, tambm ser calculada por:
17
V2
hs=Ks ----, onde os valores de Ks esto tabelados para
2g
os diversos acessrios. A tabela 3.2 apresenta os valores aproximados de Ks para a maioria dos
acessrios.
Tabela 3.2 - Valores aproximados de Ks
PEAS
Ks
Ampliao gradual
0,30*
Bocais
2,75
Comporta aberta
1,00
Controlador de vazo
2,50
0,90
Cotovelo 90!
0,40
Cotovelo 45!
Crivo
0,75
0,40
Curva de 90!
0,20
Curva 45!
0,10
Curva 22! 30
Entrada normal de canalizao
0,50
Entrada de borda
1,00
Existncia de pequena derivao 0,03
PEAS
Juno
Medidor Venturi
Reduo gradual
Registro de angulo aberto
Registro de gaveta aberto
Registro globo aberto
Sada de canalizao
Te passagem direta
Te passagem de lado
Te passagem bilateral
Vlvula de p
Vlvula de reteno
Ks
0,40
2,50**
0,15*
5,00
0,20
10,00
1,00
0,60
1,30
1,80
1,75
2,50
18
Patm/%
Plano de Cargo Efetivo(PCE)
Linha Piezomtrica Absoluta(LPA)
Linha Piezomtrica Efetiva(LPE)
A
Conduto Forado
por Gravidade
NA
B
4.1.1-Linha piezomtrica efetiva coincidindo com a tubulao ou com a superfcie.
19
Conduto Forado
Condutos Livre
B
Condutos
Forados
C
D
E
20
A
Canalizao
B
4.1.5-Trecho da canalizao situado entre a linha piezomtrica absoluta e o plano
de carga efetivo.
Plano de Carga Absoluto
Linha Piezomtrica absoluta
Patm/%
Plano de Carga Efetivo
A
V
A
Canalizao
Linha Piezomtrica
Efetiva
B
B
Essa posio estabelece duas condies de escoamento distintas. No trecho AV ter-se-
escoamento sob presso, embora com vazo reduzida, enquanto a jusante, ter-se- escoamento
com superfcie livre em todo o trecho VB ou parte dele, voltando eventualmente a parte final a
funcionar como conduto forado.
Obs.: Os dois casos anteriores(itens 4.1.4 e 4.1.5), na prtica so resolvidos construindo-se
caixas de passagens nos pontos V.
4.1.6-Trecho de tubulao acima do plano de carga efetiva, porem situado abaixo da
linha de cargas absoluta.
Essa condio no pode existir com adutoras normais, uma vez que o sifo estabelecido,
exigir escorvamento sempre que houver formao de bolhas de ar na canalizao.
21
Canalizao
Linha Piezomtrica
Efetiva
B
4.1.7-Trecho da tubulao acima da LP absoluta e acima do plano de carga efetiva,
porm abaixo do plano de carga absoluta.
Essa condio formar-se- tambm um sifo , porm em condies mais desfavorveis que
o anterior(item 4.1.6) pois o escorvamento se torna muito difcil.
Plano de Carga Absoluto
Linha Piezomtrica Absoluta
Patm/%
Plano de Carga Efetivo
Linha Piezomtrica
Efetiva
Canalizao
22
23
DIMETRO
Mm
50
75
100
150
200
250
300
FATOR
pol
2
3
4
6
8
10
12
DIMETRO
mm
350
400
450
500
600
750
1000
850,00
120,00
29,00
4,06
1,00
0,34
0,14
FATOR
pol
14
16
18
20
24
30
40
0,0660
0,0340
0,0200
0,0120
0,0048
0,0016
0,0003
D - L
K1 Q2 L1
K2 Q2 L2
K Q2 L
hf1= --------------- ; hf2= ---------------- e hf = -------------D15
D25
D5
hf = hf1 + hf2; substituindo as expresses anteriores vem:
K Q2 L
K1 Q2 L1
------------ = -------------D5
D1 5
K2 Q2 L2
= --------------- ==!
D2 5
L.K
L1.K1
L2.K2
------ = ----------- + -------D5
D15
D25
Equao 4.2.1.1
24
i =1
------ = 0
D5
n
ou
Li
-------- Equao 4.2.1.1c
Di 5
i =1
Li
------------ = 0 -------------D4,87.C
n Di4,87.Ci
Equao 4.2.1.1d
i =1
Li
-------- = 0 ----------D4,87
n
Di4,87
Equao 4.2.1.1e
4.2.2.2-Condutos em paralelos
ou
25
Q1- D1- L1
hf
Q2 - L2 - D2
R1
R2
D-L-Q = Q1 + Q2
hf D15
-----------K1 L1
K2 . Q22L2
hf=hf2= --------------- =! Q2=
D25
hf D25
-----------K L2
K . Q2L
hf D5
hf= --------------- =! Q =
-----------5
D
K.L
Aplicando a equao da continuidade para a situao da figura vem:
Q = Q1 + Q2
Substituindo as expresses das vazes na equao da continuidade temos:
hf . D5
----------- =
K.L
hf . D15
----------- +
K1.L1
hf . D25
----------K2.L2
D15
----------- +
K1.L1
D25
----------K2.L2
Equao 4.2.2.2
26
D5
----------- =
K.L
D15
----------- +
K1.L1
D5
i=1
----------- = /
K.L
n
D25
-----------+ ..... +
K2.L2
D i5
----------Ki.Li
Dn5
----------Kn.Ln
ou
Equao 4.2.2.2a
Equao 4.2.2.2b
R1
h
h1
H
N2
C
L1 - D
R2
D
O
Descarga (D)
L2- D
27
h1 . D5
---------- +
K1 L1
(h1 - h ).D5
-------------K2.L2
H3
A
C
R3
Q1 - L1 - D1
H2
Q3 - L3 - D3
O
Q2 - L2 - D2
B
R2
R2
28
D15
--------K1.L1
Q2 =
D25
----------K2 L2
H2 - y
Q3 =
D35
-----------K3.L3
H3 - y
Q1 = Q2 + Q3
Obs.: Na prtica este problema e resolvido por tentativas.
2o -Caso: Conhecem-se as vazes: Q1 ,Q2 e Q3.So incgnitas D1, D2 ,D3 e y (3
equaes e 4 incgnitas). portanto um problema hidraulicamente indeterminado. Pode-se
levantar a indeterminao atravs da equao do custo mnimo.
29
1r
2
4
3
B
Hg
5 6
Ze
0
e
R1
1
PHR
1r
Figura 5.1
30
5.1.2-NPSHdisponvel
a energia disponvel do liquido , na boca da suco da bomba . uma caracterstica de
cada sistema(Instalao)
"Condies imprescindvel de bom funcionamento da bomba(sem cavitao)"
NPSHd> NPSHr . Para atender a Norma Brasileira devemos ter:
NPSHd > 1,2 NPSHr ou > NPSHr + 0,5m (o que for maior)
O NPSHd calculado pela expresso:
Patm
Pv
NPSHd= --------- - ------ 2 ze - Hps
%
%
onde: Patm = presso atmosfrica local; Pv = presso de vapor do liquido na temperatura de
bombeamento; ze= altura esttica de suco e Hps = perda de carga na suco.
5.1.3-Presso de vapor para a gua em metro de coluna de gua(mca)
T(!C)
Pv/%(m)
0
0,063
10
0,125
20
0,236
30
0,429
50
1,250
100
10,330
400
600
800
9,5
9,3
9,1
8,9
8,7
8,5
8,3
8,1
7,8
31
As carcaas das bombas podem trabalhar com rotores de dimetros diferentes e para cada
dimetro teremos uma curva correspondente .Para uma rotao constante, a variao do dimetro
do rotor da origem as curvas caractersticas paralelas sendo que as curvas superiores referem-se
aos rotores de maiores dimetros .Mudando os dimetros dos rotores valem as seguintes
relaes:
Q2
H2
D2
------- 3 ------- 3 (-----)2 ou D2 3 D1
Q1
H1
D1
Q2
------ 3 D1
Q1
H2
-------H1
Estas frmulas no so aplicveis quando o dimetro do rotor variar mais de 10%. Antes
de executar o rebaixamento do dimetro do rotor recomendvel consultar o fabricante da
bomba.
b)Com a variao da rotao.
Quando variamos a rotao de uma bomba permanecendo o mesmo dimetro do rotor
tem-se:
Q2
n2 H2
n2 2 P2
n2 3
------ = ------; ------ = (----) ; ------= (-----)
Q1
n1 H1
n1
P1
n1
onde: Q = vazo a recalcar;
D = dimetro do rotor;
P = potncia consumida
H = altura manometrica total;
n = rotao da bomba.
Observao: os ndices 1 das formulas refere-se a situao inicial e os ndices 2 a uma
nova situao.
5.3-POTNCIA DA BOMBA (PB) E DO CONJUNTO ELEVATRIO(P)
% Q.Hm
% Q.Hm
PB = ------------- e P = ------------- ; onde:
75 4B
75 4
% = peso especifico do liquido em kgf/m3;
Q = vazo em m3/s
Hm = altura manometrica total em m;
PB = potncia da bomba em CV
P = potncia do conjunto elevatrio em CV
4B= rendimento da bomba
4 =4Bx4m = rendimento global do conjunto elevatrio
4m = rendimento do motor.
32
33
34
Hg
R2
R1
Bomba
Figura 5.4- Instalao de Recalque
Hm
Curva do
Sistema
Hp6
Hp5
Hp2
Hp3
Hp4
Hp1
Hg
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
35
5.4.2-Ponto de Operaco.
O encontro da curva do sistema com a curva do rotor(HmxQ) nos fornece o ponto de
operao da bomba.A figura 5.6 mostra o ponto de operao.
Hm
Ponto de Operao
Curva da Bomba
Curva do Sistema
Hm
Hp6
Hp5
Hp2
Hp3
Hp4
Hp1
Hg
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5 Q
Q6
36
37
38
39
40
2
3
2
1,5m
B
( 0)
3,5m
Ds=250mm
K=0,0025m
Dr=250mm
Lr=600m
2
Hg= 30,30m
41
Q(m3/s)
Rey
Re0,9/D/K
Hp(m)
Hm(m)
0,0000
0,000
0,000
0,000
0,00
35,00
50
0,0138
70.735,53
23,157
0,0191
0,25
35,25
100
0,0278
141.471,06
43,212
0,0216
1,13
36,13
150
0,0417
212.206,59
62,242
0,0211
2,49
37,49
200
0,0556
282.942,12
80,636
0,0208
4,36
39,36
250
0,0694
353.677,65
98,570
0,0206
6,74
41,74
300
0,0833
424.413,18
116,148
0,0204
9,64
44,64
350
0,0972
495.148,71
133,433
0,0203
13,06
48,06
400
0,1111
565.884,24
150,472
0,0203
16,99
51,99
Lanando os valores de QxHm na curva da bomba WKL 125 da pgina 42 obtm-se do ponto
de operao:
b)Hm = 43m e Q = 280m3/h c)PB = 57,5CV(obtida da curva da bomba para Q=280m3/h)
d)Verificao do funcionamento quanto a cavitao.
4Q
4x280
Re = -------- = ------------------------ ! Re = 396.118,96>4000
"D'
"x0,25x10-6x3600
42
43
Re0,9
396.118,960,9
--------- = -------------------- = 109,15<448(misto)
D/K
0,25/0,00025
f = (-2 log ( K/3,71D + 5,62/Re0,9 ))-2 (Misto)
f = (-2log (0,00025/3,71x0,25 + 5,62/396.118,960,9))-2 ! f= 0,02048
8fLQ2
#H = ----------"2.D5.g
8x0,02048x79,5x0,07782
#H = Hps = ----------------------------------! #H = Hps =0,83m
"2x0,255x9,91
Patm
Pv
NPSHd = ----------- - --------- - hs - Hps
%
%
NPSHd = 9,6 - 0,3 1,5 0,83 ! NPSHd = 6,97m
Para Q = 280m3/h da curva da bomba da pgina 42 obtm-se : NPSHr = 6,5m
Comparando os NPSH vem:
NPSHd = 6,97m > NPSHr =6,5m(sem cavitao), porm no atende a Norma Brasileira
Pela NB NPSHd ) 1,2NPSHr ou NPSHr +0,50m , o que for maior.
3)Sendo dada a instalao mostrada a seguir , que abastecer uma populao de 20.000pessoas
e considerando k1= 1,20 ; q= 200L/diaxpessoa , funcionamento do sistema 24h/dia, determinar:
a)a perda de carga nas tubulaes b) escolher a bomba e o dimetro do rotor c)a potncia da
bomba d)NPSHD e verificar se a bomba est bem instalada .Dados: Patm/%= 9,6m ; Pv/% =
0,28m ; coeficiente C= 130 ; %= 1000kgf/m3 .1- vlvula de p com crivo 2-cootvelo raio longo
90o ; 3-vlvula de reteno de tipo leve 4- registro de gaveta e 5- sada de canalizao .Dentre
as curvas dadas utilizar a mais adequada para este caso.
2
36,87m
+r = 250mm
3m
1,5m
3
2
Lr= 2000m
2
3m
+s=300mm
1
44
45
% Q Hm
1000x0,05556x52,0
PB = ------------- = -----------------------------! PB = 49,88CV
75 4B
75x0,772
d)
Patm
Pv
NPSHd = --------- - -------- - hs - Hps
%
%
NPSHd = 9,6 0,28 + 1,5 - 0,19 ! NPSHd = 10,67m
Para Q = 200m3/h ! NPSHr = 2,4m
NPSHd =10,41m > NPSHr + 0,50 = 2,90m(logo a bomba est funcionando sem cavitao)
Exerccio Capitulo V
1.5-O esquema abaixo representa um sistema de bombeamento . Uma bomba recalca a gua
desde o poo de suco at um reservatrio de nvel constante . A canalizao de suco e de
recalque so de fofo novo . Determinar a potncia da bomba em CV. 1- Vlvula de p com
crivo 2- cotovelo de raio curto 3-vlvula de reteno tipo leve 4-registro de globo aberto.
L=200m Q = 7,0L/s
30m
2m
3 4
2
D=5cm
2m
5m
1m
1
Observao:
1- Adotar o coeficiente de Bresse K = 1,2
2- Utilizar a frmula de Hazen-Willians.
3- Desprezar as perdas nas curvas.
a)Determinao do 1 de recalque e suco
B
4B = 60%
46
Frmula de Bresse : D = K
7x10-3
! D =0,10m(4)
1recalque = 4
1suco = 5(dimetro comercial imediatamente superior ao do recalque)
b)Clculo das perdas de carga
b.1-na suco
- comprimento total da canalizao
vlvula de p com crivo de 5...............................................30,0m
cotovelo de raio curto de 5x90! ...........................................4,2m
comprimento real....................................................................5,0m
--------------Lts=39,2m
Hps
Hps
Q = 0,2785x CxD2,63 (-------) ! 0,007 = 0,2785x130x0,1252,63( -------) ! Hps =0,13m
Lts
39,2
b.1-no recalque
- comprimento total da canalizao
vlvula de reteno tipo de 4...............................................8,40m
registro globo aberto de 4..................................................34,00m
comprimento real................................................................200,0m
--------------Ltr=242,20m
Hpr
Hpr
Q = 0,2785x CxD2,63 ( --------) ! 0,007 = 0,2785x130x0,102,63( ---------) ! Hpr =2,38m
Ltr
242,20
c)Clculo da altura manomtrica
Hm = Hg + perdas = 32,0 + 0,13 + 2,38 ! Hm = 34,51m
c)Clculo da Potncia
% xQxHm
1000x0,007x34,51
P = --------------- = -------------------------! P = 5,36CV
754B
75x0,60
Adicionando-se 20% a potncia ser de 6,43CV.O motor recomendado ser de 7,5CV.
47
Q= CQ Ao
2g.#h(%m - % )
----------------%
D1
#h
%m
48
Q= CQ A2
2g.#h(%m - % )
----------------%
Q=1,42 H 5/ 2
Onde:Q= vazo em m3/s
H=carga hidrulica em m
6.3.2-VERTEDOR RETANGULAR
49
Se o vertedor no ocupa toda largura do canal aparecem contraes.A correo deste efeito
consiste em subtrair a largura do vertedor de 0,1H para cada contrao. Logo para duas
contraes temos:
Q= 1,77 (L - 0,2H)H 3/ 2
Lo Largura do canal
0,10H
0,10H
L - 0,20H
L
H
h
L
Q=1,71 L H 3/ 2 ,
onde:
Q - vazo em m3/s;
L - largura do vertedor em m;
H - carga hidrulica em m.
6.4-MEDIDORES PARSHALL
6.4.1-Dimenses Padronizadas de Parshall.
A tabela 6.1 fornece as dimenses padronizadas para os medidores de ate 10 ps(3,048m).
50
1,9
2,5
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
15,3
2,9
5,7
11,4
11,4
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
22,9
34,3
2/3A
D
A
B
E
H
K
N
6.4.2-Seleo de Tamanho das Calhas Parshall
A tabela 6.2 mostra os limites de aplicao para os medidores, considerando o
funcionamento em regime de escoamento livre.
51
52
A tabela 6.4 da os valores de vazo j calculados para os medidores Parshall mais comuns.
H
Cm
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
2
--13,8
18,7
23,2
28,0
34,2
40,6
46,5
53,5
60,3
68,0
75,5
83,5
92,0
100,0
109,0
118,0
167,0
221,0
280,0
345,0
414,0
486,0
563,0
642,0
730,0
821,0
3
--20
27
34
42
50
60
69
79
93
101
112
124
137
148
163
177
248
334
422
525
629
736
852
971
1110
1249
4
---35
45
55
66
78
90
105
119
133
149
165
182
198
216
235
331
446
562
700
840
990
1144
1308
1490
1684
53
54
Q = Aw .Cd . K
Vf .( %f - %fl). 2g
------------------------%fl . Af
onde:
Q = vazo mxima;
Aw = rea de passagem do fluido;
Cd= coeficiente de descarga que depende da geometria do flutuador e o
nmero de Reynolds;
K = constante de compatibilizao de unidades;
Vf = volume do flutuador ;
%f= peso especfico do flutuador;
%fl = peso especfico do fluido;
Af= rea da seo de leitura do flutuador e
g = acelerao da gravidade.
6.5.2-Caracterticas de trabalho
a)Pode se utilizado para medir vazes extremamente pequenas como vazes bastantes
grandes;
b)So fabricados rotmetros com vidros de paredes espessas que podem suportar presses
de 30 kgf/cm2 e temperatura de 90!C.
6.6-MEDIDORES DE VAZO MAGNTICO
So fabricados para medir vazo de fluidos
eletricamente condutivos e seu
funcionamento baseia-se na Lei de Faraday de induo.
A Lei de Faraday estabelece que a tenso induzida, quando um condutor se move
perpendicularmente por campo magntico proporcional a velocidade do condutor.
6.6.1-Expresso da Lei de Faraday
E = B . L . V (1) ; onde:
E = tenso gerada pelo condutor;
B = densidade do campo magntico;
L= distncia entre os eletrodos(normalmente igual ao dimetro interno do
tubo) ;
V = velocidade mdia do fluido
6.6.2-Princpio de Funcionamento do medidor magntico
O campo magntico gerado por um eletroim ou par de bobinas que so alimentadas
por uma fonte de corrente alternada . O medidor possui dois eletrodos instalados na sua parede
interna, que revestida com um material isolante eletricamente. O fluido que um condutor
passando no interior do medidor corta o campo magntico gera uma pequena tenso que
proporcional a velocidade mdia do fluido. A figura 6.3 ilustra os detalhes de funcionamento de
um medidor magntico.
55
56
como fonte de ultrassom para enviar acsticos que passam no fluido , antes de atingir os sensores
correspondentes.
6.7.1-Medidores de Efeito Doppler
O efeito Doppler a aparente variao de freqncia produzida pelo movimento relativo
de um emissor e de um receptor de freqncia . A variao da freqncia ocorre quando as
ondas so refletidas pelas partculas mveis do fluido.Os transdutores-emissores projetam um
feixe contnuo de ultrassom na faixa das centenas de kHz. Os ultrassons refletidos por partculas
do fluido tm sua freqncia alterada proporcionalmente ao componente da velocidade das
partculas na direo do feixe. Medindo essa diferena de freqncia determina-se a velocidade
do fluido e consequentemente a vazo. Este tipo de medidor so adequados para medir vazo de
fluidos com partculas em suspenso capazes de refletir ondas acsticas. A figura 6.4 mostra
diversos sistemas de medio ultrassnica por efeito Dopller.
57
A diferena dos tempos de trnsito t1 e t2 serve como base para medir a velocidade V1.
A figura 6.5 mostra detalhes dos medidores de tempo de trnsito.
58
e)Os circuitos eletrnicos dos instrumentos dois tipos de instrumentos so previstos para
eliminar os efeitos das turbulncias, determinando continuamente a mdia das velocidades numa
base de tempo relativamente longa.
f)Os dois tipos de instrumentos no so adequados para produtos que depositam a
superfcie interna do tubos, formando uma camada absorvente de energia acstica;
g)A temperatura externa do tubo deve ser compatvel com os limites dos sensores
correspondentes;
h)A velocidade mxima que pode ser medida com este tipo de aparelhos de 13m/s com
rangeabilidade de 10:1 a 21:1 e o sinal de sada dos transmissores pode ser pulsos digitais ou
corrente de 4 a 20mA, linear com a velocidade;
i)A medio correta exige um trecho reto para que a distribuio de velocidade seja mais
prxima possvel da distribuio padro.
6.8-HIDROMETROS
So aparelhos destinados a medir e indicar a quantidade de gua fornecida pela rede de
distribuio a uma instalao predial.
Constam basicamente de uma cmara de medio , um dispositivo redutor , um
mecanismo de relojoaria para registrar num mostrador os volumes escoados e carcaa.
6.8.1 Classificao
Segundo o princpio de funcionamento se classificam em :
-Hidrmetro de volume e
-Hidrmetro de velocidade , taquimtricos ou inferenciais.
6.8.2-Hidrmetro de Volume
Os hidrmetros de volume tambm denominados hidrmetros volumtricos ou de
deslocamento positivo , possuem cmaras de volume conhecido que enchem e se esvaziam ,
sucessivamente , num processo contnuo com a passagem da gua pelo seu interior. Um
mecanismo transmite continuamente o movimento da pea mvel da cmara a um sistema de
marcao.
Estes hidrmetros so mais sensveis e apresentam erros menores que os de velocidades,
mesmo a baixa vazo. Entretanto , apresentam o inconveniente de exigir gua sem nenhum
material slido em suspenso , por isso, no Brasil seu uso no foi difundido.
6.8.3-Hidrmetro de Velocidade
Conhecido tambm por hidrmetros taqumetros ou inferenciais ,e conforme o
mecanismo giratrio podem ser com rotor com ps(incidncia tangencial) ou do tipo de
axiais(incidncia axial). Os medidores de velocidade podem ser classificados em:
-Tangenciais : hidrmetro monojato e hidrmetro multijato
hidrmetro woltmann - de eixo horizontal e
- de eixo vertical
-Axiais :
medidor de hlice
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
BIBLIOGRAFIA
AZEVEDO NETTO, J. M. e outros. Manual de Hidrulica, 8a ed., Editora
Edgard Blcher Ltda, So Paulo , 1998.
BASTOS, F. A . A . Problemas de Mecnica dos Fluidos, Editora Guanabara Dois
S.A . Rio de Janeiro ,1983.
GILES, R.V. e outros. Mecnica dos Fluidos e Hidrulica, trad. de Liske, L.,
Makron Books do Brasil Editora Ltda, So Paulo, 1996.
PIMENTA , CARLITO FLVIO. Curso de Hidrulica Geral, ,Editora