Professional Documents
Culture Documents
X SEMANA DE INGENIERA
LAS PALMAS DE GRAN CANARIA
MARZO 2002
Anlisis de Aceite
Estrategias de Mantenimiento
El papel del Anlisis del Aceite
Ciclos de fallo de equipos
Deteccin de contaminantes
Contaje de partculas
Examen Micrscpico
Karl Fischer
Anlisis Espectromtrico
Ferrografa Analtica
Degradacin del Lubricante
ndice de Acidez (TAN)
Viscosidad Cinemtica
Ferrografa Analtica
Reserva Alcalina (TBN)
Mantenimiento Correctivo
Reemplazar los componentes cuando fallan
Arreglar los sistemas cuando se produce el error
Mantenimiento Preventivo
reemplazar los componentes antes de que fallen
Arreglar los equipos antes de su fecha prevista de fallo
Mantenimiento Predictivo
Adoptar acciones correctoras cuando el monitoreo de la condicin detecte
problemas
Monitorear la condicin para detectar fallos potenciales para disponer las tareas
de mantenimiento
Mantenimiento Proactivo
evitar los problemas de mantenimiento identificando y corrigiendo las
causas raz del fallo
Evitar las situaciones que originan los fallos prematuros de los componentes. Se
reducen los costes totales de mantenimiento
Estrategias de Mantenimiento
Mantenimiento Proactivo
Evaluar mejoras de la filtracin
Evaluar el tipo de lubricante y cambios de marcas
Evaluar la efectividad de las mejoras en el mantenimiento
Confirmar las actividades del mantenimiento
Anlisis de las causas raz de los fallos
Contaminacin
Proceso
Ambiente
Relleno equivocado
Desgaste y fatiga
Abrasin y adhesin
Erosin y cavitacin
Corrosin
Deteccin de la Contaminacin
Contaje de Partculas
Examen microscpico
Karl Fischer
Anlisis Espectromtrico
Ferrografa Analtica
Contaje de partculas
ISO 4406
Contaje de partculas
ISO 4406
N u m e r o d e p a r t c u la s p o r m l
R ango
D esd e
H a sta
( C d ig o I S O )
8 0 .0 0 0
1 6 0 .0 0 0
24
4 0 .0 0 0
8 0 .0 0 0
23
2 0 .0 0 0
4 0 .0 0 0
22
1 0 .0 0 0
2 0 .0 0 0
21
5 .0 0 0
1 0 .0 0 0
20
2 .5 0 0
5 .0 0 0
19
1 .3 0 0
2 .5 0 0
18
640
1 .3 0 0
17
320
640
16
160
320
15
80
160
14
40
80
13
20
40
12
10
20
11
10
10
2 ,5
1 ,3
2 ,5
0 ,6 4
1 ,3
0 ,3 2
0 ,6 4
0 ,1 6
0 ,3 2
0 ,0 8
0 ,1 6
0 ,0 4
0 ,0 8
0 ,0 2
0 ,0 4
0 ,0 1
0 ,0 2
14/12/10
13/10
12/9
15/13/11
16/14/12
17/15/12
17/15/12
14/11
15/12
18/13
17/16/13
17/16/13
14/11
15/12
16/13
16/13
19/16/13
16/13
Examen Microscpico
Las muestras que contienen cantidades
anormales de impurezas visibles a
simple vista deben ser filtradas. La
muestra se filtra a 8 m y son
examinadas a travs de un microscopio
ptico. El analista es capaz de
identificar los contaminantes y
partculas de desgaste presentes en el
aceite.
Categoras
Metal Blanco
Babbit
Sedimentos
Precipitados
Suciedad
Impurezas
Apariencia
Olor
Karl Fischer
El Karl Fischer nos da una medida muy exacta de la
cantidad de humedad, o agua presente en la muestra de
aceite. El agua puede entrar al sistema a partir de:
Enfriadores o intercambiadores daados
Conductos de respiraderos
Filtro defectuoso de llenado de aceite
Tornillos flojos, abrazaderas, tapas de inspeccin, tapas
de filtros...
El agua es incompatible con el aceite y conduce a severos fallos de los componentes.
Adems de reducir la capacidad lubricante del aceite causa:
Corrosin combinandose
qumicamente con los productos de la
degradacin del aceite.
En combinacin con otros
contaminantes, forma lodos, obturando
los conductos, los filtros, las bombas y
las vlvulas.
Se combina con aditivos como el calcio,
magnesio, cloruros y sulfatos, formando
decapados, que aumentan las
temperaturas de funcionamiento.
Anlisis Espectromtrico
ASTM D5185
Fe Al Cr Cu Pb Na Si
4 4 3 4 2 2 5
92 29 16 20 18 16 69
FLUORESCENCIA DE RAYOS X
Espectroscopia de Rayos X:
Resultados en ppm.
Sin lmite de tamao de partculas.
Resultados pobre para elementos por debajo de Mg.(12)
Tiempos de integracin alto.
Ferrografa Analtica
Adems de ser til para la identificacin
de partculas de desgaste, a menudo el
contaminante causante del desgaste est
tambin presente.
Contaminacin
Determinar el
contaminante
No
Si
Puede eliminarse
el agua?
Si
Contaminante del
proceso?
Agua?
No
Si
Puede reducirse?
No
Puede mejorarse
la filtracin?
No
Implantar frecuentes
filtraciones fuera de
lnea como rutina
Si
Reducir los
niveles de
contaminacin
Mejorar la
filtracin del aire
No
Partculas?
Si
No
Filtracin fuera de
lnea
Volver a analizar
para confirmar la
reduccin
Cambiar el
aceite
Deteccin de la Degradacin
ndice de Acidez
Viscosidad cinemtica
Ferrografa Analtica
Reserva Alcalina
ndice de Acidez
ASTM D664
El ndice de acidez
(TAN) mide la presencia
de los productos cidos
presentes en el aceite. El
nivel de acidez tolerable
antes de que ocurra el
fallo vara segn el aceite
y la aplicacin. Un TAN
alto se corresponde con
un aumento del desgaste
y puede ser seal de un
proceso de oxidacin o
degradacin trmica.
TAN Inicial
0.02
0.04
0.1
0.2
0.4
0.5
0.7
0.9
1.2
2.0
2.5
4.0
>6.0
Aumento
0.04
0.05
0.08
0.19
0.25
0.25
0.35
0.40
0.45
0.7
1.0
1.25
1.5
TAN
2.11
V a 40C 64.8
3.22
66.0
3.51
74.6
4.01
116
6.78
174
(El ejemplo es de un compresor que utiliza un Mobil Delvac 1. Este compresor presentaba
altos niveles de cobre y aluminio)
Ferrografa Analtica
La ferrografa analtica nos permite observar
varios de los productos de la degradacin de
los lubricantes. Cuando el aceite sufre estrs
debido a un exceso de carga, aparecern
polmeros de friccin. Los lubricantes
severamente degradados exhiben partculas
amorfas.
Reserva Alcalina
ASTM D1121
La reserva alcalina se utiliza en los
aceites hidrulicos resistentes al
fuego y es el complemento al
TAN. Se trata de determinar a
travs de una titracin, la reserva
de aditivos alcalinos que conserva
los fluido de base agua-glicol
No
TAN o RA No Viscosidad
Anormal?
Anormal?
Aceite
Incorrecto?
Si
Poner aceite
adecuado
No
Nivel anormal
de aditivos?
Si
Confirmar con el OEM
si el aceite es adecuado
para la aplicacin
Si
Si
Si
Comprobar el
origen del aceite y
rellenado
Cambio de aceite
No
Volver a analizar
para confirmar el
estado
Anlisis Espectromtrico
Ferrografa de lectura directa
Anlisis Ferrogrfico
Anlisis Espectromtrico
ASTM D5185
150
100
Hierro ppm
Silicio ppm
Cobre ppm
50
0
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500
Ejemplo:
La grfica nos muestra el progreso
del desgaste de un motor en el que el
pico denota el final del periodo de
rodaje.
6000
4000
DL
2000
DS
0
1
Kilometros
Ferrografa Analtica
La ferrografa analtica permite al analista ir ms all de los resultados del
anlisis espectromtrico para determinar la morfologa de las partculas del
del desgaste en el la muestra de aceite. La ferrografa revela ambos, el tipo
de desgaste producido y la composicin de las aleaciones de las partculas
de desgaste. La interpretacin del ferrograma da al analista una imagen
clara de los componentes que se estn desgastando en el sistema.
Desgaste
Desgaste
severo?
No
Si
Cambio de aceite
Revisar el histrico
de fallos
Utilizar herramientas
adicionales para el
diagnstico (Vibraciones,
termografa)
Volver a analizar
para confirmar el
estado
Consultar con el
OEM
ESPECTROSCOPIA INFRARROJA
FASES RECOMENDADAS
FORMACION
AUDITORIA DE LUB. Y MANTENIMIENTO
DISEO DEL PROGRAMA
IMPLANTACION DEL PROGRAMA
VERIFICACION DEL EXITO
AMPLIACION A OTRAS SECCIONES
Categora
Programa
Descripcin
Motor
Motor
Motor Gas
Hidrulicos
Hidrulicos
Hidrulicos
Compresores
Engranajes
Trmicos
Turbinas
A1
A2
A8
C
C+
F
C1
C+
N
F
V100C+ICP+Infrarrojo+PQ+Blotter Test
V100C+ICP+Infrarrojo+PQ+Blotter Test+TBN
V100C+ICP+Infrarrojo+PQ+TBN+TAN
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Contaje
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Contaje+KF
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Insolubles+Pto.Inflamacin
V40C+ICP+Infrarrojo+PQ+TAN+Contaje
METODOLOGA DE TRABAJO
Recepcin de muestras
Clasificacin de muestras
Seleccin de programas/muestras
Anlisis de las muestras
Transmisin de datos a ordenador central
Diagnstico
Envo de resultados(e-mail, tesscheck,fax,..)
DIAGRAMA DE TRABAJO
GUIA DE MUESTREO
Seleccionar un laboratorio
Determinar el programa correcto de anlisis de aceite
Tomar muestras regularmente
Proporcionar al laboratorio informacin precisa sobre el equipo
y lubricacin
No retener muestras, enviarlas al laboratorio lo antes posible
Revisar, analizar y utilizar los informes emitidos por el
laboratorio
Llamar al laboratorio si se tiene alguna consulta
Utilizar la informacin tcnica enviada por el laboratorio
Recuerde este es su programa, nosotros trabajamos por y para
Utd.
Informacin de la Muestra
Cambios del lubricante
Tiempo de uso del aceite
Tiempo de uso del filtro
Cualquier comentario sobre el funcionamiento y
mantenimiento del equipo