Manual Tecnico IPS 2009 PDF

Fabricamos Soluciones
por
SISTEMA
Noviembre 2009
Manual Tcnico
Fontanera
A.C.S.
Calefaccin
Gas
Are comprimido
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Grupo PLOMYPLAS es uno de los lderes Ibricos (Espaa y

Portugal) en la fabricacin y suministro de sistemas de tuberas
plsticas para la Edificacin, Obra Civil y Evacuacin.
Despus de ms de 20 aos de crecimiento, PLOMYPLAS se
ha convertido en uno de los lderes ibricos en tuberas y
accesorios plsticos. La inversin realizada en equipos de
produccin de ltima generacin con altas prestaciones junto a
la introduccin de productos de mayor nivel tecnolgico y la
inversin realizada en I+D han sido la clave del xito y lo que nos
diferencia de la competencia.
02
por
SISTEMA
VISIN
Nuestra visin es la de ser un proveedor de referencia en el
suministro de soluciones plsticas al mercado.
MISIN
Fabricacin y suministro de soluciones al mercado en los sectores de Abastecimiento, Distribucin de Agua fra y caliente,
Saneamiento, Evacuacin, Gas, Tubos para Proteccin de cables elctricos, Telecomunicaciones, etc.
VALORES
Capacidad empresarial
Capacidad de las personas
Cumplimos nuestros compromisos
Innovacin continua
IPS - INGENIERA PLSTICA DEL SUR

Autova A-92, Km. 209
18370 MORALEDA DE ZAFAYONA
GRANADA - ESPAA
El Grupo PLOMYPLAS fue fundado
en Mayo 2005 y est compuesto por
las 4 empresas siguientes:

Tel. +34 958 49 70 00

Fax +34 958 44 37 04
info@plomyplas.com
PLOMIFERA CASTELLANA
SAMAPLAST
LUSOFANE
IPS
03
A 30 Km de Granada direccin Malaga por la

Autova A92, salida n 215.
A 15 Km del aeropuerto de Granada, direccin
Malaga por la Autova A92, salida n 215.
A 101 Km del aeropuerto de Malaga direccin
Granada por la Autova A92, salida n 215.
A 439 Km de Madrid.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
APLICACIONES
Sistemas
Para aplicaciones Sanitarias de Fontanera, Agua Caliente Sanitaria ( A.C.S. ), Calefaccin por
Radiadores, Aire Acondicionado y GAS.
Instalaciones Sanitarias de agua fra y caliente hasta 70 C
Instalaciones Calefaccin - 10 Bar / 95 C
Instalaciones de redes de Gas domiciliario, hasta 5 Bar
04
VENTAJAS
por
SISTEMA
Sistemas
Ahorro de Stock. nos permite ahorrar un 50% de stock de accesorios, al ser compatible con PEX y
MULTICAPA, segn la aplicacin.
Mnimo volumen. Est diseado con el mnimo volumen respecto al tubo, lo que nos permite empotrar la
instalacin tanto en las tabiqueras clsicas (ladrillos) como modernas (pladur, o materiales sintticos.)
Resistente a la presin y temperatura. La temperatura de trabajo puede elevarse a 95 C con una
presin mxima de funcionamiento de 10 Bar.
Resistencia a la corrosin. La superficie lisa de la tubera y el accesorio, evita que la sedimentacin
se adhiera a las paredes durante la vida til del sistema.
Dilatacin lineal mnima. Cuando el sistema de trabaja con las tuberas multicapa plomyLAYER, la
capa de aluminio hace que el coeficiente de dilatacin lineal sea casi como el cobre y 7 veces menor
que el tubo PEX monocapa.
Conservacin de las formas de la tubera plomyLAYER. Al trabajar el sistema conjuntamente con
las tuberas multicapa plomyLAYER, evitamos el uso de la mayora de los codos a 90 durante la
instalacin, pues al curvar, el tubo conserva la forma que hagamos.
Impermeabilidad al oxigeno. Cuando el sistema se trabaja con las tuberas multicapa plomyLAYER, la
capa de aluminio hace que el sistema sea totalmente impermeable al oxgeno al 100 %. Siendo un ventaja
para las instalaciones de calefaccin a altas temperaturas y para las instalaciones de GAS. Evitando por
tanto, la corrosin de los elementos metlicos de los diferentes componentes de la instalacin.
Bajo peso. El sistema, adems de flxible es muy ligero en peso, lo cual agiliza la instalacin, ahorrando
tiempo y dinero. Un rollo de tubo de 16 a 100 metros, plomyLAYER, tan solo pesa 11 Kg.
Larga vida. Si el sistema de usa, segn las especificaciones tcnicas en presiones y temperaturas,
todo el sistema est fabricado para una duracin de no menos de 50 aos.
Sin ruidos. El sistema, bien sea instalado con plomyLAYER o plomyPEX, evita los ruidos producidos
por la circulacin del agua, debido a su bajo coeficiente de rugosidad y a la flexibilidad del sistema,
amortiguando entre 2 3 veces los golpes de ariete.
Saludables. Todos los componentes del sistema, estn fabricados con materiales homologados para
el transporte de agua potable, no aportando olor, sabor ni toxicidad.
COMPORTAMIENTO
Sistema
Comportamiento a la resistencia al sol - UV. El sistema, se debe proteger contra la luz directa de la
radiacin del sol UV. Para aplicaciones expuestas a la luz solar directa, rogamos consultar con nuestro
departamento tcnico.
Comportamiento a la Legiolenosis. La bacteria de la legionella, puede proliferar en condiciones
de temperatura entre 25 C y 50 C, para ello necesita una pared con rugosidad suficiente como
para sujetarse y las incrustaciones calcreas para alimentarse. Por ello el sistema plomyCLICK y
plomyPRESS debido a su bajo coeficiente de rugosidad y ausencia de corrosin o depsitos calcreos,
EVITA la proliferacin de la bacteria de la legionella. No obstante y como el sistema es apto para
condiciones de uso hasta 95 C, podremos realizar limpiezas a temperaturas superiores a 50 C
para asegurarnos una limpieza peridica del sistema. Para ello es necesario elevar la temperatura de
impulsin, lo necesario para que el retorno del agua est siempre por encima de 50 C y mantener
durante unos 15 minutos.
Comportamiento al fuego. El sistema est catalogado como tipo 1 clase B de elementos
normalmente inflamables de la construccin. Segn DIN 4102.
INSTALACIN
En slo
Sistema
3 pasos!
Facilidad del montaje. En tan solo 3 pasos y sin herramientas.

Una amplia gama. En 16 20 25 y 32.
Cortar en ngulo recto el tubo
Calibrado y biselado
Cortar perpendicularmente la seccin de

tubo. El corte se realizar fcilmente usando
un cortatubos o tijeras. Un corte recto, es
fundamental para realizar un buen biselado.
Introduccin del tubo a tope e inspeccin visual
Calibrar y biselar el extremo del tubo

cortado. Dos o tres giros de mueca con
el biselador adecuado sern suficientes.
Se deben comprobar que tanto el interior
como el exterior del tubo se han biselado
correctamente.
Introducir el extermo del tubo biselado en

el accesorio hasta comprobar que ste
sobrepasa el orificio de comprobacin visual.
El esfuerzo a realizar es mnimo debido a la
incorporacin de grasa siliconada en cada
accesorio.
INSTALACIN
Sistema
Una amplia gama. En 16 20 25 y 32
Cortar en ngulo recto el tubo
Cortar perpendicularmente la seccin de

tubo. El corte se realizar fcilmente usando
un cortatubos o tijeras. Un corte recto, es
fundamental para realizar un buen biselado.
Calibrado y biselado
Calibrar y biselar el extremo del tubo

cortado. Dos o tres giros de mueca con
el biselador adecuado sern suficientes.
Se deben comprobar que tanto el interior
como el exterior del tubo se han biselado
correctamente.
Introduccin del tubo a tope e inspeccin visual
Introducir el extermo del tubo biselado en

el accesorio hasta comprobar que ste
sobrepasa el orificio de comprobacin visual.
El esfuerzo a realizar es mnimo debido a la
incorporacin de grasa siliconada en cada
accesorio.
Prensado
Accionar la mquina de prensado hasta que

retroceda.
Importante - Compruebe que su mquina
y tipo de prensado, sean compatibles con
plomyPRESS. Est prohibido el uso de
mquinas manuales. En caso de duda,
consulte con nuestro servicio tcnico.
05
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
NORMATIVAS DE FABRICACIN
Sistemas
plomyCLICK y plomyPRESS, est fabricado para el cumplimiento de las siguientes normas:

ISO 21003, Sistemas de tuberas multicapa para agua fra y caliente en interior de edificios.
ISO 15875, Sistemas de tuberas plsticas para agua fra y caliente de Polietileno Reticulado PEX en
interior de edificios.
ISO 17484, Sistemas de tuberas multicapas para instalaciones de gas en interior de edificios, mximo
5 Bar.
AS 4176, Sistemas de tuberas compuestas multicapas para aplicaciones a presin.
Directiva Europea 97/23CE, sobre Equipos a Presin, tuberas y accesorios.
06
por
SISTEMA
GARANTA
Vlido para tubos plomyPEX, plomyLAYER, plomyAIR y para accesorios plomyCLICK, y
plomyPRESS, de utilizacin en sistemas de conduccin de agua fra y caliente, agua caliente sanitaria
A.C.S., calefaccin y Aire Comprimido, siendo beneficiarios los dueos de la propiedad, durante la
vigencia del periodo de Validez de la Garanta.
Certificado de Garanta: INGENIERA PLSTICA DEL SUR, garantiza mediante pliza de Responsabilidad
Civil, R.C. los defectos de fabricacin, bajo condiciones normales de uso y en las aplicaciones segn
normativa de fabricacin correspondiente.
Validez de la Garanta:
Diez (10) aos.
Ingeniera Plstica del Sur, deber recibir notificacin por escrito de cualquier incidencia que pueda ser
considerada como sujeta al condicionado de este Certificado de Garanta antes de treinta (30) das desde
conocida la misma.
El instalador o el propietario de la instalacin, est obligado a minimizar los daos en caso de siniestro,
tomando las acciones que estime necesarias para ello. No significando por ello, responsabilidad alguna
por parte de IPS Ingeniera Plstica del Sur s.l.
En caso de incidencia por la que se presentase reclamacin, se deber hacer llegar a la empresa toda la
documentacin disponible sobre los elementos causantes, incluyendo muestras representativas de los
elementos que se reclaman por defectuosos. En caso de tratarse de tuberas, se deber hacer llegar una
muestra de longitud adecuada que contenga la marcacin original. En caso de ser accesorio, se deber
hacer llegar el embalaje que contenga los datos, siempre que sea posible.
Ingeniera Plstica del Sur, reparar o reemplazar cualquier accesorio y/o tubera, de los sealados en
este documento, que haya sido comprobado como defectuoso.
Asimismo, Ingeniera Plstica tres millones de Euros (3.000.000,00 ) por siniestro.
La Garanta se aplica nicamente segn lo expuesto en este Certificado de Garanta y siempre y cuando
los artculos vendidos:
(a) No hayan sido expuestos a temperaturas y/o presiones superiores a las limitaciones segn la
aplicacin de la normativa de referencia o a las limitaciones indicadas por el fabricante en cualquiera de
sus especificaciones.
(b) Permanezcan en su localizacin de instalacin original.
(c) No muestren evidencias de haber sido manipulados incorrectamente, no hayan sufrido daos por
congelacin de lquido en su interior, no hayan sido usados agentes qumicos distintos de los de uso para
agua potable o los indicados en cada aplicacin por Ingeniera Plstica del Sur.
(d) Hayan sido instalados de acuerdo a las instrucciones de montaje facilitadas en cada momento o
manuales tcnicos.
(e) Estn instalados y se haya aportado previamente la correspondiente ficha de haber realizado
correctamente la Prueba de Presin / Estanqueidad obligatoria, debidamente firmada y rellena en TODOS
los campos de texto.
(f) Se haya remitido el presente certificado de garanta, junto con la ficha de prueba de presin al
fax +34 958 44 37 04 al correo electrnico garantia.ips@plomyplas.com. Y SIEMPRE, antes de la
fecha del boletn de instalacin, expedido por el instalador. Siendo devuelto a la propiedad o instalador,
debidamente aceptado por parte de IPS Ingeniera Plstica del Sur s.l.
Esta garanta no se extiende a partes, materiales y/o equipos no fabricados por Ingeniera Plstica del Sur, s.l.
07
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
COMPOSICIN
Sistema
El diseo patentado plomyCLICK se compone de cuatro partes:
Casquillo en PPSU.
Pinza en PPSU.
Cuerpo en PPSU.
Junta Especial patentada.
08
Diseo del accesorio
Elemento de sujecin montado sobre el CUERPO.

Impide que el CUERPO y la PINZA se desacoplen del tubo.
por
Casquillo en PPSU
SISTEMA
Pinza en PPSU
Elemento de bloqueo montado sobre el CUERPO.
Queda anclada a la pared del tubo impidiendo que se desconecte.
Cuerpo en PPSU
Tiene las formas de manguito, codo, te, reduccin, etc.
Junta de Diseo
Especial Patentado
Los accesorios plomyCLICK se suministran montados y no se desmontan.

porque
La responsabilidad de su funcionamiento es del fabricante.

Elimina la posibilidad de error.
Total seguridad del plomyCLICK al cumplir fielmente el
espritu de la norma de instalacin, relativo a accesorios no
desmontables para embutir en obra y no tener que dejar
registros.
Estanqueidad por el interior del tubo, mediante

tecnologa aplicada a sistemas de gas
COMPOSICIN
Sistema
El diseo patentado plomyPRESS se compone de tres partes:
Casquillo en INOX.
Cuerpo en PPSU.
Junta Especial patentada.
Diseo del accesorio
09
Casquillo Inox
Cuerpo en PPSU
Tiene las formas de manguito, codo, te, reduccin, etc.
Junta de Diseo
Especial Patentado
El sistema plomyPRESS, es vlido para los siguientes tipos de prensado:

perfil DN plomyLAYER y plomyPEX

16
20
25
32
40

50
63
RF
TH
ADVERTENCIA AL TIPO DE CIERRE DE LA MORDAZA DE LA HERRAMIENTA.

El casquillo de inoxidable, al realizar el apriete en RF o U, debe quedar sin pliegue, en el caso de existir este pliegue, consulte con nosotros o con el proveedor
de la herramienta. El cierre de la mordaza no es correcto y ocasionalmente podr haber una fuga inmediata o con el paso del tiempo.
Correcto
Incorrecto
RF
RF
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Racor Fijo Macho

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
32
L3
L4
D1
23
D2
1/2 G
40 / 480
16 - 1/2
8435230203822
K121612
32
28
1/2 G
25 / 300
20 - 1/2
8435230203839
K122012
39
28
3/4 G
25 / 300
20 - 3/4
8435230203846
K122034
60
34
3/4 G
20 / 240
25 - 3/4
8435230203853
K122534
70
42
1 G
10 / 120
32 - 1
8435230204249
K12321
10
por
SISTEMA
Racor Fijo Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
49
L3
L4
23
32
1/2 G
14
35 / 420
16 - 1/2
8435230203860
K131612
54
28
32
1/2 G
14
25 / 300
20 - 1/2
8435230203877
K132012
56
28
39
3/4 G
14
20 / 240
20 - 3/4
8435230203884
K132034
60
34
39
3/4 G
14
15 / 180
25 - 3/4
8435230203891
K132534
D1
D2
REFERENCIA
Manguito Igual

L2
MEDIDAS mm
L1
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
63
L3
L4
23
40 / 480
16-16
8435230203907
K1416
73
28
25 / 300
20-20
8435230203914
K1420
81
34
15 / 180
25-25
8435230203921
K1425
93
42
8 / 96
32-32
8435230203938
K1432
GAMA
Sistema
Manguito Reducido

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
68
L3
L4
28
23
25 / 300
20-16
8435230203945
REFERENCIA
K152016
73
34
23
20 / 240
25-16
8435230203952
K152516
77
34
28
20 / 240
25-20
8435230203969
K152520
87
42
34
10 / 120
32-25
8435230203976
K153225
11
Codo Igual 90

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
43
43
L3
L4
D1
23
D2
25 / 300
16-16
8435230203983
REFERENCIA
K1716
50
50
28
20 / 240
20-20
8435230203990
K1720
57
57
34
10 / 120
25-25
8435230204003
K1725
67
67
42
5 / 60
32-32
8435230204010
K1732
Te Salida Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
94
27
L3
L4
23
32
1/2
14
15 / 180
16-1/2-16
8435230204218
K1161612
102
29
28
32
1/2
14
10 / 120
20-1/2-20
8435230204225
K1162012
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Codo Terminal Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
47
26
L3
L4
23
32
1/2
14
20 / 240
16 - 1/2
8435230204027
K181612
52
28
28
32
1/2
14
20 / 240
20 - 1/2
8435230204034
K182012
54
30
28
39
3/4
14
15 / 180
20 - 3/4
8435230204041
K182034
58
32
34
39
3/4
14
10 / 120
25 - 3/4
8435230204058
K182534
REFERENCIA
12
por
SISTEMA
Codo Base Fijacin

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
47
26
38
39
23
32
1/2
14
15 / 180
16 - 1/2
8435230204065
K1101612
52
28
42
39
28
32
1/2
14
15 / 180
20 - 1/2
8435230204072
K1102012
L4
D1
D2
REFERENCIA
Te Igual

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
83
43
L3
23
15 / 180
16-16-16
8435230204089
K11416
100
50
28
10 / 120
20-20-20
8435230204096
K11420
115
57
34
6 / 72
25-25-25
8435230204102
K11425
134
67
42
3 / 36
32-32-32
8435230204119
K11432
GAMA
Sistema
Te Reducida

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
91
47
L3
L4
23
28
15 / 180
16-20-16
8435230204126
K115162016
90
45
23
28
15 / 180
20-16-16
8435230204133
K115201616
96
45
28
23
15 / 180
20-16-20
8435230204140
K115201620
95
50
23
28
15 / 180
20-20-16
8435230204157
K115202016
105
49
34
23
10 / 120
25-16-25
8435230204164
K115251625
104
53
28
34
9 / 108
25-20-20
8435230204171
K115252020
109
53
34
28
9 / 108
25-20-25
8435230204188
K115252025
111
57
34
28
8 / 96
25-25-20
8435230204195
K115252520
122
62
34
42
5 / 60
32-25-25
8435230204201
K115322525
INSTRUCCIONES DE USO Y MANIPULACIN

DE LAS ROSCAS PLSTICAS EN PPSU
La profundidad de las roscas hembras

plomyCLICK, es de 14 mm, por tanto
no se deben utilizar roscas macho de
mayor longitud.
En caso de usar selladores qumicos,
es necesario comprobar la tabla
adjunta de compatibilidad.
Productos RECOMENDADOS
Loctite 5061
Loctite 5331
Loctite 516.
plomyCLICK recomienda el uso de HILO de PTFE para el sellado de las roscas.

En caso de utilizar CINTA de PTFE, se recomiendan los siguientes espesores:
0,1 mm, para las roscas de
Entre 0,1 a 0,2 mm para las roscas de y 1.
La composicin del PTFE debe ser del 100 %, segn la norma EN 571 3 FRp.
Est prohibido el uso de estopa o caamo.
plomyCLICK es una rosca BSPT denominada ROSCA GAS ROSCA RECTA.
En caso de usar roscas NPT o ROSCAS CNICAS, no se garantiza la
estanqueidad.
Diferencias entre roscas NPT y BSP

ROSCAS NPT
Productos NO RECOMEDADOS
Loctite 518
Loctite 543
Loctite 55
Rite Lock
Rector Seal 5
Siempre, en caso de duda, consultar
con nuestro departamento tcnico o
con su proveedor habitual.
ROSCAS-GAS BSP
Tubo mtrico
Tubo mtrico
y en pulgadas
rosca macho
rosca macho
NPT cnica
BSP recta
rosca hembra
rosca hembra
NPT cnica
BSP recta
Para un roscado correcto, dejar el

primer hilo libre de PTFE.
13
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Codo Terminal Hembra / Cuerpo Latn

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
47
26
L3
L4
23
32
1/2
14
20 / 240
16 - 1/2
8435230209466
LK181612
52
28
28
32
1/2
14
20 / 240
20 - 1/2
8435230209473
LK182012
54
30
28
39
3/4
14
15 / 180
20 - 3/4
8435230209480
LK182034
58
32
34
39
3/4
14
10 / 120
25 - 3/4
8435230209497
LK182534
70
48
42
39
14
5 / 60
32 / 1
8435230209503
LK18321
REFERENCIA
14
por
SISTEMA
Codo Base Fijacion / Cuerpo Latn

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
47
26
38
39
23
32
1/2
14
15 / 180
16 - 1/2
8435230209510
LK1101612
52
28
42
39
28
32
1/2
14
15 / 180
20 - 1/2
8435230209527
LK1102012
58
32
47
41
34
39
3/4
14
5 / 60
25 - 3/4
8435230209534
LK1102534
GAMA
Sistema
Llave Corte Esfera / Cuerpo Latn

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
98
90
L3
L4
D1
23
D2
7 / 84
16
8435230204270
REFERENCIA
K12216
107
90
28
6 / 72
20
8435230204287
K12220
126
94
34
5 / 60
25
8435230204294
K12225
135
100
42
3 / 36
32
8435230204300
K12232
15
Llave Doble Corte Esfera / Cuerpo Latn

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
116
91
62
94
23
D2
5 / 60
16
8435230209237
REFERENCIA
K12416
120
94
65
95
28
4 / 48
20
8435230209244
K12420
138
99
75
105
34
3 / 36
25
8435230209251
K12425
REFERENCIA
Llave Recta Corte Esfera Mariposa

L1
L2
MEDIDAS mm
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
128
55
L3
L4
D1
23
D2
7 / 84
16
8435230209831
K12516
128
55
28
6 / 72
20
8435230209848
K12520
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Llave Recta Corte Esfera Hembra / Plomyclick Mariposa

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
87
55
L3
L4
D1
23
D2
1/2
10 / 120
16 - 1/2
8435230209862
K1251612
87
55
28
1/2
10 / 120
20 - 1/2
8435230209879
K1252012
16
por
SISTEMA
Colector en PPSU para Fontanera y Calefaccin - Plomyclick

MEDIDAS mm
D1
D2
D3
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
154
63
45
23
23
23
D4
3/4
R EMBALAJE A / B
1
3/4M16-16-16
8435230212329
K34161616
154
68
45
27
23
23
3/4
3/4M20-16-16
8435230212336
K34201616
198
63
45
23
23
23
23
3/4
3/4M16-16-16-16
8435230212343
K3416161616
198
68
45
27
23
23
23
3/4
3/4M20-16-16-16
8435230212350
K3420161616
Caja Colector Fontaneria - Plomyclick

ALTO
MEDIDAS mm
ANCHO
FONDO
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
272
332
86
1 a 6 salidas
8435230207479
FC4
272
412
86
7 a 8 salidas
8435230206885
FC5
272
512
86
9 a 10 salidas
8435230206892
FC6
GAMA
Sistema
Tijera Cortatubos

L1
L2
MEDIDAS mm
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
16-20-25
8435230208476
271225
17
Muelle Curvatubos Interior

L1
L2
MEDIDAS mm
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
600
L3
L4
D1
D2
16
8435230209091
REFERENCIA
2516
600
20
8435230209114
2520
600
25
8435230209121
2525
600
32
8435230209138
2532
REFERENCIA
Muelle Curvatubos Exterior

L1
L2
MEDIDAS mm
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
600
L3
L4
D1
D2
16
8435230209152
E2516
600
20
8435230209176
E2520
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
5/60
16-20-25-32
Biselador - Calibrador Interior + Exterior

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
131
113
30
L4
D1
D2
8435230204317 K12916202532
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Tubera Multicapa -
Sistema
DN x espesor
LONG / PALET
EAN 13
16 x 2 mm
50 / 1300
8435230206472
REFERENCIA
MUL1650
16 x 2 mm
100 / 1600
8435230202740
MUL16100
16 x 2 mm
200 / 2800
8435230202757
MUL16200
20 x 2 mm
50 / 1300
8435230206540
MUL2050
20 x 2 mm
100 / 1400
8435230202801
MUL20100
20 x 2 mm
200 / 2400
8435230208353
MUL20200
25 x 2,5 mm
25 / 350
8435230208360
MUL2525
25 x 2,5 mm
50 / 650
8435230202832
MUL2550
32 x 3 mm
25 / 325
8435230202863
MUL3225
32 x 3 mm
50 / 550
8435230202870
MUL3250
16 x 2 mm
B4 / F148 / P2812
8435230202733
MUL16B
20 x 2 mm
B4 / F112 / P2128
8435230202795
MUL20B
25 x 2,5 mm
B4 / F68 / P1292
8435230202825
MUL25B
32 x 3 mm
B4 / F44 / P836
8435230202856
MUL32B
Tubera Multicapa - PREAISLADA
18
COLOR
AISLAMIENTO mm
DN x espesor
LONG
EAN 13
GRIS
16 x 2 mm
25
8435230212145
REFERENCIA
AMUL1625
GRIS
20 x 2 mm
25
8435230212552
AMUL2025
GRIS
25 x 2,5 mm
25
8435230212169
AMUL2525
por
SISTEMA
Tubera Multicapa - COARRUGADA
- tubo en tubo
COLOR
DN x espesor
LONG
EAN 13
REFERENCIA
AZUL
16 x 2 mm
25
8435230212176
CAMUL1625
ROJO
16 x 2 mm
25
8435230212183
CRMUL1625
AZUL
20 x 2 mm
25
8435230212190
CAMUL2025
ROJO
20 x 2 mm
25
8435230212206
CRMUL2025
AZUL
25 x 2,5 mm
25
8435230212213
CAMUL2525
ROJO
25 x 2,5 mm
25
8435230212220
CRMUL2525
Tubera PEX DN x espesor
DIMENSIN
LONG / PALET
EAN 13
16 x 2 mm
50 / 1300
8435230206571
REFERENCIA
XA1650
16 x 2 mm
100 / 1600
8435230202931
XA16100
XA16200
16 x 2 mm
200 / 2800
8435230202955
20 x 2 mm
50 / 1300
8435230206595
XA2050
20 x 2 mm
100 / 1400
8435230203013
XA20100
XA20200
20 x 2 mm
200 / 2400
8435230203037
25 x 2,3 mm
50 / 650
8435230203082
XA2550
25 x 2,3 mm
100 /1100
8435230203099
XA25100
32 x 2,9 mm
25 / 325
8435230203112
XA3225
32 x 2,9 mm
50 / 550
8435230203129
XA3250
16 x 2 mm
B4 / F148 / P2812
8435230202924
XA16B
20 x 2 mm
B4 / F112 / P2128
8435230203006
XA20B
25 x 2,3 mm
B4 / F68 / P1292
8435230203075
XA25B
32 x 2,9 mm
B4 / F44 / P836
8435230203105
XA32B
Tubera PEX - PREAISLADA

COLOR
AISLAMIENTO mm
DN x espesor
LONG
EAN 13
GRIS
16 x 2 mm
25
84352302122375
AXA1625
GRIS
20 x 2 mm
25
8435230212244
AXA2025
GRIS
25 x 2,3 mm
25
8435230212251
AXA2525
Tubera PEX - COARRUGADA
REFERENCIA
- tubo en tubo
COLOR
DN x espesor
LONG
EAN 13
REFERENCIA
AZUL
16 x 2 mm
25
8435230212268
CAXA1650
ROJO
16 x 2 mm
25
8435230212275
CRXA1650
AZUL
20 x 2 mm
25
8435230212282
CAXA2050
ROJO
20 x 2 mm
25
8435230212299
CRXA2050
AZUL
25 x 2,3 mm
25
8435230212305
CAXA2525
ROJO
25 x 2,3 mm
25
8435230212312
CRXA2525
GAMA
Sistema
Racor Fijo Macho

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
32
L3
L4
D1
16
D2
1/2 G
40 / 480
16 - 1/2
8435230204331
S121612
32
20
1/2 G
25 / 300
20 - 1/2
8435230204348
S122012
39
20
3/4 G
25 / 300
20 - 3/4
8435230204355
S122034
60
25
3/4 G
20 / 240
25 - 3/4
8435230204362
S122534
70
32
1 G
10 / 120
32 - 1
8435230209428
S12321
19
Racor Fijo Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
49
L3
L4
16
32
1/2 G
14
35 / 420
16 - 1/2
8435230204379
S131612
54
20
32
1/2 G
14
25 / 300
20 - 1/2
8435230204386
S132012
56
20
39
3/4 G
14
20 / 240
20 - 3/4
8435230204393
S132034
60
25
39
3/4 G
14
15 / 180
25 - 3/4
8435230204409
S132534
D1
D2
REFERENCIA
Manguito Igual

L2
MEDIDAS mm
L1
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
63
L3
L4
16
40 / 480
16-16
8435230204416
S1416
73
20
25 / 300
20-20
8435230204423
S1420
81
25
15 / 180
25-25
8435230204430
S1425
93
32
8 / 96
32-32
8435230204447
S1432
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Manguito Reducido

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
68
L3
L4
20
16
25 / 300
20-16
8435230204454
REFERENCIA
S152016
73
25
16
20 / 240
25-16
8435230204461
S152516
77
25
20
20 / 240
25-20
8435230204478
S152520
87
32
25
10 / 120
32-25
8435230204485
S153225
D1
D2
REFERENCIA
20
por
SISTEMA
Codo Igual 90

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
43
43
L3
L4
16
25 / 300
16-16
8435230204492
S1716
50
50
20
20 / 240
20-20
8435230204508
S1720
57
57
25
10 / 120
25-25
8435230204515
S1725
67
67
32
5 / 60
32-32
8435230204522
S1732
Te Salida Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
94
27
L3
L4
16
16
1/2
14
15 / 180
16-1/2-16
8435230204720
S1161612
102
29
20
20
1/2
14
10 / 120
20-1/2-20
8435230204737
S1162012
GAMA
Sistema

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
47
26
L3
L4
16
32
1/2
14
20 / 240
16 - 1/2
8435230204539
S181612
52
28
20
32
1/2
14
20 / 240
20 - 1/2
8435230204546
S182012
54
30
20
39
3/4
14
15 / 180
20 - 3/4
8435230204553
S182034
58
32
25
39
3/4
14
10 / 120
25 - 3/4
8435230204560
S182534
21
Codo Base Fijacin

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
47
26
38
39
16
32
1/2
14
15 / 180
16 - 1/2
8435230204577
REFERENCIA
S1101612
52
28
42
39
20
32
1/2
14
15 / 180
20 - 1/2
8435230204584
S1102012
L4
D1
D2
REFERENCIA
Te Igual

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
83
43
L3
16
15 / 180
16-16-16
8435230204591
S11416
100
50
20
10 / 120
20-20-20
8435230204607
S11420
115
57
25
8 / 96
25-25-25
8435230204614
S11425
134
67
32
3 / 36
32-32-32
8435230204621
S11432
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Te Reducida

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
91
47
L3
L4
16
20
16
15 / 180
16-20-16
8435230204638
S115162016
90
45
16
16
16
15 / 180
20-16-16
8435230204645
S115201616
96
45
20
16
20
15 / 180
20-16-20
8435230204652
S115201620
95
50
20
20
16
15 / 180
20-20-16
8435230204669
S115202016
105
49
25
16
25
10 / 120
25-16-25
8435230204676
S115251625
104
53
25
20
20
10 / 120
25-20-20
8435230204683
S115252020
109
53
25
20
25
10 / 120
25-20-25
8435230204690
S115252025
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57
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25
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25-25-20
8435230204706
S115252520
122
62
32
25
25
5 / 60
32-25-25
8435230204713
S115322525
22
por
SISTEMA
INSTRUCCIONES DE USO Y MANIPULACIN

DE LAS ROSCAS PLSTICAS EN PPSU
La profundidad de las roscas hembras

plomyPRESS, es de 14 mm, por tanto
no se deben utilizar roscas macho de
mayor longitud.
En caso de usar selladores qumicos,
es necesario comprobar la tabla
adjunta de compatibilidad.
Productos RECOMENDADOS
Loctite 5061
Loctite 5331
Loctite 516.
plomyPRESS recomienda el uso de HILO de PTFE para el sellado de las roscas.

En caso de utilizar CINTA de PTFE, se recomiendan los siguientes espesores:
0,1 mm, para las roscas de
Entre 0,1 a 0,2 mm para las roscas de y 1.
La composicin del PTFE debe ser del 100 %, segn la norma EN 571 3 FRp.
Est prohibido el uso de estopa o caamo.
plomyPRESS es una rosca BSPT denominada ROSCA GAS ROSCA RECTA.
En caso de usar roscas NPT o ROSCAS CNICAS, no se garantiza la
estanqueidad.
Diferencias entre roscas NPT y BSP

ROSCAS NPT
Productos NO RECOMEDADOS
Loctite 518
Loctite 543
Loctite 55
Rite Lock
Rector Seal 5
Siempre, en caso de duda, consultar
con nuestro departamento tcnico o
con su proveedor habitual.
ROSCAS-GAS BSP
Tubo mtrico
Tubo mtrico
y en pulgadas
rosca macho
rosca macho
NPT cnica
BSP recta
rosca hembra
rosca hembra
NPT cnica
BSP recta
Para un roscado correcto, dejar el

primer hilo libre de PTFE.
GAMA
Sistema

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
47
26
L3
L4
16
32
1/2
14
20 / 240
16 - 1/2
8435230204744
LS181612
52
28
20
32
1/2
14
20 / 240
20 - 1/2
8435230204751
LS182012
54
30
20
39
3/4
14
15 / 180
20 - 3/4
8435230204768
LS182034
58
32
25
39
3/4
14
10 / 120
25 - 3/4
8435230204775
LS182534
70
48
32
39
14
5 / 60
32 / 1
8435230204782
LS18321
23

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
47
26
38
39
16
32
1/2
14
15 / 180
16 - 1/2
8435230204799
REFERENCIA
LS1101612
52
28
42
39
20
32
1/2
14
15 / 180
20 - 1/2
8435230204805
LS1102012
58
32
47
41
25
39
3/4
14
5 / 60
25 - 3/4
8435230204812
LS1102534
D2
REFERENCIA
Llave Corte Esfera / Cuerpo Latn

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
98
90
L3
L4
D1
16
7 / 84
16
8435230200876
12216
107
90
20
6 / 72
20
8435230200883
12220
126
94
25
5 / 60
25
8435230200890
12225
135
100
32
3 / 36
32
8435230209206
12232
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Llave Doble Corte Esfera / Cuerpo Latn

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
115
91
62
94
16
D2
5 / 60
16
8435230209213
REFERENCIA
12416
120
94
65
95
20
4 / 48
20
8435230200920
12420
138
99
75
105
25
3 / 36
25
8435230200937
12425
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
5 / 60
16-20-25-32
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
16-20-25
8435230208476
271225
24
por
SISTEMA

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
131
113
30
L4
D1
D2
8435230204317 K12916202532
Tijera Cortatubos

L1
L2
MEDIDAS mm
L3
L4
D1
D2
GAMA
Tubera Multicapa -
Sistema
DN x espesor
LONG / PALET
EAN 13
16 x 2 mm
50 / 1300
8435230206472
REFERENCIA
MUL1650
16 x 2 mm
100 / 1600
8435230202740
MUL16100
16 x 2 mm
200 / 2800
8435230202757
MUL16200
20 x 2 mm
50 / 1300
8435230206540
MUL2050
20 x 2 mm
100 / 1400
8435230202801
MUL20100
20 x 2 mm
200 / 2400
8435230208353
MUL20200
25 x 2,5 mm
25 / 350
8435230208360
MUL2525
25 x 2,5 mm
50 / 650
8435230202832
MUL2550
32 x 3 mm
25 / 325
8435230202863
MUL3225
32 x 3 mm
50 / 550
8435230202870
MUL3250
16 x 2 mm
B4 / F148 / P2812
8435230202733
MUL16B
20 x 2 mm
B4 / F112 / P2128
8435230202795
MUL20B
25 x 2,5 mm
B4 / F68 / P1292
8435230202825
MUL25B
32 x 3 mm
B4 / F44 / P836
8435230202856
MUL32B
Tubera Multicapa - PREAISLADA

COLOR
AISLAMIENTO mm
DN x espesor
LONG
EAN 13
GRIS
16 x 2 mm
25
8435230212145
AMUL1625
GRIS
20 x 2 mm
25
8435230212552
AMUL2025
GRIS
25 x 2,5 mm
25
8435230212169
AMUL2525
Tubera Multicapa - COARRUGADA
REFERENCIA
- tubo en tubo
COLOR
DN x espesor
LONG
EAN 13
REFERENCIA
AZUL
16 x 2 mm
25
8435230212176
CAMUL1625
ROJO
16 x 2 mm
25
8435230212183
CRMUL1625
AZUL
20 x 2 mm
25
8435230212190
CAMUL2025
ROJO
20 x 2 mm
25
8435230212206
CRMUL2025
AZUL
25 x 2,5 mm
25
8435230212213
CAMUL2525
ROJO
25 x 2,5 mm
25
8435230212220
CRMUL2525
Tubera PEX DN x espesor
DIMENSIN
LONG / PALET
EAN 13
16 x 2 mm
50 / 1300
8435230206571
REFERENCIA
XA1650
16 x 2 mm
100 / 1600
8435230202931
XA16100
XA16200
16 x 2 mm
200 / 2800
8435230202955
20 x 2 mm
50 / 1300
8435230206595
XA2050
20 x 2 mm
100 / 1400
8435230203013
XA20100
XA20200
20 x 2 mm
200 / 2400
8435230203037
25 x 2,3 mm
50 / 650
8435230203082
XA2550
25 x 2,3 mm
100 /1100
8435230203099
XA25100
32 x 2,9 mm
25 / 325
8435230203112
XA3225
32 x 2,9 mm
50 / 550
8435230203129
XA3250
16 x 2 mm
B4 / F148 / P2812
8435230202924
XA16B
20 x 2 mm
B4 / F112 / P2128
8435230203006
XA20B
25 x 2,3 mm
B4 / F68 / P1292
8435230203075
XA25B
32 x 2,9 mm
B4 / F44 / P836
8435230203105
XA32B
Tubera PEX - PREAISLADA

COLOR
AISLAMIENTO mm
DN x espesor
LONG
EAN 13
GRIS
16 x 2 mm
25
84352302122375
AXA1625
GRIS
20 x 2 mm
25
8435230212244
AXA2025
GRIS
25 x 2,3 mm
25
8435230212251
AXA2525
Tubera PEX - COARRUGADA
REFERENCIA
- tubo en tubo
COLOR
DN x espesor
LONG
EAN 13
REFERENCIA
AZUL
16 x 2 mm
25
8435230212268
CAXA1625
ROJO
16 x 2 mm
25
8435230212275
CRXA1625
AZUL
20 x 2 mm
25
8435230212282
CAXA2025
ROJO
20 x 2 mm
25
8435230212299
CRXA2025
AZUL
25 x 2,3 mm
25
8435230212305
CAXA2525
ROJO
25 x 2,3 mm
25
8435230212312
CRXA2525
25
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Racor Fijo Macho

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
32
L3
L4
D1
23
D2
1/2 G
40 / 480
16 - 1/2
8435230209435
AK121612
32
28
1/2 G
25 / 300
20 - 1/2
8435230209442
AK122012
39
28
3/4 G
25 / 300
20 - 3/4
8435230209459
AK122034
60
34
3/4 G
20 / 240
25 - 3/4
8435230211544
AK122534
70
42
1 G
10 / 120
32 - 1
8435230211551
AK12321
26
por
SISTEMA
Racor Fijo Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
49
L3
L4
23
32
1/2 G
14
35 / 420
16 - 1/2
8435230211568
AK131612
54
28
32
1/2 G
14
25 / 300
20 - 1/2
8435230211575
AK132012
56
28
39
3/4 G
14
20 / 240
20 - 3/4
8435230211582
AK132034
60
34
39
3/4 G
14
15 / 180
25 - 3/4
8435230211599
AK132534
D1
D2
REFERENCIA
Manguito Igual

L2
MEDIDAS mm
L1
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
63
L3
L4
23
40 / 480
16-16
8435230211605
AK1416
73
28
25 / 300
20-20
8435230211612
AK1420
81
34
15 / 180
25-25
8435230211629
AK1425
93
42
8 / 96
32-32
8435230211636
AK1432
GAMA
Sistema
Manguito Reducido

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
68
L3
L4
28
23
25 / 300
20-16
8435230211643
REFERENCIA
AK152016
73
34
23
20 / 240
25-16
8435230211650
AK152516
77
34
28
20 / 240
25-20
8435230211667
AK152520
87
42
34
10 / 120
32-25
8435230211674
AK153225
27
Codo Igual 90

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
43
43
L3
L4
D1
23
D2
25 / 300
16-16
8435230211681
REFERENCIA
AK1716
50
50
28
20 / 240
20-20
8435230211698
AK1720
57
57
34
10 / 120
25-25
8435230211704
AK1725
67
67
42
5 / 60
32-32
8435230211711
AK1732
Te Salida Hembra

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
94
27
L3
L4
23
32
1/2
14
15 / 180
16-1/2-16
8435230211728
AK1161612
102
29
28
32
1/2
14
10 / 120
20-1/2-20
8435230211735
AK1162012
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
47
26
L3
L4
23
32
1/2
14
20 / 240
16 - 1/2
8435230211742
AK181612
52
28
28
32
1/2
14
20 / 240
20 - 1/2
8435230211759
AK182012
54
30
28
39
3/4
14
15 / 180
20 - 3/4
8435230211766
AK182034
58
32
34
39
3/4
14
10 / 120
25 - 3/4
8435230211773
AK182534
REFERENCIA
28
por
SISTEMA
Codo Base Fijacin

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
47
26
38
39
23
32
1/2
14
15 / 180
16 - 1/2
8435230211780
AK1101612
52
28
42
39
28
32
1/2
14
15 / 180
20 - 1/2
8435230211797
AK1102012
L4
D1
D2
REFERENCIA
Te Igual

MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
83
43
L3
23
15 / 180
16-16-16
8435230211803
AK11416
100
50
28
10 / 120
20-20-20
8435230211810
AK11420
115
57
34
6 / 72
25-25-25
8435230211827
AK11425
134
67
42
3 / 36
32-32-32
8435230211834
AK11432
GAMA
Sistema
Te Reducida

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
91
47
L3
L4
23
28
15 / 180
16-20-16
8435230211858
AK115162016
90
45
23
28
15 / 180
20-16-16
8435230211865
AK115201616
96
45
28
23
15 / 180
20-16-20
8435230211872
AK115201620
95
50
23
28
15 / 180
20-20-16
8435230211889
AK115202016
105
49
34
23
10 / 120
25-16-25
8435230211896
AK115251625
104
53
28
34
9 / 108
25-20-20
8435230211902
AK115252020
109
53
34
28
9 / 108
25-20-25
8435230211919
AK115252025
111
57
34
28
8 / 96
25-25-20
8435230211926
AK115252520
122
62
34
42
5 / 60
32-25-25
8435230211933
AK115322525
29

MEDIDAS mm
L1
L2
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
47
26
L3
L4
23
32
1/2
14
20 / 240
16 - 1/2
8435230211940
ALK181612
52
28
28
32
1/2
14
20 / 240
20 - 1/2
8435230211957
ALK182012
54
30
28
39
3/4
14
15 / 180
20 - 3/4
8435230211964
ALK182034
58
32
34
39
3/4
14
10 / 120
25 - 3/4
8435230211971
ALK182534
70
48
42
39
14
5 / 60
32 / 1
8435230211988
ALK18321
REFERENCIA

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
47
26
38
39
23
32
1/2
14
15 / 180
16 - 1/2
8435230211995
ALK1101612
52
28
42
39
28
32
1/2
14
15 / 180
20 - 1/2
8435230212008
ALK1102012
58
32
47
41
34
39
3/4
14
5 / 60
25 - 3/4
8435230212015
ALK1102534
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Llave Recta Corte Esfera Mariposa

L1
L2
MEDIDAS mm
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
128
55
L3
L4
D1
23
D2
7 / 84
16
8435230212091
REFERENCIA
AK12516
128
55
28
6 / 72
20
8435230212107
AK12520
30
por
SISTEMA
Llave Recta Corte Esfera Hembra /

Mariposa
MEDIDAS mm
L1
L2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
87
55
L3
L4
D1
23
D2
1/2
10 / 120
16 - 1/2
8435230212121
AK1251612
87
55
28
1/2
8 / 96
20 - 1/2
8435230212138
AK1252012
D4
Colector

MEDIDAS mm
D1
D2
D3
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
154
63
45
23
23
23
3/4
3/4M16-16-16
8435230212367
AK34161616
154
68
45
27
23
23
3/4
3/4M20-16-16
8435230212374
AK34201616
198
63
45
23
23
23
23
3/4
3/4M16-16-16-16 8435230212381 AK3416161616
198
68
45
27
23
23
23
3/4
3/4M20-16-16-16 8435230212398 AK3420161616
GAMA
Sistema

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
131
113
30
5/60
16-20-25-32
EAN 13
REFERENCIA
8435230204317 K12916202532
31
Tijera Cortatubos

MEDIDAS mm
L1
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
REFERENCIA
16-20-25
8435230208476
271225
REFERENCIA
Muelle Curvatubos Interior

L1
MEDIDAS mm
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
600
16
8435230209091
2516
600
20
8435230209114
2520
600
25
8435230209121
2525
600
32
8435230209138
2532
REFERENCIA
Muelle Curvatubos Exterior

L1
MEDIDAS mm
L2
L3
L4
D1
D2
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
600
16
8435230209152
E2516
600
20
8435230209176
E2520
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
GAMA
Sistema
Caja Colector
MEDIDAS mm
ALTO
ANCHO
FONDO
EMBALAJE A / B
DESCRIPCION
EAN 13
272
332
86
1 a 6 salidas
8435230207479
FC4
272
412
86
7 a 8 salidas
8435230206885
FC5
272
512
86
9 a 10 salidas
8435230206892
FC6
32
por
SISTEMA
REFERENCIA
TUBERA MULTICAPA
COLOR
DN x espesor
LONG / PALET
EAN 13
AZUL
16 x 2 mm
50 / 1300
8435230212404
REFERENCIA
AIR1650
AZUL
16 x 2 mm
100 / 1600
8435230209688
AIR16100
AZUL
20 x 2 mm
50 / 1300
8435230212411
AIR2050
AZUL
20 x 2 mm
100 / 1400
8435230209695
AIR20100
AZUL
25 x 2,5 mm
25 / 350
8435230209701
AIR2525
AZUL
25 x 2,5 mm
50 / 650
8435230212428
AIR2550
AZUL
32 x 3 mm
25 / 325
8435230209718
AIR3225
AZUL
32 x 3 mm
50 / 550
8435230212435
AIR3250
AZUL
16 x 2 mm
B4 / F148 / P2812
8435230209725
AIR16B
AZUL
20 x 2 mm
B4 / F112 / P2128
8435230209732
AIR20B
AZUL
25 x 2,5 mm
B4 / F68 / P1292
8435230209749
AIR25B
AZUL
32 x 3 mm
B4 / F44 / P836
8435230209756
AIR32B
Los tubos estandar sin

barrera, las moleculas de O2
( oxigeno ) pueden penetrar
al interior.
En el plomyAIR, gracias a
la capa de Aluminio, el O2
no puede penetrar en su
interior.
33
APLICACIN EN INSTALACIONES SANITARIAS
instalacin Tradicional mediante TS
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
APLICACIN EN INSTALACIONES SANITARIAS

Instalacin mediante COLECTORES
Ventajas de una instalacin mediante colectores
Menor nmero de uniones, (solo uno en el colector y otro en el punto de conexin)
Al haber menor nmero de uniones, hay menor probabilidad de fugas de agua.
Si la instalacin del tubo, se realiza conjuntamente con un tubo de proteccin y los puntos finales
(codos hembra ), son codos extrables, podemos hacer que la instalacin al completa, sea totalmente
recuperable, por modificacin o reparacin.
Compensacin de la presin y de la temperatura al abrir ms de un grifo a la vez.
Instalacin rpida, segura y accesible.
34
por
SISTEMA
Atendiendo al CTE-HS4, donde se nos facilitan los dimetros mnimos de derivacin a los aparatos del
DB-HS4. Los dimetros para el agua fra de la vivienda quedaran de la siguiente forma:
Entrada a vivienda: 25 mm
Entrada a cocina: 20 mm
Entrada a cuarto de bao: 20 mm
Los puntos de agua seran
Lavadora lavavajillas 16 mm
Fregadero domstico: 16 mm
Grifo lavadero: 16 mm
Inodoro con cisterna: 16 mm
Lavado 16 mm
Bid: 16 mm
Baera de ms de 1,40 m: 20 mm
Para el dimensionado de la red de agua caliente se supone un sistema centralizado con generacin
de ACS, a travs de acumuladores solares y acumulador elctrico. No existe recirculacin ya que la
distancia existente entre el acumulador, y el punto ms lejano de agua caliente, no supera los 15 m,
como especifica el CTE-HS4.
Ahora procedemos al clculo del mismo, distinguimos entre agua caliente y agua fra.
CAUDAL INSTALADO
Se entiende por caudal instalado en un suministro la suma de los caudales instantneos mnimos
correspondientes a todos los aparatos instalados.
Para el clculo de las instalaciones interiores y acometidas se le atribuye a cada uno de los aparatos
instalados los caudales mnimos instantneos siguientes:
35
La instalacin y sus elementos se dimensionan en funcin del caudal mximo instantneo que precisan
todos los aparatos instalados.
Sobre la base de un coeficiente de simultaneidad se considera la probabilidad de uso simultneo de los
distintos aparatos, lo que supone un coeficiente reductor del caudal instalado. Es decir, que funcionen
todos a la vez.
El coeficiente de simultaneidad empleado es Kv: 41% siendo n= 7 el nmero de aparatos instalados.
Siendo Qi el caudal instalado (la suma de los consumos por aparato, en nuestro caso 1,20 (litros/seg), el
caudal mximo Qmax v probable ser:
Qmax = 0,49 l/s.
El caudal mximo previsible para los aparatos ser de 0,49 litros por segundo.
ACOMETIDA
Dimetro de la acometida y sus vlvulas.
Dicho dimensionado se ha efectuado en base a la frmula de Hazen-Williams, de modo que la prdida
de carga producida con el caudal mximo sea del orden de los 0,018 m/m. Este valor es aceptable para
acometidas de hasta seis metros de longitud. Cuando la longitud de la acometida tenga que ser mayor
de seis metros se originar una mayor prdida de carga que deber ser compensada con un mayor
dimetro.

En la prctica, y al margen de que se realice un clculo exacto aplicando las correspondientes frmulas,
adoptaremos el criterio de que cuando la longitud de la acometida est comprendida entre 6 y 15
metros, el dimetro que resulte de la tabla debe ser aumentado pasando al inmediatamente superior.
La acometida deber tener como mnimo 17,66 mm, dimetro interior, este dimetro se corresponde
con la tubera de 25 mm.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
DIMENSIONADO DEL REDUCTOR DE PRESIN. (CTE. HS-4)

1.- El dimetro nominal se establecer aplicando los valores especificados en la tabla siguiente en
funcin del caudal mximo simultneo:
36
por
SISTEMA
Nunca se calcularn en funcin del dimetro nominal de las tuberas.
En nuestro caso para 0,49 litros/segundo el reductor ser de 15 mm.
TUBERA DE ALIMENTACIN
En el tubo de alimentacin que enlaza la vlvula de paso de la acometida con la batera de contadores
o el contador aislado, se coloca una vlvula de retencin para proteger a la red de distribucin contra el
retorno de agua y una vlvula reductora de presin compensada, timbrada a 5 Kg/cm2, que impide que
una sobrepresin en la red pueda afectar a los elementos interiores de la instalacin.
En nuestro caso para 0,49 litros/segundo, el dimetro debe ser de 17,66 mm (dimetro interior), 25 mm
(dimetro exterior).
CONTADORES Y VLVULAS
Contador general
El contador general alimenta a un consumo de 0,49 l/s y ser de dimetro 25 mm. Con vlvulas de paso
total de 25 mm.
Armario del contador general
El alojamiento del contador se sita lo ms prximo posible a la vlvula de paso, evitando parcialmente
el tubo de alimentacin. Su instalacin en todo caso ser la adecuada para un correcto funcionamiento
del contador, previendo para ello, antes y despus del mismo, los tramos rectos de tubera necesarios
o elementos de regulacin de la vena lquida de acuerdo con su calibre y caractersticas. Se aloja en un
armario en la fachada del edificio o inmueble con acceso desde el exterior, y en zona de dominio pblico.
El contador quedar instalado de forma que sea fcil su lectura, como su sustitucin. Las dimensiones
aproximadas y condiciones apropiadas, segn el calibre, se indican, a ttulo orientativo, en los cuadros
siguientes, pudiendo la entidad suministradora especificarlos detalladamente.
La medida del armario del contador general sin combinar (de simple cuerpo) ser:
Todas las medidas estn en milmetros.

DIMENSIONADO DE LAS DERIVACIONES A CUARTOS HMEDOS Y RAMALES DE ENLACE
Cuartos hmedos
Los dimetros de los diferentes tramos de la red de suministro a cuartos hmedos se dimensionarn
conforme a lo que se establece en la siguiente tabla:
Ramales de enlace
Los ramales de enlace a los aparatos domsticos se dimensionarn conforme a lo que se establece en
la siguiente tabla:
37
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
38
por
SISTEMA
DIMENSIONADO DE LAS REDES DE ACS. (CTE. HS-4)

Tubera de impulsin
Para las redes de impulsin o ida de ACS se seguir el mismo mtodo de clculo que para las redes de
agua fra anteriormente calculadas.
Redes de retorno
1.- Para determinar el caudal que circular por el circuito de retorno, se estimar que en el grifo ms alejado,
la prdida de temperatura sea como mximo de 3 C desde la salida del acumulador o intercambiador en
su caso.
2.- En cualquier caso no se recircularn menos de 250 l/h en cada columna, para poder efectuar un
adecuado equilibrado hidrulico.
3.- El caudal de retorno se podr estimar segn reglas empricas de la siguiente forma:
a) Considerar que se recircula el 10 % del agua de alimentacin, como mnimo. De cualquier forma
se considera que el dimetro interior mnimo de la tubera de retorno es de 16 mm.
b) En nuestro caso no es necesaria la red de retorno, porque no se superan los 15 metros de
longitud, mximo permitidos.
c) Los dimetros en funcin del caudal recirculado se indican en la tabla siguiente:
Dilatadores
1.- Se aplicar lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002
2.- En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 metros se deben
adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubera, motivadas por las
contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos
se encuentra equidistante de las derivaciones ms prximas en los montantes.
39
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
DESPIECE DE LA INSTALACIN EN VIVIENDA TIPO

SISTEMA TRADICIONAL MEDIANTE TS
40
por
SISTEMA
RESUMEN MATERIAL DESGLOSADO NECESARIO EN SISTEMA PLOMYCLICK PARA VIVIENDA TIPO
RESUMEN MATERIAL NECESARIO EN SISTEMA PLOMYCLICK PARA VIVIENDA TIPO
41
SISTEMA MEDIANTE COLECTORES
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
RESUMEN MATERIAL DESGLOSADO NECESARIO EN SISTEMA PLOMYCLICK PARA VIVIENDA TIPO
42
por
SISTEMA
RESUMEN MATERIAL NECESARIO EN SISTEMA PLOMYCLICK PARA VIVIENDA TIPO
PERDIDAS DE CARGA SECUNDARIAS

Estas perdidas son las debidas a los accesorios que se colocan en la instalacin, tales como codos,
racores, ts manguitos reducidos, etc. Para el clculo de las mismas se utilizan generalmente 2
mtodos.
A. El primero de ellos es el mtodo de la constante K, para cada accesorio en funcin de su dimetro
se da un valor, que posteriormente se sustituye en la frmula de prdidas de carga hs.
Salvo casos excepcionales, las prdidas de carga localizadas slo se pueden determinar de forma
experimental, y puesto que son debidas a una disipacin de energa motivada principalmente por las
turbulencias, pueden expresarse en funcin de la altura cintica corregida mediante un coeficiente
emprico K.
La expresin es la siguiente:
Donde:
hs: prdida de carga (m)
K: coeficiente emprico (adimensional), valor que tomamos de nuestras tablas.
v: velocidad media del flujo, (m/s)
g: aceleracin de la gravedad (m/s2)
El coeficiente K, es un valor que depende del tipo de accesorio y de la velocidad media en el interior
de la tubera.
B. El segundo mtodo, no es completamente exacto pero si es vlido a efectos de estimar las prdidas
de carga localizadas consiste en expresarlas en forma de longitud equivalente (Le), es decir, valorar
cuntos metros de tubera recta del mismo dimetro producen una prdida de carga continua que
equivale a la prdida que se produce en el punto singular.
Por tanto, la longitud equivalente de una singularidad puede determinarse igualando las frmulas para el
clculo de hs y hc.
Donde:
hc: prdida de carga continua (m)
f: coeficiente relacionado con el numero de Reynolds Re, f=64/Re.
L: longitud equivalente (Le)
D: dimetro interior de la tubera (m)
v: velocidad media del flujo, (m/s)
g: aceleracin de la gravedad (m/s2)
La prdida de carga total en una tubera de longitud L con i singularidades de longitud equivalente Lei
cada una de ellas, ser la que produce una tubera del mismo dimetro pero con una longitud total
Es decir, la prdida de carga total es la suma de la prdida de carga de la tubera, ms las que producen
cada uno de los accesorios de la instalacin, que se denominan tambin singularidades.
43
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Instalacin de CALEFACCIN por RADIADORES

La instalacin de calefaccin por radiadores, puede realizarse, mediante dos sistemas:

- Sistema bitubo.
- Sistema monotubo.
Sistema Bitubo
El agua va por una tubera a todos los radiadores y vuelve a la caldera por otra tubera desde todos los radiadores.
Aqu todos los radiadores funcionan a la misma temperatura y es ms fcil que estn equilibrados. Tambin se
necesita ms tubera.
Lo importante del sistema tubular es que sea inverso, es decir, que el tubo de ida y el de retorno tengan la
misma longitud, que vayan juntos haciendo el mismo recorrido, el agua recorre la misma distancia para todos
los radiadores.
Existen dos modalidades:
44
De retorno simple: la longitud de las tuberas de los emisores es muy distinta por lo que el sistema no est
en equilibrio, y al haber mayor diferencia de temperatura la prdida de calor es mayor.

De retorno invertido: el recorrido de ida y de vuelta es casi el mismo para todos los emisores, por lo que se
puede decir que el sistema est en equilibrio siendo as menor la prdida de calor por la mnima diferencial de
temperatura. As el sistema es ms eficaz.

Ejemplo de instalacin bitubo mediante sistema de ts.
Ejemplo de instalacin bitubo invertido.
45
Sistema Monotubo
Utiliza una sola tubera que acta tanto de circuito de ida como de retorno. Los emisores de calor se
sitan en serie, con lo que la salida o retorno de uno cualquiera de ellos alimenta el aparato calefactor
siguiente. El primer radiador ser el ms caliente, y por ltimo radiador deber ser ms grande para que
emita ms calor, ya que el agua va bajando de temperatura, segn va avanzando de uno a otro. La nica
ventaja es que gasta menos tubera, pero normalmente si no se disea bien, se genera un problema de
diseo de instalacin.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Instalacin BITUBO mediante TS
46
Instalacin BITUBO mediante COLECTORES
EJEMPLO VIVIENDA TIPO
47
SISTEMA BITUBO MEDIANTE TS
SISTEMA MONOTUBO, MEDIANTE COLECTORES.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
EJEMPLO CALCULO INSTALACION BITUBO, MEDIANTE TS.

Para proceder al clculo de la misma, tenemos que partir de unos datos mnimos, entre ellos la demanda
calorfica de la zona donde se ubique la vivienda, es decir, la zona climtica en la que se encuentre.
Ejemplo: 120 kcal/h por m2
48
Una vez tenemos las necesidades energticas del mismo, el siguiente paso es elegir el emisor, que pueden
ser de distintos materiales, nosotros elegiremos uno de aluminio inyectado, que son los ms usuales en el
mercado.
Fuente: Ferroli Espaa S.A.
Para hallar el nmero de elementos por radiador a colocar en cada habitacin, se divide el nmero total de
kcal./h que debe emitir el radiador entre las Kcal./h que emite cada elemento.
Por ejemplo si elegimos el modelo 600C, y tomamos el saln como referencia, tendremos:
2334 kcal./h/131,0 kcal./h =17,08 elementos (18 elementos).
Si realizamos el mismo clculo para el resto de habitacin tenemos.
Una vez conocidos los elementos de radiado a colocar en cada habitacin, procederemos a calcular el dimetro
de las tuberas necesarias para que funcione correctamente el sistema.
La velocidad mxima de circulacin sern los 1,5 m/s, y la prdida de carga no superara los 30 m.c.a./m = 2,96
mbar/m.
Para establecer que dimetro es el adecuado, basta con entrar en las tablas de prdida de carga - caudal velocidad (ver anexo, Perdidas de presin en tuberas) con las Kw. a transportar, y leer que prdida de carga y
que velocidad se corresponden con ella.
As por ejemplo, para el tramo de radiador 8 a Radiador 9, que transporta 1.423,20 Kcal/h, leemos que para
una tubera 16 mm le corresponden una prdida de carga de 4,44 mm.c.a/m que es igual que 0 ,44 mbar/m y
0,18 m/s de velocidad.
El siguiente esquema muestra la distribucin de potencias calorficas necesarias en cada uno de los tramos:
49
EJEMPLO CALCULO INSTALACION BITUBO, MEDIANTE TS.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Por ser la instalacin de retorno invertido, las dimensiones de las tuberas de ida y de retorno por tramos son
idnticas ya que los caudales en ambas coinciden. Pero para el caso de disear una instalacin en retorno
invertido debern hacerse dos tablas (una para la impulsin y otra para el retorno) de los tramos ya que los
caudales en este caso sern inversos.
La tabla adjunta se muestra un resumen de los dimetros elegidos por tramo, para las tuberas de la instalacin
(como ya se ha indicado, esta tabla corresponde a la impulsin y al retorno pues sern idnticas):
50
En ningn caso superamos la velocidad fijada y tampoco la prdida de carga, utilizando para esta instalacin
tuberas de 16 mm.
Una vez calculadas todas las prdidas de carga del sistema, procederamos a realizar el clculo de la bomba
circuladora necesaria, para mover, todo el caudal de agua necesario, este apartado no ser calculado en este
captulo. Como no es nuestro caso, procederemos a desglosar los materiales necesarios para la instalacin
bitubo.
INSTALACIN BITUBO, MEDIANTE SISTEMA DE TS
MATERIAL DESGLOSADO EN SISTEMA BITUBO MEDIANTE TS, SEGN EJEMPLO VIVIENDA.
RESUMEN MATERIAL NECESARIO EN SISTEMA BITUBO MEDIANTE TS, SEGN EJEMPLO VIVIENDA
51
EJEMPLO INSTALACION MONOTUBO POR COLECTORES

Es importante resaltar que en este sistema a medida que el agua caliente va circulando por los emisores, la
temperatura va disminuyendo y en consecuencia la temperatura de entrada a cada emisor es distinta.
Este hecho debe compensarse colocando emisores mas grandes a medida que avancemos en el anillo. Esta
realidad en mucho casos, no la contempla el instalador, y al final se convierte en un problema, puesto que si
est mal diseada, nunca funcionar correctamente, y tendremos distintas potencias en cada Habitacin.
En este ejemplo, s tendremos en cuenta esta realidad y corregiremos la potencia de cada emisor segn su
nmero de orden en el anillo.
As mismo esa diferencia de temperaturas, condiciona el numero mximo de emisores por anillo, que se
aconseja no sea superior a 6 emisores, en nuestro caso, va a ser difcil alcanzar este nmero dado el caso en
estudio.
Para este ejemplo supondremos 120 Kcal./h por m2
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Para evitar un mal funcionamiento de la instalacin elegiremos 3 anillos cada uno de ellos con 3 radiadores o
emisores, como se observa, en el siguiente esquema
ESQUEMA CALCULO, INSTALACION MONOTUBO POR COLECTORES
52
Expresado en hoja de datos, tenemos:
Para corregir las potencias, utilizaremos la siguiente tabla, se pone como referencia el nmero de emisores
en 6 para el primer anillo, para el segundo la misma referencia ms un 5%, ya as sucesivamente.
As por ejemplo, para el anillo nmero 3 con 3 emisores, la potencia corregida para el dormitorio 2 sera 1,25.
La potencia estimada es 1.423,20 Kcal/h x 1,25 = 1779.00 kcal/h.
Si hacemos lo mismo para el resto de radiadores tenemos.
53
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Una vez tenemos las necesidades energticas del mismo, el siguiente paso es elegir el emisor, que pueden
ser de distintos materiales, nosotros volvemos a tomar como ejemplo el aluminio inyectado, como hicimos en
el caso anterior.
54
Fuente: Ferroli Espaa S.A.
Si realizamos el mismo clculo para el resto de habitacin tenemos.
Una vez conocidos los elementos de radiador a colocar en cada habitacin, procederemos a calcular el
dimetro de las tuberas necesarias para que funcione correctamente el sistema. Fijaremos el mismo
criterio del anterior ejemplo.
La velocidad mxima de circulacin sern los 1,5 m/s, y la prdida de carga no superara los 30 m.c.a./m
= 2,96 mbar/m.
Para establecer que dimetro es el adecuado, basta con entrar en las tablas de prdida de carga - caudal
- velocidad (ver anexo, Perdidas de presin en tuberas) con las Kw. a transportar, y leer que prdida de
carga y que velocidad se corresponden con ella.
As por ejemplo para el anillo 3, que transporta 2.289,50 Kcal./h, leemos que para una tubera 16 mm
le corresponden una prdida de carga de 11,75 mmca/m que es igual que 1,16 mbar./m y 0,22 m/s de
velocidad.
Las prdidas de carga, que se producen en un sistema monotubo, por norma general, siempre son
mayores a las de un sistema bitubo. Lo que no quiere decir, que este primero no funcione, simplemente
que hay que disearlo correctamente para que este cumpla su objetivo.
Ahora el siguiente caso sera calcular la potencia, pero al igual que antes tampoco la vamos a calcular, en
este ejemplo.
INSTALACION MONOTUBO POR COLECTORES
55
MATERIAL DESGLOSADO EN SISTEMA MONOTUBO, POR COLECTORES, SEGN EJEMPLO VIVIENDA.
RESUMEN MATERIAL NECESARIO EN SISTEMA MONOTUBO POR COLECTORES, SEGN

EJEMPLO VIVIENDA.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
CLASIFICACIN DE SERVICIOS
+
APLICACIN
T EN C
Accesorio PUSH FIT en PPSU + Tubera MULTICAPA PERT / AL / PERT
Accesorio PRESS FITING en PPSU + Tubera MULTICAPA PERT / AL / PERT
Accesorio PUSH FIT en PPSU + Tubera de Polietileno Reticulado PEX
Accesorio PRESS FITTING en PPSU + Tubera de Polietileno Reticulado PEX
AOS SERVICIO
T MAXIMA
AOS
T MAL FUNC.
HORAS.
SEGN MAXIMA
APLICACION
SEGN MAL FUNC
Clase 1
60 C
49
80 C
95 C
100 h
Agua hasta 60 C
Clase 2
70 C
49
80 C
95 C
100 h
Agua hasta 70 C
20 C
2.5
40 C
20
60 C
25
Baja Temperatura
80 C
10
Radiadores a Alta
Clase 4
Clase 5
70 C
2.5
95 C
100 C
Suelo Radiante.
100 h
100 C
y Radiadores a
100 h
Temperatura.
56
por
SISTEMA
DIAMETROS EQUIVALENTES EN DIFERENTES TIPOS DE TUBERAS

plomyLAYER / plomyPEX
Pulgadas (inch)
/ plomyAIR
COBRE
ACERO
Roscas
16
12
17.2
3/8
20
18
21.3
25
22
26.9
32
28
33.7
EXTERIOR pulgadas CTS

Pulgadas tubera CTS expresado en
3/8
mm tubera CTS expresado en mm.

12,7 mm
15,9 mm
22,2 mm
28,60 mm
34,9 mm
EXTERIOR pulgadas IPS

Pulgadas tubera IPS expresado en
mm tubera IPS expresado en mm.

21,3 mm
26,7 mm
22,2 mm
33,40 mm
42,10 mm
DILATACIN LINEAL
500 mm
450 mm
375 mm
200 mm
65 mm
57
41,25 mm
28,50 mm
27,50 mm
DISTANCIA MNIMA
necesaria para prensado
B
A
tubo
a mm
b mm
16
30
30
18
30
30
20
32
32
25
49
49
32
50
50
40
60
60
50
60
60
63
75
80
75
82
82
tubo
a mm
b mm
16
30
30
87,5
18
30
30
88,5
20
32
32
90
25
49
49
105
32
50
50
110
40
60
60
128
50
60
60
135
63
75
80
125
75
82
82
125
c mm
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
DATOS TCNICOS

DATOS
PROPIEDADES ELECTRICAS
(PPSU)
58
Factor de disipacin a 1 MHz
0,005
Resistividad volumtrica, (Ohm-cm) segn norma ASTM D 257
>1014
Resistividad superficial, (Ohm/sq) segn norma ASTM D 257
>1013
PROPIEDADES FISICAS
Absorcin de agua , segn norma ASTM D570 (%)
Absorcin del agua Equilibrio (%)
0,6
Absorcin del agua en 24 horas
0,35
Densidad (g/cm3)
ndice de oxigeno libre (%)
44
Inflamabilidad
V-0
PROPIEDADES MECANICAS
1,2
1,29 g/cm3
por
SISTEMA
Alargamiento a la ruptura (%)
Dureza Rocwell
30
Mdulo de traccin (GPa) ASTM D 638
2,3
Resistencia a la traccin (Mpa) ASTM D638
70
PROPIEDADES TERMICAS
M80
Coeficiente de expansin trmica (x10-6 K-1)
Rayos de sol continuo a 23C (ultravioleta)
55
Coef. de expansin lineal (mm/mK)
Temperatura de transicin petrea C
220
Temperatura de defeccin al calor C , 1,8Mpa (C) y 264 psi.
200
Temperatura de servicio continuo con agua (C)
Temperatura mxima de utilizacin (C)
PROPIEDADES QUIMICAS
Limitado
0,35
140
180-210
Absorcin de agua en 24 horas
Rugosidad interna ()
0,37% (en peso)
Absorcin de agua hasta insaturacin
cidos suaves 23 C
cidos fuertes 23 C
Limitado
Alcalinos suaves 23 C
Aceptable
Alcalinos fuertes 23 C
Aceptable
Hidrocarburos aromticos 23C
Limitado
Hidrocarburos alifticos 23C
Aceptable
4
1,1%
Aceptable
Cetonas, Esteres 23C
teres 23C
Inaceptable
Solventes clorados 23 C
Alcoholes 23 C
Limitado
Soluciones salinas inorgnicas 23 C
Aceptable
Limitado
Inaceptable
DATOS TCNICOS

DATOS
16
20
25
32
Crema
Color tubera
Crema
Crema
Crema
Dimetro interior (mm)
12
16
20
26
Espesor pared (mm)
2,0
2,0
2,5
3,0
Espesor lamina aluminio (mm)
0,20
0,25
0,30
0,40
Mx. temperatura de trabajo
95 C
95 C
95 C
95 C
10 bar
10 bar
10 bar
10 bar
0,4
0,4
0,4
0,4
0,026
0,026
0,026
Mx. presin de trabajo (bar)
Coef. de conduccin trmica (Wm/K) DIN 4725
Coef. de expansin lineal (mm/m/K) ASTM D 696 0,026
3,8
3,8
3,8
3,8
Permeabilidad al Oxigeno (mg/l) DIN 4726
< 0.10
< 0.10
< 0.10
< 0.10
Mximo radio de curvatura (d.ext) manual
80
100
125
160
Mximo radio curvatura con mquina (mm)
48
60
75
96
Peso tubo (kg/m)
0,11 g
0,14 g
0,22 g
0,34 g
0,531 g
Volumen de agua (l/m)
0,113 g
0,201 g
0,315 g
Temperatura mnima de trabajo C (al exterior)
-20
-20
-20
-20
Presin de reventamiento
72,5
68,2
70,6
65,3
VALOR
UNIDAD
NORMA
Adherencia por traccin
70 N
MPa
UNE 53960 EX
Alargamiento de la fractura
400
DIN 53455
PROPIEDADES DEL ALUMINIO
VALOR
UNIDAD
NORMA
Carga de rotura RM
85-110
MPa
EN 485-2
Alargamiento a la fractura
Peso especifico
Espesor
PROPIEDADES DEL PERT
Densidad
> 19
EN 485-2
2,7
g/cm2
EN 485-2
EN 485-2
> 0.2
mm
VALOR
UNIDAD
NORMA
> 930
Kg/m3
UNE 53020
ndice de fluidez de masa
+/- 20% valor del fabricante
UNE-EN ISO 1133
Contenido de materias voltiles
< 350
mg/Kg
UNE-EN 12099
Tiempo de Induccin a la oxidacin
> 20
min
UNE-EN 728
Estabilidad Trmica
Sin rotura
Bar
UNE-EN ISO 1167
DATOS
16
20
25
32
Color tubera
Incolora
Incolora
Incolora
Incolora
Dimetro interior (mm)
12,4
16,2
20,4
26,2
Espesor pared (mm)
1,8-2,0
1,9-2,0
2,3
2,9
Mx. temperatura de trabajo
95
95
95
95
10
10
10
10
Coef. de conduccin trmica (W/mK)
0,35
0,35
0,35
0,35
3,8
3,8
3,8
3,8
Permeabilidad al Oxigeno (gm/m2sbar) 20C
0,8x10-9
0,8x10-9
0,8x10-9
0,8x10-9
3,0x10-9
3,0x10-9
3,0x10-9
3,0x10-9
80
100
125
160
0,086
0,111
0,169
0,268
Permeabilidad al Oxigeno (gm/m2sbar) 55C
Mximo radio de curvatura (d.ext) mm
Peso tubo (kg/m)
Volumen de agua (l/m)
Suministro en rollo de: (m)
0,113
0,201
0,315
0,531
25/50/100/200/500
25/50/100/200/500
25/50/100
Suministro en barras de: (m)
25/50
-20
-20
-20
-20
Presin reventamiento mx.(20C)
50,5
42,1
38,8
40,5
T C
VALOR
UNIDAD
NORMA
Coeficiente de dilatacin lineal
Temperatura de servicio
20
0-95 C
0,15
mm/m K UNE ENV 12108

C
Densidad
0,938
g/cm3
Resistencia a la traccin
20
19-26
N/mm2
100
9-13
N/mm2
Modulo de elasticidad
20
800-900
N/mm2
DIN 53457
Alargamiento a la rotura
20
350-550
DIN 53455
100
500-700
20
Sin fractura
Kj/m2
Resistencia al impacto
100
Sin fractura
Kj/m2
Absorcin a la humedad
22
0,01
mg/4d
Radio mnimo de curvatura
20
5 x d
Temperatura de reblandecimiento
Calor especfico
+138
2,3
Kj/Kg C
DIN 53455
DIN 53453
DIN 53472
59
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
DATOS TCNICOS

DATOS
16
20
25
32
Azul
Color tubera
Azul
Azul
Azul
Espesor pared (mm)
2,0
2,0
2,5
3,0
Espesor lamina aluminio (mm)
0,20
0,25
0,30
0,40
14 bar
14 bar
14 bar
14 bar
Coef. de conduccin trmica (Wm/K) DIN 4725
0,4
0,4
0,4
0,4
Coef. de expansin lineal (mm/m/K) ASTM D 696
0,026
0,026
0,026
0,026
Permeabilidad al Oxigeno (mg/l) DIN 4726
por
SISTEMA
3,8
3,8
3,8
< 0.10
< 0.10
< 0.10
160
Mximo radio de curvatura (d.ext) manual
80
100
125
Mximo radio curvatura con mquina (mm)
48
60
75
96
Peso tubo (kg/m)
0,11 g
0,14 g
0,22 g
0,34 g
-20
-20
-20
-20
Presin de reventamiento
72,5
68,2
70,6
65,3
60
3,8
< 0.10
VALOR
UNIDAD
NORMA
Adherencia por traccin
70 N
MPa
UNE 53960 EX
Alargamiento de la fractura
400
DIN 53455
PROPIEDADES DEL ALUMINIO
VALOR
UNIDAD
NORMA
Carga de rotura RM
85-110
MPa
EN 485-2
Alargamiento a la fractura
> 19
EN 485-2
Peso especifico
2,7
g/cm2
EN 485-2
Espesor
> 0.2
mm
EN 485-2
VALOR
UNIDAD
NORMA
> 930
Kg/m3
UNE 53020
PROPIEDADES DEL PERT
Densidad
ndice de fluidez de masa
+/- 20% valor del fabricante
UNE-EN ISO 1133
Contenido de materias voltiles
< 350
mg/Kg
UNE-EN 12099
Tiempo de Induccin a la oxidacin
> 20
min
UNE-EN 728
Estabilidad Trmica
Sin rotura
Bar
UNE-EN ISO 1167
RESPUESTA DE LA PPSU (Polifenilsulfona)

y
, al contacto con diferentes productos
habituales en aplicacin de Fontanera y Calefaccin
relleno de muros
Nombre comercial
( consultar apartado de
recomendaciones de
uso de roscas )
Farbricante
FT Extra
Giso Grund primer
Nordisk Bygge Kemi
Polyfilla relleno interior de muros
Polyfilla
Porion relleno instantneo
Henkel
Porion mortero de reparacin
Henkel
Selladores Quimicos Para Roscas
CBR
Stuca yeso
Gyproc
Bueno
Malo
selladores qumicos para roscas (consultar apartado recomendaciones uso de roscas)
Nombre comercial
Farbricante
Bueno
Griffon fitting-kit
Kolmat joinpaste
Denso
Locher Paste Spezial
Locher & Co ag
Loctite 5061
Loctite
Loctite 5331
Loctite
Loctite 5366 silicmet AS-310
Loctite
Loctite 542
Loctite
Loctite 55
Loctite
Malo
Verhagen-Herlitzius BV.
Loctite 577
Loctite
Loctite Dryseal
Loctite
Loctite Red Silicone Sealant
Loctite
Neo-Fermit
Nissen & Volk
Neo-Fermit Universal 2000
Krause K
Unipack Packsalve
Viscotex Locher Paste 2000
Viscotex
61
pinturas
Nombre comercial
Farbricante
Bolatex
Bosspaints
Boss Satinado
Bosspaints
Carat
Bosspaints
Decalux
De Kein Paint
DULUX pintura pra suelo
muy resistente, brillo suave
DULUX microporos para madera,
brillo suave
DULUX pintura metlica,
Bueno
ICI
ICI
anticorrosin, gran brillo
DULUX acrlica gran brillo
ICI
DULUX acrlica brillo suave satinada
ICI
ICI
Elastoprim
Bosspaints
Frmula MC
Bosspaints
Hammerite gris plata
gran brillo a base de xileno
ICI
Hammerite blanco brillo suave
ICI
Hammerite blanco gran brillo
a base de xileno
ICI
Hydrosatin Interior
Bosspaints
Optiprim
Bosspaints
Permaline
ITI-Trimetal
Plastiprop
Bosspaints
Sigma Amarol
Sigma Coatings
Sigma Superprimer TI
Sigma Coatings
Silvatane
ITI-Trimetal
Malo
- Todos los productos son testados a 95C/168 horas.

- Para ms informacin realizar consulta. Por favor contacte con si distribuidor.
- Cuando use un producto que no este en esta lista, por favor contacte con su distribuidor.
The data mentioned in this document are given in good faith with a view to providing our customers with general information.
The tables of results present average typical values measured from a representative number of individual results. These values may in no case be considered as specifications. We are not resposible for any incorect use of our products or failure to observe existing patents or local statutory prescriptions or legal regulations.
Fuente: SOLVAY
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
COMPORTAMIENTO DE LA PPSU (Polifenilsulfona)

y
al contacto con diferentes
agentes qumicos

producto
descripcin
60 oC
90 oC
Aceite hidrulico
100%
Acetona
10%
Acido actico
100%
Acido acetico-cidosulfurico, mezcla
25%-2%
cido clorhdrico
20%
Acido clorhdrico
100%
NS
NS
NS
Acido nitrico
50%
Acido nitrico
100%
NS
NS
NS
Acido sulfurico
50%
Acido sulfurico
100%
NS
NS
NS
Amoniaco
Cloruro de amonio
Cloruro de Sodio
Solucin saturada
Cloruro Frrico
Solucin saturada
Cloruro Ferroso
Solucin saturada
Gasoleo
NS
NS
NS
Decil-Amina
110%
NS
Diacetona-Alcohol
100%
NS
NS
NS
Ester de Metracrilato (Loctite)
100%
Elilenglicol
5%
Etilenglicol
40%
Elitenglicol
100%
Elilenglicol / benzotato de sodio / nitrio
60%
Gasolina
100%
NS
NS
NS
Hidroxido de sodio
40%
Nitroglicerina
1%
Peroxido de Hidrogeno
30%
PolietilenoGlicol
20%
Polipropileno Glicol
60%
Sales inicas de aluminio
50 ppm
62
por
SISTEMA
20 oC
resistencia
Sales inicas de cobre
50 ppm
Sulfato de amonio
Solucin saturada
Sulfato de anonio
Solucin saturada
Sulfato de hierro
Solucin saturada
Vinagre
WorK. sol
Vino
NOTA:
Otros productos o disoluciones, rogamos consultar con nuestro departamento tcnico.
DILATACIN LINEAL
La separacin entre los distintos puntos de fijacin, es de suma importancia, a la hora de realizar una
instalacin.
Las fuerzas que nos vamos a encontrar en una instalacin, las podemos clasificar en dos tipos, por un
lado tenemos las fuerzas de expansin y por otro lado las fuerzas de contraccin. Para ambas debemos
tener en cuenta sus niveles mximos.
La Fuerza mxima de expansin, se define como la mxima fuerza que se origina cuando la tubera
alcanza su mxima temperatura, en este caso podemos decir, que estara entre los 90 C y los 95 C.
La fuerza de contraccin, es la fuerza que ejerce la tubera, esta a la temperatura mxima operativa, pero
esta, est fijada por un punto o posicin.
Las instalaciones tpicas, las podemos clasificar en dos tipologas:

- Instalaciones que permiten expansin.

- Instalaciones que no permiten expansin.
Si las clasificamos, tendremos las siguientes particularidades, para cada una de ellas.
Instalaciones que permite expansin.

1. Puntos fijos
El punto fijo, viene fijado de por s, en la instalacin, inhabilitndole en su movimiento. Las abrazaderas
que sujetan el tubo no son consideradas como fijas, puesto que stas permiten movimientos a lo largo de
la tubera, slo en el caso de un cambio de direccin podemos considerar a la abrazadera como un punto
fijo. Los puntos fijos hay que determinarlos los de forma que limitemos la expansin que nos pueda
causar el problema.
En el siguiente esquema se puede ver lo comentado anteriormente:
Direccin de la expansin
Punto Fijo
63
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
2. Expansin por medio de un brazo flexible

En esta tipologa, el brazo flexible debe estar diseado de manera que no de en la pared y evitar el posible
dao a ambas partes. Y en funcin del problema planteado hay que colocar las abrazaderas.
Como la abrazadera se encuentra en el cambio de direccin, podemos considerar a esta, como punto fijo.
Y a partir de este punto compensar el incremento de longitud que se pueda producir.
64
Punto Fijo
Abrazadera
por
Incremento de longitud
SISTEMA
Longitud del brazo flexible

Longitud del tramo de tubera
Figura 2: la expasin se compensa con un brazo flexible.
Punto Fijo
Abrazadera
Figura 3: compensacin de la expansin con brazo flexible.
La longitud del brazo flexible,
= c . (de .
puede calcularse con la siguiente ecuacin:
Donde:
es el incremento de la longitud en milmetros
es el brazo flexible en milmetros.
es una constante que para el multicapa vale 6, y para tubo PEX este valor,es 12.
es el dimetro exterior en milmetros.
3. Expansin por medio de una lira

Tendremos el siguiente esquema
Figura 4
/2
/2
I1
I1
Punto Fijo
Abrazadera
I2
Es preferible que la lira sea tal que l2 = 0.5 l1

La lira se calcula como en el apartado anterior teniendo en cuenta que LB = l1 + l1 + l2
4. Expansin con medias caas y soportadas por abrazaderas

Este tipo de instalaciones ya se suelen utilizar para dimetros a partir de 40 mm, puesto que normalmente
ya nos estaremos refiriendo a tuberas de distribucin de caudal.
I2
I2
soporte continuo
I1
Punto Fijo
Abrazadera
I1
I2
Figura 5: medias caas y abrazaderas.
Distancia mxima entre fijaciones

Distancia mxima entre fijaciones
de las medias caas
65
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
5. Expansin por medio de abrazaderas

Esta suele ser una de las fijaciones ms habituales, en fontanera.
I1
66
I1
Abrazadera
I1
Distancia entre abrazaderas
Figura 6: instalacin con abrazaderas.
por
SISTEMA
En la siguiente tabla, tenemos las distancias de separacin entre los distintos puntos.
Instalacin de tuberas no permitiendo expansin

En muchas situaciones es necesario instalar el tubo entre dos puntos fijos. En este caso las fuerzas
debidas a la expansin o la contraccin trmica se transmiten a la estructura del edificio a travs de los
soportes. De nuevo insistiremos en que el hecho de soportar el tubo en puntos fijos no presenta ningn
problema debido a las despreciables fuerzas de dilatacin y contraccin. Mostramos algunos ejemplos
en las figuras 7, 8, 9 y 10.
1. Posicionando los puntos fijos

Los puntos fijos se posicionan de tal manera que no tengamos dilataciones ni contracciones. La distancia
mxima entre puntos fijos no ser superior a 6 m.
Abrazaderas
Punto Fijo
Figura 7: posicin de los puntos fijos en instalacin con ramales
2. Instalacin entre puntos fijos con medias caas

Distancias mximas entre puntos fijos, abrazaderas y fijaciones a las medias caas como se muestra en
la figura 8, deben estar de acuerdo con las tablas anteriores.
I2
I2
soporte continuo
I1
Punto Fijo
Abrazadera
Fijacin a la media caa.
I1
I2
Figura 8: medias caas y abrazaderas no permitiendo expasin.
Distancia entre las abrazaderas

abrazaderas y punto fijo
Distancia entre fijaciones a la
medias caas
3. Expansin con medias caas y soportadas por abrazaderas

La mxima distancia entre puntos fijos y abrazaderas tal como muestra la figura 9 debe estar de acuerdo
con la tabla de distancia L1.
I1
I1
Punto Fijo
Abrazadera
I1
Figura 9: instalacin entre puntos fijos con abrazaderas.
Estos incrementos son para tuberas en horizontal.
Distancia entre las abrazaderas

abrazaderas y punto fijo.
67
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
4. Instalacin de tuberas sujetas slo en los puntos fijos

En este caso las fuerzas debidas a la expansin y contraccin trmica slo se transmiten parcialmente
a travs de los puntos fijos hasta la estructura del edificio.
Este tipo de instalacin puede hacerse cuando la dilatacin por el aumento de temperatura no supone un
problema o es aceptable visualmente.
Punto Fijo
Figura 10: Tuberas sujetas slo por los puntos fijos.
68
5. Tuberas desnudas empotradas en cemento
por
No hay ningn problema en empotrar tuberas, las fuerzas de dilatacin o contraccin son muy pequeas en
comparacin con las tuberas metlicas y no se produce ningn tipo de grieta debido a las dilataciones.
SISTEMA
Distancias entre los puntos de fijacin

en instalaciones realizadas con Tubera
Multicapa PERT / AL / PERT
Una vez analizadas las distintas posibilidades en obra, nos detenemos ahora en exponer las distancias
en metros (m), de separacin entre puntos en el caso de ser necesarias.
Instalaciones en Horizontal con tubera Multicapa

INCREMENTO
TEMPERATURA
DIMETRO 16 MM
DIMETRO 20 MM
DIMETRO 25 MM
DIMETRO A 32 MM
1,20
10
1,10
1,30
1,50
1,60
1,20
1,40
20
1,50
1,00
1,10
1,00
1,40
30
0,95
1,00
1,20
1,30
40
0,90
0,95
1,15
1,25
50
0,85
0,90
1,10
1,20
60
0,80
0,85
1,05
1,15
70
0,70
0,75
0,95
1,05
80
0,65
0,70
0,90
1,00
90
0,60
0,65
0,85
0,95
DIMETRO 25 MM
DIMETRO A 32 MM
Instalaciones en Vertical con tubera Multicapa

INCREMENTO
TEMPERATURA
DIMETRO 16 MM
DIMETRO 20 MM
1,56
1,69
1,95
2,08
10
1,43
1,56
1,82
1,95
20
1,30
1,43
1,30
1,82
30
1,24
1,30
1,56
1,69
40
1,17
1,24
1,50
1,63
50
1,11
1,17
1,43
1,56
60
1,04
1,11
1,37
1,50
70
0,91
0,98
1,24
1,37
80
0,85
0,91
1,17
1,30
90
0,78
0,85
1,11
1,24
Distancias entre los puntos de fijacin en

instalaciones realizadas con Tubera de
Polietileno Reticulado PEX Una vez analizadas las distintas posibilidades en obra, nos detenemos ahora en exponer las distancias en
metros (m), de separacin entre puntos en el caso de ser necesarias.
Instalaciones en Horizontal con Tubera PEX
INCREMENTO
TEMPERATURA
DIMETRO 16 MM
DIMETRO 20 MM
DIMETRO 25 MM
DIMETRO A 32 MM
0,60
10
0,57
0,65
0,75
0,90
0,63
0,73
20
0,82
0,55
0,60
0,70
0,85
30
0,54
0,58
0,66
0,80
40
0,52
0,56
0,63
0,75
50
0,50
0,55
0,60
0,70
60
0,49
0,54
0,58
0,68
70
0,47
0,52
0,57
0,67
80
0,45
0,50
0,55
0,65
90
0,40
0,40
0,50
0,60
DIMETRO 25 MM
DIMETRO A 32 MM
Instalaciones en Vertical con Tubera PEX
INCREMENTO
TEMPERATURA
DIMETRO 16 MM
DIMETRO 20 MM
0,78
0,85
0,98
1,17
10
0,74
0,82
0,95
1,07
20
0,72
0,78
0,91
1,11
30
0,70
0,75
0,86
1,04
40
0,68
0,73
0,82
0,98
50
0,65
0,72
0,78
0,91
60
0,64
0,70
0,75
0,88
70
0,61
0,68
0,74
0,87
80
0,59
0,65
0,72
0,85
90
0,52
0,52
0,65
0,78
69
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Distancias entre los puntos de fijacin

en instalaciones realizadas con Tubera
Multicapa con Aluminio
Una vez analizadas las distintas posibilidades en obra, nos detenemos ahora en exponer las distancias en
metros (m), de separacin entre puntos en el caso de ser necesarias.
Instalaciones en Horizontal con Tubera Multicapa -
70
por
SISTEMA
INCREMENTO
TEMPERATURA
DIMETRO 16 MM
DIMETRO 20 MM
DIMETRO 25 MM
DIMETRO A 32 MM
1,20
10
1,10
1,30
1,50
1,60
1,20
1,40
20
1,50
1,00
1,10
1,00
1,40
30
0,95
1,00
1,20
1,30
40
0,90
0,95
1,15
1,25
50
0,85
0,90
1,10
1,20
60
0,80
0,85
1,05
1,15
70
0,70
0,75
0,95
1,05
80
0,65
0,70
0,90
1,00
90
0,60
0,65
0,85
0,95
DIMETRO 25 MM
DIMETRO A 32 MM
Instalaciones en Vertical con Tubera Multicapa
INCREMENTO
TEMPERATURA
DIMETRO 16 MM
DIMETRO 20 MM
1,56
1,69
1,95
2,08
10
1,43
1,56
1,82
1,95
20
1,30
1,43
1,30
1,82
30
1,24
1,30
1,56
1,69
40
1,17
1,24
1,50
1,63
50
1,11
1,17
1,43
1,56
60
1,04
1,11
1,37
1,50
70
0,91
0,98
1,24
1,37
80
0,85
0,91
1,17
1,30
90
0,78
0,85
1,11
1,24
Formas de curvar la tubera MULTICAPA con

ALUMINIO
o
Cuando realizamos una instalacin con tubera multicapa, esta para curvarla podemos proceder de 3
formas. En la tabla de datos tcnicos multicapa, tenemos expresados los radios de curvatura a que se
pueden someter cada una de las tuberas.
Debemos tener en cuenta, que lo mximo que podemos
curvarla es 5 veces su dimetro externo.
El primero de los mtodos seria, manualmente,

este se recomienda para curvas suaves, no muy
cerradas.
71
El segundo de los mtodos sera con muelle
curvador interno, es decir, se introduce un muelle
flexible en el interior de la tubera y se le da forma
deseada. Est indicado para realizar curvas en los
extremos de la tubera.
El tercer de los mtodos sera mediante muelle

curvador externo, en esta opcin el muelle va por
fuera de la tubera, es ideal para cuando tenemos
un tramo recto y no queremos cortar, le llevamos
a travs de arrastre hasta la zona a curvar y
actuamos sobre la tubera.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Prdidas de cargas singulares: valores K y

longitud equivalente del accesorio en PPSU
y
La forma de calcular las perdidas de carga singulares, es a travs, de una serie de criterios, que no expondremos
en este capitulo, daremos los resultados directamente, para facilitar su entendimiento.
Generalmente, en las lneas de conduccin, las prdidas locales pueden ignorarse debido a que tienen un
valor relativamente bajo en funcin de la prdida total. Sin embargo, si el trazo de la lnea presenta demasiados
cambios de direccin o de dimetro, debidos a condiciones especiales de topografa o espacio, debern
considerarse dichas prdidas. Es por ello, exponemos el siguiente cuadro de perdidas de carga singulares.
CARGAS SINGULARES
ESQUEMA
72
VALORES DE
LA CONSTANTE K
16
20
25
32
Curva sin accesorios
1,25
0,80
0,67
0,10
Codo 90
3,48
2,02
1,42
1,03
Te derivacin 90
4,55
3,15
1,75
1,22
3,06
1,33
0,88
0,56
4,20
1,98
1,55
1,11
4,20
1,99
1,55
1,11
Codo terminal hembra 90
2,75
2,10
1,28
0,05
Reduccin
3,45
2,00
1,42
0,98
Manguito unin
2,05
1,00
0,35
0,27
CARGAS SINGULARES
LONGITUD
ESQUEMA
EQUIVLANTE
EN METROS
16
20
25
32
Curva sin accesorios
0,650
0,486
0,469
0,000
Codo 90
1,531
1,172
1,115
1,030
Te derivacin 90
1,638
1,449
1,019
1,366
1,285
0,692
0,774
0,610
1,680
1,307
1,287
1,100
1,680
1,313
1,287
1,221
Codo terminal hembra 90
1,265
1,323
1,083
0,000
Reduccin
1,522
1,171
1,008
0,980
Manguito unin
0,923
0,632
0,301
0,270
Prdidas de carga en tuberas
Las principales variables que influyen en el diseo de un sistema de tuberas son la prdida de carga, el
caudal (la velocidad) y el dimetro. En este apartado veremos el efecto del rozamiento del fluido en la
tubera: prdidas lineales.
PRDIDAS LINEALES
Las prdidas lineales son las producidas por el rozamiento del fluido con las paredes de la tubera.
Las perdidas de presin, de la tubera multicapa plomyLAYER, la detallamos a continuacin.
Esta tabla es a 20 C con paso de fluido, en este caso agua, para una velocidad comprendida entre 0,5
m/s y 3,5 m/s.
Prdidas de carga en Tuberas Multicapa PERT / AL / PERT

AGUA A 20 C
16
20
a 20 C
25
32
perdida de
perdida de
perdida de
presin
presin
presin
Potencia (Kw) Caudal (l/h) velocidad m/s
mbar/m
velocidad m/s
mbar/m
mbar/m
velocidad m/s
perdida de
presion
velocidad m/s mbar/m
1,00
43,00
0,11
0,15
0,06
0,03
0,04
0,01
0,02
2,00
86,00
0,21
0,61
0,12
0,11
0,08
0,03
0,04
0,00
0,01
3,00
129,00
0,32
1,38
0,18
0,25
0,11
0,07
0,07
0,02
4,00
172,00
0,42
2,46
0,24
0,45
0,15
0,12
0,09
0,03
5,00
215,00
0,53
3,84
0,30
0,70
0,19
0,19
0,11
0,04
6,00
258,00
0,63
5,53
0,36
1,00
0,23
0,27
0,13
0,06
0,08
7,00
301,00
0,74
7,52
0,42
1,36
0,27
0,37
0,16
8,00
344,00
0,84
9,82
0,48
1,78
0,30
0,48
0,18
0,11
9,00
387,00
0,95
12,43
0,53
2,26
0,34
0,61
0,20
0,14
10,00
430,00
1,06
15,35
0,59
2,78
0,38
0,76
0,22
0,17
11,00
473,00
1,16
18,57
0,65
3,37
0,42
0,92
0,25
0,20
12,00
516,00
1,27
22,10
0,71
4,01
0,46
1,09
0,27
0,24
13,00
559,00
1,37
25,94
0,77
4,71
0,49
1,28
0,29
0,28
14,00
602,00
1,48
30,08
0,83
5,46
0,53
1,48
0,31
0,33
15,00
645,00
1,58
34,53
0,89
6,26
0,57
1,70
0,34
0,38
16,00
688,00
1,69
39,29
0,95
7,13
0,61
1,94
0,36
0,43
17,00
731,00
1,80
44,35
1,01
8,05
0,65
2,19
0,38
0,48
18,00
774,00
1,90
49,73
1,07
9,02
0,68
2,45
0,40
0,54
19,00
817,00
2,01
55,40
1,13
10,05
0,72
2,73
0,43
0,60
0,67
20,00
860,00
2,11
61,39
1,19
11,14
0,76
3,03
0,45
21,00
903,00
2,22
67,68
1,25
12,28
0,80
3,34
0,47
0,74
22,00
946,00
2,32
74,28
1,31
13,48
0,84
3,67
0,49
0,81
23,00
989,00
2,43
81,19
1,37
14,73
0,87
4,01
0,52
0,88
24,00
1032,00
2,53
88,40
1,43
16,04
0,91
4,36
0,54
0,96
1,05
25,00
1075,00
2,64
95,92
1,49
17,40
0,95
4,73
0,56
26,00
1118,00
2,75
103,75
1,54
18,82
0,99
5,12
0,58
1,13
27,00
1161,00
2,85
111,88
1,60
20,30
1,03
5,52
0,61
1,22
28,00
1204,00
2,96
120,32
1,66
21,83
1,06
5,94
0,63
1,31
29,00
1247,00
3,06
129,07
1,72
23,41
1,10
6,37
0,65
1,41
30,00
1290,00
3,17
138,13
1,78
25,06
1,14
6,82
0,67
1,51
31,00
1333,00
3,27
147,49
1,84
26,76
1,18
7,28
0,70
1,61
32,00
1376,00
3,38
157,16
1,90
28,51
1,22
7,76
0,72
1,71
33,00
1419,00
3,49
167,13
1,96
30,32
1,25
8,25
0,74
1,82
34,00
1462,00
3,59
177,42
2,02
32,18
1,29
8,76
0,76
1,93
35,00
1505,00
3,70
188,01
2,08
34,11
1,33
9,28
0,79
2,05
36,00
1548,00
3,80
198,90
2,14
36,08
1,37
9,82
0,81
2,17
37,00
1591,00
3,91
210,11
2,20
38,11
1,41
10,37
0,83
2,29
38,00
1634,00
4,01
221,62
2,26
40,20
1,44
10,94
0,85
2,42
39,00
1677,00
4,12
233,43
2,32
42,35
1,48
11,52
0,88
2,54
40,00
1720,00
4,22
245,56
2,38
44,55
1,52
12,12
0,90
2,68
41,00
1763,00
4,33
257,99
2,44
46,80
1,56
12,73
0,92
2,81
42,00
1806,00
4,44
270,73
2,50
49,11
1,60
13,36
0,94
2,95
43,00
1849,00
4,54
283,77
2,55
51,48
1,63
14,01
0,97
3,09
3,24
44,00
1892,00
4,65
297,13
2,61
53,90
1,67
14,66
0,99
45,00
1935,00
4,75
310,79
2,67
56,38
1,71
15,34
1,01
3,39
46,00
1978,00
4,86
324,75
2,73
58,91
1,75
16,03
1,03
3,54
47,00
2021,00
4,96
339,03
2,79
61,50
1,79
16,73
1,06
3,69
73

AGUA A 20 C
16
74
20
a 20 C
25
32
perdida de
perdida de
perdida de
presin
presin
presin
mbar/m
mbar/m
mbar/m
velocidad m/s
velocidad m/s
perdida de
presion
48,00
2064,00
5,07
353,61
2,85
64,15
1,83
17,45
1,08
3,85
49,00
2107,00
5,18
368,49
2,91
66,85
1,86
18,19
1,10
4,02
50,00
2150,00
5,28
383,69
2,97
69,60
1,90
18,94
1,12
4,18
51,00
2193,00
5,39
399,19
3,03
72,42
1,94
19,70
1,15
4,35
52,00
2236,00
5,49
415,00
3,09
75,28
1,98
20,48
1,17
4,52
53,00
2279,00
5,60
431,11
3,15
78,21
2,02
21,28
1,19
4,70
54,00
2322,00
5,70
447,53
3,21
81,19
2,05
22,09
1,21
4,88
55,00
2365,00
5,81
464,26
3,27
84,22
2,09
22,91
1,24
5,06
56,00
2408,00
5,91
481,30
3,33
87,31
2,13
23,75
1,26
5,24
57,00
2451,00
6,02
498,64
3,39
90,46
2,17
24,61
1,28
5,43
58,00
2494,00
6,13
516,29
3,45
93,66
2,21
25,48
1,30
5,63
59,00
2537,00
6,23
534,25
3,51
96,92
2,24
26,37
1,33
5,82
60,00
2580,00
6,34
552,51
3,56
100,23
2,28
27,27
1,35
6,02
61,00
2623,00
6,44
571,08
3,62
103,60
2,32
28,18
1,37
6,22
62,00
2666,00
6,55
589,96
3,68
107,02
2,36
29,12
1,39
6,43
63,00
2709,00
6,65
609,14
3,74
110,50
2,40
30,06
1,42
6,64
6,85
64,00
2752,00
6,76
628,63
3,80
114,04
2,43
31,02
1,44
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20
a 20 C
25
32
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perdida de
perdida de
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presin
presin
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6,16
198,78
3,64
43,89
163,00
7009,00
17,22
4077,67
9,68
739,72
6,20
201,25
3,67
44,44
164,00
7052,00
17,32
4127,85
9,74
748,82
6,24
203,72
3,69
44,98
165,00
7095,00
17,43
4178,35
9,80
757,98
6,27
206,21
3,71
45,53
166,00
7138,00
17,53
4229,15
9,86
767,20
6,31
208,72
3,73
46,09
46,64
167,00
7181,00
17,64
4280,25
9,92
776,47
6,35
211,24
3,76
168,00
7224,00
17,74
4331,67
9,98
785,80
6,39
213,78
3,78
47,20
169,00
7267,00
17,85
4383,39
10,04
795,18
6,43
216,33
3,80
47,77
169,00
7267,00
17,85
4383,39
10,04
795,18
6,43
216,33
3,80
47,77
170,00
7310,00
17,95
4435,42
10,10
804,62
6,46
218,90
3,82
48,33
171,00
7353,00
18,06
4487,75
10,16
814,11
6,50
221,48
3,85
48,90
172,00
7396,00
18,17
4540,39
10,22
823,66
6,54
224,08
3,87
49,48
75

AGUA A 20 C
16
76
20
a 20 C
25
32
perdida de
perdida de
perdida de
presin
presin
presin
mbar/m
velocidad m/s
mbar/m
velocidad m/s
mbar/m
perdida de
presion
173,00
7439,00
18,27
4593,34
10,28
833,27
6,58
226,70
3,89
174,00
7482,00
18,38
4646,60
10,34
842,93
6,62
229,32
3,91
50,06
50,64
175,00
7525,00
18,48
4700,16
10,40
852,65
6,65
231,97
3,94
51,22
176,00
7568,00
18,59
4754,03
10,46
862,42
6,69
234,63
3,96
51,81
177,00
7611,00
18,69
4808,21
10,52
872,25
6,73
237,30
3,98
52,40
178,00
7654,00
18,80
4862,69
10,57
882,13
6,77
239,99
4,00
52,99
179,00
7697,00
18,91
4917,48
10,63
892,07
6,81
242,69
4,03
53,59
180,00
7740,00
19,01
4972,58
10,69
902,06
6,84
245,41
4,05
54,19
181,00
7783,00
19,12
5027,98
10,75
912,11
6,88
248,15
4,07
54,79
182,00
7826,00
19,22
5083,69
10,81
922,22
6,92
250,90
4,09
55,40
183,00
7869,00
19,33
5139,71
10,87
932,38
6,96
253,66
4,12
56,01
184,00
7912,00
19,43
5196,04
10,93
942,60
7,00
256,44
4,14
56,62
185,00
7955,00
19,54
5252,67
10,99
952,87
7,03
259,24
4,16
57,24
186,00
7998,00
19,64
5309,61
11,05
963,20
7,07
262,05
4,18
57,86
187,00
8041,00
19,75
5366,85
11,11
973,59
7,11
264,87
4,21
58,48
188,00
8084,00
19,86
5424,41
11,17
984,03
7,15
267,71
4,23
59,11
189,00
8127,00
19,96
5482,27
11,23
994,53
7,19
270,57
4,25
59,74
190,00
8170,00
20,07
5540,43
11,29
1005,08
7,22
273,44
4,27
60,38
191,00
8213,00
20,17
5598,91
11,35
1015,68
7,26
276,32
4,30
61,01
192,00
8256,00
20,28
5657,69
11,41
1026,35
7,30
279,22
4,32
61,65
193,00
8299,00
20,38
5716,78
11,47
1037,07
7,34
282,14
4,34
62,30
194,00
8342,00
20,49
5776,17
11,53
1047,84
7,38
285,07
4,36
62,94
195,00
8385,00
20,59
5835,87
11,58
1058,67
7,41
288,02
4,39
63,60
196,00
8428,00
20,70
5895,88
11,64
1069,56
7,45
290,98
4,41
64,25
64,91
197,00
8471,00
20,81
5956,20
11,70
1080,50
7,49
293,96
4,43
198,00
8514,00
20,91
6016,82
11,76
1091,50
7,53
296,95
4,45
65,57
199,00
8557,00
21,02
6077,75
11,82
1102,55
7,57
299,96
4,48
66,23
200,00
8600,00
21,12
6138,98
11,88
1113,66
7,60
302,98
4,50
66,90
1 mbar/m = 100 Pa/m.

Para cualquier otro fluido, temperatura o dimetro, dirjanse al departamento tcnico de IPS.
Las perdidas de presin, de la tubera plomyPEX, la detallamos a continuacin.

Esta tabla es a 20 C con paso de fluido, en este caso agua, para una velocidad comprendida entre 0,5 m/s y 3,5 m/s.
Perdidas de carga en tuberias PEX

AGUA A 20 C
a 20c
16
20
25
32
perdida de
perdida de
perdida de
presin
presin
presin
mbar/m
velocidad m/s
mbar/m
mbar/m
velocidad m/s
perdida de
presion
1,00
43,00
0,10
0,15
0,06
0,03
0,04
0,01
0,02
2,00
86,00
0,20
0,59
0,11
0,11
0,07
0,03
0,04
0,00
0,01
3,00
129,00
0,30
1,33
0,17
0,25
0,11
0,07
0,07
0,02
4,00
172,00
0,40
2,36
0,23
0,44
0,15
0,12
0,09
0,03
5,00
215,00
0,49
3,69
0,28
0,69
0,18
0,19
0,11
0,04
6,00
258,00
0,59
5,31
0,34
1,00
0,22
0,28
0,13
0,06
7,00
301,00
0,69
7,23
0,40
1,35
0,26
0,38
0,16
0,09
8,00
344,00
0,79
9,45
0,45
1,77
0,29
0,49
0,18
0,11
9,00
387,00
0,89
11,96
0,51
2,24
0,33
0,62
0,20
0,15
10,00
430,00
0,99
14,76
0,57
2,76
0,37
0,77
0,22
0,18
11,00
473,00
1,09
17,86
0,62
3,35
0,40
0,93
0,24
0,22
12,00
516,00
1,19
21,26
0,68
3,98
0,44
1,10
0,27
0,26
13,00
559,00
1,29
24,95
0,74
4,67
0,48
1,29
0,29
0,30
14,00
602,00
1,38
28,93
0,79
5,42
0,51
1,50
0,31
0,35
15,00
645,00
1,48
33,22
0,85
6,22
0,55
1,72
0,33
0,40

AGUA A 20 C
a 20c
16
20
25
32
perdida de
perdida de
perdida de
presin
presin
presin
mbar/m
mbar/m
mbar/m
velocidad m/s
velocidad m/s
perdida de
presion
16,00
688,00
1,58
37,79
0,90
7,08
0,58
1,96
0,35
0,46
17,00
731,00
1,68
42,66
0,96
7,99
0,62
2,21
0,38
0,52
18,00
774,00
1,78
47,83
1,02
8,96
0,66
2,48
0,40
0,58
19,00
817,00
1,88
53,29
1,07
9,98
0,69
2,76
0,42
0,65
20,00
860,00
1,98
59,05
1,13
11,06
0,73
3,06
0,44
0,72
21,00
903,00
2,08
65,10
1,19
12,19
0,77
3,38
0,47
0,79
22,00
946,00
2,18
71,45
1,24
13,38
0,80
3,71
0,49
0,87
23,00
989,00
2,27
78,09
1,30
14,62
0,84
4,05
0,51
0,95
1,03
24,00
1032,00
2,37
85,03
1,36
15,92
0,88
4,41
0,53
25,00
1075,00
2,47
92,27
1,41
17,28
0,91
4,79
0,55
1,12
26,00
1118,00
2,57
99,80
1,47
18,69
0,95
5,18
0,58
1,21
27,00
1161,00
2,67
107,62
1,53
20,15
0,99
5,58
0,60
1,31
28,00
1204,00
2,77
115,74
1,58
21,67
1,02
6,00
0,62
1,41
29,00
1247,00
2,87
124,15
1,64
23,25
1,06
6,44
0,64
1,51
30,00
1290,00
2,97
132,86
1,70
24,88
1,10
6,89
0,66
1,61
31,00
1333,00
3,07
141,87
1,75
26,57
1,13
7,36
0,69
1,72
32,00
1376,00
3,17
151,17
1,81
28,31
1,17
7,84
0,71
1,84
33,00
1419,00
3,26
160,77
1,87
30,11
1,21
8,34
0,73
1,95
34,00
1462,00
3,36
170,66
1,92
31,96
1,24
8,85
0,75
2,07
35,00
1505,00
3,46
180,84
1,98
33,87
1,28
9,38
0,78
2,20
36,00
1548,00
3,56
191,32
2,04
35,83
1,32
9,92
0,80
2,33
37,00
1591,00
3,66
202,10
2,09
37,85
1,35
10,48
0,82
2,46
38,00
1634,00
3,76
213,17
2,15
39,92
1,39
11,06
0,84
2,59
39,00
1677,00
3,86
224,54
2,21
42,05
1,43
11,65
0,86
2,73
40,00
1720,00
3,96
236,20
2,26
44,23
1,46
12,25
0,89
2,87
3,02
41,00
1763,00
4,06
248,16
2,32
46,47
1,50
12,87
0,91
42,00
1806,00
4,15
260,41
2,37
48,77
1,53
13,51
0,93
3,16
43,00
1849,00
4,25
272,96
2,43
51,12
1,57
14,16
0,95
3,32
44,00
1892,00
4,35
285,81
2,49
53,52
1,61
14,82
0,97
3,47
45,00
1935,00
4,45
298,94
2,54
55,98
1,64
15,51
1,00
3,63
46,00
1978,00
4,55
312,38
2,60
58,50
1,68
16,20
1,02
3,80
47,00
2021,00
4,65
326,11
2,66
61,07
1,72
16,92
1,04
3,96
48,00
2064,00
4,75
340,13
2,71
63,70
1,75
17,64
1,06
4,13
49,00
2107,00
4,85
354,45
2,77
66,38
1,79
18,39
1,09
4,31
50,00
2150,00
4,95
369,07
2,83
69,12
1,83
19,14
1,11
4,49
51,00
2193,00
5,04
383,98
2,88
71,91
1,86
19,92
1,13
4,67
52,00
2236,00
5,14
399,18
2,94
74,76
1,90
20,71
1,15
4,85
53,00
2279,00
5,24
414,68
3,00
77,66
1,94
21,51
1,17
5,04
54,00
2322,00
5,34
430,48
3,05
80,62
1,97
22,33
1,20
5,23
55,00
2365,00
5,44
446,57
3,11
83,63
2,01
23,16
1,22
5,43
56,00
2408,00
5,54
462,96
3,17
86,70
2,05
24,01
1,24
5,63
57,00
2451,00
5,64
479,64
3,22
89,82
2,08
24,88
1,26
5,83
58,00
2494,00
5,74
496,62
3,28
93,00
2,12
25,76
1,29
6,04
59,00
2537,00
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77

AGUA A 20 C
16
78
a 20c
20
25
32
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perdida de
perdida de
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presin
presin
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mbar/m
velocidad m/s
mbar/m
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velocidad m/s
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156,00
6708,00
15,43
3592,65
8,82
672,80
5,70
186,35
3,46
43,66
157,00
6751,00
15,53
3638,86
8,88
681,45
5,74
188,75
3,48
44,22
158,00
6794,00
15,63
3685,36
8,93
690,16
5,77
191,16
3,50
44,79
159,00
6837,00
15,73
3732,16
8,99
698,93
5,81
193,59
3,52
45,35
160,00
6880,00
15,83
3779,25
9,05
707,75
5,85
196,03
3,54
45,93
46,50
161,00
6923,00
15,92
3826,64
9,10
716,62
5,88
198,49
3,57
162,00
6966,00
16,02
3874,33
9,16
725,55
5,92
200,96
3,59
47,08
163,00
7009,00
16,12
3922,30
9,22
734,54
5,96
203,45
3,61
47,67
164,00
7052,00
16,22
3970,58
9,27
743,58
5,99
205,96
3,63
48,25
165,00
7095,00
16,32
4019,15
9,33
752,67
6,03
208,48
3,66
48,84
166,00
7138,00
16,42
4068,01
9,39
761,82
6,07
211,01
3,68
49,44
167,00
7181,00
16,52
4117,17
9,44
771,03
6,10
213,56
3,70
50,03
168,00
7224,00
16,62
4166,63
9,50
780,29
6,14
216,12
3,72
50,63
169,00
7267,00
16,72
4216,38
9,56
789,61
6,18
218,71
3,74
51,24
169,00
7267,00
16,72
4216,38
9,56
789,61
6,18
218,71
3,74
51,24
170,00
7310,00
16,81
4266,42
9,61
798,98
6,21
221,30
3,77
51,85
171,00
7353,00
16,91
4316,76
9,67
808,41
6,25
223,91
3,79
52,46
172,00
7396,00
17,01
4367,40
9,73
817,89
6,29
226,54
3,81
53,07
173,00
7439,00
17,11
4418,33
9,78
827,43
6,32
229,18
3,83
53,69
174,00
7482,00
17,21
4469,56
9,84
837,02
6,36
231,84
3,86
54,32
175,00
7525,00
17,31
4521,08
9,90
846,67
6,40
234,51
3,88
54,94
176,00
7568,00
17,41
4572,90
9,95
856,37
6,43
237,20
3,90
55,57
177,00
7611,00
17,51
4625,01
10,01
866,13
6,47
239,90
3,92
56,20
178,00
7654,00
17,61
4677,42
10,07
875,95
6,50
242,62
3,94
56,84
179,00
7697,00
17,71
4730,12
10,12
885,82
6,54
245,35
3,97
57,48
180,00
7740,00
17,80
4783,12
10,18
895,74
6,58
248,10
3,99
58,13
181,00
7783,00
17,90
4836,41
10,23
905,72
6,61
250,87
4,01
58,77
182,00
7826,00
18,00
4890,00
10,29
915,76
6,65
253,65
4,03
59,43
183,00
7869,00
18,10
4943,88
10,35
925,85
6,69
256,44
4,05
60,08
184,00
7912,00
18,20
4998,06
10,40
935,99
6,72
259,25
4,08
60,74
185,00
7955,00
18,30
5052,54
10,46
946,20
6,76
262,08
4,10
61,40
62,07
186,00
7998,00
18,40
5107,31
10,52
956,45
6,80
264,92
4,12
187,00
8041,00
18,50
5162,37
10,57
966,76
6,83
267,77
4,14
62,74
188,00
8084,00
18,60
5217,73
10,63
977,13
6,87
270,65
4,17
63,41
64,08
189,00
8127,00
18,69
5273,39
10,69
987,55
6,91
273,53
4,19
190,00
8170,00
18,79
5329,34
10,74
998,03
6,94
276,44
4,21
64,76
191,00
8213,00
18,89
5385,58
10,80
1008,57
6,98
279,35
4,23
65,45
192,00
8256,00
18,99
5442,13
10,86
1019,15
7,02
282,29
4,25
66,13
193,00
8299,00
19,09
5498,96
10,91
1029,80
7,05
285,23
4,28
66,83
194,00
8342,00
19,19
5556,09
10,97
1040,50
7,09
288,20
4,30
67,52
195,00
8385,00
19,29
5613,52
11,03
1051,25
7,13
291,18
4,32
68,22
196,00
8428,00
19,39
5671,24
11,08
1062,06
7,16
294,17
4,34
68,92
197,00
8471,00
19,49
5729,26
11,14
1072,93
7,20
297,18
4,36
69,62
198,00
8514,00
19,58
5787,57
11,20
1083,85
7,24
300,20
4,39
70,33
199,00
8557,00
19,68
5846,18
11,25
1094,82
7,27
303,24
4,41
71,05
200,00
8600,00
19,78
5905,08
11,31
1105,85
7,31
306,30
4,43
71,76
1 mbar/m = 100 Pa/m.

Para cualquier otro fluido, temperatura o dimetro, dirjanse al departamento tcnico de IPS.
79
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Prdidas de calor en la tuberas MULTICAPA

PERT / AL / PERT
y tuberas de
Polietileno Reticulado PEX
Otro dato de gran importancia, es la perdida de calor en (W/m) ,que se produce en las tuberas debido al paso
del fluido tanto en fro como en caliente. Estos datos son para agua.
80
por
SISTEMA
D. int.
Diferencia de
mm. Temperatura en C
Dext
Di
10
20
30
40
Resultados
en W/m
50
60
70
80
90
0,016
0,012
2,20
4,41
6,61
8,81
11,02
13,22
15,42
17,63
19,83
0,020
0,016
2,94
5,87
8,81
11,74
14,68
17,61
20,55
23,48
26,42
0,025
0,020
3,65
7,29
10,94
14,58
18,23
21,87
25,52
29,16
32,81
0,032
0,026
4,71
9,41
14,12
18,83
23,54
28,24
32,95
37,66
42,36
70
80
90
Coeficiente superficial agua (W/m2 K)
9500,00
Coeficiente de transmisin de calor (W/m K)
0,40
D. int.
Diferencia de
mm. Temperatura en C
Dext
Di
10
20
30
40
Resultados
en W/m
50
60
0,016
0,0124
2,27
4,55
6,82
9,10
11,37
13,65
15,92
18,19
20,47
0,020
0,0162
2,96
5,93
8,89
11,86
14,82
17,79
20,75
23,72
26,68
0,025
0,0204
3,71
7,42
11,13
14,84
18,55
22,27
25,98
29,69
33,40
0,032
0,0262
4,72
9,45
14,17
18,89
23,62
28,34
33,24
37,79
42,51
Coeficiente superficial agua (W/m2 K)
9500,00
Coeficiente de transmisin de calor (W/m K)
0,35
Aislamientos en las tuberas MULTICAPA

PERT / AL / PERT
y tuberas de
Polietileno Reticulado PEX
Las tuberas plomyLAYER y plomyPEX, presentan coeficientes de conductividad trmica bastante bajos.
Lo que las hace poco transmisoras del calor y el fro, a la vez que la capa exterior de las tubera, no se ve
afectada por los materiales habituales de las obras. En el caso de la tubera plomyLAYER, al estar compuesta
por diferentes capas, tampoco se facilita la condensacin.
Se podra reducir el espesor del aislamiento, pero para evitar problemas, con la reglamentacin vigente, que no
discrimina en este campo, para las tuberas plsticas, se recomienda que cumpla con la misma.
Para poder aislar las tuberas, hay que analizar las normas referentes a aislamiento, actualmente la normativa
vigente es la ITE 02.10 de aislamiento trmico. En esta norma se detallan como realizar los clculos de dichos
espesores. No slo deben aislar sino que tambin deben evitar las condensaciones que se pudiesen llegar a
producir por los cambios de temperatura.
Resumiendo de la norma tenemos:
En tuberas y accesorios interiores:

Dimetro exterior
Temperatura del fluido 2 C
Caliente
Mm
40 a 65
66 a 100
D 35
20
20
35 < D 60
20
30
FLUIDO INTERIOR CALIENTE
DIMETRO EXTERIOR (1)
mm

TEMPERATURA DEL FLUIDO (2) C
40 a 65
66 a 100
101 a 150
151 a 200
D 35
20
20
30
40
35 < D 60
20
30
40
40
60 < D 90
30
30
40
50
90 < D 140
30
40
50
50
90 < D 140
60
50
40
30
140 < D
30
40
50
60
FLUIDO INTERIOR FRIO
DIMETRO EXTERIOR (1)
mm

TEMPERATURA DEL FLUIDO (3) C
-20 a -10
-9,9 a 0
0,1 a 10
>10
< D 35
40
30
20
20
35 < D 60
50
40
30
20
60 < D 90
50
40
30
30
90 < D 140
60
50
40
30
140 < D 140
60
50
40
30
(1) Dimetro exterior de la tubera sin aislar

(2) Se escoge la temperatura mxima en la red
(3) Se escoge la temperatura mnima en la red
Conductos y accesorios

AIRE)
ESPESOR
CALIENTE
20
FRO
30
En caso de conductos fabricados con planchas aislantes

se admitir el espesor de material determinado por el
fabricante.
Aparatos y depsitos

SUPERFICIE M
Espesor
30
<2
50
2.2. En exteriores
Cuando los componentes estn instalados al exterior, el
espesor indicado en las tablas anteriores ser incrementado,
como mnimo, en 10 mm para fluidos calientes y 20 mm
para fluidos fros.
Manipulacin correcta de las tuberas MULTICAPA

PERT / AL / PERT , tuberias de Polietileno
Reticulado PEX y tuberas MULTICAPA con
ALUMINIO
SUMINISTRO
Las tuberas plomyLAYER plomyPEX y plomyAIR, se suministran en rollos o en barras. El embalaje
de las tuberias en ROLLO se realiza mediante una banda de proteccin de EPS en el dimetro exterior,
para evitar golpes y roces durante su transporte, posteriormente se recubren con un film extirable, (
ver correspondencia entre colores y producto ), se inserta un Stick identificativos con el logotipo del
producto y finalmente se coloca una etiqueta identificativa con el dimetro, espesor, cdigo de barras,
longitud del rollo y datos de la norma de referencia.
plomyLAYER = film BLANCO.
plomyPEX = film AZUL
plomyAIR = film TRANSPARENTE.
81
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
El embalaje de las tuberas en BARRA, se realiza, introduciendo las barras del producto en tubo de PVC, ( ver
correspondencia entre colores y producto ), para proteger el tubo de golpes y roces durante el transporte y
en el caso de la tubera plomyLAYER y plomyAIR, para mantener perfectamente a lineadas las barras y evitar
su deformacin, para guardar una esttica en las instalaciones donde se requiera, se colocan un tapn en
cada uno de los extremos de la barra de PVC para envitar suciedad en el interior y finalmente se coloca una
etiqueta identificativa, con el diametro, espesor, cdigo de barras, longitud de las barras y datos de la norma
de referencia.
plomyLAYER = tubo PVC color TEJA
plomyPEX = tubo PVC color GRIS
plomyAIR = tubo PVC color TEJA.
ALMACENAMIENTO
Aunque los rollos y las barras protegen el producto interior, se recomienda proteger de la luz solar por
la radiacin ultravioleta U.V.
APERTURA o DESEMBALADO
En las tuberas en BARRA, nicamente hay que abrir los tapones de proteccin de las barras de PVC.
En las tuberas en ROLLO, no se deben usar objetos cortantes, tipo CUTER, TIJERAS, CUCHICHAS
o SIERRAS, pues estos, pueden daar la tubera. Para ello se debe retirar el Stick exterior del rollo y
proceder a retirar el film extirable de forma manual.
82
por
SISTEMA
CORTE DE LA TUBERIA
El CORTE en la tubera es MUY IMPORTANTE para un buen biselado y por tanto para una buena
estanqueidad, para ello es necesario utilizar una tijera de corte adecuada y en perfecto estado.
El corte debe ser RECTO y nunca OBLICUO.
correcto
incorrecto
BISELADO DE LA TUBERA
El biselado de la tubera, bien sea Tubera Multicapa PERT / AL / PERT plomyLAYER, Tubera de
Polietileno Reticulado PEX plomyPEX Tubera Multicapa con ALUMINIO plomyAIR, SIEMPRE
se tienen que BISELAR cuando se van a utilizar con los sistemas de accesorios plomyCLICK y
plomyPRESS.
Es muy importante utilizar el BISELADOR IPS, pues est diseado para biselar interiormente y
exteriormente la tubera.
correcto
incorrecto
La importancia de un CORTE correcto y de un BISELADO correcto, ser quien nos garantizar una
estanqueidad al 100 % de todas las uniones, en caso de un mal corte y biselado, podr ocasionar posibles
perdidas de agua o aire por arrollamiento de la junta.
100 %
0%
NO APLICAR LLAMA SOBRE LATUBERA

O EL ACCESORIO.
PRECAUCIONES DE CURVADO EN LAS

UNIONES
No aplicar nunca llama directa sobre la tubera o

accesorio, en caso de necesidad, se debe usar
calor por aire.
Cuando se curve la tubera en la salida de una

unin, no debe ser superior al 10 %.
83
NO APLICAR PINTURAS O DISOLVENTES
SOBRE LA TUBERA O EL ACCESORIO.
PRUEBA DE PRESIN Y
ESTANQUEIDAD
No se deben aplicar sobre la tubera o accesorio

pinturas o lacas que puedan afectar qumicamente
a su estructura. Consultar tabla de compatibilidades
de tuberas y accesorios de ste manual.
Es OBLIGATORIO realizar la prueba de presin

y estanqueidad una vez realizada la instalacin.
IPS GRUPO PLOMYPLAS, recomienda que sea
acorde a la norma DIN 1988 y que se adjunta a al
certificado de garanta.
Para que la garanta tenga validez, esta prueba es
obligatoria.
MANUAL TCNICO E INSTRUCCIONES DE USO

Para una buena ejecucin y funcionamiento de los sistemas, es necesario leer y verificar los manuales
tcnicos y hojas de instrucciones de instalacin.
En caso de utilizar herramientas tipo Press Fitting, es necesario leer las instrucciones de manipulacin y
conservacin. As como tener al da las revisiones de mantenimiento exigidas por cada fabricante y que
proporciona junto con las herramientas. El no seguir las recomendaciones y el mantenimiento exigido por
el fabricante de la herramienta, la garanta queda invalidada.
En todas las cajas de embalaje de los accesorios plomyCLICK y plomyPRESS, se inserta un adhesivo con
las instrucciones de montaje.
SISTEMA DE UNIN RPIDA PUSH-FIT EN PPSU
PPSU PUSH-FIT PIPE CONNECTION SYSTEM
INSTRUCCIONES DE MONTAJE - ASSEMBLY INSTRUCTIONS

CORTAR
CUT
ESCARIAR Y BISELAR
DEBURR & BEVEL
INTRODUCIR
PUSH
1.
2.
3.
SISTEMA PRESS FITTING PARA PLOMYPEX Y PLOMYLAYER EN PPSU

PPSU PRESS FITTING PIPE CONNECTION SYSTEM
FOR PE-X & MULTILAYER PIPES
INSTRUCCIONES DE MONTAJE - ASSEMBLY INSTRUCTIONS

CORTAR
CUT
ESCARIAR Y BISELAR INTRODUCIR

DEBURR & BEVEL
PUSH
1.
2.
3.
PRENSAR
PRESS
4.
90
90
Corte el tubo en ngulo recto
con tijeras cortatubo.
Calibre y bisele el tubo con

el utensilio adecuado.
2 3 giros sern suficientes.
Introduzca el tubo a tope en el

accesorio. Inspeccin visual:
Vea el tubo a travs del orificio.
Cut pipe square (90) and

to lenght with pipe shears
or pipe cutter.
Deburr, calibrate and bevel

with hand tool.
2-3 twists / rotations.
Insert the pipe into the fitting

until the stop. Check correct
connection (inspection window).
etiqueta plomypress.indd 1
3/9/09 11:55:59
Corte el tubo en ngulo Calibre y bisele el

recto con tijeras
tubo con el utensilio
cortatubo.
adecuado. 2 3 giros
sern suficientes.
Introduzca el tubo a
tope en el accesorio.
Inspeccin visual:
Vea el tubo a travs del
orificio.
Completar el proceso
de prensado con la
herramienta.
Cut pipe square (90)

and to lenght with pipe
shears or pipe cutter.
Insert the pipe into the

fitting until the stop.
Check correct connection (inspection window)
Complet pressing
process.
etiqueta plomypress.indd 2
Deburr, calibrate and

bevel with hand tool.
2-3 twists / rotations.
3/9/09 11:55:59
Manual Tcnico IPS
Ingeniera Plstica del Sur s.l.

Grupo PLOMYPLAS
Noviembre 2009
CERTIFICADO DE GARANTA 10 AOS 3.000.000

Vlido para tubos plomyPEX, plomyLAYER, plomyAIR y para accesorios plomyCLICK, y plomyPRESS, de utilizacin
en sistemas de conduccin de agua fra y caliente, agua caliente sanitaria A.C.S., calefaccin y Aire Comprimido, siendo beneficiarios
los dueos de la propiedad, durante la vigencia del periodo de Validez de la Garanta.
Certificado de Garanta: INGENIERA PLSTICA DEL SUR, garantiza mediante pliza de Responsabilidad Civil, R.C. los defectos
de fabricacin, bajo condiciones normales de uso y en las aplicaciones segn normativa de fabricacin correspondiente.
Validez de la Garanta: Diez (10) aos.
Ingeniera Plstica del Sur, deber recibir notificacin por escrito de cualquier incidencia que pueda ser considerada como sujeta al
condicionado de este Certificado de Garanta antes de treinta (30) das desde conocida la misma.
El instalador o el propietario de la instalacin, est obligado a minimizar los daos en caso de siniestro, tomando las acciones que
estime necesarias para ello. No significando por ello, responsabilidad alguna por parte de IPS Ingeniera Plstica del Sur s.l.
CERTIFICADO DE GARANTA
Ingeniera Plstica del Sur, s.l. PLOMYPLAS Group Autova A92 Km. 209, E-18370 Moraleda de Zafayona, Granada (Espaa) Tel. +34 958 497 000 Fax: +34 958 443 704
ips@plomyplas.com www.plomyplas.com www.plomyCLICK.com Documento: Certificado de Garanta Mayo09
84
En caso de incidencia por la que se presentase reclamacin, se deber hacer llegar a la empresa toda la documentacin disponible
sobre los elementos causantes, incluyendo muestras representativas de los elementos que se reclaman por defectuosos. En caso de
tratarse de tuberas, se deber hacer llegar una muestra de longitud adecuada que contenga la marcacin original. En caso de ser
accesorio, se deber hacer llegar el embalaje que contenga los datos, siempre que sea posible.
Ingeniera Plstica del Sur, reparar o reemplazar cualquier accesorio y/o tubera, de los sealados en este documento, que haya sido
comprobado como defectuoso.
Asimismo, Ingeniera Plstica tres millones de Euros (3.000.000,00 ) por siniestro.
La Garanta se aplica nicamente segn lo expuesto en este Certificado de Garanta y siempre y cuando los artculos vendidos:
(a) No hayan sido expuestos a temperaturas y/o presiones superiores a las limitaciones segn la aplicacin de la normativa
de referencia o a las limitaciones indicadas por el fabricante en cualquiera de sus especificaciones.
(b) Permanezcan en su localizacin de instalacin original.
(c) No muestren evidencias de haber sido manipulados incorrectamente, no hayan sufrido daos por congelacin de
lquido en su interior, no hayan sido usados agentes qumicos distintos de los de uso para agua potable o los indicados
en cada aplicacin por Ingeniera Plstica del Sur.
(d) Hayan sido instalados de acuerdo a las instrucciones de montaje facilitadas en cada momento o manuales tcnicos.
(e) Estn instalados y se haya aportado previamente la correspondiente ficha de haber realizado correctamente la Prueba
de Presin / Estanqueidad obligatoria, debidamente firmada y rellena en TODOS los campos de texto.
(f) Se haya remitido el presente certificado de garanta, junto con la ficha de prueba de presin al fax +34 958 44 37 04
al correo electrnico garantia.ips@plomyplas.com. Y SIEMPRE, antes de la fecha del boletn de instalacin, expedido
por el instalador. Siendo devuelto a la propiedad o instalador, debidamente aceptado por parte de IPS Ingeniera Plstica
del Sur s.l.
Esta garanta no se extiende a partes, materiales y/o equipos no fabricados por Ingeniera Plstica del Sur, s.l.

Fecha:
Instrucciones para Realizacin de Prueba Presin / Estanqueidad

Todas las instalaciones deben ser probadas segn recoge la norma DIN 1988.
El procedimiento consta de dos partes:

Prueba inicial.
Prueba principal.
A tener en cuenta antes de realizar la prueba:

1. Se debe realizar una inspeccin visual de la instalacin antes de realizar la prueba.

2. La instalacin se debe vaciar antes y despus de realizar la prueba.
3. Para medir la presin y sus cambios se deben usar manmetros que muestren cambios de presin de, al menos, 0,1 bar.
4. El manmetro se debe instalar en el punto menos elevado de la instalacin.
5. La tubera debe ser llenada con agua filtrada y cualquier bolsa de aire debe ser eliminada.
Prueba inicial: 30 minutos + 30 minutos.

La prueba inicial implica la aplicacin de una presin equivalente a 1,5 veces la presin mxima autorizada. Esta presin debe ser comprobada
y mantenida al menos dos veces en los primeros 30 minutos, con intervalos de 10 minutos entre s. A estos primeros 30 minutos les sigue
otro periodo de 30 minutos en el que la presin no debe descender en ms de 0,6 bar. La instalacin debe mantenerse 100% estanca: sin
ninguna fuga.
OBSERVACIONES:
85
Prueba principal: 120 minutos.

La prueba principal debe ser llevada a cabo inmediatamente despus de la prueba inicial. La prueba principal se desarrolla durante un
intervalo de 2 horas. Al final de este tiempo la presin de la instalacin no debe haber descendido en ms de 0,2 bar en relacin a la
presin obtenida al finalizar la prueba inicial. La instalacin debe mantenerse 100% estanca: sin ninguna fuga.
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Datos
del Proyecto
Nombre de la Obra:
Localizacin:
Fecha de finalizacin:
Datos propietario / representante:
Contratista /
Constructor
Razn Social:
Direccin:
Telfono:
CIF:
Instalador
Razn Social:
Direccin:
Telfono:
CIF:
86
Identificacin de productos incluidos en la instalacin:

Tubera plomyPEX :
Tubera plomyLAYER :
Accesorio plomyCLICK:
Tubera plomyPEX :
Tubera plomyLAYER :
Accesorio plomyPRESS:
Tubera plomyPEX :
Tubera plomyLAYER :
Accesorio plomyPEX:
Tubera plomyPEX :
Tubera plomyLAYER :
Accesorio plomyLAYER:
Tubera ECOlayer:
Tubera plomyAIR:
Tubera plomyPEX-EVAL:
OTROS:
Longitud total de tubera instalada: ........................m. Fecha prueba de estanqueidad / presin:........................................................
Equipo utilizado para realizar la prueba (modelo y marca):................................................................................................................................
Altura del punto de agua ms elevado en la instalacin: ................................................................................................................................
Nombre y datos de contacto de la persona que realiza la prueba: ....................................................................................................................
........................................................................................................................................................................................................................
Presin a la que se realiza la prueba: 15 bar.
Para la prueba se utiliza agua filtrada y se eliminan todas las bolsas de aire:
S No
Temperatura del agua: ..............................................C
Temperatura ambiente: ..............................................................C
Presin al inicio de la prueba: ..................................bar
Hora: ............ : ............
Presin 30 minutos despus del inicio: ...................bar
Hora: ............ : ............ Prdida de presin: ...................bar
Presin 60 minutos despus del inicio: ...................bar
Presin 180 minutos despus del inicio: ..................bar
Se lleva a cabo inspeccin visual de la instalacin al completo:
No
Se observan prdidas en las uniones:
No
Resultado de la prueba:....................................................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................................................................................
Fecha :............... / ............... / ............... Lugar: ..........................................................................................................................................
.
Firma del propietario / representante:
Firma de quien realiza la prueba:
Condiciones generales de venta
Ingeniera Plstica del Sur S.L. en adelante IPS suministrar los materiales de cada pedido segn las condiciones generales que a continuacin se detallan:
Todo pedido por parte del comprador se regular exclusivamente por lo dispuesto en las presentes condiciones
generales y las particulares que eventualmente se suscriban entre las partes. La realizacin de un pedido por el
comprador implica por su parte a aceptacin sin reserva de las presentes condiciones de venta.
1.2 -
Formacin de Contrato Solo sern objeto de suministro los materiales especficamente confirmados por escrito
(Fax, correo electrnico) a I.P.S. Cualquier modificacin ser realizada del mismo modo por escrito y requerir la
confirmacin de I.P.S.
1.3 -

I.P.S. se reserva expresamente la propiedad de los materiales suministrados hasta el pago ntegro de su precio.
En caso de impago a su vencimiento I.P.S. podr exigir la devolucin inmediata de los materiales suministrados o bien
reclamar el pago incrementado por los gastos producidos e intereses de demora hasta la fecha de pago efectivo.
1.4 -
Las indicaciones sobre dimensionado y las caractersticas de los productos se entienden con las tolerancias de
fabricacin establecidas los dibujos, folletos y listas de precios que I.P.S. facilite, tienen un carcter orientativo, por lo
que no ser exigible su cumplimiento I.P.S. se reserva el derecho de realizarlos cambios que considere precisos sin
previo aviso.
1.5 -
Los precios indicados en la tarifa son con los embalajes estndar de I.P.S. Cualquier modificacin en el formato del
embalaje por parte del cliente, ser a cargo de este.
1.6 -
La entrega se realizar franco fbrica, por lo que los materiales viajarn siempre por cuenta del comprador aun
cuando I.P.S. hubiera gestionado el transporte en nombre de aquel.
NO SE ADMITIRAN RECLAMACIONES PASADOS 10 DIAS DESDE LA FECHA DE ENVIO DE UNA MERCANCIA.
1.7 -
El precio y el pago sern acordadas en cada caso por las partes y confirmados por escrito.
1.8 -
La compra-venta de los materiales suministrados por I.P.S. se realiza bajo pacto expreso de reserva de dominio a
favor de I.P.S. hasta no haber efectuado el comprador el pago total del importe reflejado en factura.
1.9 -
Slo se aceptarn aquellas devoluciones que hayan sido aceptadas por escrito por I.P.S. Los portes por devolucin de
material, sern por cuenta del cliente.
2.0 -
nicamente se aceptarn las devoluciones de material que esten en perfectas condiciones para su posterior puesta
a la venta. y que se encuentren relacionadas en la tarifa vigente en la fecha de la devolucin.
DEL IMPORTE DE LA DEVOLUCIN SE DEDUCIRA UN 20% EN CONCEPTO DE RECEPCIN, PRUEBAS E INSPECCIN.
2.1 -
Todos los impuestos, arbtrios o gravmenes que pudieran afectar a la venta de los productos de I.P.S. sern a cargo
del comprador.
2.2 -
En caso de litigio las partes se someten a la jurisdiccin de los Tribunales Ordinarios de Granada, con renuncia
expresa de cualquier otro fuero que puedira corresponder al comprador.
2.3 -
Ambas partes se comprometen a hacer uso exclusivo de los datos personales facilitados para la finalidad destinaday
a no ceder a terceros salvo empresas del grupo, ni utilizarlos para fines distintos sin el previo consentimiento de I.P.S.
de acuerdo con lo establecido en la ley 15/1999 del 23 de Diciembre de regulacin del tratamiento automatizndote
los datos de carcter personal.
2.4 -
Los portes sern pactados segn condiciones particulares pactadas.
2.5 -
Los pedidos mnimos para portes pagados de placa de Suelo radiante y banda perimetral sern segn condiciones
particulares pactadas.
Ingeniera Plstica del Sur S.L.
87
1.1 -
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Certificados
88
Certificacin LNEC
Accesorios plomyCLICK
89
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Certificados
90
Sistema plomyCLICK + plomyLAYER
Sistema plomyCLICK + plomyPEX
91
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Certificados
92
Tuberas plomyLAYER
Tuberas plomyPEX
93
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Certificados
94
Suelo radiante plomyFLOOR 16 mm
Suelo radiante plomyFLOOR 20 mm
95
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Certificados
96
Tuberas plomyPEX EVAL
Certificados Ucrania
97
Manual Tcnico IPS

Noviembre 2009
Certificados
98
Certificados Ucrania
Certificado Sudfrica
IM0029-7
INGENIERA PLSTICA DEL SUR

Autova A-92, Km. 209
E-18370 Granada
ESPAA
Tel. +34 958 49 70 00
Fax +34 958 44 37 04
pedidos.ips@plomyplas.com
pedidosm.ips@plomyplas.com
www.plomyclick.com
www.plomyplas.com

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Cortar perpendicularmente la seccin de

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Calibrar y biselar el extremo del tubo

Introducir el extermo del tubo biselado en

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Calibrar y biselar el extremo del tubo

Introduccin del tubo a tope e inspeccin visual

Introducir el extermo del tubo biselado en

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Diez (10) aos.

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Elemento de sujecin montado sobre el CUERPO.

Los accesorios plomyCLICK se suministran montados y no se desmontan.

La responsabilidad de su funcionamiento es del fabricante.

Estanqueidad por el interior del tubo, mediante

Diseo del accesorio

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ADVERTENCIA AL TIPO DE CIERRE DE LA MORDAZA DE LA HERRAMIENTA.

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Diferencias entre roscas NPT y BSP

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