Trabalho Impermeabilizacao

ESCOLA TCNICA MUNICIPAL DE SETE LAGOAS
TRABALHO NBR 9557
Impermeabilizao
TCNICO EM EDIFICAES
MDULO II
Alunos:
- CARLOS EDUARDO MAIA
- EMANUELA DE CASTRO SOARES
- MATHEUS DA SILVA ROQUE
- PAULO CESAR RODRIGUES
- STPHANIE KARINE CARVALHO
Esta Norma estabelece as exigncias e recomendaes relativas seleo e projeto de

impermeabilizao, para que sejam atendidos os requisitos mnimos de proteo da construo
contra a passagem de fluidos, bem como os requisitos de salubridade, segurana e conforto do
usurio, de forma a ser garantida a estanqueidade1 dos elementos construtivos que a requeiram.
Abordaremos os tpicos que consideramos mais importante deste assunto
1
"sem vazamento", em ingls no-leak, ou seja, a definio dada a um produto que est isento de furos, trincas ou
porosidades que possam deixar sair ou entrar parte de seu contedo.
(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 2/42)

SUMRIO
1. O que impermeabilizao...................................................................................................05
2. Objetivo .................................................................................................................................05
3. Importncia.............................................................................................................................05
4. Projeto de Impermeabilizao................................................................................................05
4.1 Interferncias com a arquitetura...........................................................................................06
4.1.1 Custo da impermeabilizade em uma obra.........................................................................07
5. Sistema de impermeabilizao...............................................................................................07
5.1 Rgido ..................................................................................................................................07
5.1.1 Principais tipos de impermeabilizantes rgidos ...............................................................07
5.1.2 Aplicaes de impermeabilizantes rgidos .......................................................................07
5.1.2.1 Impermeabilizao rgida..................................................................................................07
5.1.2.2 Argamassa impermevel com aditivo hidrfugo............................................................08
5.1.2.3 Estudo de caso................................................................................................................09
5.1.2.3.1 Cristalizantes...............................................................................................................09
5.1.2.3.2 Mtodo executivo.........................................................................................................10
- Pintura......................................................................................................................................10
- Preparo da Superfcie:.................................................................................................................10
- Aplicao.....................................................................................................................................11
- Cura .........................................................................................................................................11
5.1.2.4 Estudo de caso ...............................................................................................................11
- 1 PASSO: Limpeza da superfcie e saturao do concreto ...................................................11
- 2 PASSO: Retirada do excesso de gua..................................................................................12
- 3 PASSO: Mistura...................................................................................................................12
- 4 PASSO: Aplicao...............................................................................................................12
- 5 PASSO: Cura.......................................................................................................................12
5.1.2.4.1 Aplicao nos encontros da estrutura............................................................................12
5.1.2.3 Impermeabilizante de pega ultra-rpida.........................................................................14
5.1.2.3.1 Mtodo executivo........................................................................................................14
5.1.2.3.2 Argamassa polimrica.................................................................................................17
5.1.2.3.2.1 Mtodo executivo.....................................................................................................18
- Preparo da superfcie:..............................................................................................................18
5.1.2.3.2.1.2 Metodologia Executiva.....................................................................................18
- Preparo do produto:....................................................................................................................18
- Aplicao do produto .................................................................................................................18
5.1.2.4 Estudo de caso - Reservatrios de gua .........................................................................19
5.1.2.4.1 Erros tpicos...................................................................................................................21
5.1.2.5 Estudo de caso - Garagem em subsolo ............................................................................21
5.1.2.5.1 Contextualizao.........................................................................................................21
5.1.2.5.2 Justificativa do projeto................................................................................................22
5.1.2.5.3 Escolha do sistema ....................................................................................................22
5.1.2.5.3.1 Mtodo de aplicao...................................................................................................23
5.1.2.6 Estudo de caso - Laje subpresso.....................................................................................24
2

5.1.2.6.1 Armaduras.....................................................................................................................25
5.1.2.6.2 Cristalizantes do concreto...........................................................................................26
5.2 Flexvel ................................................................................................................................27
5.2.1 Principais tipos de impermeabilizantes flexveis ............................................................27
5.2.1.1 Caracterstica membrana acrlica .................................................................................28
5.2.1.1.1 Descrio ....................................................................................................................28
5.2.1.1.2 Usos ............................................................................................................................28
5.2.1.1.3 Vantagens ...................................................................................................................28
5.2.1.1.4 Aplicao ....................................................................................................................28
5.2.1.1.5 Proteo mecnica ......................................................................................................29
5.2.1.2 Caracterstica membrana asfaltica ................................................................................29
5.2.1.2.1 Membranas asflticas ................................................................................................29
5.2.1.2.2 Membranas sintticas .................................................................................................30
5.2.1.2.3 Asfalto Oxidado ........................................................................................................30
5.2.1.2.4 Asfalto Modificado com Polmeros ..........................................................................30
5.2.1.2.5 Emulso Asfltica ......................................................................................................30
5.2.1.2.6 Soluo Asfltica ......................................................................................................30
5.2.1.2.7 Emulso Polimrica ...................................................................................................30
5.2.1.2.8 Membrana de Elastmero (Polmeros) ......................................................................31
5.2.1.2.9 Membranas Termoplsticas .......................................................................................31
5.2.1.2.10 Vantagens e desvantagens das membranas .............................................................31
5.2.1.2.10.1 Vantagens...............................................................................................................31
5.2.1.2.10.2 Desvantagens .........................................................................................................31
5.3 Escolha dos sistemas de impermeabilizao ......................................................................31
5.4 Classificaes tericas .......................................................................................................31
5.5 Quanto a forma de apresentao ..........................................................................................32
5.5.1 Sistema moldado in-loco ..................................................................................................32
5.5.2 Sistema pr-fabricado .......................................................................................................32
5.6 Analise de desempenho .......................................................................................................32
5.6.1 Ensaios de desempenho ....................................................................................................32
5.6.1.1 Ensaio de trao/alongamento .......................................................................................32
5.6.1.2 Estanqueidade a gua ....................................................................................................33
5.6.1.3 Absoro de gua por imerso ......................................................................................33
5.6.1.4 Puncionamento esttico ......................................................................................,..........33
5.6.1.5 Puncionamento dinmico ..............................................................................................33
5.6.1.6 Puncionamento de rasgamento .............................................................................,,.......33
5.6.1.7 Ensaio de fadiga ...................................................................................................,........33
5.6.1.8 Envelhecimento acelerado .............................................................................................33
5.6.1.9 Aderncia ........................................................................................................,..............33
5.7 Ensaios de caracterizao ....................................................................................................33
5.7.1 Massa especfica ...............................................................................................................33
5.7.2 Viscosidade ......................................................................................................................33
5.7.3 Porcenatagem de teor de slidos em peso ........................................................................33
5.7.4 Teor de cinzas ..................................................................................................................33
5.7.5 Estabilidade ......................................................................................................................33
5.7.6 Secagem ao toque ............................................................................................................33
5.7.7 Pot-life ..............................................................................................................................33
3

5.7.8 Cobertura ..........................................................................................................................34
5.7.9 Absoro por coluna dgua .............................................................................................34
5.7.10 Flexibilidade baixa temperatura ..................................................................................33
5.7.11 Anlise granulomtrica ...................................................................................................33
5.7.12 Incio e fim de pega .......................................................................................................34
5.7.13 Resistncia a microorganismos ......................................................................................34
5.7.14 Resistncia a agentes agressivos ...................................................................................34
5.7.15 Ensaio de inflamabilidade ..............................................................................................34
5.7.16 Dureza shore A ...............................................................................................................34
5.7.17 Porcentagem de polmero em peso .................................................................................34
5.7.18 Caracterizao do polmero ............................................................................................34
5.7.19 Transmisso de vapor .....................................................................................................34
5.7.20 Ensaio de potabilidade.....................................................................................................34
6. Manuteno e preservao da impermeabilizao ................................................................34
6.1 Contratao e manuteno ..................................................................................................34
6.2 Formas de tratamento ..........................................................................................................35
6.3 Maiores incidncias e preveno .........................................................................................35
6.4 Preservao da impermeabilizao ......................................................................................35
7. Tipos e exemplos de aplicaes .............................................................................................36
7.1 Manta asfltica .....................................................................................................................36
7.2 Manta pr-moldadas ............................................................................................................39
7.3 Sistema rgido ......................................................................................................................40
8. Curiosidades sobre a impermeabilizao ...............................................................................41
9. Concluso ..............................................................................................................................41
1 O que impermeabilizao
4

Impermeabilizar o ato de isolar e proteger os materiais de uma edificao da passagem
indesejvel de lquidos e vapores, mantendo assim as condies de habitabilidade da construo.
uma tcnica que consiste na aplicao de produtos especficos com o objetivo de proteger as
diversas reas de um imvel contra a ao de guas que podem vir da chuva, de lavagem, de
banhos ou de outras origens. Como tudo em construo civil, a impermeabilizao tambm deve
ser
planejada
para
reduzir
o
custo
e
aumentar
a
eficincia.
A falta ou uso inadequado da impermeabilizao compromete a durabilidade da edificao,
causando prejuzos financeiros e danos sade. A gua infiltrada nas superfcies e nas estruturas
afeta o concreto, sua armadura, as alvenarias. O ambiente fica insalubre devido umidade,
fungos e mofo, diminuindo a vida til da edificao, sem falar no desgaste fsico e emocional do
proprietrio ou usurio que sofre com a m qualidade de vida causada pelos problemas existentes
no imvel.
2 Objetivo
Proteo da construo contra a passagem de fluidos, assegurando a salubridade dos ambientes,
tendo em vista a segurana e o conforto do usurio, de forma a ser garantida a estanqueidade das
partes construtivas que a requeiram.
3 Importncia
As principais funes da impermeabilizao so:
- Aumentar a durabilidade dos edifcios;
- Impedir a corroso das armaduras do concreto;
- Proteger as superfcies de umidade, manchas, fungos, etc.
- Garantir ambientes salubres
4 Projeto de Impermeabilizao
O projeto bsico de impermeabilizao deve ser realizado para obras de edificaes
multifamiliares, comerciais e mistas, industriais, bem como para tneis, barragens e obras de
arte, pelo mesmo profissional ou empresa responsvel pelo projeto legal de arquitetura,
conforme definido na NBR 13532.
O projeto executivo de impermeabilizao, bem como os servios decorrentes deste projeto,
devem ser realizados por profissionais legalmente habilitados no CREA, com qualificao para
exercer esta atividade. O responsvel tcnico pela execuo deve obedecer de forma integral a
esse projeto. Em todas as peas grficas e descritivas (projeto bsico, projeto executivo e projeto
realizado), devem constar os dados do profissional responsvel junto ao CREA, bem como a
correspondente Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART).
O projeto de impermeabilizao deve ser desenvolvido juntamente com o projeto geral e os
projetos setoriais, prevendo-se as correspondentes especificaes em termos de dimenses,
cargas, cargas de testes e detalhes. O projeto deve ser constitudo de: memorial descritivo e
justificativo, desenhos e detalhes especficos, alm das especificaes dos materiais e dos
servios a serem empregados e realizados. Para a elaborao do projeto devemos considerar:
a) A estrutura a ser impermeabilizada
Tipo e finalidade da estrutura, deformaes previstas e posicionamento das juntas.
b) As condies externas s estruturas
Solicitaes impostas s estruturas pela gua, solicitaes impostas s impermeabilizaes,
detalhes construtivos, projetos interferentes com a impermeabilizao e anlise de custos X
durabilidade.
4.1 Interferncias com a arquitetura

Existem algumas interferncias entre o projeto arquitetnico das reas que devem receber
impermeabilizao, principalmente com relao aos detalhamentos, que devem ser equalizadas
ainda na fase de concepo do projeto.
O arquiteto deve ter pleno conhecimento das necessidades tcnicas com relao
impermeabilizao, para desta forma, considerar solues arquitetnicas que no inviabilizem a
correta execuo da impermeabilizao e de seus arremates e que tambm, no resultem em
vcios construtivos podendo acarretar problemas patolgicos de difcil resoluo.
Lamentavelmente, observamos atualmente que os projetos executivos de arquitetura possuem
detalhamento de interferncias cada vez mais reduzido, deixando muitas decises para serem
tomadas em campo. Normalmente a que se d a origem dos maiores problemas. Podemos citar
como pontos a serem considerados como os principais viles para a impermeabilizao, os
seguintes:
- Paredes em concreto aparente onde a impermeabilizao dever ser arrematada nos rodaps.
- Pilares e elementos em cascas em concreto aparente que chegam at as lajes
impermeabilizadas.
- Terraos e sacadas sem peitoril, onde no h como fazer a virada da impermeabilizao.
- Lajes sem platibanda com queda livre das guas pluviais.
- Platibandas com altura insuficiente para acomodar todas as camadas que compe a
impermeabilizao.
- Helipontos sem condies de arremates nas bordas.
- Fixaes de elementos como gradis, postes, antenas, etc., sem ter sido prevista uma base
adequada.
- Bancos em reas comuns, assentados sobre a impermeabilizao.
- Jardineiras profundas e com abertura reduzida, onde no h condies operacionais adequadas
execuo da impermeabilizao.
- Paredes em ngulos fechados (< 45 ) de difcil execuo de arremates.
- Poos de ventilao sem as condies adequadas de virada.
- Domus e clarabias mal posicionadas, ou seja, muito juntas entre si ou muito prximas s
paredes ou elementos verticais.
- Paredes ou elementos decorativos que no estejam compatibilizados com a estrutura,
atravessando juntas de dilatao.
- Salincias e ressaltos na fachada constituindo pontos que favoream a penetrao de gua.
- Utilizao de buzinotes ao invs de pontos de escoamento de guas pluviais.
- Tampas de caixas de inspeo, caixas de gua, caixas de fora, etc, sem ter sido previsto o
correto arremate da impermeabilizao.
- Alturas e cotas insuficientes para acomodar todas as camadas que iro compor a
impermeabilizao.
- Adotar nveis de gua em espelhos dgua e piscinas acima do trmino da impermeabilizao.
6

Enfim, na prancheta do arquiteto que nascem as idias e no deve haver ningum que tenha
maior intimidade com o projeto. Portanto, cabe a ele adequar e compatibilizar as solues
arquitetnicas com as solues tcnicas, dentre elas, a impermeabilizao.
4.1.1 Custo da impermeabilizade em uma obra
5 Sistema de impermeabilizao
Os sistemas de impermeabilizao podem ser classificados em rgidos e flexveis e esto
relacionados s partes construtivas sujeitas ou no, a fissurao.
5.1 Rgido
A impermeabilizao rgida aquela que torna a rea aplicada impermevel pela incluso de
aditivos qumicos, aliado correta granulometria dos agregados e reduo da porosidade do
elemento, entre outros. Os impermeabilizantes rgidos no trabalham junto com a estrutura, o
que leva a excluso de reas expostas a grandes variaes de temperatura. Este tipo de
impermeabilizao indicado para locais que no esto sujeitos a trincas ou fissuras, tais como:
Locais com carga estrutural estabilizada: poo de elevador, reservatrio inferior de gua
(enterrado);
Pequenas estruturas isostticas expostas;
Condies de temperatura constantes: subsolos, galerias e piscinas enterradas, galeria de
barragens.
5.1.1 Principais tipos de impermeabilizantes rgidos
Argamassa impermevel com aditivo hidrfugo
Argamassa modificada com polmero
Argamassa polimrica
Cimento cristalizante para presso negativa
Cimento modificado com polmero
Membrana epoxdica
5.1.2 Aplicaes de impermeabilizantes rgidos
5.1.2.1 Impermeabilizao rgida
De acordo com a NBR 9575, chamada impermeabilizao rgida como o conjunto de
materiais ou produtos aplicveis nas partes construtivas no sujeita fissurao. Isso
ocorre devido sua baixa capacidade de absorver deformaes da base da estrutura a ser
impermeabilizada, principalmente deformaes concentradas como fissuras e trincas.
Desta maneira, so utilizadas em estruturas que tem deformaes limitadas, sendo assim
protegidas da variao trmica e incidncia solar, como cisternas, por exemplo.
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5.1.2.2 Argamassa impermevel com aditivo hidrfugo
Aditivos hidrfugos so aditivos impermeabilizantes de pega normal, reagindo com o cimento
durante o processo de hidratao. So compostos de sais metlicos e silicatos (DENVER,
2008).
Os aditivos hidrfugos proporcionam a reduo da permeabilidade e absoro capilar, atravs
do preenchimento de vazios nos capilares na pasta de cimento hidratado, tornando os concretos
e argamassas impermeveis penetrao de gua e umidade. (SIKA, 2008).
Pode ser adicionado ao concreto ou utilizado para preparar argamassa impermevel
de revestimento diretamente, evitando eflorescncias. Como adicionado argamassa, seu
efeito permanente, pois possibilita uma espessura de camada impermevel maior. Vale
lembrar, argamassa impermevel no promove maior resistncia estrutura. (VEDACIT,
2010)
Sendo o revestimento ou, no caso do concreto aditivado, a estrutura, o prprio agente
impermeabilizante, devemos utilizar este mtodo em elementos que no estejam sujeitos a
movimentaes estruturais nem a grandes variaes trmicas, que ocasionariam trincas
e fissuras.
O aditivo deve ser adicionado gua de amassamento a ser utilizada. Sendo as recomendaes
gerais dos preparos, de acordo com a VEDACIT, um dos principais fabricantes do produto,
as seguintes:
- As estruturas a serem impermeabilizadas com argamassa rgida de aditivo hidrfugo
devem estar suficientemente dimensionadas e sem trincas. De maneira que o revestimento no
rompa aps a aplicao
- As superfcies a serem revestidas com a argamassa devem estar speras e isentas de
partculas soltas e os cantos devem ser arredondados, formando meia-cana. Com isso, aumentase a capacidade de aderncia da superfcie e a aplicao facilitada atravs das meias-canas
A aplicao da argamassa aditivada deve ser feita em duas ou trs camadas de
aproximadamente 1 cm de espessura, desempenando a ltima camada, no alisando com
desempenadeira de ao ou colher de pedreiro (SIKA, 2008).
Atentando-se para a no incluso do aditivo no chapisco, j que h a possibilidade de
perda de aderncia. Desta maneira, antes da aplicao da argamassa com aditivo hidrfugo, o
chapisco deve ser executado de maneira convencional.
J o modo de aplicao da argamassa aditiva deve ser feita como de costume, utilizando,
assim, desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro.
Figura 46: Aplicao de argamassa com colher de pedreiro e desempenadeira de madeira

Fonte: Revista Tchne Edio 115 - Novembro/2006
8

5.1.2.3 Estudo de caso
Como estudo, sero utilizados dois casos em que foi utilizada a soluo com argamassa
impermevel com aditivo hidrfugo, em que ambas apresentavam problemas com umidade
ascendente.
No primeiro deles, em uma rea do trreo, de uma edificao no Jardim Botnico, Rio
de Janeiro apresentavam-se partes estufadas do revestimento e com a tinta soltando,
conforme a foto 47. Pelas caractersticas da patologia, que se mantinha prxima ao piso, e
as caractersticas do local, que no sofre presso negativa ou positiva, caracterizou-se a
patologia como decorrente de umidade ascendente.
Figura 47: Parede com patologia decorrente de umidade ascendente Fonte: O autor
O outro caso ocorreu na Urca, Rio de Janeiro. Em um cmodo da edificao no trreo havia a
mesma patologia apresentada no caso anterior, com o revestimento soltando alm de mofo
ao longo de todo o rodap.
O diferencial deste caso o fato de a parede em questo que ela uma parede de divisa para a
fachada, o que aumenta ainda mais o contato com a umidade.
Desta maneira, o tratamento foi feito tanto na parte interna quanto na externa da edificao, do
mesmo modo: primeiro retirou-se todo o revestimento existente da parede at uma altura de 50
cm acima da umidade existente, para, ento, ser aplicada a argamassa aditivada.
Mas, deve-se resaltar, que nos casos de umidade ascendente, para que se tenha certeza que no
haver problemas futuros o mais indicado que se fao o tratamento at o teto. Pois comum
que, com o passar do tempo, a umidade avance a altura estipulada inicialmente da aplicao.
5.1.2.3.1 Cristalizantes
O sistema de impermeabilizao por cristalizao consiste de argamassas cimentcias
com compostos qumicos ativos que promovem a cristalizao no concreto e
consequentemente a impermeabilizao da estrutura, de acordo com definio da Revista
Tchene.
Cimentos cristalizantes so impermeabilizantes rgidos, base de cimentos especiais e
aditivos minerais, que possuem a propriedade de penetrao osmtica 27 nos capilares da
estrutura, formando um gel que se cristaliza, incorporando ao concreto compostos de clcio
estveis e insolveis (DENVER, 2008). Esses cristais insolveis que avanam pelos poros e
fissuras, selando-os permanentemente contra a passagem de gua e agentes agressivos.
Desta maneira, este impermeabilizante pode ser utilizado em estruturas monolticas, ou
seja, aquelas sem movimentao
como estaes de tratamento de gua (ETA),
reservatrios e pisos frios ou em contato direto com o solo. Alm de tambm podem ser
utilizado como sistema auxiliar, aumentando a impermeabilizao e, com isso, a durabilidade do
9

concreto.
Quando no utilizado diretamente na gua de amassamento de concreto, existem dois tipos de
cristalizantes. No primeiro tipo, os cimentos cristalizantes, so aplicados na forma de pintura
nos seguintes materiais previamente saturados: concreto, blocos de concreto e tijolos cermicos
revestidos de argamassa.
O segundo tipo so os cristalizantes lquidos base de silicatos e resinas que injetados e, por
efeito de cristalizao, preenchem a porosidade das alvenarias de tijolos macios, bloqueando a
umidade ascendente (VIAPOL, 2008).Segundo a MC Bauchemie, produtora do Xypex, os
critalizantes utilizados em estruturas de concreto tiram vantagem das caractersticas
naturais e inerentes da estrutura de concreto, seu sistema de capilaridades e caractersticas
qumicas. Assim, por meio de difuso, os produtos qumicos reativos usam a gua com meio
migrante para entrar e caminhar atravs das capilaridades do concreto. Este processo
catalisa reaes entre a umidade e os produtos qumicos naturais subprodutos da hidratao do
cimento, hidrxido de clcio, sais minerais, xidos minerais e partculas de cimento no
hidratadas e sub-hidratadas. Que resulta numa formao cristalina no solvel que sela
definitivamente os poros e capilaridades do concreto. Desta maneira, os poros se tornam
descontnuos e impenetrveis pela gua e outros lquidos de qualquer direo. Sendo que,
por ser cataltico, o processo pode se reativar sempre que houver a presena de gua,
reativando-se, assim, continuamente quando sofrendo presso de gua.
A figura 48 apresenta o processo de cristalizao da estrutura de concreto.
Figura 48: Processo de cristalizao do concreto Fonte: Xypex
concrete untreated = concreto antes do tratamento; crystallization begins =

incio da cristalizao; crystallization matures = cristalizao terminada
5.1.2.3.2 Mtodo executivo
- Pintura
No caso dos cristalizantes aplicados na forma de pintura, a aplicao pode ser feita com uma
trincha direto na estrutura. Sendo que h, tambm, a possibilidade da utilizao de jatos de
spray, desde que de acordo com as especificaes tcnicas do fabricante.
- Preparo da Superfcie:
A superfcie de concreto a ser tratada, deve estar limpa, livre da camada superficial de
pasta, sujeiras, filmes, tintas, revestimentos e outros agentes contaminantes. E, para
que haja suco do produto pela estrutura, a superfcie deve possuir um sistema capilar
aberto com porosidade. Desta maneira, superfcies muito lisas, devero ser lixadas ou jateadas
com gua ou areia.
Aps
a
abertura
da
porosidade da superfcie, preciso que se garanta a saturao da estrutura para garantir a
completa penetrao dos agentes qumicos ativos. Assim, antes da aplicao, deve-se garantir
que a estrutura fique totalmente molhada com gua limpa at que fique saturada.
Atentando que todo o excesso deve ser retirado.
10

- Aplicao:
Como dito anteriormente, a aplicao pode ser feita com trincha, spray ou escovo, ao se
tratar de grandes estruturas. A pintura deve ser feita de forma cruzada, para que se garanta
homogeneidade da estrutura, atentando para que a espessura da camada no ultrapasse o
indicado pelo fabricante e no interfira no processo de cura.
Deve-se respeitar o consumo indicado por fabricante, assim, quando houver a necessidade de
mais de uma demo, a aplicao deve ser feita antes do trmino do processo de cura, pois,
enquanto este processo no se encerra, ainda h poros abertos que permitem a suco da
segunda camada.
- Cura:
Aps aplicao e secagem inicial, deve-se realizar a cura do material atravs de uma fina
camada de gua. O processo de cura e a quantidade de gua utilizada devem seguir as
recomendaes do fabricante, dependendo, inclusive, do clima local.
Durante o processo, para que ocorram as reaes qumicas necessrias, o
impermeabilizante cimentcio necessita do contato com o ar, portanto o tratamento deve estar
com sua superfcie livre, sem contato direto com coberturas ou lonas plsticas.
5.1.2.4 Estudo de caso
De maneira a exemplificar o mtodo, ser apresentada a aplicao do
impermeabilizante em uma laje de concreto, de modo a evitar a infiltrao e a umidade atravs
de presses negativas.
O mtodo foi escolhido devido s caractersticas do caso, umidade devido a presses
negativas em uma laje enterrada, ou seja, de baixa movimentao, o que permite a
utilizao de sistemas rgidos. Alm disso, necessitava-se, apenas, fazer um fechamento
capilar da estrutura de concreto. Assim, para melhor visualizao do processo de
execuo, a aplicao feita no local ser apresentada na forma de um passo a passo.
- 1 PASSO: Limpeza da superfcie e saturao do concreto
Para que se obtivesse maior aderncia do produto impermeabilizante na superfcie,
foram soltas partes desagregadas do concreto com cavadeira e, depois, feitas limpeza com
bomba de gua de alta presso para retirada de pequenos fragmentos. Assim, foi feita
simultaneamente saturao do concreto.
Na figura 49 vista a limpeza da superfcie de concreto utilizando bomba de gua com jato
de alta presso.
Figura 49: Aplicao de jato de gua para limpeza da superfcie Fonte: O autor
11

- 2 PASSO: Retirada do excesso de gua
Para perfeita aplicao do produto, deve ser retirado todo o excesso de gua para a penetrao
qumica do produto pela superfcie. Tal retirada foi feita manualmente at o poo de guas
servidas, servio facilitado pelo caimento da laje.
- 3 PASSO: Mistura
Misturou-se mecanicamente, para melhor homogeneidade, o p impermeabilizante com a gua
seguindo a proporo indicada pelo fabricante de 5:3 (p:gua) para aplicao com trincha,
conforme a figura 50.
Figura 50: Mistura mecnica do produto Fonte: O autor
- 4 PASSO: Aplicao
Utilizando-se de uma trincha, a aplicao foi feita atravs de pintura cruzada da superfcie a ser
tratada, como a figura 51.
Figura 51: Aplicao com trincha Fonte: O autor
- 5 PASSO: Cura
Aps a secagem inicial, a cura foi feita, como pedido por fabricante, atravs de fino spray de
gua. Em condies normais esta aplicao deve ocorrer por 3 vezes durante 2 dias,
podendo aumentar para at mais 3 vezes por dia, em dias de muito calor, situao semelhante
apresentada no local devido a pouca circulao de ar apresentada.
5.1.2.4.1 Aplicao nos encontros da estrutura
J o tratamento dos cantos deve ser feito de maneira separadamente do restante da rea a ser
impermeabilizada, diferenciando-se atravs do trao utilizado, j que usada uma menor
proporo de gua na mistura. Na figura 52, v-se a aplicao nos cantos j boleados.
12
Figura 52: Aplicao nos cantos Fonte: O autor
O mais importante nesta rea de aplicao o preparo da superfcie, onde devem ser evitados os
cantos vivos. Criando, se possvel, uma meia cana ao logo do permetro.
Desta maneira, deve-se fazer o preparo de superfcie adequado, seguindo as recomendaes
que sero transmitidas a seguir.
Na figura 53, demonstra-se como costumam ficar os cantos logo aps a concretagem,
com falhas e imperfeies que devem ser corrigidas. Em primeiro lugar, devem ser retiradas
partes desagregadas do concreto.
Figura 53: Falhas de concretagem nos encontros Fonte: O autor
Aps a retirada das partes soltas, as falhas de concretagem devem ser preenchidas
para que seja feita posteriormente a impermeabilizao, atentando para que no seja feita de
maneira a deixar cantos vivos, como na figura 54. Pois assim seriam criados dois pontos de
fraqueza da impermeabilizao nas juntas.
13
Figura 54: Estrutura com cantos vivos Fonte: O autor
J na figura 52 a seguir, apresenta-se o mtodo correto de execuo com o canto boleado.
Figura 55: Detalhamento de meia cana executada em estrutura de concreto Fonte: O autor
O processo se mostrou simples e eficaz, formando uma pelcula nica sobre o piso, fechando
possveis poros da estrutura. O acabamento tambm agradvel esteticamente, no
necessitando de pinturas, por exemplo.
O porm desta soluo a falta de proteo da camada impermeabilizante,
impossibilitando a fixao atravs de chumbadores na estrutura, obrigando que se tenham
maiores cuidados durante a utilizao devido a exposio do sistema. No entanto, isto
vantajoso no que diz respeito a reparos, j que, com o sistema visvel, mais fcil a
visualizao da falhas do sistema.
5.1.2.3 Impermeabilizante de pega ultra-rpida
um produto cimentcio impermeabilizante de pega-ultra rpida, ou seja, cujo inicio de pega
se d em apenas poucos segundos, geralmente de 10 a 15, e o fim entre 20 e 30 segundos. H
tambm alta aderncia e grande poder de tamponamento.
De acordo com a SIKA, um dos maiores produtores, define-se o produto como: uma soluo
aquosa de silicato modificado de alta alcalinidade, que, quando misturado com a gua e o
cimento, se transforma em hidrossilicato. Tem como principaiscaractersticas ser um
cristal insolvel em gua, que preenche os poros da argamassa (SIKA, 2008).
14

J de acordo com a Viapol, fabricante do P 2, impermeabilizante de pega ultra-rpida mais
utilizado, indica-se seu uso para o tamponamento de jorros dgua e de infiltraes em
geral que ocorrem em funo da ao da presso da gua do lenol fretico. Utilizando-o,
assim, em poos de elevadores, tneis, galeria, subsolos e outras estruturas sob influncia do
lenol fretico. Outra utilizao possvel do produto seria como aditivo ao cimento Portland,
agindo como um acelerador de pega.
Na figura 56, apresentam-se as etapas de um tamponamento de jato de gua.
Figura 56, a,b.c.d: Aplicao impermeabilizante de pega ultra-rpida Fonte: Ventutini, 2008
5.1.2.3.1 Mtodo executivo

Para utilizao do produto, o primeiro a passo a ser dado o da identificao do exato ponto de
vazamento. A partir dele deve-se chegar ao ponto vazio d estrutura e se preparar uma zona de
aderncia ao produto.
Assim, o preparo da estrutura consiste na abertura dos pontos de infiltrao, alargando-os e
aprofundando-os, at que se chegue ao ponto de vazamento sem a presena de materiais
desagregados.
Aps o preparo da superfcie, o produto deve ser mistura a gua limpa, respeitando as
propores indicadas pelo fabricante, de maneira atenta, para que o processo de pega no
comece antes mesmo da aplicao.
A aplicao do material deve ser feita de forma manual, introduzindo a argamassa de
cimento de pega ultra-rpida no ponto de vazamento, pressionando a argamassa at o fim do
processo de endurecimento.
Quando o jorro possuir alta presso, impossibilitando seu tamponamento, aconselha-se o
uso de mangueiras, ou dispositivos semelhantes, que permitem a diminuio da presso
dgua, como mostrado na figura 57. De modo com que o tamponamento seja feito aos
poucos.
15
Figura 57: Dreno para tamponamento de vazamento Fonte: O autor
Em um primeiro momento, deve-se escarear a estrutura, de modo a serem retiradas partes

desagregadas da estrutura. Na figura 58, apresenta-se uma estrutura com vazamento a ser
escareada.
Figura 58: Estrutura com jorro dgua Fonte: O autor
Coloca-se, ento, uma pequena mangueira, ou tubo, no cento do ponto de

vazamento para que a sada de gua seja canalizada, facilitando a aplicao do produto. Com
isso, inicia-se o tamponamento ao redor da mangueira colocada, como visto na figura 59.
Figura 59: Colocao de tubo no local do vazamento e tamponamento radial Fonte: O autor
16

Conforme feito o tamponamento, de dentro para fora na rea a ser aplicado o cimento de
pega ultra-rapida, o fluxo aumenta proporcionalmente, e o tamponamento deve continuar a ser
feito at que s haja jorro atravs da mangueira.
Ou seja, a aplicao deve ser feita de fora para dentro em sentido radial, com a parte central
da rea de vazamento sendo tamponada por ltimo. Como o inicio de pega do produto muito
rpido, ele deve ser misturada a gua apenas no momento de aplicao e de maneira
manual. O importante no momento da mistura no manusear aps a mistura, pois isso faz
com que a quebra das molculas seja agilizada, fazendo com o tempo de pega diminua e parte
do material possivelmente se perca.
A figura 60 representa o momento descrito de aplicao para tamponamento de jorro d
gua de alta presso.
Figura 60: Vista superior de tamponamento de jato dgua Fonte: O autor
5.1.2.3.2 Argamassa polimrica

um material biocomponente, ou seja, composto por dois materiais distintos que devem ser
misturados antes da utilizao, no caso um componente em p e outro na forma de resina.
De acordo com a Viapol, defini-se a argamassa polimrica como uma argamassa de cimento
modificada com polmeros, bicomponente, base de cimento, agregados minerais inertes,
polmeros acrlicos e aditivos.
Pela presena dos polmeros acrlicos o composto torna o sistema mais flexvel, fazendo com
que seja capaz de suportar pequenas movimentaes da estrutura. Por isso, fabricantes
classificam o produto como semi-flexvel. No entanto, apesar de um sistema mais flexvel, ainda
se trata de uma argamassa, rgida como cimento.
Outras caractersticas do sistema a capacidade de resistir tanto a presses hidrostticas
positivas, quanto negativas, a incapacidade de alterar a potabilidade da gua e ser uma
barreira contra sulfatos e cloreto. Sendo que, essas duas caractersticas se tornam
preponderantes para que o sistema seja recorrentemente especificado para reservatrios
enterrados.
As argamassas polimricas so fornecidas em dois componentes e com as indicaes de
propores pelo fabricante. Sendo os mais utilizado o Viaplus 1000 e o Denvertec 100.
17

5.1.2.3.2.1 Mtodo executivo
- Preparo da superfcie:
O preparo da superfcie a etapa mais demorada e trabalhosa do sistema. De acordo com
indicaes da Denver, as condies gerais para o inicio da impermeabilizao so
as seguintes:
-Concreto desformado e curado por no mnimo 28 dias, tendo cobrimento de armadura mnimo
de 3,0 cm.
-Restos de madeira, pontas de ferro, concreto desagregado ou quaisquer outros elementos no
pertencentes estrutura devem ser removidos.
-Furaes, ralos, tubos passantes de instalaes executadas e liberadas.
-Esperas para postes, gradis, e demais elementos fixados na estrutura, concludos e liberados.
-Chumbadores para escadas marinheiro, guias, pra- raios, etc, rigidamente fixados.
-rea desimpedida, limpa e interditada para o incio dos trabalhos.
5.1.2.3.2.1.2 Metodologia Executiva
-Detectar todas as falhas de concretagem, ninhos, etc. retirando-se o agregado solto, at a
obteno de concreto firme e homogneo. Durante a retirada do concreto, deve-se tentar obter
uma cavidade cncava, com borda superior inclinada, de forma a facilitar a aderncia do
reparo.
-Pontas de ferro de amarrao de frmas devem ser cortadas a uma profundidade mnima de 3
cm para o interior do concreto.
-Existindo o sistema de travamento de frmas, atravs de parafusos ou travas recuperadas,
retirar o tubo de PVC e escarear a superfcie lisa deixada pelo tubo, utilizando-se
furadeira eltrica, com broca de dimetro igual ao do orifcio.
-A recomposio das falhas de concretagem e o preenchimento dos furos e reparos
necessrios no devem ser executados com argamassa comum. Para espessuras at 7 cm
devem ser executadas preferencialmente com argamassa modificada com polmeros acrlicos
industrializada
Aps a verificao de cada um desses pontos, deve ser executada a limpeza do substrato e o
umedecimento da superfcie com gua limpa.
- Preparo do produto:
O preparo da argamassa deve se dar de acordo com as especificaes do fabricante,
geralmente o produto deve ser preparado no momento de aplicao.
De acordo com a Denver, sua argamassa polimrica Denvertec 100 deve ser preparada, para
ser aplicada na forma de pintura, adicionando o componente B (p) aos poucos ao
componente A (resina) e misturar mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5
minutos, tomando-se cuidado para dissolver possveis grumos.
J para a aplicao do produto como revestimento, deve-se utilizar a metade do componente A
(resina) e adicionar a quantidade total do componente B (p). E, para a obteno da
consistncia desejada, deve-se adicionar aos poucos o componente A (resina).
- Aplicao do produto:
A aplicao deve ser feita com auxilio de trincha, desempenadeira metlica ou vassoura de
pelo, no caso de grandes reas, de acordo com a consistncia especificada em projeto, pintura
ou revestimento.
Nas figuras 61 e 62 so representadas as aplicaes trincha e com
desempenadeira metlica, de argamassa polimrica, respectivamente.
18

Figura 61: Aplicao de argamassa polimrica trincha Fonte: Revista Tchne Edio 115
-Novembro/2006
Figura 62: Aplicao de argamassa polimrica com desempenadeira metlica Fonte: Revista Tchne
Edio 115 - Novembro/2006
Os fabricantes indicam uma aplicao mnima de 1 kg/m por camada, com a aplicao
subsequentes de 2 a 4 camadas da argamassa, aps secagem de cada camada. No entanto,
durante a execuo, deve-se tomar como parmetro o consumo total indicado,
independente do numero de aplicaes. Pois o consumo varia conforme o nmero de
demos, j que no inicio da aplicao o consumo costuma ser maior, caindo a medida que o
produto aplicado.
J, as regies criticas, como ralos e juntas de concretagem, devem ter o revestimento
reforado com a incorporao de uma tela industrial de polister.
5.1.2.4 Estudo de caso - Reservatrios de gua
Como os reservatrios, tanto inferiores quanto superiores, so as estruturas mais caracterizadas
quanto ao uso da argamassa polimrica no processo de impermeabilizao, cabe uma
discusso mais aprofundada da impermeabilizao dessas estruturas neste tpico.
Pode-se dizer que, as cisternas e caixas dgua, so responsveis de substancial movimentao
do mercado de impermeabilizao na cidade do Rio de Janeiro, sendo executadas, na maioria
das vezes, por empresas de manuteno predial.
Ambos os reservatrios podem ser considerados de pouca movimentao, mesmo os
superiores. Desta maneira a soluo mais utilizada o uso de solues de sistemas de
impermeabilizao rgidos, destacando-se o uso da argamassa polimrica. Com o cuidado
de, nas caixas dgua, haver a previso da dilatao e retrao ocasionadas pela
variao trmica devido exposio ao sol, prevendo, assim, a aplicao de estruturantes,
como na figura 63.
19

Figura 63: Aplicao de estruturante em reservatrio Fonte: Cetimper
Deve-se dizer que, apesar das dilataes e retraes dos reservatrios superiores, o uso de
manta asfltica no recomendado. Pois, mesmo no sendo este um erro conceitual, a
utilizao da manta pode diminuir a vida til da impermeabilizao. E isso ocorre porque, nas
paredes e teto do reservatrio, a ao da gravidade age contra a aderncia da manta na
superfcie do reservatrio.
Desta maneira, com o tempo, com a manta se desprende da parede e o reservatrio
comea a vazar. Alm disso, h o perigo da execuo com maarico ou asfalto quente dentro
de um espao confinado, o que no atende as normas de segurana do trabalho.
Como dito anteriormente, na descrio do mtodo executivo da argamassa polimrica, o
preparo da superfcie para a aplicao da impermeabilizao o processo mais demorado da
execuo do sistema e, muitas vezes, no recebe a ateno devida.
Assim, antes que seja iniciado o processo de impermeabilizao deve-se fazer os preparos de
superfcies relativos aos seguintes pontes:
- Tratamento de trincas e fissuras
- Execuo de meia-cana no encontro de piso e parede
- Tratamento ninhos e falhas de concretagem
- Corrigir o recobrimento das armaduras
- Chumbamento com argamassa tipo Grout de peas como ralos e tubos
Na figura 64, pode ser visto um exemplo em que a armadura do reservatrio est exposta, aps
degradao da estrutura, devido atuao da em gua em reservatrio com sistema de
impermeabilizao deficitrio. Exemplo de local onde necessita-se fazer o tratamento da
armadura danificada e refazer o recobrimento da estrutura em concreto do reservatrio.
Figura 64: Armadura aparente em reservatrio Fonte: Cetimper
Aps o preparo de toda a superfcie, conforme as figuras 65 e 66 abaixo, a aplicao deve

feita conforme o explicado anteriormente.
20

Figura 65: rea de reservatrio com recobrimento refeito Fonte: Cetimper
Figura 66: Juntas de concretagem tratadas com argamassa tipo Grout Fonte: Cetimper
5.1.2.4.1 Erros tpicos

Um erro muito comum na execuo do sistema de impermeabilizao dos reservatrios
ocorre em seus fechamentos superiores, pela ideia errada de que o teto dos reservatrios no
sofre com a umidade, o que errado j que h ao do vapor dgua.
Desta maneira, muitas vezes, se negligenciam esta rea dos reservatrios, ou utilizada de
maneira errada a argamassa polimrica, pelo desconhecimento que h deste tipo de material no
suportar a gua em sua forma de vapor. Isto faz com que o cloro presente na gua deteriore,
aos poucos, o concreto.
Na prxima figura 67 vista uma tampa de cisterna com sinais visveis de corroso. Para
que sejam solucionados os efeitos do vapor dgua com cloro, deve ser feita pintura epxi na
parte superior do reservatrio.
Figura 67: Tampa de cisterna corroda Fonte: O autor
5.1.2.5 Estudo de caso - Garagem em subsolo

5.1.2.5.1 Contextualizao
Este caso foi acompanhado pelo Autor, e se trata de impermeabilizao de uma garagem em
21

subsolo em um edifcio comercial no Catete, Rio de Janeiro. Tal garagem estava com seu uso
impossibilitado devido a infiltraes provenientes a presses negativas, ou seja, de fora para
dentro do subsolo.
5.1.2.5.2 Justificativa do projeto
A partir do impedimento do uso total da garagem se torna justificvel a sua no utilizao
durante o perodo de obras para que fosse possvel o seu uso de maneira total aps a execuo
do projeto.
J o investimento desprendido justifica pelo custo de uma vaga de garagem na cidade do Rio
de Janeiro, visto que, o custo das vagas de garagem nas grandes cidades brasileiras vem
crescendo a cada ano. De acordo com levantamento da Revista Exame, por exemplo, as
vagas na regio do Centro do Rio de Janeiro chegam a ser comercializadas a at
R$100 mil. E, em reportagem do jornal O Globo, afirmado aps pesquisas com imobilirias
que ma vaga de garagem em condomnio da Zona Sul est regulando com o salrio mnimo e
pode at ultrapassar este valor, em bairros como Leblon, Ipanema e Copacabana.
5.1.2.5.3 Escolha do sistema
Por ser uma estrutura enterrada e, assim, de pouca movimentao, foi definido que o sistema
a ser escolhido seria o rgido, sendo os materiais escolhidos resistentes a presses negativas,
devido s caractersticas do tipo de vazamento.
Decidiu-se, ento, pela soluo:
- Cristalizantes, atravs do T.E.H - Tratamento Especial Heydi
Foi escolhido, assim, um produto bicomponente da Viapol de impermeabilizante cristalizante,
cujas caractersticas e mtodo executivos j foram descritos no trabalho. Cujos materiais so
apresentados na figura 68.
Figura 68: Produto cristallizante Fonte: Viapol
5.1.2.5.3.1 Mtodo de aplicao

O produto deveria ser aplicado diretamente na estrutura de concreto, sendo a aplicao em
toda a parede e, tambm, feita em uma faixa de 30 cm no permetro do teto, para evitar a
passagem de gua por esse trecho devido capilaridade. Alm da aplicao no piso.
Como as duas aplicaes devem ser feitas diretamente na estrutura do concreto, para ambas,
seria necessria a retirada do revestimento e da pavimentao. Com isso, comearam, ento,
percusses, tanto na parede quanto no piso, para que, posteriormente, fossem
iniciados os processos de demolio.
Nesta etapa descobriu-se, ento, um fator preponderante para as definies subsequentes
de projeto: no havia laje de subpresso como era esperado. No local o que se viu foram
diversas camadas sobrepostas de contrapiso, provavelmente executadas em diferentes
perodos visando eliminar os vazamentos. Isto fez com que o mtodo de impermeabilizao a
ser executado fosse revisto, o uso do cristalizante foi substitudo pela execuo de uma
22

laje subpresso com o uso de aditivos impermeabilizantes.
Desta maneira, iniciou-se a demolio do revestimento existente e fez-se a
impermeabilizao com argamassa polimrica conforme o previsto para que depois fosse
iniciada a demolio do contrapiso. Escolheu-se impermeabilizar primeiro as paredes, pois,
previu-se que a demolio do contrapiso existente aumentaria os vazamentos,
dificultando os trabalhos. Previso que se mostrou correta no decorrer da obra.
Na figura 69, pode-se ver a aplicao j realizada nas paredes e teto do subsolo.
Figura 69: Parede e teto de subsolo impermeabilizadas Fonte: O autor
Com o trmino da aplicao do impermeabilizante nas paredes, iniciou-se o processo de

demolio do contrapiso existente. E, conforme previso feita anteriormente, o
vazamento aumentou, fazendo com que fosse necessrio executar drenos que direcionassem
a gua captada para bombas de recalque que impedissem a elevao do nvel dgua no
subsolo.
Na figura 70, v-se um dos drenos instalados direcionado para o poo de guas servidas
do prdio, alm de uma bomba de suco.
Figura 70: Dreno e bomba de suco em subsolo Fonte: O autor
No entanto, apesar de manterem o nvel dgua mais baixo, os drenos no foram criados como
artifcio de projeto para que fossem evitados os vazamentos e infiltraes no subsolo. Isso por
dois motivos:
- Economia de energia devido ao acionamento constante das bombas dos poos de guas
23

Servidas do prdio
- Aumento de vazios no solo devido o retirada de gua do lenol fretico
A segunda questo , conceitualmente, a maior delas, devido aos possveis danos estruturais,
ocasionados por problemas estruturais, aos vizinhos. Porque, com a drenagem constante
de gua pode ocasionar um carreamento grande de partculas a ponto de criar vazios que
prejudiquem as fundaes das edificaes vizinhas.
Tal preocupao deve ser considerada, j que, nos ltimos anos, aps a utilizao
deste tipo de soluo, ocorreram casos computados de danos vizinhos na cidade do Rio de
Janeiro. Onde o uso dos drenos na construo de grandes torres obrigou que fossem feitas
interdies e, posteriormente, reforos nas fundaes, em construes mais antigas com
fundaes diretas na regio do centro da cidade. Fato que gerou apresentaes e debates no
simpsio de Impermeabilizaes em Estruturas de Concreto Enterradas na SINDUSCONRJ, que sero comentados nos captulos a seguir.
5.1.2.6 Estudo de caso - Laje subpresso
A laje foi projetada contendo armaduras negativas e positivas, capazes, assim, de resistirem
tanto aos esforos de flexo aplicados pelo trfego de carros na garagem e pela presso
aplicada pela gua de baixo para cima. Outra preocupao na concepo do projeto era quanto
ao peso da laje, j que uma laje de pouca espessura poderia flutuar devido a presso dgua
existente. Pois tal ocorrncia faria com que a laje fletisse e, consequentemente, trincasse.
Tal preocupao trouxe outro ponto preponderante nas definies do projeto estrutural: o p
direito da garagem. O que fez com que aps a concretagem fosse preciso fazer a demolio de
um patamar de concreto de uma antiga escada que j estava fora de uso. Na figura 71, possvel
observar que a estrutura foi demolida de maneira a ficar na altura das vigas existentes.
Figura 71: Estrutura demolida para manuteno do p direito Fonte: O autor
J as vigas haviam sido projetadas, em um primeiro momento, para serem engastadas nas
paredes do subsolo. Ou seja, seriam executados diversos furos na estrutura para a
colocao de barras de ao que fariam a ponte entre as novas vigas e a estrutura existente, de
modo a evitar as juntas frias.
No entanto, essa opo foi descartada devido ao provvel extravazamento de gua atravs
dos furos feitos, o que dificultaria a continuao dos servios a serem executados no local.
Na figura 72, ficam claros pequenos pontos de vazamentos provenientes de pequenas
falhas na parede que ocorreram durante os processos de demolio. Atravs dela fica claro o
quo grande seriam os vazamentos se fossem feitos os furos na parede para o engastamento da
armadura.
24
Figura 72: reas das vigas com pontos de infiltrao Fonte: O autor
Assim, foi decidido que a ponte de ligao entre as vigas e as paredes de concreto seria
exercida com a aplicao de um aditivo que seria o responsvel pela aderncia das
estruturas de concreto. Tal aditivo foi aplicado por asperso logo antes a concretagem,
conforme a imagem abaixo.
5.1.2.6.1 Armaduras
Com a demolio do contrapiso existente foi iniciado o processo de armao da estrutura a ser
executada. Sendo est estrutura uma laje de subpresso engastada em vigas invertidas por
todo o permetro. Abaixo, na figura 73, possvel ver as telas de ao inferiores e superiores da
laje.
Figura 73: Telas de ao superiores e inferiores Fonte: O autor

25

5.1.2.6.2 Cristalizantes do concreto
Para evitar a ascenso da gua atravs da laje, devido a presso negativa, a laje executada
deveria ter uma baixa permeabilidade, desta maneira, foi decidida a utilizao de cristalizantes
da Xypex no concreto, por possuir as seguintes caractersticas:
- Resiste a presses hidrostticas positivas e negativas
- Sela microfissuras de at 0,4 mm
- No requer primer, regularizao ou proteo da superfcie
Havia, ento, a possibilidade de escolha da utilizao do produto adicionado diretamente na
gua de amassamento do concreto ou aspergido na forma de p sobre o concreto fresco, sendo
escolhido o segundo, o Xypex Concentrado DS-1, por apresentar um menor custo.
Na figura 74, v-se parte dos sacos de Xypex utilizados.
Figura 74: Sacos de cristalizantes Xypex Fonte: O autor
Este impermeabilizante escolhido tem o seguinte mtodo executivo indicado pelo

fabricante:
- O concreto fresco deve ser lanado e nivelado
- Aps o concreto atingir a capacidade de suporte de uma acabadora, todo o excesso de
gua devido a eflorescncia deve ser retirado e aplicada a acabadora
- Imediatamente aps a aplicao da acabadora, aplique de maneira uniforme Xypex
Concentrado DS-1 sobre a superfcie, com aplicao manual ou mecnic
- Assim que o p tenha absorvido a umidade da superfcie, a acabadora deve ser aplicada
novamente para incorporar o produto ao substrato
- Depois que o concreto tenha endurecido o suficiente, deve ser tratada a superfcie at
obter o acabamento requerido
- Terminado o processo de acabamento do concreto, inicia-se a cura, que deve ser feita pelos
mtodos convencionais por pelo menos 48 hr.
J as vigas foram concretadas de maneira convencional e, aps o seu endurecimento,
receberam um tratamento impermeabilizante por Xypex na forma de pintura, logo aps a
desforma das vigas. Na figura 75 abaixo, vista a viga concretada em frmas metlicas.
26
Figura 75: Viga concretada em frma metlica Fonte: O autor
5.2 Flexvel
Impermeabilizao flexvel compreende o conjunto de materiais ou produtos aplicveis nas
partes construtivas sujeitas fissurao que podem ser divididos em dois tipos: moldados no
local, chamados de membranas e tambm os pr-fabricados, chamados de mantas.
Os materiais utilizados para impermeabilizao flexvel so compostos geralmente por
elastmeros e polmeros.
Os sistemas pr-fabricados, como a manta asfltica, possuem espessuras definidas e controladas
pelo processo industrial, podendo ser aplicados normalmente em uma nica camada.
O sistema moldado no local que pode ser aplicado a quente, como os asfaltos em bloco, ou
aplicado a frio, como as emulses e solues, possuem espessuras variadas. Exigem aplicao
em camadas superpostas, sendo observado para cada produto, um tempo de secagem
diferenciado.
O sistema flexvel de impermeabilizao normalmente empregado em locais tais como:
Reservatrios de gua superior;

Varandas, terraos e coberturas;
Lajes macias, mistas ou pr-moldadas;
Piscinas suspensas e espelhos dgua;
Calhas de grandes dimenses;
Galerias de trens;
Pisos frios (banheiros, cozinhas, reas de servio).
h dois tipos bsicos de sistemas flexveis:
27

- Sistema flexvel moldado no local: membranas e revestimentos polimricos.
- Sistema flexvel pr-fabricado: mantas asflticas.
5.2.1 Principais tipos de impermeabilizantes flexveis
Membrana de asfalto modificado sem adio e com adio de polmeros elastomricos
Membrana de emulso asfltica
Membrana de asfalto elastomrico em soluo
Membrana elastomrica de policloropreno e polietileno clorossulfonado;
Membrana elastomrica de poliisobutileno isopreno (i.i.r), em soluo;
Membrana elastomrica de estireno-butadieno-estireno (s.b.s.);
Membrana de poliuretano;
Membrana de poliuria;
Membrana de poliuretano modificado com asfalto;
Membrana de polimero modificado com cimento;
Membrana acrlica;
Manta asfltica;
Manta de acetato de etilvinila (e.v.a.);
Manta de policloreto de vinila (p.v.c.);
Manta de polietileno de alta densidade (p.e.a.d.);
Manta elastomrica de etilenopropilenodieno-monmero (e.p.d.m.);
Manta elastomrica de poliisobutileno isopreno (i.i.r).
5.2.1.1 Caracterstica membrana acrlica
5.2.1.1.1 Descrio
Denvercril: Impermeabilizante flexvel, moldado in loco , formulado base de polmeros
acrlicos dispersos em meio aquoso.
Denvercril top: Impermeabilizante flexvel de alto desempenho base de polmeros acrlicos
puros, isenta de estireno, moldado in loco .
5.2.1.1.2 Usos
Indicado para impermeabilizao exposta de lajes de cobertura, lajes abobadadas, marquises,
sheds, telhados, pr- fabricados, etc.
5.2.1.1.3 Vantagens
. Fcil aplicao
. tima flexibilidade
. Resistente s intempries, ozona, raios ultravioleta e nvoa salina.
. De colorao branca, reflete os raios solares e proporciona timo acabamento
28

5.2.1.1.4 Aplicao
Aplicar duas demos da mistura Denverlit (25 partes) : gua (8 partes) Denverfix acrlico (2
partes) ou duas demos de Denvertec, sobre a superfcie mida.
Aplicar 1 demo de Denvercril, sobre a superfcie seca.
Estender uma tela de polister.
Aplicar as demos seguintes, cruzadas at atingir o consumo recomendado.
5.2.1.1.5 Proteo mecnica

Por se t ratar de uma membrana acrlica, no deve ser protegida pois foi especialmente criada
para atuar em reas esteticamente expostas ou de difcil acesso para a execuo de proteo
mecnica. Possui a vantagem de refletir o calor incidente, diminuindo o fluxo trmico que passa
atravs da cobertura, melhorando o conforto trmico da edificao.
5.2.1.2 Caracterstica membrana asfaltica
Membrana o conjunto impermeabilizante, moldado no local, com ou sem armadura. Existem
diversas membranas no mercado, onde cada uma com suas respectivas caractersticas quanto ao
local de aplicao. Estas membranas de modo geral podem ser utilizadas praticamente todo local.
Alguns tipos:
Membranas Asflticas
Feltro Asfltico e asfalto
Emulso Asfltica e vu de fibra de vidro
Membranas Asflticas (asfalto elastomrico em soluo)
Membranas Polimricas Sintticas
Elastmeros em soluo (Neoprene, Hypalon)
Membranas Termoplsticas (acrlicas)
Membranas Polimricas Sintticas
5.2.1.2.1 Membranas asflticas
Essas membranas podem ser aplicadas a frio ou a quente. Na aplicao das membranas a frio,
tm-se as emulses e solues asflticas e os asfaltos elastomricos. Nas membranas asflticas
aplicadas a quente pode ser utilizado o asfalto oxidado e o asfalto modificado. Devido alta
29

tecnologia desenvolvida na indstria de impermeabilizao, atualmente muitos asfaltos so
modificados com adio de polmeros, aumentando o ponto de amolecimento, diminuindo a
penetrao, aumentando a resistncia fadiga mecnica, aumentando a resistncia ao
escorrimento e adquirindo flexibilidade a baixas temperaturas. Como principais armaduras
podemos incluir a tela de polister termo estabilizada, o vu de fibra de vidro, o no tecido de
polister, entre outros.
5.2.1.2.2 Membranas sintticas
Nas membranas sintticas, temos as solues elastomricas, com a utilizao de materiais mais
comumentes chamados de neoprene; as emulses termoplsticas que so base de polmeros
acrlicos emulsionados; as solues e emulses polimricas. Tipo:
5.2.1.2.3 Asfalto Oxidado
um betume asfltico cujas caractersticas foram modificadas pela passagem de ar aquecido a
2000C atravs de sua massa aquecida. Este tratamento produz alteraes em suas propriedades,
principalmente quanto diminuio de suscetibilidade trmica, isto e, da tendncia a modificar a
sua consistncia pelo efeito da temperatura. Os asfaltos oxidados no so elsticos, apenas
possuem plasticidade. Deformam em torno de 10% (sem modificao com leos ou polmeros),
so quebradios em baixa temperatura, possuindo baixa resistncia a fadiga.
Quando a reao de oxidao ocorre na presena de agentes catalisadores, o processo de
oxidao chamado de oxidao catalstica. Permite a adio de polmeros elastomricos para
melhoria de sua flexibilidade.
5.2.1.2.4 Asfalto Modificado com Polmeros
Sua modificao com polmeros tem como objetivo incorporar melhores caractersticas
fsicoqumicas ao asfalto. As principais caractersticas do asfalto polimrico so:
Melhor resistncia as tenses mecnicas;
Reduo da termo - sensibilidade;
Maior coeso entre partculas;
Excelente elasticidade/plasticidade;
Sensvel melhora resistncia fadiga;
Sensvel melhora da resistncia ao envelhecimento
Dependendo dos polmeros utilizados, permitem que o asfalto resista aos raios ultra-violeta do
sol. O asfalto modificado pode ser aplicado a quente ou a frio (em emulso ou soluo), mas sua
maior aplicao feita na industrializao de mantas asflticas polimricas com armaduras.
5.2.1.2.5 Emulso Asfltica
um impermeabilizante produzido atravs da emulsificao do asfalto em gua atravs de um
agente emulsificador. A combinao com cargas minerais melhora sua resistncia ao
escorrimento em temperaturas mais elevadas. Apresenta baixa flexibilidade, resistncia a fadiga
e durabilidade, restringindo sua utilizao em situaes de menor exigncia de desempenho.
5.2.1.2.6 Soluo Asfltica
produzida principalmente a partir da solubilizao do asfalto oxidado cm solvente apropriado,
de forma a permitir a sua aplicao a frio. Aps a evaporao do solvente, adquire as
propriedades do asfalto antes da solubilizao. Seu principal uso e como primer para a utilizao
de impermeabilizantes a base de asfalto oxidado e mantas asflticas
5.2.1.2.7 Emulso Polimrica
produzida a partir da emulsificao de polmeros termoplsticos e sintticos. As emulses
acrlicas bem formuladas tm boa resistncia aos raios ultravioletas do sol, permitindo sua
aplicao em impermeabilizaes expostas. Possui absoro dgua relativamente elevada,
30

devendo, portanto, ser aplicada em lajes com inclinao. No devem ser usadas em lajes com
proteo mecnica ou com exigncias de desempenho, mdias elevadas, restringindo sua
aplicao em lajes expostas, com acesso para uma peridica conservao ou manuteno.
importante escolher boas emulses acrlicas, pois em nosso mercado existem algumas de
formulao sofrvel. As emulses acrlicas, tambm, so utilizadas em formulao apropriada,
como pintura refletiva de impermeabilizao, como mantas pr-fabricadas, etc.
5.2.1.2.8 Membrana de Elastmero (Polmeros)
Aplicao de vrias demos de soluo polimrica, com a utilizao de, pelo menos, uma
armadura de tola de nylon ou polister.
5.2.1.2.9 Membranas Termoplsticas
Aplicao de varias demos de emulso termoplstica intercalada com, pelo menos, uma tola de
nylon ou polister. Ex.: membrana de emulso acrlica.
5.2.1.2.10 Vantagens e desvantagens das membranas
5.2.1.2.10.1 Vantagens:
Aplicao a quente e a frio. Aderncia a diversos tipos de superfcie. Flexibilidade. Muitos aps
a cura viram atxico, Durabilidade. Muitos com resistncia a luz solar. Alta resistncia mecnica
e a abraso. Aceitao de diversos tipos de revestimento de acabamento.
5.2.1.2.10.2 Desvantagens:
Variao de espessura. Dificuldade de controle e fiscalizao, quer pelo consumo (numero de
demos, adulterao do produto). Aplicao de vrias camadas, ficando sujeitas a intempries e
interferncias. Aguardar tempo de secagem seno podero surgir bolhas se o tempo no for
cumprido. Possibilidade de haver desalinhamento na armadura acarretando desempenho varivel.
Sensvel gasto de tempo e mo de obra, acarretando maior custo. Dificuldade no cronograma de
obras, pois a rea fica por mais tempo interditada, podendo ocorrer danos a terceiros.
5.3 Escolha dos sistemas de impermeabilizao
As impermeabilizaes podem ser rgidas ou flexveis e escolha do Sistema de
Impermeabilizao mais adequado para uma dada construo varia com:
Forma da estrutura;
Presso da gua e sua direo;
Insolao e variao de temperatura;
Tipo de rea a ser impermeabilizada (lajes, subsolos, piscinas etc.);
Custos.
5.4 Classificaes tericas
Conforme o tipo de estrutura, sua posio dos fluxos dgua, entre outros fatores, deve ser
escolhido o sistema de impermeabilizao mais adequado.
Quanto flexibilidade pode ser rgida ou flexvel;
Quanto solicitao pela gua pode ser sob presso, de percolao ou umidade do solo
ou ambiente;
31

esquadria
gua ou umidade
acumulada sobre o
parapeito
presso menor que
0,1 m c.d.a
gua sob presso

maior ou igual a
0,1 m c.d.a.
gua ou
umidade
percolada
parede de
alvenaria
Percolao
material
poroso
Sob Presso
a umidade
pode subir por
capilaridade at
70 a 80 cm
passagem da
gua por
capilaridade para
a parte superior
da laje
subpresso
capilar
gua ou
umidade
passada por
capilaridade
solo mido
gua acumulada por condensao em

ambientes saturados de umidade
(banheiros cozinhas) ou por
resfriamento (baixas temperaturas no
ambiente ar condicionado)
solo
Umidade do Solo
Umidade do Ambiente
Quanto regulamentao por norma pode ser normatizado ou no normatizado;

Quanto execuo pode ser pr-fabricado ou moldado in loco;
Quanto aplicao pode ser a quente ou a frio;
Quanto camadas pode ser monocapa ou multicapa;
Quanto estruturao pode ser armada ou no armada;
Quanto aderncia pode ser aderente, parcialmente aderente ou no aderente
Quanto ao comportamento dos elementos da edificao pode ser sujeito a fissurao e
trinca ou sujeitos a esforos externos.
5.5 Quanto a forma de apresentao

5.5.1 Sistema moldado in-loco - obtidos pela aplicao de diversas camadas formando um
sistema monoltico e sem emendas. Os produtos utilizados neste sistema tambm recebem o
nome de membranas. So vantajosos para reas com muitos recortes e arremates como
jardineiras, lajes recortadas e outras reas com muitas interferncias construtivas.
Existem sistemas moldados in- loco aplicados quente como asfalto oxidado, etc e sistemas
moldados in- loco aplicados a frio, como: produtos base gua, base solvente, etc.
5.5.2 Sistema pr-fabricado - so mantas impermeveis, prontas para uso, necessitando a
soldagem ou colagem ent re elas com processos indicados pelos fabricantes. So vantajosas para
grandes reas que no possuam muitas interferncias, devido ao processo rpido e prtico de
aplicao. O processo de colagem no substrato pode ser a frio, a quente ou com maarico a gs.
5.6 Analise de desempenho
32

Para adotar um sistema de impermeabilizao, tambm indispensvel conhecer suas
caractersticas tcnicas, isto , analisar seu desempenho atravs de ensaios laboratoriais para
verificar suas propriedades.
Como conceito geral, o sistema de impermeabilizao ser submetido a diversos esforos fsicos/
qumicos e se o mesmo atende a uma determinada exigncia. Atravs dos resultados dos ensaios
e do conhecimento das necessidades da obra, adota-se o material impermeabilizante mais
adequado.
Resumem-se abaixo os ensaios normalmente requeridos, para verificar as caractersticas de um
material ou sistema impermeabilizante.
5.6.1 Ensaios de desempenho
5.6.1.1 Ensaio de trao/alongamento: Avalia a resistncia trao e alongamento na carga
mxima ou na carga de ruptura do material ou sistema impermeabilizante.
5.6.1.2 Estanqueidade a gua: Avalia-se a resistncia presso hidrosttica de um sistema
impermeabilizante.
5.6.1.3 Absoro de gua por imerso: Neste ensaio, avalia-se a resistncia do produto
penetrao da gua. um ensaio importante para produtos base gua, como emulses acrlicas e
emulses asflticas. Existem membranas acrlicas que absorvem mais gua que o prprio peso
do filme, chegando-se a concluso que no constituem sistemas impermeabilizantes. O adequado
no ultrapassar 15% para emulses e 4% para solues impermeabilizantes.
5.6.1.4 Puncionamento esttico: Verifica-se a resistncia de um sistema ao esforo de carga
pontual. Ex. torre de ar condicionado, estruturas, etc., sobre a impermeabilizao.
5.6.1.5 Puncionamento dinmico: Avalia as resistncias de um impacto dinmico sobre um
sistema impermevel. Ex. trfego de veculos ou outros temporrios.
5.6.1.6 Puncionamento de rasgamento: Avalia a resistncia do sistema impermeabilizante ao
rasgamento.
5.6.1.7 Ensaio de fadiga: Avalia-se a resistncia de fadiga de um sistema impermeabilizante
um dobramento de uma pelcula. importante para avaliar, por exemplo, os ciclos de t rabalho
de um ponteamento de uma impermeabilizao sobre uma junta de dilatao, cantos vivos, etc.
5.6.1.8 Envelhecimento acelerado: Verifica-se o grau de envelhecimento do produto em
determinado tempo. Normalmente este ensaio conjugado com out ros ensaios como fadiga,
resistncia t rao, alongamento, flexibilidade, etc., para verificar-se os parmet ros de um
produto antes e depois do envelhecimento.
5.6.1.9 Aderncia: Verifica-se a adeso de um sistema sobre o substrato, atravs de ensaio de t
rao/ arrancamento em dinammetro.
5.7 Ensaios de caracterizao
5.7.1 Massa especfica: determina a concentrao de uma soluo ou mistura, para monitorar e/
ou cont rolar a mesma dent ro dos parmet ros dos processos.
5.7.2 Viscosidade: mede a consistncia do material. Neste ensaio verificado se o material
muito pastoso, se possui dificuldade de impregnao sobre um tecido de reforo.
33

5.7.3 Porcenatagem de teor de slidos em peso: Mede-se qual a quantidade de slidos que
possui um material impermeabilizante, atravs do_ processo de evaporao dos volteis do
produto (gua ou solvente) . Pela diferena de peso calcula-se o teor de slidos.
5.7.4 Teor de cinzas: o ensaio que verifica quanto o produto possui de cargas minerais.
5.7.5 Estabilidade: Verifica-se a estabilidade do produto dentro da embalagem, para que o
fabricante garanta a vida til do material dentro da mesma. No caso das mantas verifica-se a
capacidade da manta em no alterar suas dimenses.
5.7.6 Secagem ao toque: Verifica-se o tempo de secagem superficial do filme
impermeabilizante.
5.7.7 Pot-life: o tempo de vida de utilizao para produtos bicomponente aps sua mistura.
5.7.8 Cobertura: Ensaio para verificar se um impermeabilizante acrlico possui boa cobertura.
5.7.9 Absoro por coluna dgua: Pode ser usado para filmes impermeveis ou para
cristalizao.
5.7.10 Flexibilidade baixa temperatura: Avalia-se a flexibilidade de um determinado produto
a temperaturas menores ou iguais a 0C.
5.7.11 Anlise granulomtrica: Normalmente para materiais em forma de p, fazendo-se a
reteno do produto em determinadas peneiras. utilizado como ensaio para impermeabilizantes
de base cimentcia. Ex. Argamassas polimricas, cristalizantes, etc.
5.7.12 Incio e fim de pega: Utilizado para impermeabilizantes de base cimentcia.
5.7.13 Resistncia a microorganismos.
5.7.14 Resistncia a agentes agressivos: (Nvoa salina, ozona, produtos qumicos, etc).
5.7.15 Ensaio de inflamabilidade: Resistncia propagao de chama.
5.7.16 Dureza shore A: Avalia-se o grau de dureza de um produto. Muito utilizado para selantes.
5.7.17 Porcentagem de polmero em peso: Calcula-se a porcentagem de polmero em materiais
impermeabilizantes polimricos.
5.7.18 Caracterizao do polmero: Deteco do tipo de polmero utilizado em um
determinado
produto.
5.7.19 Transmisso de vapor: Mede-se a resistncia de um produto percolao de vapor de
gua ou de outros vapores.
5.7.20 Ensaio de potabilidade: Verifica-se se o produto no altera a potabilidade da gua.
Para cada um dos ensaios citados, existem normas que estabelecem os procedimentos de ensaio a
serem adotados, conforme o tipo de produto.
6. Manuteno e preservao da impermeabilizao
6.1 Contratao e manuteno
34

A impermeabilizao um componente essencial de proteo da estrutura do prdio. Por isso,
problemas em impermeabilizaes exigem rpida resoluo.
Antes de contratar uma empresa, veja se ela faz uma inspeo gratuita avaliando: as reas
com pontos de umidade/vazamentos, disponibilizando um oramento de custo e informando o
material que ser utilizado.
A contratao de uma inspeo prvia feita por um engenheiro independente pode trazer
economia e diminuir riscos. Muitas vezes a obra diagnosticada pelo condomnio apenas atua
sobre os sintomas de um problema, sem eliminar a causa. O profissional dever apontar os
problemas reais da edificao.
O oramento para impermeabilizao no possvel sem uma vistoria tcnica: pode-se ter a
impresso, por exemplo, que a infiltrao tem origem na laje, e na verdade um problema
com um cano.
Contratar uma empresa que tenha garantias reais para dar, visto que as infiltraes podem
voltar se o trabalho no for bem feito, e ou ocorrer alguma movimentao anormal na obra.
Na aplicao de uma nova camada de impermeabilizao, a camada antiga deve ser retirada.
Aplicaes de produtos impermeabilizantes devem seguir as Normas Tcnicas da ABNT
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas)
6.2 Formas de tratamento
Local
Modo de tratamento e materiais
Lajes
Infiltraes
geral
Jardins
Antes da aplicao deve-se analisar a situao da estrutura da laje, certificarse se est com trincas etc. O procedimento adotado a utilizao da manta
asfltica. A manta aplicada e sobe cerca de 30 cm do cho para a parede,
impedindo que a gua penetre por debaixo da manta.
em Premer (tinta preta) que aplicado no cho das lajes e nas regies onde
ocorrem infiltraes. Em muitos casos no eficiente, pois o problema
maior e deve-se realizar um tratamento mais aprofundado.
Prdios que so construdos em cima de laje e possuem jardim em cima da
garagem, por exemplo, devem aplicar a manta anti-raiz, base de petrleo e
polister. um material que impede que as razes das rvores penetrem no
subsolo, provocando infiltraes (quanto maior o tamanho das rvores,
maior a espessura da manta, de 3mm, 4mm).
Janelas de fachada Impermeabilizao atravs de silicone, aplicao na parte externa da

de vidro
fachada. Em alguns casos, devido exposio ao tempo, a gua da chuva se
infiltra nas vigas das janelas.
Tabela 3 Tratamento da Impermeabilizao- materiais aplicados e suas reas.
A manta asfltica no recomendada para caixas d'gua, pois contamina o lquido. Para estes
lugares, melhor uma mistura de resina acrlica com cimento especial.
Em lugares expostos s intempries (chuva, sol etc.), deve-se proteger a manta asfltica de
impermeabilizao com um acabamento de concreto ou ardsia.
6.3 Maiores incidncias e preveno

Locais como lajes de cobertura de apartamentos garagens e jardins, seguidos de fachadas. As
prevenes so as vistorias antecipando os problemas que diminuiro os custos de reparos.
Em condomnios que tem manuteno e vistorias constantes, dever haver uma programao
para execuo de servios de impermeabilizaes aps os perodos de chuvas
35

Nenhuma infiltrao tem incio de um dia para o outro, em geral a impermeabilizao vai se
deteriorando e o vazamento vem aparecendo aos poucos
Fazer uma limpeza geral de calhas e condutores de guas pluviais, bem como drenos de
floreiras dos apartamentos, para que haja o escoamento das guas.
Fatores que danificam a impermeabilizao:

- Ao do tempo
- Movimentao natural da estrutura da edificao
- Cupins subterrneos
- Movimentao de veculos sobre a laje impermeabilizada
- Razes profundas de algumas plantas
6.4 Preservao da impermeabilizao

Deve-se impedir que a impermeabilizao aplicada seja danificada por terceiros, ainda que
involuntariamente por ocasio da colocao de pregos,luminrias,para-raios,antenas
coletivas,play-ground,pisos e revestimentos,etc.Considerar,como,precauo,a possibilidade de
ocorrncia de tais problemas quando da execuo do projeto.Caso isto no seja
possvel,providenciar a compatibilizao em poca oportuna,evitando escolher as solues
paliativas.
7. Tipos e exemplos de aplicaes
7.1 Manta asfltica
36
37
38
7.2 Manta pr-moldadas
39
7.3 Sistema rgido
40
8. Curiosidades sobre a impermeabilizao

- Os romanos e os incas j empregavam albumina (clara de ovo, sangue, leos, etc.) para
impermeabilizar saunas e aquedutos. Tambm no Brasil, nas cidades histricas, existem igrejas e
pontes em perfeito estado de conservao, nas quais a argamassa de assentamento das pedras foi
aditivada com leo de baleia, utilizado como plastificante, visando a obteno de estruturas
menos permeveis.
- Segundo os estudiosos, a obra de impermeabilizao mais eficiente de que se conhece, com o
mnimo de consumo de material, so as colmias feitas pelas abelhas que conseguem
impermeabilizar grandes reas utilizando apenas pequena quantidade de material.
- Entre os construtores das caravelas de Pedro lvares Cabral havia uma turma de especialistas
(calafates) em impermeabilizar as juntas das madeiras com betume, Abreu, pez, resina e alcatro.
Um produto muito usado nas bolas de futebol, quando eram feitas de coura, era passar sebo em
toda ela para conservar e proteger contra a umidade.
- Outra forma de impermeabilidade utilizada na cozinha, bezuntamento com leo feito em
panelas de barro para evitar que a panela encharque com o lquido e venha a vazar e
posteriormente causando a sua quebra.
9. Concluso
A partir dos estudos feitos durante este trabalho, foi possvel perceber que a Impermeabilizao
ainda um conceito novo na sociedade atual em que vivemos, visto que a falta da mesma ainda
um dos principais problemas da construo civil. A falta de informao e a ausncia e/ou falha de
execuo so fatores que mais contribuem para o surgimento de patologias nas edificaes.
O processo de impermeabilizao, para ser executado com sucesso, depende de muitos fatores,
desde a fase da concepo do projeto at a manuteno do imvel em toda sua vida til.
Qualquer desateno pode representar uma falha, e dependendo da fase em que tenha ocorrido,
poder prejudicar o projetista, o construtor ou mesmo o usurio final, ou a todos, se a soluo
projetada no for a mais adequada para a situao.
Um dos materiais mais utilizados em impermeabilizaes a manta asfltica, ela apresenta
caractersticas mais adequadas para aplicao em banheiros e sacadas.
41

Cada rea requer um tipo de impermeabilizao, de acordo com as suas caractersticas. Nunca se
deve usar o mesmo material como remdio para todos os males. Tambm no se deve acreditar
em milagres, o ideal sempre consultar um especialista tcnico para se obter a melhor soluo
para cada caso, tanto economicamente quanto tecnicamente.
Concluindo, a impermeabilizao uma etapa muito importante de uma obra e no pode ser
relegada, devendo ser prevista em projeto e por um profissional com o conhecimento tcnico
para poder indicar a melhor soluo, executar corretamente e supervisionar o servio. Se isso no
acontecer, ser mais oneroso executar a impermeabilizao e os possveis reparos que sero
necessrios, alm de trazer transtornos aos usurios da edificao.
Apesar de termos normas excelentes referentes ao assunto de impermeabilizao, no adiantar
se os prprios no tiverem tica para orientar seus clientes, pois temos que ter em mente que o
cliente leigo no assunto, tudo que ser dito pelo profissional ele entender que o correto.
obrigao do profissional informar o cliente de todas as situao que possam ocorrem quando
optar pela impermeabilizao ou no de sua construo.
Referncias Bibliogrficas:
-NBR 9557/2010 - Impermeabilizao
- Apostila impermeabilizao - http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAV58AJ/apostilaimpermeabilizacao-denver
-Apostila Vedacit - http://www.vedacit.com.br/neu/images/edi/lib/7.pdf
- http://www.deciv.ufscar.br/tcc/wa_files/TCC_Felipe_Leite.pdf
- http://wwwo.metalica.com.br/sistemas-de-impermeabilizacao-na-construcao-civil
- A IMPORTNCIA DO PROJETO DE IMPERMEABILIZAO EM OBRAS DE
CONSTRUO CIVIL-Universidade Federal do Rio de Janeiro Escola Politcinica (Felipe
Flores Soares).
42

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ESCOLA TCNICA MUNICIPAL DE SETE LAGOAS

TRABALHO NBR 9557

Esta Norma estabelece as exigncias e recomendaes relativas seleo e projeto de

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 2/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 3/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 4/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 5/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 6/42)

4.1 Interferncias com a arquitetura

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 7/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 8/42)

Figura 46: Aplicao de argamassa com colher de pedreiro e desempenadeira de madeira

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 9/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 10/42)

Figura 48: Processo de cristalizao do concreto Fonte: Xypex

concrete untreated = concreto antes do tratamento; crystallization begins =

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 11/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 12/42)

Figura 50: Mistura mecnica do produto Fonte: O autor

Figura 51: Aplicao com trincha Fonte: O autor

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 13/42)

Figura 52: Aplicao nos cantos Fonte: O autor

Figura 53: Falhas de concretagem nos encontros Fonte: O autor

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 14/42)

Figura 54: Estrutura com cantos vivos Fonte: O autor

J na figura 52 a seguir, apresenta-se o mtodo correto de execuo com o canto boleado.

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 15/42)

5.1.2.3.1 Mtodo executivo

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 16/42)

Figura 57: Dreno para tamponamento de vazamento Fonte: O autor

Em um primeiro momento, deve-se escarear a estrutura, de modo a serem retiradas partes

Figura 58: Estrutura com jorro dgua Fonte: O autor

Coloca-se, ento, uma pequena mangueira, ou tubo, no cento do ponto de

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 17/42)

Figura 60: Vista superior de tamponamento de jato dgua Fonte: O autor

5.1.2.3.2 Argamassa polimrica

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 18/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 19/42)

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Figura 64: Armadura aparente em reservatrio Fonte: Cetimper

Aps o preparo de toda a superfcie, conforme as figuras 65 e 66 abaixo, a aplicao deve

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 21/42)

5.1.2.4.1 Erros tpicos

Figura 67: Tampa de cisterna corroda Fonte: O autor

5.1.2.5 Estudo de caso - Garagem em subsolo

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 22/42)

Figura 68: Produto cristallizante Fonte: Viapol

5.1.2.5.3.1 Mtodo de aplicao

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 23/42)

Figura 69: Parede e teto de subsolo impermeabilizadas Fonte: O autor

Com o trmino da aplicao do impermeabilizante nas paredes, iniciou-se o processo de

Figura 70: Dreno e bomba de suco em subsolo Fonte: O autor

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 24/42)

Figura 71: Estrutura demolida para manuteno do p direito Fonte: O autor

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 25/42)

Figura 73: Telas de ao superiores e inferiores Fonte: O autor

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 26/42)

Figura 74: Sacos de cristalizantes Xypex Fonte: O autor

Este impermeabilizante escolhido tem o seguinte mtodo executivo indicado pelo

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 27/42)

Figura 75: Viga concretada em frma metlica Fonte: O autor

Reservatrios de gua superior;

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 28/42)

(Continuao do Trabalho sobre a NBR 9557 ...................................................................fl 29/42)