Digestor anaerbico,

reactor anaerbico, reactor biolgico.

Es un contenedor hermtico que permite la descomposicin
de la materia orgnica en condiciones anaerbicas y facilita
la extraccin del gas resultante para su uso como energa.
El biodigestor cuenta con una entrada para el material
orgnico, un espacio para su descomposicin, una salida
con vlvula de control para el gas (biogs), y una salida
para el material ya procesado (bioabono).
1 Condiciones para la biodigestin
2 La temperatura es muy importante para la produccin
de biogs, ya que los microorganismos que realizan la
biodigestin disminuyen su actividad fuera de estas
temperaturas. La temperatura en la cmara digestiva
debe ser entre los 20 C y 60 C; para optimizar el

tiempo de produccin es deseable mantener una

temperatura entre los 30 C y 35 C.
3 El nivel de acidez determina como se desenvuelve la
fermentacin del material orgnico. El pH del material
debe tener un valor entre 6.5 y 7.5. Al estar fuera de
este rango neutro la materia orgnica corre el riesgo
de pudrirse, ya que se aumenta la actividad relativa de
los microorganismos equivocados; esto normalmente
produce un olor muy desagradable.
4 El contenedor debe de estar perfectamente sellado
para evitar que entre el oxigeno y de esta manera
tener un procedimiento anaerbico adecuado; tambin
evita fugas del biogs.
5 Debe de contener entre el 80% y 90% de humedad.
6 Los materiales ms comnmente utilizados para
producir biogs son el estircol de vaca, caballo,
puerco y humana, sin embargo tambin se pueden
otros materiales orgnicos.
7 Para lograr una descomposicin eficiente, la materia
orgnica debe de ser en tamaos digeribles pues entre
ms chica ms rpida la produccin del biogs.
8 Se deber tener un equilibrio del carbono y el
nitrgeno.
Estructura de un biodigestor.
Existen muchas variaciones en el diseo del biodigestor.
Algunos elementos que comnmente se incorporan son:
Cmara de fermentacin: El espacio donde se
almacena la biomasa durante el proceso de
descomposicin.
Cmara de almacn de gas: El espacio donde se
acumula el biogs antes de ser extrado.
Pila de carga: La entrada donde se coloca la biomasa.

 Pila de descarga: La salida, sirve para retirar los

residuos que estn gastados y ya no son tiles para el
biogs, pero que se pueden utilizar como abono
(bioabono).
Agitador: Desplaza los residuos que estn en el fondo
hacia arriba del biodigestor para aprovechar toda la
biomasa.
Tubera de gas: La salida del biogs. Se puede conectar
directamente a una estufa o se puede transportar por
medio de la misma tubera a su lugar de aprovechamiento.
Ventajas:
Es una energa renovable y sustentable.
Aprovecha la produccin natural del biogs.
Es posible utilizar los productos secundarios como
abono o fertilizante.
Evita el uso de lea local, as reduciendo la presin
sobre los recursos forestales.
Fomenta el desarrollo sustentable.
Redirige y aprovecha los gases de efecto
invernadero producidos por los vertederos y granjas
industriales, lo cual reduce la huella de carbono de
estos establecimientos y disminuye su contribucin
al cambio climtico.
Cumple
con
la
normatividad
nacional
e
internacional.
Impide la contaminacin de mantos acuferos.
Crea empleos especializados.
Crea la posibilidad de incursionar un proyecto de
vanguardia.
Desventajas, riesgos y consideraciones especiales:
Idealmente, la ubicacin debe de estar cerca de
donde se recolecta la biomasa.
La temperatura de la cmara de digestin debe
mantenerse entre 20 C y 60 C; puede ser limitante
en lugares extremos.
El biogs contiene un subproducto llamado sulfato
de hidrgeno, el cual es un gas corrosivo y toxico
para los seres humanos.

 Al igual a cualquier otro gas combustible, existe el

riesgo de explosin o incendios por un mal
funcionamiento, mantenimiento o seguridad.

BIODIGESTOR AEROBICO
Bsicamente, el biodigestor aerbico trabaja con el oxgeno,
acelerando la fermentacin del estircol; sin embargo, para
lograr esto se utiliza un cctel de microorganismos los
cuales se alimentan y multiplican a travs del estircol,
descontaminan el caldo preparado y producen finalmente
un bioabono que ser utilizado en el suelo altamente
degradado.
Para lograr este proceso, es importante que el productor o
el tcnico conozca con que microorganismos debe trabajar
y el ciclo de los mismos, ya que estos cuentan con cuatro
fases: la primera fase es la de latencia; la segunda fase es
de crecimiento logartmico; la tercera fase es de
crecimiento menguante y la cuarta fase es la endgena. El
proceso de produccin del bioabono lleva su tiempo, si
nosotros partimos de la utilizacin de estircol nuevo de
gallina recin recolectada, se deber esperar entre 35 a 40
das antes de su utilizacin en el suelo. Si la gallinaza ya
lleva cierto tiempo de estacionamiento, el proceso de
biodigestin puede durar menos, aproximadamente 20 das.
Posteriormente se aplicar el lquido va riego a razn de 25
litros por hectrea en suelos altamente degradados.
CMARA DE BIODIGESTIN
La cmara de biodigestin aerbica es el lugar donde se
realiza la preparacin del bioabono, el mismo puede tener
una dimensin aproximada de 3.6 metros cbicos, tieneuna
altura de 1,10 metros, pero se carga hasta 1 metro para
evitar
desbordes.
Dentro de la cmara de biodigestin, se encuentra un tubo
filtro de 30 centmetros de largo, este debe estar envuelto
por un lienzo; con eso se ayudar a un filtrado ms fino del
caldo y que a su vez no obstruir los goteros.

CARGADO DE LA CMARA
Primeramente, se cargar el estircol de gallina dentro del
biodigestor hasta un tercio de la capacidad, o sea, hasta
unos
30
centmetros.
Posteriormente, una vez que se culmine con el llenado de la
gallinaza, se proceder a cargar agua dentro del mismo
lugar hasta llegar a 1 metro, y finalmente se le incorporar
el cctel de microorganismos. En el mercado nacional hay
dos productos disponibles que realizan esta tarea de
convertir
la
gallinaza
en
bioabono.
CMO SE DISTRIBUYE EL BIOABONO
Para la construccin del biodigestor aerbico, este debe
tener una cada de aproximadamente 3 centmetros, de tal
forma que cuando se distribuya el lquido, esto pueda
hacerse rpidamente por gravedad, y con la ayuda de
mangueras
repartidas
en
la
tierra.
Una vez que se utilice todo el bioabono lquido en el suelo
degradado, quedar dentro del biodigestor el gabazo o
resto del estircol, el cual puede ser utilizado para la
preparacin del compostage. Se puede construir una nueva
cmara fuera del biodigestor y allse le incorporan
lombrices
para
la
obtencin
del
biohumus.
PREPARACIN DEL CALDO
Para la preparacin del caldo, se deben utilizar en una
racin de 40 gramos del cctel de microorganismos por
cada m3 de estircol; adems deben ser agregados 4
gramos de azcar y 400 cm3 de agua que deben estar a
una
temperatura
de
32
C.
Para incorporar las bacterias al biodigestor, debemos
despertarlas, aqu entran a actuar el agua y el azcar, que
podra calentarse poniendo el recipiente al sol y
controlando cada tanto con un termmetro hasta llegar a
los 32 C. Por cada tonelada de gallinaza, necesitamos 400
cm3 de agua a la temperatura mencionada, los 4 gramos
de azcar y 40 gramos del cctel de microorganismos.
OBJETIVO DEL AGUAY AZCAR

El agua calentada a 32 C tiene por objetivo estimular a las

bacterias, en tanto que el azcar que se le incorpora al
agua es para que funcione como un nutriente
inmediatamente al ir multiplicndose las bacterias. Este
preparado se aplica posteriormente al biodigestor. La carga
que se le da al biodigestor es de 1/3 de estircol de aves,
preferentemente de gallinas ponedoras, posteriormente
llenamos con agua hasta los 2/3 para terminar se agrega el
preparado
de
microorganismos.

EL PROCESO AERBICO
Al reaccionar la materia orgnica, esta se transforma en
trixido de carbono ms agua y nuevasclulas bacterianas
se van multiplicando dentro del caldo. Dentro de este cctel
de microorganismos hay varios grupos y, por lo tanto,
varios procesos metablicos que se producirn que a su vez
catalizarn muchas sustancias que estarn disponibles para
las
plantas.
Con este grupo de microorganismos se producir un
bioabono, el cual se incorporar a las parcelas a travs del
sistema de riego, a su vez tambin irn bacterias que
tendrn un efecto de supresin contra nematodos, ya que
muchas de ellas se alimentan de microorganismos
patgenos como el rizobio. Otra de las utilidades de este
bioabono es reincorporar microorganismos antagnicos
(benficos) anteriormente biodegradados para que puedan
controlar a los perjudiciales y as controlar los cultivos.
DIMENSIONES PARA APLICACIN
Para la preparacin del biofertilizante se utiliza una
tonelada de gallinaza y 2.000 litros de agua. Este preparado
se debe utilizar a partir de 21 das a razn de 25 litros por
hectrea por da. El horticultor debe tener en cuenta que,
para la construccin de un biodigestor aerbico, este debe
guardar relacin con el tamao de su huerta; no debe ser ni
ms grande ni ms pequeo: debe ser justo lo que necesita.
TIEMPO DE APLICACIN
Si tenemos una finca de una hectrea, entonces debemos

calcular 20 das para el proceso de fermentacin en caso

deque se utilice estircol ya predigerido. Si el estircol es
nuevo, se debe esperar entre 45 a 65 das.A ese tiempo
debemos sumarle la cantidad de das que vamos a utilizar
dentro del sistema productivo, por eso es conveniente tener
2 3 biodigestores, uno al lado del otro, para que nunca se
corte el proceso de provisin de bioabono en la finca.
INCORPORACIN DEL CALDO
Una vez que se llena el biodigestor hasta la capacidad de
1/3 con el estircol de gallina, se hace un pequeo agujero
con la azada y en ese lugar se empieza a derramar el
preparado de microorganismos hasta formar una pequea
laguna. Tambin podemos llenar la pileta de agua para
luego
distribuirlos
uniformemente.
Una vez que la pileta est llena, debemos mezclar el
contenido con un palo para que los microorganismos
colonicen todo el estircol y el proceso de fermentacin
aerbica se acelere. Cada biodigestor tiene un filtro que
sale fuera del mismo por un sistema de llave de paso que,
una vez abierto, se vierte en bidones de 25 a 30 litros para
luego ir al sistema de estratificacin a raz de 25 litros por
hectrea
en
suelos
altamente
degradados.
La utilizacin del bioabono es mucho ms eficiente y ms
rpida para la recuperacin de suelos altamente
degradados si lo combinamos con sistemas de siembra
directa, o sea, plantas de cobertura y rotacin de cultivos.
BIOABONO